STROJÁRSTVO/STROJÍRENSTVÍ 4/2012

EUROPEAN ENGINEERING MAGAZINE | TRENDOVÉ INFORMÁCIE – ÚSPECH A ZISK 4/2012 Zváranie materiálov Plasty v strojárstve Strojársky výrobok roka ročník XVI. 3 € / 90 Kč www.engineering.sk LAPP GROUP: CHUŤ ÚSPĚCHU Kabely, kabelové příslušenství a automatizační technika Naši zákazníci jsou s produkty a službami LAPP GROUP úspěšní. Dopřejte si chuť úspěchu i vy.

www.breuning-irco.de Podávací zásobník s veľkým výkonom pre vysokovýkonné sústružnícke automaty technologie@breuning-irco.dewww.breuning-irco.de

BREUNING

Máme 2x viac energie S novou energiou a lepšou cenou už dnes! Pre podnikateľov a samosprávy prichádzame s možnosťou až 15 % zľavy na plyn a ponukou fixnej ceny po celú dobu viazanosti. Výhodná ponuka od spoľahlivého a férového dodávateľa pre Váš biznis. Zľava až na dodávku plynu 15%

ŽHAVÉ NOVINKY NÁJDETE NA WWW.YOUTUBE.COM/USER/PRAMETTV Pozrite si krátke video predstavenia nových nástrojov Pramet - naskenujte QR kód, alebo navštívte náš nový YouTube kanál na adrese www.youtube.com/user/pramettv. Na stránkach www.pramet.com nájdete novinkové letáky s technickými parametrami nových nástrojov.

Z obsahu... From the Contents... 52 Vysoká pevnost – výborná obrobitelnost High Strength – Excellent Workability 48 Novinky v upínání obrobků Novelties in Clamping of Work-Pieces 36 Metalurgické spájanie Mg zliatin Metallurgical Compounding of Mg-Alloys Ženevský autosalón Motor Show of Geneva 24 Vysokoteplotní reologický systém High-Temperature Rheological System 77-98 Príloha Enclosure 54 16 Značka s visačkou kvality Mark with Label of Quality Polyméry a ich kompozity v automotive Polymers and their Composites in Automotive 18 70 Pražské priemyselné veľtrhy Prague Industrial Fairs MEDIA/ST ďalej vydáva:

Tak to máme za sebou – povzdychol si nejeden v súvislosti s predčasnými parlamentnými voľbami a celým tým „teátrom“ okolo nich. Takto pred mesiacom som vyjadroval vieru, že ľu- dia budú voliť zodpovedne – s rozumom. Aj keď je nový parlament zaodetý výrazne do jed- nej farby, treba dúfať, že sa situácia na Slovensku bude vyvíjať pragmaticky a bez väčších škan- dálov. Určite však spoločnosť očakáva, že korupčný – gorilí škandál sa vyšetrí. Ten na druhej strane hranice – ako „teátro“ vo forme súdnych pojednávaní s ľuďmi združenými okolo „veci“, pokračuje a frustruje spoločnosť. Slováci a Česi majú toho naozaj veľa spoločného – ešte aj korupciu a korupčných politikov… Takže apríl bude zrejme premenlivý a to nielen kvôli poča- siu. Ešte že Brusel hlási, že by sa situácia v ekonomike mala ukľudniť. O výhľadoch chemického priemyslu hovoríme v tradičnej Téme so šéfom chemického zväzu. Zváranie a plasty v priemysle sú ďalšie témy vydania. Z pier – alebo modernejšie PC kláves- níc – našich dopisovateľov – autorít vo svojich odboroch, prinášame niekoľko zaujímavých príspevkov. Okrúhly stôl na tému Zákonník práce sme ladili tiež česko-slovensky. Vo Fóre manažéra spo- mína náš obchodný partner na to, ako pred 20-timi rokmi začali na Slovensku predávať ob- rábacie náradie. Prinášame tiež dve reportáže z českých veľtrhových podujatí – For Industry a Amper. Zachytili sme aj rokovanie predstaviteľov zamestnávateľských zväzov, venované možnej spolupráci s novou vládou. Viac na stránkach aprílového vydania Strojárstva/Strojírenství. Aprílové vydanie sme tradične ladili k vašim prezentáciám pred nitrianskym strojárskym veľtr- hom. Strojársky zväz ešte neuzavrel súťaž o Strojársky výrobok roka – skúste sa zapojiť! V Nitre or- ganizuje Zväz tiež česko-slovenský workshop. Mediálnym partnerom podujatia je náš časopis. Tvorcovia časopisu Strojárstvo/Strojírenství dúfajú, že sme vám pripravili inšpiratívne čítanie. Tvoríme ho s vami! MSV v Nitre pomaly klope na dvere. Aj ďalšie vydanie, tesne pred Nitrou, bude smerovať k prezentáciám firiem. Nie všetci budeme na najväčšej slovenskej strojárskej udalosti roka – akou je MSV. Môžete tam však byť prostredníctvom časopisu Strojárstvo/Strojírenství! Ján Minár šéfredaktor Editorial

TEXT: Ján Minár FOTO: archív redakcie Chemický priemysel prechádza turbulentným obdobím. Počiatočné zotavenie odvetvia po kríze zastavilo v polovici roka 2011 svoj rast. O úlohách najbližšieho obdobia,dopadochglobálnehoekonomickéhovývojaa novejlegislatívynadomáci vývoj, hovoríme s Ing. Romanom Karlubíkom, MBA, prezidentom ZCHFP SR. Ako hodnotíte rok 2011 v odvetví? Od roku 2010 sa opäť podarilo dosiah- nuť rastovú úroveň. Medziročný rast tržieb sa však v  druhom polroku 2011 spoma- lil. Kým za tri mesiace v období apríl až jún 2011 vzrástli tržby v slovenskom chemickom a  farmaceutickom priemysle v  porovnaní s aprílom až júnom 2010 o 37,8 %, za ďalšie tri mesiace, júl až september, sa medziročný rast znížil na 23,7 % a v poslednom štvrťro- ku len na 15,6 %. Najväčšia slovenská rafinér- ska firma – Slovnaft, a. s., ohlásila za minulý rok stratu, čo má tiež vypovedaciu hodnotu o vývoji odvetvia. Mnohé iné odvetvia sa obávajú vývoja v roku 2012, ako vyzerá chémia a farmácia? Zväz chemického a  farmaceutického prie- myslu (ZCHFP) SR očakáva, že reštriktívna rozpočtová politika, finančné uťahovanie a neistota na trhoch sa v roku 2012 podpíšu pod zníženie výkonu slovenskej ekonomi- ky a hrozí aj nástup recesie minimálne v nie- ktorých odvetviach, ako napríklad v staveb- níctve. Dôsledky sa prejavia aj v chemickom priemysle, ktorý je významným dodávateľom surovín a polotovarov pre ďalšie odvetvia. Optimistický variant vývoja predpokladá pre slovenskú chémiu v roku 2012 podobný rast ako pre celú ekonomiku – okolo jedného percenta, ale možný je i nulový rast a vylú- čiť sa nedá ani mierny pokles v niektorých segmentoch. Väčšina faktorov, ktorá rozhod- ne o vývoji, je mimo Slovenska. Rozhodujúci bude hospodársky vývoj v Nemecku, ale ne- gatívne sa pod rast cien vstupov môže pod- písať aj rastúci kurz dolára, za ktorý sa naku- puje ropa a ďalšie suroviny, ako aj iné vplyvy. Preto je veľmi dôležité, aby sa v takejto situ- ácii nemenili a tým nezhoršovali podmien- ky pre podnikanie na Slovensku. Zvyšovanie existujúcich daní, s ktorým koketujú politi- ci pred voľbami, vrátane zavedenia nových daní, napríklad z podielov na zisku, je pro- tipodnikateľským krokom. Je načase, aby sa skončila politika prerozdeľovania a  dotácií napríklad pre zahraničné montážne firmy a aby radšej vláda ponechala podnikom ich vlastné vytvorené zdroje. Podnikatelia chápu nutnosť zníženia defici- tu štátneho rozpočtu, ale rezervy na to vidia vo väčšom znížení na strane výdavkov štá- tu. V prípade, že bude nevyhnutné zvýšenie daní, prednosť by mali mať spotrebné dane a DPH. Hrozí aj obmedzenie úverov zo stra- ny slovenských bánk, ktoré už sprísňujú pod- mienky poskytovania úverov. Rast odvetvia problematizujú tri hlavné ob- lasti – obchodovanie s  emisnými kvótami (ETS), ktoré majú byť v rámci Európy spo- platnené na základe benchmarku, európska legislatíva povinnej registrácie chemických látok REACH a prijatý zákon o takzvaných starých environmentálnych záťažiach si tiež vyžiada určitú finančnú spoluúčasť firiem. Pri likvidácii starých environmentálnych záťaží, a  to aj v  SR, sa finančne angažu- je Európska únia, o čom svedčí aj nedávna návšteva eurokomisára pre životné prostre- die Janeza Potočnika. Európska únia na tento účel vyčlenila celkovo 3,3 miliardy eur, z toho pre SR vyše 100 miliónov eur. Podľa odhadov sa na Slovensku nachádza asi 30 tisíc starých environmentálnych záťaží, ktoré spadajú Chemici sa obávajú nových daní 4/2012 \ www.strojarstvo.sk6 T É M A

pod prijatý zákon a vyše 1 800 z nich je ne- bezpečných. Ide napríklad o odkaliská, staré skládky chemických odpadov, či areály prie- myselných podnikov pochádzajúcich ešte z čias socializmu… ZCHFP SR vždy zastával názor, že otázku sta- rých environmentálnych záťaží na Slovensku nie je možné uspokojilo vyriešiť bez spoluú- časti verejných zdrojov, vrátane eurofondov a  štátneho rozpočtu. Oceňujeme pritom hlavne fakt, že štát je ochotný aktívne sa po- dieľať na ich likvidácii a preberie na seba zod- povednosť za záťaže, ktoré nemajú pôvodcu. Rovnako je nutná pomoc i pre mnohé pod- nikateľské subjekty, ktoré by to inak nevedeli ekonomicky zvládnuť. Ministerstvo životného prostredia už pripra- vuje výzvu na sanáciu envirozáťaží v rámci prioritnej osi Odpadové hospodárstvo s výš- kou alokácie 80 miliónov eur a jej vyhlásenie sa predpokladá v lete 2012. V prípade vyhlá- senia výzvy na ich sanáciu by mal byť žiada- teľom verejný sektor, predovšetkým minis- terstvá, v prípade lokalít, kde nebude možné určiť zodpovednú osobu a po dopracovaní schémy štátnej pomoci aj súkromný sektor, pri dodržaní princípu znečisťovateľ platí. V prípade projektov zameraných na sanáciu starých záťaží súkromným sektorom sa ne- bude vyžadovať ich individuálne posúdenie a  schválenie EK. Čerpanie eurofondov do- teraz brzdil chýbajúci zákon o starých envi- ronmentálnych záťažiach, ktorý by určoval zodpovedné osoby. Práve určenie zodpo- vednosti dlho blokovalo prijatie zákona, kým sa nedosiahol celospoločenský kompromis. Pri realizácii tohto zákona naďalej pova- žujeme za najrizikovejšiu časť nedostatok disponibilných finančných zdrojov, a to tak v  podnikovej sfére, ako aj v  štátnom roz- počte. Verejnosť sa musí pripraviť na to, že celý proces likvidácie starých záťaží bude dl- hodobý a náročný po mnohých stránkach. Tempo odstraňovania starých záťaží bude musieť byť podriadené tomu, aby nebo- la ohrozená konkurencieschopnosť firiem a zamestnanosť v nich. Celkové odhadova- né zdroje potrebné na likvidáciu všetkých starých envirozáťaží sa značne líšia a kolíšu v rozmedzí od jednej do troch miliárd eur. Zväz chemického a  farmaceutického prie- myslu (ZCHFP) SR má vážne výhrady k nove- le Zákona o liekoch, ktorú Ministerstvo zdra- votníctva (MZ) predložilo do pripomienkové- ho konania… Predovšetkým sú pre odbornú verejnosť neprijateľné také rýchle legislatívne zmeny, keďže k novelizácii zákona o liekoch dochá- dza už po dvoch mesiacoch. Navyše, pred- ložený návrh má závažné nedostatky v časti o  reexporte liekov. Prax ukázala i  nespráv- nosť prenesenia nákupu vakcín na pediatrov, čím je ohrozené povinné očkovanie. ZCHFP SR preto vyzval MZ, aby zapracovalo pripo- mienky predložené farmaceutickou verej- nosťou tak, aby nový zákon spĺňal všetky predpoklady moderného zákona o  liekoch a boli odstránené nedostatky, ohrozujúce trh s liekmi na Slovensku a následne zdravie pa- cientov. Vzhľadom na nízke ceny liekov v SR, je v zákone potrebné definovať aj podmien- ky pre súbežný vývoz liekov a monitorovať dostupnosť liekov na území SR, inak hrozí ich nekontrolovaný vývoz. Súbežný dovoz alebo súbežný vývoz možno povoliť len dr- žiteľovi povolenia na veľkodistribúciu liekov. Systém obstarávania vakcín pred 1. 12. 2011 bol vyhovujúci a povinné zaradenie vakcín zákonom č.  363/2011  Z.  z. do osobitného spôsobu úhrady prinieslo veľa problémov. ZCHFP SR reprezentuje 57 členských subjektov z  chemického a  farmaceutického priemyslu, v ktorých pracuje viac ako 12 000 pracovníkov. V celom odvetví chémie podniká 186 firiem s  viac ako 20  zamestnancami. V  chemic- kom odvetví na Slovensku k  31.  decembru 2011 v týchto firmách pracovalo 37 568 ľudí. Výroba chemikálií a  chemických výrobkov patrí v  rámci spracovateľského priemyslu medzi strategické odvetvia v  priemysle SR. Výrobný program tvorí široké spektrum pro- duktov, od organických a anorganických che- mikálií, cez priemyselné hnojivá, pneuma- tiky, výrobky z gumy, farby, laky, liečivá, až po sofistikované špeciálne výrobky a chemic- ké vlákna. Zabezpečuje aj medziprodukty pre ďalšie spracovanie. Odstraňovanie enviromentálnych záťaží si vyžaduje značné finančné prostriedky ZCHFP má výhrady k zákonu o liekoch www.engineering.sk \ 4/2012 7 T É M A

Aký je súčasný Zákonník práce? TEXT: Ján Minár FOTO: archív Za základný pracovno-právny dokument v  priemysle je zvyčajne považovaný Zákonník práce. Jeho dôsledné napĺňanie zainteresovaným pomáha stabilizovať sociálny zmier. Jeho tvorba, doplnenia a výklad sa však často stávajú predmetom politického boja. Pri okrúhlom stole sme sa spýtali reprezentantov podnikateľskej sféry a odborárskych predákov: Ako ste spokojní so súčasným znením Zákonníka? o sprehľadnenie zamestnávateľsko-odborár- skych vzťahov. Aby som ukončil túto časť mojej reakcie: bol by som rád, keby politi- ci prenechali zodpovednosť za ZP na sociál- nych partnerov, a to už od súčasného stavu! Za veľmi prospešnú zmenu považujem fakt, že vo viacerých paragrafoch je mož- nosť dohody so zamestnancami – naprí- klad skúšobná lehota od troch do šesť me- siacov. Takýmto jednoduchým opatrením dostáva kolektívne vyjednávanie aký – taký zmysel aj pre zamestnávateľov. Tí totiž do- teraz mali iba možnosť dohody len ak bola „v prospech“ zamestnancov – teda len vyš- šie príplatky, menej nadčasov a hlavne rast miezd, či je kríza alebo nie. Obávam sa však, keďže ide o rozumné opat- renie, bude určené na odstrel medzi prvými! Určite by nám všetkým prospelo, keby zá- konník práce bol vzorom pokiaľ ide o admi- nistratívnu (ne)náročnosť, resp. keby prestal byť zámienkou na presadzovanie sociálno- -inžinierskych ambícií vládnucich politikov, a to nielen súčasných, keby sme sa trochu zaoberali nastavením pracovného času, nú- tených a dobrovoľných nadčasov a ešte nie- koľkými „maličkosťami“. To, čo by sme chceli zmeniť, vyplýva z náš- ho hodnotenia Zákonníka. Dôvodom ne- súhlasu odborov s  novelou bolo, že hoci deklaruje podporu rastu zamestnanosti, ob- sahovo prijíma zmeny, ktoré pôsobia opač- ne. Príkladom je práca nadčas, ktorej rozsah sa zvyšuje z hľadiska celkového počtu hodín a v rámci neho sa zvyšuje aj tzv. nariadenej práce nadčas. Naše tvrdenie, že ZP nemô- že byť primárnym prostriedkom na znižo- vanie nezamestnanosti potvrdzuje i fakt, že evidovaná nezamestnanosť za šesť mesia- cov jeho účinnosti vzrástla o  27  601  osôb, teda o  7,2  percenta. Zamestnanosť v  dru- hom polroku 2011 medzikvartálne klesla o 15 000 osôb. ZP znížil nároky zamestnancov pri prepus- tení (zrušenie súbehu odstupného/odchod- ného). Zhoršil podmienky zamestnávania na dobu určitú, čím opäť vytvoril podmienky na tzv. reťazenie pracovných pomerov. Znížil aj ochranu zamestnancov pred prepustením tým, že zrušil povinnosť zamestnávateľov prerokovávať výpoveď danú zamestnancovi so zástupcami zamestnancov. Kompetencie odborov pri zastupovaní za- mestnancov znížil a oslabil prenesením nie- ktorých na zamestnanecké rady. Veľkým problémom pre odbory je strata spoluroz- hodovania pri normovaní práce. To zamest- návateľom umožňuje, aby normovaním prá- ce zvýšili pracovný výkon zamestnanca bez zvýšenia mzdy. Negatívne hodnotíme aj zru- šenie princípu výhodnosti kolektívnej zmlu- vy oproti nárokom zo ZP, lebo novela umož- ňuje kolektívnym vyjednávaním zhoršiť podmienky zamestnania v určených šiestich ustanoveniach, čo je v rozpore s princípom práva zamestnancov na združovanie sa v od- boroch a s cieľom združovania. Budeme navrhovať vrátiť do stavu pred no- velizáciou tie ustanovenia ZP, ktoré zhoršili pozíciu zamestnancov a odborov, s výnim- kou tých, ktoré považujeme za prijateľné. Pozitívne vnímame ustanovenia, ktoré zvý- šili nároky a ochranu žien, tehotných a doj- čiacich žien. Juraj Borgula, viceprezident a hlavný vyjed- návač ZSP SR Zákonník práce (ZP) sa stal veľmi atraktív- nou hračkou pre každú politickú garnitú- ru, ktorá vyhrala voľby – až tak atraktívnou, že zmysel ZP, teda nastavenie vzťahov me- dzi zamestnancami (a ich zástupcami) a za- mestnávateľmi takmer zaniká. Novely – a bolo ich od roku 2001 tuším 28 – slúžia najprv ako pomsta predchádzajúcej garnitú- re a až potom ako viac, či menej zmysluplná novela niektorých ustanovení ZP. V tomto zmysle si pán ex-minister Mihál za- slúži pochvalu, aj keď nakoniec vďaka zása- hom jeho ministerských kolegov a  „úsiliu“ poslancov, bol výsledok veľmi podobný tým predchádzajúcim. Za všetky príklady aspoň jeden: v novele sa ukladá povinnosť odbo- rárom preukázať, že majú aspoň 30 percent členov medzi zamestnancami firmy, kto- rej zamestnancov chcú zastupovať. To vyze- rá celkom pravicovo a v prospech zamest- návateľov, ale má to jeden háčik, ktorý sa volá „sloboda združovania“ (mimochodom, jeden zo základných pilierov demokracie ako takej), ktorý zakazuje komukoľvek (aj vláde) zisťovať príslušnosť jednotlivca k  le- gálne vytvorenému občianskemu združe- niu – čím odbory sú! Tým sa stal tento člá- nok nevykonateľným výsmechom snahy Emil Machyna, predseda OZ KOVO Ostatné zmeny v ZP platné od 1. 9. 2011 boli prijaté napriek nesúhlasu a odporu odborov. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk8 P R I O K R Ú H L O M S T O L E

Ďalším ustanovením, ktoré je z nášho po- hľadu správne, je výmera dovolenky na zo- tavenie pre zamestnancov starších ako 33  rokov. Správnym krokom bola i  úpra- va vzťahu pracovnej zmluvy ku kolektívnej zmluve po skončení účinnosti kolektívnej zmluvy, ktorá odstraňuje právnu neisto- tu z hľadiska nárokov zamestnancov, ak sa skončila účinnosť kolektívnej zmluvy a nová sa nedohodla. Zdeněk Liška, generální ředitel Svazu prů- myslu a dopravy ČR Dlouho jsme požadovali a prosazovali přijetí takových legislativních změn, které by u nás zvýšily flexibilitu pracovně právních vztahů. Nakonec bylo schváleno několik právních předpisů a zejména klíčová novela ZP. Svazu se v ní podařilo prosadit řadu názorů firem, nehledě na výrazný odpor odborových or- ganizací v řadě otázek. Do návrhu byly díky tomu vzaty v úvahu požadavky na prodlo- užení zkušební doby pro vedoucí zaměst- nance až na šest měsíců, rozšíření přesčasové práce, která může být zohledněna ve smluv- ní mzdě, výpověď z důvodu porušení reži- mu dočasně práce neschopného, navráce- ní úpravy dočasného přidělení zaměstnance k jinému zaměstnavateli ze starého zákoníku. Co jsme také požadovali, a objevilo se v no- vele, bylo nižší odstupné, snížení administra- tivní zátěže úpravou pracovní doby a konta pracovní doby, včetně speciální úpravy kon- ta s možností převedení 120 hodin přesčaso- vé práce do následujícího kalendářního roku či možnost navrácení Moderačního práva soudu. Nepodařilo se však zabránit úpravě pracov- ních poměrů na dobu určitou, která zruše- ním výjimek pro opakované sjednávání pra- covních poměrů na dobu určitou ztrácí požadovanou flexibilitu. Tato úprava je nyní kritizována a  Svaz se bude snažit iniciovat novelu tohoto ustanovení. Problematická je i  úprava dohod o  provedení práce, kte- rá není provázána s  dalšími pracovněpráv- ními předpisy. Pro zaměstnavatele to vy- tváří administrativní a finanční zátěž, mimo jiné jde o přihlášky do systému pojistného či o vstupní lékařské prohlídky. Josef Středula, předseda OS KOVO V ČR nabyla 1. ledna 2012 účinnost rozsáhlá novela ZP, která přinesla více než 300 změn, ať už věcného nebo legislativně technického charakteru. Velmi negativní změnou pro za- městnance je zavedení možnosti dát výpo- věď zaměstnanci z důvodu porušení léčeb- ného režimu (tj. zdržovat se v době nemoci v místě pobytu a dodržovat dobu a rozsah povolených vycházek) zvlášť hrubým způ- sobem. Tento výpovědní důvod je v rozpo- ru s  ústavním pořádkem ČR, neboť se za- vádí soukromoprávní postih za porušení veřejnoprávní povinnosti, navíc panuje oba- va z možného zneužívání tohoto výpověd- ního důvodu. Velké výhrady mám k  možnosti sjedná- vat mzdu s  přihlédnutím k  případné práci přesčas i pro řadové zaměstnance a dále pak k možnosti vypovídat kolektivní smlouvy na dobu určitou, což může vést k výraznému narušení sociálního smíru, který byl uzavře- ním kolektivní smlouvy nastolen. Nelíbí se mi ani snížení zákonného odstupného pro zaměstnance, jejichž pracovní poměr trval méně než dva roky. Naopak, jako pozitivní vidím znovuzavedení možnosti dočasného přidělení zaměstnan- ce k jinému zaměstnavateli, což může vyře- šit problémy při kolísání zakázkové náplně. Zlepšila se situace v oblasti dovolené. Právo zaměstnance na dovolenou již nemůže pro- padnout a v případě, že zaměstnavatel neur- čí zaměstnanci čerpání dovolené nejpozději do 30. 6. následujícího kalendářního roku, za- městnanec má právo určit si nástup dovo- lené sám. U zavedení konta pracovní doby nově spolurozhoduje odborová organiza- ce. Pozitivně lze též ocenit, že zaměstnanec nemůže zaměstnavatele zprostit povinnosti poskytnout mu mzdu a další plnění souvi- sející s výkonem práce, čímž jsou zamezeny snahy zaměstnavatelů přesvědčit zaměst- nance, aby se vzdali svých nabytých práv. Martin Hošták, Republiková únia zamestná- vateľov Slovenska ZP hodnotíme pozitívne. Zrušenie súbehu povinnej výpovednej lehoty a  povinného poskytovania odstupného a zavedenie mož- nosti poskytnúť peňažné plnenie namiesto výpovednej doby alebo jej časti, či rozšíre- nie možnosti využívať pracovný pomer na dobu určitú, alebo trvalé zavedenie flexikon- ta jednoznačne prispeli k spružneniu pracov- ných vzťahov. Zákonník ako taký pracovné miesta nevytvára. Môže však vytvoriť vhod- ný legislatívny rámec pre tvorbu nových pra- covných miest. Ak je príliš rigidný, pracovné miesta sa netvoria. Je preto nezmyselné i pre ľudí, ktorí si hľadajú prácu, aby ZP bol prísny, lebo si ju budú hľadať oveľa ťažšie. Stále vysoká nezamestnanosť je však najmä výsledkom vývoja v externom prostredí – dl- hová kríza a jej sprievodné javy vplývajú i na nás. Som presvedčený, že keby sa ZP nezme- nil, nezamestnanosť by bola dnes oveľa vyššia. V  zmene základného pracovného kódexu sme však chceli ísť ďalej, ako bola ambícia ministerstva práce v roku 2011. Republiková únia zamestnávateľov navrhovala komplex- nú zmenu filozofie a charakteru ZP na mo- derný a  aktuálny pracovnoprávny kódex, zohľadňujúci vývoj, ktorý by posilnil dialóg zamestnanca a zamestnávateľa. Určite bude- me komunikovať s novou vládou o potrebe zmeniť túto nemodernú a v mnohých sme- roch stále nespravodlivú normu. www.engineering.sk \ 4/2012 9 P R I O K R Ú H L O M S T O L E

Posiluje mezinárodní působnost Podkapitalizované české firmy Technologická a  poradenská firma Aimtec, specialista v oblasti podnikových informač- ních systémů, posiluje svoji mezinárodní působnost. Tentokrát se jedná o získání za- kázky na implementaci nástrojů pro řízení logistiky a elektronické komunikace v belgic- kém závodě Izegem nadnárodního koncernu Fremach. Řešení postavené na produktech DCIx WMS, DCIx JIT a TradeSync Integration Manager přinese snížení nákladů na manipu- laci s materiálem, pokles chybovosti a elimi- naci možných zákaznických reklamací. Úplná kontrola nad logistickým tokem od příjmu materiálu, přes sledování rozpraco- vané výroby až po expedici povede k po- klesu skladových zásob a k efektivnějšímu využití skladových ploch. Ověřené řeše- ní se pak stane standardem ve všech závo- dech skupiny Fremach. „Výsledky realizace v trnavském závodě podpořily naši dlouho- dobou vizi, kdy uvažujeme o potenciálním roll outu řešení do dalších zemí,“ uvedl Peter Creedon, výkonný ředitel (CEO) společnos- ti Fremach. Financovanie lodí otázne Slovenské lodenice Komárno (SLK) o  riešení svojich problémov s Eximbankou stále rokujú. „Banka dlhodobo hľadá priechodný mo- del financovania kúpy lodí, pričom najväčším problémom je návrat- nosť poskytnutých zdrojov, ktorá ani v jednom diskutovanom mo- deli nebola doteraz preukázaná,“ konštatuje inštitúcia vo svojom oficiálnom vyjadrení. Ako ďalej vysvetľuje, banka s lodenicami dlhodobo spolupracuje pri financovaní výstavby plavidiel. Posledný úver dostala firma v lete mi- nulého roka, no do dnešného dňa ho nečerpala. Problémom pritom nie je výstavba, ale až druhá fáza odkúpenia lodí, teda poskytnutie poistenia úveru potenciálnemu nemeckému odberateľovi, pričom však samotný úver by mal čerpať od komerčných bánk. Dosluhujúci vládny kabinet odsúhlasil informačný materiál, v ktorom tvrdí, že Eximbanka by mala lodeniciam pomôcť vyfinancovať stav- bu troch lodí v tomto roku a troch až štyroch v tom nasledujúcom. Podľa banky bolo v materiáli naznačené, aby sa zapojila do fázy prefi- nancovania obdobia prevádzky lode po jej prevzatí od lodeníc. Malo by tak ísť o poskytnutie úveru nemeckému odberateľovi slo- venskou komerčnou bankou s poistením Eximbanky, ktorá však do- teraz do tejto fázy nebola zapojená. „K  tomu považujeme za po- trebné uviesť, že na spoločných rokovaniach zatiaľ nebol prekonaný základný problém, ktorý spočíva v skutočnosti, že úver pre nemec- kých lodiarov by nebol návratný,“ upozorňuje inštitúcia podporujú- ca zahraničnoobchodné operácie slovenských vývozcov a dovozcov. Podotýka tiež, že o nenávratnosti investície sú presvedčené aj nemec- ké banky s perfektnou znalosťou trhu lodnej prepravy v Nemecku. Práve nemecké firmy majú záujem o lode z Komárna, ich záujem však „brzdia“ banky, od ktorých nedokážu získať dlhodobé úvery na 10 až 15 rokov na prefinancovanie kúpy lodí. Jedna loď totiž stojí v prieme- re päť až šesť miliónov eur a od bánk potrebujú vykryť väčšinu z tej- to ceny. Do registrovaného kapitálu českých firiem podnikatelia doteraz vložili 2,49 bilióna CZK (100,7  miliardy eur). Priemerný registrova- ný kapitál spoločností v ČR tak klesá a väč- šina z  nich je podkapitalizovaná, čo môže v období finančnej krízy spôsobiť ich nesta- bilitu. Údaje vyplývajú z databázy a výpoč- tov Českej kapitálovej informačnej agentú- ry (ČEKIA). Najobľúbenejšou právnou formou pre pod- nikanie v ČR sú spoločnosti s ručením ob- medzeným (s. r. o.). Ku koncu februára ich ČEKIA vo svojich databázach kapitálových firiem registrovala celkom 336 339 (93,13 %), zatiaľ čo akciových spoločností (a.  s.) je 24 827 (6,87 %). „Spoločnosti s ručením ob- medzeným sú dlhodobo najobľúbenejšou právnou formou pre podnikanie v ČR hlavne z  dôvodu jednoduchosti a  nízkej kapitálo- vej náročnosti pri založení a následnej sprá- ve,“ hovorí analytička agentúry ČEKIA Petra Štěpánová. Priemerný registrovaný kapitál na jednu s. r. o. dosahuje 2,1 milióna CZK, teda desať- krát viac než zákonné minimum. V prípade a.  s. je tento kapitál dokonca 36-krát vyšší (71,6 milióna CZK). Väčšina kapitálu je však sústredená do pomerne malého počtu pod- nikateľských subjektov. Registrovaný kapitál vo výške zákonného minima má 88 % s. r. o. a 59 % a. s. „Pre stabilitu firiem je veľmi dôležitá skutoč- ná štruktúra aktív a pasív, majetku a záväz- kov. Z  pohľadu bežnej obchodnej činnosti však môže byť ručenie kapitálom vo výške 200 000 CZK v prípade väčšiny spoločnos- tí s ručením obmedzeným nedostatočné, čo potvrdzujú aj výsledky nášho scoringové- ho modelu. Takto podkapitalizované firmy navyše môžu, obzvlášť v  dobe ekonomic- kej krízy, prinášať zvýšené riziko pre svojich obchodných partnerov,“ dopĺňa country ma- nažérka agentúry ČEKIA Alena Seoud. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk10 A K T U Á L N E Z D O M O V A

Udejte ten správný takt vaší výrobě díky japonskému know-how, které přinášíme do Evropy! Štíhlá řešení pro „neštíhlý“ průmysl – plánování výroby a sběr dat pro složité strojírenské, kusové a malosériové typy výroby. MES www.aimtec.cz Zetory do Iráku Pozitívny hospodársky rok Postaví nový závod (Zo spravodajského servisu TASR a ČTK pripravil: -min-) roce se nám podařilo uzavřít spolupráci s finančně silnou společnos- tí, která působí na více trzích v regionu Blízkého východu. To je pro obchod v Iráku zásadní faktor,“ uvedl obchodní ředitel Zetoru trac- tors Yaman Yalcin. Ještě letos chce společnost Behr, vyrábě- jící komponenty pro automobilový prů- mysl, začít stavět nový závod v  Ostrově na Karlovarsku. Už v lednu příštího roku by v něm měli začít pracovat první desít- ky lidí. Celkově má investor do roku 2018 v plánu zaměstnat až 1 800 lidí. Společnost Behr a firma Mahle, která s ní spolupracuje a specializuje se na výrobu filtrů pro spa- lovací motory, plánují v Ostrově vybudo- vat výrobní areál na 20 000 čtverečných metrech. Závod na výrobu kompresorov a  kondenzač- ných jednotiek v  Spišskej Novej Vsi Embraco Slovakia, by chcel v tomto roku prijať do 330 nových zamestnancov. Spoločnosť má za sebou pozitívny rok 2011, kedy mu tržby vzrástli o ne- celých 5 % oproti roku 2010, na takmer 180 mi- liónov eur. Z toho 3,9 % použili na investície. Pred nedávnom odštartovali druhú zmenu na linke EM, pričom stále pokračuje nábor na tretiu zmenu. „Kľúčových ľudí na tretiu zmenu sme už našli, počítame s tým, že na pozície operátorov sa budú záujemcovia hlásiť možno aj zo vzdia- lenejších regiónov. Podľa plánu, by sme tretiu zmenu mali spustiť v  máji,“ priblížil situáciu v podniku jeho riaditeľ Norbert Brath. Aktuálne má firma dostatok objednávok aj na ďalšie vý- robky, vrátane tých na komerčné chladenie. Okrem iného sa podarilo zvýšiť počet profe- sionálnych pracovníkov oddelenia výskumu z pôvodných 80 na 94. V súčasnosti v spo- ločnosti pracuje takmer 1  950  kmeňových zamestnancov a ďalších 129 cez personálnu agentúru. Embraco Slovakia sa chce v tom- to roku priblížiť k  číslu 2  400  zamestnan- cov. Výrobná kapacita podniku by tak mohla vzrásť o milión kompresorov ročne. Společnost Zetor tractors obnovila dodávky traktorů do Iráku, kde měla v minulosti montovnu. Loni do země dodala více než 80 kusů, letos jich bude 200. Irácká víceletá zakázka má letos tvořit sedm pro- cent prodejů firmy, uvedla dnes brněnská společnost v tiskové zprávě. Zetor tractors víceletý kontrakt s  iráckou stranou podepsal loni. Celkem má do země do roku 2013 dodat 1500 traktorů. Loni firma do Iráku dovezla 70 traktorů Antar, který je díky speciálnímu motoru určený především pro náročné prašné podmínky. Dále firma dodala do země osm traktorů Forterra a čtyři řady Proxima. Pro letošek plánuje prodej 200 traktorů, prvních 120 už vyvezla v led- nu. „Irácký trh je pro nás i vzhledem k historickým kořenům spolu- práce jedním z klíčových. Značka Zetor je zde vnímána velice kladně, v podstatě zdomácněla. O to jsou naše cíle dosažitelnější. V loňském A K T U Á L N E Z D O M O V A

Dôvera nemeckých podnikateľov vzrástla Rozvojové ekonomiky znižujú význam USA Německá automobilka Opel odmítla spekulace, že v brzké době plá- nuje uzavření některých svých továren. Podle výkonného ředitele fir- my Karla-Friedricha Strackeho tato možnost nepřipadá v úvahu až do konce roku 2014. Po uplynutí této doby, ale prý neexistují žádná „tabu“. „Máme jasnou dohodu, že zajistíme fungování v současných lokalitách až do konce roku 2014. A to platí,“ řekl Stracke němec- kému deníku Bild. V budoucnosti uzavření továren zcela nevyloučil. „Musíme mít strategii, která bude pracovat se všemi faktory a para- metry. Neexistují žádná tabu,“ dodal. Šéf automobilky tvrdí, že Opel představí v příštích dvou nebo třech měsících zaměstnancům konkrétní rozhodnutí, která ovlivní budouc- nost společnosti. Agentura Reuters se odvolává na zdroje, které tvrdí, že vedení by rádo uzavřelo dvě továrny v Evropě a snížilo tak výrobní kapacity zhruba o třetinu. Nejohroženějšími jsou továrny v německé Bochumi a britská v Ellesmere Port. „Budeme muset kriticky zhodno- tit všechny lokality. V současnosti se ovšem v Bochumi vyrábí tři pro nás velmi důležité produkty,“ komentoval Stracke spekulace. Automobilka Opel se v uplynulých letech dostala do existenčních problémů a skupina GM chystala její prodej. Z toho nakonec seš- lo a GM se rozhodla Opel vlastními silami restrukturalizovat. Opel již v rámci restrukturalizace uzavřel továrnu v belgických Antverpách a zrušil 8 000 ze 48 000 pracovních míst. Dôvera nemeckých podnikateľov v  ekono- miku v marci prekvapujúco vzrástla, už pia- ty mesiac v rade. A to aj napriek tomu, že vyhliadky najväčšieho hospodárstva euro- zóny komplikuje pretrvávajúca dlhová kríza a zdražovanie ropy. Hovoria o tom výsledky najnovšieho prieskumu mníchovského eko- nomického inštitútu Ifo. Prezident Ifo Hans-Werner Sinn však záro- veň pripomína, že mierne zvýšenie hodno- ty indexu poukazuje na fakt, že nemecká ekonomika stráca tempo a  k  marcovému rýchlemu odhadu je potrebné pristupovať s istou dávkou opatrnosti. Motorom rastu nemeckého hospodár- stva býva tradične export. V  predchá- dzajúcich mesiacoch sa ale na jeho ex- panzii výraznejšou mierou podieľali aj výdavky domácností vďaka relatívne nízkej nezamestnanosti. Ukázalo sa však, že ani Nemecko nie je imúnne voči európskej dl- hovej kríze, keďže výkon jeho ekonomiky v  poslednom štvrťroku 2011 klesol me- dzikvartálne o 0,2 %, aj keď za celý rok ešte vzrástol o 3 %. Aj separátny index očaká- vaní podnikateľov sa tento mesiac mier- ne zvýšil na 102,7 bodu z  februárových 102,3 bodu, zatiaľ čo index súčasných pod- mienok klesol na 117,4 bodu z 117,5 bodu vo februári. Ifo zostavuje index podnikateľ- skej klímy pravidelne každý mesiac na zák- lade ankety medzi približne 7 000 firmami z rozličných oblastí. Opel odmítá spekulace Hospodársky vzostup Číny a ďalších rozvo- jových krajín ide na úrok najmä Spojených štátov. Nemecko si na rozdiel od USA po- stavenie v  globálnej ekonomike udržuje, vo viacerých oblastiach si ho dokonca po- silňuje. Uvádza sa to v štúdii, ktorú si dalo vypracovať Združenie bavorského hospo- dárstva (VBW). V štúdii, ktorú má k dispo- zícii nemecký denník Handelsblatt, sa ďalej konštatuje, že podiel Nemecka na svetovej priemyselnej výrobe, sa počas uplynulého desaťročia zvýšil zo 7,6 na 8,1 %. A nemecký podiel na globálnom obchode zaznamenal vzostup z 12,1 na 14,3 %. Podiel Spojených štátov na svetovej priemyselnej produkcii klesol v rokoch 2000 až 2009 z 28 na 18 %. Čína poskočila zo 6 na 26 %. Podiel USA na svetovom obchode sa prepadol zo 16 na 10 %, kým Čína expandovala zo 4 na 11 %. Kai Gramke zo spoločnosti Prognos, ktorá štúdiu vypracovala, Handelsblattu povedal, že Nemecko si na rozdiel od iných priemy- selných krajín podiel na svetovej výrobe, vo výskume, ale najmä v obchode v blízkej bu- dúcnosti zachová takmer v  nezmenenom rozsahu. Viac ako 40 % nemeckého vývo- zu zabezpečujú štyri odvetvia, sú to auto- mobilový priemysel, sektor leteckej a  koz- mickej techniky, strojárstvo a metalurgická produkcia. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk12 E U R O I N F O

EÚ: rovnosť šancí pri verejnom obstarávaní Ruské diamanty Cessna bude vyrábať lietadlá v Číne (Zo spravodajského servisu TASR a ČTK pripravil. -min-) Európska komisia (EK) navrhla iniciatívu na zlepšenie podnikateľských možností pre firmy EÚ na trhoch verejného obstarávania. Cieľom je prispieť k otvoreniu trhov verejného obsta- rávania na celom svete a zabezpečiť spravodli- vý prístup európskych podnikov na tieto trhy. Verejné obstarávanie sa týka podstatného po- dielu svetových obchodných tokov a  jeho hodnota je okolo 1 bilióna eur ročne. Verejné obstarávanie v EÚ predstavuje až 19 % HDP a je nevyhnutným prostriedkom opätovného naštartovania rastu, najmä v  časoch hospo- dárskej krízy. Trh verejného obstarávania EÚ je tradične otvorený, ale iná je situácia u európ- skych obchodných partnerov. Podľa údajov EK je na celom svete iba štvr- tina trhu verejného obstarávania otvore- ná pre medzinárodnú hospodársku súťaž. Obmedzenia, ktoré uplatňujú obchodní partneri EÚ, sa dotýkajú sektorov, v ktorých je únia konkurencieschopná, ako napríklad stavebníctvo, verejná doprava, zdravotníc- ke techniky, výroba energie či farmaceutic- ký priemysel. EK sa prostredníctvom svojej iniciatívy snaží zaistiť, aby spoločnosti z EÚ mohli konkurovať zahraničným firmám na vnútornom trhu za rovnakých podmienok. Podľa eurokomisára pre obchod Karla De Guchta je EÚ otvorená obchodu a  pripra- vená otvoriť sa ešte viac, no len v prípade, ak budú môcť európske spoločnosti súťažiť so svojimi konkurentmi za rovnakých pod- mienok. Podľa neho sa týmto návrhom zvýši vplyv Európskej únie v rámci medzinárodných ro- kovaní a  zvýši sa šanca, že európske firmy budú mať spravodlivú možnosť získať vlád- ne zákazky v zahraničí a vytvoriť tak nové pracovné miesta. Americký výrobca firemných lietadiel Cessna Aircraft podpísal kontrakt s  čínskymi part- nermi o výrobe lietadiel v Číne, ako aj o ďal- ších možnostiach spolupráce. Dohodu uzavrel so štátnou čínskou firmou Aviation Industry Corporation (AVIC) a  s  vedením mesta Čcheng-tu na západe krajiny. V  tomto mes- te by mal vzniknúť spoločný podnik na výro- bu stredne veľkých lietadiel Cessna a neskôr prípadne aj nových modelov. Scott Donnelly, výkonný riaditeľ firmy Textron, ktorá je mater- skou spoločnosťou Cessny, očakáva výrazný rast čínskeho leteckého trhu v najbližších ro- koch. To nepriamo potvrdil aj krok kanadské- ho výrobcu lietadiel Bombardier, ktorý predne- dávnom podpísal kontrakt s čínskou štátnou firmou Commercial Aicraft Corporation o spoločnej výrobe komponentov. Rusko vyviezlo minulý rok 32,3 milióna karátov surových diaman- tov v hodnote 3,81 miliardy USD (2,88 miliardy eur). Uviedlo to ten- to týždeň ruské ministerstvo financií. Oproti roku 2010 to znamená rast hodnoty vývozu o  37  %. Najväčšími dovozcami ruských dia- mantov v minulom roku boli: Belgicko, ktoré doviezlo 18,85 milió- na karátov v hodnote 2,52 miliardy USD, India (5,96 milióna kará- tov za 590,57 milióna USD) a Izrael (3,47 milióna karátov v hodnote 383,78 milióna USD). Celková produkcia diamantov v Rusku, ktoré sa na celosvetovej produkcii podieľa zhruba 21 %, dosiahla minulý rok 35,14 milióna karátov. E U R O I N F O

Grafénový tranzistor Účinnosť kolektorov 3D tlač s milimetrovou presnosťou Grafénovou batériou napájané LED Potenciál grafénu ako základného materiá- lu na výrobu čipov zaujal mnohých produ- centov integrovaných obvodov. Tranzistory vyrobené z  grafénu sa môžu okrem iných pozitívnych vlastností pochváliť vysokou pracovnou frekvenciou. Demonštrované boli experimentálne tranzistory pracujúce na frekvencii až 300 GHz. Ich nevýhoda je však v tom, že pre priveľké elektrické straty doká- žu pri vysokej hustote integrácie v priebehu zlomku sekundy roztaviť odpadovým tep- lom integrovaný obvod. Vedci z University of Manchester preto po- zmenili konštrukciu grafénového tranzistora a namiesto dvojdimenzionálnej štruktúry na ploche substrátu vytvorili 3D štruktúru zo- stavenú atóm po atóme z viacerých vrstiev rôznych materiálov, keď okrem grafénu po- užili aj atómovo tenké vrstvy nitridu bóru a  disulfidu molybdénu. Tranzistor funguje podobne ako tunelová dióda, keď sú elek- tróny z jednej vodivej vrstvy tunelované cez dielektrikum do druhej vodivej vrstvy, pri- čom je ovládaný pomocou externého zdroja napätia. Vedci predpokladajú, že takto zosta- vený tranzistor bude možné zmenšiť až na nanometrovú úroveň a bude schopný pra- covať na sub-THz taktovacích frekvenciách. Typické solárne panely absorbujú iba časť energie slnečných lúčov, obyčajne z červenej zložky spektra, pričom na jeden dopadajú- ci fotón vygenerujú jeden elektrón. Väčšina energie, hlavne v  modrej časti spektra, sa stratí vo forme tepla. Neschopnosť zachy- tiť energiu širšej časti spektra alebo jeho viacerých častí súčasne, limituje účinnosť konverzie slnečných lúčov na elektrickú energiu na hodnotu 34 percent. Anglickým vedcom z  University of Cambridge sa te- raz podarilo vyvinúť hybridný solárny člá- nok, ktorý absorbuje energiu červenej zložky spektra, súčasne však vď aka pridaniu orga- nického polovodiča pentacén dokáže využiť aj energiu modrej zložky spektra. Na každý dopadajúci fotón tejto zložky svetla pritom vygeneruje dva elektróny. Vďaka tomu sa podarilo zvýšiť účinnosť konverzie energie na úroveň 44 percent. Organické a hybridné solárne články majú oproti klasickým kremí- kovým výhodu, pretože ich možno produ- kovať lacným výrobným postupom rotač- nej tlače. Vedci z Viedenskej technickej univerzity vy- vinuli novú trojrozmernú tlačiareň, ktorá je oproti podobným zariadeniam niekoľko- násobne rýchlejšia a dokáže vyrábať objek- ty s rozmermi v nanometroch. Trojrozmerná tlačiareň využíva tekutú živicu, ktorá je spev- ňovaná veľmi presnými zásahmi laserového lúča. Ohnisko lasera je v  živici nasmerova- né pohyblivými zrkadlami a  za sebou ne- cháva čiaru tuhého polyméru, ktorá je široká len niekoľko sto nanometrov. Toto rozlíšenie dovoľuje vytvárať zložité štruktúry veľkos- ti zrniečka piesku. „Doteraz bola táto tech- nika pomalá,“ povedal prof. Jürgen Stampfl. „Rýchlosť tlače sa udávala v milimetroch za sekundu. Naše zariadenie dokáže tlačiť rých- losťou päť metrov za sekundu.“ Dôležité bolo vylepšiť navádzací mechanizmus zrka- diel. Počas tlače sú zrkadlá v neustálom po- hybe. Zrýchlenie a spomalenie zrkadiel musí byť pre dosiahnutie rekordnej rýchlosti veľ- mi presné. Vedcom na Hong Kong Polytechnic University sa podarilo s použitím grafénu zostaviť batériu schopnú dodávať energiu na napájanie diódy emitujúcej svetlo (LED). Vedci použili vrstvu grafénu uloženú na kremíkovom substráte, ku ktorej pripojili striebornú a zlatú elektródu. Následne prí- pravok ponorili do saturovaného roztoku chloridu meďnatého (CuCl2 ) a  na jeho elektródach namerali elektrické napätie s  hodnotou 0,35 V. Keď do série zapoji- li 6  takýchto prípravkov, získali zostavu, ktorá produkovala dostatočne veľké napä- tie na napájanie jednej diódy LED. Batéria v takomto stave vydržala 25 dní, po mesia- ci poklesla hodnota generovaného napätia na úroveň 40 mV. Vedci predpokladajú, že napätie je dôsledkom kinetickej energie ió- nov medi, ktorá je dostatočne veľká na to, aby dokázala vyrážať elektróny z  elektró- nového obalu atómov uhlíka tvoriacich grafén. Takto uvoľnené elektróny môžu ná- sledne putovať vrstvou grafénu ako elek- trický prúd. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk14 Z A U J Í M A V O S T I V E D Y A T E C H N I K Y

(Podľa equark a z redakčných zdrojov pripravili: mm, jm) Zvýšení produktivity obrábění litiny Sústruženie tepelne spracovaných súčiastok SecoTools představil novou generaci sou- stružnických břitových destiček s  progre- sivními typy slinutého karbidu TK1001 a TK2001, určenými pro obrábění litiny, ja- kož i  dalších tvrdých a abrazivně působí- cích slitin. Využitím unikátní patentova- né technologie povlakování Duratomic se otevírají nové možnosti pro zvyšování výkonu a bezpečnost obrábění. Řezný ma- teriál TK1001 je především určen k obrábě- ní šedé litiny, kde uplatní svoji značnou odol- nost proti opotřebení a abrazi. Technologie povlakování zajišťuje vyšší otěruvzdornost a trvanlivost, zlepšuje integritu břitu a pro- kazuje vyšší odolnost proti deformaci a te- pelnému namáhání. Houževnatější materiál TK2001 lze nasazovat při náročných pod- mínkách obrábění, kde se uplatní vyso- ká odolnost a  mimořádná stabilita břitů. TK2001 i díky technologii Duratomic dosa- huje špičkových výkonů a to především při nestabilních podmínkách obrábění nebo při přerušovaných řezech. Proto je určen pro ob- rábění tvárné litiny. Toto sústruženie postupne vytláča tradičné spôsoby obrábania tých- to materiálov, napríklad brúsenie. Nastavovacie časy sa tak môžu značne predĺžiť. Firma Sandvik Coromant pre tento druh obrábania zaradila do svojej ponuky CBN rezné doštičky CoroTurn TR pre tva- rové obrábanie povrchovo kalených ocelí (55-65 HRC). Pre zaistenie stability využíva táto novinka rozhranie reznej doštičky so stabilizač- ným T-rail vedením. Jeho konštrukcia so vzájomne do seba zapada- júcimi prvkami zaručuje bezpečné upnutie reznej platničky v  ná- strojovom držiaku a pôsobí proti viacsmerným účinkom rezných síl, vznikajúcich pri tvarovom obrábaní. Systém zaručuje opakovateľné presné upnutie a dlhú, predvídateľnú životnosť nástroja. Nové CBN rezné doštičky CoroTurn TR pre tvarové sústruženie sú k dispozícii v triedach CB7015 (pre neprerušované až ľahké prerušo- vané rezy) a CB7025. Druhá z tried je vhodná pre použitie pre ma- teriálovú aplikačnú oblasť ISO H, vhodná pre ľahké až stredne ťaž- ké prerušované rezy. Tajomstvom jej vyššej výkonnosti je kombinácia jemnozrnného polykryštalického kubického nitridu bóru (CBN) a je- dinečného keramického spojiva, pre ktorú je typický kontrolovaný spôsob vývoja opotrebenia, dokonca i pri vysokých rezných rýchlos- tiach a teplotách. Pre ešte náročnejšie operácie ponúka teraz firma taktiež CBN triedu CB7525, ktorá je určená špeciálne pre realizáciu ťažkých prerušovaných rezov. Vyššia schopnosť výkonu pri tejto apli- kácii je u tejto triedy daná zvláštnou úpravou reznej hrany s fazetou typu S (táto trieda je vhodná aj pre sústruženie vnútorných plôch sú- čiastok zo sivej liatiny). Neoddeliteľnou súčasťou technológie výro- by pneumatík je technológia výroby pätkové- ho lana a s tým súvisiace pogumovanie drôtu, z ktorého sa pätkové lano navíja. Proces po- gumovania drôtov do pätkových lán sa reali- zuje na extrudéroch s pogumovávacou vytla- čovacou hlavou, ktorých vývoju a výrobe sa venuje aj spoločnosť KONŠTRUKTA-Industry. Výsledkom jej niekoľkoročnej vývojovej čin- nosti je aj nová pogumovávacia vytlačovacia hlava, ktorá zásadným spôsobom zlepšuje pa- rametre výstupného produktu, t.j. pogumova- ného lana. Nová hlava je konštrukčne riešená tak, že teplotu možno regulovať otáčkami zá- vitovky a tlak možno riadiť presne a plynule pomocou riadeného pneumatického ventilu, tzn. nezávisle od otáčok závitovky. Toto nové riešenie má rad ďalších výhod. Kanálová vložka sa vyznačuje veľmi dobrou distribúciou zmesi, čo umožňuje rovnomerné pogumovanie nie- len jedného, ale aj viacerých drôtov súčasne. Hlava má bajonetové pneumatické zamykanie, čo umožňuje veľmi rýchle otváranie a zatvára- nie. Špeciálna konštrukcia kanálových vložiek a navádzacích a kalibračných prievlakov zasa dáva možnosť rýchleho čistenia bez použitia akéhokoľvek náradia. Kombinácia týchto vý- hod poskytuje nielen vysokú kvalitu pogumo- vaných drôtov, ale aj vysoký komfort obsluhy zariadenia a zníženie neproduktívnych časov. Inovácia vytlačovacej hlavy www.engineering.sk \ 4/2012 15 Z A U J Í M A V O S T I V E D Y A T E C H N I K Y

Iscar – značka s vysačkou kvality TEXT: Ján Minár, Michal Múdrý FOTO: Michal Múdrý Keď sa strojárskeho technológa spýtajú na názvy najvýznamnejších značiek obrábacieho náradia, určite v  prvej trojke spomenie aj značku Iscar. Pôvodom izraelská spoločnosť má svoju firmu aj na Slovensku. V tomto roku slovenský Iscar oslavuje 20. výročie pôsobenia pod Tatrami. O  dvadsaťročnej ceste firmy v slo- venskom strojárstve hovoríme s človekom najzasväteješím, sto- jacim od prvopočiatku na jej čele – konateľom Ing. Milanom Ftorekom. Pán Ftorek, aké boli začiatky pôsobenia Iscaru na Slovensku? Prvé kontakty na izraelskú spoločnosť Iscar sa datujú do roku 1991. Kde inde, ako na MSV v  Brne, sme sa stretli so šéfom firmy pre východnú Európu a  ponúkli sme naše služby A  už v  januári 1992 som začal pra- covať pre spoločnosť. Bolo to ešte v rámci Československa, sídlo bolo v Plzni. Situácia sa vyvinula tak, že Slovensko sa osamostatnilo a aj Iscar sa rozdelil na dva samostatné pod- nikateľské subjekty. Obdobie začiatkov bolo veľmi ťažké, pre- tože vtedy nastala tzv. konverzia a  sloven- ská strojarina stála na mieste, k  tomu ešte 20-percentná nezamestnanosť. A  do toho sme vhupli a chceli sme predávať náradie… Ďalšou nevýhodou, možno dnes táto infor- mácia niekoho prekvapí – bolo, že sme izra- elská spoločnosť, nuž a určitá animozita ľudí voči Izraelu v tom období ešte stále pretrvá- vala. Čiže naozaj sme začínali od nuly. A čo konkurencia v tých časoch? Myslím si, že to bolo ťažšie ako o pár rokov neskôr. Boli tu firmy, ktoré dlhodobo pôsobi- li na československom trhu, ešte za starého systému. Tie tu boli etablované. Mali ešte staré zásoby, používali toto staré náradie a o to ťažšie bolo presadiť sa. Na začiatku ste boli dvaja špecialisti – pre- dajcovia, dnes vás je vo firme  15. Môžete predstaviť váš tím pracovníkov? Všetci sme strojári, detailne ovládajú- ci technológiu obrábania. Bez toho to nej- de. Predávať náradie nie je to isté, ako pre- dávať hot-dog. V  prvom rade musia byť vedomosti, vzdelanie, ovládanie proble- matiky, až potom sa môžete pustiť do ob- chodov. Členenie organizačnej štruktúry je jasne dané, s  jasnými kompetenciami: ob- chodný tím, ekonomické oddelenie, logisti- ka. K tímu patrí konštruktér na CAD/CAM systémy, spracúvajúci špeciálne požiadav- ky klientely. Dnes máme pobočky po celom Slovensku – v Bratislave, Bardejove, Lučenci, Nitre, Považskej Bystrici a  v  Košiciach. Od 1. mája otvárame pobočku v Novom mes- te nad Váhom. Firmy obyčajne svoje sídla situujú do Bratislavy, vy ste sa rozhodli pre Žilinu… Je to najmä preto, lebo Žilina je v  strede Slovenska. Významní klienti tiež sídlia tu v okolí. V roku 1998 sme v meste postavili nové sídlo aj logistickú základňu. Len pre zau- jímavosť, ani sídla väčšiny sesterských spoloč- ností nie sú situované do hlavných miest… Úspech slovenského strojárstva zákonite pri- lákal desiatky firiem, podnikajúcich v branži. Aké je dnes, po dvoch desaťročiach, postave- nie firmy Iscar? Evidujeme konkurenciu, s náradím tu pod- niká 19 až 25 firiem. Vybudovali sme úspeš- nú firmu, akceptovanú u  zákazníkov. Sme dvojkou na trhu s 15-percentným podielom v predaji náradia, čo je veľmi pekné. Z hľadiska výskumu a vývoja sme však čís- lom jeden vo svete i na Slovensku. Iscar in- vestuje do výskumu a vývoja obrovské finan- cie, a to svedčí aj o jeho výsledkoch. Teraz v máji idem na manager meeting do Izraela – Iscar oslavuje 60. výročie. Ako sa rodilo spomínaných 15 percent? Čím ste si získali domácich strojárov? Kvalitným náradím. Ide o  sústružnícke, fré- zovacie a vŕtacie aplikácie. Vyzdvihnúť však chcem to, čo nás najviac charakterizuje a čo Obchodný tím v plnom pracovnom nasadení 4/2012 \ www.strojarstvo.sk16 F Ó R U M M A N A Ž É R A

uznáva aj konkurencia – je to zapichova- cí systém ISCAR. To bol základ. K tomu po- stupne každý rok prichádzal nový a nový vý- robok. Pre tento rok očakávame rast predaja o 10 percent, v porovnaní s rovnakým obdo- bím minulého roka. Cena produktov Iscar však nie je práve naj- nižšia. Aká je ich výhoda oproti tým lacnej- ším výrobkom? Cena nie je v  rámci obchodu najdôležitej- šia. Nesmie byť prekážkou toho, aby zákaz- ník kúpil náradie. Na cene sa vieme vždy do- hodnúť, ale zákazník sa musí v prvom rade sústrediť na kvalitu jeho produktov. Všetci vieme, že za čínske topánky síce dáme 10 eur, ale vydržia vám mesiac – dva. Za kvalitnejšiu značkovú obuv dáte od 30 eur, ale vydržia vám dva roky. To platí aj o našom náradí. Tu už nejde len o to, predať náradie. To dokáže každý – my pridávame technológiu. To je naše know-how! Kto boli vaši klienti pred rokmi a ktoré firmy sú nimi dnes? Na začiatku to boli všetko ZŤSky – Martin, Dubnica, Bardejov. Spomínam si, že bratislav- ská Hydronika kúpila v prvej etape náradie za 4 milióny korún. Testovali sme u nich naše náradie priamo vo výrobe s ich špecialistami, ktorí sa učili, ako efektívne využívať prednos- ti značky Iscar. Keď ZŤSky ustúpili do úzadia, prišli sem zahraničné firmy. Takže to bola aj výhoda – veď Iscar je znač- ka, ktorú svet pozná... Nie, nie je to výhoda, lebo napríklad firmy z Nemecka, ktoré sem prichádzajú, sa orien- tujú skôr na nemeckého dodávateľa náradia. A my to máme o to ťažšie, že musíme pre- raziť. Ukázať aj nemeckým manažérom, že sme lepší, ako nemecké „náraďovácke“ firmy. Nemeckí konkurenti sú tiež vynikajúci – to treba povedať! Je to však pre nás najmä vý- zva byť ešte lepší! Povedzte, pripravuje Iscar aj v  roku svoj- ho 60.  výročia novinky v  portfoliu svojich produktov? Ako som už povedal, neustále inovujeme. Nebude to iné ani v tomto roku. Môžem vy- hlásiť, že od júna budeme meniť celý sortiment náradia, čo bude mať za následok aj zmenu technológií. S  úplne novým náradím odbor- nú verejnosť postupne mediálne zoznámime. A  brniansky strojársky veľtrh bude miestom, kde v septembri spolu s českým Iscarom pred- stavíme oficiálne paletu nových produktov! Zamestnanci spoločnosti sú vyštudovaní strojári. Streda 11. apríla F Ó R U M M A N A Ž É R A

Vysoká pevnost – výborná obrobitelnost TEXT/FOTO: Ruukki CZ, s. r. o. Ocel Ruukki Optim 700 MC Plus posunula využitelnost vysoce pevných ocelí do novéúrovně.Kombinujísev nívlastnostitvářenízastudenas nespornýmpřínosem na míru řezaných výrobků Ruukki se zaručenou rovinností. V yznačuje se také vysokou odol- ností vůči rázům, která jednoznač- ně překračuje požadavky norem. Pro velmi náročné aplikace Jedinečné vlastnosti oceli Optim 700 MC Plus nabízejí nesrovnatelné možnosti pro vý- robce zařízení. Malé poloměry ohybu zna- menají zdokonalenou konstrukci, většina dílů se může vyrábět ohýbáním místo svařo- váním. Vysoká odolnost vůči rázům umož- ňuje výrobcům dodržet požadavky nejná- ročnějších koncových uživatelů. Jedinečný výrobní proces společnosti Ruukki s  velký- mi možnostmi zarovnávání zaručuje kvalitu povrchu a rovinnost dílů (záruka tolerance rovinnosti Dead Flat je 3 mm/m pro řeza- né délky). Tyto vlastnosti jsou přínosem pro koncové uživatele díky vynikající kvalitě ře- zaných dílů a šetří náklady na dokončovací práce konečného výrobku. Úspěšné aplikace v společnosti Siimet Nejvhodnějším segmentem pro aplikace je výroba zvedacích, přepravních a  těžebních zařízení. Tyto nové vlastnosti výrobků jsou přínosem především pro zvedací ramena a ostatní součásti jeřábů. Další typické apli- kace zahrnují rámové konstrukce a nástavby válcových tratí, lesní stroje, stroje pro zem- ní práce a důlní zařízení, jakož i zařízení pro manipulaci s náklady a zpracování odpadů. Společnost Siimet je finský výrobce speciál- ních návěsů se zaměřením na plnění indivi- duálních požadavků zákazníků. Její výrobky – speciální přívěsy a jiné speciální přepravní prostředky, jsou vyráběny na zakázku podle požadavků zákazníka. V  seznamu referen- cí společnosti Siimet můžeme najít taková jména, jako jsou Finské obranné síly, UPM- Kymmene Corporation, a Metso Minerals Oy. Jedním z hlavních cílů konstrukce a produk- ce výrobků společnosti Siimet je snižování hmotnosti. Speciální oceli společnosti Ruukki umožňují vyrábět speciální přívěsy o 20 pro- cent lehčí, což umožňuje vyšší užitečnou nosnost při přepravě. Jinak řečeno, při jedné přepravě je možné přepravit větší náklad. Navíc spotřeba paliva při cestě bez nákladu je podstatně nižší. Totéž platí i při naloženém přívěsu, protože vlastní hmotnost přepravní- ho prostředku je nižší, spotřebuje se méně paliva na jednotku nákladu. To zákazníkům společnosti Siimet umožňuje dosáhnout podstatné úspory při nákladech na palivo a umožňuje to také snížit množství emisí na jednotku nákladu. Společnost Siimet nakupuje většinu potřeb- né oceli od společnosti Ruukki, včetně vyso- ce pevné oceli Optim 700 MC Plus, plechů a  ocelových polotovarů, které se používají pro konečné výrobky. Široce se také využí- vají vysoce pevné uzavřené profily od spo- lečnosti Ruukki. „Hladká spolupráce není samozřejmos- tí, ale celkově se při spolupráci se společ- ností Ruukki vyskytlo jen málo problémů. Odborníci ze společnosti Ruukki jsou vždy k dispozici a dodávky jsou spolehlivé a v ter- mínu. Naše spolupráce trvá už desítky let a  určitě bude pokračovat i  v  budoucnu,“ řekl Ari Mäkitalo, výkonný ředitel společnos- ti Siimet. Plnění požadavků norem Ocel Optim 700 MC Plus splňuje požadav- ky materiálové normy EN 10149-2 a její zá- kladní vlastnosti překračují požadavky této normy. Rozměrové a rovinné tolerance spl- ňují a překračují požadavky normy EN 10051. Jako certifikát materiálu se vydává certifikát výstupní kontroly 3.1 dle normy EN 10204. pokračovanie na str. 20 4/2012 \ www.strojarstvo.sk18 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

OTĚRUVZDORNÁ OCEL

„Vynikající obrobitelnost“, říkají v Ponsse Ocel Optim 700 MC Plus má vynikající vlast- nosti, týkající se ohýbání a tváření za stude- na. Minimální dovolený poloměr ohybu je 1  x tloušťka plechu ve všech směrech pro tloušťky ≤ 10 mm. Vlastnosti, týkající se ře- zání, jsou vynikající, včetně mechanického střihu a děrování, jakož i plazmového a lase- rového řezání. U oceli Optim 700 MC Plus je možné po- užít všechny metody svařování. Doporučuje se použít svarové kovy odpovídající pev- nostní třídě oceli, aby se zajistilo splnění po- žadavků na vlastnosti koncového produktu. Pro snížení zbytkových pnutí je možné oce- lové konstrukce tepelně zpracovat v teplot- ním rozsahu 530 – 580 °C. Společnost Ponsse je předním světovým výrobcem lesnické techniky. Lesní stroj musí být dostatečně lehký, aby se mohl pohybovat v měkkém terénu. Navíc musí fungovat v nejtěžších podmínkách – ať už v tropickém teplu Brazílie, nebo v mrazech na Sibiři. Především výsuvné rameno je ne- ustále pod střídavou zátěží, což způsobuje únavu materiálu. Materiálem, který byl zvolen pro nosní- ky lesního těžebního stroje Ponsse Ergo, je ocel Optim 700 MC Plus. Výsledkem vývo- je je, že odolnost ramena vůči únavě mate- riálu se díky nové konstrukci nosníku několi- kanásobně zvýšila. Znamená to, že životnost zařízení se podstatně prodloužila. „Dokonce ani teploty pod -40 °C v severských lesních oblastech nemají vliv na odolnost materiálu nových ramen Ergo,“ uvedl Marko Halonen, inženýr zodpovědný za vývoj výrobku ve společnosti Ponsse. Z  hlediska výroby je vysoce pevná ocel Optim 700 MC Plus vhodná pro náročné svařované konstrukce. Profesionální sváře- či společnosti Ponsse chválí její svařitelnost. „Protože nevyžaduje žádné předehřívání, vý- roba je rychlejší, dochází k podstatné úspoře nákladů při procesu svařování,“ uvedl vedo- ucí svářečů, Jarmo Kortelainen. Přínosy oceli Optim 700 MC Plus ve zkratce: – poloměr ohybu R = 1 x tloušťka plechu pro tloušťky ≤ 10 mm, – odolnost proti rázovému dynamickému namáhání -60 °C 40 J, – rovinnost 3 mm/m Technická a konstrukční podpora Technici Ruukki se stále častěji zapojují do spolupráce již ve fázi projektování nových výrobků. To umožňuje již od samého začát- ku využít jejich nejnovější technické a tech- nologické know-how z oboru vývoje, výroby a zpracování prémiových a speciálních oce- lí. Výsledkem pak je výrobek nejen technic- ky vyzrálý, ale současně i designově atraktiv- ní. I pro výrobky z ryze technicko-užitnými vlastnostmi jako například hákový kontej- ner, zvedací plošina, nebo kabina stroje platí rovněž pravidlo, že vzhled prodává. V nepo- slední řadě k tomu ještě přistupuje parametr ekonomický: pokud například skvěle vypa- dající kontejner navíc výrazně snížil vlastní hmotnost a  současně zvýšil životnost, ko- nečný zákazník je nadšen. Ruukki jde při podpoře svých současných či budoucích zákazníků dokonce tak dale- ko, že v případě zájmu nabízí zdarma mož- nost vzdělávání pro konstruktéry a  projek- tanty formou účasti na tzv. webinářích, tj. přednáškách vedených přes počítač s mož- ností oboustranné interaktivity formou do- tazů a diskuze s přednášejícím odborníkem Ruukki. Přihlásit se k předem známým téma- tům lze na www.ruukki.com/training. Aktualizované technické listy Na internetových stránkách společnos- ti Ruukki je možno najít také technické lis- ty vysokopevnostních ocelí Optim, které poskytují mimo jiné informace o použití da- ného výrobku a o druzích koncových výrob- ků, které je z nich možno vyrobit. Byly na- příklad pečlivě prozkoumány vlastnosti při ohýbání a svařování a jsou pro ně k dispozici příslušné technické listy. Stejně tak byla peč- livě ověřena vysoká odolnost ocelí Ruukki ve zvláštních podmínkách, jako jsou velmi vy- soké a nízké teploty, aby tak bylo zajištěno je- jich bezpečné používání. Vývoj a výzkum vý- robků také zaručuje, že jsou technické listy neustále aktualizovány. Více informací na www.ruukki.cz. dokončenie zo str. 18 4/2012 \ www.strojarstvo.sk20 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

www.eximbanka.sk Spoľahlivý partner pri vývoze TEXT/FOTO: EXIMBANKA SR EXIMBANKA SR je jediným priamym finančným nástrojom štátu využívaným pri podpore exportu. Svoje aktivity úspešne rozvíja už 15 rokov. Za toto obdobie podporila vývoz do cca 60  krajín celého sveta v  celkovom objeme viac ako 33 miliárd eur. H lavným cieľom inštitúcie je zvýšenie konkurenčnej schopnosti slovenských vývoz- cov tovarov a služieb na medzinárodných trhoch. Umožňuje slovenským výrob- com realizovať vývozy do teritórií s vyššou mierou rizika krajiny, a to aj pri veľkých projektoch s dlhým odkladom splatnosti. Podporuje investovanie v zahraničí, pre- dovšetkým pri zakladaní spoločných podnikov. Podpora exportu strojárskych výrobkov Sektor strojárstva s finančnou podporou EXIMBANKY SR vyvážal v ostatných rokoch kotle pre elektrárne, špeciálne stroje pre textilný priemysel, generátory na výrobu pary, zariadenia na výrobu pneumatík, linku na sušenie a spracovanie slamy, špeciálne stroje pre mliekarenský priemysel, špeciálne stroje pre potravinársky priemysel, stroje na spracovanie kaučuku a plas- tov a tiež motorové vozidlá a ich súčasti. V roku 2010 podporila Exportno-importná banka Slovenskej republiky spolu export tejto komodity v objeme 546 miliónov eur, v roku 2011 to už bolo takmer 774 miliónov eur. Každý klient je dôležitý EXIMBANKA SR má záujem o podporu všetkých vývozcov tovarov a služieb bez ohľadu na ich veľkosť alebo sektor podnikania. Jedinou podmienkou je životaschopnosť posudzovaného vývozného prípadu. Spoluprácu s malými a strednými podnikmi považuje za strategicky vý- znamnú. Poradenstvo na profesionálnej úrovni poskytuje individuálne, predovšetkým pri pro- jektoch väčšieho rozsahu. Ponuka komplexných riešení Banka ponúka celú škálu finančných produktov spojených s vývozom, predovšetkým úvero- vé poistenie, financovanie a záruky. Na strane importu je to dovoz technológií, ktoré v koneč- nom dôsledku umožňujú vývoz kvalitnejšej produkcie s vysokou mierou pridanej hodnoty. Produktové portfólio: • Poistenie vývozných úverov a pohľadávok • Poistenie investícií v zahraničí • Úvery na podporu vývozu a investícií v zahraničí • Úvery na nákup a modernizáciu technológie • Poskytovanie platobných a neplatobných záruk Informujte sa aj vy o možnosti finančnej podpory exportu vašich strojárskych produktov. www.eximbanka.sk informacie@eximbanka.sk poistenie@eximbanka.sk financovanie@eximbanka.sk  +421/2/59 39 81 11, 318 www.engineering.sk \ 4/2012 21 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Dve nosné aktivityTEXT/FOTO: PhDr. Marta Žabková, Ing. Michal Klučár Závod NARADEX v Žiari nad Hronom zvýšil v roku 2011 tradičnú výrobu nástrojov, foriem a kokíl v porovnaní s predchádzajúcim rokom o 50 %. Zaznamenal výrazný rast produkcie aj v novej podnikateľskej aktivite, v opracovaní odliatkov. Z ávod NARADEX je jedným z  dvoch závodov spoločnosti FINALCAST, s. r. o. Disponuje roz- siahlymi a modernými nástrojár- skymi kapacitami, ako aj tímom kvalitných a zručných odborníkov s tvorivým mysle- ním a dlhoročnými skúsenosťami vo výro- be náradia, kokíl a foriem pre zlievarenstvo a prietlačné lisovanie. Podľa informácií ria- diteľa závodu, Ing.  Michala Klučára, pri- bližne 60 % výroby smeruje na mimoriad- ne náročný zahraničný trh. Kokily, formy a nástroje sa uplatňujú najmä v oblasti zlievarenstva, pri výrobe odliatkov z hliníkových zliatin, kde nachádza uplatne- nie až 90 % výrobkov závodu. V závode ide o výrobu tvarovo zložitých dielcov, ich zo- skupenie do kompletu v  podobe náradia (formy), ktoré sú pre zákazníkov, medzi kto- rých patria renomované domáce i zahranič- né zlievarne, nevyhnutným prvkom na vý- robu odliatkov. Odliatky sa používajú najmä v automobilovom, elektrotechnickom, tele- komunikačnom priemysle, v priemysle pre sanitu a v iných odvetviach. Ďalšia časť vý- robkov závodu sa používa v technológiách lisovania – pri výrobe lisovaných profilov a  v  technológii lisovania za studena – vo výrobe hliníkových túb. Komplexnosť slu- žieb zabezpečuje závod prostredníctvom projekčno-konštrukčnej kancelárie na vy- pracovanie technickej, technologickej a vý- robnej dokumentácie a  strojového parku so všetkými potrebnými technológiami pre výrobu. Flexibilita závodu spočíva v tom, že zákazníkovi dokáže vyrobiť nástroj, formu, či kokilu podľa jeho dokumentácie, v prípa- de že ju nemá, vie projektovú dokumentá- ciu pripraviť. Časť pracovnej náplne závodu tvoria opravy nástrojov, foriem a  kokíl po opotrebovaní vo výrobe u zákazníka. NARADEX produkuje výrobky mimoriad- ne náročné na strojársku presnosť. Kvalitu a  presné vyhotovenie dosahuje pomo- cou moderných technológií, napríklad CAD+CAM systému v  kombinácii s  CNC technológiou obrábania, ako je elektroe- rozívne hĺbenie, elektroerozívne vyrezáva- nie, frézovanie či sústruženie, ako aj ďalších špeciálnych zariadení. Technológiu výroby a strojový park neustále inovuje. V roku 2011 zmodernizoval oddelenie metrológie, kde pribudlo nové 3D meracie zariadenie s vyš- šou presnosťou a väčším rozsahom merania. V tomto roku plánuje inštalovať ďalšie mera- cie zariadenie. Opracovanie odliatkov Opracovanie odliatkov je novou aktivitou zá- vodu – jej história má približne len poldruha roka. Vlani závod výrazne zvýšil množstvo opracovaných odliatkov a má ambície ďalej pokračovať vo zvyšovaní výroby v tejto ob- lasti. Podľa Ing. Klučára cieľom je, aby opra- covanie odliatkov tvorilo v  najbližších ro- koch taký istý objem výroby ako pôvodný sortiment závodu. Na opracovanie odliatkov vybudovali nové kapacity – štyri obrábacie centrá, ktoré vlani pracovali v dvojzmennej prevádzke, plánujú ju rozšíriť na trojzmennú. Na začiatku opracovávali odliatky pre sester- ský závod Finalcast, no postupne pribúdajú aj externé firmy. Závod má vybudovaný funkčný systém kva- lity SMK  (ISO  9001), používa systém en- vironmentálneho manažérstva kvality (ISO 14001) a systém bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci (OHSAS 18001). Two core activities In 2011 division NARADEX in Žiar nad Hronom increased the traditional production of tools, moulds and ingot moulds by50 %comparingtothepreviousyear.Itmarked significant production growth also in the new business activity, mould machining. N ARADEX is one of two divisions within the FINALCAST, s.r.o. company. It has extensive and modern tool-making capacities as well team of high-class and skilled professionals with crea- tive thinking and long-year experience in the field of manu- facturing of tools, moulds, ingot moulds for the foundry and extrusion press shops. According to information of Ing. Michal Klučár, Division General Manager, approximately 60 % of the production is directed to extremely demanding foreign markets. Ingot moulds, moulds and tools are used especially in the foundry industry, for production of aluminum alloy castings that is the area in which up to 90 % of the division´s products are applied. Division NARADEX deals with the production of complex-shape parts, putting them together into tool (mould) assem- blies that are for the customers, including respected domestic and for- eign foundries, necessary element for their casting production. Castings are used especially in the automotive, electro-technical, telecommuni- cation industries as well as in the sanitary industry and other fields of industry. Another part of division´s products is used in the press shop technologies – at the production of pressed profiles and at the cold pressing technologies – at the production of aluminum tubes. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk22 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

FINALCAST, s. r. o., závod Naradex, Priemyselná 12, 965 63 Žiar nad Hronom, Slovensko tel.: +421/(0)45/ 601 37 11, +421/(0)45/ 601 51 23, fax:+421/(0)45/ 601 37 76, www.zsnp.sk Tvarujeme vaše predstavy · formy pre vysokotlakové odlievanie odliatkov z hliníka a zinku · kokily pre nízkotlakové a gravitačné odlievanie odliatkov z hliníkových zliatin · strižné nástroje pre odliatky z hliníka, zinku a hliníkové profily · náradie pre prietlačné lisovanie hliníkových , medených, gumových a plastových profilov a hliníkových túb · opracovanie hliníkových odliatkov Completeness of NARADEX´s services is provided by means of en- gineering-designing office that develops technical, technological and production documentation as well as by machinery covering all nec- essary production processes. Division flexibility consists in capability to produce tool, mould or iron mould according to the client´s doc- umentations, and being capable to develop such documentation in case it is not available. A part of the division activities relates to repair of tools, moulds and ingot moulds after worn-out in the customer´s production process. NARADEX produces extremely demanding products in terms of ma- chining accuracy. The quality and accurate manufacturing is achieved by means of modern technologies such as CAD+CAM system in combination with CNC machining technology including cavity type EDM, EDM shape-cutting, milling or lathing as well as other special equipment. Production processes and machinery is being continu- ously innovated. In 2011, the metrology department was modern- ized, with installation of 3D measuring device with increased accura- cy and larger measuring range. Other measuring devices are planned to be installed in this year. Mould machining Mould machining is a recently-introduced business activity of divi- sion NARADEX, its history lasts only about one and half year. The di- vision significantly increased quantity of machined moulds last year and its ambition is to further increase the production in this field. According to Ing. Klučár, the goal is to get the mould machining ac- tivity in the forthcoming years at the same production level as the original division product mix. The new mould-machining capaci- ties have been installed – four machining centers worked last year in two-shift operation and plan is to extend the operation to three- shift operation. At the beginning the division machined the castings for the affiliate division Finalcast but gradually the outside companies are being added to the customer list. The division has implemented a functional quality management sys- tem SMK (ISO 9001), uses the environmental management system (ISO 14001) and occupational health and safety management sys- tems (OHSAS 18001).

Vysokoteplotní reologický systém FRS 1600 TEXT/FOTO: Martina Vilimovská, Anton Paar Společnost Anton Paar je celosvětově proslulým výrobcem širokého portfolia přístrojů a systémů špičkové kvality pokrývajících nejen požadavky laboratorních aplikací ve výzkumu i výrobě, ale i poptávku na sofistikované a přesné procesní měření on-line. N yní představuje vysokoteplotní reologický systém FRS 1600, který zabezpečuje reologické měření tavenin při teplotách až 1 700 °C Měření viskozity až do 1 700 °C Materiály určené pro běžné použití, jako sklo a kovy, se zpracovávají a rafinují ve formě tavenin nad 1 000 °C. K zajištění odpovídající vyso- ké kvality finálních produktů a optimalizaci těchto vysoce energetic- ky náročných procesů je znalost viskozity taveniny velmi významná. Vysokoteplotní reologický systém FRS 1600 představuje sofistikova- nou kombinaci reometru a laboratorní pícky pro měření viskozity do 1 600 °C, resp. 1 700 °C. Uspořádání Vysokoteplotní reologický systém FRS 1600 sestává z laboratorní píc- ky (Carbolite STF16/180) a měřící hlavy rotačního viskozimetru na bázi mechanických (RheolabQC) anebo vzduchových ložisek (DSR hlava reometru). Reometr je z důvodu ochrany elektronických částí před přehřátím chlazený vzduchem a vodou. Jednoduchou manipu- laci zajišťuje kombinace pneumatického přednastavení pozice vzorku a ohřevu měřícího systému a ruční, resp. elektromotorem poháněná jemná regulace ponoru systému do vzorku. Měřící systém koaxiálních válců, který je k dispozici v různých roz- měrech, tvarech a materiálech, je upevněn na dlouhé keramické hří- deli připojené k hlavě reometru. Pro zajištění nejen jednoduchého čištění a chlazení, ale i dávkovaní vzorků, lze temperační pícku po- sunout do parkovací pozice, ve které si udržuje nastavenou teplotu. Přistroj i temperační pícka jsou řízeny stejným softwarem, používa- ným pro všechny reometry Anton Paar. Umožňuje flexibilní progra- mování testů v rotačním i oscilačním módu a současně zobrazení a zpracování dat ve formě tabulek a grafů. Software zajišťuje zobra- zení aktuální teploty vzorku, jak díky kalibraci systému výrobcem, tak prostřednictvím volitelného teplotního senzoru zabudovaného v hří- deli měřícího kelímku. Ochranná klec, ve které je celý systém umístěn, zajišťuje bezpečnou práci v průběhu celého měření. Přistroj lze použít pro testy dle ASTM C1276. Příklad Měření standardní taveniny skla (DGG1) pomocí FRS 1600. Vykazuje newtonovské vlastnosti a certifikovanou hodnotu viskozity v celém rozsahu. Temperační pícka Rozsah teploty 300 °C až 1 600 °C (1 700 °C) Řízení teploty Eurotherm Celková délka ohřevné trubice 600 mm Temperovaná délka ohřevné trubice 180 mm Konstantní teplota 80 mm Měřící hlava reometru Rheolab QC Mechanická ložiska (min. torze 250 μNm) DSR Vzduchová ložiska (min. torze 10 nNm) Režim testu Rotační a oscilační Softwarové řízení přístroje a pícky Měřící systémy Koaxiální válce různých materiálů a rozměrů / Al2O3, C Toková křivka standardního skla měřená s FRS 1600 FRS1600s temperačnípíckouv parkovacípozici 4/2012 \ www.strojarstvo.sk24 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

All possibilities Měření hustoty & koncentrace Reometry a viskozimetry Příprava vzorků/mikrovlnné pece Měření CO2 a O2 v nápojích Mikrovlnná syntéza Elektrokinetická analýza X-ray strukturální analýza Vysoce přesné měření teploty Refraktometry a polarimetry Anton Paar GmbH organizační složka Česká republika/ Slovenská republika Bělohorská 238/85 169 00 Praha 6 - Břevnov CZECH REPUBLIC Tel.: +420 233 356 634 Fax: +420 233 356 636 info.cz@anton-paar.com info.sk@anton-paar.com www.anton-paar.cz www.anton-paar.sk

Kvalitné tepelné spracovanie Spojenie dlhoročných skúseností v  oblasti špe- ciálnych ocelí a kvalitného tepelného spracovania nám umožňuje poskytovať fungujúce riešenia pre Vaše metalurgické problémy. Je to náročný proces, ale náš cieľ je jednoznačný – byť Vašim partnerom číslo jedna, dodávateľom a poskytovateľom nástrojových ocelí a kvalitných služieb. BÖHLER  UDDEHOLM SLOVAKIA, s. r. o., tel.: +421 43 4212 020-30, www.bohler.sk; www.uddeholm.sk Slovakia Nástrojové ocele, tepelné spracovanie a kompletný servis od jedného dodávateľa TEXT: Dr. Ing. Rastislav Rusnák a kol. FOTO: archív Böhler-Uddeholm SLOVAKIA, s. r. o. Spoločnosť Böhler-Uddeholm SLOVAKIA, s. r. o., je dcérskou spoločnosťou koncernu voestapline AG so sídlom v Linzi, v Rakúsku. Koncern pozostáva z piatich divízií, pričom spoločnosť je súčasťou divízie Špeciálnych ocelí. Divízia je svetovým lídrom natrhus nástrojovýmioceľami,ktorézahŕňajúocelepreprácuzastudena,ocelepre prácu za tepla, ocele pre formy na plasty, rýchlorezné ocele a špeciálne materiály vyrábané práškovou metalurgiou. K valita tepelného spracovania má rozhodujúci vplyv na výsledné vlastnosti nástroja. Výber spoľahli- vého partnera v oblasti tepelného spracovania je preto rozhodujúci z hľadiska kvalitatívnych vlastností vašich produktov. Dôraz na kvalitu v procese tepelného spraco- vania v našej spoločnosti umožňuje uspoko- jiť požiadavky aj najnáročnejšieho zákazníka. Dodržiavaním krátkych dodacích termínov, pravidelnou vlastnou zvozovou službou zais- ťujúcou odvoz a dovoz zákaziek a komplex- ným materiálovým poradenstvom poskytu- jeme plný servis pre zákazníka. Kaliareň v  Martine je súčasťou celosveto- vej siete prevádzok tepelného spracovania v  rámci koncernu. Je vybavená najväčším počtom vákuových pecí na Slovensku a má certifikovaný systém manažérstva kvality ISO 9001 a systém environmentálneho ma- nažérstva ISO 14001. Kalenie vo vákuu V súčasnosti prevádzka TS v oblasti kalenia disponuje technológiami: • vákuového kalenia pretlakom dusí- ka max. 6  bar / vákuová kaliaca pec Rübig VH669, pecný priestor 600 x 600 x 900 mm, vsádzka: 600 kg, • kalenia do oleja vo vákuu / Dvojkomorová vákuová kaliaca pec R.D.V.A-8.10 6,5, pecný priestor 450 x 300 x 750 mm, vsádzka 150 kg, • vákuového popúšťania – 3  ks vákuových popúšťacích pecí IVA RH966, pecný priestor 600 x 600 x 900 mm, vsádzka: 600 kg. Hlavné devízy, ktoré kalenie vo vákuu posky- tuje, sú neoduhličený povrch pri vysokých teplotách, povrch po kalení nie je zoxidovaný a má kovový lesk. Pri kalení pretlakom dusíka dochádza k  minimálnym rozmerovým zme- nám a deformáciám, čo výrazne znižuje nákla- dy na opracovanie po tepelnom spracovaní. Chemicko tepelné spracovanie Zároveň v oblasti chemicko tepelného spraco- vania ponúkame nitridovanie, oxinitridovanie, karbonitridovanie, oxikarbonitridovanie a  plaz- mové nitridovanie prostredníctvom technológií: • MICROPULS  plazmová nitridácia/Rübig PN100/180DUO, pecný priestor ø 1 000 x 1 800 mm, vsádzka 5 000 kg, • Nitridácia v plyne/IVA RH966, pecný priestor 600 x 600 x 900 mm, vsádzka: 600 kg. Hlavné výhody plazmovej nitridácie sú malé rozmerové zmeny a nepatrné zmeny povr- chovej drsnosti spracovávaného detailu, čo umožňuje diely a nástroje pred nitridáciou urobiť na hotovo. Proces sputtern pri plaz- movej nitridácii odstránením pasívnych po- vrchových vrstiev umožňuje nitridáciu aj ko- róziivzdorných ocelí. Mimoriadna variabilita riadenia procesu nitridácie umožňuje pri- spôsobiť proces rôznym materiálom a  rôz- nym požiadavkám na vrstvy. Kontrolu kvality tepelného spracova- nia vykonávame vo vlastnom špičkovo vy- bavenom metalografickom laboratóriu. Zabezpečujeme aj externé metalografické rozbory, mechanické skúšky a  makrofrakto- grafické analýzy lomových plôch.

Dodavatel magnetických aplikací TEXT/FOTO: WALMAG MAGNETICS, s. r. o. Společnost WALMAG MAGNETICS, s. r. o., má za sebou první rok nové historie po osa- mostatnění od holdingu WALKER MAGNETICS GROUP. Bylo to období ve znamení stabilizace firmy a pokračování spolupráce s mnohými staronovými partnery, kteří znají výrobky WALMAGu (dříve Walker Pilana Magnetics, spol. s r. o.) po mnoho let. N ově WALMAG navázal přímou spolupráci i  v  jiných krajinách, než v minulosti – tehdy se výrob- ně obchodní firma věnovala spíše trhům východní Evropy. Břemenové magnety Takřka do celého světa putují zejména ob- líbené permanentní břemenové magnety NEOlift, které slouží k efektivní a rychlé ma- nipulaci ocelového materiálu. Výrobní řada těchto užitečných a populárních „pomocní- ků“ je pro kapacity od 125 kg do 2 000 kg. Magnety splňují všechny požadavky na bez- pečnost a WALMAG jako jeden z mála po- skytuje také kompletní servis pro tento druh manipulačních prostředků. Neodmítne ani prohlídku a otestování produktů jiných zna- ček. Zkoušky jsou prováděny na speciální tr- hací stolici, která je k dispozici také v mobil- ním provedení, kdy je možno přijet přímo k  zákazníkovi. Ten má záruku nejzkušeněj- ších pracovníků v oboru a o jeho zařízení se profesionálně postarají. Manipulace nad dvě tuny je produktově po- kryta například řadou bateriových magne- tů BM, zde je možno nabídnou řešení až pro 5 tun/magnet. Magnety mají dálkové ovlá- dání, jsou velmi flexibilní a bezpečné. Magnetické traverzy Pro velké sklady a speciální manipulace pak naše společnost dodává veškeré řešení jako magnetické traverzy pro plechy, magnety pro bramy, „kontislitky“, kulatiny, svitky, sys- témy pro manipulaci profilů a svazků, mag- nety na šrot. WALMAG dodává tato řešení do mnoha renomovaných firem, ku příkladu: Škoda, Arcelor, Bonatrans, Unex a  mnoho dalších. Firmy oceňují individuální přístup a řešení na míru. Jedině tak lze nabídnout poměrově vý- kon vs. cena jako nejlepší alternativu. Upínaní při obrábění WALMAG je také úspěšným dodavatelem magnetů pro upínaní při obrábění. Mnoho firem používá magnety pro frézování, brou- šení, elektroerozivní obrábění a jiné podob- né aplikace. I zde je možno vybrat ze široké- ho sortimentu produktů všech dostupných technologií, to je permanentních, elektro- magnetických a elektro-permanentních. Pro tyto aplikace poskytuje možnosti řady zákaznických speciálních úprav. K  dispozi- ci je tým pracovníků, kteří v  rámci střední Evropy patří ke špičce. Mnoho „customiza- cí“ bylo dodáváno firmám ve Velké Británii, Německu, Rakousku, atd., ale samozřejmě, rovněž v Česku a na Slovensku. WALMAG je vyhledávaným servisním střediskem spolu- pracujícím s řadou významných firem z ob- lasti oprav obráběcích strojů. Provádí však i kompletní opravy dle individuálních poža- davků jednotlivých zákazníků. Odmagnetování Významnou specializací firmy je odmag- netování. Vyrábí řadu populárních de- magnetizačních zařízení a  spolupracuje i s jinými předními producenty těchto tech- nologií. Společnost je partnerem švýcarské firmy MAURER MAGNETICS, která je jed- nou z nejlepších v oboru a které patří po- slední světové patenty na tomto poli. Z  vlastního výrobního sortimentu je tra- dičně silný odběr stolních odmagneto- vačů řady DM. Velmi oblíbené jsou i ruční flexibilní odmagnetovače, tj. modely HD1 a HD2. V poslední době bylo řešeno mno- ho řešení za použití tunelových odmagne- tovačů. Pro odmagnetování je poskytováno poradenství a  audity magnetismu ve vý- robě. Výsledkem je návrh nejlepšího řešení, jak tento negativní vliv jinak užitečné mag- netické síly odstranit. www.engineering.sk \ 4/2012 27

Ucelená produkcia na MSV NitraTEXT/FOTO: Formica, spol. s r. o. Firma Formica, spol. s  r. o., Nitra stála pri zrode Medzinárodného strojárskeho veľtrhuv Nitrea doterazsazúčastnilakaždéhoročníka.V súčasnostisav spoločnosti uskutočňuje príprava exponátov na 19. ročník. F irma chce návštevníkom ukázať ucelený prehľad svojej produkcie. Odbornej verejnosti sa predstaví tre- tia generácia zváracích poloauto- matov ForMIG. Tieto osvedčené a obľúbe- né zdroje sa vyrábajú 20 rokov. Zákazník si môže vybrať z výkonových radov od 220 do 620 ampérov. Na tohtoročnej výstave sa ako novinka predstaví ForMIG 360, čím sa dopl- ní ucelený rad. Zdroje sú v ponuke buď s ply- nom alebo kvapalinou chladeným horákom. Ďalej si zákazník môže vybrať medzi kom- paktným zdrojom, zdrojom s  oddeleným podávačom alebo s ramenom. Nový modelový rad zváracích poloautoma- tov spĺňa vysoké požiadavky na široké po- užitie, komfort, bezpečnosť a  produktivi- tu. Základ tvoria osvedčené komponenty z predchádzajúcich modelových radov 459 – 669 doplnených o  pripomienky zákaz- níkov a najnovšie poznatky v danej oblasti. Výsledkom je zvýšený dovolený zaťažovateľ zdrojov oproti predchádzajúcim modelom. Napriek nadštandardnej ponuke ovládacích prvkov v základnej výbave je ovládanie zdro- jov veľmi jednoduché a intuitívne. V rozší- renej výbave si zákazník môže vybrať rôz- ne typy horákov, zvoliť vyhovujúcu dĺžku prepojovacieho kábla medzi zdrojom a od- deleným podávačom či doplniť pracho- vý filter pre extrémne prašné prevádzky. Pri umiestňovaní elektronických prvkov a silo- vých častí v novej skrini sa dôsledne dbalo na jednoduchú a ekonomickú údržbu. V ne- poslednom rade má nová konštrukcia skri- ne nízko položené dno na umiestnenie fľa- še, čo zabezpečuje vysokú bezpečnosť voči prevrhnutiu. Najvýkonnejší zdroj Na výstave sa prvýkrát objaví najvýkonnejší plazmový rezací zdroj vo výrobnom progra- me spoločnosti Formica For CUT 263. Je určený na profesionálne rezanie všetkých elektricky vodivých materiálov pre automati- zované a mechanizované rezanie v spoluprá- ci s CNC riadenými vodiacimi zariadeniami. Medzi najdôležitejšie prednosti zdroja patria: plynulo regulovateľný rezací prúd od 20 do 260 A pri 100 % DZ – ideálny pri viaczmen- nej prevádzke; značkovanie (8 – 25 A) s rov- nakým horákom a rovnakými spotrebnými dielmi ako pri rezaní; rozsah rezania do hrúb- ky max. 70 mm (v závislosti od materiálu); kvalitný rez 55 mm pri použití správneho al- goritmu prepalu; vynikajúca kvalita rezu, ko- vovo lesklé rezacie plochy; vysoká životnosť spotrebných dielov vďaka priamemu chla- deniu hlavy plazmového rezacieho horáka a mnohé iné. Komplexnú ponuku sortimentu v expozícii doplnia výrobky špičkovej nemeckej firmy EWM HIGHTEC WELDING. Návštevníkov výstavy si dovoľujeme upozorniť na multi- funkčný zvárací invertor PICOMIG 180 PULS. Univerzálnemu zváraciemu zdroju dominu- je metóda MIG/MAG s možnosťou zvárania plným aj trubičkovým drôtom s  vlastným ochranným plynom; ďalej metóda TIG DC (Liftarc) a v neposlednom rade je k dispozí- cii možnosť zvárania ručnou obalenou elek- tródou (MMA). Špeciálne pre nehrdzavejúce ocele a zliatiny hliníka je impulzný režim ne- oceniteľnou výhodou: programom riadený proces zvárania zaručuje v impulznom reži- me optimálne výsledky vďaka kontrolované- mu sprchovému procesu a cielenej dodávke tepla. Na mieste nasadenia si zachováva iba 15 kg ťažký PICOMIG 180 PULZ maximálny výkon 180 A, a to aj pri vysokej tolerancii sie- ťového napätia (-40 % +15 %). Ešte aj pri tep- lote okolia 40 °C ponúka zdroj plný výkon pri dovolenom zaťažovateľovi 30 % (DZ). Celá expozícia sa bude niesť v duchu 20. vý- ročia založenia spoločnosti. Pracovníci spo- ločnosti Formica sa tešia na vašu návštevu. Formica Nitra Pracovníci, priatelia a obchodní partneri spo- ločnosti si v uplynulých dňoch pripomenuli 20. výročie svojho vzniku. Spoločnosť založi- la skupina konštruktérov s jasne definovaným cieľom: vyvíjať a  vyrábať moderné zváracie a plazmové rezacie zariadenia s dôrazom na potreby zákazníka. Správnosť tohto rozhod- nutia potvrdzuje skutočnosť, že Formica je jednou z najstarších a najstabilnejších firiem vo svojom odbore na Slovensku. Na území Českej a  Slovenskej republiky, v  Nemecku, v  Poľsku, v  Grécku, v  Bielorusku, v  Srbsku, v Brazílii a inde pracuje k úplnej spokojnos- ti majiteľov niekoľkých desaťtisíc zariadení s označením ForMIG a ForCUT. Tieto názvy sú vizitkou spoľahlivosti, robustnosti, konku- renčných a poctivých cien, ako aj odborného servisu. Firma disponuje výkonným a erudo- vaným tímom s vlastnou vývojovou skupinou a vlastní certifikát kvality ISO 9001/2000. Aj z týchto dôvodov je spoločnosť považovaná na trhu za výrobcu ktorý „vie a má produkt“. www.formica.sk Plazmový rezací zdroj For CUT 263 WDM 4/2012 \ www.strojarstvo.sk28 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Upínacie náradie má významný vplyv TEXT/FOTO: SCHUNK Intec s. r. o. Aj pár tisícin milimetra je pri ostrení a brúsení náradia rozhodujúcim faktorom kvality. Upínacie náradie zohráva v  tomto procese veľmi dôležitú úlohu. Jeho obvodová hádzavosť a opakovateľnosť, takisto tlmenie vibrácií, majú značný vplyv na celkový výsledok brúsenia. A ko vzor pre precízne upnutie a  obzvlášť vhodný pre brúsenie a ostrenie je hydroupínač TENDO od firmy SCHUNK, oprávneného lídra v upínacích technológiách a uchopova- cích systémoch. Vďaka zrazeniu pod uhlom 25° pri hrdle uchopovača má o 40 percent menej kolidujúcich kontúr ako ostatné hyd- roupínače. Jeho opakovateľnosť a obvodová hádzavosť, ktorá je nižšia ako 0,003 mm, za- ručia konštatný odber materiálu počas brús- neho procesu a zvyšujú stabilitu procesu pri brúsení sériového náradia. Okrem toho hyd- raulický systém tlmí vibrácie a vďaka tomu garantuje výnimočnú kvalitu povrchu. Výsledky hovoria za seba: dobré zachovanie tvaru a celková presnosť rozmerov rezných hrán zvyšujú životnosť náradia až do 75 per- cent. Pomocou hydroupínača TENDO môže byť upnuté stopkové náradie až do prieme- ru 32 mm s hĺbkou upnutia až do 95 mm. Použitím redukčných puzdier sa naďalej roz- širujú možnosti upnutia. Jednoduché ovlá- danie, utesnená aktivačná skrutka a  dlhá životnosť robia z hydroupínača cenovo prí- stupného pomocníka pre brúsne operácie. Predĺženia zabezpečujú minimalizáciu ko- líznych stavov Hydroupínač môže byť použitý v kombiná- cii so 100  mm dlhým predĺžením TRIBOS polygonálnej upínacej technológie od fir- my SCHUNK. Jeho úzky profil zabezpečuje, že brúsny kotúč môže bežať bez prerušenia aj v prípade brúsenia dlhých rezných hrán. Hydroupínač tlmí vibrácie a optimálne vy- rovnáva predĺženie s  upnutým nástrojom. Výsledkom je znížená obvodová hádzavosť brúsnych hrán a poskytnutie extrémne pre- cíznej geometrie nástroja. Oba systémy sú bezúdržbové a odolné voči nečistotám, akými sú napríklad drobné brús- ne čiastočky. Tento fakt je dôležitou výhodou oproti mechanickým upínacím systémom, ktoré pozostávajú z  viacerých samostatne sa pohybujúcich častí. Predĺženia TRIBOS pokrývajú rozsah upínacích priemerov od 3 mm do 20 mm a súčasne majú obvodo- vú hádzavosť menšiu ako 0,003 mm. Nástroje môžu byť upnuté presne a  spoľahlivo nie- koľko tisíckrát bez hocakej známky zlyhania. V kombinácii so silovo aktivovaným TENDO hydroupínačom sa môžu dokonca použiť aj v automatizovanom procese zvárania. www.schunk.com Ostrenie: Hydroupínač TENDO tlmí vibrácie a centruje nástroj aj s predĺžením. Úzke predĺženie TRIBOS zabezpečuje aj stabilitu procesu pri brúsení dlhých rezných hrán. www.engineering.sk \ 4/2012 29

Stavíme kvalitu v České republice! Workline 510.350 GH Workline 610.450 DGH Poloautomatická natáčecí pásová pila pro plynulé řezání v úhlech 0˚– 60˚ určená díky plnozdvihovému válci přítlačného svěráku pro dílenský provoz. Poloautomatická pila s oboustranným natáčením do 60˚ v plné výbavě, s automatickou regulací tlaku do řezu, plnozdvihovým upínáním a přítlačným systémem. 174000 Kč 215000 Kč Radek Šmíd Soustružník Brno, Česká republika BOMAR, spol.s r.o. Těžební 1236/1 62700 Brno, ČR Tel. +420533426100 Fax +420533426109 Email info@bomar.cz www.bomar.cz Prvníkrokk robotizaci svařování TEXT/FOTO: Valk Welding Firma Valk Welding dodala zařízení pro robotické svařování české pobočce celosvětově působícího koncernu Huisman. H uisman na Moravě vyrábí především dílčí celky pro systé- my pokládání trubek a kompletní jeřáby, které se u firmy Huisman ve Schiedamu montují na lodě. Většina velkých konstrukčních dílů se svařuje ručně nebo poloautomatic- ky ve Sviadnově. S investicí do svařovacího robotu Panasonic TA 1900 se dvěma řízenými polohovadly učinil koncern nyní první krok k ro- botizaci svařování. Závod používá svařovací robot pro svařování menších a především komplexních dílčích celků z vysokopevnostní oceli. U řady montáž- ních celků se jedná o obrobky až 2-tunové, s tloušťkami plechu 4 až 120 mm. Vedoucí výroby Mat Pustjens: „Velkou výhodou je, že máme se svařovacím robotem lepší kontrolu vstupu tepla a díky vysoké kva- litě svařování již obrobky nemusíme brousit. To hraje při dodatečném zpracování velkou roli.“ Huisman programovala první obrobky online, ale hodlá se pustit i do programování offline. „Absolvovali jsme kvůli tomu u firmy Valk Welding v Mošnově krátké školení v offline programovacím systému DTPS. Teď, když s ním umíme pracovat, hledáme v podniku další výrob- ky, které by bylo možné svařovacím robotem svařovat,“ dodává Pustjens.

► výkonný a úsporný dúchadlový stupeň ► univerzálna koncepcia, tichý chod, úsporné elektromotory EFF1 ► nadstavbové riadenie pre 1 až 16 dú- chadiel v systéme ► energeticky optimalizované riešenie pomocou softvéru Kaeser Omega ► výkonový rozsah od 100 m3 /h do 9 600 m3 /h ► možnosť protikorózneho Cr-Ni vyhotovenia, plynotesné vyhotovenie pre N2 a pod. ový chod, až 16 dú- riešenie Omega /h do -Ni hotovenie KAESER OMEGA AirConsulting, spol. s r. o. Krajinská 92, 820 11 Bratislava 211 tel.: +421 2 40 20 20 80 fax: +421 2 45 24 35 65 e-mail: info@airconsulting.sk www.kaeser.sk www. airconsulting.sk MSV Nitra – nájdete nás na obvyklom mieste na voľnej ploche EMSV Nitra – nájdete nás na obvyklom mieste na voľnej ploche E Tvrdomer s automatickým meraním a zaznamenávaním výsledkov TEXT/FOTO: Ing. Pavel Paulíny Spoločnosť PP KONTROLTECH, s. r. o., už niekoľko rokov zastupuje na slovenskom trhu anglickú firmu FOUNDRAX Engineering Products limited, ktorá sa zaoberá vývojom a výrobou tvrdomerov Brinell už od roku 1948. F irma FOUNDRAX bola prvou na svete, ktorá vyrábala plne automa- tické tvrdomery Brinell, ktoré vyko- návajú automatické meranie tvrdos- ti podľa Brinella – BrinSCAN. Využíva najnovšie trendy Séria tvrdomerov BRIN400 zahŕňa naj- novší vývoj v oblasti skúšania tvrdosti podľa Brinella firmou FOUNDRAX, ktorá spája naj- modernejšie trendy a technológie. Skúšobné zaťaženia sú aplikované použitím kombiná- cie uzavretej bunky a  servomotora sprevo- dovaného odolnou prevodovkou a guľôčko- vou skrutkou, ktorý pracuje s výrazne nižšou maximálnou kapacitou pre jeho dlhšiu život- nosť a spoľahlivosť. Uzavretá bunka skúšob- nej hlavy s integrovaným automatickým mik- roskopom Brinell BRINtronic automaticky vytvorí vtlačok a opticky zmeria jeho priemer, čo dáva prevádzkovateľovi úplnú nezávislosť. Maximálny krútiaci moment Výhodou použitia servomotora oproti kro- kovému motoru je aplikovanie maximálneho krútiaceho momentu, aj keď je motor statický. Zaťaženia sú monitorované 125 krát za sekun- du, preto tvrdomer okamžite nastavuje zaťaže- nia na kompenzovanie tečenia materiálu, alebo pohybu komponentov za každých okolností. Hlavné parametre: ► plne automatický zaťažovací cyklus, ► v základnej výbave intendory Ø 5 a 10 mm, ► plne automatický systém merania vtlačku na základe obrazovej analýzy, ► namerané hodnoty sa ukladajú na pevný disk, ► možnosť výstupu dát na vzdialený počítač, ► rozsah zaťaženia od 250 – do 3 000 kg, ► možnosť tlače nameraných hodnôt a štatistic- kého vyhodnotenia. www.ppkontroltech.sk/ndt S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Svařování feritické oceli plazmovým paprskem TEXT/FOTO: Doc. Ing. Ladislav Daněk, Csc., a kol., FSI, VUT v Brne Příspěvek se zabývá rozborem vlivu svařování metodou TIG, laser a především plazmovým paprskem na charakter svarového spoje vysokolegované feritické oceli, který bude následně výrazně deformován. Feritické nerezavějící oceli 12 % Cr se používají jako ekonomická varianta v aplikacích vysokým tepelným zatížením. V  příspěvku je prezentováno svařo- vání oceli 1.4512, kde je obsah C = 0,0140 hm. % a obsah chrómu do- sahuje 11,58 hm. %. Při ∑ C + N ≤ 0,04 % vzniká v TOO jen čistě feritická struk- tura a nehrozí přeměna zbytkového austeni- tu na martenzit. Svařování feritických vysokolegovaných ocelí Proto je možné tento typ ocelí svařovat bez předehřevu i  tepelného zpracování. Feritické korozivzdorné oceli obecně obsahují 10,5 až 30 % Cr, do 0,08 % C (nové typy 0,04 % C), až 4,5 % Mo, 1,6 % Ni, 2,1 % Al a Si (zvýšení žá- ruvzdornosti tvorbou komplexu oxidů Cr, Al a Si) a z hlediska stabilizace a jemnozrnnosti do 0,15 % Nb, Ti, Ta, Zr. Kritické teploty z hledis- ka křehkosti jsou teploty 550 až 850 °C (vznik křehké sigma fáze) a klasické zkřehnutí v oblas- ti teplot 475 °C. U ocelí s obsahem 17 hm. % Cr může být zkřehnutí odstraněno následným ohřevem na teplotu 540 °C (2 hod – zrychlené ochlazování). U ocelí s obsahem Cr nad 13 % je možnost vzniku mezikrystalové koroze – MKK. Feritické korozivzdorné oceli jsou při svařování v pásmu přehřátí při teplotách nad 900 °C vel- mi náchylné k výraznému růstu zrna, a proto se svařují s nízkým vneseným teplem do 1 kJ. mm- 1 optimálně kolem 0,5 kJ.mm-1. Klasické typy ocelí s  obsahem uhlíku ko- lem 0,08 % jsou náchylné na vznik marten- zitu v TOO (při ohřevu vyvolá uvolňující se uhlík vznik austenitu, při rychlém ochlazení pak vznik martenzitu). Je nutno použít pře- dehřev do 300 °C a  interpass teplotou do 320 °C, při zachování minimálního stavu ta- hové napjatosti. Po svaření větších tloušťek je nutno aplikovat popouštění 750 až 850 °C pro zvýšení plastických vlastností a korozní odolnosti. Do pracovní teploty 320 °C nehrozí vznik s fáze ani zkřehnutí 475. Tepelné zpracování po svařování se vesměs nepoužívá (jen u vět- ších tloušťek 800 °C/1 h pro zlepšení odol- nosti svarových spojů proti MKK). V případě vyšší provozní teploty než 400 °C (probíhají intenzivní difúzní procesy), je nutné svařovat přídavnými materiály shodného chemického složení, nebo využít pro svařování niklem le- gované přídavné materiály, které vytváří ba- riéru proti difúzi uhlíku. Základní materiál Pro experimentální práci byla použita feritic- ká vysokolegovaná ocel typu X2CrTi12 s čí- selným označením 1.4512, tloušťky 2  mm o složení daném tabulkou 1. Chromový ekvi- valent je 12,77 % a niklový 0,63 %. Rozbor problematiky Pro oblast aplikací tenkostěnných svařenců z oceli X2CrTi12 je možné použít svařování metodami TIG, Plazma a Laser. Při konkrét- ní aplikaci je však požadavek vysokého stup- ně přetvoření samotného svarového spoje. Feritická ocel se však vyznačuje výrazným růstem zrn ve svarovém spoji a při tváření svaru dochází ke vzniku trhlin z hlediska vy- čerpání plasticity svarového kovu. Zkoušky prokázaly výrazný podíl trhlin u  svařová- ní metodou TIG. Práce byly zaměřeny na svařování plazmou, kde byl ověřen vliv ve- likosti průměru plazmové trysky a vyladění svařovacích parametrů na velikost svarové housenky, provaření kořene svaru a praská- ní při deformaci. Parametry svařování Svařování bylo provedeno na automatickém jednoúčelovém zařízení pro svařování zakru- žených kroužků ze stříhaných pásků. Tabulka 1 Chemické složení použité feritické chromové oceli 1.4512: 4/2012 \ www.strojarstvo.sk32 Z V Á R A N I E

TC50 High Performance. Blum. Původně navržené svařovací parametry pro trysku: d = 2,4 mm: Svařovací proud: startovací – 82 A, svařovací – 82 A, výběhový – 80 A Průtok plynu: 0,7 l.min-1 Rychlost svařování: 25 cm.min-1 Kroužky svařované těmito parametry měly vesměs nepřípustnou vadu – neprovařený kořen. Proto byly doporučeny nové parametry svařování tryskou d = 2,4mm: Svařovací proud: startovací – 98 A, svařovací – 100 A, výběhový – 98 (A) Průtok plynu: 0,7 0,6 0,5 l.min-1 Svařovací rychlost: 35 40 40 cm.min-1 U svarů provedených těmito parametry se již neprovařený kořen nevyskytoval. Je zde však zřej- mý další nedostatek – teplo vnesené do svaru je příliš veliké, tepelná vodivost materiálu vy- soká stejně jako tekutost taveniny. Výsledkem je široká svarová housenka – 7,5 mm, velký ob- jem nataveného kovu a velmi hrubá struktura svarového kovu, jak je zřejmé z následujícího metalografického rozboru. Pro snížení specifického vneseného tepla byla doporučena výměna trysky za trysku s menším průměrem – 1,6 mm. Byly také změněny svařovací parametry: Svařovací proud: startovací – 55 A, svařovací – 60 A, výběhový – 45 A Průtok plynu: 0,5 0,5 0,3 l.min-1 Svařovací rychlost 38 45 45 cm.min-1 Vizuální kontrola svarů prokázala zlepšení – na první pohled je zřejmá užší svarová housenka – 5 mm v porovnání s původním stavem. Přitom kořen svaru byl dokonale provařený. Při mě- ření tvrdosti však byla max. hodnota 217 HV5. Obr. 1 Šířka svarových housenek Při poslední zkoušce byla pro snížení velikosti zrn zvolena výměna trysky za trysku s menším průměrem – 1,2 mm a provedena optimalizace parametrů – změna velikosti proudu při kon- stantním průtoku plazmového plynu a svařovací rychlosti. Svařovací parametry pro d = 1,2 mm: Svařovací proud I: I startovací– 30, 35, 35, 37, 37 (A), I svařovácí – 32, 35, 35, 36, 37 (A), I výběhový – 30, 30, 35, 35, 35 (A) Průtok plynu byl u všech proudů stejný: 0,3 l.min-1 Svařovací rychlost byla u všech proudových intenzit stejná: startovací – 10 cm.min-1 svařovací – 14 cm.min-1 výběhová – 14 cm.min-1 Welding of ferritic steel by plasma beam This article focused on plasma welding of ferritic steel. Stainless steels of ferritic microstructure usually containing about 0,08 % by weight of carbon and 10,5 – 30 % by weight of chromium. The paper discussed with influence of welding parameters on change of volume molten pool and size grain. r e s u m é Další spoluautoři: Ing. Jaroslav Kubíček, RNDr. Libor Mrňa, Ph.D. Příspěvek vznikl v rámci projektu VUT FSI Brno č. FSI-S-10-78 „Posouzení možností tavného svařování moderních ocelí vysokovýkonnými technologiemi“.

Obr. 4 Svarový spoj tryskou ø 1,2 mm – řez svarem. Rámeček je 1 mm2 , ve kterém je hodnocené množství zrn. Obr. 5 Povrch svaru po ohybu 180° – vlevo d trysky = 1,6 mm, vpravo d = 1,2 mm Obr. 6 Mikrostruktura spoje laserového svařování s výraznou středovou orientací zrn Obr. 7 Mikrostruktura spoje plazmového svařování s výraznými zrny délky až 0,8 mm Obr. 2 Průběh tvrdosti svarového spoje tryskou d = 1,2 mm Povrch svaru má velmi rovinné okraje a po nastavení délky dráhy ho- řáku končí koncový kráter těsně na okraji plechu (obr. 3). U všech svarových spojů byla měřena tvrdost HV 5 a na ploše 1 mm2 počet zrn (viz. Tab. 2). Obr. 3 Svarový spoj tryskou ø 1,2 mm – povrch housenky šířky 3,9 mm a povrch koncového kráteru tavné lázně je přesně na hraně plechu Tab. 2: Přehled výsledků všech možností svařování oceli 1.4512 U plazmou svařených prstenců byly kolmo na svar vyřezány pásky a poté ohnuty o 180°. Zajímavé je zjištění, že výřezy pásků svarů se dali deformovat ohybem bez porušení. Povrch svarů se silně deformo- val s různou morfologií v závislosti na viditelné velikosti zrn (obr. 5). Měřením tvrdosti svarového spoje (obr. 2) byla zjištěna nejvyšší hod- nota 169 HV5, což je o cca 15 % nad průměrnou hodnotou základ- ního materiálu. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk34 Z V Á R A N I E

Závěr Porovnáním všech výše uvedených metod a modifikací vychází, že celkově nejlepších hodnot se dosáhlo při svařování plazmou s prů- měrem trysky 1,2 mm. Z pohledu nejmenšího množství vneseného tepla je sice až na třetím místě a vytvořila se druhá nejmenší zrna, ale nárůst tvrdosti je zde absolutně nejnižší. Také z ekonomického hledis- ka jsou pořizovací a provozní náklady pro svařování plazmou výhod- nější, než při svařování laserem, kterým je vneseno nejméně měrného tepla a vznikla nejmenší zrna. Při svařování tryskou 1,2 mm byla také nejmenší šířka svaru 3,9 mm a na povrchu výrazně nejjemnější zrno. Svarový spoj má vynikající kresbu a rovinnost. Použitá literatura: [1] FUERACHER, I. a kol.: Lexikon technických materiálů se zahraničními ekvivalenty: Kovy, plasty, keramika, kompozity. DashöferVerlag, 2002 Praha, ISBN 80- 86229-02-5 [2] PILOUS, V.: Nové konstrukční oceli a jejich svařitelnost, In: XXVI. Dny svařovací techniky, sborník přednášek, Dům techniky Pardubice, 2003. ISBN 8002015770. s. 513 [3] Foldyna, V. a kol.: Materiály a jejich svařitelnost, Zerross, Ostrava 2011, ISBN 80-85771-85-3 [4] ČSN EN ISO 5817. Svařování – Svarové spoje oceli, niklu, titanu a jejich slitin zhotovené tavným svařováním (kromě elektronového a laserového svařování) – Určování stupňů kvality. [s.l.]: [s.n.], leden 2008, 28 s. [5] ČSN EN 1011-3. Svařování. Doporučení pro svařování kovových materiálů, Část 3 Obloukové svařování korozivzdorných ocelí. [s. 1]: [s. n.], duben 2002, 23 s. Pro svařování tryskou Ø = 1,2 mm doporučujeme tyto parametry svařování: I startovací = 35 A, vs = 10 cm.min-1 , I svařovací = 35 A, vs = 14 cm.min-1 I výběhový = 35 A, vs = 14 cm.min-1 Z obecného doporučení je nutnost zajištění rovnoměrného přítlaku upínání po celé délce svaru a vzhledem k úzkému svaru je nutné přes- né vycentrování osy hořáku a svarové spáry. Celkově je použití trysky Ø = 1,2  mm přísnější na přesnost ustavení svařence. Jednoznačně nejhorších výsledků se dosáhlo při svařování plazmou o  průměru trysky 2,4 mm. Je zde nejvíce vneseného tepla, nejvyšší nárůst tvrdos- ti a i zrna jsou zde nejrozměrnější a dochází k trhlinám při deformaci. Automatica 2012 Najnovšiu ponuku v odbore automatizácie a robotiky, priemyselného spracovania obrazu a príslušných technológií bude možné vzhliadnuť na 5. Medzinárodnom odbornom veľtrhu automatizácie a mechatroniky Automatica 2012. Veľtrh hostí v dňoch 22. – 25. mája nové výstavisko v Mníchove. Jeho priestor vyplnia predovšetkým spoločnosti zo strojárskeho, automobilového a elektrotechnického priemyslu. PaintExpo Štvrtý ročník veľtrhu PaintExpo, popredného medzinárodného veľtrhu technológie povrchových úprav, bude možné navštíviť v dňoch 17. – 20. apríla v juhonemeckom meste Karlsruhe. Svoje produkty a služby predstaví viac ako 400 vystavovateľov z 24 krajín sveta, teda o dvadsať percent viac ako v roku 2010. Kurzy pre zváračov Výskumný ústav zváračský – priemyselný inštitút Slovenskej republiky v máji naplánoval kurzy „Technik katódovej ochrany“ v nasledovných termínoch: Technik katódovej ochrany – odborná spôsobilosť 1: termín: 14. 5. – 18. 5. 2012 Technik katódovej ochrany – odborná spôsobilosť 2 (pre držiteľov certifikátu OS1): termín: 21. 5. – 25. 2. 2012 Technik katódovej ochrany – odborná spôsobilosť 2 (priamy prístup): termín: 14. 5. – 25. 5. 2012 Zoznam vybraných veľtrhov: 16. – 20. 4. MACH Birmingham (Veľká Británia) 17. – 22. 4. AUTOSALÓN Bratislava 23. – 27. 4. HANNOVER MESSE (Nemecko) 26. – 27. 4. Konferencia Výroba a poruchy ozubených kolies a ozubených prevodov (Trnava) 2. – 4. 5. IDEB Bratislava Aktuálny zoznam ďalších veľtrhov, výstav a konferencií nájdete na adrese www.strojarskykalendar.sk Avízujeme www.engineering.sk \ 4/2012 35 Z V Á R A N I E

Metalurgické spájanie Mg zliatin TEXT/FOTO: prof. Ing. Milan Turňa, CSc. a kol. Príspevok predstavuje súčasný trend v oblasti priemyselného použitia Mg zliatin a ich technologického spracovania. Prioritne ide o zváranie a spájkovanie Mg zliatin. Uvedené sú charakteristiky Mg zliatin, ich výroba a ďalšie technologické spracovanie. Z oblasti zvárania sú uvedené tak technológie klasické, ako aj špeciálne. Š peciálne technológie zvárania sú zamerané na zvára- nie v pevnom stave a aj zváranie tavné koncentrovanými zdrojmi energie. Spájkovanie je uvedené mäkké aj tvrdé. Dôležitou časťou je upozornenie na bezpečnosť pri tech- nologickom spracovaní Mg zliatin, ktoré sú veľmi horľavé (teplota pri ich horení dosahuje až 3 000 °C). Vzhľadom na to, že Mg je najľahším kovom, možno hmotnosť kon- štrukcií znížiť práve aplikáciou Mg zliatin. Metalurgické spájanie Mg zliatin a ďalších kovov je vo svete predmetom rozsiahleho výskumu. Najmä v leteckom, automobilovom a inom priemysle sa neustále zni- žuje hmotnosť mobilnej techniky. Súvisí to aj so znížením spotreby energie a environmentálnych vplyvov [1]. Komerčne používané Mg zliatiny majú špecifickú hmotnosť cca 1,7 g.cm-3 , čo je cca o 35 % niž- šia hodnota ako u Al zliatin a cca o 75 % nižšia ako v prípade ocelí. Horčíkové zliatiny to predurčuje na čoraz širšie aplikácie v spomínanej oblasti. Vlastnosti vybraných Mg zliatin sú dokumentované na obr. 1. Medzi ďalšie výhody Mg zliatin patrí vysoký pomer pevnosti a hmot- nosti, dobrá odlievateľnosť, obrobiteľnosť a v určitých prípadoch aj zvariteľnosť. Navyše, tieto zliatiny sú dobre recyklovateľné. Vo vše- obecnosti majú Mg zliatiny približne rovnakú odolnosť proti koró- zii ako mäkké ocele, ale ich korózna odolnosť je nižšia ako u Al zliatin [2 – 6]. Vplyvy legujúcich prvkov na vlastnosti Mg zliatin a vlastnosti vybraných zliatin sú uvedené v tab. 1. a 2. Metallurgical Compounding of Mg-Alloys The contribution introduces the current trend in the field of industrial utilization of Mg alloys and their technological processing, particularly welding, brazing and soldering. Listed are the characteristics of Mg alloys, and described is their production and further technological processing. Discussed are both classical as well as special welding technologies. The latter are focused on solid-state welding and fusion welding by using concentrated energy sources. Important part of the paper highlights the safety in processing Mg alloys, as they are extremely flammable, reaching the temperature of 3 000 °C when burning. r e s u m é Obr. 1 Vlastnosti vybraných Mg zliatin [7] Tab. 1 Vplyvy legujúcich prvkov na vlastnosti Mg zliatin 4/2012 \ www.strojarstvo.sk36

Niektoré aplikácie Mg zliatin v automobilovom priemysle sú uvede- né na obr. 2. Pri zhotovovaní zvarových spojov tavnými technoló- giami má výrazný vplyv vysoká reaktivita Mg s kyslíkom. Horčík má na vzduchu nízku oxidačnú odolnosť pri vyšších teplotách, čo bráni dobrému zmáčaniu zvarového kovu, pokiaľ sa nezvára v inertnej at- mosfére, alebo ak sa pri zváraní nepoužije vhodné tavivo [8]. V zlia- tinách na báze Mg-Al-Zn zlepšuje obsah Al do 10 hm. % zvariteľnosť (zjemnenie zrna). Naopak, vyšší obsah Zn ako 1 % zvyšuje náchylnosť na horúce praskanie [9]. Tab. 2. Vybrané vlastnosti materiálov AZ91 (Mg zliatina), A6061 (Al zliatina), ZA12 (Zn zliatina) a AISI 304 (CrNi austenitická oceľ), ASM, 1999. Obr. 2 Vybrané súčiastky z Mg zliatin používané v štruktúre automobilu a) olejová vaňa, b) časť prevodovky, c) sedadlá [9] Poznatky z oblasti metalurgického spájania Mg zliatin V súčasnosti sa na celom svete uskutočňuje intenzívny výskum v ob- lasti metalurgického spájania Mg zliatin. Ako najvýhodnejšie sa javí použitie technológie zvárania elektrónovým lúčom (obr. 3) vzhľadom na existujúce vákuum. Chi et al. pozorovali pri zváraní rôznych druhov Mg zliatin (AZ 31B, AZ 61A, AZ91D) nárast pevnosti a tvrdosti so zvyšujúcim sa obsa- hom Al v Mg zliatine. Obr. 3 Makroštruktúry zvarov vyhotovených na rôznych Mg zliatinách a) AZ31B, b) AZ61A, c) AZ91D [10] Uvedený nárast tvrdosti súvisel so zvyšujúcou sa koncentráciou krehkých precipitátov ( fáza, Mg17 Al12 ) vo zvarovom kove (ZK). Pozorované chyby zvarových spojov (dutiny, zápaly, pretečený koreň) môžu vytvárať miesta koncentrácie napätí a znižovať pevnosť a ťaž- nosť zvarku. Hrúbky zváraných kovov boli 12 mm [10]. V rámci výskumu na National Sun Yat-Sen University, Taiwan sa skú- malo zváranie elektrónovým lúčom technicky čistého Mg a Mg zliatin AZ 31, AZ 61 a AZ 91. S rastúcim obsahom Al sa zlepšovala zvariteľ- nosť Mg zliatin. Odporúčajú Mg zliatinu AZ 91 zvárať pri paramet- roch: P = 2 200 W a vzv = 16 mm/s. Hĺbka vyhotoveného zvaru bola 29 mm a koeficient formy zvaru 8,2. Vzhľadom na vysokú rýchlosť ochladzovania bola veľkosť zŕn v ZK cca 10 μm [11]. Pórovitosť ZK je hlavným problémom pri zváraní Mg zliatin laserom. Stúpa so zvyšo- vaním tepelného príkonu (zvýšenie výkonu lasera a zníženie rýchlosti zvárania). Na zváranie Mg zliatiny typu AM 60 B bol použitý Nd:YAG laser výkonu 3 kW, pracujúci v kontinuálnom režime[12]. Na zváranie Mg zliatiny typu AZ 31 (hrúbky 1 mm) sa v rámci ďal- šieho výskumu použil 1,5 kW diódový a 2 kW CO2 laser. Hustota vý- konu 8 000 W.cm-2 je dostatočná na dosiahnutie úplného pretave- nia zliatiny pri rýchlosti zvárania 150 mm/s pri zváraní CO2 laserom a 50 mm/s pri zváraní diódovým laserom. Tvorbe zápalov sa bolo možné vyhnúť defokusáciou laserového lúča. Zváranie diódovým la- serom bolo charakteristické menšou pórovitosťou oproti zváraniu CO2 laserom. Mikroštruktúra zvarového spoja vyhotoveného CO2 la- serom je dokumentovaná na obr. 4 [13]. Obr. 4 Makroštruktúra zvarových spojov vyhotovených CO2 laserom V ďalšej práci [14] sa Scintilla et al. zaoberali zváraním Mg zliatiny typu AZ 31 hrúbky 3,3 mm pevnolátkovým Nd:YAG laserom. Tupé zvary boli vyhotovené v ochranných atmosférach He a Ar. V  práci [15] bolo riešené vysokofrekvenčné indukčné spájkovanie tvárnenej Mg zliatiny AZ 31. Použilo sa zariadenie s výkonom 25 kW a frekvenciou 50 kHz. Z dôvodu odstránenia povrchového oxidu sa použilo tavivo QJ 210 (KCl 50 %, LiCl 32 %, NaF 10 %, ZnCl2 8 %). Ako ochranný plyn sa použil Ar. Rtg. difrakčná analýza preukázala prítom- nosť tuhého roztoku -Mg a tvrdej eutektoidnej štruktúry -Mg + MgZn. Usporiadanie plechov pri tvrdom spájkovaní Mg zliatiny je uvedené na obr. 5. Obr. 5 Usporiadanie plechov pri vysokofrekvenčnom spájkovaní zliatiny AZ31 [15] www.engineering.sk \ 4/2012 37 Z V Á R A N I E

Vplyv obsahu Zn na mikroštruktúru a mechanické vlastnosti Mg zlia- tin série ZK (ZK 21, ZK 40 a ZK 60) zváraných CO2 laserom (3 kW) hrúbky 2 mm je popísaný v práci [1]. Mikroštruktúry zvarových spo- jov sú dokumentované na obr. 6. Kvôli nižšiemu tepelnému príko- nu možno zváranie laserom úspešne aplikovať pri zváraní Mg zlia- tin typu ZK, ktoré majú obsah Zn < 4 hm. % a klasickým oblúkovým zváraním sú ťažko zvariteľné. Zliatina ZK 60 je náchylná na kryštali- začné praskanie a vyznačuje sa horšou zvariteľnosťou, ktorá vyplý- va z prítomnosti precipitátov Mg51 Zn20 vylúčených po hraniciach zŕn v ZK. Zrná ZK zliatiny ZK 40 sú najjemnejšie zo všetkých troch zliatin. Veľkosť zrna je cca 4,8 μm. Zvar má najvyššiu pevnosť 312 MPa (cca 90 % pevnosti ZM) [1]. Obr. 8 Charakter spoja (AZ31) vyhotoveného difúznym zváraním a) bez chyby, b) s chybou Bolo zistené že najlepšie pevnostné vlastnosti vykázali vzorky vy- hotovené pri parametroch: 10  MPa/0,5  h, 5  MPa/1h, 3  MPa/3h a 2 MPa/8h. Pevnosť difúzneho spoja bola cca 80 % pevnosti základ- ného materiálu. Pri bodovom FSW zváraní Mg zliatiny s Al zliatinou (hrúbky 1 mm) bol skúmaný vplyv rôznej rýchlosti otáčania nástroja a času pôsobe- nia nástroja na charakter spoja. Na rozhraní Mg-Al sa vytvorili inter- metalické fázy. Hrúbka týchto fáz narastala so zvyšovaním rýchlosti rotácie nástroja a mala výrazný vplyv na pevnosť spoja. Intermetalické vrstvy boli väčšinou tvorené fázami Al3 Mg2 (na povrchu Al zliatiny) a Al12 Mg17 (na povrchu Mg zliatiny) [20]. Kresby húseníc sú zobraze- né na obr. 9. Obr. 6 a) rozhranie TOO – ZK, b) mikroštruktúra ZK (Mg zliatina ZK 21), c) rozhranie TOO – ZK, d) ZK (zliatina typu ZK 40) [1] Xiao et al. realizovali bodové elektrické odporové zváranie Mg zliatiny AZ 31 hrúbky 1,5 mm [16]. Ďalšia práca sa zaoberá zváraním Nd:YAG laserom zliatiny AZ  31 hrúbky 2,5 mm s cieľom hodnotenia odolnosti zvarov proti koróz- nemu praskaniu pod napätím. Uskutočnilo sa zváranie bez a s použi- tím prídavného materiálu AZ 61. Vo zvare vyhotovenom s prídavným materiálom nastala iniciácia a šírenie trhliny v TOO [17]. Ďalšia práca sa zaoberala zváraním metódou GTAW zliatiny AZ 91 hrúbky 15 mm. Ako ochranný plyn bolo použité He s prietokovým množstvom 20 l/min [18]. Difúzne zváranie zliatiny AZ 91 s použitím medzivrstvy Ag (hrúbka 100 μm) bolo realizované pri teplote 480 °C a časoch 0,5; 1 a 2 h pri tlaku 1 MPa vo vákuu 2.10-3  Pa. Pevnosť v šmyku všetkých vzoriek sa pohybovala v intervale 65 až 70 MPa. Počas zvárania došlo k taveniu a rozpusteniu Ag medzivrstvy v matrici. Nebola pozorovaná prítom- nosť necelistvostí (mikropórov, mikrotrhlín a oxidov) [19]. Ďalší výskum bol realizovaný v spolupráci prestížnych japonských vý- skumných pracovísk a to: Department of Metallurgy and Materials Science (Osaka Prefecture University), National Institute of Advanced Industrial Science and Technology a  Osaka Municipal Technical Research Institute. Výskum bol zameraný na difúzne zváranie zliatiny AZ31 s presne určenou veľkosťou zrna do 16,8 μm, Zliatina bola zvá- raná vo forme valcovaného plechu s hrúbkou 0,8 mm. Typická mik- roštruktúra materiálu žíhaného pri teplote 673 K je dokumentova- ná na obr. 7. Drsnosť povrchu pri difúznom zváraní bola 24 μm a dosiahla sa jem- ným otryskaním a následným leptaním. Parametre zvárania boli T = 673 K, čas zvárania 0,5 až 8 h, tlak 2 až 10 MPa. Zvarové rozhranie je dokumentované na obr. 8. Obr. 7 Štruktúra základného materiálu AZ31 Obr. 9 Kresby húseníc vyhotovených metódou FSW [20] Vedci z  Nanjing University of Science and Technology v  spolu- práci s Auburn University a Ningbo Branch of China Academy of Ordnance Science (Yan et al.) skúmali možnosti navárania (plátova- nia) hliníkových zliatin na Mg zliatiny explóziou. Experiment sa zao- beral naváraním Al 7075 na Mg zliatinu AZ31B. Chemické zloženie uvedených kovov je v tab. 3 Tab. 3 Chemické zloženie zváraných materiálov 4/2012 \ www.strojarstvo.sk38 Z V Á R A N I E

Pri experimente bolo použité uhlové situovanie zváraných materiá- lov. Urýchľovaným materiálom bola Al zliatina. Ako podkladový ma- teriál bol zvolený betón. Vyhodnotenie kvality bimetalov po zváraní sa vykonalo optickou mikroskopiou, SEM a EDS mikroanalýzou. Ďalej bola na vzorkách skúmaná tvrdosť a ťažnosť spoja. Mikroštruktúra rozhrania zvarového spoja je dokumentovaná na obr. 10. Cieľom príspevku je poukázať na to, ako sa technológie zvárania Mg zliatin v priemyselne vyspelom svete vyvíjajú a aj implementujú pria- mo do technickej praxe, najmä v oblasti mobilnej techniky. Kolektív autorov a zároveň riešiteľov nového projektu VEGA MŠVVS a SAV pod názvom „Výskum metalurgického spájania a ďalších tech- nologických procesov spracovania horčíkových a iných ľahkých zlia- tin progresívnymi a ekologicky vhodnými technológiami“ bude po- vďačný, ak okrem Katedry materiálového inžinierstva Strojníckej fakulty ŽU Žilina bude záujem o participáciu na uvedenom projek- te v rokoch 2012 až 2014. Konkrétny výskum v oblasti zvárania Mg zliatin v pevnom stave bude realizovaný v spolupráci s VÚZ-PI SR Bratislava, ktorý disponuje novo inštalovaným zariadením na techno- lógiu zvárania metódou FSW z Číny. Ďalší spoluautori: Ing. Zuzana TURŇOVÁ, PhD, Ing. Jozef Ondruška, Ing. Miroslav Sahul, Ing. Tomáš Kupec, Ing. Tomáš Kramár, MTF STU, Trnava Poďakovanie: Príspevok je realizovaný s podporou Grantovej agentúry VEGA MŠVVŠ SR, projekt č. 1/0842/09. Literatúra: [1] Z. H. Yu, H. G. Yan, J. H. Chen, Y. Z. Wu: Effect of Zn Content on the Microstructures and Mechanical Properties of Laser Beam-Welded ZK Series Magnesium Alloys. In J Mater Sci (2010) 45:3797 – 3803 [2] Mordike, B. L. Elebert, T.: Magnesium: Properties-Applications-Potential. In Mater. Sci. Eng. A302, 2001, s. 37. [3] Hu, H. Yu, A.: Numerical simulation of squeeze cast magnesium alloy AZ91D. In Modeling Simul. Mater. Sci. Eng, 10, 2002, s. 1. [4] Neite, G. et al.: Magnesium Based Alloys. In.: Material Science and Technology, Vol. 8 Structure and Properties of Nonferous Alloys. Weinheim, New York, Basel, Cambridge, Tokyo, 1996. [5] Kojima, Y.: Platform Science and Technology for Advanced Magnesium Alloys. In: Procc. of con- ference Magnesium Alloys 2000, Nagaoka City, Trans Tech Publications Ltd. Switzerland 2000 [6] Dostupné na: http://www.sciencedirect.com/science 28. 10. 2011 [7] Jiždinský, K.: Horčík a jeho zliatiny. Dostupné na: www.matdesign.sav.sk [8] Hrivňák, I: Zváranie a zvariteľnosť [9] M. K. Kulekci.: Magnesium and its alloys applicationsin automotive industry, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology (2007), Volume: 39, Issue: 9 – 10, Pages: 851 – 865 [10] Chao-Ting Chi, Chuen-Guang Chao, Tzeng-Feng Liu, Che-Chung Wang: A Study of Weldability and Fracture Modes in Electron Beam Weldments of AZ Series Magnesium Alloys, Materials Science and Engineering: A, Volumes 435 – 436, 5 November 2006, Pages 672 – 680 [11] S. F. SU, J. C. HUANG, H. K. LIN, N. J. HO: Electron-Beam Welding Behavior in Mg-Al–Based Alloys, Metallurgical and Materials Transactions A, Volume 33, Number 5, 1461 – 1473, DOI: 10.1007/s 11661 – 002 – 0069-6 [12] H. ZHAO AND T. DEBROY: Pore Formation during Laser Beam Welding of Die-Cast Magnesium Alloy AM60B – Mechanism and Remedy, Welding journal, ISSN 0043-2296 CODEN WEJUA3, 2001, vol. 80, no 8, pp. 204 – 210 (20 ref.) [13] Jinhong Zhu, Lin Li, Zhu Liu: CO2 and diode laser welding of AZ31 magnesium alloy, Applied Surface Science, Volume 247, Issues 1 – 4, 15 July 2005, Pages 300 – 306 [14] L. D. Scintilla, L. Tricarico, M. Brandizzi, A. A. Satriano: Nd:YAG Laser Weldability and Mechanical Properties of AZ31 Magnesium Alloy butt Joints, Journal of Materials Processing Technology Volume 210, Issue 15, 19 November 2010, Pages 2 206 – 2 214 [15] L. Ma, D.Y. He, X.Y. Li, J. M. Jiang: High-Frequency Induction Soldering of Magnesium Alloy AZ 31 B using a Zn − Al Filler Metal, Materials Letters Volume 64, Issue 5, 15 March 2010, Pages 596 – 598 [16] P. B. SRINIVASAN, S. RIEKEHR, C. BLAWERT, W. DIETZEL, M. KOÇAK: Mechanical Properties and Stress Corrosion Cracking Behaviour of AZ31 Magnesium Alloy Laser Weldments, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, Volume 21, Issue 1, January 2011, Pages 1 – 8 [17] K. N. Braszczynska – Malik, M. Mróz.: Gas-tungsten Arc Welding of AZ91 Magnesium Alloy, Jurnal of Alloys and Compounds 509, 2011, Pages 9 951 – 9 958 [18] O. Torun, A. Karabulut, B. Baksan, I. Celikyurek: Diffusion Bonding of AZ91 using a Silver Interlayer, Materials & DesignVolume 29, Issue 10, December 2008, Pages 2 043 – 2 046 [19] Don-Hyun Choi, Byung-Wook Ahn, Chang-Yong Lee, Yun-Mo Yeon, Keun Song, Seung-Boo Jung: Formation of Intermetallic Compounds in Al and Mg Alloy Interface during Friction stir Spot Welding, Intermetallics Volume 19, Issue 2, February 2011, Pages 125 – 130 [20] K. F. Zhang.: Influence of Diffusion Bonding for Superplasticity Magnesium Alloys with the Fore and Post Treatment, Materials Science Forum (Volumes 551 – 552) [21] V. K. Patel, S. D. Bhole, D. L. Chen.: Influence of Ultrasonic Spot Welding on Microstructure in a Magnesium Alloy, Scripta Materialia 65, 2011, Pages 911 – 914 [22] L. A. Cook, D. G. Shafer.: New Forge Welding of Aluminum and Magnesium Alloys, 2009 Dec 15 [23] Y. B. Yan; Z. W. Zhang; W. Shen; J. H. Wang; L. K. Zhang; B. A. Chin.: Microstructure and Properties of Magnesium AZ31B – Aluminum 7075 Explosively Welded Composite Plate, Materials Science & Engineering A (April 2010), 527 (9), Pages 2 241 – 2 245 [24] Elthalabawy, W. M. and Khan, T. I. (2010) Microstructural development of diffusion brazed austenitic stainless steel to magnesium using nickel interlayer, Materials Characterization, 61, Pages 703 – 712 Obr. 10 Zvarové rozhranie AZ31B-7075 Zvarové rozhranie bolo charakteristicky zvlnené. Nebola zistená prí- tomnosť intermetalických fáz. Pevnosť v šmyku bola cca 70 MPa [24]. Obdobný výskum zvárania explóziou sa vykonal i na Katedre zvára- nia MTF STU v Trnave v spolupráci s Explosia, a. s. Pardubice. Použilo sa paralelné situovanie zváraných materiálov. Na Harbin University of Technology (Čína) bolo v rámci výskumu realizované difúzne zváranie plechov z  Mg zliatiny ZK  60 hrúbky 1,5 mm. Priemerná veľkosť zrna zliatiny bola 8,9 μm [21]. Patel et al. uskutočnili experimenty zo zvárania zliatiny AZ 31 hrúbky 2 mm ultrazvukovou energiou [22]. Elthalabawy and Khan uskutočnili zaujímavý experiment s kombiná- ciou difúzneho zvárania (navarenie Ni fólie na CrNi austenitickú oceľ) a potom prispájkovanie Mg zliatiny zo strany Ni fólie [24]. V  literatúre je uvedený aj výskum zo zvárania kovaním (Forge Welding) zliatiny ZK 60A-T5. Podobne boli vyhotovené aj zvary kom- binovaných kovov Mg zliatina s Al zliatinou [23]. Zásady bezpečnosti pri práci s horčíkom a jeho zliatinami • pri horení horčíka vzniká teplota až 3 000 °C, • vyžaduje sa dodržiavanie prísnych bezpečnostných predpisov, • vzniknutý požiar nie je možné hasiť vodou, • na hasenie sa používajú taviace soli prípadne suchý piesok, • požiar možno uhasiť len po zabránení prístupu vzduchu. Na pracoviskách, kde sa technologicky spracúvajú Mg zliatiny, treba používať výstražnú značku. Záver Práca podáva čiastočný pohľad na v súčasnosti veľmi aktuálnu prob- lematiku metalurgického spájania Mg zliatin, ako aj Mg zliatin s iný- mi kovmi. Spomína sa klasické tavné zváranie, technológie zvárania v pevnom stave, zváranie koncentrovanými zdrojmi energie (elektró- nový lúč, laser), ako i spájkovanie. www.engineering.sk \ 4/2012 39 Z V Á R A N I E

Pikosekundový laser – etablovaný vo výrobe TEXT: Dr. Sascha Weiler FOTO: Trumpf Pikosekundové lasery umožňujú redukovať materiál bez tepelného ovplyvnenia. Pre obrábanie s  efektívnymi nákladmi sú nevyhnutné výstupné výkony 50  W a pulznéenergieaždo250 μJ.Prepriemyselnéaplikáciemusiapikosekundovélasery okrem toho zaručovať aj vysokú disponibilitu. M yšlienka používať v  priemy- selnej výrobe laser pri reduk- cii materiálu za studena s ultra- krátkymi impulzmi je na svete viac ako 20 rokov. Prvé experimenty s titáno- vo– zafírovými zosilňovačmi, ako škola tech- nológie ultrakrátkych pulzov, pomohli odha- liť veľký potenciál týchto dĺžok impulzov pre presné obrábanie. Princíp a časové škály „studeného“ úberu laserom Absorpcia laserových pulzov je vlastne pre- nos energie z laserového pulzu na elektróny materiálu. Počas trvania impulzu v rozmedzí nanosekúnd dochádza k vyrovnaniu teploty medzi elektrónmi a mriežkou. Pritom sa ma- teriál nahrieva nad bod tavenia a čiastočne sa odparuje. Čím sú laserové pulzy kratšie, tým rýchlejšie sa vykoná prenos energie na elek- tróny. V  ideálnom prípade sú laserové pul- zy také krátke, že na vyrovnanie teploty me- dzi elektrónmi a mriežkou nezostáva žiaden čas. V tomto prípade majú takzvané „horú- ce“ elektróny dve možnosti pri vzájomnom pôsobení so „studenou“ mriežkou: po is- tom čase začne najskôr tepelná difúzia medzi „horúcimi“ elektrónmi a  „studenou“ mriež- kou. Táto takzvaná „elektrónovo-protónová doba odozvy“ je materiálová konštanta a má hodnotu 1 až 10 pikosekúnd. Približne v tom istom časovom rozmedzí, ale s miernym spo- malením, sa potom koná náhly prenos ener- gie medzi „horúcimi“ elektrónmi a mriežkou, čo má za následok fázovú explóziu (sublimá- ciu). Z týchto poznatkov je možné vyvodiť dva základné závery: Trvanie laserových pulzov musí byť dosta- točne krátke, aby sa zamedzilo vyrovnávaniu teploty medzi elektrónmi a  mriežkou. Pre kovy a mnoho ďalších materiálov to zname- ná trvanie pulzu v dĺžke 1 až 10 pikosekúnd. Vďaka krátkemu časovému oneskoreniu me- dzi tepelnou difúziou a uvoľňovaním mate- riálu vzniká zvyškové teplo aj pri najkratších pulzoch. Na základe týchto poznatkov je možné defi- novať „studený“ úber materiálu laserom ako obrábanie s minimálnou tepelnou difúziou, pri ktorom sú potrebné doby pulzov od 1 do 10 pikosekúnd. Lasery, ktoré vytvárajú pulzy v oblasti femto- alebo pikosekúnd, sú preto vhodné na obrábanie materiálov s minimál- nym tepelným ovplyvnením. Pri pikosekundách je možné technickú časť na vytváranie týchto pulzov podstatne zjed- nodušiť. Optické budenie pomocou lase- rových diód, ako aj zosilnenie bez pred- chádzajúceho časového naťahovania pulzu sú potrebnými predpokladmi pre úspech laserov s ultrakrátkymi pulzmi na priemysel- nom trhu. Okrem toho je potrebné prihlia- dať na to, že nákladovo efektívne využíva- nie týchto laserov s ultrakrátkymi pulzmi na mikroobrábanie materiálu je možné len s vý- stupnými výkonmi 50 Watt a viac. Kombinácia vlákna a disku Pikosekundový laser s  vysokou pulznou energiou až do 250 μJ a vysokým výstupným výkonom až do 50 W v TRUMPF-e funguje na princípe jedinečnej konfigurácie osciláto- ra a zosilňovača. Diskový laser umožňuje zo- silnenie pikosekundových pulzov o viac ako päťnásobok na výkonové hodnoty viac ako 50 W (až do 80 W), ako aj pulzné energie o viac ako 250 μJ. Aj pri týchto najvyšších ko- merčne dosiahnuteľných výstupných výko- noch je dosahovaná excelentná kvalita lúča, rovnoznačná s hodnotou M2 , menej ako 1,3. Pre každú voliteľnú konfiguráciu parametrov ostáva kvalita lúča garantovane pod touto špecifikovanou hodnotou. Aby sa pri obrábaní materiálu vylúčili neže- lané prehĺbenia a  rozšírenia štruktúry z  ru- šivých efektov prvého pulzu, používa sa externý modulátor. Tento je realizovaný pro- stredníctvom rýchleho elektro-optického spínača a umožňuje popri spúšťaní jednot- livých pulzov aj rýchlu moduláciu výkonu. Preto je diskový zosilňovač vláknového osci- látora prevádzkovaný vždy pri konštantnom budiacom výkone. Toto bráni vzniku efektov prvého pulzu, zaručuje excelentnú stabilitu od pulzu k pulzu, stabilnú polohu ohniska a stabilný priemer ohniska. Nárast disponibility vďaka diaľkovej diagnostike Od svojho zavedenia určuje diaľková diag- nostika TRUMPF normy pre diagnostikova- nie na diaľku. Séria TruMicro 5000 je prvým pikosekundovým laserom, ktorého diaľko- vá diagnostika spĺňa priemyselné požiadav- ky na interaktívne odstraňovanie problémov a preventívne údržby. Zákazník a servis má pritom zaručený prístup ku všetkým senzo- rom v laseri a v napájacej časti. S podporou diaľkovej diagnostiky bolo možné dosiahnuť disponibilitu viac ako 99 percent. S interval- mi údržby viac ako 5 000 hodín spĺňa séria TruMicro 5000 priemyselný štandard. Optická štruktúra „TruMicro 5000“: Externý modulátor zabraňuje vzniku prvého pulzu a umožňuje spustenie jednotlivého pulzu ako aj rýchlu výkonovú moduláciu pri extrémne krátkych dobách pulzov, menej ako 10 ps. 40 Z V Á R A N I E

Navařování litinových povrchů laserem TEXT/FOTO: Stanislav Němeček, Tomáš Mužík Litina je oblíbený konstrukční materiál díky dobré obrobitelnosti, odolnosti proti chvění, kluzným vlastnostem atd. Je často používána při výrobě nástrojů na lisování plechů pro automobilový průmysl. Ty dosahují hmotností až 20 tun pro velké díly karoserie. Druhou velkou skupinou jsou díly obráběcích strojů, stojany, lože, hydraulická zařízení, kladky apod. Č lánek vychází ze zkušeností firmy MATEX PM, která se zabývá opravami povrchových vad navařováním práško- vých vrstev a zvýšením životnosti třecích ploch povrcho- vým kalením. Navařování prášků laserem Protože se jedná o velké hmotné odlitky, obsahují často vnitřní vady, které se objeví až při obrábění a konečných operacích. Tyto vady musí být odstraněny s ohledem na to, že lisované plechy jsou obvykle zin- kované a  nerovnosti povrchu formy způsobují poškození zinkové- ho povlaku. Jiným případem jsou tvarové změny forem vynucené při slícování, změny rádiusů a opravy provozně opotřebovaných ploch. Standardně se oprava provádí navařováním některou z obloukových metod. Litina je ale díky vysokému obsahu uhlíku řazena do obtížně svařitelných materiálů, návary jsou často porézní, díky velkému vne- senému teplu dochází k deformacím již na čisto obrobených dílech. Předehřev je u velkých odlitků obtížně proveditelný. Způsoby lasero- vého navařování tak představují žádanou alternativu díky své přes- nosti, kvalitě a malému vnesenému teplu. Při laserovém navařování je podavačem přiváděn prášek v  ochran- ném plynu do osy paprsku, kde dochází k jeho natavení, podobně jako u plazmového navařování. Hlavní předností laserů je v tomto případě dobrá regulovatelnost. Při procesu navařování je část energie spotře- bována k natavení prášku, část pro ohřev a natavení povrchu litinové- ho odlitku. V případě většího ohřevu povrchu dochází k většímu pro- míchání, difuzi uhlíku do vrstvy a roste pravděpodobnost vzniku trhlin a pórů. Tento postup se blíží navařování obloukovými metodami. Podobnost s HVOF nástřiky Protipólem je nastavení parametrů podobných HVOF nástřikům, kdy je energie laserového paprsku předána většinou do přídavného prášku, jen malá část pak k ohřevu povrchu. Při vzniku vrstvy nedo- chází k promíchání se základním materiálem a je eliminováno pras- kání vrstvy. Tvrdost litiny pod návarem se v tomto případě nemění. Otázkou ale zůstává soudržnost vrstvy s podkladem. Proto je opti- mální nastavení kompromisem, s promícháním obvykle kolem 5 %. Ovlivněná oblast pod tímto návarem dosahuje běžně i 1 000 HV, šíř- ka ovlivnění je několik milimetrů. Tloušťka jedné vrstvy se podle po- žadavků pohybuje od několika desetin až do dvou milimetrů. Vrstvy mohou být nanášeny ve více vrstvách, dochází však ke kumulaci pnu- tí a nebezpečí vzniku trhlin. Robotizace procesu umožňuje navařo- vat nejen rovinné a válcové plochy, ale obecné tvary ve 3D. Tvrdost navařeného povrchu se odvíjí od použitého materiálu prášku. Bez větších problémů se nanášejí vrstvy niklové s tvrdostmi od 25 do 62 HRC, zpevňované borem a křemíkem, častou legurou bývá chrom. Další častou alternativou jsou austenitické návary s přidanou hod- notou v korozním prostředí. V obou případech zajišťuje plošně cent- rovaná mřížka dobrou rozpustnost uhlíku difundujícího z litinového odlitku. Laserové navařování má proti konvenčním metodám nejmé- ně dvě základní výhody – pro slabší vrstvy není potřeba předehřevu a přídavný materiál v podobě prášku je levnější než elektrody nebo pl- něné trubičky. Proto lze předpokládat zdomácnění této moderní me- tody ve strojírenské výrobě. Z V Á R A N I E

Vícekanálové vodicí podavače PROFImat a ecoPROFI jsou opatřeny rychlou výměnou kanálu. Přestavba vodicího kanálu je provedena v sekundovém taktu po zmáčknutí tlačítka. Soustružení za nějvetšího stupně výkonu S vícekanálovým podavačem se vyplácí obrábění z tyče i u malých či středníh výrobních sérií. Vedení a podávání materiálu probíhá přes vřeteno CNC-stroje. Kompletní zakládací proces probíhá zcela-automaticky. Vřetenové vložky-redukcí průměru -je možno také pro jakýkoliv CNC-soustruh vyhotovit a objednat u BREUNING-IRCO. Olejová tlumící výplňObraběna tyc Vibraci tlumící vložka z umělé hmoty Vysoce výkonná sestava pro automatické -přesné opracování dlouhých tyčí Vodicí kanál je neustále propla- chován olejem. Přes rotaci tyče vzniká hydrosta- tický efekt, který stabilizuje tyčový materiál v kanálu. Toto podporuje optimální klid rotace a odlehčení přenosu vibrace na vřeteno stroje. Plně automatická soustružna Podávání tyče do 6000 mm, Vykládání hotových tyčí (vel)do 2500 mm V popředí odebírací automat ILS-REX 4/2012 \ www.strojarstvo.sk42 O B R Á B A C I E S T R O J E

Automatické zakládání a vykládání CNC- soustruhu Všechny naše zakládací a vykládací systémy jsou schopny podávat profilový tyčový materiál různého tvaru. Toto je umožněno díky velice přesné, automaticky řízené, profilové matrici zajišťující jistý proces výroby Kurt Breuning IRCO Maschinenbau GmbH Im Maurer 15 71144 Steinenbronn • NĚMECKO tel.: 0049 (0)7157 52860 fax: 0049 (0)7157 528655 technologie@breuning-irco.de www.breuning-irco.de Vykládací automat ILS-REX pro délku 1200 mm hotových výrobků ecoPROFI 6 (3)-kanálový vodicí podavač Průměr materiálu: 5 – 50 mm Délka materiálu: 3000/ 4000/ 6000 mm Jiné délky dle Vaší poptávky ILS-RBK Krátký tyčový zakládací automat Průměr materiálu: 5 – 160 mm Délka materiálu: 1200 / 1600 / 2200 mm ILS-REX/TEX Odebírací automat pro obráběcí stroje Průměr materiálu: do 72 az 100 mm Délka materiálu: 500 / 800/ 1200 mm Jiné délky dle Vaší poptávky individuálně ILS-MUK UNIVERSAL Nový nakladač krátkých tyčí Průměr materiálu: 6 – 70 mm Délka materiálu: 1200 / 1600 mm Krátký zakládací automat ILS-RBK 100.20 s předloužením vřetene ➔ SiMag Jednokanálový vodicí podavač Průměr materiálu: 5 – 130 mm Délka materiálu: 3000/ 4000/ 6000 mm Standartni odstupnění průměru kanálu co 5 mm Jiné délky dle Vaší poptávky Jednokanálový podávací a vodicí podavač SiMag zakládá 6000 mm dlouhé tyče Náhled do celého výrobního sortimentu PROFImat Vysoce výkonný vícekanálový vodicí podavač Průměr materiálu: 5 – 130 mm Délka materiálu: 3000/ 4000/ 6000 / 10000 mm Počet kanálů 8 (6) Standartní odstupnění průměru kanálu co 5 mm Jiné délky dle Vaší poptávky www.engineering.sk \ 4/2012 43 O B R Á B A C I E S T R O J E

Automatizace jako faktor produktivity TEXT/FOTO: Berthold Hermle AG Odvýměníkupaletk integrovanémurobotickémusystému–díkyautomatizačním řešením HLS  se z  obráběcích center CNC stávají vysoce produktivní flexibilní výrobní systémy. S vým sortimentem výrobků a  slu- žeb v  oblasti vysoce výkonných obráběcích center CNC se střed- ně velká technologická firma Maschinenfabrik Berthold Hermle AG prosa- dila celosvětově. Obráběcí centra řady C na- stavují světovou laťku pro flexibilní a zároveň vysoce produktivní pětiosé kompletní nebo simultánní obrábění a jsou synonymem vel- mi dynamické přesné výroby a dlouhodobé přesnosti. Aby se výhody efektivního obrá- bění dílů projevily pro zákazníky a uživatele také v konkurenceschopné produktivitě, na- bízí společnost nejen vysoce výkonné stroje, ale k nim také vhodná automatizační perifer- ní zařízení pro zacházení s obrobky. Na základě předpokladu, že v  budoucnu bude nutné automatizovat nejen sériovou, ale také malosériovou a  kusovou výrobu, byla už v roce 1998 založena dceřiná společ- nost HLS  Hermle Leibinger Systemtechnik GmbH se sídlem v  Tuttlingenu. V  součas- né době se osmdesátičlenný tým odborníků HLS věnuje vývoji, výrobě a integraci zásob- níků, manipulační techniky a zařízení zajišťu- jících tok materiálu při manipulaci s obrobky v okolí obráběcích center. Odborné znalosti z oblastí třískového obrá- bění i automatizace Pro řešení projektů, která jsou převážně individuální, využívá HLS  modulární sta- vebnici, obsahující standardizované kom- ponenty, jako například výměníky palet, zásobníky palet, zásobníkové a manipulač- ní systémy pro palety a obrobky, robotické systémy, včetně zásobníků palet nebo ob- robků a přídavné zásobníky nástrojů. Podle požadavků se pak provádějí jen úpravy, takže se výroba speciálních strojů omezu- je jen na nezbytný rozsah a snadno se kal- kuluje. Portfolio systémových řešení se čle- ní takto: Výměníky palet a zásobníky palet Do základní kategorie automatizované výro- by dílů patří standardní výměníky palet různých konstrukčních velikostí (velikosti palet 400 x 400, 500 x 500, 630 x 630, 800 x 800 a 1000 x 800 mm), které se adaptují pro obráběcí centra. Lze také spojit dvě nebo více obráběcích center do flexibilního výrob- ního systému. Zásobníky palet nebo zásobníky obrobků Dalším zástupcem základní kategorie auto- matizované výroby dílů jsou systémy IH veli- kosti IH 30, IH 60 a IH 100. Robotické buňky/robotické systémy Segment automatizované výroby dílů s men- šími až středními obrobky zastupuje stan- dardizovaná jednotka RS05. Jedná se o velmi kompaktní uzavřenou jednotku s  půdory- sem jen 2 m2 a vlastním robotem. Manipulace s obrobky s hmotností 500 nebo 1 000 kg Větší robotické systémy RS3 a  RS4 slouží k manipulaci s paletami různých rozměrů (v případě RS3 630 x 630 x 400 mm, v přípa- dě RS4 1 000 x 800 x 800 mm) s přepravní hmotností do 500, resp. 1 000 kg. Lze pro ně individuálně konfigurovat zásobníky a inte- grovat dvě obráběcí centra. Robotické systé- my RS2, RS3 a RS4 byly vyvinuty v podstatě jako platformy, na kterých lze vytvářet řešení pro konkrétní zákazníky. Další variantou je robotický systém RS  2L, což je robotická buňka, ve které robot lineár- ně pojíždí po 7. ose a zásobuje z lineárně ori- entovaného zásobníku několik obráběcích center umístěných v řadě. Díky těmto robo- tickým systémům je možné vyrábět vysoce efektivně sedm dní v  týdnu, což dokazuje mimo jiné už 120  nainstalovaných roboti- zovaných výrobních systémů. Celkem v sou- časné době funguje více než 200 složitějších výrobních systémů s různým stupněm auto- matizace, který odpovídá potřebám konkrét- ního zákazníka. Robotický systém RS 05 adaptovaný pro pětiosé ob- ráběcí centrum C 20 U. Automatizační řešení na pů- dorysu 2 m2 je jako stvořené pro lékařskou techniku a přesné strojírenství. Robotický systém RS 2 Kombi, který podává ma- tricovou paletu s několika polotovary. Díky výmě- ně podavače může robot podávat polotovary pří- mo do pracovního prostoru obráběcího centra a po obrábění je vrátit na matrici. Přehled automatizačních řešení Hermle Leibinger Systemtechnik GmbH. Robotický systém se dvěma zásobníky palet při vkládání do pětiosého vysoce výkonného obráběcí- ho centra (pro názornost byla sundána přední stě- na ochranného pláště). 4/2012 \ www.strojarstvo.sk44 O B R Á B A C I E S T R O J E

WWW.KOVOSVIT.CZ Váš dodavatel standardních a multifunkčních CNC obráběcích strojů. KOVOSVIT MAS Svět obráběcích strojů MCU 630VT-5X Multifunkční pětiosá obráběcí centra MULTICUT 500 Multifunkční soustružnicko-frézovací centrum NAVŠTIVTE NÁS NA TĚCHTO AKCÍCH: 17. - 18. 4. zákaznické dny 19. - 20. 4. dny pro distributory 22. - 25. 5. veletrh MSV Nitra 2. 6. dny otevřených dveří 10. - 14. 9. veletrh MSV Brno Výkonné multifunkční centrumTEXT/FOTO: Kovosvit MAS, a. s. V  oblasti multifunkčních obráběcích center může i  KOVOSVIT MAS  již nějakou dobu nabídnout náročnějším zákazníkům vlastní řešení. V rámci řady multifunkčních soustružnicko-frézovacích center MULTICUT společnost již uvedla na trh více jak tři desítky těchto strojů, z nichž již několik bylo v provedení POWER s možností výkonného soustružení přírubových součástí. Z  původně drobného zákaznického požadavku a  následné konstrukč- ní úpravy se posléze stala nová regulérní verze stroje, disponují- cí velkým rozsahem výkonu pro soustružení o krouticím momentu až 3 000 Nm. Navíc, v letošním roce dojde k uvedení další novin- ky v tomto segmentu strojů, řada bude roz- šířena o větší obráběcí centrum MULTICUT 630 s  modulárním řešením délkových va- riant stroje – 3 000, 4 500 a 6 000 mm. ZadobuoduvedeníprvníhostrojeMULTICUT 500 na trh se realizoval prodej strojů v  pro- vedení jak s  protivřetenem, tak s  koníkem. Společnost získala za tuto dobu mnoho zku- šeností s  provozem a  servisem těchto strojů z velké části u zahraničních zákazníků, ale i na- sazením těchto strojů ve své vlastní výrobě. Tyto poznatky byly hlavní inicializací procesu inovace konstrukčních celků stroje a softwaro- vého vybavení, jejímž výsledkem je stroj s no- vým označením stroje MULTICUT 500i. Kompletní inovace Z hlediska konstrukčních celků se proces ino- vace dotkl důležitých uzlů stroje. Původní so- ustružnické vřeteno s průvlakovým synchron- ním vřetenem o výkonu 59 kW bylo rozšířeno o variantu 22 kW s převodovkou s vyšším kro- uticím momentem, které je doplněno samo- statným odpojitelným pohonem pro říze- ní režimu obrábění s osou C, tj. polohování vřetena. Současně tento odpojitelný pohon zabezpečuje statickou brzdu soustružnic- kého vřetena. K tomuto kroku inovace bylo přistoupeno hlavně z  hlediska zvýšení kro- uticího momentu vřetena z režimu obrábě- ní osy. Zároveň tímto krokem byla zajištěna bezpečnost v případě náhlého výpadku napá- jení stroje, kdy v režimu C osy zůstává sous- tružnické vřeteno zabrzděno, zvláště při obrá- bění osově nevyvážených obrobků. Rekonstrukce proběhla i v oblasti nástrojové- ho hospodářství stroje, zásobník nástrojů byl doplněn spodním inovovaným krytováním pomocí skluzů a okapů pro třísky a chladící kapalinu ulpívající na nástrojích, dále byl roz- šířen počet lůžek nástrojů z 78 na 81 ks a mož- nost standardně zvolit upínací kužel nástrojo- vého vřetena Capto C6. Rovněž kryt výměny nástrojů doznal změn v podobě jednoduché konstrukce, vyšší spolehlivosti a zkrácení času výměny nástroje. Do zásobníku je nově mož- né upnout nástroj průměru až 150 mm s vy- necháním sousední pozice v zásobníku. Velké změny se dotkly i přívodů energií do osy B a vřetena S3, kde byl zvoleno jednoduš- ší a spolehlivější řešení a zároveň i možnost snadnější servisní výměny opotřebených pří- vodních prvků. S  ohledem na vyšší tuhost posuvných krytů stroje byla optimalizována prosklená plocha posuvných krytů se zacho- váním dostatečného zorného pole obsluhy do pracovního prostoru. Nové řešení auto- matické sondy nástroje je vybaveno výsuvem do pracovního prostoru stroje a  umožňuje tak kontrolu širšího spektra použitelných ná- strojů. Z důvodu problémového zakrytování vedení výsuvu lunety byla zavedena změna systému vedení se zabezpečením vyšší dlou- hodobé spolehlivosti řešení a odolnosti proti poškození ulpíváním kovových třísek. Na stroj byl aplikován nový řídicí systém Sinumerik 840Dsl (Solution Line). Součástí systému byla aplikace programovacího pros- tředí SHOP TURN.

Široké portfolio produktů TEXT/FOTO: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH. Optimální kombinaci mezi zkušenostmi, inovací a kvalitou již více než 80 let nabízí firma KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH. Prostřednictvím 400  zaměstnanců v mateřském závodě v Německu a pobočkách nabízíme kovoobráběcí stroje na všech trzích celého světa. S polečnost KNUTH Werkzeug- maschinen GmbH je jednou z nej- větších firem, nabízejících stro- je a  zařízení pro kovoobraběče na celém světě. Založena byla v roce 1923, jako rodinný podnik v  malém městečku Königsberg. Nyní její pobočky najdete ve více než 40 státech čtyř kontinentů. Kvalita – inovace – servis Vysoká kvalita našich strojů, neustálé inova- ce, dlouholeté zkušenosti a zejména poměr cena – výkon dělá z firmy KNUTH vedoucí firmu v oboru. Hustá síť poboček pak pro zákazníky zajišťuje rychlou dodávku náhrad- ních dílů a v případě potřeby i servisní zása- hy, které můžeme garantovat i do 24 hodin od nahlášení. Od roku 2008 jsme rozšířili nabídku i o řeza- cí technologie. Ve vlastním vývojovém cen- tru vyrábíme zařízení pro dělení materiálů plazmou, laserem anebo vodním paprskem. Stroje doplňujeme o vlastní software a CAD- CAM systém, který dokáže efektivně zpra- covat nářezové plány nebo spočítat výrobní časy a spotřebu materiálu. Ve spojení s  mezinárodními výrobci firma KNUTH dnes sama vyrábí i CNC řízená ob- ráběcí centra, CNC řízené stroje pro ploš- né tváření. Svými zkušenostmi a širokou pa- letou nabízených strojů a  zařízení je firma KNUTH vyhledávaným partnerem pro fir- my z oblasti automobilového průmyslu, ale i  školství a  výuky. V  České a  Slovenské re- publice nabízíme svoje stroje a služby pros- třednictvím pobočky v Pardubicích a rovněž i prostřednictvím obchodních partnerů. Přijďte si do naší pobočky prohlédnout více než 60 vystavených strojů, nebo vyzkoušet CNC řízené stroje! Již od 60. let nabízíme stroje pro malé firmy i  průmyslové podniky a  postupně rozšiřu- jeme paletu doplňujících služeb. Zejména v oblasti konvenčního frézování, soustruže- ní, vrtání, řezání a elektroerozivního obrábění patří naše značka mezi nejznámější. Více než 120 tisíc zákazníků po celém světě zná i naše tvářecí stroje, stroje pro dělení materiálu la- serem, plasmou nebo vodním paprskem, ke kterým nabízíme i vlastní řídící software. x.mill 640 CNC Water Jet KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH. Průmyslová 382 533 01 Pardubice – Černá za Bory Ceská republika www.knuth.de 4/2012 \ www.strojarstvo.sk46

49

Nový modulární rychlovýměnný systém TEXT: Luděk Dvořák FOTO: Benz Werkzeugsysteme S více jak 30-letými zkušenostmi ve vývoji a výrobě CNC agregátů je firma Benz Werkzeugsysteme, kterou na českém a  slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, předním partnerem pro obrábění dřeva a kovů. P roduktové portfolio zahrnuje pev- né i  poháněné nástrojové držáky, výměnné agregáty, jako jsou úhlo- vé hlavy, vícevřetenné vrtací hlavy, zrychlovací hlavy a další výrobky, uznávané především pro svou vysokou kvalitu. Snižuje přípravné časy a prostoje Benz Solidfix je modulární rychlovýměn- ný systém pro poháněné nástrojové držá- ky, úhlové hlavy a vícevřetenné vrtací hlavy, který pomocí různých adaptérů umožňu- je použití běžně rozšířených upínacích sys- témů, jako jsou kleštiny, Weldon apod. Uživatel tak získává flexibilitu při nasazování nástrojů, protože již nemusí při výměně ná- stroje demontovat celý agregát ze stroje. Tím šetří systém Benz Solidfix až 90 % jinak nut- ných přípravných časů. S vysokým výkonem a  přesností, s  jednodušší obsluhou a  vyšší bezpečností představuje Benz s tímto syté- mem tu nejlepší volbu. Vedle stále vyšších řezných rychlostí a  po- žadavků na přesnost je snižování vedlejších časů hlavním tématem třískového obrábě- ní. To, co je zde požadováno, jsou modulární nástrojová rozhraní. Firma Benz jako vedoucí představitel v  oblasti výroby nástrojových systémů pro třískové obrábění se chopila této tématiky a  se systémem Benz Solidfix tak zaplnila mezeru na trhu. Nový modu- lární rychlovýměnný systém Solidfix spojuje výkon, přesnost, obsluhu a bezpečnost. Triumfem pak je provozní výkonnost, kte- rá zde vyčnívá z řady. Kombinací kuželové- ho centrování bez vůle s  extrémně velkou opěrnou plochou a spojení s vysokou taž- nou silou nabízí Benz Solidfix maximum sta- bility a jistoty proti vyklonění, což naplňuje požadavky i pro obrábění frézováním. Mezi další přednosti patři vysoký přenos kroutící- ho momentu a nejvyšší možné otáčky, do- sažitelné díky neutrálně vyvážené konstrukci. To vše podporuje speciální upínací mecha- nismus, který působí centrálně, bez příčných sil a společně s vysoce přesnými a kompakt- ními konstrukčními díly dosahuje těch nej- lepších vlastností, jako jsou obvodové háze- ní, pevnost v ohybu a opakovaná přesnost, což současně zaručuje i vysokou kvalitu ve výrobě. Komfort a bezpečnost Vedle technických vlastností dnes rozhodují také faktory, jako je komfort obsluhy a v ne- poslední řadě i  otázky bezpečnosti a  uži- vatelské spokojenosti. Modulární rychlo- výměnný systém Benz Solidfix je možné obsluhovat jednou rukou, a to bez speciál- ních nástrojů. Díky jednoduchému otočení upínacího šroubu o 180° je adaptér nástro- je, respektive nástroj zafixován. Nástroje tak mohou být výměněny za méně než 15 se- kund. Přitom bylo myšleno i na bezpečnost. Při uvolnění upnutí je nástroj i adaptér stále zajištěn bajonetovou pojistkou a může být vyjmut z upínacího vřetene teprve až dalším otočením. Speciálně u vertikálně uspořáda- ných vřeten se tak zamezí nekontrolovatel- nému vypadnutí nástroje při jeho výměně. Kromě toho systém neobsahuje žádné vol- né konstrukční díly a samojistící upínání na- víc vylučuje i chyby obsluhy. Modulární rychlovýměnný systém Benz Solidfix byl vytvořen pro všechny běžné ná- strojové upínací systémy a nabízí tak obrov- skou flexibilitu při volbě nástroje. Speciální provedení jsou pak díky vlastní výrobě reali- zovány ve velmi krátkých časech. S použitím tohoto rychlovýměnného systému mohou být nástroje předem seřízeny a o to rychleji pak vyměněny. Tím se případné prostoje re- dukují na minimum. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk48 N Á R A D I E , N Á S T R O J E

Novinky v upínání obrobků TEXT: Luděk Dvořák FOTO: Triag Správná volba upínacího prostředku je rozhodujícím faktorem pro optimální a ziskové využití moderních obráběcích center. Systémy upínání firmy Triag, kterou na českém a  slovenském trhu zastupuje společnost SK  Technik, poskytují řešení, jak požadované využití dosáhnout. U pínací prostředky byly vyvinu- ty nejen se zřetelem na technic- ké vlastnosti, ale vždy zohledňují také hospodárnost daného řeše- ní, jako je upínací síla, přesnost, čas výměny a optimální využití pracovní plochy. PowerCLAMP Linear Systém powerCLAMP umožňuje rychlé a přesné polohování upínacího i dorazové- ho modulu pomocí broušené ozubené lišty se základním dělením po 2 mm. V porov- nání s jinými systémy na trhu zde nejsou po- užity čtyři upevňovací šrouby, ale pouze je- den šikmo uložený vodící šroub na každém modulu. Ten je opatřen pravým a levým zá- vitem a při utažení stahuje dohromady dvě šikmé základny. Povolením tohoto šroubu je pak možné jednoduše přemístit celý mo- dul. Novinkou založenou na tomto sytému je upínač powerCLAMP Linear. nastavení souměrnosti je pak umožněno sa- motným uživatelem. Výhodou je také kom- paktní uzavřený tvar, který není tolik náchyl- ný k znečištění. Triag modulární systém 5axesCLAMP, se kte- rým mohou být bez omezení obráběny jak malé, tak i velké obrobky. Nově je nabízen modul aptoCLAMP 5axes určený předev- ším pro těžké obrábění. Upínací moduly zde poskytují upínací sílu až 70 000 N (~ 7 tun) a  zešikmené provedení zajišťuje optimální přístup k obrobku. Jedná se o lineární upínací modul s obous- tranným upnutím pomocí čelistí s  integro- vanými zuby, které zajišťují mnohem lepší uchycení obrobků. Upínací čelisti jsou vymě- nitelné a  volitelné ze širokého sortimentu příslušenství. Mimo jiné jsou k  dodání také výkyvné čelisti, pomocí nichž je možné upno- ut obrobky s úkosem v toleranci ± 4°, vznik- lé například při odřezávání materiálu pilou. Minimální vzdálenost obrobků je jen 43 mm. AptoCLAMP 5axes U  pětiosých CNC strojů se často vyskytu- je problém s omezeným přístupem nástro- je k obrobku. Pro tento účel vyvinula firma PowerCLAMP Mini pro centrické upínání Dosažení různých požadavků kladených na upínání i zajištění různých úloh obrábě- ní vedlo k rozšíření standardního programu powerCLAMP Mini o  modul pro centric- ké upínání s možností otočení o 90°. Tento upínač může být polohován, jako všech- ny powerCLAMP moduly, ve 2 mm krocích ve směru vodící lišty. Jako standard se nabízí měkké a tvrdé rychlovýměnné čelisti. Přesné PowerCLAMP otočná modulární základna Tato modulární základna je libovolně polo- hovatelná v rozsahu 360°. Je určena přede- vším pro nepravidelně tvarované obrobky. Může být kombinována se značným počtem upínacích a dorazových modulů z programu compactCLAMP a s některými z programu microCLAMP. Magnetický doraz Firma Triag nabízí rozsáhlý program upína- cích prostředků, který sahá od modulárního strojního upínání až pro konstrukci různých přípravků. Jedním z nich je ultra silný mag- netický doraz. Je vybaven dvěma magnety a odolává síle až 120 N (~12 kg). Dorazová plocha je chráněna proti proniknutí třísek. www.engineering.sk \ 4/2012 49 N Á R A D I E , N Á S T R O J E

Malý nástroj s obrovskými prednosťami: Vymeniteľná rezná doštička HCX 1115 Dragonskin dosahuje až o 50 percent dlhšiu životnosť, ako v prípade porovnávaných produktov. TEXT/FOTO: WNT Česká republika, s. r. o. Prostredníctvom vymeniteľnej doštičky Dragonskin HCX 1115 prináša spoločnosť WNT na trh novú generáciu sústružníckych vymeniteľných doštičiek. Pri štandardnom obrábaní ocele ukáže svoje prednosti predovšetkým vtedy, keď iné, bežne používané doštičky, dosiahnu svoje výkonové maximum. Pri náročnom obrábaní sústružením dosahuje táto nová rezná doštička až o 50 percent dlhšiu životnosť, pričom vykazuje veľmi vysokú procesnú spoľahlivosť. V   podobe vymeniteľnej doštičky Dragonskin HCX 1115 predstavu- je spoločnosť WNT novú vymeni- teľnú reznú doštičku typu P15, ur- čenú na obrábanie ocele, ktorej špecifickou charakteristikou je veľmi vysoká odolnosť proti oteru a procesná spoľahlivosť pri práci v stabilných podmienkach. Tento typ reznej doštičky sa používa tam, kde sa aplikujú ob- zvlášť vysoké rezné rýchlosti, a preto sa po- žaduje extrémna tepelná odolnosť aj odol- nosť proti oteru. Vďaka robustným rezným hranám je po- čas obrábania zaistená maximálna spo- ľahlivosť aj v  prípade vysokých rezných parametrov. Pritom sa pomocou reznej do- štičky HCX 1115 dajú sústružiť rôzne materi- ály – od nelegovaných a vysoko legovaných ocelí až po oceľoliatinu. Dva nové utvárače Spoločnosť WNT navyše prichádza aj s  dvoma novými utváračmi triesok v  po- dobe nového typového radu. Pod označe- ním NR 14 a NR 17 uvádza táto firma na trh dve nové hrubovacie geometrie urče- né na čelné a pozdĺžne sústruženie, ktoré sa vyznačujú vynikajúcou kontrolou triesky pri zachovaní veľmi vysokej stability reznej hrany. Rozdiel medzi týmito utváračmi je v aplikačnom použití. V prípade NR 14 sa jedná o geometriu, ktorá zvlášť dobre fun- guje pri značne veľkom kolísaní reznej hĺb- ky. Typ NR 17 oproti tomu zabezpečí vy- sokú procesnú spoľahlivosť pri mierne prerušovanom reze. Za účelom výkonnostného testu nových vy- meniteľných rezných doštičiek bol v  rámci prevádzkových skúšok spoločnosti WNT vy- konaný dlhodobý test u výrobcu dielov pre automobilový priemysel. Obrábanými diel- mi boli súčiastky nazvané Čap a Koncovka. Test prebiehal v extrémnych podmienkach a  spoločne s  našou vymeniteľnou reznou doštičkou HCX 1115 Dragonskin sa paralelne testovali aj konkurenčné nástroje od top do- dávateľov. Tím vykonávajúci tento test po- užil na obrábanie rovnakú šaržu obrábanej ocele a identické rezné parametre. Výsledok: Pri obrábaní Koncoviek bola životnosť reznej doštičky HCX 1115 Dragonskin 18  minút, čím prekonala najlepšie porovnateľný pro- dukt o  celých 35  percent. Dosiahnutá ži- votnosť doštičky HCX 1115 Dragonskin pri obrábaní Čapov bola 21 minút a životnosť porovnávaného produktu bola prekročená dokonca o 50 percent. Nová sorta triedy P15 cielene dopĺňa rad sú- stružníckych vymeniteľných doštičiek pro- duktového radu WNT a  zákazníkom tak ponúka ucelené riešenie pre širokú oblasť obrábania všetkých ocelí. Vymeniteľná rezná doštička s dlhou životnosťou N Á R A D I E , N Á S T R O J E 4/2012 \ www.strojarstvo.sk50

Plastic age in automotive industry As unremarkable as the housing for the new ESP 9 electronic stability program control module from Bosch may appear, the requirements to be met by the housing material are extremely challenging. The new, especially hydrolysis-resistant PBT grade (PBT: polybutylene terephthalate) from BASF offers very high reliability: Ultradur® B4330G6 HR can withstand 5 000 hours at 85°C and 85 % relative humidity without noticeable decreases in its material properties, remains stable during processing, and is suitable for both laser welding and laser marking. Over a  period of three months (approx. 2,200 hours) of heat aging, the stiffness of the new Ultramid Endure D3G10 remains stable at a high value of about 17,000 MPA, measured as tensile modulus in accordance with ISO  527-2 (1993) at 23 °C. Lower right: Prior to the aging test, the material exhibits a modulus of elasticity of more than 4,000 MPA at 220 °C, about 30 % more than the less stiff D3G7 version. The new member in the line of highly heat-stable polyamides is especially well-suited for components close to the engine in the charge air system of turbocharged engines in particular. The material offers a continuous- service heat deflection temperature of up to 220  °C for applications requiring maximum stiffness. This makes even more replacement of metal possible in the engine. r e s u m é www.basf.cz Věk plastů v automobilismu TEXT/FOTO: BASF, s. r. o. ESP 9, poslední generace elektronického stabilizačního systému (ESP) firmy Bosch, je v dnešní době součástí bezpečnostního balíčku v mnoha automobilech. Kryt tohoto systému se vstřikuje z hydrolýzy odolného materiálu Ultradur B4330G6 od firmy BASF. T ento speciální plast z  rodiny PBT splňuje požadavky, které jsou kla- deny na konstrukční plasty v pros- tředí, kde je horko a vlhko. Náročné testovací podmínky Nový Ultradur B4330G6 HR si zachovává své materiálové charakteristiky, jako je pevnost, elasticita a rázová houževnatost, během dlo- uhodobého testování při 85  °C a  relativní vlhkosti 85 %. Vydrží více než 5 000 hodin testování bez znatelných známek stárnutí. To je několikrát déle než hydrolýze odolný PBT, který se používal až do dneška. Mnoho srovnávaných materiálů vykázalo výraznou degradaci již po jedné třetině zmiňovaného času testování. Výsledkem neustálého zmen- šování dílů soustavně roste operační teplo- ta pod kapotou. Stabilita při zpracování – značení laserem – laserové svařování Doplňkovou výhodou hydrolýze odolného materiálu Ultradur je jeho stabilita během zpracování. Jeho reologické chování, t.  j. to- kové vlastnosti, zůstávají stejné i při dlouhých časech setrvání materiálu ve vstřikovacím stro- ji. To nelze brát jako samozřejmost, protože mnoho přísad, které se používají pro zlepše- ní odolnosti hydrolýze, může tekutost znač- ně snížit a s rostoucím časem setrvání ve stroji a s rostoucí zpracovatelskou teplotou se teku- tost dále zhoršuje. Tento materiál je také vhod- ný pro značení laserem a je velmi vhodný rov- něž pro laserové svařování z důvodu přesného utěsnění krytu (rovněž vstřikovaný z materiá- lu Ultradur) poté, co se instaluje elektronika. Náhrada kovu v motorovém prostoru NaveletrhuFAKUMA 2011veFriedrichshafenu představil BASF dalšího člena nové řady plastů Ultramid Endure. S obsahem 50 % skleněných vláken nabízí Ultramid Endure D3G10 výraz- ně zlepšenou tuhost při zvýšených teplotách. První člen nové, tepelnému stárnutí vysoce odolné rodiny polyamidů, Ultramid Endure D3G7 s obsahem 35 % skleněných vláken, kte- rý byl poprvé představen v roce 2010 na plas- tikářském veletrhu K 2010, už našel své uplat- nění a  bude možné jej brzy najít v  sériové výrobě několika zpracovatelů. Nyní firma nabí- zí, především pro koncové uzávěry chladicího Rozpoznatelný podle svého tahového modulu pružnosti (tensile modulus): Po třech měsících (cca 2 200 hodin) tepelného stárnutí zůstává tuhost nového Ultramidu Endure D3G10 stále stejně vysoká, okolo 17 000 MPa; měřeno jako tahový modul pružnosti v souladu s normou ISO 527-2(1993) při 23 °C. Dole vpravo: Před testem stárnutí vykazoval materiál modul pružnosti více než 4 000 MPa při 220 °C, okolo 30 % více než nejméně tuhý typ D3G7. Nový typ řady vysoce tepelně stabilních polyamidů se velmi hodí pro součásti umístěné v blízkosti motoru v systému plnícího vzduchu, především u turbomotorů. Materiál má teplotu tvarové stálosti až 220 °C a hodí se pro výrobky vyžadující maximální tuhost. Díky těmto vlastnostem je možná rozsáhlejší náhrada kovu v motorovém prostoru. zařízení, nový typ s obsahem 50 % skleněných vláken. S tahovým modulem pružnosti vyšším než 17 000 MPa po tepelném stárnutí (měřeno v souladu s normou ISO 527-2/1993) je nový materiál téměř o 50 % tužší než verze D3G7. Jako první typ řady Ultramid Endure je Ultramid Endure D3G10 odolný tepelné- mu stárnutí až do 220 °C a je vhodný pro díly v  systému plnícího vzduchu. Nyní je tedy možné ještě rozsáhlejší nahrazení kovů plasty v  motorovém prostoru. Ve srovnání s  drahými speciálními polyamidy vede po- užití Ultramidu Endure ke značným finanč- ním úsporám. www.engineering.sk \ 4/2012 51 A U T O M O B I L O V Ý P R I E M Y S E L

TEXT: Michal Múdrý FOTO: archív redakcie Jarnú porciu premiér všetkých svetových automobiliek tradične prináša Ženevský autosalón. Tohtoročný priniesol viaceré novinky, ktoré budú schádzať z výrobných liniek v Slovenskej a Českej republike. N ové kombi z Nošovíc, druhá ge- nerácia cee´d-u z  Tepličky nad Váhom, Peugeot  208 z  Trnavy, ale aj nové prírastky koncer- nu Volkswagen, bolo možné zhliadnuť vo Švajčiarsku. Všetky vymenované modely dá- vajú nádej, že automobilový priemysel u nás bude trhať nové rekordné čísla. Kórejské dvojičky Hyundai Nošovice zastupovala novin- ka v podobe kombi verzie novej generácie modelu  i30. Elegantné kombi využíva rov- naké motory a  podvozok ako päťdverový hatchback i30 novej generácie, no má dlhšiu karosériu, ktorá umožnila výrazne zväčšiť objem batožinového priestoru bez nega- tívneho ovplyvnenia dynamického dizajnu. Kombi je oproti hatchbacku novej generá- cie o 30 mm vyššie. Oproti predchodcovi je síce nová i30 zmenšená o 20 mm, karoséria je však o 10 mm dlhšia, čím sa vytvára atletický profil karosérie. Pre Hyundai i30 kombi no- vej generácie je k dispozícii rozšírená ponu- ka šiestich motorov – tri naftové a tri benzí- nové – so zväčšeným výkonovým rozpätím od 66 kW (90 k) do 95 kW (135 k). Základný objem batožinového priestoru 528  litrov patrí k  najväčším v  segmente kompakt- ných kombi. Pri sklopení zadných sedadiel sa objem zvýši až na 1 642 litrov. Kombi nové- ho Hyundai i30 sa v Európe začne predávať v júli 2012. Celosvetový debut zažila v  Ženeve aj dru- há generácia modelu Kia cee´d vyrábané- ho výlučne v Tepličke nad Váhom pri Žiline. Okrem vopred ohlasovanej premiéry hatch- backu sa verejnosti predstavila aj verzia kom- bi. Nová cee´d je v porovnaní s pôvodným modelom dlhšia, elegantnejšia a  má niž- ší profil. Pri vývoji kládli konkštruktéri spo- ločnosti Kia Motors silný dôraz na znižova- nie spotreby paliva a emisií bez negatívnych vplyvov na odozvu motora a  výsledný vý- kon. Nový model bude dostupný s  dvomi zážihovými motormi a  dvomi vznetovými motormi s výkonom 90 až 135 koní. Kombi verzia cee´d_sw bude proporčne pravdepo- dobne podobná sesterskému Hyundai-u i30 kombi. Malý Francúz Ďalším slovenským zástupcom v Ženeve bol malý Peugeot 208. Ten má za úlohu nahra- diť po bestselleroch Peugeot 205 a 206 me- nej úspešnú 207. „Dvestoosmička“ sa vydala opačným smerom ako ostatné automobil- ky. Oproti svojmu predchodcovi sa skráti- la o 7 cm, znížila sa o jeden a odľahčila sa o  vyše 100  kg. Tieto zmeny však neubra- li z vnútorného priestoru, len prišlo k efek- tívnejšiemu rozloženiu jednotlivých čas- tí vozidla. Ponuku motorov doplnia dva nové atmosférické trojvalce s objemom 1,0 a 1,2 l a so spotrebou okolo 4,5 l na 100 km. Najúspornejšia dieselová verzia si vypýta 3,4 l nafty pri emisiách na úrovni 87 g/km. Ženevský autosalón Hyundai i30 wagon 4/2012 \ www.strojarstvo.sk52

Nízkou cenou sa na európskych zákazníkov opäť chystá zaútočiť rumunská automobil- ka Dacia. V päť aj sedemmiestnej verzii sa to- tiž na trh chystá nový veľkopriestorový au- tomobil Lodgy. Jeho základná cena bola stanovená na 9  990  eur, preto isto nikoho neprekvapí, že ponúka pomerne strohý in- teriér i exteriér. Keďže na dĺžku meria 4,5 m, a šírkou tiež príliš nevyniká (1,75 m), ponúk- ne Lodgy dostatok miesta cestujúcim len na predných sedadlách. Čo však určite zaujme na prvý pohľad a ocení ju nejeden používa- teľ, je nízka nákladová hrana – len 60 cm. Aj nový model Dacie si udržiava kvalitatívny štandard rumunskej automobilky, možno ho posúva ešte o kúsok ďalej. Aj preto iste ne- bude mať núdzu o potencionálnych zákaz- níkov. Ofenzíva Volkswagen Group Česká automobilka Škoda sa v Ženeve pre- zentovala modelovo chudobnou expozíciou. Jej dôležitou súčasťou sa stala v Európe, ale Peugeot 208 nie u našich západných susedov, premiéro- vá päťdverová verzia najmenšieho vozidla automobilky, Citigo. Model bude k dispozí- cii na európskych trhoch od mája. Zákazníci sa môžu tešiť na malé kompaktné vozidlo, ktoré získalo plných päť hviezdičiek v teste bezpečnosti NCAP. Nový trojvalcový ben- zínový motor 1,0 MPI v dvoch výkonových variantoch (44 kW/60 k a 55 kW/75 k) pre- požičiava vozidlu jazdnú agilitu pri zachova- ní hospodárnosti. Najúspornejším variantom je Green tec so spotrebou iba 4,1 l/100 km a emisiami len 96 g/km. Vizuál novej budúcej škodovky bolo mož- né zhliadnuť v  expozícii španielskej auto- mobilky Seat. Predstavený Seat Toledo má byť totiž koncernovým dvojčaťom novej Škodovky, známej z  konceptu Mission  L. Oba majú vychádzať z  linky v  Mladej Boleslavi. Liftbacky by mali byť akousi men- šou a lacnejšou verziou Škody Octavia, kto- rá by sa ešte v tomto roku mohla predsta- viť v novej generácii. Rozmerovo sa Toledo snaží udržať v kategórii malých vozidiel. Do dĺžky meria 4,48 m a do šírky 2,6 m. Pri tých- to proporciách presiahne objem kufra hod- notu 500 litrov. Treťou generáciou modelu A3 zaujala auto- mobilka Audi. Vozidlo síce z vonkajšej stra- ny vyzerá podobne ako jeho predchod- ca, zmeny sa však ukrývajú pod povrchom a v interiéri. Kompaktný hatchback využíva novú modulárnu platformu MQB z  vyso- kopevnostnej ocele. S ňou sa určite stretne- me aj v nových generáciách modelov Škoda Octavia a Volkswagen Golf. Nová platforma spolu s predným blatníkom a kapotou mo- tora z hliníka pomohla znížiť hmotnosť no- vého modelu o 80 kg. Interiéru pre zmenu dominuje prístrojová doska bez stredového panela. Odstránením stredového panela sa však neznížila ergonómia vozidla. Na začiat- ku predaja ponúkne Audi tri motory, všetky novej konštrukcie. Prevodovka však pochá- dza zo súčasných modelov. Silní protihráči Priamym konkurentom nového Audi A3 je okrem BMW  1 nepochybne aj Mercedes- Benz triedy  A. Ten sa v  Ženeve rovnako predstavil v novej generácii. Oproti predchá- dzajúcej sa vydal úplne inou cestou a je ur- čený aj pre iného zákazníka. Pôvodná trie- da A bola skôr rodinným typom auta. Nové Ačko sa však štylizuje ako športovejší hatch- back. Vzdal sa napríklad 18 centimetrov výšky, čo jeho exteriéru dodalo športovej- ší vzhľad. Ten dopĺňa interiér ladený pre oko mladého zákazníka. Na výber má byť množ- stvo farieb i materiálov, z ktorých si vyberie určite každý. Podobne ako trieda B je už v zá- kladnom vybavení k dispozícii bezpečnostný systém Collision Prevention Assist či asistent pre rozjazd do kopca. Športovejšiu jazdu za- bezpečí nový podvozok so štvorprvkovou zadnou nápravou, nižšie ťažisko a  tradične výkonné motory. V kategórii luxusnejších značiek dominova- li aj ďalšie modely nemeckých automobi- liek. Mníchovské BMW predstavilo športovú verziu šestkového radu. BMW  M6 premie- ňa pôvodné BMW  6 nielen na športovej- šie auto. Keďže luxus zostal v  pôvodnom stave, pričom ho „len“ doplnili upraveným podvozkom, zosilnenými brzdami a ďalšími športovými „vychytávkami“, ide skôr o špor- tovo-luxusné auto vhodnejšie na diaľnice než na okresné cesty s množstvom zákrut. Oproti bežným šestkám však z hľadiska vi- záže karosérie príliš nevyniká. Za pozornosť však určite stojí, že kupé dostalo podľa vzo- ru svojich M-kových predchodcov strechu z plastu spevneného uhlíkovými vláknami. Seat Toledo www.engineering.sk \ 4/2012 53 A U T O M O B I L O V Ý P R I E M Y S E L

TEXT/FOTO: Ing. Igor Novák, PhD., Ing. Ondrej Žigo, PhD., Ústav polymérov SAV Polymérya ichkompozitysav súčasnostiv širokejmierevyužívajúprikonštruovaní automobilov. Veľké možnosti v oblasti automobilového priemyslu majú aplikácie polymérnych kompozitných materiálov, ktoré sú v  porovnaní s  tradičnými kovovými aj polymérnymi materiálmi ľahšie a disponujú lepšími mechanickými vlastnosťami. N a začiatku 20. storočia pripravil belgický chemik Baekeland plas- tickú látku bakelit a  odvtedy sa začala éra plastických látok, resp. polymérov. V  sedemdesiatych a  osemde- siatych rokoch minulého storočia podstat- ne vzrástli požiadavky na bezpečnosť jazdy motorovými vozidlami a  na vyššiu hospo- dárnosť využívania automobilov. Používanie polymérov a ich kompozitov umožnilo vý- razne znížiť hmotnosť motorových vozidiel a spotrebu pohonných látok. Podiel plastov rastie V roku 1970 sa pri výrobe automobilu stred- nej triedy spotrebovalo 40 kg plastov, v roku 1983 až 90 kg a v roku 1995 približne 130 kg. Podiel plastov na celkovej hmotnosti auto- mobilu dnes predstavuje 10 až 15 %. Z plas- tov sa dnes vyrábajú rôzne časti automobilu: nárazníky, blatníky, čelo vozidla, prístrojová doska, vnútorné obloženie, kostra a vnútro sedadiel, kryty kolies, držiaky motora, puz- dro akumulátora, tepelný štít katalyzáto- ra, tesnenie, izolácia, pérovanie, trysky tope- nia a klimatizácia, fólie na displej a svetelné zdroje. Z materiálov sa uplatňujú predovšetkým ter- moplasty vystužené sklenými vláknami, po- ričom sa v špeciálnych prípadoch používajú uhlíkové vlákna. V roku 1970 plasty predsta- vovali 6 % hmotnosti automobilu a v súčas- nosti sa tento podiel zvýšil na 15 percent, pri- čom sa predpokladá, že v roku 2020 budú plasty tvoriť až 25 percent hmotnosti au- tomobilu. S  rastom počtu vyrábaných vo- zidiel stúpla i  celková spotreba materiálov. Od sedemdesiatych rokov klesá priemer- ná hmotnosť cestných motorových vozidiel. Priemerné európske vozidlo váži takmer 1 100 kg (v USA takmer 1 500 kg), pričom sú v tom zastúpené železné kovy (60 % hmot- nosti vozidla), neželezné kovy (7  %, hlav- ne hliník), plasty (10 %), guma (4,5 %), sklo (3 %), textil a protihluková hmota (4 %), far- ba a tmel (1,5 %), kvapaliny a iné materiály (7 %). Materiál v súčasnosti predstavuje 30 % v kalkuláciách pri tvorbe ceny výrobku, pre- to je veľká snaha výrobcov o znižovanie jeho spotreby. Energetická úspora Automobil obsahuje približne 50 rôznych materiálov a 10 tisíc súčiastok. Hlavné kon- štrukčné prvky automobilu sú vyrobené z ocele a liatiny. Plasty majú výrazne nižšiu hmotnosť ako kovy. 1 m3 ocele váži 7 850 kg a hliníka 2 700 kg, pričom 1 m3 plastov do- sahuje hmotnosť od 1  000 do 2  000  kg podľa druhu používaného plastu. Ďalším dôvodom využitia plastov na výrobu auto- mobilov je ich teplota spracovania. Oceľ sa taví pri teplote 1 350 °C (v prípade hliníka je táto teplota 658 °C), pri plastoch je však tep- lota tavenia len 200 až 400 °C. Výrazne nižšia teplota tavenia plastov v porovnaní s kovmi prináša veľkú energetickú úsporu pri výrobe dielcov automobilu. Dôležitá je úspora po- honných látok pri použití plastov na výrobu automobilov. Zníženie hmotnosti automo- bilu o  100  kg umožňuje zníženie spotreby paliva o 0,4 litra na 100 km. Priaznivým argu- mentom pre používanie plastov pri výrobe automobilov je recyklovateľnosť prakticky Polyméry a ich kompozity v automotive 4/2012 \ www.strojarstvo.sk54

všetkých termoplastov. V  súčasnosti sa až 90 % vyťaženej ropy využíva na výrobu po- honných látok a len 10 % sa spracováva pri výrobe plastov. Plasty predstavujú ekologic- ké riešenie výroby automobilov a  podstat- nou mierou prispievajú k redukcii emisií CO2 . Nová generácia a technológie V dôsledku rýchleho vývoja nanokompozit- ných polymérnych materiálov po roku 2000 sa získali nové polymérne kompozitné mate- riály s lepšími mechanickými a povrchovými vlastnosťami „šitými na mieru“ a s nehorľa- vosťou, ktorých aplikácia znamenala revo- lúciu pri výrobe automobilov. Súčasne sa pripravili nové technologické postupy pri vý- robe karosérie automobilov, ktoré umožnili z polymérov vyrobiť presné a aj veľmi zložito tvarované dielce s vysokou odolnosťou pro- ti pôsobeniu mechanického namáhania pri náraze, resp. s veľmi vysokou rázovou húže- vatosťou. Elektrické zváranie plechov karosé- rie automobilov bolo v mnohých prípadoch nahradené alternatívnou metódou spájania plechov lepením alebo použitím kombiná- cie oboch metód spájania dielcov karosérie – zvárania aj lepenia. Polyméry používané na konštruovanie au- tomobilov si vyžadujú používanie špeciál- nych metód pri ich spájaní a lakovaní. Pred lepením alebo lakovaním plastových diel- cov je potrebná špeciálna povrchová úprava ich povrchu, napríklad s využitím promoto- rov adhézie a  postupov povrchovej úpra- vy, napríklad nízkoteplotnou plazmou elek- trického výboja alebo korónového výboja. Pri použití veľkého sortimentu špeciálnych adhezív pri výrobe moderných automobi- lov a  motorových vozidiel však odlišnos- ti pri aplikácii polymérov a ich kompozitov v  porovnaní s  kovmi nepredstavujú žiadny problém, naopak, umožňujú zrýchliť a zjed- nodušiť výrobu motorových vozidiel. Z po- lymérnych materiálov sa v  moderných au- tomobiloch najčastejšie môžeme stretnúť s  termoplastmi so zastúpením cca 10  % z celkovej hmotnosti vozidla, ktoré zodpo- vedá asi 100 kg jeho hmotnosti. Polyméry sa využívajú najmä pri výrobe karosérie au- tomobilu a  menej pri konštrukcii podvoz- kov. Z  najviac využívaných polymérov pri výrobe automobilov možno uviesť izotaktic- ký polypropylén a jeho kopolyméry (30 %), nízkohustotný a  vysokohustotný polyety- lén (10 %), polyamid 6, polyamid 12 a iné polyamidy (10 %) a terpolymér akrylonitril- -butadién-styrén (ABS) s 10-percentným za- stúpením. Izotaktický polypropylén našiel v automobiloch uplatnenie najmä v prípade veľkoplošných, rázovo namáhaných dielov karosérie, a to jednak vonkajších (nárazníky, spoilery) a jednak vnútorných (panel prístro- jovej dosky, obloženie kabíny). Materiály na báze polyamidov nachádzajú v  konštrukcii automobilov tiež široké využitie, pričom sú sú z nich vyrábané rôzne ovládacie prvky ako sú kľučky dverí, súčasti napínacieho mecha- nizmu bezpečnostných pásov a ďalšie drob- né diely interiéru vozidla. Prírodné materiály a bezpečnosť Pri konštrukcii automobilov sa uplatňujú aj najrôznejšie druhy prírodných polymér- nych materiálov na báze celulózy (napríklad bambus či kokosové vlákna), z ktorých sa vyrábajú ekologické bioplasty pre interiéry niektorých automobilov. Kompozity, kto- ré boli ešte relatívne nedávno extravagant- nými pri malosériovej alebo kusovej výrobe drahých špeciálov, sa v súčasnosti už širo- ko využívajú. Rozvoj nanotechnológií a po- kles ceny týchto kompozitných materiálov s novými možnosťami priemyselnej výroby túto situáciu zmenil. Použitie plastov sa spája aj s ďalšími inovácia- mi, ktoré majú zvyšovať bezpečnosť, komfort a zvýšiť šetrný prístup k životnému prostre- diu. V súčasnosti a v blízkej budúcnosti by sa malo zaviesť používanie špeciálnych kompo- zitných výstužných materiálov v nárazníkoch automobilov, ktoré vykazujú trikrát vyššiu tuhosť a absorpciu energie, ako má obyčaj- ný plast. Plastové opierky hlavy prispieva- jú k vyššej bezpečnosti pasažierov. V prípa- de spätného nárazu sa v dôsledku aktivácie posunie predná polovica opierky dopredu, pričom sa zníži riziko zranenia osôb v auto- mobile. Hlavné použitie nových materiálov alebo existujúcich materiálov nahradením napríklad kovov si vyžaduje množstvo skú- šok a testov ich efektívneho a účelného po- užitia. Nové trendy vývoja automobilov sa orientujú na využívanie nových, odľahčených alebo kompozitných materiálov, na špeciálne povrchové úpravy karosérií, používanie ľah- kých kovových konštrukcií, ako aj na zvyšo- vanie podielu plastických látok pre montáž vývojovo moderných typov automobilov. Termoplasty, duroplasty, elastoméry, textil a kompozity zosilnené vláknami patria dnes v modernej konštrukcii automobilov k bež- ným materiálom. Tento druh materiálov tr- valo napomáha ľahkej konštrukcii vozidiel, k ich aktívnej a pasívnej bezpečnosti a optic- kému a hmatovému aspektu konštrukčných prvkov. Karosérie z plastu sú vo veľkosério- vej výrobe známe od 80. rokov. Z  počiat- ku sa plasty využívali ako obloženie náraz- níkov, neskôr ako doplnkové časti karosérií – bočné steny a  dvere vyrobené z  termo- plastov. Najskôr sa plastové dielce vyrába- li živicovým pretlačováním, pričom sa sklo- laminátový polotovar napúšťal epoxidovou živicou. Neskôr sa bočné časti karosérie vyrá- bali vstrekovaním termoplastov, ktoré sa ka- todicky lakovali. Kia Otima Hybrid 2011 s motorom s krycími plastovými dielcami Audi R8 s interiérom vyrobeným z polymérnych kompozitov www.engineering.sk \ 4/2012 55 A U T O M O B I L O V Ý P R I E M Y S E L

Rozšírenie aplikácií V  súčasnosti sa plastové prvky vyrábajú aj z  nového termoplastu – zmesi polyamidu a ABS terpolyméru plnenej minerálmi. Medzi výhody tohto kompozitu patrí nízka tepelná rozťažnosť a nasiakavosť vlhkosti ako aj níz- ke výrobné náklady. Použitie plastov spevne- ných uhlíkovým vláknom umožňuje znížiť hmotnosť a  ťažisko vozidla a  zvyšuje akce- leráciu najmä športových vozidiel. Pri výro- be karosérie sa používa vláknami zosilnený polyester, ktorý v porovnaní s termoplastami dosahuje lepšiu rozmerovú stabilitu a tuhosť. Táto konštrukcia má tieto výhody: vysokú te- pelnú stabilitu a dobré vlastnosti pri náraze. S  použitím týchto kompozitov sa dosiahne veľká tvarová stabilita vyrobených dielcov, ich dobrá bezpečnosť pri náraze, minimálne emi- sie v interiéri a vysoká tvarová voľnosť. Na zvý- šenie bezpečnosti osôb sa na konštruovanie čelnej časti automobilov používajú hybridné materiály, pričom sa v nich spájajú charakte- ristické vlastnosti ocele (vysoká pevnosť a tu- hosť) s možnosťami plastov, ktorými sú eko- nomické tvarovanie a rozsiahle možnosti ich začlenenia do celku. Ako hybridné materiály sa aplikujú oceľové výstuže obalené polyami- dom plneného sklenenými vláknami. Použitie hybridných materiálov má v porovnaní s čisto kovovou konštrukciou za následok optimali- záciu energetickej bilancie vozidiel. Aktuálnym pri použití kompozitných plastov je vkladanie plastových štrukturálnych peno- vých prvkov do štruktúry karosérie vozidiel. Pomocou tejto techniky je možné cielene dosiahnuť významné zosilnenie tuhosti ka- rosérie a odolnosti proti nárazu. Štruktúrne prvky na báze epoxidových pien sa pri výro- be karosérie umiestňujú do dutých profilov, pričom sa aktivácia, expanzia a vytvrdnutie epoxidových pien dosiahne pôsobením tep- loty pri lakovaní. Plasty v spojení s nanotech- nológiami pri výrobe automobilov rozširu- jú spektrum využívaných vlastností plastov a  textílií. Nanotechnologické postupy vyu- žívania plastov sa často spájajú s vysokými hydrofóbnymi vlastnosťami exotických rast- lín, ktoré sa označujú ako lotosový efekt. Pri stavbe automobilov sa využívajú tieto fyzi- kálne vlastnosti nanokompozitných poly- mérnych materiálov: zlepšená mechanická pevnosť, zlepšená odolnosť voči oderu a po- škriabaniu, znížené trenie, odpudzovanie ne- čistôt a  antireflexný charakter. Tieto vlast- nosti ponúkajú široké možnosti pri zavedení inovácií pri konštrukcii automobilov, pričom ide o využitie plastov zosilnených nanočasti- cami, lakov odolných proti poškriabaniu, ne- zahmlievajúcich sa povrchov, napríklad skla a  antireflexných povrchov, napríklad krycej vrstvy prístrojových dosiek. V súčasnosti je pri konštruovaní automobilov aktuálne po- užívanie zasúvacích lepených spojov s mag- netickými nanočasticami, pričom sa energia potrebná na vytvrdnutie lepidla zavádza cie- lene indukciou mikrovĺn. Tento postup otvá- ra ďalšie možnosti na prípravu modulárnych a ľahčených konštrukcií pri stavbe automo- bilov. Zlepené nekovové časti sa pri tomto technologickom postupe môžu bez poško- denia oddeliť. Pri opravách je možné vymie- ňať jednotlivé konštrukčné prvky automo- bilu a  dlhodobo ich opakovane používať. S  využitím nanotechnologických postupov sa v súčasnosti pracuje na zlepšení ochrany povrchu automobilových lakov a plastových dielcov, najmä z hľadiska odolnosti proti po- škriabaniu. Predpokladom zavedenia nano- technológií vo veľkosériovej výrobe je do- statočná dlhodobá životnosť pripravených dielcov a dôležité sú aj ekonomické hľadiská. Novým konštrukčným materiálom používa- ným na výrobu automobilov je ľahká pena na báze polypropylénu, ktorá je umiestnená medzi dvomi tenkými hliníkovými plechmi s názvom Inrekor. Britská spoločnost Inrekor Ltd. už predstavila verejnosti nový konštrukč- ný materiál s názvom INREKOR, ktorý bude ponúkať automobilkám. Hmotnosť auto- mobilov by vďaka Inrekoru mohla klesnúť až o 30 % pri zachovaní pôvodnej mechanickej pevnosti. Inrekor je výrazne lacnejší materiál ako uhlíkové kompozity a na rozdiel od nich je kompletne recyklovateľný. Konštrukcia au- tomobilu z Inrekoru sa jednoducho poskla- dá ako stavebnica z  presne opracovaných dielcov, pričom sa na ich spojenie používa lepidlo. Ak vás predstava zlepovaného auta desí, nemusíte sa báť. Lepené spoje dnes do- sahujú rovnaké pevnosti ako zvárané a v prí- pade nehody sa správajú predvídateľne. Lepenie namiesto zvárania používa napríklad automobilka Lotus pri výrobe svojich flexi- bilných modulárnych karosérií. Vysoká bez- pečnosť konštrukcií z  Inrekoru bola overe- ná niekoľkými nezávislými testmi. Špecialisti britskej spoločnosti MIRA potvrdili, že kon- štrukčný materiál vyrobený z  Inrekoru vý- borne disipuje energiu. Očakáva sa, že šasi z nového materiálu Inrekor by malo v tes- toch Euro NCAP dosiahnuť rovnaké výsled- ky ako päťhviezdičková oceľová konštrukcia, pričom je však hmotnosť až o 40 kg nižšia ako v prípade ocele. Briti už majú z Inrekoru vyrobený automobil. Replika automobilu Porsche 356 s použitím konštrukčného ma- teriálu Inrekor vznikla v spolupráci s Chesil Motor Company, ktorá vyrába retro sta- vebnice automobilov s  konvenčnými pod- vozkami. Prototyp automobilu vyrobeného z Inrekoru je rovnako pevný ako bežné mo- dely, pričom má 15 % nižšiu hmotnosť. Príspevok bol vytvorený realizáciou projektu Centrum pre Materiály, vrstvy a systémy pre aplikácie a chemické procesy v extrémnych podmienkach – Etapa II na základe podpo- ry operačného programu Výskum a vývoj fi- nancovaného z Európskeho fondu regionál- neho rozvoja. Cieľom použitia plastov vo vnútri vozidla je dosiahnutie čo najlepších optických a hmato- vých vlastností a zvýšenie pasívnej bezpečnos- ti. V poslednom čase sa venuje veľká pozornosť plastovým materiálom so špeciálnymi povr- chovými vlastnosťami pri výrobe prístrojovej dosky v automobiloch a kompozitným materi- álom používaným ako obloženie v interiéri vo- zidiel. Pri tvorbe povrchov prístrojových dosiek sa v závislosti od požiadaviek na ich geomet- riu používajú penové a kompaktné plastové fó- lie a tvarované povlaky vyrábané rozprašova- cou technikou, rotačným odlievaním (vratným výklopným liatím) a  odlievaciou technikou. Aktuálnym použitím rotačného odlievania je tzv. poťahovanie vo forme, pričom sa pri tom- to postupe v prvom kroku nanesie do odlieva- cieho zariadenia farebná polyuretánová vrstva s hrúbkou niekoľkých milimetrov a potom sa výklopným liatím vyrobí vlastný tvarovací po- vlak z termoplastického PVC. Výsledkom tohto postupu sa dosiahnu tieto výhody: vysoká hospodárnosť výroby, dosiah- nutie širokého spektra farebných odtieňov, cielené nastavenie dotykových vnemov ako aj cielená tvorba priehlbín. Pri výrobe obloženia a výplní (napríklad výplň dverí vrátane nos- nej štruktúry) sú dôležité optické vlastnosti dielcov s požiadavkou ich minimálnej hmot- nosti. Z výrobno-technického hľadiska sa naj- lepšie osvedčili plastové kompozity plnené prírodnými vláknami ľanu, bavlny alebo sisalu. Automobil BMW, séria 7 s interiérom vyrobeným z plastov a ich kompozitov BMV M6 4/2012 \ www.strojarstvo.sk56 A U T O M O B I L O V Ý P R I E M Y S E L

54. mezinárodní strojírenský veletrh MSV 2012 IMT 2012 8. mezinárodní veletrh obráběcích a tvářecích strojů Veletrhy Brno, a.s. Výstaviště 1 647 00 Brno Tel.: +420 541 152 926 Fax: +420 541 153 044 msv@bvv.cz www.bvv.cz/msv INDiEPartnerská zeME MSV Brno – Výstaviště www.bvv.cz/msv 10.–14. 9. 2012 Stále se můžete přihlásit! Souběžně se koná:

Dodávka pre každého TEXT: Michal Múdrý FOTO: archív redakcie Redakcia časopisu Strojárstvo/Strojírenství získala možnosť otestovať ľahký úžitkový automobil Volkswagen Crafter. Aké boli naše dojmy z testovacej jazdy? T estovaným vozidlom sme naj- azdili necelých dvetisíc kilomet- rov. Nevyhýbali sme sa diaľnici, ani okresným cestám tretej triedy. Vozidlo preukázalo výborné jazdné vlastnos- ti na kvalitných i menej kvalitných cestách. Svoju zásluhu na tom má predovšetkým mo- derný motor 2,0 BiTDI s ekonomicko-ekolo- gickou technológiou BlueMotion s výkonom 120 kW. Dieselový motor podporila 6-stup- ňová manuálna prevodovka a presne nasta- vený podvozok. Výrobcom udávanú kombi- novanú spotrebu 7,2 l 100 km sa nám síce dosiahnuť nepodarilo, ale nami nameraná hodnota 7,5 l spálenej nafty na 100 kilomet- rov je pri málo zabehanom aute výborné čís- lo. Znížiť spotrebu mu pomáha aj čoraz štan- dardnejšie používaný systém Štart-Stop. Už v základnej výbave ponúka Crafter množ- stvo bezpečnostných prvkov. ABS, ASP, ESR, sa- mozrejmosťou je airbag vodiča. Nadštandardná výbava pridáva k bezpečnosti aj pohodlie v po- dobe tempomatu, klimatizácie či elektronicky nastaviteľných spätných zrkadiel. Určený pre profesionálov Z praktického hľadiska používatelia iste oce- nia nízku nákladovú hranu a dvojicu nákla- dových dverí – zadných krídlových i posuv- ných na pravom boku. Z  hľadiska kvality dielenského spracovania vozidlu nie je čo vy- tknúť. Napokon, vysoká kvalita je znakom všetkých nemeckých automobiliek. Ergonómia pracoviska vodiča ponúka pres- ne to, čo vodič úžitkového vozidla potrebu- je. Všetky dôležité ovládacie prvky sú vždy na dosah. Stredová konzola je prehľadná a ovlá- dače sú intuitívne zoradené. Odkladacích priestorov je v kabíne vodiča viac ako dosť. Na jedlo, na nápoje i na dokumenty rôznych veľkostí. Na dlhých cestách vodič i spoluces- tujúci ocenia pohodlné sedadlá, ako aj nízku hladinu hluku v prednej časti vozidla. Okrem nami testovanej skriňovej dodávky sa VW Crafter predáva aj v osobnej kombi verzii, ako valník alebo len ako samotný podvozok. Auta střídá ICT zboží Česká republika vyváží mnohem více informačních a  komunikačních zařízení (ICT) než osobních automobilů, jejichž produkce je považována za hlavní hnací motor tuzemské ekonomiky i exportu. V ývoz osobních automobilů do- minoval tuzemskému exportu do roku 2001, kdy jeho hodnota ob- nášela 111 miliard korun. Z Česka tehdy byly vyvezeny ICT výrobky v hodno- tě 97 miliard korun. V následujících letech se ale karta začala obracet a v roce 2010 vývoz ICT zboží dosáhl rekordní hodnoty 380 mi- liard korun. Vývoz automobilů předloni činil 239 miliard korun. Česko patří mezi největší vývozce informač- ních a  komunikačních zařízení v  Evropské unii. První místo předloni obsadilo Nizozemsko, na které připadl vývoz toho- to zboží v hodnotě bezmála 50 miliard eur. Druhé bylo Německo, za kterým následova- lo Maďarsko a čtvrtá pozice připadla Česku. Na světovém žebříčku se Česko v roce 2009 řadilo do první desítky největších exportérů. Nové ICT velmoci Středoevropský region nyní patří mezi hlavní výrobní oblasti ICT zboží. Podíl Česka, Polska, Slovenska a  Maďarska na celkovém vývo- zu těchto výrobků z EU v roce 2010 činil 25 procent. „Ještě před deseti lety byla situace v Evropě poněkud odlišná a hotové ICT vý- robky tvořily důležitou exportní komodi- tu v zemích, jako jsou Irsko, Finsko, Švédsko či Spojené království,” podotkl Robin Rašín z ČSÚ. Ze statistických údajů ale vyplývá, že ICT sor- timent tvoří významný podíl také na straně dovozu do Česka. Například v roce 2009 pře- sáhl jeho podíl hranici 15 procent. „Zásadní část dovezeného ICT zboží tvořily nejrůzněj- ší díly a části nehotových produktů. Naopak směrem ven z  Česka směřovaly kompletní hotové výrobky,” uvedl Rašín. Mezi největší tuzemské producenty ICT zbo- ží patří například společnost Foxconn, který v Pardubicích a Kutné Hoře vyrábí počíta- če. Předloni firma Foxconn v Česku vykázala tržby přes 100 miliard korun, které meziroč- ně zvýšila téměř o 30 miliard korun. Vývoz osobních automobilů a ICT zboží mezi lety 2000 až 2010 Rok 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Vývoz osobních automobilů v mld. Kč 95 111 102 98 118 151 194 207 185 200 239 Vývoz ICT zboží v mld. Kč 50 97 134 146 203 210 278 347 361 314 380 Zdroj: ČSÚ (Podle ČTK -mm-) 4/2012 \ www.strojarstvo.sk58

Autovraky zasa strašia TEXT: Ján Minár FOTO: archív redakcie V  ostatnom čase odborná verejnosť, zaoberajúca sa recykláciou autovrakov, zaznamenala negatívne javy. Týkajú sa pokútneho rozoberania autovrakov, ktoré niektorí občania ilegálne dovážajú zo zahraničia. S ú zaregistrované aktivity, keď sa autovraky dovážajú na Slovensko na kamiónoch s vidinou zaujíma- vého biznisu. Problém likvidácie ďalších, najmä dováža- ných autovrakov sa nedá odstrániť tým, že by sa zriadili s  využitím eurofondov, ďalšie prevádzky na ich legálnu likvidáciu. Do tej- to likvidácie sú zapájané najmä marginalizo- vané skupiny obyvateľstva. Projekty s  využitím eurofondov sú vhodné skôr na rozšírenie počtu zbieraných komo- dít a  vyseparovaných zložiek z  komunálne- ho odpadu. Iniciatívu Ministerstva životného prostredia (MŽP), na zapojenie marginalizo- vaných skupín pri čerpaní eurofondov zame- raných na podporu projektov pre spracova- nie a nakladanie s odpadmi preto napríklad autorizovaný spracovateľ autovrakov, vrútoc- ká ŽOS-EKO, slovami svojej riaditeľky, Jany Antošovej, víta. Zároveň však upozorňuje, že projekty by mali byť efektívne orientované. Stop ilegálnej recyklácii Ilegálny dovoz a pokútne rozoberanie auto- vrakov môže vyriešiť len dôsledné trvanie na dodržiavaní legislatívy pri nakladaní s ne- bezpečnými odpadmi, vrátane represívnych opatrení a pokút, v kombinácii s vytváraním nových pracovných miest v  rizikových lo- kalitách. V súčasnosti pôsobí na Slovensku 37 autorizovaných prevádzok na spracova- nie opotrebovaných vozidiel s  vybudova- nou sieťou zberných miest. Ich vybudovanie stálo stovky miliónov eur, často s podporou od Recyklačného fondu a ich počet je do- statočný na súčasný i  predpokladaný rast spracovania autovrakov. Nebolo by pre- to ekonomicky opodstatnené budovať nové kapacity na spracovanie autovrakov. Podporu projektov treba zamerať skôr na rozšírenie separovaného zberu a počtu zbie- raných komodít. Tento názor zastáva väčši- na autorizovaných pracovísk. Ako poznamenala Jana Antošová, „súčasná situácia v niektorých osadách, ale aj na po- kútnych autovrakoviskách je naozaj alarmu- júca. Na otvorenom priestranstve, v blízkosti obydlí, sa opaľujú plasty z káblov, čím vzni- kajú jedovaté dioxíny a pôda i voda sa za- morujú olejmi z motorov a kyselinami z aku- mulátorov. Navyše, zo zvyšného odpadu vznikajú divoké skládky.“ Autorizovaní spracovatelia na Slovensku do- kážu spracovať každé osobné i nákladné vo- zidlo, ktoré je v evidencii. Firmy bez poplat- ku, resp. za minimálny poplatok staré auto odvezú a  vo firme ekologicky zlikvidujú. Legislatíva však neumožňuje, aby spracovateľ odobral vozidlo ,,bez papierov“. Preto neexis- tuje možnosť, ako legálne spracovať ilegálne dovezené vozidlo alebo vozidlo bez potreb- ných dokladov. Majitelia vozidiel s dokladmi dostávajú potvr- denie o autorizovanej likvidácii auta, ktoré je potrebné na to, aby už nemuseli platiť povinné zmluvné poistenie. Súčasná právna úprava ma- jiteľovi bez takéhoto potvrdenia neumožňuje auto odhlásiť. Preto tí, čo sa autovrakov zbavi- li v nejakej neautorizovanej dielni či na skládke, musia ďalej platiť povinné poistenie. Akcent na životné prostredie Autorizované pracoviská majú vytvorené komplexný systém zberu a spracovania sta- rých vozidiel. Vybudovali zberné, skladové a výrobno-spracovateľské priestory na zber a spracovanie starých vozidiel, ako aj na ma- teriálové využitie a zhodnotenie ich jednot- livých častí. Súčasťou areálu sú technologic- ké a spracovateľské zariadenia, umožňujúce bezpečnú manipuláciu s  nebezpečnými a ostatnými odpadmi, ktoré pri zbere a spra- covaní starých vozidiel vznikajú. Firmy reali- zujú i spracovanie a zhodnotenie alkalických batérií a akumulátorov, zber a triedenie pre- nosných batérií a akumulátorov, zneškodňo- vanie odpadov v deemulgačnej čistiacej sta- nici, zabezpečujú triedenie a  zhodnotenie druhotných surovín, triedenie, zhodnocova- nie a zneškodnenie odpadov. Podľa Združenia automobilového priemys- lu SR v období rokov 2006 až 2010 bolo do autorizovaných recyklačných pracovísk odo- vzdaných 195 468 autovrakov. www.engineering.sk \ 4/2012 59

Zberná služba – distribúcia náhradných dielov TEXT: Ján Minár FOTO: GEFCO SLOVAKIA Skupina GEFCO navrhuje a zabezpečuje pre výrobné podniky komplexné logistické riešenia a  riadi dodávateľské reťazce mnohých medzinárodných i  lokálnych spoločností. Zberná služba GEFCO SLOVAKIA poskytuje navyše špecifické riešenia určené pre menšie zásielky podľa potrieb zákazníka. P ríkladom je doručovanie náhradných dielov pre značky vozidiel Peugeot a  Citroën. Distribúcia náhradných dielov sa odlišuje od bežnej zbernej služby, ktorá je zameraná najmä na medziná- rodné prepravy zásielok do dvoch ton. O  požiadavkách priemyselných zákazní- kov a službách sme sa rozprávali s Milanom Majtánom, obchodným a  marketingovým riaditeľom spoločnosti GEFCO SLOVAKIA. Ponuku zbernej služby neustále rozširujete. Prečo a komu je určená? Zberná služba je určená všetkým priemysel- ným zákazníkom, ktorí v rámci importu či ex- portu hľadajú efektívny spôsob prepravy svojho tovaru, kde cena a tranzitný čas sú rozhodujú- ce. Disponujeme jednou z najväčších súkrom- ných sietí zbernej služby a k dispozícii máme 40  multimodálnych logistických platforiem, ktoré sú súčasťou husto prepojenej siete s viac ako 160 uzlami (hubmi) a terminálmi v Európe. Akú úlohu zohráva Slovensko v rámci zber- nej služby? Vďaka výhodnej geografickej polohe sme sa stali významným medzinárodným strediskom zbernej služby. Viaceré zásielky sú konsolido- vané do pravidelných liniek a celkové náklady sa tak efektívne prerozdeľujú na viac prepravo- vaných zásielok. Zberná služba ponúka denné spojenie s 35 európskymi krajinami. Ktorú zo slovenských prevádzok využívate na zbernú službu? Dôležitú úlohu v rámci Slovenska zohrávajú logistické prevádzky v Trnave a v Kechneci, ktoré majú veľmi výhodnú polohu pre export a import z a do zahraničia. Prostredníctvom zbernej služby poskytujeme vyzdvihovanie a distribúciu tovaru v rámci Slovenska, kon- solidáciu a medzinárodné prepravy zásielok, etiketovanie, manipuláciu, preskladnenie to- varu, colné a daňové zastúpenie, sledovanie zásielok, doklady o doručení tovaru. Priblížte prosím spôsob doručovania náhrad- ných dielov pre značky vozidiel Peugeot a Citroën. V  rámci zabezpečenia zberbej služby náhrad- ných dielov využívame sklad v Rakúsku, v mes- te Spillern pri Viedni. Z  tohto skladu sa to- var pravidelnými dennými linkami prepraví na Slovensko. Našou úlohou je na logistickej plat- forme zabezpečiť konsolidáciu a triedenie die- lov podľa jednotlivých príjemcov. Po roztriedení tovaru nasleduje distribúcia do takmer 60 pre- dajných miest/servisov na celom území SR. L O G I S T I K A

HUMUSOFT, s. r. o., Pobřežní 20, 186 00 Praha 8, ČR tel.: +420 284 011 730, fax: +420 284 011 740 www.humusoft.com Získávání energie u mořského dna TEXT: Zuzana Záhorová FOTO: Humusoft, s. r. o. Získáváníenergiez přírodníchzdrojůjev současnédoběveliceaktuálnímtématem. Obvykle si pod tímto pojmem představíme vodní či větrné elektrárny nebo fotovoltaiku. To jsou standardní postupy získávání elektrické energie ve velkém objemu. V současné době ale probíhá vývoj také na druhém konci spektra, v němž jde o produkci výrazně menších jednotek elektřiny. F irma Veryst Engineering se již něko- lik let zabývá vývojem v oblasti získá- vání elektrické energie z  přírodních zdrojů a  vymýšlí nové technologie pro řadu různých odvětví v  tomto oboru. Při jejich vývoji využívá program COMSOL Multiphysics, který umožňuje modelovat všechny zmíněné složité multifyzikální pro- cesy, od počátečního návrhu konceptu, až po optimalizaci designu jednotlivých sou- částí i funkčnosti celého systému v samém závěru vývoje. COMSOL Multiphysics je simulační software, který řeší fyzikální úlohy popsané parciální- mi diferenciálními rovnicemi pomocí meto- dy konečných prvků. Existuje řada specializo- vaných modulů, které umožňují řešit úlohy z  oblasti elektromagnetismu, strukturální mechaniky, akustiky, proudění tekutin, pře- stupu tepla, kinetiky i dynamiky chemických reakcí atd. Jednotlivé fyzikální aplikace lze v rámci jednoho modelu libovolně provázat. K  modelování proudění je určený specia- lizovaný „CFD Module“. Modul umožňu- je modelovat jak stlačitelné, tak nestlačitel- né proudění, proudění více fází, či proudění v porézním prostředí. Samozřejmostí je také přítomnost turbulentních modelů a  řady předdefinovaných multifyzikálních aplikací. Energie z oceánských proudů Jedním z projektů firmy Veryst Engineering je získávání energie z pomalých oceánských proudů. Tato energie je určena k  napáje- ní podmořských senzorů, které sa využíva- jí v  námořní dopravě, při monitorování ži- votního prostředí, předpovídání zemětřesení a vln tsunami, či při ropných průzkumech. V současné době jsou senzory napájeny ba- teriemi. Společnost byla požádána, aby vy- pracovala návrh technologie, která by byla schopná zužitkovat energii pomalých oce- ánských proudů k  dobíjení těchto baterií. Koncept je založený na převádění ustálené- ho proudění na proud střídavých vírů, které jsou přiváděny k zařízení, jež vytvořený po- hyb převádí na elektrickou energii. Vhodné těleso je umístěno na dno oceánu do ustá- leného, pomalého proudu. Důsledkem je proud vznikajících střídavých vírů – tzv. von Karmanova stezka. Následuje lopatka, která je upevněna na náběžné hraně. Vzniklé víry mají za následek pohyb této lopatky, která je připevněna k elektromagnetickému gene- rátoru. Spolehlivý model Celá výše představená technologie je ná- ročná především z toho důvodu, že se jed- ná o získávání pouze malých jednotek ener- gie. Při posuzování její proveditelnosti tedy hraje významnou roli každý získaný watt. Metoda pokusu a omylu při testování jed- notlivých prototypů není příliš reálná, a pro- to se hledal spolehlivý nástroj pro vytváře- ní multifyzikálních modelů, ve kterých by se mohli studovat vzájemné vztahy mezi rych- lostí proudění mořské vody, geometrií těle- sa, geometrií lopatky a také jejím umístěním. Program COMSOL Multiphysics na inženýry zapůsobil především širokou nabídkou nad- stavbových fyzikálních modulů. Velikou vý- hodou je možnost jejich libovolného prová- zání při vytváření složitých modelů. V  prvním kroku inženýři provedli valida- ci vytvořeného modelu bez přítomnosti pohyblivé lopatky. Výsledné proudění vzni- kajících vírů se shodovalo s  předpovědí von Karmanovy stezky jak ve frekvenci, tak i v amplitudě oscilací. V druhém kroku mo- del doplnili o  geometrii lopatky (tuhé tě- leso s  jedním stupněm volnosti – otáčení kolem náběžné hrany). Kinematické a dyna- mické vztahy popisující rotační pohyb byly do COMSOLu jednoduše zadány přímo ve formě odvozených rovnic. Jednoduché za- dávání jak parciálních, tak i obyčejných dife- renciálních rovnic do programu přímo přes GUI je unikátní vlastností tohoto programu, která výrazně zjednodušuje celý proces mo- delování. Optimalizace návrhu Provedené simulace poskytly okamžitý od- had množství energie, kterou lze dále využít pro napájení senzorů. Výrazně také usnadni- ly a urychlily vývoj geometrie celého zaříze- ní. Na obrázku je graf vlivu vzdálenosti mezi lopatkou a pevným tělesem na velikost ma- ximálního otočení lopatky, což je jeden z pa- rametrů, který určuje množství využitelné energie. Z grafu je jasně vidět, že existuje op- timální rozsah vzdálenosti lopatky od pevné- ho tělesa. Pokud je lopatka moc blízko k pev- nému tělesu, dochází k  nedostatečnému využití vznikajících vírů, a pokud je naopak příliš daleko, účinek vírů se viditelně snižuje. Graf závislosti velikosti otáčení lopatky na vzdále- nosti mezi lopatkou a pevným tělesem I N F O R M A Č N É T E C H N O L Ó G I E

Softwaroví pomocníci TEXT: Marek Kováč, Vladimír KrutišFOTO: MECAS ESI, s. r. o. Technolog i  konstruktér získávají významného pomocníka pro uskutečnění správných rozhodnutí od samého počátku plánování výrobního procesu. Virtuální prototypování umožňuje slévárnám snížit náklady na vývoj výrobku, zkrátit dobu uvedení na trh a zvýšit kvalitu produktu. P očítačová simulace slévárenských procesů poskytuje prediktivní hod- nocení celého procesu odlévání, tedy vznik vad v  průběhu plnění a  tuhnutí, predikci mikrostruktury a  defor- mace odlitku. To umožňuje rychlou vizua- lizaci účinků konstrukčních a  technologic- kých změn na kvalitu odlitků. Nástroj pro návrh vtokové soustavy Již nějakou dobu je ve slévárnách a nástro- járnách poptávka po softwaru nebo roz- šíření CAD systému o modul, který by po- máhal konstruktérovi při návrhu vtokových soustav pro tlakové lití a  tvorbě geometrií forem. Společnosti, zabývající se programo- váním průmyslových softwarů a  vývojová centra, na tuto poptávku reagovaly vytvo- řením takových počítačových nástrojů, kte- ré jsou schopny konstruktérovi pomoci, či poradit, a to s uplatněním experimentálně zjištěných a  dlouholetou praxí ověřených pravidel. Příkladem takového softwaru je SALSA 3D od společnosti ESI GROUP a CTIF. Tvar a dimenzování vtokových systémů jsou rozhodující pro vhodné plnění a  tuhnu- tí z pohledu kvality odlitků, a také zásadně ovlivní životnost částí forem, četnost odstá- vek stroje a  délku pracovních cyklů stroje. Dobře navržená vtoková soustava zajišťu- je řízené plnění dutiny formy, čímž se zabrá- ní vzniku studených spojů, strhávání vzdu- chu a  oxidů do odlitků. Vtoková soustava musí zajistit správné naplnění dutiny for- my, aniž by byla jako celek předimenzová- na. Vhodným návrhem technologie je mož- né redukovat váhu odlévaného kovu, aby se zvýšila ekonomičnost výroby. Po schématu následuje 3D model Uživatel si v prostředí programu připraví ná- vrh vtokové soustavy od komory až po pře- toky. Software konstruktérovi nabízí kres- lící nástroje, předdefinované tvary komor, rozváděcích kanálů, naříznutí a  přetoků, tak aby co nejsnadněji a  nejrychleji dosáhl schématického nákresu odlevu. Software sám pak ze schématu vytvoří 3D model s použitím implementovaných pravidel. 3D model obsahuje veškeré náležitosti, jako jsou vypočítané průřezy kanálů a naříznutí, zkose- ní a zaoblení. Uživateli je k dispozici předběž- ný náhled zaplňování odlitku. Je tak možné připravit tvar naříznutí, aby byl odlitek rov- noměrně naplněn ve všech svých částech. Softwarový pomocník může vytvořit vtoko- vý systém s ohledem na uživatelem zadané požadavky různých druhů: • max. rychlost kovu v naříznutí, • min. a max. tloušťka naříznutí, • min. a max. rychlost pohybu pístu, • dostupný tlak vyvinutý licím strojem – založeno na PQ diagramech licího stroje. Uživatel může využít standardně dodáva- né databáze, která obsahuje PQ diagramy li- cích strojů. Databázi je možné doplňovat dle strojního vybavení slévárny. Vytvářené mo- dely forem jsou tedy optimalizované pro každý specifický výrobní provoz. Návrhy geometrií mohou být ověřeny nu- merickou simulací plnění a  tuhnutí (např. ProCAST nebo QuikCAST) před samotným započetím výroby formy. Závěrem Společnost ESI Group v zastoupení firmou MECAS ESI, s. r. o., jako průkopník ve vývo- ji software pro virtuální prototypové zkouš- ky, pokračuje ve vývoji unikátního globální- ho řešení nazvaného „Virtual Try-Out-Space“ (VTOS) – virtuální testovací prostor. Toto prostředí umožňuje neustálé zdokonalování výrobku během konstrukčního návrhu, pro- totypové výroby a výroby a to využitím vý- sledků získaných z numerické simulace v in- formačních a optimalizačních technologiích, případně v  dalších technických výpočtech. Součástí virtuálního testovacího prostředí VTOS jsou i slévárenské simulační softwary ProCAST a QuikCAST. MECAS ESI, s. r. o. Brojova 2113/16, CZ – 326 00 Plzeň tel.: +420 377 432 931, fax: +420 432 930 e-mail: info@mecasesi.cz web: www.mecasesi.cz 4/2012 \ www.strojarstvo.sk62 I N F O R M A Č N É T E C H N O L Ó G I E

Budúci strojári poznajú trendy TEXT/FOTO: Michal Múdrý Učebnice pre stredné odborné školy často neodrážajú najnovšie trendy strojárskej výroby.Právepreto,abyštudentidržali„kroks dobou“,pripravilaspoločnosťPramet odborný seminár na tému trieskové obrábanie. „K ysucké Nové Mesto je mekkou ložiskového priemyslu. Keď sa pozrieme na všetky okresy Slovenska, práve tu je najsilnej- ší priemysel v oblasti ložísk a strojárskej výro- by. Navyše, je tu veľmi dobré stredné školstvo, preto sme sa rozhodli pozvať študentov tre- tích a  štvrtých ročníkov na seminár so za- meraním na trieskové obrábanie. Chceli sme predstaviť náš sortiment, naše novinky, ale hlavne naučiť, respektíve rozšíriť vedomos- ti študentov v  oblasti trieskového obrába- nia, pretože predpokladám, že väčšina z nich bude pracovať v  oblasti strojárskej výroby,“ zdôvodnil výber centra dolných Kysúc riaditeľ Pramet Slovakia, spol. s r. o., Ing. Ján Horvát. Takéto aktivity vítajú nielen samotní riadi- telia odborných škôl, ale i budúci absolven- ti. Študenti sa mohli na seminári pomocou videí a názorných príkladov priamo z praxe dozvedieť, ako správne postupovať pri voľbe nástroja a rezných podmienok, tak aby do- siahli tie najlepšie výsledky. Inovácie v sústružení Projektový manažér Pramet Tools Ing. Roman Maršíček študentom priblížil novinky spoloč- nosti pre oblasť sústruženia, frézovania a vŕ- tania. Upozornil napríklad na sústružnícky materiál 3025, ktorý vyniká vysokou prevádz- kovou spoľahlivosťou spolu s veľmi dobrou oteruvzdornosťou, ktorá je umocnená nano multivrstvovým PVD povlakom s gradiant- nými prechodmi. Materiál je určený predo- všetkým pre sústruženie koróziiodolných austenitických ocelí. Pre kvalitnejšie sústru- ženie spoločnosť pripravila doštičky s nový- mi utváračmi. Utvárač FF je určený výhradne pre jemné a dokončovacie sústruženie, utvá- rač FM sa najlepšie uplatní pri dokončova- cích a polohrubovacích operáciách a RM by sa mal stať prvou voľbou pri polohrubovaní ocele, koróziiodolných ocelí a liatin. Spoločnosť plánuje vo vzdelávacích aktivi- tách na školách pokračovať aj naďalej. Nielen na stredných školách, ale aj na technických univerzitách po celom Slovensku. Roman Maršíček odovzdával poznatky študentom aj učiteľom Ing. Martina Mošková – členka predstavenstva a finančná riaditeľka spoločnosti vyvíjajúcej produkty Ing. Martina Mošková – členka predstavenstva a finančná riaditeľka spoločnosti vyvíjajúcej produkty nájdete všetkých päť rozdielov? Nájdite správne odpovede na nasledujúcej strane v tomto čísle, alebo na blog.helios.eu stojarens_moskova_215x146.indd 1 3/22/12 3:42 PM www.engineering.sk \ 4/2012 63

Vietor zamestnáva 25 tisíc Dánov TEXT/FOTO: Branislav Koscelník VeternéturbínypatriakukolorituDánskatak,akojazerák Fínskučiatómovékryty k Albánsku. Biele vysoké pylóny s krútiacimi sa vrtuľami, vystupujúce z mora, sú tým prvým, čo každému návštevníkovi Dánska udrie do očí pri lete nad severským štátom. R ovnako vo vnútrozemí sú veterné farmy rozmiestnené pravidelne po celej krajine. Na území menšom ako rozloha Slovenska vyrába elek- trickú energiu takmer päť tisíc samostatných elektrárni poháňaných vetrom. Ekologickí Dáni Dáni sú starostlivosťou o  životné prostre- die priam posadnutí. 36 percent obyvateľov hlavného mesta Kodaň nasadá ráno do prá- ce alebo za študijnými povinnosťami na se- dadlo bicykla, pričom všetci jazdia po 350 ki- lometroch starostlivo vybudovaných ciest pre cyklistov so semaformi. Na dánskych skládkach končia ani nie dve percentá vypro- dukovaného odpadu. Je to 20 krát menej ako v roku 1998. „V roku 2025 bude Kodaň vše- obecne známa ako hlavné mesto s najlepším mestským prostredím. Práve v  tomto roku už v našom meste nebudeme vypúšťať do ovzdušia žiadne CO2 , a bude prvým uhlíko- vo neutrálnym mestom na svete,“ pomenú- va jasnú environmentálnu víziu výkonný ria- diteľ klimatických projektov v meste Kodaň, Jorgen Abildgaard. Pre Stredoeurópana ešte nepredstaviteľnejší cieľ popisuje Anders Hasselager z dánskeho Ministerstva pre klí- mu a energetiku. „Dánsko do roku 2050 už nebude potrebovať pre svoje hospodárstvo ropu ani zemný plyn. Vystačíme si s obnovi- teľnými zdrojmi energie.“ Medzi odborníkmi pritom nikto nepochybuje, že sa to Dánom podarí. Vietor má prioritu Už dnes sú v napĺňaní vlastných päťdesiatich opatrení a  iniciatív dosť ďaleko. Najväčšie nádeje vkladajú do obrovského rozmachu veternej energetiky. Dnes pochádza 22  % elektrickej energie spotrebovanej v  Dánsku z  energie vetra. Eko-kráľovstvo je v  tomto ukazovateli svetovým lídrom. No už v roku 2020 sa podiel energie z vetra oproti súčas- nému stavu ešte zdvojnásobí. Podiel fosíl- nych palív v rovnakom čase klesne zo 71 per- cent, len na 38 percent. Dánsko s  3  926  MW verzus Slovensko s  3  MW využívanej energie vetra. Vietor, ktorý vzniká pri nerovnomernom ohrieva- ní povrchu Zeme, je ako zdroj energie prí- ťažlivý pre svoje ekologické parametre. Neprodukuje odpady, neznečisťuje ovzdu- šie a nemá negatívny vplyv na zdravie ľudí. Napriek tomu sa veterná energetika vo svete šíri veľmi nesmelo a nerovnomerne. Podiel vetra na globálnej produkcii elektric- kej energie dosahuje len 2 %. Lídrami na sve- tovom trhu sú Nemecko (inštalovaný výkon 15 tisíc MW), USA (6 400 MW) a Španielsko (6 200 MW). Hneď za nimi nasleduje malič- ké Dánsko, ktoré zo svojich 4 978 turbín zís- kava výkon 3 926 MW. Je to výkon, približne porovnateľný so štyrmi jadrovými elektrár- ňami Mochovce. Na porovnanie, slovenská energetika využíva len niekoľko turbín s celkovým inštalovaným výkonom 3 MW. Pušným prachom pre ne- priateľov veterných mlynov sú najmä vplyv Odpoveďe z predchádzajúcej strany: 1) Chýbajúca hviezda na šálke 2) Chýbajúca nožička na klávesnici 3) Chýbajúca časť ľavého grafu na obrazovke 4) Chýbajúca palička v kvete 5) 20-ročný odkaz informačných systémov pokračuje pod spoločnou značkou HELIOS

na vzhľad krajiny posiatej desiatkami stĺpov, zaberanie veľkých lánov polí, hlučnosť veter- ných turbín a riziko, že v prípade silného vet- ra môžu spôsobiť preťaženie siete až výpad- ky dodávok elektrickej energie. Napokon, ani ich vývoj a výroba nie sú lacnou záležitosťou. No samotná inštalácia dvoch veterných tur- bín už netrvá dlhšie ako 18 hodín. Turbíny výrazne znižujú emisie V tesnej blízkosti zimného sídla dánskej krá- ľovskej rodiny, paláca Amalienborg v  dán- skej metropole, nastupujeme na loď plá- vajúcu pod švédskou vlajkou. Za pol hodiny by nás mala odviezť k „veternej far- me“ Middelgrunden. Dvadsať turbín s celko- vým inštalovaným výkonom 40 MW vyčnie- va z Baltického mora ako šík vojakov. Dnes predstavuje výkon takzvaných „offshore“ turbín asi 16  % z  celkovej inštalovanej ka- pacity dánskej sústavy veterných elektrár- ní. Budúcim trendom však má byť stále in- tenzívnejšia výstavba pylónov na morských plytčinách. Nekazia výhľad, nerušia hlu- kom a  majú stabilnejšie veterné podmien- ky. Middelgrundenské turbíny stoja vo vode plytkej len jeden až tri metre. Vplyvy na ži- votné prostredie jediného zo stoviek podob- ných zariadení roztrúsených po celom území Dánska sú prekvapujúce. Každý rok tento projekt zníži celkovú produkciu emisií síry o 258 ton, emisií oxidov dusíka o 231 ton, emisií oxidu uhličitého o 76 tisíc ton a pra- chu o 4 900 ton. Vlastníkom veternej farmy v  Middelgrundene nie je žiadna z  energe- tických spoločností. Investorom 48  milió- nového projektu je hlavné mesto Kodaň. Podľa Jorgena Abildgaarda z kodanskej rad- nice má už samospráva rýchlo sa rozrasta- júceho mesta vytipované ďalšie štyri loka- lity, kde do roku 2025 vztýčia sto ďalších veterných turbín. Podľa prieskumu existu- je medzi Kodančanmi široká podpora roz- voja veternej energetiky. „Rátame s  tým, že aj občania budú môcť do nových tur- bín investovať svoje prostriedky,“ predsta- vuje Jorgen Abildgaard nový investičný mo- del a pridáva niekoľko technických údajov: celková výška každej z  dvadsiatich turbín v Middelgrundene je 102 metrov, z toho vr- tuľa má priemer 76 metrov. Základy pod kaž- dým z pylónov vážia 1 800 ton a očakáva- ná produkcia celej farmy je 100 GWh za rok. Technologický líder Najmä silný domáci dopyt, ale aj vyváža- nie technológií vytvorili z  odvetvia výro- by zariadení pre veterné elektrárne rýchlo sa rozvíjajúcu a perspektívnu oblasť biznisu. Anders Hasselager z dánskeho Ministerstva pre klímu a energetiku ukazuje graf, z ktoré- ho vyplýva, že len veterná energetika dáva prácu 25 tisícom obyvateľov Dánska. „Sektor dosahuje priemerné ročné tempo rastu viac ako 30 % a tvorí ho vyše 350 firiem, vyrábajú- cich turbíny, veže, vrtule, generátory, prevo- dové skrine a riadiace systémy.“ Dodáva, že takmer polovicu svetovej produkcie veter- ných turbín zabezpečujú dánski výrobcovia. Na ťahu je vláda TEXT: Eleonóra Bujačková FOTO: AZZZ Krátko po parlamentných voľbách prichádzajú zamestnávateľské zväzy a združenia so sedembodovou výzvou pre budúcu vládu. Medzi najväčšie priority zaradili konsolidáciu verejných financií, efektívnejší výber daní či reformu školstva. P odľa zástupcov AZZZ, RÚZ, SOPK a Klubu 500 by mala nová sloven- ská vláda viesť otvorený a  kon- štruktívny dialóg s podnikateľskou komunitou a rešpektovať všeobecné podni- kateľské záujmy pri formovaní svojej agendy. Požiadavky zamestnávateľov Úsporné opatrenia, efektívnejší výber daní, obmedzenie daňových únikov, ale aj reforma súčasného systému odvodov. To sú najvyš- šie priority zamestnávateľov, ktorí by chceli, aby ich nová vláda ukotvila aj v programo- vom vyhlásení. „Máme možno iné postoje, ako bude postoj novej vlády. To nič neme- ní na tom, že dialóg a spolupráca môže byť,“ hovorí prezident Asociácie zamestnávateľ- ských zväzov a združení Tomáš Malatinský. Pre podnikateľov je dôležitá aj reforma soci- álneho systému. Prezident Republikovej únie zamestnávateľov Marián Jusko v  tejto sú- vislosti pripomína analýzu Európskej komi- sie, ktorá pre neudržateľný dôchodkový sys- tém hodnotí udržateľnosť verejných financií na Slovensku druhou najhoršou známkou. „Cieľom je, aby bol dôchodkový systém tr- valo udržateľný, aby tak potom boli hodno- tené aj slovenské verejné financie, čo sa spät- ne prejaví v  znižovaní rizikových prirážok, ktoré musí platiť centrálna vláda. Tie potom ovplyvňujú náklady podnikateľov na úvery, daňové zaťaženie atď.“ Na znení Memoranda sa zhodli štyri naj- významnejšie podnikateľské zoskupenia, ktoré zamestnávajú vyše milióna ľudí. T. Malatinský zdôrazňuje, že vláde navrhli rie- šenia, ktoré pomôžu podnikateľskému pros- trediu zvládnuť krízové obdobie. ,,Veríme, že nájdeme spoločnú reč, hoci si uvedomuje- me, že naše požiadavky nie sú celkom iden- tické s programom strany SMER. Myslím si však, že vo vecnom dialógu dokážeme na- šimi argumentmi ich opodstatnenosť a nie- ktoré naše závery sa dostanú aj do progra- mového vyhlásenia vlády.“ Medzi priority zamestnávateľov patrí aj podpora podnikateľského prostredia, od- stránenie administratívnych prekážok, by- rokratického aparátu, či väčšia transparent- nosť a  väčšia flexibilita Zákonníka práce. „Parametre, ktoré sú nastavené súčasným Zákonníkom práce, sú dobre vyvážené aj z hľadiska zamestnávateľov, aj z hľadiska za- mestnancov. Nebolo by dobrou cestou, keby pokračovanie na str. 60 www.engineering.sk \ 4/2012 65 E K O L Ó G I A

sme takto nastavené parametre išli teraz me- niť v prospech jedných alebo v neprospech druhých. Vytvorilo by to napätie na trhu práce,“ argumentuje predseda Slovenskej ob- chodnej a priemyselnej komory Peter Mihók. V rámci podpory podnikateľského prostre- dia by zamestnávatelia prijali aj menší počet štátnych sviatkov. Slovensko patrí totiž ku krajinám s najväčším počtom štátnych sviat- kov. „Výpadok na jeden deň štátneho sviatku na podmienky roku 2011 je 190 – 260 milió- nov eur na tvorbe HDP,“ dokumentuje vý- konný riaditeľ Klubu 500 Tibor Gregor. Zodpovednosť podnikateľov Reprezentatívne zamestnávateľské organizá- cie a podnikateľské inštitúcie si uvedomujú svoju zodpovednosť v  sociálno-ekonomic- kom vývoji Slovenska. Programové priori- ty, ktoré adresovali budúcej vláde, považujú za potrebné zahrnúť do Programového vy- hlásenia vlády v  záujme dosiahnutia silnej- šej pozície Slovenska v rámci Európskej únie, vyššej konkurencieschopnosti Slovenska, ako i stabilného a transparentného propod- nikateľského prostredia s nízkou administra- tívnou záťažou. Medzi programové priority zamestnávatelia zaradili konsolidáciu verej- ných financií, zvýšenie zamestnanosti, mož- nosti uplatnenia sa absolventov na trhu prá- ce zásadnou reformou školstva, reformu sociálneho systému, podporu podnikateľ- ského prostredia vo všetkých formách, aktív- ne presadzovanie oprávnených záujmov SR v Európskej únii najmä v oblasti energetiky, životného prostredia a klimatických zmien, ako aj skvalitnenie sociálneho dialógu. Firmy sa s novou vládou zhodnú na ozdrave- ní verejných financií. Podnikatelia napríklad volajú po efektívnejšom výbere daní. Údaje o daňových únikoch sú hrozivé, pripomenul prezident Republikovej únie zamestnávate- ľov Marián Jusko. Zamestnávatelia navrhujú pre finančné zdravie Slovenska zreformo- vať aj odvodový systém a zrealizovať územ- nosprávnu a komunálnu reformu. Zmena Zákonníka práce Zamestnávatelia by boli radi, keby bola pracovno-právna legislatíva flexibilnej- šia. Vyzývajú budúcu vládu, aby zachova- la najdôležitejšie zmeny v  novelizovanom Zákonníku práce. Žiadajú i menej byrokra- tických prekážok v  podnikaní, ako aj spra- vodlivejšie a nediskriminačné investičné sti- muly. Podnikatelia volajú aj po kvalitnejšom školstve, chceli by, aby zo školy vychádza- li absolventi, ktorí nájdu v slovenskom hos- podárstve uplatnenie. Podstatné je, aby nová vláda mala záujem komunikovať s podnika- teľským sektorom. Bude dôležité, aby roz- hodnutia vlády prispievali k  tomu, aby sa dramaticky nezhoršovalo podnikateľské prostredie na Slovensku. Je všeobecne zná- me, že hnacím motorom našej ekonomi- ky sú zahraničné investície. Zástupcovia za- mestnávateľských zoskupení však dodávajú, že netreba zabúdať na domácich podnika- teľov, ktorí by voči zahraničným investorom nemali byť znevýhodňovaní. V prípade pod- pory podnikateľského prostredia je pre orga- nizácie kľúčová najmä vymožiteľnosť práva na Slovensku. „Najmä transparentnosť pros- tredia má priamy vplyv na znižovanie nákla- dov podnikateľských subjektov,“ konštatoval P. Mihók. Ako dodal, ide aj o transparentnosť celospoločenského prostredia a celej spoloč- nosti. Signatári ponúkajú spoluprácu pri spraco- vaní programu vlády a zároveň žiadajú, aby boli vytvorené náležité podmienky nielen pre kvalitnú a odbornú prípravu tohto po- litického dokumentu, kľúčového pre hos- podársky a sociálny vývoj Slovenska na na- sledujúcu obdobie, ale i  na prerokovanie návrhu programového vyhlásenia budúcej vlády v  Hospodárskej a  sociálnej rade SR. Reprezentatívne zamestnávateľské organizá- cie a  podnikateľské inštitúcie o  pomoc pri presadzovaní požiadaviek požiadali aj prezi- denta republiky Ivana Gašparoviča. dokončenie zo str. 59 T. Malatinský (v strede) reaguje na otázky médií Zľava: T. Gregor, M. Jusko, T. Malatinský, P. Mihók 4/2012 \ www.strojarstvo.sk66

OTVORENÝCH DVERÍ DEŇMAKINO Dovoľujeme si Vás pozvať na Pozvánka dňa 19. apríla 2012 so začiatkom o 10.00 hod. a 13.30 hod. Makino s.r.o., Tuhovská 31, 831 06 Bratislava kde Vám predstavíme Výkon a produktivitu obrábacieho centra Makino a81M a ďalšie obrábacie centrá PS, F a DUO-série. 19.apríla2012 RANNÝ POPOLUDŇAJŠÍ 10.00 Otvorenie 10.10 Makino a81M – Riešenia pre vysoký krútiaci moment 10.30 Sandvik Coromat – Vysokoproduktívne vŕtanie/ Frézovanie s veľkým vyložením 11.00 Mapal – Vŕtanie presných otvorov 11.30 Živé ukážky obrábania v showroome 12.30 – 13.30 hod. OBED 13.30 Makino a81M – Riešenia pre vysoký krútiaci moment 13.50 Sandvik Coromat – Vysokoproduktívne vŕtanie/ Frézovanie s veľkým vyložením 14.20 Mapal - Vŕtanie presných otvorov 14.50 Živé ukážky obrábania v showroome Individuálne diskusie s našimi odborníkmi počas celého dňa. Vyberte si pre Vás najvhodnejší čas a potvrďte svoju účasť na www.makino.eu alebo zigova@makino.sk Tešíme sa na Vašu návštevu. PROGRAM bude rozdelený do dvoch totožných blokov - ranný alebo popoludňajší:

Švajčiarsko OfOfOfOfOfOOfOOfOfOfOOfOO icicicicicicicicccccciáiáiááiááiáiáiááálnlnlnlnlnlnlnlnnlnnnlnyyyyyyyyyyyy nánánánánánánánnáánánn zozozozozooozoovvvv štštttttttttátátátátátátátátátátátáátátu:u:u:uuu:u:uu:uu Švvvvvvvvvvajajajajajajjajajajajajjjčičičičičičiččččččč ararararararaaarrrsksksksksksksskskskskaaaaaaa kokokokokokokkokokkokoonfnfnfnfnfnfnfnfnfnffeeedeeee erácia HlHlHHHHH avaaavavava nénénénééénéénéééné mmmmmmmmmmmmmmesesessssssestotototoototoooto: BeeBeBeBeeBeeeeeernrnrnrrrr ((((((((((122225555555555 6060606060606606060060006 0)0)0)0)0)0)0)0)00)0)0)0)0)0)000 RoRoRoRoRoRRoRoRRoRoRoRozlzlzlzzlzzlzlzlzlz ohohohohohohohohohohohohhooo a:a:a:a:a:aaaaa:: 414 2228444444444 kkkkkkkkkkmmmmmmmmm222222222 PoPoPoPočet obyvateľľovovovovvvov::::: 7,777777777 85858588555 mmmmmmmmmmmmmmilililillilili ..... (((((((((údúdúdúdúdúddúdúdúdúdúdajajajajajajajajajajaj zzzzzz r. 2010) HDP na obyvateľa: 43 508 USD (údaj z r. 2011)))) TEXT: Branislav Koscelník FOTO: archív redakcie Nielennetypickýpolitickýsystémzaloženýnareferendovejdemokracii,aleajsystém hospodárstva je vo Švajčiarsku unikátny. Na jednej strane tu pôsobia klasické spoločnosti, bojujúce o svojich zákazníkov v tvrdom konkurenčnom boji. Vedľa nich však podnikajú aj firmy orientované výsostne na domáci trh, ktoré existujú len vďaka ochrane zo strany štátu a vysokej colnej bariére. A systém je úspešný. A ni nie osemmiliónový štát má najkonkurencieschopnejšiu eko- nomiku sveta. V rebríčku ekono- mickej slobody stojí najvyššie spo- medzi všetkých štátov starého kontinentu. Diskrétni a uzavretí Švajčiarske hodinky, syry a banky, ktoré ve- dia držať jazyk za zubami. Taká je všeobec- ná predstava o ekonomike štátu, ktorý ne- potrebuje byť začlenený v Európskej únii, ani v NATO a do Organizácie spojených náro- dov vstúpil po tesnom súhlase občanov v re- ferende len pred desiatimi rokmi. No výroba preslávených hodiniek tvorí len 1,2-percent- ný podiel na švajčiarskom HDP, aj keď 580 tamojších firiem zabezpečuje polovicu sve- tovej hodinárskej produkcie. Ani poľnohos- podárstvo veľa vody nenamúti. Na hospo- dárstve krajiny sa podieľa len nepatrným jedným promile. No je to práve sektor slu- žieb a z neho najmä finančníctvo a cestovný ruch, ktorý zabezpečuje ľuďom žijúcim pod Alpami jednu z najvyšších životných úrovní na svete (podiel 73,3 % na celkovom hospo- dárstve). V preslávených švajčiarskych ban- kách je dobre ukrytých až 30 percent ma- jetku spravovaného finančnými inštitúciami celého sveta. Bankový sektor je tak v  eko- nomike neveľkého štátu nezastupiteľný. Dôležitú pozíciu majú súkromné banky, kto- ré sa špecializujú na privátne bankové služby. Celkovo v  krajine helvétskeho kríža pôsobí 370 bánk s takmer tromi tisíckami pobočiek a 215 registrovaných poisťovní. Dve najväč- šie z nich, UBS (Union des Banques Suisses) a Credit Suisse, patria do prvej desiatky naj- väčších svetových bankových inštitúcií. Swiss Re je najväčšou zaisťovňou na svete. Štedrý investor Z hľadiska rozlohy i počtu obyvateľov patrí konfederácia, v  ktorej sa v  úradoch použí- vajú štyri jazyky, k  málo významným štá- tom. V  sile hospodárstva však Švajčiarsko hrá prvú ligu. S hrubým domácim produk- tom na úrovni 528 miliárd dolárov mala kra- jina v roku 2010 devätnástu najsilnejšiu eko- nomiku sveta. Na porovnanie, hneď za ňou je Poľsko, no s päťnásobne vyšším počtom obyvateľov. Keby sme švajčiarsky HDP pre- počítali na obyvateľa, krajina je ôsmou naj- bohatšou na svete. Na starom kontinente majú lepšie parametre hospodárstva už iba Luxembursko a Nórsko. Švajčiari si už zvykli, že cenová úroveň je v ich obchodoch približ- ne ešte o 20 percent vyššia ako vo väčšine západoeurópskych štátov. Tomu zodpove- dajú aj ich príjmy. Vysoké nároky na mzdo- vé náklady však majú jeden zaujímavý dôsle- dok. Tamojšie firmy kvôli nižším nákladom vo veľkom investujú v zahraničí. Švajčiarsko je tak v prvej desiatke najväčších investorov na svete a v Európe má pozíciu investičnej dvojky. Pätina investovaných prostriedkov v Európskej únii pochádza práve z tejto vy- spelej krajiny. Strojárstvo – najväčší exportér Švajčiarska ekonomika nedisponuje význam- nou surovinovou základňou. Tento hendikep však tamojší priemysel dokázal zužitkovať. Je totiž založený na dovoze surovín, ich efek- tívnom spracovaní, pridaní hodnoty a  ná- slednom vývoze. Najväčšie obraty vykazu- je farmaceutický, chemický, elektrotechnický Výroba luxusných náramkových hodiniek – tradičná doména alpského jemného strojárstva E K O N O M I K Y S V E T A 4/2012 \ www.strojarstvo.sk68

a metalurgický priemysel. Strojárstvo sa na hrubom domácom pro- dukte podieľa 3,4-percentami. Vyrába širokú škálu výrobkov od ob- jemných kusov pre energetiku, až po presné strojárenské výrobky. Odvetvie je najväčším exportérom v rámci švajčiarskej priemyselnej výroby. Do svetovej špičky patrí najmä produkcia obrábacích strojov. Automobilový priemysel nemá v krajine producenta motorových vo- zidiel. Toto odvetvie sa tu sústreďuje na výrobu konštrukčných častí, ako sú podvozky a rámy, niektoré montážne práce a produkciu elek- troniky. V švajčiarsko-nemeckej spolupráci vzniklo malé mestské vo- zidlo Smart. Koncern Daimler AG ho vyrába od roku 1998. Polovicu českého exportu zabezpečujú strojári Švajčiarsko má na Slovensku asi 70 podnikov, v ktorých podiel in- vestovaného kapitálu prevyšuje 33-tisíc eur. Investície zo Švajčiarska k nám plynuli výhradne do podnikovej sféry. Priame investície z tej- to krajiny dosiahli do roku 2010 300 miliónov eur a štrnáste miesto medzi investormi. Opačným smerom však smerovalo len 10 miliónov eur. Medzi investície z tejto hornatej konfederácie možno pripočítať aj zdroje z takzvanej „kohéznej miliardy“. Cez úspešné projekty posie- la Bern tieto peniaze do desiatich nových členských štátov Európskej únie, ktoré do klubu pristúpili v roku 2004. Prostriedky majú zmier- niť hospodárske a sociálne nerovnosti medzi členskými krajinami EÚ. V Českej republike sa uchytilo 33 významných projektov zo Švajčiarska, ktoré počas svojej existencie zrealizovala agentúra CzechInvest. Spolu s  rakúskymi investičnými aktivitami tvoria 5-percent všetkých pria- mych zahraničných investícií. České firmy doposiaľ investovali vo Švajčiarsku len minimálne. Významná je kúpa švajčiarskej spoločnos- ti Porzellan Langenthal AG českou firmou G. Benedikt Karlovy Vary. Prevzatím špičkovej švajčiarskej značky chcú svojimi výrobkami pre- niknúť do luxusných hotelov a reštaurácií. V obchodných kontaktoch nepatrí Švajčiarsko medzi TOP českých zákazníkov. Medzi obchodný- mi partnermi mu patrí šestnásta pozícia. Podiel obratu zahraničného obchodu Švajčiarska na celkovom zahraničnom obchode Českej re- publiky predstavuje 1,4 %. Na strane českého vývozu tvoria viac ako polovicu strojárske výrobky a osobné automobily. Naopak, na zozna- me najžiadanejších švajčiarskych komodít v ČR sa na najvyššom stup- ni umiestnili chemikálie (podiel 34,11 %). Ide najmä o farmaceutické prípravky a liečivá, výrobky organickej chémie – farbivá, pigmenty, si- lice a plasty. Necelú tretinu v exportnom koši tvoria švajčiarske stroje (kovospracujúce stroje, obrábacie a kovoobrábacie stroje, kancelárske a tlačiarenské stroje a zariadenia na spracovanie dát. Moderná výstavba neobchádza ani Švajčiarsko Lichtenštajnsko – priemyselne vyspelý trpaslík So Švajčiarskou ekonomikou je úzko prepojené hospodárstvo štvrtej naj- menšej európskej krajiny – Lichtenštajnska. Len 35-tisícový miništát má až asi 570 podnikov a tritisíc živnostníkov. Krátke administratívne lehoty, malá miera byrokracie a nízke daňové zaťaženie lákajú najmä obchodné spoloč- nosti otvárať tu svoje sídla. Lichtenštajnský pracovný trh nedokáže uspokojiť nároky zamestnávateľov z radov domácich pracovných síl. Vyše polovica zamestnancov v lichten- štajnskom národnom hospodárstve preto denne dochádza z okolitých štá- tov, najmä z Nemecka, Rakúska a Švajčiarska. Približne 15 % pracovníkov je zamestnaných vo finančnom sektore, ktoré zahŕňa 15 bánk, 401 správcov- ských spoločností, 47 poisťovní a 163 investičných firiem. Oproti západoeurópskym krajinám je podiel priemyslu na HDP vysoký (42 %). Široká je aj odvetvová štruktúra priemyslu. V Lichtenštajnsku sa na- chádza pätnásť zo šestnástich ekonomických odvetví podľa medzinárodnej klasifikácie. Dominuje mu strojárstvo, jemná mechanika, výroba automo- bilových komponentov, elektronika, výroba optických prístrojov, chemická a farmaceutická výroba, textilný, potravinársky i drevospracujúci priemysel. Malý domáci trh núti tamojšie výrobné spoločnosti orientovať sa na export. Medzi výrobnými závodmi v  malom kniežatstve je hneď niekoľko, ktoré majú svetovú dominanciu: Hilcona AG je najväčším výrobcom čerstvých hotových potravín, Hilti AG je svetovou jednotkou v upevňovacej technike, OC Oerlikon Balzers AG je jednotka na trhu povrchových technológií a vý- robných systémov pre IT a ThyssenKrupp Presta AG dominuje vo výrobe vačkových hriadeľov a systémov riadenia pre osobne vozidla. Na priemyslových veľtrhoch FOR ELECTRON, FOR ENERGO, FOR AUTOMATION, ktoré sa konali v dňoch od 13. – 16. marca 2012 v Prahe získala termografická kamera testo 890 GRAND PRIX – ČESTNÉ UZNÁNÍ POROTY. Srdcom kamery je detektor s  rozlíšením 640 x 480  bodov a s patentovanou funkciou Super Resolution sa zvyšuje rozlíšenie termo- gramov na jedinečných 1 280 x 960 bodov. Toto je prvá kamera s mega- pixelovým rozlíšením na trhu. Umožňuje vykonávať veľmi precíznu ter- mografiu aj tých najmenších alebo veľmi vzdialených objektov merania. Vlastnosti kamery sú doplnené ďalšími funkciami pre rozpoznanie mies- ta merania SiteRecognition, ktorú ocenia užívatelia pri opakovanej ter- mografii objektov rovnakého druhu. Kamera vykoná priame rozpoznanie objektov a automatický priradí a archivuje nové termogramy. S kamerou testo 890 je možné snímať teplotné procesy v reálnom čase a všetky dáta zaznamenávať ako plne radiometrické termografické video, ktoré sa dá v ľubovoľnom bode zastaviť a podrobne analyzovať. Pri veľkých objek- toch uľahčuje analýzu funkcia asistenta panoramatického termogramu, ktorý z 9. čiastočných obrazov vytvorí jeden súborný. ktest@ktest.sk www.ktest.sk K – TEST, s. r. o. www.engineering.sk \ 4/2012 69 E K O N O M I K Y S V E T A

Pražské priemyselné veľtrhy TEXT/FOTO: Michal Múdrý Po prvýkrát sa na pražskom výstavisku v  Letňanoch uskutočnilo päť priemyselných veľtrhov v jednom termíne. Toto spojenie prinieslo nový impulz, ktorý by mohol mať i ďalšie pokračovanie. P ätica veľtrhov FOR INDUSTRY, FOR LOGISTIC, FOR ELECTRON, FOR ENERGO a FOR AUTOMATION tvorila jarné pražské priemyselné veľtrhy. Ich spojenie prinieslo to, čo navzájom úzko súvisí. Dnešné priemyselné odvetvia sú navzájom tak prepojené, že jedno bez druhého nemôže plnohodnot- ne samostatne fungovať. Z tohto hľadiska, však aj z pohľadu na vy- stavovateľmi zaplnené tri haly pražského výstaviska možno usúdiť, že tento krok organizátorov je správny. Vyššie spomínané veľtrhy okrem sprievodného programu v podobe konferencií a seminárov dopĺňala i ponuka pracovných príležitostí v priemysle s podtitulom FOR JOBS. Predstaviť produkciu Jednou z  najväčších expozícií sa mohla pochváliť spoločnosť Rittal Czech, s. r. o. Jej materská nemecká firma patrí medzi popredných sveto- vých výrobcov rozvádzacej techniky, vrátane jej príslušenstva, produk- tov pre systémy rozvodu prúdu, klimatizačných systémov, ale je i dodá- vateľom komplexných systémových riešení v oblasti IT infraštruktúry. Stánku spoločnosti J. A. CLEAN, s. r. o., dominovali bezpečnostné far- by v kombinácii žltá a čierna. Spoločnosť sa totiž začiatkom roka stala výhradným zástupcom ochranného systému FLEX-IMPACT od bel- gického výrobcu Boplan pre Českú republiku. Bezpečnostné zábra- ny pre ochranu pracovníkov na pracovisku, ochranu strojov a zaria- dení majú oproti klasickým oceľovým zábranám vysoký absorpčný a výkyvný účinok. V prípade nárazu manipulačnej techniky do zábra- ny sa táto dokáže vychýliť až o 6 – 8 centimetrov, vďaka čomu ne- dôjde k poškodeniu ani zábrany, ani techniky. V prípade, že do ba- riéry narazí človek a zábrana následne praskne, nerozštiepi sa, a teda nepríde k ohrozeniu zdravia. Keďže je systém veľmi flexibilný a mani- pulácia s ním jednoduchá, poškodený diel sa len vymení a celok ďa- lej plní svoju funkciu. Systém nájde svoje uplatnenie hlavne v sklado- vých priestoroch a na parkovacích plochách. Termokameru pre najvyššie nároky Testo 890 bolo možné zhliadnuť v stánku spoločnosti Testo, s. r. o. Teplocitlivá kamera využíva veľko- sť detektora so 640 x 480 pixelmi s kvalitnou germániovou optikou. V spojení s technológiou Testo SuperResolution zaznamenáva obra- zy so štyrikrát vyšším rozlíšením. Optimálne využitie nájde vo vývo- jovom procese skúmania prenosu tepla, pretože umožňuje získavať údaje v reálnom čase. Expozícia spoločnosti Rittal Czech patrila medzi najväčšie na veľtrhu 3D tlačiareň Solidscape T76+ predviedla na veľtrhu firma Bibus, s. r. o., z Brna. Technológia Solidscape poskytuje počítačom riadenú produk- ciu trojrozmerných modelov. Modely s rozmermi 15 x 15 x 10 cm sú vyrobené z netoxického termoplastického materiálu. Vďaka vrstvám s veľkosťou len 0,0005 palca a rozlíšeniu 5 000 x 5 000 dpi zabezpeču- je kvalitné odliatky pre potreby širokého spektra výrobných činností. Akademický úspech Nanotechnologický klaster Nanoprogres predstavil spoločne so zho- toviteľom, Technickou univerzitou v  Liberci, unikátne zariadenie, ktoré umožní produkovať metódou elektrostatického zvláknova- nia nanovlákna typu jadro/plášť (koaxiálne nanovlákna). Koaxiálny typ nanovlákna vzniká tak, že sa pri jeho vytváraní formuje pomo- cou elektrostatickej sily vonkajší plášť nanovlákna z príslušného po- lyméru. Navyše, do vnútra plášťa je súčasne „prisávaný“ ďalší roz- tok (aditívum). Unikátnosť samotného zariadenia tkvie okrem iného v  tom, že umožňuje osadenie rôznymi typmi zvlákňovacích elek- tród a  kolektorov významne ovplyvňujúcich výkonové parametre 3D tlačiareň Solidscape T76+ Bezpečnostné zábrany FLEX-IMPACT 4/2012 \ www.strojarstvo.sk70 V E Ľ T R H Y , V Ý S T A V Y , K O N F E R E N C I E

MITUTOYO Česko, s. r. o. Světová novinka v oblasti ručních měřidel Neustálé zvyšování přesnosti ve výrobě vyžaduje i přesnější malá, ko- munální měřidla. Zde firma Mitutoyo opět přichází na trh se světo- vou novinkou, mikrometrem se zaručenou přesností měření menší než 1 μm. Přesnost dle ISO 3611 (2010) MPEj = 0,6 μm v rozsahu 0 až 25 mm. Číslicový krok mikrometru je 0,0001 mm. Tento mikrometr je vhodný jako tzv. „master“ pro laboratoře nebo dí- lenskou kontrolu, kdy je potřeba rozhodnout o rozměru, který se po- hybuje na hranici přesnosti běžného mikrometru. Snadno nahradí so- učasnou praxi, kde se složitě využíval pasametr a pro jeho nastavení byla vždy nutná sada koncových měrek. tel.: +420 417 579 868 www.mitutoyo.cz Námestník MPO Bedřich Danda (vpravo) a Hana Šimková zo sekcie podnikania MPO zariadenia a variabilitu prípravy nano vrstvy čo do zloženia i morfoló- gie. Hlavným rozdielom a zároveň prednosťou koaxiálnych nanovlá- kien oproti tým klasickým je fakt, že ich jadro môže byť tvorené iným polymérom či materiálom, ktorý je klasickým spôsobom nezvlákni- teľný. Táto technológia umožňuje veľkú variabilitu využitia koaxiál- nych nanovlákien, ktorú je možné uplatiť okrem iného aj v medicíne. Ponúkali prácu Najväčší výrobca leteckej techniky v  Českej republike, Aero Vodochody, využil sprievodný veľtrh FOR JOBS na hľadanie no- vých zamestnancov pre svoj rozrastajúci sa výrobný program. Ako nám potvrdil HR generalista Jan Kohlíček, o záujemcov na výstavis- ku v Letňanoch nebola núdza. Firma nemá problémy zohnať stredo- školákov, alebo absolventov s vysokoškolským vzdelaním. „Problém je sehnat někoho, kdo má relevantní praxi. Kdyby to mělo být hned v le- tectví, tak víme, že máme vysoké požadavky,“ dopĺňa. Výrobca aktu- álne hľadá záujemcov o pozíciu konštruktéra, výpočtára, technológa alebo skúšobného technika. Úspešní uchádzači majú možnosť uby- tovania v okolí spoločnosti. Výpočet MPO V rámci sprievodného programu priemyselných veľtrhov informova- lo české Ministerstvo priemyslu a obchodu (MPO) o stratégii pod- pory priemyslu a exportu. MPO pripravilo v priebehu minulého roka rozsiahly materiál stratégie konkurencieschopnosti Českej republiky na obdobie rokov 2012 – 2020, ktorý obsahuje viac ako 40 odpo- rúčaných opatrení. Hana Šimková zo sekcie podnikania MPO priblí- žila, že „mezi konkrétní projekty této strategie patří například po- kračování v  snižování administrativní zátěže podnikatelů. Cílem je dosáhnout do konce roku 2012 snížení administrativní zátěže pod- nikatelů o 25 procent oproti roku 2005.“ V legislatívnom procese sa aktuálne nachádza novela živnostenského zákona. Námestník MPO Bedřich Danda pri tejto príležitosti apeloval na živnostníkov, aby vy- užívali možnosti dotácií, ktoré im česká vláda poskytuje: „Nejsem vel- kým příznivcem dotací, protože dotace deformují trh obecně, ale jestliže už tu je ta příležitost, že tady jsou, tak proč si o to ty malý živ- nostníci nepožádají?“ Podnikateľom by malo pomôcť niekoľko národných a európskych programov, nový program MPO a Českomoravskej záručnej a rozvo- jovej banky pre začínajúcich malých podnikateľov, ale aj nový systém prideľovania investičných stimulov pre investorov, ktorý rozširuje in- vestičnú podporu aj pre nevýrobnú činnosť. Samostatnou kapitolou je spracovanie novej exportnej stratégie ČR pre roky 2012 až 2020. PROFIKA s.r.o. Na výstavnej ploche spoločnosti PROFIKA s.r.o., pútal najväčšiu po- zornosť návštevníkov CNC dlhotočivý automat XD32H od kórej- ského výrobcu Hanwha TechM. Spoločnosť za tento exponát získa- la hneď dve veľké ocenenia: cenu za najlepší exponát/technológiu GRAND PRIX – FOR INDUSTRY a  Cenu za technológiu udelenú Českou společností strojírenské technologie. XD32H je sústružnicko-frézovacie SWISS TYPE centrum so siedmimi plne riadenými osami pre vysokorýchlostné obrábanie. Vďaka dvom na sebe nezávislých vretenám dokáže vyrábať v prekrytom čase oveľa rýchlejšie ako klasické revolverové stroje. Prednosťou je aj plná os „C“ na hlavnom vretene i protivretene. Model XD32H môže obrábať ty- čový materiál až do priemeru 32 mm. Jeho riadenie zabezpečuje sys- tém Fanuc kompletne lokalizovaný do českého jazyka. Stroj je určený predovšetkým pre výrobu väčšej série vysoko presných výrobkov. Svoje uplatnenie nájde napríklad v automobilovom prie- mysle, elektrotechnike alebo v zdravotníctve. www.profika.cz www.profika.sk V E Ľ T R H Y , V Ý S T A V Y , K O N F E R E N C I E

TEXT/FOTO: Ján Minár Elektrotechnika, elektronika a  automatizácia sú tie branže priemyslu, ktoré spravidla určujú budúce charakteristiky konečného produktu – aj v strojárstve. S   podtitulom Technológie budúc- nosti sa na brnianskom výstavis- ku konal jubilejný 20. ročník me- dzinárodného veľtrhu AMPER. Podujatie, organizované pražskou spoloč- nosťou Terinvest, prilákalo do Brna vyše 600 vystavovateľov z dvoch desiatok, najmä európskych krajín. Novinky podujatia Stáva sa tradíciou nielen tohto veľtrhu, že or- ganizátori využívajú výstavy na organizova- nie podujatí, ktorých cieľom je prilákať mla- dých talentovaných ľudí z  odboru a  nájsť potenciálnych zamestnancov. Deň kariéry bol súčasťou aj tohto veľtrhu. Súťaž pod názvom Elektromobil roka bola druhou novinkou veľtrhu. Novinárska ko- misia vyberala z  desiatky elektromobi- lov. Víťazom sa stal elektromobil Nissan Leaf. Vozidlo poháňa elektromotor živený kompaktným blokom Li-ion batérií, ktoré ge- nerujú výkon 90 kW, kým elektromotor vy- produkuje 80 kW a 280 Nm. Dojazd 160 km umožnuje aj systém rekuperácie brzdnej energie, ktorý dobíja batérie počas jazdy. Nabíjanie batérii je veľmi jednoduché a  80  percent ich kapacity sa dokáže dobiť do 30  minút pri použití tzv. quick charge- ra. Nabíjanie zo zásuvky trvá štandardných osem hodín. Sprievodný program štvord- ňového podujatia vypĺňali odborné elektro- technické a energetické konferencie, seminá- re a firemné prezentácie. Zlatý Amper Do tradičnej súťaže sa tentoraz prihlásilo 29 vystavovateľov s 31 exponátmi. Odborná komisia na čele s prof. Ing. Radimom Vrbom, CSc., udelila päť hlavných cien a  päť čest- ných uznaní. Najvyššie ocenenie získala slo- venská spoločnosť ELV Produkt,  s.  r.  o., zo Senca, ktorá vyrába oceľové osvetľovacie, telekomunikačné a  trakčné stožiare. Cenu získala za oceľový ohraňovaný stožiar do 400  kV  VVN. Firma Elcom svojím hybrid- ným regulátorom Stelcom-h úspešne vyrie- šila problém jalového výkonu fotovoltickej elektrárne, za čo získala Zlatý Amper. Veľmi zaujímavým exponátom, ktorý určite privítajú motoristi, je produkt firmy Flajzar – GSM alarm pre automobily EMA (electro- noc Miro alarm). Charakterizuje ho nízka cena, jednoduchá a univerzálna aplikácia. Je ovládaný cez mobilný telefón. Indikuje všet- ky netradičné situácie pri manipulácii s vo- zidlom. V bezprostrednom okolí a v interiéri vozidla „počuje“ naozaj všetko! Zo zaujíma- vých noviniek treba spomenúť napríklad aj produkt Broadway 3D od spoločnosti Abbas. Ide o skener, umožňujúci identifikáciu osôb pri chôdzi a dokonca aj pri behu. 3D biomet- rickú čítačku určite ocenia všetci organizáto- ri masových športových podujatí pri identifi- kovaní podozrivých a nežiaducich osôb. Ich druhou novinkou je ručný Artec 3D ske- ner. Zariadenie využíva technológiu bezkon- taktného aktívneho snímania, ktoré ponú- ka vysokú rýchlosť skenovania objektov bez nutnosti použitia referenčných znakov. Automatizačné a komunikačné systémy pat- ria k rýchlo sa rozvíjajúcim odvetviam. Je na škodu, že sa organizátorom nepodarilo za- bezpečiť výraznejšiu účasť najmä zahranič- ných firiem. Veľtrh Amper má aj v nových podmienkach perspektívu ďalšej existencie. Dovoľujeme si však poznamenať, že k  roz- voju tohto typu výstavy by prispela jej už- šia spolupráca so strojármi, ako autonómny subveľtrh v rámci brnianskeho MSV. Interdisciplinárnemu charakteru našich od- vetví by to pristalo. To je však len názor re- dakcie nášho mesačníka… AMPER 2012 Priemyselné lepenie kovov V E Ľ T R H Y , V Ý S T A V Y , K O N F E R E N C I E 4/2012 \ www.strojarstvo.sk72

Strojársky výrobok roka Z vlaňajšieho odovzdávania ocenení Strojársky výrobok roka TEXT: Ing. Jozef Hübel, generálny sekretár ZSP SR FOTO: archív redakcie Každéodvetvienašejekonomikymásvojetzv.výkladnéskrine.Medzicharakteristiky najlepšie vystihujúce tú, ktorú oblasť patria najmä výrobky a ešte presnejšie – nové výrobky. Aj odvetvie, ktoré je roky ťahúňom slovenskej ekonomiky, teda strojárstvo, nezostáva nič dlžné svojej tradícii a tiež má takúto svoju výkladnú skriňu. S trojári pravidelne oceňujú práve um, schopnosti a zručnosť inžinie- rov, výskumníkov, vývojárov, kon- štruktérov, projektantov, ale aj die- lenských remeselníkov a špecialistov. Cieľom tradičnej súťaže „Strojársky výrobok roka“, teda špecializovanej súťaže organizovanej spravidla v  rámci Medzinárodného strojár- skeho veľtrhu (MSV) v Nitre, je vyhodnotiť najlepšie strojárske výrobky za predchádza- júci rok vyrobené na Slovensku, verejne ich oceniť medailou „Strojársky výrobok roka“ a tým propagovať výrobné a predajné akti- vity slovenských výrobcov. O  titul „Strojársky výrobok roka“ sa môžu už niekoľko rokov uchádzať v SR registrova- né výrobné organizácie (právnické osoby) so svojimi sériovo vyrábanými výrobkami, kto- rých krajinou pôvodu je Slovenská republika. Podpora vášho exportu Do súťaže možno prihlásiť výrobok zara- dený pod kódmi 28, 29, 31, 34 a 35 platnej Klasifikácie produkcie, prípadne výrobok inej nomenklatúry, ktorý je možné charakterizo- vať ako strojársky. Súťaž sa nevzťahuje na výrobky vyrábané len pre vlastnú výrobnú spotrebu. Hodnotenie posudzuje komisia, ktorú me- nuje prezident Zväzu strojárskeho priemys- lu SR (ZSP SR), teda organizácie, ktorá je od- borným garantom tohto zápolenia. Výrobná organizácia, ktorej výrobok získal ti- tul, má právo označovať tento ako „Strojársky výrobok roka“ v obchodno-technickej doku- mentácii a pri reklame tohto výrobku doma i v zahraničí. Táto skutočnosť môže byť ozná- mená prostredníctvom tlače, televízie a roz- hlasu alebo iných médií. Projekt oceňovania výrobkov na medziná- rodných výstavách a veľtrhoch organizova- ných v SR vznikol ešte v roku 1994. V tomto pilotnom roku udeľovania ocenenia dostali prvé medaily z rúk predsedu vlády SR a pre- zidenta ZSP SR naši výrobcovia na v poradí druhom ročníku MSV v Nitre. Od tohto roku sa ocenenie udeľuje pravidel- ne každý rok v rámci MSV v Nitre a v roku 2012 bude teda udelené už po 19. raz. Za doterajšie obdobie bolo celkovo ocenených takmer 60 výrobkov od približne viac, ako 30 rôznych organizácií. Ocenenia za svoje výrobky získali také or- ganizácie, ako VOLKSWAGEN SLOVAKIA, WAY Industry, MATADOR Machinery, SPINEA, TRENS, VOJUS, PSL, Wertheim, KONŠTRUKTA-INDUSTRY a mnohé ďalšie. Len na pripomenutie, vlani získali ocenenia za rok 2010 aj dvaja noví členovia ZSP SR – spoločnosť Andritz-Jochman zo Spišskej Novej Vsi za unikátny kalolis „Mining-filter press SEM1520CZWDV, ktorý slúži najmä na spracovanie koncentrátu pri ťažbe zla- ta v Rusku, ďalej spoločnosť CEIT zo Žiliny za autonómne logistické ťahače (generácia 2010) FTS CEIT a tiež tradičný a často oceňo- vaný prešovský výrobca SPINEA za unikátny ložiskový reduktor TwinSpin 50 a Aktuátor DriveSpin 50 svetových parametrov. Aj v tomto roku bude odborná komisia vy- berať z  viacerých prihlásených výrobkov, v ktorých sa odzrkadľuje práve toľko žiadaná „pridaná hodnota“, zahŕňajúca nielen samot- nú výrobu, ale najmä celý proces od nápadu, cez dizajn, vývoj, množstvo skúšok, testov až po samotný finálny produkt. Česko – slovenský workshop P očas Medzinárodného strojárskeho veľtrhu v Nitre sa 24. mája 2012 v Kongresovom centre v pavilóne „K“ pod záštitou veľvyslanca ČR na Slovensku, prezidenta ZSP SR a riaditeľky spoločnosti ADECCO, uskutoční česko – slovenský workshop. Podujatie je tematicky zamerané na skúsenosti českých a slovenských strojárskych a priemyselných firiem na trhoch Európskej únie a na tretích trhoch, ako aj na možnosti spoločného postupu na tre- tích trhoch, problematiku zamestnanosti a kvality pracovnej sily. Organizátori spolu s mediálnym partnerom podujatia, mesačníkom Strojárstvo/Strojírenství, srdečne pozývajú manažérov strojárskych firiem na výmenu skúseností v čase od 12,30 do 17,00 hod. www.engineering.sk \ 4/2012 73 V E Ľ T R H Y , V Ý S T A V Y , K O N F E R E N C I E

TEXT/FOTO: Čeněk Nenáhlo Letošní 21. mezinárodní konference Měřicí technika pro kontrolu jakosti se konala již tradičně v  Plzni. Rovněž zaměření konference bylo tradiční, tj. orientace na průmyslovou, resp. strojírenskou měřicí techniku. A kce se vyznačuje spojením konfe- rence (přednáškové části) s výsta- vou měřící, kontrolní a  zkušební techniky. V porovnání s předcho- zími ročníky konference lze hodnotit letošní akci jako úspěšnou, a to i vzdor útlumu, ve kterém se nachází česká ekonomika. Příčin tohoto úspěchu je několik. Přispělo k tomu jednak přemístění konference do nových prostor kongresového centra Primavera, a  také omlazení organizačního týmu kon- ference, které se projevilo zejména úspěš- ným náborem pasivních účastníků a zabez- pečením hladkého průběhu časově náročné přednáškové části konference. Nejenom přednášky Na konferenci bylo předneseno 19 referátů, konaly se dva workshopy, věnované význam- ným technickým disciplinám, totiž měření tloušťky povlaků a novinkám v oblasti geo- metrických specifikací produktů. Výstavy se zúčastnilo 32 přímých vystavovatelů. V jejich expozicích bylo možno vidět měřící techni- ku dalších 122 výrobců ze 21 zemí. Co nabízeli přednášející a vystavovatelé účast- níkům konference? Úvodní dvě přednášky představitelů Úřadu pro technickou norma- lizaci, zkušebnictví a  měření byly orientová- ny do oblasti úlohy státu při řešení metrolo- gických otázek, a mezinárodní spolupráce na tomto poli. Další přednášky se týkaly měřící problematiky. Tématický rozsah byl neobyčej- ně široký, takže každý účastník mohl najít ob- last, která jej zajímá – a také řešení případného problému v této oblasti. Je poměrně obtížné striktně oddělovat přednáškovou a  výstavní část konference, obě totiž splývaly: posluchač vyslechl při přednášce způsob řešení určité- ho metrologického problému a  tento prob- lém mohl prodiskutovat ve výstavní expozici přímo u příslušného měřícího přístroje. Tento postup můžeme demonstrovat na přednáš- ce o flexibilním měření ozubení v dílenských podmínkách. Po přednášce byla tato operace předvedena na souřadnicovém měřícím stro- ji Zeiss. Velkou skupinu tvořily přednášky z oboru geometrických veličin, počínaje jed- noduchými dílenskými měřidly, až po složité souřadnicové měřící stroje a referáty z oblas- ti negeometrických veličin, jako jsou zkoušky tvrdosti a mechanických vlastností materiá- lu, kamerové systémy, založené mj. na stro- jovém vidění apod. Další informace z oblasti zabezpečování jednotnosti a přesnosti měře- ní (ať již jde o délkové a negeometrické veli- činy, nebo o nedestruktivní testování) mohli získat zájemci ve stáncích kalibračních labo- ratoří, popř. při přednáškách o kalibraci so- uřadnicových měřících a obráběcích strojů. Konference povrchařů TEXT/FOTO: Zdeňka Trávničková, Zdeňka Jelínková Jak proti korozi a  jak na kvalitní povrchovou úpravu výrobků tak, aby se zvýšila konkurenceschopnost, o  tom jednali odborníci na 38. konferenci Projektování a  provoz povrchových úprav. K onference má v  České republi- ce nejdelší tradici v  oboru povr- chových úprav. Boj s korozí je běh na dlouhou trať. Na zahájení prof. Ing. Pavel Novák z  Vysoké školy chemicko- -technologické v Prahe referoval o stoletém vývoji korozivzdorných ocelí. Na konferen- ci se sešli projektanti, technologové z  lako- ven, galvanizoven, zinkoven s dodavateli za- řízení, nových technologií od předúprav po finální úpravy různých materiálů. Cílem všech přednášek bylo přispět ke zlepšo- vání vzhledu výrobků, úsporné, bezpečné výrobě, a  tím dosahovat lepší konkurence- schopnosti na trhu. K  tomu směřovaly na- bídky firem, přednášky předních odborníků o právních předpisech, ochraně ovzduší, ne- bezpečných chemických látkách / směsích, odpadech, požární bezpečnosti, normách a  jiné. Propojení zkušeností z  provozů s  informacemi o  nových změnách v  práv- ních předpisech a normách pomáhá pracov- níkům, aby našli nejlepší řešení, vyhnuli se rizikům a  možným haváriím, předešli even- tuálním postihům. Program jednání zakonči- la exkurze na pracoviště povrchových úprav Czech Airlines Technics, a. s., (dceřiná společ- nost Českých aerolinií). O  exkurzi byl velký zájem, neboť spojování teoretických poznat- ků a praktických zkušeností je velmi přínosné. Měřící technika pro kontrolu jakosti 4/2012 \ www.strojarstvo.sk74 V E Ľ T R H Y , V Ý S T A V Y , K O N F E R E N C I E

MSV Brno sedm průmyslových veletrhů TEXT: Jiří Sosna FOTO: Ján Minár Letošní Mezinárodní strojírenský veletrh v moravské metropole Brno, proběhne společně s dalšími šesti specializovanými výstavními akcemi ve dnech 10. – 14. 9. 2012. J sou to již tradiční Mezinárodní veletrh obrá- běcích a tvářecích strojů IMT, Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX a Mezinárodní veletrh svařovací techniky WELDING. Počtvrté se na výstaviště vrací Mezinárodní veletrh technologií pro povrchové úpravy PROFINTECH, a na rozdíl od roku 2010 nebude chybět ani Mezinárodní veletrh plastů, pryže a  kompozitů PLASTEX, který se v Brně konal před čtyřmi lety, v roce 2008. Šestici průmyslových veletrhů doplní Mezinárodní veletrh prostředků osobní ochrany, bezpečnosti práce a pra- covního prostředí INTERPROTEC, jehož nabídka oslovuje firmy všech prezentovaných oborů. Hlavní téma – Automatizace Z  oborového pohledu bude hlavním tématem ročníku průmyslová automatizace, která se před- staví v  rámci bienálního průřezového projektu Automatizace – měřící, řídící, automatizační a  re- gulační technika. Projekt pořádaný ve spolupráci s Českomoravskou elektrotechnickou asociací akcen- tuje využití automatizace a robotiky v jednotlivých oborech. Letošní pátý ročník projektu se opět zaměří na propojení nových informačních technologií a ří- zení výrobních procesů, na zvyšování produktivity, kvality a konkurenceschopnosti a na snižování cel- kových nákladů. Elektronika, automatizace a  měří- cí technika je na MSV  tradičně silně zastoupena, tento obor je po obráběcí technice a  materiálech a  komponentech pro strojírenství třetí nejobsaze- nějším specializovaným celkem veletrhu. Posledního ročníku Automatizace 2010 se zúčastnilo 282 vysta- vovatelů z deseti zemí. Průřezový charakter má také projekt Transfer technologií a inovací 2012, který se při MSV koná již počtvrté. Jde o kontaktní centrum a současně největší tuzemskou soustředěnou nabíd- ku vědecko-výzkumných kapacit pro průmyslové využití. K tradičním účastníkům patří vysoké školy, výzkumná centra a ústavy, Akademie věd ČR a dal- ší subjekty, které zde prezentují úspěšné výzkumné projekty i konkrétní aktivity. Investoři a podnikatelé tak mohou na jediném místě získat přehled o výz- kumné sféře a možnostech vzájemné spolupráce. Slovenská účast na MSV Slovensko patří, co do počtu vystavovatelů, pravi- delně k nejsilněji zastoupeným zemím. Po Německu přijíždí na brněnské výstaviště nejvíce firem právě ze Slovenska. V  loňském roce se na MSV  prezentovalo více jak sedmdesát slovenských vystavovatelů, včetně firem participujících na oficiální expozici Ministerstva hospodárstva Slovenské republiky. Partnerskou zemí bude Indie Letošní ročník bude zajímavý také rozsáhlou účasti firem z Indie, která patří k zemím s nejvyšším hospo- dářským potenciálem. V rámci MSV proběhne tzv. „India Show“, což je nejvyšší forma oficiální obchod- ní a ekonomické prezentace Indie v zahraničí. V roce 2012 se „India Show“ uskuteční pouze v České repub- lice a v Japonsku, přičemž v Brně půjde o premiéru v regionu střední a východní Evropy. WWW..PROFIKAPROFIKA..CZCZ FOR INDUSTRY 13. 3. – 16. 3. 2012 PROFIKA OPEN HOUSE máj / květen 2012 MSV NITRA 22. 5. – 25. 5. 2012 IMT BRNO 10. 9. – 14. 9. 2012

GAUDIO – hotel šitý na mieru Hotel GAUDIO *** Údernícka 14, 851 05 Bratislava tel.: + 421 2 622 507 60 mob.: + 421 948 958 575 www.hotelgaudio.sk info@hotelgaudio.sk TEXT: Linda Záhorcová, manažérka hotela FOTO: archív hotela Novootvorený hotel, situovaný v  bezprostrednej blízkosti železničnej stanice v Petržalke. Do centra sa autom dostanete za sedem minút, za štyri na výstavisko Incheba. K tomu priestory na kongresové a iné aktivity – šité na mieru a vynikajúce cenové relácie za ubytovanie. T o sú v úvodnej skratke „vychytáv- ky“ novootvoreného bratislavské- ho hotela GAUDIO ***. Svojím zameraním je orientovaný na potreby biznis klientely a je to najlepšie vybavený hotel v Petržalke. Aj napriek svojej polohe poskytuje hotel svojim klientom súk- romné hotelové parkovisko. Školenia – kongresy – obchodné rokovania V hoteli sú k dispozícii dve rokovacie miest- nosti. Kapacita rokovacích priestorov v men- šej zasadačke je do 20 a do 50 miest vo väčšej zasadačke v závislosti od podujatia a varia- bility usadenia hostí. Súčasťou rokovacích priestorov je aj nadštandardné technické vy- bavenie miestností. Konferenčné priestory sú separované od ubytovacej časti, čím vytvára- jú podmienky na nerušené rokovania. Interiér hotela, izieb a rokovacích miestnos- tí je zariadený v luxusnom, elegantnom štýle. Luxus a kvalita v ubytovaní V hoteli je 27 izieb vo veľkosti 18 – 21 m2 , s vlastnou toaletou, bidetom, sprchovým kú- tom prípadne s vaňou, ktoré vytvárajú uby- tovaciu kapacitu 53  lôžok. Klienti si môžu vybrať jednolôžkovú alebo dvojlôžkovú izbu, prípadne jeden zo štyroch DE LUXE apart- mánov s možnosťou prísteľky. V  luxusne zariadených izbách hostia náj- du LCD televízor so satelitom, wifi, minibar, vaňu s vírivkou, toaletné potreby, župan, pa- puče – to všetko v cene izby. Podobne sú hosťom k dispozícií wellness, herňa a mno- ho ďalších služieb. Jedna z izieb je zariade- ná a vybavená tak, aby poskytovala potreb- ný komfort a pohodlie imobilným hosťom. GAUDIO & RESTAURANT Hotel s  vlastnou reštauráciou GAUDIO  & RESTAURANT si vás získa jedinečnou atmo- sférou a výbornou gastronómiou s prvotried- nymi službami a najmä kvalitnou domácou kuchyňou. Jej kapacita je riešená pre 80 – 120 návštevníkov. Obľubujú ju nielen hote- loví hostia, ale teší sa i veľkej pozornosti náv- števníkov, ktorí nie sú v hoteli ubytovaní. Pre vynikajúce ceny do nej radi chodia aj oby- vatelia Petržalky. Náš tím na čele so šéfku- chárom Mariánom Feckom pripravil lákavé menu tak, aby vyhovelo každému gurmán- skemu vkusu. Atraktívne prostredie reštau- rácie doplnené letnou terasou, pre 25 hostí, splní požiadavky každého, kto si rád vychut- ná dobré menu, spestrí si náročný pracovný obed, alebo si s radosťou dopraje ľahký po- poludňajší dezert. K reštauračnej časti patrí aj salónik s kapacitou okolo 25 osôb. Pre faj- čiarov je vyčlenený fajčiarsky salónik. Hotel počas svojej krátkej existencie už hos- til viacero diplomatov, poslancov a  ďalších osobností, napríklad slávnu skupinu The Klesmatics. V jeho priestoroch sa nakrúcal aj známy seriál Doktor Ludsky. „Pracovať srdcom a urobiť pre hotel aj nie- čo navyše“ – to je krédo manažmentu a za- mestnancov hotela Gaudio. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk76 K O N G R E S O V Ý C E S T O V N Ý R U C H

Strojárstvo Obsah \ Contents Strojár s odborné a vedecké články SStSStStStStrororororor jájájájájájájájáájársrsrrssrsrrstvtvtvtvtvvtvoooooooo EXEXEEXXXXEXEXEXXTTRTTRTRTRTRRTT AAAAAAAA –––––––– mimimimimimiimimimimmimim eseseeseseseseseseseeseeeesestototototototototototoototoo ppppppppppppppprerrererereerereeererereeee rrrrrrrrrrrrrrrrrrreceececececececececececececececececececececenenenenenennenenenenenennenennnzozzzozozozoozozozozozozozozozozoovavavavavavaavavavavavavavaavavaavavavanénééééénénénénénénénénénénénénénénénéné oooooooooooodbdbdbdbdbbdbdbdbdbbdbdbdbdbdbdbbdbdbdbddddborororororrrororororororororrrrororrorornénénénénéénénénénénénénéénénénénénénnnénnénénn ppppppppppppppppppppppppríríríírírírírírírírírírírííírírírírrrírííírrríspspspspspspspspspspspsspspppspspsppsppspsspspspsppevevvvevvvveeeeeeeeveeeeeeveeveeeevkykykykykykykykykykyyyyyyyyyStrojárstvo EXTRA – miesto pre recenzované odborné príspevky 011 Analýza výkonnosti montáže výrobku Performance analysis of assembly product with regard to its structure 014 Technológiou zdokonaľované vzdelávanie New challenges within Technology Enhanced Learning 017 Kompozitní povlaky s nízkým koeficientem tření Composite Coats with Low Friction Coefficient 020 Burza / Exchange 002 Uplatnenie akustickej kamery v priemysle Application of Acoustic Camera in Industry 006 Trojrozmerové skenovacie systémy Three-dimensional scanning systems 010 Poruchovosť strojov a test zhody Failure Rate of Machines and Goodness-of-Fit Test

Uplatnenie akustickej kamery v priemysle TEXT/FOTO: Miroslav Badida a kol. Akustická kamera je zariadenie na priestorovú lokalizáciu a identifikáciu hlukových emisií s ich kvantitatívnym vyhodnotením a  frekvenčnou analýzou v  dynamickom režime. Množstvo získaných a  analyzovateľných informácií je neporovnateľné so všetkými doteraz používanými metódami, ktoré spočívali v meraní emisií hluku v jednotlivých imisných bodoch. Akustická kamera ponúka možnosť dokonalej frekvenčnej analýzy zdrojov hluku na vzdialenosť niekoľkých desiatok až stoviek metrov. S oftvérové vybavenie akustickej kamery umožňuje presné a účinné nakladanie s komplexnými akustickými paramet- rami. Škála nástrojov je veľmi široká a umožňuje účinnú a efektívnu prácu, vykonať kvalitatívnu i kvantitatívnu ana- lýzu zdrojov hluku, a tak vytvoriť základ pre zvukovo-izolačné opat- renia. Okrem už spomínaných možností je hlavnou prednosťou akustickej kamery vizualizácia hluku prostredníctvom akustických snímok, kto- ré pomocou farebných polí znázorňujú emisie hluku. Tento unikát- ny nástroj je špeciálne navrhnutý na vykonávanie meraní v laborató- riu i priamo v teréne. Princíp činnosti akustickej kamery Akustická kamera je modulárny a flexibilný nástroj na vizualizáciu, lokalizáciu a  analýzu zdrojov hluku. Prostredníctvom vizualizácie, exaktných a rýchlych výsledkov skracuje vývojové časy následných technických opatrení na znižovanie hlukovej záťaže zamestnancov a obyvateľstva. Princípom akustickej kamery je ukázať súvislosť medzi počutím a „vi- dením“ hluku. Po skončení merania si možno vypočuť (prezrieť) akustickú snímku alebo akustický film. Zvuk príslušného namerané- ho miesta si možno vypočuť a vykonať jeho bližšiu analýzu. Takýmto spôsobom sa dajú počuť a analyzovať aj také zdroje hluku, ktoré sú inak prekryté podstatne silnejšími zdrojmi hluku. Pri akustickom fil- me možno pomocou špecializovaného softvéru dodatočne animo- vať obraz a vytvoriť aj frekvenčné spektrum vypočutých miest. Akustická kamera využíva obdĺžnikovú zobrazovaciu rovinu (obr. 1) za účelom presného výpočtu oneskorení akustických zvukových sig- nálov vyžarovaných z rôznych zdrojov hluku k jednotlivým mikrofó- nom antény. Výpočet sa uskutoční za predpokladu, že zobrazovacia rovina sa počas merania nepohybuje. Výsledkom rozdelenia zobrazo- vacej roviny na riadky a stĺpce je konečný počet zobrazovacích bodov – pixelov a stred tejto oblasti je použitý na výpočet. Obr. 1: Oneskorenia medzi jednotlivými mikrofónmi antény a  zobrazovacou rovinou 4/2012 \ www.strojarstvo.sk002

Uplatnenie akustickej kamery v priemysle Nároky na meranie hluku sa neustále zvyšujú a popri klasických metódach meraniach sa do popredia dostávajú aj metódy vizualizácie hluku. Metódy vizualizácie hluku rozširujú doterajšie možnosti analýzy zdrojov hluku. Jedným z  možných riešení pre vizualizáciu hluku je nástroj nazývaný akustická kamera. Princípom akustickej kamery je ukázať súvislosť medzi počutím a „videním“ hluku. r e s u m é Okamžitý výpočet pomocou metódy „delay&sum“ alebo „beamfor- ming“ v časovom rozsahu je najjednoduchšou a historicky najstaršou metódou. Pre anténu s M mikrofónmi sa vytvorí časová funkcia mies- ta x po porovnaní z rovnice (1). Princíp beamformingu a výpočtu ča- sových oneskorení je znázornený na obr. 2 [3]. (1) Kde: t – čas [s], M – počet mikrofónov na anténe [-], wi – optimálne váhy [s], fi – nahraté časové funkcie jednotlivých mikrofónov, Δi – pridelené relatívne oneskorené časy, vypočítané z absolútnych priebehových časov i ako Δi = i – min(i). Absolútne priebeho- vé časy sú určené z i = |ri|/v, kde v je rýchlosť zvuku v ovzduší a |ri| je geometrická vzdialenosť od i-tého mikrofónu do záujmo- vého bodu x [s]. Kde: n – súčet nespojitých vzorkovacích časov – odhadovaný čas efektívnej hodnoty [s], fˆ – akustický tlak (v bode x) v čase [Pa], tk – k-tý časový interval (hodnota) [s]. Základné vybavenie akustickej kamery Akustická kamera predstavuje súbor zariadení (obr. 4) slúžiacich na kvantitatívnu analýzu zdrojov hluku s následnou vizualizáciou hluku. Základnú zostavu akustickej kamery tvorí: – matica mikrofónov (tzv. mikrofónové pole), – klasická kamera umiestnená v strede mikrofónového poľa, – dátový rekordér, – notebook, – softwér – NoiseImage. Obr. 2: Schematické znázornenie princípu beamformingu Obr. 3: Princíp výpočtu časových oneskorení Efektívny akustický tlak v bode x sa dá určiť použitím rovnice (2). Každý jednotlivý zobrazovací bod (pixel) na obrazovke je zafarbený príslušnou farbou priradenou na základe vypočítanej efektívnej hod- noty v danom bode. K tomu sa zobrazí aj farebná škála, z ktorej mož- no určiť hodnotu v dB [3]. (2) Obr. 4: Základná zostava akustickej kamery Základným prvkom na vizualizáciu hluku je usporiadanie mikrofó- nov na meracích mikrofónových poliach. Voľba vhodného mikrofó- nového poľa je nutným predpokladom pre správny výkon merania. Aplikácia jednotlivých mikrofónových polí závisí hlavne od vzdiale- nosti a frekvenčného charakteru zdroja hluku. Na obr. 5 sú znázorne- né jednotlivé typy mikrofónových polí. Obr. 5: Mikrofónové polia akustickej kamery (kruhové, sférické, hviezdicové) Ďalší spoluautori: Ervin Lumnitzer, Marek Moravec, Pavol Liptai ČlánokvznikolnazákladeriešeniavýskumnéhoprojektuKEGA 049TUKE-4/2012. www.engineering.sk \ 4/2012 003 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Aplikácia akustickej kamery Akustická kamera ako nástroj na vizualizáciu hluku okrem už po- užívaných tradičných metód analýzy ako je tretinooktávová analý- za, úzkopásmová analýza, aplikácia váhových filtrov do veľkej miery rozširuje možnosti analýzy zdrojov hluku. Následne možno z vyge- nerovaných spektrogramov zvoliť konkrétny frekvenčný rozsah v da- nom časovom okamihu. Z tejto selekcie sa potom vytvorí akustic- ký film, resp. akustická snímka. Z týchto výstupov sa dá exaktne určiť miesto pôsobenia zvuku a čas pôsobenia zdroja. Rovnako je možné analyzovať pohybujúce sa objekty. Akustické snímky a videá získané akustickou kamerou možno použiť na kontrolu kvality rôznych výrobkov, ktoré pri svojej činnosti produ- kujú hluk. Práve analýzou akustickej snímky získanej z referenčného výrobku a jej porovnaním je možné posúdiť jeho kvalitu. Aplikácia a možnosti akustickej kamery: – lokalizácia a identifikácia zdrojov hluku, – kvantitatívna a kvalitatívna analýza zdrojov hluku, – kontrolné merania kvality, – tvorba zvukových záznamov s možnosťou vypočutia zvuku v rôz- nych miestach, – tvorba akustických snímok a filmov, – návrh riešení na zníženie hluku a verifikácia uskutočnených opat- rení na zníženie hluku. Na nasledujúcich akustických snímkach sú prezentované emisie hlu- ku emitované z priemyselných objektov v rôznych prevádzkach. Obr. 8: Emisie hluku, prestupujúce cez vetracie otvory objektu Ďalšou oblasťou aplikácie je analýza zdrojov hluku strojov a zariade- ní v priemyselných prevádzkach, pričom merania boli vykonané zo vzdialenosti cca 5 m s použitím kruhového mikrofónového poľa. Nasledujúci obrázok prezentuje emisie hluku lakoplastovacej linky plechov. Obrázok vľavo prezentuje emisie hluku v celom frekvenč- nom spektre a obrázok vpravo prezentuje emisie hluku vo zvolenom frekvenčnom spektre 250 – 550 Hz. Obr. 6: Inštalovaná akustická kamera a znázornené emisie hluku z priemyselného objektu na spracovanie dreva Obr. 7: Priemyselný objekt (drvič kameňa) a znázornené emisie hluku vyžarované z priemyselného objektu Merania boli vykonané v exteriéri pomocou hviezdicového mikrofó- nového poľa zo vzdialenosti väčšej ako 20 m od hodnoteného zdro- ja hluku. Merania tohto charakteru sú určené na identifikáciu a loka- lizáciu najvýznamnejších zdrojov hluku a na znázornenie kritických miest priemyselných objektov, cez ktoré je hluk emitovaný do okoli- tého prostredia. Na nasledujúcom obrázku sú znázornené emisie hluku (regulačnej stanice plynu) prenikajúce cez vetracie otvory. Meranie bolo vykona- né s použitím kruhového hviezdicového poľa zo vzdialenosti cca 5 m. Obr. 9: Emisie hluku lakoplastovacej linky Práve možnosť vytvárať akustické snímky zo zvolených rozsahov frek- vencií je efektívnym nástrojom na analýzu zdrojov hluku v hlučných prevádzkach, kde sa nachádzajú viaceré zdroje hluku rôzneho cha- rakteru a dochádza k prekrývaniu hluku emitovaného jednotlivými zdrojmi hluku. Takouto možnosťou selekcie možno vytvoriť akustic- ké snímky pre rôzne frekvenčné pásma. Ako sme už spomenuli, použitie akustickej kamery je možné pria- mo v teréne, ale často sa aplikuje aj pri laboratórnych meraniach rôz- nych zdrojov hluku, hlavne elektrospotrebičov. Nasledujúce snímky prezentujú emisie hluku vysávača a kompresora chladničky v bezdo- zvukovej miestnosti. Obr. 10: Emisie hluku elektrospotrebičov V praxi sa často stretávame s prípadmi, keď sú zdroje hluku pohyb- livé, resp. dochádza k zmene pôsobenia jednotlivých zdrojov hluku v čase. Typickým príkladom premenlivého pôsobenia zdrojov hlu- ku sú automatické výrobné linky. Akustická kamera umožňuje vyko- nať vizualizáciu emisií hluku v jednotlivých časových okamihoch pre celé alebo zvolené frekvenčné spektrum. Na nasledujúcich obrázkoch je prezentovaný spektrogram, z ktorého boli vygenerované akustické snímky pre jednotlivé časové okamihy. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk004 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Obr. 11: Emisie hluku automatickej výrobnej linky v rôznych časových okamihoch Záver Akustická kamera spája tradičné metódy analýzy zvuku, ako sú A-váženie, 1/3-oktávová analýza, FFT spektrálna analýza a ďalšie s metódami vi- zualizácie hluku. Spojením týchto prístupov akustická kamera rozširuje a zvyšuje úroveň možností analýzy zvuku a stáva sa účinným nástrojom na lokalizáciu a identifikáciu zdrojov hluku. Dokáže vizualizovať emisie hluku jednotlivých zdrojov na základe časovej a frekvenčnej selektivity. Výstupmi meraní pomocou akustickej kamery sú klasické deskriptory hluku, ale hlavne akustické snímky a akustické videá, ktoré exaktne zná- zorňujú emisie a šírenie hluku z jednotlivých zdrojov a časy ich pôsobenia. Následne tieto výstupy tvoria efektívne podklady na vykonanie protihlukových a zvukovoizalačných opatrení, resp. návrhy na zlepšenie akus- tického dizajnu elektrovýrobkov a domácich spotrebičov. Literatúra [1] BADIDA, M., LUMNITZER, E., ROMÁNOVÁ, M.: Metodika určovania neistôt merania hluku pri hygienických meraniach. In: Acta MechanicaSlovaca. roč. 10, č. 3/2006, s. 5 – 14, ISSN 1335-2393. [2] DÖBLER, D., Time-Domainbeamformingusingzero-padding, Berlin Beamforming Conference (BeBeC), 2008. [3] JAECKEL, O., SCHRÖDER, R.: Beamforming – Zeitbereich versus Frequenzbereich, Gesellschaftzur Förderungangewandter Informatik e.V. (GFaIe.V.), Berlin. [4] MORAVEC, M., LIPTAI, P.: Aplikácia akustickej kamery pri riešení problematiky priemyselného hluku. In: Novusscientia 2007, 10. celoštátna konferencia dok- torandov strojníckych fakúlt technických univerzít a vysokých škôl s medzinárodnou účasťou, Košice, SjF TU, 2007, s. 401 – 405, ISBN 978-80-8073-922-5. [5] BADIDA, M., LUMNITZER, E., ROMÁNOVÁ, M.: Hluk v pracovnom prostredí a jeho hodnotenie v zmysle novej legislatívy. In: Trendy lesníckej, drevárskej a environmentálnej techniky a jej aplikácie vo výrobnom procese, Medzinárodná vedecká konferencia k 10. výročiu vzniku FEVT, Zvolen, Technická univer- zita, 2006. s. 19 – 22, ISBN 80-228-1649-3. [6] BADIDA, M., LUMNITZER, E., BIĽOVÁ, M.: Theusage of dynamic visualisation by industrial source analysis, In.: Acta Mechanica Slovaca, No.1, vol. 13, TUKE Košice 2009, s. 20 – 24, ISSN 1355-2393. [7] BADIDA, M., LUMNITZER, E., MORAVEC, M., LIPTAI, P.: Posudzovanie priemyselných zdrojov hluku prostredníctvom ich vizualizácie. In.: Zborník z 15. Medzinárodného seminára Hluk a vibrácie, STU Bratislava, 2010, s. 73 – 76, ISBN 978-80-227-3305-2. [8] LIPTAI, P., BADIDA, M., LUMNITZER, E., LUKÁČOVÁ, K.: Experimental measurements with acoustic camera. In.: Annals of MteM for 2009 and proceeedings of 9th international conference Modern Technologies in Manufacturing, Cluj – Napoca, 2009, s. 321 – 324, ISBN 97379370704. [9] LIPTAI, P., BADIDA, M., LUMNITZER, E., MORAVEC, M.: Application of acoustic camera in industrial site. In.: MMA 2009, Novi Sad, Serbia, s. 258 – 261, ISBN 9788678922237. [10] VARGOVÁ J. M., BADIDA, M., FIĽO, M.: Assessment of environmental factors in industry. In.: Sborník vědeckých prací Vysoké školy báňské – Technické Univerzity Ostrava, Vol. 54, no. 1/2008, s. 245 – 252, ISSN 1210-0471. www.engineering.sk \ 4/2012 005

Trojrozmerové skenovacie systémy TEXT/FOTO: Ing. Michal Čmarada, Ing. Mária Hrčková, PhD., FE a VT, TU Zvolen Z hľadiska využívania moderných technológií vo výrobných procesoch sa v súčasnosti čoraz viac presadzujú 3D skenovacie technológie. Tieto technológie sa prevažne využívajú pri kontrole produktov, reverznom výrobnom procese, kontrole kvality, meraniach opotrebenia a podobne. E xistujú rôzne typy skenovacích technológií, či už kontakt- ných alebo bezkontaktných. Vďaka vyššej rýchlosti sa dostá- vajú do popredia prevažne bezkontaktné metódy snímania. Jednoducho povedané, 3D skenovacie technológie predsta- vujú jednoduchú, rýchlu a presnú metódu ako preniesť reálny objekt do virtuálneho modelu v počítači. Akonáhle máme takto vytvorený 3D model, môžeme ho využiť na meranie ľubovoľných rozmerov, ob- jemov, plôch ale aj vzdialeností a podobne. Pri vývoji môžeme určiť odlišnosti medzi pôvodným modelom a modelom získaným z vyro- benej súčiastky. Následne vďaka tomu vieme upraviť výrobný proces tak, aby sme dosiahli čo najvyššiu presnosť pri ďalšej výrobe. Podobne sa táto technológia dá využiť pri výrobe náhradných dielcov pomo- cou reverzného výrobného procesu. Nie sme však odkázaní len na zdĺhavé merania a  vyhodnocovanie údajov. Táto technológia nám umožňuje kontrolu aj v reálnom čase. Ako príklad môžeme uviesť kontrolu osadenia SMD súčiastok, prípadne triedenie výrobkov na dopravníkovom páse podľa kvality a veľa iných. Bezkontaktné metódy 3D skenovania Všeobecne sa prístroje na získavanie 3D obrazu/modelu označujú ako 3D skenery alebo plošné skenery. Tieto skenery využívajú rôz- ne techniky a postupy pri vytváraní trojrozmerného zobrazenia. Ako príklad si môžeme uviesť metódy ako skenovanie laserom, skenova- nie pruhovou metódou, fotogrametria, prípadne interferenčné me- tódy, atď. Skenovanie laserom 3D skenovanie laserom v skutočnosti zahŕňa niekoľko rozličných me- tód. Základom všetkých týchto metód je však využitie laserového lúča na zistenie polohy bodov v 3D priestore. Ako príklad si môžeme uviesť niekoľko konkrétnejších metód: a) Laserová triangulácia Na snímaný objekt sa nasmeruje laserový lúč (bod alebo čiara/lí- nia), po odrazení sa tento lúč zosníma senzorom, ktorý je umiest- nený v presne definovanej polohe od zdroja laserového lúča (obr. 1). Potom sa trianguláciou určí poloha bodu/svetelného rezu na po- vrchu objektu. Postupným posúvaním bodu/línie kolmo na rovinu skenovaného objektu získame požadovaný priestorový model. b) Skenovanie pomocou doby šírenia laserového lúča Zdroj laserového lúča vyšle krátky svetelný impulz smerom na mera- ný bod. Odrazené svetlo je zachytené senzorom. Takto možno zme- rať čas, za ktorý sa laserový lúč dostal od zdroja svetla k snímaciemu senzoru. Keďže rýchlosť laserového lúča je konštantná (vzdialenosť = Obr. 1: Princíp triangulácie Obr. 2: Zistenie doby šírenia z posunutia fáz 4/2012 \ www.strojarstvo.sk006 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Three-dimensional scanning systems Article discusses the possibilities of using 3D optical scanning systems in automated production process. It describes the basic methods of 3D scanning with the respect to different technologies. Principles of laser scanning, white light scanning and photogrammetry are also discussed. The article provides an overview of possible applications for these technologies. In conclusion advantages and disadvantages of this technology are summarized. Key words: 3D scanning, laser triangulation, white light scanning, reverse engineering, quality inspection, deterioration and deformation measurement. r e s u m é rýchlosť × čas), vieme na základe toho určiť vzdialenosť bodu dopa- du od zdroja svetla. Postupným snímaním jednotlivých povrchových bodov vieme opätovne zostaviť model skenovaného objektu. c) Laserové skenovanie s posunutím fázy Je podobné predošlej metóde, ale dobu šírenia (Tl) laserového lúča zistíme z rozdielu fáz vyslaného a prijatého lúča (obr. 2). Následne môžeme pomocou siete takýchto bodov znovu zostrojiť 3D model. Skenovanie pruhovou metódou Pri tejto metóde sa na snímaný objekt premietne vzorový svetel- ný obraz (zvyčajne pruhový vzor, ktorý pozostáva z bieleho svetla) a  snímačmi (najčastejšie CCD kamery) sa zachytávajú obrazy scé- ny (obr. 3). Aby sme čo najpresnejšie zachytili snímanú scénu, po- užívame niekoľko snímačov, ktoré snímajú objekt z rôznych uhlov. Môžeme použiť aj niekoľko vzoriek svetelného obrazu, aby sa dosiah- la vyššia presnosť 3D skenovania. Na zvýšenie presnosti skenovania sa v  súčasnosti využíva modré svetlo, spravidla generované LED diódami, čo vedie k úspore ener- gie. Vďaka technológii modrého svetla sa dosahuje vyššie rozlíšenie a presnosť, ako aj kratší čas merania. Fotogrametria Využíva sa na skenovanie objektov väčších rozmerov. Jej základom je nasnímanie niekoľkých fotografií objektu z rôznych pohľadov (mi- nimálne dvoch). Pomocou triangulačných princípov sa určia polo- hy v priestore známych prvkov. Pre zlepšenie tejto techniky možno na povrch snímaného objektu premietnuť mriežku, ktorá je násled- ne zosnímaná kamerami a vyhodnotená. Týmto spôsobom sa zostaví 3D model, ktorý nie je až taký presný ako pri predchádzajúcich me- tódach, no v určitých aplikáciách je postačujúci. Oblasti využitia 3D skenovania Kontrola pri osadzovaní SMD súčiastok V praxi sa používajú prevažne 2D systémy kontroly osadenia súčiastok. Spravidla je 2D technológia podstatne rýchlejšia, napriek tomu táto Obr. 3: Systém ATOS na skenovanie pomocou bieleho svetla technológia niekedy nestačí a tu prichádza na rad 3D skenovanie. Jeho hlavné využitie spočíva v detekcii osadenosti SMD súčiastok. Základnou metódou je vyhotovenie trojrozmerného obrazu DPS (zvyčajne ho predstavujú výškové stupne), ktorý sa následne po- rovná s referenčným modelom. Keď je základné porovnanie ukonče- né, je možné vykonať dodatočné merania. Napríklad sa dá určiť po- loha jednotlivých súčiastok, prípadne podľa tvaru súčiastky možno zistiť, či je osadená správna súčiastka. Ďalšou možnosťou využitia je 3D kontrola pájkovacej pasty (3D SPI). Veľké množstvo chýb pri osádzaní SMD súčiastok spôsobuje práve nesprávne nanesená pájkovacia pasta. Z tohto pohľadu ide buď o ne- dostatočne nanesenú pastu alebo úplné vynechanie niektorých vo- divých plôšok (obr. 4). Obr. 4: Defekt pri nanesení pájkovacej pasty Práve tu sa uplatňuje technológia 3D skenovania, pretože pomocou klasickej 2D metódy nie je možné určiť objem (množstvo) nanesenej pasty. Často sa využívajú aj hybridné systémy, ktoré kombinujú 2D aj 3D skenovacie technológie. Ak vieme zabezpečiť dostatočné nanesenie pájkovacej pasty pomo- cou 3D kontrolných systémov, vieme zabezpečiť kvalitné elektricky vodivé, ale aj mechanicky pevné spoje. Výhodou toho je predĺženie životnosti zariadení, nižšie náklady na elektronické testovanie ale aj nižším nákladom na opravy defektov spôsobených nesprávnym na- nesením pájkovacej pasty. Pri zistení takejto chyby automat dokáže dosku so zle nanesenou pastou oddeliť, umyť a zaradiť spať na začiatok výrobného procesu. Pričom keby takáto doska pokračovala ďalej do výroby a nefunkčnosť by sa zistila neskôr, náklady na jej opravu by boli oveľa vyššie. Podľa uskutočnených meraní (1) odstránenie takejto chyby na začiatku pro- cesu stojí 10 krát menej ako po osadení súčiastok, až 70 krát menej v prípade zistenia chyby pri elektronickom testovaní a až 700 krát me- nej ako v prípade, že by sa chyba prejavila až pri používaní zariadenia. Vďaka tomuto je táto technológia perspektívna aj napriek vyšším po- čiatočným nákladom na jej implementáciu. Mnohí výrobcovia ju do- konca považujú za nevyhnutnosť a výrobný proces si bez nej neve- dia predstaviť. www.engineering.sk \ 4/2012 007 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Kontrola kvality výrobkov Keďže 3D optické snímacie metódy radíme medzi bezkontaktné technológie, získavame vďaka nim rýchle a presné modely reálnych objektov. Vďaka tejto technológii dokážeme rýchlo a efektívne zme- rať výrobok a potom ho porovnať s referenčným modelom. Na zák- lade získaných údajov potom vieme výrobok kvalitatívne zhodnotiť (obr. 5). Na obrázku sú znázornené farebne odlíšené časti produktu, kde zelená predstavuje nulovú odchýlku a červená/modrá predstavu- jú maximálne kladné/záporné odchýlky. Ďalej je v programe možné definovať kontrolné body, ktoré systém automaticky označí a zobra- zí aj príslušnú hodnotu odchýlky. Prípadne vieme zmerať vzdialenos- ti týchto bodov, alebo objem častí výrobku. Meranie objemu sa často využíva pri výrobe motorov, kde sa nachá- dzajú dutiny rozličných tvarov. Doposiaľ jedinou možnosťou bolo vyplnenie priestoru kvapalinou, ktorej objem po preliatí do mernej banky bolo možné zmerať. Dnes už vieme určiť objem aj pomocou výpočtov na počítači a CAD modelov (2). Najpresnejšou metódou v tomto prípade sa javí 3D snímacia metóda s projekciou prúžkov, s ktorou sa dosahuje presnosti až 0,02 cm3 . Vďaka týmto testom vieme zabezpečiť dlhú životnosť zariadení, čo najmenšie opotrebenie namáhaných súčastí, prípadne ich opravu alebo výmenu, aby sa tak predišlo poškodeniu iných častí zaria- denia. Výroba náhradných dielov podľa originálov V dnešnej dobe zákazníci požadujú opravy rôznych typov zariade- ní, na ktoré sa už nemusia vyrábať náhradné diely, prípadne neexis- tuje ich technická dokumentácia. Preto treba definovať technológie, vďaka ktorým je možné vyrábať náhradné diely. Takéto technoló- gie označujeme ako reverzný výrobný proces. Základom pri väčši- ne moderných techník reverzného výrobného procesu je zmeranie súčiastky a následné vytvorenie trojrozmerného modelu v počítači. Najrýchlejším spôsobom je práve využitie 3D skenovacích techno- lógií. Vďaka týmto technológiám je možné naskenovať pôvodnú sú- čiastku a následne z nej vytvoriť 3D CAD model v počítači. Pritom môže ísť aj o poškodenú súčiastku, ktorej model sa v počítači opra- ví, prípadne upraví, aby sa dosiahli lepšie parametre. Takto pripravený model súčiastky je potom možné vyrobiť na počítačom riadenej fréz- ke (CNC frézke) alebo vytvoriť technické výkresy a výrobu samotnej súčiastky prenechať špecializovaným výrobcom. Vývoj Často sa stretávame s potrebou spojiť pôvodné technológie vytvára- nia prototypov s novými modernými postupmi. Výhodou 3D skeno- vacích metód v oblasti vývoja je využitie zaužívaných postupov, ako napríklad vytváranie hlinených modelov (bežne používané v auto- mobilovom priemysle), z ktorých následne 3D skenovacím systémom vytvoríme počítačový model. S týmto modelom potom môžeme vy- konávať podobné operácie ako v predchádzajúcich prípadoch, poč- núc rôznymi meraniami, simuláciami, analýzami až po prípadné úpra- vy modelu pomocou CAD systémov. Tento postup značne uľahčuje niektoré kroky v procese vývoja prototypu, čím skracuje čas potreb- ný na zavedenie výrobku do výroby. Iné oblasti využitia Jednou z ďalších významných oblastí je optické určovanie polohy pri pohybe mikrorobotov (7), kde v žiadnom prípade nie je možné po- užiť kontaktné metódy z hľadiska miniatúrnych rozmerov týchto za- riadení. Podobne je možné tieto metódy využiť aj pri analýze rozmerov častíc (8). Tu sa využívajú aj iné typy bezkontaktných optických metód, ako napríklad rastrovacia sondová mikroskopia, laserová difrakčná analý- za, röntgenová difrakčná analýza… Záver Výhody použitia 3D skenovacích technológií sú predovšetkým v úspore času. Ak pri skenovaní reálneho objektu do počítačové- ho modelu vezmeme do úvahy optické 3D skenery, čas merania sa pohybuje do 1s pri pokrytí meranej plochy 8 × 106 bodmi s rozo- stupom 0,01 – 0,61mm. Ďalšou výhodou je overovanie rozmerov jednotlivých častí, ako aj celkov, vďaka čomu vieme zabezpečiť, že vyrobené diely budú k sebe dokonale pasovať. Nesmieme zabudnúť ani na výhody počítačových simulácií a analýz, vďaka ktorým získa- vame dôležité informácie o zaťažiteľnosti, teplotnej stabilite, defor- máciách a rôzne iné. Hlavnou nevýhodou takýchto systémov je práve ich cena. Ešte stále ide o veľmi nákladné systémy, ktoré si nie každý výrobca môže dovo- liť. Napriek tomu existujú predpoklady do budúcnosti pre ďalšie roz- širovanie takýchto technológií. Výhodou pri tejto metóde je, že tieto systémy sú schopné získať troj- rozmerný model podstatne rýchlejšie ako iné metódy, pričom roz- stup skenovacích bodov môže byť až 0,04mm. Čas merania sa pri týchto zariadeniach dostáva k  hodnote 1s. Pri použití systémov s modrým svetlom sú tieto hodnoty ešte lepšie. Využitie pri kontrole výrobkov zahŕňa veľké množstvo odvetví. Ako príklad môžeme uviesť kontrolu odliatkov, výliskov, výrobkov, proto- typov ale aj súčiastok vyrobených na CNC frézach a podobne. Často sa tento postup využíva aj pri vývoji a výrobe prototypov. Meranie opotrebenia a deformácií namáhaných častí V zásade je technika skenovania zhodná s predchádzajúcou, ale ne- vyžaduje sa až také rýchle meranie. Podobne ako v predchádzajúcom prípade možno zobraziť odchýlky od originálnych hodnôt. Ako do- datok však môžeme vykonávať dodatočné merania a simulácie ako FEA a CFD. Ako príklad simulácií či analýz si môžeme uviesť merania zaťažiteľnosti, rôznych teplotných analýz, analýz vibrácií, aerodynami- ky a podobne. Ako príklad z praxe si môžeme uviesť meranie lopa- tiek vodnej turbíny (3). V takomto prípade aj malé odchýlky na lopat- kách turbíny môžu spôsobiť neželané vibrácie pri rotačnom pohybe. Práve vďaka 3D skenovaniu môžeme vytvoriť reálny model zariade- nia vo virtuálnom priestore a vopred otestovať, ako sa takéto zaria- denie bude správať. Obr. 5: Vizuálne zobrazenie dát v programe GOM 4/2012 \ www.strojarstvo.sk008 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Literatúra 1. Johnson, S. K.: 2003. 3D Inline Solder Paste Inspection – Benefit Realized. 6 s, [online]. [cit. 8. augusta 2011]. Dostupné na internete: < http://www.home. agilent.com /agilent/redirector.jspx?action=ref&cname=AGILENT_EDITORIAL&ckey=288895&lc=eng&cc=SK&nfr=-11143.0.00&pselect=SR.GENERAL> 2. 3DScanCo 2011. 3D Scanning Technical Information. [online]. [cit. 8. augusta 2011]. Dostupné na internete: 3. Application Example: Quality Control. 2008. Turbines: 3D Measurement of Water Turbines, 2008, 7s [online]. [cit. 8. Augusta 2011]. Dostupné na interne- te: < http://www.gom.com/fileadmin/user_upload/industries/turbine_EN.pdf> 4. Frankowski, G., Chen, M., Huth, T.: 2011. Real-time 3D Shape Measurement with Digital Stripe Projection by Texas Instruments Micromirror Devices DMD. In Three-Dimensional Image Capture and Applications III, 2000, č. 3958, s. 90-105., ISBN: 9780819435767 Dostupné na internete: 5. 3D survey inclusiv. 2008. Optical Volume Gauging – Fast, Simple, Accurate. 6 s, [online]. [cit. 8. augusta 2011]. Dostupné na internete: 6. Schneider, M., Friebe, H., Galanulis, K. 2008 Validation and optimization of numerical simulations by optical measurements of tools and part. In IDDRG 2008 International Conference, 2008, 16s [online]. [cit. 8. Augusta 2011]. Dostupné na internete: http://www.gom.com/fileadmin/user_upload/industries/ feacomparison.pdf 7. Petráš, R., Šuriansky, J. Mikroroboti v environmentálnej technike. In Informatika a automatizácia v riadení procesov, VII. vedecká konferencia. Zvolen: Vydavateľstvo TU vo Zvolene, 2011. ISBN 978-80-228-2267-1. s. 43 – 49. 8. Koleda, P., Naščák, Ľ. Optické metódy merania rozmerov častíc. In Informatika a automatizácia v riadení procesov, VII. vedecká konferencia. Zvolen: Vydavateľstvo TU vo Zvolene, 2011. ISBN 978-80-228-2267-1. s. 57 – 64. e kontakty na strojárske firmy e trojjazyčné prevedenie e termíny odborných akcií e k dispozícii pred MSV Brno e vyberte si svoj týždeň už dnes na nás sa môžete spoľahnúť kalendar inzerat a4.indd 1 23. 2. 2012 10:57:04 kalendar@mediast.sk strojarskykalendar.sk www.engineering.sk \ 4/2012 009 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Poruchovosť strojov a test zhody TEXT: Mgr. Gabriela Ižaríková, PhD., SjF KAMaI TU Košice FOTO: archív redakcie Pri analýze dát často potrebujeme určiť alebo overiť predpoklad, či výberový súbor pochádza zo základného súboru určitého rozdelenia. Na testovanie môžeme použiť tzv. testy dobrej zhody, ktoré testujú mieru rozdielu medzi teoretickým rozdelením a výberovým rozdelením. N ajznámejšie testy dobrej zhody sú jednovýberový Kolmogorovov a dvojvýberový Kolmogorovov test.   test dobrej zhody je univerzálny test pre diskrétne i  spoji- té distribučné funkcie s dostatočne veľkým rozsahom n. Kolmogorovov jednovýberový test je test pre jednoznačne určené spojité distribučné funkcie. Dvojvýberový Kolmogorovov test nazý- vaný aj Kolmogorovov-Smirnovov test testuje zhodu dvoch empiric- kých distribučných funkcií. Tieto testy umožňujú na vopred zvolenej hladine významnosti a tes- tovať nulovú hypotézu H0 proti alternatívnej hypotéze H1 . Hladina vý- znamnosti je pravdepodobnosť výskytu chyby I. druhu, teda pravde- podobnosť zamietnutia nulovej hypotézy, hoci je pravdivá. Hladina významnosti (0,1) je zvyčajne 10 %, 5 %, 1 %, resp. 0,1; 0,05 ale- bo 0,01.  test dobrej zhody (tzv. Pearsonov test) je univerzálny test, ktorý umožňuje posúdiť, či náhodný výber pochádza z daného teoretické- ho rozdelenia. Testujeme hypotézu: H0 : náhodný výber pochádza z predpokladaného rozdelenia s distri- bučnou funkciou F(x) proti H1 : náhodný výber nepochádza z rozde- lenia s distribučnou funkciou F(x). Daný je náhodný výber x1 , x2 , … xn z rozdelenia pravdepodobnosti s neznámou distribučnou funkciou F(x) a daná je známa distribučná funkcia F0 (x). V prípade spojitého rozdelenia pravdepodobnosti hod- noty roztriedime do k disjunktných tried. To znamená, že na vopred zvolenej hladine významnosti a testujeme nulovú hypotézu H0 : F(x) = F0 (x) proti alternatívnej hypotéze H1 : F(x) ≠ F0 (x). Testovacia charakteristika je , ktorá má približne  roz- delenie s (k – r – 1) stupňami voľnosti, kde r je počet odhadovaných parametrov rozdelenia, k je počet tried, pi je pravdepodobnosť, že náhodná veličina nadobudne hodnotu z i-tej triedy ni je empirická absolútna početnosť i-tej triedy a npi je teoretická početnosť i-tej trie- dy. Test dobrej zhody porovnáva ako sa empirické a teoretické počet- nosti zhodujú, resp. líšia. Hypotézu H0 zamietame na hladine významnosti , ak hodnota tes- tovacej charakteristiky je väčšia ako tabuľková hodnota kvantilu, teda keď testovacia charakteristika je v kritickom odbore W:   – (k – r – 1), kde  – (k – r – 1) je kvantil  – kvadrát rozde- lenia s  (k – r – 1) stupňami voľnosti. Podmienkou je, aby n  30 a aby platilo tzv. Cochranovo pravidlo, tzn. npi  5 pre i = 1, 2, …, k. V prípa- de, že táto podmienka neplatí, zlúčime susedné triedy s malou počet- nosťou. Pri väčšom počte stupňov voľnosti stačí vyžadovať namiesto podmienky npi  5 splnenie podmienky npi  4 pre k – r – 1  3 a pre k – r – 1  6 stačí ak npi  1 pre i = 1, 2, …, k. Riešme modelovú úlohu: Istá firma sledovala počet porúch u 1 000 strojov určitého typu počas 100 hodinovej skúšobnej prevádzky. Výsledky testovania sú uvedené v tabuľke: Na hladine významnosti  = 0,05 otestujme hypotézu o tom, že po- čet porúch sa riadi Poissonovým rozdelením. Poissonovo rozdelenie patrí do skupiny diskrétnych rozdelení a je dosť rozšírené. Veľmi často sa využíva pri modelovaní rôznych javov života, je to rozdelenie prav- depodobnosti výskytu zriedkavých javov v sérii veľkého počtu nezá- vislých pokusov. Testujeme nulovú hypotézu H0 : F(x) = F0 (x) proti alternatívnej hypo- téze H1 : F(x) ≠ F0 (x), čiže testujeme, či sa distribučná funkcia F(x) roz- delenia, z ktorého pochádza náhodný výber, rovná distribučnej funk- cii Poissonovho rozdelenia F0 (x). Pre distribučnú funkciu Poissonovho 4/2012 \ www.strojarstvo.sk010

Poruchovosť strojov a test zhody Pri analýze dát často potrebujeme určiť alebo overiť predpoklad, či výberový súbor pochádza zo základného súboru určitého rozdelenia. Na testovanie môžeme použiť tzv. testy dobrej zhody, ktoré testujú mieru rozdielu medzi teoretickým rozdelením a výberovým rozdelením. Najznámejšie testy dobrej zhody sú test dobrej zhody, jednovýberový Kolmogorovov a dvojvýberový Kolmogorovov test. r e s u m é rozdelenia platí:      xk k k e xF ! 0   , kde  je priemerný počet výskytu náhodného javu v danej jednotke času. Parameter Poissonovho roz- delenia E(X) =  nepoznáme, aproximujeme ho bodovým odhadom, ktorým je výberový priemer: Pre výpočet testovacej charakteristiky vytvoríme pomocnú tabuľku, kde prvý a druhý stĺpec sú dané. Poslednú hodnotu prvého stĺpca na- hradíme ∞ (inf), na základe definície Poissonovho rozdelenia. V tre- ťom stĺpci sú teoretické pravdepodobnosti . Pri výpočte v Exceli využijeme príkaz Poisson (xi , , FALSE) z časti Funkcie. Vo štvrtom stĺpci sú teoretické početnosti, ktoré dostane- me vynásobením teoretických pravdepodobnosti a  rozsahom sú- boru n = 1 000. Keďže musí platiť Cochranovo pravidlo, v piatom a šiestom stĺpci sú zlúčené teoretické a empirické početnosti. Aby platilo npi   5, musíme zlúčiť tri posledné triedy. V poslednom stĺpci sú čiastkové výpočty pre výpočet testovacej charakteristiky, po ich zrátaní je  = 7,5578. Hodnota kvantilu  – kvadrát rozdelenia je  – (k – r – 1) =  –0,05 (7 – 1 – 1) =   (5) = 11,0705. Túto hodno- tu odčítame zo štatistických tabuliek, alebo v Exceli využijeme príkaz Chinv. Keďže    – (k – r – 1), teda 7,5578  11,0705. neplatí, hy- potézu H0 nezamietame na hladine významnosti .  testom dob- rej zhody, sme ukázali, že so spoľahlivosťou 95 % ide o Poissonovo rozdelenie. Záver Pearsonov test dobrej zhody umožňuje overenie štatistickej zhody empirického rozdelenia s niektorým z teoretických rozdelení. Znalosť o tom, že pozorované empirické rozdelenia sa riadia podľa niektoré- ho zákona rozdelenia pravdepodobnosti, nám uľahčí rozhodovanie v podmienkach neurčitosti. Pearsonov test dobrej zhody je univerzál- nym testom pre diskrétne aj spojité rozdelenia. Príspevok bol vypracovaný v  rámci grantového projektu VEGA  1/0102/11 Metódy a techniky experimentálneho modelovania vnútropodnikových vý- robných a nevýrobných procesov. 2. 1 9 1  i ii nx n x !x e p x i     Analýzavýkonnosti montáže výrobku TEXT/FOTO: Ing. Miroslav Malák, PhD., Fakulta manažmentu, Prešovská univerzita Problematika zmien súčasnej strojárskej výroby je charakterizovaná viacerými atribútmi.Jednýmz najdôležitejšíchjeprechodk znalostnejspoločnosti.Prioritnými sastávajúznalosti,najmänovévýrobnétechnológiea systémy,spôsobyorganizácie a riadenia výroby. V zorovým hodnoteným výrobkom v  príspevku je zhora plnená au- tomatická práčka. V  slovenských podmienkach v súčasnom období globálnych zmien, premietajúcich sa do všet- kých etáp výroby, je potrebná účelná trans- formácia zahraničných poznatkov a  skúse- ností a ich premietnutie do praxe. Zároveň je potrebné vytvárať vlastné znalostné systémy a rozvíjať vedecko-výskumné zázemie. Identifikácia konštrukčných častí V prvej etape analýzy štruktúry výrobku je vždy potrebné identifikovať konštrukčné časti výrobku (montážne bloky), ktorých montáž tvorí zmysluplný celok (obr. 1). V zá- vislosti od zložitosti výrobku je možné zvo- liť individuálnu úroveň detailnosti. Pre iden- tifikovanú množinu montážnych blokov Mb  = {B1 , B2 … Bn }, kde n je počet montáž- nych blokov, je niekedy potrebné spracovať doplňujúce údaje, ako napríklad názov, zod- povedajúce číslo, resp. čísla výkresov a po- dobne. Identifikované montážne bloky možno z  hľadiska konštrukcie výrobku rozdeliť na nezávislé – montážne bloky, ktorých mon- táž sa dá vykonať hocikedy, bez ohľadu na iné montážne bloky a na bloky závislé, www.engineering.sk \ 4/2012 011 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Performanceanalysisofassemblyproductwithregardtoitsstructure The paper deals with performance analysis of assembly of the product in terms of its structure. Object of study is filled with top washing machine. The goal was to increase the efficiency of assembly and installation of a reference method. The results obtained are applicable not only for the type of product, but also on the type series of similar products. These results are further verified and practically tested. r e s u m é Vrstvová montáž Úplne usporiadaná množina blokov montážnych operácií znamená, že existuje iba jeden možný sled vykonania montáže. Tento typ mon- táže sa niekedy nazýva aj vrstvová montáž. Grafickým zobrazením usporiadania množiny montážnych blokov je orientovaný graf, v kto- rom je blok uzol grafu a  vzťah usporiadania je vyjadrený oriento- vanou hranou grafu. Pre usporiadanie množiny montážnych blokov platia nasledujúce pravidlá: Vzťah usporiadania sa definuje pre každý montážny blok iba raz. Pritom platí: Ak Bi Bk  Bk Bn  Bi Bn Neplatí ak Bi Bk , potom zároveň Bk Bi Incidenčná matica grafu, vyjadrujúca vzťahy usporiadania je podkla- dom pre eventuálne automatizované generovanie variantov postup- nosti montážnych blokov u zložitejších výrobkov s čiastočne usporia- danou množinou. 1. Identifikácia množiny montážnych blokov Výrobok = systém Montážne bloky = prvky systému }{ nb BBBM ..., 21= B2 B3 B4 B5 B1 2. Konštruk ne podmienená postupnos montážnych blokov Vyjadrenie vz ahu medzi prvkami systému usporiadanie množiny Mb 65434221 ,,, BBBBBBBB B2 B3 B4 B6 B5 B1 B2 B3 B4 B6 B5 B1 Usporiadaná množina iasto ne usporiadaná množina 3. Generovanie a výber variantov postupnosti montážnych blokov ..at . Variant 1 Variant 2 Variant 3 B5 B1B6 B3 B4B2 B1 B2B3 B4 B6B5 B3 B2B1 B4 B6B5 4. Dekompozícia výrobku Výrobok = systém Sú iastky = prvky systému }{ ns sssM ..., 21= s7 s1 s3 s2 s4 s8 s6 s5 s9 s3 s4 s6 s5 s7 s8 s9 s1 s2 MP1 MP2 5. Identifikácia montážnych podskupín Definovanie podmnožín množiny Ms }{ ni sssMP ..., 21= 6. Štruktúra výrobku Vyjadrenie vz ahu medzi prvkami systému, usporiadanie množiny prvkov systému Mv }{ kiv sMPssM ...,, 21= ....,,, 25434221 MPssMPssss s1 s2 s3 s4 s6 s5 s7 s8 s9 MP1 MP2 POSTUPNOSBLOKOVMONTÁŽEŠTRUKTÚRAVÝROBKU Obr. 1 Metodické kroky analýzy štruktúry výrobku SKRI A PRÁ KY AGREGÁT PRÁ KY Obr. 2 Štruktúra zhora plnenej automatickej práčky MONTÁŽ Obr. 3 Dekompozícia zhora plnenej práčky ktorých montáž je podmienená vykonaním iného montážneho blo- ku. Túto vzájomnú závislosť možno vyjadriť, a tým množinu montáž- nych blokov usporiadať. V závislosti od konštrukcie výrobku je mož- né získať množinu blokov, ktorá je neusporiadaná – medzi blokmi neexistuje žiadna konštrukčne podmienená závislosť ich vykonania. Typ montáže takéhoto výrobku sa niekedy nazýva povrchová mon- táž. Množina blokov môže byť ďalej čiastočne usporiadaná, teda vzá- jomná závislosť existuje iba medzi niektorými blokmi a usporiadaná, keď ide o výrobok, v ktorom je možná iba jedna postupnosť blokov. Vysoký počet možných variantov sledu montážnych blokov je mož- né obmedziť zadaním doplňujúcich pravidiel usporiadania, ktoré síce nie sú podmienené konštrukciou výrobku, ale vyplývajú z potreby dodržiavania technologických odporúčaní: – uprednostňovať taký sled blokov, v ktorom operácie rovnakého druhu nasledujú za sebou, – uprednostňovať taký sled blokov, ktorý je charakterizovaný mini- málnym počtom zmien smeru montáže, – uprednostňovať taký sled blokov, u ktorého sa predpokladá pou- žitie minimálneho počtu montážnych a polohovacích prípravkov, – uprednostňovať taký sled blokov, v ktorom je možné predpokla- dať minimálny počet zásobníkov, paliet a podobne. Pri analýze štruktúry výrobku ide o detailný model výrobku – zho- ra plnenej automatickej práčky (obr. 2), ktorý je jedným zo základ- ných prvkov pre vypracovanie detailného technologického postupu. Montovaný výrobok treba rozčleniť na súčiastky, teda z  hľadiska montáže ďalej nedeliteľné prvky. Za súčiastky je možné považovať aj také časti výrobku, ktoré sa dodávajú zmontované – ich montáž nie je predmetom riešenia. Dekompozícia výrobku – zhora plnenej auto- matickej práčky je uvedená na obr. 3. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk012 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

Pod montážnou podskupinou (obr. 4) je možné rozumieť minimál- ne dve súčiastky výrobku, ktoré je možné zmontovať a následne do- pravovať, skladovať a prípadne skúšať na inom mieste a v inom čase ako ostatnú časť výrobku. Montážne skupiny a podskupiny sú často totožné s konštrukčnými skupinami výrobku, ale nie vždy. U každé- ho výrobku, ktorý obsahuje montážne podskupiny treba rozhodnúť, či tieto budú súčasťou finálnej montáže, alebo nie. Rozhodnutie závi- sí od viacerých okolností, ako napríklad od počtu montážnych pod- skupín, ich charakteristických vlastností a počtu súčiastok, typu mon- tážnych spojov, od počtu montovaných výrobkov, od zvoleného typu montážneho systému, atď. Vo výrobku je zároveň možné identifikovať tri základné typy súčiastok: I. Základné súčiastky – plnia funkciu nosného a  syntetizujúceho prvku, sú to súčiastky „na ktoré sa montuje“. Sú to napríklad zák- ladné rámy, telesá a podobne. II. Stavebné súčiastky sú určujúce pre plnenie funkcie výrobku a zvy- čajne podmieňujú celkové riešenie montážneho systému, sú to obvykle súčiastky typu hriadeľ, ložisko, čap, vreteno a podobne. MONTÁŽ SKRINE – uzol .2 operácie O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8 O9 O10 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 MP1 MP2 MP3 MP4 MP5 MP6 operácie O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8 O9 O10 O11 O12 O13 O14 O15 O16 MONTÁŽ AGREGÁTU – uzol .1 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 MP1 MP2 MP3 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 MP1 MP2 operácie O1 O2 O3 O4 O5 O6 O7 O8 O9 O10 O11 CELKOVÁ MONTÁŽ Obr. 4 Identifikácia montážnych podskupín zhora plnenej práčky III. Spájacie súčiastky sú zvyčajne normalizované, sú súčasťou spo- jov a podmieňujú hlavne montážnu technológiu. Ide napríklad o skrutky, podložky perá a podobne. Analýza montáže výrobku z hľadiska jeho štruktúry je zložitá úloha. Inovačné metódy a techniky sú nástroje, ktoré napomáhajú tvorivé- mu procesu. Cieľom je vytvoriť taký systém, ktorý bude obsahovať znalostné, in- formačné, metodické, technické a  ďalšie nástroje. Tie budú môcť umožniť urýchlenie inovačných zmien v danej oblasti a ich realizá- ciu do praxi. Je možné konštatovať, že postup aplikácie je veľmi individuálny a vý- sledky v mnohom závisia od spôsobu modifikácie metódy. Exaktné kvalitatívne hodnotenie tejto metódy je komplikované. Vo veľkej miere záleží na individualite kreatívnosti priemyselného inžiniera, kto- rý uvedenú metódu používa. Príspevok bol pripravený v  rámci riešenia grantového projektu VEGA č. 1/0102/11 Metódy a techniky experimentálneho modelovania vnútropod- nikových výrobných a nevýrobných procesov. www.engineering.sk \ 4/2012 013 S T R O J E a T E C H N O L Ó G I E

New challenges within Technology Enhanced Learning The personalised approach for engineering education support is presented, which is based on automation of the teacher’s activities using Zapisnik, the in-house informatics tool developed at the MTF STU. As well, a virtual learning space with engineering content and internet applications (virtual calculation space, forums – network between teacher and students) were created. Within the empirical research on Technology enhanced learning, some diploma works were performed by preservice-teachers with focus on didactic aspects of eLearning. r e s u m é TEXT/FOTO: Ing. Štefan Svetský, PhD., a kol. Materiálovotechnologická fakulta STU v Trnave Technológiou zdokonaľované vzdelávanie patrí k prioritám výziev 7. rámcového programu Európskej Únie (EÚ) pre oblasť informačných a komunikačných technológií. V súčasnosti stojí pred veľkou výzvou, ktorou je, aby sa technológia, t. j. počítačová podpora vzdelávania, viac prispôsobovala jednotlivcom – pedagógom a študentom. P očítače neboli pôvodne vyvinuté kvôli vzdelávaniu. S roz- vojom informačných a komunikačných technológií (IKT) sa však postupne začali presadzovať aj pri podpore vzdeláva- nia a začal sa používať termín eLearning (elektronické vzde- lávanie). V 7. rámcovom programe EÚ (7. RP) sa tento pojem nahradil termínom Technology Enhanced Learning (TEL), čo vo voľnom pre- klade znamená Technológiou zdokonaľované vzdelávanie. Výskum v tejto oblasti sa prioritne zameriava na to, „ako môžu byť informač- né a komunikačné technológie využité na podporu výučby a uče- nia sa (teaching and learning).“ Keďže TEL sa týka akejkoľvek podpo- ry vzdelávania, eLearning treba jednoducho chápať ako jeho súčasť. V cieli výzvy 7. RP ICT-2011.8. 1 – IKT pre vzdelávanie a prístup ku kul- túrnym zdrojom sa kladie dôraz na [1]: • TEL systémy, v ktorých je tútorom človek (riešenia by mali mať pe- dagogický dopad a personalizovaný inštruktážny dizajn), • vzdelávacie technológie pre vedu, technológiu a matematiku (na- príklad vytvárať používateľské prostredie pre konkrétny pedago- gický obsah na úrovni stredných škôl až univerzít), • pokročilé riešenia pre rýchle a flexibilné využitie vzdelávacích prí- ležitostí na pracovisku (zameranie na malé a stredné podniky a re- levantné profesionálne asociácie), • výpočtové nástroje posilňujúce kreativitu vo vzdelávacom pros- tredí (posilňovanie imaginárneho myslenia, generovanie nových vedomostí, ideí, neštandardné riešenia problémov), • aplikačné aktivity – využitie (úplne nové formy vzdelávania po- mocou IKT). Ako sa uvádza v tejto výzve, očakávaným výsledkom tejto politiky EÚ by malo byť najmä uvoľnenie potenciálu jednotlivcov adaptova- ním a personalizáciou vzdelávacích technológií, podstatne vyššia úro- veň efektívnosti personalizovaného IKT – tútorovania (rozširovaného v podmienkach škôl a domácností), zvýšenie angažovanosti mladých vo vede a technológii, využitie vzdelávacích technológií na zvyšova- nie zručností, resp. rekvalifikácie v podmienkach malých a stredných podnikov a nové modely evokujúce kreativitu. Súčasný stav v Technology Enhanced Learning Z takto definovanej politiky EÚ jasne vyplýva, že TEL je interdiscipli- nárna oblasť, ktorej základným cieľom je, aby technológia (počítače) podporovala a zdokonaľovala vzdelávacie činnosti. To logicky vyža- duje integrovaný prístup zo strany učiteľov (pedagogicko-inžiniersky obsah) a informatikov (informačné nástroje). Z tohto dôvodu pre- ferovanie len technológiou riadeného prístupu samo o sebe nestačí, ak sa nekombinuje s pedagogicky riadeným prístupom. Súčasný stav v oblasti TEL sa však vyznačuje práve opačným prístupom. Prioritne sa rieši technologická stránka veci a pedagogické a didaktické aspek- ty sa zanedbávajú či úplne vynechávajú. Informatici argumentujú ter- mínmi ako sú „obsah“, „vzdelávacie objekty“, no treba si uvedomiť, že samostatná technológia ich spracováva len ako akési anonymné „vzdelávacie balíky”. Ich praktický vplyv na študentov a pedagógov je neznámy. Proste, „tu máte nejakú štruktúru a naplňte si ju ako chce- te, s tými nástrojmi, ktoré vám predpíšeme.“ Dôsledkom toho je, že i v prostredí univerzít sa za hlavný nástroj TEL považujú tzv. Web 2.0 technológie. Patria k nim systémy manažmentu vzdelávania (LMS – Learning Management System) prípadne aj obsahu (LCMS). Rovnako sa možno stretnúť i s názorom, že TEL je definované ako „akékoľvek zariadenie alebo on-line systém, ktoré priamo podporujú vzdelávanie a vyučovanie“. Na ilustráciu možno uviesť, že z prieskumu, aké nástro- je TEL sa najčastejšie používajú na európskych univerzitách, vyšiel ako najpoužívanejší voľne šíriteľný LMS softvér Moodle. Systematickým výskumom v oblasti zavádzania TEL do bakalárske- ho štúdia sa začala zaoberať aj MTF STU v období okolo roku 2007, keď ju prizvali do konzorcia dvadsiatky subjektov z EÚ, Ruskej federá- cie, Číny a Egypta v 1. výzve 7. RP pre IKT pri podávaní návrhu pro- jektu KEPLER. Cieľom tohto projektu bola „librarizácia a federalizácia“ internetu, prepojenie gridovými technológiami a prenos obsahu we- bových knižníc priamo do univerzitného vzdelávania. Technológiou zdokonaľované vzdelávanie Ďalší spoluautori: prof. Dr. Ing. Oliver Moravčík , PhD., doc. Ing. Pavol Tanuška, PhD., prof. Ing. Karol Balog, PhD. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk014 V Z D E L Á V A N I E

Jednou z úloh MTF malo byť definovanie kľúčových slov definova- ných v technickej praxi, ale aj výrazov, ktoré používatelia používajú v bežnej odbornej komunikácii. Ťažiskom mala byť aj osobná pod- pora učiteľov, študentov a pracovníkov, pracujúcich s informáciami a vedomosťami pri konštrukcii vzdelávacieho obsahu. Tento návrh projektu, na prekvapenie, neprešiel. Zrejme ho evaluátori dostatočne nepochopili, lebo témy, ktoré mal riešiť, sa objavili v politike 7. RP až o niekoľko rokov neskôr, resp. v súčasnosti, keď sa opäť začína klásť dôraz na úlohu jednotlivca. Pritom v odbornej literatúre rapídne stú- pa i počet príspevkov, ktoré zdôrazňujú kľúčovú úlohu človeka – uči- teľa, študenta, ktorým má technológia slúžiť, byť partnerom, a nie na- opak. Takýto trend personalizácie technologickej podpory je zrejmý aj z aktivít TEL vo Veľkej Británii (Laurillard, Littlejohn), kde je oblasť výskumu TEL a integrovania digitálnych technológií do vzdelávania obzvlášť dobre rozpracovaná. Personalizovaný prístup pre Technology Enhanced Learning Bez ohľadu na to, či sa používa termín TEL alebo eLearning, si treba uvedomiť, že úplne iný prístup je pri vzdelávaní jednotlivcov v škol- stve a iný vo veľkých spoločnostiach, ktoré využívajú eLearning na hromadné školenia svojich zamestnancov. Je logické, že subjekty s globálnym vplyvom, ako sú napríklad IBM, CISCO, Microsoft, ale- bo aj armáda USA, budú používať inú technológiu i metodiku. Na ilustráciu možno uviesť, že v podnikovom vzdelávaní sa na eLearning obvykle používajú rozsiahle multimediálne aplikácie, čo vyžaduje značné investície. Navyše, príprava eLearningových kurzov je časovo veľmi náročná. Takže ak sa budú v rámci eLearningu rozprávať dvaja používatelia, jeden zo školstva a jeden z priemyslu, o tej istej veci, zrej- me si vôbec neporozumejú, ak si vopred nevyjasnia základné vstupy, účel a požiadavky na výstupy. Materiálovotechnologická fakulta sa vo svojom výskume implemen- tácie TEL sústredila práve na personalizáciu technologickej podpo- ry v  rámci projektov APVV, bilaterálnej spolupráce s  FOI  Varaždín (Chorvátsko), resp. eLearningového Partner Search (Litva, Rakúsko, Nemecko, Cyprus, Španielsko). Výsledkom je, že sa vyvinul a neustá- le sa vyvíja vlastný viacúčelový softvér – predprogramované prostredie BIKE (Zápisník), ktoré sa používa na tvorbu eLearningových materiá- lov, učebných textov, tútoriálov, samovyhodnocovacích testov. S jeho pomocou sa pre jednotlivé predmety naprogramovalo aj pracovné ko- munikačné prostredie (malá sociálna sieť pedagóg – študenti), resp. sa modeluje výpočtové prostredie na serveri Ústavu aplikovanej informa- tiky, automatizácie a matematiky (UIAM). Vytvorené virtuálne vzde- lávacie prostredie a informatické nástroje sa priebežne využívajú vo výučbe v učebniach s počítačmi alebo v rámci samoštúdia a individu- álnej prípravy študentov. Tento viacúčelový „all-in-one“ systém umož- ňuje inovovať metódy výučby, jednotlivcom – učiteľovi aj študentom, tvoriť vlastné vzdelávacie materiály (konštruovať vzdelávací obsah), prezerať si ich internetovými prehliadačmi, ale aj využívať internetové služby (napríklad hromadné internetové rešerše). Navyše, podporuje aj činnosti, ako sú známkovanie študentov, osobný „data-mining“ a „web- -mining“, generovanie hypertextov, editovanie programovacích jazy- kov (php, C++, prg) a ďalšie. Inak povedané, riešenie technologickej podpory sa robí písaním programových kódov na podporu akejkoľvek vzdelávacej činnosti, resp. na automatizáciu všetkých druhov činnos- tí, ktoré učiteľ alebo študenti vykonávajú, vrátane administratívnych. Zmienená univerzálnosť prístupu, resp. osobného softvéru pre jed- notlivca, je daná tým, že sa vychádza zo známeho faktu, že kľúčo- vým a základným prvkov vo vzdelávaní sú vedomosti. Na obr. 1 je znázornený informačný tok medzi vzdelávacími zdrojmi a tabuľka- mi Zápisníka. Obr. 1 Schéma toku informácií medzi informačnými zdrojmi a tabuľkami Zápisníka Vedomosti, resp. informácie, ako ich podmnožina, sú definované a na základe toho sa rozpracovala paradigma hromadného spracovávania vedomostí, využívajúca ohromnú silu databázových technológií. Tá sa však líši od klasickej paradigmy spracovania dát, ktorá je charak- teristická pre relačné databázové modely. Jednoducho povedané, „softvéru je jedno“, či sa rieši eLearning alebo iná vzdelávacia činnosť (publikovanie, skúšanie, známkovanie, rešeršovanie, výpočty) a je mu „jedno“, či je používateľom učiteľ, študent alebo niekto iný. Dôležité však je, aby sa pri programovaní vždy vychádzalo z konkrétnej situá- cie a potrieb výučby, napríklad či už ide o nejaké modelovanie alebo posilnenie didaktického prístupu, teda tak, ako sa to bežne popisuje v literatúre, [napríklad v 2, 3]. Podstatné je, že existuje nejaká činnosť, ktorú treba automatizovať a či sa v nej používajú nejaké vedomos- ti. Takýto prístup nie je vo svete bežný, čo fakulte umožňuje priebež- ne publikovať výsledky výskumu v oblasti TEL na svetových kongre- soch a informatických konferenciách zameraných na vzdelávanie (EU, USA, Austrália) [napríklad 4, 5, 6]. Tu je zaujímavé, že evaluátori prí- spevkov MTF ich často zaraďujú do úplne odlišných kategórií, naprí- klad, že ide o „knowledge management“, „educational technology“ alebo „soft computing“. Diplomanti ako tvorcovia vzdelávacieho obsahu Všetci vieme, že architekt navrhne dielo a iní ho postavia, resp. „že je tu robota pre každého“. V rámci výskumu personalizácie TEL, si „ro- botu našli“ a ukázali sa ako veľmi užitoční, študenti – diplomanti, ktorí sa vlani testovali, či dokážu sami vytvárať eLearningové výstupy s pomocou Zápisníka [7]. Výsledkom sú vzdelávací eLearningový ma- teriál (R. Gross – výroba závitov, obr. 2) a osobné informačné systé- my (R. Blšťák – rezné kvapaliny, M. Lajmon – nehody na dopravných komunikáciách). Obr. 2 Ilustrácia eLearningu na výrobu závitov (diplomant R. Gross, 2011) www.engineering.sk \ 4/2012 015 V Z D E L Á V A N I E

Zvlášť cenný je výstup z diplomovej práce Z. Kyselicovej, ktorá rieši- la transfer kultúrneho dedičstva z odborných kníh z predinternetové- ho obdobia (1950-1980). Jednak stanovila sekvenciu postupnosti kro- kov a zhromaždila aj vzdelávací obsah, ktorý sa zapracoval do výučby predmetov Základy environmentalistiky a Všeobecná chémia. Riešiteľský tím získal skúsenosť, že asi najvhodnejšou oblasťou na- sadenia TEL alebo eLearningu je personalizácia počítačovej podpo- ry viacjazyčnosti. Napriek sľubným začiatkom, napríklad s technoló- giou Text-To-Speech pre technickú angličtinu, sa zatiaľ nepodarilo nájsť žiadneho záujemcu o systémovú spoluprácu, či už z priemyslu, univerzít, ale ani medzi vlastnými pedagógmi – jazykármi. Záver Súčasným trendom v oblasti Technológiou zdokonaľovaného vzde- lávania, ktorej súčasťou je aj eLearning, je personalizovaný prístup s ťažiskom na tvorbu a konštrukciu vzdelávacieho obsahu. Pre pe- dagógov aj informatikov je to zároveň výzva, aby sa doterajší tech- nológiou riadený prístup viac zameral na pedagogicko-didaktické aspekty počítačovej podpory, teda aby sa technológia prispôsobo- vala učiteľovi a študentom, a nie naopak. V príspevku sa prezento- vali niektoré možnosti riešenia na základe výsledkov výskumu MTF, zameraného na implementáciu TEL a eLearningu vo výučbe bakalá- rov. V rámci neho sa vyvinul eLearningový nástroj – predprogramo- vané prostredie BIKE, resp. jeho standalone – verzia Zápisník, ktorá je na počítačoch v triede. Prostredie umožňuje generovať hypertexto- vé učebné texty, študijných materiálov a ďalšie eLearningové aktivity. (Prezentovali sa aj výstupy z diplomových prác.). Na báze tohto pro- stredia sa, paralelne, vytvorilo personalizované eLearningové virtuál- ne prostredie na fakultnom serveri a internetové fóra, ktoré sú vlast- ne sociálnou sieťou medzi pedagógom a študentmi. Literatúra: [1] Objective ICT-2011.8.1: Technology-enhanced learning. Challenge 8b: ICT for Learning and Access to Cultural Resources. http://cordis.europa.eu/fp7/ict/docs/3_2012_wp_ cooperation_update_2011_wp_ict_en.pdf. [2] PRACHAŘ, J.: Projektová didaktická metoda při výuce ekonomických předmětů. In: Vysoká škola jako facilitátor rozvoje společnosti a regionu. Kunovice, EPI, s. r. o., 2010. ISBN 978-80-7314-202-5. [3] Králiková, Ružena – Pauliková, Alena: Modelling and diagnosing of mechanical engineering life cycle production process. In: Chemické listy. vol. 102 (s), no. symposia (2008), p. 399 – 401, www.chemicke-listy.cz, ISSN 0009-2770. [4] Moravčík, O. et al.: Experiences with the Personalised Technology Support for Engineering Education. In: 21st Annual Conference of the Australasian Association for Engineering Education & 2010 Fall CDIO. [5] Svetský, Š. et al.: The Solving of Knowledge Processing for the Automation of Teaching and Learning Activities. In: International Conference on Education, Informatics and Cybernetics: ICEIC 2011. Orlando, Florida, USA. [6] Svetský, Š. et al.: The Informatics Tools Development and Testing for Active Learning. In: WCECS 2011: World Congress on Engineering and Computer Science. San Francisco, USA. [7] Diplomové práce MTF, 2011: MTF-10649-67145, MTF-5288-37359, MTF – 13551-29720., MTF-10649-67127. Silný rok výrobcov obrábacích strojov TEXT: Michal Múdrý V  priebehu roka 2011 výrobcovia obrábacích strojov zvýšili svoju produkciu o  neuveriteľných 35  percent oproti predchádzajúcemu roku. Kým v  roku 2010 bola hodnota celosvetovej výroby obrábacích a  tvárniacich strojov na úrovni 68,8 miliárd dolárov, o rok neskôr to bolo už 92,7 miliárd USD. P odľa minuloročných výsledkov z  obratov predaných obrábacích a tvárniacich strojov si Čína upev- nila svoju pozíciu najväčšieho spot- rebiteľa i  výrobcu týchto strojov. V  oboch sledovaných ukazovateľoch sa prezentovala dvojciferným rastom. Čína je najväčším spot- rebiteľom obrábacích strojov od roku 2002 a v ostatných rokoch sa stáva miestny dopyt čoraz menej závislý od dovozu zo zahraničia. Rástli aj tradiční producenti Dobre čísla po recesných rokoch v  odvet- ví hlásia aj japonskí a  nemeckí výrobcovia, ktorým sa tradične najlepšie darí pri presa- dzovaní sa na svetových trhoch. Japonsko si po viac ako polovičnom prepade výroby spred troch rokov upevnilo pozíciu druhého najvýznamnejšieho výrobcu v  segmente. Nemeckí producenti hlásili počas celého predchádzajúceho roka zvyšovanie výkonov, čím dosiahli obrat vyše 13 miliárd dolárov. Americkí, ako aj ďalší poprední výrobco- via strojov zaznamenali zhodne približne štvrtinový nárast produkcie. Výrobná akti- vita tak plne pokrýva sledovaný dopyt po nových strojoch, ktorý na základe ohláse- ných objednávok naznačuje zjavný odklon od predchádzajúcich rokov hospodárskej recesie. Významný je predovšetkým čínsky záujem o obrábacie a tvárniace stroje, kto- rý sa medziročne zvýšil o  neuveriteľných 10  miliárd  dolárov na úroveň 38,37  mld. v roku 2011. Celosvetové štatistiky prináša už od roku 1965 štúdia amerického vydavateľstva Gardner Publications, ktorá monitoruje 28 krajín združujúcich 95 percent všetkých producentov obrábacích a tvárniacich stro- jov vo svete. Najväčší producenti (v mil. USD) 2011 2010 1. Čína 27 680 20 910 2. Japonsko 18 353 11 971 3. Nemecko 13 494 9 488 4. Taliansko 6 232 5 017 5. Južná Kórea 5 641 4 498 6. Taiwan 5 000 3 877 7. Spojené štáty 4 161 3 340 8. Švajčiarsko 3 462 2 395 9. Španielsko 1 053 836 10. Rakúsko 1 001 844 Zdroj: Gardner Publications, Inc. 4/2012 \ www.strojarstvo.sk016 V Z D E L Á V A N I E

Kompozitní povlaky s nízkým koeficientem tření TEXT/FOTO: Ing. Miroslav Valeš, Ing. Linda Diblíková, Ing. Martina Pazderová Ph.D. – Výzkumný a zkušební letecký ústav, a.s., Ing. Jan Kudláček Ph.D. – ČVUT v Praze Galvanickézinkovánípředstavujenejrozšířenějšípovrchovou úpravu v  průmyslové výrobě. Zinkování společně s vylučováním slitinových zinkových povlaků tvoří cca 1/4 z povrchových úprav aplikovaných v České republice [5]. P rotikorozní odolnost je hlavním parametrem požadovaným u zinkových povlaků, avšak v poslední době jsou od těchto povlaků vyžadovány i  další vlastnosti, zejména pak nízký koeficient tření. Tyto požadavky pocházejí nejčastěji z au- tomobilového průmyslu, ale také z  jiných průmyslových odvětví (ventilátory, výrobky letecké techniky, apod.). V současnosti je ob- vyklým řešením použití vícevrstevných povlakových systémů [6], a  to přestože technologie těchto systémů jsou komplikovanější, výrobně složitější a  časově, energeticky i  ekonomicky náročnější. Zvýšená tloušťka systémů může navíc způsobovat nepřesné lícování konstrukčních prvků a také mohou být potlačeny základní charakte- ristiky primárního povlaku. Možné řešení nabízí technologie kompozitního povlakování. Na kompozitní povlaky, kombinující protikorozní odolnost s  nízkým koeficientem tření a otěruvzdorností, se již zaměřuje jak výzkum [7, 8], tak průmyslové aplikace [9]. V obou oblastech se jedná zejmé- na o kompozitní povlaky tvořené niklovou matricí, ve které jsou dis- pergované polytetrafluorethylenové (PTFE) částice. Průmyslová apli- kace se týká Ni-PTFE povlaku vytvořeného bezproudovým procesem. Nová technologie vylučování kompozitního korozně odolného povla- ku s kluznými vlastnostmi byla založena na technologii elektrolytické- ho povlakování ze slabě kyselé zinkové lázně, do které byla přidávána disperze PTFE. Výsledným povlakem je zinkový povlak s včleněnými PTFE částicemi (Zn-PTFE povlak). Zinkový povlak má oproti niklo- vému tu výhodu, že poskytuje základnímu materiálu na bázi železa nejen bariérovou, ale také katodickou protikorozní ochranu. Využití povlaku je navrhováno například pro šroubové spoje, u kterých je nu- tné zajistit rozebíratelnost a definované parametry montáže, ve stro- jírenském a především v automobilovém průmyslu; ale i pro další díly, které jsou buď jako celek, nebo jejich části, ve vzájemném relativním pohybu s jinými detaily. Technologie přípravy Zn-PTFE povlaků Zn-PTFE povlaky byly připraveny elektrolytickým zinkováním ze slabě kyselé lázně, do níž byla přidána teflonová disperze. Použitá zinko- vací lázeň pracuje na bázi chloridových elektrolytů a PTFE disperze je běžně komerčně dostupná. Lázeň obsahuje další potřebné přísady, jako surfaktanty a leskotvorné přísady. Při nanášení povlaků bylo nezbytné optimálně nastavit podmín- ky procesu, aby bylo dosaženo rovnoměrného rozložení PTFE částic v zinkové matrici, a následně dosáhnout i požadovaných, zejména funkčních vlastností výsledného povlaku. Tyto optimalizace techno- logie povlakování byly součástí uskutečněných vývojových prací. V  současnosti je technologie vylučování povlaku Zn-PTFE chráněna z hlediska autorských práv patentem uděleným Úřadem průmyslového vlastnictví. Testování parametrů Zn-PTFE povlaky byly hodnoceny jak z hlediska jejich složení, tak z hle- diska jejich funkce. Pro zjišťování přítomnosti a rovnoměrnosti rozložení PTFE částic v povlaku byla ověřována celá řada metod, jako například gravimetrie, termogravimetrie, optická i  elektronová mikroskopie, X-RAY, GD OES a další; jako nejpoužitelnější se ale jeví infračervená (IČ) spektroskopie, a dále elektronová spektroskopie pro chemickou analýzu (ESCA). Funkční parametry povlaků byly ověřovány zejména z hledisek korozní odolnosti a tribologických vlastností. Složení povlaků Infračervená spektroskopie Analýza povlaků IČ spektroskopií byla prováděna v  Centrálních laboratořích VŠCHT Praha. Byl použit spektrometr Nicolet 6  700 (Thermo-Nicolet, USA) ve spojení s  mikroskopem Continuum. Měření byla vždy provedena na třech místech zkušebního vzo- rku (nahoře, uprostřed, dole) pro ověření homogenity rozložení PTFE částic v povlaku. Získaná spektra byla zpracována programem Omnic 7.3 (Nicolet Instruments Co.). Přítomnosti PTFE v zinkovém povlaku byla založena na identifikování pro PTFE charakteristických absorpčních pásů v daných IČ spektrech. Tyto pásy se vyskytují při vlnočtech okolo 1 149 a 1 204 cm-1 a odpo- vídají valenčním vibracím C-F vazeb v PTFE. Na obr. 1 jsou společně uvedena IČ spektra povlaku Zn-PTFE a spektrum čisté teflonové disperze, která sloužila jako standard [6]. Z porovnání intenzit pásů vyplývá, že PTFE byl přítomen na všech místech měření a ve vrstvě je rozložen relativně velmi homogenně. Obr. 1 Příklad IČ spektra povlaku Zn-PTFE (měřeno na třech místech vzorku) v porovnání s IČ spektrem PTFE disperze (červená křivka) www.engineering.sk \ 4/2012 017 P O V R C H O V É Ú P R A V Y

ESCA K  ověření výsledků IČ spektroskopie byla použita meto- da ESCA. Experimenty byly provedeny v  Laboratoři analýzy povrchů VŠCHT Praha na přístroji ESCA Probe P (Omicron Nano Technology GmbH). Z každého vzorku byly pro měření vyříznuty dva plíšky, jeden ze střední části vzorku (označen M) a druhý ze spodní části (označen L). Vzorky byly měřeny v základním stavu, tj. bez odprašování argonovými ionty, a po odprašování trvajícím 12 minut, přičemž byla odprášena velmi tenká vrstva – cca 20 – 25 nm. Naměřená spektra byla zpracována pomocí programu Casa XPS (Casa Software Ltd) a výskyt jednotlivých prvků byl určen po- mocí databáze a knihovny prvků. Z XPS spekter byly získány informace o obsahu fluoru ve formě F 1s ve zkoumaném povlaku, data jsou uvedena v tabulce 1 a vybrané spektrum je ukázáno na obr. 2 [7]. Jak je z patrné tabulky, byla i tou- to metodou potvrzena přítomnost PTFE částic a jejich homogenní rozložení v povlaku Zn-PTFE. Ve spektru povlaku naměřeného před odprášením se nacházel F 1s pík s vazebnou energií cca 689 eV, která odpovídá energii vazby mezi fluorem a uhlíkem [8]. Po odprášení se množství fluoru v povlaku snížilo, ale bylo rovnoměrné ve střední i spodní části vzorku. Vazebná energie píku F 1s přináleží fluoridům, které vznikly působením bombardujících iontů na C-F vazby v PTFE během odprašování, neboť došlo k  otevření C-F vazby a  uvolnění F-iontů [12]. Tab. 1 Vyjádření obsahu fluoru (F 1s) v povlacích před a po odprašování v ato- mových procentech (at. %) a jeho vazebné energie povlak Zn-PTFE F 1s [at. %] Vazebná energie (eV) 0 min 12 min 0 min 12 min M 7,29 1,315 688,88 685,95 L 24,646 1,437 689,30 685,50 Obr. 3 Příklady výbrusů povlaků Zn-PTFE Vlastnosti povlaků Tribologická měření VlivPTFEčásticv zinkovématricinatřecívlastnostipovlakůbylměřenpo- mocí Tribometru TOP3 na ČVUT v Praze [1]. Třecí dvojici představovala deska a tableta se Zn nebo Zn-PTFE povlakem. Měření vedené jako su- ché tření probíhalo při zatížení 9,81 N, rychlost pohybu byla 35 cyklů za minutu a každý jednotlivý měřený úsek trval dvě minuty. Tribologické vlastnosti Zn-PTFE povlaků byly hodnoceny na základě porovnání jejich třecích koeficientů a odolnosti proti otěru vůči zin- kovému povlaku bez teflonu. Z hodnot statických (fs ) a dynamických (fd ) koeficientů tření uvedených na obrázku 4 je patrný výrazný vliv PTFE v povlaku na snížení koeficientu tření. Například hodnota dyna- mického koeficientu povlaku Zn10PTFE-Zn (tj. dvojice tvořená zin- kovým povlakem připraveným z  galvanické lázně obsahující 10  % PTFE a zinkovým povlakem bez teflonu),se snížila o 12 % oproti koe- ficientu dvojice zinkový povlak – zinkový povlak (Zn-Zn); v případě některých jiných kombinací je tento trend ještě výraznější. V levé části diagramu jsou uvedeny koeficienty tření různých variant povlaků Zn- PTFE, v pravé části jsou pro porovnání uvedeny koeficienty tření pro funkční dvojice bez PTFE. Obr. 2 XPS spektrum vzorku Zn-PTFE M, před odprašováním Mikroskopická analýza K  vizuálnímu doplnění informací o  složení povlaku Zn-PTFE byly provedeny analýzy morfologie a  tloušťky povlaku, prováděné na metalografických výbrusech. Na obr. 3 jsou příklady fotografií vý- brusu povlaku získané pomocí laserového konfokálního mikros- kopu OlympusLext OLS 3000, ve kterých jsou patrné černé útvary, představující aglomeráty PTFE částic (velikost jednotlivých částic je 0,05 – 0,5 μm). Obr. 4: Statické (fs) a dynamické (fd) koeficienty Zn a Zn-PTFE povlaků Composite Coats with Low Friction Coefficient Lately there are accentuated increasingly higher demands on surface treatments. Composite coats are preferred which provide specific properties based on the characteristics of a matrix and dispersed particles in a matrix. Composite galvanized coats are the special type of composite material that consists of a galvanically deposited matrix, which the dispersed organic or inorganic particles there are in. Coats with zinc matrix and PTFE particles combine the mechanical resistance and anticorrosive properties of zinc coat with low friction coefficient, self-lubrication and sliding properties of PTFE. The importance of the final coats consists in the possibility of compensation of actual applied multilayer coat systems based on zinc, especially in various joining parts. r e s u m é 4/2012 \ www.strojarstvo.sk018 P O V R C H O V É Ú P R A V Y

Zatímco vliv PTFE v  povlaku na snížení součinitele tření se na základě získaných výsledků zkoušek jasně potvrdil, v  případě parametrů otěruvzdornosti, vyjádřeného délkou trvanlivosti povla- ku a hmotnostními úbytky, nebyly výsledky vždy tak jednoznačné. V některých případech došlo u povlaků Zn-PTFE dokonce ke zhoršení těchto parametrů v porovnání s povlaky Zn. Jednou z možných příčin může být snížení tvrdosti povlaku obsahujícího částice PTFE, stejně jako v případech jiných kompozitních povlaků s obsahem PTFE [13]. Následující obrázek č.  5 ilustruje příklady získaných tribologických výsledků. V  prvním případě se jedná o  výsledky funkční dvo- jice, kde byla jako první materiál použita Fe-deska a druhým mate- riálem byla tableta povlakovaná buď Zn povlakem, nebo povlakem Zn-PTFE. Povlak s  PTFE má výrazně lepší součinitel tření, srovna- telné hmotnostní úbytky a vyšší trvanlivost povlaku (cca o 70 cyklů). V druhém případě byly použity tablety se stejnými povlaky, použitá destička ale byla povlakována zinkem. Povlak s PTFE měl součinitel tření cca o 1/3 lepší, trvanlivost byla ale přibližně o 25 % horší než u  dvojice Zn-Zn; v  daném případě zejména v  důsledku vzniku několika mikrosvarů v třecí ploše. Obr. 5 Příklady výsledků odolnosti proti otěru Zn a Zn-PTFE povlaků Korozní zkoušky Korozní odolnost byla ověřována zkouškou v neutrální solné mlze dle normy ČSN ISO EN 9227 na pracovišti VZLÚ, a. s.. Exponovány byly vzorky s povlakem Zn (případně s následnou úpravou silnovrstvou pasivací) a povlaky Zn-PTFE (případně Zn-PTFE + silnovrstvá pasi- vace) vyloučené z lázně s 10 % PTFE. Maximální délka expozice byla 624 hodin. V určených časových úsecích probíhala vizuální kontrola vzorků, kdy bylo hodnoceno jejich korozní poškození z hlediska vz- niku „šedobílého závoje“, korozních důlků a produktů bílé a červené koroze. Výsledky korozních zkoušek jsou shrnuty v  tabulce 3. Téměř okamžitou změnou na neutěsněných povlacích byl vznik tzv. šedého závoje. K jeho přechodu na šedo-bílé korozní produkty zinku, tedy bílou korozi, došlo u Zn i Zn-PTFE povlaku shodně po 29 hodinách expozice. Také napadení základního materiálu vzorků bylo indi- kováno po takřka stejné době expozice u Zn i Zn-PTFE vzorků. Po skončení expozice byla červená koroze rozšířena na 2,5 % plochy vzo- rku se Zn povlakem a na 5 % plochy vzorku se Zn-PTFE povlakem. Již na začátku zkoušky se v povlaku objevila bodová koroze, ale po většinu zkoušky nedošlo k proniknutí korozních bodů k substrátu. V případě utěsněných vzorků se bílá a bodová koroze objevily u obou typů povlaků po shodné délce expozice. K rozvoji červené koroze u těchto vzorků díky chromitové vrstvě nedošlo. Z  hlediska relativního porovnání povlaků Zn (Zn+pasivace) s  po- vlaky Zn-PTFE (Zn-PTFE + pasivace) je tedy možné konstatovat, že nebyly shledány žádné významné rozdíly v korozní odolnosti obou zmíněných typů povlaků. Tab. 3 Porovnání korozního napadení zkoušených povlaků Povlak Vznik korozní napadení [hod] bílá koroze červená koroze šedobílý závoj bodová koroze Zn 29 456 1 5 – 8 Zn-PTFE 29 480 1 5 – 10 Zn/utěsnění 168 – – 37 Zn-PTFE/utěsnění 168 – – 37 Závěr Vyvinutá technologie vylučování kompozitního povlaku Zn-PTFE, založená na elektrolytickém zinkování ze slabě kyselé lázně s PTFE dis- perzí, poskytuje možnou alternativu k dnes již existujícím povlakům. Je zřejmé, že stejně jako jiné technologie povrchových úprav, má i tato svá omezení a limity. Přesto, pro aplikace, kde jsou vedle protikorozní odolnosti povlaků vyžadovány i funkční parametry povlaku, zejména tribologické, může tato technologie najít své uplatnění v praxi. Prezentované výsledky vznikly v  rámci řešení projektu FR-TI1/047 z programu TIP, podporovaného MPO ČR. Literatura: [1] Roškanin P.: Tribologické parametry povlaků s kluznými vlastnostmi, ČVUT Praha, 2011 [2] Pazderová M., Bradáč M., Valeš M.: Tribologicalbehaviourofcompositecoatings, ProcediaEngineerig 10, Elsevier Ltd., ISSN 1877-7058, 2011, s. 472 – 477¨ [3] Drasnar, P., Kudlacek, J., Kreibich, V., Kracmar, V., Vales, M.: The properties of electrolytically deposited composite Zn-PTFE coatings, MM Science Journal, July, 2011, 248/249, ISSN 1803- 1269 [4] Kudláček J., Kreibich V., Drašnar P., Červený J., Pajtai J., Valeš M., Pazderová M., Technologie elektrolytického pokovení Zn-PTFE, 2011, R5216, ČVUT, CVP, VZLÚ [5] Databáze galvanických a chemických povrchových ochran 2007, 1. vydání, Výzkumný a zku- šební letecký ústav, Praha, 2007 [6] Automotive fastener coatings, presentationofthe technology of Atotech Deutschland GmbH [7] Wu Y., Liu H., Shen B., Liu L. and Hu W.: Thefriction and wearofelectroless Ni-P matrix with PTFE and/or SiC particles composite. Tribol. Int. 2005; 39: s. 553 – 559 [8] Breçot P., Peña-Muñoz E., Pagetti J.: Electrolytic composite Ni-PTFE coatings: an adaptation of Guglielmi´s model for the phenomena of incorporation; Sur. Coat. Tech. 2002, 157, s. 282 – 289 [9] Informační materiály společnosti SurTec International GmbH, dostupné online: http://surtec. com/Kataloge/Electroplating.html [10] Novotná M., Mišková L., „Analýza teflonových povrchů na ocelových plechách“, Zpráva o vý- sledcích zkoušky, 3.11.2011, VŠCHT Praha [11]Sajdl P., Zpráva o výsledcích zkoušky ZnPTFE povlaků metodou ESCA, VŠCHT Praha [12] Cavaleiro A., Vieira M.T.: Chemical and optical characterization of Ni-P spectrally selective surfaces coated by fluorocarbon films; Solar energyMaterials 1990, 20, s. 245 – 256 [13] Zhao Q, Liu Y and Abel EW. EffectofCucontent in electroless Ni-Cu-P-PTFE composite coatings on their anti-corrosion properties. Mater. Chem. Phys. 2004; 87: s. 332 – 335. Legenda k obr. 4 www.engineering.sk \ 4/2012 019 P O V R C H O V É Ú P R A V Y

BURZA Kontakt: martin.plsko@sopk.sk Členovia SOPK: kontakty zadarmo Nečlenovia: 8,30 eur / adresa + 20 % DPH apríl – duben 2012, číslo 4 cena 3 € / 90 Kč Zaregistrované MK SR, EV 3440/09 ISSN 1335 – 2938, tematická skupina: A/7 Vydáva: Moyzesova 35, 010 01 Žilina IČO: 36380849, IČ pre DPH: SK2020102568 RIADITEĽKA: Ing. Antónia Franeková, e-mail: franekova@mediast.sk tel.: +421/41/507 93 39 ŠÉFREDAKTOR: Mgr. Ján Minár, e-mail: minar@mediast.sk, redakcia@mediast.sk tel.: +421/41/507 93 35, mobil: 0905 749 092 REDAKCIA: Mgr. Michal Múdrý, e-mail: mudry@mediast.sk; tel.: +421/41/507 93 31 Mgr. Branislav Koscelník, e-mail: redakcia@mediast.sk Ing. Eleonóra Bujačková, e-mail: redakcia@mediast.sk doc. Ing. Alena Pauliková, PhD., alena.paulikova@tuke.sk tel.: +421/55/602 27 12 REDAKČNÁ RADA: prof. Andrej Abramov, Dr.Sc, dr.h.c. Prof. Ing. Miroslav Badida, PhD., Doc. Ing. Pavol Božek, CSc., doc. Ing. Sergej Hloch, PhD., prof. Alexander Ivanovich Korshunov, DrSc., prof. Ing. Ján Košturiak, PhD., doc. Ing. Marián Králik, CSc, doc. Ing. Ján Lešinský, CSc, prof. Ing. Kamil Ružička, CSc, Ing. Štefan Svetský, PhD. doc. Ing. Peter Trebuňa, PhD., prof. Ing. Ladislav Várkoly, PhD. INZERTNÉ ODDELENIE: Ľudmila Podhorcová – podhorcova@mediast.sk, 0903 50 90 91 Ing. Pavol Jurošek – jurosek@mediast.sk, 0903 50 90 93 Roman Školník – skolnik@mediast.sk, 0902 550 540 Ing. Slávka Babiaková – babiakova@mediast.sk, 0903 027 227 Ing. Iveta Kanisová – kanisova@mediast.sk, 0902 500 864 Žilina: Moyzesova 35, 010 01 Žilina tel.: +421/41/564 03 70, fax: +421/41/564 03 71 Banská Bystrica: Kapitulská 13, 974 01 Banská Bystrica tel./fax: +421/48/415 25 77 GRAFICKÁ ÚPRAVA: Štúdio MEDIA/ST, Ing. Ján Jančo, tel.: +421/41/507 93 27 ROZŠIRUJE: MEDIAPRINT-KAPA PRESSEGROSSO, a. s., Bratislava a súkromní predajcovia PREDPLATNÉ: Celoročné: 25 € / 650 Kč prijíma redakcia tel.: +421/41/564 03 70, e-mail: sekretariat@mediast.sk Nevyžiadané rukopisy a materiály redakcia nevracia a nehonoruje. Redakcia nezodpovedá za obsah a správnosť inzercie a komerčných prezentácií. Pracovná ponuka PROCESS ENGINEER (expert na brúsenie) Máte záujem o jedinečnú pracovnú ponuku v Českej republi- ke? Hľadáme človeka so skúsenosťou z oblasti technológie ob- rábania so špecializáciou na veľmi presné brúsenie. Ponúkame vám prácu v renomovanej výrobnej spoločnosti, výborné pla- tové podmienky a ďalšie nadštandardné výhody. Kontakt: Petra Koromházová, 00420 731 501 701, koromhazova@skyselect.cz Ohybáreň na predaj Ponúkame na predaj (prípadne aj na prenájom) administratívnu budovu a jej prislúchajúce spevnené plochy so žeriavovou dráhou, ktorá je naprojektovaná tak, aby ju bolo možné ľahko opláštiť a prestavať na výrobný objekt. Nachádza sa v logistickom parku Senec. Momentálne sa objekt využíva na spracova- nie betonárskej ocele s kapacitou spracovania 1 200 ton betonárskej výstu- že mesačne. Podľa požiadaviek je možné časť výrobného priestoru aj prenaj- ať, prípadne je možné poskytnúť služby logistického skladu – materiál, ktorý je možné skladovať na otvorenom priestranstve so zabezpečením všetkých sú- visiacich služieb. UR123292 Zámočnícke práce Mám záujem o zámočnícke práce pre troch zámočníkov v súkromnej dielni s rozlohou 500 m2 . Vlastním tvárniace, kovoobrábacie a zváracie stroje. Zvárači majú zváračské preukazy na všetky metódy zvárania. UR123287 Predaj pozemku Ponúkame na predaj pozemok na priemyselnú výstavbu v obci Kúty v priemy- selnom areáli (cca 3 km od diaľnice Bratislava – Brno). Pozemok má pravouhlý obdĺžnikový tvar so šírkou 95 m a dĺžkou 215 m. Po dĺžke je zhruba 8 m široká asfaltová cesta. Inžinierske siete sú súčasťou areálových rozvodov (kanalizácia a voda sú na pozemku). Elektrina a plyn sú v dosahu cca 30 m od hranice po- zemku. Pozemok s cestou má celkovú výmeru 22 021 m2 . V areáli sú na predaj aj dve zrekonštruované výrobné haly s kancelárskymi priestormi. UR123260 Surovina i výrobky z nej Spoločnosť so sídlom v Bangladéši hľadá obchodného partnera na spoluprácu v oblasti odberu surovej juty alebo výrobkov z nej (vlákna, povrazy, rôzne tašky, vrecia, odpad z juty a podobne). UR123293 Automobilový priemysel Talianska firma začína v najbližších mesiacoch s novou výrobou a hľadá kon- takt na spoločnosti v banskobystrickom regióne, ktoré sa zaoberajú natiera- ním kovových častí (čierny náter, kataforéza…). Ide o komponenty malých rozmerov (4 – 50 cm) s hmotnosťou od 30 g do 1 kg. Vzhľadom na to, že ide hlavne o výrobky pre automobilový priemysel, odporúča sa certifikácia pre ta- kúto výrobu a schopnosť komunikovať v angličtine, francúzštine, taliančine alebo nemčine. BB120001

99

100