PRÍRUČKA UŽÍVATEĽA OCEĽOVÝCH RÚR

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

3 Normalizačné spoločnosti a normalizácia Medzinárodné,celosvetovoplatnénormyvydávajúdve normalizačnéorganizáciesosídlomvŽeneve: ISO (International Standards Organization) – vydáva všeobecné normy. IEC (International Electrotechnical Commision) – vydá- va normy pre elektrotechniku. Normy ISO platia celosvetovo a preto sa obvykle nepreberajú do sústavy národných noriem. Pre oceľové rúry sa využívajú málo. Pre informáciu sú uvedené aj čísla noriem ISO. Európska normalizácia Je organizovaná podobne ako celosvetová, ale má až tri komisie. Prvé dve sídlia v Bruseli, tretia v Sophia Antipolis (Francúzsko): CEN (Comité Européen de Normalisation) – vydáva vše- obecné normy, v slovenčine nazývané Európske normy (EN). Tieto EN nie je možné stotožňovať s predtým vydávanými EURONORMAMI. Normy pre železo a oceľ vydáva Európska komisia pre normalizáciu železa a ocele (ECISS) a príslušné technické komisie (TC) a subkomisie (SC). CENELEC (Comité Européen de Normalisation Électro- technique) – vydáva elektrotechnické normy ETSI (European Telecomunications Standards Institu- te) – vydáva normy pre telekomunikácie. Národné normalizačné inštitúty (úrady) Vydávajú národné normy. V súvislosti s rozširovaním Európskej únie sa normy EN preberajú (implementujú) do sústavy národných noriem (technická harmonizácia noriem). Na rozdiel od noriem ISO sa normy EN preberajú bez zmeny a súčasne sa musia zrušiť všetkykonfliktnénárodnénormy.Vtejtosúvislostidošloajkzásadnej zmene vo filozofii používania noriem: v minulosti bolo dodržiava- nieustanovenínoriempovinné.Terazvystupujúdvapojmy:platnosť a záväznosť normy. Norma je platná, ale až na výnimky nie je jej dodržiavanie povinné, záväzné. Norma udáva odporúčané technické požiadavky, ktoré nemusia byť použité. Na druhej strane vystupujú dve okolnosti: • ak sa norma uvedie do kúpnej zmluvy medzi predajcom a kupujúcim, stáva sa súčasťou tejto zmluvy a jej požiadavky musia byť splnené • ak vzniknú škody v dôsledku riešenia, kde neboli splnené požiadavky harmonizovaných noriem, zodpovednosť nesie ten, ktorý nesplnil požiadavky všeobecne formulované nariadením vlády, pretože podľa zákona ak STN prevezme harmonizova- nú EN, stáva sa tiež harmonizovanou a po jej uverejnení vo Vestníku možno túto normu použiť na posúdenie splnenia technických požiadaviek, stanovených nariadením vlády. Iné normy Do úvahy prichádzajú hlavne podnikové normy, tieto nemôžu byť v rozpore so štátnymi normami. Ďalšou skupinou sú štandardy profesijných spoločností, napr. v USA (AISI, ASTM, ASME, API, SAE). Medzi obchodnými partnermi môžu byť uzavreté aj dvojstran- ne platné technicko-dodacie podmienky alebo technické špeci- fikácie. Technické normy sú súčasťou legislatívy, platnej pre danú oblasť priemyselných výrobkov. Konkrétne prepojenie jednotlivých predpisov je uve- dené pri jednotlivých skupinách rúr. Oceľové rúry – klasifikácia, termíny a definície Uvedené pojmy pre oceľové rúry sú v normách STN (ČSN) 42 0044, 42 0045, 42 0046, EN 10079, ISO 6929. Klasifikácia rúr vychádza z viacerých hľadísk: spôsob výro- by, tvar priečneho rezu, úprava koncov rúr, oblasť použitia rúr. Podľa EN 10079 patria rúry do skupiny takzvaných dlhých výrobkov. Je to výrobok, ktorý má po celej dĺžke stály kruhový alebo iný dutý priečny prierez, je otvorený na oboch koncoch a má relatívne veľkú dĺžku (ISO 6929). Podľa spôsobu výroby sa rozlišujú dve veľké skupiny rúr – bezšvíkové a zvárané. Každú túto skupinu je možné členiť pod- ľa použitých metód výroby rúr (výroba za tepla, za studena). Súčasťou skupiny rúr sú aj takzvané duté profily. Sú to bez- švíkové alebo zvárané rúry kruhového, štvorcového alebo ob- dĺžnikového prierezu, používané na výrobu oceľových konštruk- cií pre stavebníctvo alebo aj pre časti strojov. Duté tyče sú bezšvíkové rúry kruhového prierezu, určené na výrobu strojných súčastí trieskovým obrábaním. Od prvých dvoch skupín rúr sa líšia kvalitatívnymi a rozmerovými parametrami, kto- ré sú volené tak, aby zodpovedali požiadavkám na opracova- teľnosť, tepelné spracovanie a kvalitu povrchu hotovej súčiastky. V tejto príručke sú výrobky členené podľa účelu použitia so zohľadnením spôsobu výroby. Podobne sú zostavené aj nové EN pre oceľové rúry. Technické normy pre oceľové rúry Technické charakteristiky oceľových rúr sú sústredené v príslušných technických normách. Parametre rúr je možné rozdeliť do troch hlavných skupín: • rozmery a ich tolerancie (závisia od spôsobu výroby rúr) • druh ocele a stav ocele (dodávky) • technicko-dodacie podmienky Jednotlivé národné normalizačné úrady používajú rôzne postupy pre normovanie údajov pre oceľové rúry. V praxi sa používajú tri možnosti: • každá hlavná skupina parametrov je obsiahnutá v jednej nor- me. Normy sú prepojené odkazmi na súvisiace normy. Rozmero- vá norma obsahuje tabuľku rozmerov a ich tolerancií, norma ocele obsahuje jej chemické zloženie a mechanické hodnoty pre rôzne spôsoby výroby rúr a stavy ocele. Tretia norma tech- nicko-dodacích podmienok (TDP) stanovuje všetky ostatné po- žiadavky na rúry – skúšanie, preberanie, atesty, balenie, znače- nie a podobne. Súčasne obsahuje odkazy na ďalšie normy, kde sú tieto činnosti popísané (napríklad normy STN, ČSN). • druhá možnosť je, keď oceľ a jej charakteristiky sú zahrnuté do normy TDP a táto obsahuje aj tolerancie rozmerov. Rúra je popísaná dvomi normami – rozmerovou, obsahujúcou ta- buľku rozmerov a normou TDP (napríklad normy DIN). • tretia možnosť – parametre rúr sú v jednej norme, ktorá obsa- huje aj tabuľku rozmerov alebo výber z generálnej tabuľky rozmerov, ktorá je obsahom všeobecnej rozmerovej normy (na- príklad normy NFA, EN). V praxi sa vyskytujú aj prípady, keď predávajúci a kupujúci uzatvárajú dvojstranné TDP alebo sú rúry dodávané podľa tech- nických špecifikácií kupujúceho.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

4 Oceľové kontinuálne odlievané bloky Strana 13 Oceľové bezšvíkové rúry pre stavebné a konštrukčné účely Strana 14 Rúry pre oceľové konštrukcie Strana 14 Rúry pre časti strojov a všeobecné technické účely Strana 16 Rúry pre mechanické obrábanie Strana 16 Rúry pre časti strojov a všeobecné použitie* Strana 16 Presné rúry a rúry typu HPL (bezšvíkové a zvárané) Strana 60 - 93 Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové a tepelné zariadenia Strana 22 Rúry so špecifickými vlastnosťami pri teplote okolia Strana 22 Rúry so špecifickými vlastnosťami pri zvýšených teplotách – kotlové Strana 34 Rúry z legovaných jemnozrnných ocelí Strana 42 Rúry so špecifickými vlastnosťami pri nízkych teplotách Strana 44 Rúry pre tepelné výmeníky** Strana 48 Rúry s vnútorným rebrovaním Strana 53 Rúry pre závitovanie a zváranie Strana 54 Potrubné rúry pre plyn a horľavé kvapaliny Strana 56 Olejárske rúry (po dohode) Strana 58 Výrobný program – členenie výrobkov podľa účelu použitia * Po dohode aj rúry pre časti strojov s nekruhovým priečnym prierezom ** Špeciálna ponuka na základe dohody: Bezšvíkové alebo zvárané rúry pre tepelné výmeníky: • uhlíkové, nízkolegované, feritické a austenitické ocele • možnosť dodávok rúr veľkých dĺžok • možnosť U - ohybov a rebrovania

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

5 Presné oceľové bezšvíkové rúry ťahané za studena Strana 60 Rúry presné konštrukčné (štandardné) Strana 60 Rúry pre výrobu hydraulických valcov typu HPZ Strana 72 Rúry pre výrobu hydraulických valcov typu HP Strana 74 Rúry pre hydraulické a pneumatické okruhy typu HPL Strana 76 Rúry pre automobilový priemysel Strana 84 Rúry vstrekovacie Strana 84 Rúry pre výrobu ložísk Strana 85 Presné oceľové zvárané rúry (dodávky t.č. len po dohode) Strana 86 Rúry presné zvárané kalibrované Strana 86 Rúry presné zvárané ťahané za studena Strana 88 Rúry presné zvárané s nekruhovým prierezom Strana 91 Rúry presné zvárané pre automobilový priemysel Strana 91 Rúry presné zvárané pre hydraulické a pneumatické okruhy Strana 91 Rúry pre tepelné výmeníky Strana 48 Rúrové polotovary Strana 92 Oceľové rúrové navarovacie tvarovky Strana 94 Oceľové rúry veľkých priemerov pozdĺžne zvárané oblúkom Strana 102 Prehľad TDP pre skupiny rúr podľa účelu použitia viď s. 124.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

6 Schéma výrobného toku v akciovej spoločnosti Železiarne Podbrezová Výroba ocele Tavenie ocele v elektrickej oblúkovej peci Rafinácia a legovanie ocele v panvovej peci Kontinuálne odlievanie ocele Výroba rúr valcovaním za tepla Delenie blokov Karuselová pec Kalibrovanie prierezu Ostrek okují Dierovací lis Elongátor Pretlačovacia stolica Odvalcovanie Odrezanie koncov Chladník Medzioperačné delenie Rovnanie rúr Nedeštruktívne skúšanie Delenie rúr na konečné dĺžky Kroková pec Redukovňa

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

7 Expedícia Tlaková skúška Značenie rúr Balenie rúr Balenie rúr Výroba presných rúr ťahaním za studena Hrotovanie Chemická úprava – morenie, fosfátovanie, mydlenie Ťahanie rúr Tepelné spracovanie Delenie rúrRovnanie rúr Vizuálna kontrola Nedeštruktívne skúšanie Konzervácia Expedícia Delenie rúr Tvárnenie oblúkov za tepla Delenie oblúkov Opracovanie koncov Delenie na konečné dĺžky Opracovanie koncov Ohýbanie rúr Výroba navarovacích oblúkov Výroba rúrových polotovarov

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

8 Druh ocele Merná hmotnosť Koeficient Uhlíkové 7,85 kg.dm–3 1 Austenitické nehrdzavejúce 7,97 kg.dm–3 1,015 Feritické a martenzitické 7,73 kg.dm–3 0,985 Prehľad základných charakteristík oceľových rúr Prvok Hmotnostný podiel v % 1 2 Al hliník 0,30 B bór 0,0008 Bi bizmut 0,10 Co kobalt 0,30 Cr chróm 0,30 0,50 Cu meď 0,40 0,50 La lantanidy (každý) 0,10 Mn mangán 1,65 1,80 Mo molybdén 0,08 0,10 Nb niób 0,06 0,08 Ni nikel 0,30 0,50 Pb olovo 0,40 Se selén 0,10 Si kremík 0,60 Te telúr 0,10 Ti titán 0,05 0,12 V vanád 0,10 0,12 W wolfrám 0,30 Zr zirkón 0,05 0,12 Iné prvky (mimo: uhlík, forsfor, síra, dusík), (každý) 0,10 Teoretická hmotnosť sa počíta podľa vzorca: M = (D – T) × T × 0,0246615 (kg/m), alebo x10,69 [in(lb/ft)]. Tento platí pre uhlíkové ocele. Pre iné druhy ocelí sa hodnota násobí koeficientom: Normy uvádzajú aj povolené tolerancie hmotnosti rúr od teore- tickej hmotnosti. Ocele pre rúry Definícia a rozdelenie ocelí podľa EN 10020 – oceľ je defino- vaná ako: • materiál, kde hmotnostný podiel železa je vyšší než podiel ktoréhokoľvek iného prvku • obsah uhlíka (C) je menší než 2 %, čo je obvyklá hranica medzi oceľou a liatinou (výnimkou sú niektoré Cr-ocele, ktoré môžu obsahovať aj viac ako 2 % C) • oceľ obsahuje aj ďalšie prvky, uvedené v nasledovnej ta- buľke. Medzné hodnoty prvkov pre nelegované a legované ocele – stĺpec č. 1 Zvariteľné jemnozrnné konštrukčné legované ocele. Medzné hodnoty chemického zloženia akostných a ušľachtilých ocelí – stĺpec č. 2 Základné členenie charakteristík rúr je uvedené v predchádza- júcej časti. V tejto kapitole je uvedený všeobecný popis týchto charakteristík, ktorý má slúžiť ako základ pre popis jednotlivých konkrétnych druhov a skupín oceľových rúr. Jedná sa o: • rozmery rúr • ocele pre rúry – definície a rozdelenie ocelí – systém značenia ocelí pre rúry podľa EN • technicko-dodacie podmienky (TDP) pre rúry (okrem skúša- nia) • skúšanie rúr – druhy skúšania – druhy dokumentov kontroly – jednotlivé skúšky Rozmery rúr Rozmery rúr patria k základným charakteristikám rúr. Pre potre- by priemyslu a všeobecné použitie sa vyrábajú rúry s priemermi od desatín milimetra až po rúry s priemerom niekoľkých metrov. Rozmer rúry musí byť udaný tak, aby úplne určil rúru z tohto hľadiska. Pri rúrach s kruhovým priečnym prierezom vystupujú okrem dĺžky tri hlavné rozmery: vonkajší priemer, vnútorný prie- mer a hrúbka steny. Pre kruhové rúry sa udávajú dve z uvede- ných hodnôt. Podľa druhu rúr k rozmerom patria aj príslušné tolerancie rozmerov. Rozmery jednotlivých rúr nie sú vytvorené náhodne, ale sú uspo- riadané do rozmerových rád podľa určitého systému. Rozmery rúr sa udávajú v mm, v USA a niektorých ďalších krajinách sa udávajú v palcoch (anglicky „inches“, nemecky „zoll“). V tom- to prípade sa aj rúry delia na dve skupiny – „Tube“ sú rúry pre mechanické použitie a pre energetické zariadenia a v palcoch je udávaná skutočná veľkosť vonkajšieho priemeru. „Pipe“ sú rúry pre potrubné vedenia rôznych druhov médií. Veľkosť Pipe sa udáva ako nominálna veľkosť rúry a po rozmer 12 palcov sa udáva približná veľkosť (svetlosť) vnútorného priemeru rúry (podrobnejšie pri príslušných druhoch rúr). Z rozmerov pre Pipe po prepočítaní na milimetre používané v sústave SI je vytvorená prvá uprednostňovaná rada vonkaj- ších priemerov oceľových rúr (1. séria v EN 10220, DIN 2448 a pod.). Neznamená to ale, že rúry rozmerov v 2. a 3. sérii sa v praxi nevyužívajú. Rozmery v sériách 2. a 3. (pre použitie v Európe doplnené o zaokrúhlené rozmery v mm) sú normy pre Tube, používané v konštrukcii energetických zariadení a pre rúry pre mechanické použitie. Rada hrúbok stien má tiež pôvod v palcovom systéme, ktorý na vyjadrenie veľkosti používa zlomky. Hrúbky stien u Pipe tvorí rada „Schedule“ (40, 60, 80, 120, …), prepojená u niektorých rozmerov na hmotnostnú triedu (STD, XS, XXS). Tieto hodnoty prepočítané na milimetre tvoria časť rady hrúbok stien. (Poznám- ka: Veľkosť – hodnota Schedule napr. 40 nie je konštantná, ale závisí od vonkajšieho priemeru rúr). Pre Tube sú hodnoty hrú- bok stien odvodené od „mierok“ BWG, SWG, prípadne ďal- ších. Po prepočte na mm sú tieto hodnoty ďalšou súčasťou rady hrúbok stien pre oceľové rúry. Pre presné oceľové rúry používané v Európe a v krajinách, po- užívajúcich systém SI je vytvorená rozmerová rada so zaokrúh- lenými rozmermi vonkajších priemerov a hrúbok stien. Koeficienty pre stanovenie charakteristických čísel pre obsahy legujúcich prvkov Prvok Koeficient Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4 Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10 Ce, N, P, S 100 B 1000 Poznámka - Legované ocele: 1. Sú definované aj v EN 2. Platí rozbor tavby 3. Minimálny obsah každého prvku – viď tabuľku 4. Ak je daný najvyšší obsah prvku, pre klasifikáciu sa používa 70 % tejto hodnoty (s výnimkou pre Mn)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

9 Skupiny akostí ocelí podľa chemického zloženia NELEGOVANÉ OCELE Obsah prvkov nedosahuje hodnoty uvedené v tabuľke KORÓZIIVZDORNÉ OCELE Obsah C max. 1,2 % Obsah Cr min 10,5 % Obsah Ni je nižší ako 2,5 % alebo obsah Ni vyšší ako 2,5 % OSTATNÉ LEGOVANÉ OCELE Nie sú to koróziivzdorné ocele, obsah aspoň jedného prvku do- sahuje hodnoty v tabuľke Rozdelenie ocelí v rámci hlavných skupín akosti Rozdelenie ocelí podľa STN EN 10020 NELEGOVANÉ KVALITNÉ OCELE Pre všeobecné požiadavky: – húževnatosť – veľkosť zrna – tvárniteľnosť LEGOVANÉKVALITNÉOCELE jemnozrnné konštrukčné ocele ocele pre koľajnice a výstuž ocele pre náročné použitie ocele legované Cu ocele pre elektrotechniku NELEGOVANÉ ŠPECIÁLNE OCELE Určené na zušľachťovanie a povrchové ka- lenie a pod. Zaručená minimálna hodno- ta nárazovej práce. Nízky obsah nekovo- vých vmestkov ZÁKLADNÉ VLASTNOSTI Koróziivzdorné ocele Žiarupevné ocele Žiaruvzdorné ocele LEGOVANÉ ŠPECIÁLNE OCELE konštrukčné ocele pre tlakové nádoby pre valivé ložiská nástrojové ocele rýchlorezné ocele zvláštne fyzikálne vlastnosti + + Systém značenia ocelí pre rúry podľa EN EN 10027 – 1 Systémy označovania ocelí. (ISO/TS 4949) Systém skráteného označovania. Základné symboly EN ECISS IC10 Prídavné symboly EN 10027 – 2 Systém číselného označovania Podľa EN 10027 – 1 sa značky ocelí rozdeľujú do dvoch hlav- ných skupín: • skupina 1 – ocele označené podľa účelu použitia a mecha- nických alebo fyzikálnych vlastností • skupina 2 – ocele značené podľa chemického zloženia. Tie- to sa delia na štyri podskupiny. Skupina 1 - viď aj str. 115 S – ocele pre konštrukcie pre všeobecné použitie P – ocele pre tlakové účely L – ocele pre potrubia E – ocele pre strojné súčasti (následné číslo udáva minimálnu medzu klzu v N/mm2 ) B – ocele pre výstuž do betónu Y – ocele pre predpnutú výstuž do betónu R – ocele pre koľajnice H – ploché výrobky valcované za studena D – ploché výrobky z mäkkých ocelí pre tvárnenie za studena T – tenké plechy a pásy M– plechy a pásy pre elektrotechniku Pre rúry sa používajú prvé štyri druhy ocelí Skupina 2 – obsahuje 4 podskupiny • nelegované ocele (s regulovaným obsahom C) – značenie: písmeno C a číslo zodpovedajúce stonásobku strednej hodnoty rozsahu predpísaného pre obsah uhlíka (C22) • nelegované ocele s obsahom Mn >1 % a legované oce- le s obsahom jednotlivých legujúcich prvkov pod 5 % – zna- čenie: a) číslo zodpovedajúce stonásobku obsahu uhlíka b) chemické symboly legujúcich prvkov zoradených podľa klesajúceho obsahu prvkov c) čísla, ktoré sú stanovené podľa obsahu legujúcich prvkov. Stredný obsah prvku vynásobený koeficientom z tabuľky a zaokrúhlený na vyššie celé číslo (25CrMo4). • legované ocele s obsahom legúr (min. jeden prvok nad 5 %) – značenie: a) charakteristické písmeno X (X11CrMo9-1) b) číslo – stonásobok strednej hodnoty obsahu uhlíka c) chemické symboly legujúcich prvkov d) čísla, ktoré sú stanovené podľa obsahu legujúcich prvkov. Stredný obsah prvku zaokrúhlený na vyššie celé číslo. • rýchlorezné ocele – značenie a) charakteristické písmená HS (HS 6-5-2) b) čísla, ktoré sú stanovené podľa obsahu legujúcich prvkov Predpis EN ECISS IC10 stanovuje prídavné symboly pre ocele (skupiny 1 a 2). Tieto symboly sa umiestňujú na koniec značky ocele (napr. S 275 J0). Prídavné symboly pre výrob- ky z ocele sú uvedené v predpise v tabuľkách 1, 2, 3 a od predchádzajúcich symbolov sa musia oddeliť znamienkom (+) – napr. S 275 J0+A. Symboly pre oceľové rúry G – iné charakteristiky (podľa potreby 1 až 2 číslice) H – dutý profil prípadne oceľ pre zvýšené teploty podľa dru- hu ocele (S, P) L – oceľ pre nízke teploty R – oceľ pre bežné teploty (teplota okolia) M– termomechanicky valcované N – normalizačne žíhané alebo normalizačne valcované Q – zušľachtené T – oceľ pre rúry EN 10027 – 2 obsahuje systém číselného označovania. Prvé číslo je 1 – oceľ, nasleduje dvojčíslo skupiny ocele a poradové číslo ocele (1.0402, 1.7218, 1.7386, 1.3339). •členenie ocelí je aj v ISO 4948-1 a ISO 4948-2

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

10 Technicko-dodacie podmienky (TDP) pre rúry Všetky požiadavky na rúry sú sústredené v normách TDP. Kon- krétne údaje sú podrobnejšie uvedené pri jednotlivých druhoch rúr. Dôležitá časť je skúšanie rúr. Prehľadu skúšok je venovaná nasledovná kapitola. Všeobecné TDP pre oceľ a výrobky z oce- le sú v EN 10021. Symboly a definície pojmov sú v EN 10266. Všeobecné TDP sú aj v ISO 404. Skúšanie rúr Skúšaním rúr sa dokazuje, že vlastnosti rúr sú zhodné s požia- davkami objednávky a príslušných noriem. Proces sa delí na tri časti: • stanovenie druhu skúšania (EN 10021, EN 10204) • stanovenie druhu dokumentu kontroly (EN 10204, ISO 10474) • výber jednotlivých skúšok (konkrétne TDP) Jednotlivé časti sú prepojené a nie je možná ich ľubovoľná kom- binácia. Vlastné skúšanie stanovujú normy TDP pre jednotlivé druhy rúr. • Nešpecifikované a špecifikované skúšanie Nešpecifikované skúšanie – obsahuje len povinné skúšky podľa príslušnej normy – skúšobné vzorky nemusia pochádzať z vlastnej dodávky – skúšobňa nemusí byť nezávislá na úpravni rúr Špecifikované skúšanie – okrem povinných skúšok obsahuje ďalšie voliteľné skúšky – vzorky rúr sú z dodávky, ich počet stanovuje norma – skúšobňa musí byť nezávislá na úpravni rúr • Skúšky – povinné – podľa jednotlivých noriem TDP – voliteľné – dohodnuté pri objednávaní rúr z výberu podľa normy • Kvalita – TR 1, TR 2 závisí od: – chemického zloženia (obsah Al) – hodnoty mechanických vlastností (skúška rázom v ohybe) – druh skúšania rúr (špecifikované a nešpecifikované skúšanie) • Skúšobná kategória – TC1 a TC2 závisí od: – ustanovení normy – chemického zloženia (uhlíkové a legované ocele) – možnej voľby pri objednávaní rúr (pri C oceliach) Kategórie sa líšia od seba hlavne požiadavkou na nedeštruk- tívnu kontrolu rúr a prípadne výberom voliteľných skúšok. • Dokumenty o skúšaní Prehľad druhov atestov podľa EN 10204 v závislosti od dru- hu skúšania: Nešpecifikované skúšanie 2.1 Závodné potvrdenie (potvrdenie od výrobcu, bez vý- sledkov skúšok) 2.2 Závodný nešpecifický atest (potvrdenie od výrobcu, vý- sledky skúšok na základe nešpecifikovaného skúšania) Špecifikované skúšanie 2.3 Závodný špecifický atest, výsledky skúšok na základe špecifikovaného skúšania. Vystavuje sa pri tomto dru- hu skúšania vtedy, ak výrobca nemá nezávislú skúšob- ňu. Ak je skúšobňa nezávislá, musí sa miesto tohto atestu vystaviť atest 3.1.B. 3.1.A Preberací skúšobný atest 3.1.A (úradný znalec) 3.1.B Preberací skúšobný atest 3.1.B (podnikový znalec) 3.1.C Preberací skúšobný atest 3.1.C (znalec odberateľa) 3.2 Protokol o prebierke 3.2 (podnikový znalec a znalec odberateľa) Vydanie EN 10204: 2004 upravuje atesty: 2.1 Vyhlásenie o zhode s objednávkou 2.2 Protokol o skúške 2.3 Zrušený 3.1 Inšpekčný certifikát 3.1 (predtým 3.1.B) 3.2 Inšpekčný certifikát 3.2 (predtým 3.1.A, 3.1.C, 3.2) V EN je tabuľka – súvis kategórií zariadení podľa Smernice 97/ 23 ES, príloha I., kapitola 4.3 a druhu atestu. Vlastné skúšky sa delia na skupiny: •kontrola chemického zloženia ocele - tavby - výrobku •kontrola rozmerov •mechanické vlastnosti* - ťah - (tvrdosť) - skúška rázom v ohybe •technologické skúšky* - stlačením - rozširovaním - lemovaním - ohybom - krúžková skúška •nepriepustnosť - hydrostatický pretlak - nedeštruktívne metódy •nedeštruktívne skúšky - pozdĺžne vady (vírivé prúdy, rozptylové toky, - priečne vady ultrazvuk) - dvojitosti •ďalšie skúšky (metalografia, odolnosť voči korózii a pod.) * prehľad v prílohe na str. 110 Prehľad skúšok nepriepustnosti a nedeštruktívnych skúšok je uvedený v tabuľke: Poznámky: 1)** hodnoty platia pre ŽP, a.s., 2) elektro-tlakovo zvárané rúry sú skúšané podľa SEP 1917 - skúšanie metódou vírivých prúdov Metóda STN, ČSN DIN (SEP) EN ASTM Rozmery ISO Skúšky nepriepustnosti Hydrostatický tlak 42 0415.8 Normy TDP D < 140 mm NDT 01 5047 SEP 1925 10 246 - 1 viď NDT 9302 01 5049 01 5054 Nedeštruktívne skúšky (NDT) Vírivé prúdy 01 5054 (PRP 02-74) 10 246 - 3 E 309 D > 4 mm, T > 0,5 mm 9304 Rozptylové prúdy 01 5047 SEP 1913 10 246 - 5 E 570 D > 32 mm, T > 2 mm** 9402 Ultrazvuk – L pozdĺžne vady 01 5028 - 2 SEP 1915 10 246 - 7 E 213 D > 13 mm, T > 1(2) mm** 9303 Ultrazvuk – Q priečne vady 01 5028 - 3 SEP 1918 10 246 - 6 9305 Ultrazvuk – D dvojitosti 01 5028 - 4 SEP 1919 10 246 - 14 Dĺžky rúr – viď prehľadové tabuľky pre jednotlivé skupiny rúr

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

11 EN 10216 – 1 EN 10216 – 2, 3, 4 Kvalita TR1 alebo TR2 Skúšobná kategória TC1 alebo TC2 Ocele uhlíkové – druh kvality je súčasťou značky ocele Ocele uhlíkové – voľba TC1 alebo TC2 Ocele legované – len TC2 1. Skúšanie nepriepustnosti Povinné pre všetky rúry. Výber z metód: 1.1 Skúšanie vnútorným pretlakom Volí sa menšia hodnota z tlakov: 1.1.1 70 bar 1.1.2 hodnota tlaku podľa vzorca P = 20x (SxT)/D, kde S = 70% minimálnej hodnoty medze klzu v MPa (tlak v baroch) 1.2 Nedeštruktívne skúšanie podľa EN 10246 – 1 (E) Elektromagnetické skúšanie – vírivé prúdy. Výber z metód: 1.2.1 priechodzia cievka – priemer vývrtu v etalóne je závislý od priemeru rúry D (tabuľka v norme) 1.2.2 príložná rotačná cievka – etalón s drážkou hĺbky 12,5 % menovitej hrúbky steny T (min. 0,5 mm, max 1,5 mm). Šírka drážky je menšia ako hĺbka, dĺžka min. 50 mm. 2. Nedeštruktíne skúšanie – pozdĺžne vady 2.1 Kvalita TR2 po dohode 2.2 Skúšobné kategórie TC2 povinne výber z možností: výber z možností: 2.1.1 Vírivé prúdy (E) – EN 10246-3 2.2.1 Ultrazvuk (U) – EN 10246-7 Trieda prípustnosti U2, 2.1.2 Rozptylové toky (F) – EN 10246-5 podtrieda C 2.1.3 Ultrazvuk (U) – EN 10246-7 2.2.2 Rozptylové toky (F) EN 10246-5 Trieda prípustnosti F2 Trieda prípustnosti 3, podtrieda C Priečne vady (2.3) a dvojitosti (laminárne vady) (2.4) – skúšanie len po dohode – ultrazvuk 2.3 Test na priečne vady EN 10246-6 U2C 2.4 Test na dvojitosti EN 10246-14 U2 2.5 Meranie hrúbky steny EN 10246-13 Skúšanie nepriepustnosti a NDT pre tlakové rúry podľa EN V praxi sú tlakové rúry zaradené do skúšobných kategórií typu TC2 skúšané kombináciou dvoch nedeštruktívnych skúšok: – skúšanie vírivými prúdmi (skúšanie nepriepustnosti). Skúšanie pretlakom na žiadosť odberateľa po dohode. – ultrazvuk na pozdĺžne vady (nedeštruktívne skúšanie). Legenda a poznámky NDT – nedeštruktívne skúšanie (testovanie) EN 10216-1 – norma obsahuje len uhlíkové ocele Skúšobné metódy E – Eddy Current – vírivé prúdy (EN 10246 – 1 a 3). (Skúšky označené v prehľade ako 1.2.1, 1.2.2 a 2.1.1) Priechodzia cievka – stupne prípustnosti E1H, E2H, E3H, E4H (priemer vývrtu v etalóne v závislosti od priemeru rúry D – viď tabuľky v normách) Príložná rotačná cievka – stupne prípustnosti E2, E3, E4, E5. Skúšajú sa rúry s D ≥ 4 mm. F – Flux Leakage – rozptylové toky (EN 10246-5). (Skúšky označené v prehľade ako 2.1.2 a 2.2.2) Stupne prípustnosti F2, F3, F4, F5, F6. Skúšajú sa rúry s D ≥ 10 mm. U –Ultrazvuk – pozdĺžne vady EN 10246-7 – priečne vady EN 10246-6 – dvojitosti EN 10246-14 (pri hrúbke steny nad 5 mm) – kontrola hrúbky steny EN 10246-13 (od hrúbky steny 4,5–5 mm) (Skúšky označené v prehľade ako 2.1.3, 2.2.1, 2.3, 2.4 a 2.5.) Stupne prípustnosti pre EN 10246-7 – U1, U2, U3, U4, U5, U6 Podtriedy A, B, C, D. Skúšajú sa rúry s D ≥ 10 mm a s pomerom D/T > 5. Pre menšie hodnoty po dohode, pod hodnotu 4 sa ultrazvukom neskúša. Stupne prípustnosti a hĺbka drážky etalónu v % steny T: 1 3 2 5 3 10 4 12,5 5 15 6 20 Podtrieda – minimálna hĺbka drážky (mm) A 0,1 B 0,2 C 0,3 D 0,5 Podtriedy A, B, C, D platia pre rúry tvárnené za studena a opracovávané. Podtriedy C a D platia pre rúry valcované za tepla. Iné hodnoty stupňov prípustnosti ako v EN – po dohode. Skúšanie na priečne vady, dvojitosti a kontrola hrúbky steny – len po dohode. Pre skúšanie podľa ASTM a API 5L - viď str. 23 (nepriepustnosť rúr), str.39 (NDT), str. 59 (API 5L).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

12 Riadenie kvality pozostáva z viacerých stupňov: • certifikácia systému riadenia kvality podľa medzinárodných noriem ISO 9001 • certifikácia systému riadenia kvality podľa špecifických tech- nických predpisov • certifikácia výrobkov a aprobácia výrobkov. Táto časť pozo- stáva z troch oblastí: 1. Výrobková certifikácia – potvrdenie, že výrobky vyrobe- né podľa noriem zodpovedajú požiadavkám predpisov (napr. predpisy EÚ) 2. Výrobky pre stavebné účely – preukazovanie zhody 3. Aprobácia výrobkov – potvrdenie spoločností, oprávne- ných robiť preberanie rúr o tom, že výrobky spĺňajú požia- davky príslušných noriem SEM Pre zavedenie Systému environmentálneho manažérstva (SEM) a jeho certifikáciu platí norma ISO 14001. Bezpečnosť pri práci Požiadavky na systémy riadenia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci sú zahrnuté v medzinárodnom štandarde OHSAS 18001. Legislatíva Oceľové rúry sa podľa účelu použitia členia na jednotlivé skupiny, pre ktoré platia rôzne druhy a stupne nadradených predpisov. V krajinách Európskej únie (EÚ) platia pre príslušné skupiny výrobkov Smernice (Directive), ktoré po zverejnení jednotlivé štáty musia zahrnúť do svojej národnej legislatívy a technické normy. Smernice vystupujú v príslušnej dokumentácii pod dvojitým označením. Návrh smernice vypracováva príslušné Generálne riaditeľstvo (DG). Oceľové rúry spadajú pod DG Enterprise and Industry. Potom ich na návrh Európskej komisie schvaľuje Európsky parlament. Smernice sa označujú: rok vydania/ číslo/ EEC resp. EC príp. EU ( European Economic Community, po r. 1992 resp. 1993 len European Community). V slovenskom preklade ako EHS resp. ES - Európske(hospodárske) spoločenstvo, príp. Európska únia. Právnu moc nadobúdajú tieto smernice až po ich vydaní v Úradnom vestníku Európskych spoločenstiev (Official Journal (EU) - zbierka zákonov, kde smernica je zaradená pod príslušným číslom zákona do tejto zbierky). V tejto zbierke je označená ako OJ L číslo a dátum. Normy EN stanovujú požiadavky na konkrétne skupiny rúr. Z hľadiska legislatívy sú dôležité tri skupiny oceľových rúr: - rúry pre stavebné účely - rúry pre tlakové použitie - rúry pre časti strojov Systémy riadenia kvality, certifikácia, legislatíva Príručka je v prvom rade zameraná na poskytnutie prehľadu technických parametrov oceľových rúr z produkcie Železiarní Podbre- zová, a.s. Samotné rúry a aj výrobky a zariadenia, ktorých časti pozostávajú z rúr, musia spĺňať aj požiadavky príslušných štátnych alebo oborových zákonov, vyhlášok a nariadení, ktorých cieľom je zaistiť bezpečnosť prevádzky, ochranu zdravia a životného prostredia. Aj systém riadenia kvality musí byť v súlade s príslušnými predpismi a musí byť certifikovaný na to oprávnenou spoločnosťou. Rúry pre stavebné účely Sú klasifikované ako hotové výrobky. Postup pri preukazovaní zhody: • Smernica 89/106/EEC - Construction Products Directive (CPD) doplnená smernicou 93/68/EEC a Usmernením Europ. parlamentu EC č. 1882/ 2003. V SR platí zákon o stavebných výrobkoch č. 90/1998 Z.z. a zákon o technických požia- davkách na výrobky a o preukazovaní zhody č. 264/1999 Z.z. • Technická norma (dobrovoľná, harmonizovaná, napr. norma EN). Normy stanovujú technické požiadavky na výrobky. • Preukázanie zhody – potvrdenie, že posudzované výrobky sú plne zhodné s bezpečnostnými požiadavkami. Označovanie zhody – Ü-Zeichen bude nahradené CE-Zeichen. Pre Slovenskú republiku platí v súčasnosti označenie CSK a od 02/2008 bude tiež nahradené symbolom CE. Platí prerúry podľa EN 10210, EN 10219, EN 10 224 a EN 10 255. Rúry pre tlakové použitie Sú klasifikované ako materiály, používané pre konštrukcie tla- kových zariadení. • Smernica PED č. 1997/23 EU (Pressure Equipment Directive) a jej príloha 1 bod 4.3. • Na smernicu naväzujú normy EN, ktoré platia napríklad pre konštrukcie kotlov a určujú aj normy pre jednotlivé materiály (predtým tzv. Regelwerke). Príklad EN – EN 12 952 • Normy EN pre oceľové rúry pre tlakové použitie – EN 10216 – 2 (norma pre kotlové rúry) – Atest výrobcu, že rúry zodpo- vedajú požiadavkám príslušných predpisov. Rúry pre mechanické účely a časti strojov Pre strojné zariadenia viď smernicu (Machinery Directive) č. 1998/37/EU. Pre dodávky rúr pre automobilový priemysel je potrebné, aby dodávateľ bol certifikovaný aj podľa predpisov ISO/TS 16949 a (alebo) predpisov VDA rady 6. Predpis ISO/TS 16949 stanovuje osobitné(dodatočné) požia- davky na používanie normy ISO 9001 v organizáciách na výrobu automobilov a ich náhradných dielov. Predpisy ISO 16949 si jednotliví výrobcovia ešte ďalej prispôsobujú na svoje špecifické potreby. Predpis vydali organizácie IATF – International Automotive Task Force (Medzinárodné združenie automobilového priemyslu) a JAMA – Japan Automobile Manufacturers Asociation (Japon- ská asociácia výrobcov automobilov). Predpisy VDA rady 6 sú štandardy kvality Zväzu nemeckého automobilového priemyslu (Verband der Automobilindus- trie).Predpis VDA 6.1 stanovuje audit systému riadenia kvality (QM – System).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

13 Oceľové kontinuálne odlievané bloky Plynule odlievané oceľové bloky sú vstupným materiálom na výrobu oceľových bezšvíkových rúr. Okrem výroby rúr môžu byť použi- té aj na výrobu ďalších hutníckych polotovarov tvárnením za tepla (valcovaním, kovaním, lisovaním a podobne.) Rozmery a tolerancie rozmerov Bloky štvorcového prierezu * Kosouhlosť = rozdiel uhlopriečok štvorca Maximálna šikmosť čelnej plochy u oboch druhov blokov je 5°. Bloky kruhového prierezu Dĺžky Bloky sú dodávané v dĺžkach 4000–9 000 m s toleranciou dĺžky +50 mm. Odchýlka priamosti –1 % dĺžky Šikmosť čelnej plochy –5 ° Ocele Všetky ocele sú odlievané v ukľudnenom stave. Chemické zloženie ocelí zodpovedá jednotlivým normám a značkám ocelí, ktoré sú uvedené v prehľadových tabuľkách pre jednotlivé skupiny rúr. Na základe dohody je možné dodávať bloky aj z iných druhov ocelí. Obsah prvkov v % hmotnosti C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu Sn Al Ti B Nb O N min 0,05 0,3 0,1 0,05 0,05 max 0 max max max max 0,005 max 1,2 2,5 1,3 2,5 1,1 3,4 0,8 0,035 0,035 0,40 0,040 0,050 0,050 0,001 0,050 0,00035 0,010 Stav dodávky a povrchu Bloky po odlievaní nie sú tepelne spracované. Povrch zodpovedá spôsobu odlievania a zodpovedá ustanoveniam, ktoré sú zahrnuté v dohodnutých technicko-dodacích predpisoch. Skúšanie Bloky sú skúšané podľa dohodnutých technicko-dodacích podmienok. Značenie Každý blok je označený číslom tavby, kódom akosti ocele a číslom odlievacieho prúdu. Údaje sú razené alebo po dohode napísané nezmývateľnou farbou na čele bloku. Spôsob loženia blokov Štvorcové – vo vrstvách na sebe Kruhové – na špeciálnych drevených podložkách alebo zviazané oceľovou páskou. Atesty Atesty sú vydávané podľa DIN 50049 alebo EN 10204 – 2.2 alebo podľa dohody. Obsah plynov: O max. 0,00035% (3,5ppm), H max. 0,0050% (50ppm), N max 0,010% (100 ppm) - po dohode max. 0,008%. Prepočet: a (%) x 10 000 = b (ppm). Používanie ppm v sústave SI ale nie je prípustné. Strana štvorca Tolerancia rozmeru Kosouhlosť max* Plocha prierezu Hmotnosť Úprava hrany bloku [mm] [mm] [mm] [mm2 ] [kg/m] [mm] 125 ±3 5 15 600 121,9 R = 2 mm ±1 mm 150 ±3 6 22 420 175,5 R = 5 mm ±1 mm 160 ±3 6 25 600 199,7 R = 10 mm ±1 mm 180 ±3 7 32 100 252,7 R = 10 mm ±1 mm 200 ±4 7 39 680 312,0 R = 10 mm ±1 mm 225 ±5 9 50 170 394,8 45°/15 mm 280 ±8 11 76 662 598,0 R = 45 mm ±1,5 mm Priemer Tolerancia Ovalita Plocha Metrová hmotnosť [mm] [mm] [mm] [mm2 ] [kg/m] 150 ±2 3 17 662 137,7 180 ±3 5 25 434 198,4 210 ±4 5 34 618 270,0 240 ±4 6 45 216 352,7 260 ±5 6 53 066 414,0 280 ± 5 7 61 575 480,0

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

14 Oceľové bezšvíkové rúry pre oceľové konštrukcie Rúry pre oceľové konštrukcie Konštrukčné rúry a duté profily kruhového i nekruhového priečneho prierezu sú významnou súčasťou všetkých typov oceľových konštrukcií v priemysle a stavebníctve. * (Hot Finished Circular Hollow Sections) Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok EN DIN NFA STN ČSN GOST Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery Poznámky: • vzorec pre uhlíkový ekvivalent: CEV (IIW) = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 • ocele sú zvariteľné, konkrétne podmienky viď jednotlivé normy • rúry podľa EN 10210 spĺňajú požiadavky na označenie znakom CE 10210-2 2448 49-501 42 5715 42 5716 8732 RN Tab.1/Strana26 •kruhovéprofily •tvárnenézatepla •tvarvýrobkuHFCHS* Rozsah rozmerov • ±1 % • min ±0,5 mm • max ±10 mm • nekruhovitosť 2 % • hmotnosť ±6 %, max 8 % • ±1 % • min ±0,5 mm • hmotnosť –8 % +12 % Tolerancia D • –10 % –12,5 % pri bezšvíkových pro- filoch • + tolerancia je obmedzená povolenou hmotnosťou D < 130 mm • T ≤ 2Tn –10 % +15 % • 2Tn < T < 4Tn –10 % +12,5 % • T > 4Tn ±9 % Tn - základná hrúbka steny podľa DIN 2448 D = 130–320 mm • T ≤ 0,05D –12,5% +17,5% • T > 0,05–0,11D ±12,5% • T > 0,11D ± 10% • D < 101,6 mm –12,5 % +15 % • D = 101,6–406,4 mm –12,5 % +17,5 % Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5–6 m • D ≥ 60,3 mm /T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m Druhy: • výrobné • približné ±500 mm • presné L < 6 m 0 +10 mm L > 6 m 0 + 15 mm • presné L > 12 m – tolerancie dohodou Povolené 0,002.L celkovej dĺžky miestne 3 mm/m • kolmý rez na os rúry • bez otrepov EN10025 Výrobky valcované za tepla z konštrukčných ocelí, diel 1 - 6. EN10210–1,2 Za tepla tvárnené duté profily z nelegovaných a jemnozrnných ocelí. Diel 1: TDP. Diel 2: Tolerancie, rozmery a statické hodnoty, viď aj ISO 630-2 (TDP) a ISO 657-14 (RN). EN10266 Oceľové rúry, tvarovky a duté profily pre oceľové konštrukcie. Symboly a definície pojmov pre použitie vo výrobkových normách (ISO/DIS 3545). DIN1629 Kruhové bezšvíkové rúry z nelegovaných ocelí so špeciálnymi požiadavkami na kvalitu.TDP. DIN2448 Bezšvíkové rúry. Rozmery, DIN 17100 Ocele pre všeobecné konštrukčné účely. Norma akosti. DIN 17121 Bezšvíkové kruhové rúry zo všeobecných konštrukčných ocelí pre oceľové konštrukcie. DIN 17124 Bezšvíkové kruhové rúry z jemnozrnných konštrukčných ocelí pre oceľové konštrukcie. NFA 49-501 Oceľové bezšvíkové alebo zvarované kruhové profily tvárnené za tepla pre konštrukčné účely. Rozmery. TDP. STN 42 0250 ČSN 42 0250 Bezšvíkové rúry tvárnené za tepla z ocelí tried 10 až 16. STN 42 5715 ČSN 42 5715 Rúry oceľové bezšvíkové tvárnené za tepla. STN 42 5716 ČSN 42 5716 Rúry oceľové bezšvíkové tvárnené za tepla s malými medznými úchylkami. GOST 8731 Oceľové bezšvíkové rúry tvárnené za tepla. TDP, GOST 8732 Oceľové bezšvíkové rúry tvárnené za tepla. Rozmery. JIS G 3444 Rúry z uhlíkových ocelí pre všeobecné konštrukčné účely. Tubes. viď str. 24 viď str. 36 • stupeň tvárniteľnosti za studena je určený mechanickými vlastnosťami ocelí a je určený predpismi • rúry podľa ASTM A500 (ocele Grade A, B, C, D), ASTM A501 a JIS G3444 (ocele STK290, STK400, STK500, STK490, STK540) po dohode • vhodnosť rúr pre žiarové pozinkovanie (obsah Si a P v oceli) prejednať pri dopyte

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

15 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10210-1 (10025) (10113) 17 121 (17 100) 17 124 49-501 42 0250 8731 S235JRH S275JOH S355JOH S275J2H S355J2H S275NH S275NLH S355NH S355NLH S420NLH S460NH S460NLH RSt37-2 St44-2 St37-3 St44-3 St52-3 StE255 TStE255 EStE255 StE285 TStE285 EStE285 StE355 TStE355 EStE355 StE420 TStE420 EStE420 StE460 TStE460 EStE460 TUE235 TUE275 TUE355 TUE450 Kvalita2,3,4 11353 11453 11503 11523 1050:10,20 19281:09G2S Tvárnenézatepla: •valcovanézatepla Tvárnenézastudena: •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla: •normalizačnetvárnené •normalizačnežíhané Tvárnenézastudena: •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla: •valcovanézatepla Tvárnenézastudena: •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla: •normalizačnetvárnené •normalizačnežíhané Tvárnenézastudena: •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla: •valcovanézatepla Tvárnenézastudena: •normalizačnežíhané zodpovedá spôsobu vý- roby voľba(ocele JRH, JOH) • nešpecifikované • špecifikované špecifikované (ocele J2H, NH,NLH) • rozbortavby • skúškaťahom • rázomvohybe(prišpec.skúškach) • povrchrúr(vizuálne) • rozmery • NDTzvaru voľba •skúškaťahom •povrchrúr •rozmery •rázomvohybe(T>5mm) •rozbortavby •skúškaťahom •rázomvohybe(T>5mm) •povrchrúr •rozmery 10204 •2.2 •rada3 10204 •3.1 •3.2 viďajs.10 50049 •2.2 •3.1B,C 50049 •3.1B,C 50049 •3.1A,B,C viď str. 25 viď str. 37 Balíkrúr-štítokalebo Jednotlivérúry •nástrekznakov •razenieznakov •prilepenéetikety •pripevnenéštítky Údaje •EN10210-oceľ •značkavýrobcu •prišpecifickejkontrole -identifikačnéčíslo -znakkontrolóra Preukázaniezhody aoznačenieCE (označeniepodohode nemusíbyťnarúre) • bez • olejovanie balík 300– 3500 kg Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Značenie ocelí pre oceľové konštrukcie podľa EN S – konštrukčné ocele 235 – minimálna medza klzu v N/mm2 Kombinácie na konci značky ocele: • pre všeobecné ocele J – hodnota vrubovej húževnatosti 27J R – teplota okolia 0 – teplota 0°C 2 – teplota -20°C H – dutý profil (Hollow Section) • pre jemnozrnné ocele (feritické zrno 6 alebo jemnejšie) základná rada N – normalizačná štruktúra H – dutý profil nízkoteplotná rada N – normalizačná štruktúra L – nízkoteplotná rada (Low) H – dutý profil Značenie jemnozrnných ocelí pre oceľové konštrukcie podľa DIN 17124 StE – základná rada (-20°C) TStE – hlbokoťažná rada (zaručenie minimálnej hodnoty nárazovej práce až do teplôt -50 °) EStE – hlbokoťažná špeciálna rada (zaručenie minimálnej hodnoty nárazovej práce až do teplôt -60 °) 255 – minimálna medza klzu v N/mm2 Ocele pre rúry pre oceľové konštrukcie (viď strana 19) Vhodnosť rúr pre žiarové pozinkovanie Všeobecne je možné všetky stavebné ocele žiarovo pozinko- vať,ale kvalitu, vzhľad a hrúbku vrstvy ovplyvňuje chemické zlo- ženie ocele (obsah Si + P). Pre všeobecné antikorózne účely sa doporučuje dodržať obsah Si + P v intervale 0,13 %–0,28 %. CEV (IIW) CEV všeobecne určuje mieru náchylnosti materiálu k tvorbe trhlín pri zváraní v závislosti od chemického zloženia ocelí. Vzorec pre výpočet je doporučený IIW (International Institute of Welding).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

16 Oceľové bezšvíkové rúry pre časti strojov a všeobecné technické účely EN DIN BS Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10294-1 (Dohodou pri objed- návaní) ** 10297-1 (10220) 10305-1 (Dohodou pri objed- návaní) 2448 2448 (2391) 6323/3 RN • dodávkypodohode • rúrytrieskovo neopracované • prednostneakopresné rúry • rozmery ODxID (doOD=100mm) Tab.16/Strana64 Tab.17/Strana65 Tab.1/Strana26 Rozsah rozmerov D ≤ 75 mm ±0,5 mm D = 75–180 mm ±0,75% D>180mm±1% D≤219,1mm ±1 % min ±0,5 mm Viď stranu 60–64 (Tvárnené za studena presné) ±1% min ±0,5 mm Tolerancia D D ≤ 180mm, T ≤ 15 mm ±12,5 % min ±0,4 mm D ≤ 219,1 mm ±12,5 % min ±0,4 mm Viď stranu 60–64 (Tvárnené za studena presné) ≤ 3% D ±15 % > 3% D –12,5 % +15 % • výrobné • presné po dohode • výrobné • presné L < 6 m 0 +10 mm L = 6–12 m 0 +15 mm L > 12 m dohodou Viď stranu 22 • výrobné • presné L < 6 m 0 +10 mm L > 6 m 0 +15 mm • 0,001.L • miestne (1mm/m) • Dohodou pri objednávaní D > 33,7 mm 0,0015.L • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok EN10 083 Ocele na zušľachťovanie. Časť 1. – Všeobecné technické dodacie podmienky. Časť 2. – Technické dodacie podmienky pre nelegované ocele. Časť 3. – TDP pre legované ocele. EN 10 084 Cementačné ocele. TDP EN 10 216 - 1 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové účely; TDP; Diel 1: Nelegované ocele so špecifickými vlastnosťami pri teplote okolia EN 10294 – 1 Oceľové rúry pre trieskové obrábanie. Diel 1 – Nelegované a legované ocele EN 10297 – 1 Oceľové bezšvíkové rúry pre konštrukčné účely a všeobecné technické použitie. Diel 1 – Nelegované a legované ocele DIN 1629 Bezšvíkové kruhové rúry z nelegovaných ocelí pre zvláštne požiadavky. TDP DIN 1630 Bezšvíkové kruhové rúry z nelegovaných ocelí pre zvlášť vysoké požiadavky.TDP DIN 2448 Bezšvíkové oceľové rúry. Rozmery DIN 17200 Ocele pre zušľachtenie. TDP DIN 17204 Bezšvíkové rúry kruhového prierezu z ocelí na zušľachťovanie. TDP DIN 17210 Cementačné ocele. TDP BS 6323 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry pre automobilový, strojársky a všeobecný priemysel. Časť 1. – Všeobecné požiadavky Časť 3. – Špecifické požiadavky na bezšvíkové rúry tvárnené za tepla ISO2937 Bezšvíkové oceľové rúry s hladkými koncami pre mechanické účely ISO2938 Duté oceľové tyče pre obrábanie

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

17 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10294-1 10297-1 1629 1630 17200 17204 17210 6323/1,3 E355 E355J2 E420J2* E470* *oceľtypu 20MnV6 E235 E275 E315 E355 E470 E275K2 E355K2 E460K2 E420J2 C22E C35E C45E C60E 38Mn6 41Cr4 25CrMo4 30CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 C10E C15E C15R 20NiCrMo2-2 16MnCr5 oceletypu: C22 Ck22 Cm22 C10* HFS3(360) HFS4(410) HFS5(490) HFS8(540) + AR +N +N +AR Tvárnenézastudena •+Nalebo+SR +AR,+N +AR,+N +AR,+N +AR,+N +AR +N +N +N +N +N +N +N +N +N +QT(+N) +QT(+N) +QT(+N) +QT(+N) +QT(+N) +N(+A) +N(+A) +N(+A) +N(+A) +N Tvárnené za tepla •valcované za teplaU Tvárnené za studena •NBK,BK Tvárnené za tepla •valcovanézatepla Bez vizuál- nych chýb, zodpovedá spôsobu vý- roby. • analýzatavby • ťahom • rázomvohybe(akjemožná) • rozmery • vizuálnakontrola Povinné: • analýzatavby • ťahom • rázomvohybe(akjemožná) • rozmery • vizuálnakontrola • identifikáciamateriálu (ulegovnaýchocelí) Voliteľné: • podľadohovoru zTabuľky17normy Údaje-viďstr.23 •vizuálnakontrola •rozmery •ďalšieskúškypodohode •ťahom •stlačením •ohybom •rozširovaním •hydrotestaleboNDTpodohode Špecifikovaný: EN10204 3.1 Nešpecifikovaný: EN10204 2.1 (2.2.) Špecifikovaný: EN10204 3.1 (3.2) (Viď aj s. 10) DIN50049 2.2,3.1.B Atest o zhode výsledku s normou Pozdĺžnenarúre •nástrekznakov •razenieznakov •prilepenéetikety •pripevnenéštítky Štítoknabalíku (OD ≤45mm) Údaje: •výrobca •čísloEN •druhocele •stav •+H a tavba (priskúškekaliteľnosti pri EN10297-1) • znakkontrolóra • identifikačnéčíslo • priEN10294-1 ešteODxID •každárúra •malépriemeryštítkomna balíku • bez ochrany • podľa dohody • bez ochrany • podľa dohody balík 300– 3500 kg Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP * Zoznam ocelí – pozri tabuľku chemického zloženia na stranách 20, 21. Táto skupina rúr môže byť dodávaná aj podľa RN pre presné rúry (ťahané za studena) – viď stranu 60 a ďalšie˝ ** Rúry nie sú mechanicky trieskovo opracované. Tolerancie D po dohode. Značenie ocelí pre strojné súčasti podľa EN: • ocele pre rúry pre obrábanie: oceľ E355 + AR, E 355 + N E – ocele pre strojné súčasti, 355 – minimálna medza klzu, + AR – nie je požadované tepelné spracovanie, + N – normalizačne žíhané alebo normalizovateľne valcované ocele 20MnV6 oceľ značená podľa chemického zloženia – zaručený stredný obsah C 0,20 %, zaručený obsah Mn a V + AR – nie je požadované tepelné spracovanie, + N – normalizačne žíhané alebo normalizovateľne valcované • ocele pre strojné súčasti: ocele pre obrábanie bez následného tepelného spracovania nelegované ocele E 235, E275, E315, E355 Stav +AR alebo +N ocele so špecifickými vrubovými vlastnosťami (jemnozrnné) E275K2, E355K2 K2 – zaručená hodnota vrubovej húževnatosti 40 J (K) pri teplote –20 °C ocele pre tepelné a chemicko-tepelné spracovanie dielov po obrábaní ocele typu C22E C – oceľ s obsahom uhlíka 0,22 %, E – poukaz na maximálny kontrolovaný obsah S a P oceľ 38Mn6 - zaručený stredný obsah C a zaručený obsah Mn Podohodeajocelesbórom typ20MnB5. EN10083-2 - C ocele C 35, 40, 45, 55, 60; CxyE a CxyR - 22, 35, 40, 45, 50, 55, 60 a 28Mn6 EN10083-3 -Legovanéocele(viď.prehľadnastr.21aporovnanieocelí) EN10084 -CxyEaCxyR-10,15,16alegovanéocele TietoENsúuvedenéleninformatívne.OceľovérúrysavyrábajúzvybranýchocelíztýchtonoriematietosúzahrnutévEN10297-1

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

22 Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové zariadenia pre teplotu okolia EN DIN BS Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce 10216-1 10305-1 (dohodou) 2448 2391-1 (dohodou) 3600 RN Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Tab. 1/Strana 26 Rozsah rozmerov D ≤ 219,1 mm ±1 % min ±0,5 mm D ≤ 100 mm ±1 % min ±0,5 mm D = 100–200 mm ±1 % ±1 % min ±0,5 mm Pre rúry tvárnené za studena užšie tolerancie Tolerancia D D ≤ 219,1 mm ±12,5 % min ±0,4 mm D < 130 mm • T ≤ 2Tn –10 % +15 % • 2Tn 4Tn ±9 % Tn - základná hrúbka steny podľa DIN 2448 D = 130–320 mm • T ≤ 0,05D –12,5 % +17,5 % • T > 0,05–0,11D ±12,5 % • T > 0,11D ±10 % ≤ 3 %D ±15 % > 3 %D –12,5 % +15 % Druhy: • výrobné • približné ±500 mm • presné Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5 - 6 m • D ≥ 60,3 mm / T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m • väčšie dĺžky po dohode Tolerancie presných dĺžok: • L < 6 m 0 +10 mm • L = 6–12 m 0 +15 mm • L > 12 m 0 +dohodou • výrobné • presné s toleranciami: L ≤ 6 m 0 +6 mm L > 6 m 1,5 mm/m, max 12 mm Povolené 0,0015.L pre rúru prepočet na 1 m max. 3 mm Vizuálne rovné Vizuálne rovné • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar (viď s. 98) • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar pre T ≥ 3,2 mm • kolmý rez na os rúry • bez otrepov Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok EN 10216-1 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie; Technicko-dodacie podmienky. Diel 1: Nelegované ocele so špeci- fickými vlastnosťami pri teplote okolia. DIN 1629 Kruhové bezšvíkové rúry z nelegovaných ocelí pre zvláštne požiadavky. TDP. DIN 1630 Kruhové bezšvíkové rúry z nelegovaných ocelí pre zvlášť vysoké požiadavky. TDP. DIN 2448 Bezšvíkové oceľové rúry. Rozmery. BS 3600 Rozmery a hmotnosti vztiahnuté na jednotku dĺžky pre zvárané a bezšvíkové tlakové rúry z ocele. BS 3601 Tlakové rúry z nelegovanej ocele so zaručenými vlastnosťami pri teplote okolia. TDP. Značenie ocelí podľa EN: P – ocele pre tlakové účely 235 – minimálna medza klzu v N/mm2 T – oceľ pre rúry (Tube) R – teplota okolia (Room) 1, 2 – skupina kvality TR 1 - ocele pre rúry pre prepravu médií - všeobecné použitie (viď str. 54) TR 2 - ocele pre rúry pre tlakové zariadenia a potrubia (PED, AD 2000 Merkblatt W4) Poznámka: Veľmi často používaná oceľ označená podľa DIN ako St52 sa teraz vyrába ako jemnozrnná. Z tohto dôvodu bola presunutá do časti 3 EN 10216, ktorá obsahuje jemnozrnné ocele. (Nové značenie je P355N) Normy Rozmery Viď stranu 60–64 (Tvárnené za studena presné) Viď stranu 60–64 (Tvárnené za studena presné) Viď stranu 60–64 (Tvárnené za studena presné) Viď stranu 60–64 (Tvárnené za studena presné)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

23 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10216-1 1629 1630 3601 P195TR1 P235TR1 P265TR1 P195TR2 P235TR2 P265TR2 St 37.0 St 44.0 St 52.0 St 37.4 St 44.4 St 52.4 360 430 Tvárnenézatepla: Kvalita TR1 • valcované za tepla • normalizačne tvárnené • normalizačne žíhané Kvalita TR2 • normalizačne tvárnené • normalizačne žíhané Tvárnené za studena: • normalizačne žíhané (obe kvality) Tvárnenézatepla: •valcovanézatepla •stavNlenponormalizač- nomžíhanínazáklade dohody Tvárnené za studena: • normalizačne žíhané – stav NBK Tvárnenézatepla: • valcované za tepla • normalizačne žíhané Tvárnené za studena: • normalizačne žíhané Vizuálne bez chýb, zodpovedajúci spôsobu výroby. Možnosť opraco- vania povrchu Kvalita TR1: • nešpecifikované • špecifikované Kvalita TR2: • špecifikované Povinné skúšky: • chemický rozbor tavby • ťahom • tesnosť (strana 11) • rozmery • vizuálna • rázom v ohybe (TR2) • ťahom • krúžková(podľaDxT) • tesnosť (strana 11) • rozmery • vizuálna • chemický rozbor rúr (rozsah pre inšpekčné certifikáty rady 3) • ťahom • krúžková • tesnosť (strana 11) • rozmery • vizuálna • chemický rozbor rúr (rozsah pre inšpekčné certifikáty rady 3) Po dohode: • NDT • ohybom (T > 10 mm) • ťahom • stlačením • ohybom • vizuálna • tesnosť (strana 11) • hydrotest alebo NDT 10204 • 2.2 • 3.1(3.2) • 3.1 • 3.2 (viďajs.10) 50049 •2.2 •3.1.A •3.1.B •3.1.C 50049 •3.1.A •3.1.B •3.1.C •skúšobný certifikát • výsledky skúšok D < 51 mm – štítok D > 51 mm – údaje na jednomkoncirúry Údaje: •výrobca •čísloEN •oceľ Pri špecif. skúšaní ešte: •tavbaalebokód •znakkontrolóra •identifikačnéčíslo AkouENplusúdaje: • písmenoS • 2470T1 aksúrúryurčenépre plynovody • priDIN1630 znako NDT akbolodohodnuté • bez ochrany • podľa dohody balík 300– 3500 kg Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Skúšanie tesnosti rúr podľa predpisov ASTM A (ASME SA) Podľa možností je potrebné prednostne používať nedeštruktívne elektrické metódy, hlavne u rúr tvárnených za studena. Ak sa dohodne hydrostatická skúška, pre výpočet výšky tlaku platí: ASTM A 450 a ASTM A 1016 (Tube) Minimálny hydrostatický tlak sa počíta podľa vzorca: P = 32 000 t / D (rozmery v in., tlak v psi) P = 220,6 t / D (rozmery v mm, tlak v MPa) Vypočítaný minimálny tlak by nemal prekročiť tieto hodnoty: D (in., mm) Tlak P (psi, MPa) Pod 1 (25,4) 1 000 (7) 1- pod11/2 (25,4-pod 38,1) 1 500 (10) 11/2 - pod 2 (38,1- pod 50,8) 2 000 (14) 2 - pod 3 (50,8 - pod 76,2) 2 500 (17) 3 - pod 5 (76,2 - pod 127) 3 500 (24) 5 a viac (127 a viac) 4 500 (31) Hodnoty platia pre ASTM A 450, pre ASTM A 1016 platí hodnota 1 000 psi - 7 MPa. Po dohode je možné skúšať aj vyšším tlakom. Potrebné je ale preveriť namáhanie v stene rúry: S = PD / 2t (psi, MPa). (Normy neuvádzajú výšku napätia S ako %-ný podiel z mini- málnej hodnoty medze klzu Re). ASTM A 530 a ASTM A 999 (Pipe) a príp. aj ďalšie normy ASTM A Rúry sú skúšané tlakom, ktorý v stene rúry z uhlíkovej ocele vyvolá napätie rovné 60% minimálnej hodnoty medze klzu. P = 2 St / D (psi, MPa) (in., mm) alebo S = PD / 2t Vypočítaný tlak by nemal byť väčší ako: 2 500 psi (17,0 MPa) pre rúry do priemeru 3,5 in. alebo 2 800 psi (19 MPA) pre rúry nad 3,5 in (88,9 mm). Po dohode je možné skúšať aj vyšším tlakom. Hodnoty tlakov sú aj v tabuľkách príslušných noriem TDP - ASTM A. Pre porovnanie - tlak podľa vzorcov z EN vychádza v baroch.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

25 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP *Pre tlakové účely a oceľové konštrukcie sa využívajú hlavne prvé štyri ocele. Všetky ocele sa využívajú pre časti strojov a všeobecné účely (viď str. 18 a 19). Tlakové zariadenia a legislatíva v EN Stručný prehľad európskych predpisov pre tlakové zariadenia s ohľadom na používané materiály (viď aj str. 3 a 12) : 1. Smernica Európskeho parlamentu a Rady č. 97/23 EC (PED 97/23 EC) platná pre vymedzené tlakové zariadenia. Tlakové zariadenia v zmysle tejto smernice odolávajú max. dovolenému tlaku(PS) väčšiemu ako 0,5 bar, pričom sa jedná o tlak nad normálnym atmosférickým tlakom t.j. pretlak. 2. Podľa smernice PED 97/23 EC sa tlakové zariadenia rozdeľujú do troch typov, pre ktoré platia harmonizované EN normy: 2.1 Parné a horúcovodné kotly - EN 12952 a EN 12953 2.2 Tlakové nádoby (nevyhrievané) - EN 13445 2.3 Kovové priemyselné potrubia - EN 13480 3. Diely 2 týchto harmonizovaných noriem predpisujú materiály, ktoré sa používajú na konštrukciu častí zariadení namáhaných tlakom. (V prípade, že sa použijú iné materiály než sú uvedené v časti 2 citovaných noriem, je na posúdenie týchto materiálov potrebné použiť špeciálny postup). Oceľové rúry musia byť dodané v súlade s EN 10216-2, EN 10216-3, EN 10216-4, EN 10217-2, EN 10217-3, EN 10217-4, EN 10217-5, EN 10217-6 ( platí pre C a nízkolegované ocele). Poznámka: v minulosti sa aj v medzinárodnom merítku používali nemecké predpisy pre tlakové zariadenia TRD, TRB, TRR, AD-Merkblatt. Pre prechodné obdobie boli spracované predpisy AD 2000 - Merkblatt, kde sú ocele podľa EN. 49-112 49-210 7287 420250 (420260) 8731 (1050) 74219 (84023) (84018) ASTM A53/A530 G3454 G3455 TUE220A TUE235A TU37B TU42B Fe320 11 353* 11453 11503 11523 11550 11650 12040 12050 12060 10 20 R35,R45 18G2A TriedaA TriedaB STPG370 STPG410 STS370 STS410 STS480 Tvárnenézatepla •valcovanézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •valcovanézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •valcovanézatepla stav.1zaznačkouocele Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané stav.1zaznačkouocele Tvárnenézatepla •valcovanézatepla •inétepelnéspracovanie podohode Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •valcovanézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané balík 300– 3500kg Vizuálnebezchýb, zodpovedajúci spôsobuvýroby. Možnosťopracovania povrchu .0+zokujnený .1+morený .5+asfalt.izolácia .6+pozinkovaný (Presné) .4+kovovočistý .9+dohoda prvéčíslozaRN Vizuálnebezchýb, zodpovedajúci spôsobuvýroby. Možnosťopracovania povrchu •chemickáanalýza •ťahom •stlačením •rozširovaním •tesnosť(strana11) •rozmery •vizuálna •podohodeNDT •ťahom.+1,.+2,.+4 Dohodou: •tvrdosť.+3 •stlačením.+4 •rozširovaním.+4 •tesnosť.+2,.+3,.+4 •NDT.+4 • dohoda.+9 PotrubnérúryskupinaA1-3 Konštrukčnérúryskup.B1-3 •rozmeryvšetkyskupiny •povrchvšetkyskupiny •analýza-všetkymimoA1 •tesnosť-A1-3 •mechan.-všetkymimoA1,B1 •technologické-lenA3,B3 •chemickáanalýza •ťahom •stlačením •ohybom •hydrotestaleboNDT •rozmery 49-000 49-001 TypA TypB TypD (CCPU) 420250 .0+potvrdenie .1+atest .2+prebierka .9+dohoda (+=výber skúšok) viďstrana37 •zhodasPN-H •atest viďstrana19 G0303 D<26,9mm štítok D>26,9mm každárúra aleboštítok •výrobca •norma •oceľ D>48,3mm každárúra •štítok •farebnépruhy D<31,8mma T<3,2mm štítoknazväzku D a Tväčšie-každárúra Údaje: •výrobca •oceľ •tavba-ulegovanýchocelí • oceľ • symbolvýroby (-S-H,-S-C) • rozmer • výrobca U JISG3454 • symbolZ3,Z4 (Z3-ultrazvuk) (Z4-vírivéprúdy) U JISG3455 • symbolZ2,Z3,Z4,Z5 (Z2-medzaReprizv.tepl.) (Z5-rázomvohybe) •bez ochrany •podľa dohody •čiernerúry(CZ) obvyklebezochrany •podľa dohody

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

26 Rozmery a hmotnosti bezšvíkových oceľových rúr podľa normy EN 10220 Tabuľka 1 Hrúbka steny T[mm] 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4 4,5 Hmotnosť rúry [kg/m] Vonkajší priem.D[mm] séria1 séria2 séria3 10,2 13,5 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 Poznámky k tabuľke 1: 1. Rozmery oceľových rúr uvedené v tejto tabuľke sú vybrané z platnej európskej normy EN 10220 – Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry – Rozmery a hmotnosti na jednotku dĺžky, ktorá nahradila predtým platné národné normy DIN, BS, NFA a ďalšie normy. Rozmery predstavujú súčasný výrobný program bezšvíkových oceľových rúr Železiarní Podbrezová (okrem presných rúr, ktorých rozmery sú uvedené v ďalších tabuľkách pre presné rúry). Vonkajšie priemery sú v norme rozdelené do troch sérií. V stĺpci 1 sú uvedené tzv. prednostné rozmery rúr (séria 1), ktoré sa majú používať pre potrubné systémy. Pre potrubia z rúr série 1 sa vyrába všetko potrebné príslušenstvo (tvarovky, ventily a pod.). Rozmery tejto série zodpovedajú približne rozmerom rúr typu Pipe podľa noriem ANSI a API 5L, kde sa mimo jednotiek SI používajú aj palce (US Customers Units). (Viď aj bod 6). 2. V závislosti od veľkosti vonkajších priemerov, hrúbok stien a ich vzájomných kombinácií sú rúry (konečné rozmery) vyrábané tvárnením (valcovaním) za tepla alebo konečným tvárnením (ťahaním) za studena. Okrem technologických možností spôsob výroby rúr ovplyvňujú aj požiadavky odberateľa na technické parametre rúr. 3. Spôsob výroby (tvárnenie za tepla alebo aj za studena) ovplyvňuje aj cenu rúr. Cenové otázky ale nie sú predmetom tejto príručky. 4. Informatívne – rúry tvárnené za tepla sa zo ŽP Podbrezová dodávajú od vonkajšieho priemeru D ≥21,3 mm a hrúbky steny T ≥ 2,3 mm. Tieto rúry sú v tabuľke informatívne zvýraznené podkladovou plochou. Výroba hraničných rozmerov rúr (napr. hrubostenné rúry a pod.) po dohode. Ostatné rozmery a presné rúry sú vyrábané tvárnením (ťahaním) za studena. 0,120 0,142 0,185 0,227 0,266 0,304 0,339 0,373 0,404 0,448 0,487 12,0 0,142 0,169 0,221 0,271 0,320 0,366 0,410 0,453 0,493 0,550 0,603 0,651 0,694 12,7 0,150 0,179 0,235 0,289 0,340 0,390 0,438 0,484 0,528 0,590 0,648 0,701 0,750 0,160 0,191 0,251 0,308 0,364 0,418 0,470 0,519 0,567 0,635 0,699 0,758 0,813 0,879 14,0 0,166 0,198 0,260 0,321 0,379 0,435 0,489 0,542 0,592 0,664 0,731 0,794 0,852 0,923 16,0 0,191 0,228 0,300 0,370 0,438 0,504 0,568 0,630 0,691 0,777 0,859 0,937 1,01 1,10 1,18 0,206 0,246 0,324 0,400 0,474 0,546 0,616 0,684 0,750 0,845 0,936 1,02 1,10 1,21 1,30 1,41 18,0 0,216 0,257 0,339 0,419 0,497 0,573 0,647 0,719 0,789 0,891 0,987 1,08 1,17 1,28 1,38 1,50 19,0 0,228 0,272 0,359 0,444 0,527 0,608 0,687 0,764 0,838 0,947 1,05 1,15 1,25 1,37 1,48 1,61 20,0 0,240 0,287 0,379 0,469 0,556 0,642 0,726 0,808 0,888 1,00 1,12 1,22 1,33 1,46 1,58 1,72 0,256 0,306 0,404 0,501 0,595 0,687 0,777 0,866 0,952 1,08 1,20 1,32 1,43 1,57 1,71 1,86 22,0 0,265 0,317 0,418 0,518 0,616 0,711 0,805 0,897 0,986 1,12 1,24 1,37 1,48 1,63 1,78 1,94 25,0 0,361 0,477 0,592 0,704 0,815 0,923 1,03 1,13 1,29 1,44 1,58 1,72 1,90 2,07 2,28 25,4 0,485 0,602 0,716 0,829 0,939 1,05 1,15 1,31 1,46 1,61 1,75 1,94 2,11 2,32 0,515 0,639 0,761 0,880 0,998 1,11 1,23 1,40 1,56 1,72 1,87 2,07 2,26 2,49 30,0 0,576 0,715 0,852 0,987 1,12 1,25 1,38 1,57 1,76 1,94 2,11 2,34 2,56 2,83 31,8 0,760 0,906 1,05 1,19 1,33 1,47 1,67 1,87 2,07 2,26 2,50 2,74 3,03 32,0 0,765 0,911 1,06 1,20 1,34 1,48 1,68 1,89 2,08 2,27 2,52 2,76 3,05 0,806 0,962 1,12 1,27 1,42 1,56 1,78 1,99 2,20 2,41 2,67 2,93 3,24 35,0 0,838 1,00 1,16 1,32 1,47 1,63 1,85 2,08 2,30 2,51 2,79 3,06 3,38 38,0 0,912 1,09 1,26 1,44 1,61 1,78 2,02 2,27 2,51 2,75 3,05 3,35 3,72 40,0 0,962 1,15 1,33 1,52 1,70 1,87 2,14 2,40 2,65 2,90 3,23 3,55 3,94 1,61 1,80 1,99 2,27 2,55 2,82 3,09 3,44 3,79 4,21 44,5 1,69 1,90 2,10 2,39 2,69 2,98 3,26 3,63 4,00 4,44 1,84 2,06 2,28 2,61 2,93 3,25 3,56 3,97 4,37 4,86 51,0 1,95 2,18 2,42 2,76 3,10 3,44 3,77 4,21 4,64 5,16 54,0 2,07 2,32 2,56 2,93 3,30 3,65 4,01 4,47 4,93 5,49 57,0 2,19 2,45 2,71 3,10 3,49 3,87 4,25 4,74 5,23 5,83 2,32 2,60 2,88 3,29 3,70 4,11 4,51 5,03 5,55 6,19 63,5 2,44 2,74 3,03 3,47 3,90 4,33 4,76 5,32 5,87 6,55 70,0 2,70 3,03 3,35 3,84 4,32 4,80 5,27 5,90 6,51 7,27 73,0 2,82 3,16 3,50 4,01 4,51 5,01 5,51 6,16 6,81 7,60 2,94 3,30 3,65 4,19 4,71 5,24 5,75 6,44 7,11 7,95 82,5 3,97 4,55 5,12 5,69 6,26 7,00 7,74 8,66 4,29 4,91 5,53 6,15 6,76 7,57 8,38 9,37 101,6 4,91 5,63 6,35 7,06 7,77 8,70 9,63 10,8 108,0 5,23 6,00 6,76 7,52 8,27 9,27 10,3 11,5 7,16 7,97 8,77 9,83 10,9 12,2 127,0 12,1 13,6 133,0 12,7 14,3

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

27 5 5,4 5,6 6,3 7,1 8 8,8 10 11 12,5 Ovalita, excentricita Ovalita (nekruhovitosť) je definovaná ako rozdiel medzi najväčšou a najmenšou hodnotou vonkajšieho priemeru v danom priečnom priereze rúry. Ovalita je povolená v rámci tolerancií vonkajšieho priemeru. U presných rúr (viď s. 60 a ďalšie) platia hodnoty z rozmerových tabuliek: – pre tepelne nespracované rúry – aj pre vnútorný priemer O = Dmax–Dmin (absolútna hodnota v mm) O = 100.(Dmax–Dmin)/D (v %) Excentricita (nesústrednosť) je miera (veľkosť) rozdielu medzi stredmi vonkajšieho a vnútorného priemeru. Excentricita je povolená v rámci tolerancií hrúbky steny a počíta sa z hrúbok stien v jednom priečnom priereze: (Tmax–Tmin)/2 (absolútna hodnota v mm) (Tmax–Tmin)/(Tmax+Tmin).100 (v %) Tolerancie (medzné úchylky) pre vonkajší priemer, vnútorný priemer a hrúbku steny platia vždy len pre dve objednané hodnoty. Medzné hodnoty tretieho rozmeru je možné dohodnúť len u presných rúr. * platí väčšia hodnota viď aj hodnoty pri jednotlivých národných normách Tolerancie [mm] Vonkajší priemer Tolerancie Tolerancie. vonkajšieho priemeru hrúbky steny D <— 219,1 ±1% alebo ±12,5 % alebo ±0,5 mm* ±0,4 mm* Tolerancie závisia od metódy výroby rúr, druhu ocele a tepelného spracovania. (Názov normy viď. s. 36.) Tolerancie rozmerov podľa ISO 1129 Vonkajší priemer Hrúbky steny D2 = ±1 %, min ±0,50mm T2 = ±12,5 %, min ±0,40 mm D3 = ±0,75 %, min ±0,30mm T3 = ±10 %, min ±0,20 mm D4 = ±0,50 %, min ±0,10mm T4 = ±7,5 %, min ±0,15 mm T5 = ±5 %, min ±0,10 mm 5. Ruské normy GOST a t.č. už nahradené normy ČSN a STN obsahujú aj rúry s inými nominálnymi rozmermi než sú uvedené v tabuľke. Dodávanie týchto rúr je možné po dohode.Jedná sa o vonkajšie priemery 28, 32, 35, 40, 76, 89, 102, 114, 121 a 140 mm a hrúbky stien 2,5 / 2,8 / 3 / 3,5 / 5,4 / 5,5 / 6 / 6,5 / 7 / 7,5 / 8,5 / 9 / 9,5 / 12 mm. 6. Rozmery oceľových rúr podľa amerických štandardov (Tubes a Pipe), štandardov API, rúr pre závitovanie a rúr dodávaných podľa japonských noriem JIS sú uvedené v ďalších tabuľkách rozmerov. Tiež sú oddelene zaradené rozmerové tabuľky oceľových rúr veľkých priemerov pozdĺžne zváraných oblúkom. (viď aj str. 8) 7. V odbornej literatúre sa uvádzajú aj normy ISO. Pre rozmery a hmotnosti oceľových rúr s hladkými koncami platí ISO 4200, systém tolerancií je v norme ISO 5252. ISO 1129 obsahuje rozmery, tolerancie a hmotnosti oceľových rúr pre kotly, prehrievače a tepelné výmeníky. 8. EN platné pre jednotlivé druhy a skupiny oceľových rúr (napr. rúry pre tlakové zariadenia) obsahujú aj vlastné rozmerové tabuľky. Rozmery v nich uvedené sú výberom z EN 10220. V prehľadových tabuľkách jednotlivých skupín rúr sú ako rozmerové normy uvedené čísla EN platných pre daný druh rúr (napr. EN 10216-1). Základná hrúbka steny pre daný vonkajší priemer podľa DIN 2448 1,73 1,85 2,01 2,12 2,10 2,21 2,47 2,61 2,68 2,52 2,66 2,73 2,70 2,86 2,94 3,08 3,28 3,37 3,68 3,30 3,52 3,62 3,96 3,33 3,54 3,65 3,99 3,54 3,77 3,88 4,26 3,70 3,94 4,06 4,46 4,07 4,34 4,47 4,93 4,32 4,61 4,75 5,24 5,76 6,31 4,61 4,93 5,08 5,61 6,18 6,79 4,87 5,21 5,37 5,94 6,55 7,20 5,34 5,71 5,90 6,53 7,21 7,95 8,57 9,45 5,67 6,07 6,27 6,94 7,69 8,48 9,16 10,1 6,04 6,47 6,68 7,41 8,21 9,08 9,81 10,9 6,41 6,87 7,10 7,88 8,74 9,67 10,5 11,6 6,82 7,31 7,55 8,39 9,32 10,3 11,2 12,4 7,21 7,74 8,00 8,89 9,88 11,0 11,9 13,2 8,01 8,60 8,89 9,90 11,0 12,2 13,3 14,8 16,00 17,22 8,38 9,00 9,31 10,4 11,5 12,8 13,9 15,5 16,82 18,65 8,77 9,42 9,74 10,8 12,1 13,4 14,6 16,3 17,66 19,60 9,56 10,3 10,6 11,8 13,2 14,7 16,0 17,9 19,40 21,58 10,3 11,1 11,5 12,8 14,3 16,0 17,4 19,5 21,13 23,55 11,9 12,8 13,3 14,8 16,5 18,5 20,1 22,6 24,6 27,5 12,7 13,7 14,1 15,8 17,7 19,7 21,5 24,2 26,3 29,4 13,5 14,5 15,0 16,8 18,8 21,0 22,9 25,7 28,0 31,4 15,0 16,2 16,8 18,8 21,0 23,5 25,7 28,9 31,5 35,3 15,8 17,0 17,6 19,7 22,0 24,7 27,0 30,3 33,1 37,2 23,2 26,0 28,4 32,0 34,9 39,2

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

30 x/64 Upravená Decimálna MM hodnota hodnota [mm] 33/64 .516 13,10 34/64 17/32 .531 13,49 35/64 .547 13,89 36/64 9/16 .563 14,29 37/64 .578 14,68 38/64 19/32 .594 15,08 39/64 .609 15,48 40/64 5/8 .625 15,88 41/64 .641 16,28 42/64 21/32 .656 16,66 43/64 .672 17,07 44/64 11/16 .688 17,47 45/64 .703 17,86 46/64 23/32 .719 18,26 47/64 .734 18,65 48/64 3/4 .750 19,05 49/64 .766 19,45 50/64 25/32 .781 19,84 51/64 .797 20,24 52/64 13/16 .813 20,65 53/64 .828 21,03 54/64 27/32 .844 21,43 55/64 .859 21,82 56/64 7/8 .875 22,22 57/64 .891 22,62 58/64 29/32 .906 23,02 59/64 .922 23,42 60/64 15/16 .938 23,82 61//64 .953 24,21 62/64 31/32 .969 24,61 63/64 .984 25,00 64/64 1/1 1.000 25,40 Mierka B.W.G. S.W.G. Najbližšia č. palce mm palce mm 1/64 palca (BWG) 36 0.004 0,102 0.0076 0,193 – 35 0.005 0,127 0.0084 0,213 – 34 0.007 0,178 0.0092 0,234 – 33 0.008 0,203 0.0100 0,254 – 32 0.009 0,229 0.0108 0,274 – 31 0.010 0,254 0.0116 0,295 – 30 0.012 0,305 0.0124 0,315 – 29 0.013 0,330 0.0136 0,345 – 28 0.014 0,356 0.0148 0,376 – 27 0.016 0,406 0.0164 0,417 1/64 26 0.018 0,457 0.018 0,457 1/64 25 0.020 0,508 0.020 0,508 1/64 24 0.022 0,559 0.022 0,559 1/64 23 0.025 0,635 0.024 0,610 1/32 22 0.028 0,711 0.028 0,711 1/32 21 0.032 0,813 0.032 0,813 1/32 20 0.035 0,889 0.036 0,914 1/32 19 0.042 1,067 0.040 1,016 3/64 18 0.049 1,245 0.048 1,219 3/64 17 0.058 1,473 0.056 1,422 1/16 16 0.065 1,651 0.064 1,626 1/16 15 0.072 1,829 0.072 1,829 5/64 Mierka B.W.G. S.W.G. Najbližšia č. palce mm palce mm 1/64 palca (BWG) 14 0.083 2,108 0.080 2,032 5/64 13 0.095 2,413 0.092 2,337 3/32 12 0.109 2,769 0.104 2,642 7/64 11 0.120 3,048 0.116 2,946 1/8 10 0.134 3,404 0.128 3,251 9/64 9 0.148 3,759 0.144 3,658 9/64 8 0.165 4,191 0.160 4,064 11/64 7 0.180 4,572 0.176 4,470 3/16 6 0.203 5,156 0.192 4,877 13/64 5 0.220 5,588 0.212 5,385 7/32 4 0.238 6,045 0.232 5,893 15/64 3 0.259 6,579 0.252 6,401 17/64 2 0.284 7,214 0.276 7,010 9/32 1 0.300 7,620 0.300 7,620 19/64 0 0.340 8,636 0.324 8,230 11/32 2/0 0.380 9,652 0.348 8,839 3/8 3/0 0.425 10,80 0.372 9,449 27/64 4/0 0.454 11,53 0.400 10,16 29/64 5/0 – – 0.432 10,97 – 6/0 – – 0.464 11,78 – 7/0 – – 0.500 12,70 – Štandardné drôtené mierky pre hrúbku steny Tabuľka 4 Mechanické rúry a rúry dodávané podľa normy ASTM A450/A450M, ASTM A1016/A1016M Rozmery rúr: Vonkajší priemer – absolútna hodnota Hrúbka steny – v B.W.G., S.W.G. alebo iných hodnotách Prevodová tabuľka pre palcové a decimálne hodnoty (1 palec = 25,4 mm) Tabuľka 3 x/64 Upravená Decimálna MM hodnota hodnota [mm] 1/64 .016 0,406 2/64 1/32 .031 0,787 3/64 .047 1,19 4/64 1/16 .063 1,60 5/64 .078 1,98 6/64 3/32 .094 2,38 7/64 .109 2,77 8/64 1/8 .125 3,18 9/64 .141 3,58 10/64 5/32 .156 3,96 11/64 .172 4,37 12/64 3/16 .188 4,77 13/64 .203 5,16 14/64 7/32 .219 5,56 15/64 .234 5,94 16/64 1/4 .250 6,35 17/64 .266 6,76 18/64 9/32 .281 7,14 19/64 .297 7,54 20/64 5/16 .313 7,95 21/64 .328 8,33 22/64 11/32 .344 8,73 23/64 .359 9,12 24/64 3/8 .375 9,52 25/64 .391 9,92 26/64 13/32 .406 10,32 27/64 .422 10,72 28/64 7/16 .438 11,11 29/64 .453 11,51 30/64 15/32 .469 11,91 31/64 .484 12,30 32/64 1/2 .500 12,70

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

31 Rozmery a hmotnosti bezšvíkových rúr podľa normy ASTM A450/A450M, ASTM A1016/A1016M Tabuľka 5 Vonkajší priemer inch 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/8 2 1/4 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 Gauge inch mm mm 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 54,00 57,00 63,50 76,20 88,90 101,60 114,30 127,00 139,70 12 2,77 kg/m 1,55 1,98 2,41 2,85 3,28 3,50 3,70 4,15 5,02 0,109 lbs/ft 1,04 1,33 1,62 1,91 2,20 2,35 2,49 2,79 3,37 11 3,05 kg/m 1,68 2,16 2,64 3,11 3,59 3,83 4,06 4,55 5,50 0,120 lbs/ft 1,13 1,45 1,77 2,09 2,41 2,58 2,73 3,06 3,70 10 3,40 kg/m 1,84 2,38 2,91 3,44 3,97 4,24 4,49 5,04 6,10 7,17 8,23 9,30 0,134 lbs/ft 1,24 1,60 1,96 2,31 2,67 2,85 3,02 3,39 4,10 4,82 5,53 6,25 9 3,76 kg/m 2,01 2,60 3,18 3,77 4,36 4,66 4,94 5,54 6,72 7,89 9,07 10,25 11,43 0,148 lbs/ft 1,35 1,74 2,14 2,54 2,93 3,13 3,31 3,72 4,51 5,31 6,10 6,89 7,68 8 4,19 kg/m 2,85 3,50 4,16 4,82 5,15 5,46 6,13 7,44 8,75 10,07 11,38 12,69 0,165 lbs/ft 1,91 2,35 2,80 3,24 3,46 3,67 4,12 5,00 5,88 6,76 7,65 8,53 7 4,57 kg/m 3,78 4,49 5,21 5,57 5,91 6,64 8,07 9,50 10,94 12,37 13,80 0,180 lbs/ft 2,53 3,02 3,50 3,74 3,97 4,46 5,42 6,38 7,35 8,31 9,27 6 5,16 kg/m 5,81 6,22 6,60 7,42 9,04 10,66 12,27 13,89 15,50 0,203 lbs/ft 3,90 4,18 4,43 4,99 6,07 7,16 8,25 9,33 10,42 5 5,59 kg/m 6,23 6,67 7,09 7,98 9,73 11,48 13,24 14,99 16,74 0,220 lbs/ft 4,19 4,48 4,76 5,36 6,54 7,72 8,89 10,07 11,25 4 6,05 kg/m 6,68 7,15 7,60 8,57 10,47 12,36 14,26 16,15 18,05 0,238 lbs/ft 4,49 4,80 5,10 5,76 7,03 8,31 9,58 10,85 12,13 3 6,58 kg/m 9,24 11,30 13,36 15,42 17,48 19,54 0,259 lbs/ft 6,21 7,59 8,98 10,36 11,75 13,13 2 7,21 kg/m 10,01 12,27 14,53 16,78 19,04 21,30 23,56 0,284 lbs/ft 6,73 8,24 9,76 11,28 12,80 14,31 15,83 1 7,62 kg/m 15,27 17,66 20,05 22,43 24,82 0,300 lbs/ft 10,26 11,87 13,47 15,07 16,68 Hrúbka steny v BWG Vonkajší priemer inch 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/8 2 1/4 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 Gauge inch mm mm 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 54,00 57,00 63,50 76,20 88,90 101,60 114,30 127,00 139,70 12 2,64 kg/m 1,48 1,90 2,31 2,72 3,14 3,34 3,54 3,96 4,79 0,104 lbs/ft 1,00 1,27 1,55 1,83 2,11 2,24 2,38 2,66 3,22 11 2,95 kg/m 1,63 2,10 2,56 3,02 3,48 3,71 3,93 4,41 5,33 0,116 lbs/ft 1,10 1,41 1,72 2,03 2,34 2,50 2,64 2,96 3,58 10 3,25 kg/m 1,78 2,28 2,79 3,30 3,81 4,07 4,31 4,83 5,85 0,128 lbs/ft 1,19 1,53 1,88 2,22 2,56 2,73 2,90 3,24 3,93 9 3,66 kg/m 1,96 2,54 3,11 3,68 4,25 4,54 4,81 5,40 6,55 7,69 8,84 9,99 11,13 0,144 lbs/ft 1,32 1,70 2,09 2,47 2,86 3,05 3,23 3,63 4,40 5,17 5,94 6,71 7,48 8 4,06 kg/m 2,77 3,41 4,04 4,68 5,00 5,30 5,95 7,22 8,49 9,77 11,04 12,31 0,160 lbs/ft 1,86 2,29 2,72 3,14 3,36 3,56 4,00 4,85 5,71 6,56 7,42 8,27 7 4,47 kg/m 3,71 4,41 5,11 5,46 5,79 6,51 7,91 9,31 10,71 12,11 13,51 0,176 lbs/ft 2,49 2,96 3,43 3,67 3,89 4,37 5,31 6,25 7,19 8,14 9,08 6 4,88 kg/m 5,53 5,91 6,27 7,05 8,58 10,11 11,64 13,17 14,70 0,192 lbs/ft 3,71 3,97 4,21 4,74 5,77 6,79 7,82 8,85 9,88 5 5,39 kg/m 6,04 6,46 6,86 7,72 9,41 11,10 12,79 14,48 16,17 0,212 lbs/ft 4,06 4,34 4,61 5,19 6,32 7,46 8,59 9,73 10,86 4 5,89 kg/m 6,52 6,99 7,42 8,37 10,21 12,06 13,90 15,75 17,59 0,232 lbs/ft 4,38 4,70 5,00 5,62 6,86 8,10 9,34 10,58 11,82 3 6,40 kg/m 8,93 11,01 13,02 15,02 17,03 19,03 0,252 lbs/ft 6,00 7,40 8,75 10,09 11,44 12,78 2 7,01 kg/m 9,77 11,96 14,16 16,35 18,55 20,74 22,94 0,276 lbs/ft 6,56 8,04 9,51 10,99 12,46 13,94 15,41 1 7,62 kg/m 15,27 17,66 20,05 22,43 24,82 0,300 lbs/ft 10,26 11,87 13,47 15,07 16,68 Hrúbka steny v SWG Po dohode aj priemer 3 1/4 inch (82,55 mm) BWG – Birmingham Wire Gauge SWG – Standard Wire Gauge Tolerancie rúr – pozri stranu 33. Pre Tube platia minimálne hrúbky stien - t.j. tolerancie hrúbok stien sú len plusové. Dodávky rúr valcovaných za tepla s týmito toleranciami na základe dohody. Rúry valcované za tepla sa dodávajú obvykle s priemernou hrúbkou steny (obojstranné tolerancie hrúbok stien). Vypočítané hmotnosti sú platné pre dané hrúbky stien. Hmotnosti rúr s minimálnou hrúbkou steny (tolerancie do plus) pre BWG viď tab. 7 na str. 51. Rúry menších rozmerov (od 1/4 inch = 6,35 mm) na základe dohody (viď str. 51 a 66–67). Spôsob výroby a stav rúr – valcované za tepla alebo ťahané za studena – závisí od rozmerov rúr alebo od dohody (viď tab. č. 1).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

32 Hrúbka steny T [mm] 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 Hmotnosť rúry [kg/m] 4 0,043 0,074 5 0,055 0,099 6 0,068 0,123 0,166 0,197 8 0,093 0,173 0,240 0,296 0,339 0,370 10 0,117 0,222 0,314 0,395 0,462 0,518 12 0,142 0,271 0,388 0,493 0,586 0,666 0,734 0,789 14 0,166 0,321 0,462 0,592 0,709 0,814 0,906 0,986 1,054 15 0,179 0,345 0,499 0,641 0,771 0,888 0,993 1,085 1,165 16 0,191 0,370 0,536 0,691 0,832 0,962 1,079 1,184 1,276 18 0,216 0,419 0,610 0,789 0,956 1,110 1,252 1,381 1,498 20 0,240 0,469 0,684 0,888 1,079 1,258 1,424 1,578 1,720 1,850 2,071 22 0,518 0,758 0,986 1,202 1,406 1,597 1,777 1,942 2,096 2,367 24 0,567 0,832 1,085 1,326 1,554 1,769 1,973 2,164 2,343 2,663 25 0,592 0,869 1,134 1,387 1,628 1,856 2,072 2,275 2,446 2,811 28 0,666 0,980 1,282 1,572 1,850 2,115 2,368 2,608 2,836 3,255 30 0,715 1,054 1,381 1,695 1,988 2,287 2,565 2,830 3,083 3,551 32 0,764 1,128 1,480 1,819 2,146 2,460 2,762 3,052 3,329 3,847 4,316 35 0,838 1,239 1,628 2,004 2,367 2,719 3,058 3,385 3,699 4,291 4,834 36 0,863 1,276 1,677 2,065 2,441 2,805 3,157 3,496 3,822 4,439 38 0,912 1,350 1,766 2,189 2,589 2,978 3,354 3,718 4,069 4,735 5,352 5,919 40 0,962 1,424 1,874 2,312 2,737 3,150 3,551 3,940 4,316 5,031 5,697 6,313 42 1,498 1,973 2,435 2,885 3,323 3,749 4,162 4,562 5,327 6,042 6,708 46 1,646 2,170 2,682 3,181 3,668 4,143 4,605 5,055 5,919 6,733 7,497 48 1,720 2,269 2,805 3,329 3,841 4,340 4,827 5,302 6,215 7,078 7,892 8,656 9,371 50 1,794 2,368 2,929 3,477 4,014 4,538 5,049 5,549 6,511 7,423 8,286 9,100 9,865 52 1,868 2,466 3,052 3,625 4,188 4,735 5,271 5,795 6,807 7,768 8,681 9,544 10,36 55 1,979 2,614 3,237 3,847 4,445 5,031 5,604 6,165 7,250 8,286 9,273 10,21 11,10 58 2,090 2,762 3,422 4,069 4,704 5,327 5,937 6,535 7,694 8,804 9,865 10,88 11,84 60 2,164 2,861 3,545 4,217 4,877 5,524 6,159 6,782 7,990 9,149 10,26 11,32 12,33 62 2,238 2,959 3,668 4,365 5,049 5,721 6,381 7,028 8,286 9,495 10,65 11,76 12,82 65 2,349 3,107 3,853 4,587 5,308 6,017 6,714 7,398 8,730 10,01 11,25 12,43 13,56 70 2,534 3,354 4,162 4,957 5,740 6,511 7,269 8,015 9,470 10,88 12,23 13,54 14,80 75 3,601 4,470 5,327 6,172 7,004 7,824 8,632 10,21 11,74 13,22 14,65 16,03 80 3,874 4,778 5,697 6,603 7,497 8,379 9,248 10,95 12,60 14,21 15,76 17,26 85 4,094 5,086 6,067 7,035 7,990 8,934 9,865 11,69 13,47 15,19 16,87 18,50 90 4,340 5,395 6,437 7,466 8,484 9,489 10,48 12,43 14,33 16,18 17,98 19,73 100 4,834 6,011 7,176 8,329 9,470 10,60 11,71 13,91 16,06 18,15 20,20 22,20 110 6,628 7,916 9,193 10,46 11,71 12,95 15,39 17,78 20,12 22,42 24,66 120 8,656 10,06 11,44 12,82 14,18 16,87 19,51 22,10 24,64 27,13 Rozmery a hmotnosti presných bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena podľa noriem EN, DIN, BS, UNI, NF, GOST, ČSN,STN Tabuľka 6 Vonkajší priemer D [mm] Presné hodnoty tolerancií závisia od: – spôsobu objednania presných rúr (Dxd, DxT, dxT) — stavu dodávky rúr (ťahané tvrdé alebo tepelne spracované) – voliteľných požiadaviek na tolerancie Konkrétne hodnoty sú v príslušných normách (všeobecne tolerancia D < ±0,5 %, tolerancia T = ±10 %). Bezšvíkové Bezšvíkové tvárnené za studena Zvárané valcované za tepla D ≤≤≤≤≤ 1 1/2" (38,1 mm) D > 1 1/2" (38,1 mm) 0 +16 % 0 +12 % 0 +13 % 0 +10 % Povolené tolerancie hmotností podľa ASTM A450 a ASTM A1016

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

34 Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové zariadenia pre zvýšené teploty – kotlové EN DIN BS Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10216-2 10305-1 (po dohode) 2448 2391-1 po dohode 3059-1 3059-2 3602-1 3604-1 RN Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Tab. 1/Strana 26 Rozsah rozmerov Vonkajší priemer D ±1 % min ±0,5 mm Vonkajší priemer D ±1 % min ±0,5 mm Vnútorný priemer d alebo dmin • viď čl. 8.7.4.1 normy • dodávky len po odhode Vnútorný priemer d alebo dmin • viď čl. 8.7.4.1 normy • dodávky len po odhode Tvárnené za studena: ±0,5 % min ±0,3 mm Tvárnené za studena – presné Viď strana 60 a 64 D < 100 mm ±0,75 % min ±0,5 mm D = 100–320 mm ±0,90 % Tvárnené za studena: D < 120 mm ±0,6 % min ±0,25 mm D > 120 mm ±0,75 % Tvárnenézatepla(HFS): ±1 % min ±0,5 mm Tvárnené za studena (CFS): ±0,5 % min ±0,10 mm Trieda S1: ±0,5 % min ±0,10 mm Trieda S2: ±0,75 % min ±0,30 mm (Tvárnenézastudena) Tvárnenézatepla(HFS): ±1 % min ±0,5 mm Tvárnené za studena (CFS): ±0,75 % min ±0,50 mm Tolerancia D ±12,5 % (D ≤ 219,1 mm) min ±0,4 mm Tmin +28 % (D ≤ 219,1 mm) min +0,8 mm Stena T Stena Tmin ±10 % min ±0,2 mm Tvárnené za studena – presné Viď strana 60 a 64 D < 130 mm • T ≤ 2Tn –10 % +15 % • 2Tn< T<4Tn –10% +12,5% • T > 4Tn ±9 % Tn - základná hrúbka steny podľa DIN 2448 podľa DIN 2391-1 ±12,5 % ±7,5 % ±7,5 % ±10 % T/D = 3 % ±15 % T/D = 3–10% ±12,5 % T/D > 10 % ±12,5 % (D < 168,3 mm) ±7,5 % Druhy: • výrobné • presné Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5–6 m • D ≥ 60,3 mm / T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m • väčšie dĺžky po dohode do 22 resp. 24 m Tolerancie presných dĺžok: • L < 6 m 0 +10 mm • L = 6–12 m 0 +15 mm • L > 12 m + podľa dohody Druhy: • výrobné • približné ±500 mm • presné Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5–6 m • D ≥ 60,3 mm / T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m • väčšie dĺžky po dohode Tolerancie pre presné dĺžky: hodnoty ako v EN • výrobné • presné s toleranciami: L ≤ 6 m 0 +3 mm L > 6 m 1,5 mm/m, max 12,5 mm Povolené 0,0015.L pre rúru prepočet na 1 m max. 3 mm Vizuálne rovné Vizuálne rovné • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar • kolmýrez naosrúry • bezotrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok Tvárnené za studena - presné Viď strana 60 a 64 EN 10216 - 2 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie. Technicko-dodacie podmienky. Diel 2: Nele- gované a legované oceľové rúry so špecific- kými vlastnosťami pri zvýšených teplotách. DIN 2391-1 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvláštnou presnosťou. Diel 1: Rozmery. DIN 2448 Bezšvíkové rúry. Rozmery. DIN 17175 Oceľové bezšvíkové rúry zo žiarupevných ocelí. TDP. BS 3059-1 Rúry pre kotly a prehrievače. Špecifikácia pre uhlíkové oceľové rúry nižších pevností s neza- ručenými vlastnosťami pri zvýšených teplotách. BS 3059-2 Rúry pre kotly a prehrievače. Špecifikácia pre uhlíkové, legované a austenitické ocele so špecifickými vlastnosťami pri zvýšených tep- lotách. BS 3600 Rozmery a hmotnosti na jednotku dĺžky pre zvárané a bezšvíkové oceľové rúry pre tlako- vé účely. BS 3602-1 Rúry pre tlakové účely: uhlíkové a uhlík-man- gánové ocele so špecifickými vlastnosťami pri vyšších teplotách. Diel 1: Špecifikácia pre bezšvíkové a elektricky odporove (vrátane in- duktívne) zvárané rúry.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

35 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10216-2 17175 3059-1 3059-2 3602-1 3604-1 P195GH P235GH P265GH 16Mo3 14MoV6-3 10CrMo5-5 13CrMo4-5 10CrMo9-10 11CrMo9-10 25CrMo4 Oceletypu T2,T24 T5 T91 lenpodohode St35.8 St45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo44 10CrMo910 14MoV6 3 320 360 440 243 620 622-490 360 430 620-440 621 660 622 + N + N + N + N + NT + NT + NT + NT + QT + QT Stavyplatiapre: Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena + N - normalizačne žíhané + NT - NŽ + popúšťané + QT - zušľachtené + I - izotermicky žíhané Normalizačnépretváranie zahŕňanormalizačnéžíhanie Tvárnenézatepla •valcovanézatepla •normalizačnežíhané Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •popustené •NŽ+popustené Tvárnenézastudena •NŽ+popustené Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena •NŽ+popustené preobemetódy Tvárnenézatepla •valcovanézatepla (HF) •normalizačnežíhané(N) Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané N N(N+T) N+Talebo Ann(popustené) Tvárnenézatepla •valcovanézatepla (HF) •normalizačnežíhané(N) Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané N+T* N+T N+T N+T Zodpovedá spôso- bu výroby rúr a tepelnému spraco- vaniu. Vizuálne bez vád, pre odstránenie vád môže byť opracovaný podľa príslušných článkov normy. Špecifické úpravy po dohode Špecifikované skúšanie Nelegovanéšpeciálneocele TC1aleboTC2 Legovanéšpeciálneocele TC2 Povinnéskúšky: • chemický rozbor tavby • ťahom • stlačením • rozširovanímalebo • rozširovanímprstenca(krúžková) • tesnosť(strana11) • rozmery • vizuálnakontrola • NDT(preTC2)(strana11) • identifikáciamateriálu(pri legovanejoceli) • rázom v ohybe podľa dru- hu ocele a rozmerov Voliteľné skúšky podľa dohody Stupeň akosti I. alebo III. Stupeň akosti III. Skúšky ako u EN • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením • rozširovaním • netesnosť (hydraulicky alebo NDT) • skúšobná kategória 1 s NDT • skúšobná kategória 2 s hydraulickou skúškou Ďalšie skúšky ako v BS 3059-1 • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením • skúšobná kategória 1 s NDT – ultrazvuk • skúšobná kategória 2 s NDT – vírivé prúdy EN10204 •3.1 •3.2 Viď aj s. 10 DIN50049 Druhyprotokolov akouEN Splnenie požiadaviek normy D≤51mmnaštítku D>51mmnajednom koncirúry Údaje: •výrobca •norma •oceľ •TC(uC-ocelí) •tavba(kód) •znakkontrolóra •identifikačnéčíslo Voľba: dodatočnéoznačenie podľadohody Obvyklerazením alebopodľadohody Naobochkoncochrúry: •oceľ •skup.akostipriCoceliach •výrobca •znakkontrolóra •farebnýpruh Najednomkoncirúry: (preD>159mm) •číslotavbypreleg.ocele • číslo rúry pre III. stupeň Trvanlivéznačenie •obvyklerazením •najednomkoncirúry Štítoknabalíku(premaléD) Údaje: •výrobca •norma •oceľ •identifikačnéčíslo •tavba(u3604-1) • bez dočasnej ochra- ny proti korózii • ochrana podľa do- hody • bez • podľa dohody Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP BS 3604-1 Rúry pre tlakové účely z feritických ocelí so špecifickými vlastnosťami pri zvýšených tep- lotách. Diel 1: Špecifikácia pre bezšvíkové a elektricky odporove zvárané rúry. BS3606 Oceľové rúry pre tepelné výmeníky. ISO9329-2 vid EN 10216-2 Značenie kotlových ocelí podľa EN: • nelegované ocele P – ocele pre tlakové účely 235 – minimálna medza klzu v N/mm2 G – generálna, všeobecná charakteristika, avízo pre druhý znak H – vysoké teploty • legované ocele ocele značené podľa chemického zloženia Porovnanie skúšania DIN 17175 EN 10216-2 Stupeň akosti Trieda skúšania I TC 1 III TC 2 * Stav N+T platí pre spôsob výroby HFS a CFS

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

36 NF A UNI STN ČSN GOST PN-H ANSI ASME Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 49-211 49-213 (ISO 1129) Potrubia 4991 Kotly 5463 42 5715 42 5716 (42 6710) (42 6711) 8732 TU 14-3-190 TU 14-3-460 74252 B36.10 RN Tab. 1/Strana 26 (Tab. 6/Strana 32) Tab. 1/Strana 26 Tab. 2/Strana 28 Rozsah rozmerov D ≤ 48,3 mm –0,8 +0,4 mm D = 60,3–114,3 mm ±0,8 mm D = 139,7–219,1 mm –0,8 +1,6 mm Hmotnosťrúry–3,5+10% Tvárnenézatepla: D ≤ 63,5 mm ±0,50 mm D = 63,5–114,3 mm ±0,75 % D > 114,3 mm ±1 % Tvárnené za studena: D ≤ 33,7 mm ±0,25 mm D > 33,7 mm ±0,5 % min±0,25mm Tvárnenézatepla: D ≤ 51 mm ±0,5 mm D = 51–419 mm ±1 % Tvárnené za studena: D ≤ 139,7 mm ±0,75 % min ±0,3 mm Hmotnosť rúry –8 +10% 42 5715 D ≤ 219 mm ±1,25 % min ±0,5 mm 42 5716 D ≤ 219 mm ±1 % min ±0,5 mm 42 6710 ±1 % min ±0,4 mm 42 6711 viď presné rúry D ≤ 50 mm ±0,50 mm D = 50–219 mm bežná ±1 % zvýšená ±0,8 % D ≤ 50 mm ±0,50 mm D = 50–219 mm bežná ±1 % zvýšená ±0,8 % Tolerancia D T ≤ 3,2 mm –0,15T +0,5 mm T = 3,2–20 mm –0,125T +0,15T ±12,5 % min ±0,4 mm ±10 % D ≤ 139,7 mm ±12,5 % ±10 % D < 219 mm, T < 20 mm –15 % +12,5 % D < 219 mm, T < 20 mm ±12,5 % T ≤ 3 mm –10 % +15 % T > 3 mm –10 % +12 % D ≤ 219 mm, T ≤ 15 mm bežná –15% +12,5% zvýšená ±12,5% D ≤ 219 mm, T ≤ 15 mm bežná –15% +12,5% zvýšená ±12,5% Tolerancie pre presné dĺžky: • L ≤ 8 m 0 +10 mm • L > 8 m 0 +15 mm Tolerancie pre presné dĺžky: • D ≤ 88,9 mm a L ≤ 7,5 m 0 +5 mm • D > 88,9 mm 0 +10 mm • L > 7,5 m +1 mm/1 m Tolerancie pre presné dĺžky: • L ≤ 6 m 0 +10 mm • L > 6 m 0 +15 mm Tolerancie pre presné dĺžky: 0 +15 mm Násobky: +5 mm na rez, max. +50 mm Tolerancie pre presné dĺžky: • L ≤ 6 m 0 +10 mm • L > 6 m 0 +15 mm Tolerancie pre presné dĺžky: • L ≤ 6 m 0 +10 mm • L > 6 m 0 +15 mm Dĺžky po dohode v závislosti od rozmerov rúr. OrientačnéúdajeakouEN viď aj str. 38 max. 3 mm/m celkom 0,15 % dĺžky rúry max. 3 mm/m celkom pri dĺžke 6 m = 8 mm • rovnané 3 mm/m • presne rovnané 1,5 mm/m Značenie .+1 .+2 za RN 1,5 mm/m 1,5 mm/m Vizuálne rovné • kolmý rez na os rúry tol. 0,5 %D (min. 0,5 mm, max. 1,6 mm) • úkos pre D > 60,3 • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar pre steny T = 5–20 mm • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar •kolmý rez na os rúry •hladké konce •NPS ≤ 11 /2 (DN 40/48,3 mm) dohoda – bez úkosu – s úkosom •NPS ≥ 2 (DN 50/60,3 mm) WT ≤ XS – úkos WT > XS – kolmý rez Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové zariadenia pre zvýšené teploty – kotlové NFA 49-211 Oceľové nelegované bezšvíkové rúry s hlad- kými koncami pre dopravu kvapalín pri zvý- šených teplotách. Rozmery. TDP. NFA 49-213 Oceľové bezšvíkové rúry nelegované a chróm- molybdénové pre použitie pri vysokých teplo- tách. Rozmery (s normálnymi toleranciami). TDP. ISO 1129 Oceľové rúry pre kotly, prehrievače a tepelné výmenníky – Rozmery, tolerancie a stanove- né hmotnosti na jednotku dĺžky. UNI 4991 Štandardné bezšvíkové a zvárané oceľové rúry s hladkými koncami. Rozmery. UNI 5462 Rúry pre kotly, aparatúry a tepelné rozvody za vysokých teplôt a tlakov. UNI 5463 ............................... STN 42 0251 ČSN 42 0251 Oceľové bezšvíkové rúry so zaručenými vlastnosťami za vyšších teplôt. TDP. STN 42 5715 ČSN 42 5715 Rúry oceľové bezšvíkové tvárnené za tepla. Rozmery. Viďtabuľkač.2,str.28-29 Vynimka1.riadok tolerancia±0,4(nie–0,8mm) Podľa NFA 49-213 po dohode aj oceľ TU 15CD2-05

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

38 ASTM ASME JIS Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery A192 SA-192 A209 SA-209 A210 SA-210 A213 SA-213 A335 SA-335 A556* SA-556 G3456 G3458 G3461 G3462 RN Tab. 5/Strana 31 Tab. 2/Strana 28 alebo Tab. 5/Strana 31 Tab.5/Strana31 interval5/8-11/4 in 15/9-31,8mm Tab.11/Strana52 Tab.10/Strana52 Rozsah rozmerov Viď stranu 33 Objednávka Pipe alebo Tube Viď tabuľku tolerancií na strane 29 Viď tabuľka strana 33 D ≤ 50 mm ±0,50 mm D = 50–160 mm ±1 % Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena (Tolerancieviďnormy) Tolerancia D Viď tabuľka str. 33 Viď tabuľku tolerancií na strane 29 Nominálna T –12,5 % Minimálna T len do + Viď tabuľka strana 33 T ≤ 4 mm ±0,5 mm T > 4 mm ±12,5 % Dĺžkypodohodevzávislostiod rozmerovrúr. OrientačnéúdajeakouEN. Tolerancie: A 450 a A 1016 Bezšvíkové,valcovanézatepla: Všetkyrozmery0+3/16in.(+5mm) Bezšvíkové,tvárnenézastudena: Dpod2in.(50,8mm)0+1/8in.(+3mm) D2in.(50,8mm)a viac0+3/16in.(+5mm) Zvárané: Akou bezšvík.tv.zastudena Toler.súpreLdo24ft.(7,3m) Zvýšenietoler.preväčšiedĺžky: 0+ 1/8in.(+3mm)prekaždých, ajnačatých10ft(3m)alebo 0+ 1/2in.(+13mm) Beriesamenšiahodnota A 530 a A 999 Bezšvíkovéa zvárané(bezpríd.mater.) PreLdo24ft.(7,3m)včítane 0+1/4in.(+6mm) Preväčšiedĺžkydohodapri objednávaní (Totoplatí-jeuvedenépreA 999) Pridodávanívýrobnýchdĺžoktreba prípadné požiadavkynatoleranciedohodnúť priobjednávaní D≤50mm,L≤ 7m 0+7mm D≤50mm,L>7m +3mm/m,max 15mm D>50mm,L≤7m 0+10mm D>50mm,L>7m +3mm/m,max 15mm Vizuálne rovné • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové zariadenia pre zvýšené teploty – kotlové ASTM A106 Bezšvíkové oceľové rúry z uhlíkových ocelí pre vysoké teploty (Pipe). ASTM A192 Bezšvíkové kotlové rúry z uhlíkových ocelí pre vysokotlakové rozvody (Tubes). ASTM A209 Bezšvíkové rúry z uhlík-molybdénových a le- govaných ocelí pre kotly a prehrievače (Tu- bes). ASTM A210 Bezšvíkové rúry zo stredne-uhlíkových ocelí pre kotly a prehrievače (Tubes). ASTM A213 Bezšvíkové rúry z feritických a austenitických legovaných ocelí pre kotly, prehrievače a vý- meníky (Tubes). ASTM 335 Bezšvíkové rúry z legovaných feritických oce- lí pre vysokoteplotné účely (Pipe). ASTM A450 Všeobecné podmienky pre rúry z uhlíkových, feritických a austenitických ocelí (Tubes). ASTM A530 Všeobecné podmienky pre špeciálne uhlíko- vé a legované oceľové rúry (Pipe). ASTM A556 Bezšvíkové za studena ťahané rúry z uhlíkových ocelí pre napájacie systémy (Tubes). ASTM A692 Bezšvíkové rúry zo stredne pevných uhlík-mo- lybdénových ocelí pre kotly a prehrievače (Tubes). Norma t. č. zrušená

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

40 Norma Maximálna Informatívne porovnanie ocelí pre tlakové rúry pre zvýšené teploty – kotlové rúry 450 – 475 – 500 (podľa skúšobnej kategórie) 500 – 530 550 – 560 EN 10216-2 P235GH P265GH (P295GH) (P310GH) 16Mo3 13CrMo4-5 (W.Nr.) 1.0345 1.0425 1.5415 1.7335 DIN 17175 St 35.8 St 45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo4 4 (W.Nr.) 1.0305 1.0405 1.0481 1.0482 1.5415 1.7335 DIN 17176 16Mo5 13CrMo4 4 (W.Nr.) 1.5423 1.7335 BS 3059-1 320 BS 3059-2 360 440 243 620 - 460 BS 3602-1 360 430 500Nb BS 3604 620 - 440 NFA 49-211 TUE220B TUE250B TUE275B NFA 49-213 TU37C TU42C TU48C TU52C TU15D3 TU15CD2-05 TU13CD4-04 UNI 5462 C14 C18 16Mo5 14CrMo3 STN 42 0251 12 021 12 022 15 020 15 121 GOST 1050 10 20 GOST 4543 15ChM GOST 20072 PN-H 84024 K10 K18 16M 15HM ASTM A106 Grade A Grade B Grade C ASTM A192 A192 ASTM A209 T1 T1a T1b ASTM A210 Grade A-1 Grade C ASTM A213 T2 T12 ASTM A335 P1 P2 P12 ASTM A556 Grade A2 Grade B2 Grade C2 ASTM A692 A692 JIS G 3456 STPT370 STPT410 STPT480 JIS G 3458 STPA12 STPA20 STPA22 JIS G 3461 STB340 STB410 STB510 JIS G 3462 STBA12 STBA13 STBA20 STBA22 Ocele pre kotlové rúry (nie všetky ocele sú dodávané zo ŽP a. s.) Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele R e Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % STN, ČSN 11 368 max.0,15 max.0,35 min.0,40 0,040 0,040 max.0,30 max.0,30 max.0,30 245 350 440 26 11 418 max.0,20 max.0,35 max.0,50 0,040 0,040 max.0,30 max.0,30 max.0,30 255 400 490 24 12 021 0,07–0,15 0,17–0,35 0,35–0,60 0,040 0,040 max.0,25 max.0,25 max.0,25 235 340 470 25 12 022 0,15–0,22 0,17–0,37 0,50–0,80 0,040 0,040 max.0,25 max.0,25 max.0,25 255 410 570 21 12 025 0,14–0,20 0,17–0,37 0,60–1,00 0,040 0,040 max.0,25 max.0,25 max.0,25 V 0,05–0,09 320 440 600 23 15 020 0,12–0,20 0,15–0,37 0,50–0,80 0,040 0,040 0,25–0,35 Al min.0,015 270 450 600 22 15 121 0,10–0,18 0,15–0,35 0,40–0,70 0,040 0,040 0,70–1,30 0,40–0,60 295 440 590 22 15 128 0,10–0,18 0,15–0,40 0,45–0,70 0,040 0,040 0,50–0,75 0,40–0,60 V 0,22–0,35 365 490 690 18 15 313 0,08 - 0,15 0,15 - 0,40 0,40 - 0,80 0,035 0,035 2,00 - 2,50 0,90–1,10 265 480 630 20 BS 3059/1 320 max.0,16 0,10–0,35 0,30–0,70 0,040 0,040 195 320 480 25 3059/2 360 max.0,17 0,10–0,35 0,40–0,80 0,035 0,035 235 360 500 24 440 0,12–0,18 0,10–0,35 0,90–1,20 0,035 0,035 245 440 580 21 243 0,12–0,20 0,10–0,35 0,40–0,80 0,035 0,035 0,25–0,35 Al max.0,012 275 480 630 22 620-460 0,10–0,15 0,10–0,35 0,40–0,70 0,035 0,035 0,70–1,10 0,45–0,65 Al max.0,020 180 460 610 22 ASTM A 106 GradeA 0,25 min.0,10 0,27–0,93 0,035 0,035 0,40 0,40 0,15 0,40 V 0,08 205 30 330 48 35 A 556 GradeB 0,30 min.0,10 0,29–1,06 0,035 0,035 0,40 0,40 0,15 0,40 V 0,08 240 35 415 60 30 ( Grade A2) GradeC 0,35 min.0,10 0,29–1,06 0,035 0,035 0,40 0,40 0,15 0,40 V 0,08 275 40 485 70 30 A 192 0,06–0,18 max. 0,25 0,27–0,63 0,035 0,035 137HB/77HRB 180 26 325 47 35 A 209 Grade T1 0,10–0,20 0,10–0,50 0,30–0,80 0,025 0,025 0,44–0,65 205 30 380 55 30 GradeT1a 0,15– 0,25 0,10–0,50 0,30–0,80 0,025 0,025 0,44–0,65 195 28 365 53 30 GradeT1b max.0,14 0,10–0,50 0,30–0,80 0,025 0,025 0,44–0,65 220 32 415 60 30 A 210 GradeA-1 max.0,27 min. 0,10 max. 0,93 0,035 0,035 255 37 415 60 30 GradeC max.0,35 min. 0,10 0,29–1,06 0,035 0,035 275 40 485 70 30 A 213 Grade T11 0,05–0,15 0,50–1,00 0,30–0,60 0,025 0,025 1,00–1,50 max. 0,40 0,44–0,65 205 30 415 60 30 A 335 Grade T12 0,05–0,15 max. 0,50 0,30 - 0,61 0,025 0,025 0,80 - 1,25 0,44 - 0,65 220 32 415 60 30 (GradeP) Grade T22 0,05–0,15 max.0,50 0,30–0,60 0,025 0,025 1,90–2,60 0,87–1,13 205 30 415 60 30 Grade T24 0,05–0,10 0,15 - 0,45 0,30–0,70 0,020 0,010 2,20–2,60 0,90–1,10 V, Ti, B 415 60 585 85 20 Grade T2 0,10 – 0,20 0,10 – 0,30 0,30–0,61 0,025 0,025 0,50–0,81 0,44–0,65 205 30 380 55 30 Grade T21 0,05 – 0,15 max. 0,50 0,30–0,60 0,025 0,025 2,65–3,35 0,80–1,06 205 30 415 60 30 Grade T5 max.0,15 max. 0,50 0,30–0,60 0,025 0,025 4,00–6,00 0,45–0,65 205 30 415 60 30 Grade T91 0,08–0,12 0,20–0,50 0,30–0,60 0,020 0,010 8,00–9,50 0,85–1,05 V, Nb 415 60 585 85 20 DIN 17175 St 35.8 max.0,17 0,10–0,35 0,40–0,80 0,040 0,040 235 360 480 25 St 45.8 max.0,21 0,10–0,35 0,40–1,20 0,040 0,040 255 410 530 21 17Mn4 0,14–0,20 0,20–0,40 0,90–1,20 0,040 0,040 max.0,30 270 460 580 23 19Mn5 0,17–0,22 0,30–0,60 1,00–1,30 0,040 0,040 max.0,30 310 510 610 19 15Mo3 0,12–0,20 0,10–0,35 0,40–0,80 0,035 0,035 0,25–0,35 270 450 600 22 13CrMo44 0,10–0,18 0,10–0,35 0,40–0,70 0,035 0,035 0,70–1,10 0,45–0,65 290 440 590 22 10CrMo9 10 0,08 - 0,15 max. 0,50 0,40 - 0,70 0,035 0,035 2,00 - 2,50 0,90 - 1,20 280 450 600 20 14MoV 6 3 0,10 - 0,18 0,10 - 0,35 0,40 - 0,70 0,035 0,035 0,30 - 0,60 0,50 - 0,70 V 0,22 - 0,32 320 460 610 20 UNI 5462 C14 max.0,17 0,10–0,35 max.0,40 0,035 0,035 240 350 450 28 C18 max.0,21 0,10–0,35 max.0,50 0,035 0,035 260 450 550 23 16Mo5 0,12–0,20 0,15–0,35 0,50–0,80 0,035 0,035 0,45–0,65 290 450 550 22

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

41 teplota [°C] 575 – 580 600 625 650 675 14MoV6-3 10CrMo5-5 10CrMo9-10 X11CrMo5+I X11CrMo9-1+I X20CrMoV11-1 X10CrMoVNb9-1 1.7715 1.7338 1.7380 1.7362 1.7386 1.4922 1.4903 14MoV6 3 10CrMo9 10 X20CrMoV12-1 X10CrMoVNb9-1 1.7715 1.7380 1.4922 1.4903 12CrMo19-5 X12CrMo9-1 1.7362 1.7386 622 - 490 629 - 470 762 660 621 622 625 629 - 470 762 TU10CD5-05 TU10CD9-10 TUZ12CD05-05 TUZ10CD9 TUZ10CDVNb09-01 12CrMo9-10 15 128 15 313 (12Ch1MF) (12HMF) T11 T22 T5 T9 T91 T92 T5B T5C P11 P22 P5 P9 P91 P92 P5B P5C STPA23 STPA24 STPA25 STPA26 STPA28 STBA23 STBA24 STBA25 STBA26 STBA28 Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % Pozn.: Pre výber druhov ocelí platia predpisy pre konštruovanie kotlov NF A 49-211 TU E220 max.0,17 max.0,35 max.0,85 0,030 0,030 220 370 490 26 TU E250 max.0,23 max.0,40 max.1,05 0,030 0,030 250 410 530 23 TU E275 max.0,25 max.0,45 max.1,40 0,030 0,030 max.0,25 Sn max.0,03 275 470 590 20 49-213 TU 37C max.0,18 0,05–0,35 0,30–0,80 0,040 0,040 max.0,25 Sn max.0,03 220 360 460 TU 42C max.0,22 0,07–0,40 0,40–1,05 0,040 0,040 max.0,25 Sn max.0,03 235 410 510 TU 48C max.0,24 0,09–0,40 0,60–1,30 0,040 0,040 max.0,25 Sn max.0,03 275 470 570 TU 52C max.0,22 0,13–0,55 0,95–1,60 0,040 0,040 max.0,25 Sn max.0,03 350 510 630 TU 15D3 0,10–0,22 0,10–0,40 0,40–0,90 0,040 0,040 max.0,40 max.0,30 0,21–0,39 max.0,25 Sn max.0,03 265 430 550 22 TU 13CD4-04 0,08–0,20 0,05–0,40 0,30–0,80 0,035 0,035 0,65–1,15 max.0,30 0,41–0,69 max.0,25 Sn max.0,03 290 440 590 22 TU 15CD2-05 0,08 - 0,20 0,05 - 0,40 0,40 - 1,00 0,035 0,035 0,30 - 0,75 max.0,30 0,41 - 0,64 max.0,25 Sn max.0,03 275 440 570 22 EN 10216-2 V max.0,02 P 195 GH max.0,13 max.0,35 max.0,70 0,025 0,020 max.0,30 max.0,30 max.0,08 max.0,30 Ti max.0,04 195 320 440 27 Al min.0,020 V max.0,02 P 235 GH max.0,16 max.0,35 max.1,20 0,025 0,020 max.0,30 max.0,30 max.0,08 max.0,30 Ti max.0,04 235 360 500 25 Al min.0,020 V max.0,02 P 265 GH max.0,20 max.0,40 max.1,40 0,025 0,020 max.0,30 max.0,30 max.0,08 max.0,30 Ti max.0,04 265 410 570 21 Al min.0,020 14MoV 6-3 0,10 - 0,18 0,10 - 0,35 0,40 - 0,70 0,025 0,020 0,30 - 0,60 0,50 - 0,70 V 0,22 - 0,28 320 460 610 20 16Mo3 0,12–0,20 0,15–0,35 0,40–0,90 0,025 0,020 0,25–0,35 Al max.0,040 280 450 600 22 13CrMo4-5 0,10–0,17 0,15–0,35 0,40–0,70 0,025 0,020 0,70–1,15 0,40–0,60 Al max.0,040 290 440 590 22 GOST 1050 10 0,07–0,14 0,17–0,37 0,35–0,65 max.0,15 205 330 31 20 0,17–0,24 0,17–0,37 0,35–0,65 max.0,25 245 410 25 35 0,32–0,40 0,17–0,37 0,50–0,80 max.0,25 315 530 20 45 0,42–0,50 0,17–0,37 0,50–0,80 max.0,25 355 600 16 4543 10G2 0,07–0,15 0,17–0,37 1,20–1,60 245 420 22 15ChM 0,11–0,18 0,17–0,37 0,40–0,70 0,80–1,10 0,40–0,65 275 440 21 20072 12Ch1MF 0,10–0,15 0,17–0,37 0,40–0,70 0,030 0,025 0,90–1,20 max.0,30 0,25–0,35 V 0,15–0,30 235 410 21 JIS G3456 STPT 370 max.0,25 0,10–0,35 0,30–0,90 0,035 0,035 215 370 30 STPT 410 max.0,30 0,10–0,35 0,30–1,00 0,035 0,035 245 410 25 STPT 480 max.0,33 0,10–0,35 0,30–1,00 0,035 0,035 275 480 25 G3458 STPA 12 0,10–0,20 0,10–0,50 0,30–0,80 0,035 0,035 0,45–0,65 205 380 30 STPA 22 max.0,15 max.0,50 0,30–0,60 0,035 0,035 0,80–1,25 0,45–0,65 205 410 30 G3461 STB 340 max.0,18 max.0,35 0,30–0,60 0,035 0,035 175 340 35 STB 410 max.0,32 max.0,35 0,30–0,80 0,035 0,035 255 410 25 STB 510 max.0,25 max.0,35 1,00–1,50 0,035 0,035 295 510 25 G3462 STBA 12 0,10–0,20 0,10–0,50 0,30–0,80 0,035 0,035 0,45–0,65 205 380 30 STBA 22 max.0,15 max.0,50 0,30–0,60 0,035 0,035 0,80–1,25 0,45–0,65 205 410 30 PN-H 84024 K10 max.0,17 0,10–0,35 min. 0,40 0,045 0,045 max. 0,20 max. 0,35 max. 0,25 235 340 440 25 K18 0,16–0,22 0,10–0,35 min. 0,60 0,045 0,045 max. 0,20 max. 0,35 max. 0,25 255 440 540 21 16M 0,12–0,20 0,15–0,35 0,50–0,80 0,040 0,040 max. 0,30 max. 0,35 0,25–0,35 max. 0,25 Al max 0,020 285 440 540 22 15HM 0,11–0,18 0,15–0,35 0,40–0,70 0,040 0,040 0,70–1,10 max. 0,35 0,40–0,55 max. 0,25 Al max 0,020 295 440 570 22

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

42 Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové zariadenia z jemnozrnných ocelí EN DIN Tolerancia T Dĺžky Konce Normy Rozmery 10216-3 10305-1 (po dohode) 2448 2391-1 (po doho- de) RN Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Rozsah rozmerov Tvárnenézatepla: D ≤ 219,1 mm ±1 % min ±0,5 mm Tvárnené za studena: ±0,5 % min ±0,3 mm D ≤ 100 mm ±1% min ±0,5 mm D = 100–200 mm ±1% Tolerancia D D ≤ 219,1 mm ±12,5 % min ±0,4 mm ±10 % min ±0,2 mm D < 130 mm • T ≤ 2Tn –10 % +15 % • 2Tn< T< 4Tn –10% +12,5% • T > 4Tn ±9 % D > 130 mm Viď stranu 22 Tn – základná hrúbka steny podľa DIN 2448 Druhy: • výrobné • presné Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5–6 m • D ≥ 60,3 mm / T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m • väčšie dĺžky po dohode Tolerancie presných dĺžok: • L < 6 m 0 +10 mm • L = 6–12 m 0 +15 mm • L > 12 m + podľa dohody – 0 Druhy: • výrobné • približné ±500 mm • presné Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5–6 m • D ≥ 60,3 mm / T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m • väčšie dĺžky po dohode Tolerancie pre presné dĺžky: • L ≤ 6 m 0 +10 mm • L ≥ 3 m +1,5 mm/m max 15 mm Povolené 0,0015.L pre rúru prepočet na 1 m max. 3 mm • vizuálne rovné • podľa dohody • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar pre T ≥ 3,2 mm Rada DIN 17179 EN 10216 - 3 označenie ocele označenie ocele Základná StE 255, 285, 355, 420, 460 P-N 355, 460 Vysokoteplotná WStE 255, 285, 355, 420, 460 P-NH 355, 460 Nízkoteplotná TStE 255, 285, 355, 420, 460 P-NL1 275, 355, 460 Nízkoteplotná zvláštna EStE 255, 285, 355, 420, 460 P-NL2 275, 355, 460 Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok Poznámka: oceľ v stave Q – zušľachtenom nie sú v prehľade uvedené. DIN 2391-1 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvláštnou presnosťou. Diel 1: Rozmery. DIN 2448 Bezšvíkové rúry. Rozmery. DIN 17179 Bezšvíkové kruhové rúry z jemnozrnných konštrukčných ocelí pre zvláštne požiadavky. TDP. EN 10 216-3 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie TDP. Diel 3: Rúry z legovaných jemnozrnných ocelí. Druhy ocelí Porovnanie ocelí podľa noriem DIN a EN: Jemnozrnné ocele sú dodávané v 4 radoch (akostiach) Význam symbolov v oceliach podľa EN: P – ocele pre tlakové účely 355 – minimálna medza klzu v N/mm2 N – normalizačne žíhané alebo normalizačne tvárnené (základná kvalita) NH – kvalita ocele pre vysoké teploty NL1 – kvalita ocele pre nízke teploty NL2 – zvláštna kvalita pre nízke teploty Dodávky podľa dmin a Tmin po dohode (s. 34) Tvárnené za studena – presné Viď strana 60 a 64 Tvárnené za studena - presné Viď strana 60 a 64 Poznámka: Jemnozrnné ocele – veľkosť feritického zrna 6 alebo jemnejšie zrno podľa ASTM E112. Skúšky str. 43 - TC1 alebo TC2 podľa špecifikácie v objednávke. Ocele typu P620 a P 690 len s TC 2 ( t. č. nie sú v ponuke). Priamosť

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

44 Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové zariadenia pre nízke teploty Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok EN 10 216 - 4 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie. TDP. Diel 4: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifický- mi vlastnosťami pri nízkych teplotách. DIN 2391-1 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvláštnou presnosťou. Diel 1: Rozmery. DIN 2448 Bezšvíkové rúry. Rozmery. DIN 17173 Bezšvíkové oceľové rúry kruhového prierezu pre nízke teploty. TDP. DIN 28180 Bezšvíkové oceľové rúry pre tepelné výmeníky. Rozmery, tolerancie, materiály. BS 3600 Rozmery a hmotnosť na jednotku dĺžky pre zvarované a bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie. BS 3603 Rúry pre tlakové účely z uhlíkových a legovaných ocelí so špecifickými vlastnosťami pri nízkych teplotách. NFA 49-215 Oceľové bezšvíkové rúry pre výmeníky tepla z nelegovaných a legovaných feritických ocelí. Rozmery. TDP. EN DIN BS NF A Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10216-4 10305-1 (po dohode) 2448 2391-1 po dohode 3600 49-215 RN Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Tab. 1/Strana 26 Tab. 16/Strana 64 Tab. 1/Strana 26 Rozsah rozmerov Tvárnenézatepla: D≤219,1mm ±1% min±0,5mm Tvárnenézastudena: ±0,5% min±0,3mm D ≤ 100 mm ±1 % min ±0,5 mm D = 100–200 mm ±1 % Tvárnenézatepla: ±1% min±0,5mm Tvárnenézastudena: ±0,75% min±0,5mm D ≤ 20 mm ±0,10 mm D = 20–38 mm ±0,15 mm D = 38–50 mm ±0,25 mm D > 50 mm ±0,30 mm Tolerancia D D ≤ 219,1 mm ±12,5 % min ±0,4 mm ±10 % min ±0,2 mm D < 130 mm • T ≤ 2Tn –10 % +15 % • 2Tn 4Tn ±9 % Tn – základná hrúbka steny podľa DIN 2448 ≤ 3 %D ±15 % 3–10 %D ±12,5 % ±7,5 % ±9 % min ±0,20 mm po dohode 0 +18% Druhy: • výrobné • presné Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5–6 m • D ≥ 60,3 mm / T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m • väčšie dĺžky po dohode Tolerancie presných dĺžok: • L < 6 m 0 +10 mm • L = 6–12 m 0 +15 mm • L > 12 m + podľa dohody –0 Druhy: • výrobné • približné ±500 mm • presné Orientačné hodnoty: • D < 60,3 mm 5–6 m • D ≥ 60,3 mm / T < 7,1 mm 5–6 m alebo 10–14 m • D ≥ 60,3 mm / T ≥ 7,1 mm 5–6 m • väčšie dĺžky po dohode Tolerancie pre presné dĺžky: hodnoty ako v EN • výrobné • presné s toleranciami: L ≤ 6 m 0 +6 mm L > 6 m 1,5 mm/m, max 12 mm Presné s toleranciami: L ≤ 6 m 0 +3 mm L = 6–9 m 0 +4,5 mm L = 9–12 m 0 +6 mm L = 12–15 m 0 +7,5 mm L = 15–18 m 0 +9 mm Povolené 0,0015.L pre rúru prepočet na 1 m max. 3 mm • vizuálne rovné • podľa dohody • miestne 3 mm/m • celkom: L < 4 m 2 mm/m L = 4–6 m 8 mm/m L > 6 m 8 mm +1 mm/m • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • po dohode úkos pre zvar • kolmý rez na os rúry • bez otrepov Tvárnené za studena - presné Viď strana 60 a 64 Tvárnené za studena - presné Viď strana 60 a 64

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

45 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10216-4 17173 3603 49-215 P215NL P265NL (12Ni14)* TTSt35N (10Ni14)* 430LT (503LT)* (HFS,CFS)* TU42BT (TU10N9)* (TU10N14)* + N + N + NT (TC2) Platí pre obidva spôsoby výroby: Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena N V (N) V–zušľachtené (zušľachteniemôžebyť nahradenénormalizačným žíhaním) Platípreobidvaspôsoby výroby: Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena Tvárnenézatepla •normalizačnetvárnené (HF) •normalizačnežíhané(N) Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané(N) Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané(N) •norm.žíhanéapop.(N+T) Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané •norm.žíhanéapopustené Vizuálne bez chýb, zodpovedajúci spôsobu výroby Kategória 1 a 2 (TC1 a TC2): • rozbor tavby • ťahom • stlačením • rozširovanímalebo • rozširovanímprstenca • rázomvohybe(podľarozmerov) • netesnosť(strana11) • rozmery • vizuálnakontrola • NDT–preTC2(strana11) • identifikáciamateriálu • voliteľnéskúškypodľadohody SkúškyakouEN • rozbortavby • vizuálnakontrola • ťahom • stlačením • rázomvohybe • Kat.1–ultrazvuk • Kat.2–tesnosť • hydraulickýpretlak • vírivéprúdy • chemickáanalýza • ťahom • stlačením • rozširovaním • vizuálnakontrola • rozmery • vizuálnakontrola • NDT 10204: •3.1 •3.2 Viď aj s. 10 50049 3.1.A 3.1.B 3.1.C •skúšobný certifikát • výsledky skúšok 49-001 Typ A Typ B Typ C D < 51 mm - štítok D>51mm-najednom koncirúry Údaje: •výrobca •norma •oceľ •TC(uC-ocelí) •tavba(kód) •znakkontrolóra •identifikačnéčíslo Voľba: dodatočnéoznačenie podľadohody • bez ochrany • podľa dohody Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Značenie ocelí pre nízke teploty podľa EN: P – ocele pre tlakové účely 215 – minimálna medza klzu v N/mm2 N – normalizačne žíhané alebo normalizačne tvárnené L – ocele pre nízke teploty Legované ocele sú značené podľa chemického zloženia. Skúšobné kategórie: Nelegované ocele - TC1 alebo TC2 podľa špecifikácie v objednávke. Legované ocele - len TC2. * ocele sú uvedené len informatívne, nie sú vo výrobnom programe ŽP a.s.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

46 UNI STN ČSN ANSI ASME ASTM ASME ANSI Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 4991 42 5715 42 5716 42 6710 42 6711 B 36.10 A334 SA-334 B36.10 RN Tab. 1/Strana 26 Tab. 6/Strana 32 Tab. 2/Strana 28 Tab. 5/Strana 31 Tab.2/Strana28 Rozsah rozmerov Tvárnenézatepla: D ≤ 51 mm ±0,5 mm D > 51 mm ±1 % Tvárnené za studena: D ≤ 25 mm ±0,25 mm D = 25–51 mm ±0,35 mm D > 51 mm ±0,75 % Hmotnosť –8 % +10 % 42 5715 D ≤ 219 mm ±1,25 % min ±0,5 mm 42 5716 D ≤ 219 mm ±1% min ±0,5 mm 42 6710 ±1% min ±0,4 mm 42 6711 viďpresnérúry Tolerancia D D ≤ 323,9 mm ±12,5 % (–17,5 %) Tvárnenézastudena: di≤7mm ±12 % (–14 %) min±0,10mm di>7mm ±10 % (–12 %) D < 219 mm, T < 20 mm –15 % +12,5 % ±12,5 % T ≤ 3 mm –10 % +15 % T > 3 mm –10 % +12 % • výrobné • presné s toleranciami: L ≤ 6 m 0 +10 mm L > 6 m 0 +15 mm Tolerancie pre presné dĺžky: 0 +15 mm Násobky: +5 mm na rez, max. +50 mm Viďstr.38 • rovnané 3 mm/m • presne rovnané 1,5 mm/m • rovnané 3 mm/m • presne rovnané 1,5 mm/m Značenie .+1 .+2 zaRN Vizuálnerovné • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • podohodeúkos pre zvar •kolmýreznaosrúry •bezotrepov Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok UNI 4991 Štandardné bezšvíkové a zvárané oceľové rúry s hladkými koncami. Rozmery. UNI 5949 Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifickými vlastnosťami pri nízkych teplotách. STN 42 0165 ČSN 42 0165 Plechy a rúrky z feriticko - perlitických ocelí so zaručenými hodnotami vrubovej húževnatosti pri znížených teplotách. TDP. STN 42 5715 ČSN 42 5715 Rúry oceľové bezšvíkové tvárnené za tepla. Rozmery. STN 425716 ČSN 42 5716 Rúry oceľové bezšvíkové tvárnené za tepla s malými medznými úchylkami. Rozmery. STN 42 6710 ČSN 42 6710 Bezšvíkové rúry tvárnené za studena s bežnými odchýlkami tried 11–16. Rozmery. STN 42 6711 ČSN 42 6711 Presné oceľové bezšvíkové rúry. Rozmery. ANSI/ASME B 36.10 Zvárané a bezšvíkové oceľové rúry (Pipe). Rozmery. ASTM A333 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry pre nízke teploty (Pipe). TDP. ASTM A334 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry z uhlíkových a legovaných ocelí pre nízke teploty (Tubes). TDP. ASTM A450 Všeobecné podmienky pre rúry z uhlíkových, feritických a austenitických ocelí. (Tubes). TDP. ASTM A524 Bezšvíkové rúry z uhlíkových ocelí pre teplotu okolia a nižšie teploty (Pipe). TDP. ASTM A530 Všeobecné požiadavky na špeciálne uhlíkové a legované oceľové rúry (Pipe). TDP. ASTM A999 Všeobecné podmienky pre legované a koróziivzdorné oceľové rúry (Pipe). ASTM A1016 Všeobecné podmienky pre legované, austenitické a koróziivzdorné oceľové rúry (Tubes). ISO9329-3 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie. TDP. Diel 3: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifickými vlastnosťami pri nízkych teplotách. Oceľové bezšvíkové rúry pre tlakové zariadenia pre nízke teploty Viďstr.29 Viďtabuľkanastr.33 Viďstr.29 Viď str. 38 Viďstr.36

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

47 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 5949 42 0165 A333 (A999) SA-333 SA-999 A334 (A1016) SA-334 SA-1016 A524(A530) SA-524 C15 C20 11 369 11 419 11 448 11 449 11 503 Grade 1 Grade 3 Grade 6 Grade 7 Grade 1 Grade 3 Grade 6 Grade7 GradeII Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané (obastavy) Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané (obastavy) Stav.1zaznačkouocele Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané (obastavy) Tvárnenézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané (obastavy) Vizuálne bez chýb, zodpovedajúci spôsobu výroby .0+ zokujnený .1+ morený (Presné) .2+ bez okují .9+ dohoda prvé číslo za RN • vizuálna kontrola • rozmery • ťahom .+2, .+3, .+4 • rázom v ohybe (rozmery) • stlačením .+3, .+4 • rozširovaním .+4 • tesnosť .+3, .+4 • NDT .+4 • chemická analýza • dojednaním .+9 • chemická analýza • ťahom • veľkosť zrna • rázom v ohybe • stlačením • tesnosť - hydrostatický tlak alebo NDT podľa E 213 alebo E309 • vizuálna kontrola • tvrdosť (A334) 42 0165 • 6+ hutný atest • 7+ prebierka odberateľa • 9+ zvláštne ujednania + = skupina (druh) skúšiek A999 A1016 A530 • farebne podľa 42 0010 • skúšané NDT •D<70mm–štítokna balíku ViďajSTNstr.37 Viď aj str. 39 pre A999 Viď aj str. 39 pre A1016 Viď aj str. 39 pre A999 • bez • podľa dohody • balíky 300–3500 kg, zviaza- né oceľo- vou páskou • iné po dohode Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Ocele pre tlakové rúry pre nízke teploty STN, ČSN 11 369 max.0,14 max.0,35 max.0,80 0,040 0,040 max.0,30 max.0,30 max.0,30 Al min.0,020 226 353 441 11 419 max.0,20 max.0,35 max.0,80 0,040 0,040 max.0,30 max.0,30 max.0,30 Al min.0,020 255 400 490 11 448 max.0,20 max.0,40 max.1,30 0,035 0,035 max.0,30 max.0,20 max.0,30 275 430 580 22 11 449 max.0,15 max.0,40 max.1,50 0,035 0,035 max.0,30 max.0,20 max.0,30 Al min.0,020 295 430 530 22 11 503 max.0,18 max.0,55 max.1,60 0,035 0,035 max.0,30 max.0,30 max.0,30 Al min.0,015 355 490 630 22 ASTM A 333 Grade 1 max.0,30 0,40 - 1,06 0,025 0,025 205 30 380 55 35 Grade 3* max.0,19 0,18 - 0,37 0,31 - 0,64 0,025 0,025 3,18 - 3,82 240 35 450 65 30 Grade 6 max.0,30 min. 0,10 0,29 - 1,06 0,025 0,025 240 35 415 60 30 A 334 Grade 1 max.0,30 0,40 - 1,06 0,025 0,025 205 30 380 55 35 Grade 3* max.0,19 0,18 - 0,37 0,31 - 0,64 0,025 0,025 3,18 - 3,82 240 35 450 65 30 Grade 6 max.0,30 min. 0,10 0,29 - 1,06 0,025 0,025 240 35 415 60 30 Grade 7* max.0,19 0,13 - 0,32 max.0,90 0,025 0,025 2,03 - 2,57 240 35 450 65 30 A 524 max.0,21 0,10 - 0,40 0,90 - 1,35 0,035 0,035 240 35 414 586 60 30 DIN 17173 TT St 35N max.0,17 max.0,35 min.0,40 0,030 0,025 Al min.0,020 225 340 460 25 10Ni14* max.0,15 max.0,35 0,30 - 0,80 0,025 0,020 3,25 - 3,75 V max.0,05 335 470 640 20 BS 3603 430 LT max.0,20 max.0,35 0,60 - 1,20 0,035 0,035 Al min.0,020 275 430 570 22 503LT* max.0,15 0,15 - 0,35 0,30 - 0,80 0,025 0,020 3,25 - 3,75 Al min.0,020 245 440 590 16 NF A 49-215 TU 42BT max0,22 max.0,40 max.1,15 0,040 0,040 235 410 510 23 TU 10N9* max.0,17 max.0,35 max.1,00 0,035 0,035 2,00 - 2,60 245 450 20 TU 10N14* max.0,17 max.0,40 max.0,75 0,035 0,035 3,20 - 3,80 245 450 20 EN 10216-4 V max.0,02 P 215 NL max.0,15 max.0,35 0,40 - 1,20 0,030 0,020 max.0,30 max.0,30 max.0,08 max.0,30 Ti max.0,03 215 360 480 25 Al min.0,020 V max.0,02 P 265 NL max.0,20 max.0,40 0,60 - 1,40 0,030 0,020 max.0,30 max.0,30 max.0,08 max.0,30 Ti max.0,03 265 410 570 24 Al min.0,020 12Ni14* max.0,15 0,15 - 0,35 0,30 - 0,80 0,025 0,010 3,25 - 3,75 max.0,30 V max.0,05 345 440 620 20 UNI 5949 C15 max.0,15 0,15 - 0,35 max.1,00 0,035 0,035 220 350 500 28 C20 max.0,20 0,15 - 0,35 max.1,00 0,035 0,035 250 450 600 24 Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % * ocele sú uvedené len informatívne, nie sú vo výrobnom programe ŽP a.s.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

48 Oceľové bezšvíkové a zvárané rúry pre tepelné výmeníky EN DIN BS NF A UNI STN ČSN GOST ASTM ASME JIS DIN ASTM NF A Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce BEZŠVÍKOVÉ RÚRY Normy Rozmery 10216-2 28180 (2391-1) 3606 49-215 ISO 1129 42 6710 42 6711 8734 (8732) 1060 A179 SA-179 G3461 G3462 28181 (2394-1) A214 A178 A334 49-243 49-245 RN Tab.1/Strana26* Tab. 9/Strana 51 Tab. 6/Strana 32 Tab. 6/Strana 32 Tab. 6/Strana 32 Tab. 6/Strana 32 Tab. 6/Strana 32 Tab. 7/Strana 51 Tab. 10/Strana 52 Tab. 9/Strana 51 Tab. 7/Strana 51 Tab. 1/Strana 26 Tab. 7–9/Strana 51 Rozsah rozmerov Trieda tolerancie 1: D = 16–30 mm ±0,08 mm D > 38 mm ±0,15 mm Trieda tolerancie 3: D = 16–38 mm ±0,50 mm D ≤ 25 mm ±0,10 mm D = 25–38 mm ±0,15 mm D 38–50 mm ±0,20 mm Tvárnené za studena: D = 5–10 mm ±0,15 mm D = 10–30 mm ±0,30 mm D = 30–50 mm ±0,40 mm D > 50 mm ±0,8 % D ≤ 29 mm ±0,2 mm D = 29–51 mm ±0,30 mm D > 51 mm –0,8% + 0,6% Podľa ASTM A450 Viď strana 33 Viď strana 38 Trieda tolerancie 1: D = 16–30 mm ±0,08 mm D > 38 mm ±0,15 mm Trieda tolerancie 2: D ≤ 16 mm ±0,12 mm D = 20–30 mm ±0,15 mm D > 38 mm ±0,20 mm Trieda tolerancie 3: D = 16–38 mm ±0,50 mm Viď strana 33 Kvalita F ±0,5 % min ±0,2 mm D ≤ 20 mm ±0,10 mm D = 20–38 mm ±0,15 mm D = 38–50 mm ±0,25 mm D > 50 mm ±0,30 mm Tolerancia D T≤2mm ±0,2mm T>2mm ±10% T≤2mm ±0,2mm T>2mm –10%+15% •±10% •dohodou: D≤38mm 0+20% D>38mm 0+22% T≤1mm ±0,12mm T=1–5mm ±10% •Trieda1 –10%+8% •Trieda2 ±8% Viďstrana33 Viďstrana38 T≤2mm ±0,20mm T>2mm ±10% 0+18% KvalitaF ±9 % min ±0,25 mm ±9 % min±0,20mm podohode0+18% Presnédĺžky: L≤5m 0+5mm L5–10m 0+10mm L>10m dohodou (bezšvíkovérúrymax.18,3m) Presnédĺžky: L≤6m 0+3mm L>6m +1,5mm/m, max +12,5 mm Viď strana 44 Viď strana 36 Viď strana 36 • výrobné • presné 0 +10 mm • dohodou • max 18,3 m Presné dĺžky: L ≤ 5 m 0 +5 mm L 5–10 m 0 +10 mm L > 10 m dohodou (Zvárané rúry max. 15 m po dohode) Presné dĺžky D ≤ 88,9 mm: L ≤ 6,5 m 0 +5 mm Presné dĺžky L ≤ 6 m 0 +3 mm L = 6–9 0 +4,5 mm L = 9–12 0 +6 mm • vizuálne rovné • dohodou vizuálne rovné D = 5–8 mm 3 mm/m D = 8–10 mm 2 mm/m D > 10 m 1,5 mm/m 1,5 mm/m • vizuálne rovné • dohodou 3 mm/m max 8 mm • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • nekolmosť 2° • pre T > 5 mm – úkos pre zvar • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • kolmý rez na os rúry • bez otrepov ZVÁRANÉ KALIBROVANÉ RÚRY - dodávky t.č. len po dohode 1.PodohodeajdodávkypodľaďalšíchnoriemprebezšvíkovéazváranérúryEN10217-2,ISO9330-1,2,3 2.Viďajnormypretepelnézariadenia(strany34–39,44–47) 3.PrerúrypodľaNFA49-243kvalitaF2aF3(strana37) 4. Pre nízke teploty rúry podľa STN, ČSN 42 0165 (strana 46) *Rúryprevýmenníkysúprednostnedodávanéakotvárnenézastudena.Prerozmerypotomplatítabuľka9str.51

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

50 Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok EN 10216-2 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie. TDP. Diel 2: Nelegované a legované oceľové rúry so špecifickými vlastnosťami pri zvýšených teplotách. DIN 1629 Kruhové bezšvíkové rúry z nelegovaných ocelí pre zvláštne požiadavky. TDP. DIN 2391-1 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvláštnou presnosťou. Diel 1: Rozmery. DIN 17175 Oceľové bezšvíkové rúry zo žiarupevných ocelí. TDP. DIN 28180 Bezšvíkové oceľové rúry pre tepelné výmeníky. Rozmery, tolerancie, materiály. (DIN 28181 pre zvárané rúry) BS 3606 Oceľové rúry pre tepelné výmeníky. NFA 49-215 Oceľové bezšvíkové rúry pre výmeníky tepla z nelegovaných a legovaných feritických ocelí. NFA 49-243 Tlakovo pozdĺžne zvárané rúry do priemeru 168,3 mm z nelegovaných a feritických legovaných ocelí pre použi- tie pri vysokých teplotách. Rozmery. TDP. NFA 49-245 Tlakovo pozdĺžne zvárané rúry pre tepelné výmeníky z nelegovaných a feritických legovaných ocelí s priemermi od 15,9 do 76,1 mm. Rozmery. TDP. STN 42 0251 ČSN 42 0251 Oceľové bezšvíkové rúry so zaručenými vlastnosťami za vyšších teplôt. TDP. STN 42 6710 ČSN 42 6710 Bezšvíkové rúry tvárnené za studena s bežnými úchylkami z ocelí tried 11 – 16. Rozmery. STN 42 6711 ČSN 42 6711 Presné oceľové bezšvíkové rúry. Rozmery. GOST 550 Oceľové bezšvíkové rúry pre naftový a petrochemický priemysel. GOST 8734 Oceľové bezšvíkové rúry tvárnené za studena. ANSI/ASME B 36.10M Zvárané a bezšvíkové oceľové rúry (Pipe). Rozmery. ASTM A178 Elektricky odporovo zvárané rúry z C a C-Mn ocelí pre kotly a prehrievače (Tubes). ASTM A179 Bezšvíkové za studena ťahané rúry z nízkouhlíkových ocelí pre tepelné výmeníky a kondenzátory (Tubes). TDP. ASTM A199 Bezšvíkové za studena ťahané rúry zo stredne uhlíkových ocelí pre výmeníky tepla a kondenzátory (Tubes). TDP. ASTM A214 Elektricky odporovo zvárané rúry z uhlíkovej ocele pre tepelné výmeníky a kondenzátory. ASTM A334 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry z uhlíkových a legovaných ocelí pre nízke teploty (Tubes). TDP. ASTM A450 Všeobecné podmienky pre rúry z uhlíkových, feritických a austenitických ocelí (Tubes). TDP. JIS G 3461 Rúry z uhlíkových ocelí pre kotly a tepelné výmeníky (Tubes). JIS G 3462 Rúry z legovaných ocelí pre kotly a tepelné výmeníky (Tubes). STN, ČSN 11 368 max.0,15 max.0,35 min.0,40 0,040 0,040 max.0,30 max.0,30 max.0,30 245 350 440 26 11 418 max.0,20 max.0,35 max.0,50 0,040 0,040 max.0,30 max.0,30 max.0,30 255 400 490 24 12 021 0,07–0,15 0,17–0,35 0,35–0,60 0,040 0,040 max.0,25 max.0,25 max.0,25 235 340 470 25 12 022 0,15–0,22 0,17–0,37 0,50–0,80 0,040 0,040 max.0,25 max.0,25 max.0,25 255 410 570 21 12 025 0,14–0,20 0,17–0,37 0,60–1,00 0,040 0,040 max.0,25 max.0,25 max.0,25 V 0,05–0,09 320 440 600 23 15 020 0,12–0,20 0,15–0,37 0,50–0,80 0,040 0,040 0,25–0,35 Al min.0,015 270 450 600 22 15 121 0,10–0,18 0,15–0,35 0,40–0,70 0,040 0,040 0,70–1,30 0,40–0,60 295 440 590 22 15 128 0,10–0,18 0,15–0,40 0,45–0,70 0,040 0,040 0,50–0,75 0,40–0,60 V 0,22–0,35 365 490 690 18 ASTM A 161 GradeC 0,10–0,20 max. 0,25 0,30–0,80 0,035 0,035 179 26 324 47 35 GradeT-1 0,10–0,20 0,10–0,50 0,30–0,80 0,025 0,025 0,44–0,65 207 30 379 55 30 A 179 0,06–0,18 0,27–0,63 0,035 0,035 max.72 HRB A 199 Grade T4 0,05–0,15 0,50–1,00 0,30–0,60 0,025 0,025 2,15–2,85 max. 0,40 0,44–0,65 V 0,18–0,25 170 25 415 60 30 max.0, 04 Grade T11 0,05 - 0,15 0,50 - 1,00 0,30 - 0,60 0,025 0,025 1,00 - 1,50 0,44 - 0,65 170 25 415 60 30 A 335 Grade P12 0,05–0,15 max.0,50 0,30–0,61 0,025 0,025 0,80–1,25 0,44–0,65 220 32 415 60 30 DIN 1629 St 37.0 max.0,17 0,040 0,040 235 350 480 25 17175 St 35.8 max.0,17 0,10–0,35 0,40–0,80 0,040 0,040 235 360 480 25 15Mo3 0,12–0,20 0,10–0,35 0,40–0,80 0,035 0,035 0,25–0,35 270 450 600 22 BS 3606 320 max.0,16 – 0,30–0,70 0,050 0,050 195 – 21 440 0,12–0,18 0,10–0,35 0,90–1,20 0,040 0,035 265 440 21 243 0,12–0,20 0,10–0,35 0,40–0,80 0,040 0,040 0,25–0,35 Al max.0,12 250 450 22 620 0,10–0,15 0,10–0,35 0,40–0,70 0,040 0,040 0,70–1,10 0,45–0,65 Al max.0,20 180 460 22 UNI 5462 16Mo5 0,12–0,20 0,15–0,35 0,50–0,80 0,035 0,035 0,45–0,65 290 450 550 22 NF A 49-215 TU 37c max.0,18 0,05–0,27 0,30–0,80 0,045 0,045 max.0,25 Sn 0,03 220 360 450 TU 42c max.0,22 0,07–0,40 0,40–1,05 0,045 0,045 max.0,25 Sn 0,03 235 410 510 TU 48c max.0,24 0,09–0,40 0,60–1,30 0,045 0,045 max.0,25 Sn 0,03 275 470 570 TU 15D3 0,10–0,22 0,10–0,40 0,40–0,90 0,040 0,040 max.0,40 max.0,30 0,21–0,39 max.0,25 Sn 0,03 265 430 530 22 TU 13CD4-04 0,08–0,20 0,05–0,40 0,30–0,80 0,035 0,035 0,65–1,15 max.0,30 0,61–0,69 max.0,25 Sn 0,03 290 440 590 22 EN 10216-2 V max.0,02 P 235 GH max.0,16 max.0,35 max.1,20 0,025 0,020 max.0,30 max.0,30 max.0,08 max.0,30 Ti max.0,04 235 360 500 25 Al min.0,020 16Mo3 0,12 - 0,20 0,15 - 0,35 0,40 - 0,80 0,030 0,025 0,25 - 0,35 Al max.0,040 280 450 600 22 GOST 1050 10 0,07–0,14 0,17–0,37 0,35–0,65 max.0,15 205 330 31 20 0,17–0,24 0,17–0,37 0,35–0,65 max.0,25 245 410 25 4543 10G2 0,07–0,15 0,17–0,37 1,20–1,60 245 420 22 JIS G3461 STB 340 max.0,18 max.0,35 0,30–0,60 0,035 0,035 175 340 35 STB 410 max.0,32 max.0,35 0,30–0,80 0,035 0,035 255 410 25 STB 510 max.0,25 max.0,35 1,00–1,50 0,035 0,035 295 510 25 G3462 STBA 12 0,10–0,20 0,10–0,50 0,30–0,80 0,035 0,035 0,45–0,65 205 380 30 STBA 22 max.0,15 max.0,50 0,30–0,60 0,035 0,035 0,80–1,25 0,45–0,65 205 410 30 Ocele pre výmeníkové rúry Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi %

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

51 Minimálna hrúbka steny BWG (inch) 20 (.035) 18 (.049) 16 (.065) 14 (.083) 13 (.095) 12 (.109) 11 (.120) 10 (.134) 9 (.148) 8 (.165) 7 (.180) 6 (.203) 5 (.220) [mm] [inch] [mm] 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 4,19 4,57 5,16 5,59 1/2 lb/ft 0,190 0,256 0.327 0.399 0,441 0.487 0,519 0.555 0.586 12,70 .500 kg/m 0,283 0,351 0,487 0,594 0,657 0,725 0,773 0,826 0,873 5/8 lb/ft 0,242 0,328 0,423 0,521 0,581 0,647 0,696 0,752 0,804 15,88 .625 kg/m 0,360 0,488 0,630 0,776 0,865 0,964 1,036 1,120 1,198 3/4 lb/ft 0,290 0,400 0,518 0,643 0,720 0,807 0,872 0,948 1,021 19,05 .750 kg/m 0,431 0,595 0,771 0,957 1,072 1,202 1,299 1,412 1,521 7/8 lb/ft 0.472 0,614 0,767 0,864 0,973 1,056 1,158 22,23 .875 kg/m 0,702 0,913 1,141 1,285 1,448 1,571 1,722 1 lb/ft 0,543 0,709 0,887 0,998 1,128 1,225 1,342 1,456 1,587 1,696 25,40 1.000 kg/m 0,808 1,056 1,321 1,487 1,680 1,824 1,998 2,169 2,363 2,526 1 1/4 lb/ft 0,686 0,900 1,131 1,277 1,448 1,577 1,734 1,891 2,071 2,225 2,451 2,607 31,75 1.250 kg/m 1,022 1,340 1,684 1,902 2,157 2,349 2,583 2,816 3,085 3,313 3,650 3,882 1 1/2 lb/ft 0,830 1,090 1,375 1,556 1,769 1,930 2,128 2,326 2,556 2,753 3,047 3,253 38,10 1.500 kg/m 1,236 1,624 2,048 2,317 2,634 2,875 3,169 3,464 3,807 4,100 4,538 4,845 2 lb/ft 1,472 1,863 2,114 2,409 2,636 2,914 3,196 3,525 3,810 4,241 4,547 50,80 2.000 kg/m 2,192 2,775 3,148 3,588 3,925 4,340 4,759 5,250 5,674 6,316 6,771 2 1/2 lb/ft 1,854 2,351 2,671 3,050 3,341 3,701 4,066 4,494 4,867 5,435 5,839 63,50 2.500 kg/m 2,761 3,502 3,978 4,542 4,976 5,512 6,055 6,693 7,249 8,094 8,696 3 lb/ft 2,840 3,228 3,691 4,047 4,487 4,935 5,464 5,924 6,628 7,132 76,20 3.000 kg/m 4,229 4,808 5,497 6,027 6,683 7,350 8,137 8,823 9,871 10,622 Vonkajší priemer Za studena ťahané oceľové výmeníkové rúry s minimálnou hrúbkou steny (veľkosti v palcoch) Tabuľka 7 Za studena ťahané oceľové výmeníkové rúry so strednou hrúbkou steny (veľkosti v palcoch) Tabuľka 8 Stredná hrúbka steny BWG (inch) 20 (.035) 18 (.049) 16 (.065) 14 (.083) 13 (.095) 12 (.109) 11 (.120) 10 (.134) 9 (.148) 8 (.165) 7 (.180) 6 (.203) 5 (.220) [mm] [inch] [mm] 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 4,19 4,57 5,16 5,59 1/2 lb/ft 0.173 0.236 0.302 0.369 0.410 0.445 0.487 0.523 0.557 12,70 .500 kg/m 0,259 0,351 0,450 0,551 0,612 0,678 0,726 0,780 0,829 5/8 lb/ft 0.220 0.301 0.388 0.480 0.537 0.600 0.647 0.703 0.754 15,88 .625 kg/m 0,328 0,447 0,579 0,716 0,801 0,897 0,965 1,046 1,124 3/4 lb/ft 0.267 0.366 0.475 0.591 0.664 0.745 0.807 0.881 0.952 19,05 .750 kg/m 0,398 0,547 0,708 0,881 0,989 1,110 1,203 1,312 1,418 7/8 lb/ft 0.432 0.562 0.702 0.791 0.891 0.967 1.060 22,23 .875 kg/m 0,643 0,836 1,045 1,177 1,326 1,439 1,577 1 lb/ft 0.497 0.649 0.812 0.918 1.037 1.128 1.239 1.346 1.471 1.575 25,40 1.000 kg/m 0,740 0,966 1,212 1,366 1,550 1,681 1,845 2,006 2,192 2,347 1 1/4 lb/ft 0.628 0.822 1.034 1.172 1.328 1.448 1.597 1.741 1.912 2.056 2.272 2.417 31,75 1.250 kg/m 0,933 1,225 1,542 1,744 1,980 2,159 2,377 2,595 2,848 3,063 3,383 3,606 1 1/2 lb/ft 0.759 0.996 1.256 1.426 1.619 1.769 1.955 2.137 2.353 2.537 2.814 3.009 38,10 1.500 kg/m 1,127 1,483 1,870 2,121 2,413 2,636 2,909 3,184 3,504 3,779 4,191 4,481 2 lb/ft 1.343 1.699 1.933 2.201 2.409 2.670 2.929 3.246 3.499 3.896 4.185 50,80 2.000 kg/m 2,000 2,533 2,876 3,281 3,591 3,974 4,362 4,816 5,210 5,807 6,232 2 1/2 lb/ft 1.690 2.143 2.440 2.783 3.050 3.385 3.717 4.126 4.460 4.980 5.360 63,50 2.500 kg/m 2,517 3,194 3,631 4,148 4,547 5,039 5,539 6,128 6,641 7,424 7,983 3 lb/ft 2.586 2.947 3.365 3.691 4.102 4.508 5.006 5.421 6.064 6.536 76,20 3.000 kg/m 3,855 4,385 5,016 5,502 6,104 6,717 7,440 8,072 9,040 9,734 Vonkajší priemer Hrúbka steny [mm] 1,2 1,6 2 2,6 3,2 4 4,5 5 Hmotnosť rúry [kg/m] 16 0,438 0,568 0,691 20 0,726 0,888 1,12 25 0,923 1,13 1,44 1,72 30 1,12 1,38 1,76 2,11 2,56 38 1,78 2,27 2,75 3,35 51 (50) 2,42 3,1 3,77 4,64 5,16 5,67 Vonkajší priemer [mm] Za studena ťahané oceľové výmenníkové rúry (veľkosti v mm) Tabuľka 9 Poznámka: Po dohode aj iné priemery a hrúbky steny (napr. podľa SWG) – viď tab. 4, 5, 6 na s. 30–31 a tab. 18 a 19 na s. 66–67.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

52 Rozmery a hmotnosti oceľových rúr podľa noriem JIS (Tubes) Tabuľka10 Rozmery a hmotnosti oceľových rúr podľa noriem JIS (Pipes) Tabuľka11 Nominálny Vonkajší Nominálna hrúbka steny priemer priemer Schedule 40 Schedule 80 Schedule 160 [mm] Hrúbka Hmotnosť Hrúbka Hmotnosť Hrúbka Hmotnosť A B [mm] [mm] [kg/m] [mm] [kg/m] [mm] [kg/m] 6 1/8 10,5 1,70 0,369 2,40 0,479 8 1/4 13,8 2,20 0,629 3,00 0,799 10 3/8 17,3 2,30 0,851 3,20 1,11 15 1/2 21,7 2,80 1,31 3,70 1,64 20 3/4 27,2 2,90 1,74 3,90 2,24 25 1 34,0 3,40 2,57 4,50 3,27 32 1 1/4 42,7 3,60 3,47 4,90 4,57 6,40 5,73 40 1 1/2 48,6 3,70 4,10 5,10 5,47 7,10 7,27 50 2 60,5 3,90 5,44 5,50 7,46 8,70 11,10 65 2 1/2 76,3 5,20 9,12 7,00 12,00 9,50 15,60 80 3 89,1 5,50 11,30 7,60 15,30 11,10 21,40 90 3 1/2 101,6 5,70 13,50 8,10 18,70 100 4 114,3 6,00 16,00 8,60 22,40 13,50 33,60 Hrúbka steny [mm] 1,2 1,6 2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,5 Hmotnosť rúr v kg/m 15,9 0,435 0,564 0,686 0,771 0,853 0,930 19,0 0,687 0,838 0,947 1,05 1,15 21,7 0,972 1,10 1,22 1,34 1,46 25,4 1,15 1,31 1,46 1,61 1,75 1,89 27,2 1,24 1,41 1,58 1,74 1,89 2,05 2,29 31,8 1,67 1,87 2,07 2,26 2,44 2,74 3,03 34,0 2,01 2,22 2,43 2,63 2,96 3,27 3,58 38,1 2,28 2,52 2,75 2,99 3,36 3,73 4,08 4,42 42,7 2,57 2,85 3,12 3,38 3,82 4,24 4,65 5,05 5,43 45,0 2,72 3,01 3,30 3,58 4,04 4,49 4,93 5,36 5,77 6,17 48,6 2,95 3,27 3,58 3,89 4,40 4,89 5,38 5,85 6,30 6,75 7,18 50,8 3,09 3,43 3,76 4,08 4,62 5,14 5,65 6,14 6,63 7,10 7,56 8,44 54,0 3,30 3,65 4,01 4,36 4,93 5,49 6,04 6,58 7,10 7,61 8,11 9,07 57,1 3,88 4,25 4,63 5,24 5,84 6,42 7,00 7,56 8,11 8,65 9,69 60,3 4,10 4,51 4,90 5,55 6,19 6,82 7,43 8,03 8,62 9,20 10,3 63,5 4,33 4,76 5,18 5,87 6,55 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75 10,9 12,7 65,0 4,44 4,88 5,31 6,02 6,71 7,40 8,07 8,73 9,38 10,00 11,2 13,0 70,0 4,80 5,27 5,74 6,51 7,27 8,01 8,75 9,47 10,20 10,90 12,2 14,2 76,2 5,76 6,27 7,12 7,96 8,78 9,59 10,40 11,20 11,90 13,5 15,6 82,6 6,27 6,83 7,75 8,67 9,57 10,50 11,30 12,20 13,10 14,7 17,1 88,9 6,76 7,37 8,37 9,37 10,30 11,30 12,30 13,20 14,10 16,0 18,6 101,6 8,47 9,63 10,80 11,90 13,00 14,10 15,20 16,30 18,5 21,6 114,3 10,90 12,20 13,50 14,80 16,00 17,30 18,50 21,0 24,6 Vonkajší priemer [mm] Poznámka: Spôsob výroby rúr podľa technologických možností a dohody (valcované za tepla alebo tvárnené za studena).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

53 Rúry s vnútorným rebrovaním Tento druh rúr sa používa ako kotlové prípadne výmeníkové rúry. Oproti rúram s hladkým vnútorným povrchom poskytujú užívateľom viaceré výhody: • optimálny stupeň turbulencie vo vnútri prúdiaceho média, ktoré prenáša teplo • trvalý styk média s vnútorným povrchom rúry, čím sa zvyšuje koeficient prenosu tepla o 40–60 %. • technicky a ekonomicky zaujímavý brzdiaci účinok vnútorných rebier proti usadzovaniu pevných častíc, prítomných v dopra- vovanom médiu • obmedzenie podmienok pre vznik koróznych procesov a tým zvýšenie životnosti potrubí. Z hľadiska rozmerov a hmotnosti sú vnútorné rebrované rúry charakterizované nižšie uvedenými parametrami. V tabuľke sú uvedené základné hraničné rozmery. Konkrétne parametre sú predmetom dohody medzi dodávateľom a odberateľom. Symbol Parameter Rozsah [mm] [inch] D Vonkajší priemer 18–72 .750–3.000 T Hrúbka steny rúry 1–6,5 .047–.250 Počet rebier 6–8 h Výška rebra 0,3–1,0 .016–.047 s Šírka rebra hore (priečny rez) 3–8 .125–.313 ß Uhol boku rebra 30° r Polomer zaoblenia rebra 0,1–0,15 .004–.006 a Uhol stúpania rebra 25°–35° Dĺžka stúpania rebra (360°) v závislosti od vonkajšieho priemeru Vzdialenosť stredov rebier v pozdĺžnom smere dohodou Šírka rebra hore (pozdĺžny rez) dohodou Šírka medzery medzi rebrami hore (pozdĺžny rez) dohodou Vnútorný obvod rúry dohodou Priečny priemer rúry dohodou Hmotnosť rúry kg/m lb/ft Dĺžka rúry dohodou Rozmery rúr s vnútorným rebrovaním Tabuľka 12 Vonkajší Hrúbka steny [mm] priemer 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 [mm] Maximálna výška rebra [mm] 18 20 25 0,5 mm 30 35 40 0,7 mm 45 50 55 1 mm 60 65 70 72

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

54 Oceľové bezšvíkové rúry pre závitovanie a zváranie EN DIN BS NF A UNI STN ČSN GOST PN-H ASTM ASME Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10224 10255 2440 2441 2442 2460 1387 49-115 (49-145) 8863 6363 42 5710 42 5711 3262 74220 74200 A53 SA-53 A795 RN Tab. 1/Strana 26 Tab. 13/Strana 54 Tab. 2/Strana 28 Rozsah rozmerov ±1 % min ±0,5 mm platí aj pre zvárané rúry do D = 219,1 mm (postup EW a BW) Viď tabuľku č. 13 (Platí pre rady H a M) Pre typy L, L1, L2 viď tab. normy. ± 1%, min ± 0,5 mm Viď tabuľku č. 13 Obvyklá presnosť: D ≤ 40 mm –0,5/+0,4 mm D > 40 mm –1,0/+0,8 mm Viď tabuľku č. 13 Tolerancia D ±12,5 % (D ≤ 219,1 mm) min ±0,4 mm platí aj pre zvárané rúry (postup EW a BW) Bezšvíkové rúry ±12,5 % Zvárané • rada H, M a typ L ±10 % •typyL1,L2 –8% +obmedzenéhmotnosťou –12,5% +obmedzenéhmotnosťou Hmotnosť±10% –8%(ľahkárada) –10%(strednáaťažkárada) –12,5% Hmotnosť±10% –12,5% +nestanovené Hmotnosť±10% –12,5% +nestanovené Hmotnosť±10% –15% • výrobné • približné • presné: L = 2–6 m 0 +10 mm L = 6–12 m 0 +15 mm L > 12 m 0 + dohodou • výrobné • presné: +5 mm na rez max + 100 mm • výrobné • presné: + 5 mm na rez + 10 mm na dĺžku • výrobné • približné • presné: L = 2–6 m 0 +10 mm L = 6–12 m 0 +15 mm Viď strana 18 Povolená odchýlka max 0,2% L Vizuálne rovné 3 mm/m, max 20 mm D ≤ 20 mm 2 mm/m D > 20 mm 1,5 mm/m • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • úkos pre zvar pre T ≥ 3,2 mm, ak nie je dohodnuté inak • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • hladké konce Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok Rozmery pre závitové rúry podľa EN 10255 Tabuľka13 Tolerancia T EN 10224 Oceľové rúry, spojky rúr a tvarovky pre dopravu vodných médií vrátane pitnej vody. EN 10255 Nelegované oceľové rúry závitové. DIN 2440 Oceľové závitové rúry, stredne ťažká rada. DIN 2441 Oceľové závitové rúry, ťažká rada. DIN 2442 Závitové rúry s osvedčením o kvalite. DIN 2460 Oceľové rúry pre vodovody. BS 1387 Závitové a nátrubkové oceľové rúry. NFA 49-115 Oceľové bezšvíkové rúry valcované za tepla závi- tové. Rozmery. TDP. UNI 6363 Zvárané a bezšvíkové oceľové rúry pre vodovod- né potrubia. UNI 8863 Nelegované oceľové bezšvíkové rúry vhodné na závitovanie v súlade s UNI ISO 7/1. STN 42 5710 Oceľové závitové rúry bežné. STN 42 5711 Oceľové závitové rúry zosilnené. GOST 3262 Oceľové rúry pre vodovody a plynovody. ASTM A53 Zvárané a bezšvíkové rúry čierne a žiarovo pozin- kované (Pipe). TDP. ASTM A795 Čierne a žiarovo pozinkované (galvanizované) zvára- né a bezšvíkové rúry pre protipožiarne použitie (Pipe). PN-H 74200 Zvárané oceľové rúry pre závitovanie. JIS G 3452 Rúry z C-ocele pre všeobecné potrubia (oceľ SGP). ISO 65 Závitové rúry, ISO 559 Rúry pre vodovody a odpady Veľkosť Závit R DN Menovitý vonkajší priemer D(mm) Ťažkáséria(H)aStrednáséria(M) D(mm) min. max. H,M Hrúbka steny T(mm) H M Hmotnosť(kg/m) H M Typ L, L1, L2 Vonkajší priemer D(mm) min. max. L L1 L2 L L1 L2L L1 L2 Hmotnosť(kg/m)Hrúbka steny T(mm) 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 10,2 13,5 17,2 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 9,8 13,2 16,7 21,0 26,5 33,3 42,0 47,9 59,7 75,3 88,0 113,1 10,6 14,0 17,5 21,8 27,3 34,2 42,9 48,8 60,8 76,6 89,5 115,0 2,6 2,9 2,9 3,2 3,2 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,4 2,0 2,3 2,3 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 0,487 0,765 1,02 1,44 1,87 2,93 3,79 4,37 6,19 7,93 10,3 14,5 0,404 0641 0,839 1,21 1,56 2,41 3,10 3,56 5,03 6,42 8,36 12,2 13,2 16,7 21,0 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6 75,2 87,9 113,0 13,9 17,4 21,7 27,1 34,0 42,7 48,6 60,7 76,0 88,7 113,9 13,9 17,4 21,7 27,1 34,0 42,7 48,6 60,7 76,3 89,4 114,9 13,6 17,1 21,4 26,9 33,8 42,5 48,4 60,2 76,0 88,7 113,9 2,0 2,0 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,2 3,6 2,0 2,0 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4,0 1,8 1,8 2,0 2,3 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 0,567 0,750 1,08 1,40 2,20 2,82 3,25 4,51 5,75 6,76 9,83 0,570 0,742 1,08 1,39 2,20 2,82 3,24 4,49 5,73 7,55 10,8 0,515 0,670 0,947 1,38 1,98 2,54 3,23 4,08 5,71 6,72 9,75 Pozn.: Typ L obsahuje aj rozmer: veľkosť závitu 3 1/2, DN=90, rozmer 101,6 x 3,6; tolerancie D = 100,3 - 101,2 mm, hmotnosť 8,88 kg/m.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

55 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10224 10255 2440 2441 1629 1629 1387 49-115 (49-145) 8863 6363 42 0250 3262 74220 (84023/7) 74200 A53 A795 L235 L275 L355 (S195T) S235JRH DIN17100 St33-2 St37.0 St37.0 St52.0 1387 TU34-1 Fe330 Fe360 Fe410,Fe510 11353 1050:10 R35 R45 12X,12AL GradeA GradeB Tvárnenézatepla •valcovanézatepla Tvárnenézatepla •valcovanézatepla Tvárnenézastudena (malépriemerypod21,3mm) • normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •valcovanézatepla Tvárnenézastudena (malépriemerypod21,3mm) • normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •valcovanézatepla Tvárnenézastudena (malépriemerypod21,3mm) • normalizačnežíhané •vizuálnebezchýb •zodpovedáspôsobu výroby • tavebná analýza • ťahom • stlačením • tesnosť–hydrost.tlakom–NDT • vizuálna kontrola • rozmery • tesnosť–hydrost.tlakom–NDT • vizuálna kontrola • ťahom • ohybom(D17,2-60,3mm) • stlačením (pre D > 60,3 mm) • tesnosť–hydrost.tlakom–NDT • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením (pre D > 60,3 mm) Viď strana 23 • tesnosť–hydrost.tlakom–NDT • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením (pre D > 60,3 mm) Viď strana 25 • tesnosť - hydrost.tlakom-NDT • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením (pre D > 60,3 mm) Viď strana 19 10204 • nešpecifiko- vané 2.2 • špecifikova- né3.1 •dohodou 10204 nešpecifikované 2.1 50049 2.1 (2.2) Certifikát o výsledku skúšok Závodný atest 10692 Štítoknabalíku •výrobca •norma •oceľ •špec.skúš.-číslo,kontrolór •symbolS Na rúre •výrobca •radaH,MalebotypL,L1, L2 •symbolS(bezšvíkové) •alternatíva–pásy -ťažkárada–červený -strednárada–modrý -typL–zelený -typL1–biely -typL2–hnedý Štítoknabalíku •výrobca •norma •symbolS(bezšvíkové) •D(menovtývonkaj.priem.) •rada/typ/stena Znakvýrobcu •výrobca •oceľ •norma Podľa dohody Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Ocele pre závitové rúry Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % STN,ČSN 11 353 max.0,18 0,050 0,050 235 340 440 25 ASTM A 53 GradeA 0,25 0,95 0,050 0,045 0,40 0,40 0,15 0,40 V 0,08 205 30 330 48 GradeB 0,30 1,20 0,050 0,045 0,40 0,40 0,15 0,40 V 0,08 240 35 415 60 A 795 Grade A max.0,25 max.0,95 0,035 0,035 GradeB max.0,30 max.1,20 0,035 0,035 DIN 2440 St 33-2 1629 St 37.0 ma.0,17 0,040 0,040 235 350 480 25 BS 1387 max.0,20 max.1,20 0,045 0,045 195 320 460 20 UNI 8863 Fe 330 max.0,17 max.0,65 0,040 0,040 210 330 520 22 NF A 49-115 TU 34-1 0,060 0,050 185 320 18 EN 10224 L 235 max.0,17 max.0,35 max.0,80 0,040 0,040 235 360 500 25 L 275 max.0,21 max.0,35 max.1,20 0,040 0,040 275 430 570 21 L 355 max.0,22 max.0,35 max.1,60 0,040 0,040 355 500 650 21 10255 S 195T max.0,20 max.1,40 0,035 0,030 195 320 520 20 GOST 380 St0 max.0,23 1050 10 0,07 - 0,14 0,17 - 0,37 0,35 - 0,65 max.0,15 205 330 31 PN-H 84023/7 R35 0,07 - 0,16 0,12 - 0,35 0,40 - 0,75 0,040 0,040 R45 0,16 - 0,22 0,12 - 0,35 0,60 - 1,2 0,040 0,040 1. Rúry pre závitovanie podľa EN 10255 sú prednostne dodávané ako valcované za tepla. 2. Z technologických dôvodov a z dôvodov dosiahnutia požadovaných rozmerových tolerancií sú ako ťahané za studena a následne tepelne spracované dodávané po dohode nasledovné rúry: - všetky rozmery s priemermi 10,2 / 13,5 / 17,2 mm - u typov L a L1 aj priemery 76,1 / 88,9 / 101,6 - len pri type L / 114,3 mm - všetky rozmery u typu L2 (Dokumenty pre výrobky dodávané podľa EN 10224 a EN 10255 sú označované znakom zhody CE) * Pri norme A 53 celkový obsah Cr, Ni, Mo, Cu a V nesmie prekročiť 1,00%. (Preprava vody, iných médií a domáce rozvody)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

56 Oceľové bezšvíkové rúry pre potrubia s horľavými médiami EN DIN UNI API Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10208-1 10208-2 2448 2448 7088 5L RN Tab. 1/Strana 26 (Typ S) Tab. 14/Strana 57 Rozsah rozmerov Rúry: ±0,75 % min ±0,5 mm Ovalita 2% (D > 60 mm) Konce rúr: po dohode ±0,50 % min ±0,5 mm, max ±1,6 mm Ovalita 1,5 % (D > 60 mm) (Diel 2) Hmotnosť -3,5 % +10 % D ≤ 200 mm ±1 % min ±0,5 mm Hmotnosť –8% +10% Viď tabuľku v norme Hmotnosť ±10 % D<60,3mm(2,375in) –0,80+0,40mm(-0,031+0,016in) D≥60,3≤168,3mm(2,375-6,625in) ±0,0075D Konce rúr –0,40+1,60mm Ovalita - rúry / konce rúr 0,020D / 0,015 D Tolerancia D T < 4 mm –0,5 +0,6 mm T = 4–25 mm –12,5 % +15 % D ≤ 130 mm ±10 % D > 130 mm ±12,5 % –12,5 % + nešpecifikované Bezšvíkové rúry: T≤4mm(0,157in) –0,5+0,6mm(–0,020+0,024in) T≥4mm(0,157in)≤25mm(0,984in) –0,125T+0,150T Hmotnosť rúry - 3,5% +10% Skupina r1 (6–11 m): min 4 m, stred 8 m Skupina r2 (9–14 m): min 6 m, stred 11 m (v závislosti od priemeru rúr a po dohode) Viď strana 22 • výrobné stred 6 m (3–8 m) stred 8 m (4–11 m) stred 11 m (5,5–14 m) • približné (±500 mm) • presné V závislosti od D a po dohode • (SRL) – nom. 20 ft (6 m) min – stred – max ft: 9,0 – 17,5 – 22,5 m: 2,74 – 5,33 – 6,86 • (DRL) – nom. 40 ft (12 m) ft: 14,0 – 35,0 – 45,0 m: 4,27 – 10,67 – 13,72 • celková odchýlka max 0,2% L • miestne 4 mm/m Krivosť max 2 mm/m Vizuálne rovné, max krivosť 0,2 % L • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • hladké konce •úkos pre zvar pre T ≥ 3,2 mm, ak nie je dohodnuté inak •nekolmosť max. 1 mm (D ≤ 220 mm) • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • hladké konce • úkos pre zvar po dohode • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • hladké konce •úkos pre zvar pre T ≥ 3,2 mm, ak nie je dohodnuté inak •nekolmosťpreD≥23 /8” max.1 /16” (1,6 mm) Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok (Stupeň produktu PSL1 podľa API) API 5L Špecifikácia pre potrubné rúry. DIN 2448 Bezšvíkové rúry. Rozmery. DIN 2460 Oceľové rúry pre rozvody vody. DIN 2470-1 Oceľové plynové potrubia pre tlak do 16 bar. DIN 2470-2 Oceľové plynové potrubia pre tlak nad 16 bar. DIN 17172 Oceľové rúry pre dopravu horľavých kvapa- lín a plynov. ISO 3183-1 Oceľové rúry pre potrubia, trieda A, diel 1. ISO 3183-2 Oceľové rúry pre potrubia, trieda B, diel 2. UNI 7088 Nelegované oceľové bezšvíkové rúry – hlad- ké plynové rúry pre vysoké tlaky. EN 10 208-1 Oceľové rúry pre rozvody horľavých médií. Technicko-dodacie podmienky. Diel 1: Rúry pre triedu požiadaviek A. EN 10 208-2 Oceľové rúry pre rozvody horľavých médií. Technicko-dodacie podmienky. Diel 2: Rúry pre triedu požiadaviek B. Ocele pre potrubné rúry Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % API 5L Grade A max.0,22 max.0,90 0,030 0,030 207 30 331 48 Grade B max.0,27 max.1,15 0,030 0,030 241 35 413 60 Grade X42 max.0,29 max.1,25 0,030 0,030 289 42 413 60 Gr. X46, X52 max.0,31 max.1,35 0,030 0,030 317 46 434 63 DIN 1629 St 37.0 max.0,17 0,040 0,040 235 350 480 25 17172 StE 210.7 max.0,17 max.0,45 min. 0,35 0,040 0,035 210 320 440 26 StE 240.7 max.0,17 max.0,45 min. 0,40 0,040 0,035 240 370 490 24 StE 290.7 max.0,22 max.0,45 0,50–1,10 0,040 0,035 290 420 540 23 StE 320.7 max.0,22 max.0,45 0,70–1,30 0,040 0,035 320 460 580 21 StE 360.7 max.0,22 max.0,55 0,90–1,50 0,040 0,035 360 510 630 20 UNI 7088 Fe 35-1 max.0,18 – – 0,045 0,045 240 350 450 25 Fe 45-1 max.0,22 – – 0,045 0,045 260 450 550 21 7287 Fe 320 – – – 0,060 0,060 320 530 15 EN 10208-1 L 210 GA max.0,21 max.0,40 max.0,90 0,030 0,030 Al 0,015–0,060 210 335 475 25 L 235 GA max.0,16 max.0,40 max.1,20 0,030 0,030 Al 0,015–0,060 235 370 510 23 L 245 GA max.0,20 max.0,40 max.1,15 0,030 0,030 Al 0,015–0,060 245 415 555 22 L 290 GA max.0,20 max.0,40 max.1,40 0,030 0,030 Al 0,015–0,060 290 415 555 21 L 360 GA max.0,22 max.0,55 max.1,45 0,030 0,030 Al 0,015–0,060 360 460 620 20 10208-2 L 245 NB max.0,16 max.0,40 max.1,10 0,025 0,020 245–440 415 22 L 290 NB max.0,17 max.0,40 max.1,20 0,025 0,020 V/Ti max.0,05/0,04 290–440 415 21 L 360 NB max.0,20 max.0,45 max.1,60 0,025 0,020 V/Ti max.0,10/0,04 360–510 460 20 L 415 NB max.0,21 max.0,45 max.1,60 0,025 0,020 V/Ti max.0,15/0,04 415–565 520 18 Značenie ocelí podľa EN: viď stranu 58

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

57 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10208-1 10208-2 2470-1/1629 2470-2/17172 7088 5L L210GA L235GA L245GA L290GA L360GA L245NB L290NB L360NB L415NB St37.0 StE210.7 StE240.7 StE290.7 StE320.7 StE360.7 StE415.7 Fe35-1 Fe45-1 Grade A Grade B Grade X42 Grade X46 Grade X52 Grade X60 Tvárnenézatepla: •valcovanézatepla •normalizačnetvárnené •normalizačnežíhané Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •normalizačnetvárnené(N) •normalizačnežíhané(N) Tvárnenézastudena: •normalizačnežíhané viďDIN1629–str.23 Tvárnenézatepla: •valcovanézatepla Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané Tvárnenézatepla •valcovanézatepla •normalizačnežíhané(HN) •norm.žíh.apop.(HN) •odstraneniepnutia(HS) Tvárnenézastudena •normalizačnežíhané(HN) • vizuálne bez chýb • zodpovedá spô- sobu výroby Diel 1: voľba 10204 Diel 2: Špecifikované: • chemická analýza • ťahom • technologické skúšky • hydrostatický tlak* • vizuálna kontrola • rozmery • NDT* (viď s. 59) EN10246-7 U3/C (U2/C) (EN 10246-5 F3 (F2)) • rázom v ohybe • hmotnosť rúry • chemická analýza • ťahom • rázom v ohybe • hydrostatický tlak • vizuálna kontrola • rozmery • NDT dohodou • chemická analýza • ťahom • rázom v ohybe • hydrostatický tlak • vizuálna kontrola • rozmery • NDT dohodou • chemická analýza • ťahom • rázom v ohybe • stlačením • hydrotest, • NDT* (s. 59) • rozmery • vizuálna kontrola • splnenie NACE MR0175 2.2/rada3 3.1 3.2 Viď strana-10 50049: 3.1.B 3.1.C 50049: 3.1.B 3.1.A 3.1.C API5L D≤48,3mm(1.900) štítoksúdajmi D>48,3mm(1.900) Popispodľadohody: •nástrekznakov •razením Údajenarúre: •výrobca •norma •inénormy(uAPI) •rozmeryODxWT(uAPI) •oceľ •PSL(API) •typ(SaleboW) •tepelnéspracov.(API) •tlak(API) •atest(EN) •čísloakontrolór(EN) Dodatočné požiadavky(API): • farebnépodohode podľastupňaocele PriAPIlicencii: •APImonogram •dátum •označeniedĺžkyrúr (celková/jednotlivérúry) Dohodou: • dočasná • trvalá Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Rozmery potrubných rúr podľa API 5L Tabuľka 14 NSD Vonkajší priemer Hmotnostná Hrúbka steny Hmotnosť SD [inch] [mm] trieda [inch] [mm] [lbs/ft] [kg/m] 0.405 0.405 10,3 STD 0.068 1,7 0.24 0,36 (1/8) XS 0.095 2,4 0.31 0,43 0.540 0.540 13,7 STD 0.088 2,2 0.43 0,62 (1/4) XS 0.119 3,0 0.54 0,79 0.675 0.675 17,1 STD 0.091 2,3 0.57 0,84 (3/8) XS 0.126 3,2 0.74 1,10 0.840 0.840 21,3 STD 0.109 2,8 0.85 1,28 (1/2) XS 0.147 3,7 1.09 1,61 1.050 1.050 26,7 STD 0.113 2,9 1.13 1,70 (3/4) XS 0.154 3,9 1.48 2,19 1.315 1.315 33,4 STD 0.133 3,4 1.68 2,52 (1) XS 0.179 4,6 2.17 3,21 1.660 1.660 42,2 STD 0.140 3,6 2.27 3,43 (11/4) XS 0.191 4,9 3.00 4,51 1.900 1.900 48,3 STD 0.145 3,7 2.72 4,07 (11/2) XS 0.200 5,1 3.63 5,43 23/8 2.375 60,3 STD 0.154 3,9 3.65 5,42 (2) ... 0.172 4,4 4.05 6,07 ... 0.188 4,8 4.39 6,57 XS 0.218 5,5 5.02 7,43 ... 0.250 6,4 5.67 8,51 ... 0.281 7,1 6.28 9,31 27/8 2.875 73,0 ... 0.156 4,0 4.53 6,81 (21/2) ... 0.172 4,4 4.97 7,44 ... 0.188 4,8 5.40 8,07 STD 0.203 5,2 5.79 8,69 ... 0.216 5,5 6.13 9,16 ... 0.250 6,4 7.01 10,51 XS 0.276 7,0 7.66 11,39 31/2 3.500 88,9 ... 0.125 3,2 4.51 6,76 (3) ... 0.141 3,6 5.06 7,57 ... 0.156 4,0 5.57 8,37 NSD Vonkajší priemer Hmotnostná Hrúbka steny Hmotnosť SD [inch] [mm] trieda [inch] [mm] [lbs/ft] [kg/m] 31/2 3.500 88,9 ... 0.172 4,4 6.11 9,17 (3) ... 0.188 4,8 6.65 9,95 STD 0.216 5,5 7.58 11,31 ... 0.250 6,4 8.68 13,02 ... 0.281 7,1 9.66 14,32 XS 0.300 7,6 10.25 15,24 4 4.000 101,6 ... 0.156 4,0 6.40 9,63 (31/2) ... 0.172 4,4 7.03 10,55 ... 0.188 4,8 7.65 11,46 STD 0.226 5,7 9.11 13,48 ... 0.250 6,4 10.01 15,02 ... 0.281 7,1 11.16 16,55 XS 0.318 8,1 12.50 18,68 41/2 4.500 114,3 ... 0.156 4,0 7.24 10,88 (4) ... 0.172 4,4 7.95 11,92 ... 0.188 4,8 8.66 12,96 ... 0.203 5,2 9.32 13,99 ... 0.219 5,6 10.01 15,01 STD 0.237 6,0 10.79 16,02 ... 0.250 6,4 11.35 17,03 ... 0.281 7,1 12.66 18,77 ... 0.312 7,9 13.96 20,73 XS 0.337 8,6 14.98 22,42 ... 0.438 11,1 19.00 28,25 ... 0.531 13,5 22.51 33,56 Poznámka: Rozmery 1/8, 1/4, 3/8 sú dodávané ako ťahané za studena. Tabuľka platí pre rúry pre závitovanie a pre rúry s hladými koncami. Hodnoty NSD v zátvorkách platili vo vydaniach normy do roku 1995. Od roku 2000 je v intervale 10,3–48,3 mm zhodné označenie veľkosti rúry Size a vonkajšieho priemeru D. Od rozmeru 60,3 mm platia pre označenie Size a D hodnoty bez zátvoriek pod čiarou. Rúry so stenami STD (štandard) a XS (ťažké) platia aj pre rúry pre závitovanie podľa API 5L. Viď aj tab.2 str. 28 a pozn. str. 115. NSD – Nominal Size Designation

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

58 Olejárske rúry (po dohode) Normy Rozmerové normy Rozmery Technicko-dodacie Ocele podmienky API API 5CT Tab 15 Strana 59 API 5CT H40, J55, K55, N80 Prehľad noriem pre olejárske rúry RRRRRozmerozmerozmerozmerozmerooooovvvvvááááá nornornornornorma a norma a norma a norma a norma a norma tma tma tma tma technickechnickechnickechnickechnicko-dodacích podmienoko-dodacích podmienoko-dodacích podmienoko-dodacích podmienoko-dodacích podmienok API 5CT Špecifikácia pre casing a tubing (ISO 11960: 2004) Prehľad technicko-dodacích podmienok pre olejárske rúry Rozmery a tolerancie rozmerov Rozmery sú uvedené v Tabuľke č.15. Rúry sa prednostne dodávajú ako valcované za tepla. Dĺžky rúr (hodnoty pre Tubing – čerpacie rúry) Skupina 1: 6,10–7,32 m (20–24 ft) Skupina 2: 8,53–9,75 m (28–32 ft) Skupina 3: 11,58–12,80 m (38–42 ft) (hodnoty pre Casing – pažnice) Skupina 1: 4,88–7,62 m (16–25 ft) Skupina 2: 7,62–10,36 m (25–34 ft) Skupina 3: 10,36–14,64 m (34–48 ft) Priamosť Rúry sú vizuálne rovné. Konce rúr Konce rúr sú hladké, bez pechovania, závitov a bez nátrubkov. Druhy ocelí Ocele sú uvedené v prehľadovej tabuľke. Stav dodávky a povrch rúr Za tepla valcované rúry nie sú ďalej tepelne spracované. Po- vrch rúr zodpovedá spôsobu výroby. Normalizačné žíhanie (N) len po dohode. Značenie rúr a balíkov rúr • razenie dohodnutých údajov • nástrek dohodnutých údajov • farebné pruhy Balíky rúr – štítok s dohodnutými údajmi Ochrana povrchu Rúry sa dodávajú bez dočasnej ochrany proti korózii. Na zá- klade dohody je možné dodávať rúry s dohodnutou protiko- róznou ochranou. Konce rúr môžu byť na základe dohody uzav- reté plastovými zátkami. Balenie Rúry sú zviazané oceľovou páskou do balíkov s hmotnosťou 1000 – 3500 kg. Balík je zviazaný štyrmi páskami. Skúšanie rúr Rúry sú skúšané podľa požiadaviek predpisu API 5CT, prípad- ne je možné dohodnúť ďalšie skúšky pri objednávaní rúr. Atesty API 5CT DIN 50049 – 3.1.B EN 10204 – 3.1 Orientačné porovnanie ocelí pre potrubné rúry podľa DIN, EN, API 5L a ISO DIN EN ISO API 1629 10208-1 3183-1 5L (St 33) L 210GA A A St 37.0 L 235GA (St 37.0) L 245GA B B St 44.0 L 290GA L290 X42 St 52.0 L360GA L360 X52 17172 10208-2 3183-2 StE 210.7 A StE 240.7 L 245NB L245N BN StE 290.7 L 290NB L290N X42N StE 320.7 L320N X46N StE 360.7 L 360NB L360N X52N StE 385.7 L390N X56N StE 415.7 L 415NB L415N X60N StE 445.7 L 450NB X65 StE 480.7 L 485NB X70 L 555NB X80 Značenie ocelí podľa noriem EN: • EN 10208-1 (rúry pre všeobecné použitie, hlavne pre nízko- tlakové plynovody) L – oceľ pre potrubné rúry 210 – minimálna medza klzu v N/mm2 G – generálna, všeobecná charakteristika, písmeno pre aví- zo nasledujúceho významu v druhom znaku A – trieda požiadaviek na potrubné rúry • EN 10208-2 (diaľkové plynovody a naftovody mimo mor- ských oblastí) L 415NB, L 415QB, L 415MB N – oceľ normalizačne žíhaná alebo normalizačne tvárnená Q – oceľ zušľachtená M – oceľ termomechanicky valcovaná B – trieda požiadaviek na potrubné rúry • viď aj str. 113 Rúry sa používajú v ťažobnom priemysle pri získavaní ropy a zemného plynu.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

59 Vonkajší priemer Hrúbka steny Hmotnosť Veľkosť [inch] [mm] Veľkosť [inch] [mm] [lbs/ft] [kg/m] TUBING (RÚRY S HLADKÝMI KONCAMI) 1,050 1,050 26,7 1,14 0,113 2,87 1,13 1,70 (26,67) 1,48 0,154 3,91 1,48 2,19 1,315 1,315 33,4 1,70 0,133 3,38 1,68 2,52 (33,40) 2,19 0,179 4,55 2,17 3,21 1,660 1,660 42,2 – 0,125 3,18 2,05 3,05 (42,16) 2,30 0,140 3,56 2,27 3,43 3,03 0,191 4,85 3,00 4,51 1,900 1,900 48,3 – 0,125 3,18 2,37 3,55 (48,26) 2,75 0,145 3,68 2,72 4,09 3,65 0,200 5,08 3,63 5,41 2 3/8 2,375 60,3 4,00 0,167 4,24 3,94 5,83 (60,32) 4,60 0,190 4,83 4,44 6,63 5,80 0,254 6,45 5,75 8,56 2 7/8 2,875 73,0 6,40 0,217 5,51 6,17 9,15 (73,02) 7,80 0,276 7,01 7,67 11,39 8,60 0,308 7,82 8,45 12,57 3 1/2 3,500 88,9 7,70 0,216 5,49 7,58 11,31 (88,90) 9,20 0,254 6,45 8,81 13,20 10,20 0,289 7,34 9,92 14,76 4 4,000 101,6 9,50 0,226 5,74 9,12 13,56 (101,60) – 0,262 6,65 10,47 15,57 13,20 0,330 8,38 12,95 19,27 4 1/2 4,500 114,3 12,60 0,271 6,88 12,25 18,22 (114,30) 15,20 0,337 8,56 15,00 22,32 17,00 0,380 9,65 16,77 24,90 CASING (BEZ ZÁVITU) 4 1/2 4,500 114,3 9,50 0,205 5,21 9,41 14,01 (114,30) 10,50 0,224 5,68 10,24 15,21 11,60 0,250 6,35 11,36 16,90 13,50 0,290 7,36 13,05 19,41 15,10 0,337 8,55 15,00 22,29 Rozmery olejárskych rúr Tabuľka 15 Ocele pre Casing a Tubing (skupina ocelí 1 a typ 1 podľa API 5 CT) Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % API 5CT Grade H40 – – – 0,030 0,030 276 40 414 60 Grade J55 – – – 0,030 0,030 379 55 517 75 Grade K55 – – – 0,030 0,030 379 55 655 95 Grade N80 0,030 0,030 552 80 689 100 Poznámky: Rúry s priemermi 2.063 in (52,4 mm), 5 in (127 mm) a 5 1/2 in (139,7 mm) po dohode. Rozmery v zátvorkách sú z nového vydania normy API 5CT – 2005. Tolerancie rozmerov: Tolerancia D < 4 1/2 inch = ±0,79 mm (±0,031 inch) D ≥ 4 1/2 inch = –0,5 % +1,0 % D T = –12,5 % (+ limitované hmotnosťou) hmotnosť (1 rúra) = –3,5 % +6,5 % Rúry sú dodávané podľa požiadaviek PSL 1. Stupne PSL 2 a PSL3 ( príloha H normy API 5CT) po dohode. Poznámka k s. 57: *HT – povinne všetky rúry, u EN 10208-1 možnosť náhrady s NDT NDT – povinne u EN 10208-2 a API 5L – PSL 2. U PSL 1 len po dohode.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

60 Štandardné presné bezšvíkové oceľové rúry ťahané za studena Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok EN 10305 – 1 Presné oceľové rúry. Diel 1: Bezšvíkové za studena ťahané rúry. DIN2391 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvláštnou presnosťou. Diel 1: Rozmery. Diel 2: TDP. BS 6323 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúrypre automobilový, strojársky a všeobecný priemysel. Diel 1: Všeobecné požiadavky. Diel 4: Zvláštne požiadavky na za studena tvárnené bezšvíkové rúry. NFA49-310 Presné bezšvíkové rúry pre mechanické použitie. NFA 49-312 Oceľové bezšvíkové rúry z jemnozrnných konštrukčných ocelí so zlepšenou opracovateľnosťou pre mechanicky opracované konštrukčné súčasti. UNI7945 Presné oceľové bezšvíkové rúry s hladkými koncami. ISO3304 Bezšvíkové presné oceľové rúry s hladkými koncami .TDP. EN DIN BS NF A UNI Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10305-1 2391-1 6323/4 49-310 49-312 7945 RN Tab. 16/Strana 64 Tab. 17/Strana 65 Tab. 20/Strana 68 (Iné rozmery po dohode) Rozsah rozmerov Viď rozmerové tabuľky (Tabuľka obsahuje aj tolerancie vnútorného priemeru ID) • iné tolerancie po dohode • možný posun tolerancií • zväčšenie tolerančného interva- lu u tepelne spracovaných rúr • ovalita v rámci tolerancií D • koncentricita v rámci tolerancií T Viďpoznámkystr.62 Trieda akosti: A - bežné tolerancie B - redukované tolerancie C - rúry pre valce D - zvláštne požiadavky Viď rozmerové tabuľky (Tabuľka obsahuje aj tolerancie vnútorného priemeru ID) • iné tolerancie po dohode • možný posun tolerancií • zväčšenie tolerančného interva- lu u tepelne spracovaných rúr • ovalita v rámci tolerancií D • koncentricita v rámci tolerancií T Tolerancia D • výrobné 3–7 (9) m • približné s toleranciou ±500 mm • presné s toleranciou 0 +dohodou • max dĺžka 18 m – dohodou Informatívne hodnoty pre presné dĺžky: L ≤ 0,5 m 0 +2 mm L = 0,5–2 m 0 +3 mm L = 2–5 m 0 +5 mm L = 5–7 (8) m 0 +10 mm L ≥ 7 (8) m dohoda (0 +15 mm) hodnoty v zátvorkách platia pre NF A D>15mm •celkováodchýlka: ReH<500MPa 0,0015 L ReH > 500 MPa 0,002 L • miestna odchýlka max3mm/m Ddo15mm-dohovor •D>15mm0,25%L • miestne 3 mm/m •kolmýrezna osrúry •bezotrepov •hladkékonce •možné nedodržanie tolerancieD nakoncirúry (metódadelenia) •dohodapri presnýchdĺžkach •inéúpravy podohode ±10 % min ±0,1 mm (Platí pri objednávaní podľa: • OD x T • ID x T) D ≤ 5 mm ±20 % D = 5–8 mm ±15 % D > 8 mm ±10 % min ±0,12 mm ±10 % min ±0,1 mm (Platí pri objednávaní podľa: • OD x T • ID x T)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

61 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10305-1 (Iné TDP doho- dou) 2391-2 (Iné TDP doho- dou) 6323/ 1,4 49-310 49-312 7945 (E215) E235 E355 E255 26Mn5 C35E,C45E 25CrMo4 42CrMo4 (Inéoceledohodou) St35 St45 St52 (Inéoceledohodou) CFS3 CFS4 CFS5 CFS6 CFS7 CFS8 TU37b TU52b TU20MV6 S470M S450MG2 Fe280 Fe320 Fe360 Fe410 Fe490 Vonkajší a vnútor- ný povrch hladký Drsnosť ≤ 4 µm Rúry v stave +C a +LC s vrstvou mazadla Nešpecifikované Špecifikované: • chemická analýza • ťahom • rozmery • vizuálna kontrola • voliteľné - dohodou (vrátane NDT) Stupeň akosti A Stupeň akosti C • rozmery • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením* • rozširovaním* • voliteľné – dohodou • chemická analýza • ťahom • stlačením • tesnosť - dohodou • ťahom • stlačením* • rozširovaním* • rozmery • vizuálna kontrola • ostatné skúšky - dohodou Nešpecifikované Špecifikované: • chemická analýza • ťahom • rozmery • vizuálna kontrola • voliteľné – dohodou (vrátane NDT) 10204: •2.2 •3.1 Viďajs.10 50049/2.2 3.1.B Výsledky skúšok 49-001 •nešpecifiko- vané – 2.2 •špecifikované –3.1.B –3.1.C 10204: •2.2 •3.1 Štítok s údajmi na balíku Po dohode nástrek zna- kov na rúre: • výrobca • rozmer • norma • oceľ • tavba • druh skúšania • identifikačné číslo pri špecifikovanom skúšaní Dočasnápodľa dohody-možnosti: • voľbavýrobcu • dohovor sodberateľom • bezochrany vočikorózii Balík s prie- rezom: • kruhovým • šesťhran- ným Max hmot- nosť 2000 kg Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Poznámka: * technologické skúšky len u tepelne spracovaných rúr Značenie ocelí pre strojné súčasti podľa EN: • ocele pre rúry pre obrábanie: – oceľ E355 + AR, E 355 + N E – ocele pre strojné súčasti 355 – minimálna medza klzu + AR – nie je požadované tepelné spracovanie, + N – normalizačne žíhané alebo normalizovateľne valcované – ocele 20MnV6 oceľ značená podľa chemického zloženia – zaručený stredný obsah C 0,20% zaručený obsah Mn a V + AR – nie je požadované tepelné spracovanie, + N – normalizačne žíhané alebo normalizovateľne valcované • ocele pre strojné súčasti – ocele pre obrábanie bez následného tepelného spracovania nelegované ocele E 235, E275, E315, E355 Stav +AR alebo +N – ocele so špecifickými vrubovými vlastnosťami (jemnozrnné) E275K2, E355K2 K2 – zaručená hodnota vrubovej húževnatosti 40J (K) pri teplote –20°C – ocele pre tepelné a chemicko-tepelné spracovanie dielov po obrábaní ocele typu C22E C oceľ s obsahom uhlíka 0,22%, E – poukaz na maximálny kontrolovaný obsah S a P oceľ 38Mn6 zaručený stredný obsah C a zaručený obsah Mn Tvárnené za studena Možné stavy ocelí: + C + LC + SR + A + N (viď s. 63) Tvárnené za studena Možné stavy ocelí: BK BKW BKS GBK NBK Tvárnené za studena Možné stavy ocelí: BK BKW GBK NBK Tvárnené za studena Možné stavy ocelí: BK BKW BK + S GBK NBK Tvárnené za studena Možné stavy ocelí: BK BKW GBK NBK

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

63 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 42 0260 8733 21729 74240 (74220) A519 G3445 11 353 11 453 11 503 11 523 11 550 11 650 12 040 12 050 12 060 1050: 10 20 35 45 4543: 10G2 15ChM 19281: 09G2S 84018: 18G2A 18G2 84019: 10 20 35 45 55 84023/7: R35 R45 R55 R65 Tvárnenézastudena Možné stavy ocelí: •tepelnenespracované stav.0zaznačkouocele •normalizačnežíhané stav.1zaznačkouocele Inéstavypodohode Tvárnenézastudena Možné stavy ocelí: •tepelnenespracované •normalizačnežíhané Inéstavypodohode Tvárnenézastudena Možné stavy ocelí: BK BKW GBK NBK .0+ - okujený .1+ - morený .2+ - bez okují .3+ - lesklý .4+ - kovovo čistý .9+ - zvláštna do- hoda prvé číslo za RN • rozmery • ťahom .1, .2, .4 • tvrdosť .3 • stlačením .4 • rozširovaním .4 • tesnosť .2, .4 • NDT – dohodou druhé číslo za TDP • chemická analýza • rozmery • vizuálna kontrola • tvrdosť • tesnosť Viď strana 19 Viď strana 19 .1+ - hutný atest .2+ - prebierka .9+ - dohoda prvé číslo za TDP Štítok s údajmi na balíku Dočasná podľa dohody GOST 10692 Balík s prie- rezom: •kruhovým •šesťhran- ným Max hmot- nosť 2000 kg Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Definícia stavu a názvoslovie tepelného spracova- nia – ČSN 42 0002, ČSN 42 0004, EN 10052, DIN 2391-2 a EN 10305-1, ISO 4885 Stav a dodávky podľa DIN a EN Presné rúry sa dodávajú v týchto stavoch dodávky (prvá značka uvádza pôvodné označenie, v zátvorke je nové označenie stavu podľa EN): BK (+C) Tvárnené za studena/tvrdé. Po poslednom tvárnení za studena tepelne nespracované. BKW (+LC) Tvárnené za studena/mäkké. Po posled- nom tepelnom spracovaní nasleduje tvárnenie za studena s malým stupňom pretvárnenia. BKS (+SR) Tvárnené za studena a žíhané na odstrá- nenie pnutia. Po poslednom tvárnení za stu- dena sú rúry žíhané v kontrolovanej atmosfére na odstránenie pnutia. GBK (+A) Žíhané. Po poslednom tvárnení za studena sú rúry žíhané v ochrannej atmosfére. NBK (+N) Normalizačne žíhané. Po poslednom tvárnení za studena sú rúry normalizačne žíhané v ochran- nej atmosfére. Označovanie stavu materiálu v závislosti na tepel- nom spracovaní podľa ČSN a STN (prvá doplnková číslica za číslom ocele): 0 – tepelne nespracované 1 – normalizačne žíhané 2 – žíhané (uviesť druh) 3 – žíhané na mäkko 4 – kalené a nízko popustené 5 – normalizačne žíhané a popustené 6 – zušľachtené na dolnú pevnosť 7 – zušľachtené na strednú pevnosť 8 – zušľachtené na hornú pevnosť 9 – zvláštne (podľa dohody) OznačovanievýrobyastavuocelepodľaASTMA519: CW– Cold Worked – Tvárnené za studena A – Annealed – Žíhané N – Normalized – Normalizačne žíhané SR – Stress Relieved or Finished Annealed – Žíhané na od- stránenie pnutia QT – Quenched and Tempered – Kalené a popustené • výrobca • číslozákazky • rozmer • oceľastav • množstvo • priNDTfarebnýpruh narúrach

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

64 Hrúbka steny [mm] 0,5 0,8 1 1,2 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 Vnútorný priemer a tolerancie 4 3±0,15 2,4±0,15 2±0,15 1,6±0,15 5 4±0,15 3,4±0,15 3±0,15 2,6±0,15 6 5±0,15 4,4±0,15 4±0,15 3,6±0,15 3±0,15 2,4±0,15 2±0,15 7 6±0,15 5,4±0,15 5±0,15 4,6±0,15 4±0,15 3,4±0,15 3±0,15 8 7±0,15 6,4±0,15 6±0,15 5,6±0,15 5±0,15 4,4±0,15 4±0,15 3,6±0,15 3±0,25 9 8±0,15 7,4±0,15 7±0,15 6,6±0,15 6±0,15 5,4±0,15 5±0,15 4,6±0,15 4±0,25 3,4±0,25 10 ±0,08 9±0,15 8,4±0,15 8±0,15 7,6±0,15 7±0,15 6,4±0,15 6±0,15 5,6±0,15 5±0,15 4,4±0,25 4±0,25 12 11±0,15 10,4±0,15 10±0,15 9,6±0,15 9±0,15 8,4±0,15 8±0,15 7,6±0,15 7±0,15 6,4±0,15 6±0,25 5±0,25 4±0,25 14 13±0,08 12,4±0,08 12±0,08 11,6±0,15 11±0,15 10,40±0,15 10±0,15 9,6±0,15 9±0,15 8,4±0,15 8±0,15 7±0,15 6±0,25 5±0,25 15 14±0,08 13,4±0,08 13±0,08 12,6±0,08 12±0,15 11,4±0,15 11±0,15 1,60±0,15 10±0,15 9,4±0,15 9±0,15 8±0,15 7±0,15 6±0,25 16 15±0,08 14,4±0,08 14±0,08 13,6±0,08 13±0,08 12,4±0,15 12±0,15 11,6±0,15 11±0,15 10,4±0,15 10±0,15 9±0,15 8±0,15 7±0,15 18 17±0,08 16,4±0,08 16±0,08 15,6±0,08 15±0,08 14,4±0,08 14±0,08 13,6±0,15 13±0,15 12,4±0,15 12±0,15 11±0,15 10±0,15 9±0,15 20 19±0,08 18,4±0,08 18±0,08 17,6±0,08 17±0,08 16,4±0,08 16±0,08 15,6±0,15 15±0,15 14,4±0,15 14±0,15 13±0,15 12±0,15 11±0,15 10±0,15 9±0,15 8±0,25 22 21±0,08 20,4±0,08 20±0,08 19,6±0,08 19±0,08 18,4±0,08 18±0,08 17,6±0,08 17±0,15 16,4±0,15 16±0,15 15±0,15 14±0,15 13±0,15 12±0,15 11±0,15 10±0,15 25 23,4±0,08 23±0,08 22,6±0,08 22±0,08 21,4±0,08 21±0,08 20,6±0,08 20±0,08 19,4±0,15 19±0,15 18±0,15 17±0,15 16±0,15 15±0,15 14±0,15 13±0,15 26 24,4±0,08 24±0,08 23,6±0,08 23±0,08 22,4±0,08 22±0,08 21,6±0,08 21±0,08 20,4±0,15 20±0,15 19±0,15 18±0,15 17±0,15 16±0,15 15±0,15 14±0,15 28 26,4±0,08 26±0,08 25,6±0,08 25±0,08 24,4±0,08 24±0,08 23,6±0,08 23±0,08 22,4±0,08 22±0,15 21±0,15 20±0,15 19±0,15 18±0,15 17±0,15 16±0,15 30 28,4±0,08 28±0,08 27,6±0,08 27±0,08 26,4±0,08 26±0,08 25,6±0,08 25±0,08 24,4±0,08 24±0,15 23±0,15 22±0,15 21±0,15 20±0,15 19±0,15 18±0,15 32 30,4±0,15 30±0,15 29,6±0,15 29±0,15 28,4±0,15 28±0,15 27,6±0,15 27±0,15 26,4±0,15 26±0,15 25±0,15 24±0,15 23±0,15 22±0,15 21±0,15 20±0,15 18±0,15 35 ±0,15 33,4±0,15 33±0,15 32,6±0,15 32±0,15 31,4±0,15 31±0,15 30,6±0,15 30±0,15 29,4±0,15 29±0,15 28±0,15 27±0,15 26±0,15 25±0,15 24±0,15 23±0,15 21±0,15 19±0,15 38 36,4±0,15 36±0,15 35,6±0,15 35±0,15 34,4±0,15 34±0,15 33,6±0,15 33±0,15 32,4±0,15 32±0,15 31±0,15 30±0,15 29±0,15 28±0,15 27±0,15 26±0,15 24±0,15 22±0,15 40 38,4±0,15 38±0,15 37,6±0,15 37±0,15 36,4±0,15 36±0,15 35,6±0,15 35±0,15 34,4±0,15 34±0,15 33±0,15 32±0,15 31±0,15 30±0,15 29±0,15 28±0,15 26±0,15 24±0,15 42 39,6±0,20 39±0,20 38,4±0,20 38±0,20 37,6±0,20 37±0,20 36,4±0,20 36±0,20 35±0,20 34±0,20 33±0,20 32±0,20 31±0,20 30±0,20 28±0,20 26±0,20 45 ±0,20 42,6±0,20 42±0,20 41,4±0,20 41±0,20 40,6±0,20 40±0,20 39,4±0,20 39±0,20 38±0,20 37±0,20 36±0,20 35±0,20 34±0,20 33±0,20 31±0,20 29±0,20 48 45,6±0,20 45±0,20 44,4±0,20 44±0,20 43,6±0,20 43±0,20 42,4±0,20 42±0,20 41±0,20 40±0,20 39±0,20 38±0,20 37±0,20 36±0,20 34±0,20 32±0,20 30±0,20 28±0,20 50 47,6±0,20 47±0,20 46,4±0,20 46±0,20 45,6±0,20 45±0,20 44,4±0,20 44±0,20 43±0,20 42±0,20 41±0,20 40±0,20 39±0,20 38±0,20 36±0,20 34±0,20 32±0,20 30±0,20 55 ±0,25 52,6±0,25 52±0,25 51,4±0,25 51±0,25 50,6±0,25 50±0,25 49,4±0,25 49±0,25 48±0,25 47±0,25 46±0,25 45±0,25 44±0,25 43±0,25 41±0,25 39±0,25 37±0,25 35±0,25 60 57,6±0,25 57±0,25 56,4±0,25 56±0,25 55,6±0,25 55±0,25 54,4±0,25 54±0,25 53±0,25 52±0,25 51±0,25 50±0,25 49±0,25 48±0,25 46±0,25 44±0,25 42±0,25 40±0,25 65 ±0,30 62,6±0,30 62±0,30 61,4±0,30 61±0,30 60,6±0,30 60±0,30 59,4±0,30 59±0,30 58±0,30 57±0,30 56±0,30 55±0,30 54±0,30 53±0,30 51±0,30 49±0,30 47±0,30 45±0,30 70 67,6±0,30 67±0,30 66,4±0,30 66±0,30 65,6±0,30 65±0,30 64,4±0,30 64±0,30 63±0,30 62±0,30 61±0,30 60±0,30 59±0,30 58±0,30 56±0,30 54±0,30 52±0,30 50±0,30 75 ±0,35 71±0,35 70,6±0,35 70±0,35 69,4±0,35 69±0,35 68±0,35 67±0,35 66±0,35 65±0,35 64±0,35 63±0,35 61±0,35 59±0,35 57±0,35 55±0,35 80 76±0,35 75,6±0,35 75±0,35 74,4±0,35 74±0,35 73±0,35 72±0,35 71±0,35 70±0,35 69±0,35 68±0,35 66±0,35 64±0,35 62±0,35 60±0,35 85 ±0,40 81±0,40 80,6±0,40 80±0,40 79,4±0,40 79±0,40 78±0,40 77±0,40 76±0,40 75±0,40 74±0,40 73±0,40 71±0,40 69±0,40 67±0,40 65±0,40 90 86±0,40 85,6±0,40 85±0,40 84,4±0,40 84±0,40 83±0,40 82±0,40 81±0,40 80±0,40 79±0,40 78±0,40 76±0,40 74±0,40 72±0,40 70±0,40 95 ±0,45 91±0,45 90,6±0,45 90±0,45 89,4±0,45 89±0,45 88±0,45 87±0,45 86±0,45 85±0,45 84±0,45 83±0,45 81±0,45 79±0,45 77±0,45 75±0,45 100 96±0,46 95,6±0,45 95±0,45 94,4±0,45 94±0,45 93±0,45 92±0,45 91±0,45 90±0,45 89±0,45 88±0,45 86±0,45 84±0,45 82±0,45 80±0,45 110 ±0,50 105,6±0,50 105±0,50 104,4±0,50 104±0,50 103±0,50 102±0,50 101±0,50 100±0,50 99±0,50 98±0,50 96±0,50 94±0,50 92±0,50 90±0,50 120 114±0,50 113±0,50 112±0,50 111±0,50 110±0,50 109±0,50 108±0,50 106±0,50 104±0,50 102±0,50 100±0,50 Vonkajší priemer [mm] Tole- rancia Rozmery presných oceľových bezšvíkových rúr ťahaných za studena podľa noriem EN, DIN, UNI, NFA, PN-H Tabuľka 16 Iné rozmery (až do priemeru 162) a tolerancie na základe dohody. Hodnoty tolerancií D platia pre stavy BK a BKW podľa normy DIN a pre stavy +C a +LC podľa normy EN. Pre tepelne spracované rúry (stavy NBK, GBK, BKS podľa normy DIN a stavy +N, +A, +SR podľa normy EN) je možné zväčšenie tolerancií D uvedené v tabuľke na strane 65. Uvedené platí aj pre iné normy.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

65 Hrúbka steny [mm] 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 Vnútorný priemer a tolerancie 5 4±0,12 3±0,12 6 5±0,12 4±0,10 3±0,12 2±0,12 7 6±0,12 5±0,10 4±0,12 3±0,12 8 7±0,10 6±0,10 5±0,10 4±0,12 3±0,15 2±0,15 9 8±0,10 7±0,10 6±0,10 5±0,12 4±0,15 3±0,15 10 ±0,05 9±0,08 8±0,07 7±0,08 6±0,12 5±0,15 4±0,15 3±0,15 12 11±0,08 10±0,07 9±0,08 8±0,10 7±0,15 6±0,15 5±0,15 4±0,20 14 13±0,08 12±0,07 11±0,07 10±0,10 9±0,12 8±0,15 7±0,15 6±0,20 5±0,20 4±0,20 15 14±0,08 13±0,07 12±0,07 11±0,10 10±0,12 9±0,15 8±0,15 7±0,15 6±0,20 5±0,20 16 15±0,08 14±0,07 13±0,07 12±0,10 11±0,12 10±0,15 9±0,15 8±0,15 7±0,15 6±0,20 18 17±0,08 16±0,06 15±0,05 14±0,05 13±0,05 12±0,05 11±0,05 10±0,05 9±0,15 8±0,15 20 19±0,08 18±0,06 17±0,05 16±0,05 15±0,05 14±0,05 13±0,05 12±0,05 11±0,15 10±0,15 9±0,15 8±0,15 22 21±0,08 20±0,06 19±0,05 18±0,05 17±0,05 16±0,05 15±0,05 14±0,05 13±0,10 12±0,15 11±0,15 10±0,15 25 ±0,05 24±0,08 23±0,08 22±0,08 21±0,08 20±0,08 19±0,08 18±0,08 17±0,06 16±0,06 15±0,06 14±0,06 13±0,06 26 25±0,08 24±0,08 23±0,08 22±0,08 21±0,08 20±0,08 19±0,08 18±0,06 17±0,06 16±0,06 15±0,06 14±0,06 28 ±0,07 26±0,08 25±0,08 24±0,08 23±0,08 22±0,08 21±0,08 20±0,08 19±0,08 18±0,06 17±0,06 16±0,06 30 28±0,08 27±0,08 26±0,08 25±0,08 24±0,08 23±0,08 22±0,08 21±0,08 20±0,08 19±0,06 18±0,06 16±0,06 32 ±0,10 30±0,12 29±0,12 28±0,12 27±0,10 26±0,10 25±0,10 24±0,10 23±0,08 22±0,08 21±0,08 20±0,08 18±0,08 16±0,08 35 33±0,12 32±0,12 31±0,12 30±0,10 29±0,10 28±0,10 27±0,10 26±0,08 25±0,08 24±0,08 23±0,08 21±0,08 19±0,08 38 ±0,12 36±0,14 35±0,14 34±0,14 33±0,10 32±0,010 31±0,10 30±0,10 29±0,10 28±0,08 27±0,08 26±0,08 24±0,08 22±0,08 40 38±0,14 37±0,14 36±0,14 35±0,10 34±0,10 33±0,10 32±0,10 31±0,10 30±0,08 29±0,08 28±0,08 26±0,08 24±0,08 22±0,10 20±0,10 42 40±0,18 39±0,18 38±0,18 37±0,18 36±0,15 35±0,15 34±0,15 33±0,15 32±0,10 31±0,10 30±0,10 28±0,10 26±0,10 24±0,10 22±0,10 45 ±0,15 43±0,18 42±0,18 41±0,18 40±0,18 39±0,15 38±0,15 37±0,15 36±0,15 35±0,10 34±0,10 33±0,10 31±0,10 29±0,10 27±0,10 25±0,10 48 46±0,18 45±0,18 44±0,18 43±0,18 42±0,15 41±0,15 40±0,15 39±0,15 38±0,10 37±0,10 36±0,10 34±0,10 32±0,10 30±0,10 28±0,10 50 48±0,18 47±0,18 46±0,18 45±0,18 44±0,15 43±0,15 42±0,15 41±0,15 40±0,12 39±0,10 38±0,10 36±0,10 34±0,10 32±0,10 30±0,10 55 ±0,18 52±0,18 51±0,18 50±0,18 49±0,15 48±0,15 47±0,15 46±0,15 45±0,12 44±0,10 43±0,10 41±0,10 39±0,10 37±0,15 35±0,15 60 57±0,18 56±0,18 55±0,18 54±0,15 53±0,15 52±0,15 51±0,15 50±0,12 49±0,10 48±0,10 46±0,10 44±0,10 42±0,15 40±0,15 65 ±0,20 62±0,20 61±0,20 60±0,20 59±0,20 58±0,20 57±0,20 56±0,15 55±0,15 54±0,15 53±0,15 51±0,15 49±0,15 47±0,15 45±0,15 70 67±0,25 66±0,25 65±0,25 64±0,20 63±0,20 62±0,20 61±0,15 60±0,15 59±0,15 58±0,15 56±0,15 54±0,15 52±0,15 50±0,15 75 ±0,25 72±0,30 71±0,30 70±0,30 69±0,25 68±0,25 67±0,25 66±0,20 65±0,20 64±0,20 63±0,20 61±0,20 59±0,20 57±0,20 55±0,20 80 77±0,30 76±0,30 75±0,30 74±0,25 73±0,25 72±0,25 71±0,20 70±0,20 69±0,20 68±0,20 66±0,20 64±0,20 62±0,20 60±0,20 85 ±0,30 82±0,32 81±0,32 80±0,32 79±0,30 78±0,30 77±0,30 76±0,25 75±0,20 74±0,20 73±0,20 71±0,20 69±0,20 67±0,20 65±0,20 90 87±0,32 86±0,32 85±0,32 84±0,30 83±0,30 82±0,30 81±0,25 80±0,25 79±0,25 78±0,20 76±0,20 74±0,20 72±0,20 70±0,20 95 ±0,35 91±0,35 90±0,35 89±0,35 88±0,30 87±0,30 86±0,30 85±0,25 84±0,25 83±0,22 81±0,22 79±0,20 77±0,20 75±0,20 100 96±0,35 95±0,35 94±0,35 93±0,30 92±0,30 91±0,30 90±0,25 89±0,25 88±0,22 86±0,22 84±0,20 82±0,20 80±0,20 110 ±0,40 106±0,40105±0,40 104±0,40 103±0,35 102±0,35 101±0,35 100±0,30 99±0,30 98±0,25 96±0,25 94±0,25 92±0,25 90±0,25 120 116±0,40 115±0,40 114±0,40 113±0,35 112±0,35 111±0,35 110±0,30 109±0,30 108±0,25 106±0,25 104±0,25 102±0,25 100±0,25 Vonkajší priemer [mm] Toleran- cia Tolerancia hrúbky steny ±7,5 %. Rozmery presných oceľových bezšvíkových rúr ťahaných za studena so zúženými toleranciami Tabuľka 17 DIN, EN NFA, UNI STN, ČSN Hodnota Pomer T/D Pomer T/D Pomer D/T koeficientu > 0,05 > 1/20 do 20 1 0,05–0,025 1/20–1/40 20–40 1,5 < 0,025 1/40–1/60 40–60 2 < 1/60 nad 60 2,5 Možné tolerancie vonkajšieho priemeru pre tepelne spracované presné rúry

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

66 Vonkajší Hmotnosť rúr v lb/ft pri hrúbke steny (gauge/inches/mm) priemer 25g 20g 18g 16g 14g 13g 12g 11g 10g 9g 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 3/8 .020 .035 .049 .065 .083 .095 .109 .120 .134 .148 .156 .188 .219 .250 .281 .313 .375 mm inch 0,51 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 3,96 4,78 5,56 6,35 7,14 7,95 9,53 6,35 1/4" (.250) .049 .080 .105 .128 9,53 3/8" (.375) .075 .127 .170 .215 .258 .284 12,70 1/2" (.500) .102 .173 .236 .302 .369 .410 .445 .487 15,88 5/8" (.625) .301 .388 .480 .537 .600 .647 19,05 3/4" (.750) .366 .475 .591 .664 .746 .807 22,23 7/8" (.875) .432 .562 .702 .791 .891 .967 1.060 25,40 1" (1.000) .497 .649 .812 .918 1.037 1.128 1.239 1.346 1.406 28,58 1 1/8" (1.125) .563 .735 .923 1.045 1.183 1.288 1.418 1.544 1.614 31,75 1 1/4" (1.250) .628 .822 1.034 1.172 1.328 1.448 1.597 1.741 1.832 2.132 34,93 1 3/8" (1.375) .693 .909 1.145 1.299 1.437 1.608 1.776 1.939 2.031 2.383 2.704 3.004 38,10 1 1/2" (1.500) .759 .996 1.256 1.426 1.619 1.769 1.955 2.137 2.239 2.634 2.996 3.338 3.658 41,28 1 5/8" (1.625) 1.083 1.369 1.552 1.764 1.929 2.133 2.334 2.447 2.885 3.289 3.671 4.033 44,45 1 3/4" (1.750) 1.170 1.478 1.679 1.910 2.089 2.313 2.532 2.656 3.136 3.581 4.005 4.409 4.804 47,63 1 7/8" (1.875) 1.257 1.589 1.806 2.055 2.249 2.491 2.729 2.864 3.387 3.873 4.339 4.784 5.222 50,80 2" (2.000) 1.343 1.699 1.933 2.201 2.409 2.670 2.927 3.072 3.638 4.166 4.673 5.159 5.639 6.508 53,98 2 1/8" (2.125) 1.430 1.809 2.060 2.346 2.569 2.849 3.125 3.281 3.889 4.458 5.006 5.534 6.057 7.009 57,15 2 1/4" (2.250) 1.517 1.921 2.186 2.492 2.730 3.027 3.322 3.489 4.140 4.750 5.340 5.909 6.475 7.509 60,33 2 3/8" (2.375) 1.604 2.031 2.313 2.638 2.890 3.207 3.520 3.697 4.391 5.043 5.674 6.284 6.893 8.010 63,50 2 1/2" (2.500) 1.690 2.143 2.440 2.783 3.050 3.385 3.717 3.905 4.642 5.335 6.008 6.659 7.311 8.511 66,68 2 5/8" (2.625) 1.777 2.253 2.567 2.928 3.210 3.565 3.915 4.114 4.893 5.627 6.341 7.035 7.729 9.011 69,85 2 3/4" (2.750) 1.864 2.364 2.699 3.074 3.371 3.743 4.112 4.322 5.144 5.920 6.675 7.409 8.147 9.512 73,03 2 7/8" (2.875) 1.951 2.474 2.820 3.220 3.671 3.922 4.310 4.530 5.395 6.212 7.009 7.785 8.564 10.01 76,20 3" (3.000) 2.037 2.586 2.947 3.365 3.691 4.102 4.508 4.739 5.646 6.505 7.342 8.160 8.982 10.51 79,38 3 1/8" (3.125) 2.124 2.696 3.074 3.510 3.851 4.208 4.705 4.947 5.897 6.797 7.676 8.535 9.400 11.01 82,55 3 1/4" (3.250) 2.211 2.807 3.200 3.656 4.011 4.458 4.903 5.155 6.148 7.089 8.010 8.910 9.818 11.51 88,90 3 1/2" (3.500) 3.029 3.455 3.947 4.332 4.817 5.298 5.571 6.650 7.674 8.678 9.660 10.65 12.52 92,08 3 5/8" (3.625) 3.139 3.582 4.092 4.492 4.996 5.495 5.780 6.901 7.966 9.011 10.04 11.07 13.02 95,25 3 3/4" (3.750) 3.251 3.708 4.238 4.652 5.174 5.693 5.988 7.152 8.258 9.345 10.41 11.49 13.52 101,60 4" (4.000) 3.472 3.962 4.529 4.972 5.532 6.088 6.404 7.344 8.843 10.01 11.16 12.33 14.52 104,78 4 1/8" (4.125) 6.613 7.905 9.135 10.69 11.53 12.74 15.02 107,95 4 1/4" (4.250) 9.428 10.86 11.91 13.16 15.52 114,30 4 1/2" (4.500) 10.01 11.35 12.66 14.00 16.52 120,65 4 3/4" (4.750) 10.60 12.01 13.41 14.83 17.52 Rozmery a hmotnosti oceľových rúr ťahaných za studena podľa ASTM A450 a A1016 – hmotnosť v lb/ft Tabuľka 18 Vonkajší priemer Valcované za tepla do 4” (101,6 mm) –1/32 (0,8 mm) +1/64 (0,4 mm) 4”–71 /2” (101,6–190,5 mm) –3/64 (1,2 mm) +1/64 (0,4 mm) Tvárnené za studena do 1” (25,4 mm) –0.004 (0,1 mm) +0.004 (0,1 mm) 1”–11 /2” (25,4–38,1 mm) –0.006 (0,15 mm) +0.006 (0,15 mm) nad 11 /2”–2” (38,1–50,8 mm) –0.008 (0,2 mm) +0.008 (0,2 mm) 2”–21 /2” (50,8–63,5 mm) –0.010 (0,25 mm) +0.010 (0,25 mm) 21 /2”–3” (63,5–76,2 mm) –0.012 (0,3 mm) +0.012 (0,3 mm) 3”–4” (76,2–101,6 mm) –0.015 (0,38 mm) +0.015 (0,38 mm) 4”–71 /2” (101,6–190,5 mm) –0.015 (0,38 mm) +0.025 (0,64 mm) Povolené tolerancie vonkajšieho priemeru podľa ASTM A450/A450M a ASTM A1016/A1016M

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

67 Vonkajší Hmotnosť rúr v kg/m pri hrúbke steny (gauge/inches/mm) priemer 25g 20g 18g 16g 14g 13g 12g 11g 10g 9g 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 3/8 .020 .035 .049 .065 .083 .095 .109 .120 .134 .148 .156 .188 .219 .250 .281 .313 .375 mm inch 0,51 0,89 1,24 1,65 2,11 2,41 2,77 3,05 3,40 3,76 3,96 4,78 5,56 6,35 7,14 7,95 9,53 6,35 1/4" (.250) 0,073 0,119 0,156 0,190 9,53 3/8" (.375) 0,112 0,189 0,253 0,320 0,384 0,423 12,70 1/2" (.500) 0,152 0,257 0,351 0,449 0,549 0,610 0,662 0,725 15,88 5/8" (.625) 0,448 0,577 0,714 0,799 0,893 0,963 19,05 3/4" (.750) 0,545 0,707 0,880 0,988 1,110 1,201 22,23 7/8" (.875) 0,643 0,836 1,045 1,177 1,326 1,439 1,577 25,40 1" (1.000) 0,740 0,966 1,208 1,366 1,543 1,679 1,844 2,003 2,092 28,58 1 1/8" (1.125) 0,838 1,094 1,374 1,555 1,760 1,917 2,110 2,298 2,402 31,75 1 1/4" (1.250) 0,935 1,223 1,539 1,744 1,976 2,155 2,377 2,591 2,726 3,173 34,93 1 3/8" (1.375) 1,031 1,353 1,704 1,933 2,138 2,393 2,643 2,886 3,022 3,546 4,024 4,470 38,10 1 1/2" (1.500) 1,130 1,482 1,869 2,122 2,409 2,633 2,909 3,180 3,332 3,920 4,459 4,967 5,444 41,28 1 5/8" (1.625) 1,612 2,037 2,310 2,625 2,871 3,174 3,473 3,642 4,293 4,895 5,463 6,002 44,45 1 3/4" (1.750) 1,741 2,200 2,499 2,842 3,109 3,442 3,768 3,953 4,667 5,329 5,960 6,561 7,149 47,63 1 7/8" (1.875) 1,871 2,365 2,688 3,058 3,347 3,707 4,061 4,262 5,040 5,764 6,457 7,119 7,771 50,80 2" (2.000) 1,999 2,528 2,877 3,275 3,585 3,973 4,356 4,572 5,414 6,200 6,954 7,677 8,392 9,685 53,98 2 1/8" (2.125) 2,128 2,692 3,066 3,491 3,823 4,240 4,651 4,883 5,787 6,634 7,450 8,235 9,014 10,431 57,15 2 1/4" (2.250) 2,258 2,859 3,253 3,708 4,063 4,505 4,944 5,192 6,161 7,069 7,947 8,794 9,636 11,175 60,33 2 3/8" (2.375) 2,387 3,022 3,442 3,926 4,301 4,773 5,238 5,502 6,535 7,505 8,444 9,352 10,258 11,920 63,50 2 1/2" (2.500) 2,515 3,189 3,631 4,142 4,539 5,037 5,531 5,811 6,908 7,939 8,941 9,910 10,880 12,666 66,68 2 5/8" (2.625) 2,644 3,353 3,820 4,357 4,777 5,305 5,826 6,122 7,282 8,374 9,436 10,469 11,502 13,410 69,85 2 3/4" (2.750) 2,774 3,518 4,017 4,575 5,017 5,570 6,119 6,432 7,655 8,810 9,933 11,026 12,124 14,155 73,03 2 7/8" (2.875) 2,903 3,682 4,197 4,792 5,463 5,837 6,414 6,741 8,029 9,244 10,431 11,585 12,745 14,896 76,20 3" (3.000) 3,031 3,848 4,386 5,008 5,493 6,104 6,709 7,052 8,402 9,680 10,926 12,143 13,367 15,641 79,38 3 1/8" (3.125) 3,161 4,012 4,575 5,223 5,731 6,262 7,002 7,362 8,776 10,115 11,423 12,701 13,989 16,385 82,55 3 1/4" (3.250) 3,290 4,177 4,762 5,441 5,969 6,634 7,296 7,671 9,149 10,550 11,920 13,260 14,611 17,129 88,90 3 1/2" (3.500) 4,508 5,142 5,874 6,447 7,168 7,884 8,291 9,896 11,420 12,914 14,376 15,849 18,632 92,08 3 5/8" (3.625) 4,671 5,331 6,090 6,685 7,435 8,177 8,602 10,270 11,855 13,410 14,941 16,474 19,376 95,25 3 3/4" (3.750) 4,838 5,518 6,307 6,923 7,700 8,472 8,911 10,643 12,289 13,907 15,492 17,099 20,120 101,60 4" (4.000) 5,167 5,896 6,740 7,399 8,233 9,060 9,530 10,929 13,160 14,896 16,608 18,349 21,608 104,78 4 1/8" (4.125) 9,841 11,764 13,594 15,908 17,158 18,959 22,352 107,95 4 1/4" (4.250) 14,030 16,161 17,724 19,584 23,096 114,30 4 1/2" (4.500) 14,896 16,891 18,840 20,834 24,584 120,65 4 3/4" (4.750) 15,774 17,873 19,956 22,069 26,073 Rozmery a hmotnosti oceľových rúr ťahaných za studena podľa ASTM A450 a A1016 – hmotnosť v kg/m Tabuľka 19 Poznámka: 1. Vypočítané hmotnosti sú platné pre dané priemerné hrúbky stien. Viď aj poznámky na str. 31. 2. Ostatné rozmery na základe dohody. Hrúbky steny podľa BWG a SWG (viď tab. 4 s. 30) v intervale 25–2/0 (BWG) a 25–3/0 (SWG). Hrúbka steny Valcované za tepla do 0,095" (2,4 mm) 0,095"–0,15" (2,4–3,8 mm) 0,15"–0,18" (3,8–4,6 mm) nad 0,18" (4,6 mm) 0 +40% 0 +35% 0 +33% 0 +28% Tvárnené za studena Pri vonkajšom priemere do 1 1/2" (38,1 mm) 0 +20% nad 1 1/2" (38,1 mm) 0 +22% Zvárané 0 +18% Povolené tolerancie hrúbky steny podľa ASTM A450/A450M a ASTM A1016

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

68 Hrúbka steny [mm] 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 Hmotnosť rúry [kg/m] 4 0,043 0,074 5 0,055 0,099 6 0,068 0,123 0,166 0,197 8 0,093 0,173 0,240 0,296 0,339 0,370 10 0,117 0,222 0,314 0,395 0,462 0,518 12 0,142 0,271 0,388 0,493 0,586 0,666 0,734 0,789 14 0,166 0,321 0,462 0,592 0,709 0,814 0,906 0,986 1,054 15 0,179 0,345 0,499 0,641 0,771 0,888 0,993 1,085 1,165 16 0,191 0,370 0,536 0,691 0,832 0,962 1,079 1,184 1,276 18 0,216 0,419 0,610 0,789 0,956 1,110 1,252 1,381 1,498 20 0,240 0,469 0,684 0,888 1,079 1,258 1,424 1,578 1,720 1,850 2,071 22 0,518 0,758 0,986 1,202 1,406 1,597 1,777 1,942 2,096 2,367 24 0,567 0,832 1,085 1,326 1,554 1,769 1,973 2,164 2,343 2,663 25 0,592 0,869 1,134 1,387 1,628 1,856 2,072 2,275 2,446 2,811 28 0,666 0,980 1,282 1,572 1,850 2,115 2,368 2,608 2,836 3,255 30 0,715 1,054 1,381 1,695 1,988 2,287 2,565 2,830 3,083 3,551 32 0,764 1,128 1,480 1,819 2,146 2,460 2,762 3,052 3,329 3,847 4,316 35 0,838 1,239 1,628 2,004 2,367 2,719 3,058 3,385 3,699 4,291 4,834 36 0,863 1,276 1,677 2,065 2,441 2,805 3,157 3,496 3,822 4,439 38 0,912 1,350 1,766 2,189 2,589 2,978 3,354 3,718 4,069 4,735 5,352 5,919 40 0,962 1,424 1,874 2,312 2,737 3,150 3,551 3,940 4,316 5,031 5,697 6,313 42 1,498 1,973 2,435 2,885 3,323 3,749 4,162 4,562 5,327 6,042 6,708 46 1,646 2,170 2,682 3,181 3,668 4,143 4,605 5,055 5,919 6,733 7,497 48 1,720 2,269 2,805 3,329 3,841 4,340 4,827 5,302 6,215 7,078 7,892 8,656 9,371 50 1,794 2,368 2,929 3,477 4,014 4,538 5,049 5,549 6,511 7,423 8,286 9,100 9,865 52 1,868 2,466 3,052 3,625 4,188 4,735 5,271 5,795 6,807 7,768 8,681 9,544 10,36 55 1,979 2,614 3,237 3,847 4,445 5,031 5,604 6,165 7,250 8,286 9,273 10,21 11,10 58 2,090 2,762 3,422 4,069 4,704 5,327 5,937 6,535 7,694 8,804 9,865 10,88 11,84 60 2,164 2,861 3,545 4,217 4,877 5,524 6,159 6,782 7,990 9,149 10,26 11,32 12,33 62 2,238 2,959 3,668 4,365 5,049 5,721 6,381 7,028 8,286 9,495 10,65 11,76 12,82 65 2,349 3,107 3,853 4,587 5,308 6,017 6,714 7,398 8,730 10,01 11,25 12,43 13,56 70 2,534 3,354 4,162 4,957 5,740 6,511 7,269 8,015 9,470 10,88 12,23 13,54 14,80 75 3,601 4,470 5,327 6,172 7,004 7,824 8,632 10,21 11,74 13,22 14,65 16,03 80 3,874 4,778 5,697 6,603 7,497 8,379 9,248 10,95 12,60 14,21 15,76 17,26 85 4,094 5,086 6,067 7,035 7,990 8,934 9,865 11,69 13,47 15,19 16,87 18,50 90 4,340 5,395 6,437 7,466 8,484 9,489 10,48 12,43 14,33 16,18 17,98 19,73 100 4,834 6,011 7,176 8,329 9,470 10,60 11,71 13,91 16,06 18,15 20,20 22,20 110 6,628 7,916 9,193 10,46 11,71 12,95 15,39 17,78 20,12 22,42 24,66 120 8,656 10,06 11,44 12,82 14,18 16,87 19,51 22,10 24,64 27,13 Rozmery a hmotnosti presných bezšvíkových oceľových rúr ťahaných za studena podľa noriem STN, ČSN, BS, GOST (rozmery platia aj pre ostatné normy) Tabuľka 20 Vonkajší priemer [mm] Presné hodnoty tolerancií závisia od: – spôsobu objednania presných rúr (Dxd, DxT, dxT) — stavu dodávky rúr (ťahané tvrdé alebo tepelne spracované) – voliteľných požiadaviek ma tolerancie Konkrétne hodnoty sú v príslušných normách (všeobecne D < ±0,5 %, T = ±10 %). Rozmery podľa noriem JIS viď tab. 10 na s. 52.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

69 Mierka B.W.G. S.W.G. Najbližší číslo palce mm palce mm 1/64 palca (BWG) 36 0.004 0,102 0.0076 0,193 – 35 0.005 0,127 0.0084 0,213 – 34 0.007 0,178 0.0092 0,234 – 33 0.008 0,203 0.0100 0,254 – 32 0.009 0,229 0.0108 0,274 – 31 0.010 0,254 0.0116 0,295 – 30 0.012 0,305 0.0124 0,315 – 29 0.013 0,330 0.0136 0,345 – 28 0.014 0,356 0.0148 0,376 – 27 0.016 0,406 0.0164 0,417 1/64 26 0.018 0,457 0.018 0,457 1/64 25 0.020 0,508 0.020 0,508 1/64 24 0.022 0,559 0.022 0,559 1/64 23 0.025 0,635 0.024 0,610 1/32 22 0.028 0,711 0.028 0,711 1/32 21 0.032 0,813 0.032 0,813 1/32 20 0.035 0,889 0.036 0,914 1/32 19 0.042 1,067 0.040 1,016 3/64 18 0.049 1,245 0.048 1,219 3/64 17 0.058 1,473 0.056 1,422 1/16 16 0.065 1,651 0.064 1,626 1/16 15 0.072 1,829 0.072 1,829 5/64 Mierka B.W.G. S.W.G. Najbližší číslo palce mm palce mm 1/64 palca (BWG) 14 0.083 2,108 0.080 2,032 5/64 13 0.095 2,413 0.092 2,337 3/32 12 0.109 2,769 0.104 2,642 7/64 11 0.120 3,048 0.116 2,946 1/8 10 0.134 3,404 0.128 3,251 9/64 9 0.148 3,759 0.144 3,658 9/64 8 0.165 4,191 0.160 4,064 11/64 7 0.180 4,572 0.176 4,470 3/16 6 0.203 5,156 0.192 4,877 13/64 5 0.220 5,588 0.212 5,385 7/32 4 0.238 6,045 0.232 5,893 15/64 3 0.259 6,579 0.252 6,401 17/64 2 0.284 7,214 0.276 7,010 9/32 1 0.300 7,620 0.300 7,620 19/64 0 0.340 8,636 0.324 8,230 11/32 2/0 0.380 9,652 0.348 8,839 3/8 3/0 0.425 10,80 0.372 9,449 27/64 4/0 0.454 11,53 0.400 10,16 29/64 5/0 – – 0.432 10,97 – 6/0 – – 0.464 11,78 – 7/0 – – 0.500 12,70 – Štandardné drôtené mierky pre hrúbku steny US jednotky SI SI US jednotky 1 inch 25,4 mm 1 mm 0.03937 inch 12 inches = 1 foot 304,8 mm 1 m 3.2808 feet 1 sq inch 645 mm2 1 mm2 0.00155 sq inch 1 sq foot 0,093 m2 1 m2 10.753 sq feet 1 cubic foot 0,02831685 m3 1 m3 35.31 cubic feet 1pound (1lb) 0,453592 kg 1 kg 2.20462 lbs 1 short ton (US) 0,907185 metric t 1 metric t 1,10231 short ton 1 long ton (UK) 1,01605 metric t 1 metric t 0,9842 long ton 1 ksi 6,894757 Mpa 1 Mpa 0,145038 ksi Jednotky: inch (in)– palec foot (ft)– stopa pound (lb) - libra Teplota: °C = 5/9 (°F – 32) °F = 9/5 °C + 32 Prevod hmotnosti na jednotku dĺžky – pre uhlíkové ocele: Rozmery v mm: 0,0246615 (D – T).T (kg/m) Rozmery v inch: 10,68142 (D – T).T (lbs/ft) Prevod hmotnosti: kg/m = 1,48816 lb/ft lb/ft = 0,67197 kg/m Prevody tlakov: 1 Pa = 1 N/m2 1 MPa = 1 N/mm2 1 MPa = 10,1972 at 1 MPa = 106 Pa = 10 bar 1 at = 1 kp/cm2 (stará jednotka) 1 at = 0,09806 MPa 1 at = 0,98066 bar 1 bar = 1,01972 at (tech) 1 bar = 100 000 Pa (100 kPa) 1 bar = 14,504 psi 1 psi (pound per square inch) = 1 lb/in2 1 psi = 0,006894757 MPa (6 895 kPa) 1 psi = 0,06894 bar (0,070307 at) 1 ksi = 1 000 psi = 6,895 (6,9) MPa Prevodová tabuľka

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

70 Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % STN, ČSN 11 353 max.0,18 0,050 0,050 235 340 440 25 11 453 max.0,24 0,050 0,050 265 441 539 21 11 503 max.0,18 max.0,40 max.1,40 0,035 0,035 max.0,30 max.0,30 max.0,30 Nb 0,015–0,08 355 490 630 22 11 523 max.0,20 max.0,55 max.1,60 0,050 0,045 Al min.0,015 353 510 628 23 11 550 max.0,40 0,050 0,050 314 539 637 17 11 650 max.0,55 0,050 0,050 363 637 735 12 12 040 0,32–0,40 0,15–0,40 0,50–0,80 0,040 0,040 max.0,25 max.0,30 max.0,30 295 530 530 18 12 050 0,42–0,50 0,17–0,37 0,50–0,80 0,040 0,040 max.0,25 max.0,30 max.0,30 325 590 590 17 12 060 0,52–0,60 0,15–0,40 0,50–0,80 0,040 0,040 max.0,25 max.0,30 max.0,30 375 640 640 13 ASTM A 53 GradeA 0,25 0,95 0,050 0,045 0,40 0,40 0,15 0,40 V 0,08 205 30 330 48 GradeB 0,30 1,20 0,050 0,045 0,40 0,40 0,15 0,40 V 0,08 240 35 415 60 A 519 MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0,040 0,050 MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0,040 0,050 MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0,040 0,050 MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0,040 0,050 MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0,040 0,050 1008 max.0,10 0,30–0,50 0,040 0,050 1010 0,08–0,13 0,30–0,60 0,040 0,050 1012 0,10–0,15 0,30–0,60 0,040 0,050 1015 0,13–0,18 0,30–0,60 0,040 0,050 1016 0,13–0,18 0,60–0,90 0,040 0,050 1017 0,15–0,20 0,30–0,60 0,040 0,050 1018 0,15–0,20 0,60–0,90 0,040 0,050 1019 0,15–0,20 0,70–1,00 0,040 0,050 1020 0,18–0,23 0,30–0,60 0,040 0,050 221 32 345 50 25 1021 0,18–0,23 0,60–0,90 0,040 0,050 1022 0,18–0,23 0,70–1,00 0,040 0,050 1025 0,22–0,28 0,30–0,60 0,040 0,050 241 35 379 55 25 1026 0,22–0,28 0,60–0,90 0,040 0,050 1030 0,28–0,34 0,60–0,90 0,040 0,050 1035 0,32–0,38 0,60–0,90 0,040 0,050 276 40 448 65 20 1040 0,38–0,44 0,60–0,90 0,040 0,050 1045 0,43–0,50 0,60–0,90 0,040 0,050 310 45 517 75 15 1050 0,48–0,55 0,60–0,90 0,040 0,050 345 50 552 80 10 1518 0,15–0,21 1,10–1,40 0,040 0,050 1524 0,19–0,25 1,35–1,65 0,040 0,050 1541 0,36–0,44 1,35–1,65 0,040 0,050 DIN 1629 St 37.0 max.0,17 0,040 0,040 235 350 480 25 St 44.0 max.0,21 0,040 0,040 275 420 550 21 St 52.0 max.0,22 max.0,55 max.1,60 0,040 0,035 Al min.0,020 355 500 650 21 1630 St 37.4 max.0,17 max.0,35 min.0,35 0,040 0,040 Al min.0,020 235 350 480 25 St 44.4 max.0,20 max.0,35 min.0,40 0,040 0,040 Al min.0,020 275 420 550 21 St 52.4 max.0,22 max.0,55 max.1,60 0,040 0,035 Al min.0,020 355 500 650 21 2391-2 St 35 max. 0,17 max. 0,35 min.0,40 0,025 0,025 235 340 470 25 St 45 max. 0,21 max. 0,35 min.0,40 0,025 0,025 255 440 570 21 St 52 max. 0,22 max. 0,35 max. 1,60 0,025 0,025 355 490 630 22 17204 C22 0,17–0,24 max.0,40 0,30–0,60 0,045 0,045 260 420 550 21 Ck22 0,17–0,24 max.0,40 0,30–0,60 0,035 0,035 260 420 550 21 Cm22 0,17–0,24 max.0,40 0,30–0,60 0,035 0,035 260 420 550 21 C35 0,32–0,39 max.0,40 0,50–0,80 0,045 0,045 300 520 670 17 Ck35 0,32–0,39 max.0,40 0,50–0,80 0,035 0,035 300 520 670 17 Cm35 0,32–0,39 max.0,40 0,50–0,80 0,035 0,035 300 520 670 17 C45 0,42–0,50 max.0,40 0,50–0,80 0,045 0,045 350 610 760 16 Ck45 0,42–0,50 max.0,40 0,50–0,80 0,035 0,035 350 610 760 16 Cm45 0,42–0,50 max.0,40 0,50–0,80 0,035 0,035 350 610 760 16 34CrMo4 0,30–0,37 max.0,40 0,60–0,90 0,035 0,035 0,90–1,20 0,15–0,30 17210 C15 0,12–0,18 max.0,40 0,30–0,60 0,045 0,045 Ck15 0,12–0,18 max.0,40 0,30–0,60 0,035 0,035 Cm15 0,12–0,18 max.0,40 0,30–0,60 0,035 0,035 16MnCr5 0,14–0,19 max.0,40 1,00–1,30 0,035 0,035 0,80–1,10 BS 6323 CFS 3 max.0,20 max.0,35 0,60–1,00 0,050 0,050 215 360 24 CFS 4 max.0,25 max.0,35 max.1,20 0,050 0,050 235 410 22 CFS 5 max.0,23 max.0,50 max.1,50 0,050 0,050 340 490 20 CFS 6 0,30–0,40 max.0,35 0,50–0,90 0,050 0,050 280 460 21 CFS 7 0,20–0,30 max.0,35 1,20–1,50 0,050 0,050 – – – CFS 8 0,40–0,55 max.0,35 0,50–0,90 0,050 0,050 340 540 18 UNI 663 Fe 35-1 max.0,18 – – 0,045 0,045 240 350 450 25 Fe 45-1 max.0,22 – – 0,045 0,045 260 450 550 21 Fe 55-1 max.0,36 – – 0,045 0,045 340 550 650 17 Fe 35-2 max.0,17 0,10–0,35 min.0,40 0,035 0,035 240 350 450 28 Fe 45-2 max.0,22 0,10–0,35 min.0,50 0,035 0,035 260 450 550 23 Fe 55-2 max.0,36 0,10–0,35 min.0,50 0,035 0,035 340 550 650 18 7945 Fe 280 max. 0,13 max. 0,60 0,050 0,050 155 280 25 Fe 320 max. 0,16 max. 0,70 0,050 0,050 195 320 25 Fe 360 max. 0,17 max. 0,35 max. 0,80 0,050 0,050 215 360 24 Fe 410 max. 0,21 max. 0,35 max. 1,20 0,050 0,050 235 410 22 Fe 490 max. 0,23 max. 0,35 max. 1,50 0,050 0,050 285 490 21 NF A 49-310 TU 37-b max.0,18 max.0,35 max. 0,80 0,040 0,040 240 360 500 25 TU 52-b max.0,20 max.0,50 max. 1,50 0,040 0,040 350 510 650 22 49-312 S470M 0,15–0,22 max.0,50 1,00–1,70 0,030 0,040 max.0,30 V 0,08–0,15 470 620 620 18 S450MG2 0,15–0,22 max.0,50 1,00–1,70 0,030 0,040 max.0,30 V 0,08–0,15 450 550 720 22 Chemické zloženie a mechanické vlastností ocelí pre štandardné presné oceľové rúry * Pri norme A 53 celkový obsah Cr, Ni, Mo, Cu a V nesmie prekročiť 1,00%.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

72 Rúry na výrobu hydraulických a pneumatických valcov Rúry pre mechanické obrábanie – typ HPZ Rozmery Rozmery rúr typu HPZ sú uvedené v Tabuľke 21. Tolerancie • vonkajšieho priemeru – podľa normy DIN 2391-1, EN 10305-1, ČSN / STN 42 6712 • vnútorného priemeru – Tabuľka 21 • hrúbky steny – ±7,5 % • excentricita je zahrnutá v tolerancii hrúbky steny Dĺžky • výrobné dĺžky 3–6 m • presné dĺžky max. 6 m Priamosť 1 mm/m (1 : 1 000) – merané na vonkajšom povrchu. Konce rúr Konce rúr sú hladké, po dohode môžu byť konce rúr uzavreté plastikovými zátkami. Druh ocelí • 11 523 podľa STN, ČSN • St 52 podľa DIN 2391, St 52-3 podľa DIN 17 100 • E 355 podľa EN 10305-1 • 20 MnV6 podľa EN 10294-1 Stav dodávky BKS (+SR) – tvárnené za studena/žíhané na odstránenie vnútorného pnutia. Iné stavy po dohode. Vonkajší povrch Hladký po ťahaní za studena (DIN 2391). Skúšanie • chemická analýza • ťahová skúška • vizuálna kontrola • kontrola rozmerov • nedeštruktívne skúšanie (vírivými prúdmi) • ostatné skúšky po dohode Značenie Rúry sú po celej dĺžke značené nástrekom údajov: • logo výrobcu • veľkosť (vonkajší a vnútorný priemer) • oceľ • číslo tavby • číslo normy (alebo údaje podľa požiadaviek zákazníka) Ochrana povrchu Povrch rúr je olejovaný. Balenie Rúry sú balené do kruhových alebo šesťhranných balíkov s maximálnou hmotnosťou 2 000 kg, stiahnuté oceľovou páskou. Atesty Podľa DIN 50049 (EN 10204) - 3.1.B (3.1).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

73 Chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocelí pre HPZ rúry Stav dodávky BKS (+SR) Vnútorný Tolerancia D x t Hmotnosť priemer vnútor. priemeru [mm] [mm] [mm] [kg/m] 85 x 5 9,86 75 87 x 6 11,99 90 x 7,5 15,26 95 x 10 20,96 90 x 5 10,48 80 –0,20 92 x 6 12,72 –0,55 95 x 7,5 16,18 100 x 10 22,20 95 x 5 11,10 85 97 x 6 13,46 100 x 7,5 17,11 105 x 10 23,43 100 x 5 11,71 90 102 x 6 14,20 105 x 7,5 18,03 –0,25 110 x 10 24,66 –0,70 110 x 5 12,95 100 112 x 6 15,68 115 x 7,5 19,88 120 x 10 27,13 115 x 5 13,56 105 117 x 6 16,42 120 x 7,5 20,81 125 x 10 28,36 120 x 5 14,18 110 –0,25 122 x 6 17,16 –0,75 125 x 7,5 21,73 130 x 10 29,59 125 x 5 14,80 115 127 x 6 17,90 130 x 7,5 22,66 Vnútorný Tolerancia D x t Hmotnosť priemer vnútor. priemeru [mm] [mm] [mm] [kg/m] 50 x 5 5,55 40 52 x 6 6,80 55 x 7,5 8,78 60 x 10 12,33 55 x 5 6,16 45 –0,20 57 x 6 7,55 –0,40 60 x 7,5 9,71 65 x 10 13,56 60 x 5 6,78 50 62 x 6 8,28 65 x 7,5 10,64 70 x 10 14,80 65 x 5 7,40 55 67 x 6 9,03 70 x 7,5 11,56 75 x 10 16,03 70 x 5 8,01 60 72 x 6 9,77 75 x 7,5 12,48 80 x 10 17,26 73 x 5 8,38 63 –0,20 75 x 6 10,21 –0,50 78 x 7,5 13,04 83 x 10 18,00 75 x 5 8,64 65 77 x 6 10,51 80 x 7,5 13,41 85 x 10 18,50 80 x 5 9,25 70 82 x 6 11,25 85 x 7,5 14,33 90 x 10 19,73 Oceľ C Mn Si P S Al ReH Rm A max % max % max % max % max % min % (N/mm2 ) (N/mm2 ) % St 52 0,22 1,60 0,55 0,025 0,025 0,020 min. 420 min. 580 min. 10 E 355 0,22 1,60 0,55 0,025 0,025 0,020 min. 450 min. 580 min. 10 Rozmery a hmotnosti HPZ rúr pre mechanické obrábanie Tabuľka 21 Chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocelí 11 523 a St 52-3 sú približne zhodné s hodnotami ocelí v tabuľke. Oceľ 20MnV6 obsahuje aj vanád (0,08 - 0,15%). Časť V môže byť nahradená Nb za predpokladu, že obsah V bude min. 0,05% a obsah V+Nb neprekročí hodnotu 0,15%. Po dohode aj rúry s vnútorným priemerom 30 mm a hrúbkami stien 5 / 6 / 7,5 / 10 mm. Tolerancia ID podľa dohody, hmotnosť rúry podľa vzorca na str. 8.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

74 Rúry na výrobu hydraulických a pneumatických valcov Rúry opracované na hotovo – typ HP Rozmery Rozmery a hmotnosti rúr typu HP sú uvedené v Tabuľke 22. Tolerancie • vonkajšieho povrchu podľa DIN 2391-1, EN 10305-1, ČSN / STN 42 6712 • vnútorného povrchu – ISO H8, H9 – Tabuľka 22 • hrúbky steny ±7,5 % alebo ±10 % • excentricita je zahrnutá v tolerancii hrúbky steny Dĺžky • výrobné dĺžky 2–6 m • presné dĺžky max. 6 m Priamosť 1 mm/m (1 : 1 000) – merané na vonkajšom povrchu. Konce rúr Konce rúr sú hladké, po dohode môžu byť konce rúr uzavreté plastikovými zátkami. Druh ocelí • 11 523 podľa STN, ČSN • St 52 podľa DIN 2391; St 52-3 podľa DIN 17 100 • E 355 podľa EN 10305-1 • 20MnV6 podľa EN 10294-1 (viď str. 21, 114, 115) • Iné ocele po dohode Stav dodávky BKS (+SR) – tvárnené za studena/žíhané na odstránenie vnútorného pnutia. Iné stavy po dohode. Vonkajší povrch Vonkajší povrch rúr hladký po ťahaní za studena (DIN 2391). Vnútorný povrch Drsnosť Ra <— 0,4 µm, Rz <— 1,5 µm. Skúšanie • chemická analýza • ťahová skúška • vizuálna kontrola • kontrola rozmerov • nedeštruktívne skúšanie (vírivými prúdmi) podľa SEP 1925, (EN 10246-1) alebo po dohode inou metódou • ostatné skúšky po dohode Značenie Rúry sú po celej dĺžke značené nástrekom údajov: • logo výrobcu • veľkosť (vonkajší a vnútorný priemer) • oceľ • číslo tavby • číslo normy (alebo údaje podľa požiadaviek zákazníka) Ochrana povrchu Povrch rúr je olejovaný. Balenie Rúry sú balené do kruhových alebo šesťhranných balíkov s maximálnou hmotnosťou 2 000 kg, stiahnuté oceľovou páskou. Atesty Podľa DIN 50049 (EN 10204) - 3.1.B. (3.1)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

75 Vnútorný Tolerancia D x t Hmotnosť Maximálna priemer vnútorného priemeru [mm] dĺžka [mm] H8 H9 [mm] [kg/m] [mm] 48 x 4 4,34 40 50 x 5 5,55 3 000 52 x 6 6,81 +0,039 +0,062 55 x 7,5 8,79 60 x 5 6,78 50 62 x 6 8,29 4 000 65 x 7,5 10,64 70 x 5 8,01 60 72 x 6 9,77 75 x 7,5 12,48 5 000 73 x 5 8,38 63 75 x 6 10,21 78 x 7,5 13,04 80 x 5 9,25 70 +0,046 +0,074 82 x 6 11,25 85 x 7,5 14,33 90 x 10 19,73 6 000 90 x 5 10,48 80 92 x 6 12,73 95 x 7,5 16,18 100 x 10 22,20 100 x 5 11,71 90 102 x 6 14,21 105 x 7,5 18,03 +0,054 +0,087 110 x 10 24,66 6 000 100 115 x 7,5 19,88 120 x 10 27,13 110 125 x 7,5 21,73 130 x 10 29,59 Oceľ C Mn Si P S Al ReH Rm A max % max % max % max % max % min % (N/mm2 ) (N/mm2 ) % St 52 0,22 1,60 0,55 0,025 0,025 0,020 min. 420 min. 580 min. 10 E 355 0,22 1,60 0,55 0,025 0,025 0,020 min. 450 min. 580 min. 10 Rozmery, tolerancia a hmotnosti HP rúr Tabuľka 22 Chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocelí pre HP rúry Stav dodávky BKS (+SR) Chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocelí 11 523 a St 52-3 sú približne zhodné s hodnotami ocelí v tabuľke. Oceľ 20MnV6 obsahuje aj vanád (0,08 - 0,15%). Časť V môže byť nahradená Nb za predpokladu, že obsah V bude min. 0,05% a obsah V+Nb neprekročí hodnotu 0,15%. Po dohode aj rozmer 80 x 10 mm (17,26 kg/m) a 126 x 8 mm (23,28 kg/m).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

76 Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok STN 42 0260 ČSN 42 0260 Presné bezšvíkové rúry tvárnené za studena z ocelí tried 10 až 16. TDP. STN 42 6711 ČSN426711 Presné oceľové bezšvíkové rúry. Rozmery. STN 42 6712 ČSN426712 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvýšenou presnosťou. Rozmery. ASTM A450 Všeobecné podmienky pre rúry z uhlíkových, feritických a austenitických ocelí. ASTM A822 Bezšvíkové rúry ťahané za studena z uhlíkových ocelí pre hydraulické systémy. DIN1630 Kruhové bezšvíkové rúry z nelegovaných ocelí so zvlášť vysokými požiadavkami na kvalitu. TDP. DIN2391 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvláštnou presnosťou. DIN 2413/1 Oceľové rúry. Výpočet hrúbky steny oceľových rúr proti vnútornému tlaku. DIN2445 Oceľové bezšvíkové rúry pre dynamické namáhanie. Diel 1: Za tepla tvárnené rúry pre hydraulické zariadenia. PN 100 až PN 500. Diel 2: Presné oceľové rúry pre hydraulické zariadenia. PN 100 až PN 500. Príloha 1: Pravidlá pre výpočty. BS 7416 Presné bezšvíkové za studena ťahané nízkouhlíkové rúry pre použitie v hydraulických tlakových systémoch. UNI7945 Presné oceľové bezšvíkové rúry s hladkými koncami. NFA49-330 Bezšvíkové rúry ťahané za studena pre hydraulické a pneumatické tlakové rozvody. EN10305-4 Presné oceľové rúry. Diel 4: Bezšvíkové rúry ťahané za studena pre hydraulické a pneumatické tlakové vedenia. EN10305-6 Presné oceľové rúry. Diel 6: Zvárané rúry ťahané za studena pre hydraulické a pneumatické tlakové vedenia. JOHS -102 Presné rúry z uhlíkových ocelí pre hydraulické rozvody. PN-H 74245 Oceľové bezšvíkové rúry valcované alebo ťahané za studena pre špecifické použitie Normy Rozmerové normy Rozmery Technicko-dodacie podmienky Ocele STN 42 6711 Tab. 23/Strana 78 42 0260 11 353, 11 523 ČSN 42 6712 ASTM A 822 Tab. 18,19/Str. 66, 67 A 822/A 450 A 822 DIN 2391-1 Tab. 23/Strana 78 2391-2C St 35 2445-2 2445-2 1630 St 37.4, St 44.4, St 52.4 BS 7416 7416 CFS 360, CFS 430 UNI 7945 7945 Fe 280, Fe 320, Fe 360, Fe 410, Fe 490 NF A 49-330 49-330 TU 37B, TU 42BT, TU 52B EN 10305-4 10305-4 E 215, E 235, E 355 JIS JOHS-102 Tab. 11/Strana 52 JOHS-102 OST 1–JIS G3454 – STPG370 OST 2–JIS G3455 – STS370 PN-H 74245 Tab. 23/Strana 78 74245 10, 20, 18G2A Rúry pre tlakové hydraulické a pneumatické obvody - typ HPL Rúry sú určené pre použitie v hydraulických a pneumatických systémoch. Jedná sa o bezšvíkové presné za studena ťahané rúry. V súčasnosti sa používajú už aj zvárané presné rúry. Prehľad noriem, podľa ktorých sú dodávané HPL rúry:

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

77 Rozmery Rozmery sú uvedené v Tabuľke 23. Tolerancie Podľa príslušných noriem, iné tolerancie môžu byť dohodnuté. Dĺžky • dĺžky 6 000 mm (tolerancie pri štandardnej dĺžke 0+50 mm, pri presnej 0+10 mm) • môžu byť dohodnuté iné presné dĺžky v rozsahu 3 000–9 000 mm • priamosť 3 mm/m, celková max. 0,0015 % celkovej dĺžky rúry Konce rúr Rúry majú hladké konce a sú uzavreté plastikovými zátkami. Druh ocelí Druh ocelí je uvedený v prehľadovej tabuľke a v tabuľke chemického zloženia a mechanických vlastností (viď str. 79). Stav dodávky Normalizačne žíhané: .1 – STN, ČSN NBK – DIN +N –EN N – ASTM Drsnosť vonkajšieho a vnútorného povrchu ( od Di 15 mm) Ra ≤ 4 µm Mikročistota (údaje po dohode) Podľa NFA 04-106 alebo ASTM E45 (hodnotenie JK) max. A4 - B2 - C2 - D2. Po dohode aj podľa EN 10247 alebo ISO 4967. (A-sulfidy, B-hlinitany, C-silikáty, D-oxidy, DS-oxidy). Veľkosť zrna (údaje po dohode) Podľa EN ISO 643 - 5 a jemnejšie. Skúšanie Špecifikované alebo nešpecifikované skúšky. V oboch prípadoch bude prevedená elektromagnetická nedeštruktívna skúška nepriepustnosti podľa EN 10246-1 alebo iných analogických predpisov. Rozsah skúšok viď EN 10305-1 a naviac skúška NDT plus skúška stlačením alebo rozširovaním. Značenie Každá rúra je značená systémom Ink-Jet po celej dĺžke podľa noriem alebo podľa špecifikácie zákazníka. Zväzky rúr sú označované štítkami. Ochrana povrchu • olejované • fosfátované a olejované • galvanické pozinkovanie a pochrómovanie po dohode - prehľad možností viď str. 79. Balenie Rúry sú balené do kruhových alebo šesťhranných balíkov s maximálnou hmotnosťou 2 000 kg, stiahnutých oceľovou páskou. Po dohode môže byť páska podložená papierom a konce balíka chránené PVC fóliou. Atesty Podľa DIN 50049 – EN 10204:2004 nešpecifikované skúšanie – 2.2 špecifikované skúšanie – 3.1.B, podľa EN atest 3.1 podľa dohody – 3.1.C, podľa EN atest 3.2 Viď aj stranu 10. Tabuľky tlakov pre hydraulické rúry – viď stranu 80–83. (Výpočet podľa DIN 2413)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

78 Vonkajší Hrúbka Vnútorný Tolerancia Plocha priemer steny priemer vnútorného priečneho Hmotnosť priemeru rezu [mm] [mm] [mm] [cm2 ] [kg/m] 6 1 4 ± 0,12 0,13 0,123 6 1,5 3 ± 0,15 0,071 0,166 6 2 2 ± 0,15 0,031 0,197 8 1 6 ± 0,10 0,28 0,173 8 1,5 5 ± 0,10 0,20 0,240 8 2 4 ± 0,15 0,13 0,296 10 1 8 ± 0,08 0,50 0,222 10 1,5 7 ± 0,12 0,38 0,314 10 2 6 ± 0,15 0,28 0,395 10 2,5 5 ± 0,15 0,20 0,462 12 1 10 ± 0,08 0,79 0,271 12 1,5 9 ± 0,10 0,64 0,389 12 2 8 ± 0,12 0,50 0,493 12 2,5 7 ± 0,15 0,38 0,586 12 3 6 ± 0,15 0,28 0,666 14 1 12 ± 0,08 1,13 0,321 14 1,5 11 ± 0,08 0,95 0,462 14 2 10 ± 0,12 0,79 0,592 14 3 8 ± 0,15 0,50 0,814 15 1 13 ± 0,08 1,33 0,345 15 1,5 12 ± 0,08 1,13 0,499 15 2 11 ± 0,10 0,95 0,641 15 3 9 ± 0,15 0,64 0,888 16 1,5 13 ± 0,08 1,33 0,536 16 2 12 ± 0,15 1,13 0,691 16 2,5 11 ± 0,12 0,95 0,832 16 3 10 ± 0,15 0,79 0,962 18 1,5 15 ± 0,08 1,77 0,610 18 2 14 ± 0,08 1,54 0,789 18 2,5 13 ± 0,15 1,33 0,956 18 3 12 ± 0,15 1,13 1,11 20 1,5 17 ± 0,08 2,27 0,684 20 2 16 ± 0,08 2,01 0,888 20 2,5 15 ± 0,15 1,77 1,08 20 3 14 ± 0,15 1,54 1,26 20 4 12 ± 0,15 1,13 1,58 22 1,5 19 ± 0,08 2,84 0,758 22 2 18 ± 0,08 2,55 0,986 22 3 16 ± 0,15 2,01 1,41 25 2 21 ± 0,08 3,46 1,13 25 2,5 20 ± 0,08 3,14 1,39 25 3 19 ± 0,15 2,84 1,63 25 4 17 ± 0,15 2,27 2,07 25 5 15 ± 0,15 1,77 2,47 Vonkajší Hrúbka Vnútorný Tolerancia Plocha priemer steny priemer vnútorného priečneho Hmotnosť priemeru rezu [mm] [mm] [mm] [cm2 ] [kg/m] 28 1,5 25 ± 0,08 4,91 0,980 28 2 24 ± 0,08 4,52 1,28 28 3 22 ± 0,15 3,80 1,85 28 4 20 ± 0,15 3,14 2,37 28 5 18 ± 0,15 2,55 2,84 30 2 26 ± 0,08 5,31 1,38 30 2,5 25 ± 0,08 4,91 1,70 30 3 24 ± 0,15 4,52 2,00 30 4 22 ± 0,15 3,80 2,57 30 5 20 ± 0,15 3,14 3,08 30 6 18 ± 0,15 2,55 3,55 35 2 31 ± 0,15 7,55 1,63 35 3 29 ± 0,15 6,61 2,37 35 4 27 ± 0,15 5,73 3,06 35 5 25 ± 0,15 4,91 3,70 35 6 23 ± 0,15 4,16 4,29 38 2,5 33 ± 0,15 8,55 2,19 38 3 32 ± 0,15 8,04 2,59 38 4 30 ± 0,15 7,07 3,35 38 5 28 ± 0,15 6,16 4,07 38 6 26 ± 0,15 5,31 4,74 42 2 38 ± 0,20 11,34 1,97 42 3 36 ± 0,20 10,18 2,89 42 4 34 ± 0,20 9,08 3,75 50 4 42 ± 0,20 13,85 4,54 50 5 40 ± 0,20 12,57 5,55 50 6 38 ± 0,20 11,34 6,51 50 8 34 ± 0,20 9,08 8,29 55 4 47 ± 0,25 17,34 5,03 55 6 43 ± 0,25 14,51 7,25 55 8 39 ± 0,25 11,95 9,27 55 10 35 ± 0,25 9,62 11,10 60 5 50 ± 0,25 19,63 6,78 60 8 44 ± 0,25 15,20 10,26 60 10 40 ± 0,25 12,57 12,33 60 12,5 35 ± 0,25 9,62 14,64 70 5 60 ± 0,30 28,26 8,02 70 8 54 ± 0,30 22,89 12,23 70 10 50 ± 0,30 19,63 14,80 70 12,5 45 ± 0,30 15,90 17,72 80 6 68 ± 0,35 36,30 10,95 80 8 64 ± 0,35 32,15 14,21 80 10 60 ± 0,35 28,26 17,26 80 12,5 55 ± 0,35 23,75 20,81 Rozmery, plocha priečneho rezu a hmotnosť HPL rúr Tabuľka 23 Tolerancie vonkajšieho priemeru sú: D: 6–30 mm ±0,08 mm D: 35–38 mm ±0,15 mm D: 42–50 mm ±0,20 mm D: 55–60 mm ±0,25 mm D: 70 mm ±0,30 mm D: 80 mm ±0,35 mm Ostatné rozmery a tolerancie po dohode.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

79 Chemické zloženie ocelí a mechanické vlastnosti ocelí pre HPL rúry Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Normy Ocele Re Rm A5 C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % STN, ČSN 11 353 max.0,18 0,050 0,050 235 340 440 25 11 523 max.0,20 max.0,55 max.1,60 0,050 0,045 Al min.0,015 353 510 628 23 ASTM A 822 max.0,18 0,27–0,63 0,048 0,058 170 25 310 45 35 DIN 1630 St 37.4 max.0,17 max.0,35 min.0,35 0,040 0,040 235 350 480 25 St 44.4 max.0,20 max.0,35 min.0,40 0,040 0,040 275 420 550 21 St 52.4 max.0,22 max.0,55 max.1,60 0,040 0,035 355 500 650 21 BS 3602/1 CFS 360 max.0,17 max.0,35 0,30–0,80 0,035 0,035 Al max.0,06 235 360 500 25 CFS 430 max.0,21 max.0,35 0,40–1,20 0,035 0,035 Al max.0,06 275 430 570 22 3603 430 LT max.0,20 max.0,35 0,60–1,20 0,035 0,035 min.0,020 275 430 570 22 UNI 7945 Fe 280 max.0,13 max.0,60 0,050 0,050 155 280 25 Fe 320 max.0,16 max.0,70 0,050 0,050 195 320 25 Fe 360 max.0,17 max.0,35 max.0,80 0,050 0,050 215 360 24 Fe 410 max.0,21 max.0,35 max.1,20 0,050 0,050 235 410 22 Fe 490 max.0,23 max.0,35 max.1,50 0,050 0,050 285 490 21 NF A 49-330 TU 37B max.0,20 max.0,40 max.0,85 0,045 0,045 220 360 480 23 TU 52B max.0,22 max.0,55 max.1,60 0,045 0,045 350 510 630 19 EN 10305-4 E215 max.0,10 max.0,05 max.0,70 0,025 0,015 Al min.0,025 215 290 430 30 E235 max.0,17 max.0,35 max.1,20 0,025 0,015 235 350 480 25 E355 max.0,22 max.0,55 max.1,60 0,025 0,015 355 490 630 22 JIS JOHS-102 OST 1 max.0,20 max.0,55 0,25–0,60 0,040 0,040 180 450 OST 2 0,08–0,18 0,10–0,35 0,30–0,60 0,035 0,035 max.0,20 200 450 Ochrana vonkajšieho povrchu rúr A. GALVANICKÁ OCHRANA POVRCHU RÚR (PO DOHODE) Vonkajší povrch HPL rúr (príp. aj iných druhov rúr) je možné chrániť galvanickým pokovovaním. Povlaky okrem ochrany proti korózii zlepšujú aj estetický vzhľad výrobku. Povrch sa obvykle skladá z viac vrstiev: Prvú (spodnú) vrstvu tvorí galvanicky vylúčený zinok (Zn) alebo legúry zinku. Hrúbka vrstvy je 5-30 µm. Druhú (príp. prostrednú) vrstvu tvorí chróm (Cr). V minulosti sa používal šesťmocný chróm Cr 6+, ktorý je jedovatý. Podľa valencie Cr sa proces nazýval chromátovanie. Používanie tohto druhu Cr bolo zakázané smernicami európskeho spoločenstva č. 2000/53/EC ( tzv. „ELV Directive – End of Life Vehicles – likvidácia ojazdených vozidiel) a smernicou č. 2002/95/EC – tzv. RoHS konformita. Táto smernica obmedzuje používanie určitých nebezpečných látok v elektrotechnic- kých zariadeniach – The Restriction of use of certain Hazardous Substances – Pb,Hg,Cr 6+, Cd, PBB – polybromované bifenyly, PBDE – polybromovaný difenyléter. Postupy neobsahujúce zakázané látky vyhovujú smernici. V súčasnosti sa používajú pri procese soli trojmocného chrómu Cr 3+ a proces sa nazýva chromitovanie alebo pasivácia. Posledná (vrchná) vrstva zvyšuje odolnosť a stabilitu povrchu a pozostáva z organických látok s obsahom kremíka (Si). Proces sa nazýva impregnácia alebo pečatenie (utesňovanie). Táto vrstva nemusí byť aplikovaná. V závislosti od zmien používaných postupov (náhrada Cr 6+ chrómom Cr 3+) sa menili aj platné normy. Pre povrchy platili v minulosti normy DIN 50961, EN 12329 a ISO 2081. Ani postupy podľa normy ISO nezaručujú konformitu (zhodu) s požiadavkami RoHS. T. č. platí nová DIN 50979, ktorá definuje parametre vyššie popísaných povrchov a ich označovanie. V praxi sa používajú dva druhy povrchov: - tenkovrstvová pasivácia (transparentná) je bezfarebná príp. slabo dúhová. Označuje sa kódom An. - silnovrstvová pasivácia dúhová – irisovaná má dúhový nádych. Označuje sa kódom Cn. - povrch bez pečatenia má kód TO, pečatený povrch má kód T2 - požadovaná hrúbka Zn vrstvy v µm (rozsah 5-30 µm) - príklad označenia povrchu: Fe//Zn8//An/TO znamená základný materiál oceľ, vrstva Zn min. 8 µm, transparentná pasivácia, bez pečatenia Rozmerový rozsah rúr v ŽP: D=10-42 mm, T=1-4 mm. L= 4 000-6 000 mm. B. POPLASTOVANIE POVRCHU RÚR POLYOLEFÍNOM Vrstva polyolefínu zabezpečuje ochranu vonkajšieho povrchu: mechanickú, antikoróznu, proti chemickým látkam, tepelno-izolačnú a slúži tiež na dekoratívne účely. Polyolefínom môžu byť poplastované nasledovné rúry: 1. rúry typu HPL nepozinkované 2.rúry typu HPL galvanicky pozinkované s vrstvou Zn 8-12 µm - tenkovrstvová pasivácia – Fe//Zn8//An/TO - silnovrstvová pasivácia - Fe//Zn8//Cn/TO 3.aj iné druhy rúr v rozsahu rozmerov: Hrúbka steny (mm) Vonkajší priemer (mm) 1 8-22 1,5 8-22 2 8-22 2,5 14-22 3 18-22 Dĺžka rúr 4 000-6 000 mm. Materiál - tenkostenný bezhalogénový polyolefín podľa EN 60684, pracovná teplota od -40°C do + 105°C (krátkodobo do 150°C), pevnosť v ťahu min. 10 N/mm2 , predĺženie min. 300 %, nehorľavý-samozhášací, odolný voči plesniam, olejom a chemikáliám. Ocele podľa PN-H typu 10, 20, 18G2A, viď str. 71

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

80 Tabuľka tlakov pre hydraulické rúry (MPa) Oceľ 37.4 (E235) bez špecifikovaného skúšania podľa 3.1.B (3.1) Tabuľka A Vonkajší Hrúbka steny priemer [mm] 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 5 25,0 49,9 6 20,8 41,6 7 17,8 35,7 8 15,6 31,2 46,8 9 13,9 27,7 41,6 10 12,5 25,0 37,4 49,9 12 10,4 20,8 31,2 41,6 14 8,9 17,8 26,7 35,7 44,6 15 8,3 16,6 25,0 33,3 41,6 49,9 16 7,8 15,6 23,4 31,2 39,0 46,8 18 6,9 13,9 20,8 27,7 34,7 41,6 48,5 20 6,2 12,5 18,7 25,0 31,2 37,4 43,7 49,9 22 11,3 17,0 22,7 28,4 34,0 39,7 45,4 51,0 24 10,4 15,6 20,8 26,0 31,2 36,4 41,6 46,8 25 10,0 15,0 20,0 25,0 29,9 34,9 39,9 44,9 49,9 28 8,9 13,4 17,8 22,3 26,7 31,2 35,7 40,1 44,6 30 8,3 12,5 16,6 20,8 25,0 29,1 33,3 37,4 41,6 49,9 32 7,8 11,7 15,6 19,5 23,4 27,3 31,2 35,1 39,0 46,8 35 7,1 10,7 14,3 17,8 21,4 25,0 28,5 32,1 35,7 42,8 36 6,9 10,4 13,9 17,3 20,8 24,3 27,7 31,2 34,7 41,6 38 6,6 9,9 13,1 16,4 19,7 23,0 26,3 29,6 32,8 39,4 46,0 40 6,2 9,4 12,5 15,6 18,7 21,8 25,0 28,1 31,2 37,4 43,7 49,9 42 8,9 11,9 14,9 17,8 20,8 23,8 26,7 29,7 35,7 41,6 47,5 45 8,3 11,1 13,9 16,6 19,4 22,2 25,0 27,7 33,3 38,8 44,4 48 7,8 10,4 13,0 15,6 18,2 20,8 23,4 26,0 31,2 36,4 41,6 46,8 50 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 29,9 34,9 39,9 44,9 49,9 52 7,2 9,6 12,0 14,4 16,8 19,2 21,6 24,0 28,8 33,6 38,4 43,2 48,0 55 6,8 9,1 11,3 13,6 15,9 18,2 20,4 22,7 27,2 31,8 36,3 40,8 45,4 58 6,5 8,6 10,8 12,9 15,1 17,2 19,4 21,5 25,8 30,1 34,4 38,7 43,0 60 6,2 8,3 10,4 12,5 14,6 16,6 18,7 20,8 25,0 29,1 33,3 37,4 41,6 62 6,0 8,1 10,1 12,1 14,1 16,1 18,1 20,1 24,2 28,2 32,2 36,2 40,3 65 5,8 7,7 9,6 11,5 13,4 15,4 17,3 19,2 23,0 26,9 30,7 34,6 38,4 70 5,3 7,1 8,9 10,7 12,5 14,3 16,0 17,8 21,4 25,0 28,5 32,1 35,7 75 5,0 6,7 8,3 10,0 11,6 13,3 15,0 16,6 20,0 23,3 26,6 29,9 33,3 80 4,7 6,2 7,8 9,4 10,9 12,5 14,0 15,6 18,7 21,8 25,0 28,1 31,2 85 5,9 7,3 8,8 10,3 11,7 13,2 14,7 17,6 20,6 23,5 26,4 29,4 90 5,5 6,9 8,3 9,7 11,1 12,5 13,9 16,6 19,4 22,2 25,0 27,7 100 5,0 6,2 7,5 8,7 10,0 11,2 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 110 4,5 5,7 6,8 7,9 9,1 10,2 11,3 13,6 15,9 18,2 20,4 22,7 120 5,2 6,2 7,3 8,3 9,4 10,4 12,5 14,6 16,6 18,7 20,8 Teoretický dovolený pracovný pretlak bez skúšobného osvedčenia [MPa] je počítaný podľa DIN 2413-93 pri 20°C (1 MPa = 10 bar) Údaje sú informatívne, skutočne používané hodnoty tlakov musia zodpovedať príslušným predpisom platným pre konštrukciu strojné- ho zariadenia (hydraulického obvodu).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

81 Vonkajší Hrúbka steny priemer [mm] 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 5 28,3 56,7 6 23,6 47,2 7 20,2 40,5 8 17,7 35,4 53,1 9 15,7 31,5 47,2 10 14,2 28,3 42,5 56,7 12 11,8 23,6 35,4 47,2 14 10,1 20,2 30,4 40,5 50,6 15 9,4 18,9 28,3 37,8 47,2 56,7 16 8,9 17,7 26,6 35,4 44,3 53,1 18 7,9 15,7 23,6 31,5 39,4 47,2 55,1 20 7,1 14,2 21,3 28,3 35,4 42,5 49,6 56,7 22 12,9 19,3 25,8 32,2 38,6 45,1 51,5 58,0 24 11,8 17,7 23,6 29,5 35,4 41,3 47,2 53,1 25 11,3 17,0 22,7 28,3 34,0 39,7 45,3 51,0 56,7 28 10,1 15,2 20,2 25,3 30,4 35,4 40,5 45,5 50,6 30 9,4 14,2 18,9 23,6 28,3 33,1 37,8 42,5 47,2 56,7 32 8,9 13,3 17,7 22,1 26,6 31,0 35,4 39,9 44,3 53,1 35 8,1 12,1 16,2 20,2 24,3 28,3 32,4 36,4 40,5 48,6 36 7,9 11,8 15,7 19,7 23,6 27,6 31,5 35,4 39,4 47,2 38 7,5 11,2 14,9 18,6 22,4 26,1 29,8 33,6 37,3 44,7 52,2 40 7,1 10,6 14,2 17,7 21,3 24,8 28,3 31,9 35,4 42,5 49,6 56,7 42 10,1 13,5 16,9 20,2 23,6 27,0 30,4 33,7 40,5 47,2 54,0 45 9,4 12,6 15,7 18,9 22,0 25,2 28,3 31,5 37,8 44,1 50,4 48 8,9 11,8 14,8 17,7 20,7 23,6 26,6 29,5 35,4 41,3 47,2 53,1 50 8,5 11,3 14,2 17,0 19,8 22,7 25,5 28,3 34,0 39,7 45,3 51,0 56,7 52 8,2 10,9 13,6 16,4 19,1 21,8 24,5 27,3 32,7 38,2 43,6 49,1 54,5 55 7,7 10,3 12,9 15,5 18,0 20,6 23,2 25,8 30,9 36,1 41,2 46,4 51,5 58 7,3 9,8 12,2 14,7 17,1 19,5 22,0 24,4 29,3 34,2 39,1 44,0 48,9 60 7,1 9,4 11,8 14,2 16,5 18,9 21,3 23,6 28,3 33,1 37,8 42,5 47,2 62 6,9 9,1 11,4 13,7 16,0 18,3 20,6 22,9 27,4 32,0 36,6 41,1 45,7 65 6,5 8,7 10,9 13,1 15,3 17,4 19,6 21,8 26,2 30,5 34,9 39,2 43,6 70 6,1 8,1 10,1 12,1 14,2 16,2 18,2 20,2 24,3 28,3 32,4 36,4 40,5 75 5,7 7,6 9,4 11,3 13,2 15,1 17,0 18,9 22,7 26,5 30,2 34,0 37,8 80 5,3 7,1 8,9 10,6 12,4 14,2 15,9 17,7 21,3 24,8 28,3 31,9 35,4 85 6,7 8,3 10,0 11,7 13,3 15,0 16,7 20,0 23,3 26,7 30,0 33,3 90 6,3 7,9 9,4 11,0 12,6 14,2 15,7 18,9 22,0 25,2 28,3 31,5 100 5,7 7,1 8,5 9,9 11,3 12,8 14,2 17,0 19,8 22,7 25,5 28,3 110 5,2 6,4 7,7 9,0 10,3 11,6 12,9 15,5 18,0 20,6 23,2 25,8 120 5,9 7,1 8,3 9,4 10,6 11,8 14,2 16,5 18,9 21,3 23,6 Tabuľka tlakov pre hydraulické rúry (MPa) Oceľ 37.4 (E235) skúšaná špecifikovaným skúšaním 3.1.B (3.1) Tabuľka B Teoretický dovolený pracovný pretlak bez skúšobného osvedčenia [MPa] je počítaný podľa DIN 2413-93 pri 20°C (1 MPa = 10 bar) Údaje sú informatívne, skutočne používané hodnoty tlakov musia zodpovedať príslušným predpisom platným pre konštrukciu strojné- ho zariadenia (hydraulického obvodu).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

82 Vonkajší Hrúbka steny priemer [mm] 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 5 36,4 72,8 6 30,4 60,7 7 26,0 52,0 8 22,8 45,5 68,3 9 20,2 40,5 60,7 10 18,2 36,4 54,6 72,8 12 15,2 30,4 45,5 60,7 14 13,0 26,0 39,0 52,0 65,0 15 12,1 24,3 36,4 48,6 60,7 72,8 16 11,4 22,8 34,1 45,5 56,9 68,3 18 10,1 20,2 30,4 40,5 50,6 60,7 70,8 20 9,1 18,2 27,3 36,4 45,5 54,6 63,7 72,8 22 16,6 24,8 33,1 41,4 49,7 57,9 66,2 74,5 24 15,2 22,8 30,4 37,9 45,5 53,1 60,7 68,3 25 14,6 21,9 29,1 36,4 43,7 51,0 58,3 65,6 72,8 28 13,0 19,5 26,0 32,5 39,0 45,5 52,0 58,5 65,0 30 12,1 18,2 24,3 30,4 36,4 42,5 48,6 54,6 60,7 72,8 32 11,4 17,1 22,8 28,5 34,1 39,8 45,5 51,2 56,9 68,3 35 10,4 15,6 20,8 26,0 31,2 36,4 41,6 46,8 52,0 62,4 36 10,1 15,2 20,2 25,3 30,4 35,4 40,5 45,5 50,6 60,7 38 9,6 14,4 19,2 24,0 28,8 33,5 38,3 43,1 47,9 57,5 67,1 40 9,1 13,7 18,2 22,8 27,3 31,9 36,4 41,0 45,5 54,6 63,7 72,8 42 13,0 17,3 21,7 26,0 30,4 34,7 39,0 43,4 52,0 60,7 69,4 45 12,1 16,2 20,2 24,3 28,3 32,4 36,4 40,5 48,6 56,7 64,8 48 11,4 15,2 19,0 22,8 26,6 30,4 34,1 37,9 45,5 53,1 60,7 68,3 50 10,9 14,6 18,2 21,9 25,5 29,1 32,8 36,4 43,7 51,0 58,3 65,6 72,8 52 10,5 14,0 17,5 21,0 24,5 28,0 31,5 35,0 42,0 49,0 56,0 63,0 70,0 55 9,9 13,2 16,6 19,9 23,2 26,5 29,8 33,1 39,7 46,4 53,0 59,6 66,2 58 9,4 12,6 15,7 18,8 22,0 25,1 28,3 31,4 37,7 44,0 50,2 56,5 62,8 60 9,1 12,1 15,2 18,2 21,2 24,3 27,3 30,4 36,4 42,5 48,6 54,6 60,7 62 8,8 11,7 14,7 17,6 20,6 23,5 26,4 29,4 35,2 41,1 47,0 52,9 58,7 65 8,4 11,2 14,0 16,8 19,6 22,4 25,2 28,0 33,6 39,2 44,8 50,4 56,0 70 7,8 10,4 13,0 15,6 18,2 20,8 23,4 26,0 31,2 36,4 41,6 46,8 52,0 75 7,3 9,7 12,1 14,6 17,0 19,4 21,9 24,3 29,1 34,0 38,9 43,7 48,6 80 6,8 9,1 11,4 13,7 15,9 18,2 20,5 22,8 27,3 31,9 36,4 41,0 45,5 85 8,6 10,7 12,9 15,0 17,1 19,3 21,4 25,7 30,0 34,3 38,6 42,9 90 8,1 10,1 12,1 14,2 16,2 18,2 20,2 24,3 28,3 32,4 36,4 40,5 100 7,3 9,1 10,9 12,7 14,6 16,4 18,2 21,9 25,5 29,1 32,8 36,4 110 6,6 8,3 9,9 11,6 13,2 14,9 16,6 19,9 23,2 26,5 29,8 33,1 120 7,6 9,1 10,6 12,1 13,7 15,2 18,2 21,2 24,3 27,3 30,4 Tabuľka tlakov pre hydraulické rúry (MPa) Oceľ St 52.4 (E355) bez špecifikovaného skúšania podľa 3.1.B (3.1) Tabuľka C Teoretický dovolený pracovný pretlak bez skúšobného osvedčenia [MPa] je počítaný podľa DIN 2413-93 pri 20°C (1 MPa = 10 bar) Údaje sú informatívne, skutočne používané hodnoty tlakov musia zodpovedať príslušným predpisom platným pre konštrukciu strojné- ho zariadenia (hydraulického obvodu).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

83 Vonkajší Hrúbka steny priemer [mm] 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 5 40,3 80,5 6 33,5 67,1 7 28,8 57,5 8 25,2 50,3 75,5 9 22,4 44,7 67,1 10 20,1 40,3 60,4 80,5 12 16,8 33,5 50,3 67,1 14 14,4 28,8 43,1 57,5 71,9 15 13,4 26,8 40,3 53,7 67,1 80,5 16 12,6 25,2 37,7 50,3 62,9 75,5 18 11,2 22,4 33,5 44,7 55,9 67,1 78,3 20 10,1 20,1 30,2 40,3 50,3 60,4 70,4 80,5 22 18,3 27,4 36,6 45,7 54,9 64,0 73,2 82,3 24 16,8 25,2 33,5 41,9 50,3 58,7 67,1 75,5 25 16,1 24,2 32,2 40,3 48,3 56,4 64,4 72,5 80,5 28 14,4 21,6 28,8 35,9 43,1 50,3 57,5 64,7 71,9 30 13,4 20,1 26,8 33,5 40,3 47,0 53,7 60,4 67,1 80,5 32 12,6 18,9 25,2 31,5 37,7 44,0 50,3 56,6 62,9 75,5 35 11,5 17,3 23,0 28,8 34,5 40,3 46,0 51,8 57,5 69,0 36 11,2 16,8 22,4 28,0 33,5 39,1 44,7 50,3 55,9 67,1 38 10,6 15,9 21,2 26,5 31,8 37,1 42,4 47,7 53,0 63,6 74,2 40 10,1 15,1 20,1 25,2 30,2 35,2 40,3 45,3 50,3 60,4 70,4 80,5 42 14,4 19,2 24,0 28,8 33,5 38,3 43,1 47,9 57,5 67,1 76,7 45 13,4 17,9 22,4 26,8 31,3 35,8 40,3 44,7 53,7 62,6 71,6 48 12,6 16,8 21,0 25,2 29,4 33,5 37,7 41,9 50,3 58,7 67,1 75,5 50 12,1 16,1 20,1 24,2 28,2 32,2 36,2 40,3 48,3 56,4 64,4 72,5 80,5 52 11,6 15,5 19,4 23,2 27,1 31,0 34,8 38,7 46,5 54,2 61,9 69,7 77,4 55 11,0 14,6 18,3 22,0 25,6 29,3 32,9 36,6 43,9 51,2 58,6 65,9 73,2 58 10,4 13,9 17,4 20,8 24,3 27,8 31,2 34,7 41,6 48,6 55,5 62,5 69,4 60 10,1 13,4 16,8 20,1 23,5 26,8 30,2 33,5 40,3 47,0 53,7 60,4 67,1 62 9,7 13,0 16,2 19,5 22,7 26,0 29,2 32,5 39,0 45,5 51,9 58,4 64,9 65 9,3 12,4 15,5 18,6 21,7 24,8 27,9 31,0 37,2 43,4 49,5 55,7 61,9 70 8,6 11,5 14,4 17,3 20,1 23,0 25,9 28,8 34,5 40,3 46,0 51,8 57,5 75 8,1 10,7 13,4 16,1 18,8 21,5 24,2 26,8 32,2 37,6 42,9 48,3 53,7 80 7,5 10,1 12,6 15,1 17,6 20,1 22,6 25,2 30,2 35,2 40,3 45,3 50,3 85 9,5 11,8 14,2 16,6 18,9 21,3 23,7 28,4 33,2 37,9 42,6 47,4 90 8,9 11,2 13,4 15,7 17,9 20,1 22,4 26,8 31,3 35,8 40,3 44,7 100 8,1 10,1 12,1 14,1 16,1 18,1 20,1 24,2 28,2 32,2 36,2 40,3 110 7,3 9,1 11,0 12,8 14,6 16,5 18,3 22,0 25,6 29,3 32,9 36,6 120 8,4 10,1 11,7 13,4 15,1 16,8 20,1 23,5 26,8 30,2 33,5 Tabuľka tlakov pre hydraulické rúry (MPa) Oceľ St 52.4 (E355) skúšaná špecifikovaným skúšaním 3.1.B (3.1) Tabuľka D Teoretický dovolený pracovný pretlak bez skúšobného osvedčenia [MPa] je počítaný podľa DIN 2413-93 pri 20°C (1 MPa = 10 bar) Údaje sú informatívne, skutočne používané hodnoty tlakov musia zodpovedať príslušným predpisom platným pre konštrukciu strojné- ho zariadenia (hydraulického obvodu).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

84 Rúry pre automobilový priemysel ( zvárané rúry t.č. len po dohode ) Výrobný program – viď tabuľky 16–20 na s. 64–68 a tab. 24 a 25 s. 90 a 91. Vstrekovacie rúry Rúry pre vstrekovacie zariadenia dieselových motorov sa vyrábajú na základe dohody. (ČSN 42 6718, DIN 73000, ISO 8535-1, ocele 12015, St 30Al, St 30Si). Spôsob výroby Presné oceľové rúry tvárnené za studena: bezšvíkové, zvárané kalibrované, zvárané a ťahané. Normy Ocele ASTM A519 Tabuľka č. 1 a 2 normy DIN 2391 St 35, St 45, St 52 BS 6323 diel 4 CFS 3, CFS 4, CFS 5, CFS 8, CFS 10, CFS 11 NF A49-310 TU 37-b, TU 52-b, TU 20MV6 Iné normy a ocele na základe dohody (EN 10305-1, EN 10305-2, EN 10305-3 a ďalšie normy pre presné bezšvíkové a zvárané rúry). Po dohode aj dodávky podľa technických špecifikácií zákazníka Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok ASTM A519 Bezšvíkové uhlíkové a legované oceľové rúry pre mechanické použitie. DIN 2391 Presné oceľové bezšvíkové rúry so zvláštnou presnosťou. BS 6323 - 4 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry pre automobilový, strojársky a všeobecný priemysel. Špecifické požiadavky pre oceľové bezšvíkové rúry ťahané za studena. NF A49-310 Presné bezšvíkové rúry pre mechanické použitie. Dĺžky • výrobné dĺžky 3–9 m • presné dĺžky • rúry delené na presné dĺžky (okrem delenia môžu byť rúry spracované i ďalšími technológiami – viď strana 92) Ocele Ocele sú uvedené v prehľadovej tabuľke a v tabuľke chemického zloženia a mechanických vlastností. Stav dodávky (viď aj strany 63 a 88) • BK (+C) – tvárnené za studena/tvrdé (bez tepelného spracovania) • BKW (+LC) – tvárnené za studena/mäkké • BKS (+SR) – tvárnené za studena a žíhané na odstránenie pnutia • NBK (+N) – normalizačne žíhané Skúšanie Rúry sú skúšané podľa príslušných výrobných noriem. Po dohode môže byť vykonané nedeštruktívne skúšanie vírivými prúdmi podľa PRP 02-74. Značenie Rúry sú značené podľa príslušných výrobných noriem, po dohode je možné značenie nástrekom po celej dĺžke rúr podľa požiada- viek zákazníka. Ochrana povrchu Bez ochrany alebo olejované. Balenie Rúry sú balené do kruhových balíkov s maximálnou hmotnosťou 2 000 kg, stiahnutých oceľovou páskou. Atesty Podľa DIN 50049 (EN 10204)2.2, 3.1.B., 3.1.C. (Viď aj stranu 10).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

85 Rúry pre výrobu ložísk Rozmery presných rúr pre výrobu ložísk: Vonkajší priemer Hrúbka steny [mm] [mm] 22–25 3–4,1 25,01–29 3–5 29,01–32 3–6,7 32,01–40 3–7,8 40,01–70 3–8 Tolerancie vonkajšieho priemeru D < 50 mm: 0 + 0,15 mm D ≥ 50 mm: 0 + 0,25 mm hrúbky steny ±7,5 % (po dohode ±5 %) C Mn Si P S Cr Ni Cu Sn 0,90 0,30 0,15 max max 1,30 max max max 1,10 0,50 0,30 0,017 0,015 1,65 0,10 0,15 0,010 Stav dodávky (tepelné spracovanie) GKZ + K + G – žíhané na globulárne karbidy – ťahané za studena – žíhané na mäkko. Tvrdosť Po žíhaní na mäkko je tvrdosť 174–220 HB. Rozptyl hodnôt tvrdosti po dĺžke rúry je maximálne 15 HB. Tvrdosť pri kaliacej skúške je min. 61 HRC. Stav povrchu Rúry sú dodávané s povrchom po žíhaní na mäkko. Maximál- na hĺbka vád je 0,25 mm a zahrňuje i oduhličenie. Mikroštruktúra Skúšobné postupy podľa SEP 1520: • veľkosť karbidov 2.1 – 2.3 • podiel perlitu 3.0 • karbidická sieť 5.2 • karbidická riadkovitosť max 6.3 – uzavretá max 7.3 – otvorená Nekovové vtrúseniny Skúšobné postupy podľa DIN 50602. Celková hodnota oxididických a sulfidických vmestkov K3 <— 10. Demagnetizácia Zostatkový magnetizmus maximálne 10 Oe. Konce rúr Rúry majú hladké, kolmo zrezané konce, jeden koniec odhra- nený 0,5–4 mm x 45°. Dĺžky 3 000 ±500 mm Priamosť 1 mm/1000 mm, max 2,5 mm/3000 mm Druh ocelí DIN 17 230 – 100Cr6 (prípadne 14 109 podľa STN, ČSN). Skúšky Skúšky sú prevádzané podľa DIN 17 230. NDT po dohode podľa EN 10246-3 E2H a EN 10246-7 U2/B a kontrola na zámenu akosti ocele spektrálnou analýzou. Značenie Balíky rúr sú značené štítkom. Ochrana povrchu Povrch rúr je olejovaný. Balenie Rúry sú balené do kruhových balíkov s hmotnosťou 1 000– 3 000 kg. Atesty Podľa DIN 50049 - EN 10204 - 3.1 Poznámky: 1. Možnosť dodávok rúr aj v stave tvárnené za tepla. 2. Dodávky aj podľa normy STN EN ISO 683-17 (Oceľ určená na tepelné spracovanie, legovaná a automatová oceľ. Časť 17: Oceľ na valivé ložiská). • Rozmery a tolerancie na základe dohody. • Stav povrchu a jeho označenie: Tvárnené za tepla – bez označenia alebo HW Ťahané za studena – CD • Stav po tepelnom spracovaní a dodaní: Tepelne nespracované – bez označenia alebo +U Žíhané na globulárne karbidy a tvárnené za studena +AC+C Žíhané na globulárne karbidy +AC

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

86 Presné zvárané oceľové rúry kalibrované za studena (dodávky t.č. len po dohode) EN DIN BS XPA (NF A) UNI STN ČSN GOST PN-H ASTM JIS Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10305-3 2394-1 6323-5 49-646 (nahradzu- je NF A: 49 - 542 49 - 643 49 - 645) 7947 42 6713 10704 74241 A513 G 3445 RN Tab. 24/Strana 90 Tab.5/Strana31 • platítabuľka prebezšvíkovérúry • intervalvrozsahu tabuľky24/str.90 • dodávkypodohode Tab.10/Strana52 Rozsah rozmerov viďtabuľku24 • Hodnoty platia pre tepelne nespracované rúry v stave +CR1, +CR2 • Možnosť zväčšenia tolerancií u tepelne spracovaných rúr • Ovalita v rámci tolerancií D • Iné tolerancie po dohode Viď tab 2 normy Tepelne nespracované: ±0,5% min ±0,15 mm Normalizované rúry: • T/D > 1/20 ±0,5%/±0,15* • T/D > 1/40 ±0,6%/±0,20* • T/D > 1/48 ±0,8%/±0,25* • T/D < 1/48 – dohodou * minimálna hodnota v mm Viď tabuľku 24 Tolerancia D T ≤ 1,5 mm ±0,15 mm T > 1,5 mm ±0,1.T max ±0,35 mm ±10% max ±0,35 mm T ≤ 3 mm ±10 % T > 3 mm ±8 % (mimo zvaru) T ≤ 1,5 mm ±7,5% min ±0,10 mm T > 1,5 mm min ±0,13 mm T ≤ 2 mm ±6 % T > 2 mm ±8 % (Poznámka - po dohode, norma z roku 1976) •štandardné6m/6,4m, tol. 0 +100 mm • presné – tolerancie: 0,5–2 m 0 +3 mm 2–5 m 0 +5 mm 5–8 m 0 +10 mm nad 8 m – dohodou • max L = 15 m – dohodou • výrobné • približné tol ±500 mm • presné – tolerancie: 0,5–2 m 0 +3 mm 2–5 m 0 +5 mm 5–8 m 0 +10 mm nad 8 m – dohodou • výrobné • približné • presné – tolerancie: 0,5–2 m 0 +3 mm 2–5 m 0 +5 mm 5–8 m 0 +10 mm nad 8 m – dohodou • štandardné 6 m 0 +100 mm • špecifické 0 +50 mm • presné L < 4 m 0 +3 mm • výrobné • približné ±500 mm • presné 0 +50 mm • násobky presných 5 mm, rez+50mm Dĺžkyštandardné min.5ft(1,5m) Tolerancieviďtab.10a11normy D > 15 m 3 mm/m Vizuálne rovné D > 16 mm 2 mm/m Celkom max 0,2%L D > 16 mm 2 mm/m Celkom max 0,2%L 3 mm/m Celková povolená krivosť = súčin odchýlkyadĺžky PreDdo8in(203mm) 0,030 in / 3 ft (0,76mm/1m) • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • hladké konce Poznámky: V tejto časti je uvedený prehľad presných zváraných rúr pre mechanické účely. Zvárané rúry pre tepelné zariadenia (výmeníky a pod.) viď stranu 48. Po dohode aj rúry podľa EN 10296-1. Spôsob výroby EW. Ocele E155, E195, E235, E275, E355, E460. Stav +U, +CR, +A, +N. Tolerancia D ±1 %, min. ±0,5 mm, tolerancia T ±10 % (mimo miesta zvaru). Dodávky aj podľa noriem: EN 10 219-1, EN 10 217-1, 2, 3, 4, EN 10 224, EN 10 208-1, 2, DIN 2458, DIN 1626, DIN 1628, ČSN 42 5723, ČSN 42 0152. Po dohode aj rúry z ocelí podľa: EN 10 130, EN 10 139, EN 10 149 a EN 10 268. Pásprevýroburúrdodávanýchvstave+CR2(oceletypuE190)jetermomechanickyvalcovanýapretosarúrypozvareníužtepelnenespracovávajú.Rúryvstave+CR1satiežtepelnenespracovávajú,ale súvhodnéprekonečnétepelnéspracovanie(výrobku). Tolerancie závisia od spôsobu výroby a priemeru rúry. Pre kruhový prierez platí: Typ 1 (AWHR) - Tab. 4 normy Tab. 6 normy Typ 3, 4, 5, 6- Tab. 5 normy Tab. 7 normy Typ 2 (AWCR) - Tab. 8 normy Tab. 9 normy

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

87 Poznámky: * Technologickéskúškylenutepelnespracovanýchrúr ** Stav.1jespojenýspovrchom.2(číslozaRN) *** KombináciadoplnkovýchčísielzaČSNaSTN: Kalibrovanérúry –stav.0,povrch.1 –stav.1,povrch.2 Ťahanérúry –stav.0,povrch.3 –stav.1,povrch.2 TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10305-3 2394-2 6323/ 1,5 49-646 7947 42 0142 10707 74241 A513 G3445 E155 E195 E235 E275 E355 E190 E220 E260 E320 E370 E420 RSt 34-2 RSt 37-2 St 44-2 St 52-3 ERW1 ERW2 ERW3 ERW4 ERW5 ED 03 ES 200 ES 250 ES 300 ES 380 ED 420 ES 185 ES 235 ES 275 ES 355 Fe 280 Fe 320 Fe 360 Fe 410 Fe 460 11 320 11 343 11 373 11 523 1050: 10 20 84023: 08XA 12X 84020: St3SX 84018: 18G2A MT1010 MT1015 MT1020 MTX1015 MTX1020 1008 1010 1012 1015 1020 Zváranékalibr.zastudena Možnéstavy: +CR1 +A +N Zváranékalibr.zastudena Stavdodania: +CR2 Zváranékalibr.zastudena Možnéstavy: BKM GBK NBK Zváranékalibr.zastudena Možné stavy: KM GKM NKM Zváranékalibr.zastudena •tepelnenespracované Zváranékalibr.zastudena •normalizačnežíhané Zváranékalibr.zastudena •tepelnenespracované =.0zaoceľou •normalizačnežíhané =.1zaoceľou** Zváranékalibr.zastudena Možné stavy: BKM BKS GBK NBK Zváranékalibr.zastudena viďstrana89 viďstrana21 Nešpecifikované Špecifikované: • chemická analýza • ťahom • rozmery • vizuálna kontrola • voliteľné – dohodou Stupeň akosti A Stupeň akosti C: • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením* • rozširovaním* Voliteľné po dohode • chemická analýza • ťahom • stlačením • rozširovaním • tesnosť Nešpecifikované Špecifikované: • chemická analýza • ťahom • rozmery • rozmery, • vizuál. kontrola • priamosť • ťahom .+1, .+5 • technologické .+5 • ostatné po dohode .+9 • chemická analýza • ťahom • rozmery • tvrdost • NDT po dohode 10204: •2.2 •3.1 Viďajs,10 50049/2.2 3.1.B Výsledky skúšok 10204/2.1 3.1.B (po dohode) .1+ atest .2+ prebierka .9+ dohodou + = 1, 5, 9 – výber skúšok Štítoknabalíkusúdajmi Alebodohodou Údaje: • výrobca • rozmer • číslonormy • oceľ • (číslotavby) • stavpovrchu • prišpecifickejkontrole čísloatestuaznakkontrolóra Štítoknabalíku alebonarúre •výrobca •rozmer •typ •objednávka •číslonormy • bez ochrany • dohodou Balík zviazaný páskou Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP Stav pásky: • S1 – čierny • S2 – morený • S3 – valcovaný za studena • S4 – s povlakom Vonkajšie prevýše- nie švíka zvaru odstránené. Drsnosť Ra ≤ 4 µm Drsnosť Ra ≤ 6,3 µm (mimooblasti zvaru) Stav pásky: • A1 – čierny • A2 – morený Drsnosť Ra ≤ 3 µm • A3 – valcovaný za studena • A4 – pre chrom. Ra ≤ 0,4 µm • A5 – pokovovaný .1 – matný*** .2 – bez okují .3 – lesklý (Doplnkové čísla za RN) Typ 1 A.W.H.R Zvarené z ocele valcovanej za tep- la (po dohode) Typ 2 A.W.C.R Zvarené z ocele valcovanej za stu- dena Zváranéazastudenakalibrovanérúrysoštvorcovýmaleboobdĺžnikovýmprierezom súdodávanépodohodepodľanoriem: EN10305-5 DIN2395-Diel1a2 STN/ČSN426935,426936,420121 Oceleakoprerúryskruhovýmprierezom *Údajeooceliach-viďstrany70-71astr.114

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

88 Presné zvárané oceľové rúry ťahané za studena (dodávky t.č. len po dohode) EN DIN BS UNI STN ČSN ASTM Tolerancia T Dĺžky Priamosť Konce Normy Rozmery 10305-2 2393-1 6323-6 7946 42 6714 A513 A512 (po doho- de) RN Tab. 25/Strana 91 Viďstrana86 Tab.18/Strana66 • platítabuľka prebezšvíkovérúry • intervalvrozsahu tabuľky25/str.91 • dodávkypodohode Rozsah rozmerov Viď tabuľku 25 • Hodnoty platia pre tepelne nespracované rúry v stave +CR1, +CR2 • Možnosť zväčšenia tolerancií u tepelne spracovaných rúr • Ovalita v rámci tolerancií D • Iné tolerancie po dohode Viď tabuľku 25 Pomer D/T max 33:1: • ≤ 30 mm ±0,10 mm • 30–50 mm ±0,15 mm • 50–70 mm ±0,20 mm • 70–90 mm ±0,25 mm Pomer D/T > 33:1 – dohodou Viď tabuľku 25 Viďstrana86 Prekruhovýprierez Ťahaniebeztŕňa: D≤12,7mm 0+0,10mm D=12,7–38,1mm 0+0,13mm D=38,1–76,2mm 0+0,25mm Ťahanienatŕni: Viďtabuľku4normy Tolerancia D Pri objednávaní D x T: ±7,5% min ±0,05 mm max ±0,35 mm ±7,5% max ±0,35 mm ±7,5% min ±0,1 mm T ≤ 1 mm ±0,1 mm T > 1 mm ±7,5 % Ťahanie bez tŕňa: ±15 % ±10 % ±10 % • výrobné 4–7 m • približné 4–7 m ±500 mm • presné – tolerancie: 4–5 m 0 +5 mm 5–7 m 0 +10 mm nad 7 m – dohodou • výrobné • približné • presné – tolerancie: 4–5 m 0 +5 mm 5–7 m 0 +10 mm nad 7 m – dohodou • výrobné • približné • presné – tolerancie: 2–5 m 0 +7 mm nad 5 m 0 +15 mm D > 15 mm, Reh ≤ 500 MPa 0,0015.L D > 15 mm, Reh > 500 MPa 0,002.L miestne max 3 mm/m D > 15 mm 0,25%L Reh > 500 MPa 0,3%L miestne max 3 mm/m PreDdo8in(203mm) 0,030 in / 3 ft (0,76mm/1m) 0,8mm/m-dohodou Neplatíprežíhanérúrya rúrymalýchpriemerov Poznámky: * technologické skúšky len u tepelne spracovaných rúr Po dohode aj rúry podľa PN-H 74243 – ocele podľa PN-H 84023 a NF A 49 -341 - ocele TS 30-a, TS 34-a, TS 37-a, TS 42-a, TS 47-a Druh rúr Normy Ťahané Ťahané Ťahané Žíhané Normalizačne tvrdé mäkké odstr. pnutie žíhané Bezšvíkové DIN2391-2 BK BKW BKS GBK NBK ťahané EN10305-1 +C +LC +SR +A +N Zvárané DIN2393-2 BK BKW BKS GBK NBK ťahané EN10305-2 +C +LC +SR +A +N Zvárané DIN2394-2 BKM GBK NBK kalibrované EN10305-3 +CR1, +CR2 +A +N Zvárané DIN2395-2 BKM,M NBK nekruhové EN10305-5 +CR1, +CR2 +A +N Prehľad a porovnanie stavov dodávok presných rúr podľa noriem DIN a EN (viď aj stranu 63): BKM – kalibrované za studena; M - kalibrované za studena, zokujnená páska; CR1 – tepelne nespracované, vhodné pre konečné žíhanie (výrobku); CR2 – tepelne nespracované, konečné žíhanie sa neuvažuje (viď aj str. 86). EN obsahujú aj normy pre HPL rúry – diel 4 pre bezšvíkové rúry, diel 6 pre zvárané rúry. Tieto rúry sa dodávajú v stave +N. • kolmý rez na os rúry • bez otrepov • hladké konce Platí pre stavy MD, SD, MDSR, SDSR Dĺžkyštandardné min.5ft(1,5m) Tolerancieviď tab.10a11normy Podľamožnostivýrobcu apodohode

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

89 ASTM A512 (zvárané a za studena ťahané rúry z C- ocelí) Výroba a stav ocele MD – ťahané na tŕni, tepelne nespracované SD – ťahané bez tŕňa, tepelne nespracované MDSR – ťahané na tŕni a žíhané na odstránenie pnutia SDSR – ťahané bez tŕňa a žíhané na odstránenie pnutia MDSA – ťahané na tŕni a žíhané na mäkko alebo normalizačne SDSA – ťahané bez tŕňa a žíhané na mäkko alebo normalizačne NORM-MD-SR – normalizované,ťah. na tŕni a žíh. na odstr. pnutia NORM-SD-SR – normalizované,ťah. bez tŕňa a žíh. na odstr. pnutia TDP Oceľ Stav Povrch Skúšky Atest Značenie Ochrana povrchu Balenie 10305-2 2393-2 BS6323/1,6 7946 42 0142 A513 A512 E155 E195 E235 E275 E355 RSt34-2 RSt37-2 St44-2 St52-3 CEW1 CEW2 CEW3 CEW4 CEW5 Fe280 Fe320 Fe360 Fe410 Fe460 Ocele – viď strana 87 Zváranéaťahanézastudena Možnéstavy: +C +LC +SR +A +N Zváranéaťahanézastudena Možnéstavy: BK BKW BKS GBK NBK Zváranéaťahanézastudena Možnéstavy: BK BKW GBK NBK Prednostne: Typ2–A.W.C.R Typ4–S.D.C.R Typ5–M.D Možnéstavy: MD-ťahanénatŕnibez tepelnéhospracovania SD-ťahanébeztŕňa,bez tepelnéhospracovania MDSR SDSR MDSA SDSA Norm-MD-SR Norm-SD-SR Zodpovedá spôso- bu výroby a stavu dodávky rúr. Drsnosť Ra ≤ 4 µm (mimo oblasti zvaru) Ra ≤ 6,3 µm Viď strana 87 Zodpovedá spôsobu výroby Nešpecifikované Špecifikované: • chemická analýza • ťahom • rozmery • vizuálna kontrola Voliteľné po dohode Stupeň akosti A Stupeň akosti C: • rozmery • vizuálna kontrola • ťahom • stlačením* • rozširovaním* Voliteľné po dohode • chemická analýza • ťahom • stlačením • rozširovaním • tesnosť – dohodou • chemická analýza • ťahom • rozmery • tvrdosť • NDT po dohode 10204: 2.2 •3.1 •3.2 Viďajs.10 50049/2.2 3.1.B Výsledky skúšok • štítok na balíku •dohodou Štítoknabalíku alebonarúre •výrobca •rozmer •typ •objednávka •číslonormy • bez ochrany • dohodou Balík zviazaný páskou Normy Ocele Skúšanie a atesty Ostatné TDP ASTM A 519 (bezšvíkové rúry z C a legovaných ocelí) Metóda výroby HF – tvárnené za tepla CW – tvárnené za studena RT – sústružené na hrubo G – brúsené PrPrPrPrPrehľehľehľehľehľad mead mead mead mead metttttód výród výród výród výród výroboboboboby a sy a sy a sy a sy a stttttaaaaavvvvvooooov ocelí u mechanických rv ocelí u mechanických rv ocelí u mechanických rv ocelí u mechanických rv ocelí u mechanických rúr podľúr podľúr podľúr podľúr podľa ASa ASa ASa ASa ASTM ATM ATM ATM ATM A ASTM A513 (odporovo zvárané rúry z C a legovaných ocelí) Metóda výroby Typ Kód Popis 1 A.W.H.R. Zvarené z pásky valcovanej za tepla 2 A.W.C.R. Zvarené z pásky valcovanej za studena 3 S.D.H.R. Ťahané bez tŕňa, páska valcovaná za tepla 4 S.D.C.R. Ťahané bez tŕňa, páska valcovaná za studena 5 M.D. Ťahané na tŕni 6 S.S.I.D. Špeciálny hladký vnútorný povrch Tepelné spracovanie: Bez, žíhané na odstránenie pnutia, žíhané, normalizačne žíhané Tepelné spracovanie : A – žíhané N – normalizačne žíhané QT – kalené a popustené SR – odstr. pnutia alebo konečné žíhanie * Údaje o oceliach - viď strany 70-71 a str. 114

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

90 Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok pre kalibrované rúry STN 42 0142 ČSN 42 0142 Rúry oceľové zvárané presné a závitové. TDP. STN 42 0152 ČSN 42 0152 Rúry z ocelí tried 11 a 12 pozdĺžne zvárané hladké do vonkajšieho priemeru 152 mm. TDP. STN 42 5723 ČSN 42 5723 Rúry z ocelí tried 11 a 12 pozdĺžne zvárané hladké do vonkajšieho priemeru 152 mm. Rozmery. STN 42 6713 ČSN 42 6713 Rúry oceľové zvárané presné. Rozmery. ASTM A513 Elektricky odporovo zvárané rúry z uhlíkových a legovaných ocelí pre mechanické použitie (Tubing). DIN 2394 Zvárané kalibrované presné oceľové rúry. Diel 1: Rozmery. Diel 2: TDP. BS 6323 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry pre automobilový, strojársky a všeobecný priemysel. Diel 1: Všeobecné požiadavky. Diel 5: Zvláštne požiadavky na elektricky odporovo zvárané a indukčne zvárané oceľové rúry. XP A49-646 Kruhové, štvorcové a pravouhlé indukčne zvarené presné oceľové rúry vyrobené z oceľových pásov valcova- ných za tepla alebo za studena, s povlakom alebo bez povlaku. Rozmery. TDP. UNI 7947 Presné oceľové zvárané rúry s hladkými koncami. EN 10296-1 Zvárané oceľové rúry s kruhovým prierezom pre strojárstvo a všeobecné technické použitie. Diel 1: Rúry z nelego- vaných a legovaných ocelí. EN 10305-3 Presné oceľové rúry. TDP. Diel 3: Zvárané kalibrované rúry. GOST 10 704 Rúry oceľové elektricky zvárané. Rozmery. GOST 10 707 Rúry oceľové elektricky zvárané tvárnené za studena. TDP. PN-H-74 241 Oceľové rúry zvárané kalibrované za studena. PN-H-84 018 Nízkolegované ocele so zvýšenou pevnosťou. PN-H-84 019 Nelegované ocele pre povrchové vytvrdzovanie a pre zušľachťovanie. PN-H-84 020 Nelegované konštrukčné ocele pre všeobecné účely. PN-H-84 023/7 Ocele pre zvláštne požiadavky. Ocele pre rúry. PN-H-84 024 Ocele pre použitie pri zvýšených teplotách. JIS G3445 Oceľové rúry z uhlíkových ocelí pre strojné súčasti. ISO3306 Zvárané a kalibrované presné oceľové rúry s hladkými koncami . TDP. Rozmery a hmotnosti presných zváraných kalibrovaných oceľových rúr podľa európskych noriem Tab.24 Vonkajší priemer D Hrúbka steny T [mm] [mm] 1,0 1,2 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Menovitý Medzná Hmotnosť rúry [kg/m]rozmer odchýlka 19 0,444 0,527 0,647 0,764 0,838 0,911 1,02 1,18 20 0,469 0,556 0,684 0,808 0,888 0,966 1,08 1,26 22 ± 0,15 0,518 0,616 0,758 0,897 0,986 1,07 1,20 1,41 25 0,592 0,704 0,869 1,03 1,13 1,24 1,39 1,63 30 0,715 0,852 1,05 1,25 1,38 1,51 1,70 2,00 2,29 32 0,765 0,911 1,13 1,34 1,48 1,62 1,82 2,15 2,46 35 ± 0,20 0,838 1,00 1,24 1,47 1,63 1,78 2,00 2,37 2,72 38 0,912 1,09 1,35 1,61 1,78 1,94 2,19 2,59 2,98 3,35 40 0,962 1,15 1,42 1,70 1,87 2,05 2,31 2,74 3,15 3,55 45 ± 0,25 1,09 1,30 1,61 1,92 2,12 2,32 2,62 3,11 3,58 4,04 50 1,21 1,44 1,79 2,14 2,37 2,59 2,93 3,48 4,01 4,54 5,05 55 ± 0,30 1,59 1,98 2,36 2,61 2,86 3,24 3,85 4,45 5,03 5,60 60 1,74 2,16 2,58 2,86 3,14 3,55 4,22 4,88 5,52 6,16 6,78 70 ± 0,35 2,04 2,53 3,03 3,35 3,68 4,16 4,96 5,74 6,51 7,27 8,01 80 ± 0,40 2,33 2,90 3,47 3,85 4,22 4,78 5,70 6,60 7,50 8,38 9,25 90 3,27 3,92 4,34 4,76 5,39 6,44 7,47 8,48 9,49 10,48 Tolerancie vonkajšieho priemeru pre tepelne spracované rúry (Viď aj stranu 88) Pomer T/D Tolerancie podľa Tabuľky 25 sa násobia hodnotou: > 0,05 1 0,05 > T/D >— 0,025 1,5 < 0,025 2 Rozmery sú informatívne, konkrétne rozmery na základe dohody, a aj v závislosti od druhu ocele (mechanické hodnoty). Po dohode aj rozmery: priemer – 24; 25,4; 26; 27; 28; 31,75; 38,1; 42; 42,4; 48; 48,3; 50,8; 51; 82 hrúbka steny – 2,3; 2,6; 3,2; 3,25; 3,8 Opracovanie švíka vnútorného zvaru v závislosti od rozmeru a druhu ocele.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

91 Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok pre presné ťahané rúry STN 42 0142 ČSN 42 0142 Rúry oceľové zvárané presné a závitové. TDP. STN 42 6714 ČSN 42 6714 Rúry oceľové zvárané presné so zvýšenou presnosťou. Rozmery. ASTM A512 Za studena ťahané na tupo zvárané rúry z uhlíkových ocelí pre mechanické použitie (Tubing). ASTM A513 Elektricky odporovo zvárané rúry z uhlíkových a legovaných ocelí pre mechanické použitie (Tubing). DIN 2393 Zvárané presné oceľové rúry so zvláštnou presnosťou. Diel 1: Rozmery. Diel 2: TDP. BS 6323 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry pre automobilový, strojársky a všeobecný priemysel. Diel 1: Všeobecné požiadavky. Diel 6: Zvláštne požiadavky na za studena tvárnené elektricky zvárané a indukčne zvárané oceľo- vé rúry. UNI 7946 Presné zvárané rúry. EN 10 305-2 Presné oceľové rúry. Diel 2: Zvárané za studena ťahané oceľové rúry. PN-H-74 243 Oceľové rúry zvárané presné. ISO3305 Zvárané presné oceľové rúry s hladkými koncami. TDP. Rozmery a hmotnosti presných zváraných oceľových rúr ťahaných za studena podľa európskych noriem Tab.25 Vonkajší Hrúbka steny T [mm] priemer Toleran- 0,5 0,8 1 1,2 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 D [mm] cia Vnútorný priemer a jeho tolerancie [mm] 4 3±0,15 2,4±0,15 2±0,15 5 4±0,15 3,4±0,15 3±0,15 6 5±0,15 4,4±0,15 4±0,15 7 6±0,15 5,4±0,15 5±0,15 4,6±0,15 4±0,15 8 7±0,15 6,4±0,15 6±0,15 5,6±0,15 5±0,15 9 8±0,15 7,4±0,15 7±0,15 6,6±0,15 6±0,15 10 9±0,15 8,4±0,15 8±0,15 7,6±0,15 7±0,15 6,4±0,15 6±0,15 12 11±0,15 10,4±0,15 10±0,15 9,6±0,15 9±0,15 8,4±0,15 8±0,15 14 ± 0,08 13±0,08 12,4±0,08 12±0,08 11,6±0,15 11±0,15 10,4±0,15 10±0,15 9,6±0,15 9±0,15 15 14±0,08 13,4±0,08 13±0,08 12,6±0,08 12±0,15 11,4±0,15 11±0,15 10,6±0,15 10±0,15 16 15±0,08 14,4±0,08 14±0,08 13,6±0,08 13±0,08 12,4±0,15 12±0,15 11,6±0,15 11±0,15 18 17±0,08 16,4±0,08 16±0,08 15,6±0,08 15±0,08 14,4±0,08 14±0,08 13,6±0,15 13±0,15 12,4±0,15 12±0,15 11±0,15 20 19±0,08 18,4±0,08 18±0,08 17,6±0,08 17±0,08 16,4±0,08 16±0,08 15,6±0,15 15±0,15 14,4±0,15 14±0,15 13±0,15 12±0,15 22 21±0,08 20,4±0,08 20±0,08 19,6±0,08 19±0,08 18,4±0,08 18±0,08 17,6±0,08 17±0,15 16,4±0,15 16±0,15 15±0,15 14±0,15 25 23,4±0,08 23±0,08 22,6±0,08 22±0,08 21,4±0,08 21±0,08 20,6±0,08 20±0,08 19,4±0,15 19±0,15 18±0,15 17±0,15 16±0,15 26 24,4±0,08 24±0,08 23,6±0,08 23±0,08 22,4±0,08 22±0,08 21,6±0,08 21±0,08 20,4±0,15 20±0,15 19±0,15 18±0,15 17±0,15 28 26,4±0,08 26±0,08 25,6±0,08 25±0,08 24,4±0,08 24±0,08 23,6±0,08 23±0,08 22,4±0,08 22±0,15 21±0,15 20±0,15 19±0,15 30 28,4±0,08 28±0,08 27,6±0,08 27±0,08 26,4±0,08 26±0,08 25,6±0,08 25±0,08 24,4±0,08 24±0,15 23±0,15 22±0,15 21±0,15 32 30,4±0,15 30±0,15 29,6±0,15 29±0,15 28,4±0,15 28±0,15 27,6±0,15 27±0,15 26,4±0,15 26±0,15 25±0,15 24±0,15 23±0,15 35 ± 0,15 33,4±0,15 33±0,15 32,6±0,15 32±0,15 31,4±0,15 31±0,15 30,6±0,15 30±0,15 29,4±0,15 29±0,15 28±0,15 27±0,15 26±0,15 38 36,4±0,15 36±0,15 35,6±0,15 35±0,15 34,4±0,15 34±0,15 33,6±0,15 33±0,15 32,4±0,15 32±0,15 31±0,15 30±0,15 29±0,15 40 38,4±0,15 38±0,15 37,6±0,15 37±0,15 36,4±0,15 36±0,15 35,6±0,15 35±0,15 34,4±0,15 34±0,15 33±0,15 32±0,15 31±0,15 42 39±0,20 38,4±0,20 38±0,20 37,6±0,20 37±0,20 36,4±0,20 36±0,20 35±0,20 34±0,20 33±0,20 45 ± 0,20 42±0,20 41,4±0,20 41±0,20 40,6±0,20 40±0,20 39,4±0,20 39±0,20 38±0,20 37±0,20 36±0,20 48 45±0,20 44,4±0,20 44±0,20 43,6±0,20 43±0,20 42,4±0,20 42±0,20 41±0,20 40±0,20 39±0,20 50 47±0,20 46,4±0,20 46±0,20 45,6±0,20 45±0,20 44,4±0,20 44±0,20 43±0,20 42±0,20 41±0,20 55 ± 0,25 52±0,25 51,4±0,25 51±0,25 50,6±0,25 50±0,25 49,4±0,25 49±0,25 48±0,25 47±0,25 46±0,25 60 57±0,25 56,4±0,25 56±0,25 55,6±0,25 55±0,25 54,4±0,25 54±0,25 53±0,25 52±0,25 51±0,25 65 ± 0,30 62±0,30 61,4±0,30 61±0,30 60,6±0,30 60±0,30 59,4±0,30 59±0,30 58±0,30 57±0,30 56±0,30 70 67±0,30 66,4±0,30 66±0,30 65,6±0,30 65±0,30 64,4±0,30 64±0,30 63±0,30 62±0,30 61±0,30 75 ± 0,35 71±0,35 70,6±0,35 70±0,35 69,4±0,35 69±0,35 68±0,35 67±0,35 66±0,35 80 76±0,35 75,6±0,35 75±0,35 74,4±0,35 74±0,35 73±0,35 72±0,35 71±0,35 Rozmery sú informatívne, konkrétne rozmery na základe dohody. Presné zvárané oceľové rúry s nekruhovým prierezom–dodávky po dohode (str. 87) Presné zvárané oceľové rúry pre automobilový priemysel–viď strany 86–91 Presné zvárané oceľové rúry pre hydraulické a pneumatické okruhy – dodávky po dohode podľa EN 10 305-6 (str.76)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

92 t = D/20 Ri = 2D t = D/30 Ri = 3D t = D/50 Ri = 4,5D Uhol ohybu Rm 20 25 32 40 50 60 80 100 125 160 200 250 D = 10 t ≥ 1 D = 12 t ≥ 1 D = 14 t ≥ 1 D = 15 t ≥ 1 D = 16 t ≥ 1 D = 18 t ≥ 1 D = 20 t ≥ 1 D = 22 t ≥ 1 D = 24 t ≥ 1 D = 25 t ≥ 1 D = 28 t ≥ 1 D = 30 t ≥ 1,5 D = 32 t ≥ 1,5 D = 35 t ≥ 1,5 D = 38 t ≥ 1,5 D = 40 t ≥ 1,5 D = 42 t ≥ 1,5 Rúrové polotovary Oceľové bezšvíkové rúry môžu byť dodávané spracované na rôzne druhy rúrových polotovarov podľa potrieb a požiadaviek odberateľov. Ďalej spracovávané sú prevažne presné za studena ťahané rúry, no v prípade požiadaviek sa môžu vo forme rôznych polotovarov dodávať aj za tepla valcované rúry. Výrobky • Rúry delené na presné dĺžky – pílením – strihaním – upichovaním • Odhraňovanie koncov rúr • Ohýbanie rúr Ohýbanie rúr Rúry sa ohýbajú na CNC ohýbacom zariadení s možnosťou ohybu v troch rovinách bez deformácií rúry v mieste ohybu (viď tabuľ- ka). Parametre ohybov: • maximálny rozmer ohýbanej rúry – 42 x 2,5 mm • polomer ohybu – 12–260 mm • maximálny uhol ohybu – 187 ° • tolerancia uhla ohybu – ±0,1° • dĺžka rúry po posledný ohyb – max 3 000 mm • tolerancia dĺžky – ±0,1 mm Balenie Polotovary sa dodávajú s ohľadom na ich rozmery a po dohode s odberateľom balené do zväzkov, uložené v kovových paletách, v sklopných skriňových paletách alebo balené do kartónov, ktoré sú uložené na drevených europaletách. Atesty Podľa DIN 50049 - EN 10204 - 2.2 alebo 3.1.B. (podľa EN 3.1)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

93 Zariadenia a metódy výroby Tabuľka 26 Metóda Parameter Pílenie 1 Pílenie 2 Strihanie Upichovanie Rozsah Vonkajší priemer 12–102 mm 10–81 mm 15–152 mm 20–90 mm Hrúbka steny 1–3 mm 0,5–7 (12) mm max. 7 % D 0,7–12 mm Dĺžky 20 (130)–3250 mm 15–600 mm 25–780 mm 150–2000 mm Tolerancie ±0,25 mm ±0,025 mm ±0,25 mm ±0,11– ±0,19 mm Stabilita výrobného CpK > 1,67 CpK > 1,67 procesu Konce rúr Kefovanie koncov pri Odhraňovanie koncov rúr L = 130(250)–3980 mm D = 10–81 mm D = 15–70 mm D = 20–90 mm L = 15–340 mm L = 30–690 mm L = 150–2000 mm 5°–85° 5°–85° (min. d = 12 mm) (min. d = 18 mm) Ochrana povrchu Pranie a kefovanie pri Bez ochrany L = 100–3000 mm alebo olejované Vonkajší priemer [mm] Hrúbkasteny[mm] Zrážanie hrán na koncoch rúr Strihanie rúr

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

94 Prehľad noriem, podľa ktorých sú dodávané rúrové oblúky Norma Rozmerové Rozmery Normy pre oblúky Normy pre rúry normy TDP Ocele TDP Ocele Oblúky pre oceľové konštrukcie, časti strojov a všeobecné použitie – štandardné ocele STN, ČSN 42 5760 ŽP-05-04 11 353 42 0250 11 353 DIN 2605 - 1, 2 2609 (A) St 37.0 1629 St 37.0 Tab. 27 2609 (B) St 44.0 St 44.0 Strana 96 2609 (C) St 52.0 St 52.0 EN 10 253 - 1 10 253 - 1 S 235 10 210 - 1 S 235 JRH S 265 S 275 JOH Oblúky pre tlakové potrubia pre teplotu okolia STN, ČSN 42 5760 ŽP-05-04 11 353 42 0250 11 353 DIN 2605 - 1, 2 2609 (A) St 37.0 1629 St 37.0 2609 (B) St 44.0 St 44.0 2609 (C) St 52.0 St 52.0 NF A 49 - 186 Tab. 27 49 - 186 AE 220 A 49 112 TU E 220A 49 - 281 Strana 96 49 - 281 AE 220, 250, 275 TU E 235A EN 10 253 - 2 10 253 - 2 P 235 TR2 10 216 - 1 P 235 TR1 P 265 TR2 P 265 TR1 P 235 TR2 P 235 TR2 P 265 TR2 P 265 TR2 Oblúky pre tlakové potrubia pre zvýšené teploty STN, ČSN 42 5760 Tab. 27 ŽP-05-05 12 021 42 0251 12 021 Strana 96 12 022 12 022 15 020 15 020 ASTM ANSI B 16.9 Tab. 28 A 234 / A 960 WPB A 106 Grade B ASME Strana 97 WPC Grade C DIN 2605 - 1, 2 2609 (F, G) St 35.8 I, III 17 175 St 35.8 I, III 2609 (H) 15Mo3 15Mo3 BS 1965 - 1 Tab. 27 1965 - 1 Grade 410 3602 - 1 HFS 360 EN 10 253 - 2 Strana 96 10 253 - 2 P 235 GH 10 216 - 2 P 235 GH P 265 GH P 265 GH 16Mo3 16Mo3 Oblúky pre tlakové potrubia z jemnozrnných ocelí DIN 2605 - 1, 2 2609 (R) WStE 355 17 179 WStE 355 2609 (S) TStE 355 TStE 355 Tab. 27 2609 (T) TStE 285 TStE 285 EN 10 253 - 2 Strana 96 10 253 - 2 P 355 N 10 216 - 3 P 355 N P 355 NH P 355 NH P 355 NL1 P355 NL1 Oblúky pre tlakové potrubia pre nízke teploty PN ŽP 42 5760 Tab. 27 ŽP-05-04 11 369 42 0165 11 369 Strana 96 11 419 11 419 11 503 11 503 ASME ASME B 16.9 Tab. 28 Str. 97 A 420 / A 960 WPL 6 A 333 Grade 6 EN 10 253 - 2 Tab. 27 10 253 - 2 P 215 NL 10 216 - 4 P 215 NL Strana 96 P 265 NL P 265 NL Oblúky pre potrubia pre rozvody vody a plynu (inštalácie) PN ŽP 42 5760 Tab. 27 ŽP-05-04 11 353 42 0250 11 353 DIN 2605 - 1 Strana 96 2609 (A) St 37.0 2440, 2441 St 33-2, St 37.0 Oblúky pre potrubia pre prepravu plynu a horľavých kvapalín DIN 2605 - 1, 2 Tab. 27 2609 (D) StE 290.7 17 172 StE 290.7 Strana 96 2609 (E) StE 360.7 StE 360.7 EN 10 253 - 2 10 253 - 2 L 415NB 10 208 - 2 L 415NB Oceľové rúrové navarovacie tvarovky Poznámka: Dodávky oceľových hrdlových prírub po dohode. Normy: DIN 2631, DIN 2632, DIN 2633, DIN 2635 ANSI B16,5 STN 13 1229, STN 13 1231, STN 13 1233 EN 1092-1 Rozmery: DN 15–150, ANSI 1/2”–6” Ocele: 11 375, 11 416, RSt 37-2, C22.8, A105/C4

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

95 Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok pre navarovacie tvarovky ŽP-05-04 Rúrové oblúky. TDP. ŽP-05-05 Rúrové oblúky so zaručenými vlastnosťami za zvýšených teplôt. STN 42 0165 ČSN 42 0165 Plechy a rúry z feriticko-perlitických ocelí so zaručenými hodnotami vrubovej húževnatosti pri znížených teplotách. STN 42 0250 ČSN 42 0250 Bezšvíkové rúry tvárnené za tepla z ocelí tried 10 až 16. STN 42 0251 ČSN 42 0251 Oceľové bezšvíkové rúry so zaručenými vlastnosťami za vyšších teplôt. ŽP 42 5760 Rúrové oblúky. Rozmery. STN 13 220 ČSN 13 220 Tvarovky oceľové na privarenie na tupo. Stavebné rozmery. ASME B16.9 Priemyselne vyrábané tvárnené oceľové navarovacie tvarovky. ASTM A106 Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele pre vysoké teploty. ASTM A234 Rúrové tvarovky z tvárnenej uhlíkovej a legovanej ocele pre stredné a vyššie teploty. ASTM A333 Bezšvíkové a zvárané oceľové rúry pre nízke teploty (Pipes. ASTM A420 Rúrové tvarovky z tvárnenej uhlíkovej a legovanej ocele pre nízke teploty. ASTM A860/MSS-SP-75 Tvárnené vysokopevné navarovacie tvarovky z nízkolegovanej ocele - ocele rady WPHY 42, 46, 52, 60,65,70. (MSS - štandardizačná spoločnosť výrobcov ventilov a tvaroviek). Dodávky len po dohode, NPS nad 14 inch. ASTM A960 Všeobecné požiadavky na tvárnené oceľové rúrové tvarovky. ASTM A999 Všeobecné podmienky pre legované a koróziivzdorné oceľové rúry (Pipe). ASTM A1016 Všeobecné podmienky pre legované, austenitické a koróziivzdorné oceľové rúry (Tubes). ANSI B16.5 Rúrové príruby a prírubové tvarovky DIN 1629 Kruhové bezšvíkové rúry z nelegovaných ocelí so špeciálnymi požiadavkami na kvalitu. DIN 2440 Oceľové závitové rúry, stredne ťažká rada. DIN 2441 Oceľové závitové rúry, ťažká rada. DIN 2519 Oceľové príruby. TDP. DIN 2605-1 Rúrové oblúky. Znížený stupeň využitia. DIN 2605-2 Rúrové oblúky. Plný stupeň využitia. DIN 2609 Tvarovky pre naváranie. DIN 2631, 2632, 2633, 2634, 2635 Navarovacie príruby. Menovitý tlak 6, 10, 16, 25, 40. DIN 17 172 Oceľové rúry pre dopravu horľavých kvapalín a plynov. DIN 17 175 Oceľové bezšvíkové rúry pre zvýšené teploty. DIN 17 179 Bezšvíkové rúry kruhového prierezu z jemnozrnných ocelí pre zvláštne požiadavky. BS 1965-1 Navarovacie rúrové tvarovky pre tlakové účely. Uhlíkové ocele. BS 3602-1 Rúry pre tlakové účely: C a C-Mn ocele so špecifickými vlastnosťami pri vyšších teplotách. NFA 49-112 Oceľové bezšvíkové rúry valcované za tepla so špecifickými vlastnosťami pri izbovej teplote so špeciálnymi dodacími podmienkami. NFA 49-186 Rúrové príslušenstvo. Oceľové rúrové tvarovky pre naváranie, vyrobené z bezšvíkových rúr pre všeobecné pou- žitie. Rozmery. TDP. NFA 49-281 Rúrové príslušenstvo. Oceľové rúrové tvarovky pre naváranie, vyrobené z bezšvíkových rúr so špecifikáciou kvality (kvalita B, B1, B2). Rozmery. TDP. EN764-5 Tlakové zariadenia. Diel 5 Dokumenty kontroly kovových materiálov a zhoda s materiálovou špecifikáciou. EN1092-1 Príruby a ich pripojenie. Kruhové príruby pre rúry, armatúry, tvarovky a príslušenstvo. Diel 1: Oceľové príruby, označené podľa PN. EN 10208-2 Oceľové rúry pre rozvody horľavých kvapalín. TDP. Diel 2: Rúry triedy B EN 10210-1 Za tepla tvárnené konštrukčné kruhové profily z nelegovaných a jemnozrnných ocelí. EN 10216-1, 2, 3, 4 Bezšvíkové oceľové rúry pre tlakové použitie. TDP. Diel 1: Nelegované ocele so špecifickými vlastnosťami pri izbovej teplote. Diel 2: Nelegované a legované oceľové rúry so špecifickými vlastnosťami pri zvýšených teplotách. Diel 3: Rúry z nelegovaných a legovaných jemnozrnných ocelí. Diel 4: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifickými vlastnosťami pri nízkych teplotách. EN 10253-1 Tvarovky pre naváranie Diel 1: Nelegované ocele pre všeobecné použitie a bez zvláštnych skúšobných požia- daviek. EN 10253-2 Tvarovky pre naváranie. Diel 2: Nelegované a legované ocele so zvláštnymi skúšobnými požiadavkymi. EN 10297-1 Oceľové bezšvíkové rúry pre konštrukčné účely a všeobecné použitie. Diel 1: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí. ISO3419 Tvarovky z nelegovaných a legovaných ocelí pre zváranie na tupo. RToD M 0803 Holandské predpisy pre tlakové nádoby. Bezšvíkové tvarovky.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

96 Rozmerové tabuľky Rozmery navarovacích oblúkov tvaru K (90°) a DK (180°) druhu 3D, vyrábaných podla európskych noriem Tabuľka č. 27 Aj rozmery: Rozmer - hmotnosť tvaru K (kg/ks) 26,9 x 2,60 - 0,07 60,3 x 4,00 - 0,67 26,9 x 3,20 - 0,09 60,3 x 5,00 - 0,82 33,7 x 3,60 - 0,16 76,1 x 4,00 - 1,06 48,3 x 3,20 - 0,32 88,9 x 4,00 - 1,51 48,3 x 3,60 - 0,36 88,9 x 4,50 - 1,69 57,0 x 4,00 - 0,59 114,3 x 4,50 - 2,92 Iné rozmery do vonkajšieho priemeru 610 mm na základe dohody. Na základe dohody je tiež možné dodávať oblúky do vonkajšieho priemeru 914 mm, vyrobené zo zváraných polotovarov (vonkajšie priemery 711, 813 a 914 mm, t.j. 28”, 32” a 36”). Na základe dohody je tiež možné dodať oblúky tvaru 45°, alebo aj 30° a 60°. Veľkosť Vonkajší Hrúbka Rozteč Výška Hmotnosť oblúkov priemer steny r b 2b 90° 180° NPS DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg/ks] [kg/ks] 1/2 15 21,3 2,00 28 38 76 0,04 0,08 3/4 20 26,9 2,30 29 43 86 0,06 0,12 31,8 2,60 35 51 102 0,11 0,22 1 25 33,7 2,60 38 56 112 0,12 0,24 1 25 33,7 3,20 38 56 112 0,15 0,30 38,0 2,60 45 64 128 0,16 0,32 1 1/4 32 42,4 2,60 48 69 138 0,19 0,38 1 1/4 32 42,4 3,60 48 69 138 0,26 0,52 1 1/4 32 42,4 4,00 48 69 138 0,29 0,58 44,5 2,60 51 73 146 0,22 0,44 1 1/2 40 48,3 2,60 57 82 164 0,26 0,52 1 1/2 40 48,3 4,00 57 82 164 0,39 0,78 51,0 2,60 63,5 88 176 0,31 0,62 57,0 2,90 72 100 200 0,44 0,88 2 50 60,3 2,90 76 106 212 0,49 0,98 2 50 60,3 4,50 76 106 212 0,74 1,48 63,5 2,90 82,5 114 228 0,56 1,12 70,0 2,90 92 127 254 0,70 1,40 2 1/2 65 76,1 2,90 95 133 266 0,78 1,56 2 1/2 65 76,1 5,00 95 133 266 1,31 2,62 82,5 3,20 107,5 149 298 1,06 2,12 3 80 88,9 3,20 114 159 318 1,22 2,44 3 80 88,9 5,60 114 159 318 2,07 4,14 3 1/2 101,6 3,60 133,5 184 368 1,83 3,66 108,0 3,60 142,5 196 392 2,08 4,16 4 100 114,3 3,60 152 210 420 2,36 4,72 4 100 114,3 6,30 152 210 420 4,02 8,04 127,0 4,00 175 238 476 3,34 6,68 133,0 4,00 181 247 494 3,62 7,24 5 125 139,7 4,00 190 260 520 4,01 8,02 152,4 4,50 215 291 582 5,54 11,08 159,0 4,50 216 294 588 5,82 11,64 6 150 168,3 4,50 229 313 626 6,53 13,06 7 175 193,7 5,60 270 367 734 11,00 22,00 8 200 219,1 6,30 305 414 828 15,80 31,60 10 250 273,0 6,30 381 518 1036 24,80 49,60 10 250 273,0 7,10 381 518 1036 27,90 55,80 12 300 323,9 7,10 457 619 1238 39,80 79,60 14 350 355,6 8,00 533 711 1422 57,50 115,00 16 400 406,4 8,80 610 813 1626 82,60 165,20 18 450 457,0 10,00 686 914 1828 119,00 238,00 20 500 508,0 11,00 762 1016 2032 161,00 322,00 24 600 610,0 12,50 914 1219 2438 260,00 520,00

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

97 Vonkajší Hrúbka Schedule Vnútorný 90° oblúk 180° oblúk NPS priemer steny Identifikácia No. priemer A (r) O K [inch] [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] [inch] [mm] 1 1.315 33,4 0.133 3,38 STD 40 1.049 26,64 1.50 38 3.00 76 2.19 56 1 1/4 1.660 42,2 0.140 3,56 STD 40 1.380 35,08 1.88 48 3.75 95 2.75 70 1 1/2 1.900 48,3 0.145 3,68 STD 40 1.610 40,94 2.25 57 4.50 114 3.25 83 2 2.375 60,3 0.109 2,77 – – 2.157 54,76 3.00 76 6.00 152 4.19 106 2 2.375 60,3 0.154 3,91 STD 40 2.067 52,48 3.00 76 6.00 152 4.19 106 2 1/2 2.875 73,0 0.203 5,16 STD 40 2.469 62,68 3.75 95 7.50 191 5.19 132 3 3.500 88,9 0.125 3,18 – – 3.250 82,54 4.50 114 9.00 229 6.25 159 3 3.500 88,9 0.216 5,49 STD 40 3.068 77,92 4.50 114 9.00 229 6.25 159 3 1/2 4.000 101,6 0.141 3,58 – – 3.718 94,44 5.25 133 10.50 267 7.25 184 3 1/2 4.000 101,6 0.226 5,74 STD 40 3.548 90,12 5.25 133 10.50 267 7.25 184 4 4.500 114,3 0.141 3,58 – – 4.218 107,14 6.00 152 12.00 305 8.25 210 4 4.500 114,3 0.237 6,02 STD 40 4.026 102,26 6.00 152 12.00 305 8.25 210 6 6.625 168,3 0.172 4,37 – – 6.281 159,56 9.00 229 18.00 457 12.31 313 Rozmery navarovacích oblúkov, vyrábaných podľa noriem ASME (ANSI) B 16.9 Tabuľka č. 28 Na základe dohody je možné dodávať oblúky do vonkajšieho priemeru 914 mm (36”) zo zváraných polotovarov. Norma Symboly PN ŽP 42 5760 DN d s r b 2b b DIN 2605 DN da s r b 2b b NF A 49 186 DN D T (R) F C B EN 10 253 DN D T (R) F C B BS 1965 NPS (OD) (WT) A O K ASME B 16.9 NPS D A O K

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

98 Skúšanie Vstupné rúry i hotové oblúky sa skúšajú podľa požiadaviek príslušných noriem. Značenie Tvarovky sú dodávané s nasledovným značením: – bez označenia – označenie druhu ocele farbou podľa príslušnej normy – razenie údajov podľa normy, požiadaviek zákazníka a možností (veľkosť oblúka). Dočasná ochrana povrchu Tvarovky sa dodávajú s povrchom bez konzervácie. Po dohode je možná dočasná ochrana povrchu olejovaním alebo lakovaním. Balenie Tvarovky sú balené do kartónových krabíc, uložených na drevených paletách alebo sú dodávané v kovových paletách. Atesty Oblúky sú dodávané s atestami podľa noriem: STN, ČSN 42 0165, 42 0250, 42 0251 ASTM A234/A234, A420/A420M DIN 50049 – 2.2, 3.1.A, 3.1.B, 3.1.C EN 10 204 – pre EN 10253-1 – 2.2 (nešpecifikované skúšanie) – pre EN 10253-2 – 3.1.B (špecifikované skúšanie) prípadne 3.1.A, 3.1.C, 3.2 (viď aj stranu 10) Tolerancie rozmerov Presné hodnoty sú uvedené v príslušných normách. Orientačné prehľadné údaje sú v tabuľke tolerancií (str. 101). Ocele Oblúky sú vyrábané z ocelí uvedených v prehľadovej tabuľke. U normy DIN 2609 je uvedené i označenie ocele podľa tejto normy. Ako doplnok prehľadu je uvedená aj norma a oceľ pre rúru, s ktorou navarený oblúk vytvára potrubné vedenie. Oblúky spĺňajú požiadavky normy NACE MR 0175 a NACE MR 0103, viď str. 99. Vzorec pre výpočet uhlíkového ekvivalentu viď str.14. Tepelné spracovanie, stav dodávky a povrchu Oblúky vyrobené tvárnením za tepla sa dodávajú bez tepelného spracovania, normalizačné žíhanie je zahrnuté v normalizačnom tvárnení. (Viď aj údaje pre jednotlivé skupiny rúr podľa prehľadu na s. 94.) Vonkajší a vnútorný povrch oblúkov zodpovedá stavu výroby. Po dohode môže byť vonkajší povrch opracovaný tryskaním. Konce oblúkov Oblúky sú dodávané s hladkými, kolmo zrezanými koncami. Úprava koncov oblúkov pre zvar podľa noriem: – STN, ČSN 13 1070 (13 1075) – ASME (ANSI) B16.9 – DIN 2559 – EN 10 253 a ďalšie normy EN pre rúry – NFA 29-032 a príslušné normy pre rúry – ISO 6761 Úprava koncov oblúkov: DIN T < 3 mm (Tvar 1) EN T < 3 mm ANSI (ASME) T < 3 (5) mm ČSN, STN T < 2,6 (3–4) mm (podľa dohody a metódy zvárania) DIN T = 3–16 mm (Tvar 22) 2α = 40°–60°, c = do 2 mm EN T = 3–20 mm 1) α = 30° 0° +5° c = 1,6 ±0,8 mm ANSI T < 22 mm 2) (ASME) α = 37,5° ±2,5° c = 1,6 ±0,8 mm (c = 1/16 ±1/32 inch) ČSN, STN T = 3–20 mm 2α = 70° ±2° c = 1,5 +0,5 mm (T = 2,9–11 mm) 2

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

100 GOST 17378 Redukcie. Rozmery. GOST 17380 Redukcie. TDP. Normy Rozmerové Rozmery Technické Ocele normy dodacie podmienky STN, ČSN 13 2200 Tab. 29 13 2370 11 353 13 2380 (13 2385) 12 021 DIN 2616 - 2 2609 (A) St 37.0 2609 (F, G) St 35.8 ISO 3419 3419 EN 10 253 - 1 10 253 - 1 S 235, S 265 Zoznam rozmerových noriem a noriem technicko-dodacích podmienok pre presné ťahané rúry Rúrové oceľové prechody (redukcie) Prehľad noriem, podľa ktorých sú dodávané rúrové prechody Na základe dohody je možné dodávať redukcie aj z iných ocelí (viď prehľadovú tabuľku pre navarovacie oblúky) STN, ČSN 13 2200 Tvarovky oceľové pre privarenie na tupo. Stavebné rozmery STN, ČSN 13 2370 Prechody rúrové. TDP STN, ČSN 13 2380 Prechody rúrové Js 20 – Js 350, Jt 40 – Jt 100 STN, ČSN 13 2385 Prechody rúrové DN 20 – DN 500, PN 40 – PN 100 DIN 2609 Tvarovky pre naváranie. TDP DIN 2616-2 Redukcie. Plný stupeň využitia EN 10 253-1 Navarovacie tvarovky z nelegovaných ocelí pre všeobecné použitie bez zvlášt- nych skúšobných požiadaviek ISO 3419 Tvarovky z nelegovaných a legovaných ocelí pre zváranie na tupo Strana D Strana D1 Dĺžka Teoret. NPS DN D T NPS1 DN1 D1 T1 L hmotnosť [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] 3/4 20 26,9 2,3 1/2 15 21,3 2,0 38 0,06 1 25 33,7 2,6 3/4 20 26,9 2,3 50 0,10 1/2 15 21,3 2,0 50 0,10 1 1/4 32 42,4 2,6 1 25 33,7 2,6 50 0,13 3/4 20 26,9 2,3 50 0,13 1/2 15 21,3 2,0 50 0,13 1 1/2 40 48,3 2,6 1 1/4 32 42,4 2,6 64 0,19 1 25 33,7 2,6 64 0,19 3/4 20 26,9 2,3 64 0,19 57,0 2,9 1 25 33,7 2,6 76 0,29 2 50 60,3 2,9 1 1/2 40 48,3 2,6 76 0,31 1 1/4 32 42,4 2,6 76 0,31 1 25 33,7 2,6 76 0,31 2 1/2 65 76,1 2,9 2 50 60,3 2,9 90 0,48 57,0 2,9 90 0,48 1 1/2 40 48,3 2,6 90 0,48 32 42,4 2,6 90 0,48 3 80 88,9 3,2 2 1/2 65 76,1 2,9 90 0,61 2 50 60,3 2,9 90 0,61 57,0 2,9 90 0,61 1 1/2 40 48,3 2,6 90 0,61 108,0 3,6 3 80 88,9 3,2 100 0,93 2 1/2 65 76,1 2,9 100 0,93 2 50 60,3 2,9 100 0,93 57,0 2,9 100 0,93 4 100 114,3 3,6 3 80 88,9 3,2 100 1,00 2 1/2 65 76,1 2,9 100 1,00 2 50 60,3 2,9 100 1,00 Rozmery rúrových prechodov – Druh 1, koncentrické redukcie Tabuľka č. 29 Po dohode je možné dodávať redukcie až do D 406,4 mm (16") alebo veľké zvárané redukcie.

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

101 Povolené tolerancie rozmerov a tvaru navarovacích tvaroviek Parameter Normy PN ŽP 42 5760 DIN 2605, DIN 2609 EN 10 253–2 ASME (ANSI) B 16.9 in mm Vonkajší ±1,25 % ±1 % ±1 % 1/2–2 1/2 21,3–73,0 priemer min. ±0,5 mm povolené ±0,5 mm min. ±0,5 mm –0,03 +0,06 ±1 3–3 1/2 88,9–101,6 ±0,06 ±1 4 114,3 ±0,06 –1 +2 5 – 8 141,3–219,1 –0,06 +0,09 –1 +3 10–18 273–457 –0,12 +0,16 –3 +4 20–24 508–610 –0,19 +0,25 –5 +6 26–30 660–762 –0,19 +0,25 –5 +7 Vnútorný min. 80 % teoretického vnútorného priemeru (= D – 2T) 1/2–2 1/2 21,3–73,0 priemer ±0,03 ±0,8 3–3 1/2 88,9–101,6 ±0,06 ±1,6 4 114,3 ±0,06 ±1,6 5–8 141,3–219,1 ±0,06 ±1,6 10–18 273–457 ±0,12 ±3,2 20–30 508–762 ±0,19 ±4,8 Ovalita D > 200 2% (4%) 1,5% Hrúbka –15 % –12,50 % D ≤ 610 mm Hrúbka steny > 87,5 % steny +12,5 % +15 % T ≤ 4 mm nominálnej hrúbky steny (±17,5 %) –12,5 % +20 % (–12,5%) T > 4 mm –12,5% +15% b (K) 31,8–76,1 DN 15 – 65 1/2–24 21,3–600 ±2,5 mm ±2,5 mm ±0,25 ±7 82,5–114,3 DN 80–100 ±3,0 mm ±3,0 mm ±7 mm 133,0–219,1 DN 125–200 ±3,5 mm ±3,5 mm D > 220 DN > 250 ±4,0 mm ±4,0 mm 2 b 31,8–76,1 DN 15–65 ±8 mm ±8 mm 82,5–114,3 DN 80–100 1/2–8 21,3–200 ±9 mm ±9 mm ±14 mm ±0,25 ±7 133,0–219,1 DN 125–200 ±10 mm ±10 mm D > 220 DN > 250–450 10–24 273–610 ±14 mm ±14 mm ±0,38 ±10 Q/P ±4° ±1 % vonkajšieho ±1 % vonkajšieho 1/2–4 21,3–114,3 priemeru priemeru 0,03/0,06 1/2 alebo min ±1 mm alebo min ±1 mm 5–8 141,3–219,1 Pre EN 10224 0,06/0,12 2/4 Q max 1,6 mm 10–12 273–323,8 0,09/0,19 3/5 14–16 335,6–406,4 0,09/0,25 3/7 18–24 457–610 0,12/0,38 4/10 26–30 660–762 0,19/0,38 5/10

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

102 Oceľové rúry veľkých priemerov pozdĺžne zvárané oblúkom Poznámky: 1. Po dohode je možné dodávať aj rúry podľa ďalších noriem. Rúry podľa API 5L tiež len po dohode. 2. Rúry pre dopravu pitnej vody sú dodávané na základe dohody. 3. Po dohode je možné dodávať aj rúry z ocelí triedy 17 podľa noriem STN, ČSN. 4. Ocele podľa GOST 20295 sú dodávané ako typ 3.. 5. Rúry podľa EN 10219 spĺňajú požiadavky na označenie znakom CE. Normy Rozmerové Rozmery Technické Ocelenormy dodacie predpisy Rúry pre konštrukčné účely - štandardné ocele STN, ČSN ŽP 42 5717 Tab. 30/Strana 104 ŽP 42 0154 11 373, 11 375, 11 425, 11 523 ŽP-06-14/98 Uhlíkové ocele DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 1615 St 33 (St 37.2) 17120 USt 37-2, RSt 37-2, St 37-3 St 44-2, St 44-3, St 52-3 EN 10219 - 2 Tab. 33/Strana 105 10219 - 1 S 235 JRH, S 275 JOH S 275 J2H, S 355 JOH, S 355 J2H Rúry pre konštrukčné účely - jemnozrnné ocele STN, ČSN ŽP 42 5717 Tab. 30/Strana 104 ŽP 42 0154, ŽP-06-14/98 11 369, 11 503 DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 17123 StE, TStE, EStE 255, 285, 355, 420, 460 EN 10219 - 2 Tab. 33/Strana 105 10219 - 1 S 275 NH, S 275 NLH S 355 NH, S 355 NLH S 460 NH, S 460 NLH S 275 MH, S 275 MLH S 355 MH, S 355 MLH S 460 MH, S 460 MLH Rúry pre stavbu strojov a všeobecné použitie STN, ČSN ŽP 42 5717 Tab. 30/Strana 104 ŽP 42 0154 11 523 DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 1626 St 37.0, St 44.0, St 52.0 BS 3600 Tab. 31/Strana 104 6323 - 7 SAW4, SAW 5 EN 10296 - 1 Tab. 33/Strana 105 10296 - 1 E155, E185, E235, E275, E355 Rúry pre tlakové potrubia pre teplotu okolia STN, ČSN ŽP 42 5717 Tab. 30/Strana 104 ŽP 42 0154, ŽP-06-14/98 11 375, 11 523 ASTM, ASME ANSI B36.10 Tab. 32/Strana 105 A 671 / A530 Pipe Grade CA 55 (API 5L) Type of Steel A 285 - Grade C Class 10, 11, 12, 13 DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 1626 St 37.0, St 44.0, St 52.0 1628 St 37.4, St 44.4, St 52.4 BS 3600 Tab. 31/Strana 104 3601 Grade 430 EN 10217 - 1 Tab. 33/Strana 105 10217 - 1 P195, P235, P265 (TR1, TR2) Rúry pre tlakové potrubia pre zvýšené teploty STN, ČSN ŽP 42 5717 Tab. 30/Strana 104 ŽP 42 0154 11 416, 11 523 15 020, 15 121, 15 128 ASTM, ASME ANSI B36.10 Tab. 32/Strana 105 A 672 / A 530 Pipe Grade A 45, A 50, A 55 (API 5L) Type of Steel A 285 - Grade A, B, C Class 10, 11, 12, 13 DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 17155 H I, H II BS 3600 Tab. 31/Strana 104 3602 - 2 Grade 430, 490 EN 10217 - 5 Tab. 33/Strana 105 10217 - 5 P 235 GH, P 265 GH, 16Mo3 Rúry pre tlakové potrubia z jemnozrnných ocelí DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 17178 StE, WStE, TStE, EStE 255, 285, 355, 460 EN 10217 - 3 Tab. 33/Strana 105 10217 - 3 P 275 NL1, P 275 NL2, P 355 N, P 355 NH, P 355 NL1, P 355 NL2 P 460 N, P 460 NH, P 460 NL1, P 460 NL2 Rúry pre tlakové potrubia pre nízke teploty STN, ČSN ŽP 42 5717 Tab. 30/Strana 104 ŽP 42 0154 11 369, 11 503 DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 17174 TT St 35 N 17178 TStE 255, 285, 355, 460 EN 10217 - 6 Tab. 33/Strana 105 10217 - 6 P 215 NL, P 265 NL Rúry pre vodovodné potrubia DIN 2460 Tab. 31/Strana 104 1626 St 37.0, St 52.0 EN 10224 Tab. 33/Strana 105 10224 L 235, L 275, L 355 Rúry pre dopravu plynu a horľavých kvapalín API API 5L Tab. 32/Strana 105 API 5L Grade A, B, X42, X 46, X 52 DIN 2458 Tab. 31/Strana 104 2470 - 1 1626 - St 37.0 2470 - 2 podľa normy DIN 17 172 17172 StE 210.7, StE 240.7, StE 290.7, StE 320.7, StE 360.7 17178 StE, WStE, TStE, EStE 255, 285, 355, 460 EN 10208 - 1 Tab. 33/Strana 105 10208 - 1 L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA 10208 - 2 10208 - 2 L245NB, L290NB, L360NB, L245MB, L360MB GOST 20295 Tab. 30/Strana 104 20295 1050: 10, 20

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

104 Rozmery Rúry sú dodávané s vonkajším priemerom, hrúbkou steny a hmotnosťou uvedenými v tabuľkách 30, 31, 32 a 33. Rozmery a hmotnosti rúr podľa noriem ŽP a GOST 20295 Tabuľka č. 30 Rozmery a hmotnosti rúr podľa noriem DIN 2458 Tabuľka č. 31 Vonkajší Hrúbka steny [mm] priemer 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 [mm] Teoretická hmotnosť 1 m rúry [kg] 324 39,3 47,1 62,3 355,6 43,2 51,7 68,6 377 45,9 54,9 72,8 406 49,4 59,2 78,5 97,7 426 51,9 62,1 82,5 102,6 122,5 530 64,7 77,5 103,0 128,2 153,3 178,2 202,8 630 77,1 92,3 122,7 152,9 182,9 212,7 242,3 720 140,5 175,1 209,5 243,8 277,8 311,6 820 160,2 199,8 239,1 278,3 317,2 356,0 920 179,9 224,4 268,7 312,8 356,7 400,4 443,9 1 020 199,7 249,1 298,3 347,3 396,2 444,8 493,2 1 220 239,1 298,4 357,5 416,4 475,1 533,6 591,9 1 420 347,7 416,7 485,4 554,0 622,4 690,5 758,5 1 620 397,1 475,9 554,5 632,9 711,1 789,2 867,0 1 820 446,4 535,1 623,5 711,8 799,9 887,8 975,5 2 020 495,7 594,2 692,6 790,7 888,7 986,5 1 084,0 2 220 545,0 653,4 761,6 869,7 977,5 1 085,1 1 192,5 Vonkajší Hrúbka steny [mm] priemer 5 5,6 6,3 7,1 8 8,8 10 11 12,5 14,2 16 17,5 20 22,2 [mm] Teoretická hmotnosť 1 m rúry [kg] 323,9 39,3 44,0 49,3 55,5 62,3 355,6 43,2 48,3 54,3 61,0 68,6 406,4 49,5 55,4 62,2 69,9 78,6 86,3 97,8 457 55,7 62,3 70,0 78,8 88,6 97,3 110,2 508 62,0 69,4 77,9 87,7 98,6 108,3 122,8 134,8 152,7 559 68,3 76,4 85,9 96,6 108,7 119,4 135,4 148,7 168,5 190,8 214,3 610 74,6 83,5 93,8 105,6 118,8 130,5 148,0 162,5 184,2 208,6 234,4 660 80,8 90,4 101,6 114,3 128,6 141,3 160,3 176,1 199,6 226,2 254,1 711 123,3 138,7 152,4 172,9 189,9 215,3 244,0 274,2 299,3 762 148,8 163,5 185,5 203,7 231,0 261,9 294,4 321,3 813 158,8 174,5 198,0 217,6 246,8 279,7 314,5 343,3 864 168,9 185,6 210,6 231,4 262,5 297,6 334,6 365,3 914 178,7 196,4 222,9 245,0 277,9 315,1 354,3 386,9 440,9 1 016 198,9 218,6 248,1 272,6 309,3 350,8 394,6 430,9 491,3 1 220 239,1 262,9 298,4 328,0 372,2 422,3 475,1 519,0 591,9 1 420 347,7 382,2 433,9 492,3 554,0 605,3 690,5 765,3 1 620 397,1 436,5 495,5 562,3 632,9 691,6 789,2 874,8 1 820 446,4 490,7 557,2 632,4 711,8 777,9 887,8 984,3 2 020 495,7 545,0 618,8 702,4 790,7 864,2 986,5 1 093,8 2 220 545,0 599,2 680,5 772,5 869,7 950,5 1 085,1 1 203,3 Poznámka: 1. Po dohode je možné dodávať aj rúry iných rozmerov. 2. Maximálny vonkajší priemer D = 3 400 mm, maximálna hrúbka steny t = 30 mm. 3. Uvedené platí pre rozmerové tabuľky 30, 31, 32, 33. Teoretický vnútorný priemer = vonkajší priemer – (2x hrúbka steny). Výpočet a prepočet hmotnosti na jednotku dĺžky pre uhlíkové ocele: rozmery v mm: 0,0246615 (D – t).t [kg/m] 1 kg/m = 1,48816 lb/ft rozmery v inch: 10,68142 (D – t).t [lbs/ft] 1 lb/ft = 0,67197 kg/m

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

105 Vonkajší priemer Hrúbka steny [mm] Séria [mm] 5 5,4 5,6 6,3 7,1 8 8,8 10 11 12,5 14,2 16 17,5 20 22,2 1 2 3 Teoretická hmotnosť 1 m rúry [kg] 323,9 39,3 42,4 44,0 49,3 55,5 62,3 355,6 43,2 46,6 48,3 54,3 61,0 68,6 406,4 49,5 53,4 55,4 62,2 69,9 78,6 86,3 97,8 457 55,7 60,1 62,3 70,0 78,8 88,6 97,3 110 508 62,0 66,9 69,4 77,9 87,7 98,6 108 123 135 153 559 68,3 73,7 76,4 85,9 96,6 109 119 135 149 168 191 214 610 74,6 80,5 83,5 93,8 106 119 130 148 162 184 209 234 660 80,8 87,2 90,4 102 114 129 141 160 176 200 226 254 711 123 139 152 173 190 215 244 274 299 762 149 163 185 204 231 262 294 321 813 159 175 198 218 247 280 314 343 864 169 186 211 231 262 298 335 365 914 179 196 223 245 278 315 354 387 441 1 016 199 219 248 273 309 351 395 431 491 1 067 209 230 261 286 325 369 415 453 516 1 118 219 241 273 300 341 387 435 475 542 1 168 229 252 286 314 356 404 455 497 566 1 219 239 263 298 328 372 422 475 519 591 1 321 323 355 403 458 515 563 642 1 422 348 383 435 493 555 606 692 766 1 524 373 410 466 529 595 650 742 822 1 626 399 438 497 564 635 694 792 878 1 727 423 466 529 600 675 738 842 933 1 829 449 493 560 636 715 782 892 989 1 930 474 521 591 671 755 825 942 1 044 2 032 499 548 623 707 795 869 992 1 100 2 134 524 576 654 742 836 913 1 043 1 156 2 235 549 604 685 778 876 957 1 093 1 211 Rozmery a hmotnosti rúr podľa noriem API 5L (dodávky po dohode) Tabuľka č. 32 Rozmery a hmotnosti rúr podľa noriem EN 10220 Tabuľka č. 33 Vonkajší Hrúbka steny [mm/inch] priemer 5,6 6,4 7,1 7,9 8,7 9,5 10,3 11,1 11,9 12,7 14,3 15,9 17,5 19,1 20,6 22,2 23,8 25,4 DN 0,219 0,250 0,281 0,312 0,344 0,375 0,406 0,438 0,469 0,500 0,562 0,625 0,688 0,750 0,812 0,875 0,938 1 [mm] [inch] Teoretická hmotnosť 1 m rúry [kg] 400 406,4 16 55,4 63,1 69,9 77,6 85,3 93,0 100,6 108,2 115,8 450 457 18 62,3 71,1 78,8 87,5 96,2 104,8 113,5 122,1 130,6 500 508 20 69,4 79,2 87,7 97,4 107,1 116,8 126,4 136,0 145,6 155,1 174,1 550 559 22 76,4 87,2 96,6 107,4 118,1 128,7 139,4 150,0 160,6 171,1 192,1 600 610 24 95,3 105,6 117,3 129,0 140,7 152,3 163,9 175,5 187,1 210,1 233,0 650 660 26 103,2 114,3 127,0 139,7 152,4 165,0 177,6 190,2 202,7 227,7 252,6 700 711 28 111,2 123,3 137,0 150,7 164,4 178,0 191,6 205,2 218,7 245,7 272,6 299,3 750 762 30 119,3 132,2 146,9 161,6 176,3 190,9 205,6 220,1 234,7 263,7 292,6 321,3 800 813 32 141,1 156,9 172,6 188,2 203,9 219,5 235,1 250,7 281,7 312,6 343,3 374,0 402,6 850 864 34 150,0 166,8 183,5 200,2 216,9 233,5 250,1 266,6 299,7 332,6 365,3 398,0 428,5 900 914 36 176,5 194,2 211,9 229,6 247,2 264,7 282,3 317,3 352,2 386,9 421,5 453,9 488,2 522,5 556,6 965 38 186,5 205,2 223,9 242,5 261,1 279,7 298,3 335,3 372,2 408,9 445,6 479,8 516,2 552,4 588,6 1 000 1 016 40 196,4 216,1 235,8 255,5 275,1 294,7 314,2 353,3 392,2 430,9 469,6 505,7 544,1 582,4 620,5 1 067 42 227,1 247,8 268,4 289,0 309,6 330,2 371,2 412,2 452,9 493,6 531,6 572,0 612,3 652,5 1 100 1 118 44 238,0 259,7 281,4 303,0 324,6 346,2 389,2 432,2 474,9 517,6 557,5 599,9 642,2 684,4 1 168 46 248,7 271,4 294,1 316,7 339,3 361,8 406,9 451,8 496,5 541,2 582,9 627,3 671,6 715,7 1 200 1 219 48 259,7 283,4 307,0 330,7 354,2 377,8 424,8 471,8 518,5 565,2 608,8 655,2 701,5 747,7 1 300 1 321 52 307,3 332,9 358,6 384,2 409,8 460,8 511,8 562,6 613,2 660,6 711,1 761,4 811,6 1 400 1 422 56 330,9 358,6 386,2 413,8 441,4 496,4 551,4 606,1 660,8 711,9 766,4 820,7 874,8 1 500 1 524 60 354,8 384,5 414,1 443,8 473,3 532,4 591,4 650,2 708,9 763,8 822,2 880,5 938,7 1 600 1 626 64 378,7 410,4 442,1 473,7 505,3 568,4 631,3 694,2 756,9 815,6 878,1 940,4 1002,6 1 700 1 727 68 503,3 536,9 604,0 671,0 737,8 804,5 866,9 933,4 999,7 1065,9 1 800 1 829 72 568,9 640,0 710,9 781,8 852,5 918,7 989,2 1 059,6 1129,8 1930 76 600,5 675,6 750,6 825,4 900,1 970,0 1 044,5 1 118,8 1193,0

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

106 Dĺžky a tolerancie dĺžok Rúry s vonkajším priemerom 324–1220 mm – max. dĺžka 12 m Rúrys vonkajšímpriemerom nad 1220mm–dĺžkykonzultovaťsvýrobcom Druhy dĺžok: a) výrobné b) približné – ±500 mm c) presné – tolerancie dohodnuté pri objednávke (Pre dosiahnutie požadovanej dĺžky sa rúry priečne zvárajú. Maxi- málna dĺžka jednej časti je 3 m) Ocele Ocele sú uvedené v prehľadovej tabuľke a tabuľke chemického zlože- nia a mechanických vlastností. Rúry sú vyrábané bez tepelného spraco- vania. Rúry sú vyrábané z plechov, ktorých stav zodpovedá príslušnej norme. Značenie ocelí podľa EN viď stranu 9. Tolerancie rozmerov a tvaru (informatívne hodnoty, neplatia pre všetky normy) Kolmosť rezu čela Vonkajší priemer (mm) Odchýlka kolmosti rezu (mm) 324–630 2 720–1020 3 1 220–1 620 4 1 820–2 220 5 Prevýšenie švíku zvaru Hrúbka steny (mm) Odchýlka (mm) t ≤ 8 ≤ 2,5 8 < t ≤ 14 ≤ 3,0 14 < t ≤ 40 ≤ 4,0 Vonkajší priemer Vonkajší priemer (mm) Maximálna odchýlka priemeru (mm) 324–1 020 (1 000) ±(0,5 %D + 1) 1 220–2 220 ±6 (5) Menšie hodnoty na základe dohody Ovalita koncov rúr (kruhovitosť) Pomer D/t Ovalita D/t < 50 max 1,4 % 50 ≤ D/t ≤ 100 1,4–2 % D/t > 100 ovalita sa nezaručuje Hrúbka steny Hrúbka steny Maximálna odchýlka t ≤ 5 mm –0,25/+0,30 mm 5 mm < t ≤ 10 mm –0,35/+0,45 mm t > 10 mm –0,50 mm/horná hranica obmedzená povolenou odchýlkou od teoretickej hmotnosti Chemické zloženie [%] Mechanické vlastnosti Re Rm A5 Normy Oceľ C Si Mn Pmax Smax Cr Ni Mo Cu Ostatné min min min max min min MPa ksi MPa MPa ksi % STN, ČSN 11 369 max.0,14 max.0,35 max.0,80 0,040 0,040 max.0,30 max.0,30 max.0,30 Al min.0,020 226 353 441 11 373 max.0,20 0,050 0,050 235 360 470 24 11 375 max.0,17 0,045 0,045 225 360 470 24 11 416 max.0,20 max.0,35 max.0,50 0,040 0,040 245 400 490 22 11 425 max.0,22 0,050 0,000 255 412 510 22 11 503 max.0,18 max.0,40 max.1,40 0,035 0,050 max.0,30 max.0,30 max.0,30 Al min.0,010 355 490 630 22 11 523 max.0,20 max.0,55 max.1,60 0,050 0,045 Al min.0,015 353 510 628 23 15 020 0,12–0,20 0,15–0,37 0,50–0,80 0,040 0,040 0,25–0,35 Al min.0,015 270 450 600 22 15 121 0,10–0,18 0,15–0,35 0,40–0,70 0,040 0,040 0,70–1,30 0,40–0,60 295 440 590 22 15 128 0,10–0,18 0,15–0,40 0,45–0,70 0,040 0,040 0,50–0,75 0,40–0,60 V 0,22–0,35 365 490 690 18 API 5L Grade A max.0,22 max.0,90 0,030 0,030 207 30 331 48 Grade B max.0,27 max.1,15 0,030 0,030 241 35 413 60 Grade X42 max.0,29 max.1,25 0,030 0,030 289 42 413 60 Grade X46 max.0,31 max.1,35 0,030 0,030 317 46 434 63 Grade X52 max.0,31 max.1,35 0,030 0,030 358 52 455 66 ASTM A 285 Grade A max.0,17 max.0,90 0,035 0,045 Grade B max.0,22 max.0,90 0,035 0,045 Grade C max.0,28 max.0,90 0,035 0,045 BS 3601 Grade 430 max.0,25 max.0,50 max.1,20 0,040 0,040 275 430 570 22 3602–2 Grade 430 max.0,25 0,10–0,35 0,61–1,40 0,030 0,030 250 430 550 23 Grade 490 max.0,22 0,10–0,40 0,91–1,60 0,030 0,030 325 490 610 21 6323–7 SAW 4 max.0,25 max.0,35 max.1,20 0,050 0,050 235 410 22 SAW 5 max.0,23 max.0,50 max.1,50 0,050 0,050 340 490 20 GOST 20 295 10 0,07–0,14 0,17–0,37 0,35–0,65 max.0,15 205 330 24 20 0,17–0,24 0,17–0,37 0,35–0,65 max.0,25 245 410 21 35 0,32–0,40 0,17–0,37 0,50–0,80 max.0,25 315 530 20 45 0,42–0,50 0,17–0,37 0,50–0,80 max.0,25 355 600 16 DIN 1615 St 33 175 290 540 17 1626 St 37.0 max.0,17 0,040 0,040 235 350 480 25 St 44.0 max.0,21 0,040 0,040 275 420 550 21 St 52.0 max.022 0,040 0,035 355 500 650 21 Priamosť Rúry sú vizuálne rovné. Odchýlka priamosti je 2 mm na 1 m dĺžky (0,002 x l). Celková odchýlka je súčin povolenej hodnoty a dĺžky rúry, hodnota však nesmie byť väčšia ako: – pri dĺžke do 6 m 10 mm – pri dĺžke 6–9 m 15 mm – pri dĺžke 9–12 m 20 mm Hmotnosť rúr Povolené odchýlky: –8%/+12% (+10%) od teoretickej hmotnosti

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

108 Zvar Rúry sú zvárané obojstranným zvarom pod tavivom (pozdĺžny zvar). Koeficient zvaru v = 0,75 – 1. Konce rúr Rúry sa dodávajú s koncami upravenými podľa noriem: DIN 2559 – 22 API 5L EN 10 208-1, 2 ČSN, STN 13 1075 (T < 10 mm bez úpravy, alebo dohoda) Úprava povrchu Rúry sa dodávajú: • bez povrchovej úpravy • s povrchovou úpravou: – štandardná asfaltová izolácia – asfalt + sklenená rohož (20 kV) – asfalt + zosilnená sklenená rohož (25 kV) – asfalt + tapatén + sklenená rohož (25 kV) – asfalt + PVC + sklenená rohož (35 kV) – povrch podľa normy DIN 30672 – náter farbou – extrudovaný polyetylén (v kooperácii) Skúšanie rúr Rúry sú skúšané podľa požiadaviek príslušných noriem. Prevádzajú sa nasledovné skúšky: vizuálna kontrola zvaru a povrchu, kontrola rozmerov, mechanické skúšky základného materiálu a zvaru (skúška ťahom, vrubovej húževnatosti a lámavosti), skúška vnútorným pretlakom, nedeštruktívne skúšanie zvaru, skúšky izolácie. Iné skúšky je možné dohodnúť. Značenie Na rúre sú vyrazené údaje: • výrobca • rozmery: vonkajší priemer x hrúbka steny • značka ocele • číslo tavby • výrobné číslo rúry • značka technickej kontroly • značka zvárača Atesty Atesty sa vystavujú podľa noriem: DIN 50049, EN 10204, ASTM A 530, API 5L Ďalšie výrobky prevádzky Zvarovňa rúr Okrem pozdĺžne zváraných rúr veľkých priemerov ponúka prevádzka Zvarovňa rúr aj ďalšie výrobky a služby: • plášte tlakových stabilných nádob • zvárané segmentové oblúky, prechody a ďalšie tvarovky • potrubia s prírubami • rozoberateľné zavodňovacie potrubia (pozinkované, s rýchlospojkami) • izolácie rúr a tvaroviek

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

109 Po dohovore ochrana vnútorného povrchu rúr plastovými zátkami. Valcované rúry Zväzok kruhového prierezu s priemerom max. 800 mm, max. hmotnosť 3 500 kg. Po dohode zväzok s prierezom šesťhranu. Štandardné spôsoby: Zväzok stiahnutý drôtom Zväzok stiahnutý cyklopáskou Cyklopáska podložená tapaténom Nadštandardné balenie: Konce rúr (zväzku) sú zabalené do PE-fólie alebo tapaténu a fólie. Presné rúry Zväzok kruhového prierezu s priemerom max. 800 mm, hmotnosť do 2 500 kg. Po dohode zväzok s prierezom šesťhranu. Štandardné spôsoby: Zväzok stiahnutý cyklopáskou Cyklopáska podložená tapaténom Nadštandardné balenie: Konce zväzku rúr zabalené do PE-fólie alebo iných materiálov Zväzok rúr zabalený do PE-fólie Drevené rohože okolo zväzku rúr ako mechanická ochrana Drevené bedne – rúry uložené voľne alebo vo zväzkoch Kombinácia rôznych druhov balenia Rúrové navarovacie tvarovky Kovové bedne Kartónové krabice uložené na drevenej palete Rúrové polotovary Základné balenie Kovové palety rozmerov 840 x 1240 x 860 mm (do 1 000 kg) Šesťhranné zväzky rúr Hydraulické rúry vo zväzkoch do 2 000 kg, s dĺžkou do 6 m zviazané cyklopáskou Podľa špecifikácií zákazníkov Kartónové krabice uložené na drevenej palete (do 1 000 kg) Drevené bedne – do 1 000 kg Veľkoobjemové vaky BIG – BAGS Palety z hranolov Balenie rúr

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

110 Výber skúšok sa riadi príslušnými normami, ktoré platia pre jednotlivé výrobky. Hodnoty platia pre rozmery a stav materiálu uvedený v normách.Pokiaľ nie je uvedené inak,vzťahujú sa na pozdľžne skúšky (smer odberu vzoriek). Mechanické vlastnosti rúr Skúška ťahom pri teplote okolia Zisťované hodnoty: Horná medza klzu ReH alebo 0,2% zmluvná medza Rp0,2 (MPa) Pevnosť v ťahu Rm (MPa) Ťažnosť (predľženie) pri pretrhnutí Amin. (%) EN 10002-1 je nahradená normou EN ISO 6892-1, DIN 50 145, ČSN/STN 42 0310, ASTM A370 a normy TDP Skúška ťahom pri zvýšenej teplote (voliteľná) Zisťované hodnoty: Zmluvná medza klzu Rp0,2 pri danej teplote (MPa) EN 10002-5, DIN 50 145, ČSN/STN 42 0312 Skúšky tvrdosti (voliteľné, po dohode, podľa požiadaviek a možností) Zisťované hodnoty: Hodnoty tvrdosti podľa jednotlivých použitých (možných) metód.Možnosť stanoviť približnú hodnotu medze pevnosti prepočítaním z hodnoty tvrdosti. Brinell : EN 10003, EN ISO 6506, DIN 50 351, ČSN 42 0371, ASTM E 10 Rockwell : EN 10004, EN ISO 6508, DIN 50 103, ASTM E 18 Vickers : EN ISO 6507, DIN 50 133, ASTM E 92, ASTM E 384 DIN 50 150 obsahuje tabuľky s informatívnym prepočtom “tvrdosť - pevnosť v ťahu Rm ”. Skúška rázom v ohybe pri teplote 20°C Skúška rázom v ohybe pri nízkych teplotách Možnosť vykonania skúšky závisí od rozmerov rúr. Zisťované hodnoty: Minimálna priemerná hodnota nárazovej práce KV (J). EN 10045-1, DIN 50 115, ČSN/STN 42 0381, ASTM A370 (ASME SA 370) Skúšky tečenia (creep) – nie sú predmetom preberania rúr, ocele sú skúšané dlhodobo pri overovaní technológie výroby. Zisťované hodnoty: Medza tečenia RT (t/A/T) je napätie, ktoré za dobu t pri teplote T spôsobí A (%) stredného trvalého pomerného predľženia meranej dľžky skúšobnej tyče. Napr. A =1 % za 10 000 hodín pri 500°C - RT 10 000/1/500 = 70 MPa. Medza pevnosti pri tečení RmT (t/T) je napätie, pri ktorého trvalom pôsobení pri teplote T je stredná doba do lomu t. Napr. napätie 100 MPa spôsobí pri teplote 600°C za 10 000 hodín lom súčiastky - RmT 10 000/600 = 100 MPa Údaje sú uvádzané v prílohách noriem a môžu byť použité pre výpočty. V súčasnosti sa v praxi používa druhá hodnota a pre pevnostné výpočty sa porovnáva v podcreepovej oblasti s medzou klzu za vyšších teplôt. Používa sa vždy nižšia hodnota. EN 10291 +Bbl 1, ČSN/STN 42 0351 (42 0302), ASTM E139 Skúšky únavy kovov – nie sú zahrnuté do TDP pre dodávky rúr. Skúšky mechanických a technologických vlastností rúr

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

111 Technologické vlastnosti rúr Skúška ohybom Skúškou sa preveruje schopnosť plastickej deformácie u kovových rúr s kruhovým prierezom.Rúra sa ohýba okolo kladky s určeným polomerom až do predpísaného uhla. Pritom nesmú vzniknúť viditeľné trhliny.Skúšajú sa rúry s priemerom do 65 mm. EN 10232 je nahradená normou EN ISO 8491,ČSN 42 0415.3, ASTM A370 (A 2,A 2.5) Skúška stlačením Vzorka sa stláča medzi doskami až kým vzdialenosť medzi nimi nedosiahne hodnotu H predpísanú normou. Táto závisí od ocele,konštanty tvárnenia C a rozmerov rúry. Po skončení skúšky nesmú byť na vzorke viditeľné trhliny a praskliny. EN 10 233 je nahradená normou EN ISO 8492, DIN 50 136, ČSN 42 0415.4,ASTM A370 (ASME SA 370) a normy TDP Skúška sa robí do priemeru 600 mm a s hrúbkou steny menšou ako 15% D. Skúška rozširovaním Do vzorky sa vtláča 60°kuželovitý třň, až kým percentuálne rozšírenie vonkajšieho priemeru dosiahne hodnoty uvedené v norme. Po skúšaní nesmú byť na vzorke viditeľné trhliny a praskliny. EN 10234 je nahradená normou EN ISO 8493, DIN 50 135, ČSN/STN 42 0415.5, ASTM A370 (ASME SA 370) a normy TDP Skúška sa robí do priemeru 150 mm a hrúbky steny 10 mm. Skúška lemovaním Koniec vzorky sa tvaruje do lemu, ktorý leží v rovine kolmej na os rúry,až sa dosiahne hodnota vonkajšieho priemeru lemu, ktorá je určená v norme výrobku. EN 10235 je nahradená normou EN ISO 8494, DIN 50 139, ČSN/STN 42 0415.6, ASTM A370 (ASME SA 370) a normy TDP Rozmery rúr: D do 150 mm, T do 10 mm. Skúška rozširovaním prstenca (krúžková skúška) Skúšobný prstenec sa rozširuje tŕňom až do lomu. Na povrchu okrem miesta lomu nesmú byť viditeľné trhliny a praskliny. EN 10236 je nahradená normou EN ISO 8495, DIN 50 137,ČSN/STN 42 0415.7 Rozmery rúr: D = 18 – 150 mm, T = 2 – 16 mm. Ťahová skúška prstenca Skúšobný prstenec sa zavesí na dva kruhové valce(čapy). Osi čapov sú rovnobežné, a čapy sú vzájomne pohyblivé. Čapy sa pohybujú od seba,čím zaťažujú prstenec v priečnom smere k jeho osi, až nastane lom.Mimo oblasti lomu by sa nemali inde vyskytovať trhliny. Skúška sa robí na rúrach s vonkajším priemerom nad 150 mm, s vnútorným priemerom nad 100 mm a s hrúbkou steny do 40 mm. EN 10237 je nahradená normou EN ISO 8496,DIN 50 138. Iné prídavné technologické skúšky Skúška pechovaním Skúšobný prstenec je umiestnený kolmo na podložku a je stláčaný (pechovaný) na hodnotu predpísanú výrobkovou normou. Reverzná skúška stlačením Používa sa pri elektricky zváraných rúrach. Vzorka je polkruhová (180°) a zvar je umiestnený na vrchole polkruhu.Vzorka sa stláča do roviny. Skúška zvaru ohybom Používa sa zistenie plasticity tavného zvaru. ISO 377 Oceľ a oceľové výrobky - Miesto odberu a príprava vzoriek a skúšobných telies pre mechanické skúšky

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

120 Ocele pre rúry pre časti strojov a chemicko-tepelné spracovanie - legované, Typ 26Mn5 podľa EN Oceľ 25CrMo4 sa používa pre strojné súčasti (viď s. 21 a 111). V EN 10216-2 sa uvádza aj ako kotlová oceľ so znížením obsahom P a S a zaručením obsahom Al. EN DIN BS NFA UNI ČSN,STN GOST PN-H ASTM JIS Oceľ W.Nr. Norm. Oceľ W.Nr. Norm. Oceľ Norma Oceľ Norma Oceľ Oceľ Oceľ Norm. Oceľ Norma Oceľ Norma Oceľ Norma Mn ocele 21Mn4 1.0469 17115 20Mn4 20G 4543 20G 84019 26Mn5 1.1161 10305-1 CFS7 6323-4 25G2 4543 28Mn6 1.1170 10083-2 28Mn6 1.1170 17200 150M28 970 28Mn6 35-552 C28Mn 13141 30G2 4543 30G2 84030/04 1330 A519 SCMn1 G4051 16Mn9 13320 1527 36Mn4 1.0561 17204 35G 4543 36Mn5 1.1167 17204 150M36 970-3 35M5 35-552 35G2 4543 - - 1335 A519 SMn438 G4052 (36Mn7) 14240 35G2 4543 38Mn6 1.1127 10297-1 36Mn6 40G2 4543 46Mn5 1.1128 46Mn7 1.0912 13250 45G2 4543 Mn-B ocele 20MnB5 1.5530 10083-3 20MB5 35-552 30MnB5 1.5531 10083-3 38MnB5 1.5532 10083-3 38MB5 35-552 Mn-Cr ocele 16MnCr5 1.7131 10084 16MnCr5 1.7131 17210 590M17 970 16MC5 35-551 16MnCr5 14220 18ChG 4543 5115 A519 SCr415 G4051 16MnCr5 1.7131 10297-1 14220 20MnCr5 1.7147 10084 20MnCr5 1.7147 17210 20MC5 35-551 20MnCr5 14221 18ChG 4543 - - (5120) A519 Mn-Cr-B ocele 16MnCrB5 1.7160 10084 14224 20ChGR 4543 27MnCrB5-2 1.7182 10083-3 33MnCrB5-2 1.7185 10083-3 39MnCrB6-2 1.7189 10083-3 Mn-Cr-Si ocele (30MnCrSi4) 1.71XY 14331 30ChGSA 4543 12MnCrSirMoTi 1.51XY POD2001 Mn-Cr-V ocele 27MnCrV4 1.8162 15231 Mn-Si ocele 10MnSi63 1.5125 09G2S 19281 - - - - - - (18MnSi6-3) 18G2S 5781 (25MnSi6-3) 25G2S 5781 37MnSi5 1.5122 38MS5 13240 35GS 5781 (20MnSi7) 1.51XY Pre Trip Mn-V ocele 20MnV6 1.5217 10294-1 20MnV6 1.5217 Gr.55 4360 20MV6 49-310 20MnV5 13220 18G2AV 84018 K01907 STKM20A G3445 (E410) 1.0509 10305-1 (StE460) 1.8905 17124 S470M 49-312 - - - - K12202 STKM20A G3445 Mo ocele 26Mo2 1.5417 10305-1 CFS9 6323-4 20MoCr3 1.7320 10084 20MoCr4 1.7321 10084 20MoCr4 1.7321 17210 Cr-Ni ocele 16NiCr4 1.5714 10084 16CrNi4 3115 SAE 15NiCr13 1.5752 10084 14NiCr14 1.5752 655M13 970 12NC15 16420 SNC815 G4052 31NiCr14 1.5755 (30NC12) 16440 30ChN3A 4543 3435 SAE 10NiCr5-4 1.5805 10084 (10NiCr6) 35NiCr6 1.5815 10083-3 17CrNi6-6 1.5918 10084 15CrNi6 1.5919 17210 (815M17) 970 16NC6 35-551 16CrNi4 16321 (12ChN2) Cr-Ni-Mo ocele 36CrNiMo4 1.6511 10083-3 36CrNiMo4 1.6511 17200 817M37 970-1 38NiCrMo4 40ChGNM 4543 9840 SAE 36CrNiMo4 1.6511 10297-1 34CrNiMo6 1.6582 10083-3 34CrNiMo6 1.6582 17200 817M40 970 35NiCrMo6 16343 36Ch2N2MA 4543 30CrNiMo8 1.6580 10083-3 30CrNiMo8 1.6580 17200 823M30 970 30CND8 35-556 30NiCrMo8 16430 30CrNiMo8 1.6580 10297-1 SNCM431 G4103 18CrNiMo7-6 1.6587 10084 17CrNiMo6 1.6587 17210 18NCD6 35-551 16326 Ni-Cr-Mo ocele 16NiCrMo2 16NiCrMo2 8617 A519 20NiCrMo2-2 1.6523 10084 21NiCrMo2 1.6523 17210 805M20 970 20NCD2 35-551 20NiCrMo2 16125 20ChGNM 4543 8620 A519 SNCM220 G4103 20NiCrMo2-2 1.6523 10297-1 41NiCrMo7-3-2 1.6563 10297-1 40NiCrMo73 40NiCrMo7 17NiCrMo6-4 1.6566 10084 17NiCrMo5 17NiCrMo5 14NiCrMo13-4 1.6657 10084 14NiCrMo134 1.6657 832M13 970 16NCD13 9310 A519 36NiCrMo16 1.6773 10083-3 35NiCrMo16 835M30 970 38NCD16 35-571 34NiCrMo16 39NiCrMo3 1.6510 10083-3 26NICrMo8-5 1.6931 26NiCrMo85 1.6931 16431 18NiCrMo14-6 17NiCrMo14 1.3533 17230 Cr ocele 38Cr2 1.7003 10083-3 38Cr2 1.7003 17200 38C2 35-552 38Cr2 46Cr2 1.7006 10083-3 46Cr2 1.7006 17200 42C2 35-552 45Cr2 5045 A519 17Cr3 1.7016 10084 17Cr3 1.7016 17210 523M15 970-1 18C3 14120 15Ch 4543 (5015) A519 SCr415 G4104 20Cr4 1.7027 17210 28Cr4 1.7030 10084 28Cr4 1.7030 17200 530A30 970 30Ch 4543 5130 A519

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

121 EN DIN BS NFA UNI ČSN,STN GOST PN-H ASTM JIS Oceľ W.Nr. Norm. Oceľ W.Nr. Norm. Oceľ Norma Oceľ Norma Oceľ Oceľ Oceľ Norm. Oceľ Norma Oceľ Norma Oceľ Norma 34Cr4 1.7033 10083-3 34Cr4 1.7033 17200 530A32 970-1 32C4 35-552 34Cr4 14141 35Ch 4543 - - 5132 A519 SCr430 G4052 37Cr4 1.7034 10083-3 37Cr4 1.7034 17200 530M36 970-1 38C4 35-553 38Cr4 14140 38Ch 4543 5135 A519 SCr435 G4052 41Cr4 1.7035 10083-3 41Cr4 1.7035 17200 530A40 970-1 42C4 35-552 41Cr4 14148 40Ch 4543 40H 84030 (5140) A519 SCr440 G4051 41Cr4 1.7035 10297-1 41Cr4 1.7035 17204 - (14151) 40Ch 4543 40H 84030 (5140) A519 SCr440 G4051 100Cr6 1.3505 683-17 100Cr6 1.3505 17230 535A99 970-1 100C6 35-565 100Cr6 14109 ‘Ch15 801 LH15 84041 52100 SUJ2 G4805 Cr-Mo ocele 18CrMo4 1.7243 10084 18CD4 35-551 18CrMo4 15124 20ChM 4543 - SCM418 G4052 25CrMo4 1.7218 10083-3 25CrMo4 1.7218 17200 708A25 970-1 25CD4 35-552 25CrMo4 15130 30ChM 4543 4130 A519 SCM420 G4105 25CrMo4 1.7218 10297-1 25CrMo4 1.7218 17204 CFS10 6323-4 (27CD4) 15130 30ChM 4543 4130 A519 SCM420 G4105 30CrMo4 1.7216 10297-1 30CrMo4 30ChM 4543 34CrMo4 1.7220 10083-3 34CrMo4 1.7220 17200 708A37 970-1 34CD4 35-552 34CrMo4 15141 35ChM 4543 4135 A519 SCM435 G4052 34CrMo4 1.7220 10297-1 34CrMo4 1.7220 17204 42CrMo4 1.7225 10083-3 42CrMo4 1.7225 17200 708A40 970-1 42CD4 35-552 42CrMo4 15142 38ChM 4543 4140 A519 SCM440 G4052 42CrMo4 1.7225 10297-1 42CrMo4 1.7225 17204 CFS11 6323-4 4142 A519 (SCM4) G4052 50CrMo4 1.7228 10083-3 50CrMo4 1.7228 17200 50CD4 35-552 50CrMo4 4150 A519 SCM445 G4052 100CrMo7-3 1.3536 683-17 100CrMo7 1.3537 17230 100CD7 35-565 100CrMo7 Cr-Mn-Mo ocele 12CrMnMoV8-6 1.79XY (POD 90) 16CrMnMoV8-7 1.79XY (BTR110) POD2000 15CrMnMo9 1.79XY 15CMD9 Cr-V ocele 42CrV6 1.7561 15241 (30CrV9) 1.76XY 15230 51CrV4 1.8159 10083-3 50CrV4 1.8159 17200 735A50 970-1 50CV4 35-552 50CrV4 15260 50ChGFA 14959 6150H A519 SUP10 G4801 Cr-Mo-V ocele 15CrMoV5-9 1.8521 17211 15CrMoV5-10 1.7745 15CrMoV6 1.7734 15CDV6 15CrMoV6 21CrMoV5-7 1.7709 10269 21CrMoV57 1.7709 17240 20CDV6 35-559 24CrMoV55 15320 25Ch1M1F 20072 30CrMoV9 1.7707 10250-3 30CrMoV9 1.7707 17200 15330 30Ch3MF 4543 31CrMoV9 1.8519 10085 31CrMoV9 15330 30Ch3MF 4543 31CrMoV10 32CrMoV12-9 10085 32CrMoV1210 1.7765 32CDV12 40CrMoV13-9 1.8523 10085 39CrMoV139 1.8523 17211 897M39 970-1 40CDV13 35-590 Cr-Al-Mo ocele 34CrAl6 1.8504 14340 (38Ch2Ju) 4543 32CrAlMo7-10 1.8505 10085 34CrAlMo5-10 1.8507 10085 34CrAlMo5 1.8507 17211 30CAD6.12 34CrAlMo7 K23510 A355 41CrAlMo7-10 1.8509 10085 41CrAlMo7 1.8509 17211 905M39 970 40CAD6.12 35-552 41CrAlMo7 15340 38Ch2MJuA 4543 K24065 A355 SACM645 G4202 31CrMo12 1.8515 10085 31CrMo12 1.8515 17211 722M24 970 30CD12 32CrMo12 34CrAlNi7-10 1.8550 10085 34CrAlNi7 1.8550 17211 (16347)

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

122 Ocele pre rúry pre tlakové účely - legované, Typ 16Mo3 podľa EN EN DIN BS NFA UNI ČSN,STN GOST PN-H ASTM JIS Oceľ W.Nr. Norma Oceľ W.Nr. Norm. Oceľ Norma Oceľ Norm. Oceľ Oceľ Oceľ Norma Oceľ Norm. Oceľ Norma Oceľ Norma Standard Mn ocele (P295GH) 1.0481 - 17Mn4 1.0481 17175 440 3059-2 TUE275 49-211 11481 14G2 4543 - - Gr.C A106 STPT480 G3456 - - 17Mn4 1.0481 17175 - - TUE275 49-211 - 13030 - - - - Gr.C A178 - - - - 17Mn4 1.0481 17175 - - TUE275 49-211 - - - - - - Gr.C A210 - - - - 17Mn4 1.0481 17175 - - TUE275 49-211 - - - - - - WPC A234 - - Gr.C2 A556 (P310GH) 1.0482 - 19Mn5 1.0482 17175 - - TU52c 49-213 - - - - - - Gr.D A178 STB510 G3461 (P355GH) 1.0473 - 19Mn6 1.0473 17155 - - TS52C 49-243 - - - - - - - - - - Mn + Nb,V ocele 20MnNb6 1.0471 10216-2 - - - - - - - - - - - - - - - - 17MnV4 17MnV4 12025 Mo ocele 16Mo3 1.5415 10216-2 15Mo3 1.5415 17175 243 3059-2 TU15D3 49-213 16Mo3 15020 - - 16M 74252 - - - - 16Mo3 1.5415 10217-2 15Mo3 1.5415 17177 243 3606 TU15D3 49-215 - 15020 - - 16M 74252 - - - - 16Mo3 1.5415 10217-5 15Mo3 1.5415 17177 - - - - - - - 16Mo3 1.5415 10253-2 15Mo3 1.5415 2609 - - - - - - - - - - TS15D3 49-243 - - - - - - - - - - - - 16Mo5 1.5423 - - - 16Mo5 - - - - - T1,T1a,T1b A209 STBA12 G3462 - - - - - - 16Mo5 - - - - - P1 A335 STPA12 G3458 20Mo5 1.5419 10213-2 - - 245 3606 - - - - - - - - A692 A692 STBA13 G3462 8MoB5-4 1.5450 10216-2 261 3606 Cr - Mo ocele 25CrMo4 1.7218 10216-2 26CrMo4-2 1.7219 10216-4 26CrMo4 1.7219 17173 (15CrMo2-5) - - - - - TU15CD2-05 49-213 - - - - - - T 2 A213 STBA20 G3462 - - - - - - TU15CD2-05 49-213 - - - - - - P2 A335 STPA20 G3458 13CrMo4-5 1.7335 10216-2 13CrMo44 1.7335 17175 620 3059-2 TU13CD4-04 49-213 14CrMo3 15121 15ChM 4543 15HM 74252 T12 A213 STBA22 G3462 13CrMo4-5 1.7335 10253-2 13CrMo44 1.7335 2609 620-440 3604-1 TU13CD4-04 49-215 P12 A335 STPA22 G3458 - - - - 620 3606 - - - - - - - - - 10CrMo5-5 1.7338 10216-2 - - 621 3604-1 TU10CD05-05 49-213 - - - - - T11 A213 STBA23 G3462 10CrMo5-5 1.7338 10253-2 - - 621 3604-2 - - - - - - - - P11 A335 STPA23 G3458 - - 621 3606 - - - - - - - - - - - - 10CrMo9-10 1.7380 10216-2 10CrMo910 1.7380 17175 622-490 3059-2 TU10CD09-10 49-213 12CrMo910 15313 10Ch2M 5520 - - T22 A213 STBA24 G3462 10CrMo9-10 1.7380 10253-2 10CrMo910 1.7380 2609 622 3604-1 - - - - - - P22 A335 STPA24 G3458 11CrMo9-10 1.7383 10216-2 - - 622 3606 - - - - - - 12CrMo12-10 1.7381 17176 - - - - - - T21 A213 12CrMo12-10 1.7381 P21 A335 X11CrMo5 1.7362 10216-2 12CrMo195 1.7362 17176 625 3604-1 TUZ10CD5-05 49-213 17102 15Ch5M 550 T5,T5b,T5c A213 STBA25 G3462 X11CrMo5 1.7362 10253-2 12CrMo195 1.7362 17176 625 3606 TUZ12CD5-05 49-215 17102 15Ch5M 20072 P5,P5b,P5c A335 STPA25 G3458 (X12CrMo7) (1.7368) - - (T7) A213 (X12CrMo7) (1.7368) - - - - - - - - - - - (P7) A335 - - X11CrMo9-1 1.7386 10216-2 X12CrMo91 1.7386 17176 629 3059-2 TUZ10CD9 49-213 - 17116 - - - - T 9 A213 STBA26 G3462 X11CrMo9-1 1.7386 10253-2 629 3604-1 - - - - - - - - P9 A335 STPA26 G3458 Cr-Mo-V ocele, legované s B, Cu, Nb, Ni, Ti, W 17CrMoV10 1.7766 590 15323 7CrMoVTiB10-10 1.7378 T24 A213 7CrMoVTiB10-10 1.7378 P24 A335 8CrMoNiNb910 1.6770 640 15418 (12CrV2-2) (1.75XY) 15110 - - 14MoV6-3 1.7715 10216-2 14MoV63 1.7715 17175 660 3604-1 14DCV6 49-213 15128 - - (16CrMoV3-5-5) (1.77XY) - - - - - - 15229 - - - - - - - - (12CrMoV4-3-2) (1.77XY) - - - - - - - 12Ch1MF 20072 - - - - - - 20CrMoV13-5-5 1.7779 10216-2 20CrMoV135 1.7779 17176 - - - - - 15423 - - - - - - - - X10CrMoVNb9-1 1.4903 10216-2 629-590 3059-2 TUZ10CDVNb09-01 49-213 - 17119 - - - - T91 A213 STBA28 G3462 X10CrMoVNb9-1 1.4903 10253-2 TUZ10CDVNb09-01 49-213 - 17119 - - P91 A335 STPA28 G3458 X20CrMoV11-1 1.4922 10216-2 X20CrMoV121 1.4922 17175 762 3059-2 - 17134 - - - - X20CrMoV11-1 1.4922 10216-2 X20CrMoV121 1.4922 17175 762 3604-1 - 17134 - - - - 7CrWVMoNb9-6 T23 A213 HCM 2S X11CrMoWVNb9-1-1 T/P911 A213 X10CrWMoVNb9-2 T/P92 A213 STBA29 11CrWCuMoVNbNB T/P122 A213 HCM12A Ni ocele (10Ni9) (1.56XY) - - - - TU10N9 49-215 18Ni9 - - - - - Gr.7 A333 - - - - TU10N9 49-215 18Ni9 - - - - - Gr.7 A334 12Ni14 1.5637 10216-4 10Ni14 1.5637 17173 503LT 3603 TU10N14 49-215 18Ni14 16222 - - - - Gr.3 A333 STPL450 G3460 12Ni14 1.5637 10253-2 10Ni14 1.5637 17173 503LT 3603 TU10N14 49-215 18Ni14 16222 - - - - Gr.3 A334 STBL450 G3464 X12Ni5 1.5680 10216-4 12Ni19 1.5680 17173 16527 X10Ni9 1.5682 10216-4 X8Ni9 1.5662 17173 509LT 3603 TUZ6N9 49-215 X12Ni09 17501 Gr.8 A333 X10Ni9 1.5682 1.5662 17173 509LT 3603 TUZ6N9 49-215 X12Ni09 17501 - - - - Gr.8 A334 Ni-Mn ocele 11MnNi5-3 1.6212 10216-4 11MnNi53 1.6212 17173 13MnNi6-3 1.6217 10216-4 13MnNi63 1.6217 17173 15NiCuMoNb5-6-4 1.6368 10216-2 (WB36) T/P36

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

123 Pevnosť Tvrdosť v ťahu Vickers Brinell Rockwell Rockwell N/mm2 HV 10 HB HRB HRC 255 80 76,0 270 85 80,7 41,0 285 90 85,5 48,0 305 95 90,2 52,0 320 100 95,0 56,2 335 105 99,8 350 110 105 62,3 370 115 109 385 120 114 66,7 400 125 119 415 130 124 71,2 430 135 128 450 140 133 75,0 465 145 138 480 150 143 78,7 495 155 147 510 160 152 81,7 530 165 156 545 170 162 85,0 560 175 166 575 180 171 87,1 595 185 176 610 190 181 89,5 625 195 185 640 200 190 91,5 660 205 195 92,5 675 210 199 93,5 690 215 204 94,0 705 220 209 95,0 720 225 214 96,0 740 230 219 96,7 755 235 223 770 240 228 98,1 20,3 785 245 233 21,3 800 250 238 99,5 22,2 820 255 242 23,1 835 260 247 (101) 24,0 850 265 252 24,8 865 270 257 (102) 25,6 880 275 261 26,4 900 280 266 (104) 27,1 915 285 271 27,8 930 290 276 (105) 28,5 950 295 280 29,2 965 300 285 29,8 995 310 295 31,0 1030 320 304 32,2 1060 330 314 33,3 Porovnanie pevnosti v ťahu a tvrdosti podľa Vickersa, Brinella a Rockwella (DIN 50 150) Pevnosť Tvrdosť v ťahu Vickers Brinell Rockwell Rockwell N/mm2 HV 10 HB HRB HRC 1095 340 323 34,4 1125 350 333 35,5 1155 360 342 36,6 1190 370 352 37,7 1220 380 361 38,8 1255 390 371 39,8 1290 400 380 40,8 1320 410 390 41,8 1350 420 399 42,7 1385 430 409 43,6 1420 440 418 44,5 1455 450 428 45,3 1485 460 437 46,1 1520 470 447 46,9 1555 480 (456) 47,7 1595 490 (466) 48,4 1630 500 (475) 49,1 1665 510 (485) 49,8 1700 520 (494) 50,5 1740 530 (504) 51,1 1775 540 (513) 51,7 1810 550 (523) 52,3 1845 560 (532) 53,0 1880 570 (542) 53,6 1920 580 (551) 54,1 1955 590 (561) 54,7 1995 600 (570) 55,2 2030 610 (580) 55,7 2070 620 (589) 56,3 2105 630 (599) 56,8 2145 640 (608) 57,3 2180 650 (618) 57,8 660 58,3 670 58,8 680 59,2 690 59,7 700 60,1 720 61,0 740 61,8 760 62,5 780 63,3 800 64,0 820 64,7 840 65,3 860 65,9 880 66,4 900 67,0 920 67,5 940 68,0 Prepočet hodnôt tvrdosti pre kovové materiály je uvedený aj v norme EN ISO 18265, ktorá obsahuje aj odkazy na normy pre meranie tvrdosti podľa jednotlivých metód ( aj ISO/TR 10108 a ASTM E 140).

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

124 Prehľad TDP pre skupiny rúr podľa účelu použitia Druh rúr – účel použitia EN DIN BS NF A UNI ČSN,STN GOST PN-H ASTM A JIS ISO ASME SA Preoceľovékonštrukcie-str.14 10210-1 17121,17124 49-501 420250 8731 A500 G3444 630-2 (10025) (17100) (1050,19281) A501 Prečastistrojovavšeobecné 10294-1 1629,1630 6323/1,2 49-311 663 420250 8731 74219 A53 G3445 2937 použitie-str.16 10297-1 17200 49-312 7729 (84018) A519 2938 10083-1-3 17204 (84019) 10084 17210 (84023/7) Preteplotuokolia-str.22 10216-1 1629,1630 3601 49-112 7287 420250 8731,(1050) 74219 A53 G3454 9329-1 49-210 (84023/7) G3455 Prezvýšenéteploty(kotlové)-str.34 10216-2 17175 3059/1,2 49-211 5462 420251 8731 74252 A106,A192 G3456 9329-2 3602-1 49-213 TU14-3-190 (84024) A209,A210 G3458 3604-1 TU14-3-460 A 213, A 335 G 3461 4543,20072 A 556 G 3462 Zjemnozrnnýchocelí-str.42 10216-3 17179 Prenízketeploty-str.44 10216-4 17173 3603 49-215 5949 420165 A333,A334 9329-3 Pretepelnévýmeníky-str.48 10216-2 17173(17174) 3606 49-215 5462 420165 550 A179,A178 G3461 6758 10216-4 17175(17177) 49-243 5949 420251 1060 A214 G3462 6759 (28180,28181) 49-245 A333.A334 Prezávitovaniaazváranie-str.54 10224 2440,2441 1387 49-115 8863 420250 3262 74220 A53 G3452 65 10255 (2442),2460 6363 74200 A795 559 Potrubnérúry 10208-1 2470-1/1629 7088 API5L 3183 prehorľavémédiá-str.56 10208-2 2470-2/17172 ISO3183-1,2 Olejárskerúry-str.58 API5CT 11960 ISO11960 Presnébezšvíkovéťahané 10305-1 2391-2 6323/1,4 49-310 7945 420260 8733 74240 A519 G3445 3304 zastudena–konštrukčné-str.60 49-312 12132,21729 (74220) Prehydraul.valcetypu PresnérúryzocelítypuE355,St52,11523,11503 HPZaHP-str.72 TypHPZ–prekonečnéopracovanievnútornéhppovrchu,typHP–opracovanénahotovo(H8,H9) Prehydraul. obvodytypuHPL-str.76 10305-4 2391-2c/2445-2 7416 49-330 7945 420260 74245 A822 JOHS-102 Vstrekovacierúry-str.84 Rúrysúdodávanélennazákladedohody(ČSN426718,DIN73000,ISO8535-1) Ložiskovérúry-str.85 ISO683-17 17230 RúrysúobvykledodávanénazákladedojednanýchTDP Presnézváranékalibrované 10305-3 2394-2 6323/1,5 49-646 7947 420142 10707 74241 A513 G3445 3306 -str.86 (10305-5) (2395-2) (426713) Presnézváranéťahané 10305-2 2393-2 6323/1,6 7946 420142 A513 3305 zastudena-str.88 10305-6 426714 A512 Rúrovénavarovacietvarovky-str.94 10253-1,2 2609 1965-1 49-186 ŽP-05-05 A234,A420 3419 Oceľovérúryveľkýchpriemerovzváranéoblúkom NormyTDPviďprehľadovútabuľkunastrane102 T l a k o v é

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

125 Železiarne Podbrezová a.s. Kolkáreň 35, 976 81 Podbrezová, Slovenská republika ústredňa tel: +421/48/6451111 http: //www.zelpo.sk, www.oceloverury.sk e-mail: admin@zelpo.sk Predaj • predaj presných za studena ťahaných rúr: tuzemsko +421/48/645 3085, 645 3080, 645 3077 export +421/48/645 3041, 645 3045, 645 3046 • predaj valcovaných rúr: tuzemsko +421/48/645 3081, 645 3074 export +421/48/645 3041, 645 3034, 645 3046, 645 3037 • predaj tvaroviek a zváraných rúr: tuzemsko +421/48/645 3083, 645 3075 export +421/48/645 3034, 645 3037 • predaj výrobkov z rúr: tuzemsko +421/48/645 3076 export +421/48/645 3045, 645 3076 • predaj blokov: tuzemsko +421/48/645 3083 export +421/48/645 3040, 645 3034 • fax: +421/48/645 3032, 645 3042, 645 3072 Obchodné zastúpenia: PIPEX Italia S.p.A. Via Paleocapa 10, 28041 Arona (Novara), Taliansko tel.: +39/0322/235511 fax: +39/0322/44688 e-mail: info@pipex.it www.pipex.it ŽP TRADE Bohemia a.s. Ztracená 272, 161 00 Praha 6, Česká republika tel.: +420/235 301190, 235 300 748 fax: +420/235 300748 e-mail: info@zptrade.cz www.zptrade.cz SLOVRUR Sp. z o.o. ul. Brandwicka 138, 37-464 Stalowa Wola, Poľsko tel.: +48/15/844 80 45-6, 844 80 51, 844 80 95 fax: +48/15/842 02 34 e-mail: dz.handlowy@slovrur.pl www.slovrur.pl Kontakty

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/

Vydal: Železiarne Podbrezová, a.s. oddelenie marketing jún 2011 (7. vydanie) Grafický dizajn: ENTERPRISE, spol. s r. o r.o. Banská Bystrica

http://www.floowie.com/cs/cti/priruckajun2011sk/