Ai magazine04/2016

od dmg mori brno, 03. – 07. říjen 2016 hala p, stánek 057 metrológia, frézovanie, zváranie, robotika, automatizácia, obrábanie, automobilky, digitálny podnik,konštrukcia, inovácie, vývoj, materiály, technológie, produkty, dodávatelia, náradie, nástroje, veľtrhy, výstavy, veda, výskum www.valkwelding.cz m m m m m m me e e e e e e e e e e e e e e e et t t t t t t t t t t t t t t t tr r r r r r r r r r r r r r ro o o o o o o o o ológia, fréz m m m m mo o o o o o o ob bilky, d d d d d d d d d d d d d d d d di i i i i i i i i i i i i i i i ig g g g g g g g g g g g g g g g gi i i i i i i i i i i it t t t t t t t t tá á á á á áln d d d d d d d do o o o o o o od dá á á á á á á á á á á á á á á áv v v v v v v v v v v v v v va a a a at telia, www.valkwelding.cz Časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike 4 € / 120 Kč w w w.leaderpress.sk 4/2016 september 2016 a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics 9. ročník OPEN!

ai magazine 4/2016 Víme jak na to ... Využijte našich zkušeností… ƚůƵŵŝēĞ ŬŽƚůĞ ǎĞůĞnjŶŝēŶşŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJ ƉĂůĞƚLJƉƌŽƐŬůĄƎƐŬljƉƌƽŵLJƐů ƉĂůĞƚLJĂƵƚŽŵŽďŝůŽǀljƉƌƽŵLJƐů ŬƌďLJ ƌĄŵLJŵŽƚŽĐLJŬůƽ ƌĄŵLJƐŬƵƚƌƽ njĂŚƌĂĚŶşŶĄďLJƚĞŬ ǀljnjƚƵŚLJƉĂůƵďŶşĐŚĚĞƐĞŬȇ ƐůŽƵƉŬLJŬĂƌŽƐĠƌŝş ǀljĨƵŬŽǀĠƐLJƐƚĠŵLJ ƐƚĂǀĞďŶşƉƌǀŬLJ ƚĂǎŶĄnjĂƎşnjĞŶş ƉŽƚƌƵďŶşƉƌǀŬLJ ƓŬŽůŶşŶĄďLJƚĞŬ ŶĞŵŽĐŶŝēŶşŶĄďLJƚĞŬ ƚǀƌĚŽŶĄǀĂƌLJ ŝŶǀĂůŝĚŶşǀŽnjşŬLJ ƉĞĚĄůŽǀĠƐLJƐƚĠŵLJ ǀLJďĂǀĞŶşƉƌŽĚĞũĞŶ ĚƌĄƚĢŶljƉƌŽŐƌĂŵ ƉƌǀŬLJŬůŝŵĂƟ njĂĐşȇ ǀljƌŽďŬLJnjŽŚLJďĂŶĠŚŽƉůĞĐŚƵ njĞŵĢĚĢůƐŬĠƐƚƌŽũĞ ǀLJƐŽŬŽnjĚǀŝǎŶĠǀŽnjşŬLJ ŬŽůŽďĢǎŬLJ ƐƚĂǀĞďŶşƐƚƌŽũĞ ĚŽƉƌĂǀŶşŬLJ ƉƎşǀĢƐLJ ŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJŶĄŬůĂĚŶşĐŚǀŽnjŝĚĞů ƷŬŽƐŽǀĄŶş ƌĂĚŝĄƚŽƌLJ ĚƽůŶşŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJ ŶĄĚƌǎĞ ŚŽƌŶŝŶŽǀĠƐǀŽƌŶşŬLJ ƉůŽƚLJĂŚƌĂnjĞŶş ŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJƉƌŽƌŽƉŶĠƉůŽƓŝŶLJ ŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJƉƌŽůŽĚĢ ŶĂŬůĄĚĂĐşƉůŽƓŝŶLJ ŚLJĚƌĂƵůŝĐŬĠǀĄůĐĞ ŐĂƐƚƌŽnjĂƎşnjĞŶş ǀljƚĂŚŽǀĠŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJ ƉƎşǀĢƐLJ ŶĄǀĢƐLJ ŬŽŶƚĞũŶĞƌLJ ĐŝƐƚĞƌŶLJ

7KHVWURQJFRQQHFWLRQ The strong connection sĂůŬtĞůĚŝŶŐƐ͘ƌ͘Ž͘ WŽĚŶŝŬĂƚĞůƐŬljĂƌĞĄůϯϮϯ ϳϰϮϱϭDŽƓŶŽǀ dĞů͗нϰϮϬϱϱϲϳϯϬϵϱϰ ŝŶĨŽΛǀĂůŬǁĞůĚŝŶŐ͘Đnj ǁǁǁ͘ƌŽďŽƟ njĂĐĞ͘Đnj sĂůŬtĞůĚŝŶŐũĞĚŽĚĂǀĂƚĞůĞŵƌŽďŽƟ ĐŬljĐŚƎĞƓĞŶşƉƌŽ ŽďůŽƵŬŽǀĠƐǀĂƎŽǀĄŶş͘EĢŬŽůŝŬƐƚŽǀĞŬƐƉŽŬŽũĞŶljĐŚ ƵǎŝǀĂƚĞůƽnjĞƐŬĠƌĞƉƵďůŝŬLJĂƚĂŬLJĐĞůĠǀƌŽƉLJƚĂƚŽ ƎĞƓĞŶşƉŽƵǎşǀĄƉƌŽĞĨĞŬƟ ǀŶşĂŇ ĞdžŝďŝůŶşǀljƌŽďƵ͘ ũƐŵĞŽĚďŽƌŶşĐŝŶĂƌŽďŽƟ njĂĐŝƐǀĂƎŽǀĄŶş ĚŽĚĄǀĄŵĞǀƓĞŽĚũĞĚŶŽŚŽǀljƌŽďĐĞ ƉŽĚƉŽƌĂ͕ƐĞƌǀŝƐĂŶĄŚƌĂĚŶşĚşůLJǀǎĚLJŶĂĚŽƐĂŚ ŶĞŶĞĐŚĄŵĞsĄƐŶĂŚŽůŝēŬĄĐŚ͕ƉŽŵƽǎĞŵĞƐƌŽnjďĢŚĞŵŝǀljƌŽďŽƵ ũĞĚĞŶƐƚƌŽũƉƌŽD/\'ͬD\'ŝd/\' Žŋ ŝŶĞƉƌŽŐƌĂŵŽǀĄŶşƐƉĞĐŝĄůŶĢƉƌŽƐǀĂƎŽǀĄŶş ^ůĞĚƵũƚĞŶĄƐŶĂLJŽƵƚƵďĞ͗ ǁǁǁ͘LJŽƵƚƵďĞ͘ĐŽŵͬǀĂůŬǁĞůĚŝŶŐ

Vysoko Inovatívny Prístup Vďaka použitiu najmodernejších synchrónnych motorov pojazdu a zdvihu, ktoré sa doteraz používali v elektromobiloch, sa vyznačuje nízkou spotrebou energie a vysokým výkonom. Samozrejmosťou je zabudovaná RFID technológia. Unikátnou opciou je funkcia tlmenia výkyvov zdvíhacej veže vďaka použitiu protizávažia. www.jungheinrich.sk

KOMPLETNÁ RADA VYSOKO VÝKONNÝCH REZNÝCH DOŠTIČIEK PRE OCELE CVD povlakované rezné doštičky pre rozsah ocelí ISO P05 - P40. Mitsubishi patentovaný Nano-Texture povlak pre výnimočnú trvanlivosť. Vylepšený karbidový substrát s húževnatou vrchnou vrstvou pre redukciu lomu. K dispozícii je rozšírený rozsah geometrií a lamačov triesky – na všetky aplikácie. MC6015 / MC6025 / MC6035 MC6015 PRE VYSOKORÝCHLOSTNÉ SÚSTRUŽENIE MC6025 PRE UNIVERZÁLNE OBRÁBANIE MC6035 PRE HÚŽEVNATÉ MATERIÁLY ý

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 2 EDITORIAL Dear readers, The first half of this year was cer- tainly filled with significant events in the field of engineering and the automotive industry. Recall the global trade fair AUTOMA- TICA 2016 in Munich - event that highly raised the bar yet again for digitization and automation, in rela- tion to the concept of Industry 4.0. This subject also reso- nates widely in the new edition of the ai magazine through presentations of major companies including KUKA, Fanuc, Yaskawa and many more. After all, their news will be shortly pre- sented at the MSV Brno 2016. The International Engineering Fair organizers announced that the upcoming fair is going to be the lar- gest one in five years, thus we have a lot to look forward to, not only in the domain of machine tools, but also in other industries. In the blog World Leaders we introduce you this time to the company RECA Slovakia Ltd, which belongs to the Kellner & Kunz group. The cen- tral group has its headquarters in Austria and together with the retail sale of high-quality tools and fasteners, achieved a turnover of almost 190 mil- lion euros last year. RECA Slovakia is the competent partner for the supply of C-parts with more than 120,000 quality products. We are extremely pleased that our new blog Success Story Made in ...had gre- at feedback and stirred your interest. We hope that you read our ai magazine on a regular basis and that you notice that we present Slovak and Czech com- panies. We are pleasantly surprised that there is enough of them. This time we focused on the Slovak company APL TREND Považska Tepla which is dedicated to the automation of the internal logistics. Peter Ščotka, one of its owners stated, they do not engage directly in the production technology opera- tions, rather, they focus on the automatization of the manipulation and service processes in production. They produce exclusively to order, so each device ma- de by the company is an actual prototype - the result of its own development and design. Impressive! More to read on page 20. Of course, we invite you to go through the 120-page edition of the ai magazine with attention. There is a lot of great information to read and discover. Thank you for your patronage. We wish you a successful business autumn. Best regards, Eva Ertlová Editor in Chief KBN135CL OD ROKU 1992! O O O O O O O O O OD D D D D D D R R R R RO O O OK K KU U 1992! PRUMYSLOVÉ CNC STROJE www.profika.cz ް OD ROKU 1992! KH50G LV1100RM vydavateľstvo odborných časopisov ® Please come to visit us at the MSV Brno in the pavilion V 010. We are looking forward seeing you there!

www.leaderpress.sk |4/2016 | 3 EDITORIAL Vážení čitatelia, prvá polovica tohto roka bola ozaj bohatá na významné podujatia v oblasti strojárstva a automobilového priemyslu. Spo- meňme celosvetový veľtrh AUTOMATICA 2016 v Mníchove, ktorý opäť posunul latku digitalizácie a automatizácie v súvislosti s koncepciou Priemysel 4.0 hodne vysoko. Aj v novom vydaní ai magazine táto téma značne rezonuje prostredníctvom prezentácií významných spoločností, medzi ktorými nechýbajú firmy KUKA, Fanuc, Yaskawa a mnohé ďalšie. Napokon, s čím novým prichádzajú na trh, uvidíte na MSV Brno 2016 už o krátky čas. Organizáto- ri medzinárodného strojárskeho veľtrhu avizujú, že bude najväčší za posledných päť rokov, a tak sa máme na čo tešiť aj v oblasti obrá- bacích a tvárniacich strojov, ale i v ďalších odvetviach. V rubrike Svet lídrov vám tentoraz predstavujeme spoločnosť RECA Slo- vensko s.r.o., ktorá patrí do skupiny Kellner & Kunz. Centrála skupiny má sídlo v Rakúsku a, spolu s maloobchodom s vysokokvalitným náradím a spojovacím materiálom, dosiahla vlani obrat takmer 190 miliónov eur. RECA Slovensko je s viac ako 120 tisíc kvalitnými produktmi kompetentným partnerom v oblasti dodávky C-dielov. Sme mimoriadne potešení, že naša nová rubrika Success story made in…, vzbudila u vás, vážení priatelia, mimoriadny ohlas a aj záujem. Ak nás čítate pravidelne, v čo dúfame, viete, že v nej predstavujeme pôvodné „domáce“ slo- venské a české firmy a sme príjemne prekvapení, že ich nie je málo. Tentoraz sme sa zamerali na slovenskú spoločnosť APL TREND z Považskej Teplej, ktorá sa, zjednodušene povedané, venuje automatizácii vnútornej logistiky. Ako ho- vorí jeden z jej majiteľov Peter Ščotka, nevstupujú priamo do výrobných tech- nologických operácií, ale robia automatizáciu manipulačných a obslužných procesov vo výrobe. Vyrábajú výlučne na zákazku, a tak každé zariadenie z dielne firmy je vlastne prototyp – výsledok vlastného vývoja a vlastnej kon- štrukcie. Úctyhodné! Čítajte na strane 20. Samozrejme, pozývame vás, aby ste si zalistovali vo vyše 120 stranovom vydaní ai magazine skutočne pozorne, je o čom čítať. Ďakujeme vám za priazeň a želáme úspešnú podnikateľskú jeseň. S pozdravom Eva Ertlová šéfredaktorka AK NEVIEŠ AKO POUŽIŤ LASER, SPÝTAJ SA ŠPECIALISTOV Z LEONARDO TECHNOLOGY TÍMU IP65 90 % Stainless steel 10 % Aluminium šetrí peniaze až do 65 ° C prevádzky zvyšuje produktivitu servis 24/7/365 +421 911 584 636 Made in EU www.myLT.sk www.tlacovehlavy.sk sEX Y X Y LAsER sOLARIs ROBÍME AUT OMATiZÁCiU priemyselnÉho # P.$ 6$02/(3,$&((7,.(7<ǩ7(50275$16)‹529‹7/$Î,$51(ǩ,1.-(7ǩ$3/,.ƒ725<(7,.,(7ǩ7(50275$16)‹529‹3ƒ6.<ǩ=1$Î(1,$/$6(520ǩ9(5,),.ƒ&,$2&5$.•\'29ǩ.$0(529‹6<67‹0< Navštívte nás v dňoch 3. – 7. 10. 2016 na MSV 2016 v Brne, nájdete nás v hale E, stánky č. 8 a 16 MÁME RIEŠENIE NA MIERU PRE KAŽDÉHO .$ Navštívte nás na MSV Brno v pavilóne V 010, tešíme sa na vás! a u t o m o t i v e i n d u s t r y ®

OBSAH CONTENT 4 | 4/2016 | www.leaderpress.sk Register automotive........................................................8 Automotive companies register Top téma dňa Top Day Topic Rekordy roku 2015 zostanú zatiaľ nepokorené...................12 2015-Records Have Not Been to Get Over Yet Svet lídrov World of Leaders RECA – inteligentný manažment C-dielov ..........................18 RECA – Intelligent Management of C-Components Success story made in Slovakia Konateľ APL TREND: Nahrádzame ťažkú ľudskú prácu mechanizovanými procesmi...................................20 Agent of the Company APL TREND: We Are Replacing the Hard Human Labour by Mechanized Processes Plasty Pastics WITTMANN BATTENFELD s inovativním nadšením na veletrhu K 2016.......................................................24 WITTMANN BATTENFELD with Innovative Enthusiasm at the Trade Fair K 2016 Robotika, automatizácia, zváranie Robotics, Automation, Welding AUTOMATICA 2016 ukázala budúcnosť ...........................26 AUTOMATICA 2016 Indicates Future Možnosti aplikácií vysokopresných reduktorov TwinSpin......................................................27 Application Possibilities of High-Precise Reducers TwinSpin Superkompaktní servomotory pro automatizaci a robotiku……...................................................……….28 Super-Compact Servomotors for Automation and Robotics Robot KUKA typu LBR iiwa optimalizuje osazovací linky SMT pro elektronický průmysl.................................30 The Robot KUKA Type LBR iiwa Optimizes the Setting Lines for the Electronic Industry Nový rozsah modelů robotů začíná s roboty Motoman GP7 a GP8 ...................................................32 New Range of Robot Models Is Beginning with the Motoman Robots GP7 and GP8 Co kdyby robot s člověkem opravdu spolupracoval?............34 What If A Robot with A Human Really Cooperated? AMB 2016: Blum prezentuje měřicí sondy pro Průmysl 4.0 ..........................................................36 AMB 2016: Blum Presents Measuring Probe for Industry 4.0 Pick To Light – od návrhu až po realizáciu.........................38 Pick To Light – From Design to Realization Tri esá od Murrelektronik ..............................................40 Three Aces from the Murrelektronik Komponenty a systémové riešenia pre automatizačnú techniku......................................................................42 Components and System Solutions for Automation Technology Robotické zváracie systémy VALK WELDING vo výrobe komponentov koľajových vozidiel ....................................44 Robotic Welding Systems Valk Welding in the Production of Components of Rail Vehicles Kawasaki dosahuje novú úroveň s jednotonovým robotom MG10HL ………………………………................…46 Kawasaki Reaches a New Level with One-Ton-Robot MG10HL Logistika Logistics Inteligentní manipulace s břemeny...................................48 Intelligent loads handling DHL odhaľuje kľúčové trendy v logistike...........................50 DHL Reveals Key Trends in Logistics 50 GEFCO rozširuje svoje rady o nových zamestnancov ........51 GEFCO Recruits New Employees Nejbezpečnější magnetypromanipulaci...........................52 The Safest Magnets for Handling Metrológia Metrology AQUASTYL SLOVAKIA – zdravé sebavedomie a úcta k zákazníkovi……………………..........………………..54 AQUASTYL SLOVAKIA – Right Self-Confidence and Respect to Client Stojánková měřidla v kontrole automobilových součástek...................................................................56 Gauges Stands for Control of Automotive Components

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 5 OBSAH CONTENT Digitálny podnik Digital Factory The industrial internet – internet vo výrobe.......................58 The industrial internet - internet in Production QAD Enterprise Cloud by Minerva..................................59 QAD Enterprise Cloud by Minerva Pripravení na digitálne technológie?................................60 Are They Prepared for Digital Technologies? Materiály, technológie, produkty Materials, Technologies, Products NOVĚ u Meusburgera .................................................64 Newly at Meusburger Krok ke štíhlejší výrobě – rychlejší změny nastavení dovolují zmenšení výrobních dávek ..................66 A step towards leaner manufacturing – quicker set-up changes allow smaller batches Letmý pohled do budoucnosti konstrukce obráběcích strojů DMG MORI……...............................…68 A Glimpse into Future of Design Concerning the Machine Tools DMG MORI Flexibilné rotačné moduly: kompaktné, presné a dynamické.....................................................70 Flexible Rotating Modules: Compact, Precise and Dynamic Pre automobilový priemysel ISCAR poskytuje ucelený systém moderných nástrojov.....................................................72 ISCAR for Automotive Provides Integrated System of Modern Tools Ultrazvukové čistenie ako cesta k šetreniu....................... 76 Ultrasonic Cleaning as a Way to Saving IO LINK – inteligentné spojenie z jedného bodu do druhého.........................................................78 IO LINK – Intelligent Interconnection between Two Points Tepelná optimalizácia procesu vstrekovania plastov s využitím výrobného systému AM (Additive Manufacturing) – GF Machining Solutions AM S 290 ..............................82 Thermal Optimization of Injection Molding Process Using the Production System AM (Additive Manufacturing) - GF Machining Solutions AM S 290 Expanzia rezných doštičiek pre sústruženie ocelí od Mitsubishi Materials.................................................84 Expansion of Cutting Blades for Lathe Turning of Steels from Mitsubishi Materials Nová frézovacia hlava AHX-440S s malými reznými doštičkami ......................................................85 New Milling Head AHX-440S with Small Cutting Blades Hydraulické upínače se štíhlým tvarem Mapal HTC.................................................................88 Hydraulic Clamping Chucks with Narrow Contour - HTC Mapal Vysoce výkonné obrábění součástí z hliníku.....................88 High-performance machining of aluminium structural parts LASER LINE PRECISION – přesné laserové obrábění diamantových nástrojů metodou „all-in-one“......................90 LASER LINE PRECISION LINE – Precision Laser Machining of Diamond Tools by means of "All-in-one" Method Nový CNC měřicí stroj pro digitalizaci nástrojů a výrobních dílů...........................................................90 New CNC Measuring Machine for Digitizing of Tools and Production Subcompartments Zcela nový soustružnický automat MORI-SAY TMZ PENTA.................................................92 Totally New Lathe Automatic MORI-SAY TMZ PENTA TRINOXFLEX – jeden pohon, dva druhy využitia.................94 TRINOXFLEX - jeden pohon, dva druhy využitia MSF – CNC rezacie stroje s technológiou fiber lasera..................................................................96 MSF – CNC Cutting Machines with Fiber Laser Technology Ergonomické pomocné ramená .....................................98 Ergonomic Auxiliary Arms Magnetické materiály pro průmysl………....………………….99 Magnetic Materials for Industry Monitoring výroby a vyhodnocovanie efektivity CNC strojov ………………………………...............………..100 Monitoring of Production and Evaluation of Efficiency for the CNC Machines iQ300: Inteligentné riešenie pre ekonomické opracovávanie miniatúrnych dielov.................................102 iQ300: Intelligent Solution for Economical Machining of Miniature Parts Strakonická firma DENIOS se stěhuje do nového …….......104 Strakonice DENIOS Company is Moving to New Ekonomika a financie Economics and Finances Dosahujete skvělých úspor energie, data přece mluví jasně. Ne tak docela …........................................106 You Get Great Energy Savings, Anyway Data Speak Clearly. Not really Industry 4.0 – co bude s lidmi? ....................................107 Industry 4.0 – What to Do with People? Hospodárske spektrum Economic Spectrum Strojírenský veletrh bude největší za posledních pět let ......................................................................110 The Engineering Fair Will Be the Largest During the Last Five Years Veľtrh ELO SYS 2016 .................................................112 Fair Trade ELO SYS 2016

SILNEJŠÍ AKO KEDYKOĽVEK PREDTÝM VA závitníky, závitové frézy, ... kompletne inovovaný program závitovania pre rok 2016 Gühring Slovakia s.r.o. lguehring@guehring.sk lwww.guehring.sk

ERP www

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 8 REGISTER REGISTER Vyšné Kamence 11 013 06 Terchová Slovakia tel.: +421 41 507 1101 fax: +421 41 507 1151 www.cobaautomotive.sk Výroba vytlačovaných a vstrekovaných plastových dielov pre automobilový priemysel V V 0 0 S S t te fa w ov l vaných ový priemysel FANUC CZECH s.r.o. U Pekařky 1A/484 180 00 Praha 8 - Libeň www.fanuc.cz OBJEVTE KOMPLETNÍ NABÍDKU PRO PRŮMYSLOVOU AUTOMATIZACI ǩ snižujeme náklady ǩ zvyšujeme produktivitu ǩ spolehlivost 99,99% Prodej průmyslových robotů a periferií Servis, školení a programování KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Sezemická 2757/2, 193 00 Praha 9 Horní Počernice, Česká republika Tel.: +420 226 212 271 Fax: +420 226 212 270 info@kuka.cz Zimmer Group Slovensko, s.r.o., Centrum 1746/265, 017 01 Považská Bystrica tel.: 0911 878 800, 042/4331 788, roman.majersky@zimmer-group.sk, www.zimmer-group.sk •Manipulačná technika •Tlmiaca technika •Lineárna technika •Výrobná technika •Nástrojová technika •Obrábacia technika RECA | DRŽÍ. PÔSOBÍ. NAPREDUJE. RECA Slovensko s.r.o., Vajnorská 134/B, 831 04 Bratislava, Slovenská republika, tel.: (+421) 2 4445 5916, e-mail: reca@reca.sk, www.reca.sk Váš kompetentný partner pre dodávky: – spojovacieho materiálu – vŕtacieho a brúsneho materiálu – chemických prostriedkov – kotviacej techniky – diamantovej techniky – náradia ručného a elektrického – dielenského vybavenia – prípravkov na údržbu pre autoservisy – služieb zameraných na optimalizáciu všetkých logistických procesov – RFID systémov Stäubli Systems, s.r.o., +420 466 616 125 robot.cz@staubli.com 3. - 7. října 2016 pavilon G1 stánek č. 48 www.staubli.cz/robotics

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 9 REGISTER REGISTER / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging FRONIUS SLOVENSKO S.R.O., Nitrianska 5, 917 01 Trnava, Tel: +421 (0) 33 5907 511, Fax: +421 (0) 33 5907 599, email: sales.slovakia@fronius.com, www.fronius.sk / zváracie zdroje na ručné zváranie / zváracie zdroje na robotizované zváranie / automatizáciu zvárania / monitorovanie zváracieho procesu / plazmové rezacie zariadenia / zváracie príslušenstvo / technologické centrum PREDAJ, SERVIS A TECHNICKÁ PODPORA PRE: Robotické riešenia: • paletizácia • pick and place • FSJ – bodové zváranie hliníka • striekanie • obsluha strojov • zváranie MG10HL (nosnosť 1000/1500 kg) BX200L WD002 Solutions for Industrial Automation Kontakt ČR: PROFIKA s.r.o., Průmyslová 1006, 294 71 Benátky nad Jizerou, tel.: +420 326 909 511 – ústř., profika@profika.cz, www.profika.cz Kontakt SK: PROFIKA SK s.r.o., Bernolákova 1, P.O.BOX 7, 974 05 Banská Bystrica, tel.: +421 918 653 147, profika@orangemail.sk, www.profika.sk PROFIKA PROFIKA dodává a servisuje CNC stroje dodává a servisuje CNC stroje již od roku 1992! již od roku 1992! ISCAR SR, K múzeu 3, 010 03 Žilina, tel.: 00421 41 507 43 08, fax: 00421 41 507 43 11, www.iscar.sk guehring@guehring.sk www.guehring.sk PARTNER PRE TIE NAJZLOŽITEJŠIE ÚLOHY V OBRÁBANÍ CoroMill® 745. 6WYRķHQDNIUÆ]RY¾QÊ VDQGYLNFRURPDQWFRPPDGHIRUPLOOLQJ

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 10 REGISTER Odborný informačný portál pre plasty a gumu www.plasticportal.eu Vodná 9, 949 01 Nitra, tel./fax: +421 911 264 141 e-mail: plasticportal@plasticportal.eu ...jediný originál! www.flex-tools.cz • • POVLAKOVANIE LOŽISKOVÝCH A CEMENTAČNÝCH OCELÍ KLZNÝM POVLAKOM DLC POVLAKOVANIE LOŽISKOVÝCH A CEMENTAČNÝCH OCELÍ KLZNÝM POVLAKOM DLC • • POVLAKOVANIE NÁSTROJOV UŽ DO 200 °C POVLAKOVANIE NÁSTROJOV UŽ DO 200 °C • • VÝROBA A OSTRENIE REZNÝCH NÁSTROJOV VÝROBA A OSTRENIE REZNÝCH NÁSTROJOV STATON s.r.o., Sadová 1148, 038 53 Turany, tel. : +421 43 4292 638, 4292 362, povlaky@staton.sk, www.staton.sk PREDAJ, TECHNICKÁ PODPORA A SERVIS pre výrobky: KENNAMETAL, HEULE, KRISTEN + GOERMANN, MAHR TPV – TECHNOLOGY s. r. o., Dubnica nad Váhom, T: +421 42 442 7239, tpvtechnology@tpvtechnology.sk Orlové 277, 017 01 Považská Bystrica tel.: +421 42 432 99 01 aquastyl@aquastyl.sk, www.aquastyl.sk MERACIA TECHNIKA V STROJÁRSTVE • VÝROBA • SERVIS • KALIBRÁCIE REGISTER

Dlouhodobá přesnost. Špičkovou lékařskou techniku lze vyrábět jen velmi stabilními výrobními procesy. Pro ně jsou stroje Hermle ideální. MSV v Brně, 03. - 07. října 2016 , pavilon P , stánek 043 Obráběcí centra Hermle jsou velmi robustní a mikroskopicky přesná. V pěti osách se na nich obrábějí obrobky s hmotností až 2 500 kilogramů s přesností na několik mikrometrů. Dokonalé výsledky. Pavel Nemecek, tel. +420 731 479 033, pavel.nemecek@hermle.cz, Martin Skukálek, tel. +421 915 747 600, martin.skukalek@hermle.sk www.hermle.cz

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 12 TOP TÉMA DŇA Výroba obrábacích a tvárniacich strojov Odbor obrábacích a tvárniacich strojov po prekonaní recesie v ro- koch 2009 a 2010 i stagnácii v roku 2013 dosiahol vlani svoje ma- ximá: • vývoz OS a TS dosiahol 17 376,144 milióna Kč, čo je nárast o 6,05% oproti roku 2014 • dovoz OS a TS dosiahol 15 216,158 milióna Kč, čo je nárast o 15,71% oproti roku 2014 • produkcia OS a TS dosiahla 17 262, 37 milióna Kč, čo je nárast o 11,69% oproti roku 2014 • spotreba OS a TS dosiahla 15 102,38 milióna Kč, čo je nárast o 23,59% oproti roku 2014. Tieto hodnoty predstavujú doterajší rekord Českej republiky v sektore OS a TS. Pocit uspokojenia z vlaňajších výsledkov však narúšajú in- formácie o vývoji nových zákaziek od konca vlaňajška i pokles v roku 2016. Signalizujú riziko stagnácie v produkcii odboru, pričom rovna- kú skúsenosť majú aj partnerské asociácie z ostatných európskych krajín združených v rámci spoločenstva CECIMO (Európska asociá- cia výrobcov obrábacích a tvárniacich strojov). Česká republika aktuálne generuje približne percento svetovej pro- dukcie obrábacích a tvárniacich strojov, čo predstavuje 15. priečku vo svetovom a 9. priečku v európskom rebríčku. Z analýzy doterajšieho vývoja vyplýva, že i napriek poklesu indexu no- vých zákaziek v roku 2016 sa Českej republike podarí udržať si pozí- cie na svetových a európskych trhoch a OS a TS budú naďalej výrazne ovplyvňovať trendy v českom strojárstve a jeho budúci rozvoj. Ťahúňom strojárstva automobilový priemysel Podľa prognózy analytikov z januára 2016 by celé odvetvie českého strojárstva malo dosiahnuť v tomto roku približne trojpercentný rast. Riaditeľ Svazu strojírenské technologie Oldřich Paclík potvrdzuje, že podľa doterajšieho vývoja by sa predpoklad mal naplniť. Ako uvá- dza, na stabilnom dopyte v strojárskom priemysle sa podieľa pre- dovšetkým výroba motorových vozidiel, ktorá dlhodobo predstavuje najsilnejšiu zložku českého strojárstva. Skupina subdodávateľov pre automobilový priemysel tiež tvorí významnú časť zákazníkov výrob- cov – dodávateľov strojírenské technologie. Platí pritom, že analogicky sa vyvíjajú trendy aj na svetovom trhu. Ty- pickými odbormi strojárstva, ktorým sa dnes všeobecne vo svete darí, je automobilový, letecký a zbrojársky priemysel. Čína ovplyvňuje svetový obchod Ako hovorí O. Paclík, špeciálne pre svetovú produkciu a spotrebu obrábacích a tvárniacich strojov je typická istá cyklickosť a premen- livosť. Napríklad v roku 2008 dosiahla svetová produkcia a spotre- Rekordy roku 2015 zostanú zatiaľ nepokorené Z materiálov Svazu strojírenské technologie pripravila Vlasta RAFAJOVÁ Český Svaz strojírenské technologie (SST) má za sebou mimoriadne úspešný rok. Sektor obrába- cích a tvárniacich strojov (OS a TS) zaznamenal vlani historický nárast vo všetkých sledovaných kategóriách. Podľa výsledkov za prvý štvrťrok tohto roka, ktoré zväz zverejnil prednedávnom, tento rok nemožno očakávať nové rekordy v kategórii obrábacích a tvárniacich strojov. Celkovo by si však české strojárstvo malo v roku 2016 zaknihovať predpovedaný trojpercentný rast.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 13 TOP TÉMA DŇA Výroba obrábacích a tvárniacich strojov ba v tejto oblasti približne 92 miliárd dolárov a o rok neskôr už len 60 miliárd, čo bol viac ako 30-percentný prepad. Posledný absolútny rekord je z roku 2012, kedy hodnota produkcie a spotreby dosiahla 100 miliárd dolárov. Odvtedy sa zaznamenáva pokles súvisiaci naj- mä so znižujúcou sa spotrebou Číny. V tomto roku sa očakáva dosiah- nutie úrovne okolo 70 miliárd amerických dolárov. Je teda zrejmé, že výrobcovia a dodávatelia v tomto segmente musia počítať so znač- nými výkyvmi a rozkladať svoje obchodné aktivity na viacero trhov. Dnes je, z hľadiska objemu, najvýznamnejším svetovým producentom obrábacích strojov Čína, Japonsko a Nemecko. V rámci európskeho Svaz strojírenské technologie (SST) Svaz strojírenské technologie je záujmové združenie založené v júni 1990. Pri jeho zrode stálo 21 organizácií z Česka a Slovenska, ktoré sa zaoberali výrobou, výskumom alebo predajom obrábacích a tvárniacich strojov. Zväz vznikol predovšetkým na podporu a ochranu spoločných záujmov svojich členov. V súčasnosti združuje 48 významných spoločností a organizácií z Česka a Slovenska. V ČR pokrývajú podniky v ňom združené viac ako 70 percent produkcie OS a TS. Významné je tiež zastúpenie ostatnej výroby v rámci podnikov SST, ako sú drevoobrábacie stroje, tlakové liacie stroje, hydraulické zariadenia, guličkové skrutky a matice, dúchadlá, motory, náradie a nástroje, meradlá. SST svojou činnosťou aktívne posilňuje imidž všetkých svojich členov, podporuje ich marketingové aktivity, presadzuje ich záujmy v dialógu so štátnou správou a spoločenskými organizáciami, propaguje odbor OS a TS v médiách, aktívne spolupracuje s CECIMO, podporuje technické vzdelávanie, poskytovanie informačných služieb, rozširovanie členskej základne. teritória je dominantné Nemecko, Taliansko a Švajčiarsko. Zatiaľ čo európsky trh, a platí to aj pre USA, veľmi mierne rastie, prípadne ostáva na rovnakej úrovni, ázijský trh v dôsledku vývoja v Číne klesá, krajina si však naďalej drží svetové prvenstvo. Z pohľadu ČR je najväčším vývozným a dovozným partnerom v tomto odvetví Nemecko. V súvislosti s poklesom vývozu do Ruska hľadajú výrobcovia obrábacích a tvárniacich strojov nové teritóriá, a tak roz- prestierajú svoje vývozné aktivity do Číny, na Slovensko, do Poľska, Talianska alebo Južnej Kórei.

3 ROKY ZÁRUKA NA VRETENÁ OKUMA - vretená vydržia dlhšie Každý stroj je taký produktívny, presný a spoľahlivý, ako spoľahlivé a trvanlivé je vreteno. I tento malý detail robí stroje OKUMA výnimočnými. Sme presvedčení na 100 %, že naše sústružnícke a frézovacie vretená budú pracovať bezchybne 36 mesiacov bez obmedzenia! S kratšou životnosťou by ste nemali byť spokojní. One Source. First Choice.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 15 si Vás dovoluje pozvat k návštěvě expozice na MSV Brno 3. – 7. 10. 2016 pavilon P, stánek 35 pavilon P, stánek 35 VYSTAVENÉ EXPONÁTY: výhradní distributor REXIM spol. s r.o., U Pazderek 805/25, 181 00 Praha 8 www.cnc-xyz.cz k soustruh SLX 355 mobilní centrum XYZ 2-OP frézka SMX 3500 soustružnické centrum CT52LTY frézovací centrum LMP,

• trendy v oblasti průmyslové výroby • novinky v oblasti technologií • implementace do výroby • dodavatelé technologií • systémoví integrátoři Seminář: AUTOMATIZACE V PRŮMYSLU 9. 11. 2016, Martin www.seminare-tmi.cz technologie NRP SOH[QtʼnHåHQt instalace åNROHQt servis

sandvik.coromant.com/madeformilling 3ķHYUDWYH IUÆ]RY¾QÊRFHOÊ 0¾OLNU¾WN¾řLYRWQRVWEķLWRYÚFKGHVWLêHNDQHVWDELOLWDREU¾EøQÊSķÊêLQX YRGOXSRY¾QÊSRYODNXDY\ODPRY¾QÊRVWķÊ]YROWH*&sQRYRX Q¾VWURMRYRXWķÊGXSURIUÆ]RY¾QÊRFHOL%ķLWRYÆGHVWLêN\YHWķÊGø*& ]KRWRYHQÆVY\XřLWÊPXQLN¾WQÊWHFKQRORJLHQDQ¾wHQÊ39\'SRYODNX=HUWLYRv ]DUXêXMÊGORXKRXřLYRWQRVWQ¾VWURMHWDNřHVHY¾wYÚUREQÊSURFHVVW¾Y¾ SķHGYÊGDWHOQÚPDEH]SHêQÚP.GLVSR]LFLSURURKRYÆIUÆ]\&RUR0LOO‹ D&RUR0LOO‹LSURIUÆ]\QDVU¾řHQÊKUDQ&RUR0LOO‹ *&6WYRķHQDNIUÆ]RY¾QÊ

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 18 Hoci podiel C-dielov na celkovej hodnote nákladov výrobnej firmy pred- stavuje zvyčajne do 20 percent, jeho obstarávanie a manažovanie si vzhľadom na enormnú rôznorodosť položiek vyžaduje výrazne vyššie náklady, ako napríklad obstarávanie základných materiálových surovín. RECA Slovensko – kompetentný partner Spoločnosť RECA Slovensko s.r.o., založená v roku 2000 v Bratislave, patrí do skupiny Kellner & Kunz. Centrála skupiny má sídlo v Rakúsku a spolu s maloobchodom s vysokokvalitným náradím a spojovacím materiálom dosiahla vlani obrat 189,3 milióna eur. RECA Slovensko je s viac ako 120 000 kvalitnými produktmi v oblasti spojovacieho materi- álu, náradia a normovaných dielov kompetentným partnerom v oblasti dodávky C–dielov na Slovensku. V Českej republike sa inteligentným manažmentom C-dielov zaoberá sesterská spoločnosť Reca spol. s r.o. so sídlom v Brne. Pre tri definované strategické obchodné segmenty (handwerk, industrie, automotive) ponúka RECA okrem flexibilného servisu aj čoraz sofistikovanejšie inovatívne služby na optimalizáciu intralogistických procesov, ktoré si žiada trh. Patrí k nim napríklad riadenie zásob RECA RFID či výdajné automaty RECA iSTORAGE. RECA RFID – budúcnosť riadenia zásob RFID technológia (radio frequency identification) prináša do riadenia zásob nové mož- nosti, efektívne využiteľné najmä v kanban systémoch riadenia zásob výrobných vstupov. Elektronické čipy a rádiové vlny umožňujú jednoduchú a rýchlu identifikáciu jednotlivých produktov z kategórie C-dielov a zároveň online prenos informácií o stave ich zásob. Hlavným prvkom tohto systému je RFID transpondér, ktorý nahrádza manuálne skenova- nie a automaticky vytvára objednávku C-dielov v reálnom čase. Zákazník – používateľ tak môže v plnej miere využiť výhody zásobovania „just in time“. RECA RECA inteligentný manažment C-dielov RECA Slovensko s.r.o. Progresívne sa rozvíjajúce firmy neustále hľadajú spôsoby, ako znižovať vlastné náklady. Interné opatrenia v oblasti priamych výrobných vstupov v nejednej spoločnosti už narazili na limity, ktoré nemožno posunúť, ak majú byť zachované stanovené kvalitatívne parametre. Stále otvorenou možnosťou zmysluplných úspor v priemyselnej sfére je manažment C-dielov. Členenie výrobných vstupov A-diely: vstupné suroviny, materiály, tovary určené na spraco- vanie a zabudovanie do výrobku B-diely: stroje, technológie, nástroje, manipulačná technika ur- čené na spracovanie vstupných komponentov, technické zaria- denia na výrobu C-diely: prostriedky na servis a údržbu výrobných technoló- gií, spojovací a upevňovací materiál, drobné ručné náradie a nástroje, pomocný režijný materiál a drobné náhradné diely, ochranné pracovné pomôcky, baliaci materiál, dielenská ché- mia, čistiace prostriedky, kancelárske potreby,...

SVET LÍDROV C-diely, servis, riadenie zásob Podľa zvolenej verzie je transpondérom vybavený kanban zásobník alebo etikety tovaru. Registruje sa každý pohyb zásobníka či vloženie etikety do stanoveného boxu a na základe toho hlási požiadavku – presne vtedy, keď je to potrebné. Flexibilnosť verzií RECA RFID RECA RFID iBox je oddelené miesto, ktoré slúži ako inteligentné zhro- maždisko prázdnych kanban zásobníkov. Ak sa prázdny zásobník vloží dovnútra, zareaguje RFID transpondér a okamžite sa uskutoč- ňuje nová objednávka v systéme dodávateľa – spoločnosti RECA. RECA RFID iShelf je najvyššie umiestnená polica na regáli, kde sa odkladajú prázdne kanban zásobníky. Inteligentná polica inicializuje pre zásobníky okamžitú objednávku priamo do systému dodávateľa. RECA RFID iTagbox je verzia, pri ktorej sa karty s čiarovým kódom z prázdnych zásobníkov hodia do iTagboxu a svetelný signál pra- covníka hneď informuje, že boli úspešne prečítané. Tým sa zároveň uskutoční aj objednávka v systéme dodávateľa. RECA RFID iPush je objednávacie tlačidlo. Treba ho len stlačiť a vy- tvorí sa objednávka. Je vhodné špeciálne na neskladné alebo ťažké položky, keďže môže byť pripojené na zásobníky, regály, skrinky. RECA RFID iTurn je zásobník, ktorý spúšťa objednávku jednoduchým otočením. Tovar sa nachádza v dvoch rozdielnych častiach zásob- níkového systému (spotrebnej a pohotovostnej zásobe). Keď sa do- siahne pohotovostná úroveň, zásobník sa otočí. Tým sa transpondér spojí s magnetickou lištou na prednej strane regálu a vyšle signál na objednávku. RECA RFID iWeight sa orientuje na hmotnosť obsahu. Ak klesne pod stanovenú hodnotu, uskutoční sa automaticky vytvorenie objednávky v systéme dodávateľa. Výhody RECA RFID pre zákazníka Perfektné zladenie – vďaka prenosu dát prostredníctvom rádiovej frekvencie je RECA Slovensko neustále a v reálnom čase informo- vaná o potrebách zákazníkov, bez nutnosti ich aktívneho informo- vania. Bezpečne a podľa potreby – okamžité rozpoznanie a zohľadnenie výkyvov v spotrebe, viac istoty pri objednávaní, žiadneho dielu nie je príliš málo a žiadnych zásobníkov príliš veľa. Úspora času, presnosť, minimalizácia chýb – vylúčením ručnej evi- dencie šetrí zákazník čas i personálne kapacity, eliminujú sa chyby ľudského faktora. Rytmus si určuje zákazník – umiestnením prázdneho boxu klient sám rozhoduje o frekvencii dodávok už spotrebovaného materiálu. Flexibilnosť verzií RECA iSTORAGE Klapkový automat – umožňuje chránený prístup k tovaru vysokej hodnoty, výdaj kompletných bale- ní alebo dohodnutej výrobnej dávky. Má modulárnu konštrukciu s jednoduchým rozšírením. Umož- ňuje variabilné rozloženie klapiek (7 až 72). Rozmery automatu sú 195 x 60 x 86cm a osobitne je vhodný pre osobné ochranné pomôcky či chemické prípravky. Zásuvkový automat – umožňuje zníženie zásob náradia, keďže vnútropodnikovým priradením možno definovať miesto použitia náradia. Po identifikácii užívateľa sa zásuvka uvoľní a zadoku- mentuje sa uvedenie klapkových priehradiek do chodu. Vkladanie odobratého množstva tovaru je manuálne. Automat má rozmery 117 x 73 x 71cm a osobitné vhodný je pre obrábacie nástroje či ručné náradie. Špirálový automat – umožňuje výdaj jednotlivých kusov nezávisle od množstva v balení. Integruje široký rozsah rozličného tovaru vďaka flexibilnému množstvu a veľkosti špirál (špirála s jedným, dvojitým a polovičným závitom). Možno do neho umiestniť až 40 rozličných produktov (celkom do 1 000 kusov) podľa konfigurácie. Vydáva presné množstvá položiek a svetelný senzor kontro- luje skutočný výdaj tovaru. Rozmery sú 195 x 86 x 86cm a vhodný je najmä pre materiál na zvá- ranie, brúsne prostriedky, osobné ochranné pomôcky. Výhody RECA iSTORAGE pre zákazníka • Automatizované, no napriek tomu individuálne riešenie pre každého zákazníka • Flexibilná definícia sortimentu vo výdajných automatoch • 24-hodinová dostupnosť materiálu • Bezpečné uskladnenie požadovaného sortimentu • Variabilnosť v prideľovaní prístupových práv • Prehľad nákladov na vaše náradie a vaše C-diely • Maximálna miera transparentnosti zásobovania a vydávania • Rôzne konštrukčné varianty RECA iSTORAGE – automatové systémy Výdajné automaty sú inovatívnym spôsobom zabezpečenia dodávky C-dielov vo firme automatizovane, nepretržite, bezpečne a pritom nákla- dovo efektívne. Zavedením automatizovaného systému výdaja RECA iSTORAGE získajú pracovníci klienta časovo nezávislý prístup k spotrebné- mu materiálu. Rôzne varianty prístupových práv pre zamestnancov (PIN, registrácia, firemné ID karty, čiarový kód) pritom umožňujú dôslednejšiu kontrolu spotrebovaného materiálu – eliminuje sa neefektívne vydávanie a straty (miznutie) spotrebného materiálu typické pre jednoduché vydá- vanie zo skladu. Každý odber je dokumentovaný, priradený jednotlivým nákladovým strediskám a možno ho v rámci reportingu individuálne vy- hodnocovať. Pre optimálne uskladnenie rôzneho pomocného materiálu sú automatové systémy RECA iSTORAGE realizované v troch variantoch. Reca Slovensko s.r.o., Vajnorská 134/B, 831 04 Bratislava, tel.: 00421 244 455 916, www.reca.sk Reca spol. s r.o., Olomoucká 36, 618 00 Brno, tel: 00420 548 210 880, www.reca.cz

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 20 SUCCESS STORY MADE IN SLOVAKIA APL TREND, s.r.o. História vzniku firmy je previazaná s producentom komponentov pre automobilový priemysel – spoločnosťou Schaeffler Kysuce patriacou do zoskupenia Schaeffler Group. „APL TREND, s.r.o. vznikla v roku 1999 a spočiatku sa zaoberala len sťahovaním a inštaláciou strojov a strojných zariadení zahraničných firiem, ktoré v tom čase prichá- dzali na Slovensko. Inštalovali sme im technológie, ktoré sa presúvali zo zahraničia do dcérskych firiem, ktoré u nás vznikali. Našou dote- raz najväčšou referenciou z tejto oblasti je Schaeffler Kysucké Nové Mesto. Dá sa povedať, že väčšinu technológií v závode na Kysuciach inštalovala práve naša spoločnosť,“ vysvetľuje majiteľ a konateľ APL TREND Peter Ščotka. Dodáva, že spolupráca s kysuckým výrobcom stále trvá, posunula sa však na kvalitatívne vyššiu úroveň. Od sťahovania k vlastnému produktu Zatiaľ čo v začiatkoch podnikania tvorili inštalácie a reinštalácie cu- dzích technológií celý obrat spoločnosti APL TREND, v súčasnosti sa na ňom podieľajú už len 20% a aktuálne jadro biznisu tvorí vlastný produkt. Ten sa postupne vyvíjal, ako spoločnosť získavala skúsenos- ti. „Hoci to znie jednoducho, každá reinštalácia strojov a zariadení pre akéhokoľvek zákazníka je spojená aj s optimalizáciou výrobné- ho priestoru, zmenou jeho usporiadania. Bolo treba dostať stroje na- príklad bližšie k sebe, zabezpečiť ich prepojenie, doplniť ich o nové elektrické zariadenia, jednoducho realizovať inštaláciu tak, aby spĺ- ňala požadované normy a nariadenia a získala povolenie na pre- vádzku od Technickej inšpekcie SR,“ hovorí P. Ščotka. Napriek tomu, že i takéto aktivity si vyžadovali vysokú kvalifikovanosť a inžiniering tvoril ich podstatnú časť, APL TREND nezostal len pri nich. „Táto čin- nosť nás v začiatkoch síce naplno zamestnávala, ale mňa osobne – ako absolventa Žilinskej univerzity, odboru strojárskej technológie – neuspokojovala.“ S rastúcim počtom klientov a ich dôverou sa postup- ne začali púšťať do vlastného produktu. „Dnes nahrádzame ľudskú prácu mechanizovanými procesmi. Nevstupujeme priamo do výrob- ných procesov, napríklad obrábania, ale robíme automatizáciu mani- pulačných a pomocných obslužných procesov, prepojenie výrobných liniek, ako napríklad presun, orientáciu obrobkov, nakladanie do stro- ja a vykladanie zo stroja,“ objasňuje konateľ spoločnosti. Nahrádzame ťažkú ľudskú prácu mechanizovanými procesmi Konateľ APL TREND: Vlasta RAFAJOVÁ, Foto: Miloš ŠČOTKA, Eva ERTLOVÁ Prelom tisícročí sa v slovenskom strojárstve spája s prílevom zahraničného kapitálu nad- národných firiem, ktoré sa rozhodli priviesť svoju výrobu na Slovensko, a postupne sa tak stali predvojom príchodu automobiliek. Náročné presuny výrobných technológií, obrazne poveda- né cez polovicu Európy, si vyžadovali spoľahlivé servisné spoločnosti, ktoré by boli schopné demontovať stroje a zariadenia na pôvodnom mieste a reinštalovať ich v nových podmienkach u nás. Že aj takáto – na prvý pohľad prvoplánová spolupráca – môže byť impulzom pre prudký roz- voj firmy, vypovedá príklad rodinnej spoločnosti APL TREND z Považskej Teplej. Ing. Peter Ščotka, PhD. – konateľ APL TREND, s.r.o.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 21 SUCCESS STORY MADE IN SLOVAKIA APL TREND, s.r.o. Každý produkt prototypom Rôznorodosť zákazníkov a požiadaviek ich výroby doviedol APL TREND k výlučne zákazkovej výrobe. „Všetko čo vyrábame, robíme na objednávku konkrétneho klienta. Každé vyrobené zariadenie je vlastne prototyp – výsledok nášho vlastného vývoja a vlastnej kon- štrukcie,“ uvádza P. Ščotka. „Zákazník nám zadá úlohu, zosnímame aktuálne podmienky vo výrobe, zapracujeme požiadavky zákaz- níka a na ich základe vytvoríme reálny návrh technického riešenia s určením cenového rámca. Po zadaní objednávky potom nasleduje konštrukcia zariadenia po mechanickej a elektrickej stránke v našej konštrukčnej kancelárii. Zariadenie vyrobíme našimi kapacitami, na- sleduje montáž u zákazníka, spracovanie technickej dokumentácie pre schválenie zariadenia na prevádzku Technickou inšpekciou SR, vykonanie potrebných revízií a uvedenie do prevádzky. Samozrej- mosťou je, že na naše zariadenia poskytujeme servis.“ Hodnotiť realizované projekty, či vyzdvihnúť jeden-dva, na ktoré sú v APL TREND mimoriadne hrdí, je pre P. Ščotku ťažké. „Nemôžem vy- brať žiadnu našu referenciu ako niečo mimoriadne, pretože takto by som to mohol hodnotiť až na konci nášho podnikania, my však stále rastieme. V začiatkoch boli pre nás ťažké aj také veci, nad ktorými sa dnes už len usmievame. Keď sme realizovali prvé oplachovacie zaria- denie, bolo to niečo celkom nové, v tom čase sme ešte len budovali konštrukčnú kanceláriu. Dnes už máme na množstvo činností navrh- nuté vlastné typizované riešenia, ktoré využívame, vyrábame vlastné počítačom riadené elektrorozvádzače, stále inovujeme.“ Neúspešné riešenie neexistuje Mimoriadny dôraz kladie konateľ firmy APL TREND na kvalitu vlastnej produkcie, bez ktorej by to podľa neho určite nešlo. „Je pre nás uspo- kojením, keď vidíme, že naše technológie u klientov dobre fungujú. Teší nás, že auditovacia linka, ktorú sme postavili pre tunajšieho výrobcu strešných okien automobilov sa v rámci medzinárodných presunov ocitla v materskej spoločnosti v Holandsku. Alebo, že v Schaeffler Kysuce sme už štvrtý raz nahrádzali dopravníkový pás. Technológia, tak ako sme ju tu navrhli a postavili, funguje výborne, vymieňa sa len pás, po ktorom sa pohybujú horúce obrobky z kováčne a prirodzene sa opotrebúva.“ Konštrukčné oddelenie APL TREND tvorí sedemčlenný tím zlože- ný z konštruktérov mechanických častí, elektrotechnických súčastí a programátora. Celkom má firma 28 ľudí a vekový priemer je pod hranicou 40 rokov. Celý produkčný proces v APL TREND je certifikova- ný. „Na rozdiel od iných spoločností, s ktorými niekedy súťažíme o zá- kazky, neberieme certifikáciu a audity ako povinnú formalitu. Snažíme sa robiť tak, aby nám systém skutočne fungoval, aby sa ľudia nemuseli pred auditom triasť, ale mali systém kvality zažitý z každodenného ži- vota. Osobne som pri každom audite, ktorý vo firme je. Rád s audítormi komunikujem, pretože výsledky nás posúvajú ďalej. Nehovorím, že všet- ko máme tip-top, ale pracujeme na sebe a stále sa zlepšujeme. Napriek tomu, že sme prakticky zákazková výroba, máme zavedený systém nor- movaných časov výrobných operácií, nastavené sú vlastné kontrolné mechanizmy, napríklad týždenné interné reklamácie, z ktorých spätne robíme nápravné opatrenia. Tým, že našu produkciu sami aj montuje- me, vidíme, kde vznikajú chyby, snažíme sa ich odstraňovať, odladiť nedostatky. Nehovorím, že neúspešné riešenie neexistuje, nepodarí sa všetko hneď, ale musíme z neho vždy spraviť funkčné a úspešné rieše- nie za hocijakú cenu. Tam už potom nejde o výnos, ale o to, aby sme si zachovali kredit, svoje dobré meno v podnikaní. Vďaka tomu sa k nám zákazníci vracajú a pribúdajú nám aj noví.“ Vlastná cesta rastu Rozhodnutie podnikať v oblasti mechanizácie manipulačných procesov vo výrobe, ktoré sú dnes neoddeliteľnou súčasťou konceptu Priemysel 4.0, hodnotí Peter Ščotka s odstupom času ako správne. „Vnímam to tak, že smer, ktorým sa uberáme, i náš produkt je nastavený dobre. Sa- mi máme rovnakú skúsenosť, ako naši zákazníci. Aj v našej výrobe vidí- me, že najviac stojí logistika. Stroj má svoj čas a je veľmi dôležité, aby nestál len kvôli tomu, že sa do neho nedostanú obrobky včas. Možno sme na to na Slovensku prišli trochu neskôr ako Európa, kde vyspelé spoločnosti na tom už veľmi dlho pracujú,“ naznačuje konateľ. Aj na- ďalej má preto záujem firmu rozvíjať v súlade s týmto trendom. Zákaz- ková výroba vlastných riešení na mieru tvorí v súčasnosti 80% obratu spoločnosti a dlhodobým cieľom je, aby dosiahla 100%. „Určite by sme mohli rásť oveľa rýchlejšie, keby sme vyrábali cudzí produkt, technologické celky na základe outsourcingu – zadania pre inú veľkú firmu. Samozrejme, nijako to neodsudzujem, pretože to je tiež veľká zodpovednosť. Nie je to však náš smer. My ponúkame náš produkt, snažíme sa byť klientom partnerom. Jednoducho, chceme ísť vlastnou cestou, aj keď je ťažšia a zložitejšia,“ dodáva P. Ščotka. „Nikdy sme nepodnikali v iných oblastiach, nič sme neprivatizovali, nereštrukturalizovali, nedali do konkurzu. Odkedy sme začali podni- kať, snažíme sa robiť veci tak, aby sme sa nemuseli hanbiť za svoje meno.” Peter Ščotka www.scotka.sk scotka@scotka.sk Považská Teplá 529, 017 05 Považská Bystrica

COBA automotive, s.r.o. Vyšné Kamence 11, 013 06 Terchová, Slovakia tel.: +421 41 507 1101 www.cobaautomotive.sk ZRAVOTNÍCTVO ZRAVOTNÍCTVO – – PVC hadičky BALENIE BALENIE – – plastové jadrá VYTLAČOVANÉ PVC, ABS, PP, LDPE PROFILY VYSEKÁVANÉ V LINKE NÁHRADA EPDM TESNENÍ ZA TPE RECYKLOVATEĽNÝ MATERIÁL NÁHRADA KOVOVÝCH ODLIATKOV VSTREKOVANIE PLASTOV VYSEKÁVANIE Z PLASTOVEJ FÓLIE NÁBYTKÁRSTVO NÁBYTKÁRSTVO – – komponenty pre čalúnený nábytok TIENIACA TECHNIKA TIENIACA TECHNIKA – – exteriérové žalúzie, sieťky proti hmyzu AUTOMOBILOVÝ PRIEMYSEL AUTOMOBILOVÝ PRIEMYSEL – – sedačky, bočné airbagy, tesnenia dverí, ostrekovače, podkapotové tesnenia

Plastex 2016 03. – 07.10. pavilón G1 stánek č.58

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 24 EcoPower Medical 110/350 Další z řady plně elektrických strojů řady EcoPower představí celou vý- robní linku z oboru medicínské techniky. Celá linka je koncipována pro práci v čistém prostředí. Pod mottem „be smart“ zde bude představeno dálkové ovládání stroje pomocí externího tabletu vně čistého prostoru. Toto je důležitý modul ve smyslu „chytrého stroje“ dle konceptu „Průmysl 4.0“ podle VDMA. Hybridní technologie bude představena na stroji EcoPower 110/350 Ve spolupráci s Aachenským plastikářským institutem bude představena výroba hybridního strukturovaného dílu. U této aplikace bude předvede- no hluboké vytažení plechového kotouče a „zadní vstřikování“ ve formě. Plech se speciální povrchovou úpravou bude vkládán robotem Wittmann s novým řídicím systémem R9. Ve spojení s novým řízením stroje B8 zde bude předveden společný vývoj ve smyslu „vše z jedné ruky“. Technologie vstřikování strukturální pěny CELLMOULD® na velkém stroji MacroPower Na stroji MacroPower 1100/8800 budou mít návštěvníci možnost se přesvědčit o přednostech technologie vstřikování strukturální pěny CELLMOULD® vyvinuté firmou WITTMANN BATTENFELD. Tato techno- logie umožňuje výrobu velmi lehkých dílů s vysokou pevností. Oblast aplikací najdeme hlavně v automobilovém průmyslu. Pod titulem „chytrý servis“ bude na tomto stroji jako novinka z oblasti „Průmyslu 4.0“ poprvé představen systém CMS (Conditon Monitoring System). Důležité stavo- vé veličiny stroje jsou snímány senzory, vyhodnoceny řídicím systémem a prostřednictvím podnikového systému MES jsou následně vygenerová- na data pro plánovanou údržbu stroje. Vícekomponentní vstřikování Technologie vícekomponentního vstřikování bude představena po- prvé u konstrukční řady SmartPower, konkrétně na stroji SmartPower 180/525H/210L, kde bude předvedena výroba pitných uzávěrů v kom- binaci termoplastu s tekutým silikonem. Další novinkou na stánku WITTMANN BATTENFELD bude stroj Micro- Power 15/10H/10H – první 2komponentní stroj koncipovaný pro výrobu velmi malých dílů a mikrodílů. Stroj je vybaven dvěma paralelními vstřiko- vacími jednotkami s otočným talířem. Aplikace z oblasti elektrotechniky PLASTY Naše veletržní novinka: Nový řídicí systém UNILOG B8 Nový řídicí sytém UNILOG B8 od WITTMANN BATTEN- FELD – poprvé byl nasazen na stroji EcoPower při osla- vách 40-tého výročí skupiny WITTMANN – bude na ve- letrhu K v Düsseldorfu průběž- ně k vidění na všech strojích. Tato nová generace řídicího systému se od stávající ge- nerace odlišuje přídavnými funkcemi a ještě vyšším uživa- telským komfortem. Prostřed- nictvím otočného 21,5“ Full HD Multitouch displeje v od- povídajícím designu je možné vyvolat funkce procesu pomo- cí řízení gest (zvětšení/přejíž- dění prstem), přitom paralelně jsou ovládány volitelné provozní funkce a to prostřednictvím haptických tlačítek, umístěných na centrální konzoli stroje. Vizualizace a ovládání stroje pracuje pod novým operačním systémem Windows® 10 IoT, který umožňuje bohaté možnosti pro moderní ovládací plochy a jednoduché propojení s otevřeným světem aplikací Windows®. Rozdělené zobrazení displeje umožňuje současné zobrazení rozdíl- ných funkcí. To má zvláště tu přednost, že je možno pomocí technologie WITTMANN 4.0 na jedné obrazovce paralelně zobrazovat a obsluho- vat stroj i periferní zařízení. Asistenční a pomocné systémy podporují uži- vatele při nastavení stroje a optimalizaci procesů. Další zajímavé veletržní novinky: EcoPower Xpress 400/1100+ s aplikací IML WITTMANN BATTENFELD představuje vývoj nového plně elektrického stroje určeného pro rychlé cykly, především z oblasti obalové techniky. Stroj se vyznačuje vysoce dynamickými pohony jednotlivých os jako je vstřikování, zavírání a otevírání formy. Pohony dosahují nejvyšší míry efek- tivity a velmi vysokou přesnost regulace. WITTMANN BATTENFELD s inovativním nadšením na veletrhu K 2016 WITTMANN BATTENFELD na veletrhu K 2016 v Düsseldorfu od 19. do 26. října v hale 16, stánku D22 prezentuje pod mottem „be smart“ (buď chytrý) mnoho inovativních novinek. Největší novinkou letošního veletrhu K je nový řídicí systém Unilog B8, který bude instalován na všech vystavovaných strojích série Power. Bude možno vidět ale i novinky z oblasti strojní technologie. Napojení do světa Průmyslu 4.0 přitahuje jako červená nit díky mnoha vystaveným exponátům.

PLASTY Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o. Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o. Malé Nepodřice 67, Dobev Ľ. Stárka 2150/16 CZ - 397 01 Písek SK - 911 05 Trenčín Tel: +420 384 972 165 Tel: +421 326 420 853 info@wittmann-group.cz info@wittmann-group.sk www.wittmann-group.cz www.wittmann-group.sk představí výrobu miniaturního konektoru v kombinaci materiálů PC a elektricky vodivého PC. Vstřiko-vyfukování na stroji SmartPower 240 Další zajímavá a chytrá výrobní technologie bude demonstrována na stroji SmartPower 240/1330. U této aplikace budou vstřikovány 150ml preformy z PP, které pak budou následně ve formě vyfouknuty. Forma je třístaniční, vybavená indexovou deskou. V první pozici jsou vstřikovány preformy, které jsou poté ve druhé pozici vyfouknuty a ve třetí pozici jako volně padající vyhozeny. Vertikální stroj s otočným stolem a automatizací Vedle strojů série Power bude na le- tošním veletrhu K představen i ver- tikální stroj s otočným stolem CM 40/210 R128 s automatizací. Jedná se o novou konstrukční řadu CM-R. Stroj s uzavírací silou 400 kN se vyznačuje bezsloupkovou uzavírací jednotkou v C-rámu, která tak umož- ňuje maximální využití prostoru formy a servoelektricky řízenou vstřikovací jednotkou. „Be smart“: Svět Průmyslu 4.0 na stroji SmartPower 350 Na všech exponátech vystavených na veletr- hu K bude realizováno a demonstrováno pro- pojení strojů a periferií do sítě prostřednictvím WITTMANN 4.0. Chytrá výroba pomocí individualizace a po- Skupina WITTMANN jako jediná na světě nabízí ucelený výrobní program periferií a strojů na zpracování plastů: • roboty, manipulátory i komplexní automatizovaná pracoviště, IML-systémy • vstřikovací stroje Wittmann Battenfeld • lokální i centrální zařízení na sušení a dopravu granulátu • temperační přístroje, chladící zařízení a průtokoměry • drtiče vtoků i dílů Výrobní závody skupiny WITTMANN BATTENFELD jsou umístěny v Rakousku, Maďarsku, Francii, USA, Kanadě a Číně. Tato celosvě- tová skupina dodává prostřednictvím svých dceřiných společností a obchodních zastoupení výrobky do 70-ti zemí světa a objemem své produkce především v oblasti automatizace vstřikovacích procesů zau- jímá dominantní postavení na světovém trhu. V současné době pracují stroje a zařízení WITTMANN BATTENFELD ve více než 200 lisovnách plastů v České a Slovenské republice. Uživatelé strojů jsou předev- ším výrobci technických plastových dílů orientovaní na automobilový a elektrotechnický průmysl. chopitelnosti z hlediska kritérií Průmyslu 4.0 je tématem na exponátu SmartPower 350. Novinkou z tohoto pohledu bude plně automatizova- ný a plně integrovaný stroj servohydraulické výrobní řady SmartPower, u kterého budou mít návštěvníci možnost živě shlédnout výrobu individu- alizovaných výlisků. Na stroji SmartPower 350/3400 bude vyráběna atraktivní nákupní taška s možností individuálního potisku. Návštěvník mů- že u terminálu zadat své jméno. Pro obdržení tašky s osobním potiskem dostane výtisk QR-kódu, který potom načte u vydávací stanice. Jakmile je QR-kód naskenován, bude následující vyráběná taška vybrána z pro- dukce a dopravena k laserové stanici, kde bude individuálně popsána. Manipulace s taškami bude prováděno pomocí robota Wittmann W843 pro s novým řízením R9. S WITTMANN 4.0 do světa Průmyslu 4.0 Jak již bylo poznamenáno, bude pomocí WITTMANN 4.0 realizováno síťové propojení na všech strojích a periferiích vystavených na veletrhu K. Pomocí nového řídicího systému B8 mohou být propojeny a obsluhová- ny připojené roboty a periferní zařízení pomocí jedné ovládací plochy Windows. Tím je umožněna interakce mezi jednotlivými přístroji a celý pracovní proces optimálně vzájemně odsouhlasen a pochopen. Router WITTMANN 4.0, vlastní vývoj firmy WITTMANN, přitom přináší důle- žitou ochranu dat v celém systému. Přístup k pracovní buňce dostanou jen ta zařízení, která byla na routeru jednoznačně identifikována pros- třednictvím bezpečnostního certifikátu. Router je integrován do vstřikova- cího stroje a i s připojenými periferiemi spojen se sítí zákazníka. Pomocí Wittmann 4.0 tak odpadá manuální zadávání IP-adres pro jednotlivá za- řízení v pracovní buňce. Tím je umožněno dynamické připojení a rozpo- jení přístrojů během provozu zařízení podle motta: „Plug and & Produce“ a zajištěny i další přednosti jako je připojení na MES nebo ERP-systémy, popř. přístup ke vstřikovacímu stroji, robotu a ostatním periferiím prostřed- nictvím OPC UA. Technologie WITTMANN 4.0 otevírá cestu do světa PRůMYSLU 4.0 a umožňuje navíc důležitý přínos ke kybernetické bezpeč- nosti ve výrobních závodech. Zastoupení pro CZ a SK: V červenci letošního roku byla za účelem rozšíření aktivit ve Slovenské republice založena nová dceřiná firma Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o. se sídlem v Trenčíně. Obě firmy v ČR a SR budou velmi úzce spolupracovat pro zajištění služeb zákazníkům ve společném regionu na velmi vysoké úrovni.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 26 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Organizátori (Messe München) už pred začiatkom siedmeho medziná- rodného odborného veľtrhu robotiky a automatizácie AUTOMATICA 2016 upozorňovali, že aktuálny ročník bude nesmierne zaujímavý. Dô- vodom je celosvetový trend prenikania robotov do viacerých doteraz netradičných odborov a, samozrejme, aj do domácností. Automatizá- cia a robotika boli donedávna oblasťami, ktoré sa týkali len veľkých výrobných podnikov. Dnes sa však významne presúvajú do malých a stredných podnikov, ktorým otvárajú cestu k flexibilite výrobných procesov a inováciám. Postupne sa stierajú hranice medzi priemysel- nou a servisnou robotikou, čoraz častejšie sa objavujú kolaboratívne roboty, automatizácia a IT svet spájajú svoje sily a spoločne podporujú koncept Industry 4.0. Podľa riaditeľa Messe München Falka Sengera tohtoročná AUTOMATICA dosiahla nové dimenzie a priniesla pohľad do budúc- nosti výroby, možností digitalizácie, spolupráce človeka so strojom a do servisnej robotiky. Hoci postupne rastú požiadavky na uplatnenie robotov vo všetkých priemyselných odvetviach, predovšetkým v spracovaní plastov, výrobe papiera, spracovaní dreva, v obalovej technike a potravinárstve, naj- väčším segmentom využitia naďalej zostáva automobilový priemysel. Nasleduje elektrotechnický priemysel a všeobecné strojárstvo. Tieto tri odvetvia boli kľúčové aj z pohľadu zamerania veľtrhu, až 70 percent prezentovaných riešení veľtrhu sa orientovalo práve na tieto oblasti. Návštevníci podujatia predpoklady organizátorov o príťažlivosti programu potvrdili vo veľtržnom prieskume. Až 98 percent z nich sa vyjadrilo, že tohtoročný veľtrh hodnotí ako vynikajúci alebo veľmi dob- rý a 68 percent návštevníkov predpokladá, že jeho význam sa bude v budúcnosti zvyšovať. Podobne sa vyjadrili aj samotní vystavovatelia, pričom 96 percent z nich ohodnotilo veľtrh ako vynikajúci či veľmi dobrý a až 80 percent sa naň plánuje v budúcnosti vrátiť. Nasledujúci veľtrh AUTOMATICA sa bude konať v Mníchove od 19. do 22. júna 2018. AUTOMATICA 2016 ukázala budúcnosť Vlasta RAFAJOVÁ, foto Messe München Tohtoročný veľtrh AUTOMATICA 2016, ktorý sa konal 21. až 24. júna v Mníchove, prekonal všetky očakávania. Predstavilo sa na ňom 839 vystavovateľov zo 47 krajín, čo je o 16 percent viac ako na predchádzajúcom ročníku. Expozície si prišlo pozrieť približne 45 000 návštevníkov, teda o 30 percent viac ako naposledy, pritom vyše tretina návštevníkov bola zo zahraničia.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 27 Unikátnosť reduktorov TwinSpin prezentujú tieto charakteristiky: pre- cíznosť prevodu, bezvôľový prevod, vysoké prevodové pomery, malé rozmery, nízka hmotnosť a vysoká životnosť. Aplikácie TwinSpin Každé odvetvie má svoje špecifiká. Reduktory je možné aplikovať v robotoch (6-osové roboty, scara roboty, portálové roboty), obrába- cích strojoch (sústruhy, frézky, brúsky, obrábacie centrá), bezpečnost- nej technike (radary a radarové systémy), medicínskych prístrojoch a v mnohých ďalších aplikáciách. Robotika Jedno z najbežnejších použití lo- žiskových reduktorov firmy SPINEA je aplikácia v 6-osových robotoch. Reduktory s pohonom zabezpečujú pohyb robota. Sú implementované v kĺ- boch robota a zabezpečujú pohyb ramien. Na reduktory sú kladené vyso- ké nároky z hľadiska tuhosti, prenoso- vej presnosti, prenosu veľkých krútiacich momentov, klopnej a torznej tuhosti, pre- cíznosti, nízkej hmotnosti, ľahkej inštalácie a jednoduchosti riešenia. Zosynchronizova- ním všetkých 6 osí sa dokáže robot bez- problémovo pohybovať v priestore, čo je zabezpečené reduktormi TS. Do osí robotov sa implementujú prevodovky sérií E alebo H. Prevo- dovky TS H série majú v strede prevodovky centrálny otvor (hollow shaft), ktorým je možné viesť elektroinštaláciu, predlohové, náhono- vé hriadele, alebo stlačený vzduch. Obrábacie centrá Na kvalitu povrchu obrábanej plochy pôsobí množstvo faktorov. Či už sú to otáčky vretena, materiál obrobku, kvalita a otáčky nástroja, rýchlosť a zosúladenie posuvov, možnosť pohybu ná- strojovej hlavy, príp. obrobku, hĺbka rezu. Jedným z najdôležitej- ších faktorov je tuhosť a absorbovanie vibrácií nástrojovej hlavy. Na výslednej obrábanej ploche môžeme vidieť kvalitu reduktorov TS SPINEA, ktoré natáčajú obrábaciu hlavu, ide o aplikáciu v tzv. B osiach. Reduktory sú vysokokvalitné a špeciálne upravené pre takúto aplikáciu. Na drsnosti obrábaných súčiastok vidíme kvalitné vyhotovenie reduktorov. Reduktor, ktorý je použitý na naklápanie B osí, spĺ- ňa mimoriadne vysoké požiadavky na bez- chybný plynulý chod, absorbovanie vibrácií, preťažiteľnosť a tuhosť. Celá aplikácia sa vyznačuje tichým chodom. Špeciálne stroje na medicínske účely Tieto špeciálne frézovacie centrá sa používajú na výrobu zubných protéz. Ide o veľmi špecifické a tvarovo zložité tvary malých rozme- rov. Každý zub musí mať dokonalý tvar a povrch. Na takéto kvalitné obrábanie potrebujeme minimálne 4 alebo 5-osové špeciálne frézo- vacie centrá. Pohyb 4 resp. 5 osí je zabezpečený reduktormi TS. Zvy- čajne ide o menšie rozmery prevodoviek M série. Kvalita povrchu opracovania protéz svedčí o vysokej vyspelosti a takmer dokonalej plynulos- ti chodu prevodoviek. Keďže opracovávame malé rozmery, tuhosť celej nástrojovej hlavy je veľmi dôležitý faktor. ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Mgr. Veronika STAŠÍKOVÁ, marketingový špecialista SPINEA, s.r.o. Vďaka prevratnému technickému riešeniu a vynikajúcim vlastnostiam sa stali reduktory TwinSpin (TS) žiadaným artiklom svetových lídrov v každej oblasti, kde sa vyžaduje pres- nosť na tisíciny milimetra. Možnosti aplikácií vysokopresných reduktorov TwinSpin r ké ve mo cízn a jed ním v problé zabezp i l níz duc ých vo né ú p R Jed žisk je a Redu pohyb och mien. nárok

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 28 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Servomotory Superkompaktní REM-Technik s.r.o. REM-Technik s.r.o. Klíny 35, 615 00 Brno tel.: 548 140 000 www.rem-technik.cz Za pozoruhodně kompaktní konstrukcí celé řady servomotorů EZ stojí vysoký stupeň plnění motorové cívky díky moderní ortocyklické lineární technice vinutí. Nové vinutí zvyšuje výkon motoru až o 80% oproti mo- torům s vinutím konvenčním nebo umožňuje zmenšit rozměry motoru při stávajícím výkonu. Kompaktní servomotory EZ disponují velkým točivým momentem a upravi- telnou dynamikou, mají zabudovaný enkodér a jsou kompatibilní s řízením Siemens, Heidenhain, BaR a další. EZ servomotory lze vybavit různými převodníky a brzdami. Další možností je integrované kapalinové chlazení. Německý výrobce STÖBER poskytuje jako jediný na trhu extremně kompaktní servomotory EZ o délce pouhých 107mm, čímž zredukoval délku konstrukce téměř na polovinu klasic- kého servomotoru. a robotiku servomotory pro automatizaci STÖBER díky mnoha zlepšením a novým konstrukčním řešením všech komponentů servomotoru dosáhl u řady EZ rovnováhy mezi velkým to- čivým momentem, vysokou dynamikou a přesnou konstantní rychlostí. Všechna provedení EZ jsou k dispozici ve třech různých délkách moto- ru v závislosti na počtu segmentů rotoru v 25mm krocích. STÖBER svoji úspěšnou řadu servomotorů EZ nabízí ve velikostech EZ 3, EZ 4, EZ 5, EZ 7 a EZ 8 s rozběhovým momentem 0,89–77,2 Nm. Kompaktní motor s převodovkou Přibližně 80% ztrát v převodové skříni způsobuje tření ve vstupním těs- nění motorového adaptéru. STÖBER proto vyvinul spojením krátkých servomotorů EZ s planetovou převodovkou PE superkompaktní konstruk- ci pohonu bez nutnosti použití spojky a motorového adaptéru. Výhodou tohoto kompaktního servopohonu je především menší tření, menší setr- vačnost, tichý chod, nízká hmotnost a větší dynamika. REM-Technik s.r.o. je výhradní distributor produktů STÖBER pro ČR a SR. Servomotor EZ, délka pouze 107mm Kompaktní motor s převodovkou: krátký motor EZ je připevněn bez spojky a motorového adaptéru přímo na planetovou převodovku PE.

ZVEME VÁS NA MSV Přijďte se seznámit s budoucností robotiky. MSV 2016 hala G1, stánek 17 Hello Industry 4.0 We go digital

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 30 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Kolaboratívne roboty Robot KUKA typu LBR iiwa Robot KUKA typu LBR iiwa optimalizuje osazovací linky SMT pro elektronický průmysl pro elektronický průmysl KUKA Roboter CEE GmbH Na ASM Inhouse Technologie Show 2015 v kompetenčním centrum SMT představila u pří- ležitosti veletrhu Productronica společnost ASM Assembly Systems, přední světový výrobce výrobních řešení pro elektronický průmysl, nasazení robotu KUKA LBR iiwa (intelligent industrial work assistent) ve dvou variantách. Jako stacionární robot na úseku předpřípravy a na pojízdné plošině jako KMR iiwa během probíhající výroby na osazovací lince SIPLACE SMT. Cílem jeho použití nebylo ani tak představit již hotové řešení, ale spíše předvést náv- štěvníkům možnosti koncepce Smart Factory v rámci sítě partnerů ASM. Ať již mobilní nebo stacionární: Robot LBR iiwa spolupracuje u ASM bez ochranné zóny s lidskými kolegy.

ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Kolaboratívne roboty KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Pražská 239, CZ-250 66, Zdiby Tel: (+420) 226 212 277 sales@kuka.cz, www.kuka.cz LBR iiwa umožňuje nová automatizační řešení bez ochranného plotu V aplikacích Showcase odebírá robot LBR iiwa role součástek ze zařízení SIPLACE Tower a odkládá je v požadovaném pořadí do vozíku na součástky. Citlivý robot s lehkou konstrukcí se přitom bez ochranné zóny vzájemně doplňuje s člověkem. „Showcase se dvěma aplikacemi byla na naší Inhouse Technologie Show v listo- padu 2015 třešničkou na dortu,“ vysvětluje Bernhard Fritz, ředitel kompetenčního centra ve společnosti ASM Assembly Systems. Hlav- ním cílem použití robotů je zvyšování produktivity při zachování vysoké kvality. LBR iiwa odebírá role se součástkami Při nasazení na osazovací lince SMT na úseku předpřípravy se mu- sí výměnné stoly opatřovat rolemi součástek. „SIPLACE Material Setup Assistant při tom zjišťuje, které role to jsou, a odesílá poža- davek do SIPLACE Material Manageru, který pak tyto role auto- maticky vyskladňuje ze zařízení SIPLACE Tower,“ vysvětluje Fritz. Stacionární LBR iiwa je odebírá a odkládá je ve správném pořadí do vozíku na součástky. „Základním předpokladem pro činnost ro- botu byl design chapadla upravený podle přání zákazníka, aby se umožnila bezpečná manipulace rolí se součástkami SMD. Protože role součástek mají různý průměr a stěny těchto rolí mají jak různou tloušťku, tak i ohebnost, robot LBR iiwa potřebuje velmi specifická chapadla,“ dodává k tomu Fritz. Mobilní robot LBR iiwa pro běžný provoz Druhá aplikace ukazuje obsluze, která role součástek ve které sto- pě na lince dojde nejdřív, a podává materiál, který se má právě použít. SIPLACE Tower ví, kterých deset součástek dojde nejdřív, a vyskladní je automaticky ve správném pořadí. Robot KUKA KMR iiwa, ve kterém se snoubí silné stránky citlivého robotu s lehkou kon- strukcí LBR iiwa s mobilní a autonomní plošinou, přijede k zařízení SIPLACE Tower a sám si najde spodní hranu a levou stranu šachty. Potom strčí robot své rameno do šachty Toweru a nahmatá hloub- ku šachty. Zpětným pohybem zjistí výšku role, aby ji pak uchopil a odložil do boxu na mobilní plošině. Stejně mobilní robot pojíždí s devíti ostatními rolemi, které byly vyskladněny z Toweru. Nako- nec dopraví všechny role se součástkami k osazovací lince SMT a předá je lidské obsluze ve správném pořadí a na správném místě. Takto funguje spolupráce člověka s robotem v praxi „Pomocí této robotické automatizace mohou zaměstnanci našich zákazníků na úseku předpřípravy a na osazovací lince zamezit v budoucnu chybám a usnadnit si úkoly,“ bilancuje Fritz. Se svým in- tegrovaným senzorovým systémem je robot LBR iiwa konstruován pro přímou spolupráci s lidskými „kolegy“, může také spolehlivě manipu- lovat s citlivými výrobky a nevyžaduje přitom ochrannou zónu. Uživa- telé SMT mohou v případě potřeby obrobky předávat přímo robotu, což činí výrobu ještě pružnější a minimalizuje potřebu místa.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 32 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE www.yaskawa.eu.com Průmyslové roboty pro náročné výrobní aplikace Mezinárodní strojírenský veletrh Brno 3.10. – 7.10. 2016 Navštivte nás na stánku 09, pavilon G2 West Business Center +420 257 941 718 | info.cz@yaskawa.eu.com | Za Tratí 206 | 252 19 Chrášťany Czech s.r.o. Štíhlý a dobře stavěný design dovoluje manipulátoru maximálně využít šířku pracovního prostoru a hladký povrch usnadňuje snadné čištění GP robotů. Pouze jeden jediný kabel je zapotřebí k propojení manipulátoru a kontrolní jednotky. Výhody tohoto řešení jsou menší opotřebování a zre- dukování výdajů na údržbu. Roboti GP série jsou ovládáni rovněž novou Motoman YRC1000 ovláda- cí jednotkou. Nová technologie snižuje dobu potřebnou k potvrzovacímu Nový rozsah modelů začíná s roboty Motoman GP7 a GP8 Jaroslav Matula, YASKAWA Czech s.r.o., foto Yaskawa procesu díky minimalizování změn pohybu během různých rychlostí. Tato extrémně kompaktní ovládací jednotka poskytuje optimální využití prostoru a je designovaná tak, aby stanovila nové standarty v akceleraci a rychlos- ti robotů. Programovací zařízení série YRC1000 kontrolérů charakterizuje vylepšené vedení kabelů. S váhou 730g patří mezi nejlehčí programova- cí zařízení ve své kategorii a může identifikovat pozici robota a jeho stav pomocí 3D modelovacího displeje. Dotykový displej poskytuje intuitivní operace pro jednoduchý pohyb a rolování kurzorem. Otevřená rozhraní předurčují novou generaci ovladačů pro využití v prostředí Industry 4.0. O společnosti Yaskawa S každoročním prodejním objemem více než 400 bilionu jenů, je Yaskawa jeden ze světově největších výrobců elektrických pohonů (Sigma série) střída- vých pohonů (jako je A1000) a průmyslových robotů Motoman. Firma byla založena v roce 1915 v Japonsku, po celých 100 let byla filozofie společnosti založena na principu nejvyšší kvality, což dělá z firmy Yaskawa celosvětového předního výrobce. Rozsáhlá škála obchodních aktivit pokrývá pohony (stří- davé), pohybové pohony (AC Servo motory a pohony, ovládání strojů) a ro- botiku (průmysloví roboti a robotické systémy), systémové inženýrství (středně napěťové střídavé pohony, generátory, převaděče) a informační technologie (softwarově založené produkty). VIPA GmbH v Herzogenaurachu, která se specializuje na vizualizaci a automatizaci, je součástí Yaskawy od roku 2012. Mimo jiné, v říjnu 2014 Yaskawa získala pod svá křídla The Switch Engi- neering Corporation, která se angažuje v odvětví větrných turbín. Toto dělá z firmy Yaskawa jednu z mála celosvětových společností, která je schopná do- dávat komponenty a poskytovat řešení pro téměř všechny průmyslová odvětví z jednoho zdroje. Značné investice do výzkumu a vývoje se odrazily na počet- ných vynálezech, patentech a inovacích. Tyto technologické ambice umožnily oddělení drives and motion a robotickému oddělení dosáhnout vedoucí pozi- ce na trhu v různorodých průmyslových odvětvích zahrnujících výrobní systémy a strojírenství (balící stroje, pumpy/kompresory, textilní stroje, digitální tiskárny, jeřáby a vysokozdvižné vybavení, vybavení pro polovodiče a výrobu elektro- niky, stroje pro produkci a zpracování dřeva, skla, kovů a kamenů) stejně jako výtahy, pohony, montáž a manipulační technologie. Yaskawa Europe GmbH, sídlící v Eschbornu nedaleko Frankfurtu, spravuje 3 sekce: pohony (pohony a technologie řízení strojů), robotiku (průmysloví roboti) a VIPA (automatika a řízení) a služby na trzích v Evropě, Africe, Blízkém východe a regionu býva- lého Sovětského svazu. Yaskawa zvětšuje rozsah Motoman průmyslových robotů, při- čemž zahrnuje i novou GP sérii. Začala představením Motoman GP7 a GP8 modelů. Tito dva roboti s nosností 7 a 8kg nejsou pouze nejrychlejšími ve své třídě, jsou zároveň sestrojeni tak, aby zapadli do bezpečností třídy IP67. Mohou tedy být používání bez jiných modifikací v horších prostředích ať už z hlediska obsluhy stroje, nebo automatizačních úkonů. Yaskawa zvětšuje rozsah Motoman průmyslových robotů, přičemž zahrnuje i novou GP sérii a začala představením Motoman GP7 (nalevo) a GP8 (napravo) modelů.

Najsilnejší robot na svete prichádza do Európy Správna voľba pre presné zdvíhanie ťažkých bremien, FANUC M-2000iA/2300 je najsilnejší 6-osový robot na svete. Schopný zdvíhať a polohovať 2,3 tony do neuveriteľného stupňa presnosti. Robot prináša rýchlosť a flexibilitu do širokého rozsahu ťažkých zdvíhacích aplikácií nahradzujúcich žeriavy, zdviháky a dopravníky. Nechajte sa inšpirovať najsilnejším robotom na svete. 2300 KG UŽITOČNÉHO ZAŤAŽENIA 3734 MM PRACOVNÝ ROZSAH NAJSILNEJŠIE ZÁPÄSTIE NA TRHU NEW M-2000iA/2300 • vysoké momenty a zotrvačnosti zápästia • precízna manipulácia Zistite viac o celom rade M-2000iA na adrese: www.fanuc.eu/M-2000iA KOMPLETNE NAVRHNUTÝ A VYROBENÝ V JAPONSKU. WWW.FANUC.CZ Pavilón P č. stánku 46 Pavilón G1 č. stánku 55

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 34 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Stäubli má za sebou další úspěšný veletrh, kdy Automatica 2016 opět překonala předchozí ročníky zejména díky jedinečnému konceptu ve- letržní expozice. Na dosud největším stánku mohli návštěvníci pozo- rovat velice realistický a plně funkční model Smart Factory – továrny budoucnosti, ve které různé roboty TX2 na vzájemně propojených pra- covištích předvedly svou kompatibilitu v rámci Industry 4.0 i své kola- borativní schopnosti. Aby se koncept Smart Factory co nejvíce přibližoval realitě běžných průmyslových provozů, byla pro všechny robotické buňky provedena kompletní analýza rizik, která následně prošla kontrolou a schválením od nezávislé autority. Každá z prezentovaných buněk by tak bez ja- kýchkoliv dalších úprav mohla být nasazena přímo v reálném provozu. V podobném duchu bude koncipován i stánek Stäubli (pavilon G1, č. 48) na brněnském MSV s několika roboty TX2 v akci. Rychle a bezpečně zároveň Zásadní novinkou u nové řady robotů jsou jejich jedinečné bezpeč- nostní funkce. Uvedením robotů TX2 s novými kontroléry CS9 otevírá Stäubli novou kapitolu ve spolupráci robotů s člověkem. Nové modely se mohou pochlubit samostatnými bezpečnými digitálními enkodéry na všech osách a jako jediné roboty na trhu splňují všechny jejich kom- ponenty přísná kritéria nejvyšší kategorie bezpečnosti SIL3, PLe. Co kdyby robot s člověkem opravdu spolupracoval? Stäubli Systems, s.r.o., Michal SCHOLZE Nová řada robotů TX2 zahrnuje šestiosé modely TX2-40, TX2-60 a TX2-90. Po červnovém představení nové řady TX2 na mnichovské Automatice si tyto průmyslové roboty odbydou svou středoevropskou pre- miéru na letošním strojírenském veletrhu v Br- ně. K standardně vysoké výkonnosti robotů Stäubli nabídne nová řada několik výrazných vylepšení v duchu aktuálních trendů Industry 4.0 a spolupráce robotů s člověkem ve všech možných výrobních prostředích. Nový kontrolér CS9 nabídne snadnou údržbu díky konstrukci rozdělené do tří samostatně výsuvných částí.

Pro zajištění maximální bezpečnosti je každý pohyb robotu monitorovaný sen- zory. Navíc jsou zaznamenávány v reál- ném čase: souřadnicová poloha všech os, rychlost i zrychlení. Pro řadu TX2 zvolilo Stäubli konfigurovatelné bezpeč- né I/O moduly a real-time Ethernet sběrnici, které garantují maximální bez- pečnost a kompatibilitu. Pomocí nové- ho ovládacího panelu SP2 s barevnou dotykovou obrazovkou s úhlopříčkou 7“ je pak kompletní ovládání mnohem snadnější. Flexibilita především Generální manažer Stäubli Robotics Ge- rald Vogt vysvětluje, proč se Stäubli rozhodlo využívat svých standardních průmyslových robotů i pro kolaborativní aplikace a nevydalo se tak cestou typic- kých kolaborativních robotů, jak je dnes můžeme vidět na trhu: „Již od začátku jsme nechtěli vyvíjet speciální model pouze pro kolaborativní aplikace. Tyto roboty jsou totiž normami velmi limitované co do nosnosti, rychlosti a dynamiky pohybů. A proto jsme raději uzpůsobili naše standardní roboty pro spolupráci s člověkem bez jakýchkoliv kom- promisů v jejich výkonnosti – a mluvíme o nich tedy jako o nejrychlejších bezpečných robotech na světě.“ Vogt, který řadu let vedl i vývojové oddělení ve výrobním závodu Stäubli ve francouzském Fa- verges, vidí zásadní výhodu této strategie ve flexibilitě robotů: „S šestiosými roboty TX2 můžeme pracovat ve všech úrovních spolupráce s člověkem. Zároveň díky skvělé výkonnosti, rychlosti, přesnosti a spolehlivosti těchto robotů představují první volbu pro náročné aplikace s důrazem na vysokou produktivitu. A těch je stále v průmyslu naprostá většina.“ Jeden robot zvládne vše Tato flexibilita získává nový rozměr i pokud uvážíme realitu současné průmyslové výroby. Život- nost robotů Stäubli výrazně převyšuje běžný několikaletý životní cyklus jednotlivých projektů, na jehož konci je nutné výrobu často upravit pro další projekt. Vzhledem i k velmi pozvolnému nástupu kola- borativních aplikací se tak snadno může stát, že nyní ještě předností těchto robotů nedokáže řada firem vyu- žít a upřednostní standardní rychlé roboty. Po pár letech se ale situace může změnit a určitá míra spolupráce robotu s člověkem bude přínosná, pokud ne přímo nutná. To by tedy pro daný podnik znamenalo další investici do pomalých kolaborativních robotů určených výhradně pro tyto aplikace. S roboty Stäubli řady TX2 tyto problémy zcela mizí a změna je otázkou pouhého přeprogramo- vání. „Díky svým jedinečným vlastnostem tak roboty Stäubli chrání nejen zaměst- nance a výrobu, ale i vaši investici,“ uzavírá Gerald Vogt. Stäubli Systems, s.r.o., +420 466 616 125, robot.cz@staubli.com Stäubli je ochrannou známkou Stäubli International AG registrovanou ve Švýcarsku a dalších zemích. © Stäubli 2016. Redefining Connection Performance Roboty Stäubli TX2 přichází s celou řadou nových funkcí navržených pro spolehlivou a efektivní výrobu, ochranu technologií a bezpečnost Vašich zaměstnanců. The future is Man and Machine. www.staubli.cz/robotics Efektivní spojení s Vaším světem 3. - 7. října 2016 pavilon G1 stánek č. 48 Lehký, kompaktní a se 7“ dotykovým LCD displejem – takový je nový ovládací panel SP2. Šestiosý robot TX2-90 vybavený novým EtherCAT I/O modulem poblíž zápěstí pro snadné připojení periferií

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 36 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Meradlá integrované v obrábacích centrách „Lidé z oboru přemýšlejí o digitalizaci výroby již něja- kou dobu a s rozvojem robotizace, IT technologií a in- ternetu je termín Průmysl 4.0 stále aktuálnější. Nosnou myšlenkou čtvrté průmyslové revoluce je vytvoření plně automatizovaných výrobních řetězců, propojených přes internet s dalšími dodavatelsko-odběratelskými jednot- kami. Vyšší stupeň automatizace a zavádění bezob- služných provozů však vyžaduje širší nasazení výrobní metrologie i v obráběcích strojích. Běžnou ruční kontrolu kvality výroby totiž na sebe přebírá obráběcí stroj. Tím je maximálně zkrácena zpětná vazba pro kompenzaci výrobních odchylek a jsou minimalizovány ztráty spoje- né se zmetkovitostí,“ vysvětluje Heribert Bucher, ředitel divize měřicí komponenty v Blum-Novotest. „Na AMB jsme využili nejnovějších aplikačních příkladů, abychom návštěvníkům ukázali, proč jsou BLUM dotykové sondy, laserové sondy a DIGILOG systémy neodmyslitelnou sou- částí čtvrté průmyslové revoluce.“ Nové – odlišné výzvy Výzvy, kterým čelí měřicí technika uvnitř obráběcího stro- je, jsou velmi odlišné od těch, se kterými se setkáváme při měření mimo stroj. Chladicí emulze a oleje jsou při použití standardních dotykových sond často podceňova- ným zdrojem chyb. Mnoho uživatelů je přesvědčeno, že AMB 2016: Blum prezentuje měřicí sondy pro Průmysl 4.0 přesná měření v obráběcím centru mohou být prováděna pouze na čistém obrobku. Blum-Novotest ukázal na letošním AMB, že opak je pravdou. Spo- lečnost využila několik působivých živých demonstrací s cílem prokázat, že současné BLUM dotykové sondy dodávají mikronové výsledky spolehlivě a efektivně i při použití chladiva. To umožňuje unikátní technologie měřícího mechanismu s posunutým spínacím bodem a zvýšenou měřící sílou. Chladící kapalina je před sejmutím bodu z měřené plochy včas a účinně vytlačena a nemá žádný vliv na výsledek měření i při rychlostech až 5 m/min. Technologie DIGILOG Dalším tématem expozice firmy BLUM na AMB byly aktuální možnosti tech- nologie DIGILOG. Není překvapením, že většina těchto aplikací přichází z automobilového průmyslu. Tady se konkrétně jednalo o obrábění sedel ventilů, což je kritická operace obrábění motorových hlav. Na přesnosti zkosení sedla a jeho souososti s vedením ventilu totiž přímo závisí účinnost spalovacího motoru. Běžně se tyto parametry měřily na konci výrobní linky mimo stroj. Informace o výrobní chybě proto přicházela s jistým zpožděním, poté co linkou prošlo několik drahých kusů určených k sešrotování. Blum sonda TC64 DIGILOG umožňuje jak digitální měření soustřednosti zkosení pomocí klasických 4 bodů, tak i analogové skenování kontury sedla ventilu přímo ve stroji. Blum-Novotest, světový výrobce měři- cí techniky, představil na letošním veletrhu AMB produkty a nejnovější aplikace z programu „měřící techno- logie pro Průmysl 4.0“. Konkrétně, řešení integrovaná do obráběcích center zaměřená na analogové skenování kontur, spolehlivé měření v chladící emulzi a měření drsnosti povrchu. Efektivní měření drsnosti lopatkového kola pomocí nové sondy TC64-RG. Slavomír STOLL, Blum-Novotest, s.r.o.

Měření drsnosti povrchu BLUM také prezentoval své nejnovější řešení z leteckého průmyslu zaměřené na horké téma inprocesního měření drs- nosti povrchu. Při obrábění lopatkových kol leteckého mo- toru je třeba dodržet nejen rozměrovou přesnost, ale i de- finovanou drsnost povrchu lo- patek. Nová sonda TC64-RG umožňuje měření obou těch- to veličin. Při ultra-přesném měření drsnosti v řádu dese- tin mikronu, které je v pod- statě kompatibilní s normou DIN, je sonda vedena po po- vrchu obrobku poměrně níz- kou rychlostí. Pokud jde ovšem o zjišťování chyb obrábění v rozsahu mikronů, měření lze provádět až 20-krát rychleji. I tak chladící kapalina nebo mastnota na povrchu nema- jí zásadnější vliv na výsledek měření. „Průmysl 4.0 byl v Blum- -Novotest běžnou praxí již od úplných začátků a my jsme respektovali jeho principy ještě předtím, než koncept dostal vůbec své jméno. Naprostá spolehlivost v reálných pod- mínkách obráběcího stroje má při vývoji Blum produktů vždy tu nejvyšší prioritu. Proto mů- žeme již nyní nabídnout uce- lenou řadu vhodných řešení, která splňují vysoké požadav- ky čtvrté průmyslové revoluce,“ dodává Heribert Bucher. Blum-Novotest GmbH, zalo- žená v roce 1968 se sídlem v Ravensburgu, je jedním z předních světových výrobců měřicí a zkušební technologie pro obráběcí stroje, letecký a automobilový průmysl. Dnes rodinný podnik zaměstnává více než 480 zaměstnanců v Evropě, USA, Číně, Japon- sku, Tchaj-wanu, Singapuru, Koreji, Indii, Brazílii, Thajsku a Rusku. www.blum-novotest.com Dotyková sonda TC50 /ŶĨƌĂēĞƌǀĞŶljƉƌĞŶŽƐ EĞŽƉŽƚƌĞďŝƚĞűŶljŵĞĐŚĂŶŝnjŵƵƐ DĞƌĂŶŝĞŽďĞĐŶljĐŚŬŽŶƚƷƌ sŝĂĐƐŵĞƌŶĄ <ƵƐŽǀĄΘ^ĠƌŝŽǀĄǀljƌŽďĂ &ĂƐƚ͘WƌĞĐŝƐĞ͘ĐŽŶŽŵŝĐ͘ High Performance. Blum. ůƵŵͲEŽǀŽƚĞƐƚƐ͘ƌ͘Žͮ͘ƌĂƟƐůĂǀĂͮ^ůŽǀĂŬŝĂ Tel. +421 904 508 589 a.babka@blum-novotest.cz WƌŽĚƵĐƟŽŶDĞƚƌŽůŽŐLJDĂĚĞŝŶ\'ĞƌŵĂŶLJ ǁǁǁ͘ďůƵŵͲŶŽǀŽƚĞƐƚ͘Đnj нннD^sƌŶŽ͕WĂǀŝůſŶW͕ƐƚĄŶŽŬϯϳннн Sondy řady TC poskytují přesné a spolehlivé výsledky měření i při použití chladící emulze TC64-DIGILOG umožňuje jak standardní bodové měření, tak i skenování kontur.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 38 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Čo je Pick To Light? Pick To Light patrí do systému tzv. Poka-yoke riešení (z japonského Poka = neúmyselná chyba a Yoke = zmenšenie), t.j., riešení za- oberajúcimi sa minimalizáciou neúmyselných chýb, resp. chýb z ne- pozornosti. To znamená, že montáž, výroba alebo skladovanie je prispôsobené tak, aby nebolo možné vykonať jednu operáciu via- cerými spôsobmi. Riešenie Pick To Light eliminuje nutnosť používa- nia papierových výdajok, montážnych listov, resp. vyskladňovacích predpisov. Na správny pracovný postup pracovníka dohliada sofis- tikovaný systém, ktorý ho naviguje pri montáži (resp. v sklade) pro- stredníctvom postupne sa rozsvecujúcich optických signalizačných prvkov umiestnených nad každou skladovou bunkou (pozíciou). Pri odoberaní súčiastky preruší ruka pracovníka svetelný lúč, čím príslušná signalizácia zhasne a rozsvieti sa signalizácia na ďalšej skladovej bunke. Systém upozorňuje pracovníka na prípadné chy- by zvukovou alebo svetelnou signalizáciou. Ing. Marián Osúch ml., Marpex, s.r.o. Pick To Light od návrhu až po realizáciu Spoločnosť MARPEX s.r.o. ponúka kompletné riešenie Pick To Light projektov založené na výrobkoch svetových výrobcov Banner Engineering a Turck. Z pohľadu kvality predstavuje zavedenie Pick To Light filozofiu „nulovej chyby“. Má široké využitie v rôznych priemyselných od- vetviach (automobilový a elektrotechnický priemysel, logistika a skladovanie....). Technická špecifikácia systému Systémy Pick To Light spoločností Banner a Turck sú založené na komponentoch s krytím IP67, ktoré umožňujú robustnú a rýchlu inštaláciu bez potreby použitia rozvádzačov. V prípade potreby sú k dispozícii aj systémy s krytím IP20. Vďaka modulárnemu prístupu je možné realizovať požiadavku zákazníka veľmi flexibilne a ce- novo výhodne. Na jednotlivých skladových pozíciách sú inštalované LED indiká- tory s optickými snímačmi, LED indikátory s kapacitným tlačidlom alebo svetelné závesy so signalizáciou. Ich vstupy a výstupy sú pripojené na vstupné/výstupné kaná- ly systému BL67, ktorý je pripojený k riadiacemu systému zákazníka. Sig- nalizačný maják (príp. aj s húkačkou) slúži na informovanie o nesprávnom kroku. Požadovanú úlohu je možné načítať kamerou, resp. čítačkou čia- rových kódov alebo prostredníctvom identifikačného systému RFID. Príklad využitia pri montáži (automobilový priemysel) Neustále zdokonaľovanie vyrába- ných vozidiel, rastúci počet rôznych variantov a výbav kladie zvýšené nároky na množstvo dielov, ktoré je potrebné mať v danom momente na montážnej linke. V tzv. supermar- kete, t.j. pracovisku, kde sú jednotlivé diely pripravované do súprav, sa tieto vyberajú a pripravujú väčšinou podľa vytlačenej špecifikácie, ktorá zobra- zuje, aké konkrétne diely má pracov- ník pripraviť na montáž. Vzhľadom na rastúci počet dielov potrebných na montáž vozidla, sa stáva proces výberu nielen časovo náročný, ale vý- razne sa zvyšuje aj riziko chýb.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 39 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE +421 42 4440010-1, mobil: +421 903 214 610, e-mail: mosuch@marpex.sk, www.marpex.sk Hlavné výhody vizuálneho riadenia procesu: • Zásadné zvýšenie produktivity práce • Zvýšenie kvality • Zníženie počtu omylov na nulu • Nepretržitá inventúra • Väzba na skladové a ERP systémy • Zvýšenie flexibility, okamžité zaškolenie personálu Ako teda bezchybne vychystať viacero dielov pri vyššej časovej efektívnosti? Moderným a čoraz populárnejším riešením je práve systém Pick To Light alebo Vyber, čo svieti. Idea systému je nasledovná: po načítaní čiarového kódu sa na jednotlivých úložných miestach (boxoch) v regáloch rozsvietia LED diódy so zabudovaným optickým snímačom pre všetky tie diely, ktoré sa majú v danej zákazke použiť. Pri odbere dielu z boxu ruka pracovníka preruší svetelný lúč a svetlo zhasne. V praxi to znamená, že pracovník vyberie len tie diely, ktoré sú vysvietené bez toho, aby kontroloval jednotlivé čísla na papierovom štítku. V prí- pade, že i napriek tomu siahne do iného boxu, okamžite je signalizovaná chyba – vybratie nesprávneho dielu je teda vylúčené. Ak sú zhasnuté všetky indikátory a súčasne nesvietia ani tie oznamujúce chybu, sú diely odovzdané do expedič- nej zóny a môže sa začať s prípravou dielov pre ďalšie vozidlo. Príklad z praxe – SAS Automotive Pick To Light systém od firmy TURCK využíva vo svojej prevádzke v Zwickau aj nemecký výrobca kokpitov do osobných automobilov - SAS Automotive Systems. Predtým ako bol nainštalovaný Pick to Light systém, operátori si prečítali príslušnú konfiguráciu kokpitu na objednávkovom liste a na jeho základe vyberali jednotlivé komponenty. V tomto prípade sa však nedalo zabrániť chybám, a to najmä pri typoch so zriedkavými súčiastkami. Inštalácia Pick to Light systému výrazne znížila počet chýb, keďže konfigurácia konkrétneho kokpitu je transformovaná do svetel- ných indikátorov, pomocou ktorých operátor vyberá jednotlivé komponenty. Výsledkom implementácie Pick To Light systému je nielen odstránenie chýb a väč- šia štandardizácia výrobného procesu, ale aj jeho zrýchlenie, zvýšenie efektívnos- ti, redukcia počtu opráv a minimalizácia nárokov na kvalifikáciu pracovnej sily. Marpex s.r.o zrealizoval za posledné roky viacero Pick To Light projektov najmä v automobilovom priemysle. Marpex, s.r.o. so sídlom v Dubnici nad Váhom ako výhradný zástupca spoločnos- tí Turck a Banner Engineering v Slovenskej republike ponúka produkty a riešenia z oblasti priemyselnej automatizácie, medzi ktoré patria okrem Pick To Light systé- mov aj kamerové inšpekčné systémy, RFID a bezdrôtový prenos signálov.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 40 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Servisné rozhrania, konektory | | | | | | | | 4 4 4 4 4 4 4/2 /2 2 /2 /2 /2 / 01 01 01 0 01 01 0 016 6 6 6 6 | | | | | | | | w w w w w www ww w w ww ww l l l .l .lea ea ea a a e ea ea a a a ea ea a ade d de de de d derp rp rp rp rpre re re e re ess ss s s s ss s s ss s s .s .sk k k k 40 40 40 40 4 40 40 0 40 4 Tri esá od Murrelektronik Murrelektronik je systémovým partnerom na poli priemyselnej automatizácie. Vyvíja a vyrába širokú paletu produktov, vďaka ktorej dokáže poskytnúť dobre premyslené a komplexné riešenia od jedného dodávateľa, šité na mieru zákazníckych aplikácií. Nazrite s nami do aktuálneho portfólia produktov osvedčeného výrobcu. Systém Modlink MSDD umožňuje vytvorenie pripojení na prenos energií a údajov prostredníctvom kompaktného jednodielneho rámu. Servisné rozhrania Modlink MSDD od spoločnosti Murrelektronik poskytujú jednoduchý prístup k ovládaniu v prípade výskytu diagnostického alebo servisného problému na strojoch alebo zariadeniach. Ich veľká výhoda: skriňový rozvádzač môže zostať zatvorený a komponenty, ktoré sa v ňom nachádzajú, sú počas prevádzky chránené definovaným stupňom krytia. Tým je zaistené dôsledné dodržiavanie bezpečnostných predpisov upravujúcich prevádzkovanie elektrických zariadení. Základom modulárneho systému Modlink MSDD sú štandardizované rámy (jednodielne a dvojdielne), do ktorých sa osádzajú rôzne vložky. Celkovo je k dispozícii 100 000 možných kombinácií, čo je vskutku pozoruhodné číslo. Dôležité z pohľadu konštruktéra: montážne rozmery sú vždy rovnaké. Podniky oriento- vané na vývoz to dokážu oceniť – môžu flexibilne reagovať na špecifiká jednotlivých krajín bez nutnosti prerábania skrinky. Stačí namontovať vložku vhodnú pre príslušnú krajinu. Modlink MSDD je osvedčené riešenie, vyskúšané v praxi a vyladené do detailov. Mimoriadne praktické sú vložky, pri ktorých sa v jednodielnom ráme nachádza miesto pre zásuvku a dá- tový konektor – kompaktné riešenie. Veľmi dôležitú úlohu zohráva tieniaci plech na zabezpečenie elektro- magnetickej ochrany, ktorý slúži na priame odvádzanie rušení. Tým sa znižuje negatívny elektromagnetický vplyv na kvalitu údajov. Tento faktor je rozhodujúci z hľadiska bezpečnej komunikácie. Spájanie konštrukčných dielov strojov je teraz úplne jednoduché vďaka praktickému konektoru Modlink Vario Square pre prevádzkové médiá od spoločnosti Murrelektronik v klasickom formáte pravouhlého ko- nektora. Vedenia stlačeného vzduchu, kvapalín či ener- gie môžete pripájať alebo odpájať jednou univerzálnou rukoväťou, dokonca aj pod tlakom, avšak spoľahlivo a bez únikov. Konektor pre prevádzkové médiá je vhodný predovšetkým na použitie v strojoch a zariadeniach, v ktorých sa musia často od- pájať a pripájať jednotlivé komponenty, napríklad skriňový roz- vádzač, konštrukčné diely stroja alebo nástroje. Rýchloupínací systém produktu Modlink Vario Square sa vyznačuje jednodu- Modlink Vario Square – jedna rukoväť na všetky činnosti Modlink MSDD – kompaktné riešenie servisného rozhrania

ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Servisné rozhrania, konektory Murrelektronik Slovakia s.r.o. Prievozská 4/B, SK-821 09 Bratislava – mestská časť Ružinov Telefón +421 2 3211 1127, e-mail: info@murrelektronik.sk Spoločnosť Murrelektronik ponúka štandardizova- né konektory M23 v špičkovej kvalite určené na pripájanie servomotorov. Vyznačujú sa dokonalým utesnením, odolnosťou proti nárazom a vibráciám, bezproblémovou montážou a bezpečnou manipulá- ciou. Spoločnosť Murrelektronik už celé desaťročia vyrába konek- tory M8 a M12 v tej najlepšej kvalite, ktoré sú určené pre úroveň snímačov a akčných členov. Odborné poznatky z tejto oblasti sa stali základnými piliermi vývoja a výroby konektorov M23 pre rozhranie medzi servoregulátormi a servomotormi. Časy, v ktorých sa prípojné vedenia motorov museli vyskladať z mnohých jednotlivých komponentov, sú preč! Zákazníci, ktorí používajú štandardizované vedenia M23 od spoločnosti Murrelektronik s oranžovým (výkonové vedenia) alebo zeleným (signálne vedenia) opláštením, si môžu byť istí jednou vecou: tieto konektory zaručujú dokonalé pripojenie. Veľmi dôležitá je integrovaná ochrana proti otrasom, vďaka ktorej zostáva konektor bezpečne pripojený aj pri najsilnejších vibráciách. Bez doťahovania a bez nákladov na kabeláže. Praktická plocha na osadenie kľúča v kombinácii s vhodným momentovým kľúčom uľahčuje inštaláciu. Novinkou v ponuke konektorov M23 od spoločnosti Murrelek- tronik sú osempólové varianty. Pomocou nich možno bez prob- lémov napájať aj výkonné pohony a servomotory. Pre všetky varianty konektorov M23 od spoločnosti Murrelek- tronik v zásade platí: 360-stupňová priebežná tieniaca vložka minimalizuje rušivé elektromagnetické vyžarovanie. Kódova- cia šípka na vonkajšom obryse slúži ako praktická montážna pomôcka. Prípojka pre vlnovcové hadice, vynikajúce vedenia v kvalite zodpovedajúcej výrobkom spoločnosti Siemens a špič- ková tesnosť aj v priemyselných prostrediach, v ktorých sa po- užíva olej – to sú ďalšie plusové body konektorov M23 pre pohony od spoločnosti Murrelektronik. Aby sme nezabudli: Spoločnosť Murrelektronik zhotovuje vý- robky na mieru s variabilnou dĺžkou v 10-centimetrových inter- valoch, a to už od jedného kusa. chou obsluhou, čím prispieva k značnej časovej úspore. Rukoväť, ktorá slúži aj na spájanie káblov do zväzku, sa dá aretovať v pia- tich rôznych polohách, takže si môžete zvoliť najvýhodnejšiu polo- hu vzhľadom na príslušnú aplikáciu. Modlink Vario Square ponúka dostatok priestoru pre osem konek- torových miest, ktoré možno v závislosti od konkrétneho prípadu použiť na pripojenie vedení stlačeného vzduchu, kvapalín a ener- gie. Vďaka tomu je zaručený vysoký stupeň modularity. Na prenos energie ponúka spoločnosť Murrelektronik vhodné pripojovacie prís- lušenstvo s vedeniami M12, ktoré môžu byť vybavené najrôznejšími počtami pólov a kódovaniami. Celokovová skrinka systému Modlink Vario Square je vhodná na použitie v drsnom priemyselnom prostre- dí. Konektory M23 – jednoduché a dokonale tesné pripojenie servomotorov Vedenia v špičkovej kvalite • nehorľavé, bez obsahu halogénov, odolné voči oleju a chemikáliám • schválené podľa predpisov VDE, CSA a UL • teplotný rozsah od -35 do +70 °C • 5 miliónov cyklov striedavého ohýbania • zrýchlenie: 50 m/s² • polomer ohybu: sedemnásobok vonkajšieho priemeru • porovnateľné s MC800+

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 42 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Automatizačná technika Lineárna technika Sortiment lineárnych vedení má rôznorodú skladbu – od jednodu- chých lineárnych vedení za veľmi prijateľnú ce- nu, ktoré sú použiteľné pre nastavovania bez potreby zásadnej po- lohovacej presnosti, až po lineárne vedenia pre automatizačnú techniku, ktoré dosahujú vysoké technické parametre (max. rýchlosť 10 m/s, max. zaťaženie 6 000 N, polohovacia presnosť +/- 0,05 mm). Lineárne vedenia so skrutkou Lineárne vedenia sú vhodné pre jednoduché manipulátory, na nastavenie a zmenu pozície. Najjednoduchšie vyhotovenia sú s trapézovou skrutkou, pre presnejšie polohovanie sú vhodné vedenia s guľôčkovou skrutkou. Ty- pickým príkladom využitia je nastavenie šírky na dopravníku alebo balia- cej linke. Sú vhodné pre aplikácie, kde polohovacie presnosti ani rýchlosť presunu nie sú až také podstatné. Lineárne vedenie s remeňom Lineárne vedenia s remeňom nájdu využitie v aplikáciách, kde je nutná veľká rýchlosť posuvu. Môžu to byť manipulátory, značkovacie systémy, kamerové a inšpekčné systémy a pod. Komponenty a systémové riešenia pre ELING s.r.o. Lineárne vedenie s hrebeňom Lineárne vedenia s hrebeňom sú určené pre aplikácie, kde sa vyžaduje pre- sun na extrémne veľké vzdialenosti. Ide o modulárny systém, ktorý umožňu- je montáž priamo na mieste použitia. Konštrukčné hliníkové profily Hliníkové profily Blocan ponúkajú široké využitie. Možno z nich jednodu- cho zmontovať rám stro- ja, montážny automat, baliacu linku, pracovný stôl a rôzne iné aplikácie. Dá sa z nich tiež vyrobiť funkčné krytovanie stroja, prípadne bezpečnostná ohrada okolo pracoviska. Konštrukčné profily (štandardné) Štandardné hliníkové pro- fily sú určené pre mon- táž hliníkových konštrukcií v rôznych oblastiach priemyslu. Profily majú drážku zo všetkých strán, kolmé spoje možno urobiť bez potreby ďalšieho mechanického opracovania. Špeciálne profily Špeciálne profily z radu Blocan sa líšia od štandardných profilov atraktív- nejším dizajnom. Sú vhodné na výrobu rôznych rámov strojov, bezpečnost- ných dverí a i. Káblové žľaby Káblové žľaby možno jednoducho pripevniť k štandardným profilom ako príslušenstvo. Umožňujú jednoduchú a prehľadnú organizáciu káblov. Ťažké profily Ťažké profily (Heavy duty profiles) patria do kategórie špeciálnych profi- lov, ktoré sú určené pre náročné priemyselné prostredie. Sú to mohutné pro- fily s prierezom až 160 x 320mm, určené aj pre automobilový priemysel na stavbu rôznych portálových systémov. Bezpečnostné ohrady Hliníkový konštrukčný systém je možné využiť na stavbu rôznych bezpeč- nostných ohrád okolo pracovísk. Výhodou je flexibilita pri montáži (prípad- ne následnej demontáži) oproti zváraným konštrukciám. Systém vyhovuje EU norme 2006/42/EC. Pracovné stoly Pracovné stoly a ergonomické montážne pracoviská sa dajú naprojektovať či upraviť podľa požiadavky zákazníka. Na výber sú statické konštrukcie alebo výškovo nastaviteľné konštrukcie (ergonomické výškovo nastaviteľné pracovné stoly). Produkty firmy RK Rose+Krieger zahŕňajú sortiment pre výrobcov jednoúčelových strojov a manipulá- torov, komponenty pre priemyselnú automatizáciu, robotiku a mnohé iné oblasti použitia. RK Rose+ Krieger sídliaca v nemeckom Mindene je dcérskou spoločnosťou nadnárodného koncernu Phoenix Mecano. Zástupcom firmy RK Rose+Krieger na Slo- vensku je ELING s.r.o. so sídlom v Novej Dubnici, v Českej republike zasa ELING BOHEMIA s.r.o. so sídlom v Uherskom Hradišti. automatizačnú techniku

Rúrkové spojovacie systémy Ponuku lineárnej tech- niky a konštrukčných hliníkových profilov do- pĺňa široký sortiment rúrkových spojovacích systémov, z ktorých možno skladať rôzne konštrukcie bez potreby zvárania. Využiteľné sú hlavne v aplikáciách, kde sa požaduje do- datočné nastavovanie, zmena sklonu a ďalšia manipulácia. Plastové rúrkové spojky Plastové spojovacie diely pre rúrkové konštrukcie. Sú cenovo veľmi atraktív- ne. Tento systém bol vyvinutý na základe požiadaviek spoľahlivej ochrany voči korózii. Hliníkové rúrkové spoje Systém hliníkových rúrkových spojovacích dielov. Sú vhodné na spájanie rúrok bez potreby zvárania. Možná je aj kombinácia kruhového aj štvor- cového prierezu. Okrem štandardných kolmých spojov sú k dispozícii aj spojky, ktoré umožňujú rôzne kĺbové spojenia. Spojovací systém z nehrdzavejúcej ocele Systém antikorových rúrkových úchytov sa využíva pre aplikácie v chemic- kom, potravinárskom a automobilovom priemysle. Diely sa vyznačujú vyso- kou mechanickou, teplotnou aj chemickou odolnosťou. Zdvíhacie jednotky Zdvíhacie valce Zdvíhacie jednotky (zdví- hacie valce) sú určené pre výškovo nastaviteľné aplikácie. Ich výhodou je, že obsahujú integrovaný motor, možno ich pripojiť na riadiaci systém a ovlá- dať ich pomocou ručné- ho ovládača, PLC systému alebo PC. Jednotky sa dajú použiť samostatne, alebo synchronizovať po- hyb viacerých jednotiek naraz pomocou jedného ovládača. Elektrické cylindre Elektrické valce – aktuátory – sú určené najmä na priemyselné použitie. Pomocou nich možno zdvíhať záťaž, v niektorých prípadoch sú vhodné aj www.leaderpress.sk | 3/2016 | 43 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Automatizačná technika na ťah. V závislosti od vyhotovenia majú motor zabudovaný, alebo externe pripojený k valcu. Príklady využitia ITAS – priemyselné schodiská Kombinácia rúrkových spojovacích dielov (štandardnej rúrky priemeru 40mm) a hliníkových profilov Blocan. Z týchto dielov sa dajú naprojek- tovať a zmontovať schodiská a bezpečnostné zábradlia pre priemyselné prevádzky. Ich výhodou je rýchla montáž aj demontáž. Nosné ramená pre ovládacie pulty Systém hliníkových uhlových spojov, ktoré umožňujú pripevnenie ovláda- cieho pultu k rôznym strojom. Sú k dispozícii rôzne kĺbové spojenia, ktoré umožňujú ergonomicky nastaviť a zafixovať ovládací pult v požadovanej polohe. Držiak monitora v priemysle Využitie rúrkových spojovacích dielov na jednoduchú fixáciu monitora ale- bo dotykového panela v priemyselnej prevádzke. Držiak umožňuje ergo- nomické nastavovanie monitora v troch smeroch. Výhodou je jednoduchá montáž k profilovému systému Blocan. X / Y / Z osové aplikácie Väčšina lineárnych vedení z ponuky sa dá použiť v 2-osových, prípadne 3-osových aplikáciách. To znamená, že takéto zostavy sa dajú využívať ako manipulátory, na skenovanie a značenie na baliacich automatoch či ako kamerová inšpekcia (predovšetkým v automobilovom priemysle). Rámy strojov Hliníkový profilový systém Blocan je vhodný na montáž akýchkoľvek rámov strojov, krytovania strojov, na bezpečnostné ohrady okolo pracovísk,... Keď- že spojovanie profilov nevyžaduje žiadne dodatočné vŕtanie, je montáž rámov veľmi flexibilná a časovo nenáročná. ELING s.r.o., Trenčianska 863/66, SK-01851 Nová Dubnica, tel. 00421 42 4455 681, mail: eling@eling.sk, www.eling.sk ELING BOHEMIA s.r.o., Tř. M. Malinovského 386, CZ-68601 Uherské Hradiště, tel. 00420 572 549 935, mail: eling@eling.cz, www.eling.cz Sortiment firmy RK Rose+ Krieger je veľmi široký a nachádza využitie v najrôznejších aplikáciách. Radi vám poskytneme technické poraden- stvo, odporučíme vhodný typ z našej ponuky pre vaše zariadenia. V prípade záujmu o detailnejšie informácie o sortimente RK Rose+- Krieger vás radi navštívime s našou mobilnou prezentáciou. Samo- zrejmosťou sú 2D/3D modely všetkých dielov sortimentu. • SKRINKY PRE ELEKTRONIKU • KOMPONENTY PRE ELEKTROTECHNICKÚ VÝROBU • MECHANICKÉ KOMPONENTY PRE PRIEMYSEL

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 44 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Robotické zváracie systémy VALK WELDING vo výrobe komponentov koľajových vozidiel Eva ERTLOVÁ, foto Valk Welding Spoločnosť BAST z Moravských Budejovíc stála pred obdobným prob- lémom pred tromi rokmi. Vyriešila ho dodávkou robotického zváracieho pracoviska od firmy Valk Welding. S odstupom času, a na základe praxou získaných skúseností, si vtedajšie rozhodnutie pochvaľuje. Z Moravy do celej Európy BAST, s.r.o., sa orientuje na komplexné CNC spracovanie plechu a výrobu plechových dielov. Firma bola založená v roku 1991 Miroslavom Baza- lom a Lubošom Strejčekom, ktorí ju dodnes vlastnia a riadia. Svoje služby a kapacity BAST aktuálne ponúka zákazníkom z rôznych odvetví priemyslu. Dodáva im zvárané skrine, montážne skupiny a podskupiny pre elektrotech- nický priemysel, zdravotníctvo, stavebné stroje, ďalej technologické celky z ocele a hliníka, plechové kryty a rôzne druhy zvarencov. Od roku 1999 jadro výrobného programu spoločnosti tvoria komponenty na výrobu koľa- jových vozidiel. Predstavujú viac ako polovicu objemu výroby. BAST vyrába a dodáva pre koľajové vozidlá kabínové diely, dverné rámy a diely, rámy brzdovej sústavy, skrine elektrovýzbroje a klimatizácie, rozvádzačové skrine a skrine chladenia, diely pre podvozky, troleje a výfuky. Ako hovorí jeden z konateľov spoločnosti Miroslav Bazala, prevažnú väčšinu svojej produkcie firma exportuje. Vlani to bolo až 96 percent z celkového objemu výroby. Cieľovými teritóriami na umiestnenie produkcie firmy sú dlhodobo Nemecko a Holandsko a v posledných rokoch aj Francúzsko. K zákazníkom BAST-u patria známi výrobcovia, ako Siemens, Alstom, Bombardier, Knorr-Bremse,... Certifikovaný výrobca si zvolil Valk Welding Spoločnosť BAST disponuje celkovou výrobnou plochou s rozlohou 24 000 m2. Technologickú základňu výrobcu z Moravských Budejovíc tvoria lasero- vé páliace centrá, vysekávacie centrá, ohraňovacie lisy a technológie spá- jania kovových prvkov zváraním. Od roku 1996 má firma zavedený systém riadenia kvality ISO 9001, od roku 1999 systém riadenia kvality v zváraní Pre spoločnosť zaoberajúcou sa spracova- ním plechu a výrobou plechových dielov je z hľadiska kvality produkcie kľúčová nielen úroveň výrobnej technológie, ale aj dostatok kvalifikovanej pracovnej sily. Dlhodobý nedo- statok napríklad zváračskej profesie je pritom na českom trhu práce evidentný už niekoľko rokov. Riešením môže byť nasadenie robo- tizovaného zváracieho pracoviska. Pomôže vysporiadať sa s nedostatkom ľudí, zvýši tech- nologickú vyspelosť výrobcu a výrazne zlepší celkovú efektívnosť výrobného procesu.

ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE www.leaderpress.sk | 4/2016 | 45 podľa EN 15085 a ISO 3834. Prednedávnom rozšírila ponuku svojich slu- žieb o lepenie dielov pre koľajové vozidlá a následne proces certifikovala podľa DIN 6701. Aktuálne BAST zamestnáva v dvojzmennej až trojzmennej prevádzke 230 ľudí, z ktorých najväčšiu časť tvoria CNC nástrojári, zámoč- níci, zvárači a lakovači. Zameranie spoločnosti na malosériovú produkciu výrobkov s mimoriadne vysokými požiadavkami na kvalitu zvárania spolu s dlhodobým nedostatkom zváračov na trhu práce priviedli firmu k nákupu zváracích robotizovaných pracovísk. Vo výberovom konaní v máji 2014 si BAST ako dodávateľa a realizátora projektu zvolil spoločnosť Valk Welding, ktorá vyvíja a dodáva robotické zváracie systémy určené pre operatívnu výrobu malých až stredne veľkých sérií. Inštaláciou viac ako 2 500 priemyslových robotov a mesačnou dodáv- kou vyše 600 ton zváracieho drôtu je Valk Welding jedným z najväčších nezávislých dodávateľov v tejto oblasti v Európe. Vďaka rozsiahlym znalos- tiam a skúsenostiam v odbore robotického zvárania poskytuje Valk Welding komplexné riešenia, ktoré vedú k vysokej produktivite a ziskovosti. 2 x Panasonic TA1900WGH3 Vo svojom závode v Moravských Budejoviciach sa BAST rozhodol pre inštaláciu robotického systému, ktorý tvoria dva roboty Panasonic TA1900WGH3 zavesené na „šibeniciach“. Obe „šibenice“ sa pohybujú po pozdĺžnom pojazde (18 metrov). Jedna zo „šibeníc“ je vybavená aj ver- tikálnym pojazdom na zlepšenie dostupnosti. Systém zahŕňa tri pracovné stanice. Prvá umožňuje jednoosové polohovanie s protiložiskom s nosnos- ťou 6 000kg, druhá stanica má dvojosové polohovadlo typu dropcenter s nosnosťou 1 500kg, tretiu stanicu predstavuje otočný stôl s dvoma L polo- hovadlami s nosnosťou 250kg pre menšie diely. Takáto kombinácia dovo- ľuje realizovať polohovanie a spracovanie takmer ľubovoľného výrobku pre všetky segmenty priemyslu, na ktoré sa BAST zameriava. Ako približuje Richard Mareš z firmy Valk Welding, ide o univerzálny sys- tém s možnosťou rýchleho prezbrojenia, ktorý sa dá veľmi efektívne využiť práve pri produkcii v malých sériách. „Vďaka offline programovaniu sa ma- ximalizuje produktivita celého procesu zvárania. Namiesto programovania priamo na robote, sa pri offline programovaní využije osobný počítač. Až po dokončení programovania sa program odošle robotovi, čo výrazne elimi- nuje prestoje a neproduktívne časy samotnej robotickej inštalácie.“ Samozrejmosťou je vysoká dosahovaná kvalita zvárania. Prispieva k nej aj nasadenie sledovacieho systému Arc Eye – rotujúceho laserového senzora na sledovanie zvarovej škáry, ktorý umožňuje nahrávanie 3D obrazu. Navy- še systém Arc Eye nie je citlivý na odrazy lesklých materiálov, najmä hliníka a nehrdzavejúcej ocele. „Vidí zvar presne ako má byť a vďaka tomu môže prípadne korigovať trajektóriu horáka podľa zistených odchýlok priamo počas procesu zvárania. Inštalovaný robotický systém navyše dovoľuje aj zváranie viacerými materiálmi, je vybavený automatickou výmenou drôtu,“ dodáva R. Mareš. Čo priniesla robotizácia? Obaja majitelia spoločnosti BAST majú k automatizácii výrobných procesov blízko. Ešte v začiatkoch existencie firmy – po roku 1991 – sa totiž firma zaoberala sprostredkovateľskou činnosťou v drevospracujúcom priemysle, predovšetkým návrhom a realizáciou automatizácie v manipulácii s drevnou hmotou. Prostriedkom na zvyšovanie efektivity výroby vo vlastnej firme sa te- da stali roboty celkom prirodzene. V súčasnosti úroveň automatizácie výroby vo firme BAST dosahuje približne 30 percent. „Náš sortiment je prevažne malosériová či dokonca opakova- ná kusová výroba a automatizáciu využívame najmä pri delení materiálu (CNC laserové stroje), obrábaní (CNC obrábacie stroje) a, samozrejme, pri zváraní, kde využívame šesť zváracích robotov na CO 2 a dve kompletné robotizované pracoviská zvárania laserom,“ vysvetľuje M. Bazala. Oceňu- je, že robotizované zváracie pracovisko nielen nahrádza ručné zváranie, ale pomáha zvyšovať celkovú produktivitu. „Kompletné zváracie zariadenie funguje veľmi dobre, dokážeme na ňom zvariť približne 80 percent produk- cie našich zvarencov a nahrádza nám 18 až 24 zváračov. Pritom žiadne- ho z nedostatkových zváračov sme po inštalovaní pracoviska neprepustili.“ Súčasťou dodávky automatizovaného zváracieho pracoviska od Valk Welding je štandardne aj servis a školenia pracovníkov klienta, napríklad v oblasti offline programovania. Aj v tejto oblasti vyjadruje M. Bazala spo- kojnosť. „S českým zastúpením Valk Welding sme spokojní, servis aj školenia našich pracovníkov sú na veľmi dobrej profesionálnej úrovni. V prípade, že budeme uvažovať o nákupe ďalšieho automatizovaného pracoviska, obrá- time sa na Valk Welding znova,“ uzatvára. www.valkwelding.cz www.bast.cz Miroslav Bazala

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 46 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Novinky z por tfólia S.D.A. Dnes sme svedkami rastúcej potreby na prepravu ultra-ťažkého tovaru, ktorá zahŕňa produkty veľkých rozmerov, ako sú automobily, lode, koľajové vozidlá, lietadlá, odliatky, kované výrobky a iné druhy mate- riálov s hmotnosťou viac ako jednu tonu. V Kawasaki reagovali na túto potrebu vyvinutím robota MG10HL, ktorý prekonáva existujúce roboty série M (s maximál- nou nosnosťou 700 kg). MG10HL má široký pohybový rozsah až do 4 005mm vo vodo- rovnom dosahu a 4 416mm vo zvislom smere s maximálnym štandardným zaťažením jednej tony (môže byť zvýšené na 1,5 tony). Samotná presnosť polo- hovania sa pohybuje v rozsahu opakovateľnosti ±0,10mm, čo v kombinácii s dosahom a nosnosťou posúva tento robot medzi špičku na svetovom trhu. Pritom samotná hmotnosť robota (6,5 tony) je výrazne nižšia ako u konkurencie. Robot je vybavený dvoma motor- mi na prvých troch osiach. MG10HL poskytuje vysoký krútiaci moment a obrovskú užitoč- nú nosnosť. Zároveň zabezpečuje kompatibilitu motorov s existujúcimi modelmi. Pohonný mechanizmus v druhej a tretej osi používa guličkové skrutkové hriadele, ktoré umožňujú robotu prenášať veľký náklad bez použitia akéhokoľvek protizávažia. Bezprecedentná tuhosť robota je ideálna pre úlohy, ktoré vyžadujú odolnosť voči silným reakčným silám. Ľahký a kompaktný dizajn robota maximalizuje flexibilitu použitia, poskytuje všestrannosť a vysokú prispôsobiteľnosť rôznym aplikáciám. Ing. Jaroslav FIĽO, konateľ S.D.A. s.r.o. foto S.D.A. s.r.o. robotom MG10HL Už je to rok, čo Kawasaki Heavy Industries, Ltd., oznámila uvedenie nového, veľmi tuhého a ultra-vysoko zaťažiteľného 6-osového robota MG10HL. Jeho maximálne zaťaženie je tona, prípadne 1,5 tony, čo je najviac medzi Kawasaki robotmi. vo vodo- nym štandardným Samotná presnosť polo- m, čo v kombinácii s dosahom m trhu. Pritom samotná hmotnosť obot je vybavený dvoma motor- útiaci moment a obrovskú užitoč- s existujúcimi modelmi. Pohonný tkové hriadele, ktoré umožňujú protizávažia. Bezprecedentná osť voči silným reakčným silám. použitia, poskytuje všestrannosť Kawasaki dosahuje novú úroveň s jednotonovým Vlastnosti robota MG10HL • Vysoká nosnosť Prvá, druhá a tretia os sú poháňané vždy dvoma veľkými 5-kW motormi. Kawasaki originálne riešenie hybridného mechanizmu ramena robota kombinuje JT2 paralelné spojenie (pre ďaleký dosah) a JT3 sériové spojenie ramien (pre vertikálny zdvih), na dosiahnutie maximálnej užitoč- nej nosnosti 1 000/1 500kg. • Vysoká tuhosť Druhá a tretia os používajú vysoko pevné guličkové skrutkové hriadele s minimálnou vôľou. To znižuje vychýlenie ramena a zároveň umožňuje vysokú presnosť polohovania. • Široký rozsah pohybu Kawasaki originálne riešenie hybridného mechanizmu ramena robota v kombinácii s guličkový- mi skrutkovými hriadeľmi použitými v druhej a tretej osi zabezpečujú široký pracovný priestor. Robot MG10HL – nosnosť 1 000/1 500 kg, dosah 4 005mm, opakovateľnosť ±0,10mm

ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Novinky z por tfólia S.D.A. S.D.A. s.r.o. S.D.A. s.r.o. Jána Bottu 4, 974 01 Banská Bystrica Jána Bottu 4, 974 01 Banská Bystrica Tel.: 048-472 34 11, Fax: 048-472 34 69, e-mail: info@s-d-a.sk Tel.: 048-472 34 11, Fax: 048-472 34 69, e-mail: info@s-d-a.sk www.s-d-a.sk www.s-d-a.sk Veľmi často sa ACF príruba, v spojení s robotom, používa pre per- fektnú prípravu povrchov (brúsenie, leštenie) pred penetráciou a strie- kaním, čo v konečnom dôsledku výrazne ovplyvní celkovú kvalitu produktu. FerRobotics nahrádza jemné ručné pracovné procesy ACF je typová skratka pre aktívnu kontaktnú prírubu, ktorú vyrába rakúska spoločnosť FerRobotics ako jediná na svete. Táto príruba predstavuje zariadenie, ktorého činnosť nahrádza jemné ručné pracovné procesy. Robotizáciou a automatizáciou najvyššej úrovne s ACF prírubou dokážeme zabezpečiť vysokú a stálu kvalitu výrobkov, účinnosť a bezpečnosť procesov 24 hodín denne, 7 dní v týždni, bez prepraco- vania. Robotické leštenie karosérie Na rozdiel od ručného spracovania aktívna kontaktná príruba ACF drží prítlačnú silu konštantne a presne sa prispôsobí tvaru predmetu. S voľne nastaviteľnou prítlačnou silou od 5 N do 800 N systém ACF reaguje aj na najrýchlejšie zmeny pohybu a zároveň sa prispôsobuje aktuálnej situácii. Robotická bunka pre brúsenie (s odsávaním) povrchov napr. zvarov. Priame výhody sú: zreteľne vyššia kvalita výrobku, kratšie časy cyklov a odstránenie niektorých krokov spracovania. Svojou jednoduchou integráciou ACF príruby definujú najvyšší štandard v automatizácii aplikácií brúsenia a leštenia, ktorých výsledkom sú kvalitné bezšvové povrchy. Vyskúšajte výhody flexibilných automatizačných riešení FerRobotics s použítím inteligentnej príruby ACF pre rôzne výrobné aplikácie. V praxi sa najčastejšie využívajú spomenuté zariadenia v priemysel- ných aplikáciách obrábania dreva, výroby kovových dielov najmä pre automobilky (brúsenie po zváraní, po odlievaní, pri pieskovaní, bodové spájanie, montáž dverí, meranie rozmerov medzier – za- tváranie dverí, brúsenie a pieskovanie spojov na streche, utieranie a leštenie častí karosérie, lepenie/montáž okien, nasadenie znaku, inštalácia svoriek a klipov do podlahy, inštalácia tesnení dverí, pri- pevnenie chráničov hrán, inštalovanie tlačidiel na palubnej doske). Všetky uvedené aplikácie už využívajú popredné svetové automo- bilky, ako sú: BMW, Mercedes, AUDI, VW, ŠKODA, Aston Martin, Bentley, Honda, Peugeot, Citroen, Hyundai, Renault, ... Ponúkaný sortiment ACF je dostatočne variabilný pre každý typ apli- kácie. V prípade reálneho záujmu vám vybraný typ zariadenia zapo- žičiame na overenie správnej činnosti technológie.

Balancéry jsou elektronicky a pneumaticky řízené systémy stálého vyvažování hmotnos- ti břemene do stavu „beztíže“. Umožňují jednoduchou manipulaci s břemenem až do hmotnosti 320 kg, při které je námaha redukována na minimum a břemeno kopíruje pohyb lidského ramene. Scaglia, založená v roku 1939, vyvinula koncem 70-tých let vyvažovač LIFTRONIC, revoluční systém na manipulaci se zátěžemi. Jako výrobce manipulačních zařízení byla společnost jedním z prvních podniků, které byly certifikovány podle ISO 9001:2000. Aby se dále podporoval růst podniku a aby se zákazníkům nabídl ještě kvalitnější výro- bek a výkonnější servis, byla v roce 2004 založena Scaglia INDEVA SpA. Dnes se firma považuje za vedoucí společnost na trhu a za technologického lídra v oblasti konstrukce a výroby průmyslových manipulačních zařízení. Centrální výrobní středisko se nachází v městě Brembilla, vzdáleném 50 km od Milána. Inteligentní manipulace Firma vyrábí manipulační zařízení nazývané také Intelligent Devices for Handling nebo jednoduše INDEVA. Kromě pneumatických manipulátorů se specializuje i na elektronicky ovládané zařízení. Při elektronických manipulátorech byla běžná pneumatická technolo- gie nahrazena moderní mikroprocesorovou technologií. Tím se eliminují některá omezení a dosahuje se vyššího stupně efektivnosti. Tyto zařízení umožňují plynulé, rychlé a přesné pohyby břemene a disponují plnoautomatickým rozpoznáváním zátěže. I v nebezpečném prostředí Manipulační zařízení série PN jsou ovládána pneumaticky. Jsou to spolehlivé, robustní balancéry s pevným vertikálním ramenem. Umožňují manipulovat se zátěží až 310 kg, která se uchopí mimo svého těžiště. Všechny vyvažovací série PN mohou být, podle směrnic EU 94/9 a 1999/92 dodány na použití v prostředí ohroženém výbuchem s odstupňováním podle norem ATEX. Sloupové, stropní, kolejnicové... Balancéry se vyrábějí v sloupovém, stropním, kolejnicovém provedení. Je možné je ukotvit na pojízdných jeřábech nebo na zdvihacích vozících Liftruck. Břemeno se může uchopit magnetickým, mechanickým nebo vakuovým nástrojem, podle potřeb a k úplné spokojenosti zákazníka. Inteligentní manipulace s břemeny Tomáš KAŠPAR, foto TOKA INDEVA Série LIFTRONIC AIR – Poslední generace průmyslových manipulátorů z řady INDEVA Kombinují sílu tradičního pneumatického manipulátoru s in- teligencí značky INDEVA. Jejich zvedací síla je pneumatic- ká, je však řízena elektronicky. Hodí se ke zvedání vyose- ných anebo velmi těžkých břemen. Modely jsou dostupné od 80 do 310 kg a dodávají se pro montáž na sloup, strop nebo nadzemní kolejnici. Ve srovnání s tradičními pneuma- ticky řízenými manipulátory nabízí Liftronic Air důležité vý- hody, které pomáhají zlepšit bezpečnost, ergonomii a pro- duktivitu. spokojenosti zákazníka. Jedno africké přísloví říká, že „nemáme ani ponětí, jaké je těžké břemeno, které my nezdvi- háme...“. Chápou to hlavně pracovníci, kteří manipulují s břemenem a desítky let se tomu snaží rozumět i naše firma. Jsme připraveni využít svoje zkušenosti k vašemu prospěchu. LOGISTIKA Manipulačná technika

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 49 „Firma Hanácké železárny a pérovny, a.s., člen skupiny Moravia Steel Třinec, vyrábí za tepla tvářené listové a vinuté pružiny pro evropské nákladní automobily a pro železniční vagony či lokomotivy. Svými hmotnostmi dosahují tyto výrobky – vinuté pružiny až 120 kg, jednotlivé listy pružin až 60 kg a sestavené listy do pružiny až 320 kg. Pro manipulaci s pružinami na pracovištích, do výrobních zařízení a linek a pro odkládání výrobků do palet, se využívají manipulátory od firmy TOKA INDEVA, se kterými mají Hanácké železárny a pérovny již ně- kolikaletou zkušenost. První zařízení, elektronický balancér Liftronic EASY E125C, byl zakou- pen již v roce 2006 jako podpora manipulace s jednotlivými listy pružin. Bylo třeba ověřit vhodnost nasazení tohoto typu manipulátoru v těžkém 3-směnném i nepřetržitém provozu. Po prvním roce úspěšného nasazení bylo rozhodnuto o nákupu dalších těchto zařízení. Na- bídka typů a nosností těchto manipulátorů firmy TOKA INDEVA v zásadě vyhovuje rozmanité- mu užití i provozu Hanáckých železáren a péroven. Při složité manipulaci s jednotlivými listy i se sestavenými pružinami byly pro dva vybrané projekty použity i pneumatické manipuláto- ry typové řady LIFTRONIC AIR, které se rovněž osvědčily. Průběžně jsou vybavována i další pracoviště manipulátory od firmy TOKA INDEVA, aby byla výrobním operátorům usnadněna manipulace s těžkými břemeny – pružinami a zároveň stále zlepšována bezpečnost a ochra- na zdraví operátorů výrobních zařízení a linek.” Ing. Petr Vaněk, generální ředitel a předseda představenstva Zastoupení pro Českou republiku: Tomáš Kašpar – TOKA Kirchstrasse 49, 88138 Weissensberg Telefón:+49 83 89 8512, Mobil: +49 171 455 3650 indeva.cz@toka.de, info@toka.de, www.cz.toka.de Jíří Štěpánek – TOKA Jednosměrná 1026, 251 68 Kamenice Mobil: +420 602 688 331, +420 602 304 871 indeva.cz@toka.de, www.cz.toka.de Zastoupení pro Slovenskou republiku: Ing. Pavol Galánek – TOKA Hapákova 7, 080 06 Lubotice Mobil: +421 904 408 861 indeva.sk@toka.de, www.sk.toka.de Marek Galánek – TOKA Generála Viesta 28, 911 01 Trenčín Mobil: +421 911 325 580 indeva.sk@toka.de, www.sk.toka.de Mravenec je neúnavný a inteligentní pracovník, dokáže zdvihnout a lehko přenášet náklady, které jsou mnohem větší než on. Tato jednoduchá analogie představuje poslání společnosti Scaglia INDEVA: Navrhování a výroba průmyslových manipulátorů, které jsou kompaktní a přece jiné, jednoduché a přece inteligentní a pomáhají pracujícím lidem vyhnout se škodlivé námaze. Video ukázky manipulace s břemeny pomocí blancérů INDEVA: http://www.indevagroup.com/videosolution.athx Vážení obchodní partneři! Při příležitosti MSV Brno 2016 vás srdečně zveme na návštevu našeho stánku č. 9 v hale A2. Těšíme se na vaši návštěvu a sme připraveni odborně odpovědět na vaše otázky a poradit vám s manipulačním problémem. S pozdravem a nashledanou v Brně. Kolektiv TOKA INDEVA ČR + SR Operátor může zdvihnout břemeno s hmotností až 320 kg jednoduchým dotekem se servo- -ovládací rukověti nebo zátěže samotné a přemístit je lehkým tlakem požadovaným směrem, jakoby břemeno vážilo jen několik gramů.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 50 DHL, najväčší poskytovateľ logistických služieb na svete, popisuje vo svojej štúdii DHL Logistics Trend Radar 2016 celkom 26 dôležitých trendov, ktoré by mohli mať vplyv na odvetvie logistiky v nasledujúcich piatich až desiatich rokoch. DHL Logistics Trend Radar 2016 je tretím vydaním priekopníckej štúdie, ktorou DHL od roku 2013 predstavuje úplne nové trendy v odvetví logistiky a sleduje, či sa uplatňujú v praxi. „Predvídanie trendov je aj naďalej výzvou. Je obtiažne vopred odhadovať, aké trendy budú mať na spoločnosti dlhodobý vplyv a aké budú mať krát- ky život,“ hovorí Markus Kückelhaus, viceprezident spoločnosti DHL, zod- povedný za inovácie a výskum trendov. „Pomocou štúdie Logistics Trend Radar sa snažíme identifikovať trendy a porozumieť im už v ranej fáze ich vývoja, aby sme my aj naši zákazníci získali dostatočný náskok.“ Makro aj mikrotrendy Štúdia Logistics Trend Radar 2016 ponúka cenné poznatky a informácie k prebiehajúcim zmenám a najnovším trendom, ktoré budú pravdepodob- ne vytvárať budúcnosť logistiky – od makrotrendov, ako sú energie z ob- noviteľných zdrojov a zmeny obchodných procesov, až po mikrotrendy, medzi ktoré patria novo založené logistické firmy, ktoré môžu zmeniť celé odvetvie. Štúdia podrobne poukazuje na to, akých oblastí ekonomiky sa tento vývoj dotkne a uvádza časové obdobie v nasledujúcom desaťročí, kedy sa prejaví jeho potenciálny vplyv. Umelá inteligencia a personalizácia Pravdepodobne najvplyvnejšie trendy popísané štúdiou z roku 2016 sú za- ložené na umelej inteligencii a personalizácii. Medzi ne patria inteligentné dodávateľské reťazce s vysoko rozvinutými samoučiacimi sa systémami. Dátovo riadené a autonómne dodávateľské reťazce by mohli v doteraz DHL odhaľuje DHL odhaľuje kľúčové trendy v logistike nepredstaviteľnom meradle optimalizovať výrobu, logistiku, skladovanie a dodávanie tovaru konečným spotrebiteľom, a toto všetko by sa mohlo stať realitou už v priebehu piatich rokov napriek vysokým počiatočným ná- kladom, ktoré bránia ich rýchlejšiemu zavádzaniu do logistického odvetvia. Zmeny v správaní zákazníkov a túžba po personalizácii viedli k dvom ďal- ším trendom: Batch Size One a On-demand Delivery. V prípade „dodania podľa dopytu“ (On-demand Delivery) rozhoduje zákazník o tom, kedy a kde má byť objednaný tovar dodaný a zásielku mu potom doručia flexi- bilné kuriérske služby. Batch Size One („Veľkosť série 1“) ukazuje, čo by sa mohlo stať, keby sa dopyt spotrebiteľov po vysoko personalizovaných produktoch dostal v nasledujúcich dvadsiatich rokoch na úroveň veľkový- roby. „Veľkosť série 1“ by viedla k decentralizovanej výrobe a rýchlym zmenám v dodávateľských reťazcoch. Poskytovatelia logistických služieb budú musieť byť rýchli a flexibilní, aby mohli reagovať na zmeny v dobách a mieste výroby. „Povinné“ čítanie pre manažérov logistiky „Kľúčové trendy, predstavené v tohtoročnej štúdii Logistics Trend Radar, by mohli radikálne zmeniť globálne odvetvie logistiky, pričom 15 z 26 týchto trendov sa prejaví pravdepodobne počas piatich rokov,“ hovorí Matthias Heutger, viceprezident spoločnosti DHL, zodpovedný za stratégiu, marke- ting a inovácie. „Pre všetkých manažérov v oblastiach riadenia dodáva- teľských reťazcov a logistiky je rozhodujúce, aby si teraz uvedomili tieto priekopnické trendy a ich vplyv na vlastné podnikanie alebo odvetvie.“ Oceňovaná štúdia Logistics Trend Radar, vydávaná oddelením DHL Trend Research, je dynamickým a mnohostranným nástrojom profesionálov v lo- gistike pri plánovaní budúcich scenárov a vývoji stratégií a inovácií. Ročník 2016 zahŕňa detailnú analýzu nových trendov a ich príslušný vplyv na rôz- ne oblasti ekonomiky, aktuálny výhľad na dlhodobé trendy a poznatky od- borníkov Svetovej banky, Fraunhoferovho inštitútu a spoločností HP a 500 Startups, týkajúce sa budúcnosti odvetvia logistiky. Štúdia navyše predsta- vuje transformačné pilotné projekty oddelenia DHL Trend Research, medzi ktoré patrí testovanie spolupracujúcich robotov v skladovacích prevádz- kach spoločnosti DHL. Všetky trendy sú podrobne analyzované, vrátane rozboru najdôležitejších príležitostí, výziev, otázok implementácie a časových rámcov, v správe, ktorá je bezplatne k dispozícii v anglickom jazyku na stiahnutie na www.dhl.com/trendradar.

LOGISTIKA Spoločnosť plánuje vytvoriť 200 nových pracovných miest v trnavskej po- bočke z dôvodu výstavby novej skladovej plochy pre automobily s kapa- citou 2 700 vozidiel. Rozšírenie logistického areálu spoločnosti GEFCO Slovakia o nový multibrandový sklad pre logistiku nových vozov predstavuje celkovú investíciu osem miliónov eur. Ako sa vyjadril Andrea Ambrogio, ktorý je generálnym riaditeľom spoloč- nosti, zámerom GEFCO Slovakia je pôsobiť v regióne ako dobrý zamestná- vateľ. Podľa Ambrogia sa spomínaný počet nových zamestnancov plánuje na pracovné pozície prijať v rozmedzí nasledujúcich dvoch rokov. Nábor nových zamestnancov sa však realizuje aj v súčasnosti do už otvo- rených pobočiek v Žiline, Košiciach, Senci, Trnave či do centrály GEFCO Slovakia v Bratislave. Spoločnosť tak pokračuje vo vytváraní nových pra- covných miest aj v roku 2016. V medziročnom porovnaní spoločnosť zvýši- la v roku 2015 svoj čistý obrat o takmer 17 % a otvorila 60 nových miest. Počet zamestnancov sa tým medziročne zvýšil na 552 zamestnancov, čo predstavuje 12% nárast. GEFCO rozširuje svoje rady o nových zamestnancov Globálny hráč na trhu logistiky Spoločnosť GEFCO sa zaraďuje medzi prvých päť logistických operáto- rov. Poskytuje riešenia určené pre všetky kroky v dodávateľskom reťazci a zabezpečuje pozemnú, leteckú, námornú a železničnú prepravu. Okrem spomenutého sa spoločnosť venuje logistike nových vozidiel, colnému a da- ňovému zastúpeniu, skladovaniu a manažmentu tokov vlastných vratných obalov. Komplexné logistické služby zabezpečuje GEFCO prostredníctvom desiatich pobočiek – v Bratislave, Senci, Trnave, Žiline, Poprade, Košiciach a v iných mestách Slovenska. GEFCO Slovakia v číslach • 133 – obrat v mil. € • 620 zamestnancov • 10 pobočiek • 302 000 prepravených vozidiel • 69 400 – skladová plocha v m² • 105 000 prepráv v groupage • 126 000 celovozových prepráv Spoločnosť GEFCO Slovakia je súčasťou najväčšej integrovanej logistickej siete v Európe. V rámci svojho pôsobenia ponúka širokú škálu logistických a pre- pravných služieb spoločnostiam v oblasti ľahkého a ťažkého strojárstva, maloobchodu, elektroniky či automobilového priemyslu. Od otvorenia prvej slo- venskej pobočky sa GEFCO Slovakia snaží neustále skvalitňovať poskytované služby, modernizovať a roz- širovať pobočky a tiež podporovať zamestnanosť v jednotlivých regiónoch Slovenska.

Výrobky TECNOLIFT používají technologii elek- tro-permanentních magnetů a jsou považovány za jediné bezpečné systémy pro manipulaci. V případě výpadku elektrického proudu nevy- žadují zálohový zdroj energie, protože břeme- no je vždy a po celou dobu manipulace drženo pouze silou permanentních magnetů. Elektrický proud je potřeba pouze pro aktivaci nebo deak- tivaci magnetu – ne při transportu břemene. Vy- soký koeficient bezpečnosti 1:3 mezi hmotností břemene a nosností magnetu je o více než 50% vyšší než u elektromagnetů. Integrovaný systém DAUTANAC umocňuje úroveň bezpečnosti a zabraňuje nechtěnému odmagnetování břemene. Umožňuje odmagne- tování pouze při položeném břemenu. Systémy TECNOLIFT dosahují několikanásobně vyšší ži- votnosti a až 95% úspory energie oproti elek- tromagnetům. Absolutní novinka v elektro-permanentní manipulaci se systémy TM MULTI a BF MULTI Systémy TM MULTI a BF MULTI umožňují ma- nipulovat s více plechy najednou, což nebylo do této doby u elektro-permanentních magnetů možné. TM MULTI a BF MULTI zvládne manipulovat s plechy ve větší vrstvě od 1mm a listovat doká- že od 5mm plechů. Délka plechů může být od 3 do 15m. Tyto systémy nepotřebují zálohové jiště- ní, a tím se stávají mnohem bezpečnější a úspor- nější oproti elektromagnetům. Díky této novince se elektro-permanentním magnetům otevírají no- vé možnosti v podobě využití v hutních skladech a výrobních provozech, kde je potřeba rychle manipulovat s větším objemem plechů najednou. www.magcentrum.cz www.magcentrum.sk LOGISTIKA Manipulačná technika Upínání obrobků – Frézování – Soustružení – Broušení Upínání obrobků – Frézování – Soustružení – Broušení Těžká manipulace Těžká manipulace Magnetická manipulace a upínání www.magcentrum.cz (sk) www.magcentrum.cz (sk) Nejbezpečnější magnety pro manipulaci Navštivte nás na hala P, stánek č. 28 Firma MAG Centrum s.r.o., výhradní zástupce firmy TECNOMAGNETE SPA pro Českou a Slovenskou republiku, je obchodní a servisní společností posky- tující služby v plném rozsahu. Firma TECNOMAGNETE se od začátku svého působení řadí mezi světovou špičku na trhu magnetických systémů. Jeden z vyvinutých a neustále zlepšovaných pro- duktů je systém TECNOLIFT, určený pro manipulaci s ocelovými polotovary. Magnetické systémy Magnetické systémy MSV 2016

www.magcentrum.cz, magcentrum@magcentrum.cz www.magcentrum.sk, magcentrum@magcentrum.sk www.magcentrum.cz +420 603 733 625 MAGNETICKÉ UPÍNÁNÍ MAGNETICKÉ UPÍNÁNÍ forem forem „ZAMAGNETUJ a LISUJ“ MSV 2016 Navštivte nás na veletrhu MSV Brno, v hale P, stánek č. 28 TLOUŠŤKA JEN 37 TLOUŠŤKA JEN 37 mm mm ŽÁDNÉ ZDRŽOVÁNÍ ZADÁVÁNÍM KÓDŮ, ROZMĚRŮ A DALŠÍCH KOMPLIKÁTORŮ TEPLOTA AŽ 180°C, PLNĚ OCELOVÉ BEZ PRYSKYŘICE

METROLÓGIA V strojárskom a automobilovom priemysle AQUASTYL pôsobí v oblastiach: • výroba, dodávka a kalibrácia meracích prí- strojov na meranie odchýlok kruhovitosti, valcovitosti, kužeľovitosti a priamosti • výroba, dodávka a kalibrácia tvrdomerov a tvrdomerných doštičiek s použitím meto- dík ROCKWELL, BRINELL a VICKERS • výroba, dodávka a kalibrácia prístrojov na meranie a kontrolu úrovne vibrácií pri výrobe ložísk • modernizácia, opravy a generálne opravy rovinných brúsok • organizácia vzdelávacích aktivít v ob- lasti metrológie, merania odchýlok tvaru, tvrdosti materiálov, mechanických skúšok a vibrácií ložísk v priestoroch školiaceho centra spoločnosti AQUASTYL alebo pria- mo u zákazníka. Každá výzva posúva spoločnosť dopredu. Tak to bolo aj v súvislosti s rozhodnutím ma- jiteľa spoločnosti Petra Harvánka, aby vede- nie firmy prevzali mladí zamestnanci, ktorí v AQUASTYL-e vyrástli odborne aj ľudsky. S odstupom času nikto nepochybuje, že jeho rozhodnutie bolo správne. Komunálne meradlá a meracie stanice pre automotive Dominantným smerom súčasného pôsobenia AQUASTYL-u je konštrukcia a výroba ko- munálnych meradiel a meracích staníc. Od- delenie, ktoré firma budovala od základov postupnou výchovou odborníkov v spoluprá- ci so Strojníckou fakultou Žilinskej univerzity v Žiline sa v roku 2012 stalo plnohodnot- nou súčasťou spoločnosti. Mladý kolektív konštruktérov vedený Ing. Marekom Jankeje- chom sa môže pochváliť mnohými úspešnými meradlami, ktoré zákazníci, najmä z oblas- ti automobilového priemyslu, s úspechom využívajú vo svojich výrobných procesoch. Meradlá a meracie stanice sú navrhované a vyrábané v súlade s individuálnymi požia- davkami a potrebami konkrétneho zákaz- níka. Pri výrobe meradla ide o komplexný reťazec od návrhu zriadenia, cez zhotovenie výrobnej dokumentácie, výrobu až po ná- slednú montáž. Meracie prípravky sú určené na meranie a vyhodnocovanie medzných dĺžkových, uhlových rozmerov a odchýlok geometrických tolerancií. Po zmontovaní me- racieho prípravku alebo meracej stanice je celý proces ukončený skúškami a následnou implementáciou do výrobného cyklu zákazní- ka, ktorej súčasťou je aj zaškolenie obsluhy. Požiadavky zákazníkov na výrazné zvýšenie efektivity výrobného procesu a automatizáciu meracieho cyklu tím AQUASTYL-u zúročil pri vývoji, výrobe a dodávke automatických me- racích staníc. Tie slúžia na meranie a vyhod- nocovanie viacerých parametrov na súčiastke (meranie priemerov, výšok, obvodových a čel- ných hádzaní) a cyklus merania a zberu dát sa v nich realizuje pomocou priemyselného PC. Referencie spoločnosti AQUASTYL Medzi významných partnerov AQUASTYL-u patria napríklad spoločnosti VOLKSWAGEN, Koyo Bearings, SCHAEFFLER, BSH, SIEMENS, PSL, ZKL, RIBE, KINEX a ďalšie. Firma reagovala na záujem o dodávky tvr- domerov na nemeckom trhu a po rokova- niach so spoločnosťou Gebhardt Instruments Prüfservice GmbH je od roku 2014 táto spoločnosť partnerom a výhradným zástup- com AQUASTYL-u pre dodávku tvrdomerov v Nemecku. Vysoký stupeň kvality poskytovaných služieb v oblasti metrológie spoločnosť naplnila už v roku 2005 získaním Osvedčenia o akredi- tácii a preukazovaním spôsobilosti plniť požia- davky normy ISO/IEC 17025:2005. AQUASTYL SLOVAKIA zdravé sebavedomie a úcta k zákazníkovi Text a foto: Ing. Martina Očkajová, AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o. Slovenská spoločnosť AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o., vybudovala svoju prestíž na výrobe, dodávke, servise a kalibrácii kvalitnej meracej techniky pre strojársky priemysel. Spoločnosť dnes už s 25 ročnými skúsenosťami v metrológii, má stabilizovaný výrobný program a na trhu zastáva dôležité miesto.

V našom jubilejnom roku si Vás dovoľujeme pozvať do našej expozície v pavilóne F - stánok 020 Medzinárodný strojárenský veľtrh 3. - 7. 10. 2016 Brno -Výstavisko

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 56 METROLÓGIA Kontrola kvality Při pořizování nové techniky hraje významnou roli cena a sleduje se, jestli při změně výroby je možná nenáročná přestavba, která umožňu- je i kontrolu tvarově a rozměrově podobných součástek. Stojánková měřidla jsou pro takové záměry často ideální a nenahraditelná. Proto po nich roste poptávka a je účelné přiblížit některé trendy a ukázat aplikace. Situace I když se dnes hodně mluví o plně automatizované výrobě a kontro- le, ve většině případů nebudou změny zase tak rychlé. Jako optimál- ní se v našich podmínkách jeví inovace měřicí techniky se záměrem Stojánková měřidla v kontrole automobilových součástek Jan KŮR, Matěj ŠENK, foto: MESING spol. s r.o. Měřicí stojánky jsou dlouhodobě používány jak v laboratorní, tak i v provozní kontrole součástek. V poslední době, kdy se zásadně mění systém kontroly i řízení jakosti, roste poptávka po účelově koncipované měřicí technice, která musí splňovat nejen přísné metrologické požadavky, ale musí často umožnit i 100% kontrolu. Univerzální dvojstojánek pro měření výšky větších (vlevo) a menších (vpravo) součástek. Větší součástky jsou pokládány na kalenou základovou desku s rýhováním (stírání znečištění), menší součástky jsou pokládány na keramickou desku rovněž s rýhováním Detail měřícího místa stojánku s volně stavitelnými rameny i bočními opěrkami Univerzální stojánek na měření menších součástek s keramickým stoleč- kem a snímačem s vakuově odstavovaným dotekem

METROLÓGIA Kontrola kvality MESING spol. s r. o., Šámalova 60a, CZ – 615 00 Brno, tel.: +420 545 426 211, info@mesing.cz, www.mesing.cz dosáhnout maximální přesnost, vysokou operativnost měření, a to při minimálních nákladech. Řada požadavků ze záměrů Průmyslu 4.0 a Kvality 4.0 je často splnitelná již jen tím, že běžné úchylkoměry na- hradíme snímači a moderními vyhodnocovacími jednotkami i odpoví- dajícím měřicím, ale třeba také komunikačním SW. Požadavky na stojánky Dobrý stojánek musí mít nejlépe nerezový sloup o průměru alespoň 40mm. Na něm musí být velmi precizně uchyceno rameno nesoucí snímač. Vyosení snímače vůči sloupu by mělo být minimální. Rameno je účelné vybavit precizním polohovacím prvkem pro rychlé a stabilní nastavení polohy snímače. Dnes lze nastavovat „nulu“ i se submikro- metrickou citlivostí. Měřicí stoly jsou stále častěji z keramiky než z oce- li. Ať již se použije kterýkoliv z těchto materiálů, je účelné vybavit funkční plochu drážkami na stírání nečistot. Operativnost zvyšují stále častěji používané volně polohovatelné dorazy k definovanému usta- vení součástky v měřicím místě, nebo i různé zakládací přípravky. Ty mohou výrazně zvýšit užitnou hodnotu měřidla. Vývoj se musí zaměřit na víceparametrické, ale třeba i diferenciální stojánky se snímači proti sobě, zapojenými v součtovém režimu. Příklady Stojánky se budou stále častěji koncipovat zakázkově pro kontro- lu určitého typu a rozměru součástky. Univerzální provedení budou ustupovat do pozadí. Příklady některých stojánkových měřidel, navr- žených a vyrobených na pracovišti autorů, jsou i s popisky na foto- grafiích. Univerzální – zakázkově koncipovaný stojánek maximálně využívající prvky z uhlíkového kompozitu s minimální délkovou teplotní roztažností Soubor víceparametrových stojánků Stojánkové měřidlo uložené na vzduchovém polštáři Stavebnicové stojánkové měřidlo Standardní provedení diferenciálního stojánkového měřidla s 2 vertikálně uspořádanými snímači proti sobě Hlavici pro jemné stavění úchylkoměru/snímače se submikrometrickou cit- livostí. Vynikající stabilitu zajištuje monoblokový paralelogram s mikromet- rickým šroubem o stoupání 0,1mm

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 58 Briliant Manufacturing (BM) spoločnosti GE Digital je zostava softvérov a služieb využívajúcich technológiu Predix. Pomáha výrobcom optima- lizovať výrobné operácie a dokáže pomôcť pri znížení času medzi po- chopením požiadaviek trhu a výrobou. Aplikácie Briliant Manufacturing sú poskytované v bezpečnom GE cloude alebo v hybridnej konfigurácii. Mnoho rôznych výrobných podnikov GE aktívne používa produkty Briliant Manufacturing na znižovanie výpadkov a optimalizáciu výrobnej efektivity. Prepojiteľnosť Brilliant Manufacturing poskytuje jedinečnú a bezpečnú cestu na získava- nie dát z rôznych výrobných zariadení a systémov. Vytvára tak rozsiahlu a overenú dátovú štruktúru. Aplikácie Briliant Manufacturing následne transformujú tieto dáta do rôznych ukazovateľov efektívnosti výroby. Vďaka tomu manažéri výroby ľahko prijímajú rozhodnutia vedúce k znižovaniu výpadkov, maximalizácii produkcie, a teda zvyšujú efektívnosť zariadení (OEE). Detailný pohľad Brilliant Manufacturing obsahuje výkonné aplikácie na riadenie výrobných procesov, vrátane riadenia toku výroby medzi jednotlivými zariadenia- mi. Generuje pritom detailný report pre každý výrobok o jeho výrobnom procese a rozvrhuje tiež riadenie skladov na zabezpečenie čo najnižších skladových nákladov. Aplikácie poskytujú úplný prehľad o výrobkoch a vy- konaných výrobných činnostiach počas ktoréhokoľvek kroku v rámci celého výrobného procesu. Optimalizácia Brilliant Manufacturing integruje dáta s informáciami z ERP a PLM systé- mov. To umožňuje podnikom poskytnúť vyššiu kvalitu výrobkov, skrátiť čas výroby a zároveň znížiť výrobné náklady pri uvádzaní nových výrobkov na trh. BM umožňuje výrobcom sledovať každý jeden výrobok vo výrobe mnohých sérií a optimalizuje rozhodovacie procesy v prípade výpadkov. Výrobcovia sú schopní porozumieť dôvodom výpadkov jednotlivých sek- vencií v reálnom čase a proaktívne tak riadiť samotnú výrobu, ak by došlo k prerušeniu výrobných postupov. DIGITÁLNY PODNIK Cloud riešenia pre smar t výrobu Ako odpoveď na tento stav GE Digital prehodnocuje zistenia, ako prie- myselné podniky a spoločnosti – GE holding nevynímajúc – prevádzkujú svoje výrobné celky a dodávajú svoje služby a výrobky. Pritom sleduje, ako využívajú dostupné dáta ako palivo a pokročilé analýzy ako motor rastu svojich spoločností. Prijali sme víziu Internetu vo výrobe (Industry Internet) a prísľub neprerušovaného riadenia pozitívnych zmien v priemyselnej ob- lasti. Hráči, ktorí budú schopní prijímať rozhodnutia na základe existujúcich dát, budú víťazmi. Niektoré projekty na spracovanie dát sú už v plnom prúde, nie všetky projekty sú však tie správne, iné zasa ešte ani nezačali. Spoloč- nosti budú primárne riešiť strategické záležitosti a nie technické. Väčšina technických vplyvov transformácie už bola identifikovaná (rastúca dostup- nosť zariadení vďaka ich prepojeniu, simulačné SW, spracovanie Big Da- ta v takmer reálnom čase). Kto však bude prevádzkovať a optimalizovať systémy vo výrobe? Budú to spoločnosti dodávajúce roboty, softvéroví giganti alebo samotní výrobcovia? Kto bude analyzovať výrobné dáta? Tieto otázky sa spájajú s pojmom Industry 4.0 a v budúcnosti budú srdcom masovej customizácie. Nedostatok kreativity je Achillovou pätou „Digital Industry” zásadne mení každý výrobný podnik. Požiadavky na roz- hodnutia manažérov, založené na transparentných procesoch podložených dátami, budú narastať. Pritom možno povedať, že len máloktorí manažéri majú dostatočné vybavenie na splnenie týchto požiadaviek. Typickou od- poveďou manažérov výrobných podnikov v prieskume bol nedostatok krea- tivity „myslieť mimo zaužívaných prevádzkových a business modelov“. Na- vyše, takmer všetci poukázali aj na chýbajúce vlastné softvérové riešenia a spracovanie dát podľa vlastných potrieb. Riešenia na platforme CLOUD pre SMART výrobu Platforma Predix od GE Digital kombinuje škálovateľnosť a cloud technoló- gie, manažment Big Data a pokročilé analýzy a, samozrejme, tvorbu softvé- ru podľa vlastných potrieb. Vychádzajúc z vlastných skúseností spoločnosti GE – ako globálneho priemyselného lídra, je riešenie Predix postavené podľa konkrétnych požiadaviek na cloud platforme poskytujúcej konektivitu, bezpečnosť a výkon potrebný na prácu pokročilých priemyselných apliká- cií. Použitím aplikácií postavených na Predix-e môžete rýchlo získať pohľad na možnosti a schopnosti, ktoré poskytujú vaše výrobné zariadenia, znižuje- te tiež ich výpadky a optimalizujete agilitu a škálovateľnosť. The industrial internet internet vo výrobe Ing. Rudolf Horváth, Gedis distribution, s.r.o. Pracovné prostredie vo výrobných podnikoch nikdy nebolo náročnejšie ako dnes. Výrobcovia sú konfrontovaní s výraznou volatilitou nákladov, zmenšovaním marže a neustálymi zmenami požiadaviek zákazníkov. Výrobné firmy čelia zvyšujúcemu sa cenovému tlaku a rastúcim ná- rokom na ochranu životného prostredia. Spoločnosť General Electric (GE), ako globálny líder, čelí pri svojom podnikaní rovnakým výzvam. Ing. Rudolf Horváth Gedis Distribution Haburská 49/A, 821 01 Bratislava +421 905 421 422 www.gedis.sk

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 59 DIGITÁLNY PODNIK Cloudové riešenia Minerva spolu s QAD se soustředí při poskytování ERP v cloudu: Enter- prise Cloud by Minerva na šest hlavních oblastí: • Bezpečnost – Uživatelé přistupují k ERP systému QAD prostřednic- tvím internetu a je nezbytně nutné, aby nebylo možné v průběhu komunikace odposlouchávat přenášená data ani získat kopii přístu- pových kódů. • Soulad – Má-li nadnárodní podnik využívat ERP systém v cloudu, mu- sí být možné jednoduchým nastavením zajistit podporu různých jazy- ků dle uživatelů včetně azbuky, čínštiny a pod. Pro každou pobočku musí jít v jediné databázi nastavit rozdílné legislativní prostředí a sou- časně zajistit napříč pobočkami efektivní nástroje pro jejich řízení. • Stabilita – Systém musí být provozovatelný 24 hodin, 7 dnů v týdnu bez jakékoli odstávky. Musí být imunní vůči virům a hackerům. • Snazší upgrade – Architektura ERP systému musí umožnit rozdílná uživatelská nastavení pro jednotlivé firmy, procesy a uživatele, ale současně tato nastavení nemohou být prováděna v základní vrstvě systému, protože by znesnadňovala upgrade na vyšší verze. Cílem je průběžné provádění upgradu poskytovatelem a nabízení nových funkcí uživatelům bez nutnosti vícenákladů a časových prodlev. QAD Enterprise Cloud by Minerva Minerva Slovensko, a.s. • Administrace – Správce musí být schopen uživatelsky řešit nejen uži- vatele, jejich práva a prostředí, ale i připojovat různé typy tiskáren a speciálních koncových zařízení vzdáleně v internetu. • Výkon – ERP systém musí být optimalizován pro efektivní využívání serveru, diskových jednotek, koncových zařízení a minimální nároč- nost na komunikační kanály. Rozložte si svůj ERP na taktické a strategické části, které můžete bez obav předat do zodpovědnosti poskytovatele. Řízení infrastruktury a správa aplikace jsou taktické činnosti, které lze bez obav předat poskytovateli. Minerva má se svými cloudovými zákazníky podepsané SLA smlouvy (Service Level Agreement – úro- veň poskytovaných služeb), které přesně definují způsob poskytování školení, správy systému, zálohování, optimalizace serveru a databáze, provoz HW vč. koncových zařízení, tiskáren a telefonie, garantovanou dostupnost aplikací. IT pracovníci zákazníka se tedy již nemusí starat o provoz systému, ale mohou se soustředit na strategickou část, tedy zvyšování výkonnosti a rozvoj firmy. Na zvyšování výkonnosti úzce spolupracují s klíčový- mi uživateli, kteří jsou zodpovědní za efektivitu podnikových procesů. Spolu s nimi optimalizují prostředí systému QAD pro jednotlivé koncové uživatele a reagují na organizační změny a změny vnějšího business prostředí. Ve spolupráci s Minervou plánují rozvoj technologií systému, tedy zejména upgrade na nové verze, přechod uživatelů do nového prostředí apod. Díky zvládnutí potřebné funkcionality a zajištění taktického provozu i strategického rozvoje informačního systému počet klientů využívají- cích QAD v režimu cloudu stále roste. QAD nyní provozuje dvě ce- losvětová cloudová centra. QAD přistoupil ke zřízení dalšího centra pro střední a východní Evropu, tentokrát však zcela provozovaného Minervou. Centrum bylo podrobeno rozsáhlým zkouškám zaměře- ným na technické, bezpečnostní i procesní zajištění a úspěšně proš- lo certifikací. Nová služba QAD Enterprise Cloud by Minerva byla vytvořena pro zákazníky nejen v České a Slovenské republice. Pro klienty to znamená lepší technickou i cenovou dostupnost, neboť právě cenová pravidla byla pro naše klienty výrazně přepracována směrem dolů. Zjistěte více a napište nám na marketing@minerva-is.sk. Každý z nás používá počítač, telefon, možná tablet. Pokud nám tato zařízení mají posloužit, musíme na ně nainstalovat nějakou aplikaci nebo si můžeme spustit aplikaci pomocí prohlížeče z internetu. A tím se dostáváme ke dvěma základním filosofiím provozování software: On Premise – aplikace je instalována na vlastním zařízení a Cloud – aplikace je instalována kdesi v internetu u poskytovatele a uživatel ji jen vzdá- leně spouští.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 60 DIGITÁLNY PODNIK Interná pripravenosť firiem Slovenské a české firmy – oproti západoeurópskym a najmä brit- ským firmám – nie sú interne dostatočne pripravené na zavádza- ne digitálnych technológií: • 26% slovenských a českých firiem nemá digitálnu stratégiu, pri- čom vo Veľkej Británii sú to len 4% a v západnej Európe 12%, • až 39% českých a slovenských firiem považuje digitálne stra- tégie za synonymum k informačným technológiám, vo Veľkej Británii je to 17% • 50% slovenských a českých firiem a 19% britských firiem nemá Chief Digital Officera • 81% britských manažérov považuje CEO za digitálneho lídra, v Čechách a na Slovensku je to 59% • 31% českých a slovenských firiem priznáva, že im chýbajú tech- nologické schopnosti implementovať digitálne vízie, pričom vo Veľkej Británii je to len 6% firiem • len 31% slovenských a českých, ale až 76% britských firiem tvrdí, že má všetky potrebné zručnosti na realizáciu vízie digi- tálnej firmy • 90% britských firiem, ale len 41% slovenských a českých firiem má jasne vypracované úlohy a zodpovednosť pre proces vytvo- Pripravení na Pripravení na digitálne technológie? Z podkladov PwC spracovala Vlasta Rafajová, foto LSBF, Gebo Cermex Slovenské a české spoločnosti podceňujú význam a prínos digitálnych technológií pre budúce príjmy v porovnaní so západoeurópsky- mi firmami. Vyplýva to z prieskumu Digital IQ 2015, ktorý koncom minulého roka realizovala spoločnosť PwC. Štúdia sa zaoberá tým, ako top manažéri riadia investície do digitálnych technológií, aby boli prínosom pre udržateľný rozvoj firiem. V prieskume bolo analyzovaných 25 faktorov a o svoje názory a skúsenosti sa podelilo takmer 2 000 výkonných riaditeľov z 51 krajín.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 61 DIGITÁLNY PODNIK renia digitálnej firmy naprieč všetkými funkciami – IT, marketing, vývoj produktov, analytika • až 71% slovenských a českých firiem, ale iba 18% britských a 35% západoeurópskych firiem považuje do budúcna za zväč- šujúce sa bariéry neefektívny projektový manažment a riadenie • 57% slovenských a českých firiem sa vyjadrilo, že im chýba podpo- ra a jasné rozdelenie úloh a zodpovednosti za digitálne technoló- gie vo firme, pričom len 24% britských a 30% západoeurópskych firiem toto považuje za bariéru • 57% českých a slovenských firiem považuje za rastúcu bariéru spo- luprácu medzi IT a biznisom, pričom len 26% zástupcov britských firiem a 38% západoeurópskych zdieľa tento názor • 33% českých aj slovenských firiem nie je schopných vyrobiť proto- typy, oproti 2% britských a 17% západoeurópskych firiem. Zdroj budúcich príjmov? Prieskum potvrdil názor, že západoeurópske firmy očakávajú od in- vestícií do digitálnych technológií vyššiu pridanú hodnotu ako do- máce a české firmy: • digitálne technológie považuje za zdroj budúcich príjmov 49% západoeurópskych, ale iba 37% českých a slovenských firiem, • inovácie produktov od digitálnych technológií očakáva dvakrát viac britských firiem (47%) než českých a slovenských (24%) spoločností • české a slovenské firmy očakávajú od digitálnych technológií zlepšenie dátovej analytiky, procesov, znižovania nákladov, pri- čom firmy v západnej Európe a Veľkej Británii očakávajú od digi- tálnych technológií väčší efekt v predaji, marketingu, pri udržaní talentov a pri nábore zamestnancov. Rozdielny prístup k inováciám Až 69% britských firiem primárne vyhľadáva inovácie v inovačných tímoch na to určených a iba 8% britských firiem sa spolieha na ad hoc tímy. Naopak slovenské a české firmy sa spoliehajú pri vyhľadá- vaní inovácií na ad hoc vytvorené tímy v 37% prípadov a len 20% firiem systematicky hľadá inovácie v inovačných tímoch a vlastných laboratóriách na prototypy. Pritom platí, že samostatný tím na digi- tálne inovácie má vytvorený 75% britských a 59% západoeuróp- skych, ale iba 41% slovenských a českých firiem. Až 77% britských firiem uplatňuje systematický prístup na vyhod- nocovanie novovznikajúcich technológií pre svoj biznis a rovnako k tomu pristupuje 48% slovenských a českých firiem. Až 27% čes- kých a slovenských firiem kopíruje to, čo robia konkurenti, vo Veľkej Británii len 10%. Slovenské a české firmy sa spoliehajú viac na vzťahy. Až 27% z nich nachádza inovácie pri networkingu s lídrami iných firiem a iných odvetví, čo platí len o 5% britských firiem. Až 18% českých a slovenských firiem, ale len 4% britských nachádza inovácie aktív- nym pôsobením v systéme predajcov a predajných kanálov. Dátová analytika – konkurenčná výhoda Prieskum poukázal na fakt, že české a slovenské firmy podceňujú dátovú analytiku a využitie dát ako svojej konkurenčnej výhody. Až 85% britských firiem tvrdí, že efektívne využíva všetky dáta, ktoré podporujú biznis, no rovnaký názor má len 41% slovenských a čes- kých firiem: • dáta o zákazníkoch z mobilnej komunikácie považuje za dôležité 72% britských firiem a 44% slovenských a českých firiem • dáta o sociálnych médiách považuje za dôležité až 70% brit- ských firiem, ale iba 49% slovenských a českých firiem • dáta o geolokácii považuje za dôležité 60% britských firiem a 40% českých a slovenských firiem. Približne v rovnakej miere (67 – 79%) firmy na Slovensku, v ČR a v západnej Európe preventívne a proaktívne plánujú a vyhodno- cujú riziká v oblasti ochrany osobných údajov. Digitálne technológie a ľudské zdroje Slovenské a české firmy podľa výsled- kov štúdie PwC zaostávajú v oblasti ľudských zdrojov a komunikácie pri zavádzaní digitálnych technológií. Až tretina slovenských a českých firiem, ale len 2 % britských firiem sa vôbec nezaoberá zmenou talent manažmentu v súvislosti so zavádzaním digitálnych technológií. Naopak platí, že až 78 % britských a iba 45 % slovenských a českých firiem neustále aktualizuje a prehodnocuje ta- lent manažment, aby dokázali naplniť meniace sa personálne potreby digitál- nej firmy: • vo Veľkej Británii až 20 % firiem očakáva od digitálnych technológií zlepšenie udržania talentov a náboru ľudí, pričom na Slovensku a v ČR len 4% firiem, • až 88% britských a 61% slovenských a českých firiem tvrdí, že ich firemná kultúra prijíma tempo rýchlych zmien a zmenu biznis modelu, • digitálna a obchodná stratégia je dob- re komunikovaná naprieč firmou v 77% britských, 69 % západoeurópskych a 54 % slovenských a českých firiem.

www.mikron-group.info MIKRON SLOVAKIA s.r.o., Svetlá 8, 811 02 Bratislava-Staré Mesto / Prevádzka: Nitrianska 13, 940 01 Nové Zámky, SR, tel.: 00421-35-6428 648-9, e-mail: mikron@mikron.sk MIKRON Moravia s.r.o., Náměstí 109, 594 42 Měřín, ČR, tel.: 00420-566-544 487, e-mail: mikron@mikronmoravia.cz MIKRON – technológie pre produktívne obrábanie 83.900 € Príslušenstvo: 20 Bar chladenie stredom vretena Chladenie vzduchom cez stred vretena Odsávanie pracovného priestoru FILTERMIST Kazetový vynášač triesok s nádobou na triesky BONUS 1000 EUR na nákup nástrojových držiakov BBT40 V prípade záujmu nás kontaktujte na: +420 602 442 130, matyasek@mikronmoravia.cz www.mikronmoravia.cz Výhodné ponuky: Pri príležitosti MSV BRNO 29. 9. 2016 AVANTI Hotel**** Střední 61, 602 00 Brno www.hotelavanti.cz PROGRAM 29. 9. 2016 900 – 930 hod – príchod + welcome drink + ubytovanie 930 – 1130 hod – odborný seminár na tému technológie pre produktívne obrábanie 1130 – 1230 hod – obed 1400 – 1930 hod – wellness centrum + masáže + relax 1900 – 2000 hod – večera od 2000 hod – bowlingový turnaj, ochutnávka vína 30. 9. 2016 700 – 1000 hod – raňajky 1100 hod – odubytovanie BBT Two face contact OTHERS BIG-PLUS Systém upínania BIG-PLUS: dvojkontaktné upínanie držiakov – zvýšenie stability, odstránenie vibrácií, zvýšenie životnosti a produktivity nástrojov. X/Y/Z: 1270/635/310 mm Max. plocha stola: 1420x610 mm Vreteno: BIG-PLUS BBT40/12.000 min-1 Výkon vretena: Fanuc Alfa 15:18,5 kW Rýchloposuv: 36 m/min Počet miest v zásobníku: 30 Čas výmeny nástroja: 1,8 sek V-50L Vertikálne obrábacie centrum LEADWELL

DNES OBJEDNANÉ – OKAMŽITE EXPEDOVANÉ NA VÝBER Z VIAC AKO 80.000 ARTIKLOV Meusburger so svojou skladovou plochou s veľkosťou približne 18.000 m² disponuje najväčším centrálnym skladom produktov pre výrobu nástrojov a foriem a všeobecnú strojársku výrobu. Všetky naše katalogové položky sú pre Vás pripravené a môžu byť v čo najkratšom čase vyskladnené a expedované do celého sveta. Viac sa o tejto téme dozviete na stránkách www.meusburger.com MSV 03.–07.10.2016 Halle G1, Stand 50 MINIMÁLNA DEFORMÁCIA PRI NÁSLEDNOM OPRACOVANÍ NAJVYŠŠIA KVALITA NAJLEPŠÍ SERVIS NAJRÝCHLEJŠIE DODACIE LEHOTY NEUSTÁLA DOSTUPNOSŤ Meusburger Georg GmbH & Co KG | Kesselstr. 42 | 6960 Wolfurt | Austria T +43 5574 6706-0 | F -11 | sales@meusburger.com | www.meusburger.com

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 64 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Vybraný produktový sortiment umožňuje přehledný a časově úsporný výběr požadovaných ochranných pomůcek, které jsou skladem, při- pravené k okamžitému dodání. Ochranné brýle s optimálním tvarem Všechny brýle poskytují dokonalou ochranu a vysoký komfort díky in- dividuální přizpůsobivosti. K dispozici jsou různé modely s odpovída- jícím příslušenstvím: od sportovních brýlí ASA 1000 přes ASA 1400 s flexibilními stranicemi až po ASA 3200 pro neomezené periferní Nově u Meusburgera Bezpečnost na prvním místě! Meusburger Georg GmbH & Co KG vidění a mnohé další. Všechny modely jsou na vnitřním skle vybaveny odolnou vrstvou proti zamlžení, zatímco vnější vrstva, s vysokou pro- pustností světla a UV ochranou, je odolná proti poškrábání. Takto je zaručeno jasné vidění. Ochrana sluchu Při příliš velké nebo příliš malé zvukové izolaci může docházet ke ko- munikačním problémům nebo zvýšenému riziku nehod. Ideální je zbyt- ková hladina intenzity hluku 70 – 80 dB u ucha uživatele. V závislosti Problematika bezpečnosti na pracovišti doprovází pracovníky v nástrojařině a formařině v jejich každodenním pracovním životě. Jakožto kompetentní dodavatel kompletního sortimentu, rozšiřuje Meusburger svůj produktový program v oblasti dílenských potřeb o novou produktovou skupinu ochranných pomůcek. Výrobce normalizovaných dílů spolé- há výhradně na vysoce kvalitní výrobky společnosti UVEX. Nová skupina produktů u Meusburgera – Ochranné pomůcky

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 65 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Inovativní řešení v oblasti chladících systémů slibuje ještě větší bezpečnost na pracovišti. K opaření dochází při teplotě vody od 55 °C, proto může mít ne- chtěné rozpojení temperovacích okruhů fatální následky. Nová auto- matická bezpečnostní spojka může těmto haváriím zabránit. Ve srov- nání s jinými konvenčními systémy, u kterých je uzamčení závislé – Normálie pro výrobce nástrojů a forem Firma Meusburger je lídrem v oblasti vysoce přesných normálií. Přes 16 000 zákazníků po celém světě využívá výhod standardizace a pro- fituje z našich více než 50-ti letých zkušeností v opracování oceli. Náš bohatý program normálií, kombinovaný s vysoce kvalitními produkty pro dílenskou potřebu, z nás činí spolehlivého a globálního partnera pro nástrojařinu, formařinu a strojírenství. www.meusburger.com Automatická bezpečnostní spojka pro přípojky chlazení na uživateli, zde dochází automaticky k uzamčení při spojení. Vizuál- ní označení oznamuje uživateli stav uzamčení, což poskytuje bezpeč- né pracovní prostředí. Rozpojení je snadné a provádí se jednoduše a intuitivně jednou rukou. Díky jedinečnému těsnění je bezpečnostní spojka rovněž vhodná pro použití při vysokých teplotách. Při nepřetr- žitém provozu s olejem do max. 200 °C, s vodou až do 160 °C. Nová bezpečnostní spojka je jak s hadicí, tak i se závitem v rovném, 45° a 90° provedení u Meusburgera k dodání skladem. na použití a míře hlasitosti Meusburger nabízí různé systémy ochrany sluchu s optimální zvukovou izolací. Jednorázové nebo opakovaně použitelné ergonomicky tvarované špunty do uší a chrániče sluchu s hodnotou útlumu SNR 27 – 36 dB garantují nejenom zajištění ochrany proti hluku, ale také velmi pohodlné nošení. Ochrana rukou pro použití v různých prostředích Meusburger nabízí ucelený sortiment produktů na ochranu rukou pro nejrůznější požadavky. Vybraný model lze nalézt snadno a rychle na základě přehledného grafu. K dispozici jsou rukavice pro přesné, univerzální úkony, práci v těžkém provozu, v suchém i vlhkém prostředí. Na výběr je 12 modelů, které vyhovují vysokým nárokům pracovníků v nástrojařině a formařině. Univerzální rukavi- ce ASH 1210 se perfektně hodí pro běžnou práci. Ochranné rukavi- ce proti pořezání jsou k dispozici ve třídách ochrany Cut 3 a Cut 5. Součástí sortimentu firmy Meusburger jsou rovněž ochranné rukavi- ce proti chemikáliím, které umožňují například práci s dielektrikem, stejně jako jednorázové rukavice s vysokou odolností vůči tukům a olejům. Ochrana dýchacích cest Dýchací ochranné masky jsou k dispozici ve třídách ochrany FFP1, FFP2 a FFP3. Výdechový ventil zajišťuje pohodlné dýchání. Díky prak- tickému průvodci při výběru lze pro každé použití rychle zvolit správ- nou ochrannou dýchací masku.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 66 Krok ke štíhlejší výrobě rychlejší změny nastavení dovolují zmenšení výrobních dávek Nástrojové vybavení je ve stále větší míře navrhováno s ohledem na flexibilitu umožňující zlepšení přechodů mezi jednotlivými typy obráběných součástí. Existuje celá řada příkladů, kdy CNC obrábě- cí centra i víceúčelové stroje mají vybavení, které zlepšuje možnosti obrábění s jedním základním nastavením a zkrácení doby přechodů v rámci jedné typové řady obráběných součástí. Možností je mnoho, proto když výrobci připravují další investice do nových výrobních zařízení, musí posoudit celou řadu hledisek. Krok směrem ke štíhlejší výrobě s nižší úrovní skladových zásob dílů začíná být stále atraktiv- nější. Možnosti pro zvyšování produktivity Každý výrobce v oblasti výroby dílů pro automobilový průmysl může v prvé řadě s výhodou využít nového pohledu na kombinované účin- ky využití obráběcího stroje a reálné efektivity obrábění. Vycházejí tak najevo možnosti pro zvyšování produktivity a návratnosti investic. Strojírenské závody často chtějí zjistit, jak na tom aktuálně jsou, a mají ambice, kam se chtějí posunout – ale jak? V současnosti přináší nej- větší rozdíly investice do správného stroje a nejvhodnějšího vybavení. Pokud již strojírenský podnik strojní vybavení má, existují určité hrani- ce, ale v této situaci se vyplatí nenechat se svazovat zjevnými omeze- ními. K dispozici jsou významné možnosti modernizace strojů a jejich vybavení. Na druhou stranu, jestliže investujete do obnovy strojního vybavení, měli byste to vnímat jako jedinečnou příležitost pro vstup do jiné ligy, pokud jde o kapacity, výsledky a ziskovost. Analýza cílů, požadavků, Posun k menším výrobním dávkám zesiluje potřebu rychlejších změn nastavení. Díky změnám nastavení pro různé úlohy prováděné u podobných kategorií součástí, se nyní posun k minimální úrovni skladových zásob dílů stává reálnější než kdy dříve. V případě, že součásti lze vyrábět ve velkých až středně velkých výrobních dávkách, je s ohledem na maximalizaci reálného výrobního času, tedy té části výrobního času, kdy na stroji svítí zelené světlo, stále důležitější udržet prostoje stroje co nejkratší. Klíčovým faktorem jsou rychlé výměny nástrojů. Investice do nového strojního zařízení je skvělou příležitostí učinit krok ke zvýšení výkonnosti a dosažení stupně produktivity, který zaručuje vyšší konkurenceschopnost. Než však bude stroj objednán, je nutné provést analýzu všech možností a od začátku zapojit všechny zúčastněné strany.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 67 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje investic a možností vás může přivést k odpovědím, které znamenají reálný rozdíl z hlediska produktivity. Nástrojové vybavení může na- bídnout daleko více, než pouhou řeznou hranu. Ale co když má strojírenský podnik ověřenou koncepci, která fungu- je a byla úspěšně využívána řadu let – proč se jí nedržet a znovu ji neopakovat? Strojírenské podniky, které se drží zásady spoléhat na tradiční schéma strojů, vybavení, procesů, nástrojů, programů a pracovních postupů a nevyužívají inovativní možnosti, které nové technologie nesporně představují, budou nevyhnutelně ztrácet. Není žádný důvod k tomu, aby soustružnická centra měla zelené světlo rozsvícené pouhých 65 % strojního času. Ale také není třeba přehna- ně investovat do strojního vybavení nebo připustit omezení z hlediska možností obrábění. Spolupráce s dodavateli strojů, zařízení, nástrojů Jedinou cestou, která zaručí vhodné, moderní obráběcí řešení schop- né zvýšit konkurenceschopnost výrobního závodu, je včasná spo- lupráce s partnery, kteří jsou dodavateli strojů, zařízení, nástrojů a software. Největší hodnotu tak zákazníkovi přináší uplatňování filozofie, upřednostňující dodržování správného postupu od úplné- ho začátku, která z hlediska celkového řešení umožňuje odstranění veškerých omezení. Základem pro přesné stanovení přiměřených po- třeb musí být dobrá vnitřní a vnější investiční analýza. V analýze je třeba se zaměřit na dvě oblasti strojního vybavení. Jsou to ve velké míře běžné stroje: soustružnická a obráběcí centra, u kterých je dnes k dispozici řada moderních možností k reálnému zvýšení produktivity. Jsou však často přehlíženy. Poháněné nástroje pro soustružnická centra jsou dnes velmi výkonné a společně s osou y pokrývají většinu požadavků na tříosé fré- zování/vrtání. Podniky by rovněž měly peč- livě zvážit, zda vyloučí variantu s osou y, protože také rozšiřuje možnosti soustružení – což ještě více eliminuje nutnost seřízení. Je velice důležité pamatovat na rychlový- měnný či automatický systém pro výměnu nástrojů, protože na soustruhu představuje seřízení časově velice náročnou položku. Seřízení nástrojů je třeba provádět předem mimo stroj, zatímco ten je v provozu, při- čemž prostoje potřebné pro výměnu nástro- je by měly být co nejkratší, a to bez ohledu na nástrojový systém, ačkoli modulární ná- strojový systém má v tomto směru jasné přednosti. Poháněné nástroje jsou dnes velmi výkonné a společně s osou y pokrývají většinu požadavků na tříosé frézování/vrtání a také rozšiřují možnosti soustružení – což umožňuje kratší seřízení. Vždy je třeba pamatovat na rychlovýměnný systém umožňující dosažení minimálních časů na seřízení a obrábění se svítícím zeleným světlem na vašem stroji. Pokud jde o obráběcí centra, naprosto šokující je porovnání využití stroje s paletou a bez palety. Mimořádné investice se vždy vyplatí – a v tomto ohledu je rovněž třeba uvažovat o extra velkém zásobníku nástrojů, který zajistí pokrytí všech dílů z dané řady nebo může poj- mout duplicitní nástroje umožňující nepřetržitý provoz. A na závěr je v současné době třeba zmínit rovněž vybavení strojů umožňující vysokotlaký přívod řezné kapaliny k soustružnickým a ro- tačním nástrojům. Při obrábění ocelí se jako součást nástrojové ses- tavy ve stále větší míře uplatňuje vnitřní přívod řezné kapaliny tělem nástroje pod tlakem 70 barů, který zvyšuje produktivitu a provozní bezpečnost podobně, jako je tomu v případě nástrojů s přesnými tryskami usnadňujícími průběh obrábění. Sandvik Coromant Společnost Sandvik Coromant, která je součástí globální průmyslové strojírenské skupiny Sandvik, zaujímá vedoucí postavení v oblasti výroby nástrojů a nabídky odborných znalostí a řešení pro obrábění kovů, který- mi se řídí průmyslové standardy a inovace požadované kovozpracujícím průmyslem nyní, i pro další průmyslovou epochu. Podpora vzdělávání, rozsáhlé investice do výzkumu a vývoje a silné partnerství se zákazníky jsou zárukou rozvoje technologií obrábění, které mění, ukazují cestu a že- nou vpřed budoucí průmyslovou výrobu. Celosvětově společnost Sandvik Coromant vlastní více než 3 100 patentů, zaměstnává více než 8 500 zaměstnanců a své zastoupení má ve 150 zemích. Více informací získáte na www.sandvik.coromant.com nebo, vstoupíte-li do diskuze, na sociálních sítích.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 68 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Ukážka MSV 2016 Jako již tradičně MSV Brno otevírá své dveře odborné veřejnosti z celého světa, DMG MORI bude ve své expozici prezentovat průřez nej- modernějšími technologiemi. Se svým zaměřením na DMG MORI Software Solutions představuje lídr ve světě inovací v konstrukci obráběcích strojů ideální způsoby, jak do- sáhnout digitální transformace. Od 3. do 7. října 2016 bude výrobce obráběcích strojů po- skytovat návštěvníkům pohled do budoucnosti výroby pomocí 10 exponátů v hale P. www.dmgmori.com Na poli obrábění DMG MORI zdůrazňuje vysoce stabilní univer- zální soustruh NLX 2000SY | 500 a efektivní a vysoce přesný au- tomatický soustruh WASINO G100 | 480. Naopak kompetence frézování je podtržena univerzální frézkou DMU 75 monoBLOCK®. Pokud jde o aditivní výrobu, DMG MORI naplno důvěřuje kom- binaci laserového depozičního navařování a 5osého frézování na stroji LASERTEC 65 3D. Tato integrace v oblasti vyspělých technologií je prezentována spolu s LASERTEC 45 Shape. Softwarová řešení DMG MORI – výrobky a řešení pro digitální transformaci Klíčovým prvkem v digitalizaci na zákazníka orientované stra- tegii DMG MORI je CELOS®, systém na aplikační bázi, který výrobce obráběcích strojů poprvé představil zhruba před třemi lety, a od té doby se soustavně cíleným způsobem vyvíjí. Při pou- Úspora časů obrábění o 30% a o 50% kratší čas a úsilí pro výpo- čet technologických hodnot a hledání důležitých informací jsou jen zlomkem přínosů, které lze s CELOS® dosáhnout. Bohatá škála technologických cyklů DMG MORI přispívá ke spolehli- vému zpracování v dílensky orientovaném programování a zlepšuje kvalitu komponent za současné integrace technologie. Letmý pohled do budoucnosti konstrukce obráběcích strojů DMG MORI

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 69 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Ukážka MSV 2016 DMG MORI Czech s.r.o. Kaštanová 8, 620 00 Brno, tel.: + 420 545 426 311, czech@dmgmori.com Brnianska 2, 911 05 Trenčín, SK, tel.: +421 32 649 48 24, slovakia@dmgmori.com www.dmgmori.com žití tohoto jednotného uživatelského prostředí pro strojní a kancelářské počítače zaměstnanců v dílně a při plánování prací lze řídit, dokumentovat a vizualizovat jak veškeré zakázky, tak procesní a strojová data. Díky své otevřené architektuře CELOS® umožňuje výměnu informací se strukturami na vyšších úrovních navíc k je- ho komplexním výsledkům v dílenském prostředí. CELOS® tedy zákazníkům nabí- zí kompletní integraci jejich strojů v organizaci firmy a zároveň vytváří rozhraní kovoobráběcí výroby v kyberneticko-fyzikálním výrobním systému budoucnosti. Výhody v každodenním provozu jsou přesvědčivé: úspora časů obrábění o 30 % a o 50 % kratší čas a úsilí pro výpočet technologických hodnot, či při hledání důležitých informací – to je jen zlomek z úspěchů, které lze s CELOS® dosáh- nout. Zákazníci mohou těžit také z nepřetržitého vývoje CELOS® systému, protože s každou novou verzí DMG MORI realizuje 50 vylepšení. Dílensky orientované programování má stále větší význam především v kusové výrobě a při zhotovení malého a středního množství výrobků – a ještě dlouho stejně důležitým zůstane. Práce s cykly je moderní, protože standardní techno- logické cykly pro soustružení, frézování a vrtání jsou již dlouhou dobu možnou součástí moderních řídicích systémů. Na základě dlouholetých zkušeností DMG MORI jde daleko nad rámec standardu a v současné době má ve svém portfo- liu 24 exkluzivních DMG MORI technologických cyklů pro obory soustružení/ soustružení-frézování a nebo frézování/frézování-soustružení. Ty umožňují ope- rátorům v dílně programovat i náročné komplexní obráběcí operace až o 60 % rychleji přímo na stroji pomocí naparametrování kontextových nabídek. Vynika- jícími příklady zde jsou obrábění povrchů různých tvarů s použitím 5osé inter- polace, nebo různé cykly pro funkce, jako je například frézování ozubení nebo výrobu ozubených kol. Dalšími hlavními body cyklu je MPC (Řízení ochrany stroje) na ochranu strojů, obrobků a nástrojů, sada nástrojů 3D quickSET® na kontrolu a opravu kinema- tické přesnosti 4osých a 5osých strojů, nebo ladicí aplikační cyklus Application Tuning Cycle pro procesně orientované ladění posuvů ve vztahu k zatížení stolu pouhým stiskem tlačítka. Dokončení formy na 5osém laseru LS 45 Shape

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 70 Flexibilné rotačné moduly Flexibilné rotačné moduly kompaktné, presné a dynamické SCHUNK Intec s.r.o. Súčasné diskusie okolo pojmov Smart factory a Priemysel 4.0 ľahko vytvárajú zdanie, že výhody mechatronizácie sa môžu naplno využiť až po radikálnej zmene – takpovediac “veľkom tresku” v automatizácii výroby. Presný opak je prav- dou: konštruktéri si čoraz viac uvedomujú potenciál mechatronických komponentov a prednosti ich okamžitého efektívneho použitia už dnes. Mechatronizácia rotač- ných pohybov nie je výnimkou. To sú dobré dôvody, prečo firma SCHUNK, kompetentný líder pre upínaciu techniku a uchopovacie systémy, rozšírila svoj program štandard- ných komponentov uchopovacích systémov s ohľadom na elektrické rotačné moduly. Či už pre vysoko dynamickú elektronickú montáž, voľne polohovateľné otočné stoly pre montážne aplikácie alebo silné rotačné pohony pre ťažké zaťaženia – svetovo najrozsiahlejší program mechatronických modulov od firmy SCHUNK, s viac ako 300 štandardnými komponentami, ponúka správny mechatronický rotačný modul pre každý rozmer. Obzvlášť pre montážne aplikácie v elektroni- ke, vo výrobe spotrebného tovaru a vo farmaceutickom priemysle vyvinula firma SCHUNK nekonečne rotujúci miniatúrny modul SCHUNK ERD, svetovo jediný „torque“ motor s integrovaným vzduchovým prechodom a absolútnym odmeria- vacím systémom. Modul je štandardne vybavený dvoma integrovanými vzducho- vými prechodmi. Dostupné možnosti zahŕňajú štyri elektrické prechody a SIL2 s certifikovaným ab- solútnym meracím systémom polohy. SCHUNK ERD, ktorý je k dispozícii v troch veľkostiach s nominálnym krútiacim momentom 0,4 Nm, 0,8 Nm a 1,2 Nm, sa mô- že uplatniť v úsporných priestoroch s vysokým krútiacim momentom a vysokorých- lostnými montážnymi systémami, ktoré tiež spĺňajú prísne požiadavky strojových Mechatronické rotačné moduly, ako napr. SCHUNK ERD umožňujú vytvoriť kom- paktné mechatronické manipulačné systémy.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 71 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Rotačné moduly smerníc. Rotačný modul je poháňaný bezkefkovým synchrónnym motorom s permanentným budením. Jeho špeciálna geometria zaisťuje vysokú dyna- miku a akceleráciu. Aj vďaka optimalizovaným vzduchovým prechodom mô- žu byť pneumatické pohony, ktoré sú pripojené k modulu, ovládané oveľa rýchlejšie. Spojenie týchto dvoch faktorov zaisťuje krátke cyklové časy a vy- sokú produktivitu. Systém merania polohy eliminuje potrebu časovo nároč- ných referenčných chodov počas štartu a po núdzovom odstavení. Zlepšila sa tiež opakovateľná presnosť s predpísanou hodnotou 0,01mm. Vďaka vysokému počtu párov pólov modul generuje vysoký menovitý moment až do 1,2 Nm, dokonca aj pri nízkych otáčkach. Modul je možné ovládať na- príklad použitím regulátorov pohonu Bosch Rexroth-IndraDrive CS. Minimálne rušivé kontúry Univerzálny rotačný modul SCHUNK ERS bol vyvinutý pre rotačné pohyby v strednom rozsahu zaťaženia, čo je najviac žiadané. Najkompaktnejší me- chatronický rotačný modul aktuálne dostupný na trhu má výšku len 66mm vo veľkosti 170. Dosahuje menovitý moment 5 Nm a maximálny krútiaci moment 17 Nm. Tento modul umožňuje konštrukciu veľmi univerzálnych a kompaktných systémov. V montážnych aplikáciách môže byť použitý buď ako rotačný modul, alebo ako malý otočný stôl. Jadro komponentu je torque motor s dutým hriadeľom, čo umožňuje vytvoriť veľmi ľahký a kompaktný modul, ktorý pracuje úplne bez opotrebenia, a preto veľmi efektívne. Vďaka nekonečnému otáčaniu pri rýchlostiach až 250 otáčok za minútu sa môže priblížiť do akejkoľvek medzipolohy s opakovanou presnosťou 0,01°. Oproti rotačným modulom s bežným servomotorom, modul ERS ne- má žiadne ďalšie rušivé kontúry. Eliminovaná je aj elasticita z vôle a trenia. Namiesto toho sa stály modul vyznačuje vysokou akceleráciou, vysokou rýchlosťou otáčania a vysokou presnosťou. Pneumatická brzda, ktorá je voliteľná, môže byť integrovaná pre zabezpečenie spoľahlivého držania jednotlivých pozícií. Veľký stredový otvor umožňuje prechod káblov alebo obrobkov ako aj použitie kamery. Ale to nie je všetko. Pre použitie stlače- ného vzduchu alebo signálov priamo bez použitia hadíc alebo káblov, je kompaktný modul k dispozícii aj vo verzii s pneumatickým alebo elektrickým prechodom, v ktorom zberací krúžok alebo vzduchový kanál umožňuje prechod až ôsmich elektrických signálov (24 v DC/2 A) a jednej tekutiny s tlakom až do 8 barov. SCHUNK ERS je k dispozícii v troch veľkostiach s vonkajšími priemermi 135 až 210mm. Verzia s rotačným prechodom je k dispozícii v dvoch veľkostiach s vonkajšími priemermi 170 a 210mm. Na zabezpečenie maximálnej univerzálnosti stratégie riadenia môžu byť moduly riadené s regulátorom pohybu SCHUNK ECM (verzia 48 V) ale- bo so štandardným regulátorom, napríklad od firmy Bosch alebo Siemens (verzia 560 V). Ľubovoľný výber motorov Elektricky poháňaný rotačný modul SCHUNK ERM poskytuje obrovské vý- hody použitia mechatroniky aj pri veľkých záťažiach. Spája v sebe vysoký krútiaci moment s vysokou presnosťou. Dokonca je ideálny aj pri veľkých záťažiach, ku ktorým dochádza pri variabilnom a presnom polohovaní ťaž- kých nákladov (napr. otáčanie a preorientovanie obrobkov v automobilovej výrobe). Automatická výmena v manipulačných procesoch a neustále sa meniace skupiny dielcov, môžu byť jednoducho naprogramované na zvý- šenie univerzálnosti pri návrhu procesov. Uľahčené je aj uvedenie do pre- vádzky, pretože moduly ERM umožňujú rýchle, presné a jemné nastavenie tolerancií počas návrhu systému, ktoré nie je možné s pneumatickými rotač- nými modulmi. Okrem toho, moduly možno riadiť pri zníženej rýchlosti po- čas nastavovania alebo údržby, čo nielen zabraňuje poškodeniu, ale tiež podstatne skracuje čas potrebný na úvodné spustenie systému. Prispôsobiteľná konštrukcia modulov ERM umožňuje použitie všetkých štan- dardných priemyselných servomotorov. To poskytuje veľmi vysoký stupeň voľnosti vzhľadom na stratégiu riadenia. Vlastnosti riadenia systému, ako programovanie, bezpečnosť alebo zbernice, môžu byť prenesené priamo do modulu. Preto je kompenzácia rozdielnych regionálnych štandardov v Európe, USA a Ázii relatívne jednoduchá. Navyše, prídavná skriňa pre- vodovky, ktorá sa otáča v 4 x 90° krokoch, umožňuje optimálne prispôso- benie rušivých kontúr rotačného modulu a riadiacej jednotky pre použite s portálmi. Štandardný 22mm stredový otvor umožňuje veľmi kompaktnú a jednoduchú konštrukciu systému. Osem vzduchových prechodov dodá- va stlačený vzduch do pneumatických pohonov prúdom rotačnej osi. Vo veľkosti 160 je maximálny výstupný moment 75 Nm a maximálny hnací moment 2 Nm. Kompaktní siláci Na hornej hranici výkonnostnej mierky firma SCHUNK ponúka tri kompakt- né a inteligentné vysokovýkonné rotačné moduly, ktoré sú optimálne navrh- nuté pre robustné použitie v priemyselných aplikáciách: SCHUNK PR 2, PDU 2 a PSM 2. Tieto moduly sú vybavené plne integrovaným elektrickým riadením a výkonovými komponentmi. To eliminuje potrebu externého regu- látora a minimalizuje množstvo pripájacích káblov, rovnako ako poruchy citlivosti. Siláci sú k dispozícii v troch štandardných veľkostiach a sú riadení buď prostredníctvom Profibus (až do 12 Mbit/s), alebo CAN-Bus (až do 1 Mbit/s). Moduly sú vybavené USB portom na uvedenie do prevádzky a paramet- rizáciu cez počítač so SCHUNK Motion Tool. Manuálne adresovanie je možné cez vhodný rotačný kódový snímač. Úvodné pohyby modulu sa môžu dosiahnuť manuálne pomocou použitia DIP snímačov. Stav je indi- kovaný cez LED displej. Vzhľadom na harmonické prevody prevodovky PR 2 (navrhnutá ako rotačný modul) a PDU 2 (navrhnutá ako lineárny osový modul) sa dosahuje veľmi vysoký krútiaci moment medzi 16 Nm a 184 Nm, v závislosti od veľkosti. Priamy pohon PSM 2 je ideálny pre rýchlejší presun malých zaťažení. S krútiacim momentom až 1,8 Nm dosahuje kompaktný modul rýchlosti až do 4 320 ot./min. Individuálne riadenie polohy, rých- losti a krútiaceho momentu je možné so všetkými troma modulmi. Inkrementálny enkóder zaisťuje vysokú opakovateľnú presnosť a nastavenie. Integrovaná brz- da umožňuje spoľahlivé držanie jedno- duchých pozícií. Inteligentné vysokovýkonné rotačné moduly SCHUNK PR 2, PDU a PSM 2 (na obr.) predstavujú maximálnu silu v minimálnom priestore. Riadiaca a výkonová elektronika sú plne intregrované. Mechatronický rotačný modul SCHUNK ERS umožňuje všestranné apliká- cie v tesných priestoroch. Na požiadanie je k dispozícii vo verzii, ktorá je odolná proti prachu a striekajúcej vode (IP54) a s pneumatickým alebo elektrickým prechodom.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 72 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje ISCAR Ltd., preklad Peter ŤAPAJ, foto ISCAR Nestabilná cena ropy, náročnejšie právne predpisy na ochranu životného prostredia a vývoj výkonnejších technológií spôsobujú neustále sa meniace postavenie automo- bilového priemyslu na globálnom trhu. Tieto faktory sú tiež motorom pokračujúcej hospodárskej súťaže medzi výrobcami automobilov a subdodávateľmi originálnych dielov a v dnešnom automobilovom priemysle tak diktujú výrobné trendy. Súčasné spaľovacie motory sa snažia byť k životnému prostrediu šetr- né. Sú menšie, ľahšie, úspornejšie, čoraz tichšie i sofistikovanejšie, pri- tom v porovnaní s predchádzajúcimi generáciami pohonných jednotiek zároveň poskytujú o 25 až 30 % vyšší výkon a krútiaci moment. Turbodúchadlá Dnes sú turbodúchadlá bežnou súčasťou spaľovacích motorov a hra- jú kľúčovú úlohu pri zvyšovaní ich výkonu a optimalizácii konštrukcie. Turbodúchadlo, ako vzduchový kompresor, využíva na svoj pohon výfukové plyny. Keď na časti nasávania zvýšime tlak, výrazne tak zvýšime výkon motora a jeho účinnosť. Nežiaducim dôsledkom použitia turbodúchadla však je, že na výfu- kovej strane generované teplo zvyšuje teplotu samotnej turbíny. V die- selových motoroch až na hodnotu 900 °C a v benzínových motoroch až na 1 100 °C. Je veľmi dôležité, aby tieto časti turbodúchadiel pracovali efektívne aj pri takých vysokých teplotách. Teleso turbíny je preto vyrábané z austenitickej, tepelne odolnej oceľoliatiny, ktorá má relatívne vysokú medzu pevnosti, dobrú tepelnú stabilitu a veľmi dobrú zlievateľnosť. Ideálnym riešením by bolo, ak by telesá turbudúchadiel mohli byť ľahko obrobiteľné. Veľa výrobcov turbodúchadiel sa ale pri obrábaní týchto materiálov štandardnými nástrojmi stretáva s problémami. Vy- meniteľné rezné doštičky (VRD) vyrobené zo štandardného karbidu majú malú životnosť. V mnohých prípadoch fatálne poškodenie, pre- javujúce sa lomom VRD, môže viesť k havárii drahého technologické- ho vybavenia, ako aj k znehodnoteniu samotného obrobku. ISCAR, ako popredný dodávateľ nástrojov v globálnom automobilo- vom priemysle, prijal výzvu na riešenie vyššie uvedených problémov. V zásade existujú dva zásadné okruhy problémov na riešenie: • predĺženie životnosti reznej hrany (RH) nástroja • návrh špeciálnych rezných nástrojov pre minimalizovanie doby ob- rábania týchto zložitých dielov, vyrábaných v miliónových sériách. Dlhšia životnosť RH nástroja minimalizuje výrobné prestoje a zvyšuje hospodárnosť a efektivitu výrobného procesu. Výslednicou práce vývojového oddelenia ISCAR je niekoľko nových progresívnych druhov rezných karbidov, ktoré sú schopné nasadenia pre extrémne vysoké rezné rýchlosti a v porovnaní s konkurenciou, majú oveľa vyššiu trvanlivosť. Kombinácia použitia progresívnych karbidov s inovatívnou reznou geometriou a revolučného spôsobu post povlakovania – úpravy po- vlaku, zaručuje extrémnu životnosť RH nástroja a skrátenie celkového času obrábania. Jeden z nových druhov ISCAR karbidov je MS32, ktorý je určený pre- dovšetkým na hrubovacie, ale aj dokončovacie frézovanie. Substrát tohto karbidu ponúka vynikajúcu rovnováhu medzi tvrdosťou a hú- Pre automobilový priemysel ISCAR poskytuje ucelený systém moderných nástrojov Obr. 1

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 73 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje ževnatosťou a v kombinácii s progresívnym CVD povlakom, poskytuje nové vlastnosti zabraňujúce abrazívnemu opotrebeniu RH nástroja. Tento moderný druh rezného karbidu spolu s CVD povlakom našiel uplatnenie v bezkvapalinovom, ale aj MQL (Minimum Quantity Liqu- id – obrábanie v olejovej hmle) prostredí obrábania. ISCAR čelná fréza SOF45 8/16-D100-10-32R Ø 100mm (obr. 1), ktorá má 10 štandardných VRD: S845 SNHU1305...MS32, dokáže bez problémov odfrézovať vrstvu hrúbky až ap = 6mm žiaruvzdornej austenitickej liatej ocele, pri rezných parametroch: vc = 150 m/min. a f = 3 mm/ot. Životnosť RH nástroja pritom dosahuje 25 až 30 ob- robkov (konkurencia iba 12 obrobkov/RH). Ďalšie úspory – v podobe skrátenia výrobného času – možno zís- kať nahradením niekoľkých štandardných operácií jedným kombi- novaným multifunkčným nástrojom. Napríklad vŕtacím nástrojom je možné vykonávať až päť rôznych operácií: vŕtanie na hrubo, ohraňovanie, valcové zahlbovanie, dokončovacie vyvŕtavanie, zrá- žanie hrán v jednom axiálnom pohybe. Za predpokladu, že každá operácia z celkového času obrábania trvá v priemere päť sekúnd, použitím ISCAR nástroja sa dá ušetriť až 20 drahocenných sekúnd operačného času. Rovnako je možné rátať aj s odstránením vedľajších časov pri výme- ne nástrojov pre jednotlivé operácie. Ak každá výmena nástroja trvá približne 5 sekúnd, máme k dispozícii ďalších ušetrených 20 sekúnd cyklového času. Zavedením týchto účinných nástrojov teda ISCAR dokáže eliminovať 40 sekúnd cyklového času, ktoré sú priamym benefitom pre zisko- vosť výrobcu a v konečnom dôsledku aj pre zákazníka. Tieto priame benefity pritom neberú do úvahy ďalšie jednotlivé fakty, ako úspory energie, časy nastavovania a zoradenia nástrojov a strojov, ich amor- tizáciu, atď. ... Bloky motorov Približne pred 10 až 15 rokmi boli najčastejšie používané liatinové bloky motorov, ktoré boli do značnej miery nahradené bi-blokmi (hli- níkové bloky s liatinovými vložkami valcov). Dnes stále väčší počet výrobcov nahrádza bi-bloky a používa tepelný nástrek (CBC – Cylinder Bore Coating – nástrek v otvore pre valec), ktorý je aplikovaný priamo na hliníkové steny vo vŕtaní bloku motora. Existujú rôzne metódy termického nanášania: PTWA (Plasma Trans- ferred Wire Arc Spraying), APS (Atmospheric Plasma Spray), TWA (Plasma Transferred Wire Arc Spraying), APS (Atmospheric Plasma Spray), TWA (Thermal Wire Arc Spraying), atď… Aplikácia týchto striekaných vrstiev poskytuje množstvo výhod. Dve najdôležitejšie sú: hmotnosť – motory sú oveľa ľahšie bez prítom- nosti ťažkých liatinových vložiek; mazanie – trenie medzi valcami a piestami je znížené v dôsledku frikčných vlastností mikroštruktúry striekaných povlakov. Hlavný výrobný problém s CBC povlakmi je jeho pomerne vysoká tvrdosť a nekonštantná hrúbka. Na dosiahnutie konečných pred- písaných rozmerových parametrov je preto nutné použiť honova- cie operácie. To môže byť časovo náročný a technologicky zložitý proces. Inžinieri v ISCARe sa zamerali na honovací cyklus s cieľom minimalizovať operačné časy. Vyriešili to elimináciou niekoľkých ča- sovo náročných nahrubo honovacích cyklov a jedinou veľmi rýchlou vyvŕtavacou operáciou. Vyvŕtavací nástroj je vybavený 4 až 6 vy- meniteľnými doštičkami s rezným materiálom PCBN, ktoré sú indivi- duálne nastaviteľné pre získanie predpísaného priemeru s prísnymi toleranciami. Rezný materiál z PCBN (obr. 2) umožňuje obrábanie pri veľmi vy- sokých parametroch. Napríklad pre vyvŕtavanie valca Ø100mm sa pracuje s reznými rýchlosťami: vc = 400-700 m/min. a posuvmi: f = 1 až 1,2 mm/ot. V prípadoch, keď sa tvarovanie triesok stáva problémom, je rezná hrana z materiálu PCBN opatrená špeciálnym utváračom triesok. Keď je vyvŕtavacia operácia v danom smere vyko- naná, nastavovací mechanizmus v nástroji zabezpečí, že rezné doš- tičky vykonajú pohyb smerom k stredu nástroja, aby sa pri spätnom pohybe nástroja zabránilo poškriabaniu povrchu valcovej plochy. Existujú dva bežné mechanizmy „zasúvania VRD“ (v závislosti od ty- pu stroja): ovládanie lineárnym tiahlom, ktoré má iba dve polohy ("on" – počas aktívnej operácie vyvŕtavania a "off" pri spätnom pohy- be von) a číslicovým riadením rotácie tyče, ktorá môže meniť priemer nástroja v reálnom čase. Napríklad pre výrobu diery s určitou kuže- ľovitosťou, alebo iných tvarov v otvoroch pre vnútorné zapichovanie, alebo vykonanie korekcie/kompenzácia priemeru diery (v dôsledku opotrebenia reznej hrany VRD). Kľúčovým faktorom úspechu týchto operácií je výber vhodného druhu PCBN v závislosti od kvality obrábaného materiálu. Je preto potrebné zvážiť správnu rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou použité- ho rezného materiálu. Hoci použitie PCBN s chladiacou kvapalinou sa neodporúča, niektorí výrobcovia automobilov trvajú na mokrom procese obrábania. V týchto prípadoch je pre prostredie obrábania nutné použitie MQL mazania – olejovej emulzie. Rezná geometria ostria (T-Land, E-Land, S-Land, ostrá alebo brúsená RH, atď.) závisí od druhu obrábaného materiálu, rezných parametrov a hĺbky rezu. Ventily Výfukové ventily spaľovacích motorov, ale aj ventily plynových výmen- níkov, sú vždy intenzívne tepelne namáhané. Ako už bolo spomenuté, teploty výfukových plynov dosahujú viac ako 900 °C, čo predstavuje veľkú výzvu pre návrh materiálu ventilov a môže viesť k ich nadmer- nému opotrebeniu a predčasnému poškodeniu. Niekoľko popredných spoločností vyvinulo nové technológie na vy- riešenie tohto problému. Jedným z týchto riešení je existencia štíhle- Obr. 2

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 74 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje ho otvoru v drieku ventilu (až po jeho hlavu) a vyplnenie tejto dutiny sodíkom. Počas prevádzky motora, tuhá sodíková náplň absorbuje generované teplo a mení sa na kvapalinu. Táto kvapalina sa pri práci pohybuje hore a dole pozdĺž drieku ventilu a odvádza tak teplo z ventilovej hlavy do drieku, a tak ho ochladzuje. V dôsledku toho hlava ventilu zostáva chladnejšia, čo odďaľuje riziko podpálenia ventilu a znižuje riziko predzápalu a detonácií. Pre bezproblémový pohyb kvapalného sodíka v dutine je nutné, aby kvalita povrchu diery bola čo najvyššia. Pre túto konkrétnu apli- káciu ISCAR odporúča delové vrtáky s integrovanou špičkou spolu s telesom z karbidu a unášač z ocele alebo tiež z karbidu. Tieto nástroje sú určené pre konvenčné stroje, obrábacie centrá, sústruhy a jednoúčelové stroje pre delové vŕtanie. Nástroje sú k dispozícii od Ø 0.9mm a zároveň poskytujú vynikajúcu tuhosť aj vo vyhoto- vení s vnútorným chladením. V dôsledku toho, že tieto nástroje sú celotvrdokovové (obr. 3), môžu pracovať s vyššími reznými paramet- rami (až do 100%) v porovnaní s konvenčnými delovými vrtákmi s napájkovanou hlavičkou. ISCAR ponúka širokú škálu rezných geometrií delových vrtákov, kto- ré sú určené pre rôzne výkony vŕtania, presnosti a povrchovej kva- lity vŕtanej diery. Geometria vrtáka, spolu s jeho profilom sa musí prispôsobiť materiálu obrobku. V skutočnosti je to presne to, čo naši špecialisti ISCARu vykonali v tomto konkrétnom prípade. Výber správnej geometrie delového vrtáka je však iba jedným z dô- ležitých krokov k úspešnému výsledku. Vhodná úprava rezného klina (rezná geometria, na správny rozmer leštená a honovaná RH) ešte viac zlepšuje kvalitu obrobenej diery. To všetko tiež zvyšuje výkon re- zania a predlžuje životnosť nástroja vrtáka. Okrem toho je samotné teleso vrtáka leštené, v dôsledku čoho je evakuácia triesok z miesta rezu a po dlhom telese vrtáka frikčne bezproblémová. Najlepšie vý- sledky vo výrobe dutých ventilov delovými vrtákmi boli dosiahnuté po- užitím jedného z najlepších ISCAR submikrónových karbidov – IC08, ktorý je PVD povlakovaný s ALTIN nano vrstvami. Výhody: • presnosť vŕtania od IT7 • excelentná priamosť a súosovosť • udržanie vysokej presnosti stredenia pri vŕtaní • ľahko dosiahnuteľná drsnosť povrchu diery Ra (0,4 – 1,6) μm • predvŕtanie je často zbytočné. Vačkové hriadele Relatívne nový koncept pre výrobu oveľa ľahšieho (až o 45%) a vý- razne lacnejšieho vačkového hriadeľa, v porovnaní s tradičným spôsobom obrábania z liatej alebo kovanej tyčoviny, je montáž vač- kových hriadeľov z jednotlivých modulov. Tento systém využíva tepel- nú rozťažnosť ako procesný princíp lisovania. Niektorí výrobcovia používajú princíp ochladzovania a nahrievania do seba nalisova- ných častí. Konkrétne na podchladenú oceľovú tyč nasúvajú zahriate jednotlivé vačky, ktoré sú po vyrovnaní teplôt nalisované na hriadeli v súlade s geometriou vačkového hriadeľa. Jednotlivé vačky sú vyrobené buď z lisovaného a spekaného práško- vého kovu alebo z kalenej ocele. Pri obrovských sériách vyrobených vačkových hriadeľoch ročne sa tak výrobcom skrátil čas finálneho obrábania na minimum. Výrobcovia na často meniacom sa trhu chcú ostať flexibilní a konku- rencieschopní, a tak skôr investujú do špeciálnych rezných nástrojov, než do nákupu nových a drahších špeciálnych obrábacích strojov. Aby sa v tejto oblasti minimalizoval cyklový čas obrábania, ISCAR vyvinul revolučný koncept jednej inovatívnej VRD, ktorá je schopná dokončiť celý proces obrábania vačky. Pozoruhodná VRD je schopná čelného sústruženia, vnútorného hrubovacieho sústruženia, vnútorné- Obr. 3 ISCAR monolitné celotvrdokovové delové vrtáky poskytujú vynikajúcu kvalitu vŕtanej diery, čo je zásadné pre vŕtacie aplikácie dutých ventilov. Rozsah priemerov je 0,9 – 16mm (celotvrdokovové karbidové nástroje). Obr. 4 TRIDEEP systém (GD-DH ...) vŕta v presnosti do IT10 toleran- čného poľa a pokrýva celý rad Ø (16 – 28) mm. Štandardné vyme- niteľné rezné doštičky TOGT majú na RH tri deliče, ktoré segmentujú triesku pre hladší rez.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 75 ho dokončovacieho sústruženia a zrážania hrán. Extrémne odolná, tangenciálne upnutá VRD zabezpečí všetky štyri operácie, vrátane sústruženia vačkového profilu, pri najvyšších možných rezných para- metroch. S rovnakou ľahkosťou dokončí i cyklus obrábania vačkové- ho hriadeľa počas niekoľkých sekúnd. Pre vŕtanie hlbokých dier v kovaných vačkových hriadeľoch po- núka ISCAR odlišný prístup – hlboký vrták s karbidovou povlako- vanou VRD (obr. 4). Táto nová myšlienka prináša mnoho výhod pre výrobcov. Z hľadiska nákladov robí proces oveľa efektívnejším v porovnaní s použitím konvenčných delových vrtákov. Štandardná VRD je vždy k dispozícii na sklade, má 3 rezné hrany a nevyžaduje prebrusovanie. Má pozitívny lisovaný utvárač triesok a zúbkované rezné hrany, ktoré delia triesku do menších fragmentov. To znižuje krútiaci moment obrábania (t.j. umožňuje pracovať s vyššími posuv- mi) a zlepšuje evakuáciu triesok. Okrem toho krátky dohladzovač na konci reznej hrany VRD zabezpečuje veľmi dobrý povrch obrá- banej diery. Tieto nákladovo efektívne nástroje sú mimoriadne vhodné pre hl- boké vŕtacie aplikácie vačkových hriadeľov a môžu byť použité na klasických sústruhoch i na jednoúčelových strojoch pre delové vŕtanie. Pre „GD-DH“ vrtáky sú k dispozícii VRD s rôznou dĺžkou RH (10, 15 a 25 mm) v závislosti od pomeru dĺžky a priemeru vŕtania. ISCAR pritom dokáže vyrobiť špeciálny nástroj „TRI-DEEP“ s dĺžkou až 2 400mm! Piesty Oveľa kratšie a tenkostenné (niekedy trením zvárané) oceľové piesty sú ľahšie ako konvenčné a sú schopné odolávať oveľa väčším zaťaženiam než tie vyrobené z hliníka. Tvar piesta, tzv. T-piestová geometria, sa stáva čoraz zložitejšou a vyžaduje si nové a kreatív- ne inžinierske nápady pre ich obrábanie na (a v) ťažko prístupných plochách. Ciele, postavené ISCARom, pri obrábaní oceľových piestov sú na- sledovné: • Skrátenie cyklových časov znížením počtu potrebných nástrojov Vzhľadom na to, že obrábané plochy sú pomerne ťažko prístup- né, riešenie tohto problému si vyžaduje vysokú mieru sofistikovanej kreativity. Aj keď nástroj musí byť primerane subtílny, aby dosiahol kontúry zložitých tvarov piesta bez kolízií, mal by byť dostatočne tuhý a pevný, aby odolával značným rezným silám. Nástroje GRIP sú práve tie ISCAR produkty, ktoré poskytujú požadovanú tuhosť a univerzálnosť. Užívateľsky akceptovateľná koncepcia upínania VRD, ktorá nemá žiadne odnímateľné prvky, generuje veľmi vyso- kú upínaciu silu, ktorá zaisťuje jej stabilné a pevné upnutie v lôžku nástroja. To umožňuje jedným nástrojom vykonávať rôzne operá- cie, ako sú: zapichovanie, tvarové sústruženie vo všetkých smeroch, bočné a čelné sústruženie, a to bez nežiaducich vibrácií pri vysokej kvalite obrobenej plochy. Pre účinný odvod triesok z tvarovo zloži- tých dutín ISCAR ponúka širokú škálu tvarovačov, ktoré delia triesku na malé fragmenty a umožňujú tak jej rýchlu a bezproblémovú eva- kuáciu z miesta rezu. • Predĺženie životnosti reznej hrany Krátka životnosť RH znamená častejšie prerušenie výrobného času a teda predĺženie celkového výrobného času – neefektívne obrába- nie. ISCAR ukázal, že použitie jeho konceptu „Jet HP“, pri ktorom sa prúd chladiacej kvapaliny privádza pod vysokým tlakom priamo do miesta rezu, podstatne zvyšuje životnosť RH nástroja. Okrem to- ho metóda chladenia „Jet HP“ prispieva k účinnému spôsobu tvaro- vania a evakuácie triesok. U výrobcov automobilov sa inovačný cyklus uvádzania nových platforiem a modelov každý rok skracuje, a preto finálni výrobco- via neustále zvyšujú nároky a nútia svojich subdodávateľov pristú- piť na čoraz kratšie dodacie lehoty. Hoci väčšina automobilových projektov je navrhnutá v domovskom sídle ISCARu, osobitná po- zornosť sa venuje logistickej koordinácii pre dodržanie dodacích lehôt daných projektov. ISCAR má výrobné závody po celom svete a v mnohých prípadoch zabezpečuje výrobu a dodanie špeciál- nych nástrojov v najkratšom možnom čase. Špeciálny nástroj sa vyrobí v lokalite, ktorá je najbližšie k zákazníkovi. Okrem časových a logistických aspektov prináša tento koncept rad ekonomických vý- hod – menšie dane, nižšie náklady na dopravu, atď... Kvalifikovaní a skúsení odborníci ISCARu poskytujú vynikajúcu pod- poru a servis po celom svete. Naše tímy koordinujú projekty uvede- nia nástrojov do výrobných procesov zákazníka až do konečného ukončenia testovania a zavedenia projektu, a to až po záverečnú fázu jeho komplexného prijatia zákazníkom. Na dnešnom globálnom trhu hrajú dôležitú úlohu aj reštrikčné ob- medzenia pre ekologickejšiu výrobu. Efektívnym programom recyk- lácie karbidu, ponukou nástrojov s vyššou životnosťou so zníženými charakteristikami spotreby energie a nasadením kompatibilných ná- strojov aj s použitím MQL, tak ISCAR ponúka príspevok na budova- nie lepšieho prostredia pre život dnes, ale aj v budúcnosti. Obr. 5 Horný obrázok: špeciálny nástroj pre obrábacie štyroch drážok pre piestne krúžky v jednej operácii posuvu. Dolný obrázok: profilovací nástroj s presnými a ľahko vymeniteľnými doštičkami typu GRIP

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 76 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Údržba Potom sa na celú problematiku musíme pozrieť z pozitívneho hľadiska. Čo mi čistenie prinesie, akú pridanú hodnotu, akú konkurenčnú výhodu, akú úsporu? Keď dobre odmastím diely pred povrchovou úpravou, dosiahnem vo finále výrobok s kvalitnou farbou či lakovaním. Keď dobre očistím vstre- kolisový nástroj (guma, hliník, plast), predĺžim jeho životnosť, dosiahnem kvalitnejšie výrobky a skrátim čas na údržbu. Keď kvalitne očistím lakovacie hlavice či zvarovacie kliešte, ktoré som doteraz čistil s rozpúšťadlami alebo v horšom prípade vymieňal za nové, tak tu je obrovský prínos v podobe zníženia nákladov na náhradné diely ako i z pohľadu ekológie. Nahradím manuálne údržbové čistenie a dosiahnem kvalitnejší produkt a voľnú pra- covnú silu. Takýchto prípadov by sa dalo menovať ešte veľa. Technológií čistenia je však na trhu mnoho, a ak sa k nim pridajú kombinácie s čistiacimi prostriedkami, aj skúsený človek stráca reálny prehľad. Efektívny ultrazvuk K najefektívnejším metódam priemyselného čistenia patrí ultrazvuk. Jeho nespornou výhodou je kvalitné čistenie nedostupných miest a používanie ekologických čistiacich prípravkov. Znalosti o ultrazvukovom čistení rozde- ľujú používateľov do skupín. Pre jedných je táto technológia známa, pra- cujú s ňou a majú pozitívne skúsenosti. Druhí vedia, že existuje na čistenie okuliarov a šperkov, ale nemajú vedomosti o tom, čo sa dá s ultrazvukom dosiahnuť v priemysle. Ďalší o tejto technológii ešte ani nepočuli. Vo všet- kých prípadoch je čo ponúknuť. Používatelia si kladú množstvo otázok: Čo potrebujem, aby som začal šetriť? Ako na to? Zaobstarám si čistiace zaria- denie, čistiaci prípravok a je to? Ale bude to fungovať? Mnohokrát sme sa však stretli aj s tvrdením, že ultrazvukové čistenie u nás nefunguje. A to je štvrtá skupina používateľov, ktorá síce má znalosti o čistení, ale nezvládla technologický postup. Ultrazvukové čistenie ako cesta k šetreniu Ing. Ladislav PATAY, výkonný riaditeľ NOTUS – POWERSONIC s.r.o. Samotné čistenie totiž ovplyvňuje niekoľko premenných. Aby sme dosiah- li úspešný výsledok, potrebujeme zvládnuť „šťastný štvorlístok“. Správne vybrať technológiu čistenia (ultrazvuk), zvoliť vhodný čistiaci prípravok, teplotu čistenia a čas, ktorý potrebujeme na dosiahnutie požadovaného výsledku. Absenciou čo i len jednej premennej, resp. zlým nastavením parametrov, sa zaradíme do štvrtej skupiny. Ako teda dosiahnuť efektívne čistenie? V spolupráci s nami šetríte už od začiatku. Vyladenie a dodanie technologického postupu čistenia vás nebude stáť čas ani peniaze. Spo- ločne identifikujeme problém, vyladíme celý proces v našom laboratóriu a nájdeme za vás riešenie. Dostanete hotový produkt, ktorý vám zaruče- ne prinesie šetrenie nákladov. Okrem toho zabezpečujeme aj pravidelné preventívne prehliadky našich zariadení ako aj bezplatné poradenstvo v oblasti čistenia. Týmto prístupom sme si získali dôveru mnohých spokojných zákazníkov, ktorým sme pomohli šetriť čas, znížiť náklady, zvýšiť efektivitu procesu, zvý- šiť kvalitu procesu a výrobkov, a v neposlednom rade mať aj spokojného zákazníka, pre ktorého to všetko robíme. Ukážka čistenia zvarovacích klieští Čistenie vstrekolisových nástrojov Čistenie vo výrobe alebo údržbe ako spôsob šetrenia nákladov vo firme? Nereálne? Skúsme sa na to pozrieť z iného uhla pohľadu. Či chceme alebo nie, v každom priemyselnom odvetví, pri každej výrobe či rôznych údržbových činnostiach sa stretávame s potrebou niečo očistiť. Je pravda, že samotné čistenie je vo firmách vnímané ako nutné zlo, ktorému by sa dalo vyhnúť, keby sme mali lepšie tech- nológie, respektíve lepšie vyladené procesy. Samozrejme, nie vždy sa to dá dosiahnuť. ogický postup. Ultrazvukové čistiace zariadenia radu NPS Spoločnosť NOTUS – POWERSONIC pôsobí na trhu od roku 1994 a patrí medzi lídrov v oblasti priemyselného čistenia a odmasťovania. Za- oberá sa nielen vývojom, výrobou, servisom a predajom ultrazvukových čistiacich zariadení, ale i technickým poradenstvom v oblasti čistenia. Patrí do združenia spoločností ŠVEC a SPOL, a KOVMECH. PO PO

Objavte nové štandardy Vašej produkcie Q Najvyššia presnosť v 5-tich osiach Q Dosiahnite kvalitu zrkadlového povrchu stlačením tlačidla Zaregistrujte sa hneď! www.makino-europe.biz/ event/index/189 Tešíme sa na Vašu návštevu v stánku 009 v hale P. Makino s.r.o. Tuhovská 31 · 83106 Bratislava · Slovensko MSV 2016 3.10.–7.10.2016 Hala P · Stánok 009 www.makino.eu ŠKODA AUTO, najväčší výrobca automobilov v Českej re- publike, potvrdil pokračovanie spolupráce pri automatizácii internej logistiky so spoločnosťou CEIT (Central European Institute of Technology). CEIT má v nasledujúcich rokoch dodať do ŠKODA AUTO ďalšie unikátne technológie na báze bezobslužných automatických robotických ťahačov. Kontrakt zahŕňa rozšírenie súčasného logistického systému CEIT a pokrytie ďalších logistických potrieb automobilky. CEIT a ŠKODA AUTO spolupra- cujú už piaty rok. Prvý ťahač CEITruck, vrátane automatických periférií, začal jazdiť v mon- tážnej hale automobilky v septembri roku 2011. Odvtedy je v závode už takmer 130 robotických vozíkov s množstvom špeciálnej techniky, ktoré prevážajú potrebné komponenty k montážnym linkám, podľa taktu liniek a dokonca aj vtedy, keď ich systém sám privolá. Zvyšujú produktivitu lo- gistiky a súčasne znižujú logistické náklady, do hál priniesli vyššiu úroveň automatizácie a bezpečnosti pri manipulácii s nákladom. Dosiaľ sa ťahače pohybovali po dráhach vymedzených magnetickou páskou na podlahe. Tá by však čoskoro mohla byť minulosťou. CEIT vy- vinul nový druh navigácie, využívajúci laserový skener. Ťahače tak budú flexibilnejšie, ich funkcionalita sa vo väčšej miere presúva do virtuálneho prostredia. Dráhy bude možné meniť rýchlejšie a jednoduchšie, priamo v softvérovom prostredí, ťahače okrem toho dokážu napríklad obísť pre- kážku alebo zorientovať sa v priestore. Nový typ navigácie už automobil- ka v rámci internej logistiky úspešne otestovala. „V priemyselných kruhoch dnes rezonuje pojem Priemysel 4.0, ktorý rozhodne nemožno vnímať ako abstraktný alebo teoretický koncept. Je to naliehavá výzva na aplikáciu konkrétnych riešení a inovácií, vďaka ktorým môžu výrobné podniky promptne zdokonaľovať zaužívané po- stupy a technológie. CEIT vyvíja práve takéto riešenia pre svojich par- tnerov z priemyselnej praxe. Sme hrdí na to, že medzi nich patrí aj jeden z najvýznamnejších producentov v Českej republike, závod, ktorý udáva trendy v automatizácii a zlepšovaní výrobných aj logistických procesov,“ povedala Kateřina Gazárková, riaditeľka spoločnosti CEIT CZ, ktorá je zastúpením skupiny CEIT na českom trhu. Ako dodala, nový typ navigácie bude opäť výrazným posunom v modernizácii a napĺňaní výziev štvrtej priemyselnej revolúcie. Spolupráca CEIT s automobilkou však zďaleka nie je ohraničená len rieše- niami pre automatizáciu. V ŠKODA AUTO dôverne poznajú aj jedinečný interaktívny nástroj na plánovanie výrobných a logistických systémov v 3D prostredí, známy pod názvom CEIT Table. Využívajú tiež virtuálny trenažér z dielne CEIT, ktorý slúži na zážitkové školenie operátorov. Riešenie si ne- dávno vyslúžilo ocenenie v súťaži Inovatívny čin roka 2015. CEIT dostal zelenú na ďalšie inovácie v ŠKODA AUTO

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 78 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Manipulačná technika IO link inteligentné spojenie z jedného bodu do druhého Inteligentné senzory a snímače spojte s IO linkmi V tomto systéme sa jednotlivé senzory alebo snímače (tzv. prístroje IO linku) pripoja na IO link master, ktorý vytvára rozhranie k nadra- denému riadeniu (SPS) a riadi komunikáciu s pripojenými prístrojmi IO linku. IO link prenáša všetky signály medzi senzormi a snímačmi a riadením. To umožňuje značnú možnosť riadenia a transparentnej- šiu diagnostiku celého zariadenia. Prístroje IO linku disponujú vlas- tným sériovým číslom, na základe ktorého ich je možné jednoznačne identifikovať. Okrem toho sa do ich pamäte ukladajú parametrové dáta, ktoré dokáže protokol IO linku prečítať aj znova zapísať. Pri inteligentnom chápadle to môže byť napríklad výška uchopovacej sily alebo úchopová rýchlosť. Keďže tieto parametre sa dajú kedy- koľvek zmeniť cez SPS, je možné prispôsobiť chápadlo výsledkom záložného merania alebo prestaviť chápadlo na iný variant produktu cez IO link. Jednoduchá parametrizácia, rozšírená diagnostika Vďaka IO linku sa môže používateľ sústrediť na centrálne funkcie prí- strojov, v prípade potreby centralizovane vytvoriť a uložiť parametre prístroja a po výmene prístroja automaticky zrekonštruovať doterajší stav parametrov. Nastavovacie údaje prístrojov je možné voliteľne zadať a naučiť. Raz zvolené nastavovacie parametre pripojených senzorov a snímačov je možné uložiť centrálne a veľmi jednoducho ich preniesť na podobné prístroje. Individuálna parametrizácia alebo opakované nastavenie veľkého množstva rovnakých prístrojov tak nie sú potrebné, čo vedie k značnej úspore času pri uvádzaní do pre- vádzky. Snímače a senzory sa vymieňajú počas prevádzky, príp. sa inicializujú. IO link je prvá celosvetovo štandardizovaná IO technológia určená na ko- munikáciu riadenia až s najnižšou úrovňou automatizácie. Štandard IO linku slúži na spojenie z jedného bodu do druhého, prostredníctvom priemyselnej zbernice. Funguje iba s netieneným priemyselným káblom ako univerzálne použiteľné rozhranie. Komunikačný systém IO linku používa skupina Zimmer Group na integrovanie inteligentných komponentov do systému automatizácie. Roman MAJERSKÝ, Zimmer Group, s.r.o. Keďže sa nastavovacie údaje rýchlo a bezchybne môžu preniesť na nové prístroje, je zaručená maximálna dostupnosť prístrojov, úspora času a efektivita nákladov. IO link vytvára okrem toho množ- stvo možností rozšírenej diagnostiky a preventívnej údržby (predic- tive Maintenance). Jednoznačná kvalitatívna diagnostika všetkých systémov a procesov je možná od najnižšej úrovne senzorov a sní- mačov až po najvyššiu úroveň vedenia. Analógové hodnoty sa dajú bez strát preniesť až na vzdialenosť 20m. V spojení s aktívnym za- znamenávaním údajov je vďaka vytvoreniu dátových radov možné využiť rozšírenú diagnostiku. Takto možno vykonávať údržbu podľa potreby. Preventívnu výmenu komponentov je možné vykonať už pri prvej známke opotrebenia, dlho predtým, ako by mohlo dôjsť k výpadku. Jednoduchá konštrukcia, mnoho výhod IO link si môžete ľahko nainštalovať a integrovať, okrem toho zni- žuje a štandardizuje námahu pri kabeláži. Na vytvorenie spojenia od jedného bodu k druhému stačí štandardizované spojenie cez ne- tienené 5-žilové vedenie. Zachovaním overených káblových štruktúr a kompatibility s konvenčnou kabelážou vytvára rozsiahlu ochranu predošlých investícií.

ZIMMER GROUP Slovensko ZIMMER GROUP Slovensko oslavuje v októbri 2016 10. výročie svojho založenia Výročie nášho pôsobenia na slovenskom a českom trhu je pre nás skutočne významnou udalosťou. Rozhodli sme sa, že oslavovať budeme nielen u nás, v kruhu našich pracovníkov a partnerov, ale o svoju radosť sa podelíme aj na strojárskom veľtrhu, ktorý sa uskutoční v dňoch od 3. – 10. októbra v Brne. Počas uplynulých 10-tich rokov sme sa stali uznávanou, modernou spoločnosťou zameranou na technológie z oblasti manipulačnej, tlmiacej, lineárnej, procesnej, nástrojovej a strojovej techniky. O tom, že sme naozaj špička vo svojom odbore, sved- čí aj skutočnosť, že si naša spoločnosť Zimmer Group od začiatku roka 2016 zobrala pod svoje krídla aj poľský trh. Sme vďační našim obchodným partnerom za prejavenú dôveru a spoluprácu. Sprevádzame podniky s veľkými nárokmi na kvalitu na ich ceste k technolo- gickému vrcholu. Pritom sa vnímame ako kreatívni vývojári produktov, ktorí svojim zákazníkom ponúkajú vďaka individuálnym riešeniam merateľnú pri- danú hodnotu. Výsledky a úspechy, ktoré sme doposiaľ dosiahli, sú pre nás záväzkom, aby sme sa aj naďalej snažili poskytovať komplexné služby s dôrazom na plnenie vašich požiadaviek a vytváranie dlhodobých partnerských vzťahov. Pevne veríme, že nám aj v budúcnosti preukážete svoju vernosť a podporu na ceste za ďalšími spoločnými úspechmi. Občerstvenie bude zabezpečené formou bufetových stolov. Ak máte záujem zúčastniť sa na oslave 10. výročia založenia našej firmy Zimmer Group, potvrďte svoju účasť, prosím, na tel. čísle: +421 911 323 700 alebo e-mailom na stefan.luptak@zimmer-group.sk Srdečne vás pozývame na oslavu 10. výročia založenia našej firmy, ktorá sa bude konať počas MSV v Brne od 3. – 7. 10. 2016 v pavilóne F číslo stánku 014. Akcia bude trvať počas celej výstavy. Chceme sa takto vám – našim zákazníkom i všetkým ostatným spolupracovníkom, poďakovať za dlhoročnú dôveru, ktorú ste doteraz voči nám prejavovali, lebo práve vďaka vám sa naša firma mohla presadiť a stať sa úspešnou. Tešíme sa na vás! Roman Majerský, konateľ

Svou ziskovostm ůžete zvýšitaž -tinásobně 6 80 R 30 40 R100 6 holes thro’ 50m m PC D R 10 6 XYZ ProtoTRAK konzolové a ložové frézky XYZ vertikální frézovací centra a soustružnická Výhradní distributor pro ČR a SR REXIM, spol. s r.o., U Pazderek 805/25, 181 00 Praha 8 tel. 224 312 168, e-mail: rexim@rexim.cz XYZ ProtoTRAK® SMX Konzolové frézky 4 typy v nabídce XYZ ProtoTRAK® SMX Ložové frézky 4 typy v nabídce XYZ ProtoTRAK® EMX Konzolové frézky XYZ Mini Mill 560 XYZ LPM Prototrak XYZ ProTURN® soustruhy 6 typů v nabídce XYZ vertikální frézovací centra 3 typy v nabídce Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné skladem skladem skladem skladem skladem skladem skladem skladem skladem XYZ 2-OP ■ Celosvětově nejoblíbenější uživatelsky přátelský CNC systém pro frézování a soustružení. ■ Udržte si svou konkurenceschopnost. ■ Snižte si náklady na VŠECHNY zakázky pro manuální stroje a většinu zakázek na CNC obrábění. ■ Zlepšete svou produktivitu. ■ Snižte si náklady u kusové a malosériové výroby. ■ Získejte možnost dávat spolehlivé nabídky s patričnou mírou ziskovosti, a to i proti konkurentům s CNC centry. Výhody systému PROTOTRAK Vám naši pracovníci rádi předvedou u Vás v provozu na našem přenosném DEMOBOXU.

c XYZ fréz Svou ziskovostm ůžete zvýšitaž -tinásobně 15 XYZ těžké váhy mezi centry centra www.cnc-xyz.cz, www.xyzmachinetools.com XYZ soustružnická centra 4 typy v nabídce XYZ XL 780 & & soustruhy Oil Country 5 typů v nabídce XYZ vysokorychlostní frézovací centrum XYZ frézovací centra super těžké váhy 3 typy v nabídce Dostupné Dostupné Dostupné skladem skladem skladem Navštivte nás na MSV Brno, pavilon P , stánek 35 MSV 2016 XYZ soustruhy XL 10 R Groove corners Radius 3mm 3 R M12 x 1.5 34 55 5 6 5 14 25 68 58 40 12 Výhody systému PROTOTRAK Vám naši pracovníci rádi předvedou u Vás v provozu na našem přenosném DEMOBOXU. Od výkresu k hotovému dílu za pouhých 20 minut

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 82 Švajčiarska spoločnosť GF Machining Solutions podpísala pred rokom strategické partnerstvo s glo- bálnym lídrom v oblasti procesu AM, spoločnosťou EOS, so sídlom v nemeckom Kraillingu. Partnerstvo demonštruje odhodlanie presadiť rýchlo rozvíjajúce sa pokrokové AM technológie do výrobnej praxe. Pracujú spoločne na tom, aby bola zaistená ich bezproblémová integrácia do konvenčného výrobného reťazca. Tepelná optimalizácia procesu vstrekovania plastov s využitím výrobného systému AM (Additive Manufacturing) – GF Machining Solutions AM S 290 Stroj AM S 290, teraz dodávaný aj vo vyhotovení od GF Machining Solutions, je postavený na základe zavedenej a osvedčenej SLS – laserovej sintrovacej technológie nemeckej spoločnosti EOS. Predstavuje kompaktný výrobný systém odporúčaný do prevádzok nástrojární na výrobu foriem a nástrojov. Precízny referenčný systém MacroMagnum/system 3R je plne integrovaný do pracovného stola stroja. Integrované skľučovadlo, systém 3R, je určené na použitie v kombinácii so štandardnými paletami. V kombinácii s kalibračným softvérom je presne definovaný referenčný bod upínacej palety, a tým aj absolútne umiestnenie jednotlivých obrobkov. Tak je zaistená aj podpora hybridnej výroby obrobkov, ktoré sú následne dokončované inými typmi technológií (EDM, WEDM, HSC frézovanie …). Stroj AM S290 umožňuje vybudovať presný 3D model obrobku z práškových nástrojových materiálov triedy 1.2709 (X3NiCoMoTi 18-9-5, tvrdosť až 55 HRC /Rm ≤ 2000 MPa), resp. nehrdzavejúcej ocele triedy CX (Rm ≤ 1000 MPa), čo je nástrojová oceľ s vysokým stupňom koróznej odolnosti pri zachovaní vysokej pevnosti a tvrdosti. Oba materiály sú plne vhodné na výrobu aktívnych častí nástrojov a foriem. Vstrekovanie plastov do foriem je komplexný proces. Na výslednú kvalitu výliskov má vplyv mnoho faktorov a jedným z rozhodujúcich, je návrh sústavy chladiacich kanálov v aktívnych častiach formy. Optimálne chladiace kanály sú také, ktoré umožňujú udržiavať teplotu nástrojových častí formy pod kontrolou. Optimalizované, tzv. konformné chladenie, zabezpečí vyššiu kvalitu výliskov, predĺži životnosť formy, skracuje pracovný cyklus a zvyšuje celkovú účinnosť procesu formovania výliskov. Vyrobiť optimálne chladiace kanály pre Ján SIHELSKÝ, GF Machining Solutions Technické údaje AM S 290 Stavebný objem: 250 x 250 x 325mm Typ laseru: Yb fiber, 400 W Rýchlosť skenovania: 7m/sec Priemer optického fokusu: 100 μm Nastaviteľné vrstvy: 20,30,40,50 μm Výkon napájacieho zdroja: 32A El. spotreba max: 8,5 kW Dusíkový generátor: integrovaný Prívod argónu: 4 000 hPa,100Lt/min Prívod vzduchu: 7 000 hPa; 20 m³/h Váha zariadenia: 1 250kg

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 83 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY GF Machining Solutions komplexné tvary výliskov pomocou klasických výrobných technológií je prakticky nemožné. Avšak zapojením AM technológie, ktorá využíva proces Direct Laser Metal Sintering (DMLS) do reťazca, spolu s 5-osovým HSC frézovaním a elektroerozívnym obrábaním, sa optimalizované chladené formy stali prakticky bezproblémové na výrobu dokonca aj v režime automatizovanej výrobnej nástrojárskej linky. Tento typ automatizovaného výrobného procesu beží prakticky neprerušovane od návrhu k hotovému výrobku. Stroje používané v tomto procese sú spolu prepojené a prevádzkované z rovnakých dát 3D CAD modelu. Prináša to zvýšenie presnosti a zníženie nastavovacích časov. Pri návrhu konformného chladenia formy konštruktér pracuje s 3D modelom výlisku a môže vybudovať vložku formy s dokonale optimalizovanou sústavou chladiacich kanálov, preverenou simulačným programom. Konformne chladené formy na plasty sú už dnes dobre zavedené a umožnili veľa high-end výrobcom skrátenie výrobného cyklu plastových výliskov až o 20 percent. Výhody technológií AM sú v súčasnej dobe dobre pochopené a ich postupné zavádzanie do výrobného prostredia je dôležitým krokom smerom k budúcnosti. GF Machining Solutions a EOS aktívne spolupracujú pri urýchlení ich rozvoja. Toto riešenie predstavuje významný krok v napĺňaní požiadaviek moderných výrobných trendov podľa aktuálnej strategickej línie – Industry 4.0. Navštívte expozíciu spoločnosti GF Machining Solutions na MSV Brno 2016 v dňoch 3. – 7. 10. 2016! GF Machining Solutions s.r.o. Podolí 488 664 03 Podolí u Brna Aktívna časť formy vyrobená hybridnou technológiou Výlisok z formy vyrobenej hybridnou technológiou, s minimálnou tvarovou deformáciou a perfektnými vzhľadovými plochami Klasický návrh sústavy chladiacich kanálov Optimalizovaný návrh sústavy chladiacich kanálov Sústava optimalizovaných chladiacich a vyhrievacích kanálov Tel.: 00421/511 120 200 Email: info.gfms.cz@georgfischer.com Facebook: facebook.com/gfmachiningsolutions Youtube: youtube.com/gfmachiningsolutions Web: www.gfms.com/cz Web : www.eos.info

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje | 4/2016 | www.leaderpress.sk 84 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy Mitsubishi Materials Prvou je nový rad utvárača triesky MC6035 pre prerušované rezy a obrába- nie pri nižších rýchlostiach. MC6035 s CVD povlakom obsahuje najnovšiu technológiu zmierňujúcu ťahové napätie vznikajúce v jednotlivých vrstvách po- vlaku, čím pomáha zabrániť vzniku a šíreniu puklín, ktoré sú príčinou poškode- nia doštičiek typickou pre prerušovaný rez. Vďaka tomu sú MC6035 v porov- naní s konvenčnými doštičkami spoľahlivejšie aj pri nasadení vo veľkosériovej výrobe. Nové triedy utváračov triesky samy o sebe nestačia. Bez moderných geometrií by bolo akékoľvek zvýšenie výkonu veľmi náročné. Na to sa pri vývoji neza- budlo – trieda MC6035 je kombinovateľná s geometriami utváračov LP, MP, MA a RP. Tie boli starostlivo navrhnuté pre najrôznejšie aplikácie – od uni- verzálneho utvárača LP cez MA a MP pre všeobecné použitie, až po RP pre najnáročnejšie úlohy. Tento utvárač vďaka vhodnému uhlu čela vyniká dobrou vyváženosťou pevnosti britu a nízkym rezným odporom, čo ho predurčuje na ťažké prerušované rezy. Ďalším prírastkom série MC je trieda utvárača MC6025 s Mitsubishi 2 v 1 tech- nológiou povlakovania – spojenie povlaku so substrátom pre najlepší možný rezný výkon. Hladký povrch povlaku zabraňuje tvorbe nárastkov a vďaka kom- binácii vrstiev Al 2 O 3 a TiCN poskytuje vynikajúcu odolnosť proti prehrievaniu a opotrebovaniu, čo zaručuje obdivuhodnú životnosť nástroja pri náročnom obrábaní. Substrát MC6025 je vyrobený novou technológiou, vďaka ktorej sa výrazne zvyšuje odolnosť proti rozširovaniu puklín. Poslednou novinkou série MC je trieda utvárača MC6015, ideálna pre vysokorýchlostné obrábanie materiálov ISO P05 až P15. Technológia povlakovania Nano texture využíva op- timalizovaný rast kryštálov a poskytuje mimoriadnu odolnosť proti opotrebeniu a zároveň trvanlivosť pri vysokých rýchlos- tiach zaisťujúc tak vysokú úroveň produktivity požadovanú dnešným kovoobrábacím priemyslom. Kompletná séria MC zahŕňa široký sortiment negatívnych a pozitívnych geometrií od CNMG po WPMT, pričom všetky sú kombinované s ideálnym utváračom pre požadovanú apli- káciu sústruženia. Osvedčený sortiment vysokovýkonných rezných doštičiek od Mitsubishi teraz rozširujú tri novinky. Expanzia rezných doštičiek pre sústruženie ocelí od Mitsubishi Materials

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 85 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy Mitsubishi Materials Nová Po úspechu pôvodnej série AHX pre frézovanie rôznych druhov liatiny ľahko padlo rozhodnutie o vývoji nových doštičiek a frézovacích hláv pre väčší rozsah materiálov. Nová hlava AHX440S demonštruje svoju univerzálnosť možnosťou použitia aj na menších a menej výkonných strojoch pri zachovaní skvelého výkonu a ekonomickosti frézovania prostredníctvom doštičiek so 14 reznými hranami. Neustále sa hovorí o redukcii celkových výrobných nákladov a zvy- šovaní produktivity; táto najnovšia frézovacia hlava vybavená sedem- uholníkovými doštičkami s dvojitými reznými hranami predstavuje vý- znamný krok k znižovaniu nákladov na obrábanie. Navyše disponuje jednoduchým a pritom robustným upínacím mechanizmom s jednou skrutkou, zrýchľujúcim proces nastavovania. Potrebná tuhosť je zaiste- ná samotným upínacím mechanizmom: doštičky sa dotýkajú tela fré- zovacej hlavy plným kruhom a dvoma uhlami. To je obzvlášť dôležité pri nutnosti nástroja poradiť si s reznými silami pri hĺbkach rezu až do 4mm a posuvmi 0,15 – 0,3mm na zub. Frézovacie hlavy a rezné doštičky sú zdanlivo nákladné, ale iba ako samostatné položky. Ich nasadenie do výroby je však z hľadiska celkových nákladov veľmi výhod- né, v krátkom čase sa investícia vráti. Sortiment doštičiek pre AHX440S pokrýva celý rad materiálov, od obrábania uhlíkových ocelí, nerezových ocelí a liatin, až po ka- lené ocele. Pre obrábanie ocelí ponúka Mitsubishi svoj najnovší rad doštičiek MP s PVD povlakom, MP6120 a MP6130, ideálne s geometriami utvára- ča L a M. Obrábanie nerezových ocelí sa stáva jednoduchým s nový- mi húževnatými doštičkami triedy utvárača MP7130 a MP7140 s vy- sokou odolnosťou proti teplotám a hladkým povrchom odolným proti tvorbe nárastkov. Overené doštičky VP15TF a MC5020 sú ideálne pre efektívne frézovanie liatin. Nasadenie mimoriadne všestranných doštičiek triedy utvárača VP15TF, ktoré sú vhodné aj pre kalené oce- le, znamená naplno využiť možnosti frézovacej hlavy AHX440S, či už pri malosériovom dielenskom obrábaní rôznych materiálov, alebo v prostredí s vysokou produktivitou. Pri nastavovaní je dôležitá správna identifikácia hrán. Tá je jednodu- chá vďaka ich číslovaniu od 1 do 7, vytvorenému v procese spekania počas výroby. Rad frézovacích hláv AHX440S sa vyrába s jemným, stredným a su- perjemným rozponom a je dostupný v rozmeroch Ø63 - Ø160. frézovacia hlava AHX-440S s malými reznými doštičkami

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Fakulta špeciálnej techniky Trenčianskej univerzity Alexandra Dubčeka v Trenčíne organizuje už 17. medzinárodnú vedeckú konferenciu TRANSFER 2016. Podujatie s podtitulom „Využívanie nových poznatkov v strojárskej praxi“ sa uskutoční 11. až 13. októbra v hoteli Most slávy v Trenčianskych Tepliciach. Odborné zameranie konferencie, ktorej mediálnym partnerom je ai magazine, je rozdelené do ôsmich tematických celkov: kovové a nekovové materiály, technologické disciplíny v strojárstve, konštrukcie a inovácie v strojárstve, rezné nástroje a rezné materiály, špeciálna technika a jej výroba, technická diagnostika, kvalita strojárskej produkcie a obnoviteľné zdroje energie. Do trojdňového programu konferencie organizátori, okrem prednášok a príspevkov, zaradili tentoraz aj návštevu 22. ročníka medzinárodného veľtrhu ELOSYS, ktorý sa v rovnakom termíne koná v Trenčíne. Elektronický prihlasovací formulár, pokyny pre autorov príspevkov i podrobnejšie informácie o konferencii nájdete na http://transfer.tnuni.sk

91

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 88 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Mapal C&S s.r.o. V leteckém průmyslu hrají velkou roli velké objemy úběru při obrábě- ní součástí konstrukcí z hliníku. Prvky rámu nebo křídel jsou nahrubo vyfrézovány z jednoho kusu materiálu a poté je často více než 90 % materiálu odstraněno obráběním. Nástroje a stroje, které se pro toto obrábění používají, musí být spolehlivé a mít vysoký výkon, aby bylo co nejméně odpadu a časy obrábění byly co nejkratší. Nové vysoce výkonné frézovací nástroje OptiMill-SPM MAPAL jsou vysoce účinné nástroje pro hrubování součástí konstrukcí z hliníku. Významným rysem je to, že délka řezných břitů odpovídá asi 60 % průměru, což umožňuje při frézování hliníku využít maximální hloub- ku záběru. PKD břity jsou optimálně uchycené a zajišťují vysokou stabilitu. Díky vysokému úhlu řezu a optimalizované vzdálenosti mezi třískami se řezná síla PKD fréz snižuje až o 15 %. Vysokému výkonu nástrojů pomáhá i kuželová konstrukce. V průběhu obrábě- ní chrání konec nástroje a brání poškrábání stěny součásti třískami. Frézovací nástroje OptiMill-SPM se úspěšně používají v praxi. Fré- za ø 32 mm se třemi břity obrábí rám z AlZnMgCu1,5 při otáč- kách vřetena 28 000 ot./min. Optimálních výsledků lze s nástrojem dosáhnout při rychlosti posuvu 16 800 mm/min a hloubce řezu 12 mm. Při vysokotlakém testu, který byl proveden v testovacím cen- tru společnosti Mapal, byly použity ještě vyšší parametry obrábění. Frézovací nástroj dosahoval optimálního výkonu i při rychlosti po- Vysoce výkonné obrábění součástí z hliníku Nové vysokovýkonné nástroje OptiMill-SPM lze používat s nedostiž- nými rychlostmi posuvu S technologií HTC se štíhlým tvarem dosáhla společnost MAPAL dalších možností v technologii upínání. Je tak možné využít výhod hydraulických upínačů v daleko širší škále aplikací. Na jedné straně má upínač štíhlý tvar s 3° kuželem, který je známý již z te- pelného upínače. Na druhé straně nabízí výhody technologie MAPAL HTC (High Torque Chuck), kde písmeno „T“ neznamená pouze vysoký krouticí moment, ale také vysokou tepelnou odolnost. Široký rozsah provozních tep- lot až do 170 °C dále zvyšuje spolehlivost procesu. Tento upínač nabízí významné výhody nejen pro výrobce forem, ale také pro aplikace v automobilovém a leteckém průmyslu. Technologie HTC se štíh- lým tvarem je také vhodná pro obrábění stísněných míst a umožňuje rychlé a jednoduché upnutí nástroje. To znamená, že pro implementaci nejsou nut- ná školení, vysoké náklady na nové nástroje nebo drahá vedlejší zařízení. Uchycení nástroje je velmi blízko špičce upínače, takže dochází k minimální- mu radiálnímu házení (< 3 μm v otvoru, < 5 μm na 2,5 x průměr) s vysokou přesností tvaru a dobrým tlumením vibrací. Tlumení v systému snižuje pras- kání mikrostruktur v řezném břitu. Tím je na druhou stranu zajištěna dlouhá ži- votnost nástroje a menší namáhání vřetene stroje. Kvalita vyvážení je G=2,5 při 25 000 otáčkách za minutu. HTC technologie se štíhlým tvarem se již osvědčila v různých aplikacích. Je dodávána pro průměry uchycení 6, 8, 10 a 12 milimetrů pro HSK-A63. Po- mocí vložek lze pracovat i s jinými průměry. Společnost MAPAL bude v nad- cházejících měsících prezentovat další upínače HTC s novými vlastnostmi, jako je ochrana proti vytažení nástroje a decentralizované chladicí kanálky. Hydraulické upínače se štíhlým tvarem Mapal HTC Technologie MAPAL HTC se štíhlým tvarem suvu 22 000 mm/min. V takovém případě překročilo množství ode- braného materiálu 8 l/min. Nástroje OptiMill-SPM se standardně dodávají v průměrech od 6 do 50 mm s břity PKD nebo ze slinutého karbidu. Portfolio produk- tů také obsahuje varianty se systémem výměny hlav CFS.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 89 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Mapal C&S s.r.o.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 90 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Novinky firmy EWAG a WALTER Prostřednictvím nového Helicheck 3D přichází firma WALTER jako první s CNC měřicím strojem, kterým lze digitalizovat nástroje a výrobní díly. Výsledkem je 3D model, který lze příslušně uložit, dále zpracovávat, analyzovat a měřit. Díky tomuto novému postupu lze nástroje snadno a rychle skenovat a tímto digitalizovat. 3D Tool Analyzer, software vyvinutý společností WALTER speciálně pro tuto oblast použití, umožňuje definování horizontálních, vertikálních a volitelných řezných rovin v libovolných polohách pomocí 3D modelu. Tyto jsou pak zcela automaticky analyzovány a příslušné pa- rametry jsou k dispozici pro uživatele. Rychleji a snáze změřit důležité parametry týkající se nástroje nebylo doposud možné. Vzhledem k tomu, že se měří na virtuálním modelu, může být měření provedeno rovněž na odděleném pracovišti, tedy v režimu offline. S 3D Matcher představuje společnost WALTER další software pro Helicheck 3D, který umožňuje provést barevné srovnání dvou 3D modelů ve známém uživatelském rozhraní. Operátor získá po „srovnání“ obou modelů okamžité vyhodnocení kvality výrobků a pří- padných odchylek od požadované hodnoty. technologie do moderní výroby nástrojů. Použitá nejmodernější techno- logie vláknového laseru v zelené oblasti spektra s vlnovou délkou 532 nm umožňuje velmi efektivní obrábění běžných diamantových řezných materiálů jako CBN, PKD a CVD-D. Pomocí stroje LASER LINE PRECISION lze bezsilově obrábět rotační nástroje do průměru 200mm a délky 250mm a vyměnitelné destičky od 3mm průměru vepsané kružnice a do 50mm průměru opsané kruž- nice. Unikátním patentovaným obráběcím procesem Laser Touch Machining® lze dosáhnout maximální jakosti povrchu i u nástrojů velmi složitých tvarů nebo s velmi jemnými prvky. Na jedno upnutí lze zpracovat libo- volné obrysy břitů, úhly hřbetu i trojrozměrné obrábění tvarů k vede- ní třísky. V konstrukci stroje LASER LINE PRECISION jsou integrované odsávací kanály, které z velmi malé vzdálenosti odvádějí vznikající spaliny a odpařený materiál do příslušných odsávacích a filtračních systémů. Stroj LASER LINE PRECISION potřebuje instalační plochu jen 5 m2, tak- že je v porovnání se svým celosvětově osvědčeným vrstevníkem LASER LINE ULTRA nejkompaktnějším špičkovým laserovým výrobním centrem pro supertvrdé nástroje. Pro vícesměnný provoz s malými nároky na ob- sluhu lze velmi flexibilně využít doplňkový 6osý robot. LASER LINE PRECISION – přesné laserové obrábění diamantových nástrojů metodou „all-in-one“ Nový CNC měřicí stroj pro digitalizaci nástrojů a výrobních dílů LASER LINE PRECISION je nový laserový obráběcí stroj firmy EWAG, který je ideálním vstupním modelem při zavádění laserové

A member of the UNITED GRINDING Group Creating Tool Performance DODAVATEL SYSTÉMŮ A ŘEŠENÍ PRO VÝROBU NÁSTROJŮ. Creating Tool Performance www.walter-machines.com · www.ewag.com Navštivte nás na veletrhu MSV 2016 v Brně Pavilon P, stánek 080 Výroba a přeostřování vyměnitelných plátků a rotačních nástrojů, z HSS, CBN nebo velmi tvrdých materiálů metodou broušení, erodování, laseru a měření – WALTER a EWAG nabízí všechny technologie z jednoho zdroje! Společně s vlastním softwarem a servisním zázemím řešíme Vaše po- žadavky nejlépe. Přijďte se seznámit s novinkami na našem trhu, stroji HELICHECK 3D a LASER LINE PRECISION! Těšíme se na Vaši návštěvu.

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 92 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Stroj rozšiřuje řadu vícevřetenových automatů typu TMZ o velikost, která umožní efektivně vyrábět dílce z tyčí do max. průměru 18mm a doplňuje řadu současně vyráběných CNC řízených automatů, což přinese zákazníkům možnost vybrat stroj přesně podle jejich poža- davků a potřeb. Stroj je určen pro sériovou a velkosériovou výrobu. Celkem 31 numericky řízených os, 5 vřeten s otáčkami až 8 000 min-1, čas potřebný na přetočení vřetenového bubnu o jednu polohu 0,4 s, řídicí systém Fanuc 30i-B. Základ, který dává předpoklady k uplatnění a prosazení stroje na světových trzích. Dvě základní provedení Stroj je vyráběn ve dvou základních provedeních: MORI-SAY TM518CNC se společnými otáčkami všech vřeten a MORI-SAY TMZ518CNC s nezávislými otáčkami a ovládáním každého vře- tene. V pracovním prostoru jsou křížové suporty (osy X, Z) v pracovních polohách 1 a 3. V polohách 2 a 4 jsou instalovány tříosé suporty (osy X, Z, Y) s možností použití až tří nástrojů v ose Y. Tříosý nástro- jový suport je i v pozici 5 a slouží pro opracování dílce ze strany úpichu. Pick-up může být standardního provedení nebo v provede- ní se závitníkem (Bent Shank Tapping). Max. otáčky vřetene Pick- -up jsou až 8 000 min-1, stejně jako u protivřeten v pozicích 2 a 4. Podélné suporty jsou v pozicích 1, 2, 3 a 4. Všechny suporty jsou osazeny držáky nástrojů s rozhraním VDI a je zachována možnost upevnit na suporty i speciální příslušenství. Zcela nový soustružnický automat MORI-SAY TMZ PENTA Ing. Roman Pavelka, vedoucí prodeje vícevřetenových automatů TAJMAC-ZPS, a.s., foto TAJMAC-ZPS, a.s. Společnost TAJMAC-ZPS, a.s., představí na nadcházejících světových veletrzích IMTS, AMB, IMT a BIMU stroj zcela nového designu. Nový pětivřetenový plně numericky řízený soustružnický automat z řady MORI-SAY TMZ518CNC a MORI-SAY TM518CNC bude prezentován pod společným označením PENTA.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 93 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Vysoký standard vybavení V základu stroje je odebrání konce tyče a odeb- rání dílců z vřetene Pick-up. Konce tyče materiálu a dílce vychází mimo stroj odděleným pásovým dopravníkem umístěným uvnitř stroje. Koncepce stroje se základnou, která nese dvě skříně svázané příčníkem, zaručuje vysokou tu- host stroje. Ve standardním vybavení stroje je automatický zásobník Cucchi BLT pro tyčový materiál o délce 3 nebo 4 metry, třískové hospo- dářství, filtrace řezného oleje, chlazení řezného oleje, chladicí okruh a vysokotlak. Chlazení pro jednotlivé suporty je s možností volby – vyp- nuto/zapnuto/zapnuto vysokotlak. U tříosého suportu je chladicí kapalina (řezný olej) přivá- děna pouze do aktuálně pracujícího nástroje. Nové uspořádání, jednoduchá přeprava Stroj je konstruován s ohledem na přepravu ve standardním lodním kontejneru. Jde o zce- la nové uspořádání, kdy stroj a automatický zásobník jsou dvě samostatná zařízení, která po spojení tvoří jeden kompaktní celek snižující nároky na obestavěný prostor a usnadňují i instalaci u zákazníka. Ta spočívá v propojení stroje a zásobníku s příslušenstvím na čepy ustavené a připravené při montáži stroje. Odpadá tak složité vy- rovnávání zásobníku a instalace třískového hospodářství a dalšího příslušenství. Požadavek na celkovou kompaktnost stroje splňuje i umístění elektro komponentů a řídicího systému v klimatizované základně stroje. Rychlý, výkonný, plně numericky řízený stroj pro levnou výrobu přes- ných součástí pro oblast automotive, hydraulických a pneumatických komponentů – to je PENTA!

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 94 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Opracovanie kovov Systém TRINOXFLEX je určený na opracovanie materiálov: brúsenie, satinovanie, štruktúrovanie, odrezovanie, odstraňovanie zvarov, kar- táčovanie, hladenie a leštenie. Či ide o hrubé brúsenie alebo lešte- nie do zrkadlového lesku, vďaka plynule nastaviteľným otáčkam je možno optimálne prispôsobiť rýchlosť pásu požiadavkám materiálu. Vďaka originálnej prírube s rýchlospojkou na výmenu systémových brúsnych nadstavcov na satinovanie a pásové brúsenie rúrok, nie je potrebné disponovať dvoma rôznymi strojmi. Navyše systém je TRINOXFLEX jeden pohon, dva druhy využitia Spoločnosť FLEX prináša na trh nový vše- stranný a predovšetkým variabilný systém opracovania povrchu ušľachtilých ocelí TRINOXFLEX, ktorý v sebe optimálne spája možnosti pásovej brúsky rúrok a satinovačky. Patentovaný spojovací systém umožňuje meniť a polohovať nadstavce pre satinovanie a pásové brúsenie rúrok na základnej jednot- ke BME 14-3L bez použitia akéhokoľvek ná- radia. Preto je práca s TRINOXFLEX efektívna, rýchla a mimoriadne hospodárna. možné kedykoľvek rozšíriť o ďalší nadstavec. FLEX ich ponúka ako kompletnú sadu nadstavcov pre satinovanie a pásové brúsenie rúrok. Všetky varianty sú dodávané v prepravnom kufri L-BOXX®. Nový systém TRINOXFLEX spoločnosť predstavila zákazníkom na FOR INDUSTRY v Prahe a na Medzinárodnom strojárskom veľtr- hu v Nitre. Charakteristika a prednosti TRINOXFLEX Vždy tá správna rýchlosť TRINOXFLEX má šesťnásobnú mikroprocesorovú elektroniku s pred- voľbou otáčok, udržiavaním konštantných otáčok pomocou tacho- generátora, pozvoľným rozbehom, ochranou proti opätovnému

spusteniu po výpadku prúdu, ochranou proti preťaženiu a kontrolou teploty. Vďaka variabilným, konštantne udržo- vaným otáčkam je stroj optimálny pre opracovanie povrchov z ušľachtilej oce- le. Všetky elektronické súčasti sú kom- pletne zaliate, čo poskytuje dokonalú ochranu pred prachom. Dostatok výkonu Systém TRINOXFLEX je vybavený vy- soko výkonným motorom (1 400 W). Pancierovaná trojitá ochrana vinutia na kotve a kolektore chráni stroj pred poškodením, usadeninami, redukuje opotrebovávanie motora a výrazne tak predlžuje jeho životnosť. Bezpečná obsluha Aretácia hriadeľa je ľahko zapustená, aby nedošlo k nechcenému použitiu. Nadstavec na satinovanie Nástavec na satinovanie umožňuje prá- cu až k okrajom a je tak vhodný aj pre užšie valce, vrátane paralelného dorazu. Prakticky bez vibrácií Ergonomické úzke držadlo dobre pad- ne do ruky, má ochranu proti vibráciám a umožňuje optimálne držanie a vede- nie zariadenia. Nadstavec na pásové brúsenie rúrok Kvalitné brúsne ramienko z ľahkého kovu s pružným uložením a dvoma vo- diacimi kladkami obopína rúrku až do 270° jej obvodu a umožňuje prá- ce až po okraj. Veľký uhol obopnutia rúrky umožňuje opracovať jej povrch len na dva pracovné kroky. Ochranné plechy zabraňujú odlietavaniu stružlín na obsluhu. Vulkanizované hnacie klad- ky v konvexnom vyhotovení prinášajú navyše bezpečný chod pásu na ose hnacej kladky. Jedinečnosť Inovatívna rýchlospojka umožňuje sku- točne rýchlu výmenu nadstavcov pre satinovanie a pre pásové brúsenie rúrok bez použitia nástrojov. Jednoducho a rýchlo Jednoduchým uvoľnením upínacej páč- ky možno nástrojový nadstavec vymeniť pohodlne a rýchlo. Variabilnosť Rýchlospojka umožňuje variabilné polo- hovanie nadstavca. Pozícia držadla sa tak dá nastaviť podľa potreby. Patentovaný rýchlo-výmenný systém Je jedno, či ide o gumový, alebo ex- panzný valec, každý brúsny nástroj možno vymeniť rýchlo a predovšetkým bez použitia náradia. Stačí len: stlačiť –> otočiť –> stiahnuť. Vodiaci doraz Pri satinovaní úzkych obrobkov vytvára jednotný vzhľad po brúsení. Odnímateľný ochranný kryt Vďaka otočnej poistke sa dá poho- dlne a bez použitia náradia odstrá- niť. Vhodný je pre priemery nástrojov do 125mm. Doplnkový sortiment FLEX ponúka rozsiahly sortiment brusi- va (brúsnu plsť, vhodné kartáče,...) pre prakticky všetky požiadavky výroby. Prí- kladom je elastický plstený valec s viac- násobne do vejára zloženou brúsnou plsťou, ktorý je vhodný pre perfektné brúsenie povrchu z ušľachtilej ocele, medi, hliníka či mosadze. www.flex-tools.cz Specialista na opracování kovů MSV Brno pavilon E, stánek č. 12

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 96 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Delenie materiálov Je to hlavne vďaka tomu, že v prípade vláknových laserov je lúč do rezacej hlavy prenášaný optickým vláknom, čím odpadá potreba vybavenia stroja ťažkopádnym reflektívnym lúčovodom a kompenzátorom divergencie lúča. V prípade aplikácií vláknových laserov možno vďaka flexibilnému vlákno- vému lúčovodu jednoducho vystavať veľkoplošné rezacie stroje s dĺžkou aj niekoľkých desiatok metrov. Obrovskou výhodou je možnosť jednoduchšej realizácie úkosových rezacích hláv (obr. 1). Laserové CNC stroje môžu byť tiež jednoduchšie vybavené prídavnými technológiami ako vŕtanie, závito- vanie, špeciálne popisovanie, dodatočné úkosovanie (ABP), či prídavná plazmová technológia, ako aj zariadeniami na rezanie rúr a profilov. Možno konštatovať, že vďaka tejto laserovej technológii sa otvorila cesta k stavbe zložitých CNC rezacích centier, aké sú v súčasnosti už bežne vyu- žívané v priemysle v oblasti plazmových rezacích systémov. Spoločnosť MicroStep, spol. s r. o. sa ako výrobca CNC rezacích strojov intenzívne zaoberá vývojom produktov s pevnolátkovými vláknovými la- sermi. Výsledkom vývoja je modulárny rezací systém s označením MSF, MSF – CNC rezacie stroje s technológiou fiber lasera Ing. Alexander VARGA, PhD., Ing. Michal KOVÁČ, MicroStep, spol. s r.o. V oblasti laserových rezacích strojov dochádza v posledných rokoch k výraznému vytláčaniu CO 2 laserov pevnolátkovými vláknovými lasermi – fiber lasermi. Okrem technologických výhod, ktorými sú významne lepšia energetická účinnosť a nižšie náklady na údržbu v porovnaní s CO 2 lasermi, otvárajú vláknové lasery tiež nové cesty v oblasti celkovej koncepcie CNC strojov ako nosičov tejto technológie. ktorý umožňuje vytvárať zostavy od jednoduchých strojov až po zložité rezacie centrá, a to s rôznymi veľkosťami pracovných plôch. Cieľom je do- dať zákazníkovi optimálne zostavený stroj, ktorý bude zodpovedať jeho výrobným požiadavkám. Systém MSF má portálovú konštrukciu, je vyba- vený účinným odsávaním a filtráciou spalín vznikajúcich v procese rezania a ochrannou kabínou chrániacou obsluhu pred účinkami laserového žiare- nia. Stroje MSF využívajú technológiu vláknových laserov firmy IPG v kom- binácii s rezacími hlavami firiem HIGHYAG a Precitec. Základná verzia stroja MSF, určená pre jednoduché aplikácie, je dodáva- ná pod obchodným označením MSF-Eco. Vyrábaná je v troch veľkostných vyhotoveniach s pracovnou plochou 1 x 2m, 1,25 x 2,5m a 1,5 x 3m, pričom väčší rozmer predstavuje dĺžku portálu stroja. Táto základná verzia stroja je dodávaná iba s jednoduchým pracovným stolom, ktorý je možné ručne vysunúť z pracovného priestoru pred ochrannú kabínu stroja pre po- hodlnejšiu nakládku polotovarov a vykládku narezaných dielov (obr. 2). Štandardná verzia stroja MSF je dodávaná zákazníkom vo veľkostiach od 3 x 1,5m až do 12 x 3m. Tieto štandardné stroje sú vybavené auto- matickým výmenníkom pracovných roštov, ktorý zabezpečuje, že počas manipulácie s materiálom na pracovnom rošte, ktorý je vysunutý z kabíny, prebieha paralelne rezanie na druhom rošte, zasunutom v stroji. Obr. 1 Rezací suport Lt na rezanie pod uhlom s laserovou rezacou hla- vou HIGHYAG Bimo-FSC Obr. 2 MSF-Eco – jednoduchá zostava stroja Obr. 3 MSF – štandardná verzia stroja s automatickou výmenou roštov Odstraňovanie odpadu je zabezpečené pásovým dopravníkom a zber- ným kontajnerom, umiestneným pod pracovnou plochou stroja. Stroj má systém automatického mazania vedení, čím sa skracuje a zjedno- dušuje proces pravidelnej údržby stroja. Štandardná verzia stroja môže mať rezaciu hlavu pre kolmé alebo úkosové rezanie, pričom maximálny uhol úkosového rezania je 45°. Riadenie reznej výšky je v oboch prípadoch odvodené od kapacitného snímača vzdialenosti rezacieho nástroja od materiálu, ktorý je súčasťou rezacej hlavy. Pre správnu funkčnosť tohto meracieho systému je potreb- né udržiavať rezaciu trysku v nepoškodenom a čistom stave. Na tento

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Delenie materiálov účel je stroj vybavený sys- témom LU3K – automa- tickou čistiacou stanicou trysky, systémom optickej kontroly jej stavu a systé- mom automatickej kalibrá- cie snímača vzdialenosti. Kalibrácia sa v prípade úkosovej rezacej hlavy uskutočňuje pre všetky uh- ly jej náklonu (obr. 4) V prípade osadenia stroja úkosovou rezacou hlavou je stroj doplnený o pa- tentovaný autokalibračný systém ACTG, ktorý zabezpečuje kompenzáciu mechanických nepresností kinematického reťazca úkosovej rezacej hlavy. Stroje MSF v štadnardnom vyhotovení môžu byť navyše doplnené o tech- nologickú časť určenú na rezanie rúr a uzavretých profiov rôzneho prie- rezu. MicroStep ponúka tri alternatívy tejto doplnkovej technológie. Prvé dve umožňujú rezanie rúr do Ø 200mm a Ø 300mm, pričom pre uzavre- té profily predstavujú tieto hodnoty maximálny priemer opísanej kružnice priečneho priere- zu profilu. Rúrore- zová časť stroja je umiestnená pozdĺž vedení v smere osi X. Prístup k nej pre manipuláciu s mate- riálom je umožnený vďaka posuvnému boku ochrannej ka- bíny, ako znázorňu- je obr. 5. Obr. 4 Automatická kalibrácia snímača vzdialenosti v stanici LU3K pri úkosovom rezacom systéme Okrem týchto dvoch alternatív môže byť stroj MSF doplnený o plnoautoma- tickú verziu rúrorezovej časti, ktorá umožňuje rezanie rúr a štvorhranných profilov do priemeru 200mm. V tomto prípade je polotovar nakladaný na vstupný podávač, ktorý zabezpečuje au- tomatické založenie polotovaru do stroja. Hotové diely sú v závis- losti od dĺžky vynášané buď na výstupný do- pravník alebo do zber- ného kontajnera. Stroj s plnoautomatickým rú- rorezom je znázornený na obr. 6. Modulárny systém MSF umožňuje realizovať širokú škálu zostáv laserových rezacích strojov. Zákazník má teda v súčasnosti možnosť nakonfigurovať si nielen plazmový, ale aj laserový rezací systém podľa svojich potrieb tak, aby bol čo najefektívnejšie integrovaný do výrobného procesu v konkrétnej prevádzke, prípadne aby dokázal vykonávať aj doplnkové rezacie úlohy popri hlavnom výrobnom programe, či iné úlohy, napr. závitovanie. Vďaka modularite dokáže MicroStep pri jednom type stroja ponúknuť rôzne stup- ne automatizácie toku materiálu a vyrezaných dielov – okrem automa- tizácie rúrorezu je to napríklad aj automatic- ký systém nakládky ple- chov na výmenný stôl, ktorý dodáva pod ob- chodným menom VCM (obr. 7). Obr. 5 MSF s doplnkovou technológiou na re- zanie rúr do Ø 200 mm Obr. 6 MSF - špeciálna zostava kombinácie rezania rúr a plechov s automatickou na- kládkou rúr Obr. 7 Systém automatickej nakládky ple- chov na výmenný stôl „ rezanie plechov, profilov, rúr, kupol, kolien „ kombinácia technológii na jednom stroji „ široká paleta prídavných zariadení „ automatizácia toku materiálu „ &$33V\VW«PSUHPDQDĤPHQWY¿URE\ „ CAM softvér pre technologické procesy „ robotizované pracoviská KOMPLEXNÉ CNC REZACIE CENTRÁ 0905 751 589 marketing@microstep.sk www.microstep.sk Hala 13, stánok E98 25.- 29. 10. 2016 Navštívte nás!

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY | 4/2016 | www.leaderpress.sk 98 Priemyselné manipulátory a balancéry vznikli v reakcii na potrebu lepšej ergonómie a vyššej bezpečnosti pri ručnej manipulácii, a s cieľom dosiahnuť súlad s národnými nor- mami a predpismi (ako napríklad normy EU EN 1005-2, alebo US OSHA a NIOSH sú- visiacimi s ergonómiou a bezpečnosťou). Všetky pomocné zdvíhacie zariadenia majú pozitívny vplyv na ergonomickú bezpeč- nosť, napriek tomu konvenčné zdvíhacie zariadenia, ako sú zdviháky, nikdy neboli spojené so zvýšením produktivity. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú rýchly a presný pohyb, sú nešikovné, pomalé a nevyužívajú prirodzenú ľudskú schopnosť koordinovať a riadiť pohyby. Tradičné pneumatické manipulátory majú tiež niekoľko neergonomických vlas- tností: majú tendenciu prechádzať nárazom a vyžadujú mnoho drobných opravných pohybov, čo spôsobuje únavu a zníženie produktivity. Absencia intuitívneho a citlivého ovládania môže tiež spôsobiť poškodenie výrobku a kumulatívne traumatické zranenia, najmä keď ľudia pracujú so zariadením s násilím, alebo sú frustrovaní prácou s nereagu- júcim zariadením a odkladajú ho bokom. Pre efektívne zlepšenie kondície pracovníka a na dosiahnutie ergonómie pri bezpečnej práci je nutné, aby manipulátor nielen odstraňoval napätie pri zdvíhaní bremien (pozdĺž zvislej osi), ale tiež zotrvačnosť počas zrýchlenia, brzdenia alebo pri zmenách smeru. Riešením je použitie ergonomických pracovných ramien 3ARM. Sú ľahké a zároveň robustné, pretože ich základom je hliníkový odliatok. Ich dizajn vychádza z viac ako 30-ročných skúseností katalánskeho výrobcu pantografických závitorezov Roscamat, ktorého osvedčené výrobky nájdeme vo viac ako 47 krajinách sveta. 3ARM je vyjadrením snahy konštruktérskeho tímu o vytvorenie skutočnej „tretej ruky“, ktorá je multifunkčná a schopná pracovať s rôznymi hmotnosťami a veľkosťami na ňu upnutého náradia. Najčastejším druhom je rôzne elektrické a pneumatické náradie, ako sú vŕtačky, uťahovačky, ručné brúsky, leštičky, alebo skrutkovače. Taktiež sa na tieto ra- mená s úspechom montujú rôzne ručné zváračky, či značiace stroje a iné typy zariadení, ktoré potrebujú byť odľahčené. Najčastejšie využívanými pracovnými operáciami pre 3ARM sú uťahovanie, odihľova- nie, leštenie, zváranie, značenie, miešanie, pričom tieto operácie sú s bezváhovými ra- menami používané najviac v odvetviach: automobilový priemysel, letectvo, lodiarstvo, železnice, zlievarne, kovoobrábanie, lakovne, montáže. Najväčšími používateľmi 3ARM ramien sú výrobcovia automobilov (Nissan, Renault, Mercedes Benz, Iveco, Mitshubishi, Ford, Fiat, VW, Audi, BMW, GM. Yamaha, PSA, Lexus, Hyundai, Seat, John Deere, Caterpillar), výrobcovia v leteckom priemysle (Boeing, Airbus, Bombardier, Goodrich, Korean Aerospace, Embraer), výrobcovia kovových konštrukcií (Faurecia, Beneteau, Doosan, Siemens, LG), aj výrobcovia náradia (Nitto, Stanley, Atlas Copco, Bosch, Sover, Rofin, Ingersoll Rand, Desoutter, Uryu, Cleco, Nub3b, Yokota). Ramená 3ARM pracujú s bremenami v rozsahu hmotností 0 až 35kg, s maximálnym rádiusom 2 190mm a krútiacim momentom 650 Nm. Zamknutie polohy sa vykonáva mechanicky, alebo pneumaticky. Ergonomické pomocné ramená Ing. Kamil LIPTÁK, konateľ spoločnosti SELOS, s.r.o. Práca s ručným náradím všeobecne prispieva k veľkému percen- tu svalových porúch hlásených každoročne v Európe a USA. Tieto poruchy často zahŕňajú presilenie a natiahnutie spodnej časti chrb- ta, ramien a horných končatín. Môžu spôsobiť dlhotrvajúce bolesti, zdravotné postihnutie, nutnosť zdravotnej starostlivosti a finančnú záťaž pre tých, ktorí týmito poruchami trpia. Zamestnávatelia sa často ocitajú v situácii, keď musia za tieto poranenia platiť pracov- níkom buď priamo, alebo prostredníctvom odškodnenia; zároveň sa musia vyrovnať so stratou plnej kapacity svojich zamestnancov.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Magnetické materiály pro průmysl SELOS Magnetics, s.r.o., Brno Když je materiál vložen do silného magnetického pole a udr- ží si vysokou hodnotu magnetismu, dostaneme remanenci Br. Intenzita opačného pole, které sníží tento magnetismus na nulu, je koercitivita Hc. Silný magnet musí mít obě – dob- rou remanenci i vysokou koercitivitu, aby v materiálu zůstala dostatečná hodnota magnetismu. Moderní magnetické materiály se rozdělují do čtyř základních skupin: Feritové (keramické) magnety Obsahují přibližně 80% oxidu železa a 20% barya, nebo stroncia. Tyto suro- viny jsou v přírodě ve velkém množství a magnety z nich vyrobené jsou cenově příznivé. Tvarování se provádí lisováním. Feritové magnety jsou tvrdé a křehké. Opracování se nejčastěji dělá broušením diamantovými nástroji, nebo vodním paprskem. AlNiCo magnety Jsou směsí hliníku, niklu, kobaltu, železa, mědi a titanu. Vyrábějí se lisováním, nebo spékáním. Magnetované mohou být jen v axiálním směru. Mají vysokou remanenci, ale malou koercitivitu. To určuje velkou délku magnetizačního směru. Optimální poměr průměru magnetu k jeho délce je 1:4. Prodloužený tvar je vý- hodou ve spojení s jazýčkovými relé. Magnetické pole AlNiCo magnetů může být vlivem demagnetizace oslabeno. Plastomagnety Tyto magnety mají nejen dobré magnetické vlastnosti, ale i vynikající pružnost. Můžete je ohýbat, svinovat, děrovat a tvarovat bez ztráty jejich magnetických vlastností. Jsou velmi odolné proti korozi. Mohou být potištěny sítotiskem. Dělí se na dva typy: izotropní a anizotropní. Vysoce energetické magnety ze vzácných zemin Jsou to magnety s vysokým obsahem kovů ze vzácných zemin, jako například kobalt, samarium a neodym. Protože tyto materiály dosahují vysoký energetický produkt, mohou být mnohem menší než ferity nebo AlNiCo. • SmCo – Výroba lisováním v magnetickém poli a následném spékání. SmCo je křehký a tvrdý materiál s vysokým energetickým produktem. Proto mohou být SmCo magnety menší než jsou feritové, nebo AlNiCo magnety. • Neodymy – NdFeB – V současné době je to nejsilnější typ magnetu s vy- nikajícími magnetickými vlastnostmi, jako je remanence a energetická hustota. Neodymové magnety jsou dodávány jen v anizotropním provedení. Maxi- mální provozní teplota je v rozmezí +80 až +130°C. Neodymové magnety jsou nyní hodně používané v impulzních motorech, vřetenových motorech, bezkartáčových motorech, používají se v magnetronech, reproduktorech, sen- zorech, relé, různých nástrojích, atd. Více informací na www.magnety.cz Tel.: 530 501 300 E-mail: magnety@selos.cz

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 100 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Na základe našich dlhoročných skúseností v monitoringu vý- roby sme pripravili niekoľko otázok a odpovedí, s ktorými sa pri svojej práci stretávame najčastejšie. Čo môže zahŕňať implementácia monitoringu výroby? Každá inštalácia je pripravená zákazníkovi na mieru. Mo- nitorovacie riešenie t-cimco spája praxou overený softvér pre tvorbu, správu a monitoring výroby CIMCO s dlhoroč- nou skúsenosťou firmy technology-support v oblasti výroby na CNC obrábacích strojoch. Výsledkom môže byť moni- toring výroby, ktorý poskytne informácie o časovom využití stroja zachytením jeho aktuálnych stavov vo výrobe, vrátane informácií, ako sú: • údaje o vyrábanej zákazke získané z informačného sys- tému • údaje o operátorovi z dochádzkového systému • údaje o prestojoch na stroji a ich dôvodoch • údaje o technologických parametroch a nastavení poten- ciometrov počas výroby. Čo prináša prehľad o aktuálnom dianí vo výrobe? Riešenie t-cimco prehľadne zobrazuje aktuálne dianie vo výrobných CNC prevádzkach na monitore počítača alebo na smartfóne. Zobrazenie doplní o informáciu, do akej mie- ry sú napĺňané základné parametre výroby – počet vyrába- ných dielov alebo percentuálne vyťaženie stroja. Z rýchleho náhľadu je tiež jasné, ktorý operátor je pri stroji, alebo aká zákazka sa aktuálne vyrába. Vrátila sa investícia do novej CNC technológie (stroje, automatizácia, nástroje, atď.)? Nástroje t-cimco umožňujú popísať stav pred nákupom (vý- chodzí stav) a po zavedení (žiadaný stav) novej technológie Monitoring výroby a vyhodnocovanie efektivity CNC strojov do výroby. Na základe zistených parametrov, ako je čas v zábere, efektivita a kvalita pracoviska a pod., je možné objektívne vyhodnotiť návratnosť a dlhodobý prínos investície. František MACHARA, technology-support s.r.o., V dnešnej dobe, ktorá kladie veľké nároky na rýchlosť dodávok, kvalitu vyhotovenia a čo najnižšiu cenu, je nezanedbateľnou konkurenčnou výhodou monitoring výroby. Zákazníci v oblasti CNC obrábania sa jednoznačne zhodujú, že jedným z hlavných prínosov moni- toringu je možnosť zachytenia aktuálneho stavu vo výrobe. V prípade klesajúcich hodnôt parametrov spojených s výrobným procesom môžu výrobné CNC prevádzky okamžite vykonať kroky vedúce k náprave.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 101 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Dá sa zistiť, či je strojný čas efektívne využívaný? Riešenie t-cimco dokáže pracovať s informáciami nielen z monito- rovaných strojov, ale tiež z prídavných zariadení, ako sú napríklad terminály, pomocou ktorých môže obsluha monitorovaného stroja on-line zadávať zmeny vo výrobe, vrátane identifikácie operátora, vyrábanej zákazky a prestojového času. Na základe týchto infor- mácií možno stanoviť graf efektivity daného pracoviska. Ako zistiť skutočné náklady na výrobu daného dielu? Riešenie t-cimco sleduje dlhodobo výrobu určenej zákazky a do- káže stanoviť presný alebo priemerný čas na výrobu daného dielu. Na základe skutočného výrobného času možno následne stanoviť normu, skontrolovať kalkuláciu ponuky, prípadne využiť zistený skutočný čas na odhad kalkulácie podobného dielu. Možno tiež porovnávať skutočný výrobný čas medzi jednotlivými monitorova- nými strojmi. Zistené údaje je možné následne exportovať do fi- remného informačného systému, ktorý tak má aktuálne informácie o počte vyrobených kusov a skutočných nákladoch na ich výrobu. Aké stroje je možné monitorovať? V rámci nášho zamerania ide predovšetkým o CNC obrábacie stroje (napr. Mazak, Mori Seiki, Brother, Okuma, Haas) a stroje s riadiacimi systémami (napr. Fanuc, Siemens, Heidenhain). Počas našej praxe sme však monitorovali aj konvenčné stroje, brúsky, elektroerozívne stroje a roboty. Aké parametre je možné sledovať? Parametre pre monitoring strojov závisia od veku a možností ria- diaceho systému. Pri nových strojoch sú najčastejšie sledované počty vyrobených kusov, čas obrábania, nastavenie potenciomet- rov, názov spusteného programu, stav alarmu, stav zastavenia be- hu stroja, výmena paliet, atď... Prečo do výroby obstarávať ďalší softvér? Bežná strojárska firma obvykle vlastní okolo päť rôznych druhov strojárskeho softvéru. Najčastejšie zloženie je: jeden softvér na prí- pravu výroby, dva na konštrukciu a dva na NC programovanie. K nim treba pripočítať ešte informačný systém a všadeprítomný Excel, resp. MS Office. Všetky tieto programy boli nakúpené s vi- dinou zvýšenia efektivity výroby. Ak sa však zákazníka spýtame, či vie, aký je skutočný dlhodobý prínos daného softvéru, technoló- gie, stroja alebo nástroja v spojení s výrobným časom stroja, väč- šinou odpovie: „My si myslíme...“. Pri riešení t-cimco však zákazník nájde presnú a jednoznačnú informáciu o konkrétnych prínosoch, a to aj v dlhodobom horizonte. Zo získaných informácií je zrejmé, že priemerná návratnosť investície do tohto riešenia je okolo jed- ného roka. Aké ďalšie možnosti ponúka t-cimco riešenie? Ďalšou možnosťou využitia riešenia t-cimco je centrálna správa NC programov a ich prenos do CNC strojov. To je dnes často požadované s ohľadom na množstvo auditov uskutočňovaných vo výrobe. Prostredníctvom riešenia t-cimco je možné pred auditom predložiť kompletnú dokumentáciu o zmenách a odlaďovaní NC programov. Súčasne je k dispozícii aj zaistenie centrálnej správy výrobnej dokumentácie. Kto je dodávateľom riešenia t-cimco? Riešenie t-cimco dodáva firma technology-support, s. r. o., ktorá od roku 2003 pôsobí na českom a slovenskom trhu predovšetkým v oblasti služieb a CAD/CAM dodávok pre užívateľa, výrobcu a predajcu CNC obrábacích strojov. Snahou firmy je nebyť len jednorazovým dodávateľom určitej technológie, ale predovšetkým partnerom ponúkajúcim riešenie problémov, s ktorými sa užívatelia pri svojej práci stretávajú. Vedľa CAD/CAM riešení GibbsCAM a Cimatron je súčasťou portfólia spoločnosti aj CAD riešenie ZW3D, vysokotlakové a veľkoobjemové chladenie ChipBLASTER a tiež riešenie pre zosieťovanie CNC strojov, správu výrobnej do- kumentácie a monitoring výroby CIMCO. Samostatnou aktivitou je ponuka školení a rekvalifikačných kurzov pre obsluhu a programá- torov CNC obrábacích strojov a pre CAD konštruktérov. fmachara@t-cimco.cz www.t-cimco.cz

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 102 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie iQ300: Inteligentné riešenie pre ekonomické opracovávanie miniatúrnych dielov iQ podľa názvu, iQ podľa výkonu: toto obrábacie centrum pre presné mikroobrábanie od spoločnosti Makino je inteligentnou odpoveďou na neustále sa zmenšujúce súčiastky so zložitejšími funkciami, ktoré pozorujeme napríklad pri mobilných telefónoch, iných prenos- ných digitálnych zariadeniach, lekárskych zariadeniach a optických produktoch. iQ300 poskytuje presné mikroobrábanie s požadovanou presnosťou pri praktických rýchlostiach rezného pohybu – čo je ťažké dosiahnuť pri bežných obrábacích centrách. Odchýlka kruhovitosti 0,65 μm sa zmerala pre polomer dráhy nástroja 0,1mm, ktorý sa pohyboval rýchlosťou posuvu 100 mm/min. Pri vysokých rýchlostiach posuvu 2 000 mm/min a okružnom frézovaní (otvor 50mm) sa zmerala odchýlka kruhovitosti 0,6 μm s polomerom dráhy nástroja 28mm. Mechanizmus lineárnych osí obsahuje vysoko presné valivé vodiace plochy a lineárne hnacie motory. Táto kombinácia zaisťuje rýchlu odozvu a plynulý chod podobne ako pri klzných vodiacich plochách. Systém prívodu maziva je navrhnutý tak, aby zabezpečil spoľahlivé mazanie vodiacich plôch počas dlhodobých cyklov obrábania. Lineárne mo- tory na osiach XYZ sú dokonale nastavené pre zaistenie toho, aby ich účinok tlačenia/ ťahania neovplyvnil toleranciu priamosti valivých vodiacich plôch. iQ300 je vybavený 0,005 μm systémom spätnej väzby. Táto spätná väzba poskytuje rýchlu odozvu, spoľah- livo sa pohybuje prírastkovo len po 0,1 μm a minimalizuje jemné zvlnenia, čím sa dosa- hujú obrobené povrchy vysokej kvality. Čiary, ktoré sa vyskytujú na obrobenom povrchu v čase zmeny kvadrantu a pásikové vzory spôsobené jemným zvlnením, sa odstránia do úrovne, ktorú ľudské oko nespozoruje. Makino Až doteraz centrá na presné mikroobrábanie konštruovali len výskumné inštitúty a niek- torí výrobcovia obrábacích strojov - takmer bez ohľadu na výrobné náklady. Aby uspo- kojila rastúci dopyt po stroji, ktorý dokáže vyrábať diely s veľmi jemnou geometriou s nadštandardnou presnosťou za prijateľné náklady, spoločnosť Makino uviedla na trh svoje vysoko presné obrábacie centrum iQ300. iQ300: presné mikro obrábacie centrum Forma pre integrované obvody (rozmer každého prvku: 2,5mm x 2,5mm)

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 103 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie iQ300 obsahuje novo vyvinuté vreteno 45 000 min-1, za- ložené na vysoko spoľahlivom vretene série V, z ktorého sa od roku 1996 nainštalovalo na celom svete 6 500 kusov. Maximálna frekvencia otáčania vretena sa zvýšila o ďalších 5 000 min-1 a upínacím kužeľom HSK-E32. Účinnosť chlade- nia motora vretena a ložísk bola tiež vylepšená, aby sa zní- žilo dynamické hádzanie vretena pri vysokých frekvenciách otáčania. Toto vylepšenie pomáha dosiahnuť plný výkon mik- ronástrojov s neustále sa zmenšujúcimi priemermi a prispieva k dlhšej životnosti nástroja. iQ300 dodržuje filozofiu obrábacích centier Makino, kde je prvoradou prioritou dosiahnuť stabilnú, tuhú a presnú mecha- nickú konštrukciu. Aj pri kompaktných rozmeroch stroj váži 8 000kg. Hoci všetky pohyblivé diely majú nízku hmotnosť, sú nesené pevnou a tuhou konštrukciou. Tepelná stabilita je dôležitá pre zaistenie presného obrá- bania počas dlhých frézovacích cyklov. iQ300 prichádza s množstvom funkcií tepelnej stability: liatinová konštrukcia optimálne navrhnutá na základe štrukturálnych a tepelných analýz; chladenie jadra vretena a mazací systém typu under race; systém chladenia s dvojitým obalom pre hnací mecha- nizmus lineárneho motora; snímač teploty chladiaceho mé- dia (voliteľný); stabilizácia lôžka a stĺpov; a tepelná komora Makino (voliteľná). Rozdielne úrovne medzi oblasťami obrábania s rôznymi mikronástrojmi sú veľkým problémom v mikroobrábaní. Štan- dardná funkcia iQ300, hybridné automatické zariadenie na meranie dĺžky nástroja, presne meria a koriguje polohu hrotu nástroja a polohu rotujúceho čela vretena. Tým sa znižu- jú rozdielne úrovne na absolútne minimum, aby mali obrobe- né povrchy vynikajúcu kvalitu a polohu, aj pri mikronástrojoch. Pracovný stôl má rozmery 600mm x 400mm vo vzťahu k po- jazdom na osi XY 400mm x 350mm. Táto praktická veľkosť je vhodná na obrábanie viacerých obrobkov s rovnakým tvarom a na použitie automatických presných zverákov. A v neposlednom rade sa inteligencia iQ300 prejavuje v jed- noduchej prevádzke. Ľahšie dvierka zjednodušujú otváranie a zatváranie, čo je významný faktor pri presnom mikroobrá- baní, kedy sa dvere komory otvárajú a zatvárajú častejšie pre kontrolu stavu obrábania. Veľké priehľadné polykarbonátové okná poskytujú lepšiu viditeľnosť do pracovného priestoru, aj keď sú dvere zatvorené. Posuny Osi X, Y, Z 400 mm x 350 mm x 200 mm Vzdialenosť medzi vretenom a povrchom stola 100300 mm Stôl Veľkosť 600 mm x400 mm Maximálna veľkosť obrobku (Š x H x V) 600 mm x 580 mm x190 mm (s obmedzeniami) Výška od podlahy po vrch stola 800 mm Maximálna hmotnosť obrobku (rovnomerne rozdelená) 100 kg Tvar povrchu 14H 8 x 5, otvor v tvare T Vreteno Frekvencia otáčania 40045 000 min-1 Motor (konšt.) 9,5 kW Krútiaci moment vretena (konšt.) 2 Nm Kužeľ HSK-E32 Vnútorný priemer vretena 40 mm Chladenie/mazanie Jadro vretena: chladenie plášťa/mazanie typu under race Rýchlosť posuvu Rýchlo posuv 16 000 mm/min (os X/Y) 8 000 mm/min (os Z) Pracovný posuv 116 000 mm/min (os X/Y) 18 000 mm/min (os Z) Automatický zásobník nástrojov Kapacita 20 nástrojov Maximálny priemer nástroja 32 mm Maximálna dĺžka nástroja 120 mm Maximálna hmotnosť nástroja 0,5 kg Zdroje napájania Elektrické napájanie AC200 V±10 %, 50/60 Hz±2 %, 25 kVA Prívod stlačeného vzduchu 0,50,8 MPa, 750 l/min Veľkosť stroja Výška 2 250 mm Šírka x hĺbka 2 030 x 2 300 mm Hmotnosť stroja (vrátane jednotky NC) 8 200 kg Spoločnosť Makino Makino Milling Machine Co., Ltd. je považovaná za jedné- ho z vedúcich poskytovateľov technológií a služieb v odvetví obrábacích strojov. Široký rozsah produktov spoločnosti Ma- kino prémiovej kvality zahŕňa obrábacie centrá na výrobu rôznych dielov ako aj výrobu zápustiek a foriem, súčiastky pre letecký priemysel, automobilový priemysel, priemysel- ných komponentov a odvetví mikrotechnológií. MAKINO Europe má technologické centrá a kancelárie v Hamburgu, v Kirchheime unter Teck (blízko Štutgartu), v Cavenagu (blíz- ko Milána), Paríži, Barcelone, Starej Iwiczne (pri Varšave), Bratislave a Moskve, so zameraním na marketing, predaj, aplikačný inžiniering a servis. Na stroji iQ300 je možné dosiahnuť drs- nosť obrábaného povrchu 12,17nm Forma hydrostatického ložiska Špecifikácie: Presné mikroobrábacie centrum Makino iQ300

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Environmentalistika kontejnery. Pro menší výrobky, jako jsou např. záchytné vany, byla vybudována nová prášková lakovací linka, která nabídne i mnohem vyšší užitnou hodnotu v ní lakovaných výrobků. Další velkou investicí byl nákup nového, počítačem řízeného ohraňovacího lisu. Stavba nového výrobního závodu firmy DENIOS byla zahájena v zá- ří 2015 položením základního kamene v areálu strakonické průmys- lové zóny Na Jelence. Během května letošního roku byla výstavba dokončena a zkušební výrobní provoz byl spuštěn v průběhu měsíce června 2016. Společnost DENIOS s.r.o. ve Strakonicích byla založena v roce 1998 jako dceřiná společnost německé firmy DENIOS AG se sídlem v Bad Oeynhausenu, která letos oslavila své 30. narozeniny. DENIOS se zabývá výrobou a prodejem zařízení pro skladování a manipulaci s nebezpečnými látkami, bezpečnost práce a vybavení provozních budov. Kromě dodávek samostatných výrobků nabízí DENIOS také komplexní řešení skladování nebezpečných látek, včetně základního legislativního poradenství. Výrobní závod ve Strakonicích se zaměřu- je především na výrobu záchytných van, skladovacích kontejnerů a skladovacích kontejnerů s požární odolností pro hořlavé kapaliny. Velká část produkce je vyvážena do mateřské společnosti v Němec- ku, odkud jsou dále distribuovány do 15 poboček po celém světě. Výrobky od DENIOSu splňují požadavky zákazníků z mnoha oblastí průmyslu a služeb a jsou konstruovány v souladu s aktuální legislati- vou, což je doloženo příslušnými certifikáty platnými pro celou Evro- pu. Do kompletní nabídky DENIOSu také patří protipožární skříně, podlahové plošiny, regály, bezpečnostní sprchy, sorbenty, manipulač- ní technika, čerpadla a další výrobky. Nový závod poskytne větší prostor pro stávající, ale i nové zaměst- nance. Uplatnění zde postupně nalezne až 30 nových zaměstnanců. Vítáni jsou lakýrníci, skladníci, svářeči, zámečníci, manipulanti, ale i obchodníci a další profese. Oficiální slavnostní otevření nového závodu se uskutečnilo dne 19. 8. 2016 za účasti vedení města a zástupců mateřské společnosti DENIOS v Německu. Novou provozovnu společnosti DENIOS naleznete ve Strakonicích, v ulici Na Jelence, č.p. 1330. Nové prostory a modernější technologie použité v novém areálu umožní zefektivnění výrobního procesu a přinesou vyšší ochranu zdraví zaměstnanců. Zastaralé postupy a stroje byly nahrazeny no- vými, jako např. původní mechanickou metodu zpracování plechů v podobě hydraulických nůžek vystřídala laserová technologie. Za- staralou mokrou lakovnu nahradila moderní lakovací linka včetně lakovacího boxu na velké výrobky, jako jsou například skladovací se stěhuje do nového Radek ZAJÍC, DENIOS s.r.o. Společnost DENIOS si ke svému 18. výročí založení pobočky v ČR nadělila nový moderní výrobní závod, který nabízí k užití skladovací a výrobní plochu téměř 7 000 m2. Na první pohled je jeho dominantou moderní třípodlaž- ní administrativní budova, na kterou navazují výrobní a skladovací haly. Strakonická firma DENIOS EKOLOGIE & BEZPEČNOST PRÍRODA SI VYVINULA TU NEJLEPŠÍ OCHRANU. NA DRUHÉM MÍSTE PRICHÁZÍNE MY. =ìVNHMWHEH]SODWQÞYìFHLQIRUPDFì| 800 383 313 | ZZZGHQLRVF] 6NODGQDQHEH]SHÕQÜOÈWN\ 6NODGVSRĭÈUQìRGROQRVWì 5HJÈORYÜVNODG\ ,QGLYLGXÈOQìčHđHQì

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 105 EKONOMIKA A FINANCIE POD ZÁŠTITOU SLOVENSKÉHO PREDSEDNÍCTVA V RADE EÚ Slovenská agentúra pre rozvoj investícií a obchodu vás pozýva na 10. ročník Slovenskej kooperačnej burzy, ktorá sa koná pod záštitou slovenského predsedníctva v Rade EÚ a na odbornú konferenciu Joining the Best Address in Automotive, ktorá je jej súčasťou. www.sario.sk SARIO I Slovenská agentúra pre rozvoj investícií a obchodu Trnavská cesta 100 I 821 01 Bratislava I +421 2 58 260 100 I invest@sario.sk I trade@sario.sk POMÁHAME REALIZOVAŤ VAŠE EXPORTNÉ AMBÍCIE! Slovenská kooperačná burza je medzinárodné podujatie zamerané na bilaterálne rozhovory firiem, na prezentáciu subkontraktačných ponúk, požiadaviek na vytvorenie spoločných podnikov so zahraničnými partnermi a možnosti investícií, aktuálne trendy a technológie najmä v oblasti automobilového priemyslu, strojárstva, energetiky, informačných a komunikačných technológií, logistiky, výskumu, vývoja a inovácií. SARIO SLOVENSKÁ AGENTÚRA PRE ROZVOJ INVESTÍCIÍ A OBCHODU SLOVENSKÁ KOOPERAČNÁ BURZA 2016 3. november 2016, Hotel Bratislava, Bratislava SARIO BUSINESS LINK 1 2 3 4 5 6 Podujatie už 10 rokov ponúka unikátnu možnosť rokovať s relevantnými obchodnými partnermi v jeden deň a na jednom mieste. Od svojho vzniku doposiaľ priniesla možnosť spojiť obchodný a výrobný potenciál viac ako 1 500 firmám z 35 krajín. PREČO SA ZÚČASTNIŤ? Bilaterálne rozhovory na základe individuálneho vopred naplánovaného harmonogramu, nové kontakty, obchodné a investičné príležitosti doma i v zahraničí. Príležitosť zapojiť sa do dodávateľského reťazca významnej nadnárodnej spoločnosti. Moderovaná konferencia Joining the Best Address in Automotive, ktorá sa v rámci odborných diskusných panelov s exkluzívnymi rečníkmi bude venovať atraktívnym témam — akou fázou rozvoja prechádzajú slovenské továrne automobiliek, aké výzvy ich čakajú a čo im majú ponúknuť potenciálni obchodní partneri, ako sa napojiť na nadnárodný biznis, cesta firmy do triedy Tier1 a Tier2, priemysel v digitálne prepojenej dobe. Efektívny neformálny networking počas dňa aj gala večera, ktorý navyše ponúka kultúrny a gastronomický zážitok. Slovenská kooperačná burza, ktorú organizuje SARIO od roku 2007, je najväčším a najprestížnejším stretnutím slovenských a zahraničných podnikateľov na Slovensku. Deväť úspešných ročníkov podujatia vyvolalo záujem na strane podnikateľov, ako aj podnikateľských zväzov, obchodných komôr a odbornej verejnosti. dátum 3. november 2016 miesto Hotel Bratislava, Seberíniho 9, Bratislava kontakt matchmaking@sario.sk — Viac informácií a registračný formulár nájdete na sario.sk/skb2016 — Registrácia je otvorená do 15. októbra 2016. Tešíme sa na Vašu účasť!

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 106 EKONOMIKA A FINANCIE Energetická efektívnosť Podobně je to se stanovováním cílů. Ty bývají často formulovány jako 5 ne- bo 10% snížení v MSE. Už jen samotný fakt, že hodnota bývá většinou za- okrouhlena na číslo končící nulou nebo pětkou, napovídá, jakým způsobem jsou tyto cíle nastavovány. Často bohužel představují zcela vymyšlenou a přesnými výpočty nepodloženou hodnotu. Asi nejznámějším příkladem je plán EU „20 20 20 do roku 2020“, tedy 20% redukce emisí skleníkových plynů, 20% zvýšení podílu obnovitelných zdrojů energií a 20% zlepšení energetické účinnosti. Ekonomové, politici a samozřejmě i média takováto zjednodušení milují. Realita energetického managementu je ale mnohem složitější a MSE není zrovna šťastným způsobem jeho vyhodnocování. Vhodnější je využít jako metodu stanovování cílů regresní analýzu (RA) – použijte relevantní data několik měsíců až rok nazpět, udělejte regresní analýzu a jako cíl stanovte průměrnou hodnotu, která bude mít formu jakési linie, stanovující středně- dobý trend. Takový cíl je objektivní (vychází z dat), dosažitelný a férový (v polovině případů už jste jej v minulosti skutečně dosáhli) a relevantní (ko- responduje se změnami ve výrobě). Podívejte se na oba grafy níže. Graf A zachycuje nesprávný způsob smýšle- ní o energii, zatímco graf B reálnou situaci. Graf A mylně vyjadřuje spotřebu energie ve vztahu k výrobě. Pokud jste kdy měli co do činění s daty v oblasti energie, víte, že ve velké většině případů tato křivka neprochází nulou, ale osu Y protíná někde nad ní jako v grafu B. Jinými slovy, čím více produktů vyrobíte, tím větší spotřebu energie máte – to asi není nijak překvapující. Co si ale ne všichni uvědomují a zohledňují ve stanovování cílů je fakt, že energetická spotřeba není v momentech, kdy zrovna nic nevyrábíte, nulová. Hodnotě spotřeby energie při nulové výrobě říkáme základní zatížení. Arne Springorum je odborníkem na úspory energií v průmyslových podnicích a spolumajitelem společnosti HE Consulting, která se na tuto problematiku specializuje. Arne SPRINGORUM, HE Consulting I v roce 2016 je stále ještě běžné používat v oblasti energetic- kého managementu v průmyslových podnicích měrnou spotře- bu energie (MSE). Efektivní nakládání s energií je ale daleko komplexnější proces a nedá se vyjádřit pouze jednoduchým vztahem mezi výrobou a spotřebou energie. Dosahujete skvělých úspor energie, data přece mluví jasně Ne tak docela... ^ ^ Energie Výroba MSE ^ ^ Energie Výroba RA Základní zatížení * * ** *** ***  Graf A Graf B Graf C pak představuje kombinaci dvou předchozích a pracovně ho nazý- váme Hero/Zero (Hrdina/Nula). Vysvětlím vám proč. ^ ^ Energie Výroba MSE RA E 2 E X E 1 P 2 P x P 1 ZERO HERO! V bodě typické produkce - P x je spotřeba energie na hodnotě E x . Když zvýší- te produkci na bod P 1 , váš firemní ekonom bude očekávat, že se spotřeba energie zvýší podle hodnoty MSE. Ve skutečnosti se ale zvyšuje podle li- nie, která je daná regresní analýzou na zakládě historických dat do bodu E 1 . Spotřeba je tedy nižší a energetický manažer je za hrdinu (odtud Hero v grafu), protože šetří firmě náklady. V reálu ale k žádným úsporám nedoš- lo, pouze při vyšší výrobě klesla hodnota MSE. Indikátor spotřeby energie podle regresní analýzy (RA) však zůstal stejný. O něco jasnější to možná bude na opačném příkladu – při snížení výroby do bodu P 2 . Ekonom v takové situaci logicky očekává analogické snížení spotřeby energie. Pokud bude jako metriku brát MSE, které směruje k nule a zjistí, že spotřeba je najednou vyšší, bude mít energetik co vysvětlovat, i přesto, že ve skutečnosti a na základě regresní analýzy je spotřeba energie stále v běžných hodnotách a je adekvátní situaci. Pracovali jsme s klientem, který měl výrobní haly po celém světě. V roce 2011 se vydali na cestu „20 20 20 do roku 2020“ a tohoto cíle dosáhli, k příjemnému překvapení celého managementu, už v roce 2013. O to větší překvapení je čekalo o pár měsíců později, když si uvědomili, že ve skuteč- nosti žádnou energii neušetřili. Zkrátka vycházeli pouze z hodnot MSE, které se zlepšovaly díky zvyšující se produkci, nikoliv však díky reálným úsporám. Stanovte si proto cíle tak, aby odrážely realitu, ne abyste mohli prezento- vat pěkná kulatá čísla. Ušetří vám to skutečné peníze a také bolest hlavy z konfliktů s kolegy ohledně interpretace (ne)dosažených úspor. A až tento koncept přijmete za svůj vy, ujistěte se, že i firemní ekonom je s vámi na jed- né lodi. Graf C *reálná data

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 107 EKONOMIKA A FINANCIE matizovaná a lidmi průběžně pouze optimalizovaná prostředí. Stroje na sebe budou díky internetu vzájemně reagovat a analyzovat data, což jim pomůže předvídat případné chyby. Nechybí vám v popisu 4. průmyslové revoluce něco? Ano, správně, lidé jsou zde zmiňovaní opravdu jen málo. Měli by se zaměstnanci bát o svá pracovní místa? Tato průmyslová revoluce sice některé pozice pohltí, ale zároveň vytvoří spoustu dalších. Je jasné, že díky robotizaci klesne podíl lidských pracovníků ve výrobě a pro některé ekonomiky, které jsou závislé na výrobě (sem spadá i česká ekonomika), to může znamenat nárůst nezaměstnanosti. Statisticky se mluví o zhruba 40% nekvalifikovaných pracovníků ohrožených nezaměstnaností. Toto číslo se nemusí naplnit, protože zaměstnanci dostanou šanci se změnám přizpůsobit – budou moci změnit svoji kvalifikaci formou různých školení, kurzů nebo vzdělávacích progra- mů. Pro ty, pro které rekvalifikace nebude tou správnou volbou, je tu další řešení - mohou pozitivně ovlivnit zaměstnanost ve službách, ve veřejném sektoru, neziskových organizacích nebo v sociální sféře. 4. průmyslová revoluce je zároveň také výzvou pro celý vzdělávací systém a jeho změny. Už v tuto chvíli je velká poptávka po proces- ních inženýrech a po pracovnících s technickým vzděláním, ačkoliv je tento obor stále nezajímavý pro mladší generace. V současné době mají tito technicky zaměření pracovníci někdy i dvojnásobné platy, a tak by tato možnost vydělat si mnohem více peněz mohla být jed- ním z lákadel pro mladé lidi ke studiu technických oborů. Nicméně pokud vzdělávací instituce nezačnou propagovat matematiku a jiné podobné předměty jinak než jako velkou neznámou, mladí lidé stále budou raději chodit na práva a ekonomky, zaměstnanců s technickým vzděláním bude stále málo a i zautomatizované podniky budou mít problém obsazovat své pozice. To je otázka brzké budoucnosti. Dnes, kdy je na trhu nedostatek ucha- zečů, nehrozí, že by stroje dělali práci místo lidí a ti by tím ztráceli svo- ji pozici. Robotizace a automatizace je zaváděna na místech, která se nedaří dlouhodobě obsazovat lidmi, a tím pádem nehrozí hromadné propouštění z důvodu šetření nákladů. Není tedy nutné obávat se ně- jakých sociálních bouří a demonstrací za odstranění strojů z podniků. Zvládne se česká ekonomika a vzdělávací systém přizpůsobit všem těmto změnám, které s sebou nese 4. průmyslová revoluce? V čem spočívá tato revoluce? Představte si výrobní podnik, kde pracují lidé u pásů a za pomoci strojů kompletují hotové výrobky. Existuje ale jednodušší a efektivnější způsob výroby, který předkládá právě 4. průmyslová revoluce – tím je automatizace. Kroky při kompletaci, které byly momentálně zajišťo- vány lidmi, budou lidmi pouze řízeny a vykonávat je budou samostat- né stroje, které nemají fyzické potřeby a jejichž výkonnost neovlivňují vnější faktory. Že to zní poněkud chladně a tvrdě? Mnohým lidem se vybaví film Terminátor, kde na samém začátku také bylo zefektivnění procesů za pomoci strojů a skončilo to tak, jak to skončilo. Nicméně je nutné se na tuto revoluci dívat jako na již probíhající děj, nikoliv na něco, do čeho můžeme a nemusíme vstoupit. Velké podniky, např. automobilka Škoda Auto, s automatizací výroby již počítají. Konkrét- ně tento český gigant zavedl v závodě ve Vrchlabí robota na mon- tování převodovek a nemůže si jeho práci vynachválit – je přesnější, spolehlivější a nedělá chyby. Když už máme chytré telefony nebo notebooky, proč bychom ne- mohli mít i chytré továrny? Jejich chytrost spočívá v propojení všech strojů a lidí mezi sebou, a to díky internetu. Toto propojení udělá z výrobních prostředí plně auto- Industry 4.0 co bude s lidmi? Natálie TOVÁRKOVÁ, marketing coordinator, ManpowerGroup V historii lidstva už proběhla spousta revolucí, některé významné, o nichž se učí děti ve školách doteď, jiné méně známé, o jejichž dopadech na společnost víme jen málo. Začalo to párou a vodou – oba elementy se staly hlavními hnacími silami strojů ve staré Anglii. Později přišla na řadu elektřina, která změnila svět ke světlejšímu a třetí průmyslovou revolucí se rozumí rozvoj počítačů a IT systémů. Co přijde dál je špatná otázka, protože průmysl 4.0 je již rozjetým vlakem a pokud chceme být úspěšní, musíme držet krok. Natálie Továrková

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 108 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Bratislava bude hostiť druhý medzinárodný Smart City 360°Summit Európska aliancia pre inovácie (EAI) organizuje druhý medzinárodný Smart City 360° Summit, ktorý návštevníkom poskytne priestor pre odbornú spoluprácu, prezentáciu vedeckých výsledkov a spojí výskum s praxou. Ambíciou druhého ročníka je prepojiť automobilový priemysel a IT sektor s výhľadom do budúcnosti pre všetkých zúčastnených. Smart City 360° Summit 2016 sa uskutoční 22. – 24. novembra 2016 v Bratislave Smart City 360° Summit 2016 sa bude venovať témam ako súčasná situácia a budúcnosť automobilového priemyslu, čo je nutné pre vzdelanie a nábor potrebného talentu, ale aj otázke alternatívnych zdrojov energie a efektívnym riešeniam pre vlády a samosprávy. Ako rečníci na Smart City 360° Summite 2016 vystúpia: Roman Brecely, Jaroslav Holeček, Robert Šimončič, Bert Witkamp, Thomas Willson a mnohí ďalší. Viac informácií nájdete na www.smartcity360.org Mediálny partner: Kniha Tomáš Baťa ve vzpomínkách našich prodavačů představuje krátké osobní vzpomínky prodavačů firmy Baťa, kteří měli jedinečnou životní příležitost spolupracovat s Tomášem Baťou. Vzpo- mínky byly nejprve publikovány jako součást podnikových novin. Knižní podoba vznikla až v roce 1944 zásluhou Jana Knapa, který vzpomínky sesbíral. Jedná se tedy o autentický dobový text. Prodavačem firmy Baťa se mohl stát pouze ten, kdo oplýval nejen obchodními dovednostmi, ale zejména znalostí psychologie a etiky. Možnost stát se prodavačem firmy Baťa byla vnímána jako společenská prestiž. Po- volání prodavače bylo náročné a přinášelo různé životní situace, které byly vždy umocněny, byl-li příto- men šéf. Mnohé vzpomínky se shodují v tom, že Tomáš Baťa nebyl pro své prodavače pouze autoritou, ale v prvé řadě vzorem člověka, kterého vystihovala přímost a otevřenost. Baťovská hesla jsou typickým znakem firmy Baťa do roku 1945 a také projevem filozofie zakladatele firmy. Představuje je publikace 600 hesel. Tomáš Baťa měl rád jednoznačné a stručné informace, které měly motivační a povznášející charakter. Přesně taková byla baťovská hesla. Měla člověka mo- tivovat a povzbudit. Během let jich vznikly desítky, následně stovky. Baťovská hesla je možné rozdělit do dvou kategorií – motivační a reklamní. Autorem motivačních hesel je většinou Tomáš Baťa. On sám se nikdy za jejich autora nepovažoval, mnohá hesla vychází z univerzálních mezilidských pravd a jsou nadčasová. Kniha Tomáš Baťa s úsměvem je upraveným vydáním knihy: „Tomáš Baťa zblízka. Anekdoty a in- timní projevy.“ Autorem publikace je Josef Mach. Poprvé byla kniha vydána v roce 1932. Kniha je sou- borem desítek krátkých příběhů ze života Tomáše Bati. Příběhy jsou vtipné a poučné zároveň, odrážejí velikost povahy a osobnosti Tomáše Bati. Knihy si můžete zakoupit v e-shopu Nadace Tomáše Bati http://bit.ly/ediceBata, u zlínských knihkupců nebo přímo ve vile T. Bati. Nadace Tomáše Bati vydala tři nové knihy

NOVÉ VÝROBNÉ TECHNOLÓGIE – ĽUDIA – PRÁCA Produktivita je stále základným parametrom, ktorý vyjadruje úroveň reálnej konkurenčnej schopnosti firiem. Vrcholovým kritériom úspešnosti podnikania v čase globalizácie je schopnosť byť produktívnejší v reálnom čase v globálnom rozmere. Kľúčovú úlohu pri tom zohrávajú výrobné technológie. Tie vytvárajú a aj reálne využívajú ľudia. Digitálne technológie vyvolávajú zdanie, že ľudská práca sa z výroby čoskoro vytratí. Opak je pravda, ľudia budú vo fabrikách čoraz dôležitejší. Budú však iní, s inými vzťahmi medzi sebou, ale aj medzi strojom a človekom. NÁRODNÉ FÓRUM PRODUKTIVITY 201613.OKTÓBER HOTELHOLIDAYINN ŽILINA Bližšie informácie: Nina Dzedzinová • 02/20822136 • dzedzinova@trend.sk www.trendkonferencie.sk CEIT & TREND konferencie ORGANIZ AČNÝ GAR ANT USPORIADATEĽ PARTNERI ODBORNÝ GAR ANT MEDIÁLNI PARTNERI REKL AMNÍ PARTNERI PRODUKČNÝ PARTNER

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 110 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM MSV Brno 2016 Brněnský veletrh IMT je největší středoevropskou přehlídkou odvětví ob- ráběcích a tvářecích strojů včetně dodavatelů pohonů, řídicích jednotek, nástrojů aj. Na veletrhu IMT 2016 se představí všichni významní účastníci a lídři oboru. Za obráběcí stroje to jsou firmy jako TAJMAC-ZPS, DMG MORI SEIKI, YAMAZAKI MAZAK, z výrobců nástrojů pak GÜHRING, HOFFMANN, opět po roce ISCAR a TUNGALOY. V oboru tváření pořa- datelé registrují meziroční nárůst plochy u hlavních lídrů a přibyly také nové firmy například z Německa a Itálie. Potěšitelný je rovněž návrat význam- ných firem, které v posledních letech nevystavovaly, jako například DIETZ SYSTEME nebo GORE. Po dlouhé době bude opět obsazen pavilon Y, a to společností 4ISP, která zde poprvé a s ročním předstihem představí svůj ino- vativní projekt Eurazio. Letošní zvýšený zájem o účast je také zásluhou konání bienálních techno- logických veletrhů, které vždy v sudých letech akcentují obory slévárenství, svařování, povrchové úpravy a zpracování plastů. Všechny čtyři veletrhy se naplňují velmi dobře a zejména zájem o Mezinárodní veletrh plastů, pryže a kompozitů PLASTEX překračuje očekávání pořadatelů. Přestože se krát- ce po něm koná světový oborový veletrh K Düsseldorf, účast na veletrhu PLASTEX 2016 již dnes překročila skutečnost roku 2014 a vystavovatelé jsou vedle tradiční haly G1 umísťováni také do sousední haly G2. Z lídrů oboru nechybí prakticky žádný a přihlášeny jsou firmy jako ARBURG, WITTMANN BATTENFELD CZ, KUBOUŠEK, MORETTO, ENGEL, LUGER nebo VACULA. Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX přivítá tradiční lídry jako firmy HÜTTENES-ALBERTUS CZ nebo LAEMPE+PANÁČKOVÁ. Po delší době se vrací ASK Chemicals Czech, VESUVIUS SLAVIA – divize Foseco a JUN- KER Industrial Equipment. Vedle českých vystavovatelů mají zastoupení také Německo, Švýcarsko, Itálie a Polsko, nováčkem bude například ně- mecká firma LINN HIGH THERM. Také na Mezinárodním veletrhu svařo- vací techniky WELDING budou vystavovat lídři jako FRONIUS, CLOOS, ABB, YASKAWA, ARC-H nebo VALK WELDING. Po delší době se vrací společnost AIR PRODUCTS s nabídkou technických plynů a německá firma MERKLE, nováčkem bude australská společnost WELDBRUSH. Vedle obráběcí techniky a elektrotechniky se nejvíce vystavovatelů hlásí k prezentaci v oboru materiály a komponenty pro strojírenství. Letos zde nebudou chybět společnosti jako BIBUS, ISD Dunaferr, MUT TUBES, TOS ZNOJMO, ZKL Bearings CZ a po delší době 1CSC, GAMA OCEL, KTR CR, NORD – Poháněcí technika, SARIV-NĚMČÍK a VAN LEEUWEN PIPE AND TUBE. Novými vystavovateli v oboru jsou například firmy ANTEJAS STEEL, CERAMTEC, EKOENERGO GOLPRETECH, HAVEL METAL FOAM, MSV Metal Studénka, NORD-LOCK, OMCD a korejský SIMPAC. Čína se představí na letošním MSV ve velkém stylu Čína se bude prezentovat v oficiálním „Pavilonu Číny“ v hale A1 s účastí provincií a měst Beijing, Shanghai, Zhejiang, Hilongjian, Dalian, Shanxi, Jiangsu, Hebei, Tianjin, Shandon, které představí významné čínské holdin- gy a technologické firmy, např. Aviation Industry Corporation of China, China Machinery Engineering Corporation, Yanfeng Automotive Interiors of SAIC Motor Corporation, Shanghai Electric, Inesa, Shanghai Rainbow Fish Ocean Technology, Zhejiang CF Moto a Wanxiang Group. Součástí bude účast malých a středních firem z provincie Zhejiang v pavilonu H. Celková výstavní plocha Číny bude 2 700 – 3 000 m2 s více než 150 vy- stavovateli a dalšími subjekty, které se na přípravě podílejí. Bude se jednat o největší účast partnerské země v historii MSV. Kromě slavnostního zaháje- ní čínského pavilonu v pondělí 3/10 dopoledne se v úterý 4/10 uskuteční Česko – čínské průmyslové fórum, B2B jednání s českými partnery a slav- nostní Čínský večer. Čínské firmy se účastnily doposud převážně v takovémto rozsahu průmys- lového veletrhu v Hannoveru. Na veletrhu ve střední Evropě se v takovémto rozsahu účastní poprvé. Průmysl 4.0 uvidíme přímo v expozicích Hlavním tématem ročníku byl stejně jako loni vyhlášen Průmysl 4.0 – in- tegrovaný a automatizovaný průmysl, který je novou a nastupující čtvrtou etapou průmyslové revoluce. Zatímco před rokem nový směr ukazovala speciální výstava, letos bude Průmysl 4.0 prezentován přímo v expozicích vystavovatelů. V souvislosti s tématem Průmysl 4.0 se zaměří pozornost především na klíčové inovativní technologie automatizace, robotizace, di- gitalizace a zasíťování. Zajímavou novinku určenou do chytrých továren budoucnosti představí například společnost KUKA Roboter CEE. V rámci MSV 2016 proběhne také tradiční průřezový projekt AUTOMATIZACE – měřicí, řídicí, automatizační a regulační technika, který je pořádán ve spo- lupráci s Elektrotechnickou asociací ČR a zviditelňuje možnosti využití automatizační techniky v jednotlivých oborech veletrhu. Vedle již zmíněné společnosti KUKA Roboter CEE jsou přihlášeni také další lídři oboru jako FANUC Czech s nejsilnějším robotem na světě, Siemens, MITUTOYO Čes- ko, OLYMPUS Czech Group, UNIS nebo HARTING. Noví vystavovatelé se hlásí z České republiky, Rakouska, Německa a Polska. Součástí MSV zůstávají osvědčené akce jako výstava 3D digitální tech- nologie nebo projekt Transfer technologií a inovací, kde se komerčním partnerům prezentují výzkumná centra a technické vysoké školy. Další do- provodné projekty a konference nebudou chybět. www.bvv.cz/msv Strojírenský veletrh bude největší za posledních pět let Jiří ERLEBACH, Veletrhy Brno, a. s. Od 3. do 7. října čeká návštěvníky brněnského výstaviště nejrozsáhlejší přehlídka průmyslo- vých technologií za pět posledních let. Sudé ročníky Mezinárodních strojírenských veletrhů jsou tradičně bohatší, protože se v jediném termínu konají také specializované veletrhy IMT, FOND-EX, WELDING, PLASTEX a PROFINTECH.

58. mezinárodní strojírenský veletrh MSV 2016 IMT 2016 10. mezinárodní veletrh obráběcích a tvářecích strojů Brno – Výstaviště 3.–7. 10. 2016 Čína – partnerská země MSV 2016 Zaregistrujte se před svou návštěvou veletrhu, ušetříte čas i peníze! www.bvv.cz/msv

HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Prezentáciu noviniek v oblasti elektrotechnického priemyslu aj tento rok doplní atraktívny sprievodný program, na príprave ktorého sa podieľajú odborní ga- ranti – najvýznamnejšie slovenské organizácie, inštitúcie a zväzy pôsobiace v tomto odvetví hospodárstva (Zväz elektrotechnického priemyslu SR, Slovenský elektrotechnický zväz – Komora elektrotechnikov Slovenska, Slovenská tech- nická univerzita v Bratislave, Fakulta elektrotechniky a informatiky STU v Brati- slave, Únia slovenských elektrotechnikov, Slovenská obchodná a priemyselná komora). Záštitu nad veľtrhom prevzalo Ministerstvo hospodárstva SR. Tohtoročnou novinkou bude dvojdňová konferencia (11. – 12. 10. 2016) s názvom Koncepcia energetickej únie EÚ v kontexte konkurencieschopnosti, na ktorej prisľúbil účasť podpredseda Európskej komisie Maroš Šefčovič. Kon- ferenciu organizuje Expo Center Trenčín pod patronátom Ministra hospodár- stva SR a v spolupráci so SSE, a.s., ZSE, a.s., VSE, a.s. a DLA Piper. Jej cieľom je v rámci tematicky zameraného veľtrhu vytvoriť platformu pre odbornú dis- kusiu o výzvach európskej energetickej únie, aplikácií jej aspektov v SR s dô- razom na efektívnu reguláciu a konkurencieschopnosť. So svojimi príspevkami vystúpia na konferencii zástupcovia Ministerstva hospodárstva SR, Úradu pre reguláciu sieťových odvetví (ÚRSO), Slovenskej elektrizačnej prenosovej sú- stavy a.s. (SEPS), Slovenského plynárenského priemyslu a.s. (SPP), Slovnaftu a.s., OKTE, a.s. (Organizátor krátkodobého trhu s elektrinou), Ekonomickej univerzity v Bratislave (EUBA), Slovenskej technickej univerzity v Bratislave (STU) a ďalší. Súčasťou sprievodného programu veľtrhu bude už tradične seminár znalcov z oblastí elektrotechnických, informatických a energetických odborov, kde ak- tívnu účasť prisľúbil Ing. Holienčík (ÚRSO) ako aj panelová diskusia Slovenské- ho elektrotechnického zväzu – Komory elektrotechnikov Slovenska a sekcia prednášok Fakulty špeciálnej techniky Trenčianskej univerzity Alexandra Dub- čeka v Trenčíne. Firma ControlSystem s.r.o., Brezno pripravila pre návštevníkov workshop s názvom „PROFIBUS, PROFINET a cloudové služby v priemysle“. Experti z oblasti elektrotechniky v rámci profesionálnych konzultácií pomôžu záujemcom zvládnuť aj ich problémy. Organizátori veľtrhu ELO SYS sa usilujú zvýšiť aj záujem mladých ľudí o vedu a výskum prostredníctvom prehĺbenia spolupráce s vysokými školami. Hlavne pre študentov je určená prezentácia inovatívnych zámerov v oblasti robotiky pod názvom Trendy robotiky. Aj tento rok si mládež môže otestovať svoje vedomosti a praktické zručnosti počas Celoslovenského finále technickej sú- ťaže mladých technikov, ktorú organizuje Slovenská spoločnosť elektronikov Bratislava. Veľtrh ELO SYS je vhodnou príležitosťou na posilnenie podnikateľskej pozí- cie a podporu úspechu v ďalšom období. Bližšie informácie o veľtrhu ELO SYS 2016 sú k dispozícii na internetovej stránke www.elosys.sk. Veľtrh ELO SYS 2016 Ivana RIDÉKYOVÁ, oddelenie marketingu, EXPO CENTER a.s., Trenčín Výstavisko Expo Center Trenčín vás pozýva na 22. ročník medzinárodného veľtrhu elektro- techniky, energetiky, elektroniky, automatizácie, osvetlenia a telekomunikácií ELO SYS, ktorý sa bude konať 11. až 13. októbra 2016.








 


119



 
  !" 
#$%&\'
()*+,&-#$*&./$
0)1#/2
)3)#$)4/&,56
)&)#7),56
)3)#$&,56
82$(8,+-4,)6
$90)3)&,8
8
)3)$(2&,-4,\' 



 

 



| 4/2016 | www.leaderpress.sk 114 Rakouská firma Meusburger Georg GmbH & Co KG převzala PSG Plastic Service GmbH se sídlem v německém Mannheimu. Firma PSG bude nadále vedena jako samostatný podnik a všech cca 200 za- městnanců bude převzato. Od poloviny června převzala firma Meusburger firmu PSG Plastic Ser- vice GmbH se sídlem v Manheimu, Viernheimu, Seckachu a pobočkou v Číně. Rakouská firma Meusburger je lídrem v oblasti vysoce přesných normálií a rodinný podnik s dlouhou tradicí. „Velice nás těší, že můžeme do meusburgerské rodiny přivítat zaměst- nance firmy PSG. Převzetím jsme získali silného partnera s letitými zku- šenostmi v oblasti horkých vtoků a regulační techniky. Firmu povedeme dál pod zavedeným jménem PSG,“ vysvětluje Guntram Meusburger, majitel firmy Meusburger Georg GmbH & Co KG. Normálie, jak je vyrábí Meusburger, jsou důležitou složkou hodno- tového řetězce v nástrojařině a formařině. „PSG i Meusburger je již 50 let silným partnerem pro firmy v oboru. Jako spolehlivý partner pro nástrojařinu a formařinu budeme nadále společně úspěšně růst a konti- nuálně rozšiřovat nabídku produktů a služeb,“ informuje dále Guntram Meusburger. Obrat firmy PSG Plastic Service GmbH činil v roce 2015 okolo 27 milionů euro. HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Minerva Česká republika a Slovensko, Silver Solution Provider společnosti Siemens, získala od společnosti Siemens ocenění za nejvyšší nárůst prodeje licencí produktu SIMATIC IT Preactor, Advanced Planning and Scheduling. Tradiční setkání partnerů společnosti Siemens, skupiny Industry Software proběhlo v červnu v anglickém Chippenhamu pod ná- zvem SIMATIC IT Preactor Partner Meeting. Každoroční setkání je místem, kde si partneři vyměňují zkušenosti s implementacemi produktu po celém světě. Součástí je předávání cen v různých oblastech. Minerva získala celosvětové ocenění za nejvyšší prodej licencí: Greatest Increase in License Sales 2016 produktu SIMATIC IT Preactor Advanced Planning and Scheduling. Minerva do- dala v relevantním období licence APS SIMATIC IT Preactor například do společnosti Fortaco, do několika závodů firmy Epcos, Retigo a implementovala ve společnosti Siemens Automation Czech. Společnost Minerva je výhradním poskytovatelem podnikových aplikací firmy QAD v ČR a SR a působí také jako distributor QAD ve východní Evropě. Minerva ČR je organizace úzce orientovaná na zákazníka, která pomáhá výrobním a distribučním společnostem zlepšit jejich celkové řízení podniku s větší efektivností, kontrolou a produktivitou implementací informačních systémů. Společnost je schopna svým zákazníkům nabídnout veškeré služby od instalace softwaru a poradenství až po systémovou integraci a e-business řešení světové třídy. Dlouholeté zkušenosti na trhu plánování podnikových zdrojů (ERP) a více než 150 společností užívajících informač- ní systém QAD Enterprise Applications v České republice, na Slovensku, v Maďarsku, v Rumunsku, v Rusku, na Ukrajině a v Litvě potvrzují, že spokojenost zákazníka je pro Minervu ČR závazkem. Meusburger přebírá PSG Plastic Service GmbH Paletizační robot KUKA zvyšuje produktivitu Ve svém hlavním výrobním závodě ve městě Darwen, používá společnost Crown Paints pro pale- tizování plechovek s barvami paletizační robot KUKA ze série KR QUANTEC. Kromě Darwenu, má společnost Crowe Plants také výrobní závod v Hullu a provozuje 130 prodejen se sortimen- tem barev a tapet, rozmístěných ve Velké Británii a Irsku. Tento britský výrobce hledal řešení, jak zvýšit produktivitu při paletizování plechovek s barvami, a přitom také zaručit spolehlivou kvalitu a umožnit flexibilní výběr výrobků. Přesvědčivým faktorem pro společnost Crown Paints byly rozsáhlé odborné znalosti, kterých nabyla společnost KUKA Robotics v mnoha různých oborech a odvětvích průmyslu, jako je např. automobilový sektor. Robustní konstrukce a výkonné převody i motory robota KR 180 R3200 PA ze série KUKA KR QUANTEC umožňují provádět paletizační operace rychlostí až 27 cyklů za minutu. Se svými hladkými liniemi, základním rámem a malým půdorysem, vyžaduje tento robot jen velmi malý prostor. Když vybírala společnost Crown Paints vhodný robot, měla pro ni tato kritéria hlavní důležitost. Na použití robota založená automatizace nejenže umožnila společnosti významně zvýšit pro- duktivitu celého systému, ale také značně zlepšila reprodukovatelnost a flexibilitu ve vztahu k rozdílným mixturám barev. V důsledku výsledků dosažených zavedením robotizované automa- tizace operací s paletami v této společnosti, které jsou důležité pro celý výrobní řetězec, uvažuje nyní Crown Paints o použití dalších robotů. Minerva s cenou za nejvyšší nárůst v prodeji licencí Siemens

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 115 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Minulý rok vyrobil slovenský automobilový priemysel rekordných viac ako milión vozidiel. Výzva, pred ktorou Slovensko stojí, je nielen vybudovanie funkčného systému odborného vzdelávania pre kvalifikované pracovné sily, ale aj vytvorenie rovnomernej a rozvinutej automobilovej dodá- vateľskej infraštruktúry. S týmto cieľom organizuje Slovensko-nemecká obchodná a priemyselná komora (SNOPK) v spolupráci so Zväzom au- tomobilového priemyslu (ZAP SR) odbornú konferenciu a výstavu s náz- vom „Automotive Suppliers CEE Congress & Exhibition“. Konferencia poskytne priestor na diskusiu medzi dodávateľmi automo- bilového priemyslu, odbornou verejnosťou a relevantnými odbornými inštitúciami so snahou hľadať riešenia v ďalšom rozvoji automobilového priemyslu na Slovensku. Využite príležitosť stretnúť sa s elitou slovenských dodávateľov automobi- lového priemyslu, vypočujte si zaujímavé a odborné prednášky, navštívte výstavu dodávateľov a získajte nové obchodné kontakty. Dvojdňová konferencia je spojená s výstavou a koná sa: 29. – 30. novembra 2016 v hoteli Holiday Inn, Žilina Podrobnejšie informácie a program nájdete na: www.asce.sk MEDIÁLNY PARTNER HLAVNÝ PARTNER Skupina Goodman, svetový líder v oblasti vlastníctva, rozvoja a sprá- vy priemyselných nehnuteľností, podpísala s jedným z medzinárodných lídrov v poskytovaní logistických služieb zmluvu o prenájme skladovacích priestorov s rozlohou 6 153 m2. Goodman uvedené priestory upravil tak, aby vyhovovali potrebám zákazníka, ktorý je prvým nájomcom v sklade triedy A s rozlohou 12 680 m2. Tieto priestory sa nachádzajú v rozrasta- júcom sa logistickom centre Goodman Senec Logistics Centre neďaleko Bratislavy. Prenajaté priestory sú rozdelené na dve samostatné skladovacie jednot- ky a budú využívané pre potreby viacerých zákazníkov poskytovateľa logistických služieb. Prvá jednotka s rozlohou 4 250 m2 bude určená naj- mä na prekládku letecky prepravovaných automobilových súčiastok bez medziskladovania. Druhá jednotka s rozlohou 1 415 m2 bude vybavená systémami upravujúcimi teplotu a vlhkosť, vďaka čomu bude uspôsobená na skladovanie liečiv pri teplotách od 2 °C do 25 °C. V oboch jednot- kách budú k dispozícii kancelárske priestory s celkovou rozlohou 488 m2. „Rozhodnutie vybudovať našu prvú budovu na špekulatívne obchodné účely na Slovensku padlo na základe dopytu po moderných skladova- cích priestoroch v bratislavskom regióne. Správne sme odhadli aktuálny trend na trhu a vďaka tomu sme nášmu zákazníkovi mohli takmer okamži- te ponúknuť riešenie, ktoré spĺňalo jeho špecifické obchodné a prevádz- kové potreby,“ uviedol Jan Palek, Country Manager CZ&SK v skupine Goodman. Goodman Senec Logistics Centre vlastní Goodman European Partnership, hlavná investičná zložka skupiny Goodman. V rámci tohto logistického centra je na okamžitý prenájom k dispozícii približne 6 500 m2, pričom spoločnosť Goodman môže vybudovať ďalších približne 45 000 m2. Centrum sa nachádza 18 kilometrov od bratislavského letiska v lokalite, ktorá je z pohľadu logistických spoločností jednou z najvyhľadávanejších na Slovensku. Goodman Senec Logistics Centre je jednoducho dostupné z diaľnice D1, ktorá spája Bratislavu a Trnavu. Zároveň ponúka dobré spojenie s rýchlo rastúcimi poľskými logistickými centrami a s Českou re- publikou či Rakúskom. Plne vybudované logistické centrum ponúkne vyso- ko kvalitné logistické priestory s rozlohou až 140 000 m2. Rozšírenie Goodman Senec Logistics Centre

| 4/2016 | www.leaderpress.sk 116 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Novinky svetových výrobcov Za prvých šesť mesiacov tohto roka vyrobila spoločnosť Kia Mo- tors Slovakia 177 900 áut, čo predstavuje 4,7-percentný medzi- ročný nárast v porovnaní s prvým polrokom 2015. Na Slovensku vyrobené automobily pokrývali v prvom polroku 2016 až 59% všetkých predajov značky Kia v Európe. Najdôležitejšie trhy pre jediný výrobný závod Kia v Európe boli Veľká Británia (15 %), Nemecko (9 %), Španielsko (8 %), Taliansko (8%) a Ruská fe- derácia (7 %). Vzrástla aj výroba motorov a do konca júna 2016 sa ich podari- lo vyrobiť vyše 318 000 kusov. Ťahúňom produkcie automobilov bola najmä nová – štvrtá generácia modelu Sportage. Počas prvých šiestich mesiacov tohto roka tvorila jeho produkcia až 64% z celkového objemu vyrobených vozidiel. Modelový rad cee’d dosiahol 28% a praktická Kia Venga 8-percentný podiel. Práve model Kia Sportage získal vďaka svojej vysokej kvalite a spoľahlivosti viaceré významné ocenenia. Tretia generácia populárneho SUV zo Žiliny sa prepracovala na prvé miesto v hodnotení spokojnosti zákazníkov v Nemecku. Prieskum orga- nizovala rešpektovaná agentúra J. D. Power. Sportage si svojím výsledkom zabezpečil nielen prvé miesto v kategórii SUV, ale dokonca sa prepracoval aj na prvé miesto celkového hodno- tenia spomedzi 68 modelov od 24 výrobcov automobilov. Vý- sledok je o to cennejší, že prišiel len šesť týždňov po tom, ako Sportage úspešne ukončil dlhodobý test na 100 000 kilometrov pod taktovkou uznávaného nemeckého časopisu Auto Motor und Sport, kde sa stal prvým vozidlom v histórii publikácie, ktoré dokončilo test bez jedinej poruchy. „Som veľmi rád, že závod Kia Motors Slovakia naďalej pokraču- je v raste výroby. Automobily vyrobené v našom závode svojou kvalitou, dizajnom a bezpečnosťou spĺňajú náročné požiadavky dnešného trhu,“ povedal pri tejto príležitosti Eek-Hee Lee, prezi- dent a CEO spoločnosti Kia Motors Slovakia. KIA s rekordným výsledkom a ocenením Automobilová Junior Akadémia vo VW SK Bratislavský závod Volkswagen Slovakia (VW SK) privítal v rámci 1. ročníka Automobilovej Junior Akadémie (AJA) približne 90 žiakov základných škôl. Výrobu vozidiel im automobilka priblížila v spolu- práci so Strojníckou fakultou Slovenskej technickej univerzity v Brati- slave (SjF STU). Projekt AJA vznikol na základe iniciatívy Zväzu automobilového priemyslu Slovenskej republiky (ZAP SR) a jeho cieľom je podpora technického vzdelávania. Počas jedného týždňa čakal na žiakov atraktívny program, v rámci ktorého nazreli do sveta výroby automo- bilov, techniky, vedy a výskumu. Absolvovali prehliadky viacerých vý- robných hál, pútavé prednášky o zodpovednej výrobe, filozofii Think Blue. Factory. a ochrane životného prostredia, ako aj interaktívne workshopy triedenia odpadu. Okrem odborného programu boli pre účastníkov pripravené aj zážitkové jazdy vo vozidle s čisto elektric- kým pohonom Volkswagen e-up! a adrenalínové jazdy na offroado- vej dráhe. Prvý ročník AJA bol určený žiakom, ktorí ukončili 7. alebo 8. ročník základnej školy. Cieľom AJA je zvýšiť záujem verejnosti o techniku, motivovať deti k štúdiu technických odborov a systémovo pokračovať v reforme vzdelávania pre potreby praxe a v adekvátnej príprave na povolanie a kariérne poradenstvo už na základnej ško- le. Účastníkom AJA bol predstavený tiež moderný koncept duálneho vzdelávania na Slovensku. Volkswagen Slovakia vyrobil na Slovensku od roku 1991 viac ako 4,5 milióna vozidiel. Patrí k najväčším zamestnávateľom, exportérom i investorom v krajine. Zamestnáva viac ako 10 800 ľudí. V závode v Bratislave vyrába automobily Volkswagen Touareg, Audi Q7, Volk- swagen up!, Volkswagen e-up!, SEAT Mii, ŠKODA Citigo, karosérie Porsche Cayenne a prevodovky, v Martine komponenty pre prevo- dovky, v Košiciach pripravuje vozidlá na export do Ruska a v Stupa- ve produkuje zariadenia používané pri výrobe vozidiel. Najlepší polrok Hyundai Motor v Európe Podľa aktuálnej štatistiky Európskej asociácie automobilových výrobcov (ACEA) si v prvom polroku 2016 rekordný počet zákazníkov zvolil auto- mobil značky Hyundai. Predaj značky vzrástol o 10,2% v porovnaní s rovnakým obdobím predchádzajúceho roka a dosiahol 261 586 nových vozidiel, kým celkový automobilový trh v Európe vzrástol o 9,1%. V júni spoločnosť Hyundai Motor zaznamenala nárast predaja o 12,7% opro- ti mesiacu jún 2015 – opäť väčší ako medziročný nárast trhu o 6,5%, čo indikuje pokračujúci pozitívny trend predaja značky v Európe. Pretože 80% modelov Hyundai bolo v roku 2015 generačne obmenených alebo modernizovaných, značka má v súčasnosti najmladší modelový program spomedzi automobilových značiek predávaných v Európe. Táto stratégia obmeny modelového programu podporila výrazný rast predaja v tomto roku so zdravým pomerom v rámci jednotlivých modelov, vrátane crossoverov a SUV. V druhej polovici roka 2016 zvýši atraktivitu značky Hyundai u zákazníkov v Európe ďalší nový prírastok – modelový rad IONIQ, ktorý sa začne predávať na jeseň. Ako prvý automobil na svete, vyvinutý špe- ciálne pre tri elektrifikované systémy pohonu, má IONIQ dobré šance pritiahnuť k značke Hyundai nových zákazníkov.

www.leaderpress.sk | 4/2016 | 117 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Novinky svetových výrobcov ŠKODA se intenzivně připravuje na Průmysl 4.0. S chytrou průmyslo- vou rukavicí ProGlove sází česká automobilka na inovativní techno- logii budoucnosti. Jejich nasazení má práci logistiky značky ŠKODA ulehčit a optimalizovat. „Logistika je dnes důležitým ekonomickým a konkurenčním faktorem, který může rozhodující měrou přispět k úspěchu automobilky,“ říká Jiří Cee, vedoucí logistiky značky ŠKODA. „Ve ŠKODA AUTO proto průběžně testujeme moderní technologie, abychom optimalizovali každodenní práci našich zaměstnanců. Inteligentní rukavice ProG- love pomáhá našemu týmu pracovat rychleji, efektivněji a bezchyb- něji,“ dodává Jiří Cee. Jedná se o elektronickou rukavici s implementovaným scannerem. „ProGlove se ukázala být ideálním řešením pro sériovou výrobu a v současné době už rukavice nasazujeme,” říká Jiří Cee. Chyt- rá rukavice má svému nositeli ulehčit a urychlit všechny pracovní kroky. Přístroj například uka- zuje, zda je použit správní díl nebo zda byly jednotlivé pracovní kroky správně provedeny. Rukavice také může zaznamenávat data, stej- ně jako běžný scanner – ale na rozdíl od něj jen jedním pohybem a bez žádných dalších přístrojů. Zboží tak lze rychle a pohodlně regis- trovat. Kromě toho jsou díky rukavici jednotlivé pracovní kroky pro uživatele také ergonomičtěj- ší. Evidence dat nebo kontrola materiálu jsou integrovány do přirozených pohybů ruky. S inteligentní rukavicí lze kódy načítat jak ver- tikálně, tak horizontálně. Načtený kód se ná- sledně potvrdí tlačítkem na ukazováku. Jeho správnost je potvrzena akusticky nebo vibrací. Tím se zabrání skenování nesprávného kódu. Logistika značky ŠKODA v současné době za- městnává více než 3 000 lidí, kteří plánují a za- jišťují logistiku automobilky po celém světě. „Železný rytier” (The Iron Knight) spoločnosti Volvo Trucks prekonal dva sve- tové rýchlostné rekordy na špeciálnych pneumatikách Goodyear a urobil z nich tak najrýchlejšie pneumatiky sveta. Pneumatiky Goodyear „The Iron Knight“ dopomohli 4,5-tonovému nákladnému vozidlu s výkonom 2 400 koní k dosiahnutiu priemernej rýchlosti 169,09 km/h za 21,29 sekundy, 1 000 metrov od rozjazdu z miesta. Aby bol zápis ešte pôsobivejší, počas pokusov o rekord „Železný rytier“ dosiahol rýchlosť až 276 km/h. Pri konštrukcii unikátnych nákladných pneumatík pre nového rýchlostného re- kordéra medzi truckmi Goodyear zúročil svoje bohaté skúsenosti s pretekmi ťahačov. Plášte nositeľa rekordu sú postavené na štandardných kostrách po- slednej generácie nákladných pneumatík, ktoré sú každý deň v prevádzke na európskych cestách. Nový svetový rýchlostný rekord zaznamenaný na ná- kladných pneumatikách Goodyear je tak ďalším dôkazom vedúceho techno- logického postavenia značky Goodyear v odvetví dopravy. „Zaručiť, aby 4,5-tonový ťahač s takým veľkým výkonom motora a točivým momentom dobre sedel na pretekárskej dráhe pri rýchlosti až 280 km/h, je pre pneumatiky skutočne veľká úloha,” povedal Laurent Colantonio, riaditeľ technológie nákladných pneumatík spoločnosti Goodyear v Európe, na Blíz- kom východe a v Afrike. „To, že vieme vyvinúť pneumatiky vhodné na pre- konanie svetového rýchlostného rekordu, dokazuje, ako dobre dokážeme využívať pokročilé technológie a posledné inovácie pri výrobe výnimočných pneumatík. A to platí nielen pre pneumatiky ‚Železného rytiera‘, ale i pre naše štandardné nákladné pneumatiky, ktoré našim zákazníkom poskytu- jú maximálnu výkonnosť a pomáhajú im znižovať celkové náklady spojené s prevádzkou ich vozidiel.” ŠKODA sází na technologii budoucnosti Rýchlostné rekordy na pneumatikách Goodyear

2015-Records Have Not Been to Get Over Yet The Czech Association of Engineering Technology (SST) had a very successful year. Last year the sector of cutting and forming machine tools (C&F MT) recorded the historic growth in all monitoring categories. According to the results for the first quarter of this year, the association released recently, this year there are not be able to expect the new records for cutting and forming machine tools. However, in 2016 overall the Czech mechanical engineering had registered three-percentage- predicted growth. (p. 12) RECA Intelligent Management of C-Components Progressive growing companies are always looking for ways to reduce their own expense. In more than one company the internal measures in the field of direct production inputs have already reached the limits, which cannot be moved if set quality parameters are kept. In the industrial sector there is the management of C-components the permanently actual possibility of meaningful savings. (www.reca.sk, p. 18) Agent of the Company APL TREND: We Are Replacing the Hard Human Labour by MechanizedProcesses The turn of the millennium in the area of the Slovak engineering is associated with an inflow of foreign capital from the multinational companies that decided to move their production into the Slovakia and gradually they have become the vanguard for arrival of the automobile factories. Demanding transfers of the manufacturing technologies, metaphorically said through one half of the Europe, required a reliable service companies that would be able to disassemble the machines and machinery in situ and to re-install them in the new conditions of our country. This kind of cooperation can be a positive impulse for possible rapid development of a company. The family company APL TREND from the town Považská Teplá is an example of such successful development. (www.viko-pb.sk, p. 20) WITTMANN BATTENFELD with Innovative Enthusiasm at the Trade Fair K 2016 The company WITTMANN BATTENFELD will present a lot of innovative novelties with the motto “be smart” at the fair K 2016 in Düsseldorf, which will be held from the 19th to the 26th October, namely in the Hall No.16, exhibition stand D22. The most important news of this year\'s fair K is the new control system Unilog B8, which will be installed into the all exhibited machines of the Power series. There will be also presented novelties from the other engineering technologies. A connection with the world of the Industry 4.0 is attractive thanks to the many presented exhibits. (www.wittmann-group.cz, p. 24) Application Possibilities of High-Precise Reducers TwinSpin The reducers TwinSpin are asked by the worldwide leaders in the every area, where it is required the precision level one thousandth of millimetre, thanks to their unique technical solution and excellent characteristics. Uniqueness of the TwinSpin reducers is determined by the next characteristics: precision of transmission, high transmission ratio, small dimensions, low mass and high durability. (www.spinea.sk, p. 27) Super-Compact Servomotors for Automation and Robotics German manufacturer STÖBER provides, the only at the market, extremely compact servo-drives EZ with the length only 107 mm, by this one is reduced the total construction length almost to an one half of the conventional servo-drive. (www.rem-technik.cz, p. 28) The Robot KUKA Type LBR iiwa Optimizes the Setting Lines for the Electronic Industry The company ASM Assembly Systems, which is a leading worldwide producer of the manufacturing solutions specified for the electronic industry, presented a new application of the robot KUKA LBR iiwa (Intelligent Industrial Work Assistant) at the ASM Inhouse Technology Show 2015 in the Competence Center SMT on the occasion of the fair Productronica. There were presented two operational variants of this robot: the first variant is a stationary robot installed in the section of pre- treatment and the second variant means installation of the robot on a mobile platform as the KMR iiwa during a current production at the setting line SIPLACE SMT. The aim of this demonstration was not so much to present a ready-made solution, but rather to present for the visitors new possibilities of the Smart Factory concept within the network of the ASM partners. (www.kuka.cz, p. 30) New Range of Robot Models Is Beginning with the Motoman Robots GP7 and GP8 – They Are Fast and Robust The company Yaskawa extends the range of industrial robots Motoman, whereas it includes also the new GP series. It began with presentation of the Motoman models GP7 and GP8. These two robots with their loading capacity of 7 and 8 kg are not only the fastest in its class, but they are also designed in order to be classified into the safety class IP67. Therefore they can be used without any other modifications in complicated surroundings, either in terms of machine operators, or automation tasks. (www.yaskawa.eu.com, p. 32) What If A Robot with A Human Really Cooperated? After the June-introduction of a new series TX2 at the Munich Automatica these industrial robots will have got their Central European opening at this year\'s mechanical engineering trade fair in Brno. The new series of robot Stäubli, together with the standard high-performance, offers a few strong improvements in mind the current trends Industry 4.0 and cooperation of robots with humans in all possible production environments. (www.staubli.cz/robotics, p. 34) AMB 2016: Blum Presents Measuring Probe for Industry 4.0 At this year\'s trade fair Blum Novotest, a global manufacturer of measurement technology, presented AMB products and the latest applications from the program "Measurement Technology for Industry 4.0". Specifically, the solutions which are integrated into machining centers focused on analogue scan contours, reliable measurement of coolants and surface roughness measurement. (www.blum-novotest.cz, p. 36) Pick To Light From Design to Realization The company MARPEX Ltd. It offers complete solutions Pick To Light projects based on the products of worldwide producers Banner Engineering and Turck. (www.marpex.sk, p. 38) Three Aces from the Murrelektronik The Murrelektronik is a system partner in the industrial automation area. It develops and produces a wide range of the products in order to offer the quality industrial and complex solutions from one supplier that are tailored to the client\'s applications. Let\'s have a look with us on the actual product portfolio of this proven producer. (www.murrelektonik.at, p. 40) Components and System Solutions for Automation Technology Products of the company RK Rose + Krieger cover products range for producers of single-purpose machines and manipulators, components for industrial automation, robotics and many other fields of application.RK Rose+Krieger located in in Minden, Germany is a branch company of multinational concern Phoenix Mecano. The representative of the company RK Rose + Krieger in Slovakia is ELING Ltd. located in Nova Dubnica. In the Czech Republic there is again ELING BOHEMIA Ltd. located Uherské Hradište. (www.eling.sk, p. 42) Robotic Welding Systems Valk Welding in the Production of Components of Rail Vehicles The company engaged in sheet metal processing and production of sheet metal components is key-account not only the level of production technology, but also plenty of skilled labor in terms of production quality. Long-term lack of, for example the profession concerning to welding, has been evident at the Czech labor market for several years. The solution can be deployed robotic welding workshop. BAST company from Moravské Budejovice face was confronted a similar problem three years ago. They solved this problem the application of robotic welding workshop by Valk Welding company. (www.valkwelding.cz, www.bast.cz, p. 44) Kawasaki Reaches a New Level with One-Ton-Robot MG10HL It has been a year which Kawasaki Heavy Industries, Ltd. transmitted announced market introduction of a new, very tough, with ultra-high load carrying capacity, 6-axis robot MG10HL. Its maximum load is 1 / 1.5 tones, which is the largest one among Kawasaki robots. (www.s-d-a.sk, p. 46) Intelligent loads handling Series Liftronic AIR - The latest generation of industrial manipulators of the INDEVA series combines the power of a traditional pneumatic manipulator with intelligence of INDEVA brand. The lifting force is pneumatic; yet the control is electronic. The manipulator is suitable for lifting of centred or very heavy loads. Models are available from 80 to 310 kg and are available for pole mounting, ceiling or overhead rail. Compared with traditional pneumatically controlled manipulators, Liftronic Air offers important advantages that help improve safety, ergonomics and productivity. (www.cz.toka.de, www.sk.toka.de, p. 48) GEFCO Recruits New Employees The company GEFCO Slovakia is a part of the largest integrated logistic network in the Europe. It offers a large range of the logistic services and transportation services for the companies that are operating in the area of light and heavy engineering, retail shop, electronics or automotive industry. The first Slovak affiliated branch GEFCO Slovakia is still trying to improve the offered services, to modernize and to enlarge the branch offices as well as to support employment in the individual Slovak regions. (www.gefco.sk, p. 51) The Safest Magnets for Handling The Company MAG Centrum Ltd., the exclusive representative TECNOMAGNETE SPA for the Czech and Slovak Republics, is a trading and service company providing full-service. From its beginning, Tecnomagnete belongs among the world leaders on the market of magnetic systems. One of developed and continuously improved products is TECNOLIFT system, which is designed for handling of steel semi-products. (www.magcentrum.cz (sk), p. 52) AQUASTYL SLOVAKIA - Right Self-Confidence and Respect to Client The Slovak company AQUASTYL SLOVAKIA Ltd. based and developed its prestige on own production, delivery, service and calibration of the quality measuring technology specified for the engineering industry. This company, with 25-years experiences in the metrology, has a stable production program and reached a relevant market position. (www.aquastyl.sk, p. 54) Gauges Stands for Control of Automotive Components Measuring stands are long used both in the laboratory and in the operational control of components. Recently, when there is fundamental change of the system of control as well as quality management, demand rises for purpose-designed measuring technology, which has to meet not only exacting metrological requirements, but often has to make possible 100%- inspection, too. (www.mesing.cz, p. 56) The industrial internet - Internet in Production The working environment in manufacturing plants has never been more challenging than it is today. Manufacturers are confronted with increased volatility of costs, decreasing margins and ever-changing customer requirements. Manufacturing companies are facing to an increasing pressure of price and higher demands concerning environmental protection. General Electric (GE), as a global leader, faces to the same challenges in its business. In response to this situation, the GE Digital is reviewing the findings how the industrial plants and companies – the GE holding not excluding – are managing their production units and supplying their services and products. They accepted the vision of the Internet in production (Industry Internet) and the promise of continued managing of positive changes in industry. (www.gedis.sk, p. 58) QAD Enterprise Cloud by Minerva Each of us uses a computer, a phone, maybe a tablet. In case that these devices should have served us we have to install an application in them or you can launch an application using an internet browser. And that brings us to two basic philosophies for software operating: On Premise – an application is installed in your own device and the Cloud - application is installed somewhere on the internet, at a provider and a user starts it remotely. Minerva together with QAD are focused, in providing ERP in the Cloud: Enterprise Cloud by Minerva, on six main areas. (www.minerva-is.eu, p. 59) RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 4/2016

RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 4/2016 Are They Prepared for Digital Technologies? The Slovak and Czech companies are underestimating importance and possible contribution of the digital technologies for future profits, in comparison with the West-European companies. This is the final result of the survey Digital IQ 2015, which was performed at the end of the last year by the company PwC. This investigation describes how the top- managers are able to direct the investments into the digital technologies, in order these technologies could be useful for a sustainable development of the company. There were analysed 25 factors, with participation of almost 2000 executive directors from the 51 countries. (p. 60) Newly at Meusburger The automatic safety coupling for connectors of cooling. The innovative solution in the area of cooling systems offers even higher safety level at the workplace. The new group of products from Meusburger: Protective means. The company Meusburger, which is a competent supplier of a complete assortment, extends its production programme, specified to the workshop needs, by the new product group of protective means. (www.meusburger.com, p. 64) A step towards leaner manufacturing – quicker set-up changes allow smaller batches Moving to smaller batches emphasizes the need for quicker set- up changes. Moving to minimum stock-levels of parts is now more realistic than ever before through re-setting to varying jobs of similar part families. To maximize real production time when batches of parts can be manufactured from large to medium the green-light machining part of production time becomes more important to tackle with the smallest possible machine stoppages. Quick change tooling is a key factor. (www.sandvik.coromant.com, p. 66) A Glimpse into Future of Design Concerning the Machine Tools DMG MORI As usual the trade fair MSV Brno is opening its doors to professionals from the world. The company DMG MORI will present the most modern technologies. The Software Solutions is a worldwide leader in design innovations of machine tools and thanks to orientation on the DMG MORI it presents ideal methods how to achieve the digital transformation. The producer of machine tools will offer a view into the future of production by means of 10 exhibits in the hall P from the 3rd to the 10th October 2016. (www.dmgmori.com, p. 68) Flexible Rotating Modules: Compact, Precise and Dynamic The present discussions concerning the smart factory and the Industry 4.0 are inducing an impression that advantages of the mechatronisation can be reached only by means of a radical change – i.e. by a “big bang” in the area of automation of production. However, contrary is the case, because already today there is visible a great potential of the mechatronic components and their efficient application, including mechatronisation of the rotating movements. Therefore the company SCHUNK, which is a competent leader in the clamping technology and gripping systems, enlarged its program of the standards clamping system components with regard to the electric rotating modules. (www.schunk.com, p. 70) ISCAR for Automotive Provides Integrated System of Modern Tools Still changing reality, such as: unstable oil prices; more rigorous legislation of environmental protection and the development of more efficient technologies; causes an ever- changing status of the automotive industry at the global market. These factors are also the power continued economy competition between car manufacturers and subcontractors of original components what dictates trends for today\'s automotive production. (www.iscar.sk, p. 72) Ultrasonic Cleaning as a Way to Saving Cleaning in production or in maintenance as a method for saving of costs in the company? Is it unrealistic? However, there is also another point of view. If we want it or not, each of the industrial branches as well as every production or various maintenance activities require cleaning of something. It is true that the cleaning process is perceived as an undesired loss, which should be eliminated by means of improved technologies or processes. Of course, it is not possible in every situation. (p. 76) IO LINK – Intelligent Interconnection between Two Points IO link is the first IO technology, which is standardized in the world and it is specified for a control communication to the lowest automation level. This IO link standard serves for connection from the one point to the second point. This link depends on industrial bus, which is equipped with an unshielded industrial cable as a universally applied interface. The Zimmer Group uses the IO link communication system for integration of the intelligent components into the automation system. (www.zimmer-group.sk, p. 78) Thermal Optimization of Injection Molding Process Using the Production System AM (Additive Manufacturing) - GF Machining Solutions AM S 290 A year ago, the Swiss company GF Machining Solutions has signed a strategic partnership with the world\'s leader in the field of AM process, with company EOS located in Krailling, Germany. This partnership demonstrates the energy of these companies to see rapidly boomed and advanced AM technology through production practice. They work together on ensuring their seamless integration into conventional production chain. (www.gfms.com/cz, p. 82) Expansion of Cutting Blades for Lathe Turning of Steels from Mitsubishi Materials The proven assortment of powerful cutting blades from the Mitsubishi is now extended by the three novelties. (www.mcs.sk, p. 84) New Milling Head AHX-440S with Small Cutting Blades The milling heads and cutting blades are seemingly expensive, but only as the individual parts. However, their implementation into the production is advantageous with regard to the total costs, because the initial investment is recoverable in a short time. (www.mcs.sk, p. 85) Hydraulic Clamping Chucks with Narrow Contour - HTC Mapal MAPAL achieves a revolution in clamping technology with the new HTC technology with lean contour. For the first time it has become possible to utilise the benefits of a hydraulic chuck in an even wider field of applications. (www.mapal.cz, p. 88) High-performance machining of aluminium structural parts With the new high-performance milling tools OptiMill-SPM MAPAL presents a highly efficient tool solution of roughing aluminium structural parts. One important feature is the cutting edge length that corresponds to approx. 60% of the diameter, allowing the maximum contact depth for the high-performance milling of aluminium to be exploited. (www.mapal.cz, p. 89) LASER LINE PRECISION LINE - Precision Laser Machining of Diamond Tools by means of "All-in-one" Method. LASER LINE PRECISION is a new laser cutting machine by the company EWAG, which is the ideal introduction model to the application of laser technology in modern production tools. (www.walter-machines.com, www.ewag.com, p. 90) New CNC Measuring Machine for Digitizing of Tools and Production Subcompartments By means of the new Helicheck 3D, the company Walter comes first with CNC measuring machine, which can digitize tools and production subcompartments. The result is a 3D model that can be appropriately saved, further processed, analysed and measured. (www.walter-machines.com, www.ewag.com, p. 90) Totally New Lathe Automatic MORI-SAY TMZ PENTA The company TAJMAC-ZPS, Inc., will present at the upcoming world trade fairs: IMTS AMB, IMT and BIMU, a machine with completely new design. New five-spindle fully numerically controlled lathe automatic from series of MORI-SAY TMZ518CNC and MORI-SAY TM518CNC will be presented with PENTA. (www.tajmac-zps.cz, p. 92) TRINOXFLEX – One Drive, Two Kinds of Utilisation The company FLEX introduces a new universal and variable system TRINOXFLEX specified for metal surface finishing of the refined steel, which optimally integrates possibilities of two different machines designed for surface finishing operation, namely for the pipe belt grinding and pipe belt sanding. The patented connecting system enables a tool-free changing and positioning of the system attachments intended for the pipe belt burnishing and sanding using the basic unit BME 14-3 L. Therefore working with the TRINOXFLEX is efficient, fast and extraordinarily profitable. (www.flex-tools.cz, p. 94) Magnetic Materials for Industry If the material is inserted into the strong magnetic field and if it is able to keep a high level of magnetism, so there is achieved the remanence Br. Intensity of the inverted field, which reduces this magnetism to the zero level, is the coercive field Hc. The strong magnet has to dispose of the both characteristics – the quality remanence and the high coercive field, in order the sufficient magnetism level will remain in the material. (www.selos.sk, p. 99) Monitoring of Production and Evaluation of Efficiency for the CNC Machines Nowadays, monitoring of the production is an indispensable competitive advantage, taking into consideration the requirements concerning rapidness of the deliveries, production quality and a low price. One of the most important benefits of this monitoring in the area of the CNC machining is a possibility to record actual situation in the production. In the case of worsening of the production process parameters during the CNC operation it is possible to perform the necessary improving steps immediately. There are presented in this article some of the frequently asked questions and answers according to our longtime experiences in the production monitoring. (www.t-cimco.cz, p. 100) iQ300: Intelligent Solution for Economical Machining of Miniature Parts Till now the centres for a precise micro-machining operations were designed by the research institutes exclusively as well as by the several machine tool producers - almost regardless of the production costs. The company Makino introduced at the market its own high-precise machining centre iQ300 in order to meet the requirements concerning machine, which is able to produce parts with a very fine geometry, with above-standard precision and with acceptable costs. (www.makino.eu, p. 102) Strakonice DENIOS Company is Moving to New To your 18th Anniversary of establishment of its branch in the Czech Republic the company DENIOS have got itself a new modern facility that offers the useful area nearly 7,000 square meters of storage and production area. At first sight, the modern three-storey office building is its dominating factor, which is connected to the production and storage halls. The new operation plant of the company DENIOS is located in Strakonice, in the street 1330, Na Jelence. (www.denios.cz, p. 104) Industry 4.0. – What to Do with People? There were a lot of revolutions during the history of human being. Some of them were very important, the other are almost unknown. Everything began with a steam and water – both these elements were the main moving forces for machines in the old England. The second step was the electricity and the third industrial revolution means development of the computers and IT systems. What will be the next? Such question is incorrect, because the Industry 4.0. is a reality and it is necessary to be in step with it. (p. 107) The Engineering Fair Will Be the Largest During the Last Five Years The largest exhibition of the industrial technologies during the last five years is prepared for visitors of the exhibition area in Brno from the 3rd to the 7th October. The even years of the International Engineering Fairs are traditionally richer, because they are integrated with the specialised fairs IMT, FOND-EX, WELDING, PLASTEX and PROFINTECH. (www.bvv.cz/msv, p. 110) Fair Trade ELO SYS 2016 The exhibition area Trenčín Expo Center invites you to the 22nd International Trade Fair of Electrical Engineering, Power Engineering, Electronics, Automation, Lighting and Telecommunications ELO SYS, which will take place from the 11th to the 13th October 2016. (www.elosys.sk, p. 112)

Časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics Vychádza dvojmesačne Registrované MK SR pod číslom EV 3243/09, ISSN 1337 – 7612 Vydanie: 4/2016, september – cena 4 €/120Kč Šéfredaktorka: PhDr. Eva Ertlová e-mail: ertlova@leaderpress.sk sefredaktor@leaderpress.sk 0911 209 549, 0905 495 177 Redakcia: Ing. Mgr. Vlasta Rafajová 0904 209 549 Tel.: 041/56 52 755 Tel./fax: 041/56 53 240 e-mail: rafajova@leaderpress.sk leaderpress@leaderpress.sk www.leaderpress.sk www.aimagazine.sk Obchodné oddelenie/marketing: inzercia@leaderpress.sk 0904 209 549 Odborná spolupráca: Strojnícka fakulta Žilinskej univerzity (ŽU) Slovenské centrum produktivity (SLCP) Fakulta špeciálnej techniky TnUAD v Trenčíne Združenie automobilového priemyslu SR Slovenská ergonomická spoločnosť Redakčná rada: Ing. Michal Fabian, PhD., Ing. Melichar Kopas, PhD., Ing. Jozef Majerík, PhD., Ing. Nina Vetríková, PhD., Ing. Jaroslav Jambor, PhD., Mgr. Tomáš Mičík, Ing. Vladimír Švač, PhD., Ing. Patrik Grznár, PhD., Ing. Ľuboslav Dulina, PhD. Vydavateľstvo a adresa redakcie: LEADER press, s. r. o. Framborská 58, 010 01 Žilina IČO: 43 994 199 Výroba: Grafické štúdio LEADER press, s. r. o. Tlač: ALFA Print, Martin alfaprint@alfaprint.sk Redakcia nezodpovedá za obsah a jazykovú úroveň inzercie. a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® | 4/2016 | www.leaderpress.sk 120 Zoznam firiem, ktoré publikujú a inzerujú v ai magazine 4/2016 APL TREND, s.r.o. ........................................................................................ 20 AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o. ............................................................... 10, 54 Blum-Novotest s.r.o. ................................................................................... 36 Coba automotive, s.r.o. ……………………....................................…………… 8, 22 DENIOS s.r.o. .............................................................................................. 104 DHL Logistics Slovakia, s.r.o. ……….............................…………………………. 50 DMG MORI SEIKI Czech, s.r.o. .......................................... titulná strana, 68 ELING s.r.o. ................................................................................................... 42 ExpoCentera.s....................................................................................112,113 Fanuc Robotics Czech, s.r.o. ................................................................. 8, 33 Ferag – WRH Global Austria GmbH ........................................................... 15 Fronius Slovensko, s.r.o. ............................................................................... 9 FLEX-Elektronářadí, s.r.o. .................................................................... 10, 94 Gedis Distribution ........................................................................................ 58 GEFCO Slovakia ........................................................................................... 51 GF Machining Solutions .............................................................................. 82 Gühring Slovakia, s.r.o. ............................................................................. 6, 9 Hermle, AG ………………………….....................................................………………. 11 HE Consulting s.r.o. ................................................................................... 106 HrTech s.r.o. .................................................................................................. 15 ISCAR SR s.r.o. ................................................................... obálka č. 4, 9, 72 Jungheinrich spol. s r.o. ….......................……………………………….. obálka č. 2 Kuka Roboter CEE GmbH ................................…………………………… 8, 29,30 Leonardo technology s.r.o. ........................................................................... 3 MAG Centrum s.r.o. ..................................................................................... 52 MAKINO s.r.o. ....................................................................................... 77, 102 MAPAL C&S s.r.o. ............................................………….……………………………. 88 Marpex, s.r.o. ................................................................................................ 38 MCS s.r.o. .................................................................................................. 1, 84 MESING spol. s r.o. …….........................................…………………………………. 56 Meusburger Georg GmbH & Co KG ….................................……………. 63, 64 Minerva Česká republika, a.s. ………….............................………………………. 59 MicroStep, s.r.o. ........................................................................................... 96 MicroStep CDM, s.r.o. ……..................................…………………………………… 10 MISAN, s.r.o. ........................................................................................... 14, 16 MIKRON SLOVAKIA s.r.o. ............................................................................ 62 Murrelektronik GmbH ................................................................................. 40 PlasticPortal.eu ............................................................................................ 10 Profika, s.r.o. ........................................................................................ 2, 9, 86 Profika SK ........................................................................................................ 9 RECA Slovensko s.r.o. ............................................................................. 8, 18 REM-Technik s.r.o. ....................................................................................... 28 REXIM, spol. s r.o. .................................................................................. 15, 80 Sandvik Coromant ........................................................................... 9, 17, 66 S. D.A. ........................................................................................................ 9, 46 SELOS, s.r.o. ………………………………………………...............................………….. 98 Seteva s.r.o. ................................................................................................ 107 SCHUNK Intec s.r.o. ............................................................... obálka č. 3, 70 SPINEA, s.r.o. ................................................................................................ 27 Stäubli Systems, s.r.o. ............................................................................. 8, 34 STATON, s.r.o. ……….........................................……………………………………….. 10 Svaz strojírenské technologie ….................................………...………………. 12 ŠVEC A SPOL s.r.o. ……………..........................................…………………………. 76 TAJMAC-ZPS, a.s. ………………..............................……………………………………. 92 technology-support s.r.o. ………................................……………………………. 100 TOS Varnsdorf a.s. ....................................................................................... 87 TOKA INDEVA CZ+SK .................................................................................. 48 TPV - TECHNOLOGY, s.r.o. …............................…………………………………….. 10 Valk Welding ................................................................. zalomená obálka, 44 VeletrhyBrno,a.s.................................................................................110,111 Walter Kuřim ………………………………............................................………………. 90 Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o. ………...................……………………. 23, 24 Yamazaki Mazak Central Europe ................................................................. 7 YASKAWA Czech s. r. o. ………………………..............................………………….. 32 Zimmer Group Slovensko ...................................................................... 8, 78 vydavateľstvo odborných časopisov ® ai magazine 5/2016 prvý časopis o automobilovom priemysle na Slovensku uzávierka: 24. 10. 2016 / distribúcia: 3. 11. 2016

www.gb.schunk.com/grippers Špičková technológia od rodinnej firmy © 2016 SCHUNK GmbH & Co. KG Jens Lehmann, nemecká brankárska legenda, ambasador značky SCHUNK od roku 2012 pre presné uchopenie a bezpečné držanie. www.gb.schunk.com/Lehmann Nové SCHUNK uchopovače PGN-plus-P a PGN-plus-E Generácie Permanent so zásobníkom maziva vo viaczubovom vedení. Uzatvárací čas: 0,03 sekundy. SCHUNK EGP 25-Speed, 2-prstový elektrický uchopovač malých komponentov. Najjednoduchšia integrácia. SCHUNK EGA 2-prstový elektrický uchopovač s dlhým zdvihom. O 25% vyššia uchopovacia sila. SCHUNK MPG-plus miniatúrny paralelný pneumatický uchopovač. Uchopovače SCHUNK. Osvedčené od roku 1983 S viac ako 4 000 štandardnými komponentami, najrozsiahlejší rad robustných a trvalých malých komponentov a univerzálnych uchopovačov stanovuje celosvetové štandardy pre všetky priemyselné odvetvia.

• TTG-16E-ISO - ISO – Metric • TTG-16E-UN - UN – Unified thread • TTG-16E-A55 - Partial 55° profile • TTG-16E-A60 - 60° profile • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • T T T T TT TT TT T T T T T T TT T T T T TT T TT TT T T T T TT TT TT T TT TT TT T TT T TT T TT T TT TT TT T T T T TT TT T T TT TT T T T TT TT T T TT TT T T T T TT TT TT TT T TT T TT T T T T T TT T T T T T T TT TT TT T TT T T TT T TT TT TT T T TT TT TT TT T T TT T T TT TT T T T TT TT TT TT TT TT TT TT T TTG G G G G G G G G G G G G G G G G G G G- G G- G- G- G- G G G G G- G- G- G G G G G G G G- G G G- G- G- G- G G- G- G G- G- G- G G- G- - G- G- G G G G 1 1 1 1 1 1 1 1 16 16 16 16 16 16 16 1 1 1 1 1 1 1 16 1 1 1 1 1 16 16 1 1 1 1 1 1 16 1 1 1 16 1 1 1 1 1 16 1 16 16E E E- E-I IS S IS ISO O - - IS ISO O O – Me M tr ric c • • • • • • • • • • • • • T T T T T TT TT T T TTG G- G-16 6 16E- E- -UN UN UN N U - - UN UN – – U U U Uni ni n n fie fied d th thre read ad ad ad d ad a ad • TT TTG- G 16 16 1 E- E-A5 A5 A 5 - Pa a P rt rtia ial l 55 55 5 5° pr profi file le • • • TT T G G-16 6E- E- E A6 A6 A60 0 - 60 60 6 ° profi file le Najlepšie je teraz ešte lepšie! Extra silné ʷĽ»Ä¹¿ÒÂÄ»ºÅŀÊ¿ìÁÏ ÉÄ·ÀÌÚìŀċÃÈÅÐÉ·¾ÅÃÄÒÉÊÈÅÀÅÌ ÆÅÉÁÏÊËÀŋºÂ¾ŀ¿ËŨ¿ÌÅÊÄÅÉņ· Ä·ÀÌÏŀŀ¿ËÆÈźËÁÊ¿Ì¿ÊË Obrábajme Inteligentne ISCAR HIGHQ LINES w w w. i s c a r. s k