Řízení a údržba průmyslového podniku, březen 2012
Řízení a údržba průmyslového podniku, březen 2012
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/16 Orbitální svařování 22 Ochranná zařízení 28 Zvyšování efektivity operátorů
www.udrzbapodniku.czwww.udrzbapodniku.cz
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/Revoluce v preventivní údržbě
CMMS®
PROACTINANCE / CMMS®
INSPECT
– automatizace preventivní a autonomní údržby
■ Váš kapesní elektronický zápisník a zdroj informací o zařízení
■ Určený pro pracovníky údržby, mazače a operátory
■ Inspekční sběr informací ze zařízení
■ Mazací plány a výkon mazací služby
■ Měření a sběr provozních dat
■ Pracovní příkazy a výkazy
■ Automatická identifikace strojů pomocí RFID kódů
■ Barevné strojové grafy a formuláře
■ Automatické vyhodnocení výjimek a překročení mezí
■ Automatická generace obchůzek, přenos dat a požadavků na práci
CMMS®
PROACTINANCE a SW pro řízení údržby
CMMS®
CHECKER
– kapesní zkoušečka strojů pro údržbáře
■ Automatická diagnostika a odhalení poruch stroje
■ Zobrazení poruch na barevných strojových diagramech
■ Sběrač dat a měřicí přístroj s gigantickou pamětí 4 GB
■ Změření a automatická diagnostika stroje během dvou minut
■ Automatická identifikace strojů pomocí RFID kódů
■ Automatizace měření 5 snímači na ložisku
■ Opakovatelné uchycení snímačů rychlokonektorem
na ložiskových maznicích
CMMS s. r. o.
Zbraslavská 22/49
159 00 Praha 5
cmms@cmms.cz
www.cmms.cz
2011
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 1
REDAKCE
Vydavatel
Michael J. Majchrzak
Šéfredaktor
Lukáš Smelík
Odborná spolupráce
Petr Moczek, Martina Bojdová,
Monika Galbová, Zdeněk Mrózek, Petr Klus,
Kamil Hanák
Předseda redakční rady
Zdeněk Votava
Redakční rada
Václav Legát, Tomáš Hladík, Ondrej Valent
Libor Keller, František Helebrant,
Vladislav Marek, Lubomír Sláma, Juraj Vitkaj
Věra Pelantová, Juraj Grenčík,
Hana Pačaiová, Miroslav Rakyta
REKLAMA
Account Manager
Miroslava Pyszková
mob.: +420 777 793 392
e-mail: mp@udzbapodniku.cz
Grafické zpracování
Eva Nagajdová
TISK
Printo, spol. s r. o.
REDAKCE USA
Bob Vavra
Kevin Campbell
Amara Rozgusová
REDAKCE POLSKO
Tomasz Kurzacz
VYDAVATEL
Trade Media International, s. r. o.
Mánesova 536/27
737 01 Český Těšín
Tel.: +420 558 711 016
Fax: +420 558 711 187
www.udrzbapodniku.cz
ISSN 1803-4535
MK ČR E 18395
Milan Katrušák
ředitel
mk@udrzbapodniku.cz
Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů
nebo na změny jejich nadpisů.
Nevyžádané texty nevracíme.
Redakce neodpovídá za obsah
reklamních materiálů.
Časopis je vydáván v licenci
CFE Media.
Vážení čtenáři,
první hřejivé sluneční paprsky se již prodírají do našich kanceláří i do prostor Vašich
průmyslových závodů. Skřivánčí zpěv však ještě stále přebíjí krákání černých vran, které
zatím nebyly zahnány návalem navrátivšího se ptactva, které letos plánuje své tažení z jihu
o nějaký ten kilometr delší, protože na rozdíl od dalších evropských miliard se jim přes
Řecko zřejmě nechce. V každém případě je jasné, že jaro se již rozhodlo, že i přes posled-
ní mocný sněhový protiútok brzy vstoupí mezi nás. A stejně jako příroda dostává signál
ke zvýšení rozmanitých aktivit, pro nás tento čas znamená, že opět nastala doba elektro-
technických manévrů. Po loňském nestandardním dubnovém termínu se naštěstí – zřejmě
v nějaké parafrázi velikonočního pravidla „po prvním jarním úplňku“ – výstavy vracejí
k původnímu měsíci březnu.
Kvůli nedávným změnám v českém výstavnictví si zřejmě mnozí z Vás kladli hamle-
tovskou otázku Amper, či „neAmper“ (respektive Electron). Ačkoli se k Vám jistě dosta-
ly lecjaké informace, jak to však letos všechno dopadne… tak tuto polemiku si necháme
do dalšího vydání, čímž Vám také nabízím možnost vyjádřit se k celé této problematice
(ať už přímo, nebo na našich sociálních sítích). Vzhledem k zaměření našeho časopisu
kvitujeme s povděkem, že padlo rozhodnutí přidružit k loni vzniklému Electronu výstavu
For Industry (její 11. ročník), kde se náš časopis bude poprvé prezentovat svou vlastní expo-
zicí. Znamená to, že ať už se rozhodnete pro kterýkoli veletrh, můžete si v katalogu najít
umístění naší společnosti Trade Media International, s. r. o., kde Vás společně s redakcí
časopisu Control Engineering Česko rádi uvítáme.
Ani březnové vydání našeho časopisu ovšem není zaměřeno pouze na novinky, které
si sami budete moci osahat přímo na výstavách, ale po únorovém, mírně obměněném
vydání se vrací série článků z různých oblastí Vašich závodů. Právě u příležitosti nad-
cházejících elektrotechnických a automatizačních žní jsme pro Vás vybrali jako hlav-
ní téma sérii článků z dílny našich amerických kolegů, která pojednává o problematice
motorů, pohonů a možných úspor elektrické energie. Abyste si mohli úspory opravdu
ověřit, naleznete v tomto čísle také nejaktuálnější průzkum trhu zaměřený na užívání
multimetrů v průmyslových provozech, v němž připomínáme, že moderní přístroje již
nejsou pouze obyčejnými volt- či ampérmetry. Ani tradiční sekce zabývající se řešení-
mi z oblasti elektrotechniky nepřišla zkrátka. Milovníci řešení z oblasti automatizační
techniky by jistě neměli opomenout článek amerických specialistů ze společnosti ABB
o možnostech zvyšování efektivity operátorů, zato by měli nahlédnout do problematiky
naplňování „zelených“ představ výrobců strojů a zařízení očima specialisty společnosti
Schneider Electric. Zde si také dovolím malou odbočku, abych Vám doporučil aktuální
rozhovor s novým generálním ředitelem české pobočky Schneider Electric Jaroslavem
Žlábkem, který naleznete právě v tomto vydání časopisu Control Engineering Česko nebo
později na našich internetových stránkách.
Velice zajímavým důkazem toho, že řešení, tak často prezentovaná našimi informač-
ními kanály, jsou realizovatelná i v provozech, kde by se to nemuselo jevit jako možné,
se jeví další příspěvek. Článek s názvem Štíhlý vývoj produktů při-
náší výhody pro výrobu ukazuje, jak dokázala dobrými rozhodnu-
tími managementu růst společnost, jež vyrábí komerčně dostupné
vybavení dětských hřišť. Můžete nám tedy věřit, že i nadále bude-
me hledat rady, jak uspořit tam, kde je to možné, ale hlavně smys-
luplné, přesto si na závěr neodpustím jeden povzdech… na rozdíl
od některých členů naší vlády.
Přeji Vám ničím nerušenou četbu, hodně obchodních kontaktů
na veletrzích, ale hlavně veselý začátek jara…
EDITORIAL
Lukáš Smelík
Šéfredaktor
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/Přeložené texty jsou v tomto časopi-
se umístěny se souhlasem redakce
časopisu “Plant Engineering Magazine
USA” vydavatelství CFE Media. Všech-
na práva vyhrazena. Žádná část tohoto
časopisu nemůže být žádným způsobem
a v žádné formě rozmnožována a dále šířena
bez písemného souhlasu CFE Media. Plant
Engineering je registrovanou ochrannou
známkou, jejímž majitelem je vydavatelství
CFE Media.
8
Březen 2012
ČÍSLO 2 (22) ROČNÍK V
Co vám říká vaše relé?
Velká průmyslová firma nedávno nainstalovala mikroprocesorová ochranná
relé, aby na větším počtu motorů nahradila původní elektromechanická
nadproudová relé. Chtěla využít všechny funkce nových jednotek
a povolila funkci proudové nerovnováhy. Docházelo však k téměř
okamžitému vypínání relé.
Co se tam dělo?
48
Zaostřeno
Jsou čeští OEM dostatečně
zelení?
4 FORUM
Revoluce v rychlosti
a flexibilitě – FANUC M – 1iA Series
5 Chcete prodloužit dobu výměny
pneumatických komponent?
Vyzkoušejte osvědčenou kvalitu
od firmy NORGREN!
6 Kdo je EFNMS?
8 TÉMA Z OBÁLKY
Co vám říká vaše relé?
11 Najděte správná data
pro odůvodnění modernizace
elektrického systému
12 Jak neinstalovat vysoce
účinný motor
14 Údržba pohonů a úspory
16 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ
Automatizované orbitální systémy
svařování zefektivňují kontroly
prováděné v průběhu procesu
19 Teplota 120 °C?
Vteřinová lepidla Loctite®
!
20 Kontrola kvality ovzduší v čistých
průmyslových prostorech
22 ELEKTROTECHNIKA
Vyberte ochranná zařízení správně
24 To vše a chipsy k tomu
27 Galvanické oddělení
a prodloužení USB
28 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA
Zvyšování efektivity operátorů
31 Firma DISTRELEC na veletrhu
AMPER v Brně
32 Co je na programování nejtěžší?
Začít.
34 ÚDRŽBA & SPRÁVA
Štíhlý vývoj produktů přináší
výhody pro výrobu
39 Ochranné systémy DAG-TS
v prostředí s nebezpečím výbuchu
ČÁST 1.
41 PRŮZKUM TRHU
Multimetry plní roli univerzálních
nástrojů také ve sféře průmyslu
43 Multimetry DMG a elektroměry DME
44 TOP PRODUKTY
ARSIQA uvádí na trh nový produkt
AROP START aneb jak ještě více
vyhovět zákazníkům
46 OMC 8000 – PLC s širokou
podporou měřicích funkcí
47 Tisk kvalitních štítků z mobilu
48 ZAOSTŘENO
Jsou čeští OEM dostatečně zelení?
Odstranit problémy vašich motorů můžete tím,
že porozumíte relé.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 3
16 Strojní inženýrství
Automatizované orbitální systémy
svařování zefektivňují kontroly
prováděné v průběhu procesu
28 Automatizační technika
Zvyšování efektivity operátorů
22 Elektrotechnika
Vyberte ochranná zařízení správně
Současné orbitální systémy svařování využívají rozmanitých
automatizovaných vlastností, jako např. shromažďování dat,
programování a skutečný postup svařování, které pomáhají
svářečům dokončit přesnější, vysoce kvalitní svary, a tím
zvýší pravděpodobnost toho, že vyhoví kontrolám prováděným
během procesu.
Procesní průmysl přichází celosvětově každý rok o zhruba
20 miliard dolarů z důvodu narušení procesů, což představuje
asi 5% celkového objemu výroby. Studie naznačují, že 80%
těchto ztrát by se dalo zabránit a že z těchto zbytečných ztrát
je 40% způsobeno především chybami operátorů.
Technici energetických systémů mají na výběr ze široké nabídky ochranných
zařízení. Zvolit jističe, nebo pojistky? Použít omezovač proudu, nebo nikoli?
Byla by zemní ochrana vhodnou volbou, i když ji předpisy nevyžadují?
ONLINE WWW.LINKEDIN.COM/E/GH/2038915/
Internetový portál LinkedIN sdružuje sourodé pracovní skupiny po celém světě. Prostřednictvím LinkedIN se můžete spo-
jit s odborníky ze všech koutů země nebo třeba jen z jiné strany republiky. Po zaregistrování skupiny se aktivně můžete podílet
na různých diskusích, vkládání příspěvků, nabízet či poptávat pracovní pozice v oboru.
Vstupte do naší skupiny a diskutujte nad pojednáním dlouholetého údržbáře, který se nebál říct, jaký je současný stav údržby
v ČR... Více na www.linkedin.com/E/GH/2038915
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/4 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
FÓRUM
P
ražskésídlospolečnostiFANUC
hostilo ve dnech 22. a 23. února
2012 předváděcí akci řady
nových robotů FANUC M-1iA, která
představila společnostem, jež uvažují
o zefektivnění svých výrobních proce-
sů, nebo společnostem, které se výro-
bou, manipulací či montáží malých
dílů již zabývají, tuto žhavou novin-
ku na poli průmyslových robotů.
Akce byla rovněž určena firmám,
které prozatím o robotizaci neuva-
žují, ale pátrají po zajímavé inspira-
ci pro budoucí rozvoj svého podniku.
FANUC Robotics Czech se tak rozho-
dl úspěšný model M-1iA představit
české odborné veřejnosti podrobněji
neždoposudapomocizdejšímfirmám
využít v zahraničí ověřené know-how.
Při praktické prezentaci předsta-
vili techničtí pracovníci FANUC
M-1iA na třech robotických buňkách:
Conector assembly cell, High speed
colour sorting cell a High speed tool
bit arranging cell. V ukázkách prak-
tických aplikací byly prezentovány
kombinace robotů z rodiny M-1iA
s vizuálními systémy. Z aplikací bylo
předvedeno například vysokorychlost-
ní třídění tablet podle barev, vysoko-
rychlostní sbírání nástrojových břitů
z běžícího dopravníku nebo přesná
montáž pinů průmyslového konektoru.
Názorná práce robotů M-1iA spo-
lečně s vyčerpávajícím slovním
doprovodem specializovaných tech-
niků firmy FANUC dávala tušit, co
můžeme očekávat od dalšího bloku
akce „Revoluce v rychlosti a flexibi-
litě“, a to potvrzení poznané skuteč-
nosti, že robotická řada M-1iA je série
lehkých kompaktních robotů s uni-
kátní konstrukcí využívající paralel-
ní kinematiku, která poskytuje pod-
statně vyšší možné rychlosti a lepší
opakovatelnost v porovnání s kon-
venčními průmyslovými a montáž-
ními roboty.
„M-1iA Series = úspora vašich pro-
vozních nákladů“ je marketingové
motto společnosti FANUC pro řadu
průmyslových robotů.
Podívejme se tedy nejdříve na přední
technické vlastnosti produktu M-1iA.
Robot M-1iA se vyrábí ve dvou vari-
antách, jež jsou využitelné pro spoustu
aplikací a mohou být instalovány růz-
ným způsobem.
Šestiosá varianta M1iA/0,5A dispo-
nuje tříosým zápěstím, které je extrém-
ně flexibilní a univerzální v porovnání
s tradičními SCARA roboty. Varianta se
čtyřmi osami nabízí rychlost až 3 000
stup./sekundu a je ideální pro vysoko-
rychlostní sbírání a balení. Pro tyto
roboty se navíc nabízí 3 různé způso-
by montáže, kde v základní variantě
je pouze robot, dále je možná varian-
ta s montáží na stůl a s integrovaným
podstavcem a třetí varianta představu-
je montáž robota s upevněním na strop
nebo pod úhlem.
Již v úvodu je zmiňována nízká hmot-
nost pohybující se v rozmezí od 14
do 17 kg. Tato novinka od FANUCu
rovněž disponuje velice kompaktní-
mi rozměry a dovoluje využití robo-
ta i na malém pracovním prostoru.
Šestiosý design umožňuje podávání
dílů i ze strany nebo pod úhlem přímo
do pracovní zóny a tím zvyšuje využi-
telnost svého pracovního prostoru. Díky
flexibilní montáži a nízké hmotnosti je
možné využít robota samostatně nebo
jej jednoduše integrovat do stávající
manuální nebo automatické výrobní
linky s možností bezpečné práce, pokud
je zde přítomen lidský faktor. Navíc je
zde možnost zabudovat kamery s vyu-
žitím unikátního FANUC iRVision –
integrovaný kamerový systém zvyšu-
je flexibilitu robota použitím funkcí
kamerového navádění nebo aplikací
s využitím vizuální kontroly.
A jak se co do kvality liší robotická
řada FANUC M-1iA od ostatních robo-
tů? Především zmiňme skutečnost, že
M-1iA vyvrací zažité způsoby využi-
tí robotizace, tzn. z finančně náklad-
né a prostorově náročné záležitosti se
stává snadná a rychlá automatizace
výroby, šetří náklady a zároveň v sou-
časné době tak cenný výrobní prostor
a přitom nabízí možnost integrace mezi
pracovníky výroby.
Paralelní kinematika není novinkou
v oblasti průmyslové automatizace, nic-
méně její využití v šestiosém provedení
integrovaném do jediného celku spolu
s možností adaptivních systémů, jako
například iRVision nebo Force Sensing,
je unikátní a nemá na současném trhu
přímou konkurenci.
Za zásadní a neoddiskutovatelnou
výhodu M-1iA považujeme minimál-
ní náklady na oživení takového zaří-
zení, protože pro většinu aplikací je
M-1iA z větší části skoro hotový All-
in-One produkt, který dle požadavků
může obsahovat veškerý SW a HW dle
opce. Není nezbytně nutné hledat a slo-
žitě integrovat produkty třetích stran
do systému.
Shrňme tedy možnosti uplatnění
a využití robotické řady M-1iA v praxi
výrobních podniků:
■ montáž drobných dílů nebo elek-
tronických součástek
■ sbírání a třídění, také za pomoci
vizuální kontroly
■ manipulace s drobnými díly
do 1 000g
■ operace na manuálních linkách –
kontrola, rework, třídění atd.
■ pájení, šroubování, odjehlování
plastových dílů
■ etiketování a značení produktů
Link na webové stránky s informa-
cemi o M-1iA SERIES
http://www.fanucrobotics.cz/cs/
Products/A_Industrial-Robots/M-1iA.
aspx
Revoluce v rychlosti
a flexibilitě –
FANUC M – 1iA Series
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 5
F
irmaNorgrenjevýhradnídoda-
vatel pneumatických prvků
a automatizačních systémů
v České republice a na Slovensku.
Ze svého sídla v Žamberku s pomo-
cí obchodních a technických speci-
alistů poskytuje svým zákazníkům
veškeré služby pro úspěšné aplikace
v nejrůznějších oblastech strojíren-
ské výroby, od výroby komerčních
a kolejových vozidel až po energeti-
ku, automobilový, chemický, textil-
ní, farmaceutický nebo potravinář-
ský průmysl.
Hlavním výrobním programem spo-
lečnosti Norgren jsou pneumatické
pohony, ventily, ventilové terminály,
úpravny a regulátory vzduchu, šrou-
bení a hadice. Pobočka v Žamberku
úzce spolupracuje s výrobní a vývo-
jovou základnou Norgrenu v Brně
- Modřicích, ale i s ostatními závo-
dy v Evropě. To umožňuje navrhovat
a dodávat komponenty pro řízení a kon-
trolu toku vzduchu a kapalin v širokém
sortimentu a podle požadavků zákazní-
ka, a to jak z oblasti OEM, tak z oblasti
údržby technologických celků.
V průběhu mnoha let získala firma
Norgren bohaté zkušenosti, které pře-
dává svým zákazníkům, aby se stali
úspěšnějšími na celosvětovém trhu.
Naší filozofií je nalezení správných
inženýrských řešení zhotovených
zákazníkovi na míru a dodávání cenově
dostupných, spolehlivých a ověřených
výrobků a technologií. Vysoce kvalifi-
kovaní technici a specialisté poskytu-
jí zákazníkům veškerý servis a pora-
denství, aby nalezli optimální řešení
a zvýšili spolehlivost a výkon zaříze-
ní. Dosažení tohoto úspěchu umožňu-
jí aplikace, které jsou chytré, efektiv-
ní a snižují celkové náklady výrobcům
i uživatelům.
Ing. Lumír Biskup
tel.: +420 721 370 639
e-mail: biskup@cz.norgren.com
www.norgren.cz
Chcete prodloužit dobu výměny
pneumatických komponent? Vyzkoušejte
osvědčenou kvalitu od firmy NORGREN!
HLEDÁTEsystémového
integrátora?
Hledejte na správném místě:
www.integratori.controlengcesko.com
®®
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/6 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
FÓRUM
Představení EFNMS
Evropská federace národních
společností pro údržbu (European
Federation of National Maintenance
Societies, EFNMS) je nezisková
organizace sdružující a zastřešují-
cí národní společnosti pro údržbu
ve 22 evropských zemích. Posláním
EFNMS je rozvíjet profese údržby,
podporovat inovace v údržbě a roz-
šiřovat povědomí o významu údrž-
by a řízení fyzických aktiv. Členem
EFNMS je od roku 2006 i Česká spo-
lečnost pro údržbu (ČSPÚ).
Organizace EFNMS již vstoupi-
la do páté dekády své existence –
byla založena v roce 1970 v němec-
kém Duisburgu zástupci pěti zemí:
Francie, Velké Británie, Norska,
Švédska a Nizozemí. Řada členských
zemí, tedy jednotlivých národních spo-
lečností pro údržbu, se pak rychle roz-
růstala až na dnešních 22 členů, jako
poslední přibyly společnosti pro údrž-
bu z Rakouska (MFA), Řecka (HMS)
a Litvy (LTPIA).
Struktura EFNMS
Nejvyšším orgánem EFNMS je valná
hromada, v níž jsou jedním delegátem
zastoupeny všechny členské společ-
nosti. Valná hromada se schází dvakrát
ročně a společně rozhoduje o všech akti-
vitách EFNMS. Valná hromada volí
předsedu EFNMS, kterým je v součas-
né době Alex Stuber ze švýcarské spo-
lečnosti Fmpro.
S předsedou EFNMS úzce spolupra-
cuje předsednictvo (Board of Directors),
stálá pracovní skupina volená valnou
hromadou, která zajišťuje podporu
jak valné hromadě, tak i předsedovi
EFNMS.
Srdcem EFNMS je pět pracov-
ních skupin zvaných committees,
jež jsou zodpovědné za oblasti Asset
Management, Health and Safety (bez-
pečnost a ochrana zdraví), Maintenance
Benchmarking, Certification (cer-
tifikace „Evropský manažer údrž-
by“) a Training (vzdělávání v údrž-
bě). Committees mají vždy 5-10 členů
a jejich úkolem je vytvářet výstupy uži-
tečné jak pro členy EFNMS, tak i pro
členy národních společností.
ČSPÚ je člen EFNMS
Od roku 2003 se Česká společnost
pro údržbu (ČSPÚ) stala pozorova-
telem při EFNMS a o tři roky poz-
ději pak byla přijata za právoplatné-
ho člena. Delegátem ČSPÚ ve valné
hromadě EFNMS a zároveň předse-
dou Evropské komise pro vzdělává-
ní (European Training Committee)
je od roku 2006 Tomáš Hladík, člen
předsednictva ČSPÚ. V dalších pracov-
ních skupinách jsou za ČSPÚ zastou-
peni Tomáš Palma z České rafinér-
ské a. s. (European Benchmarking
Committee) a Pavel Bartejs z firmy
Lafarge (European Health and Safety
Committee).
Časopis MaintWorld – evropský maga-
zín údržby
EFNMS ve spolupráci s finskou
společností pro údržbu Promaint
vydává časopis Maintworld, který
je zájemcům z celého světa distribu-
ován zdarma. Časopis v anglickém
jazyce přináší v každém čísle články
a zajímavé informace z oblasti údrž-
by, asset managementu, spolehlivosti
a technologií používaných v údržbě,
jež jsou doplněny o případové studie
„best practice“.
Potkáme se na konferenci
Euromaintenance 2012
Každé dva roky EFNMS spo-
lečně s některou členskou společ-
ností spoluorganizuje konferenci
EUROMAINTENANCE. Letošní
ročník této významné mezinárod-
ní akce proběhne v květnu v srbském
Bělehradě ve spolupráci se srbskou spo-
lečností pro údržbu DOTS. Pravidelně
se na této konferenci setkávají nejlepší
přednášející z celého světa a odborníci
na údržbu a asset management ze všech
průmyslových odvětví, aby se podělili
o své inovativní myšlenky, zkušenosti
a know-how.
Kontaktujte EFNMS
Na webových stránkách EFNMS
(www.efnms.org) najdete řadu infor-
mací o EFNMS i jejích členech, pra-
covních skupinách – komisích a jejich
aktivitách. Najdete zde i úplné znění
stanov EFNMS a informace o pláno-
vaných akcích organizovaných a pod-
porovaných EFNMS.
Tomáš Hladík, člen ČSPÚ
Kdo je EFNMS?
Zástupci na valné hromadě EFNMS
(Mnichov 2010).
Členské země EFNMS.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/9
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/8 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
TÉMAZOBÁLKY
ché tradiční tepelné nadproudové motorové
ochrany.
Základní ochrana motoru, vyžadova-
ná většinou elektrotechnických předpisů,
je zajištěna pomocí relé. Obvyklé jsou dva
typy: elektromechanické zařízení, jako je
tradiční „nadproudové“ relé a digitální relé.
Elektromechanické relé je jednofunkč-
ní zařízení, ale digitální relé obvykle chrá-
ní před mnoha hrozbami, jako je přetížení,
ztráta fáze, nadproud atd.
Digitální motorové ochranné relé je slo-
žitější zařízení, ale poskytuje vyšší míru
ochrany než tradiční elektromechanické
relé. Protože jedno zařízení provádí všech-
na měření a může provádět velmi rychlé
výpočty, lze monitorovat složité parametry
a následně chytře jednat. Digitální motorové
ochranné relé může komunikovat s řídicím
systémem pro účely monitorování a preven-
tivní údržby, a vydává alarmy s popisnými
údaji, které lze použít pro rychlé odstraňo-
vání problémů. Díky poklesu cen digitálních
motorových ochranných relé v posledních
letech je používá stále více firem a častokrát
i u méně výkonných motorů než v minulos-
ti. Nicméně protože uživatelé nemusejí mít
mnoho zkušeností s těmito relé, nemusejí
znát ty nejlepší způsoby jejich využití.
Tepelné přetížení
Když relé zobrazuje tuto zprávu o vyso-
ké teplotě motoru a motor vypne, hledejte
změny, které mohly zvýšit zatížení, jako je
natržený dopravníkový pás, zablokovaný kus
surového materiálu nebo poškozené ložisko.
Tepelná přetížení detekovaná digitálními relé
nejsou ve skutečnosti důsledkem vysoké tep-
loty. Příčinou je překročení normálního prou-
duvmotoruanastaveníčinitelezatížení,které
následně sleduje tepelný model naprogramo-
vaný do relé. Tento model odhaduje teplotu
motoru na základě proudu. Některá sofistiko-
vaná relé využívají vstup z teplotních senzorů
na vinutí, ale často jen za účelem „postrčení“
tepelného modelu, pokud je vypočtená teplota
menší než to, co měří senzor.
Příliš častá spuštění jsou další příčinou
přehřívání a relé se schopností dynamické-
ho tepelného přetížení motor ochrání. Motor
vyrobený podle standardů NEMA je určen
k provedení dvou spuštění ze studena bez
poškození. Ve vztahu k tepelnému modelu to
znamená, že motor využívá přibližně 50%
své dostupné tepelné kapacity (I2t) u jedno-
ho spuštění. Proto platí, že je-li motor během
V
elká průmyslová firma nedávno
nainstalovala mikroprocesoro-
vá ochranná relé, aby na větším
počtu motorů nahradila původní
elektromechanická nadproudová
relé. Chtěla využít všechny funkce nových
jednotek a povolila funkci proudové nerov-
nováhy. Docházelo však k téměř okamžité-
mu vypínání relé. Co se tam dělo?
Po určitém prošetření firma zjistila pří-
činu: Důlkovou korozí zasažené kontak-
ty spouštěcího stykače motoru snižovaly
proud k jedné motorové fázi. Pokud by pro-
blém přetrvával, pravděpodobně by způso-
bil přehřívání motoru, a možná i zkrátil jeho
životnost. Pokud by firma nevěděla, že fázo-
vé proudy byly nevyvážené, mohlo by to vést
ke zbytečnému přezkoumání motoru, který
nebyl příčinou problému, nebo dokonce
i ke snížení zatížení ve snaze omezit zahřívá-
ní. Digitální relé umožnilo rychle najít sku-
tečnou příčinu.
Mnoho funkcí digitálních ochranných relé
motoru lze použít pro odstraňování problé-
mů s motory, ale pro operátory mohou být
neznámé, protože jsou zvyklí na jednodu-
Mark Pollock
Littelfuse Startco
Co vám říká
vaše relé?
Odstranit problémy
vašich motorů
můžete tím, že
porozumíte relé.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 9
spouštění přerušen, rychle bude ohrožen
poškozením a relé by se mělo přerušit. „Tepel-
ná kapacita“ vychází z motorových specifika-
cí zadaných do relé uživatelem a lze ji přizpů-
sobit pro motory chlazené ventilátorem, které
ke spuštění nevyžadují plných 50% tepelné
kapacity.
K výhodám dynamického tepelného
modelu patří to, že je přesnější než samot-
ný teplotní senzor ve vinutí, není omezen
na diskrétní místa ve vinutí motoru a rych-
leji reaguje na náhlé změny. Navíc, protože
sleduje teplotu motoru tak přesně, může ope-
rátora ochránit před restartováním motoru,
Alarm Možná příčina Doporučená akce
Tepelné
přetížení
Motor běží nad jmenovitým proudem nebo byl spuštěn několikrát bez
adekvátního zchlazení mezi starty.
Nechte motor zchladit na bezpečnou teplotu, než provedete spuštění znovu;
zkontrolujte na relé prodlevu mezi restarty pro plánování doby opětovného spuštění.
Po restartu zkontrolujte, zda motor běží na, nebo pod jmenovitým proudem, a podle
potřeby snižte zatížení. Jde-li o vícemotorovou aplikaci (např. dopravníkový pás),
zajistěte, aby motory byly vyvážené a dobře spolu vzájemně spolupracovaly. (Viz
dokument společnosti Littelfuse Startco: Výběr motoru pro pohony pásových
dopravníků.) V datovém protokolu relé. Zkontrolujte tepelnou kapacitu potřebnou
pro spuštění motoru a zajistěte, že relé je nastaveno ak, aby umožnilo reset co
nejdříve to bude bezpečné.
Nadproud Závada izolace na vinutí motoru nebo poškozený/zkratovaný kabel. Okamžitě odpojte motor od proudu a hledejte příznaky poškození zkratem
na kabeláži a v motoru. Před opětovným přivedením proudu otestujte izolaci
a zkontrolujte spálené pojistky.
Nerovnováha
proudu
Závada vinutí, špatné připojení vinutí nebo poškozený vodič. Může to rovněž
signalizovat problém s napájením.
Zkontrolujte svorky motoru a další místa na špatné připojení, zkontrolujte a/nebo
otestujte vinutí motoru na závady a zkontrolujte napájení.
Ztráta fáze, proud Motor nepřijímá proud z jedné z fází, což může znamenat problém s napájením,
kabeláží nebo pojistkami.
Zkontrolujte pojistky na přívodním vedení a/nebo motoru pro příslušnou fázi.
Zkontrolujte rozpojení obvodu v kabelu. Zkontrolujte připojení ke svorkám motoru.
Bezpečně zkontrolujte, zda je na fázi přítomno napětí.
Ztráta fáze, napětí Problém s napájením, kabeláží nebo pojistkami. Bezpečně zkontrolujte, zda je přítomno napětí na hlavní přívodu nebo napájecím
panelu pro příslušnou fázi. Zkontrolujte kabeláž a pojistky před problémovým
místem, zda není rozpojený obvod.
Obrácení fáze Nesprávné připojení fázových kabelů ke svorkám motoru. Zkontrolujte připojení ke svorkám motoru. Ověřte pořadí fází a opravte problém
se zapojením.
Zemní zkrat Zkrat mezi fází a zemí. Zkontroluje kabeláž, připojení ke svorkovnici a vinutí motoru na poškození nebo
příznaky zkratu k zemi. Otestujte izolační odpor pro potvrzení spojení.
Přepětí Problémy s kvalitou napájení ze zdroje napájení. Zkontrolujte monitory kvality napájení. Motor pokud možno nespouštějte.
Podpětí Problémy s kvalitou napájení z důvodu zdroje napájení, přetíženého
transformátoru, přílišné délce kabelů a příliš velkého počtu motorů startujících
najednou.
Zkontrolujte monitory kvality napájení. Spouštějte motory jeden po druhém.
Zkontrolujte provedení systému, zda je transformátor správně dimenzován a délky
kabelů jsou odpovídající.
Nadměrná teplota Senzory teploty mohou indikovat extrémní teplotu motoru, okolního prostředí
nebo ložisek. Kanály pro ventilaci vzduchu mohou být zablokované, proud
motoru může kolísat nebo může existovat stav nerovnováhy. Ložiska mohou být
opotřebená nebo způsobovat nadměrné tření.
Zkontrolujte chladicí žebra motoru a zda všechny další chladicí opatření/kanály
fungují správně. Očistěte motor od nadměrného prachu a nečistot. Zkontrolujte
hlášení o proudu a nerovnováze na relé. V případě potřeby upravte ventilaci
místnosti. Zkontrolujte ložiska, v případě potřeby je namažte nebo je vyměňte,
jsou-li poškozená.
Zablokování Zatížení se zvýšilo nad rámec schopnosti motoru nebo došlo k mechanickému
zablokování.
Zkontrolujte motor na přítomnost mechanického zablokování, vadných ložisek
nebo jiných problémů, které by mohly bránit rotoru v otáčení. Zkontrolujte, zde
se nezměnilo zatížení.
Podproud Zatížení motoru se drasticky snížilo nebo v případě aplikace s čerpadlem může
čerpadlo běžet naprázdno.
Zkontrolujte motor na přítomnost mechanického zablokování, vadných ložisek
nebo jiných problémů, které by mohly bránit rotoru v otáčení. Zkontrolujte, zde
se nezměnilo zatížení.
Nešvary motorů,
diferenciální
Diferenciální ochrana se obvykle používá pro zajištění plné ochrany vinutí
a rychlou detekci zkratů mezi vinutím.
Zkontrolujte, zda ochranné relé motoru měří malý proud zemního spojení.
Pokud ano, zkontrolujte přítomnost zkratů ve vinutí motoru poblíž okraje vinutí.
Zkontrolujte zbytek vinutí na případná mezifázová spojení.
Podfrekvence/
nadfrekvence
Problém s napájením. Zkontrolujte nastavení frekvence relé motoru a ověřte, zda je k motoru připojeno
správné napájení. Aby nebyly odečty a ochranná měření zkresleny při použití
frekvenčního měniče (VFD), povolte na ochranné relé motoru funkci sledování
frekvence. To umožní úpravu vypočtených hodnot podle výstupní frekvence VFD.
Neschopnost
zrychlovat
Mechanické zablokování, nadměrné tření nebo zatížení motoru nad rámec jeho
kapacity.
Zkontrolujte relé motoru na související jevy (přetížení nebo přerušení kvůli
zablokování). Zkontrolujte motor na přítomnost mechanického zablokování,
vadných ložisek nebo jiných problémů, které by mohly bránit rotoru v otáčení.
Zkontrolujte, zda se nezměnilo zatížení.
Nedostatečná rychlost/
nadměrná rychlost
Zátěž tlačí nebo táhne motor. Jednou z takových aplikací je dopravníkový pás. Zkontrolujte, zda zátěž funguje tak, jak má. Ve vícemotorovém systému
zkontrolujte, zda jsou motory náležitě sladěny. (Viz dokument společnosti
Littelfuse Startco: Výběr motoru pro pohony pásových dopravníků.)
Tabulka 1: Odstraňování problémů
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/10 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
TÉMA ZOBÁLKY
když je motor ještě příliš horký. Napro-
ti tomu elektromechanická nadproudo-
vá ochrana motoru se ochlazuje rych-
leji než motor, což může operátorovi
dovolit restartovat motor za nebezpeč-
né teploty.
Digitální motorové ochranné relé
navíc specifikuje „dobu pro restarto-
vání“ takže operátor bude vědět, kdy
je motor dostatečně chladný pro nové
spuštění. Tím se předejde zklamání
z nutnosti neustálé kontroly, zda je už
restart přípustný a umožňuje mezitím
provádět jiné úkony.
Zablokování
Tato zpráva zobrazuje, zda proud
motoru přesahuje nastavenou hodno-
tu (menší než startovací proud) v reži-
mu běhu. Říká operátorům, aby hleda-
li problém u zátěže namísto u motoru.
Žádanou hodnotu pro tuto funkci (stej-
ně jako všechny žádané hodnoty relé)
lze chránit heslem, a zabránit tak ope-
rátorovi a dalším osobám v její změně.
S ochranou proti zablokování musí
být relé dostatečné chytré, aby vědělo,
kdy je motor v režimu spouštění, kdy
dočasně deaktivuje ochranu proti zablo-
kování. Bez této schopnosti byste muse-
li určit časovou prodlevu, po níž by se
předpokládalo, že se motor spustil.
Ochrana proti zablokování může dete-
kovat mechanické zablokování v moto-
ru, nebo závažné přetížení, které motor
zastavilo a brzy by způsobilo extrémní
poškození.
Některá ochranná relé motoru mají
režim redukovaného nadproudu, který
se liší od režimu zablokování. Lze jej
aktivovat, aby dočasně snížil žádanou
hodnotu nadproudu při provádění údrž-
by na obvodu motoru, když motor běží.
Protože má rychlou reakční dobu, může
snížit energii obloukového výboje uvol-
něnou během zkratu.
Proud zemního zkratu
Pokud relé vykazuje zemní zkrat,
označovaný také jako zemní spoje-
ní, příčinou je pravděpodobně zkrat
ve vinutí nebo ve vstupním zapojení
anebo opotřebená či roztavená izolace.
Když motor není pod proudem, zkon-
trolujte odpor vinutí motoru. Pokud
nevykazuje problém, opatrně zkont-
rolujte vstupní kabeláž na zemní spoj
a ujistěte se, že používáte ochranné
pracovní prostředky.
Mnoho závodů modernizuje systé-
my uzemněné přes odpor pro sníže-
ní rizika obloukového výboje. Mnoho
tradičních zemních relé nebylo navr-
ženo pro tento typ systému a předpo-
kládá velké proudy zemního spojení.
Pro detekci zemních spojení v systému
s uzemněním přes odpor mají nověj-
ší digitální motorová ochranná relé
možnost akceptovat vstupy z citlivých
proudových transformátorů.
Další metodou detekce spojení fáze
se zemí je použití relé monitorujícího
izolaci. Tradiční zemní relé deteku-
jí spojení měřením proudu u transfor-
mátoru a některá poškození moto-
ru mohou nastat dříve, než relé obvod
přeruší.
Relé monitorující izolaci zabrání
motoru ve spuštění, pokud detekuje
zemní spojení, a tím zabrání případné-
mu poškození. Nicméně u uzemněné-
ho systému nelze použít monitor izola-
ce, když je motor pod proudem.
Další alarmy relé
Elektronická motorová ochranná
relé mají mnoho alarmů, které mohou
pomoci při odstraňování problémů.
Obvyklé jsou následující zprávy:
■ Nerovnováha proudu – Nerov-
nováha mezi třemi fázemi. Typickou
příčinou je to, že pokud máte stykač,
jeden z kontaktů je postižen důlkovou
korozí a snižuje proud v jedné fázi.
■ Ztráta fáze, proud – Jedná fáze
má nulový proud. Dvě zbývající vinu-
tí musejí pracovat usilovněji a zahří-
vají se, což může rychle způsobit
poškození.
■ Obrácení fáze, proud – K tomu-
to dochází, když pracovník připojí
ke svorce nesprávnou fázi.
■ Podproud – Ukazuje na ztrátu
zatížení nebo běh čerpadla naprázdno.
■ Podpětí nebo přepětí – Pokud je
napětí příliš nízké, může to poškodit
motor. Je-li napětí příliš vysoké, bude
namáhána izolace.
■ Nerovnováha napětí – Ukazuje,
že jedna fáze má jiné napětí než jiné,
což je často způsobeno problémem
s napájením nebo s transformátorem.
■ Podfrekvence nebo nadfrekven-
ce – Frekvence vstupního napětí (VA)
je pod nebo nad žádanou hodnotou.
■ Neschopnost zrychlit a nedosta-
tečná rychlost – Používá vstup otáč-
koměru a poskytuje informace o moto-
ru a zatížení, například údaj o tom, že
se motor otáčí příliš pomalu.
■ Motorový diferenciál, proud –
Používá přídavné proudové transfor-
mátory pro detekci malých proudo-
vých ztrát ve vinutí, které by mohly
vést k zemním spojením.
Shrnutí
Manažeři závodů mohou pomocí
digitálních relé ušetřit čas při odstra-
ňování problémů a lépe chránit moto-
ry. S tím, jak ceny relé klesají a závody
mají nedostatek pracovníků, manažeři
mají v ruce pádný argument pro nahra-
zení starších tepelných nadproudových
ochran moderními zařízeními.
Účinnosti podle normy EISA 2007
NEMA EPAct (1992-2001)
Standardní (před r. 1992)
Účinnostmotoru(%)
Normy pro účinnost (motory typu TEFC, 1800 ot./min)
Výkon motoru (k)
Snímek poskytla společnost: Littetfuse Startco
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 11
Najděte správná data pro odůvodnění
modernizace elektrického systému
V
posledních letech bylo nesmírně obtížné odůvodnit
a získat souhlas pro projekty elektrického napájení,
a globální recese tuto situaci ještě zhoršila. I když
velká a rychle stárnoucí instalovaná základna volá
po modernizaci, vedení firem obecně schvalují jen projek-
ty, které mají konkrétní vyčíslitelné ekonomické přínosy.
To je důvodem, proč 41% respondentů v nedávném prů-
zkumu organizace ARC Advisory Group uvádělo „ušlou
výrobu“ a „náklady na poruchy“ jako primární odůvodnění
pro projekty na modernizaci elektrorozvodných systémů.
Odůvodnění založené jen na modernizaci na nejnovější verzi
není úspěšnou strategií, stejně jako výměna elektrických
napájecích systémů z důvodu amortizace prostředků. Téměř
všichni koneční uživatelé, s nimiž organizace ARC hovořila,
používají elektrické napájecí systémy, které jsou již dávno
za bodem úplného odepsání, takže jen 6% respondentů uvá-
dělo amortizační náklady jako odůvodnění modernizace.
V současné atmosféře šetření na investičních výdajích spo-
lečnost ARC doporučuje, aby uživatelé odůvodňovali moder-
nizace nebo výměny elektrických napájecích systémů zdů-
razněním nákladů na ušlou výrobu a nákladů na poruchy.
Při jednání s CEO nebo CFO je to mnohem účinnější strate-
gie, než jen zaměření na amortizační náklady, nebo dokonce
snaha používat argumenty zastaralosti, zvýšení výkonu nebo
četnosti závady.
Plánování projektu
Plánování migračního projektu může být záludné. Někte-
ří průmysloví lídři mají zavedeny zásady pro správu životní-
ho cyklu, které usnadňují proces plánování. Nicméně většina
respondentů, 72%, neměla tyto zásady pro správu životní-
ho cyklu zavedeny a „ušlou výrobu“ uvádělo 28% respon-
dentů jako primární důvod spuštění procesu plánování
modernizace.
Dalším problémem při plánování je modernizace ochran-
ných a kontrolních systémů založených na zařízeních, která
se už nevyrábějí nebo je již výrobci nepodporují, jako jsou
elektromechanická relé. Průzkum ukázal, že 63% respon-
dentů plánuje modernizovat své ochranné a kontrolní sys-
témy s těmito zařízeními, pokud jsou tyto systémy založe-
ny na zařízeních, která lze nahradit formátem a funkčností
identickými komponenty, jako jsou relé. Aktuální stav těch-
to zařízení není při rozhodování o modernizaci rozhodují-
cím faktorem. Nejdůležitějším faktorem je reputace zařízení,
pokud jde o jeho spolehlivost a odolnost, i když se již nevyrá-
bí, protože životní cyklus zařízení bude trvat ještě mnoho let.
Povzbuzujícím zjištěním bylo to, že 78% respondentů
nahradilo své zastaralé ochranné a kontrolní systémy v rámci
výměny výkonových zařízení, zejména pokud to bylo pro-
vedeno v rámci plánované odstávky pro preventivní údržbu,
modernizaci vybavení apod. Tyto ochranné a kontrolní systé-
my by obvykle nebyly vyměněny dříve, protože čas, náklady
a úsilí potřebné pro výměnu těchto systémů společně s poten-
ciální odstávkou výroby by neodůvodňovaly dřívější výmě-
nu, zejména pokud důvod k výměně byla výhradně moder-
nizace versus selhání zařízení.
Společnost ARC doporučuje, aby uživatelé zavedli zása-
dy pro správu životního cyklu ustavením týmu se zástupci
z několika oborů, od vedení závodu až po provoz, technické
zajištění a údržbu.
Uživatelé by měli modernizovat také své ochranné a kon-
trolní systémy založené na zařízeních, která se momentál-
ně vyrábějí nebo jsou podporované dodavateli, aby zajisti-
li dostupnost náhradních dílů, když budou vyměňovat své
zastaralé ochranné a kontrolní systémy v rámci jejich výmě-
ny napájecího vybavení.
Rozsah projektu
Rozsah migračního nebo modernizačního projektu je
další otázkou. Například možnosti výměny za formátově
a funkčně identické rozvodné prvky jsou dobře přijímány
64 % respondentů, kteří vnímají, že tento postup nabízí
dobrou rovnováhu snadné instalace a nižších nákladů, bez
narušení integrity řešení. Dále 74% provádí vyhodnoce-
ní stavu systémů a vybavení před modernizací, jakožto
zásadní krok pro využití plánované odstávky.
Mnoho uživatelů zjistí, že projektovanou závadovost
lze do určité míry usouvztažnit s výsledky vyhodnocení
stavu, což nabízí příležitost aktivně plánovat a předcházet
ztrátě výroby v budoucnu.
Mnoho závodů má mnoho paralelních procesních drah,
ale 84% respondentů bude uvažovat o modernizaci po jed-
notlivých drahách, protože se obávají ušlého výrobního
času. To je v souladu s obavou týkající se velkého dopadu,
který má odstávka na ziskovost. Dále převažujících 95%
respondentů preferuje provádět modernizaci a migrační
projekty po fázích namísto přístupu typu „všechno najed-
nou“ nebo „všechno vytrhat a vyměnit“.
Společnost ARC doporučuje, aby uživatelé před jakou-
koli modernizací provedli vyhodnocení stavu, aby tak
maximalizovali efektivitu případné plánované odstáv-
ky a zabránili nákladným neplánovaných odstávkám
v budoucnu.
Související video společnosti ARC, týkající se strategií
správy životního cyklu elektrických napájecích systémů,
naleznete na kanálu společnosti ARC na serveru YouTube.
Craig Resnick, ARC Advisory Group
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/12 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
TÉMA ZOBÁLKY
elektromotory. Obsahují tři cívky ve stacio-
nární části motoru, označované jako stator.
Tokem střídavého proudu cívkami statoru
vzniká rotující magnetické pole.
Rotor motoru tvoří hřídel se třemi oddě-
lenými cívkami navinutými na rotoru moto-
ru. Rotující magnetické pole vyvíjené tokem
střídavého proudu statorem vytváří elektric-
ký proud ve vinutí rotoru. Proud generova-
ný v rotoru vytváří magnetické pole, které
následuje magnetické pole statoru, a na roto-
ru tak vzniká krouticí moment, který způso-
buje jeho otáčení.
Protože proud generovaný ve vinutí rotoru
vzniká pohybem magnetického pole statoru,
musí existovat rozdíl mezi rychlostí otáče-
ní pole statoru, označovanou jako synchron-
ní rychlost, a rychlostí otáčení rotoru. Tento
rozdíl mezi rychlostí otáčení statoru a rotoru
se označuje jako skluz a jeho velikost závisí
na zatížení motoru. Například dvoupólový
motor připojený ke zdroji napájení o frek-
venci 60 Hz má rotující magnetické pole
ve statoru s rychlostí 3600 ot./min. Jestli-
že má skluz způsobený zatížením rychlost
50 ot./min, pak se bude motor otáčet rych-
lostí 3550 ot./min.
Jak se toto vše týká motorů EISA? Vyšší
účinnosti elektromotorů je dosahováno pou-
žitím většího množství mědi ve vinutí roto-
ru. Objemnější vinutí rotoru zajišťuje nižší
odpor indukovanému proudu v rotoru. Tím
se v rotoru vytváří silnější magnetické pole,
což znamená menší skluz a vyšší rychlost
otáčení motoru.
Například v programu MotorMaster ame-
rického ministerstva energetiky je uvedeno,
že průměrný motor o výkonu 75 k se stan-
dardní účinností má rychlost otáčení okolo
3535 ot./min a účinnost při plném zatížení
94%. Motor s vysokou účinností dle NEMA
(Premium efficiency) o stejném výkonu a spl-
ňující požadavky normy EISA, má rychlost
otáčení okolo 3555 ot./min a účinnost při
plném zatížení 96%. Všimněte si, že motor
NEMA Premium má o 2% vyšší účinnost při
plném zatížení a otáčí se o 20 ot./min rych-
leji než starší motor se standardní účinností.
Nahrazením motoru se standardní účin-
ností motorem EISA s vyšší rychlostí otáče-
ní a vyšší účinností v aplikaci odstředivého
čerpadla nezaznamenáte 2% snížení pro-
vozních nákladů čerpadla, jak byste s účin-
nějším motorem očekávali.
Důvody této absence energetických
úspor lze najít v systému. V systému se děje
následující:
Z
ákon o energetické nezávislos-
ti a bezpečnosti z roku 2007
(Energy Independence and
Security Act – EISA 2007), který
vstoupil v účinnost 19. prosin-
ce 2010, nařizuje, aby všechny nové moto-
ry prodávané v USA splňovaly parametry
minimální efektivity. To však neplatí pro
motory již ve skladových zásobách nebo
převinuté motory.
Očekávali byste, že instalací motoru
s vyšší účinností, vyhovujícího požadavkům
normy EISA, zaznamenáte snížení spotře-
by energie a snížení provozních nákla-
dů na zařízení. Jestliže jednoduše nahra-
díte stávající motor, který se používal pro
pohon odstředivých čerpadel nebo ventilá-
toru, za motor s vyšší účinností dle EISA,
možná neuvidíte takovou úsporu energie,
jakou byste očekávali, anebo nedosáhnete
vůbec žádné úspory. Podívejme se, jak se
to může stát.
Dosahování zlepšení účinnosti motoru
Většina momentálně používaných elek-
tromotorů jsou třífázové střídavé indukční
Ray Hardee
Engineered Software
To, zda získáte
efektivní výsledek,
nezávisí jen
na motoru.
Jak neinstalovat
vysoce účinný motor
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 13
■ Motor EISA má menší skluz než motor
se standardní účinností, což přináší vyšší
rychlost otáčení motoru.
■ Protože existuje přímé spojení mezi
motorem a čerpadlem, také čerpadlo běží
s vyšší rychlostí otáčení. Tím se zvýší i tlak
na čerpadle a průtok, podle zákonů afinity
působících v čerpadle.
■ Protože průtok systémem je řízen regu-
lačním průtokovým ventilem, zvýšení tlaku
na čerpadle způsobí zvýšení výtlačného
tlaku čerpadla, ale průtok zůstane stejný.
■ Vyšší výtlačný tlak čerpadla způsobuje
vyšší vstupní tlak na regulačním ventilu.
■ Regulační ventil musí více škrtit, aby
omezil průtok na 3,8 m3/min, což způsobí
vyšší rozdílový tlak na regulačním ventilu.
Když se podíváme na systém jako celek,
vyšší tlak vyvíjený čerpadlem (jehož
vytvoření si žádá více energie) má za násle-
dek vyšší rozdílový tlak na regulačním ven-
tilu při zajištění stejného průtoku. Takže
všechna ta energie navíc vložená do sys-
tému čerpadlem je odstraněna regulačním
ventilem v podobě tepla, hluku nebo vibra-
cí, což anuluje určitou zvýšenou účinnost
motoru EISA.
Podívejme se, co musíme udělat, aby-
chom dosáhli 2% snížení spotřeby energie
a provozních nákladů, které byste očekáva-
li od používání účinnějšího motoru EISA.
Jestliže snížíme průměr oběžného kola
čerpadla, když je čerpadlo připojeno
k motoru EISA běžícímu vyšší rychlostí,
můžeme snížit tlak na čerpadle na původ-
ních 680 kPa požadovaných systémem.
Zmenšením oběžného kola pak čerpadlo
produkuje požadovaný tlak 680 kPa. Díky
tomu je spotřeba energie nižší a je dosaženo
plné 2% úspory ročních provozních nákla-
dů, které očekáváte od investování do nové-
ho motoru dle standardu EISA.
Závěr
Když vyměňujete indukční elektromotor
za motor s vyšší účinností, vylepšení moto-
ru provedená za účelem zvýšení účinnosti
motoru obvykle sníží skluz motoru a přine-
sou vyšší rychlost otáčení. Jestliže motor
pohání odstředivé čerpadlo, zvýšení rych-
losti otáčení způsobí zvýšení tlaku na čer-
padle. Tento zvýšený tlak vyvinutý čerpa-
dlem při jeho nové vyšší rychlosti otáčení
vyžaduje další výkon od motoru. Jediným
způsobem, jak dobře využít motor s vyšší
účinností, je upravit oběžné kolo čerpadla
tak, aby vytvářelo stejný tlak na čerpadle
při vyšší rychlosti otáčení motoru. Jestliže
to provedete, dosáhnete úspor energie.
Když oběžné kolo čerpadla nezměníte,
zaplatili jste za motor s vysokou účinnos-
tí, ale nedosáhnete plných úspor provozních
nákladů.
Při práci s jakýmkoli čerpacím systé-
mem je důležité posuzovat systém jako
celek a nesoustředit se jen na jednu jeho
položku.
Ray Hardee, PE, je zakladatelem spo-
lečnosti Engineered Software. Má více
než 30leté zkušenosti v oblasti posuzování
potrubních systémů kapalin se speciálním
zaměřením na snižování spotřeby energie
u potrubních systémů a zvyšování spoleh-
livosti závodů. Ray Hardee byl členem sku-
piny ASME EA-2-2009 Energy Assessment
for Pumping Systems. Je autorem publika-
ce Piping System Fundamentals: The Com-
plete Guide to Gaining a Clear Picture of
Your Piping System. Dále se aktivně podílí
na tvorbě různých publikací institutu Hyd-
raulic Institute Pump System Matters.
EISA 2007
Univerzální motory (subtyp I) vyrobené po 19. prosinci 2010, o výkonu
od 1 k do 200 k, musí mít jmenovitou účinnost při plném zatížení nejméně tako-
vou, jaká je definována v normě NEMA MG-1 (2006), tabulka 12-12 (neboli míru
účinnosti „NEMA Premium“).
Univerzální motory (subtyp II) vyrobené po 19. prosinci 2010, o výkonu
od 1 k do 200 k, musí mít jmenovitou účinnost při plném zatížení nejméně tako-
vou, jaká je definována v normě NEMA MG-1 (2006), tabulka 12-11. K motorům
subtypu II nyní patří:
■ motor s rámem typu U
■ motor v provedení C
■ motor s těsně spřaženým čerpadlem
■ bezpatkový motor
■ vertikální motor s pevným hřídelem a normálním tlakem
– testovaný v horizontální konfiguraci
■ osmipólový motor (900 ot./min)
■ vícefázový motor s napětím do 600 V (jiný než pro napětí 230 nebo 460 V).
Motory požárních čerpadel vyrobené po 19. prosinci 2010 musí mít
jmenovitou účinnost při plném zatížení nejméně takovou, jak definuje norma
NEMA MG-1 (2006) tabulka 12-11.
■ Univerzální elektromotory NEMA Design B o výkonu od 200 k
do 500 k vyrobené po 19. prosinci 2010, musí mít jmenovitou účinnost při plném
zařízení nejméně takovou, jaká je definována v normě NEMA MG-1 (2006), tabul-
ka 12-11.
■ Výše odkazovanou tabulku 12-11 normy NEMA MG-1 (2006) lze nalézt
v normě pro účinnost NEMA Premium.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/14 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
Údržba pohonů a úspory
(obr. 1) Termokamera
Fluke Ti25
P
okračují-
cí snaha
výrobců
m o t o r ů
o optimalizaci kon-
strukce, používání
nových materiálů na jedné stra-
ně a masové nasazování říze-
ných pohonů ve snaze snižovat
s p o t ř e b u e l e k-
trické ener-
gie, vyvolává
paradoxně vyšší
důraz na přehled o technickém stavu
a údržbu těchto pohonných systémů.
Představa, že nové pokročilé pohony
nevyžadují údržbu, se ukazuje z mnoha
důvodů jako lichá a pouhá metoda reak-
tivní údržby, tedy oprava po havárii,
tak zažitá v naší zemi,
přináší stále velké ztrá-
ty ve výrobě. To je však
téma na jiné pojednání.
I moderní bezúdržbové
systémy podléhají fyzikálním zákonům
a kazí se pod vlivem vnějších okolností.
Proto průběžná znalost stavu elektric-
kých pohonů je jedním z možných zdro-
jů úspor a znalost zmiňovaných vnějších
okolností je zdrojem druhým.
Mnoho se dnes hovoří o různých
energetických auditech. Ty však málo-
kdy zahrnují ověření stavu elektrických
pohonů a když, pak jsou jednorázovou
záležitostí. Pravidelná kontrola elek-
trických motorů je prováděna málo-
kde i přesto, že je statisticky prokázá-
no, že 80% veškeré elektrické energie
v průmyslu je spotřebováno právě
elektromotory.
Motor s mezizávitovým zkratem,
který se neprojeví jeho okamžitou havá-
rií, může zvýšit jeho spotřebu až o 15%
oproti normálu. Při pravidelné predik-
tivní kontrole je tento stav odhalen záhy,
a uspoří se tak energie jinak navíc spo-
třebovaná do doby havárie.
Druhou stranou zdroje úspor je kvali-
ta elektrické energie v závodech. Napě-
tí sítě není již dávno sinusové a obsa-
h u j e m n o h o
složek harmonic-
kých i neharmo-
nických, napě-
ťových špiček
a dalších jevů,
které jednak
zvyšují spotře-
bu napájených
pohonů a jednak
zkracují jejich
ž i v o t - nost díky zvýšenému
oteplo- vání, přepěťovým
špičkám a dal-
šímu namáhání
vlivem rušení.
Ve většině případů tyto rušivé jevy
produkují sama výrobní zařízení, a to
buď z podstaty jejich činnosti, jako
například bodové svářečky, které vytvá-
řejí velmi krátké a velké proudové špič-
ky, a tím i impulzní poklesy napětí.
Řízené pohony zase řadu har-
monických i interharmonic-
kých složek směrem do sítě
v závodě a vysokonapěťové
špičky směrem k napájené-
mu motoru. Ovlivňují tak ostatní poho-
ny a ohrožují elektromotor nebezpečím
průrazu izolace.
Všechny tyto jevy se stále v českých
podnicích velmi podceňují. Je to jak
díky stále velmi nízké úrovni znalostí
pracovníků údržby, případně pracov-
níků servisních organizací, tak i díky
základním neznalostem této problema-
tiky, nedostatečnému a podceňovanému
vybavení pracovníků údržby, zastaralé
organizaci práce ze strany vedoucích
i vrcholových managerů podniků.
Díky tomuto stavu podniky ročně
zbytečně spotřebují obrovské množ-
ství elektrické energie, zničí množství
velmi drahých motorů a zaplatí vysoká
penále za zpoždění výroby díky poru-
chám. Stálým podceňováním význa-
mu kvality elektrické energie ze strany
vedoucích pracovníků podniků dochá-
zí denně k dalším obrovským ztrátám,
o kterých vedení podniků většinou
nemá ani tušení, natož aby se zabývalo
jejich eliminací.
Většina vedoucích pracovníků stále
nechápe elektřinu jako jednu ze suro-
vin pro výrobu, která má svou kvali-
tu a její nekvalita zásadně ovlivňu-
je přímo kvalitu výrobků podniku
a velmi ovlivňuje napájená zařízení.
Většina managerů končí u předsta-
vy kvantitativních měření na úrovni
spotřeby a čtvrthodinového maxima,
a o sledování kvalitativních paramet-
rů, jako jsou harmonické složky nebo
rychlé změny napětí, nikdy ani nesly-
šeli. I proto jsou pak příčiny poruch
řídicích systémů, motorů, robotů
a podobně připisovány nekvalitě dané-
ho zařízení nebo náhodě, v nejlepším
případě pak problémům na uzemnění.
Údržba je pak stále organizová-
na reaktivně, tedy následné opravy
po havárii, případně preventivně, tedy
pravidelná výměna vybraných dílů, a to
i těch, které mohly ještě sloužit. Vychá-
zejí přitom z pouze subjektivní před-
stavy o stavu dané části nepodložené
jakýmkoliv měřením.
Je to i tím, že v mnoha případech
vedení velmi podceňuje význam údržby
a považuje ji stále za nutné zlo a nákla-
dy na ni za ztráty. Ve skutečnosti je
dnes údržba výrobních zařízení sou-
částí kvality výroby a investice do ní
zvyšují přímo kvality výrobků. Stejně
jako snaha o zvyšování kondice obyva-
telstva šetří přímo náklady na zdravot-
nictví, tak i starání se o „zdraví“ výrob-
ních zařízení snižuje výrobní náklady.
Řešení je tedy poměrně jednoduché.
Vědět, v jakém stavu mám klíčové části
závodu, znamená pravidelnou kontro-
lu parametrů vybraných částí výrob-
ních zařízení měřením. V našem přípa-
dě například elektrických
pohonů a dále průběžná
znalost kvalitativních
(obr. 2) Analyzátor
kvality elektrické
energie Fluke 43B
Ing. Jaroslav Smetana
Blue panther instruments, s. r. o.
TÉMA ZOBÁLKY
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 15
parametrů elektrické energie, alespoň
té, která do závodu přichází. Monito-
ring kvality elektrické energie a prů-
běžná znalost kvalitativních parametrů
elektřiny v závodě je zásadní pro před-
stavu, odkud mohou pocházet zdroje
poruch zařízení. V žádném případně
nepostačuje jednou za rok provést měře-
ní kvality analyzátorem sítě. Vlastnos-
ti kvality se mění neustále a takovéto
měření je obrazem pouze momentál-
ního stavu. Představa, že po takovém-
to měření „víme, jak to je“, je naprosto
scestná a investice zbytečná. Také nepo-
stačí kvantitativní měření energetických
parametrů, kterými jsou dnes závody již
vybaveny. Ty ve většině případů nedo-
kážou ani zachytit rychlé změny napětí.
Tato problematika je téma na samostat-
né pojednání a ti, které zajímá, mohou
kontaktovat autora článku.
Dále se budeme zabývat problema-
tikou možných řešení na straně údrž-
by. Pro základní získání průběžných
informací o stavu elektrických pohonů
je velmi výhodné použít dvojici měře-
ní, a to tepelného pole – měření termo-
vizní kamerou a měření elektrických
parametrů – měření analyzátorem kva-
lity sítě. Tato měření je však třeba pro-
vádět na základě plánu v intervalech
nejdéle jeden měsíc, jinak pozbývají
na významu.
Termovizní kamerou lze velmi snad-
no indikovat všechny změny stavu
zařízení, neboť se projeví změnou tep-
loty dané části zařízení. Jako velmi
vhodné se jeví ověřené průmyslové
kamery firmy Fluke, například Ti25
(obr. 1). Zjištěná změna teploty některé
části motoru či pohonu pak signalizu-
je změnu proti normálu, kterou je pak
vhodné ověřit měřením elektrických
parametrů napájecí sítě v místě připo-
jení motoru analyzátorem kvality sítě.
Zjistit stav symetrie napětí, proudu,
přítomnosti harmonických a tak dále.
Tato měření lze provádět průběžně bez
nutnosti vypínání pohonu. Na trhu se
nabízí mnoho analyzátorů sítě. Je však
třeba volit přístroj s dostatečnou rych-
lostí měření. Nepostačuje pouze to, že
přístroj měří podle normy EN 50160.
Je třeba přístroj s vyšší rychlostí vzorko-
vání a pro práci v údržbě ani není třeba
přístroj třífázový. Vhodný je například
analyzátor Fluke 43B (obr. 2), který
zahrnuje i osciloskop do 20 MHz, a zob-
razí tak i velmi rychlé přechodové děje.
V případě zjištění nevyváženého
odběrového proudu či nesymetrie napě-
tí je třeba již provést měření při vypnutí
a zkontrolovat stav vinutí motoru, izola-
ci a tak dále. To lze samozřejmě provést
samostatnými přístroji. Na tomto místě
bychom rádi upozornili na velmi prak-
tický a komplexní tester motorů Mo-
torAnalyzer z produkce firmy Schleich,
výrobce testovací techniky pro testová-
ní motorů ve výrobě s bohatými zku-
šenostmi z oblasti metod odhalování
poruch na motorech všeho druhu.
MotorAnalyzer je určen pro praco-
viště elektroúdržeb středních a velkých
průmyslových podniků i firem, které se
zabývají diagnostikou a opravami elek-
tromotorů, dále pro servisní organizace
a podobně. Pomocí vybraných testova-
cích metod mohou jejich pracovníci jed-
noznačně určit, zda měřený elektromo-
tor je nutné vyměnit. Přístroj má vnitřní
paměť a ukládá výsledky měření, které
je možné následně archivovat. Opako-
vaným měřením pak lze sledovat život
každého elektromotoru a velmi přesně
odhadnout jeho životnost a blížící se
poruchu.
MotorAnalyzer (obr. 3) nabízí až 11
testovacích metod. Je vybaven grafic-
kým LCD displejem pro dokonalé zob-
razení výsledků testů. Přepínání mezi
jednotlivými testy probíhá ručně. Nej-
významnějšími testovacími metodami
jsou:
Přepěťový test – rázová vlna (obr. 4),
tímto testem lze velmi rychle a snad-
no odhalit jakoukoliv změnu na moto-
ru grafickým porovnáním „dobrého“
a porouchaného vinutí statoru. Impul-
zem napětí a porovnáním jednotli-
vých vinutí je možné jednoznačně určit
mezizávitový zkrat nebo poruchu uvnitř
vinutí. Rázové vlny jsou zobrazeny gra-
ficky na LCD displeji a prostřednictvím
matematické analýzy jsou automaticky
vyhodnocovány „dobrý/ špatný“. Je to
velmi bezpečný a spolehlivý test, který
nevyžaduje žádné speciální znalosti
provozovatele.
Rázovou vlnu lze použít nejen k tes-
tování cívek statoru mezi sebou, ale také
pro srovnání s referenčním statorem,
který byl načten dříve. Dále tester nabí-
zí test ochranného vodiče, test izolační-
ho odporu, vysokonapěťový test elek-
trické pevnosti a měření polarizačního
indexu. Měření polarizačního indexu
je velmi zajímavá a důležitá informace,
pokud nás zajímá stav izolace. Izola-
ce v průběhu času stárne, namáháním
a přetěžováním stárne rychleji a hrozí
napěťový průraz. Sledování tohoto
parametru nám ukazuje „život“ testo-
vaného motoru a umožňuje nám velmi
přesně odhadnout a naplánovat výměnu
elektromotoru.
Přístroj má možnost i komunikace
s PC a software PrintCom je ideálním
doplňkem pro MotorAnalyzer. Při pro-
vádění testů mohou být výsledky zkou-
šek dočasně uloženy ve vnitřní paměti
testeru. Paměť postačí na 128 měřených
výsledků. V PC jsou výsledky uloženy
ve formátu EXCEL. Uživateli to nabízí
optimální možnost vytvořit svůj vlast-
ní protokol, a také zadávat další data
do těchto protokolů ručně.
Pro další podrobnosti o přístrojích
pro údržbu, seminářích a konzultacích
z oblasti údržby a kvality elektrické
energie a samozřejmě i o popsaném pří-
stroji kontaktujte společnost Blue Pan-
(obr. 4) Přepěťový test – rázová vlna.
Rázové pulzy jsou velmi rychle genero-
vány přes paralelně spojený kondenzá-
tor s testovaným vinutím.
(obr. 3) MotorAnalyzer
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/16 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
STROJNÍINŽENÝRSTVÍ
S
oučasné orbitální systémy sva-
řování využívají rozmanitých
automatizovaných vlastnos-
tí, jako např. shromažďování
dat, programování a skutečný
postup svařování, které pomáhají sváře-
čům dokončit přesnější, vysoce kvalitní
svary, a tím zvýší pravděpodobnost toho,
že vyhoví kontrolám prováděným během
procesu.
Ještě důležitější je skutečnost, že auto-
matizace rovněž poskytuje efektivní
nástroje pro svářeče a inspektory během
provádění těchto kontrol.
Automatizovaná dokumentace
Současné napájecí zdroje pro orbitál-
ní svařování automaticky zaznamenávají
většinu požadovaných svařovacích údajů
pro projekty, a tím odstraňují zátěž, kte-
rou představuje ruční dokumentování ze
strany svářečů. Systémy shromažďují tyto
údaje v elektronické podobě pro jednodu-
chý, bezchybný přenos a předávají je pra-
covníkům kontroly jakosti a inspektorům
třetích stran.
Automatizované elektronické shromaž-
ďování údajů zajistí to, že je k dispozici
možnost vyhledávání údajů zabezpečení
jakosti pro svářeče a inspektory, a to tak,
že každá strana může v průběhu procesu
provádět kontroly efektivním způsobem.
Po svářečích je vyžadováno, aby udržo-
vali komplexní data o každém svaru v pro-
jektu – jedná se o náročný proces, který
může snadno zabrat 30 % celkových pra-
covních hodin projektu, v případě, že je
prováděn manuálně. Údaje zahrnují četné
John Glessman
Swagelok
Automatizované orbitální systémy
svařování zefektivňují kontroly
prováděné v průběhu procesu
Napájecí zdroje svařování s vyso-
korychlostními tepelnými tiskárna-
mi umožní uživatelům tisk trvalých
záznamů detailů svaru pro účely
dokumentace.
Vyhovět kontrolám
prováděným v prů-
běhu procesu je
pro projekty orbi-
tálního svařování
rozhodující, jelikož
selhání může vést
k nákladným opra-
vám, zpoždění pro-
jektu a odstavení
systému.
Fotosesvolením:Swagelok
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 17
Napájecí zdroje pro orbitální svařování
využívají rozmanitých automatizovaných
vlastností k tomu, aby pomáhaly zvýšit
kvalitu svarů a pravděpodobnost toho,
že svary vyhoví kontrolám prováděným
v průběhu procesu.
Fotosesvolením:SwagelokCo.
parametry přiřazené ke každému
svaru dle požadavku projektu a speci-
fikace směrnic, jako je ASME B31.3
pro potrubní procesy a ASME oddíl
8 pro tlakové nádoby. Údaje mohou
obsahovat osvědčení svářeče, použí-
vané materiály, umístění svaru podle
mapy svarů a četné další detaily.
Automatizované shromažďování
údajů zachycuje všechny tyto údaje
s minimálním vstupem operátora,
a tím poskytují svářečům prostor
k tomu, aby se zaměřili na svou pri-
mární práci, což představuje dokon-
čení přesných, vysoce kvalitních
svarů. Pro zajištění kompletního
sběru údajů, některé napájecí zdro-
je pro orbitální svařování zvýrazní
požadovaná políčka údajů a nedovolí
zahájit svařování do té doby, než
operátoři vyplní veškerá otevře-
ná políčka. Navíc mohou sváře-
či poskytovat pracovníkům říze-
ní jakosti dokumentační údaje
v elektronické podobě pro vlo-
žení do tabulkových procesorů,
které prakticky eliminují poten-
ciál lidské chyby během přenosu
údajů. Řádný přesun údajů posky-
tuje vyšší pravděpodobnost vyho-
vění kontrolám prováděným v prů-
běhu procesu.
Dokumentační údaje v elek-
tronické podobě poskytnuté
inspektorům třetí strany uspíší
jejich vlastní kontrolu v průbě-
hu procesu. Jako součást postupů
kontroly jakosti, mohou inspekto-
ři revidovat data projektu, včetně
záznamů svarů a dokumentačních
svazků, k tomu, aby bylo potvrzeno,
že daná svařovací společnost poskyt-
la všechny požadované informace,
že zkoušky byly náležitě provedeny
a projekt je bez chyb. V elektronic-
kém formátu jsou tyto údaje snad-
no tříditelné a dohledatelné, a tím
poskytují inspektorům cennou efek-
tivitu během jejich revizí.
Kontroly v průběhu procesu
Záznamy v elektronické podobě
rovněž pomáhají inspektorům loka-
lizovat údaje rychleji během kontrol
v průběhu procesu ve srovnání s lis-
továním v záznamech svarů v papí-
rové formě. Pokud si inspektor všim-
ne chyby u určitého svaru během
vizuální kontroly či fyzické zkouš-
ky, může obratem nalézt v databá-
zi informace o daném svaru, stejně
dobře jako o jakýchkoli svarech pro-
vedených ve stejném časovém období
či s podobnými parametry. Tato efek-
tivita je zvláště užitečná u různících
se dokumentací a požadavků na kon-
trolu v průběhu procesu stanovených
průmyslovými odvětvími, aplikace-
mi a vlastnickými společnostmi.
Například u projektů svařová-
ní v biofarmaceutických výrob-
ních závodech je typicky požadová-
na vizuální kontrola každého svaru.
Svářeči musí vizuálně kontrolovat
vnější průměr (D) svarů a zazname-
nat tuto informaci – někdy dohroma-
dy s video záznamem či obrazovým
souborem. Inspektor použije boro-
skop pro kontrolu vnitřního průměru
(d) u specifikovaného procenta svarů
v systému. U náhodně vybraných
svarů pro kontrolu mohou inspek-
toři rychle prohledávat elektronické
záznamy za účelem lokalizace urči-
tých svarů a jejich odpovídajících
údajů.
Inspektoři mohou rovněž vykoná-
vat nedestruktivní zkoušky svarů,
zahrnující jednu nebo více z následu-
jících zkoušek:
1. Kapilární zkouška (PT): Barev-
ná detekční kapalina je aplikována
na vnější průměr svarové housenky,
nadbytek této penetrační kapaliny je
odstraněn a poté je aplikován vyvíječ.
Jakékoliv zbývající pronikající bar-
vivo je optickou indikací povrchové
vady např. pórovitosti či trhliny.
2. Radiografické zkoušení (RT):
Rentgenové záření anebo záření
gama produkují snímky na filmu pro
odhalení vnitřních nespojitostí svaru.
Po provedení rentgenového sním-
ku, inspektor zkoumá film, zda
nenalezne náznaky studeného
spoje, dutin či trhlin hledáním
světlých nebo tmavých oblas-
tí, anebo nepravidelných tvarů
a odchylek.
3. Zkoušení Ultrazvukem
(UT): Sonda přenáší ultrazvu-
kový signál na povrch svaru
a výsledný odraz tohoto signálu
je zobrazen na monitoru. Operá-
toři sledují monitor pro vyhledání
jakýchkoli nedokonalostí uvnitř
svaru, jako např. pórovitosti,
dutin či trhlin.
Normy často předepisují co je,
či není přijatelné. Pokud svar nevy-
hoví dané zkoušce, inspektor může
prohledat elektronickou databázi,
aby nalezl všechny svary vykonané
během stejného období a posoudil
jejich parametry. Dále může vykonat
dodatečné zkoušky u těchto svarů
a potenciálně doporučit přestavbu
této části systému.
V některých případech jsou v prů-
běhu procesu u svařovacích prací
vyžadovány kontroly u určitých mil-
níků projektu. V těchto případech
mohou údaje, automaticky uložené
v napájecím zdroji svařování, zefek-
tivnit kontrolu a umožnit svářeči vrá-
tit se dříve ke svařování. Např. speci-
fické předpisy u jaderných projektů
požadují po inspektorech, aby kont-
rolovali postup svařování každé čtyři
hodiny.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/18 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ
Svářeči například pracují na části
potrubí a doslova musí přerušit práci,
když vyprší 4hodinová lhůta. Inspek-
tor ověří, zda svary splňují kritéria
kontroly a požadavky předpisů dříve,
než může svářeč pokračovat v práci.
Data z napájecího zdroje a nastavení
alarmu mohou napomáhat s lokaliza-
cí a řešením problému u kteréhokoli
příslušného svaru. U některých prů-
myslových odvětví a aplikací se kon-
troly během procesu nemusí zaměřo-
vat na každý svar. Místo toho mohou
inspektoři kontrolovat dokumentač-
ní podklady k tomu, aby byla potvr-
zena odpovídající činnost napájecího
zdroje pro orbitální svařování. Před
uskutečněním svarů projektu, svářeči
„zahájí platnost vzorku“ vykonáním
destruktivní zkoušky na vzorku části
trubky a provedou se na něm všech-
ny zkoušky požadované v předpisech.
Tato zkouška se stává součástí snad-
no dohledatelného elektronického
záznamu svarů a slouží jako základ-
na pro následné svary.
Tyto svary mohou být rovněž
podrobeny zkoušce tahem anebo
ohybem jako součást procesu kvali-
fikace. Pokud zkušební svar splňu-
je všechny požadavky normy jakos-
ti, může svářeč používat zavedený
svařovací program a proces k pokra-
čování ve svařování stejných materi-
álů do vypršení platnosti předepsa-
ného časového limitu či množství
svarů, anebo když je změněna nějaká
základní proměnná.
Interval mezi zaháje-
ním a vypršením plat-
nosti vzorku předsta-
vuje ověřený časový
rámec, ve kterém by
všechny svary měly
splňovat požadavky
norem, za předpokla-
du, že poslední svar je
řádně proveden jako
ten první.
Automatizované
vlastnosti
Snížené manuál-
ní požadavky, úbytek
případných chyb zavi-
něných lidským fakto-
rem a ještě více auto-
matizované vlastnosti současných
napájecích zdrojů pro orbitální sva-
řování zvýší pravděpodobnost toho,
že svářeči budou vytvářet úspěšné,
vysoce kvalitní svary, které vyho-
ví kontrolám prováděným v průběhu
procesu.
Například novější napájecí zdro-
je pro orbitální svařování poskytují
kompletní, automatizovanou kontro-
lu jak profukovacího, tak i ochran-
ného plynu. Regulace profukovací-
ho plynu pomáhá udržovat náležitý
tlak ve vnitřním průměru svarové-
ho spoje, zatímco regulace ochran-
ného plynu chrání svarovou housen-
ku před atmosférickým znečištěním
na vnějším průměru svaru. Využi-
tím integračního regulátoru průtoku
množství tyto systémy nastaví průtok
plynu automaticky dle zadaného pro-
gramu svařování. Spíše než aby ope-
rátor manuálně ovládal průtok plynu
u každého svaru, což vnáší proměnli-
vost, je aplikována automatická regu-
lace, která nastaví průtok plynu přes-
ně po celou dobu svařovacího procesu
pro zhotovení odpovídajících, vysoce
kvalitních svarů.
Kromě toho některé napájecí zdro-
je podávají napřímo detailní údaje
o postupu svařování, a tím pomáha-
jí operátorům lépe vyhodnotit svary.
Graficky je zobrazen průběh, výkon-
nostní úrovně, a start/stop pro kaž-
dou úroveň svaru v reálném čase.
Pokud se svar odchyluje od vybrané-
ho plánu, diagram označí body, kde
se tyto odchylky vyskytly, a tak ope-
rátor může vyhodnotit svar po dokon-
čení. Tato vlastnost umožňuje svá-
řečům provedení účinných úprav
za účelem zlepšení jakosti svaru.
Závěr
Během kontrol prováděných v prů-
běhu procesu se jak svářeči, tak
i inspektoři zaměřují na přesnost,
kvalitu a úplnost za účelem mini-
malizace možnosti uvedení systémů
s vadnými svary do provozu. Pomo-
cí efektivních vlastností automatizo-
vaných zdrojů napájení pro orbitální
svařování, svářeči vylepší své schop-
nosti pro vytvoření přesných, vyso-
ce kvalitních svarů, přičemž rovněž
zvýší efektivitu ve shromažďování
dokumentačních údajů.
Nakonec tyto automatizova-
né vlastnosti zvýší pravděpodob-
nost toho, že bude vyhověno kon-
trolám prováděným v průběhu
procesu a vytvoří se hermetické finál-
ní systémy.
John Glessman je manažerem
společnosti Swagelok, Solon, Ohio,
zabývající se výrobou svařovacích
systémů. Je k zastižení na: john.gless-
man@swagelok.com. www.swagelok.
com.
Novější orbitální systémy svařování jsou
vybaveny integrovanými USB porty,
které umožní operátorům elektronické
stažení dokumentačních údajů, což
může pomoci minimalizovat chybu lid-
ského faktoru během přenosu dat.
Grafická rozhraní zobrazují okamžité údaje o postupu
svařování, a tím pomáhají operátorům lépe vyhodnotit
svary v reálném čase.
Foto se svolením: Swagelok.
Fotosesvolením:SwagelokCo.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 19
Teplota 120 °C? Vteřinová
lepidla Loctite®
!
Rychle a spolehlivě,
tak fungují vteřinová lepidla Loctite®
ODOLNÉ
VŮČI TEPLOTĚ
AŽ DO
120°C!
INOVACE
Více informací o vteřinových lepidlech Loctite® naleznete na:
www.loctite-instantadhesives.com
Henkel ČR spol. s r.o. – General Industry, U Průhonu 10, 170 04 Praha 7
loctite@henkel.cz; www.loctite.cz; tel.: 220 101 410, 411, fax: 220 101 653
Značka Loctite®
přichází na trh s inovací
v oblasti vteřinových lepidel: Loctite®
401, 406, 454
s teplotní odolností od -40 °C až do 120 °C
V
teřinová lepidla neboli kyano-
akryláty poskytují při jejich
použití mnoho výhod, zejmé-
na téměř okamžitou fixaci
dílů a velmi vysokou adhezi na větši-
ně materiálů. Standardní teplotní odol-
nost těchto lepidel je 80 °C, což je pro
řadu aplikací málo a vede pak v tako-
vém případě k nutnosti použití napří-
klad dvousložkových lepidel s mno-
hem vyšší technologickou náročností.
Nedostatečná teplotní odolnost kyano-
akrylátů je stále patrnější v souvislos-
ti s neustálým zvyšováním teplotních
parametrů technických plastů a jejich
používáním v náročných aplikacích
např. v silových obvodech v elektro-
technice a elektronice.
Společnost Henkel jako vedoucí
výrobce v oblasti průmyslových vteři-
nových lepidel přichází na trh s inovo-
vanou řadou kyanoakrylátů. Jedná se
o nejznámější produkty Loctite®
401,
Loctite®
406 a Loctite®
454, u kterých
bylo díky použití nejnovějších unikát-
ních technologií dosaženo teplotní odol-
nosti 120 °C, aniž by se zhoršila jakáko-
li jiná vlastnost, jako například rychlost
fixace dílů nebo pevnost. Inovovaná
lepidla naopak vykazují mírné zlepšení
také v chemické odolnosti.
Loctite®
401 představuje nyní skuteč-
ně univerzální lepidlo, u kterého díky
optimální viskozitě a schopnosti rychle
lepit i materiály na bázi celulózy, feno-
lové plasty a pokovené povrchy přiby-
lo ještě zvýšení teploty použití o 50%.
Pomocí inovovaného Loctite®
406, lepi-
dla na plasty a pryže, je možné lepit
i těsnění pro vysoké teploty. Gelový
Loctite®
454 je užitečný všude tam, kde
lepidlo nesmí stékat.
V návaznosti na inovaci produktů
byla vyvinuta unikátní ruční aplikační
pistole pro kyanoakryláty. Tento dávko-
vač umožňuje manuální nanášení kapek
kyanoakrylátu o nastavitelné velikosti
2–9mg přímo z 20gramové lahvičky.
Nanášení je čisté a úsporné s výbornou
opakovatelností dávky. Pistole je velmi
vhodná všude tam, kde lepení a mon-
táž provádí velký počet pracovníků a je
požadována vysoká přesnost nanášení.
Více informací o novinkách najdete
na www.loctite-instantadhesives.com.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/20 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ
Kontrola kvality ovzduší v čistých
průmyslových prostorech
Ing. Tomáš Kmoch
Blue panther instruments, s. r. o.
Tabulka 1: Klasifikace čistých prostorů dle ČSN EN ISO 14 644-1
Obrázek 1: KIMO
MP 100
Minulost
Přibližně před jedním stoletím byly
vybudovány první čisté prostory, a to
na operačních sálech a infekčních
odděleních v nemocnicích. Tyto čisté
prostory měly ochránit pacienta před
infekcí. Zhruba před půlstoletím se
čisté prostory rozšířily i do průmys-
lového prostředí (v USA). Důvodem
byly stále se zvyšující požadavky
na čistotu prostředí při výrobě spe-
ciálních komponentů letadel.
Současnost
V posledních deseti letech výstavba
takovýchto prostorů prudce vzrost-
la a v dnešní době jsou pro někte-
ré výrobní technologie zcela nezbyt-
né. Čistota pracovních prostorů jde
ruku v ruce se zvyšujícími se nároky
na kvalitu výrobků. V těchto speci-
fických prostorech se kvalita ovzduší
musí samozřejmě testovat. Při tako-
výchto kontrolách se posuzuje čistota
vzduchových filtrů (HEPA, ULPA),
tlakové rozdíly mezi jednotlivými
prostředími a hlavně počet a velikost
částic nečistot v prostoru. Na základě
počítání částic dojde k ověření, zda
daný prostor splňuje nároky na poža-
dovanou třídu čistoty.
Normy a definice
Čisté prostory a jejich roz-
dělení je definováno v normě
ČSN EN ISO 14 644 (Čisté
prostory a příslušné říze-
né prostředí). V této normě
je uvedena také definice čis-
tých prostorů: „Čistý prostor je
definovaný prostor, ve kterém
je koncentrace částic ve vzno-
su regulována, aby byla splněna
specifikovaná třída čisto-
ty pro částice ve vznosu.“
Povolená velikost a maxi-
mální počet částic jsou
uvedeny v jednotlivých třídách čis-
toty, jež jsou zaznamenány v první
části normy (viz tabulka 1).
Čisté prostory v průmyslu
Čisté prostory se kromě nemoc-
nic a výzkumu využívají při výrobě
elektroniky (mikroprocesory, televiz-
ní obrazovky), při výrobě mikrome-
chanismů, v automobilovém
průmyslu, ve farmaceutic-
kém průmyslu, v potravi-
nářském průmyslu atd.
Měření tlakového spádu
Tlakový rozdíl se měří
mezi čistými prostory jiných
tříd a také mezi čistým pros-
torem a okolním prostředím.
Vzduch proudí ve směru
tlakového spádu (z oblasti
s vyšším tlakem do oblasti
s nižším tlakem), a proto by
měl být tlak ve vyšší třídě
čistého prostředí vyšší než
v okolním čistém prostoru
nižší třídy, respektive vyšší
než v okolním „běžném“
prostoru. Toto zabezpeču-
je, že čistý prostor nemůže
být kontaminován okolím.
Tlakový rozdíl mezi čis-
tým prostorem a běžným
prostorem by měl být
15 Pa a mezi různými tří-
dami čistých prostorů 10 Pa.
Přístroj, který je vhodný pro tako-
véto měření, je např. mikromano-
metr KIMO MP 100 (viz obrázek 1).
Přístroj má dva vstupy, do nichž se při-
vede vzduch o vyšším a nižším tlaku,
a pomocí membrány je změřen tlako-
vý rozdíl.
Měření částic nečistot ve vzduchu
Toto je nejdůležitější část kontro-
ly čistých prostorů. Při tomto měře-
ní je ověřeno, že koncentrace částic
nepřekračuje limity, které jsou sta-
noveny v normě ČSN EN ISO 14 644.
Pro tato měření se nejčastěji pou-
žívají laserové čítače, které dokážou
stanovit počet a velikost jednotlivých
částeček. Tyto přístroje měří počet
a velikost částic na základě odraz-
ného záření od částic. Rozptýlené
světlo je fokusováno do objektivu
Obrázek 2: Schéma laserového
čítače částic
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 21
a převedeno na elektric-
ký impulz (viz obrázek 2).
Amplituda impulzů udává
velikost částic a počet
impulzů počet částic.
Pro posouzení čistého
prostoru je třeba měře-
ní provést na několika
místech prostoru (v závis-
losti na velikosti a třídě
čistoty prostoru).
Přístroje pro měření
počtu částic
Přístroje se rozdělují na ruční, pře-
nosné a stacionární.
a) Ruční: Jedná se zpravidla
o přístroje s nízkou hmotností.
Přístroje mají tři nebo šest kanálů
a některé z nich měří a zaznamená-
vají i teplotu a vlhkost vzduchu, jako
např. přístroj Airy Technology P 611
(viz obrázek 3). Přístroje jsou dodá-
vány s PC softwarem pro vyhodnoce-
ní měření na PC. Tyto ruční přístro-
je se používají k certifikaci čistých
prostorů dle ISO, ověřování kvality
filtrů či hledání zdroje
znečištění.
b) Přenosné: Tyto
přístroje nejsou již tak
manipulovatelné jako
ruční, ale nabízejí rychlé
vzorkování (průtok 100
l/min). Pevné čítače se
používají k certifika-
ci čistých prostorů dle
ISO, ověřování kvality
filtrů či hledání zdroje
znečištění.
c) Stacionární: Tyto přístro-
je se používají pro nepřetržité
monitorování. Lze u nich regulo-
vat průtok vzduchu. Tyto čítače se
hodí pro integraci do větších sys-
témů. Příkladem je přístroj Airy
Technology P 231.
Kritéria výběru čítače
Důležitým kritériem je, jaké
třídy čistých prostorů chcete ověřo-
vat, a z toho plynoucí monitorova-
né velikosti částic. Pro dlouhodobé
monitorování jsou vhodné stacionár-
ní přístroje. Ty slouží pro kontrolu
možného znečištění při běžném pro-
vozu. Pro vlastní testování čistých
prostorů jsou vhodné ruční či přenos-
né přístroje, které okamžitě vyhod-
notí, zda prostor splňuje limity dle
jeho třídy.
Společnost Blue Panther s. r. o.,
která je zástupcem firem KIMO a Airy
Technology pro Českou a Slovenskou
republiku, vám s výběrem vhodných
přístrojů ráda pomůže.
Obrázek 3: Airy P611
Obrázek 4: Airy P231
13.–16. 3. 2012
www.electroncz.cz
2. MEZINÁRODNÍ VELETRH ELEKTROTECHNIKY, ELEKTRONIKY
A ENERGETIKY
2nd
INTERNATIONAL TRADE FAIR OF ELECTROTECHNICS, ELECTRONICS
AND POWER ENGINEERING
LETŇANY VÁS ZVOU!
WELCOME TO THE EXHIBITION CENTRE PRAGUE LETNANY!
Souběžné veletrhy / Simultaneously:
FOR ENERGO
FOR AUTOMATION
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/22 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
ELEKTROTECHNIKA
B
ěhem návštěvy rozsáhlého prů-
myslového zařízení na jihový-
chodě USA jsem se zapojil do
řešení technického problému,
který by se mohl týkat části
provozní sekce čerpadel napájecí vody
kotlů 101.
Jako vedoucí technického oddělení ve
společnosti zabývající se výrobou celuló-
zy a papíru jsem měl naplánováno navštívit
jeden podnik na výrobu tkaniny kvůli pro-
vedení kontroly účinnosti spalování dvou
130 000 PPH (pound per hour – liber za
hodinu) parních kotlů.
Zařízení bylo umístěno v oblasti,
která přesahovala povolené imisní limity
ovzduší pro ozón, CO a NOx . Vyvinuli
jsme plán za účelem provedení provozní
zkoušky měření emisí spalování, abychom
byli schopni stanovit, zda by mohly být
upraveny hořáky a řídicí prvky pro sní-
žení emise škodlivin a dosažení toho, aby
kotel vyhověl nedávno vyhlášeným přís-
nějším požadavkům na emise škodlivin do
ovzduší.
Kotle (nainstalované v sedmdesátých
letech dvacátého století) původně spalova-
ly topný olej č. 6 a zemní plyn. Avšak sys-
témy pro topné oleje č. 6 byly odstraněny
koncem 80. let 20. století v důsledku změn
předpisů, které upravují množství vypouš-
těných emisí prachu a SOx.
Seznámení s problematikou čerpadel
Během předběžné prohlídky kotlů
a pomocných systémů (před provedením
režimu měření emisí) jsem si všiml, že byla
v provozu obě vodní čerpadla (100 hp) pro
napájení kotlů. Toto nebyl normální stav.
Tyto dva kotle byly nainstalovány v systé-
mu 100% zálohy. Spotřeba páry celé továr-
ny se průměrně pohybovala v rozmezí od
70,000 PPH v letním období do 90 000
PPH v zimním období. Obecně byl jeden
kotel vždy v provozu a druhá jednotka byla
zahřátá do pohotovostního režimu s použi-
tím koncepce rekuperace tepla a udržována
při provozním tlaku.
Vzhledem k tomu, že jsem toto zařízení
v minulosti často navštěvoval, jsem věděl,
že čerpadla napájecí vody (BFPs) byla rov-
něž 100% zálohována. Při množství páry
90 PPH by neměl být žádný důvod k tomu,
aby byla v provozu dvě čerpadla. Zdálo se,
že obě čerpadla jsou v pořádku. Šel jsem
proto do operačního střediska strojovny
zkontrolovat data DCS a projednat tuto
záležitost s osádkou směny.
Po krátkém rozhovoru o nedávných čin-
nostech mě jeden operátor informoval, že
obě čerpadla (BFPs) jsou v provozu již
několik měsíců. Poté jsem si vzpomněl na
svou návštěvu v předchozím roce, kdy ke
mně přistoupil předák údržby a spolu jsme
diskutovali o určitých problémech s výko-
nem těchto čerpadel. Spolu jsme provedli
prohlídku obou čerpadel a já jsem navrhl,
aby kvůli jejich stáří zvážil menší gene-
rální opravu.
Čerpadla byla konstruována jako dvoj-
stupňová, horizontální s dělenou skří-
ní a s oboustranným sáním. Naznačil
jsem mu, že se jedná o docela jednoduchý
postup opravy: demontovat horní polovi-
nu skříně, zkontrolovat oběžná kola, těsni-
cí kruhy a vlnolamy skříně pro zjištění roz-
sahu eroze a poté, pokud bude vše vypadat
normálně, vyměnit ucpávky.
Zeptal jsem se proto operátora kotle, zda
údržba provedla opravu čerpadel. „Ano,
vloni v létě během každoroční odstávky
zařízení,“ potvrdil operátor. Údržba nena-
šla nic neobvyklého kromě opotřebova-
ných ucpávek.
Tlak páry v podniku se pohyboval mezi
215 až 225 psig a tlak napájecí vody při
provozu jednoho čerpadla byl obyčejně
mezi 340 až 360 psig. Každé čerpadlo bylo
předepsáno pro 290 gpm při 720 ft. Odply-
ňovací nádrž byla provozována při 7 psig
(233 F); byla však nainstalována na stře-
še budovy kotle s výtlačnou výškou čer-
padla 30 ft. Z tohoto důvodu nepřicházelo
v úvahu, že by tvoření vzduchových dutin
mělo být zdrojem problémů právě u těchto
čerpadel (40 ft plus sací výška čerpadla).
Nato jsem se otázal operátora, proč
potřebují provozovat obě čerpadla.
„Jedno čerpadlo nedokázalo udržet hladi-
nu v bubnu kotle a tlak ve sběrné komoře
Gary Wamsley
JoGar Energy & Utility Services Inc.
Odhalení
a odstranění závady
na kotli vede
ke zvýšení účinnosti
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 23
během náhlých změn zatížení páry,“ odpo-
věděl. Domníval jsem se, že dvě čerpadla
provozovaná souběžně by mohla zdvojná-
sobit proud napájecí vody anebo zvýšit tlak
blízký maximálnímu uzavíracímu tlaku
360 psig při 50% průtokové rychlosti.
Poté jsem provedl další kontroly, abych
shromáždil větší množství údajů. V roz-
vodně obě čerpadla brala 82 až 85 A (při-
bližně 75 % zatížení motoru). Zde je uve-
den výpočet výkonu čerpadla:
Pp = (Q × H × s. g.) / (3 960 × ηčerp)
Motor kW = (V × A × PF × Múč. × 1
732) / 1 000
Pp = [220 gpm × (770 - 40) ft × 0,96] / (3
960 × 0,53) = 73 hp každé = 85 A při 460 V
Průtok napájecí vody se rozhodně jevil
vysoký. Zdálo se, že
máme kombinované
průtokové množství
asi 440 gpm (gal-
lons per minute –
galonů za minutu)
pro množství páry
90 000 PPH. Každé
čerpadlo (při 220
gpm) mělo přibliž-
ně 53% účinnost a používalo kombinova-
ných 148 hp.
Na základě předchozích zkušeností
z jiných podobných parních zařízení jsem
se rozhodl vyzkoušet minimální průtok
cirkulačních potrubí. Každé čerpadlo má
1" potrubí (před vypouštěcí zpětnou klap-
kou), které se vrací do odplyňovací nádrže.
Tato potrubí poskytují minimální kontinu-
ální průtok 10 % (v tomto případě přibližně
30 gpm) pro zajištění toho, aby nedochá-
zelo k „nulovému průtoku“ uvnitř čerpa-
dla, kdy se regulační ventil úrovně hladiny
páry automaticky zavírá.
Vzhledem k tomu, že teplota napájecí
vody je 233 F, jsou tato potrubí plně izo-
lována a pro nezkušeného operátora jsou
obtížná k rozeznání. Trvalo mi něko-
lik minut, než jsem zjistil polohu sestavy
„clonky“ asi 3 stopy nad skříní čerpadla.
Potrubí o průměru přibližně 3" byla opláš-
těna hliníkovým plechem a některé části
izolace se zdály být nové. Vytáhnul jsem
šroubovák z mého nářadí a rozhodl jsem se
provést rychlou zvukovou zkoušku průto-
kové rychlosti.
Konec šroubováku jsem položil na
potrubí cirkulace a k rukojeti jsem přilo-
žil ucho. Bylo naprosto zjevné, že zvuk
průtokové rychlosti byl mnohem vyšší,
než jaký by měl být. Při návratu do ope-
račního střediska jsem se po další diskusi
s operátorem dověděl, že za poslední rok
se u obou potrubí vyskytla netěsnost (na
90° trubkových kolenech). Chápal, že tato
potrubí umožňují minimální průtok, který
chrání čerpadla před zadřením, ale nevěděl
nic o umístění škrticí clony, která nastavu-
je náležitou průtokovou rychlost.
Nastal vhodný okamžik, abych si pro-
mluvil s příslušným technikem. Chvíli
trvalo, než se našel příslušný šanon čerpa-
dla a než se vyhledala schémata potrubí.
U 1" potrubí byla označena nerezová clona
mezi přírubami s průměrem otvoru 0,135".
Pamatujme, že tlak napájecí vody je asi
340 psig. Skrze silně
erodovanou clonku
(jak jsem očekával)
mohlo snadno proté-
kat 120 gpm zpět do
odplyňovací nádrže.
Po další disku-
si a několika výpo-
čtech se mnou začal
technik souhlasit, že
obě čerpadla byla provozována velmi neú-
činně. Navrhl jsem tedy rychlý praktický
pokus:
1. Požádali jsme operátora kotle, aby
dočasně uzavřel armatury 1" cirkulační-
ho potrubí obou čerpadel (armatury byly
umístěny u každého čerpadla před sesta-
vou přírub s clonou). Bezprostředně na to
se snížilo zatížení obou motorů z 82 na 46
A.
2. Po několika minutách ustáleného
stavu průtoku jsme zastavili čerpadlo číslo
2. Hodnota ampérů motoru čerpadla č. 1 se
zvýšila ze 46 na 73, což představuje nor-
mální stav během provozování jednoho
čerpadla při 70% zatížení kotle.
3. Poté jsme přešli k čerpadlu č. 2
a dosáhli jsme stejných výsledků.
4. Nakonec se po otevření minimálního
průtoku potrubí čerpadla č. 2 zvýšilo zatí-
žení motoru na 86 A.
5. Není pochyb o tom, že clonky byly
úplně erodované. Konec konců tyto kotle
již byly 30 let v provozu. Operátor kotle
nám pak připomněl, že náhlá změna zatí-
Pojistky samy o sobě nedokážou
zajistit ochranu proti zemnímu
zkratu, kromě relativně vysokých
zemních zkratů.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/24 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
ELEKTROTECHNIKA
Bob Vavra
Plant Engineering
P
ři hledání větší energetické
nezávislosti postupovala spo-
lečnost Frito-Lay podobně jako
řada jiných výrobců. V závo-
dech a distribučních centrech
měla mnoho projektů, které byly zaměře-
ny na nejrůznější aspekty snižování spotře-
by energie. Byl zaveden program využívání
obnovitelných zdrojů energie v distribučních
centrech v Kalifornii, fotovoltaický systém
v kalifornském městě Bakersfield a závod
v Texasu běžel na bioplyn.
Al Halvorsen vzpomíná na vyhodnoce-
ní těchto úspěšných příběhů ve společnos-
ti Frito-Lay za poslední desetiletí. „Z této
diskuse vyplynula myšlenka, že kdybychom
dali dohromady všechny tyto technologie,
mohli bychom odpojit závod od veřejné
elektrické sítě?“ To vedlo společnost Frito-
Lay k vytvoření testovacího závodu, kde by
se zkombinovaly všechny zásady nejlepší
praxe uplatňované v rámci společnosti Fri-
to-Lay a její mateřské společnosti PepsiCo
a rozvíjející se globální strategie pro snižo-
vání spotřeby energie a objemu odpadu.
Společnost Frito-Lay zvolila svůj závod
na výrobu chipsů v arizonském městě Casa
Grande a udělala z něj zkušební laboratoř
udržitelnosti. Toto úsilí učinilo ze závodu
Casa Grande „téměř nulový“ závod běžící
na obnovitelné zdroje energie s téměř nulo-
vým objemem skládkového odpadu.
Al Halvorsen, ředitel společnosti Frito-
Lay pro ekologickou udržitelnost, připomí-
ná, že firemní závazek k udržitelné výrobě
začal před dvanácti lety a hlavním impul-
zem tohoto úsilí bylo snižování nákladů
v závodech firmy.
„Když jsme si k tomu sedli poprvé v roce
1999, udržitelnost nebyla často používaným
pojmem,“ vzpomíná Halvorsen. „Soustředi-
li jsme se na tzv. ochranu zdrojů.“
Cíle firmy v oblasti ochrany zdrojů byly
ambiciózní: snížení spotřeby vody o 50%,
snížení spotřeby zemního plynu o 30 %
a spotřeby elektrické energie o 25%. Úspory
dnes dosahují výše 80 milionů dolarů ročně.
„Jakožto firma, která se opírá o klíčo-
vé přírodní zdroje, jako je voda a fosilní
paliva, vypracovala společnost Frito-Lay
strategie pro zajištění, že naše podniká-
ní zůstane udržitelné, i kdyby tyto zdroje
začaly být omezené,“ tvrdí Al Carey, býva-
lý CEO a prezident společnosti Frito-Lay
North America. „Frito-Lay a její mateřská
společnost PepsiCo jsou odhodlány nachá-
zet inovativní řešení, která jsou správná pro
obchod a správná pro životní prostředí. Pro-
jekt ‚téměř nula‘ je pro průmysl vzorovým
příkladem toho, jak se tato dvě hlediska
mohou prolínat.“
To vše a chipsy k tomu
Linka na výrobu bramborových chipsů v závo-
dě společnosti Frito-Lay v arizonském městě
Casa Grande je součástí výrobního závodu
kombinujícího solární technologie, využití bio-
masy a úsporné postupy pro dosažení závo-
du s téměř nulovým objemem odpadu.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 25
V Casa Grande, městě ležícím na půl cesty
mezi Phoenixem a Tucsonem na dálnici I-10,
jsou všechny tyto přírodní zdroje velmi ceně-
ny. Ukázalo se, že je to i místo, kde je dostatek
jiných obnovitelných zdrojů, včetně solární
a větrné energie.
Společnost Frito-Lay spolupracovala
s laboratoří National Renewable Energy Lab
na vypracování strategie, která by zahrnova-
la využití biomasy, solární a větrné energie
a snížení spotřeby vody. Následně společnost
Frito-Lay vyhodnotila, který z jejích závodů
má vhodný pozemek a dostupnost zdrojů pro
zvládnutí takového projektu. Al Halvorsen
rovněž spolupracoval s lokálními zdroji, jako
je School of Sustainability v jeho alma mater
– Arizona State University.
„Společnost Frito-Lay se rozhodla vytvořit
ekologickou laboratoř v našem závodě v Casa
Grande, aby z něj učinila závod s téměř nulo-
vou spotřebou,“ vysvětluje Halvorsen. „Naše
koncepce výrazného snížení využívání pří-
rodních zdrojů a dopadu na životní prostředí
ze strany výrobního závodu byla unikátní.“
NAOBZORU
Kotel na biomasu v „téměř nulovém“ závodě společnosti Frito-Lay v arizonském městě Casa
Grande využívá dřevní a zemědělský odpad jakožto zdroj spalovací energie a produkuje páru
potřebnou pro výrobní závod. Snižuje spotřebu zemního plynu o více než 80%.
Cognex DataMan
představuje kvantový
skok ve výkonnosti
snímání čárového
kódu
Společnost Cognex Corpo-
ration představila svůj dosud
nejvyspělejší, napevno mon-
tovaný průmyslový snímač
ID kódu – DataMan®
300.
Snímač DataMan 300 je určen
pro ty nejnáročnější aplika-
ce čtení ID kódu i na těch
nejrychlejších linkách. Tyto
nové snímače dramaticky
zvyšují frekvenci a rychlost
snímání čárového kódu díky
novému algoritmu 1DMax+™
využívajícímu novou revoluč-
ní technologii „Hotbars™“.
U 2D maticových a obtížně
čitelných kódů DPM (Direct
Part Mark) byl snímací výkon
také výrazně zvýšen význam-
nou aktualizací algoritmu
z 2DMax™ na 2DMax+™.
Se zařízením DataMan 300
je nastavení a spuštění pou-
žívání ještě snadnější než
dříve, a to díky modulárním
a nastavitelným možnostem
osvětlení a jedinečnému sys-
tému ladění. „Prostě snímá.
Tečka. DataMan 300 dokáže
sejmout jakýkoli kód, který
mu předložíme,“ uvedl Carl
Gerst, viceprezident a ředitel
obchodní jednotky ID pro-
duktů. „Kromě nevídaných
rychlostí snímání má snímač
DataMan 300 ze všech našich
zařízení nejsnadnější instalaci
a údržbu a šetří našim zákaz-
níkům čas a peníze – dvě
věci, které potřebují alokovat
do jiných oblastí svého provo-
zu, aby byli úspěšní.“
www.cognex.com.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/26 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
ELEKTROTECHNIKA
Vše pod sluncem
Koncepce ekologické
laboratoře společnosti Fri-
to-Lay pro řízení spotřeby
energie využívala každý
druh dostupného obno-
vitelného zdroje energie
a každý z nich má svůj
příběh o úspěchu. Jsou to
například:
Snížení spotřeby vody:
Systém pro regeneraci
a opětovné používání vody využívá mem-
bránový biologický reaktor a technologie
nízkotlaké reverzní osmózy pro recyklaci
50 až 70% vody a splňuje normy agentury
EPA na primární a sekundární pitnou vodu.
Snížení spotřeby elektrické energie:
Na území o rozloze 81 hektarů v lokalitě
Casa Grande bylo nainstalováno pět foto-
voltaických systémů. Dohromady produku-
jí ročně 10 milionů kWh elektrické energie.
Dva jednoosové sledovací fotovoltaické sys-
témy mají dohromady přes 18 000 solárních
panelů.
Snížení spotřeby zemního plynu: Nový
kotel na biomasu o kapacitě 27 tun/hodinu
využívá dřevní a zemědělský odpad jako
zdroj své energie pro spalování. Tento kotel
snížil spotřebu zemního plynu o 80% a pro-
dukuje veškerou páru, kterou závod potře-
buje ke svému provozu.
Nulový objem skládkového odpadu:
V roce 2010 vyvezl závod Casa Grande
na skládku méně než 1% svého celkového
objemu odpadu, a to díky rozsáhlé recyk-
laci a použitím potravinářského odpadu
ke krmení dobytka.
Certifikát LEED: Závod Casa Grande
se stal prvním stávajícím potravinářským
výrobním závodem, který získal certifikát
LEED Existing Building Gold Certification
od americké agentury Green Building Coun-
cil v roce 2009.
Sdílení úspěchů
„Pracovníci v Casa Grande v podstatě
provozují dva závody – jeden vyrábějící chi-
psy a druhý vyrábějící energii,“ říká Halvor-
sen. „Pro naše pracovníky je to transparent-
ní. Mohou se nadále soustředit jen na výrobu
chipsů.“
V rámci trvalého důrazu na nulovou spo-
třebu se nyní hledají cesty k dalšímu sníže-
ní objemu materiálu vyváženého na skládky
a způsoby, jak pomoci 40 řidičům vozového
parku firmy rozvážet produkty efektivněji,
tj. s co největší úsporou paliva. To se týká
nejen vozidel samotných, ale také monito-
rování okolností, jako je doba chodu moto-
ru na volnoběh, a instalace GPS systémů
na nákladní vozidla, aby produkty přiváže-
la tou nejkratší trasou.
Důležité zkušenosti ze závodu v Casa
Grande jsou sdíleny v rámci celého systé-
mu společností Frito-Lay a PepsiCo. Cílem
je převést větší podíl výroby firmy na udr-
žitelné zdroje energie a získat více z toku
odpadů. Al Halvorsen viděl přínos těch-
to aktivit pro životní prostředí a spojil je
s firemní iniciativou společnosti PepsiCo
„Účelný výkon“. „To vše nezačalo s myšlen-
kou, že vybudujeme závod s nulovou spotře-
bou. Soustředili jsme se na zvyšování pro-
duktivity a tyto aktivity následně uvolnily
finanční prostředky,“ prozrazuje Halvorsen.
„Úspěch programu je větší, než by mohla
dosáhnout jakákoli jednotlivá technologie.
Je to rozhraní technologie a lidí, které zajiš-
ťuje, že obě tyto strany fungují co nejefek-
tivněji. Zahrnuje celý proces, od semínka až
po hotový výrobek v regálu obchodu.“
Bob Vavra je obsahový ředitel časopisu
Plant Engineering.
Systém pro regeneraci a opětovné používání vody kombinuje membránový
biologický reaktor a technologii nízkotlaké reverzní osmózy pro recyklaci
až 75% vody v „téměř nulovém“ závodě společnosti Frito-Lay v arizonském
městě Casa Grande. Recyklovaná procesní voda splňuje normy agentury
EPA na primární a sekundární pitnou vodu.
Jeden z největších solárních
fotovoltaických systémů
v „téměř nulovém“ závodě
společnosti Frito-Lay v ari-
zonském městě Casa Gran-
de se rozkládá na ploše 15
hektarů na pozemku severo-
západně od závodu a obsa-
huje zhruba 18 000 panelů.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 27
Galvanické oddělení
a prodloužení USB
Obr. 3: Modul SX-3000
pro prodloužení USB přes
Ethernet
Obr. 1: Galvanické
oddělení USB
Obr. 4: Princip funkce sdílení USB zaří-
zení přes Ethernet
Obr. 2: Galvanicky oddělený
USB HUB
R
ozhraní USB se
dnes běžně
používá k při-
pojení růz-
ných zařízení k počítači.
Výhodou je jeho přítom-
nost na každém počítači,
nevýhodou je však jeho ome-
zená délka, v praxi do 5m,
která je v mnoha případech
velmi limitující. Také skuteč-
nost, že USB není galvanic-
ky oddělené, je někdy problémem při
jeho použití.
Ukažme si produkty, které dodává
společnost Papouch s.r.o., a které řeší
uvedené nedostatky.
Galvanické oddělení USB
Skutečnost, že rozhraní USB není
galvanicky odděleno, komplikuje jeho
použití mnoha technikům, kteří se
s notebookem připojují k různým zaří-
zením. Často se oprávněně obávají mož-
nosti poškození celého notebooku. Pro-
pojení zemí je také na závadu u různých
měřicích přístrojů připojený přes USB
ke stolním počítačům, vytvářejí se tak
zemní smyčky.
Oddělení USB jednodu-
še řeší malá krabička
se dvěma konektory
(obr. 1). Použití je jed-
noduché, oddělovač
se pouze vloží mezi
dva USB kabely. Není
třeba externí napájení
není ani nutné insta-
lovat žádný software.
Oddělovač USB se
dodává ve dvou verzích, a to
s izolační pevností 2kV
a 4kV.
Prodloužení USB
až na 45m
Pro prodloužení USB
až na vzdálenost 20 nebo
45 m je určen speciální
optický kabel s označením
M2-100. Jedná se o kom-
paktní provedení optické-
ho kabelu s převodníky na USB. Není
jej tedy možné zkrátit, ale jeho použití
je maximálně jednoduché: použije se
jako kterýkoli jiný USB kabel.
Protože je kabel optický, zajišťuje
i zcela dokonalé galvanické oddělení,
navíc se není třeba bát souběhu se silo-
vými kabely nebo jeho položení kolem
rušicích zařízení. Pokud je na vzdále-
ném konci třeba připojit více zařízení,
lze použít běžný USB HUB.
Galvanicky oddělený USB-HUB
Zajímavým produktem je galva-
nicky oddělený HUB (obr. 2). Chová
se jako běžný HUB, není tedy třeba
instalovat žádný software. Jeho
4 porty mají společnou zem,
ale jsou galvanicky oddě-
lené od USB rozhraní
k PC. Všechny porty
poskytují napájení při-
pojeným zařízením
a mají ochranu proti
přepětí i proudovému
přetížení. Galvanické
oddělení má pevnost
2500V.
Prodloužení USB po síti LAN
V některých případech je v objek-
tu, kde je třeba instalovat vzdá-
lené USB zařízení, rozve-
dena ethernetová síť
LAN. Pak není
třeba tahat nové
kabely, k pro-
dloužení USB
lze použít modu-
ly SX-3000 (obr. 3).
Moduly SX-3000
mají 2 USB porty
a do sítě LAN se
připojují jako
běžný počítač,
tedy do nejbližší
ethernetové zásuvky.
Na počítač, z něhož mají být zaří-
zení ovládána, se pak nainstaluje dri-
ver, který vytvoří virtuální USB porty.
Gigabitový USB server v zařízení
SX-3000 umožňuje připojit zařízení
USB 2.0 s vysokou datovou propust-
ností. Ty se objeví v operačním systé-
mu stejně, jako by byly přímo součás-
tí PC. Celé nastavení včetně síťových
parametrů se provede jednoduchým
konfiguračním programem. Výhodou
je, že připojená zařízení lze sdílet více
uživateli (obr. 4.).
Všechny uvedené produkty je možné
zapůjčit k vyzkoušení a technici spo-
lečnosti Papouch s.r.o. jsou připraveni
poradit s jejich aplikací.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/28 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
AUTOMATIZAČNÍTECHNIKA
Zvyšování efektivity
operátorů
Nástroje a metody k vytváření operátorského
pracoviště připraveného pro potřeby přítomnosti
a budoucnosti.
Hongyu Pei Breivold,
Martin Olausson,
Susanne Timsjö,
Magnus Larsson a Roy Tanner,
ABB P
rocesní průmysl přichází celo-
světově každý rok o zhruba 20
miliard dolarů z důvodu naruše-
ní procesů, což představuje asi
5 % celkového objemu výroby.
Studie naznačují, že 80 % těchto ztrát by
se dalo zabránit a že z těchto zbytečných
ztrát je 40% způsobeno především chybami
operátorů. To znamená, že celkový poten-
ciál ke zlepšení, pokud by se podařilo najít
cestu k zamezení chybám, činí 6,4 miliardy
dolarů. Efektivita operátorů je základním
prvkem zachování ekonomické hodnoty pro-
cesního řízení a managementu.
Jedním z míst, odkud by tento proces
mohl začít, je posílení operátorů pomocí
lepšího situačního povědomí a lepšího zvlá-
dání abnormálních situací. Operátoři se pak
budou moci lépe rozhodovat a zvýší tak bez-
pečnost a dobu provozuschopnosti procesu.
Snaha o efektivitu operátorů znamená
čelit řadě významných výzev, pokud jde
o technologii a management. Například
správa a monitorování průmyslových pro-
cesů je charakterizována nevyhnutelnými
změnami technologie, zmenšující se zna-
lostní základnou z důvodu demografických
změn pracovní síly a stále rostoucí složitosti
operací. Tyto faktory mohou vést k obrovské
eskalaci nákladů, pokud se nebude důsledně
řešit otázka efektivity operátorů.
Při navrhování automatizačního systému
existují čtyři hlavní pilíře výkonu operátorů:
■ integrované operace;
■ návrh s ohledem na vysoký výkon;
■ pozornost věnovaná lidskému faktoru;
■ kompetence operátora.
Integrované operace
Efektivní řídicí systém by měl zákazníkům
poskytovat prostředky k hladké konsolidaci
a racionalizaci dat z různých zdrojů. Zajiš-
ťuje spolupráci mezi různými počítačovými
programy a systémy a operátorům poskytu-
je všechny potřebné informace z jakéhokoli
počtu zdrojů. Operátoři mají intuitivní pří-
stup k prakticky využitelným informacím
a mohou dynamicky měnit pohled na situaci.
Tyto vlastnosti zkracují dobu potřebnou pro
identifikaci potřebných zásahů.
V dnešní době může závod zahrnovat
platformy s více řídicími prvky, včetně PLC
(programovatelných automatů), DCS (distri-
buovaných řídicích systémů), bezpečnost-
ních systémů, FAS (automatizačních systé-
mů závodů) a ECS (elektronických řídicích
systémů). Dále jsou dostupné informační
systémy závodů, jako je CMMS (počítačový
systém řízení údržby), ERP (plánování pod-
nikových zdrojů), videomonitorovací systé-
my a datové sklady, které obsahují cenné
informace, jež mohou operátorům pomáhat
při rozhodování.
Provedení s ohledem na vysoký výkon
Mnoho standardizačních organiza-
cí a výzkumných institucí přineslo cenné
poznatky pro tvorbu HMI. Tyto znalosti
se vtiskly do pokynů pro návrhy rozhraní,
ergonomiku, situační povědomí a správu
alarmů. Společnost ABB z tohoto čerpala
stejně jako z vlastních zkušeností a společně
s dalšími projektanty systémů podporuje zří-
zení standardů dobré praxe prostřednictvím
Efektivní design závodu vsází
na snadný dosah všech zdrojů, které potřebují
operátoři a výrobní management. Snímek
poskytla společnost ABB.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 29
aktivní spolupráce v různých technic-
kých komisích, pracovních skupinách
a organizacích vyvíjejících standardy.
Jednou z klíčových oblastí ovliv-
ňujících vývoj HMI je zvládání
abnormálních situací. Abnormál-
ními situacemi se rozumí narušení
nebo incidenty, s nimiž se řídicí sys-
tém nedokáže vyrovnat sám o sobě,
a proto vyžaduje zásah operátora.
Při implementaci řídicího projektu
má zásadní význam upravit rozvr-
žení pracoviště podle provozní kon-
cepce konečného uživatele a zajistit
podporu pro implementaci vysoce
účinných strategií pro správu alar-
mů s funkcemi, jako je potlačování
alarmů („alarm shelving“ – dočas-
né potlačování alarmů operátorem)
a skrývání alarmů („alarm hiding“
– potlačování alarmů na bázi splnění
podmínek). Tyto funkce snižují počet
obtěžujících a nekritických alarmů,
takže uživatelé mohou plnit nebo pře-
kračovat požadavky aktuálních dopo-
ručení a norem, jako je EEMUA 191
a ISA SP18.2.
Ian Nimmo, odborník na sprá-
vu abnormálních situací a autor pub-
likace „High Performance HMI
Handbook“, se domnívá, že hybným
faktorem u vysoce výkonných pro-
vedení HMI je situační povědomí.
„Dobré situační povědomí zname-
ná, že operátor přesně vnímá aktuální
stav procesu a zařízení a přesně chápe
význam různých trendů probíhajících
v jednotce,“ vysvětluje Nimmo.
Ke klíčovým konceptům situačního
povědomí patří definování a využití
barev pro maximalizaci viditelnosti
abnormálních situací. Koncepce situ-
ačního povědomí není nová.
Stále však je předmětem debat mezi
mnoha organizacemi.
Jedním z diskutovaných aspektů je
použití škály šedé nebo pestrých gra-
fických schémat procesu. Způsob pro-
cházení a grafické definování navíc
umožňuje rychlou reakci v případě
abnormálních podmínek. Informace
jsou prezentovány tak, aby bylo možno
vyhledávat, předvídat a zcela odvrátit
abnormální situace. Dobré situační
povědomí může mít obrovský dopad
díky:
■ zvyšování úspěš-
nosti zvládání abnor-
m á l n í c h s i t u a c í
a návratu k normální-
mu fungování;
■ zkrácení doby,
k terou operátoř i
závodu potřebují pro
dokončení požadova-
ných úkolů při abnor-
mální situaci;
■ zvýšení četnos-
ti případů, kdy ope-
rátoři dispečinku
detekují abnormální
situaci dříve, než dojde
ke spuštění alarmu.
Pozornost věnovaná
lidskému faktoru
Projektanti systé-
mů musejí vědomě věnovat pozornost
lidskému faktoru. Jedním z hlavních
důvodů je to, že zkušený projektant ví,
že lepší pracovní prostředí může snížit
stres operátora, což značně zvýší jeho
výkon a efektivitu při zvládání abnor-
málních situací a omezuje zdravotní
problémy a spotřebu zdrojů.
Efektivní operátorské pracoviště je
vybaveno moderními klávesnicemi
s horkými klávesami pro práci s více
klienty, systémem operátorského stolu
s motorizovanou stavitelnou deskou
a polohou monitoru, směrovým zvu-
kovým systémem a integrovaným tlu-
mitelným osvětlením. Využívání těch-
to koncepcí produktivního designu při
tvorbě prostředí dispečinku má obrov-
ský dopad na výkonnost operátorských
týmů. Všechny tyto faktory přispí-
vají ke zlepšení prostředí operátora
a zvýšení úrovně pozornosti obsluhy
dispečinku.
Důležité jsou postupy využívané
v dispečinku pro zajištění konzisten-
ce operací. Mohou rovněž poskytovat
operátorovi podporu při zřídka vyko-
návaných aktivitách, například při
tvorbě kontrolních seznamů pro navá-
dění operátorů příslušnými postupy
za specifických okolností.
Jasné definování pracovních rolí
a odpovědností je dalším životně
důležitým prvkem charakterizují-
cím úspěšné provozy. To znamená, že
všechny úkoly, které by měl operátor
dělat, by měly být definovány a zdo-
kumentovány, včetně úkonů jdou-
cích nad rámec běžného provozního
režimu.
Ve snaze definovat nový standard
pro dispečinky nebo inteligentní řídi-
cí centra se společnosti ABB a Sys-
tem 800xA spojily s dodavatelem
vybavení pro dispečinky, společností
CGM, za účelem vytvoření ukázkové-
ho projektu pro zdůraznění optimál-
ního rozložení dispečinku se zaměře-
ním na lidský faktor a ergonomiku.
Středisko Future Operations Center
ve švédském městě Borås je přesně
tím místem, které byste měli navští-
vit, hledáte-li nejnovější informace
o optimálním dispečinku.
Pohled do budoucna
Obsluha procesu je týmová práce
a různé směny potřebují vzájem-
ně komunikovat a spolupracovat.
K usnadnění této spolupráce operá-
torům přispívá například kooperační
deska dovolující uživatelům zanechá-
vat vzkazy na displejích zobrazujících
proces v reálném čase nebo výsuvná
tabule pro náčrtky nápadů. Tato koo-
perační funkce může sloužit pracov-
níkům na různých úrovních, včetně
managementu závodu, systémového
managementu, manažerů a údržbo-
vých a provozních pracovníků.
Posílení operátorů pomocí lepšího situačního povědo-
mí a lepšího zvládání abnormálních situací jim pomáhá
k lepšímu rozhodování a z toho vyplývající vyšší bezpeč-
nosti a vyšší době provozuschopnosti procesu. Snímek
poskytla společnost ABB.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/30 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
AUTOMATIZAČNÍTECHNIKA
Obrázek 3: Správná kombinace vybavení a ergonomiky vytváří prostředí, které sni-
žuje míru stresu a umožňuje operátorům zlepšit situační povědomí. Snímek poskyt-
la společnost ABB.
Mnoho dnes najímaných operátorů
„vyrostlo na počítačích“ a jsou v digi-
tálním světě jako doma. Pro tyto nové
generace je vizuální výuka ideální
metodou, jak pochopit způsob chová-
ní závodu. Studie zkoumající, jak tito
lidé ovládají proces, ukazují, že mají
otevřeno více obrazovek než star-
ší členové týmu. Požadují také větší
možnosti přizpůsobení svých obra-
zovek. Novější operátoři mají ten-
denci vizualizovat si chování závo-
du graficky, zatímco starší operátoři
se snaží chápat závod sekvenčním
způsobem.
Tajemství efektivity operátora
Efektivita operátora je oblas-
tí plnou výzev. Firma, která chce
být v tomto směru úspěšná, se musí
postavit do čela aktivit podporují-
cích pilíře efektivity operátorů tím,
že bude:
1. využívat automatizační platfor-
mu, která sama dokáže podporovat
a zajišťovat úroveň integrace a cent-
ralizace potřebnou pro podporu koo-
peračního prostředí;
2. podporovat plnění standar-
dů a designových principů v oblas-
ti situačního povědomí a zvládání
abnormálních podmínek a využí-
vat automatizační systém, který má
dostatečnou flexibilitu pro plnění
specifických požadavků zákazníka;
3. integrovat lidské faktory a zása-
dy nejlepší praxe pro poskytnutí těch
nejlepších podmínek pro maximální
efektivitu operátorů;
4. zajišťovat nejen školení operá-
torů, ale také prostředí využívají-
cí ta nejhodnotnější aktiva a stávají-
cí duševní vlastnictví pro budování
sebedůvěry a kompetence operátorů.
Procesní výrobce, jenž zamýš-
lí dosáhnout vyšší efektivity operá-
torů, by měl vytvářet prostředí při-
nášející vyšší efektivitu operátorů,
průběžně podnikat kroky v oblasti
designu soustředěného na uživatele
a sledovat technologie budoucnosti
a jejich aplikace v oblasti efektivity
operátorů. To může přispět ke sníže-
ní rozsahu chyb díky efektivnějšímu
využívání technologických zkuše-
ností operátora, díky rychlému pří-
stupu k relevantním datům v každé
provozní situaci, což pomůže operá-
torům při rozhodovacích procesech.
Všechny tyto výsledky s sebou nesou
udržitelnou ekonomickou hodnotu.
Společnost ABB dosáhla značné-
ho úspěchu při zvyšování provozní
excelence tím, že se zaměřila na ope-
rátory a poskytla rozhraní procesního
řízení, která posilují schopnost operá-
torů správně se rozhodovat za všech
provozních režimů. Společnost je
odhodlána zůstat v čele těchto aktivit
prostřednictvím průběžného výzku-
mu a vývoje a pomáhat zákazníkům
dosahovat provozní excelence.
Hongyu Pei Breivold, Martin
Olausson, Susanne Timsjö a Magnus
Larsson pracují pro společnost ABB
Corporate Research ve švédském
Västerås. Roy Tanner působí u spo-
lečnosti ABB ve Wickliffu, stát Ohio.
Obrázek 4: Kooperační deska umožňuje komunikaci operátorů s jinými směnami
nebo s managementem. Snímek poskytla společnost ABB.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 31
D
ISTRELEC, distributor elektroniky a počíta-
čového příslušenství, se představí na letošním
odborném veletrhu AMPER v Brně, který pro-
běhne od 20. do 23. března 2012 v hale F, stánek 076.
Pro návštěvníky je připraven aktuální katalog s kom-
pletním programem této firmy, která již standardně
přitahuje velmi zajímavými cenami.
S obsáhlým výběrem vysoce kvalitních produk-
tů od 1 000 renomovaných výrobců nabízí společnost
DISTRELEC pestrou škálu výrobků z oblasti elektro-
niky, elektrotechniky, měřicí techniky, automatizace,
tlakovzdušných zařízení, nářadí a ostatního příslušen-
ství. Nabídka jednotlivých výrobních oblastí se průběžně
rozšiřuje a osvědčený sortiment se stává základem pro
nové skupiny výrobků.
Standardní dodací lhůta je 24 hodin, cena za dopra-
vu zásilky činí 5 eur plus DPH. Tato cena je nezávislá
na množství zboží v zásilce.
Zejména ti zákazníci, kteří si jsou vědomi cen, najdou
nyní v DISTRELEC on-line obchodě výhodnou týdenní
nabídku, která je stále aktualizována.
Mimo tištěný katalog pro elektroniku je veškerý sor-
timent možné najít jak v DISTRELEC on-line obchodě
(www.distrelec.cz), tak pomocí e-commerce (elektronic-
kého obchodu).
DISTRELEC
Tel.: 800 14 25 25
Fax: 800 14 25 26
e-mail: info-cz@distrelec.com
www.distrelec.cz
Firma DISTRELEC
na veletrhu
AMPER v Brně
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/32 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
Co je na programování nejtěžší? Začít.
Obrázek 1: Příklad jazyka FBD – regula-
ce teploty v místnosti.
U
mět programovat se dnes
vyplatí více než kdykoli
předtím. Další a další pří-
stroje pobírají inteligenci, tak proč
toho nevyužít? Základy programo-
vání zvládne každý, zvláště když si
na pomoc vezme schopného zástup-
ce malé automatizace – řídicí systém
Zelio Logic se softwarem Zelio Soft.
Společnost Schneider Electric se roz-
hodla nabídnout své znalosti a zkuše-
nosti z oblasti malé automatizace všem,
kteří potřebují nebo prostě chtějí začít
programovat. Řada elektroinstalatérů,
elektromontážních firem, výrobců roz-
váděčů, konstruktérů, projektantů či
koncových průmyslových uživate-
lů dnes platí svým subdodavatelům
za to, co lehce zvládne sama – vytvo-
ření funkčního programu pro malý řídi-
cí systém. Je na čase využít nového
praktického školení „Vývoj aplikace
pro malý řídicí systém Zelio Logic“.
Prakticky vzato, umět programovat
se vyplatí
Malé řídicí systémy – typicky Zelio
Logic – jsou přístroje, které přináše-
jí automatizaci i do aplikací, kde to
dříve nebylo z ekonomických důvo-
dů možné, resp. běžné. Efektivně
nahrazují systémy na bázi reléo-
vé logiky a jednoúčelových karet.
Skvěle se uplatňují v průmyslu,
infrastruktuře, komerčních budo-
vách i domácnostech.
Z průmyslu, resp. infrastruktury
lze jmenovat například:
■ automatizaci malých výrobních,
dokončovacích, montážních a balicích
linek,
■ decentralizaci automatizace
pomocných zařízení středních a vel-
kých linek,
■ řídicí systémy zařízení v země-
dělství (zavlažovací a čerpací zaří-
zení, skleníky apod.),
■ malé čistírny odpadních vod.
V komerčních budovách nebo
v domácnostech programovatelná
relé zajistí:
■ automatizaci vstupních závor či
vjezdu do garáže,
■ řízení přístupu do jednotlivých
prostor,
■ automatizaci systémů osvětlení,
kompresorů či chlazení atd.
Zelio Logic aneb s kým máme
tu čest
Řídicí systém Zelio Logic
od Schneider Electric spadá do kate-
gorie malé automatizace. Disponuje
10 až 40 I/O (vstupy/výstupy), z nichž
až 12 vstupů je analogových (0–10 V).
Na trh se dodává ve dvou základních
provedeních – Compact a Modular.
Na druhém místě jmenovaný Modular
lze pak rozšířit o další moduly (napří-
klad komunikační pro Modbus nebo
Ethernet). Systém můžeme napájet 12
nebo 24 V DC, 48 nebo 230 V AC.
Zálohu dat (nastavených a aktuálních
hodnot) zajišťuje EEPROM paměť
typu flash po dobu 10 let.
Z pohledu softwaru – tedy kýžené-
ho programovaní – je důležité zmínit
možnost připojení modemu (analogo-
vého nebo GSM) a následného výko-
nu vzdálené správy.
Co je na programování nejtěžší?
Začít.
Programování malého řídicího
systému Zelio Logic je snadné díky
intuitivnímu programovacímu prostře-
dí (na rozdíl od některých výrobků tře-
tích stran). Pro jeho zvládnutí tak není
potřeba žádné předchozí znalosti, plně
postačí schopnost logického myšlení.
Zelio Logic lze programovat dvěma
způsoby. Zejména pro drobné úpravy již
existujícího programu (jazyk Ladder)
je možné využít 6 tlačítek přímo na těle
přístroje. Samotný program se nejlé-
pe – rychle a bezpečně – tvoří pomocí
softwaru Zelio Soft.
Zelio Soft. Profesionálně, bezplatně
a bezpečně.
Profesionální software Zelio Soft
v. 2 je k dispozici zdarma a v českém
jazyce. Díky kvalitní simulaci větši-
ny funkcí poskytuje všem zájemcům
jedinečnou možnost naučit se progra-
movat malý řídicí systém bez nutnos-
ti zakoupení samotného přístroje.
K vytvoření plně funkčního progra-
mu vám postačí PC. Využít můžete
jednoho z níže uvedených univerzál-
ních jazyků.
AUTOMATIZAČNÍTECHNIKA
Obrázek 2: Příklad jazyka Ladder – říze-
ní větrání ve skleníku
Obrázek 3: Malý řídicí systém Zelio
Logic v součinnosti s operátorským
panelem Magelis STO.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 33
Programovací jazyk FBD (Function
Block Diagram) se skládá z předem při-
pravených funkčních bloků, které se
vkládají do schématu zapojení. Vybrat
si přitom lze jak ze široké škály bloků
vstupních a výstupních, tak z řady
logických, standardních a sekvenčních
funkcí. S pomocí FBD lze řešit i složité
aplikace jednoduchou cestou.
Druhý jazyk – Ladder – využívá
k programování kontaktních schémat.
Z předem definovaných funkcí lze zmí-
nit například časovače, analogové kom-
parátory, textové bloky, hodiny nebo
změnu letního/zimního času.
K výhodám softwaru Zelio Soft
patří bezesporu možnost simulace
a test koherence napsaného programu.
Ještě před jeho nahráním do samotného
řídicího systému tak zjistíte, zdali vámi
vytvořený program funguje – zda vyko-
nává právě a pouze to, co jste si přáli
(v opačném případě ho prostě doladíte).
Příležitosti roku 2012
V tomto roce vypsal Schneider
Electric zatím 5 řádných termínů
praktického školení „Vývoj apli-
kace pro malý řídicí systém Zelio
Logic“, vždy s maximálním počtem
10 posluchačů:
■ 27. 3. 2012 Praha
■ 25. 4. 2012 Brno
■ 14. 6. 2012 Praha
■ 20. 9. 2012 Brno
■ 25. 10. 2012 Praha
Hlavní důraz bude kladen na prak-
tické předvedení a následné vyzkou-
šení si programování konkrétních
jednoduchých, avšak vskutku užiteč-
ných úloh pomocí softwaru Zelio Soft
(v obou jazycích, tj. FBD i Ladder).
Zájemci si samozřejmě zkusí i odla-
dění, simulaci a test koherence jimi
vytvořených programů. Školení pove-
de ten nejpovolanější – aplikační spe-
cialista Bc. Tomáš Kletečka (tomas.
kletecka@schneider-electric.com).
Dobře zhodnocená investice
Stále ještě váháte, jestli se vám
znalost programování vyplatí?
Pak nezbývá než vychýlit ručičku
na misce vah tím správným smě-
rem. Prvních 48 zájemců o výše uve-
dené školení může využít zvýhod-
nění 78 % a zaplatit pouze 480 Kč
(místo původních 1 500 Kč). Každý
absolvent obdrží unikátní certifikát
a samozřejmě kompletní školicí mate-
riály – včetně plné verze softwaru
Zelio Logic v. 2 – na DVD.
Přihlásit se lze na www.schneider-
electric.cz v sekci Produkty a služ-
by / Školení – baner na homepage.
V přihlášce prosím uveďte do políč-
ka „Poznámka“ kód akční nabídky
16007P.
K dispozici je vám také linka
Školicího střediska 281 088 665.
Programování s malým řídicím
systémem Zelio Logic, resp. s jeho
softwarem Zelio Soft, je jednoduché
a bezpečné. Budete překvapeni, co
všechno dokážete.
Ing. Oskar Lažanský
Schneider Electric
www.schneider-electric.cz
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/34 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
S
polečnost Playworld Systems
se vždy pyšnila svou schop-
ností rozumět různorodým
potřebám svých zákazníků.
V časech nedávné recese tato
schopnost firmy maximalizovat hodnotu
pro zákazníka umožnila společnosti pro-
sperovat, zatímco ostatní firmy strádaly.
Společnost Playworld, rodinný podnik s 230
zaměstnanci a se sídlem v Lewisburgu (stát
Pennsylvania), vyrábí komerčně dostupné
vybavení dětských hřišť pro školy, novou
bytovou výstavbu a parky. Firemní objem
prodeje byl úzce spjat s úvěrovými trhy,
rozpočty škol a místních samospráv či
s novou bytovou výstavbou.
Avšak tato firma měla v záloze jistou taj-
nou obranu. V roce 2003 začala společnost
Playworld systematicky modernizovat své
provozy za účelem omezit plýtvání a opti-
malizovat procesy pomocí zásad štíhlé
výroby. V roce 2005 zkrátila dobu plnění
objednávek z 10 týdnů na 9 dnů a zvýšila
přesnost plnění objednávek z 85% na 97%.
V roce 2005 začala firma sklízet plody
tohoto úsilí: méně hotovosti vázané na skla-
dové zásoby, celkově nižší výdaje, nižší nákla-
dy na nápravu chyb u objednávek zákazníků
a rychlejší reakce na změny poptávky zákaz-
níků. Začala přesouvat zásady zeštíhlování
i do dalších oblastí podnikání.
Na podzim roku 2008 si firma stanovila
ambiciózní cíle dosáhnout obdobných zlepše-
ní i v oblasti vývoje produktů:
■ zkrátit čas uvádění produktu na trh z 18
a více měsíců na méně než rok;
■ zajistit, aby všechny produkty splnily své
cenové cíle a data uvedení;
■ snížit zátěž závodu dodáním rychlého
prototypu, aby se splnily termíny pro vydání
katalogu.
Když naplno udeřily dopady recese, firma
začala oceňovat nejdůležitější přínosy tohoto
ÚDRŽBA&SPRÁVA
Štíhlý vývoj produktů přináší
výhody pro výrobu
Neutuchající
soustředění
na hodnotu pro
zákazníka zkracuje
dobu uvádění
produktů na trh.
Katherine Radeková
Whittier Consulting
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 35
programu při jeho samoobnově: schop-
nost dodávat zákazníkům hodnotu fle-
xibilně a rychle. Společnost Playworld
umí dělat věci, které její konkurenti pro-
stě nedokážou.
Navzdory generálním škrtům o 20%,
které silně zasáhly vývoj produktů, byla
firma schopna dodat více produktů –
a správných produktů – na trh na pod-
zim roku 2009.
„Devadesát procent našich produktů
bylo v rozmezí 5% od jejich cílové ceny
a na trh jsme uvedli o 50% více pro-
duktů než v předchozích letech,“ uvedl
Brett Barrick, ředitel produktového
vývoje. „Navzdory 20% snížení výda-
jů na výzkum a vývoj jsme vypraco-
vali o 200% více nástrojů pro podporu
nových produktů. Bylo to, jako bychom
všechny tyto nástroje dostali zadarmo.“
Nutnost nového objevování
Přepracovaný proces vývoje nových
produktů společnosti Playworld také
přispívá k úspěchu firmy. V roce 2005
si ve společnosti Playworld Systems
uvědomili, že mají problém s převá-
děním nápadů na produkty za cenu,
kterou by byl zákazník ochoten zapla-
tit, a v časovém rámci, který by firmě
umožnil čelit konkurenčním výzvám.
Vyvinout novou jednotku pro stávající
firemní systémy dětských hřišť trvalo
18 až 24 měsíců. Nové systémy hřišť se
připravovaly ještě mnohem déle.
Proces rozhodování, které produkty
vyrábět, se opíral o „hezké obrázky“
– koncepční náčrtky, které průmyslo-
ví návrháři vytvořili pro ilustra-
ci svých nápadů na nové produkty.
Ačkoli návrháři věděli dost o technic-
kých procesech a výrobě, aby mohli
posoudit, jak budou fungovat doplň-
ky standardní řady, proces začal váz-
nout vždy, když se pokoušeli navrh-
nout něco nového.
Cokoli víc než jen nejjednodušší
doplňky řady muselo procházet mnoha
předělávkami návrhu a opakovaným
rozhodováním, což vedlo k odkla-
dům uvedení produktu z jednoho roku
na druhý. Nebylo vzácností, že produkt
uvedený v katalogu byl dostupný až
v pozdních měsících katalogového roku.
Některé nové produkty měly v prvních
měsících po uvedení problémy s kvali-
tou, a to z důvodu nedo-
statečného času na prak-
tické testování.
Společnost Playworld
často zjišťovala, že výro-
ba nových produktů byla
mnohem dražší, než
původně předpokláda-
la, a že zákazníci neby-
li ochotni kupovat nové
produkty za ceny, jež by
byly pro společnost zis-
kové. Vzhledem k již
uskutečněným investi-
cím do nových nástrojů
muselo prodejní a marke-
tingové oddělení společ-
nosti Playworld nacházet cesty, jak vyšší
cenu zdůvodnit.
Výsledky úsilí, jež bylo věnováno
vývoji nových produktů, byly zkla-
máním. Vynaložila se spousta práce
na dodání produktu, který nesplnil oče-
kávání, jež vzbuzovaly „hezké obráz-
ky“, které viděli před mnoha měsíci,
a trvalo dlouho, než zákazníci produkt
přijali.
Štíhlý vývoj produktů
Společnost Playworld se rozhodla
zavést zásady zeštíhlování i do vývoje
produktů. Byla vedena snahou zopa-
kovat přínosy získané těmito zásadami
ve výrobě i v oblasti technického zajiš-
tění a navrhování. Když se o to společ-
nost Playworld pokoušela v roce 2007
poprvé, koncepce štíhlého produkto-
vého vývoje byla stále nová a ne zcela
probádaná. Tak jako mnoho jiných,
i společnost Playworld se nejprve sna-
žila používat nástroje štíhlé výroby
(jako je mapování hodnotového toku)
u vývoje produktů.
Tyto metody nefungovaly. Přede-
vším většina plýtvání v oblasti produk-
tového vývoje je neviditelná – zůstá-
vá skryta na pevných discích nebo
v mozcích přetížených projektantů.
Nejdůležitějším plýtváním u produk-
tového vývoje je neschopnost dodat
produkt za cenu, která odráží skuteč-
nou hodnotu pro zákazníka, neefek-
tivní rozhodování způsobující zmat-
ky a absence systémů pro pochopení
a zachycení znalostí získaných během
procesu vývoje produktu.
Tento druh plýtvání není v hodnoto-
vém toku vidět až do okamžiku, kdy
jsou následky vážné, a to v případě neří-
zených opakovaných předělávek. I když
může mapa hodnotového toku identifi-
kovat předělávky, které zpomalují vývoj
produktu, hlavní příčiny těchto předě-
lávek nejsou zobrazeny ničím, co je
zachyceno v mapě samotné. Co je tedy
zapotřebí? Především řešit příčiny, proč
jsou vůbec předělávky nutné.
Vytvářet mapu hodnotového toku
u procesu produktového vývoje, který
je příliš pomalý a příliš drahý, je jako
mapovat tok výrobního procesu, když
stroji uniká olej a představuje riziko.
Většina odborníků na štíhlou výrobu by
souhlasila s tím, že prioritou by měl být
nebezpečný unikající stroj. Tým by měl
využívat štíhlé metody řešení problé-
mů pro trvalou opravu úniku a odstra-
nit riziko dříve, než se bude pokoušet
přepracovávat celý proces.
Typická skupina produktového vývo-
je má „unikající stroje“, kam se jen podí-
váte. Každá neproduktivní porada krade
čas z vývojářské práce vytvářející hod-
noty. Každé přepracované rozhodnu-
tí ztěžuje lidem soustředění. Pokaždé,
když se má technik rozhodovat pod tla-
kem, aby to udělal správně, aniž by měl
dost času, aby to mohlo fungovat dobře,
hodnota pro zákazníka trpí.
Když je snadnější vynalézat něco
znovu než použít to, co funguje, organi-
zace přichází o příležitost věci usnadnit
partnerům v následných článcích řetěz-
ce, včetně konečného uživatele, což je
rodič houpající své dítě na houpačce.
V roce 2005 si ve společnosti Playworld Systems uvědomili,
že mají problém s převáděním nápadů na produkty za cenu,
kterou by byl zákazník ochoten zaplatit.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/36 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
ÚDRŽBA &SPRÁVA
Cesty k nápravě všeho toho plýtvání
jsou zdánlivě nelogické: rozvíjejte více
alternativ, než můžete nakonec dodat,
nejdříve věnujte více času učení, abyste
později čas uspořili, zapojte technické
pracovníky do spolupráce se zákazní-
ky, i když to vypadá, že na to nemají čas,
a čekejte s rozhodováním na ten posled-
ní, ještě stále odpovědný okamžik. Jak
víme, že tato opatření fungují?
Současná situace
Komunita štíhlé výroby si uvědomu-
je, že vývoj produktu se významně liší
od výroby a vyžaduje použití jiného
souboru nástrojů, ačkoli zásady štíhlého
uvažování stále platí. Na rozdíl od vět-
šiny zaměstnanců organizace existují
u vývojářů produktů čtyři hodnotové
toky, které lze optimalizovat:
■ Tok hodnoty pro zákazníka: Jak
bude zákazník využívat produkt, aby
realizoval jeho očekávané přínosy?
Plýtvání v tomto hodnotovém toku
zahrnuje záležitosti, jako je nadměrná
doba montáže, špatné uživatelské roz-
hraní, které ztěžuje použití produktu,
údržba a opravy. Zákaznický hodnoto-
vý tok společnosti Playworld je složitý;
mnoho různých osob je zodpovědných
za doporučování produktu, konfiguraci
systému, platby za něj, za jeho instalaci
a používání. Tito zákazníci mají různo-
rodé potřeby a konečný uživatel – dítě
lezoucí na průlezce nebo sjíždějící ze
skluzavky – nemá téměř žádnou roli
při klíčových rozhodnutích vedoucích
k návrhu a zakoupení nového systému.
■ Tok výrobní hodnoty: Hodnotový
tok nejpodobnější štíhlým organiza-
cím. Ve společnosti Playworld je hlavní
závod ve stejné budově jako vše ostatní.
Po pěti letech existence lze tento hodno-
tový tok dobře vidět.
■ Hodnotový tok produktového návr-
hu a testování: Procesy sloužící k pře-
měně nápadu na produkt, který si může
zákazník koupit. Jde o proces, jejž se
pokoušely optimalizovat první aktivi-
ty zeštíhlování produktového vývoje.
Plýtváním jsou zde záležitosti, jako jsou
přehnané požadavky, přetížené zdroje,
neproduktivní porady, nadměrná doku-
mentace a vykazování zpráv o stavu
projektu.
■ Hodnotový tok tvorby znalostí:
Ve většině organizací je neviditelný a je
klíčem odemykajícím hlubší pochope-
ní hlavních příčin zpožděných produk-
tů, vad a nadměrných nákladů. Hodno-
tový tok tvorby znalostí je tokem, který
přetváří hrubé nápady ve zralé produk-
tové znalosti využívané produktovými
vývojáři při řešení podrobností návrhu
produktu.
Ve většině organizací k tomuto toku
dochází „křížením“ mezi týmy – pro-
duktoví vývojáři si budují zkušenosti,
jež přebírají z jednoho projektu do dru-
hého. Vybudované znalosti často pochá-
zejí z jejich zkušeností s procháze-
ním bolestivými předělávkami návrhů
na zkušebních vzorcích.
V organizaci se štíhlým produkto-
vým vývojem je hodnotový tok tvorby
znalostí souborem vzájemně prováza-
ných učících cyklů, které se do značné
míry podobají cyklům plánovat/provést/
zkontrolovat/jednat, což uplatňuje ope-
rátor pro permanentní nápravu unikají-
cího stroje.
Namísto budování znalostí pro zlep-
šení procesu budují tyto učící cykly zna-
losti, které tým potřebuje pro dodávání
dobrých produktů. Organizace se štíh-
lým produktovým vývojem se nespo-
léhá na to, že jednotlivci přenesou své
znalosti z týmu do týmu, ale místo toho
vytvořené znalosti zachycuje a sdílí.
Když se společnost Playworld podíva-
la na tyto hodnotové toky, zjistila, že její
průmysloví návrháři již dobře rozumějí
potřebám zákazníků, ale že trpí další tři
hodnotové toky.
V důsledku toho nedokázali technici
přetavit své pochopení potřeb zákazní-
ků do produktů, které by tyto požadav-
ky za přiměřených nákladů splňovaly.
Nedokázali odhadnout, kolik by stálo
produkt vyrobit, až do doby, kdy byl
proces příliš daleko. Potřebovali lépe
porozumět nákladům spojeným s hod-
notovým tokem výroby.
Hodnotový tok produktového návrhu
s testováním obsahoval mnoho cyklů
předělávek. Průmysloví návrháři opus-
tili práci na produktech, jakmile byly
odeslány technikům. Existovaly určité
příležitosti provést pozdější změny, ale
bez řešení základních příčin hlavních
problémů. Tak jako u mnoha organiza-
cí, i ve společnosti Playworld byl hod-
notový tok tvorby znalostí zcela závislý
na jednotlivcích. Spolupracovníci muse-
li věnovat více času pochopení toho, co
nevěděli, a zařazení těchto informací
do celkového rámce.
Zkracování doby uvádění produktu
na trh
Vedení společnosti Playworld Sys-
tems se rozhodlo zaměřit se na slabiny
v pochopení hodnotového toku výro-
by a na její schopnost přijímat efektiv-
ní produktová rozhodnutí pro získání
maximální hodnoty pro zákazníka, což
by mělo dopad na hodnotový tok tvorby
znalostí a hodnotový tok produktového
návrhu a testování.
Zaprvé zavedlo vedení firmy pro-
ces definice produktu na listu A3,
který pomohl definovat každý nápad
na nový produkt se stále rostoucími
úrovněmi vytříbenosti, čímž se zachy-
covala historie klíčových rozhodnutí.
A3 jsou zprávy o rozměrech odpoví-
Pokud jde o přenos znalostí, organizace se štíhlým produktovým vývojem se
nespoléhá na jednotlivce, místo toho vytvořené znalosti zachycuje a sdílí.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 37
dajících listu papíru o velikosti 27,9 ×
43,2cm. Tato velikost nutí autora zprá-
vy zaměřit se jen na ty nejzásadnější
informace a všechny údaje zprávy jsou
vidět najednou.
Kromě „hezkých obrázků“ pro-
duktů měl tým průmyslového návrhu
nyní prostor k dokumentování potřeb
zákazníků, prognóz obratu, potenciál-
ních problémů s výrobou a neověřenou
technologií. Tato dokumentace udržo-
vala potřeby zákazníků a cílovou cenu
viditelné.
Výsledné zprávy A3 produktové
definice pomáhaly dobrému rozhodo-
vání pomocí polí ve formuláři a pomo-
cí požadovaných schválení. Šablo-
na společnosti Playworld pro zprávu
A3 produktové definice vytvořila
podmínky pro včasný zásah ze stra-
ny klíčových funkčních oblastí, které
byly vyžadovány pro vývoj produk-
tu. To pomohlo zajistit, aby odborní-
ci na výrobu, techniku, marketing,
finance a průmyslové navrhování
dodali informace potřebné pro dobré
rozhodnutí.
Zadruhé vypracovala společnost
Playworld lepší způsoby prognózo-
vání produktových nákladů a násled-
ně zadala každý potenciální produkt
do modelu prognózy nákladů. Díky
tomuto procesu získal tým povědomí
o návratnosti investice do produktu
a vedení získalo lepší informace pro
rozhodování o konceptu produktu.
Společnost Playworld definovala více
produktů, než potřebovala. V hodnoto-
vém toku tvorby znalostí rozvíjení více
alternativ stimuluje učení, dříve než se
s důvěrou rozhodne o realizaci určité-
ho návrhu.
Znalosti získané v tomto procesu
nejsou ztraceny a koncepce produktů,
které se nedostanou do vývoje, mohou
být později zváženy znovu.
Produkty, jež projdou tímto proce-
sem, byly důkladněji prověřeny a je
daleko větší pravděpodobnost, že jejich
vývoj bude probíhat bez rozsáhlých pře-
dělávek návrhu.
Tým využíval metody vizuálního
managementu pro zobrazení celého
portfolia produktů firmy. Celou jednu
stěnu proměnili ve „stěnu produktové-
ho plánování“, kde byl každý produkt
prezentován na zprávě A3.
Omezená plocha na stěně odpovídá
vývojářské kapacitě organizace, což
pomáhá bránit přetížení a zmatkům
ohledně toho, které produkty skupina
zvolila.
Protože ve firmě pracovali průmyslo-
ví návrháři, vizuální modely již byly
důležitou součástí komunikace ve spo-
lečnosti Playworld, avšak díky zeštíhlo-
vacím aktivitám začaly být všudypří-
tomné. Stěny vizuálního plánování
sledují kromě portfolia také technické
úkoly, rozvrhy a další závazky.
Brady Central and
Eastern Europe
Brady s.r.o.
Na pántoch 18
SK-83106 Bratislava
Tel: +421 2 3300 4800
Fax: +421 2 3300 4801
Email: Central_Europe@bradycorp.com
www.brady.cz
• Přípravaa tisketiketpřeschytrýtelefonsesystémemAndroidnebotablet
• Ostrýtiskodolnýchetiket,kterénevyblednou,nepoškrábajíse,neupadnou
• Autokalibraceštítkupodlevloženékazetysespotřebnímmateriálem
• Oběrucevolnédíkysilnémumagnetuprouchycenítiskárny
Brady na výstavě AMPER 2012, pavilonV, č.155
ZDARMA vstupenky přes formulář na www.brady.cz
* Akce platí od 20.3. do 23.4.2012. Podmínky na www.brady.cz
Společnost Playworld vyrábí komerčně
dostupné vybavení dětských hřišť pro
školy, novou bytovou výstavbu a parky.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/38 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
ÚDRŽBA &SPRÁVA
Výsledky
Společnost Playworld Systems již
neplýtvá návrhářskými zdroji na pro-
dukty, které by musela opustit. Dobré
nápady jsou důkladně přezkoumány
ve fázi, kdy je to levné a snadné, a reali-
zují se jen tehdy, když se vyjasní jejich
přispění k hodnotě pro zákazníka.
Přínosy procesu zeštíhlování produk-
tového vývoje zaměřeného na zákaz-
níka jsou pro společnost Playworld
značné.Vdobáchreceseasezdrojiome-
zenými o 20% dodali pracovníci firmy
více nových produktů, z nichž se 90%
vešlo do rámce cílové ceny. Tyto pro-
dukty byly dodány včas a zaměstnanci
firmy se tak vyhnuli práci na poslední
chvíli, která byla bolestí vývoje katalo-
gů v minulých letech.
Zákazníci, kteří tyto produkty vidí
na významných oborových veletrzích, si
mohou nové výrobky s důvěrou objed-
návat. Tyto produkty mají vše z inova-
tivního provedení, kvality a bezpečnost-
ních funkcí, které společnost Playworld
vždy přinášela, a to za cenu, která více
odpovídá jejich očekávání.
Je příliš brzy hodnotit, jaký dopad to
mělo na obrat a finanční výsledky spo-
lečnosti Playworld Systems. Nicmé-
ně první signály jsou slibné. Produkty
této firmy si na veletrzích stály pozo-
ruhodně dobře ve srovnání s produkty
konkurence.
Společnost Playworld zaznamenala
29% zvýšení poměru nových produktů
u katalogu pro rok 2011 oproti katalo-
gu z roku 2010. Zároveň snížila počet
zpožděných projektů o 29% a pouze 1%
jejích nových produktů bylo zpožděno
o více než 60 dnů oproti plánovanému
datu uvedení. Nová uvedení produktů
společnosti Playworld pro rok 2011 byla
o 138% vyšší než v roce 2008, což byl
poslední rok před zavede-
ním metod štíhlého pro-
duktového vývoje.
A co dál?
Bytová výstavba a roz-
počty obcí jsou stále pod
velkým tlakem. Aby spo-
lečnost Playworld těmto
zákazníkům pomohla
a aby otevřela nové trhy,
rozhodla se uplatnit vše,
co se naučila o zásadách
zeštíhlování, na levné řadě
produktů. Loni na podzim
představila soustředěný
program na vývoj nové-
ho systému dětského hřiš-
tě zcela od začátku, který
je o 40% levnější než její
standardní produktové
řady s ekvivalentní hodno-
tou pro hraní dětí.
Tento cíl vedl pracovní-
ky společnosti Playworld
k přehodnocení tradičních předpokladů
týkajících se výrobních a konstrukčních
metod systémů dětských hřišť. Firma
využila všechny dovednosti, které si
za poslední 2 roky osvojila, k tomu, aby:
■ rozvíjela více alternativ pro řešení
úkolů v oblasti optimalizace rychlosti
a nákladů;
■ vytvořila jednoduchou stěnu vizu-
álního plánování v rohu konferenční
místnosti pro sledování hlavních úkolů,
problémů, prošetřování a alternativ;
■ využila nové znalosti a analytické
metody ke snižování nákladů u svých
standardních produktových řad a nachá-
zela cesty k úspoře nákladů u levné
řady;
■ zapojila každého již na počátku
cyklu vývoje, tj. projekci, výrobu, tech-
nické zajištění, finance a marketing, aby
pracovníci těchto oblastí mohli rychle
přijímat pevná rozhodnutí.
Zkušenosti projektového týmu
za poslední 2 roky jim přinesly neotřesi-
telnou důvěru v to, že tento úkol mohou
splnit. Firma dodala zcela nový systém,
od prvotního nápadu až po prodej pro-
duktu na trhu, za méně než 6 měsíců.
„Naším dalším úkolem je na zákla-
dě těchto zkušeností vymanit se z roč-
ního cyklu,“ uvedl Steve Malriat, CEO
společnosti. „To nám pomůže co nej-
lépe využívat kapacitu naší organiza-
ce a ještě citlivěji reagovat na potřeby
zákazníků.“
Katherine Radeková je prezidentka
společnosti Whittier Consulting Group
a spoluzakladatelka platformy Lean
Product and Process Development
Exchange, neziskové organizace zamě-
řené na štíhlý vývoj produktů. Je autor-
ka knihy „The Field Guide to Lean Pro-
duct Development“ (Praktická příručka
štíhlého produktového vývoje), kterou
v roce 2012 vydá nakladatelství Pro-
ductivity Press. Další informace o této
autorce naleznete na adrese: www.lean-
technologydevelopment.com.
Přetištěno se svolením časopisu Tar-
get magazine (3. číslo, 2011), Associ-
ation for Manufacturing Excellence
(AME). Sdružení AME je obsahový
partner časopisu Plant Engineering.
Společnost Playworld chápe různorodé
potřeby zákazníků, kterým své produkty
dodává.
V dobách recese a se zdroji omezenými o 20%
dodali pracovníci firmy více nových produktů, z nichž
se 90% vešlo do rámce cílové ceny.
FotografiiposkytlaspolečnostPlayworldSystems.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 39
S
právně instalované a udr-
žované ochranné systémy
v provozech s nebezpečím
výbuchu mohou při mimo-
řádné události zabránit rozsáhlým ško-
dám na majetku a na zdraví. Výběr
vhodných armatur v běžném provozu
minimálně zatěžuje systém a zároveň
nesnižuje efektivitu výroby. Události
posledních let přinášejí zprávy, že tlak
na snižování výrobních a provozních
nákladů vede k necitlivým zásahům
v oblasti ochrany před výbuchem jak
u stávajících provozů, tak i u nově
budovaných provozů.
■ U stávajících instalací často chybí
pravidelný servis nebo je prováděn
nekvalifikovanými pracovníky.
■ V provozech se běžně setkává-
me se zastaralými nebo poškozenými
armaturami, které pak riziko zahoře-
ní, rozšíření plamene a riziko výbuchu
spíše zvyšují.
■ Setkáváme se i s nově instalova-
nými armaturami, které nevyhovují
provozním požadavkům, ale ani plat-
ným předpisům a normám.
■ V praxi se občas setkáme i s opač-
nými extrémy. Některé provozy jsou
nabité ochrannými prvky a jejich cena
se blíží ceně technologie, kterou mají
chránit.
Všechny tyto zkušenosti většinou
vycházejí jen z nedostatku informací
o míře rizika v prostředí s možností
výbuchu v kombinaci s minimálními
znalostmi o použitých ochranných sys-
témech. Přehnaná prevence i chybějící
opatření mohou vyjít dosti draho.
Pokud se v provozu vyskytuje pra-
coviště nebo objekt, kde se vyskytu-
je nebo může vyskytnout prostředí
s nebezpečím výbuchu, měl by mít
provozovatel vypracované podkla-
dy určující míru rizika s navrženými
opatřeními, a především vyškolené
pracovníky, kteří se v takovém pro-
středí pohybují nebo o něm rozhodují.
Uvádím jen několik základních doku-
mentací: Technologické postupy, Spe-
cifikace vnějších vlivů, Dokumenta-
ce o ochraně před výbuchem, Návody
k obsluze a jiné dle specifických pro-
vozů a platné legislativy.
Vyhodnocení rizika a navrže-
ní použití ochranných systémů,
tzn. jestli jich využít a v jaké míře, je
plně v kompetenci projekčních kan-
celáří, které mohou spolupracovat
s výrobci nebo externími specializo-
vanými společnostmi k doporučení
optimálního řešení bezpečnostních
opatření.
Garance za samotné ochranné systé-
my, jednotlivé armatury a jejich funkč-
nost nese výrobce, který je povinen
deklarovat shodu dle příslušné legis-
lativy, tzv. CE prohlášením o shodě.
(Na prohlášení o shodě musí být mimo
jiné uvedeno, že armatury pro Směsi
par nebo plynů se vzduchem jsou cer-
tifikovány dle ČSN EN ISO 16852 a že
armatury pro Prašná prostředí jsou dle
účelu použití certifikovány dle ČSN
EN 14373, ČSN EN 14797 nebo ČSN
EN 15089. Pro prašná prostředí se při-
pravuje nová zkušební norma!)
Ochranné systémy DAG-TS
v prostředí s nebezpečím
výbuchu ČÁST 1.
FTZU ATEX Q ISO 9001 94/9/ES IBExU ČSN EN ISO 16852
DAG-TS, spol. s r.o.
Bosyně 11, Vysoká, PSČ 277 24
Email: info@dag-ts.cz
tel: +420 315 672 023
fax: +420 315 601 887
URL: www.dag-ts.cz
Protiexplozní armatury pro nádrže a potrubní systémy
Seznamte se - s protiexplozními pojistkami
• vynikající propustnost a zhášecí schopnost
minimální tlakové ztráty
• mezinárodně uznávané certifikáty
IBExU, Freiberg, Německo
• unikátní konstrukce zhášecího elementu
údržba, čištění, náhrady
• velká škála materiálového provedení
uhlíková ocel, nerez 304, 316, hastelloy, titan
Naše armatury splňují vysoké nároky moderních
chemických provozů i ostatních průmyslových odvětví.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/40 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
ÚDRŽBA &SPRÁVA
Garance výrobce může mít dvě podoby.
A) Výrobce garantuje parametry uvedené v katalogových
listech a je na objednateli, zda je dodrží při použití ve svém
provozu. Záruční doba platí dle přiloženého záručního listu,
technických podmínek a dále vyhlášky MV č. 246/2001 Sb.
(o požární prevenci).
B) Výrobce garantuje parametry armatur dle přesných spe-
cifikací provozních podmínek, které mu byly předem dodány
ze strany objednatele.
DAG-TS, jako výrobní a vývojová společnost, splňuje vyso-
ké standardy kvality a respektuje všechny evropské legislativ-
ní požadavky. Díky vysokému standardu a špičkové technolo-
gii jsme schopni upravovat armatury dle individuální potřeby
a poskytovat i individuální garance.
V dalším čísle vám přiblížíme klasifikaci Prostředí s nebez-
pečím výbuchu a doplníme informace o činnostech naší spo-
lečnosti. Pokud byste nevydrželi, navštivte naše webové strán-
ky nebo nás neváhejte kontaktovat.
Tým DAG-TS
Zatím jen krátce o jedné z technologií společnosti
DAG-TS. Naše společnost v současné době disponuje uce-
lenou řadou protiexlozních armatur DAG-A7 pro Směsi
plynů nebo par se vzduchem k zajištění bezpečného pro-
vozu zásobníků s hořlavými látkami a potrubních systé-
mů, které jsou v provozu za atmosférických podmínek
do 1,1 Bar (respektive 1,2 Bar) při teplotách v rozmezí
–20 °C až +60 °C.
Vyšší tlaky, teploty a specifická média řešíme individuál-
ně. Dosud jsme certifikovali koncové armatury s účinnos-
tí do 250 °C pro výbuchovou třídu IIA a koncové armatury
pro dlouhodobé hoření pro výbuchovou třídu IIA.
Velkou předností je škála výchozích materiálů pro jednot-
livá provedení. Uhlíková ocel, Nerezová ocel (304, 316L,
316 Ti, Hastelloy), Titanové slitiny.
Jak koncové, tak i potrubní armatury certifikujeme dle
platné normy ČSN EN ISO 16852 v německé zkušebně
IBExU Freiberg. Výsledkem jsou armatury s mezinárodně
uznávanými certifikáty, které potvrzují špičkovou kvalitu.
Michal Wolf
DAG-TS, spol. s r. o.
www.dag-ts.cz
40
Chcete vědět, kde
vám utíkají peníze?
Zapište se na on-line
Energy University
a staňte se ceněným
odborníkem!
K dnešnímu dni prošlo
na celém světě „branami“
Energy University více než
90 000 registrovaných
uživatelů, kteří dohromady
absolvovali téměř 100 000
jednotlivých lekcí.
Informace, které se vyplatí
Aktuálně tvoří nabídku
75 produktově neutrálních –
a bezplatných – kurzů. Rozumně
řídit energie se totiž vyplatí všude – ve výrobních podnicích, dato-
vých centrech, komerčních budovách i domácnostech. O zkuše-
nosti s využitím získaných poznatků v praxi se lze podělit v rámci
nově otevřené diskusní skupiny na LinkedIn.
Mezi nejoblíbenější kurzy patří:
• Energy Efficiency Fundamentals.
• Active Energy Efficiency Using Speed Control.
• Energy Audits.
• Indroduction to Lifting Basic.
• Measuring Data Center Electrical Efficiency.
Certifikace, která se počítá
Úspěšné absolvování každého kurzu je završeno získáním kre-
ditů profesionálního vzdělávání. K partnerům Energy University
přitom patří řada renomovaných institucí – například USGBC,
IEEE FIRE nebo BOMI.
Soutěž o čtečku E-knih
Zapište se – bezplatně – na www.MyEnergyUniversity.com
do 30. 4. 2012, absolvujte alespoň 1 kurz a budete zařazeni
do soutěže o čtečku E-knih. Při registraci (Join) vyplňte v posled-
ním kolonce („keycode“) soutěžní kód 15967P.
www.MyEnergyUniversity.com
METAL 2012
Již 21. ročník mezinárodní metalurgické a materiálové konfe-
rence se uskuteční ve dnech 23. - 25. května 2012 v Brně.
METAL 2012 je tradičním setkáním metalurgů, materiálových
odborníků, inženýrů, manažerů a dalších pracovníků. Konference
je rozdělěna na plenární sekci, 6 symposií, posterovou sekce,
workshopy, prezentace firem a doprovodný program. Konferen-
ce je jedinečnou příležitostí k získání informací o nejnovějších
poznatcích, můžete si vyměnit zkušenosti a názory s odborníky
z řady zemí Evropy, Ameriky a Asie a navázat s nimi kontakty.
www.tanger.cz
NAOBZORU
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 41
M
ultimetry jsou často
označovány za univer-
zální nástroje. I přesto,
že standardními veliči-
nami spojenými s těmito přístroji je
proud, napětí a elektrický odpor, sou-
častné přístroje umožňují měřit mno-
hem větší množství veličin – kapa-
citu, frekvenci, střídání impulzu,
teplotu, vodivost nebo indukčnost.
Moderní multimetry tak nabízejí řadu
užitečných funkcí. U digitálních mul-
timetrů (DDM), které jsou v součas-
nosti rozšířenější než analogové, jež
menší funkcionalitou způsobují také
větší nepřesnost (například i chybu
při odčítání hodnot), naleznete např.
funkce pro uložení posledních namě-
řených hodnot, možnost automatické-
ho rozsahu nebo grafické zobrazení
hodnot ve formě sloupcového grafu.
Pokročilejší modely pak mohou pra-
covat také s počítačem přes USB.
Právě díky vysoké sofistikovanos-
ti přístrojů přineslo zajímavé zjiště-
ní vyhodnocení otázky, která měla
odhalit, jaké jsou klíčové parametry
při výběru multimetru. Není asi vel-
kým překvapením, že ve sféře prů-
myslového uplatnění se ukázal jako
klíčový rozsah měření. Druhým
základním parametrem dobrého pří-
stroje pak je pro respondenty funkč-
ní a čitelný displej. Rozlišení mul-
timetru se udává v počtech „digitů“
(číslic). Tento způsob se praktikoval
do 70. let 20. století, kdy byl tento
údaj významným obchodním artik-
lem (větší displeje byly drahé, proto
Multimetry plní roli univerzálních nástrojů
také ve sféře průmyslu
Multimetry jsou jedním ze základních nástrojů v procesech spojených s údržbou. Jejich
popularita je určena hlavně všestranností, širokou škálou možností měření a malými
rozměry. Své místo v průmyslových provozech si nacházejí v řadě odvětví, a jaké jsou zde
nejaktuálnější trendy, jsme zjišťovali při našem posledním průzkumu trhu.
MULTIMETRY
Klíčové parametry při nákupu multimetrů
Typ užívaných multimetrů
Počet užívaných multimetrů
Faktory nejvíce ovlivňující nákup/výběr dodavatele
PRŮZKUM TRHU
Lukáš Smelík
šéfredaktor
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/42 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
mělo smysl nabízet přístroj s velkým
displejem za nízkou cenu). Obchod-
níci začali specifikovat rozlišení
na základě velikosti displeje. Dob-
rým signálem je pak bezesporu fakt,
že ihned v závěsu (i když by se slu-
šela i vyšší příčka) se objevily poža-
davky na vyšší bezpečnost přístroje.
Užívání multimetrů
Z odpovědí vyplývá další skuteč-
nost, která jistě není příliš překvapi-
vá. Více než polovina respondentů
se vyslovila, že užívá nejčastěji pro-
dukty společnosti Fluke, což je způ-
sobeno také tím, že tyto přístroje pře-
vládají v nabídce většiny dodavatelů
a internetových obchodů. Očividně
nejpoužívanější jsou dnes ruční mul-
timetry, lze však sledovat postupné
rozšiřování stacionárních multime-
trů, které již pro své aplikace užívá
téměř polovina účastníků průzkumu.
Podle mínění respondentů se pří-
stroje tohoto typu užívají nejčastěji
v procesu diagnostiky poruch v elek-
trických systémech nebo při poru-
chách elektrických strojů a zaříze-
ní. Bez významu však není ani jejich
uplatnění při pravidelné diagnostice
strojů, kde právě výkyvy na elektric-
kém toku bývají prvním indikátorem,
že se strojem není něco v pořádku.
Některé modely jsou pak užitečné
také pro řízení kvality elektřiny.
Nákup multimetrů
Již v úvodu jsme odhalili, jak důle-
žitá je funkcionalita přístrojů pro
samotný výběr vhodného zaříze-
ní. Nicméně u takto konkurenčních
přístrojů se při nákupu musí hledět
i na jiné faktory. Vzhledem k tomu,
že multimetry jistě nejsou produk-
ty s nekonečnou životností, výrob-
ci a dodavatelé musí stále více hle-
dět na požadavky uživatelů. Ačkoli se
na první pohled nemusí zdát procen-
to odpovědí, v nichž se responden-
ti ztotožňují s myšlenkou měnit při
dalším nákupu producenta, nikterak
významné, myslím, že pokud každý
čtvrtý není spokojen se svým pří-
strojem, možná by se měli výrob-
ci zamyslet nad tím, jestli naplňují
všechny požadavky.
Pokud dojde k opotřebení přístroje,
což respondenti považují za nejčas-
tější signál pro pořízení nového pří-
stroje (dalšími je nedostatečná funk-
cionalita nebo nedostačující počet
přístrojů), je potřeba mít na paměti,
že zákazník u své dodávky očeká-
vá nejen adekvátní technické para-
metry, ale také vysokou životnost
a samozřejmě optimální cenu. Nema-
lou roli pak hrají také doplňkové služ-
by, mezi něž respondenti řadí třeba
to, aby (včasná) dodávka obsahova-
la také kvalitní měřicí kabely, hroty
a pouzdra.
MULTIMETRY
Úkony pro užití multimetrů nebo kleští
pro měření proudu
Nejčastější důvod výměny multimetrů
V případě nákupu nových přístrojů:
PRŮZKUM TRHU
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/P
ři přístupu k měřicím mís-
tům se lze běžně setkat se
třemi základními problé-
my. Přístupnost (vzdálenost),
obtížný vstup do rozvodny a množství
měřených míst. Ve facility managemen-
tu se mnozí setkali s problémem příliš
dlouho trvajících odečtů spotřeby ener-
gie z elektroměrů, plynoměrů, vodomě-
rů. Multimetry a elektroměry řady DM
umožňují řešit všechny tyto problémy.
S výhodou lze využít tři úrovně měře-
ní a sběru dat.
Základní úrovní je koncové místo,
kde je nainstalován elektroměr, vodo-
měr nebo plynoměr se statickým výstu-
pem. Druhou úrovní je multimetr, který
může mít zároveň funkci elektroměru
a který pomocí statických vstupů sig-
nalizuje hodnoty měřené v koncovém
místě např. vodoměrem, ukládá je anebo
s nimi jinak pracuje. Na této druhé úrov-
ni může být instalována
i jednotka DMECD, která
pouze pracuje se statický-
mivstupy.Umožňujevšak
připojení osmi, s rozšiřu-
jícími moduly až čtrnác-
ti jednotek se statickými
výstupy. Pro každou při-
pojenou jednotku umož-
ňuje samostatně nastavit
měřenou veličinu a převo-
dovýpoměrmeziimpulzy
a jednotkami měřené nebo v tomto pří-
padě čítané veličiny. Třetí úroveň tvoří
software DMK SW, který poskytuje
možnost zobrazit stav všech přístrojů
řady DM připojených k počítači (obr.
1). Variantou propojení přístrojů séri-
ovou linkou s počítačem je nastave-
ní jednoho z měřicích přístrojů (např.
s portem USB) jako brány (gate) pro
komunikaci ostatních měřicích přístrojů
s počítačem.
Příklad zapojení v nákupním středisku
Měření spotřeby v jednotlivých
obchodech elektroměry DME, sdruže-
ní těchto elektroměrů jednotkami DME
CD-ROM, v hlavním odběrném místě je
zapojen multimetr DMG800 a měřené
hodnoty jsou zobrazeny pomocí DMK
SW na počítači připojeném sériovým
portem nebo po Ethernetu.
Příklad zapojení na vstupu menšího
výrobního závodu
Multimetr DMG300 s připojenými
měřicími transformátory proudu měří
odběr/dodávku/kvalitu elektrické ener-
gie. Prostřednictvím digitálních vstu-
pů na modulu EXM1001 snímá hod-
noty z vodoměru a plynoměru (obr. 2).
Za použití paměťového modulu
EXM1030 ukládá data ve stanovených
časových intervalech. Pomocí reléo-
vých výstupů na modulu EXM1001
může ovládat např. dva kompenzač-
ní stykače. A s podporou modulu
EXM1013 je připojen k modemu (nebo
jiné moduly se sériovým portem, USB)
pro dohled on-line vzdálené obsluhy
http://www.lovatoelectric.cz.
Více informací naleznete na:
www.LovatoElectric.cz
Multimetry DMG a elektroměry DME
Obr. 2. Zapojení na vstupu menšího výrobního závodu
Obr. 1. Tři úrovně měření
MULTIMETRY
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/44 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
TOPPRODUKTY
ARSIQA uvádí na trh nový produkt
AROP START aneb jak ještě více
vyhovět zákazníkům
Pohled na český trh
Statistika ČR již několik let ukazu-
je nezvykle pomalý rozvoj trhu s IS.
Překvapivé je, že trendy a prognózy
nefungují pro malé, střední ani velké
firmy. Přesto lze další vývoj očekávat
– koncentraci trhu, nástup cloud com-
putingu, využívání firemních sociál-
ních sítí apod. Samozřejmě zde působí
současný evropský útlum, ale svou roli
jistěhrajítaké česká specifika. Lidé jsou
vzdělaní, skvěle informovaní, mají dob-
rou orientaci na trhu a schopnost rychle
a prakticky zhodnotit celkovou situaci.
Četné osobní diskuse naznačují možné
důvody.
Aktivita malých firem se převážně
soustředila na přežití krize. Investice
do IS opravdu není na pořadu dne –
nejsou peníze, systém by se nevyu-
žil, jde o práci navíc (přijmout nového
zaměstnance nelze), bohatě posta-
čí hlava a papír. Část z nich bohužel
opravdu skončila, ale občas se ozývá
mírný optimismus a některé firmy
rostou.
Střední firmy často používají starší,
levné SW (často krabice) bez efektiv-
ního propojení. To vyžaduje poměrně
pracné ruční přepisy dat a opět hlavu +
papír. Aktuálně slabé výsledky a malé
využití kapacity k investici nelákají.
Přesto část firem prochází restruktu-
ralizací a aktivně bojuje.
Velké firmy IS většinou používa-
jí, řízení výroby je ale často zastaralé
nebo zatím žádné. Nutné výrazné úspo-
ry nyní brání větším investicím, které si
modernizacevětšíchprovozůjistěvyžá-
dá. Firmy - pobočky zahraničních spo-
lečností – sice směřují k jednotnému IS
mateřské firmy (reporty, výsledky), ten
ale často požadavkům náročné výroby
nestačí. Investice mateřská firma opět
nepovolí, část českých poboček dokon-
ce zaniká.
Je řešením vlastní vývoj?
Mnoho podniků šlo cestou vývoje
vlastního SW. Motivací je úspora znač-
ných částek díky využití potenciálu
vlastníchodborníků.Zdůvodněnívypa-
dá rozumně, protože vlastní SW nejlé-
pe vyhovuje zavedenému režimu. Pár
let to opravdu funguje, ale firmy samy
potvrdily, že vlastní vývoj vede do slepé
uličky. Nové funkce a speciální úpravy
jsou stále náročnější a nepřehlednější,
integrace s ekonomikou, popř. další-
mi aplikacemi je prakticky nereálná.
Těžiště problému je ale jinde. Potřeba
výrazného zlepšení produktivity a efek-
tivity výroby vyžaduje nový přístup
– změnu systému. Ta samozřejmě
představuje zásadní a nákladnou pře-
stavbu celé firmy. Proto zde ještě více
platí – jděte k odborníkům. Kvalitní
systém představuje obrovské náklady
na 5– 10 let vědec-
kého vývoje prová-
děného kvalifikova-
ným týmem expertů.
Perspektivní řešení
musí nejen respekto-
vat teoretické princi-
py, ale navržené pro-
cesy je nutné ověřit
a doladit v praktickém
provozu. Jde o velmi
dobrou investici
s rychlou návratnos-
tí, která zajistí nejen
efektivní provoz, ale
i konkurenční výho-
du. Restrukturalizace firmy během
současné stagnace je více než vhodná.
Financovánílzeseserióznímpartnerem
jistě dohodnout. Implementace kvalit-
ních procesů řízení brzy zvýší efekti-
vitu a produktivitu výroby, optimali-
zuje cash flow a umožní nový rychlý
start. Oceníte optimalizaci využívání
materiálu, energie i lidí, rychlý přístup
k dokumentaci a archivu změn, oka-
mžitý přehled o stavu výroby a roz-
pracovanosti zakázek a navíc znáte
reálné dodací lhůty. Kvalitní podpora
usnadňuje další rozvoj a přináší nové
perspektivy.
Faktor krize ve světě IS
Úvahy o pořízení nového IS v obdo-
bí krize jsou různé. Pro jednoduchou
výrobu či nejistý byznys postačí i levný
SW, který lze v případě nespokojenosti
prostě odepsat. Pro seriózní podniká-
ní však vyžadujeme špičkový produkt
za vyšší cenu. Přidanou hodnotu pros-
tě musíme respektovat. Jak jsme si již
ale řekli, vývoj kvalitního IS vyžaduje
obrovskou investici peněz, času a sesta-
venítýmuodborníků.Vyhlídkanamin.
5 let čekání není moc „cool“, mnohem
rychlejší je investice do nového SW
s působivou grafikou a jednoduchým
ovládáním, které zvládá nadaný absol-
vent zapár měsíců.„Přidanou hodnotu“
ještě umocní profesionální marketing
či dravá reklama a skvělý produkt je
za rok na světě. Jednoduchost je sice
vítána, ale užitná hodnota jí často odpo-
vídá. U laika je úspěch prakticky zaru-
čen, firemní odborník má ale dobrou
šanci skutečnost posoudit a „pozlátko“
odhalit.
Na praktickou manipulaci s termí-
ny upozorňují sami experti: „Metody
TOC, DBR a KANBAN nejsou plá-
nováním výroby. Jejich smyslem ani
není vytvořit reálný plán výroby. Tyto
metody přebírají svou platnost tam, kde
selhaly původní snahy vytvořit plno-
hodnotný plán výroby.“ Dalším z řady
tvrzení je: „Nehleď zaujatě na objekt
řízení jako na celek, ale zaměř se
na jeho slabá místa. Buď je posílíš, nebo
ti nezbude nic jiného, než vše podřídit
jejich slabosti.“ S uvedenou praxí se
v mnoha podobách setkáváme denně,
protože dobře funguje a ve volné sou-
těži samozřejmě vítězí „nejvýhodněj-Obr. 1: Naplánování nové výrobyOb 1 N lá á í é ý b
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 45
ší nabídka“. Této situaci dnes bohužel
nahrává prakticky nulová vazba inves-
torů a držitelů akcií na „své podniky“.
Obratné triky na burze a mediální mani-
pulace „iluzionistů“ tak dnes často fun-
gujíjakopočítačovéhry.Reálnáhodnota
„ratingu“ virtuálních „figur“ v šacho-
vých partiích již anonymní „hráče“ ani
nezajímá. Rozhoduje lepší strategie
a „skóre“. Teprve konfrontace s realitou
pak může způsobit šok – krizi. Konečný
účet totiž zaplatí celé státy, regiony, ale
především samotní lidé.
Obdivuji výstižnou definici krize
Tomáše Bati (1932): „Krize je jiné
jméno pro mravní bídu. To je příči-
na, hospodářský úpadek je následek.
Je mnoho lidí, kteří se domnívají, že
hospodářský úpadek lze sanovat peně-
zi. Hrozím se důsledku tohoto omylu.
Nepotřebujeme žádných geniálních
obratů a kombinací. Potřebujeme mrav-
ní stanoviska k lidem, k práci a veřejné-
mu majetku. Nepodporovat bankrotá-
ře, nedělat dluhy, nevyhazovat hodnoty
za nic… je třeba překonat krizi důvěry.
Technickými zásahy, finančními a úvě-
rovými ji však překonat nelze, důvě-
ra je věc osobní a důvěru lze obnovit
jen mravním hlediskem a osobním
příkladem.“
Strategie ARSIQA
Společnost ARSIQA jde při vývoji
profesionálního produktu cestou pocti-
vého vývoje a věří, že se kvalita v odbor-
né praxi prosadí. Vychází z faktu, že
u IS výrobních podniků tvoří výroba
až 80%! To je důvodem, proč se systé-
my AROP cíleně specializují na všech-
ny procesy na výrobní ose a důsled-
ně sledují celý hmotný tok. AROP je
český produkt stálého autorského týmu
ARSIQA, který 20 let systém rozvíjí
a optimalizuje, dnes již ve 3. generaci.
Jeho kvalitní a experty uznávané řeše-
ní procesů úspěšně konkuruje špičko-
vým produktům s výrazně vyšší cenou.
Systémy AROP jsou datově nezávislé
na serveru (aktuálně využívají serve-
ry MS SQL, ORACLE a INFORMIX),
a proto je lze integrovat s různými IS
klienta.Realizacedodávkysystémupro-
bíhá minimálně dvěma cestami.
První je systémová integrace stáva-
jící ekonomiky, popř. navázání dalších
aplikací klienta. Pokud rutinní procesy
(účetnictví, mzdy, docházka atd.) zatím
vyhovují, je jejich zachování pro klien-
ta výhodné. Jde nejen o menší narušení
provozu podniku, ale hlavně o podstat-
ně nižší cenu. U výrobních podniků je
pak systémAROPklíčovýaARSIQAse
stává systémovým integrátorem, který
garantuje efektivní sdílení společných
dat a zajišťuje vzájemnou komunikaci.
Druhoumožnostíjedodávkakomplet-
ního ERP systému. Při jednání o řešení
výroby klienti sami poukazují na prak-
tické limity stávajících (často krabico-
vých) SW a vítají možnost volby vhod-
né ekonomiky. Považujeme to za jasnou
konkurenční výhodu. Zákazník jižčasto
má svůj názor. Důvodem bývá osobní
pozitivní zkušenost, shodná ekonomi-
ka majetkově příbuzného nebo strate-
gického partnera. Integrace nejrozší-
řenějších ekonomik a CRM (HELIOS
ORANGE, BYZNYS…) je již hotova
a úspěšně provozována. Společná data
na serveru uživatelé spravují podle při-
dělených přístupových práv.
AROP START – požadavek trhu
Na základě diskusí a požadavků
našich partnerů, kteří zatím nevyuži-
jí sledování a řízení složitých opera-
cí, ale prognózují budoucí rozvoj své
firmy a vítají možnost pozdějšího pře-
chodunaplnýsystém,přicházíARSIQA
s novým produktem AROP START. Jde
o koncentrovaný a zjednodušený sys-
tém modifikovaný pro menší provozy.
Stávající výrobní systémy převážně
pokrývají velké a složité provozy, nebo
naopak jednoduchou, téměř manufak-
turní výrobu. Je zde samozřejmě otáz-
ka ceny a rovněž složitosti zavádění
do procesu. Pokud podnikatel pořídí
levný a jednoduchý systém, je postaven
předotázku,jakýnový,mocnějšísystém
pořídit za dva roky, když se bude dařit
výrobě a jednoduchý systém již nebu-
de stačit. Pokud počítá s rozvojem své
firmy (což je principem podnikání), pak
by už dnes měl koupit drahý a složitý
systém, na který však nemá prostředky
ani personální kapacity. ARSIQA proto
nabízí AROP START, který lze pořídit
za nízké pořizovací náklady při snadné
implementaci. Velkou výhodou je mož-
nostupgradunakomplexníAROP,který
pak poroste podle požadavků a potřeb
podniku.
Základní charakteristiky AROP
START jsou jednodenní instalace
na HW klienta, 1 licence – přístup 5 uži-
vatelů, zjednodušené ovládání, zacho-
vání unikátních funkcí, nízká cena
základního balíčku, servis a podpora
autorského vývojového týmu a praktic-
ky neomezené možnosti úprav na míru,
možnost upgradu na plný systém AROP.
Stručný popis produktu AROP START
Maximálně zjednodušené funkce pro
nejčastěji prováděné činnosti:
■ TPV – snadná definice nových
vyráběných a nakupovaných položek,
počet údajů nutných pro popis položek
je minimalizován; vlastní karta položky,
technologický postup a kusovník jsou
umístěny na jednom společném panelu,
snadné vytváření nově vyráběné polož-
ky kopírováním již ze zavedených vyrá-
běných položek.
■ Plánování výroby – výrazně zjed-
nodušené vytváření a změny výrobní
náplně – jednoduchá správa seznamu
finálních výrobků s údajem o jejich
množství a s požadovaným termínem
dokončení; stiskem jednoho tlačítka je
provedeno kompletní naplánování výro-
by, stiskem druhého tlačítka jsou vytvo-
řeny výrobní podklady a stiskem třetí-
ho tlačítka je zobrazen panel pro návrh
sestavení objednávek materiálů.
■ Hlášení odvodu hotové výroby
lze provést jednoduše výběrem výrob-
ního úkolu z panelu dílenského plánu
a potvrzením odváděného množství,
hlášení odvodu výroby potvrdit – vše
potřebné, včetně automatického zázna-
mu spotřeb surovin ze skladu, je pro-
vedeno na pozadí; lze provést hlášení
odvodu celé výrobní dávky výrobku
najednou.
■ MTZ – snadná správa struktury
skladů, zrychlené objednávkové řízení.
Množství funkcí celého systému je
definováno tak, aby se co nejvíce zjed-
nodušila orientace v systému, zároveň
jsou ale funkce vybrány tak, aby pokrý-
valy všechny potřeby malého výrobní-
ho podniku.
Ing. Michal Hudeček
tel.: +420602367117
michal.hudecek@arsiqa.cz.
www.arsiqa.cz.
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/46 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
TOPPRODUKTY
S
polečnost ORBIT MERRET,
s. r. o., vyvíjí a dodává měřicí
přístroje pro průmysl již více
než 20 let. Naši společnost zastupuje
řada partnerů v zahraničí, například
pro Slovenskou republiku je to spo-
lečnost TECHREG, s. r. o. Abychom
svýmzákazníkůmmohlinabízetvýrob-
ky, které odpovídají jejich konkrétním
potřebám, naši vývojoví inženýři neu-
stále sledují trendy průmyslového měře-
ní a automatizace. Jsme pochopitelně
připraveni vyhovět také požadavkům
zákazníků. Například záruka na naše
přístroje je 5 let, k dispozici jsou i více-
jazyčné návody k přístrojům a další
vymoženosti.
V současné době je stále patrnější
rozšiřování kdysi logických automatů
o měřicí funkce. Proto jsme se rozhodli
obohatit námi vyráběné měřicí přístroje
o funkce logického řízení. Tak vznikla
řada OMC 8000 – PLC určené pro říze-
níúlohsměřenímibezněj.Jakopartne-
ra pro zajištění softwarového vybavení
jsme zvolili renomovanou firmu KW
software. Součástí řešení je i vizuali-
zace procesů řízených těmito automaty.
PLC OMC 8000 je tvořen hlavním
modulem, k němuž lze připojovat roz-
šiřující moduly. Ty mohou být umístěny
v těsné blízkosti. Mezi nejvzdáleněj-
šími moduly však může být vzdále-
nost až 40m. Hlavní modul může být
napájen 230 V nebo 24 V. Obsahuje tři
digitální vstupy, které reagují na úro-
veň napájecího napětí. Dále obsahuje
šest univerzálních vstupů, jež jsou izo-
lovány od vstupů a výstupů napájení.
Tyto vstupy umožňují připojení násle-
dujících signálů:
– impulzní do 30 V
– impulzní – kontakt, NPN otevře-
ný kolektor
– analogový napěťový do 30 V
– analogový proudový do 20 mA
– analogový Pt1000, Ni1000, Pt100
(pouze dva vstupy)
Univerzální vstupy mohou být též
zapojeny jako dva plné kvadraturní
vstupyproinkrementálnísnímače–dva
pulzní signály posunuté o 90° elektric-
kých+nulovacíimpulz.Jedenpármůže
být použit jako RS485 pro komunika-
ci s dalšími zařízeními, jako je napří-
klad numerický nebo textový displej,
jednoduchý operátorský panel a podob-
ně. Výstupem je pět relé, form A, 250
V/10 A nebo pět otevřených kolektorů
NPN, 30 V/0,3 A. OMC 8000 je vyba-
ven rozhraním ETHERNET 100Base
pro komunikaci v síti. Přes toto roz-
hraní může být PLC propojen s další-
mi PLC, s operátorskými panely HMI
nebo s nadřazenými systémy, například
SCADA. OMC 8000 může pracovat
i jako datalogger. Pro ukládání dat slou-
ží microSD karta.
Hlavní moduly řady OMC 8000
mohou být propojeny do sítě PLC sdíle-
jících data. Pro komunikaci mezi sebou
mohou využívat např. OPC server běží-
cí na nezávislém počítači, ke kterému
pak mohou být připojeny i další systé-
my. Tam, kde není žádoucí přítomnost
dalšího stroje a náročná TCP/IP komu-
nikace, je možné síť OMC 8000 propo-
jit linkou RS485. Speciální driver pak
zajistí aktualizaci dat ve sdílené paměti.
Řada OMC 8000 může být rozšiřová-
na přídavnými moduly. K jednomuřídi-
címu modulu může být připojeno až 31
rozšiřujících modulů. Se vzrůstajícím
počtem modulů je však třeba počítat
i se vzrůstajícíminárokynakomunikaci
s nimi. Přídavné moduly jsou vyráběny
ve dvou šířkách – 36mm s maximálním
počtem svorek 18 a 72mm s maximál-
ním počtem svorek 39. Moduly jsou
napájeny buď po mezimodulové lince,
nebo vlastním napájecím zdrojem.
Moduly s šířkou 36mm jsou tyto:
– univerzální analogový výstup,
napětí do ±10 V, proud do 20 mA
– 8 univerzálních analogových/digi-
tálních vstupů
– 6 vstupů pro odporové teploměry
– 6 vstupů pro termočlánky
– 4 vstupy pro lineární potenciometr
– 2 přesné analogové vstupy
– jednofázový wattmetr
– 15 digitálních univerzálních vstu-
pů 12 – 230 V
– 6 otevřených kolektorů
–modulpro řízeníkrokovéhomotoru
– komunikační modul s 2 × RS-232
/ RS-485 + 1 CAN
– komunikační GSM modul
– 5W napájecí zdroj pro napájení
modulů po intermodulové lince
Moduly s šířkou 72mm jsou tyto:
– 8 digitálních univerzálních vstu-
pů 12 – 230 V + 10 relé, form A, 250
V/10 A nebo 10 otevřených kolektorů
NPN, 30 V/0.3 A
– 8 digitálních univerzálních vstu-
pů 12 – 230 V + 2 přesné analogo-
vé vstupy + 5 relé, form A, 250 V/10
A nebo 10 otevřených kolektorů NPN,
30 V/0.3 A nebo 2 univerzální analo-
gové výstupy
– 8 digitálních univerzálních vstu-
pů 12 – 230 V + 2 přesné vstupy pro
tenzometry + 5 relé, form A, 250 V/10
A nebo 10 otevřených kolektorů NPN,
30 V/0.3 A nebo 2 univerzální analo-
gové výstupy
– 2 univerzální analogové výstupy,
napětí do ±10 V, proud do 20 mA
– 2 univerzální analogové vstupy,
stejné jako mají přístroje OM 402 nebo
OMU 408 (DC, PM, Pt, Ni, Cu, Ohm,
TC, DU)
– 36 digitálních vstupů 230 V nebo
24 V
– třífázový wattmetr – analyzátor sítě
– 30W napájecí zdroj, 24 V/1 A +
5W napájení modulů po intermodulo-
vé lince
Moduly produktové řady OMC
8000 budou uvolňovány v průběhu
roku 2012.
www.orbit.merret.cz
OMC 8000 – PLC s širokou podporou
měřicích funkcí
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU březen 2012 • 47
T
echnologie Bluetooth® umožňu-
je vytvářet, upravovat a tisknout
etikety pomocí chytrého telefonu
se systémem Android.
Společnost Brady Corporation
uvedla na evropský trh tiskárny eti-
ket BMP™51 a BMP™53. Jsou to
její první tiskárny, které mají síťo-
vou kartu Bluetooth®. Umožňují tak
vytvářet etikety na chytrém telefonu
se systémem Android, a to v aplika-
ci Brady Mobile, a pak je vytisknout
prostřednictvím bezdrátového Wi-Fi
připojení.
Tiskár ny etiket BMP™51
a BMP™53 jsou konstruovány pro
efektivní a okamžitý tisk etiket. Tyto
dvě tiskárny etiket se liší pouze v tom,
že tiskárna BMP™51 má LCD displej
a klávesnici QWERTY, které umož-
ňují i tradiční způsob vytváření etiket
a zadávání hodnot přes klávesnici pře-
nosné tiskárny.
„BMP 51 a 53 jsou první tiskár-
ny, které jsou vybaveny připojením
Bluetooth® k naší nové bezplatné apli-
kaci Brady Mobile pro systém Android.
Aplikace Brady Mobile umožňuje
vytvářet etikety přímo v terénu pomocí
chytréhotelefonusesystémemAndroid,
aniž by bylo nutno nosit notebook či
jiné zařízení,“ vysvětluje Gino Van
der Ven, produktový manažer Brady
EMEA. Aplikace Brady Mobile byla
speciálně navržena pro snadnou tvor-
bu předloh etiket. Mimo jiné obsahuje
funkci čárového kódování a celou škálu
symbolů a piktogramů.
Další novou funkcí je snadno vymě-
nitelná kazeta s etiketovacím materi-
álem i barvicí páskou. Technologie
„smart cell“ umožňuje tiskárně automa-
ticky nastavit formát etikety, který přes-
ně odpovídá vložené kazetě. Navíc obě
tiskárny etiket disponují vestavěným
dělicím nožem, vysokorychlostním
tiskem a USB pro tvorbu etiket na PC
pomocí softwaru Brady LabelMark™.
ZařízenílzenapájetbateriemiAA,síťo-
vým zdrojem nebo vyměnitelnou bate-
rií Li-Ion.
Tiskárny BMP51/53 stejně jako další
zařízení si můžete vyzkoušet na stánku
BradynavýstavěAMPER2012,vpavi-
lonu V brněnského Výstaviště (č. 155).
Vstupenky na výstavu AMPER získá-
te ZDARMA na www.brady.cz.
Tisk kvalitních štítků z mobilu
ZADAVATELÉ reklamy
název společnosti strana www stránky telefon
ABF, a.s. 21 www.electroncz.cz, www.for-industry.cz +420 225 291 136
Arsiqa system s.r.o. 44, 45 www.arsiqa.cz +420 603 284 887
Blue Panther s.r.o. 14, 15, 20, 21 www.blue-panther.cz +420 241 762 724
Brady s.r.o. 37, 47 www.bradyeurope.com +421 2 3300 4862
CMMS, s. r. o. 2. str. obálky www.cmms.cz +420 251 812 449
DAG-TS, spol. s r.o. 39, 40 www.dag-ts.cz +420 315 672 023
Distrelec Gesellschaft m.b.H 31 www.distrelec.cz +420 800 14 25 25
Henkel ČR spol. s r.o. 19 www.loctite.cz +420 220 101 406
LOVATO spol. s r.o. 43 www.lovato.cz +420 603 417 178
Norgren 5 www.norgren.cz +420 721 370 639
ORBIT MERRET, spol. s r.o. 46 www.orbit.merret.cz +420 281 040 221
Papouch, s. r. o. 27 www.papouch.com +420 267 314 267
Schneider Electric CZ, s. r. o. 32, 33 www.schneider-electric.cz +420 382 766 333
SolidWorks Deutschland GmbH 4. st. obálky www.solidworks.cz +420 543 212 754
Terinvest, spol. s r. o. 33 www.amper.cz +420 221 992 126
ZAT a.s. 3. str. obálky www.zat.cz +420 318 652 111
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/48 • březen 2012 ŘÍZENÍ & ÚDRŽBA PRŮMYSLOVÉHO PODNIKU
ZAOSTŘENO
V
ýraz OEM (Original
Equipment Manufacturer)
se do českého jazyka volně
překládá jako „výrobce stro-
jů a strojního zařízení“. Tato
interpretace je ovšem neúplná, proto-
že stejným způsobem můžeme nahlí-
žet na výrobu automobilů, popř. jiného
průmyslového zboží, kde daný výrob-
ce užívá standardní průmyslové kom-
ponenty jiných výrobců. K odpovědi
na položenou otázku se podržme výše
uvedeného volného překladu, pracujme
s ním však ve vztahu k širšímu význa-
mu anglického akronymu.
Producenti automobilového průmyslu
se předhánějí v tom, kdo dodá – od tech-
nologického pokroku ve vývoji spalova-
cích i vznětových motorů přes použití
hybridních pohonů až po e-mobilitu –
na trh „zelenější“ automobil. Své výrob-
ní závody certifikují dle světově uzná-
vaných standardů, např. LEED. Rovněž
výrobci „bílého“ zboží hlasitě lákají spo-
třebitele na energeticky efektivní pro-
voz spotřebičů značených A+. Ze srov-
nání s těmito aktivitami by současný
„výrobce strojů a strojního zařízení“
věru nevyšel nejlépe.
Pokud mohu soudit z dění na trhu
v posledních pěti letech, nebylo „zelené“
chování pro většinu z „výrobců strojů
a strojního zařízení“ prioritou. Z pohle-
dučeskéhotrhutokupodivunezpůsobila
ani tak ekonomická krize v letech 2008-
2009 jako fakt, že poptávka zákazníků
akcentovala jiné priority.
Při jednání s potenciálními zákazní-
ky, řekněme například z oblasti obrábě-
cích strojů, stále zůstávají rozhodujícími
faktory (samozřejmě kromě ceny) para-
metry, jako jsou řezná rychlost, max.
rozměry obrobku, produktivita, geome-
trická přesnost apod. A já se nedomní-
vám, že by od nich bylo v budoucnos-
ti odhlédnuto. Na druhou stranu jsem
si jist, že je záhy doplní údaje nové.
V dnešním tvrdém konkurenčním boji
se i zde stane energetická efektivita
velmi rychle používaným obchodním
argumentem. Výrobci začnou své stroje
a strojní zařízení označovat „energetic-
kými štítky“, např. známými A+, AA,
A1 atd. Budou přitom vycházet z jed-
noduché logiky. Chce-li potenciální
zákazník, tj. uživatel stroje nebo stroj-
ního zařízení, prezentovat své výrobní
provozy jako k životnímu prostředí šetr-
né a uhlíkovou stopu (emise C02
) redu-
kující, musí být energeticky efektivní
především jeho strojový park. V sou-
ladu s tím pak bude klást požadavky
na jeho výrobce – zejména v oblasti
měření a integrace do MES, ale napří-
klad i konstrukčního řešení pohonných
jednotek nebo užití pohonů s vysokou
účinností.
V brzké době se dočkáme legislativ-
ního rámce, který bude oblast energe-
tické náročnosti a z ní plynoucí zatřídě-
ní do příslušných kategorií konkrétním
způsobem upravovat právě pro „výrobce
strojů a strojního zařízení“. Na jeho pří-
pravě – a na souladu s legislativou EU –
již nyní spolupracují jak významní čeští
výrobci, tak přední technické univerzity.
Společnost Schneider Electric je
i v České republice obchodním part-
nerem celé řady OEM. Zároveň si otáz-
ku řešení udržitelného rozvoje vytkla
jako prioritu a přizpůsobuje jí skladbu
svých řešení, výrobků a služeb.
Jsou OEM dostatečně zelení? Nejsou,
ale blýská se na lepší časy.
Vladimír Janypka působí ve společ-
nosti Schneider Electric jako obchod-
ní ředitel pro oblast průmyslové
automatizace.
Více o aktuláních trendech v oblas-
ti OEM naleznete v březnovém vydání
časopisu Control Engineering Česko.
Vladimír Janypka
Schneider Electric
NA AKTIVNÍHO ČTENÁŘE
Vzhledem k tomu, že je nám naprosto jasné, jací odborníci se skrývají na konci řetězce „vyda-
vatelství-čtenář“, rozhodli jsme se vyhradit si také prostor právě pro vás. Také vy máte jedinečnou
možnost vyjádřit svůj názor na jakýkoliv problém z oblasti řízení a údržby, či třeba automatizace.
Pokud se tedy domníváte, že máte co říct, neostýchejte se ukázat, co ve vás dřímá. V každém
čísle otiskneme vždy nejlepší a nejaktuálnější výpověď jednoho z vás. Avšak všechny kvalitní názory
se objeví na našich internetových stránkách, takže vaše snaha v žádném případě nepřijde vniveč.
Ovšem není kvalitního názoru bez nutnosti následné polemiky. Na internetových stránkách časopi-
su www.udrzbapodniku.cz se objeví diskusní fórum, kde budete moci vyjádřit autorovi podporu
jeho stanovisek nebo naopak horoucně protestovat vhodnými argumenty.
Pevně věříme, že vás možnost prezentace letitých zkušeností v našem časopise zaujme a zahltíte
naši e-mailovou schránku natolik, že si již nebudeme muset lámat hlavu při volbě kvalitní četby
pro případná jarní deštivá odpoledne.
Adresa pro zaslání příspěvků:
redakce@udrzbapodniku.cz
Zaost řeno...
V brzké době se dočkáme
legislativního rámce, který
bude oblast energetické
náročnosti a z ní plynoucí
zatřídění do příslušných kate-
gorií konkrétním způsobem
upravovat právě pro „výrobce
strojů a strojního zařízení“.
Jsou čeští OEM dostatečně zelení?
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/Zralá firma
s mladou tváří
www.zat.cz
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/Náklady na vývoj
sníženy o 20%
Bezpečná, komplexní správa
dat zkrátila dobu potřebnou
k uvedení na trh o 20%
Náklady na odpad a
nutná přepracování
sníženy o 50%
PRACUJTE EFEKTIVN JI
DÍKY SOLIDWORKSU
®
VEZMĚTE SI PŘÍKLAD Z TÝMU ABCO AUTOMATION.
Vsadili na řešení SolidWorks Enterprise PDM, aby zabezpečili správu dat, zkrátili
návrhové cykly a zefektivnili vývojový proces podobně, jako jsou efektivní jejich balicí
systémy. Byl to chytrý tah.
Můžete těžit ze stejných výhod. Získejte vše, co potřebujete pro navrhování, simulace,
komunikaci a řízení Vašich nápadů – budete schopni zkrátit návrhové cykly, snížit
náklady a posílit inovace. Přesvědčte se sami u případových studií týmu ABCO a dalších
zákazníků na www.solidworks.cz.
Řízeníaúdržbaprůmyslovéhopodniku2012SolidWorksjeregistrovanáochrannáznámkaspolečnostiDassaultSystèmes.©2010DassaultSystèmes.Všechnaprávavyhrazena.
Náklady
nutná přepr
sníženynynnnnynnynnyyy o 50%
ní správaa
ebno
http://www.floowie.com/cs/cti/ru-0312-hiress/