Máj/2013

E N G I N E E R I N G M A G A Z I N E T R E N D O V É I N F O R M Á C I E » Ú S P E C H A Z I S K G NAJČÍT ANEJŠÍ ST ROJÁRSKY ČASOPIS Research 3€ / 90 Kč5/2013 www.engineering.sk _ BLAXX™: NOVÁ GENERÁCIA FRÉZ OD WALTRA Výkonné, precízne, spoľahlivé 20 strojárskych veľtrhov v Nitre Stroje - nástroje - technológie IT riešenia pre strojárov

Rozvojová 2 . SK-04011 Košice MSVNITRA21.5.–24.5.2013www.sk.trumpf.com Tr u L a s e r 3 0 3 0 f i b e r Tr u P u n c h 3 0 0 0 Tr u B e n d 5 1 20. Medzinárodný

TRUMPF Slovakia s.r.o. . Slovenská republika . Tel.: +421 (0) 55 728 09 10 . Fax: +421 (0) 55 728 09 22 . info@sk.trumpf.com . www.sk.trumpf.com 3 0 Tr u B e n d 7 0 3 6 Tr u L a s e r S t a t i o n 3 0 0 3 Tr u M a r k 6 1 3 0 21.5. – 24.5.2013ý

MCU 1100V[T]-5X www.kovosvit.cz MCU Line NOVÉ multifunkční obráběcí stroje Max. průměr obrobku: 1 250 mm Max. výška obrobku: 1 000 mm Zdvih v ose X / Y / Z: 1 100 / 1 550 / 1 000 mm Rozměr stolu: Ø 1 150 × 900 mm Max. zatížení stolu: 2 000 kg Max. otáčky stolu: 80 [500] min-1 Výkon pohonu vřetene až: 50 kW / 579 Nm S6 40%ED Max. otáčky: 8 00 0 / 10 000 / 12 000 min-1 15 000 / 18 000 / 24 000 min-1 21.-24. 5. 2013 MSV Nitra (SK) Pavilon M2, Stánek 31 27.-31. 5. 2013 METALOOBRABOTKA Moskva (RU) 4. 6.-7. 6. 2013 8. 6. 2013 16.-21. 9. 2013 EMO Hannover (DE) 7.-11. 10. 2013 MSV Brno

5

6

Haas Automation Teximp International | Belusa | +421 (42) 4711094 | www.teximp.com Haas Automation, Europe | HaasCNC.com | +32 2-522-99 05 | Made in USA Získajte prostredníctvom nášho riešenia financovania! Program financovania Haas CNC s úrokom od 1,49% až do 2,99% ročne. Spýtajte sa nás na podrobnosti. Skutočnosť Obrábacie centrum Haas UMC-750 ponúka efektívne riešenie na obrábanie 3+2 a súčasné 5-osové obrábanie. Štandardne je vybavené zabudovaným dvojosovým sklopno-otočným stolom a riadením Haas – s dynamickým pracovným offsetom a vyrovnávaním referenčného bodu nástroja – čo zjednodušuje nastavenie a obsluhu stroja. Mýtus 5-osové obrábacie centrá sú drahé, zložité a náročné na programovanie a obsluhu. Stroj naživo na MSV Nitra 2013! Navštívte nás: Pavilón M1, Stánok č.18

Z obsahu… From the Contents… Príloha Enclosure Naberajú nový smer They Are Taking New Course CAM systém pre tvorbu rezných plánov CAM-System for Creation of Cutting Planes 18 Ochrana rotačných strojov Protection of Rotary Machines Nový výkonnostní standard New Standard of Efficiency Digitálny podnik. realita alebo chiméra? Digital Company. Is It Reality or Chimera? 34 38 62 106 139 – 154 celý obsah nájdete na str. 154 Podnikatelia, spojte sa! Businessmen, You Have to Join Together! 122 Obrábění titanu… Machining of Titanium, Super- Alloys and Stainless Steels 94 Nová akvizice New Acquisition 58 Srdečne vás pozývame na Medzinárodný strojársky veľtrh v Nitre. V dňoch 21. – 24. mája 2013 vás radi privítame v našej expozícii Pavilón M2 stánok 16 Zdokonalený procesní řetězec Improved Processional Chain 72

Tomáš Malatinský minister hospodárstva SR ďalej vydáva: EDITORIAL preOSAndroid S lovenský priemysel sa aj napriek pretrvávajúcej globálnej kríze v minulom roku rekordne posilnil. Základným pilierom rozvojového potenciálu priemyslu na Slovensku je automobilová výroba. Vďaka mimoriadnemu rastu v tomto segmente priemyslu možno očakávať, že slovenský strojársky priemysel si v ďalšom období upevní svoje pozície v ekonomike Slovenska a prispeje k jej ďalšiemu rozvoju. Na Slovensku bolo v roku 2012 celkovo vyrobených 926 555 automo- bilov. To v porovnaní s predchádzajúcim rokom znamená nárast až o takmer 45 percent. Automobilový priemysel sa na celkových tržbách slovenského priemys- lu podieľa až 41 percentami. Slovenské automobilky patria aj medzi najväčších zamestnávateľov na Slovensku. Vlani tu pracovalo viac ako 74 000 zamestnancov, čo znamená medziročný nárast o 3,5 percenta. V uplynulom roku prišlo aj k posilneniu siete subdodávateľov automo- bilového priemyslu. Na Slovensku je v súčasnosti 274 spoločností, do- dávajúcich komponenty a materiály pre výrobcov automobilov. Odvet- vie sa podieľa celou štvrtinou na exporte Slovenskej republiky. Obchodná bilancia zahraničného obchodu Slovenska vlani dosiah- la 3 609,2 milióna eur. Je to najvyššia hodnota v doterajšej histórii SR. Prispela k tomu nielen vyššia dynamika vývozu tovarov v roku 2012 oproti dynamike dovozu, ale aj nárast vývozu automobilov a elektro- niky. Celkovo v roku 2012 vývoz tovarov a služieb medziročne vzrástol o 10,7 percent a dovoz tovarov a služieb o 6,2 percent. Slovenský obchod zaznamenal úspech v čase, keď v dôsledku aktuálnej ekonomickej krízy slovenská ekonomika v roku 2012 rástla pomalším tempom ako v roku 2011. Exportéri však správne pochopili krízu ako výzvu a svoje produkty uplatnili na tretích trhoch. Najväčší nárast v ro- ku 2012 zaznamenal vývoz do krajín Európy mimo EÚ 27 – Afriky, Ázie a Ameriky. S cieľom opäť rozprúdiť slovenskú ekonomiku, rezort hospodárstva v spolupráci s ostatnými rezortmi ako aj so zástupcami podnikateľ- ských štruktúr intenzívne pracuje na dokumente „Opatrenia v hospo- dárskej politike na podporu hospodárskeho rastu“, ktorý bude čoskoro predložený na rokovanie vlády. Naším zámerom je pripraviť prorastové opatrenia, ktoré pomôžu zlepšiť podnikateľské prostredie a naplniť úlo- hy z Programového vyhlásenia vlády SR a ďalších strategických doku- mentov na úrovni SR alebo EÚ. Budúcnosť priemyslu na Slovensku vidím predovšetkým v rozvoji pod- nikov prostredníctvom ich inovačných aktivít, nových progresívnych technológií, ktoré prinášajú vysokú pridanú hodnotu výrobkov. Očaká- vam, že automobilový priemysel bude aj v budúcnosti zohrávať veľmi významnú úlohu najmä z pohľadu spolupráce s výskumno-vývojovými pracoviskami, univerzitami a odbornými školami. Iba neustále zdoko- naľovanie výrobných postupov, technológií a procesov zabezpečí trvalo udržateľné zvyšovanie konkurenčnej schopnosti našich podnikov.

STÁL PRI ZRODE TRADÍCIE Dvadsaťročie trvania strojárskych veľtrhov v Nitre je spojené aj s menom, ktoré vystavovateľom azda ani nie je potrebné zvlášť pripomínať – Ing. Jozefa Jenisa. Stretávame sa s ním na rôznych pracovných pozíciách počas 20 ročníkov MSV, on je tým, kto je prvým kontaktom pri príprave firmy na veľtrh. TEXT JÁN MINÁR FOTO ARCHÍV AX, AUTOR Povedzme si niečo o začiatkoch strojárskeho veľtrhu v Nitre… — Medzinárodný strojársky veľtrh je od svoj- ho vzniku koncipovaný ako všeobecný stro- jársky veľtrh. Od druhého ročníka sa začali profilovať tematické výstavy, úzko súvisiace so strojárstvom. Ako prvé vznikli tematické vý- stavy EUROWELDING – zváranie a CAST-EX – zlievanie hutníctvo a metalurgia. Postupne pribúdali ďalšie tematické výstavy ako CHEM- PLAST – plasty a  chémia pre strojárstvo, EMA – elektrotechnika, meranie a automati- zácia a výstava STAVMECH – stavebné a ma- nipulačné prostriedky. Ako ste vy osobne začínali na výstavisku? — Moje pôsobenie na výstavisku Agrokomplex sa začalo v roku 1993. Začínal som ako odbor- ný garant pre výstavy na ruskom teritóriu a pre prvé ročníky MSV a veľtrhu Nábytok a Bývanie. Postupom času som absolvoval niekoľko riadia- cich funkcií (riaditeľ obchodnej skupiny, vedúci obchodného úseku) až po terajšiu pozíciu pro- jektového manažéra pre MSV. Ako prijal pred 20 rokmi výstavnícky svet (aj slovenský výstavnícky biznis) fakt, že Nitra sa stala miestom organizovania strojárskych veľtrhov? Kam ste išli na skusy, kde ste sa inšpirovali? — Strojársky veľtrh v  Nitre vznikol tesne po rozdelení bývalej ČSFR, čím vznikol nový hos- podársky priestor – Slovenská republika. Takmer celý ľahký priemysel, bol sústredený v Českej republike, čo prinieslo potrebu vybu- dovať na Slovensku novú hospodársku infraš- truktúru, najmä pre zahraničné zastúpenia a novovznikajúce slovenské strojárske subjekty. Toto boli hlavné dôvody, prečo sa stretli sil- ní muži slovenského strojárstva a  dohodli sa na vzniku nového veľtrhu pod názvom Me- dzinárodný strojársky veľtrh. Týmito muž- mi boli vtedajší generálni riaditelia spoloč- ností MARTIMEX, a.  s., Martin, p.  Lauko a TECHNOPOL, a. s., Bratislava, p. Sitáš, kto- rí sa s p. Švihelom, generálnym riaditeľom Ag- rokomplexu – Výstavníctvo Nitra, dohodli na podpore novej reprezentatívnej výstavy na vý- stavisku v Nitre. Prečo práve v Nitre? — Pretože Nitrianske výstavisko malo v  tom čase najväčší potenciál pre vznik takejto vý- znamnej a na infraštruktúru náročnej akcie. Už prvé ročníky nás presvedčili, že to bol správny krok a firmy nielen zo Slovenska začali využívať tento priestor na svoju prezentáciu. Jozef Jenis ENGINEERING.SK8 TÉMA

Najväčším vzorom pre organizáciu takéhoto podujatia pre nás bolo BVV Brno, ktorého stro- jársky veľtrh má dlhoročnú tradíciu. Tam sme získavali cenné informácie, tam sme nadobúda- li aj prvé skúsenosti. Aké boli prvé ročníky, čím boli zaujímavé a čo ich charakterizovalo? — Boli charakteristické najmä riešením dovte- dy na výstavisku neexistujúcich situácií s infraš- truktúrou, ktoré vyplývali z povahy a zamerania vtedajšieho výstaviska. Mám na mysli predo- všetkým nedostatok manipulačných prostried- kov a postupom času aj nedostatok krytých vý- stavných priestorov a  elektrických zdrojov. MSV začal rásť tempom, s ktorým infraštruktú- ra nestačila držať krok. Preto sa priebežne bu- dovali nové pavilóny, elektrické trafostanice a  ďalšie zariadenia nevyhnutné na prevádzku MSV. Len pre potreby MSV sa priebežne posta- vilo či zrekonštruovalo deväť nových pavilónov. Koľko vystavovateľov, resp. krajín sa zú- častnilo prvého ročníka? A koľko je ich dnes? — Na prvom ročníku sa prestavilo cca 120 vy- stavovateľov a  spoluvystavovateľov, prevaž- ne zo Slovenska a  niekoľkí z  Českej republi- ky. K dnešnému dňu je prihlásených viac ako 400  vystavovateľov a  spoluvystavovateľov z cca 20 krajín, prevažne z Európy, ale aj zo zá- moria. Ktorý ročník bol z hľadiska vás – ako orga- nizátorov – najúspešnejší a prečo? — Veľtrh podobného zamerania je vlastne zr- kadlom hospodárskej situácie v krajine kde sa koná, a kopíruje jej vývoj. To, samozrejme, pla- tí aj o MSV v Nitre. V čase boomu rastie i veľtrh a, naopak, v  čase recesie stagnuje alebo klesá záujem. Z tohto pohľadu sa javia ako najúspeš- nejšie ročníky 2006 a 2007. Máte bohaté skúsenosti a postrehy z ma- nažovania veľtrhu. Keď sa obzriete späť – čo zarezonuje – aké sú trendy, ako sa vyvíja veľtrh, vystavovatelia, ich požiadavky… — V  pokrízovom období sa vystavovate- lia oveľa dôslednejšie rozhodujú, či sa veľtr- hu zúčastnia, a ak áno, tak v úspornejšom re- žime ako v predkrízovom období. Sú omnho šetrnejší pri návrhoch stánkov a ich ceny. Vo- lia menej reprezentatívne stánky a vystavujú menší počet exponátov. Organizátor veľtrhu si je vedomý tejto situácie a ponúka cenovo výhodnejšie balíky služieb. Myslím si, že v po- sledných dvoch ročníkoch sa veľtrh stabilizo- val a prispôsobil sa súčasnému výstavateľské- mu trhu. Určite máte popri hektických situáciách aj veselé spomienky… — Tých príhod bolo viac. Niektoré boli len úsmevné a  niektoré aj s  úsmevom cez slzy. Niekedy koncom 90.  rokov prišiel na návšte- vu vtedajší minister hospodárstva SR a vtedajší generálny riaditeľ Agrokomplexu mu urobil ex- kurziu stavby nového pavilónu F (cca 4 000 m2 ). Pri prehliadke pavilónu, ktorý ešte nemal stre- chu, minister vyhlásil: „Ak ten pavilón bude do MSV hotový, zož… svoju topánku.“ Ten pavilón bol hotový, bol obsadený na 100  percent (cca 70 vystavovateľov). Myslím si, že pán minister si na tej topánke nakoniec aj tak nepochutil. Len na spresnenie: v deň exkurzie bolo do otvorenia MSV 2,5 týždňa… Jubilejný, 20. ročnik MSV – čím bude charakteristický, čo pripravujete pre vystavovateľov, aký bude predbežne sprievodný program? — Novinkou 20. ročníka veľtrhu sú dva nové projekty – dve nové tematické výstavy: • TECHFÓRUM 2013 – prezentácia výstu- pov z  výskumných a  vývojových pracovísk Slovenských univerzít, na ktorej vystavuje 11 technických fakúlt zo Slovenska – v pavi- lóne A; • ELECTRON 2013 – kontraktačná výsta- va elektrických a  elektronických zariadení a prvkov. Táto výstava, ktorá bude umiestne- ná v pavilóne B, je spojená s 3-dňovou kon- ferenciou, tiež pod názvom Electron. Už tradične bude súčasťou veľtrhu bohatý sprievodný program, ktorý bude prebiehať po- čas veľtrhu v priestoroch kongresového centra na SPU Nitra a v Agroinštitúte Nitra. Pre vystavovateľov i návštevníkov sme pripravili celý rad benefitov, napríklad v podobe bezplat- ného parkovania pre návštevníkov pozvaných vystavovateľmi, prezentácie noviniek vystave- ných na veľtrhu na web stránkach Agrokomple- xu a partnerských portáloch, prezentácia vysta- vovateľov na veľkoplošnej obrazovke priamo vo výstavisku. • Oceňovanie úspešných vystavovateľov Časopis Strojárstvo/Strojírenství patrí k dlhoročným mediálnym partnerom MSV. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 9

Petr Bilavčík jednatel, PRIMA BILAVČÍK Letos přinášime dvě špičkové novinky v  obo- ru měření. V prvním případě se jedná o přístroj na měření kontury, drsnosti a kruhovitosti. Je to pojetí převratné v tomto oboru a právem pa- tří mezi hi-tech technologie. Jako druhý přístroj představíme optický skener s převratnými mož- nostmi. Přijďte se podívat a nechat se překvapit. Marián Strážovský vedúci predaja IMT Slovensko Spoločnosť Carl Zeiss považuje Strojársky veľtrh v Nitre za výbornú príležitosť sprostred- kovať návštevníkom inovácie v oblasti meracej techniky. Okrem iných progresívnych zariade- ní predstavíme multisenzorový merací prístroj O-Inspect 322, ktorý predstavuje kombináciu dotykového a  optického merania. Už tretí- krát budeme prezentovať meracie zariadenie DURAMAX, ktoré možnosťami svojho využi- tia v dielenskom prostredí zaujalo najmä malé a stredné podniky. Ďalšou novinkou je akredi- tácia meracieho centra, ktoré sa stalo skúšob- ným laboratóriom podľa ISO/IEC 17025, a kto- ré je svojím rozsahom jediné na Slovensku v  oblasti 3D merania geometrických veličín a odchýlok tvaru a polohy. Našich zákazníkov radi uvítame v Pavilóne F, v stánku č. 33. Ján Eľko riaditeľ, Motosam Na tejto výstave ako jediní návštevníkom po- núkame výsledky našich dlhoročných skúse- ností vo výrobe sústružených dielov na sús- tružníckych automatoch. Našim odberateľom zo všetkých odvetví priemyslu doma i  v  ce- lej EÚ dodávame diely do priemeru 50 mm od 100-kusových objednávok až po veľkosériovú výrobu. Na klasických automatoch dokážeme ponúknuť diely za výhodné ceny, na viacvre- tenových automatoch Tornos do priemeru 14  mm realizujeme veľkosériovú výrobu, na rôznych CNC sústružníckych automatoch za- bezpečujeme krátke dodacie termíny a na dl- hotočných automatoch Citizen vyrábame zlo- žité a presné diely. Týmito skupinami strojov je charakterizované to, čo ponúkame a dodá- vame našim zákazníkom – výhodné ceny, ku- sovú aj veľkosériovú výrobu, krátke dodacie termíny, presnú a  kvalitnú výrobu sústruže- ných automatových dielov. Pavel Mikuška konateľ, BITO – Skladovacia technika Predstavíme najnovšie produkty, ktoré mohli zákazníci vidieť aj na prestížnej výstave LogiMAT v Nemecku. Ide o nový spádový dy- namický regál na palety a gitterboxy. Druhou novinkou sú novovyvinuté brzdové valčeky do vychystávacích spádových dynamických regá- lov pre plastové boxy a kartóny. A treťou no- vinkou je kanbanový regál s ultratenkými po- licami a boxmi CTB. Pre návštevníkov je však pripravených aj niekoľko ďalších príjemných prekvapení. Jakub Vavrečka branch manager, Valk Welding CZ Na veletrh v Nitře přicházíme s kompletní na- bídkou pro obloukové svařování a  řezání, DO NITRY S NOVINKAMI Máj nie je len mesiacom lásky, ale aj časom konania najprestížnejšieho slovenského veľthového podujatia – Medzinárodného strojárskeho veľtrhu v Nitre. V tomto roku sa bude konať dvadsiaty– jubilejný! Za 20 rokov prešlo bránami výstaviska Agrokmplex tisíce vystavovateľov, ponúkajúcich to najlepšie zo svojho výrobného a obchodného portfólia. Brány 20. MSV sa otvárajú. Na výstavisko smerujú domáci aj zahraniční strojári – vystavovatelia s ambíciou ponúknuť svoje produkty a uzavrieť obchod. Pri virtuálnom okrúhlom stole sme opäť oslovili niektorých z vystavovateľov a položili im anketovú otázku: Čo v Nitre predstavíte, s čím prichádzate? TEXT JÁN MINÁR FOTO ARCHÍV FIRIEM ENGINEERING.SK10 PRI OKRÚHLOM STOLE

MSV 2013 NITRA Pavilon M5, stánek č. 33 Přišimasy 38, 282 01 Český Brod tel.: +420 321 672 815 fax: +420 321 672 046 e-mail: info@saf.cz http://www.saf.cz • tlakovzdušné tryskací boxy a komory • stroje s metacími koly • metalizační boxy a komory • elektrometalizační zařízení • odlučovače prachu • lakovny zařízení pro povrchové úpravyzejména pak v  robotických aplikacích. V  na- ší činnosti se zaměřujeme především na dal- ší zdokonalování metod programování těch- to aplikací tak, abychom odstranili toto „úzké hrdlo“, zejména v prostředí malosériové výroby a umožnili tak našim zákazníkům pružnější re- akci na jejich výrobní požadavky. Rozšiřujeme taktéž sortiment přídavných materiálů a  spo- třebního materiálu pro svařování. V sortimentu Wire Wizard – kompletního sys- tému pro řešení podávání drátu nabízíme něko- lik novinek, které řešení těchto problémů dá- le ulehčí. Budeme se těšit na setkání s vámi ve stánku M5/23. Radek Zajíc vedúci obchodu, Denios V Nitře se představíme již po osmé v řadě a bu- deme prezentovat výrobky a prostředky určené pro bezpečnou manipulaci a skladování nebez- pečných látek, jako například pohonných hmot, olejů, hořlavých látek a  jiných odpadů. Touto problematikou se zabýváme již více než 25 let a návštěvníkům veletrhu představíme komplet- ní výrobní program nabízených řešení od sa- mostatných záchytných van z oceli nebo plas- tu různých záchytných objemů, podlahových plošin, regálů, protipožárních skříní s požární odolností 90 minut až po skladovací kontejne- ry s požární odolností až 120 minut určené pro vnější i vnitřní umístění. V letošním roce představíme i nové výrobky, kte- ré jsme zařadili do našeho programu. V  našem stánku budou naši specialisté připraveni pomoci a poradit svým zákazníkům při řešení problémů se skladováním a manipulací nebezpečných látek. Tomáš Pavlík ředitel, TM Technik V letošním roce přicházíme prezentovat sou- řadnicové měřící stroje od anglických výrob- ců Aberlink a Baty, které zastupujeme v Če- chách a  na Slovensku. Společnost Aberlink vyrábí 3D souřadnicové měřící stroje od ve- likostí 640 x 600 x 500  mm až do 1  000 x 3 000 x 800 mm. Jedná se o dotykové měření i s možností vy- užití měření kamerou. Dále představíme so- uřadnicový měřící 3D multifunkční (kamera, dotyk) systém od společnosti BATY. Společ- nost je výrobcem profil-projektorů a  so- uřadnicové 2D a  multifunkční 3D měřící techniky. Obě tyto značky nejsou již pro řa- du uživatelů neznámé. Tato zařízení se vy- značují velice jednoduchým uživatelským ovládáním. Věříme, že zaujmou i menší spo- lečnosti, vzhledem k  velmi zajímavé ceně těchto zařízení. Christian Landau jednatel, Cloos Vystavíme kompaktní robotickou buňku Z6, ši- roké spektrum svařovacích zdrojů a  unikátní svařovací procesy jako Rapid Weld, Speed weld, Vari weld a další. Individuální a přitom rychlé řešení pro svařo- vání malých dílců umožní kompaktní cela Z6! Zajistí nejlepší kvalitu svařování při krát- kých časech taktu, jednoduchost a  především rychlou instalaci. Svařovací zdroje QINEO vykazují nejvyšší kva- litu svaru a  návštěvníkům předvedeme jejich praktické a flexibilní možnosti použití. Kromě výše uvedeného poskytneme na stánku pod- robné technické informace a navrhneme řeše- ní přímo na míru vaší firmě. Budeme se na vás těšit! • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

» VÝROBU RIADIA POMOCOU IT RIEŠENÍ IT riešenia SOFTIP potvrdzujú svoju vysokú pridanú hodnotu pre priemyselné podniky. Najnovším príkladom je nasadenie modulu Výroba v prešovskej spoločnosti ZVL AUTO. Popredný producent ložísk tak vytvoril predpoklady pre zavedenie vnútropodnikového in- formačného systému, ktorý má prispieť k zníženiu administratívnej záťaže jeho zamest- nancov. Navyše získal aj špičkový nástroj, ktorý mu zabezpečí dokonalú kontrolu nad celým výrobným procesom s istotou okamžite dostupnej technickej podpory. Modul Vý- roba bol prispôsobený potrebám zákazníka a je plne kompatibilný s doteraz používaným. Firme umožní v maximálnej miere on-line spracovávať informácie od prijatia objednáv- ky až po expedíciu výrobkov, v pozadí so spracovaním ekonomických informácií, potreb- ných na operatívne riadenie spoločnosti. „Vytvorili sme tak predpoklady k ďalšej ra- cionalizácii nákladov. Z hľadiska budúceho rozvoja našej firmy je dôležitý aj fakt, že vniknutá platforma pre nasadenie jednotného informačného systému značne vylepší na- šu schopnosť konkurovať na svetových trhoch,“ povedal Ing. Ondrej Zuskáč, generál- ny riaditeľ ZVL AUTO. » LOKOMOTIVA PROŠLA TESTY Nová elektrická lokomotiva Škoda 109 E zís- kala v Německu certifikát TSI, který je klíčo- vý pro získání povolení k provozu v šesti ze- mích Evropy, řekl generální ředitel výrobce lokomotiv Škoda Transportation Josef Ber- nard. Certifikát TSI High Speed RST zís- kal podle něj škodovácký stroj jako druhý na světě. „TSI je potvrzením, že naše loko- motiva je jedním z prvních strojů, splňují- cích nejnovější požadavky a předpisy EU, a to především z hlediska bezpečnosti pro- vozu,“ uvedl. „Nejrychlejší a nejvýkonnější tuzemská lo- komotiva už úspěšně dokončila přístupové zkoušky v ČR, Rakousku a Polsku. V Němec- ku, na Slovensku a v Maďarsku ještě pro- bíhají buď konečná vyhodnocení, nebo po- slední typové zkoušky,“ řekl Bernard. Škoda má zatím největší zakázku na dodávku 20 těchto strojů pro České dráhy. Další dva už prodala na Slovensko a chce proniknout ta- ké na západoevropské trhy. „Intenzivně ko- munikujeme s DB Schenker, který vybírá dodavatele jednosystémových cargo loko- motiv zejména pro operování na polském tr- hu,“ řekl už dříve Bernard. Třísystémová lokomotiva 109 E, jejíž maxi- mální rychlost je 200 km/h, je určena pro provoz na tratích v Česku, Německu, Rako- usku, Polsku, Maďarsku a na Slovensku. Její vývoj trval 3,5 roku a Škoda do něj investovala přes 950 milionů Kč. Ve stroji je 30 kilometrů kabelů. Použité vláknové kompozity jsou po- dobné těm, jaké slouží u vozů Formule 1 a vý- razně zlepšují jízdní vlastnosti vozidla a na- máhání trati. Vůz umožňuje přejíždět území s rozdílnými napájecími systémy. Nová lokomotiva podle Bernarda splňuje nejpřísnější bezpečnostní limity. Například v kabině strojvůdce jsou deformační zóny, které mají při případné kolizi pohltit velké množství energie. » KONČÍ KONKURZ PLZEŇSKÉ ŠKODOVKY Po téměř 12 letech končí konkurz největšího českého strojírenského podniku – plzeňské akciové společnosti Škoda. Bezmála 2 000 věři- telů po zbankrotované firmě požadovalo téměř 20 miliard korun; do rozvrhu budou nakonec zařazeny přihlášky věřitelů ve výši 5,4 miliar- dy Kč. K rozdělení věřitelům připadá suma přes 577 milionů korun, řekl ČTK konkurzní správce Milan Bufka. „Škodovka se postupně ozdra- vila a funguje dál. Dnes je to nově fungující továrna,“ uvedl. Více než rok před konkurzem Škody, a. s., vznikla Škoda Holding, která převza- la hlavní výrobní aktivity a většinu zaměstnanců strojíren. Škodu Hol- ding v roce 2004 získal nový majitel, který prodal řadu dceřiných firem, které dodnes fungují. Soud nyní projednává konečnou zprávu správce Škody, a. s., a v létě by měl schválit rozvrh výplat. Konkurz by se podle Bufky mohl v ideálním případě uzavřít do konce roku, tedy 12 let od jeho vyhlášení. „Doba kon- kurzu je dlouhá. My jsme však prodej aktiv konkurzní podstaty ukonči- li už v roce 2007, ale následovalo ještě více než deset incidenčních sporů o přihlášky pohledávek. Navíc se muselo počkat na doběhnutí arbitráže ve Vídni,“ řekl Bufka. Šlo o projekt ETI, dodávek trolejbusů do San Fran- ciska, kdy byl správce od roku 2008 vyzýván, aby pojišťovně AIG zapla- til 25 milionů dolarů, což bylo předmětem následného arbitrážního říze- ní, které skončilo v roce 2011. Konkurz Škody, a. s., vyhlásil krajský soud 12. září 2001 na návrh firem FS Consulting ze Slovenska a Levitex a Kastko z ČR. Soubor všech aktiv byltehdyvyčíslenna4,18 miliardy Kč,zůstateknaúčtechčinil5,4 milio- nu Kč a v pokladně 111 000 Kč. ENGINEERING.SK12 AKTUÁLNE Z DOMOVA

WWW.PROFIKA.CZ FOR INDUSTRY 23. 4. – 25. 4. 2013 PROFIKA OPEN HOUSE máj / květen 2013 MSV NITRA 21. 5. – 24. 5. 2013 IMT BRNO 7. 10. – 11. 10. 2013 PRŮMYSLOVÉCNCSTROJE ODROKU1992! ZO SPRAVODAJSKÉHO SERVISU TASR A ČTK PRIPRAVIL: -MIN- » VÝROBA PŘEVODOVEK VE VRCHLABÍ SE ZVEDNE Automobilka Škoda Auto hodlá v závodě Vrchlabí na Trutnovsku ve druhém pololetí letošního roku zvýšit kapacitu výroby převodovek o polovinu ze současných 1 000 kusů za den na 1 500 kusů za den. Výrobu dvouspojkové sedmistupňové převodovky DQ200 zahájil vrchlabský závod po kompletní přestavbě loni v září. Investice do nových čipřestavěnýchhalo rozlozepřesčtyřihektarya dovýrobyčinilatéměř4,5 miliardykorun.Předpřestavbouvrchlabskýzávod,jehožhis- torie trvá přes 100 let, montoval automobily, naposledy octavie druhé generace a roomstery. Aktuální výroba převodovek činí ve dvou až třísměnném provozu přibližně 700 kusů denně a postupně dál roste. „Od června bude z linky sjíždět 1 000 převodovek,“ řekl ČTK ředitel vrchlabského závodu Ivan Slimák. Dodal, že pro zvýšení kapacity na 1 500 převodovek denně se v další části haly nyní instalují nové stroje a technologie. O výrobě převodovky ve Vrchlabí bylo rozhodnuto na jaře 2011, do té doby byla budoucnost závodu nejasná. „Závod Vrchlabí má pro nás zásadní význam. Stal se důležitým výrobním místem pro celý koncern,“ uvedl člen představenstva Škoda Auto pro výrobu, Michael Oelje- klaus. Vedle Vrchlabí se koncernová převodovka DQ200, která patří mezi nejmodernější v automobilovém průmyslu, vyrábí ještě v závo- dech v německém Kasselu a v čínském Dalianu. » ZADŎENÍ SLOVÁCI Verejný dlh Slovenska dosiahol za minulý rok 6 092 eur na jedného oby- vateľa, čo predstavuje medziročný nárast zhruba o 600 eur. V rámci kra- jín Vyšehradskej štvorky (V4) je tak dlh na hlavu vyšší už len v Maďar- sku. „Kým ešte v roku 2010 sme sa najnižším dlhom na jedného obyvateľa mohlipochváliťprávemy,v roku2011náspredbehliPoliacia vlanidokon- ca aj Česi,“ informovala analytička Poštovej banky Eva Sadovská. Dlh, pripadajúci na jedného Poliaka, predstavoval vlani 5 648 eur, na Če- cha 6 657 eur a na Maďara 7 689 eur. V rámci krajín Európskej únie (EÚ) bol najvyšší dlh na jedného obyvateľa v Írsku (41 997 eur), pričom naj- lepšie na tom bolo v tomto smere Bulharsko (1 004 eur). Priemer celej EÚ dosiahol v roku 2012 úroveň 21 863 eur a v rámci krajín platiacich eu- rom to bolo 25 838 eur. Pri porovnaní s výkonom ekonomiky sa verejný dlh Slovenska vlani vyšpl- hal na 52,1 % hrubého domáceho produktu (HDP). Prvýkrát tak prekročil hranicu 50 %, ktorú určuje ústavný zákon o rozpočtovej zodpovednosti. Spustil sa tak mechanizmus takzvanej dlhovej brzdy, pre ktorý bude mu- sieť minister financií predstúpiť pred parlament a vysvetliť dôvod zvýše- ného dlhu a plánované kroky v tejto súvislosti. „Napriek tomu sa nachá- dzame naďalej v tej lepšej polovici krajín únie. Nižší dlh v pomere k HDP ako my malo iba deväť krajín EÚ,“ dodala Sadovská. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

Navštívte nás na MSV v Nitre, pavilón A, stánok 1 a pavilón M1 » EUROZÓNA ZPOMALÍ ÚSPORNÁ OPATŘENÍ Eurozóna zpomalí utahování opasků, aby pomohla oživit ekonomiku. V rozhovoru s agenturou Reuters to řekl eu- rokomisař pro hospodářské a měnové záležitosti Olli Rehn. K uvolnění rozpočtové politiky evropské lídry tento tý- den vybídly Spojené státy. Radikální fiskální kroky podle Rehna pomohly obnovit část důvěryhodnosti eurozóny na trzích. Vnímání hospodářské a fiskální politiky v Evropě ho prý překvapilo. Eurozóna k výdajovým škrtům a omezování úvěrů musela podle Rehna přistoupit poté, co trhy v roce 2010 začaly odmítat některým jejím členům poskytovat rozumně drahé půjčky kvůli obavám, že peníze nedostanou zpět. Spo- lečný rozpočet eurozóny loni klesl na 3,5 procenta hrubého domácího produktu ze 4,2 procenta v předešlém roce. Skoro všech 17 států platících eurem ale škrty zatáhly do recese. Podle Rehna bylo v první fázi krize potřeba obnovit důvěryhodnost fiskální politiky v Evropě, protože ji trhy zpo- chybňovaly. „Nyní, když jsme obnovili krátkodobou důvěru, můžeme ze střednědobého hlediska pracovat na hlad- ší cestě fiskální konsolidace,“ sdělil také. Americký ministr financí Jack Lew tento měsíc řekl, že snaha snižovat rozpočtové deficity v Evropě zhoršila eko- nomickou situaci v některých zemích a evropské lídry vyzval k výraznější podpoře hospodářského růstu. Tempo,s jakýmpolitičtílídřipocelémsvětěpokračujív utahováníopasků,budezřejmějednímz tématsetkáními- nistrů financí a guvernérů centrálních bank zemí G20, které dnes pokračuje ve Washingtonu. Měli by hovořit mimo jiné o tom, zda stanovit konkrétní cíle na snížení vládních dluhů a rozpočtových schodků. Pokrok směrem k do- hodě o koordinovaném postupu se ale nečeká. » ZISK KONCERNU NORILSK NICKEL KLESOL O 41 PERCENT Čistý zisk ruskej spoločnosti Norilsk Nickel klesol v minulom ro- ku o vyše 40 percent, čo je dôsledkom odpisov a poklesu cien nie- ktorých kovov produkovaných firmou. Informovali o tom agentúry Reuters a RIA Novosti. Najväčší producent niklu a paládia na svete oznámil, že jeho čistý zisk za rok 2012 dosiahol 2,14 miliardy USD (1,63 miliardy eur), čo oproti roku 2011 predstavuje pokles o 41 per- cent. Výsledok je horší než očakávali analytici, ktorí predpokladali zisk na úrovni 2,8 miliardy USD. Tržby spoločnosti klesli o 15 percent, na 12,07 miliardy USD, najmä v dôsledku poklesu cien niektorých kovov produkovaných firmou. Napríklad priemerná predajná cena niklu klesla o 23 percent na 17 719 USD za tonu. Zisk pred úrokmi, daňami, odpismi a amortizá- ciou (EBITDA) klesol o 32 percent, na 4,9 miliardy USD. » MMF ZN͎IL ODHAD RASTU SVETOVEJ EKONOMIKY Medzinárodný menový fond (MMF) znížil pô- vodnú prognózu vývoja svetovej ekonomiky na tento rok s tým, že škrty v štátnych výdav- koch spomalia rast najväčšej svetovej ekonomi- ky a eurozóne neumožnia vymaniť sa z recesie. V najnovšej správe o vývoji svetovej ekonomi- ky World Economic Outlook fond znížil prog- nózu rastu globálnej ekonomiky v roku 2013 na 3,3 % z januárovej prognózy na úrovni 3,5 %. Mierne skresal odhad aj pre rok 2014, v ktorom očakával rast svetovej ekonomiky o 4,1 %, zní- žil ho však na 4 %. MMF predpokladá, že ekonomika USA vzrastie tento rok o 1,9 %. To znamená slabší rast v po- rovnaní s januárovým odhadom, keď fond ešte počítal s rastom americkej ekonomiky o 2,1 %. Aj napriek tomu však fond tvrdí, že situácia americkej ekonomiky sa zlepšuje a v roku 2014 by sa jej rast mohol zrýchliť na 3 %. Aj vývoj ekonomiky eurozóny bude podľa MMF o niečo horší, než očakával v januári. Vtedy predpokladal tohtoročný pokles ekonomiky eu- rozóny o 0,2 %, v najnovšom odhade uvádza po- kles o 0,3 %. V roku 2014 by sa mala eurozóna vrátiť k rastu, pričom fond s ním počíta na úrov- ni 1,1 %. To je zasa o niečo pozitívnejšia prognó- za ako v januári, keď MMF odhadoval rast hos- podárstva eurozóny na rok 2014 o 1 %. Svetovú ekonomiku by tak mali potiahnuť roz- víjajúce sa ekonomiky, i keď aj v ich prípade tohtoročný rast bude o niečo nižší, ako fond odhadoval v januárovej prognóze. Podľa MMF by rozvíjajúce sa ekonomiky mali v roku 2013 zaznamenať rast o 5,3 %, zatiaľ čo v januári ešte počítal s rastom o 5,5 %. V roku 2014 by sa mal zrýchliť na 5,7 %. ENGINEERING.SK14 EUROINFO

» ČÍNA – ISLAND: ZÓNA VOĽNÉHO OBCHODU Predstavitelia čínskej a islandskej vlády podpísali dohodu o vytvo- rení zóny voľného obchodu (ZVO, FTA). Na jej podpise sa zúčastni- liislandskápremiérkaJóhannaSigurdardottirováa čínskypremiér Li Kche-čchiang. Li označil dohodu o ZVO, ktorá sa pripravovala šesť rokov, za „míľnik“ otvárajúci novú éru „mnohostranne výhod- ných vzťahov orientovaných na budúcnosť, z ktorých budú mať jej účastníci úžitok“. Dodal, že dohoda sa stáva príkladom i pre rozvoj hospodárskych vzťahov medzi Čínou a Európou. Čínsko-islandská výmena tovarov vlani dosiahla 180  miliónov USD(137,60 miliónaeur)a medziročnevzrástlao 21,1 %.Reuters uviedol, že islandský vývoz, najmä rýb, do Číny vlani medziročne stúpolo 40 %na61 miliónovUSD.PekingvyslalvlaninaIslandloď Süe-lung, ktorá ako prvé čínske plavidlo prešla po severnej mor- skejcestez TichéhooceánadoAtlantikua zakotvilapribrehutej- to severskej krajiny. Dohoda o zóne voľného obchodu sa prejaví v rýchlom rozvoji čín- sko-islandskej spolupráce v Arktíde, námorníctve, využívaní ge- otermálnej energie, výskume zeme, ochrane životného prostredia a vo výskume klimatických zmien. Reuters informoval, že Čína má v regióne záujem aj o podnikanie v Grónsku. Projekt za dve miliardy USD by jej mal už onedlho za- bezpečiť dodávky železnej rudy. ZO SPRAVODAJSKÉHO SERVISU TASR PRIPRAVIL: -MIN- » ŽIADA ZÁCHRANU EURÓPSKEHO OBCHODU S EMISIAMI Šéf nemeckého energetického koncernu E.ON Johannes Teyssen po- žaduje po stroskotaní reformy európskeho obchodu s emisiami novú iniciatívu na ochranu klímy, informovala agentúra Reuters. Bez sprísnenia cieľov v oblasti ochrany klímy hrozí stagnácia v boji proti globálnemu otepľovaniu, povedal Teyssen v rozhovore pre Süd- deutscheZeitung.„Európskyobchods emisiamijesmrteľnechorýpa- cient.Alebohourýchlenezačnemeliečiť,alebozomrie,“varoval.„A to by malo nedozierne negatívne dôsledky nielen na ochranu klímy.“ Európsky parlament (EP) zasadil v polovici apríla obchodu s povolen- kaminaemisieCO2 tvrdýúder.PoslanciprekvapivozamietlinávrhEu- rópskej komisie na zmrazenie aukcií s časťou emisných kvót, ktoré malo prispieť k zvýšeniu ceny povoleniek. Zdraženie povoleniek malo zároveňstimulovaťinvestíciefiriemdoekologickýchtechnológií,kto- résapodľaTeyssenaužnevyplatia.„Opäťtečúpeniazedotakéhodru- hu ekonomiky, ktorá už mala byť čoskoro minulosťou.“ » TOPMANAŽÉRI MAJÚ ISTOTY Šéfovia firiem v Nemecku, Rakúsku a vo Švajčiarsku sedia v kreslách pevnejšie ako v minulosti. DPA sa odvoláva na správu strategickej poraden- skejspoločnostiBooz&Company.Vlaniodišloz 300 najväčšíchpodnikovv regióne11,7 percentpredsedovichsprávnychrád.V porovnanís pred- vlaňajškom došlo k poklesu tohto dôležitého ukazovateľa o 5 percentuálnych bodov. Autori štúdie konštatujú, že fluktuácia špičkových manažé- rov v Nemecku, Rakúsku a vo Švajčiarsku je zreteľne nižšia ako v iných častiach sveta. Podľa nich možno pokladať región za „baštu stability“. Napriek pomerne nízkej fluktuácii sa dĺžka pôsobenia predsedov správnych rád znížila z predvlaňajších 7,6 roka na vlaňajších 6,2 ro- ka. V ostatných štátoch Európy vydržia šéfovia v kresle priemerne 5,2 roka a ich priemerný vek pri odchode z funkcie dosahuje 57,5 ro- ka. Sú o rok mladší ako ich odchádzajúci kolegovia v Nemecku, Ra- kúsku a vo Švajčiarsku. Základom relatívnej stability vo vrcholovom manažmente firiem v re- gióne, v ktorom sa hovorí po nemecky, sa stala dobrá hospodárska si- tuácia podnikov, ich premyslené výrobné plány, inovačné opatrenia, konkurencieschopnosť a podnikanie so ziskom. V Nemecku, Rakúsku a vo Švajčiarsku špičkoví manažéri zväčša ne- prichádzajú o kreslo nečakane. Ich odchod sa dlhodobo pripravu- je a na funkciu sa popri nich chystajú aj ich nástupcovia. Uviedol to Klaus-Peter Gushurst z Booz & Company. Súčasne sa v nich objavu- je čoraz viac manažérov rozličných národností. Už viac ako 30 percent šéfov firiem pochádza z nenemeckého priestoru. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

» FILMY AKO KATALYZÁTOR ŠTIEPENIA VODY Chemici z Oregonskej univerzity vyhlásili, že ultratenké filmy z oxidov niklu a železa vyrobené prostredníctvom procesu syntézy roztoku sú sľubným katalyzátorom, kto- rý sa dá skombinovať s polovodičmi v prístrojoch, zachy- távajúcich slnečné svetlo a štiepiacich vodu na plynný vo- dík a kyslík. Nová štúdia ukázala, že zmiešaný oxid niklu a železa s atomárnou štruktúrou podobnou prirodzene sa vyskytujúcim minerálom, zaistil najsilnejšiu známu kata- lytickú aktivitu pre formovanie kyslíku z vody. Následne sa zamerali na detaily efektivity tohto tenkého filmu pri skombinovaní s  polovodičovými absorbentmi svetla. Aj v tejto štúdii sa film s hrúbkou len 0,4 nanometra z oxidu niklu a železa ukázal najefektívnejší. Vedci skúmali mož- nosti kombinovania týchto filmov s polovodičmi. Zistili, že polovodičeabsorbujúsvetlo,pričomsavytvoriapáryelek- trón-diera, tie sa presunú na materiál katalyzátora a na- štartujúreakciu,ktoráštiepivodu.Vedcivyužilipočítačový model na zistenie, ako minimalizovať množstvo slnečné- ho svetla absorbovaného katalyzátorom, ktoré sa násled- ne nedostane na polovodič a ako zároveň urýchliť reakciu s vodou na vytvorenie plynného kyslíka. » PRŮLOM VE VÝVOJI Německý Fraunhoferův institut naznačuje průlom ve vývoji výkonných a levných baterií. Nejde o žádnou „high-tech“ laboratorní technologii, ale o zásadní vylepšení běžně používaných, tzv. tekutých redox baterií. Němcům se podařilo vyrobit deskové redox baterie o ploše 0,5 m2 , které jsou schopné poskytnout okamžitý výkon až 25 kW. V současné době jsou k dispozici jen redox baterie velikosti listu papí- ru (A4) schopné generovat výkon 2,3 kW. Z pohledu energetiky tedy vý- kon nedostatečný. Německým vědcům se však podařilo zvětšit reakční komory s elektrolytem redox baterií osminásobně. Výsledkem je baterie, která dokáže generovat výkon až 25 kW. Účinnost baterie má být údaj- ně až 80 procent a snese zatížení až 500 A. Z hlediska kapacity je výhoda redox baterií v tom, že sice mají menší energetickou hustotu než napří- klad li-ion baterie, ale lze je snadno a levně škálovat do velkých rozměrů (velké kapacity), tedy přidávat k sobě další a další baterie. Výjimkou tak nejsou ani redox baterie s kapacitou v řádech MWh. » UMĚLÁ ROPA Z BAKTÉRIÍ Vědci z britské university v Exeteru ve spo- lupráci s firmou Shell vyvinuli metodu, dí- ky níž přiměli některé kmeny známé bak- terie Escherichia coli vyrábět ropu z cukrů. Tato umělá ropa je přitom svým složením téměř identická s dosavadní ropou, pochá- zející z nitra Země. Přechod na ropu z baktérií E. coli pro- to nebude vyžadovat žádné zvláštní změ- ny v rámci dnešní ropné infrastruktury a nebude vyžadovat ani změnu dopravní technologie. Na rozdíl od dnešní bionafty, která pochází z rostlinných olejů, nebude ani nutné vyrobenou ropu míchat s další- mi standardními ropnými produkty, napří- klad s benzínem. Globální přechod na nový typ bakteriální ropy bude trvat řadu dese- tiletí, ale vyplatí se. Oproti dnešnímu rop- nému hospodářství, které přidává do atmo- sféry velké množství oxidu uhličitého, který tam předtím nebyl, bude využívání bakteri- ální ropy v tomto ohledu tzv. „uhlíkově ne- utrální“. Díky tomu by lidstvo mohlo do- sáhnout náročného cíle, kterým je redukce objemu vypouštěných skleníkových plynů na pětinu. Navíc, ceny umělé ropy by moh- ly být mnohem stabilnější než ceny ropy na dnešních trzích, které podléhají silným vý- kyvům, často i z důvodů mimoekonomic- kých a mimotechnologických. » OVLÁDÁNÍ NANOMETROVÝCH VRSTEV Vysoce kvalitní vrstvy feromagnetického polovodiče (Ga, Mn)As připravili vědci ze společné Laboratoře opto-spintroniky Fyzi- kálního ústavu AV ČR a Matematicko-fyzikální fakulty Univer- zity Karlovy v Praze. Badatelé představili objev relativistického efektu umožňujícího manipulaci spinů v nanomagnetu krátký- mi laserovými pulsy. Příprava kvalitních vrstev feromagnetic- kých polovodičů nanometrových rozměrů představuje náročný vědecký a technologický problém. V případě úspěchu ovšem tyto struktury otevírají zcela no- vé možnosti výzkumu základních fyzikálních jevů spojených s interakcí fotonů a magnetu a mohou umožnit nové způso- by manipulace magnetů v  opto-elektronických součástkách na časových škálách kratších než jedna pikosekunda. Pomo- cí elektrického proudu je možné vybudit rotaci vektoru magne- tizace ve feromagnetu díky relativistickému spin-orbitálnímu efektu.Jevnazvanýspin-orbittorquenabízínovýzpůsobzápisu informace v magnetických operačních pamětech, od nichž se očekává, že umožní konstrukci počítačů s možností okamžité- ho zapínání a vypínání. Časové škály excitace pomocí proudem indukovaného spin-orbit-torque jsou nanosekundy. Fyzici po- zorovali optickou variantu jevu, tzv. optical spin-orbit-torque, díky kterému se magnetizace ve feromagnetickém polovodiči excitujeprostřednictvímfotonosičův časovýchškálácho mno- ho řádů kratších. ENGINEERING.SK16 ZAUJÍMAVOSTI VEDY A TECHNIKY

» NEJÚSPORNĚJŠÍ LED ZDROJ SpolečnostPhilipsoznámiladalšíinovaciv LEDtechnologiíchuvedenímenergetickynej- účinnějšího LED zdroje na světě, který je vhodný pro široké využití. Výzkumníci společ- nosti vyvinuli prototyp TLED zdroje, který dodává teplou bílou barvu při světelném toku 200 lumenů/W (ve srovnání s 100 lm/W u zářivek nebo 15 lm/W u klasických žáro- vek). Prototyp TLED je dvakrát účinnější než předchozí technologie, čímž snižuje spotře- bu energie na polovinu. Nové světelné zdroje mají ambici stát se náhradou fluorescent- ních zářivek použitých v kancelářích, které v současnosti tvoří téměř polovinu osvětlení na světě. Přechod na dvakrát účinnější zdroje přinese pozoruhodnou úsporu nákladů a energie. Očekává se, že nový světelný zdroj by měl být uveden na trh v roce 2015 pro komerční využití s následnou aplikací v domácnostech. » ZACHYTÁVAJÚ METÁN Vedciz LawrenceLivermoreNationalLaboratorya UCBer- keley vyvinuli nové materiály na zachytenie druhého naj- viac vypúšťaného skleníkového plynu – metánu. Tím ved- cov vykonal systematickú počítačovú simuláciu účinnosti v zachytávaní metánu pomocou dvoch rozdielnych materi- álov, tekutých rozpúšťadiel a nanopórovitých zeolitov (pó- rovitých materiálov bežne využívaných ako komerčné ad- sorberty). Pomocou rozsiahleho výskumu tím zistil, že žiadne z bežných rozpúšťadiel nedokázalo s metánom re- agovať v miere dostatočnej na praktické využitie. Syste- matické meranie vlastností približne 100 000 zeolitických štruktúr však odhalilo niekoľko sľubných nanopórovitých kandidátov, ktoré metán zachytávali v dostatočnej mie- re. Zeolity sú jedinečné štruktúry, ktoré sa dajú použiť na oddeľovanie a uskladňovanie rozličných plynov vďaka ich rôznorodej topológii, pozostávajúcej z viacerých sietí mriežkových atómov. V simuláciách jeden špecifický ze- olit, nazvaný SBN, zachytával dosť bežného metánu na to, aby ho premenil na vysoko koncentrovaný metán. Ten sa dá následne použiť na efektívnu výrobu elektrickej ener- gie.Ďalšiedvazeolity,nazvanéZONa FERdokázalizachytiť prúdy riedkeho metánu do stredne vysokých koncentrácií, ktoré boli schopné spracovať metán zo vzduchu pochádza- júceho z uhoľných baní. PODĽA EQUARK, HYBRID, SCIENCEWORLD, PRIPRAVIL: -MM- » OCEÁNY PLNÉ URANU Oceány a moře skrývají 4,5 miliardy tun uranu. Toto množství by dokázalo zásobit celý svět až na 6 500 let. Je sice rozpuštěn v poměru 3 ppm (tři částice na milion), přesto se o jeho využi- tí, či spíše vytěžení, začíná uvažovat. Průkopníky v této oblas- tijsoupředevšímJaponci,kteříbádajínadzískánímradioaktiv- ních materiálů z vody od roku 1960. Překážky však byly jasně dány: při tak nepatrné koncentraci by těžba uranu z moře neumožňovala zásobování nukleárních zařízení. Navíc dosud ani neexistoval efektivní sorbent, který by učinil uran dostupnějším. Významný pokrok nyní učinili až američtí vědci z Národních laboratoří v Oak Ridge. Metodou, která by mohla učinit těžbu uranu z vody finančně dostupnou a zajímavou i pro průmyslové využití. Základním pilířem je využívání amidoximu, plastového polyme- ru, který „lapá“ uranové částice. Američané se snažili jednak o navržení optimální povrchové struktury sorbentu, ale také o to, jak efektivně z něj radioaktivní prvky dostat. První po- kusy s využitím nové generace sorbentu se odehrály v Sequ- im Bay. Prozatím se jim podařilo „vytěžit“ dvojnásobek množ- ství, než Japoncům. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

N aším hosťom je Ing. Miloslav Kafka (34). Náš rozhovor sa začal stručným výpočtom: „Jsem patriot a rodilý Jih- očech. Narodil jsem se v Táboře. Město Tábor, Sezimovo Ústí, kde se KOVOSVIT nachází, a Planá nad Lužnicí jsou v podstatě jednou ag- lomerací a  jsou spolu historicky spjaty. V  Tá- boře jsem absolvoval střední průmyslovou ško- lu. Poté jsem vystudoval Západočeskou univerzitu v  Plzni, Fakultu strojní. Po škole jsem nastoupil do Kovosvitu jako řadový konstruktér. Prošel jsem vývojem, výrobou a  posléze jsem se stal ředitelem marketingu a strategie. V roce 2008 jsem přestoupil na po- zici obchodního ředitele do Prahy k jinému vý- robci obráběcích strojů. Poté jsem využil nabíd- ku stát se výkonným ředitelem jednoho strojírenského závodu v jižních Čechách a po- sléze jsem již šel na post generálního ředitele KOVOSVITU MAS.“ Takže, prečo by mladí mali študovať stro- járinu? — Uvedu příklad: V České republice se strojí- renský průmysl podílí minimálně 30 procen- ty na celkovém HDP. Nevidím důvod, proč by mladí lidé neměli v  tomto odvětví vidět per- spektivu. Poptávka po strojírenských profesích je u nás velká. Například v Kovosvitu jsme ten- to rok přijali již 42 nových zaměstnanců a dále plánujeme přibírat. S akými predstavami a najmä úlohami ste nastupovali do funkcie? — Do funkce jsem nastoupil v červenci 2011. Nastupoval jsem s jasným zadáním: dát společ- nosti KOVOSVIT MAS nový směr. Úlohou byla stabilizace společnosti a nastavení kroků vedo- ucích k dlouhodobému rozvoji. Čo znamená v názve spoločnosti slovo MAS? — V  prosinci roku 1939 byla zahájena výro- ba prvních obráběcích strojů v Sezimově Ústí. Přibližně v této době také vzniklo logo – značka MAS, což tehdy znamenalo Moravské a Sloven- ské strojírny (obdobný závod byl postaven v té době i na Slovensku). Firma má bohatú a úspešnú históriu, patrí k rozhodujúcim zamestnávateľom v re- gióne. Aj dnes sa radíte k rozhodúcim vý- robcom obrábacích strojov v Českej re- publike. Ako vnímate vy osobne a ľudia v manažmente túto skutočnosť? — Osobně cítím, že nás zavazuje více než sedmdesátiletá tradice trvání společnosti. Vý- znamný český podnikatel Tomáš Baťa založil v roce 1939 v Sezimově Ústí strojírenské závo- dy. Jméno a odkaz Tomáše Bati jsou pro mne důležitými motivy k tomu, abych přispěl k pro- speritě firmy a  motivoval k  tomu své kolegy a další zaměstnance, kterých je v současné době přibližně 700. Stejně, jako pro Tomáše Baťu, tak i pro nás, je důležitým článkem spokojený za- městnanec. Jsme si vědomi, že kvalitní zaměst- nanec je základním předpokladem k  dosaže- ní celkového úspěchu firmy. Dalším důležitým NABERAJÚ NOVÝ SMER Leitmotívom májového Fóra manažéra je na jednej strane predstaviť úspešnú firmu – KOVOSVIT MAS. Na tej druhej poukázať na fakt, že strojárinu sa oplatí študovať. Za desať rokov sa pôvodne mladý inžinier – strojár, konštruktér vypracoval do pozície generálneho riaditeľa. TEXT JÁN MINÁR FOTO ARCHÍV REDAKCIE MiloslavKafka ENGINEERING.SK18 FÓRUM MANAŽÉRA

aspektem je systémové řízení jednotlivých pro- cesů společnosti zaměřených především na zá- kazníka. Aké je súčasné výrobkové portfólio firmy? — Výroba je nyní více soustředěna na multi- funkční a pětiosé stroje, jejichž parametry jsou konkurence schopnější. V  těchto segmentech výroby je KOVOSVIT MAS jedním z  cca pěti světových výrobců, které tyto hi-tech techno- logie vyrábí. V roce 2012 společnost realizovala nové vývojové projekty a to především MULTI- CUT 630, MCU1100V-5X, v letošním roce jsou pak v plánu inovace soustružnické řady SP 280, prototyp soustružnického centra SP 630 a dal- ší. Rok 2013 je také dalším pokračováním ve vý- voji high-tech strojů. Aký bol najúspešnejší produkt fabriky v jej histórii? — Z  hlediska novodobé historie například již v 80. letech slavil KOVOSVIT úspěchy s průlo- movým výrobkem – univerzálním soustružnic- ko-frézovacím centrem MCSY 50 a MCSY 80, které se prosadilo i  na mezinárodních trzích. Tento stroj se stal inspirací pro cizí firmy a Ko- vosvit zvolenou koncepcí tohoto stroje před- běhl svoji dobu. Mnohé další stroje z této do- by získaly Zlatou medaili na veletrzích v Brně a v Lipsku. V současné době jsou to kategorie strojů MUL- TICUT  500, MCU  630V-5X a  v  oblasti pětio- sých center budeme letos představovat také novinku MCU1100V-5X, což je větší pětiosé centrum s rozjezdem osy X 1 100 mm, čímž roz- šiřuje naší řadu 5AX strojů směrem nahoru. Ako jedna z mála firiem sa zaoberáte tech- nológiou hlbokého tvarovania – valčeko- vania hriadeľových súčiastok. Priblížte viac túto technológiu. — Jedná se o  technologii hlubokého válečko- vání hřídelových součástí, která se využívá zej- ména v  železničním průmyslu při výrobě ná- prav a její použití vyplývá z požadavků norem jednotlivých států. Tato technologie se využívá zejména ke zvýšení odolnosti těchto součás- tí a plně nahrazuje například molybdenový ná- střik, jehož procedura nanášení je mnohem ná- kladnější a  časově náročnější. Funkce našeho stroje ROLLER 2 800 CNC spočívá v technolo- gii tváření za studena – válečkování válcových, kuželových a přechodových rádiusových ploch hřídelových součástí, například náprav vozidel. Tato funkce mimo jiné předurčuje oblast pou- žití stroje pro specializovanou výrobu součástí s využitím technologie zhutnění povrchu. Ste členom Svazu strojírenské technolo- gie (SST) ČR – aké reálne výhody vám pri- náša členstvo? — Jedná se především o  podporu v  zahrani- čí, ve vzdálených destinacích, na které nemá- me kontakty, ani kapacity. Dále je to pomoc při spoluorganizaci společných expozic a  prezen- taci českého strojírenství v rámci celého světa. Obecně se dá říci, že se jedná o podporu Svazu a také o prezentaci a šíření dobrého jména čes- kého strojírenství. SST úzko spolupracuje s ČVUT, konkrétne s VCSVTT – akú máte vy skúsenosť – reál- ny výstup z tejto spolupráce? — Při vývojových a jiných projektech spolupra- cujeme s několika vysokými školami, především se Západočeskou univerzitou a pak se spomína- ným Českým vysokým učením technickým. Ze středních škol je to pak Vyšší odborná ško- la, Střední škola, Centrum odborné přípravy Se- zimovo Ústí, která dříve byla učňovskou školou pro výchovu Baťových mladých mužů, kteří pak do firmy chodili na praxi a po ukončení studia v Baťově firmě v Sezimově Ústí pracovali. Spolupráce probíhá například v  těchto oblas- tech: měření tuhosti, modální analýzy, teplotní deformace, analýzy rizik a vývoj uzlů. Pokud mám jmenovat konkrétní výstupy spolu- práce s ČVÚT, jedná se především o aktivní spo- lupráci na vývojových projektech řady MULTI- CUT a  MCU a  přímo i  vývoj některých uzlů strojů. V médiách sme zaregistrovali, že pripravu- jete významnú, ako sa píše „miliardovú in- vestíciu“ v Rusku. Kovosvit je známy tým, že až 40 percent produkcie realizuje v Rus- kej federácii. Mate tam aj dcérsku spoloč- nosť. Môžete nám priblížiť o čo konkrétne ide v tomto prípade? — Ano, je pravda, že jedním z  našich nej- významnějších zákazníků je Rusko. Tam jsme v  minulém roce začali realizovat projekt za- ložení dceřiné společnosti MTE KOVOSVIT MAS. Společnost byla založena s  cílem vyrá- bět a montovat naše stroje v Rostovské oblasti. V Azovu začíná KOVOSVIT MAS, a. s., monto- vat dva typy obráběcích strojů. Do konce ro- ku 2013 by pak měl kompletovat přibližně 15 strojů a  v  roce 2018 MTE KOVOSVIT MAS plánuje prodávat a vyrábět až 340 obráběcích strojů ročně. Společný podnik buduje v  Rus- ku také síť servisních a inženýrských středisek a v Azovu má, kromě montážního závodu, ča- sem vzniknout i  vlastní divize engineeringu. KOVOSVIT MAS, a.  s., zvažuje také vybudo- vání předváděcího střediska v  Azovu, ve kte- rém plánuje prezentovat svoji produkci a tech- nologie obrábění. Aký bol rok 2012 z hľadiska výroby a pre- daja? Aké sú očakávania generálneho ria- diteľa v rokuz 2013? — Ekonomické výsledky KOVOSVIT MAS v roce 2012 představovaly 21-procentní nárůst obratu oproti roku 2011. Původní plán tržeb 1,46  miliard korun byl překročen skutečnos- tí 1,52  miliard korun. Společnost KOVOSVIT MAS, a.  s., vykázala v  roce 2012 zisk ve výši 201,37 miliónů korun. V roce 2013 pro nás bu- de důležitým cílem splnění výhledu tržeb ve vý- ši 1 680 miliónů korun. Dať o sebe vedieť – to sú veľtrhy, zákaz- nícke dni a podobne. S čím prichádzate na MSV v Nitre? A vôbec, akí sú Slováci ob- chodní partneri? — KOVOSVIT MAS pravidelně vystavuje na i na MSV Nitra a letošní rok nebude výjimkou. Letos na Nitře představíme nikoli novinku, ale léty a  mnoha zákazníky prověřený produkt – univerzální hrotový soustruh MASTURN 820i v točné délce 2 000 mm se speciální technolo- gií upínání nástrojů. Vrcholom roka bude v septembri EMO v Hannoveri – čo predstavíte tam? — Na EMO v Hannoveru budeme vystavovat dvě novinky. Tou první bude multifunkční cen- trum MULTICUT 630/3000 a druhým strojem bude pětiosé centrum MCU 1100V-5X. U obou těchto strojů se jedná o rozšíření naších řad pě- tiosých a multifunkčních center. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 19

ZVÁRANIE VYBRANÝCH KOMBINOVANÝCH OCELÍ DISKOVÝM LASEROM V súčasnosti sú na materiály kladené zvýšené požiadavky. V mnohých prípadoch daný materiál nie je schopný poskytnúť komplex požadovaných vlastností. Z uvedeného dôvodu je potrebné zaoberať sa zváraním kombinácie kovov. Zváranie kombinovaných kovov laserom prináša viaceré problémy súvisiace predovšetkým s rozdielnymi fyzikálnymi, chemickými a mechanickými vlastnosťami zváraných materiálov [1,2]. TEXT/FOTO ING. MIROSLAV SAHUL, PHD., ING. MARTIN SAHUL, PROF. ING. MILAN TURŇA, CSC. IWE, MATERIÁLOVOTECHNOLOGICKÁ FAKULTA STU, ÚSTAV VÝROBNÝCH TECHNOLÓGIÍ, TRNAVA FOTO ARCHÍV TRUMPF Z varové spoje kombinovaných ocelí sa používajú najmä v ener- getickom priemysle. Napr. v tlakovodnom jadrovom reaktore sa zvary kombinovaných ocelí aplikujú za účelom spojenia tla- kovej nádoby reaktora z nízkolegovanej ocele so systémom potrubí z ne- hrdzavejúcej ocele [3]. Zváranie kombinovaných ocelí je v súčasnosti predmetom výskumu na celom svete. Na Iranian National Centre for Laser Science and Techno- logy bolo realizované zváranie pulzným Nd:YAG laserom nízkouhlíkovej ocele (s označením DIN 1.1010) s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou (AISI 304 L). Zvárané ocele mali hrúbku 0,8 mm, pričom boli usporiada- né v preplátovanej konfigurácii. Ako horný plech sa zvolila austenitická CrNi nehrdzavejúca oceľ. Autori dokumentovali asymetrický tvar zvaro- vého kovu (ZK). Objem ZK bol v oblasti austenitickej CrNi nehrdzavejú- cej ocele väčší [4]. N. Arivazhagan a kol. sa zaoberali zváraním ocele AISI 304 s nízkolego- vanou oceľou (AISI 4140). Na zváranie uvedenej kombinácie ocelí použi- li GTAW, zváranie trením a elektrónovým lúčom. Zvary vyhotovené elek- trónovým lúčom vykazovali najvyššiu pevnosť v ťahu (Rm = 681 MPa) [5]. Changheui Jang a kol. študovali mechanické vlastnosti zvaru nízkolego- vanej ocele s austenitickou nehrdzavejúcou CrNi oceľou (AISI 316). Pred samotným zváraním boli na nízkouhlíkovú oceľ navarené 2 vrstvy zliati- ny Inconel 82 ručným GTAW. Zvyšná časť bola vyplnená prídavným ma- teriálom Inconel 182 (ROZ) [6]. G. F. Li a kol. študovali vplyv tepelného spracovania po zváraní na korózne praskanie pod napätím zvaru kom- binovaných ocelí [3]. Alenius a kol. analyzovali zvary vyhotovené bodo- vým odporovým zváraním austenitickej nehrdzavejúcej ocele (AISI 301 LN a AISI 304) s pozinkovanou oceľou ZStE260BH. Materiál elektród bol CuNi2Be. Mikroštruktúra v oblasti zvarovej šošovky bola úplne mar- tenzitická. Únavová pevnosť bodového zvaru sa zvyšovala so zvyšovaním hrúbky plechov [7]. Jamasri a  kol. študovali bodové odporové zvary nízkouhlíkovej oce- le s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou. Hrúbka nízkouhlíkovej ocele (SS400) bola 3 mm a austenitickej CrNi ocele (SS304) 1 mm. Na vyhoto- venie zvaru boli použité nasledovné parametre zvárania: zvárací prúd Izv = 4,7 kA, čas zvárania t = 20 periód a prítlačná sila F = 6 kN. Štruktúra zva- rovej šošovky bola obdobne tvorená martenzitom [8]. Autori z Department of Mechanical Engineering, Trakya University, Tu- recko riešili zváranie trením uhlíkovej ocele (AISI 1040) s austenitickou nehrdzavejúcou CrNi oceľou (AISI 304) [9]. Údaje, ktoré sa týkajú zvárania kombinácie nízkouhlíková oceľ s austeni- tickou nehrdzavejúcou CrNi oceľou laserovým lúčom sú v súčasnosti stá- le obmedzené. Príspevok sa zaoberá analýzou zvarových spojov kombino- vaných ocelí vyhotovených diskovým laserom. CHARAKTERISTIKA ZVÁRANÝCH MATERIÁLOV V rámci experimentu bola navrhnutá produkcia tupých zvarových spo- jov. S cieľom využitia kombinácie vlastností rôznych ocelí sa pristúpilo ku zváraniu kombinovaných ocelí. Ako základné materiály boli zvolené aus- tenitická CrNi nehrdzavejúca oceľ AISI 321 (stabilizovaná Ti) a nízkouh- líková oceľ DC 01. Hrúbka zváraných kovov je 2 mm. Chemické zloženie ocelí AISI 321 a DC 01 je uvedené v tab. 1 a 2. Tab. 1 Chemické zloženie ocele AISI 321 [hmot. %] Tab. 2 Chemické zloženie ocele DC 01 [hmot. %] Oceľ C Mn P S Si NÁVRH LASERA NA ZVÁRANIE Na zváranie bol použitý pevnolátkový diskový laser TruDisk 8002 (obr. 1) s vlnovou dĺžkou  = 1,030 μm a maximálnym výkonom 8 kW. Experi- mentálne zvary boli vyhotovené v spolupráci so spoločnosťou Prvá Zvá- račská, a. s. v Bratislave. Dôvodom aplikácie pevnolátkového lasera TruDisk 8002 je kratšia vlno- vá dĺžka , ktorá je charakteristická vyššou absorpciou žiarenia kovmi. Okrem toho, bola do úvahy vzatá aj vysoká účinnosť lasera, čo priaznivo prispieva k zníženiu celkových nákladov na produkciu zvarových spojov. Obr. 1 Diskový laser TruDisk 8002 od firmy TRUMPF PARAMETRE A PODMIENKY ZVÁRANIA Tupé zvary kombinovaných ocelí boli vyhotovené pri rôznych paramet- roch zvárania. Boli použité výkony lasera z intervalu P = 1,0 až 2,0 kW. Rýchlosť zvárania bola zvolená v intervale vzv = 15 až 35 mm/s. Paramet- re zvárania kombinovaných ocelí AISI 321 s DC 01 sú uvedené v tab. 3. Tab. 3 Parametre zvárania kombinácie ocelí AISI 321 – DC 01 ENGINEERING.SK20 ZVÁRANIE

Ako ochranný plyn bol navrhnutý Ar (tlak plynu p = 0,2 MPa) s čistotou 4.6. Zváralo sa bez použitia prídavného materiálu. Ohnisková vzdialenosť bola vo všetkých prípadoch konštantná f = 200 mm. Fokusácia lasero- vého lúča bola na povrch zváraných ocelí. Priemer stopy laserového lú- ča bol Ř 400 μm. Žiarenie bolo zo zdroja TruDisk 8002 transportované na miesto technologického spracovania kovov optickým káblom s ozna- čením LLK-D 04/20 m (Laser Licht Kabel) s priemerom vlákna Ř 400 μm a dĺžkou 20 m. Na vyhodnotenie kvality zvarov kombinovaných ocelí sa použila optic- ká mikroskopia, meranie mikrotvrdosti cez rozhranie zvarových spojov a EDX mikroanalýza. Kvalitatívna fázová analýza bola vykonaná EBSD analýzou. VÝSLEDKY Na obr. 2 sú dokumentované makroštruktúry vyhotovených zvarových spojov kombinácie ocelí DC 01 – AISI 321. Zvarové spoje majú asymetrický charakter. Uvedená skutočnosť súvisí s rozdielnymi fyzikálnymi vlastnosťami zváraných ocelí. Vo všetkých prí- padoch bola pozorovaná širšia TOO na strane nízkouhlíkovej ocele DC 01. Obr. 2 Makroštruktúra vybraných zvarov kombinovaných ocelí AISI 321 – DC 01 a) P = 2,0 kW, vzv = 30 mm/s, b) P = 2,0 kW, vzv = 20 mm/s V ďalšej fáze hodnotenia kvality zvarových spojov kombinovaných ocelí bolo realizované meranie mikrotvrdosti cez rozhrania zvarov. Bol doku- mentovaný nárast tvrdosti smerom zo základného materiálu (nízkouhlí- kovej ocele DC01) cez TOO až po maximálne hodnoty namerané v ZK. Maximálne hodnoty mikrotvrdosti boli v prípade všetkých tupých zvarov zistené v oblasti ZK (obr. 3). Obr. 3 Priebeh mikrotvrdosti naprieč vybranými zvarmi kombinovaných ocelí AISI 321 – DC 01 a) P = 2,0 kW, vzv = 30 mm/s, b) P = 2,0 kW, vzv = 20 mm/s S  cieľom detailnejšieho štúdia zvarových spojov bola realizovaná EDX analýza. Na obr. 4 je uvedené miesto vykonania EDX analýzy tupého zvaru kombinácie ocelí AISI 321 – DC 01. Možno pozorovať priebeh zme- ny koncentrácie Cr a Ni v smere z ANO cez ZK a oceľ DC 01. Zvar bol vy- hotovený pri najmenšom tepelnom príkone. Obr. 4 Zvarový spoj kombinácie ocelí AISI 321 – DC 01 (P = 2 kW, vzv = 15 mm/s) a priebeh zmeny koncentrácie prvkov Cr a Ni cez zvar ZÁVER V príspevku sú analyzované zvarové spoje kombinovaných ocelí AISI 321 a DC 01. Hrúbka základných materiálov bola 2,0 mm. Uvedená kombi- nácia materiálov má uplatnenie najmä v energetickom priemysle. Na zá- klade analýzy makroštruktúr tupých zvarov možno konštatovať, že zvary majú asymetrický tvar. Táto skutočnosť súvisí s rozdielnymi vlastnosťami zváraných ocelí. Zároveň bola pozorovaná širšia TOO na strane nízkouh- líkovej ocele DC 01. V TOO na strane ocele DC 01 bolo dokumentované zjemnenie feritického zrna. Pri meraní mikrotvrdosti naprieč zvarovými spojmi boli maximálne hodnoty mikrotvrdosti zistené v ZK. Detailnejšie štúdium zvarových spojov bolo vykonané EDX analýzou. Bol zaznamena- ný priebeh zmeny koncentrácie prvkov Cr a Ni naprieč zvarovým spojom. Bol dokumentovaný pokles koncentrácie Cr a Ni v smere z austenitic- kej CrNi nehrdzavejúcej ocele cez zvarový spoj až k nízkouhlíkovej oceli DC 01. V ďalšej fáze hodnotenia kvality zvarových spojov kombinovaných ocelí sa budú realizovať korózne skúšky. » Príspevok je súčasťou riešenia projektov VEGA MŠVVŠ SR a SAV 1/2594/12 a 1/1035/12. WELDING OF SELECTED COMBINATED STEELS WITH DISC LASER The contribution deals with laser welding of dissimilar steels. The welded steels were CrNi stainless steel stabilized with Ti (AISI 321) and structural low carbon steel (DC 01). The thickness of welded steels was 2.0 mm. Weld joints were produced by TruDisk 8002 disk laser. Welding parameters and conditions were as follows: laser powers 1 to 2 kW, welding speed 15 to 35 mm/s, spot size ø 400 μm, focusing on the surface of welded materials, Ar shielding gas, butt joint without welding gap. Weld joints were produced without use of filler metal. Quality control was evaluated by optical microscopy supported by microhardness measurement perpendicular to the weld joint interface. EDX and EBSD analysis were used for more detailed study of weld joints. The corrosion tests dealing mainly with the structural stability of the weld metal are currently underway. • AISI 321 AISI 321DC 01DC 01 a) b) a) b) STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 21

» LITERATÚRA: [1] HALDAR, A., SUWAS, S., BHATTACHARJEE, D.: Microstructure and Texture in Steels: And Other Materials. London: Springer, 2009. 488 p. ISBN 978-84882-453-9 [2] KOLÁŘ, V., BREZINA, M., VESELÝ, P., DUNOVSKÝ, J., KOLAŘÍK, L.: Heterogenní svarové spoje ve výrobě kolejových vozidel. In Svařování, dělení, spojování materiálů. 2007, roč. V (IX), č. 5-6, s. 28-31. ISSN 1212-4044. [3] LI, G. F., CHARLES, E. A., CONGLETON, J.: Effect of Post Weld Heat Treatment on Stress Corrosion Cracking of Low Alloy Steel to Stainless Steel Transition Weld. In Corrosion Science, 2001, Vol. 43, No. 10, p. 1963 – 1983. [4] TORKAMANY, M. J., SABBAGHZADEH, J., HAMEDI, M. J.: Effect of Laser Welding Mode on the Microstructure and Mechanical Performance of Dissimilar Laser Spot Welds between Low Carbon and Austenitic Stainless Steels. In Materials and Design, 2012, Vol. 34, p. 666 – 672. [5] ARIVAZHAGAN, N., SINGH, S., PRAKASH, S., REDDY, G. M.: Investigation on AISI 304 Austenitic Stainless Steel to AISI 4140 Low Alloy Steel Dissimilar Joints by Gas Tungsten Arc, Electron Beam and Friction Welding. In Materials and Design, 2011, Vol. 32, No. 5, p. 3036–3050. [6] JANG, CH., LEE, J., KIM, J. S., JIN, T. E.: Mechanical Property Variation within Inconel 82/182 Dissimilar Metal Weld between Low Alloy Steel and 316 Stainless Steel. In International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2008, Vol. 85, No. 9, p. 635–646. [7] ALENIUS, M., POHJANNE, P., SOMERVUORI, M., HÄNNINEN, H.: Exploring the Mechanical Properties of Spot Welded Dissimilar Joints for Stainless and Galvanized Steels. In Welding Journal, 2006, p. 305 – 313. [8] JAMASRI, ILMAN, M. N., SOEKRISNO, R., TRIYONO: Corrosion Fatigue Behavior of Resistance Spot Welded Dissimilar Metal Welds between Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel with Different Thickness. In Procedia Engineering, 2011, Elsevier, p. 649–654. ISSN 1877-7058. [9] SAHIN, M., AKATA, H. E.: An Experimental Study on Friction Welding of Medium Carbon and Austenitic Stainless Steel Components. In Industrial Lubrication and Tribology, 2004, Vol. 56, No. 2, p. 122 – 129. ISSN 0036-8792. • ZÁVÄZNÉOBJEDNÁVKYZASIELAJTENAADRESUVYDAVATEĽSTVA:MEDIAST,S.R.O.,MOYZESOVA35,01001ŽILINA OBJEDNÁVAJTE AJ TELEFONICKY NA 041/56 40 370 ALEBO E-MAILOM: SEKRETARIAT@MEDIAST.SK ISSN1336-0191 byt, ktorý miluje svetlo minidivočina v meste inteligentný dom na vidieku v zdravom dome zdravý vzduch str. 126 veľká predpla- titeľská súťaž viac na www.mediast.sk www.stavebnictvoabyvanie.sk byt, ktorý miluje svetlobyt, ktorý miluje sverý domova Reportáž: TIPY PRETIPY PRE STAVBU DOMU Meníme vaše interiéry viac na str. 40 Rovnováha apríl/máj 2013 I 1,95 € (59, – Kč) I ročník 15 I www.stavebnictvoabyvanie.sk Č A S O P I S , S K T O R Ý M S A O P L A T Í S T A V A Ť , R E K O N Š T R U O V A Ť , B Ý V A Ť . titulka april 2013_5.indd 4 27.03.2013 17:49:00 AVANTGARDA UPROSTRED VINÍC Orientálny sen Hotelový marketing a online stratégie iinformation and inspirations for the hotel industry Wellness ponúka širokú škálu príležitostí Orientálny sen AVANTGARDA UPROSTRED VINÍC ISBN:978–80–89532–11–7 CONSTANCE LÉMURIA RESORT – LUXUS V SPOJENÍ S PRÍRODOU CONSTANCE LÉMURIA RESORT – LUXUS V SPOJENÍ S PRÍRODOU CONSTANCE LÉMURIA RESORT – LUXUS V SPOJENÍ S PRÍRODOU Chýba vám niektoré z predchádzajúcich vydaní Strojárstvo/strojírenství? Ponúkame vám možnosť doobjednať staršie vydania za zvýhodnenú cenu 2 € (1 výtlačok + poštovné / dobierka). Len do vypredania zásob! SaB - STAVEBNÍCTVO A BÝVANIE TOP FASHION JAR/LETO 2013 NÍZKOENERGETICKÉ EKO BÝVANIE 2012/2013 TOP HOTELIERSTVO 2012/2013 TOP TRENDY V BÝVANÍ 2013 SEPTEMBER 2012 POČETKS: OKTÓBER 2012 POČETKS: NOVEMBER 2012 POČETKS:SEPTSEPTEMBEEMBERR ČČČPOČETPOČETKSKS: E N G I N E E R I N G M A G A Z I N E T R E N D O V É I N F O R M Á C I E » Ú S P E C H A Z I S K G NAJČÍT ANEJŠÍ ST ROJÁRSKY ČASOPIS Research 3€ / 90 Kč9/2012 www.engineering.sk Chemický priemysel Ložisková výroba Automobilová logistika 8 5 8 8 0 0 1 7 1 0 1 9 4 90 ÓÓOKTÓOKTÓBERBER ČČČPOČETPOČETKSKS: NOVENOVEMBERMBER ČČČPOČETPOČETKSKS: E N G I N E E R I N G M A G A Z I N E T R E N D O V É I N F O R M Á C I E » Ú S P E C H A Z I S K G NAJČÍT ANEJŠÍ ST ROJÁRSKY ČASOPIS Research 3€ / 90 Kč11/2012 www.engineering.sk Ložisková výroba Trendy v obrábacích strojoch Tribológia Novinky v elektrotechnike » MENO ODBERATEĽA / FIRMY: » ADRESA: » KONTAKTNÁ OSOBA (V PRÍPADE FIRMY): » TELEFÓN: » FAX: » IČO: » IČ PRE DPH: » E-MAIL: » MIESTO, DÁTUM: » PEČIATKA, PODPIS: Časopis, s ktorým sa oplatí stavať, rekonštruovať, bývať. (dvojmesačník) ročné predplatné v hodnote 9,95 € Staňtesasúčasťoumódnehosveta. jar/leto 2013 jeseň/zima 2012/13 v hodnote 3,90 € jar/leto 2012 v hodnote 2 € Informácie a inšpirácie pre SK hotelový priemysel (ročenka) aktuálne vydanie v hodnote 5,50 € Bývajte zdravo, moderne a komfortne. (ročenka) aktuálne vydanie v hodnote 5 € Nadčasové bývanie, energetické úspory (ročenka) aktuálne vydanie v hodnote 2,30 € TOP HOTELNICTVÍ 2012/2013 Informácie a inšpirácie pre CZ hotelový priemysel (ročenka) aktuálne vydanie v hodnote 5 € ZVÁRANIE

PODPORUJÚ ÚSPECH PREDAJA Fronius v apríli 2013 na pol roka odštartoval predajnú akciu pre osvedčené systémy TransPuls Synergic. Táto akcia platí len pre ručné prúdové zdroje z tejto palety produktov. Zlatým klincom celého je: koncový zákazník si sám zvolí pre neho sa hodiaci bonus z piatich rôznych balíkov. TEXT/FOTO MONIKA KRIVOSUDSKÁ J e to vždy tak – ak sú re- volúcie úspešné, zostá- vajú každému v pamäti. Tak, ako to bolo v prípade digitál- nych zváracích systémov od spo- ločnosti Fronius. Etablovali sa a nasadili nové kritériá na porov- návanie. Týkajú sa perfektného vyhotovenia, reprodukovania vý- sledkov zvárania, obslužného komfortu, ako aj rozmanitosti pe- riférnych zariadení. Investovať do digitálneho prúdo- vého zdroja sa vždy oplatí. Pre- to sa spoločnosť rozhodla od- štartovať predajnú akciu ručných prúdových zdrojov systémov TPS 2700/3200/4000/5000 (s vý- nimkou CMT). Špecialitou tejto akcie je, že konco- vý zákazník si môže sám vybrať pre seba sa hodiaci bonus. BONUS PRE ZÁKAZNÍKA Zákazník môže pri kúpe systému TransPuls Synergic voliť z piatich rôznych balíkov bonusov. Počnúc bezplatnými softvérovými balíkmi, cez bezplatný horák alebo bez- platný servisný výkon. Digitálne systémy TransPuls Synergic pat- ria k  produktom, o  ktoré je naj- väčší záujem. Táto kampaň je te- da celkom špeciálnym podnetom určeným pre koncových zákazní- kov a od apríla do septembra tohto roka bude podporovaná všetkými zúčastňujúcimi sa dcérskymi spo- ločnosťami a reprezentantmi spo- ločnosti Fronius. Máte záujem? Kontaktujte svojho partnera – Fronius! • BALÍČEK I »SOFTWARE« Zdarma Spatter-Free Ignition software BALÍČEK II »SOFTWARE« Zdarma SynchroPulse software BALÍČEK III »HORÁK« Zdarma ručný zvárací horák AL/AW 4000 alebo 5000 (s výnimkou systémov Multilock, PullMig a odsávacích horákov) / Systémy nabíjania akumulátorov / Zváracia technika / Solárna elektronika AKČNÁ PONUKA PRI NÁKUPE KOMPLETNÉHO TPS SYSTÉMU* VYBERTE SI SVOJ BONUS!* Platí pre nákup kompletného TPS systému s Fronius horákom. Platnosť akčnej ponuky: 1. 4. – 30. 9. 2013 VYBERTE SI SVOJ BONUS! www.fronius.sk Pozývame vás na MSV Nitra, hala M5, stánok č. 16

INŠPIRÁCIA PRIŠLA S PODNIKATEĽSKOU PRÍLEŽITOSŤOU V Novákoch, v areáli chemického závodu ukončila v roku 2009 svoju činnosť jedna strojárska spoločnosť. Opustené výrobné priestory a stroje však dlho nezaháľali. Svoje pôsobenie tu v januári 2010 rozbehla spoločnosť TechnoNova, s. r. o. TEXT JÁN MINÁR FOTO ARCHÍV TECHNONOVA O začiatkoch podnikania spoločnosti sme sa rozprávali s jej generálnou ria- diteľkou Ing. Denisou Kanásovou. Takže, pani Kanásová, aké boli začiatky novej firmy, v čele ktorej stojíte? — Majiteľ budov, v ktorých firma sídli, môj dl- horočný obchodný partner – dodávateľ mate- riálu, mi ponúkol možnosť prenájmu voľných priestorov a tým aj pomerne rýchleho rozbehu firmy. Oslovila som svoju kolegyňu – obchodnú riaditeľku, s ktorou som spolupracovala už na mojich predchádzajúcich pôsobiskách a  zača- li sme spoločne hľadať zákazníkov. Precestova- li sme tisíce kilometrov v Nemecku a v Rakúsku a snažili sme sa na základe prvých objednávok rozbehnúť výrobu. Keď si na to dnes spome- niem, musím sa v duchu pousmiať, aké sme ma- li v tých začiatkoch vzletné očakávania a imuni- tu voči strachu zo zlyhania. Prvé mesiace sme mali prácu hlavne s tým, aby sme priestory vý- robných hál dali aspoň do stavu vhodného na používanie a museli sme na etapy vyhádzať z hál desiatky ton odpadu a starého neporiadku. Keď sa pozriem na fotky „pred a po“, ani sa mi nech- ce veriť s akým entuziazmom sme „upratovali“. Predstavte, prosím, technické a technolo- gické zázemie firmy. — Nosným výrobným programom sa stali tla- kové nádoby z  nehrdzavejúcich ocelí, kotly, cisterny, ale dokážeme vyrobiť na zákazku aj všetky podobné tlakové a  vákuové zariadenia. Technologické možnosti sú sústredené najmä na zváranie a  opracovanie zváraných dielov. Zváranie materiálov je možné v triedach 11, 12, 17, ako aj hliníka a jeho zliatin, medi a jej zliatin a titánu, ktoré môžeme uskutočniť metódami ROZ, MIG, MAG – plný a rúrkový drôt a TIG, zváranie pod tavivom na zváracom poloauto- mate, zváranie plameňom. V  súčasnej dobe máme k  dispozícii aj no- vé technológie – CNC sústružnícke centrum LEADWELL LTC-35CM a  CNC Horizontálne centrum VH-2000L. V rámci našej výroby zabezpečujeme aj operácie tvárnenia – zakružovanie pásovín do rozmerov 80 x 80 mm a rúr do Ø 108 mm, zakružovanie plechov do hrúbky 25 mm, ohýbanie plechov na ohraňovacom lise do hrúbky 6 mm. Trieskové obrábanie uskutočňujeme ako sústruženie na sústruhoch do Ø 1 250 mm, sústruženie na ka- ruseloch do Ø 3 300 mm, frézovanie do 440 x 1 400 x 450 mm, frézovanie a vŕtanie na hori- zontálnych vyvŕtavačkách do rozmerov 2 000 x 2 000 x 1 500 mm, vŕtanie (vŕtačky radu VR – do VR 6) a hobľovanie do rozmerov 1 600 x 10 000 x 1 600 mm. Samozrejme, máme k dis- pozícii aj technológie na delenie materiálu a po- vrchové úpravy, vrátane pogumovania. Ste výrobcom originálnych produktov s vlastným know-how a vývojom. Veľmi dôležitou záležitosťou je však certifikácia produktov. Bez nich na náročných zahra- ničných trhoch, navyše pri špecifickej vý- robe, asi nemožno uspieť… — Keďže sme v našej stratégii definovali, že sa chceme stať popredným výrobcom tlakových a vákuových nádob, rozhodli sme sa špecializo- vať v danej oblasti. Áno, máte pravdu, certifikácia je veľmi dôležitá! Získali sme certifikát na výrobu, montáž, opra- vy a rekonštrukcie tlakových nádob, vákuových kotlov, oceľových konštrukcií a  železničných cisterien DIN EN ISO  3834-2, AD Merkblatt 2000 HP  0, ďalej Osvedčenie o  spôsobilosti na zváranie cisterien v súlade s TRT 009, ako aj Osvedčenie o  spôsobilosti na výrobu ciste- rien pre dopravu nebezpečných tovarov pod- ľa 6.8.2.1.23 RID, vydávané nemeckým úradom Eisenbahn-Bundesamt. Vzhľadom na to, že sme sa chceli stať aj dodáva- teľom sterilizačných komôr pre medicínsky prie- mysel, prišla požiadavka od nášho zákazníka cer- tifikovať sa ako výrobca tlakových nádob aj pre americký trh, a preto sme v roku 2011 v rekord- nom čase absolvovali aj prípravu a certifikáciu na normu ASME (American Society of Mechanical Engineers) a získali sme tzv. U Stamp. V súčasnosti zvažujeme aj získanie čínskej licen- cie na dodávku tlakových nádob do Čínskej ľudo- vej republiky, čo by nám mohlo priniesť značnú konkurenčnú výhodu u našich zákazníkov. Vráťme sa k ľuďom, vývoju… — Keďže každý kotol, pec alebo komora sú je- dinečné svojím vyhotovením a výkresovou do- kumentáciou, je potrebná veľmi dôsledná prí- prava pred začatím výroby. Investovali sme do nákupu informačného systému SOLID EDGE, v ktorom sa nám podarilo prácu výrazne skva- litniť a zefektívniť. V našej firme pracujú tech- nológovia a konštruktéri, ktorí sú špecialistami Teleso vákuovej pece Tepelný výmenník ENGINEERING.SK24 STROJE A TECHNOLÓGIE

pre túto oblasť a tento tím je zložený z odborní- kov, ktorí predtým pôsobili v danej oblasti v pô- vodnej firme, ktorá tu podnikala, ale aj z nových členov, ktorí mali dlhoročné skúseností v stro- járstve aj v  zahraničných firmách tohto typu. Rovnako aj pracovníci výroby majú v tejto ob- lasti dlhoročné skúsenosti a tie dnes môžu zú- ročiť v stále rastúcom objeme produkcie a v no- vých produktoch, ktoré sa firma snaží zaviesť do výrobného programu. Pracovníci našej firmy, ktorých je dnes vyše 100, sú kvalifikovaní a svo- ju odbornosť neustále zvyšujú s každou novou objednávkou. Bez nich by našu stratégiu nebolo možné uskutočniť. Ako je to s inováciou produktov? — Práve títo kolegovia sa podieľajú na každo- denných zlepšeniach a inováciách, ktoré sú nevy- hnutnou súčasťou všetkých procesov. Sme mladá firma, ktorá však začala spolupracovať s význam- nými zákazníkmi pôsobiacimi na celosvetovom trhu, a  preto je dôležité ponúknuť zákazníko- vi možné zmeny v  technologických postupoch, ktoré práve jemu poskytnú konkurenčnú výho- du. V roku 2012 sme rozbehli výrobu kotlov a vá- kuových pecí, čo si vyžadovalo pomerne výrazný posun vpred v  rámci organizácie práce a  uspo- riadania výroby. Dodnes sme vyrobili už viac ako 30 rôznych typov kotlov a pri každom sme nachá- dzali a implementovali rôzne inovácie. Kde všade nachádza uplatnenie produkcia spoločnosti TechnoNova? — Naše tlakové nádoby a zvárané diely nachá- dzajú uplatnenie v rôznych odvetviach. Strate- gický význam má pre nás oblasť medicínskeho priemyslu, do ktorej dodávame sterilizačné ko- mory z nehrdzavejúcej ocele. Ich využitie je pri sterilizácii umelej výživy, kontaktných šošoviek a najnovšie sme získali aj zákazníka, ktorý je do- dávateľom v oblasti zubnej techniky a my preň- ho budeme vyrábať komory na sterilizáciu zu- bárskych nástrojov. Ďalej naše výrobky smerujú do chemického, pet- rochemického a energetického priemyslu – kotly, vákuové pece, dná elektrolyzérov, bubny na výro- bu metalických farieb, recipienty, silá, telesá čer- padiel a  základové dosky čerpadiel, časti výrob- ných liniek na výrobu fólií a mnoho ďalších. Naše výrobky môžete nájsť v Japonsku pri ste- rilizácii umelej výživy, v Nórsku pri ťažbe ropy, v Nemecku pri výrobe farieb, v USA pri výro- be kontaktných šošoviek, v Argentíne, v Mexi- ku a v mnohých ďalších krajinách, do ktorých exportujú naši zákazníci. • V súvislosti s rozširovaním výrob- ného programu ponúkame nové pracovné miesta na pozíciách: • Technológ • Pracovník oddelenia technickej prípravy výroby • Výrobný manažér • Pracovník oddelenia technickej kontroly info: personal@technonova.sk TechnoNova s. r. o. M. R. Štefánika 1 972 71 Nováky www.technonova.sk Výroba vákuových zariadení, tlakových nádob, zásobníkov, konštrukcií, výmenníkov a kondenzátorov, železničných cisterien a pogumovanie pre chemický, farmaceutický, petrochemický a energetický priemysel. Obchodný úsek: tel.: +421(0)46 568 60 58 fax: +421(0)46 568 60 58 obchod@technonova.sk Sterilizačná komora

ÚDRŽBASTROJNÍHOZAŘÍZENÍ –KONCEPCEPŘÍPUSTNÉHOPOŠKOZENÍ Koncepce typu „bezpečný život“ prokazuje bezpečný provoz s konzervativními výsledky. Aplikace přístupu „přípustné poškození“ přináší výhody při návrhu nové konstrukce i při provozu stárnoucí. Vyžadována je analýza konstrukce a identifikována jsou kritická místa. TEXT/FOTO BĚHAL JIŘÍ, ČKD KOMPRESORY P o popsání lokálních podmínek a vlastností je navržen systém pe- riodických defektoskopických prohlídek. Pro prohlídky jsou pou- žívány prostředky nedestruktivního zkoušení. Ilustrována je přípa- dová studie návrhu nápravných opatření pro znovunabytí spolehlivosti pístového kompresoru. MOTIVACE Strojní zařízení v průmyslových technologiích bývají dimenzována pro provoz v řádu několika let až desetiletí. Provozní zatížení vedou k degra- daci integrity konstrukčních materiálů, v naprosté většině kovových. Po nějaké době vzniká v kritickém průřezu namáhaného dílu únavová trhli- na. Při pokračujícím provozu se trhlina šírí tělem dílu a vede k lomu. Po- kud je zatížení přenášeno více cestami, může být zatížení dále přenáše- no paralelními prvky, které jsou však po porušení prvního již přetěžované a i jejich životnost je brzy vyčerpána. Následuje havárie zařízení. Tradičním opatřením bezpečného provozu je vyjmout konstrukci z pro- vozu dříve, než začne narůstat riziko havárie v důsledku stárnutí kon- strukce. Takový systém vede ke značně konzervativním výsledkům a značná část kapacity konstrukce zůstává nevyužita. S rozvojem techno- logií kontroly a měření je moderní hodnotit konstrukci podle skutečné- ho stavu a provozovat ji až do okamžiku výskytu varovacího stavu, který těsně předchází havárii. Obr. 1 Průmyslový kompresor pístového typu METODIKA Na dané konstrukci je třeba vytipovat kritická místa, která budou spadat pod hodnocení přípustného poškození. Typicky se jedná o oblasti kon- centrace mechanického napětí, jako jsou např. vruby nebo náhlé změ- ny nosného průřezu. V těchto vybraných místech je předpokládán výskyt poruchy, typicky se jedná o únavovou trhlinu, a stanovena je rychlost je- jího šírení během provozu. Mnoho případů lze s dostatečnou přesností a s přiměřenými náklady řešit analyticky modelem o náhradním průřezu, pro obecné případy je rozpracována metodou konečných prvků. Uvažo- vány jsou různé módy lokálního zatížení, obr. 3. Rychlost šírení trhliny je odvozena od lokální hodnoty faktoru intenzity napětí {1} kde  je mechanické napětí v kritickém místě, a je délka trhliny a Y je ko- rekční funkce zohledňující konečné geometrické rozměry tělesa. Pokud nejsou hodnoty korekční funkce Y známy z publikovaných příkladů a ty- pických úloh, je pro určení hodnoty faktoru intenzity napětí metodu ko- nečných prvků vhodnější alternativa hodnocení tzv. J-integrálu, který je s K-faktorem svázán vztahem {2} kde E a  jsou materiálové konstanty a indexy I až III odkazují příslušný mód zatěžování trhliny. Obr. 2 Únavová trhlina v místě oka Problematice modelování únavových trhlin se věnuje např. [1], [2], [3]. Konstrukční materiál je reprezentován růstovou křivkou, která popisu- je závislost rychlosti šírení trhliny na hodnotě rozkmitu faktoru intenzi- ty napětí. Materiálová data je nejlepší naměřit přímo na zkušebních těle- sech z daného typu materiálu, nebo lze použít již publikované knihovny. Křivka se často zjednodušuje do podoby tzv. Parisova vztahu: Tab. 1 fáze únavového života přístup návrhu situace v provozu iniciace trhliny bezpečný život únavové poškození materiálu je vyloučeno šírení trhliny přípustné poškození šírící se trhlina poškození primární konstrukce defektoskopické prohlídky lom bezpečný při poruše přenos zatížení několika cestami prohlídky při údržbe ENGINEERING.SK26 STROJE A TECHNOLÓGIE

{3} kde da je přírůstek délky trhliny po dN aplikovaných cyklech zatížení, které v místě trhliny vytvářely hodnotu faktoru intenzity napětí K, C a n jsou materiálové konstanty. Popis oblasti tzv. krátkých trhlin je nejistý, avšak v praxi je často mimo oblast inženýrských délek trhliny a není třeba blíže řešit. Naopak, zrychlování růstu trhliny v oblasti vysokých hodnot K-faktoru, lze zjednodušit do prostého omezení kritickou hodnotou fak- toru intenzity napětí KC, neboť tato fáze růstu trhliny je z pohledu doby života poměrně krátká a její vliv je malý. Principy lomové mechaniky ná- zorně popisuje např. [4]. Interval defektoskopických prohlídek se určuje jako část z vypočítané- ho období, kdy je trhlina již detekovatelná, ale ještě nedosáhla kritického stavu. Velikost detekovatelné trhliny závisí na použité metodě nedestruk- tivního zkoušení, běžně se pohybuje v řádech desetin až jednotek mm. Obr. 4 Určení intervalu prohlídek Systém periodických prohlídek se u nových konstrukcí spouští překro- čením určitého prahu, většinou vztaženého k plánované době provozu a předpokládanému dosažení detekovatelné velikosti defektu v daném kritickém místě. Pokud je práh vyhodnocen příliš vysoko, jsou konstruk- ce prohlíženy již dříve, obr. 5. Obr. 5 Pokrytí prohlídkami DEFEKTOSKOPICKÉ PROHLÍDKY Defektoskopických metod vhodných k detekci únavové trhliny je k dis- pozici celá řada. Z tradičních například: • ultrazvuk (objemová metoda), • vířivé proudy, • kapilární, • magnetická prášková, • vizuální, • z pokrokových například: • termokamera, nebo • akustická emise. Výběr defektoskopické metody je dán rozborem nákladů a přínosů. Ná- klady jsou tvořeny zejména jednorázovou položkou při zavedení: • přístrojové vybavení, • kvalifikace personálu, • vyvinutí specifické procedury/instrukce. • a následně při každé z opakovaných prohlídek • odstavení zařízení z provozu, • příprava pro prohlídku, • vlastní inspekce, • znovuuvedení zařízení do provozu. Přínosy lze vyjádřit pravděpodobností detekce trhliny určité velikosti. Levnější a jednodušší NDT metody zpravidla vedou na nižší spolehli- vost detekce a potřebu častého opakování prohlídek. Někdy je účelná aplikace prohlídek v několika úrovních s kombinací více metod. Kro- mě velikosti existující trhliny a metody samotné je pravděpodobnost detekce významně ovlivněna i pracovními podmínkami v místě pro- vozu. Zde je třeba zohlednit výkon personálu v mnohdy stísněných podmínkách, stav povrchu zkoušeného objektu již dlouhodobě pro- vozovaného apod. Vykazování příliš vysoké pravděpodobnosti detek- ce přináší i nežádoucí výskyt chyby tzv. druhého druhu, tedy možnost falešného alarmu. APLIKACE Výhody přechodu na koncepci přípustného poškození lze ilustrovat na příkladu prodloužení života pístového kompresoru. Analýzou havárie stroje, který byl provozován daleko za svým návrhovým životem, se kri- tickým místem ukázalo malé oko ojnice. Protože provozovatel měl zájem v co nejkratší době prokázat bezpečnost provozu dalších zařízení stejné- ho typu a pokračovat ve své produkci, provedlo se nejdříve rychlé hodno- cení situace empirickými vztahy a analytickými nástroji. Určená perioda prohlídek byla následně upřesněna podrobnějším rozborem s využitím numerických metod. » PREDICTIVE MAINTENANCE OF INDUSTRIAL EQUIPMENT – APPLICATION OF DAMAGE TOLERANCE APPROACH A “safe life” design proves an operation safety with a conserva- tive result. Application of “damage tolerance” approach brings a benefit in both new structure design as well as an aged one operation. A structure analysis is demanded and critical areas are identified. After local condition and features are described, a system of periodical inspections is submitted. The inspections use methods of non-destructive testing. A case study of a safe- ty measure proposal for a reciprocating compressor reliability re-establishment is illustrated. • Obr. 3 Zjednodušené modely lokálního zatížení v oblasti trhliny STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 27

Obr. 6 Model ojnice pístového kompresoru Obr. 7 Únavová trhlina simulovaná v malém oku ojnice Obr. 8 Odhadované růstové křivky únavové trhliny » Zavedením hodnocení podle skutečného stavu se podařilo prokázat bezpečnost pokračujícího provozu zařízení za přijatelných nákladů na periodické defektoskopické prohlídky kritického místa. Zbývající stro- je byly opět uvedeny do provozu v řádech týdnů od havárie prvního ku- su. Simulace šírení trhliny je popsána v  [4] Kunz, J.: Základy lomové mechaniky, ČVUT 2000], aplikace přístupu přípustného poškození by- la prezentována na [6]. ZÁVĚR Aplikací moderních postupů průkazu spolehlivosti lze provozovat strojní zařízení podstatně déle, než bylo stanoveno dřívějšími konzervativními přístupy. Atraktivní je i prodlužování života stárnoucích konstrukcí, kdy lze dočasně nebo i trvale řešit lhůtu pro výrobu a dodání nového zařízení. Program údržby podle stavu je plánován s uvážením faktorů: • kritické místo, • mechanizmus poškozování, • rychlost rozvoje poškození (růst trhliny), • detekovatelnost poškození. Pro dané zařízení je třeba určit: • prohlížené oblasti, • výběr defektoskopické metody, • počátek periodických prohlídek, • interval prohlídek. Praktická aplikace je charakteristická následujícími kroky: • určení kritické oblasti konstrukce, • stanovení provozních namáhání, • výpočet pevnostních charakteristik, • doba do iniciace, • rychlost šírení defektu, • kritická velikost, • výběr vhodné defektoskopické metody, • detekovatelná velikost defektu, • náklady na prohlídku, • plánování systému provozních prohlídek. Prezentovaný postup představuje snadnou cestu ke zvýšení užitné hodnoty mnoha zařízení tím, že budou provozována podstatně del- ší dobu, než bylo prokázáno původním konzervativním návrhem. Při aplikaci je, samozřejmě, potřeba jisté opatrnosti, zejména při sesta- vování modelů a interpretaci dat. Značný rozdíl může být mezi mo- dely vycházejícími z konstrukčních podkladů a reálným stavem za- řízení provozovaného několik desítek let. Rovněž použití výpočetní techniky by mělo být jen pro úsporu času a  zvýšení kapacity, im- plementovaným fyzikálním i matematickým vztahům musí inženýr dobře rozumět a být schopen kteroukoliv část zautomatizovaného řešení kontrolovat. Spolehnutí se na výsledky asistovaných analýz může snadno vést ke zcela nereálným výsledkům a ve svém důsled- ku i ke škodám.  • ODKAZY [1] Bist, S., Kannusamy, R.: Predicting 3-D Fatigue Cracks without a Crystal Ball. ANSYS Advantage Vol.III, Iss.1, 2009 [2] Brooks, C., Honeycutt, K., Domasky, S.P.: Implementing Models and Libraries. Report No.AFRL-VA-WP-TR-2006-3043, AP/ES Inc., 2006 [3] Fatigue Crack Propagation Analysis in ANSYS. CAE Associates 2011 [4] Kunz, J.: Základy lomové mechaniky, ČVUT 2000 [5] Běhal, J.: Crack Growth Simulation in the course of Industrial Equipment Life Extension, 20th SVSFEM ANSYS Users‘ Group Meeting and Conference 2012, ISBN 978-80-260-2722-5 [6] Běhal J.: Prodlužování života strojních zařízení aplikací periodických defektoskopických prohlídek, Prevádzková spoľahlivosť výrobných zariadení v chemickom priemysle a energetike, ISBN 978-80-227-3806-4 ENGINEERING.SK28 STROJE A TECHNOLÓGIE

Veletrhy Brno, a.s. Výstaviště 1 647 00 Brno Tel.: +420 541 152 926 Fax: +420 541 153 044 msv@bvv.cz www.bvv.cz/msv Stále se můžete přihlásit! 55. mezinárodní strojírenský veletrh MSV 2013 Měřicí, řídicí, automatizační a regulační technika 7.–11. 10. 2013 Brno – Výstaviště Záštita Svaz průmyslu a dopravy ČR Ministerstvo průmyslu a obchodu Hospodářská komora ČR

MEDZINÁRODNE AKCEPTOVANÁ FIRMA Firma ALUTEC K&K, spol. s r. o., vznikla v roku 1994 v Českej republike. Za 19 rokov existencie sa z malej firmy stala medzinárodne pôsobia spoločnosť, ktorá sa zaoberá výrobou hliníkového konštrukčného systému ALUTEC K&K a výrobkov z neho. Po niekoľkých rokoch rozvíjania obchodných aktivít na Slovenku vznikla v roku 2010 spoločnosť ALUTEC K&K, s. r. o., Stará Turá. TEXT JÁN HERÁK FOTO ALUTEC K&K V ďaka tomuto kroku sme sa viac pri- blížili k svojim slovenským zákazní- kom. V našich priestoroch nájdete na sklade celý sortiment hliníkového konštrukčné- ho systému ALUTEC K&K, konštrukčnú kance- láriu, ako aj samotnú výrobu. Systém sa skladá z niekoľkých profilových ra- dov, ktoré sú kompatibilné s inými systémami na trhu (rad 30 s drážkou 6 mm, rad 40 s dráž- kou 8  mm, rad  45 s  drážkou 8  mm a  rad  45 s drážkou 10 mm) a širokého sortimentu prís- lušenstva, ktorý umožňuje komplexné riešenia pri realizácii zadaných projektov, medzi ktoré patria napríklad: • dopravníky (pásové, reťazové, páskové, s do- štičkovou reťazou, gravitačné…), • bezpečnostné oplotenia pracovísk a strojov, • rámy jednoúčelových zariadení, • transportné systémy (PTS), • vozíky, • pracovné stoly, • montážne linky. Hlavnými výhodami hliníkového konštrukčné- ho systému ALUTEC K&K, v porovnaní so zvá- ranými konštrukciami sú: • krátky termín dodania, • nízka hmotnosť, • funkčnosť bez nutnosti povrchovej úpravy, • moderný dizajn, • možnosť jednoduchej zmeny rozmerov, • po skončení životnosti zariadenia možno materiál použiť pri ďalšej aplikácii, • vďaka drážkam profilu jednoduché uchy- tenie doplnkov a  dodatočných zariadení (snímače, kamerové systémy, kryty atď.). Okrem ponúkaných produktov je v našej spo- ločnosti samozrejmosťou odborné poraden- stvo, rýchly čas od dopytu k  návrhu riešenia, technická podpora atď. DOPRAVNÍKY Z HLINÍKOVÉHO KONŠTRUKČNÉHO SYSTÉMU ALUTEC K&K PÁSOVÉ DOPRAVNÍKY Pásové dopravníky zostavené z  hliníkových profilov nachádzajú svoje uplatnenie nielen pri doprave súčastí a polotovarov, ale aj v celom ra- de iných priemyslových odvetví. Štandardne sú rozdelené podľa priemerov val- ca na: • d = 50 mm • d = 65 mm • d = 96 mm Šírka a dĺžka je podľa potrieb zákazníka. Výška môže byť plynule regulovateľná ale- bo pevná. Používané pásy sú vo väčšine prípa- dov z PVC alebo PU. V špeciálnych prípadoch sú použité pásy s unášačmi či klinmi. Ďalej sa rozdeľujú na dopravníky s priamym alebo cen- trálnym pohonom. Pohon štandardne obstará- va elektromotor so slimákovou prevodovkou. Pre premenlivú rýchlosť je možné dopravník osadiť frekvenčným meničom. Dopravníky sú, samozrejme, v  prípade potreby osadené boč- ným vedením, ktoré je plynule nastaviteľné. DOPRAVNÍKY S DOŠTIČKOVOU REŤAZOU ALUFLEX Použitietýchtodopravníkovjeveľmirôznorodé. Využitie nájdu napríklad v  plniarňach fľašiek, na potravinárskych linkách, ochladzovacích linkách, ale aj v automobilovom a strojárskom priemysle. Ich výhodou v  porovnaní s  ostat- nými systémami je možnosť použitia všetkých druhov zatáčok, čo umožňuje riešenie najrôz- nejších dopravných úloh. V ponuke dopravní- kov je kompletný sortiment klzných zatáčok, zatáčok hnaných ozubeným kolesom, vertikál- ne zatáčky či rôzne typy bočných vedení. Štan- dardne dodávame dopravníky týchto šírkach reťazí: 82,5; 114,3; 190,5; 254; 304,8 mm. Súčasťou ponuky je i sortiment článkových re- ťazí firmy Magris ako plastových, tak aj ko- vových, pre rôzne typy prostredí a  prepravo- vaných materiálov, pre ktoré má naša firma výhradné zastúpenie pre Českú a Slovenskú re- publiku. Dopravníky sú poháňané elektromo- torom so slimákovou prevodovkou. Samozrej- mosťou je možnosť použitia certifikovaného elektrického rozvádzača, ktorý môže byť do- plnený o frekvenčný menič, vďaka ktorému je možné meniť rýchlosť dopravníka či koncových snímačov, ktoré zastavia dopravník v  prípade jeho naplnenia. Dopravníkový systém ALUF- LEX je navrhnutý tak, aby boli na jeho údržbu vynaložené čo najmenšie finančné prostriedky a aby bola výmena opotrebovaných častí čo naj- jednoduchšia. PTS – PALETOVÝ TRANSPORTNÝ SYSTÉM Tento systém je určený predovšetkým na me- dzioperačnú prepravu na montážnych linkách. Montovaný diel je unášaný na nosiči po dvoch plochých pohybujúcich sa pásoch dopravníka. V jednotlivých technologických krokoch môže byť diel s nosičom zastavený s takmer 100-per- centnou presnosťou, zatiaľ čo pásy pod nosi- čom preklzujú – teda nemajú polohovú väz- bu. Vďaka týmto vlastnostiam je možné zostaviť montážne systémy s týmito možnosťami: • pred každou technologickou operáciou sa môže zoradiť rad niekoľkých nosičov a tým vytvoriť vyrovnávajúcu zásobu na pokrytie nerovnomernosti taktu procesu, ENGINEERING.SK30 STROJE A TECHNOLÓGIE

• obsluha nie je nútená dodržiavať pevný stro- jový takt, • jednoduchá zmena tvaru montážnej linky alebo začlenenie nového pracoviska do exis- tujúcej linky, • použitie existujúcich častí dopravníkového systému pri prechode na novú výrobu, • výmenou nosičov možnosť montovať na jednej linke typovo podobné výrobky • každý nosič môže vo vlastnej pamäti uchová- vať dáta z jednotlivých technologických ope- rácií a na základe týchto informácií napríklad vyraďovať zlé kusy a po oprave vracať. Základné parametre: • rozmery nosiča: 240 x 240 – 640 x 640 • rýchlosť: 9 – 12 – 15 – 18 m/min • dĺžka: 0,4 – 20 m Kombináciou paletového transportného systé- mu a zariadení, vykonávajúcich jednotlivé tech- nologické kroky, dostaneme plnoautomatic- kú linku. Maximálne zaťaženie je 250 kg. Linku je možné postaviť ako lineárnu, kruhovú alebo kruhovú s paralelnými montážnymi vetvami. REŤAZOVÉ DOPRAVNÍKY V našom výrobnom sortimente sa nachádzajú dva druhy: • Dopravník s akumulačnou reťazou 3/8“. Zá- kladným nosným profilom dopravníka je profil 45 x 90. • Dopravník s  akumulačnou reťazou 3/4“. Základným nosným profilom dopravníka je unikátny profil 60 x 90, ktorý bol vyvinutý špeciálne pre tento typ dopravníka. Základné parametre: • rozmery nosiča: 240 x 240 – 640 x 640 • rýchlosť dopravníka: 9 – 12 – 15 – 18 m/min • dĺžka dopravníka: 0,4 – 16 m Maximálne zaťaženie dopravníka je 500 kg, ma- ximálne zaťaženie paletky je 70 kg. VALČEKOVÉ GRAVITAČNÉ DOPRAVNÍKY Systém presunu materiálu je založený na prin- cípe gravitácie (tzn. bez pohonu), ide o  jed- noduchý systém na báze hliníkového profilu a špeciálnych držiakov na valčeky. Valčeky mô- žu byť celokovové s vnútornými ložiskami alebo s plastovými klznými insertmi. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 31

34

KĽÚČ K ÚSPECHU Extrémne malé a vysoko presné sústružené súčiastky sú neodmysliteľnou súčasťou montážnych zostáv mechanizmov používaných vo všetkých oblastiach priemyslu. Trend, ktorý sa uberá cestou nižších nákladov na materiál a celkové rozmery, vytvára tlak na konštruktérov, aby navrhovali čoraz inovatívnejšie a rozmerovo menšie diely. TEXT FRANTIŠEK LIŠANÍK FOTO ARCHÍV MIKROTECH, S. R. O. T ieto diely sú predurčené, aby vynikali presnosťou a  kvalitou spracovania. Ako však na to? Práve tu je oblasť v ktorej sa už od roku 1994 úspešne angažuje spoločnosť Mikrotech, s. r. o., ktorá hrá veľmi dôležitú úlohu pri spracovaní komplexných rie- šení pre tento typ zákazníkov. Firma od svojho vzniku pôsobí v Považskej Bys- trici ako stabilný zamestnávateľ, za čo vďačíme najmä materskej firme Hacker Feinmechanik, GmbH z Nemecka, ktorá v začiatkoch pôsobe- nia dodala potrebné know-how a napojenie na významných hráčov na globálnom trhu stro- járskeho priemyslu. Kvalita, rýchlosť, varia- bilita a vysoká spoľahlivosť boli vždy kľúčom k úspechu nášho podnikania. Jasná hodnoto- vá stratégia s orientáciou na zákazníka vytvára základ dôvery s našimi dlhodobými partnermi z  oblastí elekrotechnického priemyslu, zdra- votníckych zariadení, automobilového prie- myslu, ako aj s  výrobcami hydraulických za- riadení. Angažovanosť, vysoká kvalifikácia pracovní- kov spolu s precíznym plánovaním výroby pod drobnohľadom prísnej kontroly jej kvality, za- bezpečujú všeobecnú spokojnosť našich zákaz- níkov. Za hlavný nástroj pre dosiahnutie našich cie- ľov sme si vybrali technologické vybavenie strojmi STAR, TRAUB, Gildemeister, Makino, alebo STUDER. Sústružíme, frézujeme a brúsi- me prevažne rozmerovo malé súčiastky od prie- meru 0,5 mm až do priemeru 65 mm, v sériách od 100 kusov až do 100 000 kusov. V procese výroby sa u nás spracovávajú všetky typy tyčo- vého materiálu, pričom dominuje antikoro. Špecializácia na komplexné CNC opracovanie dielov vysokej presnosti a kvality otvára dvere pre cenovo výhodnú produkciu, ktorá uspokojí aj najprísnejšie požiadavky našich zákazníkov. • www.mikrotech.sk

CAM SYSTÉM PRE TVORBU REZNÝCH PLÁNOV Programové riešenie mCAM od firmy MicroStep umožňuje vytvárať rezné plány pre priestorové objekty, ako napríklad rúry, profily a torosferické kupoly, na základe ich 3D modelov vo formáte STEP. Možno ho integrovať so systémom riadenia výroby MPM (MicroStep Production Management), čím používateľ získa kontrolu nad celým výrobným procesom. TEXT/FOTO ING. EVA STEJSKALOVÁ S lovenská firma MicroStep, spol. s r. o., je výrobcom CNC stro- jov na delenie materiálov rôznymi rezacími technológiami (plazma, laser, autogén, vodný lúč), ktoré našli uplatnenie na trhoch 50 krajín sveta. V deväťdesiatych rokoch firma dodávala najmä 2D stroje na rezanie rovinných materiálov, neskôr bol jej sortiment rozšírený o kombinované stroje s možnosťou rezania rúr a dnes má MicroStep vo svojom výrobnom portfóliu aj niekoľko typov špecializovaných strojov na rezanie priestorových materiálov – rúr, profilov, kupol. Inštalácia moderného stroja však splní očakávania zákazníka ohľadom zefektívnenia výrobného procesu len v tom prípade, ak je zabezpečená pružná a rýchla príprava výroby, ako aj riadenie a kontrola jej priebehu. Preto firma MicroStep vyvinula a dodáva komplexné riešenia, ktoré po- krývajú celý výrobný proces, počnúc návrhom rezného plánu a končiac vytlačením výstupného certifikátu. V minulosti a v menších dielňach sa ešte aj dnes uskutočňuje rezanie rúr a profilov tak, že obsluha pri stroji na základe výrobných výkresov vyberie požadované rezané diely z knižnice štandardných tvarov a podľa potreby ich parametrizuje. Vytvorené rezné plány sa na stroji priamo vyrežú. Roz- voj informačno-komunikačných technológií však významne ovplyvnil aj konštrukciu a prípravu výroby v strojárskych podnikoch. Konštruktéri sa stále častejšie spoliehajú na 3D CAD systémy, umožňujúce priestorové modelovanie dielov a zostáv, čím vzniká prirodzená potreba programova- nia CNC strojov na základe takto vytvorených modelov. Tejto požiadavke vyšla v ústrety firma MicroStep vývojom vlastného programového rieše- nia mCAM, pri ktorom zúročila svoje dlhoročné skúsenosti s priestoro- vým rezaním. SPRACOVANIE VSTUPNÉHO MODELU mCAM je systém určený na vytvárane rezných plánov zo vstupných mo- delov v neutrálnych formátoch STEP alebo IGES. Tieto formáty mode- lov možno vygenerovať takmer všetkými bežne používanými 3D mo- delovacími programami, ako je napríklad na Slovensku veľmi rozšírený SolidWorks. Podmienkou je, aby vo vstupnom STEP súbore boli diely ko- rektne popísané ako B-rep modely, teda reprezentované pomocou hra- níc, pričom hranicami modelu sú steny – plochy. mCAM potom v načíta- ných súboroch vyhľadá známe tvary – rúry, profily obdĺžnikového a IPE prierezu, guľové plochy alebo torosferické kopuly. Na týchto tvaroch au- tomaticky rozozná, ktoré hrany vznikajú rezaním pôvodného polotova- ru (tzv. rezné hrany). Na základe identifikovaných rezných hrán vytvá- ra rezné plochy a tie delí na jednotlivé rezy. Zložitejšie rezné plochy ako napr. Y– a K-rezy sú totiž výsledkom dvoch až troch jednotlivých rezov. Z jednotlivých rezov je následne generovaná teoretická dráha nástroja, čiže postupnosť bodov a smerov, ktorými sa teoretický nástroj pohybu- je. Skutočná rezná dráha sa vytvára kompenzáciou teoretickej dráhy ná- stroja o šírku štrbiny, ktorá vzniká pri rezacom procese. Keďže väčšina re- zacích procesov vyžaduje začať, a prípadne aj ukončiť, rez mimo kontúry Časť konštrukcie húsenkovej dráhy, ktorej diely boli vyrezané na stroji MicroStep MG ENGINEERING.SK34 STROJE A TECHNOLÓGIE

hotového výrobku, aby neprišlo k jeho poškodeniu napríklad dierovaním plazmou, mCAM automaticky podľa zadaných parametrov pre konkrét- ny typ polotovaru a materiál rozšíri dráhu nástroja o nábehy a výbehy. Po- radie rezov je generované tiež automaticky – správne poradie je dôležité najmä v prípade zložitejších rezov, ako sú K- a Y- rezy. Pre prípad rezania veľkých dielov, ktoré by sa pri úplnom oddelení od polotovaru počas rez- ného procesu neprimerane deformovali a zapríčiňovali nielen nepresnosť výsledných rozmerov dielu, ale aj potenciálne kolízie pri rezaní, umožňu- je systém vytvoriť mostíky, t. j. na zvolených miestach prerušiť reznú drá- hu tak, aby diel ostal spojený s odpadom až do ukončenia rezného pro- cesu. Parametre technologických funkcií, ako napríklad dĺžky nábehov alebo počet mostíkov, može používateľ interaktívne meniť. Jednotlivé diely sú zobrazené v 3D grafike, používateľ si môže zvoliť zo- brazenie dielu buď ako tieňovaného objektu alebo ako drôteného mo- delu. Vizualizácia umožňuje približovanie, posúvanie, rotáciu objektov a  zobrazenie súradnicových osí. Rovnako možno zobraziť navrhovanú dráhu nástroja. Za účelom integrácie mCAM s  CAD systémami, ktoré umožňujú ná- vrh plášťov rúr kruhového prierezu, má mCAM možnosť importovať 2D DXF súbory a vytvárať z nich 3D objekty zvinutím plášťa. Toto riešenie je vhodné len pre rezanie rúr bez prípravy na zváranie. GENEROVANIE A SIMULÁCIA REZNÉHO KÓDU mCAM generuje rezné plány na základe definovaných úloh. Pod úlohou rozumieme zoznam požadovaných rezaných dielov a dostupného mate- riálu. Program automaticky rozdelí diely podľa druhu polotovaru, z kto- rého sú rezané. Pre jednotlivé druhy polotovarov potom spustí tzv. nesto- vaciu úlohu, teda rozloží diely na daný polotovar tak, aby bol materiál čo najlepšie využitý. Za týmto účelom sa pri ukladaní diely „zasúvajú“ do se- ba a rotačné sa aj otáčajú okolo osi. mCAM umožňuje zadať do jednej ne- stovacej úlohy polotovary rôznych dĺžok. Generovanie rezných programov sa uskutočňuje na základe parametrov, ktorými je popísaný rezací proces. Je to napríklad spôsob uchytenia polo- tovaru pri rezaní – v prípade rúr strana stroja, kde je umiestnené skľučo- vadlo, v prípade profilov určenie, či sa profil otáča, alebo sa nakláňa rez- ný nástroj. Systém dáva aj možnosť vygenerovať rezný program pre rúry veľkého priemeru tak, aby ich bolo možné rezať z plechu a plech násled- ne zakružiť. Pred generovaním rezného programu sú definované aj po- mocné operácie, napríklad zameranie skutočnej polohy a tvaru polotova- ru pomocou taktilného snímača alebo laserového skenera. Po vygenerovaní rezného plánu možno výsledok skontrolovať simulá- ciou. Pri simulácii používateľ môže sledovať graf priebehu pohybu rez- ného nástroja v rotačných osiach, keďže spojitý pohyb nástroja je jedným z dôležitých predpokladov kvality rezu. INTEGRÁCIA DO SYSTÉMU RIADENIA VÝROBY MPM mCAM možno používať ako samostaný program, kedy si užívateľ pria- mo v tomto programe vytvorí knižnicu vyrábaných dielov. Následne de- finuje úlohy výberom dielov z knižnice a zadaním dostupného materiá- lu. Jedna úloha je tu definovaná len pre jeden typ polotovaru, teda napr. pre rúru určitého priemeru a hrúbky. Vygenerované rezné kódy potom možno preniesť na rezací stroj najčastejšie tak, že operátor stroja pria- mo pristupuje do adresára na pevnom disku určenom pre interface s prí- pravou výroby. Najväčším prínosom pre zefektívnenie výroby je samozrejme nasade- nie mCAM integrovaného so systémom riadenia výroby. V tomto prí- pade sa databáza dielov vytvára v systéme riadenia výroby – je to spo- ločná databáza pre rovinné aj priestorové diely. Sklad materiálu taktiež zahŕňa rôzne typy materiálov – plechy, rúry, profily aj kopuly. Rezné úlohy potom vytvára systém riadenia výroby MPM na základe evidova- ných odberateľských objednávok. MPM vytvorí niekoľko rezných úloh pre jednotlivé typy materiálov. Pokiaľ má užívateľ evidovaný sklad, mô- že mCAM vytvárať programy pre konkrétne kusy polotovarov na skla- de. Evidencia skladu, objednávok a dielov nemusí prebiehať v SQL data- báze MPM, ale môže byť napojená na ľubovoľný ERP systém používaný u zakazníka. Po vygenerovaní sú rezné plány odovzdané do databázy rezných plá- nov spolu s parametrami, s akými boli vygenerované, a zoznamom die- lov, ktoré obsahujú. Toto umožňuje systému riadenia výroby rozdeľo- vať vygenerované programy na stroje, pre ktoré sú určené a po načítaní automaticky nastaviť rezné parametre stroja, čo minimalizuje možnosť vzniku chyby obsluhy. Po dorezaní programov MPM okamžite aktua- lizuje stav vyrezaných dielov vo svojej databáze, čím má užívateľ mož- nosť sledovať stav dokončenia jednotlivých objednávok v reálnom čase. Po vyrezaní všetkých dielov je možné k ukončenej objednávke vytlačiť certifikát.  • Programové riešenie mCAM bolo firmou MicroStep vyvinuté v  rámci riešenia projektu „Výskum technologických uzlov CNC strojov na delenie materiálov energolúčovými technológiami“, ktorý je podporovaný Ministerstvom školstva, vedy, výskumu a  športu SR v rámci poskytnutých stimulov pre výskum a vývoj zo štátneho rozpočtu v zmysle zákona č. 185/2009 Z. z. o stimuloch pre výskum a vývoj. Model torosferickej kopuly so zobrazenou skutočnou reznou dráhou Optimálne rozloženie dielov na polotovare – rúre Simulácia vygenerovaného rezného kódu STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 35

MَETE UTÍKAT, ALE NESCHOVÁTE SE Původce malárie je jako zloděj, který se připlíží pod rouškou noci, rychle provede zločin a zmizí v krvinkách. Ale někdo to celé sleduje. TEXT JIŘÍ SOSNA FOTO GE T ým australských výzkumníků z  University of Technology v Sydney, z ústavu Walter and Eliza Hall Institute v Parkville a  University of Melbourne na záškodníky nasadil výkonný mikroskop GE microscope, který monitoruje každý pohyb. Vedoucí toho- to vědeckého týmu, Dr. Jake Baum, uvedl, že tento mikroskop znamená „nesmírný skok kupředu v tom, nakolik podrobné detaily budeme moci pozorovat, a odhalí zásadní události na molekulární a buněčné úrovni, k nimž dochází v jednotlivých fázích během procesu invaze.“ „Tato technologie nám umožní sledovat jednotlivé proteiny, o nichž jsme již věděli, že se na procesu podílejí, ale netušili jsme, jak fungují, ani kde jsou. Věříme, že jde o obrovský pokrok ve výzkumu malárie na celosvěto- vé úrovni,“ prohlásil Baum. Malárie je jen jednou z mnoha nemocí, jejichž mechanismus lze zkou- mat pomocí této nové technologie, kterou GE označuje jako Delta- Vision OMX Blaze. Využívá se ke zkoumání dělení buněk bakterií, což napomůže k vývoji nové generace antibiotik, při pozorování reakce ná- dorových buněk na chemoterapii nebo reakce buněk při přenosu HIV a dalších virů. Vědci mohou rovněž sledovat mitózu v živých buňkách – tedy proces dělení chromozomu na dvě identické sady. PŘEKONÁVÁ DIFRAKCI Mikroskop OMX, který GE představila koncem roku 2011, využívá kom- binace optiky a počítačových algoritmů, která překonává bariéru difrak- ce, jež byla dlouho považována za limit rozlišení optických mikroskopů. (Difrakční limit brání mikroskopu rozlišit mezi dvěma objekty, jež oddě- luje menší vzdálenost než přibližně polovina vlnové délky světla využité- ho k zobrazení.) Technika nazvaná 3D mikroskopie se sktrukturovaným osvětlením (SIM) více než zdvojnásobuje rozlišení ve všech třech rozměrech. Díky tomu lze vidět objekty už od velikosti 100 nanometrů, tedy desetkrát menší než ty- pický mikroorganismus. Eric Roman, generální ředitel divize pro výzkum a aplikované trhy v GE Healthcare dodává, že „jsme teprve na začátku možností, které tato tech- nologie přináší.“ „Možnost sledovat buněčné interakce v  průběhu času na molekulární úrovni otevírá nové příležitosti pro výzkum v řadě oborů,“ upozorňuje Roman. „Jde o nesmírně významný krok v oblasti zobrazování buněk.“ Mikroskop je určen pro účely výzkumu. Nejedná se o registrovaný lékař- ský přístroj. • HIV, buňky (červené), stroma (zelená) a jádra (modrá) Rakovina děložního čípku-mikrotubuly (zeleně), DNA (modrá) ENGINEERING.SK36

LOGISTIKA PRE VÝROBNÉ PODNIKY Spoločnosť GEFCO poskytuje výrobným podnikom efektívne a inovatívne riešenia. Cieľom je znížiť ich logistické obmedzenia, ktoré sa zhoršujú v dôsledku internacionalizácie ich dodávateľského reťazca. TEXT GEFCO „A ktivity spoločnosti sa zameriavajú na logistické služby zásobovacieho a distribučného reťazca pre priemy- selné podniky. GEFCO na Slovensku zabezpe- čuje komplexné prepravu, expresné doručenie zásielok, inovatívne logistické riešenia pre sys- tém vratných obalov. Klientom poskytujeme colné služby a daňové zastúpenie. Vďaka certifi- kátu AEO môžeme zabezpečiť zjednodušené postupy colného konania, prednostne vykona- né kontroly. Klientom sú k dispozícii veľkoskla- dy pod colným dohľadom. Na Slovensku máme pobočky v Bratislave, Trnave, Žiline, Kechneci, Poprade a od minulého roka aj v Senci,“ uviedol Tomáš Horváth, Sales a  marketing manager GEFCO Slovakia. GEFCO Slovakia zaznamenalo v roku 2012 ob- rat vo výške 94,5 miliónov eur, čo predstavuje 13-percentný nárast v porovnaní s rokom 2011. K tomuto výsledku prispel veľmi dôsledný ma- nažment nákupov a  prevádzkových nákladov, nové akvizície a  rentabilná rastová stratégia v  oblasti logistických služieb pre priemysel- né podniky, vyjadrené v slogane „Logistics for manufacturers“. Rovnako k výsledku prispela aj schopnosť medzinárodnej podpory, dôsledný prístup a neustále inovácie. GLOBÁLNA LOGISTIKA – RIEŠENIA NA MIERU Firma ponúka globálne logistické služby „pod jednou strechou“ pre všetky oblasti výrobného sektora. V rámci pozemnej prepravy v Európe disponuje GEFCO logistickými prevádzkami, tvoriacimi viac ako 140 uzlov a terminálov. Tovar do dvoch ton rozváža GEFCO prostredníctvom pravidel- ných liniek zbernej služby. Navrhuje a  zabezpečuje riadenie logistických operácií lodnej a  leteckej nákladnej prepravy, ktoré uľahčujú operácie pri zásobovaní just- -in-time. Zabezpečuje aj organizáciu celokon- tajnerovej prepravy, konsolidáciu zásielok bez hmotnostných limitov do rôznych svetových destinácií, zahŕňajúcu kombinovanú prepravu z/do európskych prístavov a doručenie tovaru „Door to door“. Samozrejmosťou sú aj komplet- né colno-deklarantské služby. GEFCO poskytu- je aj multimodálne prepravné riešenia. Logistické riešenia na mieru ponúka GEFCO pre celý dodávateľský reťazec s využitím integ- rovaného informačného systému. Inovačné logistické riešenia ponúka prostred- níctvom optimalizácie obalových tokov – Gef- BoxSystem. Cieľom je odbremeniť priemyselné podniky od riadenia tokov vratných obalov. GE- FCO má vo svete k dispozícii 6,2 milióna obalov a 22 zberných a umývacích stredísk. Vďaka know-how v  automobilovej logisti- ke prepravuje vozidlá do celého sveta. GEFCO vlastní medzinárodnú sieť s 80 centrami, ktoré sa špecializujú na prípravu vozidiel a povýrob- né operácie. Navrhuje kontinentálne a medzi- kontinentálne distribučné schémy. • » MONITORUJEME DIANIE V STROJÁRSTVE » TݎDENNE DORUČÍME DO VAŠEJ SCHRÁNKY TROJ@RSKY PRAVODAJ y @ newsletter newsletterviac na www.engineering.sk

OCHRANA, MONITOROVANIE A VIBRODIAGNOSTIKA ROTAČNÝCH STROJOV Základnéprincípyochrany,monitorovaniatechnickéhostavua vibrodiagnostikyspočívajúv dôslednoma správnommeraní a v analýzemechanickéhokmitaniastrojovv priemyselnomalebov laboratórnomprostredí.TEXTIng.PETERTIRINDA,CSc.FOTO ARCHÍVB&K,spols r.o. V ibrodiagnostiku je možné stručne porovnávať s  EKG vyšetrením ľud- ského tela v zdravotníctve, aj keď vib- rodiagnostika meria a  analyzuje iný fyzikálny faktor a, samozrejme, aplikujú sa aj iné metódy merania a analýzy. Ciele sú však spoločné, v prípade EKG je to ur- čenie zdravotného stavu človeka, najmä stav je- ho srdca ako motora ľudského organizmu (bez chirurgického zásahu) a  v  prípade vibrodiag- nostiky ide o určenie technického stavu strojov a ich častí, vrátane rôznych pohonov, bez odsta- venia stroja z prevádzky a bez jeho demontáže. Podstatou monitorovania technického stavu strojov je meranie charakteristických hodnôt mechanického kmitania a súčasné porovnanie výsledkov merania s kriteriálnymi – limitnými hodnotami, určenými technickými normami, danými výrobcom stroja alebo na základe dlho- dobého pozorovania technického stavu sledo- vaného stroja. Ochrana a  monitorovanie sú spravidla zame- rané na určenie okamžitého technického sta- vu, ale nie sú zamerané na určenie príčin, ktoré vyvolávajú zmeny v dynamických vlastnostiach strojov, resp. zmeny ich technického stavu. Prí- stroje a systémy určené na monitorovanie tech- nického stavu umožňujú posudzovať technický stav stroja a v prípade havarijného stavu varovať alebo automaticky vypnúť monitorované stro- je. Vzhľadom na vážnosť takéhoto rozhodova- nia majú byť monitorovacie systémy vyrábané, inštalované a prevádzkované v súlade s odporú- čaniami technických štandardov, teda technic- kých noriem. Okrem ochrany majetku, resp. technických prostriedkov, je dôležité si uvedomiť, že často ide aj o ochranu zdravia a životov ľudí. V prípa- de, že havária alebo vážne poškodenie strojov spôsobí úraz s trvalými následkami, či dokon- ca smrť človeka, nedodržanie odporúčaných technických noriem môže mať aj trestno-práv- ne dôsledky. Odporúčania týkajúce sa spôsobu merania a miesta uloženia – inštalácie sníma- čov, ako aj kritérií hodnotenia technického sta- vu, sú zakotvené v technických normách, najmä ISO, ktoré spravidla majú dlhodobú platnosť. Z  hľadiska dôslednej ochrany rotačných stro- jov sú významné najmä odporúčania nasledu- júcich noriem: Mechanické kmitanie na nerotujúcich častiach: STN ISO 10816 Mechanické kmitanie – Hod- notenie kmitania strojov meraním na nerotu- júcich častiach. Mechanické kmitanie na rotujúcich hriadeľoch: STN ISO  7919 Mechanické kmitanie strojov s nevratným pohybom; Meranie na rotujúcich hriadeľoch a kritériá hodnotenia. Okrem normou odporúčaných charakteristic- kých hodnôt sú významné aj sofistikovné me- tódy vibračnej diagnostiky, napríklad firmy Brüel & Kjaer Vibro A/S, SRN: – jednotka na určenie stavu valivých ložísk (BCU Bearing Condition Unit), – vektory/vektorová analýza rotorového kmi- tania, – analýza s  konštantnou relatívnou šírkou 70 %, 23 %, 6 % pásma (CPB), – frekvenčná analýza na báze FFT (až do 40 kHz synchronizovaná a nesynchronizo- vaná), – analýza obálky a cepstrálna analýza. Uvedenými metódami možno účinne sledovať, resp. odhaliť široký okruh problémov spôsobe- ných najmä: – zmenami vyváženosti rotačných častí, – zmenami ustavenia súosovosti, – opotrebením alebo poškodením valivých lo- žísk, – opotrebením alebo poškodením klzných lo- žísk, – nedostatkami ozubených prevodov, – trhlinami v dôležitých komponentoch, – prechodovými dejmi počas prevádzky, – narušením prúdenia kvapaliny v hydraulic- kých strojoch, – zmenami elektromagnetických podmienok u elektrických strojov, – zadieraním, – mechanickým uvoľnením, Je užitočné v danej oblasti využiť konzultač- né, poradenské aktivity a široký sortiment te- maticky vhodne orientovaných odborných školení.  • Na monitorovanie technického stavu a diagnostiku valivých ložísk sú k dispozícii účinné diagnostické metódy. Chrániť takýto rotor parnej turbíny pri 3 000 ot/min je mimoriadne vážna a zodpovedná úloha. ENGINEERING.SK38 STROJE A TECHNOLÓGIE

Bezpečnostné a vibrodiagnostické systémy pre energetiku, plynárenstvo, chémiu, petrochémiu, hutníctvo, cementárne, papierenský priemysel ako aj pre rôzne iné aplikácie. Bezkontaktné snímače hriadeľového kmitania a posuvu, absolútne snímače zrýchlenia a rýchlosti ako aj bezkontaktné snímače otáčok. Prístroje na meranie hluku a vibrácií v životnom a pracovnom prostredí. Meracie mikrofóny a snímače vibrácií Systémy na modálnu analýzu Univerzálny systém Pulse na riešenie zložitých vibrodiagnostických úloh Elektrodynamické budiče a systémy pre vibračné skúšky. Termokamery pre zistenie porúch rotačných strojov, elektrických rozvodov a budov. Priemyselné scopmetre (osciloskopy). Prenosné prístroje na diagnostiku strojov so zabudovanou bázou znalosti. Ďalej Vám ponúkame široký sortiment prenosných prístrojov na pochôdzkovú vibrodiagnostiku strojov, statické a dynamické vyvažovanie rotorov ako aj špičkové prístroje na nastavenie, súosovosti horizontálnych a vertikálnych rotorov (tzv. ustavenie strojov). B & K s.r.o., Bratislava Ochrana, monitorovanie technického stavu a diagnostika strojov Dodávka ucelených vibrodiagnostických a bezpečnostných monitorovacích systémov „na kľúč“. Diagnostika, vyvažovanie a ustavenie rotačných strojov, servisné zmluvy. B & K s. r. o., Bratislava – Palisády 20, 811 06 Bratislava, tel.: 02 / 5443 0701, fax: 02 / 5443 0692, bruel@chello.sk – www.bruel.sk

ZVYŠOVANIE PREVÁDZKOVÉHO ZISKU PODNIKU POMOCOU VÝROBNÉHO UKAZOVATEĽA OEE J ednou z  metód, ako môže manažér rýchlo a takmer bez investícií zlepšiť ekonomické výsledky podniku, je zvyšovanie efektívnosti výroby. Vyššia efektív- nosť znamená lepšie využitie súčasných zdrojov podniku, v  tomto prípade výrobných liniek. Skúsenosti z našej praxe ukazujú, že zďaleka nie všetko je v tomto smere vo výrobných podni- koch optimálne a  miera efektívnosti využitia výrobných technológií a  liniek často kolíše a v priemere je nízka. Pritom takmer vo všet- kých prípadoch je zvýšenie efektívnosti výroby možné. Konkrétnu mieru využitia výrobných li- niek je možné zistiť celkom presne pomocou najznámejšieho výrobného ukazovateľa – OEE (Overall Equipment Effectiveness). ZÁKLADOM JE INFORMÁCIA Manažéri podnikov i majstri vo výrobe potre- bujú pre rozhodovanie informácie, ako v reál- nom čase, tak i z hľadiska vyhodnotenia uply- nulého časového obdobia. Vhodným riešením je presné, na ľudskom faktore čo najmenej zá- vislé, zisťovanie skutočných výsledkov výroby v reálnom čase. Nezávislý automatizovaný zber údajov a monitoring výroby sú preto nevyhnut- nými predpokladmi pre vieryhodné vyhodnote- nie efektívnosti výroby. Dôležitou súčasťou riešenia je aj informova- nosť celého výrobného tímu, vrátane operá- torov a  robotníkov. V  praxi sa osvedčilo po- skytovanie informácií priamo pracovníkom vo výrobe v  priebehu zmeny, vďaka čomu sú okamžite informovaní o výsledkoch svojej prá- ce. Táto informovanosť je prvým a samočinne pôsobiacim faktorom zlepšovania výroby, kto- rého účinnosť možno významne zvýšiť finanč- nou zainteresovanosťou výrobného tímu na výsledkoch zmeny. OEE má priamy vplyv na ekonomické vý- sledky podniku, náklady, produkciu a  zisk. Je preto veľmi dôležitým ukazovateľom pre manažment, ktorý pri jeho priebežnom vy- hodnocovaní môže pozitívne ovplyvňovať vý- sledky výrobného podniku často len s  mini- málnym úsilím alebo finančnými nákladmi. Viac informácií získate vo firme COMPAS automatizace, spol. s r. o., na www.oee.sk ale- bo vlastimil.braun@compas.cz.  • Chcete zvýšiť prevádzkový zisk svojej výroby? Pomôže vám univerzálny systém merania výkonnosti liniek: COMES OEE Informácie a skúsenosti užívateľov na www.oee. Mimoriadna ponuka do 1.7.2013! „Po inštalácii COMES OEE viem, kdekoľvek sa nachádzam, aké rezervy má naša výroba práve teraz a ako ich môžem využiť na jej zlepšenie!“ sk Článok ponúka inšpiráciu pre dômyselné riešenia rozvoja podnikov a predstavuje konkrétny nástroj na zvýšenie prevádzkového zisku podniku. TEXT VLASTIMIL BRAUN FOTO COMPAS automatizace STROJE A TECHNOLÓGIE

Pozvánka na 20. veletrh JC-Metal s. r. o. Jasenice 2081 75501 Vsetín 21.-24.5. 2013 pavilon M5 stánek č. 18 www.jcmetal.cz JC-Metal s. r. o. Zveme Vás na 20. mezinárodní strojírenský veletrh v Nitře upínkou to jen začíná... TRADIČNÍ VÝROBCE UPÍNACÍHO NÁŘADÍ K onstrukce, použití materiálů s vyšší pevností, kalená ložisková pouzdra kloubů jednotlivých časti – to vše již v základním pro- vedeni. Tím se řadí rychloupínky RY-UP ke špičkovým výrob- kům svého oboru. Široká škála typů a velikostí těchto výrobků, všestranně využitelných při řešení problematiky upínání dílců při svařovaní, lepení, nýtování, vrtání, či při obrábění na frézkách, umožňuje dostatečně pevné, přesné a bezpeč- né upnutí obrobků. Základní typovou řadu lze rozšířit o mnohé zvláštní provedení, zkonstruovaná a vyrobená dle specifických potřeb zákazníků. Více na www.jcmetal.cz. STAVEBNICE SIEGMUND Firma JC-METAL je i výhradním distributorem svařovacích stavebnic fir- my Bernd Siegmund pro Českou republiku a Slovensko. Stavebnice Sieg- mund nabízí široké možnosti upínacích technik, díky nimž lze uspořit až 40 procent pracovního času. Preciznost provedení a vysoká životnost jsou dalšími výhodami, kterými Siegmund systémy přispívají k  vysoké produktivitě. Více na www.siegmund-group.com. SPOLUPRÁCE V důsledku zvýšení poptávky našich zákazníků po řešení problematiky upínání a návrhu upínacích přípravků, navázala společnost JC-METAL v této oblasti úzkou spolupráci se společnosti Kleinerwood, s. r. o. www.kleinerwood.cz Budeme se těšit na osobní setkání s vámi! • Společnost JC-METAL je výrobce rychloupínek RY-UP a dalších upínacích systémů. Stěžejní část výrobního programu společnosti spočívá ve výrobě univerzálních ručních pákových upínačů pro kusovou a sériovou výrobu s obchodním označením RYCHLOUPÍNKY RY-UP – JC-METAL. TEXT/FOTO JC-METAL

Dovoľujeme si Vás pozvať na náš stánok na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre 21.–24. 5. 2013 pavilón F, stánok č. 30 S nami zvládnete všetky prekážky v priemyselnom značení S v v N ávštevníci tohtoročného Medzinárod- ného strojárskeho veľtrhu v Nitre budú môcť na stánku spoločnosti BPrinting, s. r. o. vidieť zariadenia tejto značky v prevádzke a presvedčiť sa tak o ich technickej kvalite. Záro- veň sa budú môcť zoznámiť s niekoľkými novin- kami, ktoré firma prináša na slovenský trh. INK JET TLAČIAREŇ LINX 7900 Ink jet tlačiareň LINX 7900 patrí medzi najmo- dernejšie svojho druhu na trhu. Je vybavená no- vými technológiami, napr. softvérom LinxIn- sight, ktorý umožňuje sledovať a  kontrolovať tlačiareň pomocou webového prehliadača cez PC alebo smartfón. Prevádzkovateľ tak môže na diaľku spustiť, prerušiť alebo úplne zastaviť chod tlačiarne, alebo napríklad uzamknúť klá- vesnicu aby zabránil nežiaducim zmenám na linke. Cez smartfón je možné kedykoľvek zistiť stav tlačiarne, atramentu a solventu alebo ter- mín najbližšieho servisu. LINX 7900 dokáže tlačiť až päťriadkové správy, čiarové kódy a 2D kódy. Medzi ďalšie zaujímavé funkcie patrí kon- trola správnosti náplne pomocou SurrFill kódu, automatický preplach tlačovej hlavy systémom FullFlush, alebo možnosť jednoduchej zme- ny tlačovej správy funkciou QuickSwitch, kto- ré spolu s predĺženým servisným intervalom za- bezpečujú výrobcovi veľmi nízke prevádzkové náklady a  minimálne výrobné prestoje. Vďaka jej všestrannosti je možné využiť ju vo všetkých odvetviach priemyslu. INK JET TLAČIAREŇ LINX CJ400 Hlavnou prednosťou tlačiarne LINX CJ400 je ľah- ko vymeniteľný servisný modul, vďaka ktorému je možné vykonávať bežnú údržbu tlačiarne vo vlastnej réžii. Výmena servisného modulu je veľ- mi jednoduchá a pre pravidelnú údržbu nie je po- trebné špeciálne zaškolenie. Konštrukcia tlačiar- ne je navyše prispôsobená tak, aby ju bolo možné jednoducho prenášať medzi viacerými výrobnými linkami. Nízka hmotnosť, nastavenia až pre 4 vý- robné linky, kapacita uloženia 1 000 správ a veľmi jednoduchá intuitívna obsluha ju predurčujú pre použitie v prevádzkach, v ktorých dochádza k čas- tým zmenám produktovej rady a kde sa vyžaduje vysoká flexibilita zariadenia. LINX IJ355/375 Tlačiarne LINX IJ355 a IJ375 sú ideálnym rieše- ním pre potlač kartónových obalov a pre ozna- čovanie skupinového balenia. Obidve tlačiarne ponúkajú cenovo výhodnú alternatívu k použí- vaniu etikiet alebo predtlačených kartónových obalov. Dokážu tlačiť text, čiarové kódy, logá a grafiku vo vysokom rozlíšení na porézne pod- klady ako sú papier a kartóny. Tlačiarne majú veľmi nízku spotrebu atramentu a vyžadujú mi- nimálnu údržbu. Sú vybavené systémom Re- fresh, ktorý zabezpečuje čistenie tlačovej hla- vy tak, že každá nevyužitá kvapka atramentu je recyklovaná a vrátená späť do tlačiarne. Tlačo- vá hlava je chránená pred poškodením pevným krytom z  nehrdzavejúcej ocele, čo umožňu- je umiestniť ju do minimálnej vzdialenosti od označovaných produktov a zabezpečiť tak vyso- kú kvalitu tlače. • NOVINKY V PRIEMYSELNOM ZNAČENÍ Firma BPrinting, s. r. o., je v obore priemyselného značenia jednou z najsilnejších firiem na domácom trhu. Najväčšiu časť jej portfólia tvoria zariadenia anglickej spoločnosti LINX, ktorá patrí medzi špičku v tejto oblasti. TEXT/FOTO BPRINTING, S. R. O. STROJE A TECHNOLÓGIE

NAPINÁKY REŤAZÍ K výhodám reťazových prevodov patrí vysoká účinnosť, kon- štantný prevod, schopnosť prenášať veľké sily, dlhá životnosť a takmer bezúdržbová spoľahlivosť prevádzky. Spomenuté vý- hody je možné dosiahnuť v kombinácii s použitím správneho napináka. Napinák reťaze plní v mechanizme zariadenia viac funkcií. Jednou z nich je zabezpečenie neustáleho napätia reťaze zo strany jeho odľahčenej vet- vy. Tým je eliminované riziko možného predĺženia reťaze vplyvom opot- rebovania. Pri zaťažení reťaze počas prevádzky dochádza k zvýšenej hluč- nosti či vibráciám, ktoré sa mnohokrát prenáša do celej konštrukcie zariadenia a toto riziko eliminuje napinák. Napinák plní svoju funkciu vtedy, keď spoľahlivo a včas indikuje medzné stavy a eliminuje nežiadu- ce vplyvy. NAPINÁKY S MOŽNOSŤOU VIZUÁLNEJ KONTROLY Na tento účel sa osvedčili automatické napináky reťazí patentované fir- mou MURTFELDT pod obchodným názvom SPANNBOX a Spann BOY. Tieto napináky predstavujú úplne originálny konštrukčný prvok a k ne- sporným výhodám napinákov Murtfeldt patrí možnosť vizuálnej kontro- ly, ktorá sa dá pri niektorých typoch kombinovať aj s elektronickou kon- trolnou indikáciou pripevnením koncového spínača. Napináky Murtfeldt sú opatrené vizuálnym kontrolným indikátorom pre ľahkú kontrolu a obsluhujúci technik okamžite skontroluje napnutie reťaze. • Zelená farba – napnutie reťaze je prevádzkovo optimálne. • Žltá farba – napínacia sila už nie je optimálna, ale je ešte dostačujúca. • Červená farba – napínacia sila reťaze je pre pokojný a bezpečný beh nedostatočná. Patentovaný napínací mechanizmus napináka umožňuje udržiavať opti- málne predpätie a tlmenie vibrácií celého napináka počas prevádzky. Ide o rôzne dimenzované nastaviteľné tlačné pružiny vo vnútri telesa napiná- ka a podľa počtu zapojenia pružín možno vyvodiť na reťaz potrebnú napí- naciu silu v rozsahu 19 až 786 N. Vysoko klzné a oteruvzdorné plastové segmenty vhodných tvarov zabez- pečujú optimálne vedenie a kĺzanie kovového valčeka reťaze. Materiálovo sa v praxi pre plastové segmenty osvedčil predovšetkým Originálny ma- teriál „S“, ktorý prináša úsporu maziva, zníženie opotrebenia reťazí a cel- kové predĺženie životnosti. Veľkú výhodu ponúkajú stránky http://murtfeldt.cadclick.com, kde kon- štruktér môže okamžite a bezplatne použiť 2D a 3D knižnicu napinákov, ktoré umožňujú priame vkladanie výkresov napinákov do CAD-systému. • Valčekové reťaze ako prvok pohonnej, dopravnej a riadiacej techniky prežívajú svoju renesanciu. Moderné stroje a technologické linky v mnohých oblastiach, ako napríklad priemysel nápojový, potravinársky, drevársky, automobilový, strojársky a obalový, využíva na pohon lacné valčekové reťaze. TEXT/FOTO LIBOR GALATÍK Ďalšie informácie vám radi poskytneme na MSV v Nitre 21. – 24. 5. 2013 M4, stánok 22 PLASTY PRE NÁROČNÉ APLIKÁCIE VÝROBA STROJNÝCH SÚČASTÍ TRIESKOVÝM OBRÁBANÍM Z TECHNICKÝCH A ŠPIČKOVÝCH PLASTOV PRE VAŠE STROJE A ZARIADENIA Murtfeldt Plasty s.r.o., Nádražní 440, 250 64, Měšice, CZ www.murtfeldt.sk tel.: +420 266 055 311, fax: +420 266 055 355 info@murtfeldt.sk STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 43

S troje MAXI  PLUS majú moderný – kompaktný dizajn a  využívajú špič- kové mechanické a  elektrické kom- ponenty popredných európskych výrobcov. Koncepcia pohonov je založená na elektropre- vodovkách, ktoré sú ovládané frekvenčnými meničmi. Z  dôvodu dosiahnutia požadovanej dynamickej tuhosti pri ohýbaní je pohon ohyb- nice riešený ako bilaterálny. K  dispozícii sú jednoduchšie riadiace systémy na báze PLC, ale aj moderný CNC riadiaci sys- tém s grafikou, pracujúci v prostredí Windows s  možnosťou off-line programovania a  riade- nia robotického ramena, ak je ním stroj vyba- vený. Označenie tohto systému je FB 3200 2D – viacúčelový riadiaci systém ohýbačky, ktorý umožňuje vytváranie a realizovanie ohýbacích programov vo vhodnom používateľskom pros- tredí v spojení s 2D grafickou simuláciou. Vďaka štandardnému sieťovému pripojeniu je možné spojiť FB 3200 2D s ostatnými strojmi, naprí- klad s dierovačkou, nožnicami, plazmovým ale- bo laserovým strojom a  podobne. S  jeho vy- sokorýchlostným procesorom dokáže upraviť dáta veľmi rýchlo a môže vykonávať aj kompli- kované matematické výpočty. Všetko to prebie- ha automaticky, takže operátor nemusí sám nič vypočítavať. FUNKCIE: 15“ TFT viacfarebný touch-screen display • Pro- stredie Windows → jasné používateľské roz- hranie • Automatický alebo manuálny režim • Nekonečný počet programov • Automatický výpočet • Editácia údajov • Absolútne alebo in- krementálne programovanie zadného dorazu • 2D produkt spracovávaný ProfilManagerom • Vyhotovenie generovanými 2D programami • Nastaviteľný 2D pohľad na súčiastku a stroj • Editovateľná grafická databáza materiálov • Dva prídavné výstupy • USB • Rozsiahle mož- nosti disku/uloženie, záloha, obnovenie…/ • Import cez sieť + offline možnosti • Jazyková podpora • K dispozícii je aj 3D verzia, kde je 3D produkt spracovaný PartManagerom. PARTMANAGER – 2D ProfileManager je modulárny softvér použí- vaný na vytváranie 2D profilov pre výrobu na ohýbacom stroji. Počas vytvárania profilu sof- tvér automaticky vyčísli počet riešení ohýbania v  reálnom čase. Program dielca je vytvorený okamžite. Široký sortiment nástrojov, ako sú štandardné lišty, segmenty na všetkých troch nosníkoch, špeciálne lišty a segmenty, umožňujú zákazní- kovi efektívne vyrábať komplikované výrobky. Ako príslušenstvo možno dodať ručné a moto- rické zadné dorazy s dĺžkou do 2 m. Typový rad strojov je vyrábaný v šírkach 1 500, 2 000, 2 500, 3 000 a 4 000 mm pre hrúbky ple- chu 4 – 8 mm, s pevnosťou do 400 N/mm2 . Pre materiály (antikoro, hliník, meď a podobne), sú hrúbky modifikované. Stroje sú vhodné pre prevádzky, kde sa vyrábajú výrobky rôznych tvarov v malých sériách, preto- že nie je potrebné investovať do špeciálnych ná- strojov, ako je to v prípade ohraňovacích lisov. • Vyrába a dodáva: • ručné a motorické nožnice • hydraulické nožnice • ohýbačky plechu • zakružovačky plechu • linky na delenie plechu Volgogradská 13/B, 080 01 Prešov, Slovensko tel.: +421 51 7718 516, fax: +421 51 7716 056 e-mail: obchod@hmtranstech.sk, www.hmtranstech.com Počas 20. veľtrhu MSV Nitra v dňoch 21. – 24. 5. 2013 nás môžete navštíviť v stánku č. 1, hala A spol. s r. o. e VÝKONNÉ OHÝBACIE STROJE Prešovská firma H. M. Transtech, s. r. o., je výrobcom širokého sortimentu strojov pre spracovanie plechu. V ponuke slovenského výrobcu nájdeme ohýbačky (ručné, motorické), nožnice (ručné, pneumatické, motorické, hydraulické), zakružovačky (ručné a motorické) aj linky na delenie plechu zo zvitkov. V apríli tohto roka firma uviedla na trh typový rad nových výkonných ohýbacích strojov s označením MAXI PLUS. TEXT/FOTO H. M. TRANSTECH ENGINEERING.SK44 STROJE A TECHNOLÓGIE

MINIATÚRNE ODOLNÉ LANKOVÉ SNÍMAČE Výrobca presných snímačov, spoločnosť Micro-Epsilon, vyvinula sériu miniatúrnych odolných lankových senzorov, ktoré sú vhodné pre náročné aplikácie charakterizované rýchlymi pohybmi, krátkou vzdialenosťou a obmedzeným priestorom. TEXT/FOTO JURAJ DEVEČKA N ová séria lankových snímačov MPM sa používa napríklad pri vývoji a vý- skume v  automobilovom priemysle pre testovanie podvozkov automobilov. Sníma- če sú nainštalované paralelne s tlmičmi vozidla a  merajú pohyby tlmiča spôsobované tvarom povrchu vozovky. Signál je následne použitý k výpočtu rýchlosti vibrácií a zrýchlenia samot- ného tlmiča. Takto získané údaje vývojárom poskytujú cenné informácie o  vlastnostiach podvozku. KOMPAKTNÉ SNÍMAČE Kompaktná a  odolná séria lankových sníma- čov MPM má krytie IP65 a  je schopná odo- lať mechanickým otrasom až do 50 g (20 ms) a zrýchleniu navíjania lanka až do 100 g. Kom- paktnosť snímača je dosiahnutá použitím mi- niaturizovaných komponentov a  hybridného potenciometra s vysokým rozlíšením. Senzory majú hliníkový kryt a používajú lanko z nerezo- vej ocele. Snímače môžu pracovať pri teplotách okolitého prostredia od -20 °C do +80 °C. Senzory MPM sú v ponuke s troma meracími rozsahmi: 50 mm, 100 mm a 250 mm. Montáž snímača je ľahšia vďaka otočnej prírube, ktorá je nastaviteľná v dvoch osiach (180° a 360°). Vyso- korýchlostné meranie je možné odolnosťou na- víjacieho mechanizmu lanka až do 100 g. Maxi- málna linearita je +/– 0,125 mm. Viac informácií o lankových snímačoch nájdete na www.micro-epsilon.sk. • pre meranie vzdialenosti a polohy Jednoduché a presné Rôzne modely s meracími rozsahmi od 50 mm do 50 m Zákaznícke vyhotovenie pre OEM projekty Rôzne výstupy: endkodér, potenciometer, prúd, napätie www.micro-epsilon.sk MICRO-EPSILON Czech Republic · Tel. +421 911 298 922 info@micro-epsilon.cz

Z VÝSKUMU DO PRAXE Cieľom projektu „Otestovanie vhodnosti spracovania laboratórne vyvinutého biodegradovateľného materiálu technológiou vstrekovania a príprava materiálu na prevádzkové skúšky v rámci prenosu výsledkov výskumu do praxe“ bolo riešenie prenosu výsledkov výskumu do priemyselnej praxe v oblasti vývoja biodegradovateľných zmesí na báze polymérov z obnoviteľných zdrojov. Projekt nadväzuje na výsledky laboratórneho výskumu a vývoja zmesí na báze kyseliny polymliečnej (PLA) v kombinácii s polyhydroxybutyrátom (PHB). FOTO ARCHÍV REDAKCIE R iešením spolupráce Ústavu polymérov SAV a Ústavu polymér- nych materiálov FCHPT STU je smerná receptúra zmesi poly- mérov a vhodných aditív, na základe ktorej možno variáciou zloženia zmesi v pomerne širokom rozpätí upravovať najmä reologické a fyzikálno-mechanické vlastnosti polymérneho materiálu podľa požia- daviek danej technológie, ako aj podľa požiadaviek kladených na hotový výrobok. Ide o originálne riešenie, chránené prihláškou vynálezu. Výcho- diskovým stavom bola receptúra zmesi biodegradovateľných plastov s vý- razne zvýšenou húževnatosťou a flexibilitou a s pomerne veľkou variabi- litou vlastností podľa požiadaviek spracovateľa. Zloženie zmesí je chránené prihláškou slovenského patentu a podala sa aj prihláška PCT. Zmes podľa vyššie uvedených patentových prihlášok bola adaptovaná v rámci iných projektov pre spracovanie vytláčaním na fólie a na spraco- vanie termoformingom, pričom do začiatku riešenia projektu nebola upravená pre techológiu vstrekovania. Posledne menovaná technológia je podstatná pre výrobu mnohých produktov a vyžaduje, aby materiál mal určité špeciálne technologické parametre. Projekt bol zameraný práve na detailné riešenie tejto časti technológií. Biopolyméry a polyméry, pochádzajúce z obnoviteľných zdrojov surovín, sú známe svojimi špecifickými vlastnosťami, nielen spracovateľskými, ale aj fyzikálno-mechanickými. Pre úspešné zavedenie takýchto materiálov do priemyselnej praxe je potrebné riešiť optimálne reologické vlastnos- ti taveniny a súčasne spracovateľskú stabilitu v roztavenom stave. Ako hlavný cieľ bol pre projekt vyšpecifikovaný vývoj, respektíve modifiká- cia vyvinutej receptúry tak, aby bolo možné spracovanie materiálu tech- nológiou vstrekovania. Riešenie projektu bolo rozdelené do troch etáp. V rámci prvej etapy sa pripravilo 13 zmesí, z ktorých sa optimalizačným postupom vybrala smerná receptúra, vyhovujúca svojimi vlastnosťami výrobe vybraného prototypu uzáveru na fľašu. Následne sa testovali reo- logické vlastnosti zmesi, ktoré sa potom upravovali tak, aby tokové vlast- nosti zodpovedali požiadavkám technológie vstrekovania. V druhej eta- pe sa vyrobilo dostatočné množstvo granulátu z dvoch typov materiálu potenciálne vhodného na vstrekovanie. Napokon sa uskutočnili prevádz- kové skúšky vstrekovania vo výrobnom podniku. LABORATÓRNY VÝVOJ ZMESI NA BÁZE PLA/PHB V rámci laboratórneho vývoja sa pripravolo 13 zmesí s rozdielnym zastúpe- ním PLA/PHB, ako aj s rozdielnou koncentráciou aditív. Ako metóda ex- perimentovania sa zvolil plánovaný experiment, konkrétne dvojfaktorová päťúrovňová schéma. Zmesi sa pripravili na laboratórnej dvojzávitovke pri priemernej teplote taveniny 160 °C a z granulátov sa na vytláčacom jedno- závitovkovom zariadení s chill roll nástavcom vyrobili vzorky fólií, ktoré sa použili na testovanie mechanických vlastností. Reologické merania sa robi- li na kapilárnom reometri pri teplote 180 °C. Z tokových kriviek sa vyhod- notila viskozita pri šmykovej rýchlosti 1 260 s-1 . Z mechanických vlastností sa vyhodnocovala pevnosť na medzi klzu, pevnosť v ťahu pri pretrhnutí, Yo- ungov modul pružnosti a relatívne predĺženie pri pretrhnutí. Z  nameraných hodnôt jednotlivých vlastností sa zistilo, že v  sledova- nom rozmedzí zloženia možno dosiahnuť pomerne variabilné kombiná- cie vlastností študovanej zmesi. Pevnosť na medzi klzu sa mení vo veľmi širokom intervale od 1,0 MPa po 48,8 MPa, pričom stúpa s rastúcim ob- sahom PHB a klesá s rastúcim obsahom modifikátora. Pevnosť v ťahu pri pretrhnutí sa pohybuje od hodnoty 9,9 po 35,4 MPa. Čo je však dôležité, ani v jednom prípade nekleslo relatívne predĺženie pri pre- trhnutí pod hodnotu 279 %. Toto zistenie zaručuje v porovnaní s čistou PLA alebo s čistým PHB veľmi dobrú húževnatosť materiálu. Zo spracovateľských vlastností sa vyhodnocovali tokové krivky, ktoré bo- li merané na kapilárnom reometri. Namerané zdanlivé tokové krivky boli korigované pomocou Rabinowitschovej a Bagleyho korekcie. Pre optima- lizačný experiment sa z jednotlivých kriviek vypočítala viskozita pri šmy- kovej rýchlosti 1 260 s-1 , ktorá sa následne vyhodnotila ako výstupný spra- covateľský parameter. Z uvedených experimentov a výsledkov sa zistilo, že hranice zloženia zme- si boli zvolené vhodne, nakoľko sa v  sledovanom rozsahu experimentu Obr. 1 Závislosť pevnosti na medzi klzu optimalizovaných zmesí od doby skladovania Obr. 2 Závislosť pevnosti pri pretrhnutí optimalizovaných zmesí od doby skladovania Doc. Pavel Alexy s doktorandmi FCHPT STU v priestoroch firmy Esox ENGINEERING.SK46 STROJE A TECHNOLÓGIE

nachádzajú také zmesi, ktoré svojimi mechanickými vlastnosťami plne vy- hovujú základným požiadavkám kladeným na polyméry určené pre obalo- vú techniku, predovšetkým pre výrobu vstrekovaných výrobkov. Na zákla- de optimalizačného procesu boli vybrané dve receptúry, pričom základným optimalizačným kritériom bola dostatočná stabilita relatívneho predĺženia pri pretrhnutí v závislosti od doby státia. Závislosti jednotlivých vlastností od času skladovania sú znázornené pre obe vzorky na obr. 1 až 3. Ako vidieť z týchto výsledkov, počas testovacej doby dochádza k pokle- su pevnosti na medzi klzu, zvyšuje sa však pevnosť pri pretrhnutí. Z hľa- diska zachovania dostatočnej húževnatosti výliskov z tohto materiálu je však dôležité, že prakticky nedochádza k žiadnym zmenám v relatívnom predĺžení pri pretrhnutí ani po 150 hodinách skladovania, zatiaľ čo v prí- pade samotnej PLA klesne táto vlastnosť na hodnoty 5 – 10 percent počas 20 – 30 hodín skladovania. Z pohľadu mechanických vlastností možno konštatovať, že sa podarilo definovať dve receptúry na báze biodegradovateľných polymérov z obno- viteľných zdrojov surovín, ktoré potenciálne spĺňajú požiadavky kladené na výrobky obalovej techniky. Z hľadiska spracovania technológiou vstrekovania bolo potrebné v ďalšom laboratórnom vývoji pokračovať v  testovaní vhodnosti spracovateľských parametrov. Za týmto účelom sa merali tokové krivky PP, ktorý sa bežne používa napríklad na vstrekovanie vrchnákov na niektoré PET fľaše a tie sa porovnali s tokovými krivkami nami navrhnutých materiálov. Výsled- ky merania tokových kriviek pre obidve vzorky sú znázornené na obr. 4 a 5. Pre obidve vzorky je možné získať reologické vlastnosti veľmi blízke PP, ale pri podstatne vyšších teplotách, ako sú spracovateľské teploty pre ten- to typ polymérov. Preto bolo treba hľadať iné cesty zníženia viskozity ako zvyšovaním teploty, aby sa zabránilo termickej degradácii biodegradova- teľného materiálu. Táto úprava sa robila pomocou ďalšieho aditíva ďalej označeného ako P. Tokové krivky sú znázornené na obr. 6. TESTOVANIE V PREVÁDZKE Na základe dosiahnutých výsledkov bolo možné konštatovať, že pripra- vené optimalizované zmesi v  laboratórnych podmienkach spĺňajú po- žadované kritériá. Následne sa pristúpilo k  priemyselnému overeniu spracovateľnosti týchto dvoch materiálov na prevádzkovom vstrekoli- se. Pre tieto testy sa vyrobilo na poloprevádzkovom dvojzávitovkovom vytláčacom zariadení po 15 – 20 kg z oboch typov zmesi. Vo firme Esox sa vyrobené zmesi testovali na vhodnosť ich spracovania technológiou vstre- kovania. Vstrekovací stroj, vybavený formou pre uzáver na PET fľaše sa na- stavil na spracovanie PP. Následne po nastavení vstrekovacieho cyklu sa PP zamenil postupne najprv jednou a následne druhou zmesou biodegra- dovateľných plastov. Z oboch zmesí bolo možné vystreknúť výlisky. Počas experimentovania sa ukázalo, že je možné teplotu vstrekovania znížiť na 170 °C. Okrem toho bolo potrebné znížiť teplotu chladiaceho média for- my a predĺžiť dobu chladenia. Boli nájdené také podmienky vstrekovania, že bolo možné vstrekovať polymér pri spustenom automatickom lisova- com cykle. Z hľadiska spracovania sa ukázalo ako kritické chladenie výlisku vo forme. V budúcnosti bude potrebné optimalizovať teplotu formy a dĺž- ku chladenia. Takisto pomerne často dochádzalo k „zamrznutiu“ vtokovej sústavy. Vyrobené výrobky v rámci skúšky vykazovali dostatočnú húžev- natosť a vyhovujúce mechanické vlastnosti. V budúcnosti bude nevyhnut- né doriešiť geometriu vtokovej sústavy a režim chladenia výlisku. Celkovo možno hodnotiť prevádzkové skúšky ako úspešné, je však potrebné uvažo- vať o úprave formy, ako aj o prípadnej úprave receptúry materiálu s ohľa- dom na konkrétny výrobok. ZÁVER Ciele projektu sa splnili v celom plánovanom rozsahu. V laboratórnych podmienkach sa pripravili zmesi, ktoré svojími spracovateľskými vlast- nosťami vyhovujú pre testovanie v  prevádzkových podmienkach. Pre- vádzkový pokus ukázal, že zmesi je možné bez mimoriadnych ťažkos- tí spracovávať vstrekovaním na bežných prevádzkových zariadeniach. Úspešnosť pokusu sa potvrdila najmä dôkazom, že testovaná zmes vyho- vovala aj pri práci v automatickom lisovacom cykle. V súčasnosti je možné pre širokú paletu výrobkov vybrať najvhodnejšiu alternatívu z receptúr, ktoré sú pokryté patentovými prihláškami. Skú- senosti z projektu umožňujú každú takúto vybranú receptúru upraviť na vstrekovanie v prevádzkových podmienkach. • Projekt bol financovaný z dotácie Ministerstva škol- stva, vedy, výskumu a športu Slovenskej republiky. (pripravil -mm- podľa Záverečnej expertíznej správy projektu) Obr. 3 Závislosť relatívneho predĺženia pri pretrhnutí optimalizovaných zmesí od doby skladovania Obr. 4 Tokové krivky PP a zmesi č. 1 pri rôznych teplotách Obr. 5 Tokové krivky PP a zmesi č. 2 pri rôznych teplotách Obr. 6 Tokové krivky testovaných materiálov pri rôznych teplotách v porovnaní s tokovými krivkami PP STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 47

FROM RESEARCH TO PRACTICE The objective of project “Testing the suitability of the processing a laboratory developed biodegradable material by the injection technology and material preparation for operational tests in the transfer of research results into practice” consisted in the transfer of research results into industrial practice in the field of development for biodegradable mixtures based on polymers from renewable resources. The project continues in the results of research and development for laboratory mixture based on polylactic acid (PLA) in combination with polyhydroxybutyrate (PHB). PHOTO: EDITORSHIP SOURCE T he Polymer Institute of the Slovak Academy of Sciences and The Institute of Polymer Materials of Faculty of Chemical and Food Technology, Slovak University of Technology collaborate on the solution of the indicative formula for a mixture of polymers and suitable additives. On the base of this formula it is possible by variation of the mix- ture composition in a relatively wide range to modify predominately rheo- logical and physico-mechanical properties of the polymeric material accor- ding to a  specific technology, as well as according to the requirements demanded for the finished product. This is a genuine solution, protected by patent application. An initial level was a formula for mixture of biode- gradable plastics with significantly increased ductility and flexibility and with a relatively large variability of properties according to the require- ments of the processor. The composition of mixtures is protected by the Slovak patent application and the WPT application was also filed. The mix- ture according to the above-mentioned patent applications was adapted in the framework of other projects for processing with an extrusion on film and thermoforming whereby the project beginning the mixture has not been modified for injection technology. Latter mentioned technology is es- sential for the production of many products, and requires from the mate- rial to have certain special technological parameters. The project was pre- cisely aimed at the detailed solution of this technology. Biopolymers and polymers, derived from renewable sources of raw mate- rials, are known for their specific properties, not only processing, but also physico-mechanical ones. It is necessary to solve optimal rheological melt properties as well as processing stability in the melted state for the successful introduction of such materials into industrial practice. The main objective of the project was specified the development, or modification of the develo- pedformulasoastoallowprocessingofthematerialbyinjectiontechnology. The project solution was divided into three phases. In the framework of the first phase there were prepared 13 mixtures and by the optimization proced- ure there was chosen an indicative formula, which has got its characteristics suitable for production the selected prototype of a bottle caps. Subsequently there were tested rheological propertiesof the mixture which then were mo- dified to the flow properties meet the demands of injection technology. In the second phase there was produced enough granulation product from two types of material potentially suitable for injection. Finally there were perfor- med operational tests of injection in the manufacturing plant. LABORATORY DEVELOPMENT OF MIXTURES BASED ON PLA/HB In the framework of the laboratory development there were prepared 13 mixtures with different proportion of PLA/PHB as well with different con- centration of the additives. A planned experiment was chosen as a method of experimentation, namely the two-factor five-level scheme. Mixtures we- re prepared in a laboratory twin-screw extruder at an average temperature of the melt 160 °C. In a single-screw device with a chill roll attachment the- re were produced foil samples from granulates. These samples were used for testing the mechanical properties. The rheological measurements were performed in a capillary rheometer at 180 °C. A viscosity at a shear rate of 1260 s-1 was derived from the flow curves. The mechanical properties the- re were derived from the yield strength, ultimate tensile strength at break, Young’s modulus and relative elongation at break. On the base of measured values of individual property it was found that in the reference range of the composition there is able to achieve relatively variable combinations of properties for the studied mixture. The yield strength varies in a very wide range from 1.0 MPa to 48.8 MPa, which increases with increa- sing content of PHB and decreases with increasing content of a modifier. Ultimate tensile strength at break ranges from the value of 9.9 MPa to the value 35.4 MPa. However, it is important that in either case the relative elongation at break has not fallen below 279 %. This finding provides very good toughness of the material in comparison with pure PLA or pure PHB. The flow curves were evaluated from processing characteristics. These curves were measured with capillary rheometer and then the measured apparent flow curves were corrected using Rabinowitsch and Bagley cor- rection. For the optimization experiment there was calculated a viscosi- ty at a shear rate of 1260 s-1 from the individual curves. Then this viscosi- ty was evaluated as an output processing parameter. The above-mentioned experiments and the results showed that the bo- undaries for mixture composition were chosen appropriately. Because in the observed range of the experiment there are such mixtures which the- ir mechanical characteristics fully satisfy the essential requirements with regard to polymers intended for packaging, in particular for the produc- tion of injection molded products. Based on the optimization process there were selected two formulas, the ba- sic optimization criterion was sufficient stability of the relative elongation at Fig.1: Dependence of the yield strength on the storage time for optimized mixtures [x-axis – t(hours)] Fig.2: Dependence of the strength at break on the storage time for optimized mixtures [x-axis – t(hours)] ENGINEERING.SK48 STROJE A TECHNOLÓGIE

break according to standing period. In Fig.1 to Fig.3 there are shown the de- pendences of the individual properties on the storage time for both samples. As can be seen from these results, during the test period there is a decrea- se of the yield strength however there is an increase of the strength at bre- ak. According to the keeping a satisfactory ductility of mouldings from this material it is important that practically there is no change in the relative elongation at break either after 150 hours of storage, whereas this property decreases to 5÷10 % within 20÷30 storage hours in the case of PLA. From the point of view for mechanical properties it is possible to say that there were successful defined two formulas. These formulas are based on the biodegradable polymers from renewable sources of raw materials that potentially meet the requirements for products of packaging technology. In terms of injection processing technology there was needed in other la- boratory development to continue in the testing a suitability of proces- sing parameters. The flow curves of PP were measured for this reason. PP is commonly used e.g. for injection moulding of caps for some PET bottles. The measured curves were then compared with the flow curves of materials which we proposed. Measurement results of the flow curves for both samples are shown in Fig.4 and Fig.5. For both samples it is possible to obtain rheological properties which are very similar of PP, but at substantially higher temperatures than the pro- cessing temperature for this type of polymers. That is why it was necessa- ry to find different ways for viscosity decrease as the temperature increa- ses in order to avoid thermal degradation of the biodegradable material. This modification was performed by means of extra additive, below iden- tified as P. The flow curves are shown in Fig. 6 TESTING IN OPERATION Based on the obtained results it can be concluded that in the laboratory conditions the prepared and optimized mixture meet the required crite- ria. Subsequently there was performed the industrial verification of pro- cessability for these two materials in the operating moulding machine. For these tests there were produced from 5 to 20 kg for every type of the mixture in the pilot twin screw extruder. In the company Esox there were the made mixtures tested for their pro- cessing suitability with the injection technology. An injection mould- ing machine, equipped with a  mould of cap for PET bottles, was set for processing PP. Following the setting of the injection cycle the PP was exchange consecutively with one and then the other mixture of biodegradable plastics. It is possible to eject mouldings from both mix- tures. During the experiments it was shown that injection temperature can be reduced to 170 °C. It was also necessary to reduce the tempera- ture of the coolant in a mould and to extend cooling time. As well the in- jection conditions were found that it was possible to inject polymer dur- ing running automated mould pressing cycle. In terms of processing the cooling a mouldings in the mould has proved to be critical. In the future it will be necessary to optimize the mould temperature and cooling dura- tion. Also, quite often there was a “freeze” of an inlet system. Within the test the made products showed a sufficient ductility and the satisfacto- ry mechanical properties. In the future it will be necessary to resolve ge- ometry of inlet system as well as a cooling mode of a moulding. Global- ly the operational tests were evaluated like successful ones. However, it is necessary to consider a modification of the mould as well as to do a pos- sible adjustment of material formula with respect to a particular product. CONCLUSION The project objectives are met throughout the intended range. In labo- ratory conditions there were prepared the mixtures which for their pro- cessing properties are suitable for testing at the operational conditions. The operating experiment showed that the mixtures can be processed without special difficulties by injection technology at common operating devices. The success of experiment was confirmed predominately the ev- idence that the test mixture can also be suitable for a work in the auto- mated mould pressing cycle. At present it is now possible for a wide variety of products to choose the most appropriate alternative from formulas that are covered by patent applications. Project experiences allow each such selected formula mod- ified for injection technology in operating conditions. • The project was funded by grants of the Ministry of Education, Science, Research and Sport of the Slovak Republic. (Prepared – mm– according to Final expertise report of the project.) Fig. 3: The dependence of the relative elongation at break on the storage time of optimized mixtures [x-axis – t(hours)] Fig. 4: The flow curves of PP and mixtures No.1 at the various temperatures In legend: “vzorka” – i.e. sample Fig. 5: The flow curves of PP and mixtures No.2 at the various temperatures In legend: “vzorka” – i.e. sample Fig. 6: The flow curves of tested material at the various temperatures in comparison with the flow curves of PP STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 49

OD PYGMEJOV PO GULLIVEROV – V SPRACOVANÍ VODIČOV A KÁBLOV O zdanlivo okrajovom segmente elektrotechnického priemyslu – o výrobe káblových zväzkov, počuť pomerne málo. A keď, tak buď v médiách, v súvislosti s manuálnymi požiadavkami na pracovníkov (najmä nežnejšieho pohlavia), alebo napríklad v autoservisoch, keď niektorý káblik, alebo konektor odstaví nášho oceľového tátoša. TEXT SYMARTECH FOTO SCHLEUNIGER M enej známou stránkou „káblového biznisu“ je predpríprava káblových zväzkov, ktorá pozostáva z mnohých presných operácií. Začína sa odvíjaním a narov- návaním vodičov, ich strihaním na mieru, v prí- pade potreby aj označením, presným odstraňo- vaním izolácie a  následným osadzovaním ukončovacími prvkami. Toto je tá sofistikova- nejšia časť, ktorá si vyžaduje kvalitné strojové vybavenie. Jedným z lídrov vo výrobe zariadení na spraco- vanie vodičov a káblov v celosvetovom meradle je švajčiarska akciová spoločnosť Schleuniger AG. Svojím sortimentom od malých stolových strojčekov, až po niekoľko desiatok metrov dlhé automatické linky, sa radí k tým najrenomova- nejším. Automatické a poloautomatické zaria- denia Schleuniger sú vybavené najmodernejší- mi technológiami. Hlavnou oblasťou nasadenia našich strojov je úprava rôznych druhov káblov a vodičov. Na našich trhoch sa presadila aj vďaka dlhoroč- nému partnerovi a výhradnému distribútorovi, spoločnosti SymarTech, s. r. o. Tandem kvalitný výrobok/dobrý suport, vytvára predpoklad dl- hodobého úspechu na trhu a  spokojnosti zá- kazníkov aj konečných spotrebiteľov výsledné- ho výrobku.  • SymarTech, s. r. o. Mierová 84, 937 01 Želiezovce Slovakia tel.: +421/36/75 65 441 fax: +421/36/77 11 283 www.symartech.sk www.schleuniger.com ENGINEERING.SK50 STROJE A TECHNOLÓGIE

CYKLOIDNÍ PŘEVODOVKY Cykloidní převodovky NABTESCO se využívají pro aplikace, kde je nutná vysoká torzní tuhost, přesnost, účinnost a kompaktní rozměry. Díky těmto vlastnostem se cykloidní převodovky využívají zejména v oblasti robotiky. Jsou zde využívány jak v jednotlivých kloubech robota, tak i na polohovadlech. TEXT ALEŠ ZAPLETAL FOTO RAVEO, S. R. O. D alší využití našli tyto technicky nej- dokonalejší převodovky v oblasti ob- ráběcích strojů. Zde se využívají na rotačních stolech, obráběcích hlavách nebo v rotačním zásobníku nástrojů. KONSTRUKCE Cykloidní převodovky využívají dvoustupňo- vé konstrukce a skládají se ze čtyř prvků: vstup- ní hřídele, dvou až tří excentrických hřídelí dle velikosti převodovky, dvou vačkových kotoučů a výstupní hřídele. V prvním stupni se otáčivý pohyb servomotoru přenáší prostřednictvím vstupní hřídele na čelní ozubená kola. Otáčky se snižují v  závislosti na převodovém poměru vstupní hřídele a čelních ozubených kol. Čelní kola jsou usazena na excentrických hřídelích, které jsou vůči sobě otočeny o 180 stupňů. Ty- to excentrické hřídele pohání přes ložiska oba vačkové kotouče. Excentrické hřídele jsou na vstupní a  výstupní straně uloženy v  ložiscích a podle velikosti převodovky jsou použity dvě nebo tři. Pro druhý stupeň převodu je na vnitřní straně tělesa vytvořen vačkový profil, odpovídající vač- kovým kotoučům. Prostřednictvím čepů, které jsou umístěny mezi vačkovými kotouči a vačko- vým profilem v tělese, se otáčivý pohyb valivě přenáší na výstupní hřídel. Pokud u excentric- kých hřídelí proběhne jedna celá otáčka, otočí se vačkové kotouče mimostředově o jedno děle- ní, přičemž všechny křivky vačkového kotouče se dotýkají čepů a odvalují se po nich. Protože oba vačkové kotouče jsou díky excen- trům vzájemně pootočeny o 180 stupňů, je na celém obvodu vačkového profilu zaručen ta- kzvaný zubový záběr. Tím je možné přená- šet velmi vysoké točivé momenty s maximální přesností a  klidným chodem. Navíc je možné díky oběma převodovým stupňům dosáhnout vysokých převodových poměrů. Cykloidní pře- vodovky umožňují převodové poměry 30:1 až 300:1 bez přídavných předřazených stupňů. PRODUKTOVÁ ŘADA Firma Nabtesco je světovým lídrem v  oblas- ti cykloidních převodovek. Nabízí nejširší pro- duktovou řadu cykloidních převodovek s růz- nými možnostmi připojení servo motorů. Celá produktová řada je rozdělena do dvou základ- ních skupin. Kompaktní cykloidní převodovky jsou dodávány jako uzavřené převodovky s mo- tor adaptérem. Kdežto pro implementaci pře- vodovek do kompaktní konstrukce jsou pře- vodovky dodávány pouze jako komponenty. Výstupní a vstupní příruba je řešena přímo ve finálním produktu. Kompaktní cykloidní převodovky Cykloidní převodovky jako komponenty HLAVNÍ VÝHODY CYKLOIDNÍCH PŘEVODOVEK: – vysoká přesnost < 1 arcmin, – vysoká torzní tuhost, – kompaktní rozměry, – vysoká účinnost, – vysoká přetížitelnost (až 5-krát nominální zatížení), – vysoká vnější zatížitelnost, – nízké vibrace a setrvačnost, – velký rozsah převodových poměrů. • ZÁKLADNÍ PARAMETRY: Převodový poměr: 31 – 258 Nominální výstupní moment až: 14 700 Nm Maximální výstupní moment až: 73 500 Nm Axiální zatížení až: 9 000 kg Vůle: < 1 arcmin Průměr duté hřídele až: 135 mm www.raveo.cz

SVĚTOVÝ LÍDR V ANTIKOROZNÍ OCHRANĚ Z a dobu své existence se společnost Cortec Corporation stala světovým lídrem v  oblasti technologií antiko- rozní ochrany, nicméně stále zůstává věrna své původní vizi: poskytovat ochranu proti korozi a tím zvyšovat profitabilitu zákazníků; neustále zlepšovat kvalitu výrobků za současného snižo- vání zátěže životního prostředí odpady a zne- čištěním. KOMPLEXNÍ SORTIMENT V  současné době je nabídka tvořena asi pěti stovkami chemických produktů a  systémů ve všech fyzikálních formách: prášky, tekuté vý- robky, koncentráty, tablety, plasty, papír, pě- na, spreje, vlákna, kapsle, aditiva, nanočástice a obaly. Jedná se o komplexní sortiment inhi- bitorů koroze, které chrání železné i neželezné kovy, včetně inhibitorů, jejichž složení je účinné i pro kombinaci různých kovů. Tato řešení jsou vysoce účinná, ať se jedná o dočasnou ochranu během zpracování ve výrobním závodě, střed- nědobou ochranu při přepravě a skladování ne- bo prodlouženou dobu ochrany při vyřazení z provozu, odstavení nebo servisu. Nespornou výhodou při aplikaci a  použití in- hibitorů koroze Cortec je skutečnost, že se je- jich tenká neviditelná ochranná vrstva nemusí odstraňovat. Není nutné žádné odmašťování, stírání, čištění nebo jakákoliv jiná příprava pro zahájení zpracování, instalaci nebo užívání. Komponenty, díly a hotové montážní celky oše- třené inhibitory koroze VCI jsou vždy připrave- ny k okamžitému použití. Inhibitory koroze ta- ké nemají vliv na vlastnosti materiálů. To platí i pro většinu přesných elektronických přístrojů, kde jsou klíčové vlastnosti jako je vodivost, pro- pustnost nebo rozměrová tolerance. OD VÝROBY PO PROVOZ Základním benefi- tem produktů Cortec je jejich použitelnost ve všech fázích životnos- ti výrobků, počínaje vý- robou ze surovin až po jejich použití v reálném provozu. V  případě je- jich správného použi- tí lze dosáhnout pod- statného zkrácení času a snížení nákladů v rám- ci celého životního cyk- lu výrobku: během výro- by, skladování, přepravy a při použití v provozu. Inhibitory koroze eli- minují mnoho nadbytečných kroků při výrobě nebo zpracování, jako je čištění, odmašťování, odstraňování rzi, moření, pískování a další způ- soby ochrany. To přináší méně oprav, méně zmetkových výrobků, lepší kvalitu, snížení poč- tu reklamací z důvodu koroze a prodlouženou životnost zařízení. Společnost Cortec investuje do výzkumu a vý- voje nemalé prostředky s  cílem dosáhnout co nejvyšších standardů kvality a  účinnosti vyrá- běné produkce. Výzkumní pracovníci společ- nosti využívají nejmodernější technologie a tes- tovací metody k  neustálému zdokonalování širokého sortimentu výrobků o  čemž svědčí, mimo jiné, fakt, že v dnešní době vlastní spo- lečnost již více než 20 celosvětových patentů na technologii VpCI i MCI. Produkty společnosti Cortec jsou na českém, slovenském a  polském trhu distribuovány vý- hradně prostřednictvím společnosti TART, s. r. o. (Česká republika), respektive prostřed- nictvím jejich dceřiných společností TARTEX, s. r. o. (Slovensko) a ABEST, sp. z o. o. (Polsko). Tým vyškolených korozních specialistů je scho- pen pomoci zákazníkům s  řešením jakéhoko- li korozního problému v kterémkoli průmyslo- vém odvětví nebo oboru. Více informaci lze nalézt na www.cortecvci.cz a na firemních webovských stránkách www.tart.cz, www.tartex.sk a www.abest.pl. • Společnost Cortec Corporation se zabývá výzkumem, vývojem, výrobou a distribucí antikorozních výrobků na bázi VpCI. Historicky byla průkopníkem v použití a distribuci technologií inhibitorů koroze v plynné fázi (VpCI), migračních inhibitorů koroze (MCI) a jako první na světě vyvinula produkty VpCI bez obsahu dusitanů vhodné pro všechny druhy kovů. V posledních letech byla nabídka produktů společnosti rozšířena o ekologicky šetrné výrobky na bázi vody, které nahradily oleje a nátěry na petrochemické bázi. TEXT/FOTO RADIM UŠEL ENGINEERING.SK52 STROJE A TECHNOLÓGIE

Váš partner pre všetko, čo sa pohybuje The Drive & Control Company TBH Technik, s. r. o. Dlhá 88, 010 09 Žilina www.tbh.sk 041/5079711, tbh.technik@rexroth.sk 20. Medzinárodný strojársky veľtrh – Pozývame vás na návštevu nášho stánku č. 24 v hale M3.

PONÚKAME VÁM: www.ucbtechnometal.cz MECHANICKÉ OPRACOVANIE REZANIE SÚSTRUŽENIE FRÉZOVANIE VŔTANIE PROFILY V SUROVOM STAVE AJ OHRUBOVANÉ kruhové / štvorcové / pravouhlé / špeciálné / kotúče / krúžky DUTÉ PROFILY ZO VŠETKÝCH PONÚKANÝCH AKOSTÍ • Max. vonkajší priemer 550 mm • Max. vnútorný priemer 268 mm • Max. dĺžka 1000 mm Duté profily výlucne na mieru a na objednávku. NOVÝ PLNOHODNOTNÝ E-SHOP: VÁŠ DODÁVATEL KONTINUÁLNE LIATYCH PROFILOV ZO SIVÝCH A TVÁRNYCH LIATIN UCB TECHNOMETAL, s.r.o. | Chrustenice 163 | Loděnice u Berouna | Tel.: 311 67 13 20 | E-mail: prodej@unitedcastbar.com Spoločnosť je súčasťou skupiny UNITED CAST BAR, ktorá predáva liatinové profily pod vlastnou obchodnou značkou UNIBAR. www.unitedcastbar.com KONTAKT KONTINUÁLNE LIATU LIATINU Sivú EN-GJL-200 (GG20) EN-GJL-250 (GG25) EN-GJL-300 (GG30) ZNAČENIE AKOSŤ Unibar 200 Unibar 250 Unibar 300 Unibar 400-15 Unibar 500-7 Unibar 600-3 Unibar 700-2 EN-GJS-400-15 (GGG40) EN-GJS-500-7 (GGG50) EN-GJS-600-3 (GGG60) EN-GJS-700-2 (GGG70) Tvárnu V RÁMCI MEDZINÁRODNÉHO STROJÁRSKEHO VEĽTRHU DOPRAVA PO SLOVENSKU ZDARMACELÝ MÁJ 2013 L

Pozývame Vás na návštevu nášho stánku č. 10 na voľnej ploche E v dňoch 21. – 24. 5. 2013 na 20. Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre. Pozývame Vás na návštevu nášho stánku č. 10 na voľnej ploche E v dňoch 21. – 24. 5. 2013 na 20. Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre. WINFA, s. r. o., Trstínska 21, 917 01 Trnava tel.: 033/534 34 11 033/554 54 75 033/554 55 70 fax: 033/534 34 13 e-mail: winfa@winfa.sk www.winfa.sk Zastúpenie firiem SSAB EMEA a MTG na Slovensku Predaj: oteruvzdorných plechov HARDOX, vysokopevných plechov WELDOX, DOMEX, QSTE…, pancierových plechov ARMOX, nástrojových plechov TOOLOX, zubov od spoločnosti MTG a špeciálnych tvrdených skrutiek na stavebnú nakladaciu techniku Opravy: bagrových, nakladačových lyžíc, drviacej, triediacej techniky a opravy korieb nákladných áut – DUMPER Dodávka: výpalkov na mieru z dodávaných materiálov, výroba náhradných oteruvzdorných dielov na stavebnú, drviacu, recyklačnú techniku… Delenie: plazmou – od 1 do 40 mm hrúbky, kyslík – plyn (acetylén) – od 4 do 300 mm hrúbky Predaj a dodávanie: valcovaných britov s tvrdosťou 400 – 500 HB Vŕtanie, zahlbovanie, rezanie závitov od 8 do 80 mm, skružovanie do 20 mm na 2 m, ohraňovanie 9 m, sila 1 600 t a 3 m, sila 180 t Od januára 2013 je v prevádzke hydraulický ohraňovací lis VarioPress 1 600 kN – 9 000 mm. Doprava Pálenie Ohraňovanie Skružovanie Vŕtanie Zváranie

LOŽISKÁ ZVL – 45 ROKOV KVALITYSVETOVÉHOŠTANDARDU Hlavným poslaním ZVL SLOVAKIA, a. s., je poskytovať spoľahlivé a efektívne riešenia a kvalitné výrobky zákazníkom z oblasti ložiskového priemyslu. O vysokej kvalite a spokojnosti našich zákazníkov hovorí najmä skutočnosť, že väčšina produkcie sa exportuje do celého sveta. TEXT/FOTO ZVL SLOVAKIA, A. S. V ďaka viac ako 45-ročným skúsenos- tiam vo svojom odbore sa radíme k  významným dodávateľom ložísk a  komponentov určených pre najrôznejšie priemyselné aplikácie. Pomáhame dosahovať kvalitu výstupov na úrovni vysokého svetové- ho štandardu. Sme stabilným partnerom pre významných výrobcov strojov a  zariadení OEM. Naša prítomnosť na svetovom trhu je zabezpečená prostredníctvom širokej siete au- torizovaných distribučných partnerov. Zákaz- níkom ponúkame bohatý sortiment ložísk tra- dičnej európskej značky ZVL. Ochranná známka ZVL je registrovaná vo viac ako 90 krajinách sveta. Neustále ju globálne posil- ňujeme, najmä rozširovaním ponuky výrobko- vého portfólia. Inovácie a rozširovanie výrob- ného sortimentu majú pre nás strategický význam, tvoria základ nášho budúceho ob- chodného portfólia. Pomáhajú nám zabezpečiť trvalý rast spoločnosti. Pri návrhoch a vývoji nových výrobkov pou- žívame najmodernejšie konštrukčné systé- my CAD a  3D CAD. Naším hlavným cieľom je plniť požiadavky zákazníkov v oblasti ino- vácií, vývoja a používania ložísk v prevádzke. Systém riadenia kvality je certifikovaný v sú- lade s medzinárodnými štandardmi ISO 9001. Na zabezpečenie kvality výroby a  kontroly predávaných výrobkov sú v spoločnosti vybu- dované nové moderné rozmerové a skúšobné laboratóriá a kontrolné pracoviská na presné merania. Profesionálnym prístupom pri riešení špeciál- nych požiadaviek pomáhame zákazníkom nájsť správne a  optimálne ložiskové riešenie. Dlho- dobá spokojnosť našich zákazníkov nás posúva dopredu a otvára nám nové možnosti uplatne- nia sa na svetovom ložiskovom trhu. • ODVETVIA POUŽITIA LOŽÍSK • STROJÁRSKY PRIEMYSEL • POĽNOHOSPODÁRSKY PRIEMYSEL • ŤAŽOBNÝ PRIEMYSEL • OCELIARSKY PRIEMYSEL • ENERGETICKÝ PRIEMYSEL • CEMENTÁRSKY PRIEMYSEL • PAPIERENSKÝ PRIEMYSEL PRIEMYSELNÉ APLIKÁCIE LOŽÍSK • PRIEMYSELNÉ PREVODOVKY • ELEKTROMOTORY • POHONY • BIELA TECHNIKA • ČERPADLÁ A KOMPRESORY • DOPRAVNÍKOVÉ TRATE • SPOJKY, PREVODOVKY, MOTORY A NÁPRAVYDOPRAVNÝCHPROSTRIEDKOV • ČASTI OBRÁBACÍCH STROJOV PROFESIONÁLNY PRÍSTUP PRE SVETOVÝ PRIEMYSEL ZVL SLOVAKIA, a. s., Na stanicu 22, 010 09 Žilina www.zvlslovakia.sk STROJE A TECHNOLÓGIE

OPTICKÉ MĚŘENÍ PŘESNÝCH ODLITKŮ J iž metoda odlévání přesných odlitků naznačuje u  firmy Zoller GmbH v Laucherthalu vlastnosti konečných produktů: malé součástky o  hmotnosti mezi jedním gramem a deseti kilogramy. Pro každou součástku se nejdříve vyvine vstři- kovací forma na výrobu voskových forem. Na- nese se opakovaným máčením několik tenkých vrstev keramické hmoty a posypou se pískem, pak se odstraní vosk a skořepiny se vypálí. Nyní se do ještě žhavých keramických skořepin nali- je roztavený kov. Po vychladnutí se formy rozbi- jí a odlitky se ručně očistí a obrousí. Výrobce odlitků klade na výrobní proces vysoké nároky, proto hraje kontrola kvality odlitých dílů rozhodujícíroli.Takjenapříkladjakostproduktu oběžné kolo pro turbíny pro dobíjecí turbokom- presor poháněný výfukovými plyny definována v mikrometrech. Při stále rostoucí komplexnos- ti součástek nedokáží dotykové metody využíva- né u souřadnicových měřících strojů držet krok, ani z hlediska rychlosti měření, ani kvality. Pro hlídání kvality během výroby se proto výrobce odlitků rozhodl pro optický skener stereoScan- -HE od firmy Breuckmann, Meersburg. Tento 3D skener používá miniaturizovanou projekční techniku a skládá se z hardwarových a softwaro- vých komponent, k nimž patří dvě digitální ka- mery, jedna projekční jednotka a také počítač se snímacím a vyhodnocovacím softwarem. K  ověření optického 3D skeneru jako měřící- ho systému se prokazovala způsobilost měřícího prostředku, což znamená, že je tolerance rozměrů velmi nízká. Celý proces snímání trvá jen něko- lik vteřin. Snímání je ukončeno, jakmile je přesný odlitek kompletně digitalizován. Během několika minut je k dispozici věrný trojrozměrný obraz díl- ce pro porovnání požadovaných/skutečných hod- not s konstrukčními daty CAD. Díky testům při přípravě projektu a na základě dlouholetých zku- šeností systémových techniků bylo přizpůsobe- no měřící pole, osvětlení, rozlišení kamer i stupeň automatizace požadavkům výrobce odlitků. ZKOUŠENÍ V PRŮBĚHU VÝROBY Během výroby se například trojrozměrně sní- má voskový model oběžného kola pro turbí- nu, aby se provedlo porovnání požadovaných/ skutečných hodnot s konstrukčními daty CAD, nebo se u  děleného modelu měří vnitřní geo- metrie. Navíc se dají naměřená data použít při kontrole prvního vzorku a také ke korekcím for- my. Během sériové výroby se koneckonců poža- duje 3D přesnost, když jde o dodržení kvalitativ- ních norem. Zde se namátkově zjišťuje věrnost tvaru oběžných kol pro turbíny a kontroluje se celkový průměr nebo přechody od náboje ke kaž- dému jednotlivému lopatkovému kolu. Jürgen Weber, koordinátor kontroly rozměrů přesných odlitků v měřícím oddělení firmy Zol- lern, se těší z dalšího možného využití: „Pou- žíváme 3D data i u jiných přesných odlitků, na- příklad k současnému přesnému měření až 20 keramických jader pro lopatky turbín.“ Navíc se dá skenovací systém s odpovídajícím způsobem upravenými nastaveními použít i  pro kontro- lu kvality velkých odlitků. V porovnání se sou- řadnicovým měřícím strojem nebo s laserovým skenerem High-End-Laserscanner nabízí pro- jektor pruhů výrazně lepší kvalitu dat s  přes- ností měření v  oblasti mikronů, značně vyšší rozlišení a také jednodušší manipulaci. Zkoušené oběžné kolo pro turbíny se digitalizu- je v následujících krocích: Po seřízení 3D skeneru, měřeného objektu a otočného talíře se provede kalibrace senzorů, tzn. kamer a projektoru. Ske- novací systém přitom využívá dvě digitální kame- ry, každá s rozlišením 4 megapixely a také otočný talíř synchronizovaný s  průběhem měření slo- užící k  částečně automatizované 3D digitalizaci měřeného objektu. Při vlastním procesu skeno- vání se nejprve vytvoří jednotlivé snímky přes- ného odlitku pomocí softwaru Optocat od firmy Breuckmann, seřadí se a propojí se v jednotnou síť trojúhelníků. Hluboké žebrové struktury nel- ze snímat přesně standardními úhly plošně měří- cích optických senzorů souřadnicových měřicích strojů. Pružná konfigurace senzorů skenovacího systému dovoluje další snímky s triangulačními úhly 30, 20 a 10 stupňů, díky čemuž se dají přes- ně a detailně změřit i obtížně snímatelné oblasti u odlitků všech velikostí. Ve druhém kroku se neskenovaná data vyhod- notí kontrolním softwarem Rapidform, aby se posoudily předem definované vlastnosti, jako například pravidelné geometrie, řezy nebo de- formace. Pro tato vyhodnocení jsou k dispozici měřící protokoly s možností vytvoření libovol- ného vzhledu a obsahu protokolu, které se da- jí zobrazit jako dvou nebo třírozměrné barevné zobrazení odchylek, jako tabulky se jmenovitý- mi hodnotami, i jako tolerance nebo řezy. Ve třetím rozměru digitalizovaného oběžné- ho kola pro turbíny se dá rychle rozeznat každá, i malá odchylka tvaru, 3D skenovací proces s ná- sledným porovnáním dat navíc šetří čas a nákla- dy. Díky přímo interpretovatelným výsledkům měření se optimalizují parametry procesu. • Navštivte nás na MSV Nitra v palilonu F, stánok 22. Oběžné kolo turbíny ve 3D barevném zobrazení odchylek 3Dměřeníoběžnéhokolaproturbínypomocíprojekcepruhů Se stále rostoucí komplexností vyráběných dílců nedokázaly u jednoho z výrobců přesných odlitků dotykové metody měření držet krok, ani co se týká požadované rychlosti měření, ani kvality. Namísto toho používá 3D optický skener Breuckmann. Ten nabízí lepší kvalitu dat s přesností měření v oblasti mikronů a vyšší rozlišení. TEXT PETR BILAVČÍK FOTO MARTINA MAIER PRIMA BILAVČÍK, s. r. o. www.merici-pristroje.cz STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 57

ZVÝŠENÁ BEZPEČNOST UŽIVATELŮ Zvýšení bezpečnosti při měření oxidační stability dle ASTM D525/ ISO 7536 bylo jedním z hlavních záměrů při konstrukci analytického sys- tému PetroOXY firmy Petrotest pod hlavičkou Anton Paar pro stanove- ní oxidační stability benzinů (ASTM D525, ISO 7536), motorové nafty, bionafty (EN 14112) a směsných biopaliv (EN 15751). Klasické provedení těchto analýz je časově velmi náročná operace, kladoucí poměrně vysoké nároky na laboratorní personál, které tento automat prakticky odstraňu- je. Korelace mezi výsledky dosaženými při využití tradičních testů dle EN 15751 a výsledků získaných na přístroji PetroOXY dle EN 16091 byly pro- věřeny pomocí mezilaboratorních testů. Jedinečná koncepce přístrojů PetroOXY z hlediska bezpečnosti, a součas- ně plně automatické měření této důležité charakteristiky, znamená nový přístup k měření oxidační stability paliv. PetroOXY umožňuje měření pouze při bezpečně uzavřeném prostoru na- tlakovaném kyslíkem. Víko nelze během probíhajícího testu žádným způ- sobem otevřít. Bezpečnost celého systému je potvrzena i certifikátem German Federal Institute of Materials, který je na požádání k dispozici. Kompaktní stolní přístroj PetroOXY nabízí možnost velmi rychlých mě- řicích cyklů (typicky kratších než jednu hodinu), stejně jako rychlé a jed- noduché čištění mezi jednotlivými testy – pro čištění a přípravu k další- mu měření postačí pouhých pět minut. PetroOXY poskytuje jednoznačné a  srozumitelné výsledky s  výrazným zvýšením opakovatelnosti a  reprodukovatelnosti naměřených hodnot. Přístroj může díky jednoduché a intuitivní obsluze ovládat i laboratorní personál s jednoduchou technickou přípravou. PetroOXY je vynikajícím nástrojem pro analýzy ve vývoji, výrobě a skla- dování paliv včetně bionafty (FAME) a aditiv. AUTOMATICKÝ PŘÍSTROJ PRO STANOVENÍ BODU VZPLANUTÍ Petrotest pod hlavičkou Anton Paar dále nabízí přístroj pro stanovení bo- du vzplanutí PMA 5 Pensky-Martens (ASTM D93) pro stanovení bodu vzplanutí ropných produktů s použitím metodik Pensky-Martens uzavře- ný kelímek ASTM D93 A, B a C. PMA 5 lze použít pro biopaliva a směsi s přídavkem biopaliv, stejně jako klasických motorových naft, topného oleje a petroleje a potenciálně hořlavých kapalin, jako jsou mazací oleje nebo nátěrové hmoty. Díky vestavěnému samozhášivému systému je u PMA 5 výrazně zvýše- na bezpečnost obsluhy. Dalšími bezpečnostními prvky tohoto všestran- ně použitelného stolního přístroje je ochranný elektrický obvod, chránící proti přehřátí systému, ovládací panel odolný vůči polití a vestavěný sen- zor pro automatickou korekci na barometrický tlak. PMA 5 rovněž umož- ňuje volbu mezi iniciačním plaménkem nebo topnou spirálkou. Víčko zkušebního kelímku se všemi nezbytnými připojeními k příslušným sen- zorům lze jednoduše ovládat jednou rukou. Výhodou přístroje PMA 5 je rovněž možnost předehřátí testovaného ma- teriálu. Lze tak udržovat vzorky s vysokou teplotou tání při teplotách nad 150 °C a okamžitě spustit míchadýlko po započetí testu. Vedle úspory ča- su je také usnadněno i následné čištění. PMA 5 je kompletně vybaven pro testování bodu vzplanutí pomocí stan- dardních postupů, uživatelských programů i rychlého testovacího pro- gramu. Přístroj je vybaven barevným grafickým displejem 5.7” a Pmove joystickem, umožňujícím velmi snadné ovládání a  zadání nezbytných vstupních parametrů, jako jsou například název vzorku, volba programu, nebo parametry testu. Pro výstup lze zvolit jednotky °C nebo °F, teplotní rozsah je od okolní tep- loty až po 405 °C bez potřeby použití přídavných systémů. NOVÁ AKVIZICE Od začátku tohoto roku se rozšířila nabídka produktů Anton Paar o celý sortiment firmy Petrotest, renomovaného výrobce přístrojů k provádění zkoušek především ropných produktů, která se stala součástí firmy Anton Paar. Vedle standardně nabízených manuálně ovládaných přístrojů je zde početně zastoupena i skupina semi-automatických přístrojů (například pro stanovení bodů vzplanutí), ale i některých špičkových automatických přístrojů. Příkladem těchto automatů jsou níže zmíněné nedávno inovované systémy. TEXT/FOTO ANTON PAAR ENGINEERING.SK58 METROLÓGIA

NOVÝ KOMPAKTNÍ DESTILAČNÍ AUTOMAT Dalším přístrojem v řadě od Petrotest, který se nabízí pod hlavičkou An- ton Paar, je nový automatický destilační přístroj s vestavěným chladicím systémem, samozhášivým systémem a integrovaným počítačem s exter- ním monitorem a ADUPro softwarem. Tento kompaktní systém slouží k  měření destilační křivky leteckých paliv, benzínů, motorových naft, topných a turbínových olejů, rozpouštědel, petroleje a širokého spektra ropných produktů. Manuální provedení této zkoušky vyžaduje odborné provedení a lidský faktor může výsledky zcela znehodnotit. Kontrolu teploty, destilovaného objemu a intenzitu zahřívání je nutné provádět přesně a současně. Tyto operace jsou při použití destilačního automatu prováděny automaticky, přesně dle požadavků normy ASTM D 86. Přístroj ADU 4+ poskytuje automatickou analýzu destilačních charakte- ristik dle ASTM D86, D850 a D1078-IP 195. Umožňuje rovněž zařaze- ní uživatelských programů. Výkonný ohřev o výkonu 1 200 W zajišťuje pracovní rozsah až do 450 °C. Veškeré pracovní podmínky, jako je tep- lota chlazení nebo teplota prostoru jímacího válce, se automaticky mě- ní v závislosti na zařazení testovaného vzorku do destilační skupiny 1 – 4. Základní vybavení jednotky odpovídá normě ASTM D86, s dalším pří- slušenstvím je možné provádět zkoušky i aromatických uhlovodíků a tě- kavých organických kapalin dle ASTM D850 a ASTM D1078. ADU 4+ je konstruován s ohledem na minimální prostorovou nároč- nost. Základní technické charakteristiky, jako je detekce destilované- ho objemu systémem pevných optických závor, vysoce odolný nerezový kryt, temperovaný prostor jímacího válce a digitální displej s membrá- novými klávesami.  • www.anton-paar.cz REM-TECHNIK – DISTRIBUTOR ROKU U příležitosti 15. mezinárodního setkání svých partnerů vyhla- šovala německá firma VIPA nejlepšího distributora za uplynu- lý rok a také za dobu své existence. Ocenění „Distributor roku 2012“ získala za vynikající prodej a marketing brněnská firma REM-Technik, s. r. o. ,v konkurenci více než 50 partnerů z ce- lého světa. Gratulace s oceněním a pozlaceným CPU převzal jednatelfirmyREM-TechnikMojmirRuzicka,kterýsepovyhlá- šenívyjádřil:„NašefirmaspolupracujesespolečnostíVIPAjako jejípartnera technickápodporav ČRodroku2007.Zastupování společnostiVIPAnásvelicetěší,protožesejednáo velmiinova- tivního,dynamickéhoa silnéhopartnera.Navíc,v letošnímroce svoji působnost rozšíříme i na Slovensko, kde jsme se od dubna staly výhradním zástupcem VIPA.“ VIPA se na trhu automatizačních systémů pohybuje již více než 25 let a její řídící systémy patří ke špičce současných techno- logií, jež úspěšně konkurují velkým a známým společnostem. •

Výstavní areál: Expo Silesia Sp. z o.o., Konferenční a veletržní centrum, ul. Braci Mieroszewskich 124, 41-219 Sosnowiec www.exposilesia.pl Moderní vystavovatelský objekt v největší polské aglomeraci Sosnowiec (Polsko) Odvětví se setká v Sosnowcu (Polsko) 1. – 3. října 2013 TOOLEX - www.toolex.pl 6. Mezinárodní Veletrh Obráběcích Strojů, Nástrojův a Obráběcích Technologií VIRTOTECHNOLOGIE - www.wirtotechnologia.pl 6. Mezinárodní veletrh metod a nástrojů pro virtualizaci procesů 13. – 15. listopadu 2013 HAPexpo - www.hapexpo.pl 5. Veletrh hydrauliky, automatiky a pneumatiky ROBOTshow - www.robotshow.pl Veletrh robotizace a automatizace v průmyslu RubPlast EXPO - www.rubplast.pl 6. Veletrh průmyslu umělých hmot a gumy OILexpo - www.oilexpo.pl Veletrh olejů, maziv a technologických kapalin pro průmysl

NOVINKY V SORTIMENTU MĚŘÍCÍCH STROJŮ Hexagon Metrology je předním světovým dodavatelem přesných průmyslových měřících zařízení a systémů pro zajištění kvality od ručních měřidel až po souřadnicové stroje. Jednotlivé značky, tvořící Hexagon Metrology, jsou v oblasti průmyslové metrologie známé po celá desetiletí a mají zákaznickou důvěru. TEXT/FOTO HEXAGON METROLOGY H exagon Metrology nejenom vychází z této tradice, ale pokračuje v posky- tování vlastních zkušeností společ- nosti hluboce zakořeněné v oblasti technologic- kých inovací. Tento článek upozorňuje na několik inovativních produktů, které nastavují laťku v oboru průmyslové metrologie. LEITZ REFERENCE XE Malé a střední průmyslové podniky pracují ne- ustále pod tlakem. Rychlost, vysoké standardy kvality výrobků a příznivý poměr ceny a výkonu jsou velmi důležité. Podstatným faktorem je te- dy zabezpečování kvality. Řešení přináší měřící centrum Leitz Reference Xe. 3D souřadnicový měřící stroj společnosti He- xagon Metrology je základním modelem ně- mecké firmy LEITZ. Jedná se o portálový sou- řadnicový měřící stroj a  centrum kontroly ozubených kol s  pohyblivým portálem – ve své třídě ideální stroj pro složité měřící úlohy, kombinující vysokou přesnost s optimální vý- konností. Leitz Reference Xe je stroj, který ny- ní splňuje dvojí očekávání: výkonnost měření a výhodnou cenu. OptivScan 442 V  mnoha průmyslových odvětvích neustále vzrůstají požadavky na rozměrovou přesnost dílů a nástrojů. Velké množství dílů je tedy nut- né proměřovat s přesností v řádu jednotek mi- krometrů. 3D multi-senzorový souřadnicový měřící stroj OptivScan 442 kombinuje CCD ka- meru s vysokým rozlišením a dotykové měře- ní, včetně kontinuálního skenování výkonnou 3D snímací sondou Leitz LSP-X1C s rozlišením 0,1 μm v jednom systému. Díky široké nabídce senzorů nabízí nákladově efektivní řešení pro široký rozsah měřících úkolů a má možnost být ideální volbou pro kontrolu malých a středně velkých součástí. MOBILNÍ 3D MĚŘÍCÍ STROJE Nové přenosné a  lehce ovladatelné měřící ra- mena ROMER Absolute Arm reprezentují od- bornost společnosti Hexagon Metrology v ob- lasti přenosných souřadnicových měřícich strojů. Mobilita, stabilita, nizká hmotnost a vy- soce výkonné laserové skenery učiní z  tohoto zařízení všestranný přistroj pro 3D měření. Je- ho inovativní design zahrnuje takové prvky, ja- ko WI-FI, nově navržené protizávaží, či měřící sondy „plug-and-measure“. Díky těmto prvkům získáte měřící zařízení, které snadno zlepší va- ši produktivitu. Jedinečná funkce absolutních snímačů přiřadí absolutni hodnotu ke kaž- dé poloze ramene. Měřící rameno se jednodu- še postaví k měřenému dílu, zapne se a může se začít s měřením. Jednoduchá obsluha rame- ne je zárukou, že spolehlivých vysledků měření dosáhne v krátkém čase dokonce i méně zkuše- ný personál. S  plně integrovaným systémem laserového skeneru získáme všestranný metrologický sys- tém pro širokou škálu aplikací. Mezi nejčastěj- ší využití laserového skeneru patří 3D digita- lizace, 3D modelování, kontrola mraků bodů, reverzní inženýrství, rychlá výroba prototypů, kopírovací frézování, či 3D tisk. HEXAGON METROLOGY využívá svých sil- ných stránek, metrologického inovátora svě- tové třídy. Naši odborníci jsou experty pro specifická odvětví průmyslu a rozumí různým potřebám zákazníků. Spolupráce v  různých odvětvích vytváří synergie, které posílí mož- nosti změny.  • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

M itsubishi Electric nabízí cenově přija- telný typ robotů s vysokou výbavou již v základním provedení, a tím zřej- mě poprvé umožňuje většímu množství uživa- telů využít výhody robotického zvedání, polo- hování a montáže. Řada F obsahuje dva základní modely s různými možnostmi: RH-3FH s maximálním užitečným zatížením 3 kg a RH-6FH s maximálním užiteč- ným zatížením 6 kg. Během testovacího cyklu s pohybem na vzdálenost 12“ (152,4 mm) byl na- měřen čas 0,29 s, což znamená, že nové roboty vykonávají nejrychlejší pohyb ve své třídě. Pro zvýšení provozní flexibility rozšířila společnost Mitsubishi Electric pracovní rozsah osy J1 těch- to robotů tak, že je nyní možné dosáhnout po- hybu v rozsahu do ±170°. Aby mohly být roboty řady F použity i v nároč- ných podmínkách, obsahují standardně stupeň krytí IP55. Pro využití v nanejvýš nepříznivém prostředí lze úroveň ochrany snadno a s přija- telnými náklady zvýšit na IP65. PRO NÁROČNÉ PODMÍNKY Veškerá kabeláž navíc prochází vnitřkem pa- že robota, což zvyšuje využitelnost v náročných podmínkách a dlouhodobou spolehlivost. Tak- to je eliminována možnost zamotání kabelů. Robot je také méně náročný na údržbu. Pro snadné začlenění do výrobních proce- sů jsou roboty řady F vybaveny rozhraními Ethernet, USB, rozhraním pro kameru a vstu- py/výstupy efektoru. Použití robotů usnadňuje enkodérový vstup pro synchronizaci s doprav- níkovým pásem a možnost připojit přídavnou osu. Robot je dodáván kompletní – i s řídicí jed- notkou, která může být buď samostatná, nebo zabudovaná do modulu iQ Platform, jenž je ur- čen pro přímé propojení s řídicími jednotkami PLC a PAC firmy Mitsubishi. Pro výrobní linky, vyžadující instalaci několika robotů, poskytu- je iQ Platform ve standardním provedení funk- ci, umožňující přenos břemene dvěma rameny a také antikolizní funkci, která automaticky za- braňuje kolizím robotů pracujících blízko sebe. Pro snadné a rychlé zadávání úkolů při progra- mování v režimu off-line lze použít počítač se softwarem RT Toolbox2, který je vybaven soft- warem pro programování, sledování a  odla- ďování, nebo je možné pracovat se softwarem MELFA Works 3D pro programování a simulaci robotů a pracovních buněk. Tento software po- máhá uživateli ověřit, zda je celý program bez chyb a kolizí, ještě než je program spuštěn v re- álném provozu. Software RT ToolBox2 je na- víc obsažen v softwaru iQ Works od Mitsubishi, který dále poskytuje kompletní integrovanou programovací softwarovou sadu pro několik firemních automatizačních platforem – PLC, servosystémy, zařízení pro ovládání pohybu, HMI. Software iQ Works tedy umožňuje na- programovat kompletní automatické systémy v rámci jednoho softwarového prostředí. O MITSUBISHI ELECTRIC Mitsubishi Electric Corporation má více než 90 let zkušeností s poskytováním spolehlivých vysoce kvalitních produktů korporátním i běž- ným spotřebitelům na celém světě. Je uznáva- nou přední společností v oblasti výroby, propa- gace a distribuce elektrického a elektronického vybavení používaného pro zpracování informa- cí a komunikaci, ve vesmírných projektech a sa- telitní komunikaci, spotřebitelské elektronice, průmyslových technologiích, přenosu energií a stavebních zařízeních. Na konci fiskálního roku k 31. březnu 2011 tato společnost se 114 000 zaměstnanci vykázala cel- kové tržby ve výši 32,2 miliard eur. Společnost provozuje výzkumná a vývojová centra, poboč- ky a výrobní závody ve více než 30 zemích. • NOVÝ VÝKONNOSTNÍ STANDARD Firma Mitsubishi Electric rozšířila svou řadu RH robotů Melfa SCARA o novou řadu F, která představuje nový standard, co se týče rychlosti, flexibility, snadné integrace a jednoduchosti programování. Roboty řady F poskytují kombinaci širokého spektra využití s nejkratšími cykly polohování. Na důležitých výrobních linkách jsou tyto roboty nákladově efektivním prostředkem ke zvýšení produktivity. TEXT/FOTO MITSUBISHI ELECTRIC Společnost Mitsubishi Electric rozšířila svou řadu RH robotů MELFA SCARA o novou řadu F, která představuje nový standard v parametrech rychlosti, flexibility, snadné integrace a jednoduchosti programování. ENGINEERING.SK62 ROBOTIKA

www.mitsubishi-automation-cz.com Série RV-F MELFA robotů od Mitsubishi Electric nastavuje nový standard, co se týče rychlosti, flexibility, snadné integrace a jednoduchosti programování.RobotyřadyFposkytujíkombinaciširokéhospektravyužití s nejkratšími cykly polohování. Na důležitých výrobních linkách jsou tyto roboty nákladově efektivním prostředkem ke zvýšení produktivity. Mitsubishi Electric nabízí cenově přijatelný typ robotů s vysokou výbavou již v  základním provedením, a tím zřejmě poprvé umožňuje většímu množství uživatelů využít výhody robotického zvedání, polohování a montáže. Roboty série F jsou vhodné pro širokou škálu průmyslových aplikací a mohou být nasazeny v mnoha průmyslových odvětvích. Roboty SCARA od Mitsubishi Electric se používají všude tam, kde je vyžadována maximální přesnost. Roboty MELFA jsou známé pro jejich široké použití, ať už jde o rychlou paletizaci, přesné třídění nebo osazování součástek, což potvrzuje i nová řada RH-F. SCARA roboty obsahují vysokou výbavu již v základním provedení a jsou již přímo z výroby vhodné pro různé průmyslové aplikace.  Zatížení: do 20 kg Doba cyklu: 0,29 s Pracovní dosah: do 1000 mm Zatížení: do 12 kg Doba cyklu: 0,32 s Pracovní dosah: do 713 mm Kompaktní a výkonný

JARNÉ AUTOPREMIÉRY Jarné mesiace už tradične prajú výššiemu predaju automobilov. Pre toto obdobie si preto všetky svetové automobilky pripravujú nové, alebo modernizujú svoje existujúce modely. Na vlnu premiér sa snaží nadviazať aj Bratislavský autosalón, ktorý ich prináša slovenským fanúšikom štyroch kolies. TEXT/FOTO MICHAL MÚDRÝ N ačasovanie najväčšiemu slovenskému autosalónu praje. Pred- stavuje sa na ňom väčšina noviniek, ktoré poprední výrobcovia automobilov predviedli nedávno vo švajčiarskej Ženeve. Re- portáž z nej, spolu s novinkami domácich automobiliek pre prvú polo- vicu tohto roka, sme vám priniesli v  aprílovom vydaní časopisu Stro- járstvo/Strojírenství. Teraz sa bližšie zameriame na modely, ktoré na slovenskom i českom trhu patria k najžiadanejším. Prekvapujúco v ich premiérach dominujú kombi verzie a čoraz populárnejšie vozidlá kate- górie SUV. KOMBI VERZIE ROZŠIRUJÚ PONUKU Francúzska automobilka Renault predstavila v  slovenskej výstavnej premiére hneď tri verzie malého Clia štvrtej generácie. Okrem základ- ného hatchbacku to boli kombi verzia s označením Grandtour a špor- tová RS. Grandtour sa dostáva na Slovensku do predaja práve v týchto mesiacoch, hoci prvýkrát bolo predstavené už na jeseň v Paríži. Kom- bi verziu svojich modelov v segmente B ponúkajú len tri automobil- ky; nečudo, že Renault v konkurentovi Škoda Fabia Combi pokraču- je aj v štvrtej generácii. Rázvor je rovnaký ako pri základnej verzii, do dĺžky však Grandtour narástol na výsledných 4  267  mm. Pre každý „kombík“ je dôležitým údajom objem kufra. Ten v dlhom Cliu v zá- kladnej verzii predstavuje 443  litrov, po sklopení zadných delených sedadiel vzrastie na 1 380 litrov. Ponuka motorov pozostáva z dvoch benzínových a dvoch naftových agregátov. Oba typy majú buď 75, ale- bo 90 koní. Kombi kratšie ako sedan? Presne takúto neobvyklú stratégiu zvolila ja- ponská Mazda pri novej generácii Mazdy  6. Cieľom nie je ponúknuť v  kombi verzii čo najväčší batožinový priestor, ale čo najlepšie jazdné vlastnosti. Práve preto je Mazda 6 Wagon v porovnaní so sedanom krat- šia o 65 mm, rovnako rázvor je až o 80 mm kratší. Do výšky si však pripí- še 30 mm k dobru. Jedine šírka vozidla zostáva u oboch modelov rovnaká. Výborný pocit z jazdy zabezpečujú okrem karosérie a podvozka aj silné motory. Japonská automobilka odoláva trendu „downsizingu“ a v „šest- ke“ ponúka ako najmenšie modely benzínový dvojliter a diesel s objemom 2,2 l. Interiér vychádza z už skôr predstaveného modelu CX-5, v Mazde 6 však pôsobí trošku luxusnejším dojmom. Tento populárny rad sa v tretej generácii dostáva do predaja práve v tomto období. Reanult Clio IV Grandtour ENGINEERING.SK64 AUTOMOBILOVÝ PRIEMYSEL

Novým „kombíkom“ sa pýši aj ďalšia japonská automobilka – Toyota. No- vým Aurisom Touring Sport obnovuje tradíciu kombi v kompaktnej trie- de, ktorú pred niekoľkými rokmi opustila. Vozidlo, určené predovšetkým pre európsky trh, bude okrem dvoch benzínových a dvoch naftových mo- torov poháňať aj hybridná jednotka známa z  modelu Prius. Podľa vy- jadrení z Japonska ide o prvé hybridné kombi v segmente C. 1,8 litrový benzínový motor dokáže v spolupráci s elektromotorom vyvinúť výkon 100 kW (136 koní). Maximálna rýchlosť s týmto typom motorizácie do- sahuje 180 km/h a zrýchlenie z 0 na 100 km/h mu trvá podpriemerných 10,9 sekundy. Batožinový priestor nového Aurisu Touring Sport dosahuje hodnotu 530 litrov, resp. 1 658 l po sklopení zadných sedačiek. SUV STÁLE V KURZE S malým mestským SUV Trax sa chystá na európske cesty zaútočiť automo- bilka Chevrolet. Dopyt po tomto type vozidiel v Európe vzrástol za posled- né roky viac ako dvojnásobne. Preto si všetky automobilky uvedomujú po- tenciál tohto segmentu. Chevrolet Trax na prvý pohľad upúta mohutným dizajnom. Výzor terénneho vozidla však následne uvedie na pravú mieru nízka svetlá výška začínajúca sa od 158 mm pri modeli s prednou poháňa- nou nápravou. Ponuku motorov tvorí okrem základného benzínového mo- tora s objemom 1,6 litra (85 kW) turbokompresorom prepĺňaný benzínový motor 1,4 litra s výkonom 103 kW (140 k) a turbodiesel 1,7 litra s výkonom 96 kW (130 k). Všetky verzie s manuálnou prevodovkou sú vybavené systé- mom Štart/Stop. Trax sa bude predávať v konfiguráciách s pohonom pred- ných kolies a s pohonom všetkých kolies. Vo vyšších verziách výbavy bu- de k dispozícii s multimediálnym systémom Chevrolet MyLink. Systém je kompatibilný s najnovšími smartfónmi. Kórejská automobilka Hyundai prezentovala, okrem iného, nový Grand Santa Fe. Ako už samotný názov napovedá, ide o väčšiu verziu známeho SUV Santa Fe. Grand Santa Fe nahrádza v portfóliu kórejskej značky do- sluhujúci model ix55. Šesť až sedem miestne vozidlo je oproti základné- mu Santa Fe vyššie (+10 mm), širšie (+5 mm), dlhšie (+ 255 mm) a má aj dlhší rázvor (+100 mm). Nová predĺžená karoséria sa pýši batožinovým priestorom s objemom 607 l. Nový model zaznamenal oproti Santa Fe novej generácie aj niektoré dizajnové zmeny – predovšetkým zmenenú masku chladiča, predný nárazník a reflektory do hmly, ako aj reštylizova- né zadné blatníky. Na pohon slúži jedine turbodiesel 2.2 CRDi VGT. Mo- tor s výkonom 145 kW (197 k) sa štandardne kombinuje so šesťstupňo- vou automatickou prevodovkou. Emisie sa pohybujú na úrovni 192 g/km. Druhá kórejská automobilka, Kia, v  Bratislave predstavila okrem všet- kých variácií nového cee´d-u novú generáciu MPV s označením Carens. Kia Carens využíva upravenú platformu cee´d-u. Aj dizajnom je určená skôr pre európskeho zákazníka. Tretia generácia je oproti svojmu pred- chodcovi menšia vo väčšine stránok. V dĺžke prišla o 20 mm, do šírky stratila 15 mm a z výšky jej dizajnér Peter Schreyer ubral celých 40 mm. Naopak, rázvor si prilepšil o 50 mm. Vďaka týmto úpravám vyzerá no- vá Kia Carens oveľa kompaktnejšie. Vozidlo môže disponovať až siedmi- mi sedadlami. Tretí rad sedadiel sa dá úplne sklopiť do podlahy. V sedem- miestnom usporiadaní dosahuje batožinový priestor hodnotu len 103 l, pri piatich sedadlách sa už zvýši na zaujímavejších 536 litrov. Po sklo- pení aj druhého radu sedadiel poteší nový Carens objemom 1 694 litrov. Automobil sa vyznačuje až nezvyčajne vysokým stupňom komfortu, ta- kže na športový štýl jazdy môže vodič zabudnúť – primárne ide o rodin- né vozidlo. LEN PRE VYBRANÝCH Pre blížiace sa letné horúčavy pripravil nemecký Opel nový kabriolet Cascada. Ten pokračuje v tradícii kabrioletov, vychádzajúcich z modelu Astra. Opel Cascada je štýlový, štvorsedadlový kabriolet s plátenou stre- chou. Strechu je možné skladať/otvárať do rýchlosti 50 km/h a celý pro- ces trvá 17 sekúnd. Opel si dal za cieľ zaútočiť so 4,7 metrov dlhým vozidlom na prémiové značky, preto nešetril bohatou základnou a doplnkovou výbavou. Objem kufra pri je zatvorenej streche dostatočných 350 litrov. Pohonným jed- notkám dominuje nový benzínový preplňovaný motor 1,6 SIDI s výko- nom 125 kW (170 k). Slovenský trh s automobilmi už začínajú objavovať aj prvé čínske auto- mobilky. Model Steed predstavil výrobca Great Wall. Ide o prvú čínsku automobilku, ktorá má svoj výrobný závod v Európe – konkrétne v Bul- harsku. Svoje výrobné portfólio orientuje automobilka na vozidlá typu SUV a pick-up. Práve klasickým pick-up-om je aj predstavený model Ste- ed. Je dodávaný výlučne so zdvojenou kabínou a na trhu by sa mal presa- diť predovšetkým cenou. Great Wall Steed je robustný a veľmi praktický. Problém by mu nemala robiť jazda po ceste, ani po teréne. Korba je dlhá 1 380 mm, široká 1 460 mm a vysoká 480 mm. Maximálne udávané za- ťaženie je 1 050 kg. Na pohon poslúži preplňovaný dvojlitrový turbodie- sel s výkonom 105 kW a na prenos výkonu slúži šesťstupňová prevodov- ka. Poháňaná je buď zadná náprava, alebo sa dodáva s pohonom na všetky štyri kolesá. • Mazda 6 Wagon Chevrolet Trax Opel Cascada STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 65

KEĎ REMESLO (SKÔR) ŽIVORÍ… Slovensko patrí v Európe medzi krajiny, ktoré najviac trápi vysoká nezamestnanosť. Napriek preplneným úradom práce však firmy volajú, že im chýbajú kvalifikovaní odborníci. Len málo žiakov zo stredných odborných škôl sa uplatní vo svojom odbore. TEXT ELEONÓRA BUJAČKOVÁ, MICHAL MÚDRÝ FOTO ARCHÍV REDAKCIE Z amestnávatelia volajú po zmene školského systému. Ich predstavitelia predložili návrh zmeny systému škol- stva. Kým v  roku 1991 bolo Slovensko lídrom v rebríčku pripravenosti absolventov na prácu, dnes je situácia alarmujúca. Jaroslav Holeček, prezident Združenia automobilového priemys- lu SR (ZAP  SR) upozorňuje, že ak sa nezlepší vzdelávanie, nebude mať kto robiť. TRANSFORMÁCIA ODBORNÉHO VZDELÁVANIA Podľa kvalifikovaných odhadov zamestnávate- ľov z celkového počtu 60 tisíc absolventov stred- ných odborných škôl nájde uplatnenie v  pra- xi len niečo nad šesť percent. Počet študentov stredných odborných škôl technického zamera- nia má v porovnaní s náborom na SOŠ netech- nického smeru či gymnáziá klesajúci trend. „Vý- razne zaostáva praktická výučba. Výsledkom je, že takmer vo všetkých profesiách chýbajú kva- lifikovaní odborníci,“ uvádza viceprezident ZAP SR Július Hron. Zamestnávatelia Slovenska združení pri Rade vlády pre odborné vzdeláva- nie a prípravu sa preto rozhodli situáciu radi- kálne riešiť a ponúkajú program transformácie stredného odborného školstva s cieľom dosiah- nuť, aby každý absolvent našiel uplatnenie. „Vý- chodiskovým krokom je definovanie potrieb tr- hu práce. Preto bude stanovený potrebný počet absolventov v konkrétnych profesiách a regió- noch. Chceme dosiahnuť, aby 70  percent ab- solventov našlo uplatnenie v odbore, ktorý vy- študovali,“ vysvetľuje J. Hron. Zamestnávatelia si uvedomujú dôležitosť správneho výberu bu- dúceho študijného zamerania. Preto je súčas- ťou navrhovanej reformy aj systém kariérneho poradenstva, ktorý by mal fungovať nielen na školách, ale aj pri úradoch práce. Jeho súčasťou je aj znovuzavedenie polytechnickej výchovy na základných školách. VIAC PRAXE Stredné odborné školy potrebujú väačšie pre- pojenie s praxou. Preto sa budú zamestnávate- lia spájať so školami – ponúknu napríklad rôzne motivačné zmluvy, pomoc pri vybudovaní od- borných laboratórií. Chcú iniciovať vytvorenie národnej sústavy kvalifikácií, na základe ktorej by stredné školy mali presne rozpísané, čo ma- jú učiť a kto to bude overovať. Pretože firmy ve- dia najlepšie, čo trh potrebuje. Na dvadsiatke stredných škôl v siedmich odvetviach sa má od septembra začať s testovaním niektorých prv- kov tzv. duálneho systému odborného vzdelá- vania, v rámci ktorého majú študenti absolvo- vať viac hodín praxe priamo v podnikoch. Realizáciu reformy je plánovaná na obdobie do roku 2020, pričom má dve etapy. V prvej (do ro- ku 2016) sa chcú zamestnávatelia zamerať naj- mä na definovanie potrieb trhu, vytvorenie systému náborov do prvých ročníkov, pripra- viť jednotnú metodiku kontroly kvality škôl vo vzdelávaní. V druhej etape potom chcú apliko- vať legislatívne úpravy vo vzdelávacích predpi- soch, iniciovať zmenu financovania stredných škôl. ABY KAŽDÝ ABSOLVENT NAŠIEL UPLATNENIE Témou, ako zabezpečiť dostatok kvalifikova- nej pracovnej sily pre potreby automobilového priemyslu, sa zaoberal aj workshop organizo- vaný ZAP SR na pôde automobilky KIA Motors Slovakia. Predstavitelia zamestnávateľov, škôl, ale aj zriaďovateľov škôl diskutovali o  proble- matike stredného odborného školstva na Slo- vensku. Tvrdenia, ako nie je možné prepojiť odborné školstvo s  praxou, ako aj byrokratic- ké bariéry poznajú aj svetlé výnimky. Možnosť ovplyvniť výučbu na školách majú na Slovensku pôsobiace firmy už od roku 2009, keď bol pri- jatý Zákon o odbornom vzdelávaní a príprave. Vecná debata ponúkla názory všetkých zúčast- nených strán. „Momentálne systém prepoje- nia škôl s praxou existuje, dvere na školách sú otvorené. Máte (zamestnávatelia – pozn. red.) možnosť priamo vstupovať do odborného vzde- lávania od začiatku – od samotnej propagá- cie, pri stanovovaní obsahu výchovy a vzdelá- vania na školách, môžete priamo vstupovať do ENGINEERING.SK66 AUTOMOBILOVÝ PRIEMYSEL

procesu odborného vzdelávania a prípravy, mô- žete sa plnohodnotne zúčastniť na záverečných skúškach pri ukončovaní štúdia ako skúšajúci s tým, že môžete hodnotiť výsledky. Ale stále to akosi nefunguje. Takže asi bude treba skôr za- pracovať na motivácii zamestnávateľov, ako by do toho procesu vstúpili, naž ako by boli dotla- čení,“ reaguje na častú kritiku od zamestnávate- ľov Marián Galan z Ministerstva školstva, vedy, výskumu a športu SR. „Stále rozprávame o tom, čo majú robiť školy, ako sa má zabezpečiť kvalita. Ale pred nami je jedna obrovská úloha. A to je zavedenie duálne- ho systému, či skôr zavedenie prvkov duálneho školstva do odborného vzdelávania v  Sloven- skej republike. A keď toto chceme brať seriózne, musíme sa zamyslieť nad základnými otázka- mi – kto bude a kto je partnerom školstva, škôl v rámci systému odborného vzdelávania a prí- pravy. Zrejme to budú podniky. Aké bude ich postavenie? Čo podniky urobia v rámci odbor- ného vzdelávania a prípravy? Ako do toho vstú- pia reálne…,“ dodáva. SPOLOČNÝ CIEĽ, RÔZNE NÁZORY O tom, že spolupráca škôl s potrebami zamest- návateľov je možná už za súčasných podmie- nok, nás niekoľko rokov presviedča spoločnosť PSL, a. s., z Považskej Bystrice. „My spolupracu- jeme so strednou odbornou školou v Považskej Bystrici,“ hovorí personálny riaditeľ Vladimír Kollár a pokračuje: „Môžeme povedať, že my sme si vytvo- rili svoj vlastný odbor, na kto- rom sme participovali pro- stredníctvom technológov, konštruktérov. Presne sa na- pasoval na naše podmienky. Zabúdame však na rodičov. Rodičia smerujú dieťa, na akú školu pôjde. Navrhol by som teda, strhnúť na stranu škôl a  zamestnávateľov rodičov.“ Škola využíva možno nie úpl- ne štandardné spôsoby mo- tivácie rodičov. V  Považskej Bystrici je napríklad deväť zá- kladných škôl. Prvé tri základné školy, z ktorých pokračuje najviac žiakov na strednej odbornej škole sú určitým spôsobom ohodnotené. Problém so vznikom nových študijných od- borov, ktoré požaduje prax, má však celý rad úskalí. Automobilka PSA  Peugeot Citroën mala záujem otvoriť v  Trnave nový študijný odbor Mechanik špecialista automobilových liniek. Odbor iste zaujímavý, jeho absolven- ti by nemali problém s uplatnením sa. Prichá- dza však nový extrém. Stredná odborná ško- la automobilová v  Trnave má záujem odbor otvoriť – chýba však záujem žiakov. Ako vid- no, vzdelávací proces sa začína už na základ- nej škole... „Umožňujeme žiakom, aby u nás absolvovali prax. Každoročne je u nás 40 žiakov. Problém je však v tom, že škola učí niečo iné a niečo iné potom vi- dia u nás. My tiež nemáme dostatok odborných zamestnancov, ktorí by sa im dokázali celý čas ve- novať.Akotúodbornúpraxspojiťs tým,čosaučia v škole?,“ pýta sa Ingrid Čerňanová z martinského závodu Volkswagen Slovakia. Podnetná diskusia nastolila otázky, ktoré trá- pia našich zamestnávateľov. Zároveň naznačila, že je to komplexný problém a pomyselný „čier- ny Peter“ nie je len na strane zriaďovateľov škôl. Ako sa s touto výzvou vysporiadame, je už len na nás. Výsledok spoločného úsilia však uvidí- me až o pár rokov. • UČŇOV MENEJ AKO ŠAFRANU Ak sa pozrieme do prehľadu voľných pracovných miest mnohých výrobných podnikov, získať kvalitných hutníkov, zváračov, frézarov, sústružníkov či konštruktérov je takmer nadľudský výkon. Prečo sa v mnohých prípadoch dlhodobo nedarí tieto miesta obsadiť? Jeden z dôvodov je iste aj v tom, že po roku 1990 prekrylo nadšenie z dlho očakávanej zmeny racionálne pohľady. TEXT ELEONÓRA BUJAČKOVÁ D iskutované predstavy o likvidácii hút a ich ,,nahradenie zelenými lúkami“, či rozhodujúcich strojárskych špeciá- lok sa negatívne odrazili v povedomí verejnosti. Takmer nulový bol záujem o hutnícke a strojár- ske odbory na vysokých i stredných školách vrá- tane stredných odborných učilíšť. Dôsledkom toho je nedostatok kvalifikovaných záujemcov o prácu v týchto odboroch. Dnes sa už výrazne prejavuje odklon mladých od štúdia technických odborov, čo je závažný prob- lém. Podniky potom zvádzajú veľký boj o tých pár študentov, z  ktorých časť napokon ani vo svojom odbore nenastúpi. Rizikový je aj nedosta- tok kvalifikovaných robotníkov. Ten sa bude eš- te prehlbovať. Dôvodom môže byť do istej mie- ry aj to, že sa rodičia snažia dopriať svojim deťom ,,pohodlnejší život“, ktorý by im mala zabezpečiť akákoľvek maturita na strednej škole. Varovanie úradov práce, ako veľa takýchto ab- solventov končí, neberieme príliš vážne. Tomu nahráva aj neregulovaný počet stredných škôl, ktorý sa zvýšil od roku 1989 asi o polovicu. Vý- sledkom je neraz absolvent ,,za každú cenu“, ktorý sa v praxi iba ťažko adaptuje. Navyše, pre- ťaženosť škôl spôsobuje nadbytok absolven- tov momentálne atraktívnejších odborov, ktorí nemajú šancu nájsť uplatnenie a končia v evi- dencii uchádzačov o  zamestnanie na úradoch práce. Iba nepatrná časť z nich je ochotná sa re- kvalifikovať a  tým doplniť počet chýbajúcich absolventov v iných a potrebných, ale zo súčas- ného pohľadu neatraktívnych odboroch. V mnohých stredných školách i odboroch s ma- turitou sa tak stáva rozhodujúcim kritériom na prijatie možnosť uchádzača zaplatiť. Kto má pe- niaze, má reálne predpoklady skončiť úspešne štúdium. Ako bude nová generácia pripravená v danom odbore a či má šancu uplatniť sa na trhu práce, je väčšinou nezaujímavé. V tejto si- tuácii nestačí aktivita iba na strane podnikov – napríklad poskytovanie finančných príspevkov študentom stredných a  vysokých škôl, spon- zorovanie žiakov učilíšť a zvýhodnenie v učeb- ných odboroch preferovaných firmou. Tu musí razantnejšie plniť svoju úlohu štát prostredníc- tvom regulácie počtu stredných škôl, aspoň podľa kvality výučby a úrovne absolventov. Tre- ba čo najskôr doriešiť aj problematiku učňov- ského školstva. Doteraz sa napríklad stále nič nezmenilo ani v  mechanizme sponzorovania žiakov. Nedajú sa uplatniť daňové úľavy, účelo- vé dotácie alebo iné zvýhodnenia pre sponzo- rovanie. A doterajšie predpisy neumožňujú ani uzatváranie dohôd medzi žiakom a  budúcim zamestnávateľom, vynaložené náklady sa neda- jú previesť na iného zamestnávateľa, ktorý uč- ňovský dorast nepripravuje a čaká, až mu jeho prípravu uhradí iný zamestnávateľ alebo štát. Základný rámec vrátane potrebnej legislatívy musí vytvoriť štát. Potom už bude závisieť od podnikov, ako sa v rámci nej budú vedieť po- hybovať.  • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 67

V roku 2012 bolo celkovo vyrobených 926 555 automobilov, čo v porovnaní s rokom predošlým znamená nárast až o 44,9 percenta. Odborníci odhadujú podob- ný vývoj aj v tomto roku. Podľa údajov ZAP SR sa v roku 2012 na Slovensku vyrobilo 171 auto- mobilov na 1 000 obyvateľov. Priemer Európ- skej únie je 38 automobilov na 1 000 obyvate- ľov. ŤAHÚŇ EKONOMIKY Automobilový priemysel patrí k  pilierom slo- venskej ekonomiky. Dokazuje to aj fakt, že sa podieľa na celkových tržbách slovenského priemyslu až 41  percentami, z  toho 30,5  per- cent predstavuje výroba automobilov, zvyšných 10,5 percent sú ostatné spolupracujúce odvet- via. Slovenský automobilový priemysel sa po- dieľa celou štvrtinou na exporte Slovenskej re- publiky, z prvých šiestich najväčších exportérov sú tri automobilky. Najväčším exportérom je spoločnosť Volkswagen Slovakia. V porovnaní s predchádzajúcim rokom vzrástol aj počet pracovných miest v odvetví automobi- lového priemyslu. V roku 2012 tu pracovalo viac ako 74  000  zamestnancov, čo je v  porovnaní s  rokom 2011 nárast o  3,5  percenta. Očakáva sa, že počet zamestnancov bude mať aj naďalej rastúcu tendenciu, predpokladá sa ďalší nárast pracovných miest o približne 2 000. V  uplynulom roku došlo aj k  posilneniu siete subdodávateľov automobilového priemyslu. Na Slovensku je v súčasnosti 274 spoločností, ktoré dodávajú komponenty a materiál pre výrobcov automobilov. Ich rozloženie je v rámci Sloven- ska nerovnomerné. Väčšina je umiestnených v  západnej časti Slovenska – 202 spoločností, zvyšok je lokalizovaný vo východoslovenskom regióne. Hlavnou príčinou tohto stavu je nedo- statočne vybudovaná diaľničná sieť. Z  pohľadu budúcnosti považuje Slovensko za perspektívnu krajinu pre investície 51 percent dodávateľov automobiliek. Prieskum poraden- skej spoločnosti PwC Zväzu automobilového priemyslu ukázal, že až 81 percent firiem vníma Slovensko ako atraktívnu krajinu pre zriadenie výskumných centier. V súčasnosti o zriadení ta- kéhoto centra uvažujú však iba dve percentá dodávateľských spoločností. VIAC PRACOVNÝCH MIEST Automobilový priemysel očakáva , že počet je- ho zamestnancov bude stúpať. Nábor bude pre- biehať najmä u subdodávateľov. Analytici však zároveň dodávajú, že konkurenčný boj medzi štátmi v regióne strednej a východnej Európy sa vyostrí. Dôležitú úlohu bude pri tom zohrávať štátna pomoc, ktorú až 60 percent dodávateľov označilo za hlavný faktor, od ktorého budú zá- visieť ich ďalšie investície. Ďalším problémom je zlá kvalifikácia pracovníkov. Ak sa nebude in- vestovať do vzdelávania, firmy nebudú mať do- statok kvalifikovanej pracovnej sily. • AUTOMOBILKY STÁLE NAPREDUJÚ Vynikajúce výsledky, úspešný rok, rekordné čísla – taká je bilancia automobilového priemyslu na Slovensku v uplynulom roku. Aj napriek pokračujúcej ekonomickej kríze dosiahla produkcia, v tomto pre Slovensko kľúčovom priemyselnom odvetví, naozaj veľmi dobrú bilanciu. TEXT/FOTO ELEONÓRA BUJAČKOVÁ Predstavitelia ZAP SR prezentujú vlaňajšie výsledky slovenského automobilového priemyslu. ENGINEERING.SK68 AUTOMOBILOVÝ PRIEMYSEL

NOVÉ LABORATÓRIUM V KOŠICIACH Volkswagen Slovakia (VW SK) spolu s Fakultou informatiky a elektrotechniky Technickej univerzity v Košiciach (TUKE) otvorili Laboratórium automobilovej elektroniky. Na slávnostnom otvorení spoločnosť odovzdala špeciálne zariadenie – e-Simulátor. TEXT TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH FOTO ING. RÓBERT KLIK „V olkswagen Slovakia prináša na Slo- vensko najmodernejšie know-how v  produkcii automobilov. Podpora technického vzdelávania, prepojenie teórie s praxou a zoznamovanie študentov s prelomo- vými technológiami zo sveta výroby automobi- lov už počas štúdia sú pre nás veľmi dôležité. Aktívnych študentov s  kvalitným vzdelaním hľadáme neustále,“ povedal Albrecht Reimold, predseda predstavenstva VW SK  pri slávnost- nom otvorení nového laboratória. „Iniciatíva do modernizácie Laboratória auto- mobilovej elektroniky na TUKE zo strany spo- ločnosti Volkswagen Slovakia je dôkazom toho, že naša univerzita je spoľahlivým a  stabilným partnerom pre priemyselnú, najmä automobi- lovú prax. Benefitom spolupráce sú kvalitní in- žinieri. Sme veľmi vďační Volkswagen Slovakia za ich vklad do modernizácie našich laborató- rií,“ uviedol prof. Anton Čižmár z  Technickej univerzity v Košiciach. BLIŽŠIE K ZÁKLADOM Bratislavský závod podporil vybavenie laborató- ria špeciálnym zariadením, tzv. e-Simulátorom. Výučbové zariadenie Audi Q7 umožňuje študen- tom oboznámiť sa s prvkami elektrickej a elek- tronickej výbavy automobilu. Spoznajú aj kon- štrukciu komponentov, kabeláže a  konektory ucelených systémov, ku ktorým sa v  hotovom vozidle bežne nie je možné dostať. Pomocou špe- ciálneho softvérového a hardvérového vybavenia môžu vykonávať diagnostické činnosti, sledovať komunikáciu medzi jednotlivými riadiacimi jed- notkami, či simulovať rôzne jazdné situácie. „Toto zariadenie je pre našich študentov veľkým prínosom. Pri práci s  ním získajú neoceniteľ- né skúsenosti s elektronickými a elektrickými systémami automobilov. K zariadeniu je mož- né pripojiť simulátor vozidla a simulovať viace- ré jazdné režimy. Vďaka tomuto zariadeniu sa zvýšia nielen praktické skúsenosti a teoretické vedomosti našich študentov, ale aj ich uplatne- nie sa na pracovnom trhu,“ uviedol prof. Libe- rios Vokorokos, dekan Fakulty elektrotechniky a informatiky TUKE. Spolupráca medzi VW SK a TUKE sa uskutoč- ňuje už 20 rokov. Automobilka poskytla uni- verzite v Košiciach už viacero zariadení, ako na- príklad dve laserové jednotky, zváracie nástroje a  príslušenstvo, či automatizovanú robotickú stanicu. V roku 2004 zaviedla TUKE v spolu- práci s VW SK ako prvá univerzita na Slovensku výučbu špecializácie autoelektronika. Študenti sa zároveň intenzívne už niekoľko rokov zapá- jajú do projektu IngA – Inžinier v automobilo- vom priemysle VW SK. DVE DESAŤROČIA NA SLOVENSKU Volkswagen Slovakia pôsobí na Slovensku už viac ako 21 rokov. Od roku 1991 vyrobil viac ako tri milióny vozidiel. Patrí k najväčším ex- portérom, investorom i zamestnávateľom v sú- kromnom sektore na Slovensku. Zamestnáva viac ako 9 400 ľudí. V závode v Bratislave vyrá- ba automobily Volkswagen Touareg, Audi Q7, Volkswagen up!, SEAT Mii, ŠKODA Citigo, ka- rosérie Porsche Cayenne a prevodovky, v Mar- tine komponenty pre podvozky a  prevodovky a  v  Košiciach pripravuje vozidlá na export do Ruska. V popoludnajších hodinách odznela prednáška p. Reimolda na tému: „Trends and Challenges in Automotive Industry“. Súčasťou prednášky boli informácie o možnostiach praxe vo Volk- swagen Slovakia v rámci programu IngA. • Laboratórium pomôže pri príprave budúcich inžinierov. Centrum 27/32 017 01 Považská Bystrica www.misan.sk misan@misan.sk Pozývame vás na MSV Nitra 2013 hala M1 stánok č. 12 • servisné zabezpečenie strojov Okuma, Brother, Okamoto v Slovenskej republike, • zastúpenie firiem Okuma, Brother, Okamoto, Parlec, Sumitomo, • záručný a pozáručný servis, • inštalácia strojov, • ponuková činnosť, • časové štúdie obrábania, • projekty a kompletné dodávky moderných technológií obrábania, vrátane automatizácie, • poradenská činnosť v oblasti aplikácií CNC strojov, FMS, CAD/CAM, • poradenská činnosť vo využití progresívnych spôsobov obrábania a najnovších nástrojov • školenie programovania a obsluhy CNC techniky, • distribúcia náhradných dielov, • technická podpora. Služby v oblasti CNC obrábania

PRESVIEDČAJÚ O KVALITÁCH Po minuloročnom premiérovom ocenení sa spoločnosti MATADOR Automotive Vráble, a. s., podarilo opakovane zabodovať v rebríčku najlepších dodávateľov pre spoločnosť SUZUKI v Ostrihome. V silnej konkurencii 217 zahraničných dodávateľov sa totiž spoločnosť prebojovala do najlepšej päťky. TEXT/FOTO LINDA GOLEJOVÁ D o kategórie najlepších dodávateľov sú zaradení iba dodávatelia s  ročným obratom minimálne 1,3 milióna eur a s dodávkou minimálne desať finálnych dielov. Spoločnosť Matador Automotive Vráble tieto náročné požiadavky spĺňa. Hodnotenie je per- centuálne rozdelené medzi kvalitu (45 %), cenu (35 %), dodávku (10 %), náhradnú spotrebu (7 %) a flexibilitu (3 %). Matador Automotive Vráble dosiahol 92,1 percentuálnych bodov, vďaka čo- mu ziskal prestížne ocenenie Dodávateľ roka 2012. Najväčší podiel na tomto bodovom hod- notení mala kvalita s počtom 99 percent bodov. Ďalšími tromi ocenenými firmami boli japonskí dodávatelia. „Za dosiahnutím tohto úspechu vidím aktív- ny prístup všetkých pracovníkov z oblastí ob- chodu, nákupu, logistiky a plánovania, výroby, kvality, technického, personálneho a finančné- ho úseku ako aj každého pracovníka, ktorý sa snažil dosiahnuť maximum pre tohto zákazníka počas celého uplynulého roka. A som rád, že sa to podarilo,“ zdôraznil riaditeľ spoločnosti Ing. Boris Sluka. UPEVŇUJÚ POZÍCIU Matador Automotive Vráble získal ocene- nie od OEM (Original equipment manufac- turer) po druhý raz. Najdôležitejším faktom je, že v  rámci hlavnej výroby, teda lisovania a zvárania dielov, obstál v silnej medzinárod- nej konkurencii zo všetkých dodávateľov opäť najlepšie, čím si upevnil svoju pozíciu spoľah- livého dodávateľa. Skupina MATADOR získala pevné miesto na stredoeurópskom automobilovom trhu ako systémový dodávateľ automobilových dielcov. V  súčasnosti sa zaoberá výrobou lisovaných a zváraných sériových dielcov v Matador Auto- motiveVráble.Spoločnosťjedodávateľomkovo- vých výliskov a zváraných zostáv pre automobi- lový a elektrotechnický priemysel. V súčasnosti vyrába v dvoch lokalitách – vo Vrábľoch, kde sú umiestnené prevádzky veľkých (nad 400  ton) a ťažkých (nad 1 000 ton) lisov a pracoviská zvá- rania zostáv. Prevádzka Nitra má kapacity liso- vania do 400 ton. Dcérska spoločnosť pôsobí aj v českom Liberci. Matador Automotive Czech sa špecializuje na sériovú produkciu dielcov pre automobilový priemysel. Okrem sériovej strojárskej výroby sa zameriava na zákazkovú strojársku výrobu, návrhy a rieše- nia v oblasti automatizácie a robotizácie, výro- by lisovacích nástrojov a všeobecného strojár- stva v Matador Industries, a. s., v Dubnici nad Váhom a  konštrukčno-dizajnérskými aktivita- mi podielom v spoločnosti AUFEER DESIGN, s. r. o., v Českej republike. Ambíciou Skupiny MATADOR je stať sa spoľahlivým, technologicky špičkovo vybave- ným dodávateľom sériových dielcov pre au- tomobilový priemysel s  vlastným vývojovým a  konštrukčným zázemím. Gumárska výroba bola predaná v roku 2007. • Riaditeľ spoločnosti Matador Automotive Vráble Boris Sluka preberá ocenenie z rúk Hisashiho Takeuchiho, člena predstavenstva Magyar Suzuki. ENGINEERING.SK70 AUTOMOBILOVÝ PRIEMYSEL

ČELO KOMPLETNĚ Z PLASTU Stavební díl Volkswagenu Golf 7, který za svou podobu vděčí řadě propočtů a simulací, se stal jedním z prvních předních nosičů vyrobených bez kovového zpevnění. K nahrazení dříve využívaného hybridního stavebního dílu celoplastovým komponentem nepřispěl jen Ultramid B3WG8 (zpevněný polyamid), ale především simulační nástroj BASF: Ultrasim. TEXT/FOTO BASF N a v  minulosti montované ocelové plechy můžeme zapomenout. Sníže- ní váhy předního modulu ve srovná- ní s  dřívějškem dopomáhá ke kratšímu času montáže a nižší ceně. Volkswagen si kompletu- je zmíněný stavební díl ve svých zařízeních. INTELIGENTNÍ DESIGN S ULTRASIMEM Požadavky na stavební komponent se netočí jen kolem menšího prostoru na instalaci takového dílu, ten totiž musí projít řadou zátěžových tes- tů: například je testováno nevhodné otevírání a zavírání kapoty vozu za různě náročně nasi- mulovaných podmínek. Zrovna tak nejsou po- nechány stranou kontroly tuhosti a  chování materiálu při otřesech – to vše je testováno re- álnou vibrační zkouškou a  optimalizováno na základě CAE analýzy. SENZOR UPOZORŇUJÍCÍ NA SRÁŽKU Zvláštní pozornost se věnovala při vývoji senzo- rům proti srážce, umístěným na čele vozu. Sen- zory zajišťují jednoduchou věc: aby airbag vy- střelil při havárii ve správném momentu, a tím byl co nejúčinnější. K fungování systému je ne- zbytné, aby plastový díl prokazoval na předem definovaném místě přesně spočitatelnou mí- ru tuhosti. V  reálném testu se prokázalo, že z  plastu vyrobený komponent předává signál nárazu ve správný čas. PŘESNOST ZA POMOCI PLASTU ULTRAMID A NÁSTROJE ULTRASIM CAE Výsledný tvar čelního dílu vozu odpovídá vý- sledkům zátěžových stavů – z  nich lze odvo- dit optimální topologii. Tato topologie poskyt- la konstruktérům četné informace pro finální podobu stavebního komponentu. Díky vyso- ké přesnosti předvídání, což se podařilo díky Ultrasimu, byly nutné jen drobné změny me- zi prototypem a  sériovým dílem. Ukazuje se, jaké možnosti aplikace se skrývají v kombina- ci vhodného materiálu s nástrojem schopným přesných předpovědí a výpočtů. Simulační nástroj Ultrasim je navíc možno včetně jeho speciálních předpovědních mode- lů integrovat do analytického výpočetního pro- středí celého vozidla. To ovšem vyžaduje, aby byla k dispozici specifická data, která přesně po- pisují vliv teploty, vlhkosti a míry zatížení. Před možností simulace je proto nutné provést ce- lý komplex experimentálních propočtů, týka- jících se vlastností materiálu pomocí měřících nástrojů. Až pak je simulační nástroj v situaci schopný správně předpovídat například chybné chování nebo rychlost deformace. • FRONT END CARRIER MADE ONLY FROM PLASTIC The front end carrier in the new Golf 7 is completely made from plastic. This makes the part that owes its shape to elaborate calculations and simulations one of the world‘s first front end carri- ers without metal reinforcement. Re- placing the previous polypropylene hybrid part with an all-plastic part re- quired use of not only Ultramid B3WG8, a highly reinforced polyamide during development, but particularly Ultrasim, the simulation tool from BASF. The sheet steel parts that had been attached previ- ously are now eliminated. This reduces the weight of the front end module sig- nificantly compared to that of the prede- cessor model, saving assembly time and thus costs. Volkswagen produces the part in-house. In addition to limited space for instal- lation, the requirements to the all-plas- tic part include a variety of very chal- lenging load cases: among them, static and dynamic hood latch failure, where incorrect opening and closing of the engine‘s hood is simulated and test- ed under the harshest conditions. At the same time, the stiffness and vibra- tion behavior of the system comprising front end and radiator was optimized on the basis of CAE analyses and vali- dated in an actual vibration test. • www.basf.cz STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 71

Konstrukce dílů, zhotovení řezných plánů a programů ohýbání, plánování výrobních procesů a jejich kontrola: moderní výrobu plechu si už nelze představit bez výkonného softwaru. Pomocí nového BySoft 7 společnosti Bystronic může uživatel rychle a pohodlně zkonstruovat rozměrově přesné díly a pouhým stisknutím tlačítka vypracovat řezné plány a programy ohýbání. Kromě toho je zajištěno a kontrolováno efektivní plánování výrobních procesů. Pro další zdokonalování procesního řetězce při zpracování plechů jsou však navíc zapotřebí vysoce moderní stroje. V tomto ohledu jsou oba dva nové stroje – laserový řezací stroj ByAutonom a ohraňovací list Xcite – zcela nepřekonatelné. TEXT/FOTO BYSTRONIC „N ový BySoft 7 společnosti Bystronic nabízí rozsáhlou řadu funkcí a přesto je jeho obsluha velmi jednoduchá,“ jmenuje Reinhold Gelbenegger, jednatel spo- lečnosti Bystronic Austria GmbH, dvě hlavní přednosti. Dodává, že uživatel má nyní díky pl- ně integrovanému systému Plant Manager neu- stále přehled o procesu řezání a ohýbání a může rychle, výhodně a spolehlivě vyřídit jednotlivé zakázky. SOFTWARE JAKO STAVEBNICE BySoft 7 je stejně jako jeho předchozí verze koncipován jako stavebnice. Software sestává ze čtyř modulů: zpracování rovných plechů, ohý- bání, zpracování trubek a Plant Manager. Tyto moduly si může zákazník pořídit všechny do- hromady, jednotlivě nebo podle svých potřeb. První překvapení zažije uživatel už tehdy, když chce zkonstruovat v BySoft 7 díl nebo kompo- nent: jedno kliknutí a otevře se nejnovější verze SolidWorks a tím 3D a 2D CAD, systém s mno- ha příznivci a vynikající reputací po celém svě- tě. Toto řešení nabízí nezávisle na výrobci stro- je mimo jiné tu výhodu, že se procesy řezání a ohýbání ještě více propojí s předchozími a ná- sledujícími pracovními operacemi. „BySoft7 vám nabídne právě ty nástroje, které jsou v pří- slušné situaci zapotřebí, zprostředkovává jas- nou představu o  momentálním stavu modelu a uživatel s ním může intuitivně manipulovat, a to bez problémů i v případě, že se jedná o za- čátečníka,“ uvádí Gelbenegger. VĚTŠÍ PROCESNÍ BEZPEČNOST PŘI ŘEZÁNÍ Pomocí modulů zpracování rovných plechů a  zpracování trubek může uživatel zkonstru- ovat díly a  komponenty nebo načíst stávají- cí CAD data a zpracovat je. Poté obratem ruky vytvoří řezné programy. Na úrovni CAM na- jde uživatel BySoft 7 celou řadu novinek. Na- příklad vnitřní kontury řezaných dílů se dají automaticky zredukovat tak, že již nedochází k  jejich nadzvedávání. Tato funkce minimali- zuje pravděpodobnost, že dojde ke kolizi mezi řezací hlavou a zbytkovým plechem. „Stroj tak pracuje ještě spolehlivěji,“ říká Josef Chromý, prokurista Bystronic Czech Republic, s. r. o. Větší procesní bezpečnost nabízí i  takzvané proložené vkládání, díky kterému lze vložené díly lépe rozdělit. V této souvislosti to znamená, že software zvětší vzdálenost mezi jednotlivými díly. Pokud chce uživatel postupovat opačně, může využít funkci komprimovaného vkládání. Při komprimovaném vkládání BySoft 7 zmen- ší bezpečnostní vzdálenost na minimum, aby se na plech dalo vložit více dílů. K tomu se přidá- vá optimalizovaný společný řez, předznačení li- bovolných kontur nebo automatické skenování. Průvodce technologií, takzvaný Technolo- gy Wizard navíc optimalizuje řezné proce- sy a  vždy zvolí tu správnou technologii ře- zání. Moduly zpracování rovných plechů ZDOKONALENÝ PROCESNÍ ŘETĚZEC „Díky BySoft 7 je zpracování plechů produktivnější a navíc BySoft 7 poskytuje uživateli prostor potřebný pro další růst.“ Reinhold Gelbenegger, jednatel společnosti Bystronic Austria GmbH. „ByAutonom byl vyvinut jako autonomně pracující stroj, který společně se základními prvky automatizace, například ByTrans, ByTower a Bycell, může pracovat bez obsluhy.“ Josef Chromý, prokurista společnosti Bystronic Czech Republic, s. r. o. „Xcite je nanejvýš přesný. Díky Force Dynamic Drive vyvinutému společností Bystronic dokáže ohýbat s tolerancí +/– 25 úhlových minut a s opakovací přesností +/– 0,0025 milimetrů.“ Radim Vladař, Area Sales Manager Bystronic Czech Republic, s.r.o., pro Slovensko. ENGINEERING.SK72 OBRÁBACIE STROJE

a zpracování trubek však také zajišťují, že pro- cesy probíhající na stroji jsou bezpečné a spo- lehlivé. „BySoft 7 optimalizuje například po- řadí řezání, tak, aby teplo, které je k  plechu přiváděno, bylo co nejlépe rozděleno,“ zmiňuje jednatel rakouské pobočky další silnou strán- ku nového softwaru. PLNĚ VYUŽITÁ KAPACITA OHRAŇOVACÍHO LISU Také modul ohýbání je vybaven SolidWorks pro případné CAD operace. Navíc již není třeba díly programovat přímo na stroji, ale pouze v BySoft 7. Všechna relevantní data o stroji a nástrojích používaného ohraňovacího lisu jsou vložena do softwaru. „Výsledkem je korektní postup, při- čemž hodnoty pro zkrácení empiricky zjišťu- jí odborníci,“ uvádí jednatel rakouské pobočky. Pořadí ohýbání, poloha zadních dorazů a plán nástrojů se přitom zjišťují automaticky, takže lze proces ohýbání spustit rychleji. Kromě toho simuluje pořadí ohýbání a automaticky ukazuje případné kolize. „To zaručuje bezpečnost, šetří další čas i materiál a zkracuje průběžný čas za- kázek,“ je přesvědčen Gelbenegger o enormních výhodách pro uživatele. Avšak pro optimální využití nového softwaru, a  tím pro zdokonalení procesního řetězce při zpracování plechů, je navíc zapotřebí vysoce moderních strojů. Také zde je společnost Bys- tronic přesvědčivá – mimo jiné díky svým dvě- ma novým strojům: laserové řezací jednotce By- Autonom a ohraňovacímu lisu Xcite. AUTONOMNÍ, S VÝRAZNÝM DESIGNEM ByAutonom byl vyvinut jako autonomně pra- cující stroj, který společně se základními prv- ky automatizace, například ByTrans, ByTower a  Bycell, může pracovat s  minimálními náro- ky na obsluhu. To platí i tehdy, když se mění typ a tloušťka surového materiálu. „Stroj si jed- noduše zjistí vhodnou ohniskovou vzdálenost a odpovídající trysku, provede automatické vy- centrování a pokračuje v řezání,“ neskrývá své nadšení z nového stroje Josef Chromý. A pokud se díl zapříčí? „Žádný problém. ByAutonom de- tektuje kolizi, okamžitě zastaví pracovní proces, zkontroluje, zda je tryska ještě k dispozici, po- té přejede k centrovací stanici a provede nové automatické vycentrování trysky. Zaznamená, kde došlo ke kolizi, tento díl přeskočí a pokra- čuje u dalšího dílu,“ dodává. Lineární motory nejnovější generace dávají stroji neuvěřitelnou rychlost a propůjčují ByAu- tonomu dynamiku, jaké nedosahuje žádné jiné zařízení Bystronic. Rychlosti stroje napomáhá i extrémně robustní lože stroje a most s odleh- čenou konstrukcí. „Také řezání silných materi- álů je rychlejší a lepší, protože ke standardní- mu vybavení patří speciální devítipalcová řezná hlava, která je pro tyto zakázky vhodnější než 7,5 palcová řezná hlava,“ vysvětluje Josef Chro- mý. Pro zajištění procesní bezpečnosti strojní- ho systému byla řídící jednotka ByVision do- plněna o  několik inteligentních prvků. Condition Messen- ger graficky zobrazu- je stav jednotlivých komponent a  sdě- luje obsluze, kdy se má zpracovávaný díl zkontrolovat. K  těm- to komponentám pa- tří například laserový zdroj, výměnná jed- notka trysek a  chod paprsků. Řídící jednotka však nechává na obsluze, zda bude na hlášení z  Condition Messen- ger reagovat. „Může se stát, že obsluha chce dokončit důležitou zakázku dříve, než provede nebo nechá provést údržbu,“ vysvětluje Josef Chromý. Dalším novým prvkem ByVision je Maintenance Messenger. Ten upo- zorňuje obsluhu, když je třeba provést údržbu u stroje nebo laserového zdroje. „Podle mě jsou oba dva Messengery geniální,“ dodává. Toto své neskromné vyjádření odůvodňuje následovně: „Protože se zákazník může ještě více spolehnout na svůj stroj. Může si užívat výhod kompletně za- bezpečeného plánování.“ GET XCITED Xcite je nový ohraňovací lis s elektrickým po- honem – to u Bystronic ještě nikdy nebylo. Zní to skvěle, ale co to obnáší? „Je to rychlá a vý- hodná cesta k vysoce kvalitním ohýbaným dí- lům,“ naznačuje, v čem spočívá inovace Radim Vladař, Area Sales Manager firmy Bystro- nic pro Slovensko. „Především rychlá,“ dodá- vá. Konkrétně dokáže Xcite ohýbat asi 2,5 krát rychleji než hydraulický ohraňovací lis. A dí- ky bezpečnostnímu systému Fast Bend+ může nástroj lisu Xcite v rychlém chodu najet velmi blízko k  plechu, aniž by přitom byla ohrože- na obsluha stroje. Teprve poté přepne stroj na ohýbací rychlost. „Navíc je Xcite nanejvýš přesný. Díky systému Force Dynamic Drive, vyvinutému společnos- tí Bystronic, dokáže ohýbat s tolerancí +/– 25 úhlových minut a  s  opakovací přesností +/– 0,0025 milimetrů,“ uvádí Radim Vladař na zá- kladě svých praktických zkušeností. Force Dy- namic Drive se vyznačuje dokonalou souhrou mezi dolním upnutím a systémem řemenového pohonu horního upínání. „Konstrukce vyvinutá speciálně pro Xcite se výrazně liší od ostatních ohraňovacích listů,“ domnívá se. Kromě toho řemenice, přes které se řemen pohybuje, nejsou ukryty nikde ve stroji, ale uživatel se k nim mů- že jednoduše dostat. „Pokud by bylo někdy po- třeba vyměnit řemen nebo řemenice, jde to bez problémů a rychle. Celkově je Xcite konstruo- ván tak, aby bylo možné okamžitě provést údrž- bu,“ uvádí Radim Vladař další přednosti stroje. Volitelně je stroj k dostání mimo jiné také s pě- tiosým zadním dorazem. » BySoft 7 je možné jednoduše integrovat do stávajícího IT prostředí. Xicte je nový ohraňovací lis s elektrickým pohonem – to u Bystronic ještě nikdy nebylo. Řezání vodním paprskem Data zadání 2D/3D data Data výroby Řezání laserem Ohýbání STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 73

» MAXIMÁLNÍ TRANSPARENTNOST PŘI ZPRACOVÁNÍ PLECHŮ Pro využití celého potenciálu stroje při zpraco- vání plechů nabízí společnost Bystronic Plant Manager: tento modul plánuje a  kontrolu- je všechny řezné procesy, za prvé automatic- ky a za druhé na základě zjištěných faktů. Kaž- dý ERP systému je v rámci výrobního řetězce rozdělen na jednotlivé pracovní cykly. Jedním z těchto cyklů je hrubé plánování řezných pro- cesů. Zde modul určuje plánování a zlepšuje je. „Ušetří se tím pracovní operace a čas, sníží se náklady a zamezí se vzniku chyb,“ dodává ješ- tě Reinhold Gelbenegger. Plant Manager auto- maticky přebírá data z ERP systému, případně ze správy zakázky a také geometrie z CAD pro- gramu. Vytvoří řezné plány a poté je přidělí ke strojům. Přitom dokáže zohlednit specifikaci a vytížení strojového parku. Kromě toho do- dává uživateli obsáhlé výrobní údaje a  údaje o stroji, takže ten je neustále dobře informo- ván o procesech řezání. Během několika klik- nutí dohledáte stav konkrétní zakázky nebo dílu a můžete tak přesně informovat své od- běratele. Závěr Reinholda Gelbeneggera je jed- noznačný: „Díky BySoft 7 je zpracování plechů produktivnější a navíc poskytuje uživateli in- formace nezbytné pro vytížení kapacity a také volný prostor pro další růst. A to neskutečně jednoduchým způsobem.“  • Stroj si zjistí vhodnou ohniskovou vzdálenost a odpovídající trysku, provede automatické vycentrování a pokračuje v řezání. ByAutonom – uživatel popíše cíl, stroj najde cestu. Zveme vás na seminář MSV Nitra 22. - 23. 5. 2013 13:00 - 15:00 hod. info.cz@bystronic.com OTVORENÉ OTÁZKY P iaty ročník seminárov Bystronic Appero sa pokúsil zodpovedať otáz- ku, či sa podarí Fiber laseru úplne na- hradiť CO2 laser. Podobne otvorenou otázkou je aj oblasť hydraulických a servo-elektrických lisov. Nechýbalo ani porovnanie výhodnosti re- zania laserom s rezaním vodným lúčom. „Co se týká CO2 a fiber laseru, to jsou dvě tech- nologie, které si částečně konkurují, ale velmi dobře se doplňují. Takže si nemyslíme, že by bě- hem několika let zmizely CO2 lasery z trhu,“ ho- vorí Josef Chromý, prokurista spoločnosti. Obe technológie, a zreteľne to dokázali aj porovna- nia, ktoré švajčiarsky výrobca prezentoval, majú svoje plusy a mínusy. Záleží na konkrétnom zá- kazníkovi a na jeho činnosti, ktorá technológia je preňho výhodnejšia. Napríklad, zákazník má v pláne zaobstarať si jeden rezací stroj. Plánu- je ho využiť len pri tenkých a stredne hrubých plechoch. Vtedy je jasnou voľbou pevnolátko- vý laser. V prípade záujmu o univerzálne apli- kácie aj s väčšími hrúbkami je voľba zložitejšia, a ako najvýhodnejšia sa javí kombinácia oboch technológií. V prípade odhadu potenciálu ser- vo-elektrických lisov sú hranice pre najbližšie roky vymedzené. „Je velká otázka, jestli v  bu- doucnu dokážou v některých segmentech hyd- raulické lisy vytlačit. V  oblasti nižších tonáží do 100 tun se tak děje. V oblasti vyšších tonáží se domníváme, že k tomu v blízké budoucnos- ti velmi pravděpodobne nedojde,“ dopĺňa Josef Chromý. Rovnako porovnanie re- zanie laserom – vodným lúčom ostáva otvorené. Všeobecne platí, že kde je požiadavka na vyš- šiu kvalitu rezu, nastu- puje vodný lúč. A  keď- že otázka kvality sa stáva veľmi dôležitou, využi- tie vodného lúča bude aj naďalej narastať. Ponu- ku prednášok obohati- la aj prezentácia Davida Šmída, riaditeľa divízie Engineering spoločnosti VSK Profi, s. r. o., na tému výroby plynov pomocou generátora dusí- ka. Táto technológia umožňuje znížiť náklady na 1 m3 dusíkao  80 až 95 percent. Záujemcovia, ktorí by sa chceli o  problemati- ke spracovania plechu dozvedieť viac, si budú môcť vypočuť podobné prednášky aj počas MSV v Nitre. Určite nebude chýbať ani predstavenie programovacieho softvéru Bysoft 7. • V priebehu apríla usporiadala spoločnosť Bystronic Czech Republic, s. r. o., sériuodborných seminárov v Českej republike a na Slovensku. Semináre priblížili technickému manažmentu a majiteľom firiem nové trendy v spracovaní plechu.TEXT/FOTO MICHAL MÚDRÝ ENGINEERING.SK74 OBRÁBACIE STROJE

REVOLUČNÉ RIEŠENIE VYSOKORÝCHLOSTNÉHO FRÉZOVANIA Keď obstavaná plocha a montážna hmotnosť sú prioritou pri výbere vhodného obrábacieho stroja, výrobcovia malých a presných dielov nemusia hľadať ďalej – švajčiarska spoločnosť GF AgieCharmilles uviedla na trh nové vysokorýchlostné HSC obrábacie centrá MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP. TEXT/FOTO GF AGIECHARMILLES S tromi, resp. piatimi simultánnymi pracovnými osami sú tieto stroje kandidátmi na ocenenie v  oblasti kompaktných rozmerov a pracovnej flexibility. Stroje MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP dokonale spĺňajú potreby vysokorýchlostné- ho frézovania v  produkčnom prostredí, kde umiestnenie a  dispozičná plocha majú svo- je hranice a limitovaná je inštalačná hmotnosť stroja i  jeho transportné rozmery. Druhé po- schodia zubných laboratórií a precízni výrobco- via hodín sú len dva z týchto príkladov. Tieto stroje sú perfektne zladené aj s potrebami vý- robcov menších elektród, foriem a  výrobcov produkujúcich vyšší objem precíznych malých dielov. Minimálne transportné rozmery stroja MIK- RON 200U  LP pri inštalácii sú len 830 x 2 000 x 1 940 mm. Stroj tak možno dopraviť do miestnosti bežnými dverami bez zbytočné- ho búrania stien. Pri hmotnosti cca 3 600 kg je zachovaná aj potrebná stabilita stroja pri vysokorýchlostnom HSC frézovaní. Pracov- ný stôl stroja je vybavený nielen štandardným precíznym paletizačným systémom, zabezpe- čujúcim „mikrónovú presnosť“ upnutia a ob- rábania, ale aj štyrmi ďalšími prívodnými kanálmi tlakových médií, čo umožňuje pre- vádzkovať nadstavbové automatizované zá- kaznícke upínacie systémy na štandardnej upínacej palete stola. To uľahčuje využívanie stroja na spracovanie malých aj stredných vý- robných dávok v  nepretržitom pracovnom cykle 24 hodín, 7 dní v týždni. NÍZKE POŽIADAVKY NA PRIESTOR Veľká pozornosť bola pri návrhu stroja veno- vaná zníženiu požiadaviek na podlažnú plochu bez kompromisov pri kvalitnom výsledku obrá- bania. To sa podarilo dosiahnuť pomocou revo- lučného konceptu stroja postaveného tak, aby zaručoval presnosť, stabilitu a vynikajúci odvod triesok. Presnejšie povedané, konštrukcia s cen- trálnou nosnou jednotkou integrujúcou jed- notlivé pracovné osi zabezpečuje vysokú tuhosť a tlmenie kmitov pochádzajúcich z procesu ob- rábania v  základnom ráme stroja vyrobenom z  minerálneho betónu. Navrhnutý koncept stroja prináša vynikajúce výsledky aj pri menia- cich sa podmienkach zaťaženia obrábacích ná- strojov a zaručuje vysokú cieľovú kvalitu vyrá- baných dielov. Osadenie stroja lineárnymi priamymi pohonmi na všetkých osiach zaručuje pre MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP dokonalú kvalitu ob- rábaných povrchov až Ra < 0,05 μm, zníženie doby opracovania a pôsobivo sa predlžuje aj ži- votnosť samotných nástrojov. Stroje sú vybave- né riadiacim systémom HEIDENHAIN iTNC 530, výkonným motorovým vretenom Step- -Tec s až 50 000 otáčkami za minútu a s upína- cím kužeľom HSK-E32. Disponujú aj 30 alebo 60-miestnym zásobníkom nástrojov a 80 alebo 400-litrovou chladiacou nádržou s účinnou se- paráciou triesok. Obidva stroje podčiarkujú reputáciu spoloč- nosti GF AgieCharmilles ako výrazného ino- vátora výrobných technológii. Stroje MIKRON HSM 200 LP a HSM 200U LP ponúkajú vysoký výkon, dynamiku, presnosť a flexibilitu obrába- cieho procesu a prinášajú zákazníkom hmata- teľné konkurenčné výhody. • Pozývame vás na 20. Medzinárodný strojársky veľtrh v Nitre. Navštívte našu expozíciu na MSV Nitra 2013 v dňoch 21. – 24. 5. 2013, hala M2, stánok 29. Údaj jednotka MIKRON HSM 200 LP MIKRON HSM 200 U LP Pojazdy XYZ mm 160 x 160 x 200 160 x 160 x 200 B-os /naklápanie stola – otáčky ° – + 30 / –120°, 150 /min C-os /otáčanie stola – otáčky ° – n x 360°, 250 /min Počet simultánne riadených osí 3 5 Pracovný posuv m/min 42 42 Zrýchlenie lineárnych osí m/sec² 14 14 Zrýchlenie rotačných osí B/C rad/sec² – 165 / 418 Počet nástrojov ks 30 / 60 30 / 60 Motorové vreteno Step-Tec – 50 000 /min 8,5 kW 3,4 Nm 50 000 /min 8,5 kW 3,4 Nm Váha obrobku max. kg 20 8 Riadiaci systém – Heidenhain iTNC 530 Heidenhain iTNC 530 Váha stroja s paletovým výmenníkom kg 3 600 3 600 STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 75

UPÍNACÍ KUŽEĽ AKO ŠTANDARD Spoločnosť DMG/MORI SEIKI predstavuje nové, mimoriadne tuhé horizontálne obrábacie centrum s veľkosťou palety 500 x 500 mm a s vretenom s upínacím kužeľom veľkosti 50. TEXT/FOTO DMG/MORI SEIKI N ový stroj NHX5500 od spoločnosti DMG/MORI SEIKI, ktorý sa začne do- dávať od začiatku júna, môže teraz za- čať úspešný prienik na európske trhy. Podobne, ako jeho brat NHX5000 s veľkosťou palety 500, aj nový NHX5500 je odporúčaný zákazníkom ako vysokorýchlostné presné horizontálne obrábacie centrum špičkovej triedy. Medzi jeho hlavné cha- rakteristické znaky opäť patrí konštrukčne zvýše- ná tuhosť strojového zariadenia a použitie upína- cieho kužeľa veľkosti 50 už v štandardnej verzii. Spolu s jeho rýchlymi pohonmi a výkonnými vre- tenovými systémami je NHX5500 vysoko presný univerzálny stroj pre špičkový výkon od dokončo- vacieho obrábania až po hrubovanie. Už informácia spoločnosti DMG/MORI  SEIKI o tom, že centrum NHX5500 sa bude ponúkať len s vretenom s upínacím kužeľom veľkosti 50 naznačuje, komu je tento stroj určený. A pohľad na silné, robustné lôžko stroja rozptýli prípad- né ďalšie pochybnosti o ambíciách tohto nového vývojového produktu. V  porovnaní so zariade- ním NHX5000 s paletou rovnakých rozmerov, ale štandardne vybaveným vretenom s upínacím kužeľom veľkosti 40 (veľkosť 50 sa ponúka len ako opcia), NHX5500 poskytuje používateľom prinajmenšom o 70 mm dlhší rozsah posuvu osi X ako aj osi Y. Okrem toho prekvapí o 20 percent rýchlejšími rýchloposuvmi a (dokonca) s kratší- mi prestojmi v porovnaní s predchodcom. CHARAKTERISTICKÉ ZNAKY NOVÉHO PRODUKTU: • vysoká tuhosť a stabilita, • rozsah obrábacích možností od hrubovania až po vysoko rýchlostné jemné obrábanie, • mimoriadne vysoká presnosť, • systémy priameho odmeriavania dráhy po- suvu pravítkami Magnescale ako štandard, • vysoká spoľahlivosť, • zlepšená funkčnosť, • veľa rôznych automatizačných riešení, • vysoká energetická účinnosť, • MAPPS IV + ESPRIT*, • prevádzkové a bezpečnostné štandardy. * Opcia VYSOKÁ TUHOSŤ Silné, robustné lôžko strojového zariadenia NHX5500 a  vreteno, konštrukčne navrhnuté špecificky pre upínací kužeľ veľkosti 50, zaru- čujú tuhosť stroja pri obrábaní veľkými reznými silami. Až o 38 percent vyššími oproti predchá- dzajúcim modelom. Samotné vreteno bolo pri- merane zosilnené zväčšením vnútorného prie- meru ložiska na 120 mm a stanovuje tým nový štandard v  tejto triede strojov. Táto stabilná a kompaktná konštrukcia zvyšuje tuhosť vrete- na o 15 percent a zároveň umožňuje dosiahnuť lepšiu presnosť pri obrábaní veľkými reznými sila-mi. Ďalším zaujímavým znakom vretena je, že všetky skrutky, hadice rozvodu stlačeného vzduchu a chladiace médiá sú umiestnené sy- metricky voči stredu vretena. VYSOKÁ RÝCHLOSŤ Silný a robustný NHX5500, predurčený na ob- rábanie veľkými reznými silami, prekvapuje aj rýchlymi posuvmi 60 m/min vo všetkých osiach. To je zvýšenie až o 20 percent oproti predchá- dzajúcim modelom. Aj otočný stôl s pohonom na báze DDM technológie od spoločnosti Mo- ri Seiki vyniká rýchlym polohovaním, pričom priamy pohon sa neopotrebováva (pretože nemá prevody) a zaručuje tú najväčšiu presnosť. PRESNÉ OBRÁBANIE Ďalším zaujímavým znakom strojového zaria- denia NHX5500 je nízka hmotnosť pojazdného TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovný priestor (X × Y × Z) mm 800 × 800 × 880 Rozmery palety mm 500 × 500 Max. zaťaženie palety kg 500 (700) Max. priemer obrobku mm 800 Max. výška obrobku mm 1 100 Max. dĺžka nástroja mm 550 Rýchloposuv (X|Y|Z) m/min 60 | 60 | 60 Max. výkon vretena kW 30/22 | 30/25*1 | 30/25*2 Max. rýchlosť otáčania min-1 8 000 | 8 000*1 | 15 000*2 Nástrojové zásobníky Kruhový zásobník n 60 Reťazový zásobník n 100 | 120 Regálový zásobník n 180 | 240 | 330 Priestorové nároky (šírka × hĺbka) mm 3 366 × 5 397 ________ *1 alternatíva pre vysoký krútiaci moment *2 alternatíva pre vysokú rýchlosť ENGINEERING.SK76 OBRÁBACIE STROJE

stojana a  ďalších pohyblivých komponentov. Spolu so systémom priameho odmeriavania dráhy zdvihu všetkých osí pomocou pravítok umožňuje realizovať vysoko presné obrábacie procesy s  presnosťou polohovania lepšou ako 3,0 μm. Navyše, minimálna vzdialenosť čela vrete- na od stredu palety sa skrátila na 70  mm, čo umožňuje použiť kratšie nástroje. To za- braňuje vibráciám a  skutočne zvyšuje kvali- tu povrchu. Je však možné použiť aj nástroje do dĺžky 550 mm. Takže pri rozmeroch pale- ty 500 mm je možné zhotoviť otvory v jednom procese bez otočenia stola, čo bezpochyby pri- spieva k vyššej presnosti vŕtania a kratším fré- zovacím časom. ZLEPŠENÁ SPOĽAHLIVOSŤ Hlavnou doménou NHX5500 je presné obrába- nie vysokými reznými silami, ktoré si vyžiada- lo príslušné konštrukčné opatrenia pre použi- tie chladiacich médií. Aby sa chladiace médium nemohlo dostať do vretena aj keď je pod vyso- kým tlakom, konštruktéri Mori Seiki vyvinuli novátorskú konštrukciu vretenového labyrin- tu. Ďalším kritickým faktorom spoľahlivosti je správa nástrojov. Ani tu DMG/MORI SEIKI ne- ponecháva nič na náhodu. Napríklad, ruka me- niča nástrojov je skonštruovaná tak, aby „žiad- ny nástroj nemohol vypadnúť“, čo prináša jasnú výhodu vyššej výrobnej bezpečnosti, predovšet- kým pri použití dlhých a ťažkých nástrojov. ZLEPŠENÁ FUNKČNOSŤ Výška spodného okraja dverí obsluhy od podlahy sa zmenšila z 1 250 mm na 870 mm. Navyše, vzdialenosť od dverí obsluhy po vre- teno sa teraz skrátila takmer na polovicu, te- da na 260  mm. Zlepšená funkčnosť nových dverí stroja umožňuje používateľom lepší prí- stup k vretenu. VEĽA AUTOMATIZAČNÝCH RIEŠENÍ Strojové zariadenie NHX5500 môže byť vybave- né tromi rôznymi paletovými systémami. Naj- jednoduchším, cenovo najvýhodnejším a  pri- tom vysoko výkonným systémom je priestorovo úsporná verzia RPP (Round Pallet Pool) s piati- mi paletovými miestami. CPP riešenie (Carrier Pallet Pool) dokáže zároveň obsluhovať až šty- ri stroje a 29 staníc výmeny paliet. Definitívne usporiadanie sa riadi špecifickými požiadavka- mi a želaniami zákazníka. A nakoniec, LPP ver- zia (Linear Pallet Pool) je riešením, poskytujú- cim najvyššiu úroveň automatizácie. Vybavený dvojposchodovým veľkokapacitným úložiskom paliet umožňuje prísun materiálu až do ôsmich strojov cez celkovo 99  paletových staníc. Definitívne usporiadanie tejto verzie sa tiež ria- di flexibilnými požiadavkami zákazníkov, aby bola zaručená tá najvyššia produktivita. ENERGETICKÁ ÚČINNOSŤ „Režim vypnutia“ umožňuje zastaviť prívod elektrického napätia do vretena, servopoho- nov a chladiaceho systému. Strojivé zariadenie NHX5500 tak počas použitia šetrí zdroje a eli- minuje nepotrebný čas chodu a  zbytočné ná- klady. Navyše, energeticky úsporné riadenie NC a osvetlenie s použitím svetelných diód zaruču- jú o 50 percent zníženú spotrebu energie v po- hotovostnom režime. MAPPS IV + ESPRIT Z aspektu riadenia strojové zariadenie NHX5500 vyniká svojím výkonným riadiacim systémom MAPPS IV, štandardne vybaveným dialógovým programovaním. Voliteľne je možné nainštalo- vať aj CAM systém Esprit. Spojenie systémov MAPPS IV a 3D-CAM umožňuje používateľom ešte flexibilnejšie plniť požiadavky ich zákaz- níkov pomocou komplexného programovania obrábania. Ďalšou podporou pre používateľa je funkcia MORI-NET, opcia pre údržbu a moni- torovanie prevádzkových stavov na diaľku. Sú- časťou dodávky MAPPS IV je osobitná 50 MB pamäť pre externé uloženie dát, a  umožňu- je jednoduchý prenos dát medzi strojom a PC cez USB pripojenie. Dáta uložené v  systéme MAPPS IV je možné priamo preniesť do jednot- ky NC. PREVÁDZKOVÉ A BEZPEČNOSTNÉ ŠTANDARDY Strojové zariadenie NHX5500 spĺňa všetky v súčasnosti celosvetovo uznávané normy bez- pečnosti, vrátane noriem IL a  JIS. Spoločnosť DMG/MORI SEIKI neustále zlepšuje svoje pro- dukty, aby splnila požiadavky zákazníkov z ce- lého sveta. • * DDM je registrovaná obchodná značka firmy Mori Seiki Co. Ltd. v Japonsku, USA a v iných krajinách. www.dmgmoriseiki.com STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 77

CENOVO DOSTUPNÉ OHÝBANIE Ohraňovacie lisy budú čeliť ťažkým časom: spoločnosť Salvagnini vykročila ďalej a popri svojej najvyššej kategórii panelových ohýbačiek vytvorila cenovo prístupný systém ohýbania, o ktorom do dnes mohli všetci len snívať. TEXT/FOTO SALVAGNINI N áklady na extrémne kompaktnú pa- nelovú ohýbačku P1 KinEtic sú v po- rovnaní s ohraňovacím lisom nízke, aj navzdory najmodernejšej technológii, ktorá je schopná ohýbať materiál do hrúbky 1,25 mm a do dĺžky 1,25 m, a to bez špeciálnych nástro- jov, automaticky, extrémne rýchlo a ekonomic- ky, pričom je vhodná aj na veľmi komplexné ohýbanie. KOMPLETNE NOVÉ RIEŠENIE Na výstave EuroBLECH 2012 firma Salvagnini po prvýkrát predstavila kompletne nové rieše- nie pre automatické ohýbanie, čím obohatila sektor aplikácií panelových ohýbačiek o diely, ktoré doteraz nebolo možné ohýbať, alebo bo- lo ohýbanie prinajmenšom nie také ekonomic- ké ako na takomto systéme. Vďaka vysokej pro- duktivite, výbornej opakovateľnosti a nízkym nákladom dokáže P1 ohýbať jednoduché ple- chy, ako napríklad police z panelov do hrúb- ky plechu 1,25 mm, s výrazne nižšími náklad- mi ako na akomkoľvek inom ohraňovacom lise a dvakrát rýchlejšie ako najrýchlejšia ohýbacia bunka. Počas vývojového procesu Salvagnini urobi- la komplexné výpočty na množstve dielov a to- to je výsledok: je lacnejšie vyrábať panely na P1 ako na akomkoľvek ohraňovacom lise. Hlavným dôvodom je produktivita P1, ktorá je rozhodne vyššia: ak porovnáte výrobu štandardných pa- nelov na najmenšej Salvagnini panelovej ohý- bačke s manuálne obsluhovaným ohraňovacím lisom, produktivita je zvyčajne trojnásobná, pričom v prípade komplexných tvarov ohybov s mnohonásobnou zmenou smeru ohýbania je ešte vyššia. Ak by ste sa chceli vyrovnať produk- tivite panelovej ohýbačky, potrebovali by ste nielen najmenej tri ohraňovacie lisy, ale aj prís- lušný počet operátorov. Ďalšou značnou výhodou P1 sú nízke požiadav- ky na priestor a nízka spotreba elektrickej ener- gie: potrebný priestor je rovnaký alebo porov- nateľný s  jednoduchým ohraňovacím lisom a spotreba energie je ešte nižšia: to vyúsťuje do trojitej výhody, čo sa týka nákladov. NEPOTREBUJETE ŽIADNE ŠPECIÁLNE NÁSTROJE Rozdiel nákladovosti je ešte vyšší v prípade, že vezmete do úvahy aj nástroje. Ak chcete ohnúť rovnaké diely ako na P1, ohraňovací lis s ohýba- cou dĺžkou 2,5 až 3 m potrebuje väčšie množ- stvo nástrojov. Ohraňovacie lisy sú zvyčajne vy- bavené približne 15 až 25  metrami ohýbacích nástrojov, napríklad na rozličné hrúbky, kvô- li ohýbaniu rádiusov alebo na zahýbanie le- mov. Na všetky tieto úkony potrebuje P1 len štandardne nainštalované nástroje, čo vytvá- ra značnú úsporu nákladov, času nastavova- nia a priestoru na uskladnenie. Keď toto všet- ko zoberieme do úvahy, P1 návratnosť investície je kratšia ako jeden rok pri prevádzke 16 hodín denne. Panelová ohýbačka P1 je nielen ekonomická, ale v porovnaní s ohraňovacím lisov sa aj ove- ľa ľahšie používa. Nie je potrebný žiadny strach z  kontaktu so strojom a  dokonca aj neskúse- ní operátori môžu ľahko vyrábať presné diely. Operátor nemusí rozmýšľať, ako správne polo- hovať a pridržať plech voči zadnému dorazu pre P1 KinEtic Panelová Ohýbačka ENGINEERING.SK78 OBRÁBACIE STROJE

každý ohyb. Stačí položiť plech na stôl, stlačiť tlačidlo Štart a P1 sa o zvyšok postará: vycen- truje a uchytí plech, a následne ho automaticky, bezpečne, s veľkou presnosťou a bez chýb pozo- hýna, pričom operátor po skončení ohýbacieho cyklu len vyberie dokončený diel. Navyše, po- kiaľ P1 ohýba, operátor môže vykonávať iné úlo- hy, ako napríklad skladať prídavné diely alebo diely spájať, čo prináša ďalšie zníženie nákladov. NEPREKONATEĽNÁ PRI OHÝBANÍ TENKÝCH MATERIÁLOV Salvagnini na vytvorenie P1 využila svoje ove- rené know-how a najmodernejšiu technológiu, pričom značne limitovala rozmery stroja. P1 je ovocím skonsolidovaných odborných znalos- tí získaných počas rokov vedúcej pozície na tr- hu v sektore panelových ohýbačiek a skúseností získaných z tisícok štúdií ohýbateľnosti jednot- livých dielov. Stroj používa len najmodernejšie technológie dostupné na trhu z  oblasti riade- nia, motorov, senzorov a materiálov. SiX ovlá- danie, pohony a senzory sú kompletne digitálne a údaje sú prenášané cez Ethercat, čo drasticky redukuje množstvo káblov a  optimalizuje ná- ročnosť údržby. Za účelom dosiahnutia cieľov so zameraním na náklady je P1 skonštruovaná pre tenké a re- latívne malé panely. P1 mohla byť postave- ná len v takomto kompaktnom štýle s obme- dzením hrúbky materiálu od 0,4 do 1,25 mm, s  maximálnou dĺžkou 1 250 mm a  s  výš- kou ohybu 127 mm, s potrebným priestorom podlahy len 2 x 4 m. To bola jediná cesta, ako dosiahnuť hlavný cieľ pri konštrukcii: extrém- ne prijateľnú cenu. Prepravné náklady, ako aj prevádzkové nákla- dy sú ohromujúce. Na prepravu P1 potrebuje- te len malý 20-stopový kontajner. Pri inštalácii je P1 vyzdvihnutá žeriavom ako malý jednodu- chý ohraňovací lis a umiestnená do prevádzky. Nie sú potrebné žiadne zložité postupy na spus- tenie do prevádzky, ako pri veľkých panelových ohýbačkách, ktoré sa musia prepravovať po od- delených častiach a poskladať dokopy vo výrob- nej prevádzke zákazníka. Vďaka zmenšeniu hrúbky materiálu do 1,25 mm bolo možné úplne vynechať použitie hydraulic- kých pohonov. P1 je poháňaná len elektricky, čím prináša značné výhody, či už v zníženej hla- dine hluku – P1 je pri práci takmer nepočuteľ- ná – alebo spotreby elektrickej energie. Všetky konštrukčné rozhodnutia boli vykonané s ohľa- dom na maximalizovanie energetickej účin- nosti a  minimalizovanie environmentálneho vplyvu: stredná spotreba elektrickej energie je menšia ako 4 kW. JEDINEČNÁ KINEMATIKA OHÝBACIEHO RAMENA Vďaka jedinečnej a  patentovanej kinematike ohýbacieho ramena, môže P1 vykonávať ohy- by, ktoré predtým nebolo na panelových ohý- bačkách možné realizovať. Vďaka prídavnému stupňu voľnosti môže ohýbací nástroj počas ohýbania nadol dosiahnuť na ďalší ohyb. To pri- náša predtým neznáme možnosti pri zmene smeru ohýbania a odstraňuje obmedzenia spô- sobené geometriou nástroja. To znamená, že môžete ohnúť všetky diely, ktoré sa do P1 zmes- tia. P1 sa stáva strojom, ktorý môže ohýbať die- ly, ktoré neohnete na žiadnom inom stroji. • www.salvagninigroup.com Viac informácií získate na adrese: MT-MONT, s. r. o. Kosodrevinová 19 821 07 BRATISLAVA www.mtmont.eu P1 KinEtic Svetová premiéra na výstave EuroBLECH 2012, Hanover, Nemecko Príklad vydierovaných dielov ohnutých na P1 Príklad vydierovaného dielu PRED OHÝBANÍM Príklad vydierovaného dielu OHNUTÉHO na P1 STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 79

BRITSKÉ OBRÁBĚCÍ STROJE NA ČESKÉM A SLOVENSKÉM TRHU X YZ Machine Tools je dodavatelem kva- litních soustruhů a frézek a prostřed- nictvím svých distributorů je aktivní v  Německu, Belgii, Bulharsku, Dánsku, Finsku, Francii, Řecku, Nizozemí, Norsku, Polsku, Rusku, Švédsku, Švýcarsku, Slovensku, Španělsku, České republice, Turecku, Maďarsku, pobaltských stá- tech, stejně jako v severní a jižní Africe. V České a Slovenské republice je XYZ Machine Tools zastoupená společností REXIM, spol. s r. o., která se zabývá dodávkami vysoce kvalit- ních nástrojů, nářadí a provozních kapalin. Stroje jsou vhodné především pro menší a střední podniky a pro ty, kteří neobrábí ob- rovské série, ale, naopak, potřebují stroje s jed- noduchým a rychlým programováním při dodr- žení vysoké kvality a přesnosti obrábění. PORTFOLIO NABÍZENÝCH STROJŮ: Stroje s řídícím systémem ProtoTRAK – konzolové a stolové frézky – hrotové soustruhy Stroje s řídícím systémem SIEMENS – vertikální frézovací a soustružnická centra – portálové frézky – XL soustruhy s točným průměrem do 2,2 m a s délkou až 12 m ProtoTRAK CNC – VÝKONNÁ TECHNOLOGIE PRO MALÉ VÝROBNÍ DÁVKY Již 25 let je CNC řídící systém ProtoTRAK za- měřen výhradně na potřeby zákazníků, kte- ří zpracovávají malé výrobní dávky. Je produk- tem americké společnosti SWI a  celosvětově ho používá více než 45  000 uživatelů. Stroje ProtoTRAK jsou oblíbené kvůli jednoduché ob- sluze. – přehledný a jednoduchý ovládací panel – dílenské jazykové rozhraní – netřeba se učit zpaměti žádné kódy – tři základní režimy: MANUAL, CNC, NASTAVENÍ – zobrazení aktuálních poloh – digitální odměřování – korekce nástrojů – grafika v reálném čase – správa programů – přednastavené cykly – automatické zálohování – DXF konvertor – G-Code Editor – CAM konverze souborů ProtoTRAK umožňuje používat stroj v ručním režimu, ovládaný kolečky nebo jako plnohod- notné CNC se souvislým dvou nebo tříosým obráběním. DIALOGOVÉ PROGRAMOVÁNÍ Obsluha programuje tak, že pomocí přednasta- vených cyklů „překresluje“ výkres součásti na obrazovku. Jednoduchý způsob programování se snadno naučí operátor, který dosud pracoval pouze na konvenčním stroji. Výroba součásti v porovnání s manuálním strojem je několika- násobně rychlejší, nehledě na to, že vytvořený program lze ukládat pro budoucí použití do in- terní paměti nebo na flash disk. TRAK STROJE POMÁHAJÍ PRACOVNÍKŮM A PROCESU ProtoTRAK je skvělý pro ty, kteří pracují v ma- lých výrobních dávkách, protože se dokáže při- způsobit způsobu jejich práce – způsobu, jakým chtějí pracovat. Odpovědí na dotaz: „Proč jste si oblíbili ProtoTRAK?“ Odpověď zní: „Protože je to snadné.“ To není náhoda. Uživatelské rozhraní ProtoTRAK je navrženo tak, aby skloubilo výkon s jednodu- chým ovládáním. Malé výrobní dávky kladou vyšší nároky na ob- sluhu stroje. ProtoTRAK má vlastnosti, které činí obrábění jednodušší, rychlejší a produktivnější. JAK VYUŽÍT DOVEDNOSTÍ DÍLNĚ? Stroje nedělají obrobky, lidé ano. Pokud pře- mýšlíte o budoucnosti, přemýšlejte o svých li- dech. Kdo jsou? Co umí? Když už jsou dobří v  tom, co dělají, ProtoTRAK jim umožní dě- lat to svým způsobem, ale lépe a rychleji. Ma- jí možnost uplatnit své řemeslo, bez časově ná- ročného nastavování a  seřizování stroje. Se stroji ProtoTRAK je výroba na vyšší efektivní úrovni dovedností. PRODUKTIVITA – KDE JSOU PENÍZE Největší příležitost ke zlepšení stávající situace je snížit náklady práce na jednotku produkce. U velkosériové produkce je investice do moder- ní technologie, která nahradí lidskou práci, ro- zumná. U malosériové nebo kusové výroby lidi nahradit nelze. Jsou to oni, kdo tvoří zisk. Můžete minimalizovat náklady tím, že zvýšíte efektivitu – zvýšíte jejich hodinový výkon. Pokud vyrábíte součásti v malých sériích, je na- stavování a seřizování stroje právě tím místem, kde se ztrácí spoustu času. ProtoTRAK redukuje nastavovací čas. V  kom- binaci s jednoduchostí a flexibilitou manuální- ho obrábění a se schopností dělat oblouky, úhly a kružnice jako na CNC strojích, šetří čas a ná- mahu. Šetřit na strojích se nevyplácí. Matematika je toho důkazem. Náklady na výrobu strojní součásti obráběním EQUIPMENT – náklady na stroj OVERHEAD – režijní náklady LABOUR – náklady na práci Neváhejte nás kontaktovat, jsme připraveni na přenosném ovládacím panelu demonstrovat přednosti systému ProtoTRAK přímo u vás! • U Pazderek 805/25, Praha 8 MSV NITRA 21. – 24. 5. 2013 stánek 14, pavilon M2 Firma XYZ Machine Tools byla založena v roce 1984 panem Nigelem Athertonem. Původně se zabývala repasováním a přestavbou obráběcích strojů. V současnosti s více než osmi sty prodaných obráběcích strojů za rok si XYZ Machine Tools zajistila vedoucí postavení na trhu v Anglii. TEXT VLADIMÍR ČECH FOTO ARCHIV REXIM ENGINEERING.SK80 OBRÁBACIE STROJE

MSV Nitra 21. - 24. 5. 2013 stánek 14, pavilon M2

PREDSTAVUJEME UNIVERZÁLNE OBRÁBACIE CENTRUM A ž doteraz! Haas Automation vám predstavuje univerzálne obrábacie centrum Haas UMC-750 určené na obrábanie v režime 3 + 2 a súčasne 5-osové ob- rábanie. HAAS UMC-750: POŽIADAVKY ZÁKAZNÍKOV NAPLNENÉ Flexibilné 5-osové obrábanie ponúka krat- ší čas strávený nastavovaním a zvýšenú pres- nosť pri viacstranných a  zložitých dieloch. Nové obrábacie centrum Haas UMC-750 po- skytuje toto všetko za prijateľnú cenu a s pun- com kvality a jednoduchosti – typickým pre stroje Haas. Obrábacie centrum Haas ponúka pojazdy 762  mm x 508  mm x 508  mm a  integrova- ný dvojosový sklopno-otočný stôl. Zariade- nie je vybavené vretenom s  kužeľom CT/BT 40 (8 100 ot./min. alebo ako opcia 12 000 ot./ min.) s priamym inline pohonom a je štandard- ne k  dispozícii s  bočným meničom nástrojov 40 + 1. Sklopno-otočný stôl umožňuje umiest- niť diely takmer do každého uhla na päťstrano- vé obrábanie (3 + 2) alebo zabezpečiť simultán- ny päťosový pohyb vhodný na tvarovo zložité obrábanie. Stroj umožňuje naklápanie o  + 35 a - 110 stupňov a otáčanie o 360 stupňov, po- skytujúce vynikajúci priestor pre nástroje a ka- pacitu pre veľké diely. „UMC bolo navrhnuté a skonštruované na zá- klade referencií od používateľov našich strojov a podľa ich vyjadrení, čo všetko od univerzál- neho stroja vyžadujú,“ povedal výkonný riadi- teľ Haas Automation Europe, Alain Reynvoet. „Stručne povedané, ide o vysoko výkonné CNC obrábacie centrum za zlomok ceny, ktorú bež- ne zaplatíte za stroje s takouto veľkou kapaci- tou a  v  takejto vysokej kvalite. Naši zákazníci očakávajú inovatívne riešenie obrábania, kto- ré nerobí kompromisy pokiaľ ide o výkon a spo- ľahlivosť, a to všetko za nízku cenu. Najnovšie obrábacie centrum od firmy Haas ich určite ne- sklame.“ Pre obrábacie centrum UMC-750 je k dispozí- cii široký výber voliteľnej výbavy s vysokou pro- duktivitou, vrátane pásového dopravníka trie- sok, vysokotlakových systémov chladenia cez vreteno, modulu vysokorýchlostného obrába- nia, bezdrôtového intuitívneho sondovacieho systému Haas, rozšírenej programovej pamä- ti a iných. Obrábacie centrum Haas UMC-750 je perfekt- ným CNC obrábacím centrom pre všetky diel- ne, ktoré hľadajú ekonomický, presný a spoľah- livý prostriedok na zníženie času nastavovania a zlepšenie kvality obrábaných dielov, ako aj ich povrchovej úpravy. • Výhradný distribútor strojov Haas na Slovensku: Teximp, s. r. o. Ľ. Štúra 1680/36 018 61 Beluša te.: +421 42 471 10 94 www.teximp.com Investovanie do obrábacieho stroja CNC by si nemalo vyžadovať nervy z ocele. Pre majiteľov malých až stredne veľkých strojárskych dielní, ktorí potrebujú vysoko produktívne 5-osové obrábanie, to však doteraz bolo presne tak. Vysoké obstarávacie náklady a zložitosť strojov boli zvyčajne dvomi rozhodujúcimi faktormi, ktoré odradili všetkých, ktorí nedisponovali dostatočnou rozvahou. TEXT/FOTO HAAS AUTOMATION INC. ENGINEERING.SK82 OBRÁBACIE STROJE

RENOMOVANÝ – TO NIE JE SLOGAN, TO JE ZÁVÄZOK Spoločnosť TOS VARNSDORF, a. s., so sídlom vo Varnsdorfe v Českej republike je popredným svetovým výrobcom obrábacích strojov so špecializáciou na výrobu horizontálnych vyvŕtavačiek a vyvŕtavacích strojov a v poslednom období aj obrábacích centier. TEXT/FOTO TOS VARNSDORF S poločnosť TOS Varnsdorf bola za- ložená v  roku 1903 a  v  jej výrob- koch, ktoré sú rozšírené vo všet- kých priemyselných regiónoch sveta, sa uplatňujú dlhodobé skúsenosti niekoľkých generácií technikov, operátorov a súčasná vy- soká technická úroveň spoločnosti. Sto desať rokov na trhu, z  toho posledných 20  rokov silne poznačených globalizáciou, predstavuje obrovský vklad do technických, ale aj ľud- ských zdrojov. Renomovaný – to nie je slogan, to je záväzok voči zákazníkom, ktorí nesmú nadobudnúť po- cit bezradnosti a vnútorného boja s výčitkami, či sa rozhodol správne pri výbere stroja. Výrob- ca v  súčasnosti musí bezpodmienečne znášať časť problémov používateľa a byť mu čo najviac nápomocný pri ich riešení. SLOVENSKÁ DCÉRA Toto bolo hlavným argumentom pre založe- nie dcérskej spoločnosti TOS VARNSDORF SK, s. r. o., ktorá bude po prvý raz predstavená ši- rokej strojárskej verejnosti počas Medziná- rodného strojárskeho veľtrhu v Nitre, ktorý sa bude konať v dňoch 21. až 24. mája 2013. Cit- livým prístupom a  argumentáciou o  význam- ných technických prednostiach svojich vý- robkov táto spoločnosť uzavrela začiatkom roka 2013 kontrakt na dodávku stroja WHQ 15 CNC (priemer vretena 150 mm a výsuv vretena 900 mm), v poradí už tretieho stroja z produk- cie TOS VARNSDORF, a. s, do spoločnosti IMC SLOVAKIA, s. r. o., Šebešťanová. Tento v pod- state nový rad strojov je postavená na platfor- me jedného z najúspešnejších strojov z produk- cie TOS VARNSDORF, a. s., – WHN 13. Výrobky popredného českého výrobcu obrá- bacích strojov dlhodobo charakterizuje vyso- ká výkonnosť, pokrokové technické riešenia a najmä spoľahlivosť. Ich uplatnenie v najná- ročnejších teritóriách, akými sú Česká repub- lika, Slovensko, SRN, Fínsko, Poľsko, Ukrajina, Rusko, Čína, India a ďalšie, tento fakt len do- kazuje. Okrem už zmieňovaného typu WHN(Q) 13/15 CNC spoločnosť ponúka horizontálne vy- vŕtavačky stolového typu WH(Q) 105 CNC, WHN 110 / 130 (líšia sa okrem iného prieme- rom vretena), horizontálne vyvŕtavačky dosko- vého typu WRD 130 / 150 (Q) a WRD 170 (Q) a obrábacie centrá (rad TOStec). • Podrobné informácie nájdete na stránkach spo- ločnosti www.tosvarnsdorf.cz. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 83

BUDOUCNOST NAJDETE U NÁS Již přes 30 let se japonská firma Sodick zabývá výrobou obráběcích strojů, které patří k nejlepším na světě. První elektroerozívní stroje s lineárními pohony vlastní konstrukce i výroby uvedl Sodick na trh již v roce 1999. Nekonvenční koncepce společně s patentovými řešeními je úzce spojena s nejvyššími nároky na kvalitu výroby. Výsledkem je obráběcí stroj s extrémní dynamikou, rychlými posuvy, vysokou přesností a v nadstandardní kvalitě. TEXT/FOTO ZENIT, SPOL. S R. O. P ohon lineárními motory umožňuje u  drátových řezaček, hloubících EDM strojů a obráběcích center So- dick provádět obtížné operace obrábění, které není možné dosáhnout na strojích s tradiční- mi konstrukčními prvky. Použití lineárních motorů odstraňuje nepřesnosti v  obrábění způsobené nutnými elementy, potřebnými k přenosu rotačního pohybu na pohyb lineár- ní. Jedná se především o rotační servomotory, spojku, hnací řemenice a  v  neposlední řadě o kuličkové šrouby. Konstrukce stroje s lineár- ními pohony, postrádající tyto problémové prvky, je zárukou stabilní přesnosti v nejvyšší třídě, po celou dobu životnosti stroje, bez dal- ších nákladů na údržbu a opravy. Jemný magnetický pohyb bezkontaktního line- árního motoru vítězí nad mechanickými převo- dy, jež trpí provozním opotřebením a vyžadu- jí pravidelnou údržbu a seřizování. Díky velice přesné a  citlivé regulaci lineárního motoru je možné dosáhnout jak jemného posuvu v nano- metrech, tak i rychloposuvu s vysokou dynami- kou. V případě zastavení lineární osy motor zů- stává nehybně zastaven bez vibrací, na rozdíl od konvenčních strojů s kuličkovými šrouby, kte- ré musí neustále korigovat vůlí na kuličkovém šroubu, což způsobuje vibrace, které se přenáší do konstrukce stroje. Velikost těchto vibrací se zvyšuje s opotřebením kuličkových šroubů. Dí- ky stálé kontrole odběru elektrického proudu v jednotlivých fázích vinutí lineárního motoru v kombinaci s přesným odměřováním je mož- né eliminovat případné možné kolize, v případě elektroeroroze průběžně sledovat aktuální stav v jiskřišti a reagovat na něj okamžitou úpravou parametrů. NEJEN LINEÁRNÍ MOTOR Lineární pohon umožňuje neustálou kontro- lu a  okamžitou korekci parametrů nastavení generátoru na základě údajů, snímaných pří- mo v pracovním jiskřišti. Mozkem celého řeše- ní je řídící jednotka vyvinutá u Sodicku. Tato řídící jednotka umožňuje neustálou automa- tickou kontrolu obráběcích podmínek v  cyk- lu až 500  × za sekundu. Velmi jednoduchá kombinace lineárního motoru, optických ab- solutních pravítek a řídící jednotky umožňu- je extrémně rychlý přenos informací přímo z  jiskřiště. Veškeré údaje o  provozních para- metrech motorů, aktuální poloze pracovních os a o nastavení generátoru pracovních pulsů jsou vyhodnocovány řídící jednotkou. Výsled- kem je okamžitá reakce na veškeré změny ob- ráběcího procesu. DESETILETÁ ZÁRUKA NA PŘESNOST Nejvyšší třídu v  sortimentu firmy Sodick tvo- ří stroje, operující v  oblasti nanometrů, kte- ré tvoří současnou světovou špičku v kategorii elektroerozívního obrábění. Zkušenosti zís- kané při konstrukci a  výrobě těchto speciálů jsou průběžně přenášeny i do nižších typových řad strojů Sodick. Použití nekonvenčních kon- strukčních materiálů, jako například keramiky a  meehanitové litiny, aplikování nejnovějších trendů v  elektronice je zárukou časově téměř neohraničené spolehlivosti. » ENGINEERING.SK84 OBRÁBACIE STROJE

Zenit, spol. s r.o. Bezručova 52A | 678 01 Blansko Tel.: 602 341 948, 724 934 220 Fax: 516 410 434 stroje@zenit.cz dratovky-hloubicky.cz ZENIT SK, s.r.o. Nová 831/78 | Koš, 97241 Mobil: +421 905 600 425 Tel.: +421 465 430 771, Fax: +421 465 420 240 stroje@zenitsk.sk dratovky-hloubicky.cz JAPONSKÉ ELEKTROEROZIVNÍ STROJE SODICK Záruka nejvyšší přesnosti a spolehlivosti u desetiletá záruka na přesnost u lineární pohony u lineární odměřování u high-tech generátory u keramické komponenty u robustní litinová konstrukce WWW.ZENIT.CZ WWW.ZENITSK.SK obráběcí stroje s lineárními motory Budoucnost najdete u nás

» Nesporným důkazem o kvalitě těchto strojů je i desetiletá záruka přesnosti polohování, která se poskytuje na všechny stroje osazené lineár- ními pohony. DRÁTOVÁ ŘEZAČKA AQ 400/600 Základní kámen v typové řadě elektroerozív- ních řezaček Sodick tvoří ekonomická řada AQ. AQ 400L je drátová řezačka určená pro přesné obrábění malých až středně velkých dílů standardní nástrojařské produkce a pro- dukčních součástek, u  nichž je požadována vysoká přesnost a  kvalitní povrch. Typ AQ 600L je typově shodný s AQ 400L, liší se vět- šími pojezdy, a tím i většími rozměry. ŘÍDÍCÍ SYSTÉM Řídící systém stroje je založen na rychlém ří- zení s Windows XP. 15“ dotykový LCD displej s povrchovou úpravou proti odleskům je sa- mozřejmostí. Řídící panel je standardně vyba- ven LAN přípojkou do počítačové sítě a 1 GB USB pamětí pro jednoduchý přenos progra- mových NC souborů. Namísto poruchových pevných disků je použita Compact flash pa- měť, která vylučuje mechanickou závadu a zaručuje, že nepřijdete o svá data. Součástí řídícího systému je i uživatelsky pří- znivé programovací prostředí Heart NC, kte- ré je určeno pro jednoduché dílenské progra- mování. Pro vyspělé programování složitých řezů je standardně dodáván programovací software pro drátové řezačky – Esprit. EKOLOGIE V  souladu se světovým trendem omezová- ní zátěže životního prostředí jsou stroje kon- struované s maximálními ohledy na ekologii. V technologiích řezání je preferován mosaz- ný drát, který oproti drátu povlakovanému představuje nižší ekologické zatížení, je snáze recyklovatelný a  navíc šetří použivateli pro- vozní náklady. Další cestou je snižování spotřeby energie. Průměrný pracovní příkon strojů Sodick se nyní pohybuje kolem 6,4 kVA a připravují se další řešení k  omezení spotřeby elektrické energie. Využívání lineárních motorů omezuje nut- né opravy a eliminuje jinak nutné výměny dí- lů v průběhu celé životnosti stroje. Používá- ní materiálů budoucnosti, jako je například keramika, zaručuje dlouhodobou životnost a spolehlivost dílů a výrazně snižuje náklady na údržbu stroje. TECHNICKÁ PODPORA Každý použivatel CNC strojů dobře ví, že vel- kou část úspěšného nasazení a  užívání ob- ráběcích strojů tvoří dosažitelnost servisu a  technické podpory. Zejména pro začínají- cí použivatele může mít nekvalitní zaškole- ní a nedostatečná technologická podpora ze strany dodavatele mnohdy až katastrofální následky. Firma Zenit, spol. s r. o., jako exkluzivní do- davatel strojů Sodick pro Českou a  Sloven- skou republiku provozuje ve spolupráci s vý- robcem Technologické centrum Sodick pro střední a  východní Evropu. Technologické centrum, které sídlí v Blansku, zajišťuje kvali- fikované školení, odborné poradenství i řeše- ní komplikovaných technologických problé- mů pro české a slovenské zákazníky a v rámci Sodick EU i pro ostatní partnery.  • AQ 400L AQ 600L Pojezdy os X, Y, Z mm 400 x 300 x 250 600 x 400 x 300 Pojezdy os U, V mm 80 x 80 80 x 80 Váha obrobku max. kg 550 930 Rozměry obrobku max. mm 590 x 450 x 250 790 x 550 x 300 Průměr pracovního drátu mm 0,1 – 0,30 0,1 – 0,30 ENGINEERING.SK86 OBRÁBACIE STROJE

TRENS SK, a. s. Súvoz 1 911 32 Trenčín www.trens.sk rad SE rad CNC rad UNIVERSAL Obrábacie stroje značky TRENS garantujú: – spoľahlivosť – presnosť – produktivitu – konkurencieschopnosť POSILŇUJÚ POSTAVENIE NA TRHU Spoločnosť TRENS SK, a. s. je známou strojárskou firmou s dlhoročným pôsobením na domácom i svetovom trhu. Obchodné aktivity spoločnosti sú orientované na export, ktorý tvorí približne 96 percent predaja a pokrýva všetkých päť svetadielov. TEXT/FOTO TRENS SK, A. S. L aická i odborná verejnosť pozná fir- mu TRENS SK pod jej pôvodným ob- chodným menom TOS  Trenčín, s ktorým sa spája predovšetkým tradícia vysokej kvality, technická prepracovanosť a dlhá život- nosť obrábacích strojov, pričom tieto aspekty zostávajú vo výrobnom programe dodnes za- chované. PRODUKTOVÉ PORTFÓLIO Produktové portfólio spoločnosti tvoria uni- verzálne hrotové sústruhy (rad UNIVER- SAL), CNC univerzálne hrotové sústruhy (rad SE) a sústružnícke centrá (rad SBL). Sústruhy značky TRENS sú vyvíjané s ohľadom na naj- modernejšie trendy vývoja obrábacích stro- jov a  požiadavky zákazníkov, výsledkom čo- ho je ponuka inovatívnych riešení spĺňajúcich najnáročnejšie požiadavky trhu. Konštrukčné prvky použité pri výrobe všetkých produktov zodpovedajú bezpečnostným predpisom a po- žiadavkám ochrany životného prostredia pod- ľa noriem EÚ. Okrem výroby sústruhov pod vlastnou znač- kou sa spoločnosť zameriava aj na koope- račnú výrobu v  oblasti ťažkého obrábania. V posledných rokoch investovala spoločnosť do obrábacích centier Hermle, TOS Kuřim, brúsky FAVRETTO či veľkorozmerného 3D meracieho zariadenia ZEISS. Tieto zariade- nia posúvajú kvalitu a  technologické mož- nosti opracovania ťažkých obrobkov o  stu- peň vyššie. ORIENTÁCIA NA EXPORT Aktuálnou snahou spoločnosti je posilňova- nie obchodných aktivít s cieľom zvýšenia obje- mu predaja na trhoch strategického významu, medzi ktoré v súčasnosti patrí Rusko, Turec- ko, Nemecko, Poľsko a v neposlednom rade aj Česká a Slovenská republika. Práve na „Česko- slovenskom“ trhu dosahovala spoločnosť v mi- nulosti dominantné postavenie, ku ktorému by sa chcela postupne opäť prepracovať pro- stredníctvom posilnenia a  rozšírenia servis- ných aktivít. Dôležitú úlohu v  napredovaní spoločnosti zohráva neustále sledovanie vývo- jových trendov a aplikácia najnovších poznat- kov a  technológií prostredníctvom vlastného vývoja a výroby. V neposlednom rade sa spoločnosť TRENS SK zameriava na postupné budovanie imidžu mo- dernej strojárskej firmy prostredníctvom no- vého dizajnu a  farebného vyhotovenia stro- jov a  nového loga spoločnosti, ktoré boli širokej verejnosti prvýkrát predstavené na veľtr- hu MSV Brno 2012. Rok 2013 sa nesie v duchu prezentácie na významných strojárskych veľtr- hoch Metalloobrabotka Moskva, Forma To- ol Celje, ITF Srbsko, MSV  Brno, Toolex Sos- nowiec, ITF Kyjev a mnohých ďalších. Spoločnosť si uvedomuje, že vytváranie dob- rého mena značky TRENS patrí spolu s dlho- ročnou tradíciou, vysokou kvalitou a spoľahli- vosťou k dôležitým faktorom, vďaka ktorým je vyhľadávaným partnerom renomovaných za- hraničných firiem. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

Šetrite čas, peniaze a miesto. MAXXMILL 500 ■ Vertikálne frézovacie centrum pre 5-stranové obrábanie na jedno upnutie ■ Ideálne pre malé, alebo stredné výrobné dávky ■ Extrémna termostabilita a presnosť obrábania ■ Mechanické, alebo elektro vreteno ■ Kompaktný dizajn stroja ■ Najmodernejšie riadiace systémy: Siemens, alebo Heidenhain ■ Dobrá cena ■ Made in the Heart of Europe Pre viac informácií o strojoch Emco navštívte: www.kovo-stroje.sk SELOS, s. r. o. Ľudovíta Stárka 16A 911 05 Trenčín, Slovenská republika tel: 032 2851 331, fax: 032 2851 399, stroje@selos.sk [ ]E[M]CONOMY znamená: MSV Nitra hala M1 stánok č. 3 IDEÁLNE 5-OSOVÉ CENTRUM O pracovanie piatich strán na jedno upnutie, kompaktný dizajn stroja, maximálna presnosť, najnovšie riadiace systémy, a  to všetko za skvelú cenu! Všetky tieto technické, kavalitatívne i cenové parametre spĺňa nové obrábacie centrum MAXXMILL 500 od ra- kúskej firmy EMCO. Vďaka uzavretému zváranému dizajnu je maximálne stabilný a teplotne vyvážený. Krátke toky síl zaručujú optimálnu presnosť a excelentnú kva- litu povrchu obrobku. V základnej zostave stroja je reťazový dopravník triesok, zabezpečujúci priebežné čistenie pracovného priestoru. Keďže bubnový zásobník nástrojov má kapacitu až 30 nástrojov, stroj efektívne a bez prerušenia zvládne prácu i na zložitých komplexných súčiastkach. Podľa výrobných požiadaviek používateľa je stroj osadený výkonným me- chanickým vretenom s  maximálnymi otáčkami 10  000 ot/min, alebo elektro vretenom s otáčkami až 15 000 ot/min. Ideálne centrum MAXXMILL 500 môže byť programovaný priamo z  riadiaceho panela alebo pomocou CAM softvéru Esprit, ktorý je voliteľným príslušenstvom stroja. Používateľ má na výber najmodernejšie riadiace systémy SIE- MENS, alebo Heidenhain. Riadiaci panel je umiestnený na otočnej kon- zole, čo obsluhe výrazne uľahčuje prácu a celkovo zlepšuje ergonómiu stroja. Pre všetky tieto dôvody je ideálnym vertikálnym frézovacím centrom na 5-osové obrábanie súčiastok v malých a stredných výrobných dávkach. Typickými zákazníkmi sú priemyselné výrobné podniky zamerané na vý- robu automobilových komponentov, subdodávatelia, všeobecná strojár- ska výroba, ako aj high-tech školiace strediská. O kvalitách obrábacích strojov EMCO sa môžete presvedčiť aj osobne. Navštívte nás na 20. medzinárodnom strojárskom veľtrhu 2013 v Nitre. Vystavujeme v hale M1, stánok 3. Radi Vám predstavíme náš široký sor- timent. Tiež ponúkame možnosť návštevy predvádzacieho centra v ra- kúskom meste Hallein, kde sú k dispozícii desiatky strojov. Viac informá- cií nájdete na stránkach www.kovo-stroje.sk a www.emco.at. • IDEAL 5-SIDED MACHINE EMCO customers can now enjoy a new, flexible vertical CNC milling machine for 5-sided machining in the form of the MAXXMILL 500. In just one operation, complex workpieces with an edge length of 500 x 500 x 500 mm can be efficiently and precisely machined. The compact machine structure and excellent value for money also enable customers to make further advantageous savings. • Zákazníci značky EMCO si teraz môžu dopriať nové, flexibil- né vertikálne CNC frézovacie centrum na 5-osové obrábanie v podobe stroja MAXXMILL 500. Na jedno upnutie môžu byť efektívne a presne obrábané komplexné súčiastky s ma- ximálnymi rozmermi 500 x 500 x 500 mm. Kompaktná kon- štrukcia stroja a skvelý pomer kvality a ceny zabezpečia používateľom tohto stroja opakované úspory. TEXT/FOTO SELOS, S. R. O. 88 OBRÁBACIE STROJE

KOMPLEXNÁ PONUKA ROZŠÍRILI PORTFÓLIO Slovenská spoločnosť Profika rozšírila svoje podnikateľské portfólio o ďalšiu firmu. Od konca minulého roka k nej patrí patrí divízia Naradex v Žiari nad Hronom. V znikla v  roku 2003 ako samostatný útvar ZSNP, a. s., sústredením ná- strojárskych kapacít spoločnosti so zameraním na konštrukciu a  výrobu náradia pre lisovne, formy a kokily pre zlievarne a ostat- nú strojársku výrobu. Výrobný program divízie Naradex tvoria formy pre vysoko a nízkotlakové odlievanie Al a Zn zliatin, kokily pre gravitačné odlievanie Al zliatin, nástroje na prietlačné liso- vanie za tepla a za studena, strihacie nástroje Al a Zn odliatkov, ako aj opracovanie hliníkových odliatkov. Vlastná konštrukcia podporovaná naj- modernejšími CAD/CAM systémami zaručuje vysokú kvalitu a precízne vyhotovenie od návr- hu až po finálnu výrobu.Výrobné kapacity ponúkajú CNC technológie pre elektroerozívne hĺbenie, drôtové rezanie, sústruženie, frézova- nie na CNC strojoch, ako aj klasické obrábanie na horizontálnych i vertikálnych strojoch. Kva- litu procesu zaručuje 3D meracia technika. • CNC OBRÁBACIA TECHNIKA Špecializácia na dodávky a servis kvalitných CNC obrábacích strojov, pre- dovšetkým CNC sústruhov, frézovacích vertikálnych a  horizontálnych centier viedli k nadviazaniu širších obchodných vzťahov. Veľkosť sorti- mentu a poskytovaných služieb sa postupne rozrástla a v súčasnej dobe ponúkame všetko, čo je v odbore CNC obrábania potrebné – CNC dlho- točné automaty, dvojrevolverové CNC stroje, portálové frézovacie cen- trá, horizontálne jedno a viac paletové centrá, CNC frézovacie vertikálne centrá s výmenou paliet, nástrojárske viacosové centrá, časové štúdie vý- roby obrobkov, technológiu výroby, poradenstvo. HYUNDAI WIA Profika je od roku 1995 autorizovaným predajcom a od roku 2006 vý- hradným dodávateľom a jedinou servisnou organizáciou pre CNC stroje Hyundai v Českej a Slovenskej republike. Spojenie so silným partnerom investujúcim nemalé čiastky do výskumu, vývoja a skvalitňovania pro- dukcie je zárukou stability a istoty na celosvetovom trhu, český a sloven- ský nevynímajúc. V súčasnosti sme napojení na moderný centrálny sklad Hyundai Wia pre oblasť Európy, kde máme trvalo okolo 150 strojov s do- dacou dobou do dvoch týždňov. V našom predvádzacom centre v Benát- kách nad Jizerou držíme na sklade pre potreby našich zákazníkov diely a príslušenstvo v hodnote cca 12 mil. Kč. NA NÁS SA MԎETE SPOĽAHNÚŤ Pomôžeme vám s výberom stroja, vrátane nástrojov a odsávania, s návr- hom prevádzky, časových štúdií, technológie a finacovania. Vybraným dl- horočným zákazníkom ponúkame možnosť splátok, všetkým výhodný lí- zing. Ako doplnkovú službu ponúkame aj bazár použitých strojov. • Profika je dnes silná spoločnosť, ktorá na našom trhu pôsobí od oku 1992. Od svojho vzniku sa špecializovala na kovoobrábacie CNC stroje a všetko, čo priamo súvisí s kovoobrábaním a strojárstvom. TEXT/FOTO PROFIKA Príďte sa s nami zoznámiť na MSV Nitra 2013, 21. 5. – 24. 5. v hale M2, stánok č. 9. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 89

AIR CONSULTING, SPOL. S R. O. Firma KAESER KOMPRESSOREN predstavila na tohtoročnom hannoverskom veľtrhu množstvonovinieka inovácií.Naploche800m2 mohlinávštevnícividieťnovémodely skrutkových kompresorov radu ASD, BSD s množstvom energeticky úsporných de- tailov, ako je napríklad používanie elektromotorov kategórie IE4 (Super-Premium- -Efficiency-Motor), ktoré sú toho času zabudované exkluzívne iba v kompresoroch Kaeser, alebo inovovaný chladiaci okruh „strážený“ riadiacim systémom. V oblas- ti piestových kompresorov treba spomenúť novú konštrukciu vysokotlakových do- tláčacíchkompresorovdo45baružs riadiacimsystémomSigmaControlII.V oblas- ti dúchadiel sú novinkami dúchadlá rady BBC a FBC. Tie sú štandardne vybavené aj riadiacim systémom Sigma Control II s optimalizovaným softvérom špeciálne vyvi- nutým pre dúchadlá. Výrobca nezabudol ani na sušiče vzduchu, a tak sme mali možnosť vidieť aj úplne novú konštrukciu sušiča vzduchu Secotec TF, ktorá bola nominovaná na cenu Her- mes Award, ako aj inovovaný sušič Hybritec s plnoautomatickým dvojúrovňovým riadením a rotačný sušič novej konštrukcie s nízkou tlakovou stratou. www.kaeser.sk tel.: 02/40 20 20 80 kpt. M. Uhra 57/3 907 16 Myjava SLOVENSKO tel./fax: 00421 34 621 3954, 621 6076 e-mail: motosam@motosam.sk www.motosam.sk • sústružené automatové diely • ventily do kolies a diskové matky MSV Nitra 2013 hala A, stánok 1

Best choice. Get Xcited Xcite ohraňovací lis s elektrickým pohonem: Rychlý a úsporný způsob ohýbání dílů vysoké kvality. Laser | ohýbání | vodní paprsek bystronic.com

DLHOTOČNÉ CNC AUTOMATY – PRODUKTIVITA A EFEKTÍVNA VÝROBA Dlhotočné CNC sústružnícke automaty (v praxi sa môžeme stretnúť aj s pojmom sústruh švajčiarskeho typu „Swiss Type“) predstavujú technológiu obrábania dlhších súčiastok malých priemerov. Táto technológia eliminuje problémy vznikajúce v dôsledku ohybovej deformácie materiálu pri zábere nástroja. TEXT ALFLETH SK FOTO ARCHIV STAR P odstata práce na dlhotočnom auto- mate je väčšine odbornej verejnosti známa, avšak v praxi sa stretávame aj s opakom. Pri „klasickom“ sústružení je materi- ál vzhľadom na os rotácie pevne upnutý v klieš- tine, alebo skľúčovadle. U  dlhotočných automatov sa materiál v  sme- re osi rotácie pohybuje, pričom prechádza vo- diacou synchrónne poháňanou klieštinou. Obrábanie sa uskutočňuje v  zásade v  blízkos- ti vodiacej klieštiny, čím sa eliminuje možnosť ohybovej deformácie. INOVÁCIE ZVYŠUJÚ PRODUKTIVITU Aj keď táto technológia obrábania už nie je na tr- hu žiadnou novinkou, prechádza neustálymi ino- váciami s cieľom zvyšovania produktivity a kom- plexnosti jednotlivých operácií. Výsledkom sú zariadenia so zložitou kinematikou pohybov a  veľkým počtom využiteľných pracovných osí, vybavené rozsiahlou paletou poháňaných a  ne- poháňaných nástrojov. Samozrejmosťou sú pro- tivretená pre obrábanie z opačnej strany v prekry- tom čase s procesmi prebiehajúcimi na hlavnom vretene. Automaty sú optimalizované pre urči- té rozsahy priemerov materiálu. Ako polotovar sa najčastejšie používajú tyče kruhového prierezu, bežne sa používajú viac-hranné tyče a výnimku netvoria ani tyče nepravidelného profilu (vyžadu- jú tvarovú upínaciu a vodiacu klieštinu). Z pocho- piteľných dôvodov je dôležitá presnosť tyčí, ktorá by mala byť v tolerancii do h9 (max. h11). Neodlučiteľnou súčasťou dlhotočných automa- tov sú podávacie zásobníky rôznych typov a veľ- kostí zabezpečujúce bezobslužný chod stroja až po spracovanie celého naloženého množstva. Dlhotočné automaty slúžia predovšetkým pre sériovú výrobu presných rotačných súčiastok menších priemerov ako sú hriadele, špeciál- ne skrutky, medicínske implantáty, ihly, hyd- raulické a  pneumatické prvky, atď. Vďaka širo- kej palete možných výrobných operácií a takmer neobmedzeným možnostiam nástrojovej sklad- by pracovných jednotiek je možné vyrábať až prekvapivo komplikované dielce. Toto je na druhej strane využívané aj pri výrobe jednotlivých súčiastok, ktoré z hľadiska dosiahnutia potrebnej presnosti vyžadujú obrábanie „na jedno upnutie“. STAR S NOVINKOU Medzi tradičných známych svetových výrobcov dlhotočných automatov patrí aj japonská firma STAR. V snahe upevňovať svoje postavenie me- dzi absolútnou špičkou, firma neustále inovuje a rozširuje paletu ponúkaných strojov najvyššej technickej úrovne s dôrazom na presnosť a pro- duktivitu výroby. Vďaka tomu a ich dlhodobej spoľahlivosti sú dlhotočné automaty STAR me- dzi užívateľmi mimoriadne obľúbené. Medzi posledné novinky firmy STAR patrí typ SR-20R IV vhodný pre obrábanie tyčových po- lotovarov do Ø 20 mm. Vyznačuje sa kompakt- nosťou, úplne novou, priestorovo úspornejšou koncepciou nástrojového portálu a samostatne programovateľnou B-osou umožňujúcou pres- né obrábanie pod uhlom. • R ALFLETH Engineering spol. s r.o. S. Jurkoviča 13, 915 01 Nové Mesto nad Váhom tel.: 032 - 771 78 72, 0901 701 522, 0903 239 912 e-mail: slowakei@alfleth.com Medzinárodný strojársky veľtrh Nitra Hala M1, Stánok 13 OBRÁBACIE STROJE

GEOMETRIA GUĽOVÝCHFRÉZ –DOKONALEPODKONTROLOU Firma BLUM – Novotest, dodávateľ inovatívnej meracej a testovacej technológie, predstavuje na veľtrhu v Nitre aj opciu meracích cyklov pre laserové systémy LaserControl NT. Opcia umožňuje precíznym spôsobom merať a kompenzovať chyby tvaru guľovej frézy pred, alebo počas výrobných operácií. Užívatelia tak majú možnosť výrazne profitovať zo zvýšenia kvality výroby a zníženia nákladov na nástroje. TEXT/FOTO BLUM – NOVOTEST B runo Riedter, vedúci softvérového vývoja firmy Blum – Novotest, vy- svetľuje: „Ak sú štandardné sférické frézy testované na svoju kruhovitosť, nie všetky spĺňajú nároky vyplývajúce z výkresových tole- rancií a to predovšetkým v oblasti výroby ná- strojov a foriem rovnako ako aj v leteckom prie- mysle. Keďže CNC riadiace systémy pracujú za predpokladu dokonalej kruhovitosti nástroja a kontaktného bodu reznej hrany ležiaceho na kolmici k  obrábanej ploche, majú takéto od- chýlky od skutočnej geometrie nástroja priamy vplyv na výsledky obrábania. Preto používa mnoho používateľov radšej drahé, certifikované nástroje, eliminujúce tieto zdroje chýb.“ Súčasné riadiace systémy, napríklad Heiden- hain iTNC, umožňujú využitie kompenzač- ných tabuliek, definujúcich delta hodnoty v závislosti na uhle sklonu nástroja. Kompen- začná tabuľka teda presne popisuje odchýlky reálneho plátku od ideálneho kruhu a riadiaci systém pracuje vždy s aktuálnym polomerom reznej hrany platným pre aktuálny bod do- tyku. Podmienkou je, aby boli pohybové blo- ky z CAM systému generované v plošne-nor- málovom formáte. V zápise je teoretický stred a  orientácia guľovej frézy definovaná vzhľa- dom na obrábaný povrch. Chýbajúcim článkom pre využitie popísa- nej metódy riadenia dráhy nástroja je precíz- ne zmeranie guľovej frézy pod rôznymi uhlami. Meranie obrobku na 3D meracom stroji či kla- sické prednastavenie na externom nastavova- com prístroji nie je použiteľným riešením. Na- vyše, chybu upnutia nástroja, teplotný drift vretena či opotrebovanie nástroja tieto metódy ani nezahŕňajú. NOVÝ MERACÍ SYSTÉM Blum – Novotest vyvinul merací softvér pre me- rací systém LaserControl NT, ktorý je schop- ný pri pracovných otáčkach merať až 50 polo- merov na obvode kruhovej reznej hrany. Cez vstupné parametre je zvolený variant merania ako napr. dĺžka na spodnú hranu alebo do stre- du kruhu a výsledky meraní sú vpísané do ná- strojovej tabuľky. Štandardné guľové frézy ma- jú väčšinou odchýlku tvaru v  rozsahu medzi 0,005 mm a 0,010 mm. Systém BLUM znižu- je tieto chyby na menej ako 0,001 mm. Presná zostatková chyba môže byť stanovená pomocou kontrolného merania pomocou guľového kalib- račného nástroja. Možnosť kompenzovať chyby kruhovej reznej hrany ponúka mnohé výhody. Pokiaľ užívateľ dostane geometriu nástroja pod kontrolu, ušet- rí na drahých a  časovo náročných opravách. Softvér tiež znižuje náklady na rezné nástroje. Môžu byť používané až na hranicu opotrebova- nia bez nutnosti „zľaviť“ na presnosti obrobku. Prebrúsené nástroje môžu byť opakovane apli- kované aj vo vysoko presných aplikáciách. • LaserControl NT umožňuje kompletné meranie guľovej frézy až pod 50-timi rôznymi uhlami. Meraním polomerov reznej hrany sa môže kompenzovať opotrebenie a chyba tvaru guľovej frézy. Navštívte nás na MSV Nitra hala M2, stánok č. 40 Slovakia STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

OBRÁBĚNÍ TITANU, SUPERSLITIN A NEREZAVĚJÍCÍCH OCELÍ Je známo, že obrobitelnost těchto materiálů vyžaduje odlišný přístup než u standardních ocelí. Pro vyšší spolehlivost a maximální trvanlivost nástroje je nutné zajistit vysokou tuhost nástroje, optimální geometrii s vynikající řezivostí i za vyšších řezných parametrů, vhodnou jakost slinutého karbidu a povlaku pro dlouhou životnost, a v neposlední řadě umožnit dostatečný přívod procesního média skrze nástroj přímo na břit. TEXT/FOTO WNT V šechna tato důležitá kritéria bezpo- chyby nabízí nejnovější řada frézova- cích nástrojů Mastermill 2520 od společnosti WNT. VÝJIMEČNÁ KONSTRUKCE Nové frézy s kruhovými vyměnitelnými břito- vými destičkami jsou vybaveny přesnou indexa- cí polohy a  byly vyvinuty pro vysoce výkonné obrábění dílců z titanu, superslitin a nerezové oceli. Řada 2520 je opatřena stabilním a robust- ním umístěním vyměnitelných břitových desti- ček a každá břitová destička je díky indexování vybavena až osmi řeznými hranami. Výsledkem je vyšší výkon, produktivita a bezpečnost i při obrábění těchto materiálů s prokazatelně hor- ší obrobitelností. Těla řezných nástrojů jsou koncipována pro re- alizaci široké palety frézovacích operací, jako je drážkování, čelní frézování, rotační frézování, zpětného kopírování apod. Frézy jsou standard- ně dostupné s  válcovou stopkou, se závitem a v nástrčném provedení. Standardem je i vnitř- ní efektivní přívod chladicího média. Řezné průměry se pohybují v závislosti na vybraném typu těla frézy od 32 mm do 80 mm. DVOJNÁSOBNÝ POČET ŘEZNÝCH HRAN Oboustranné kruhové vyměnitelné břito- vé destičky RNHU jsou dostupné ve dvou ve- likostech 10 a 12 mm a jejich použití je závis- lé na typu těla frézy. Destičky jsou po obvodu opatřeny řadou čtyř důlků pro možnost přesné- ho indexování a zapolohování při výměně no- vé řezné hrany v případě opotřebení. Díky tomu získáte osm řezných hran na jediné vyměnitel- né břitové destičce. Geometrie vyměnitelných břitových destiček prošla dlouhým vývojem zaměřeným na dosažení optimálního výkonu a zjednodušení procesu obrábění těchto „těžko obrobitelných“ materiálů. DVĚ GEOMETRIE – DVĚ SORTY Pro titan, nerezovou ocel a  superslitiny by- la vytvořena geometrie M31, která je opatřena hlubokým lamačem pro zajištění optimálního utváření třísek při vyšších řezných rychlostech. Taktéž má velmi pozitivní geometrii pro hlad- ký a klidný řez. Vyměnitelné destičky s geome- trií M31 jsou dostupné ve dvou jakostních tří- dách slinutého karbidu: HCN5235 a HCF5240. Pro obrábění martenzitických nerezových oce- lí a žáruvzdorných Cr-Ni ocelí je tou správnou volbou geometrie M32. Tato geometrie byla navržena s  širším prostorem na čele nástroje, který podporuje snazší odvádění třísek u apli- kací s velkým přísuvem. Tyto vyměnitelné bři- tové destičky jsou účelově dostupné pouze v ja- kosti HCN5235, POSUV AŽ 0,6 MM Kombinace optimalizované konstrukce robust- ního těla frézy a geometrie vyměnitelných bři- tových destiček speciálně navržených pro tyto materiály je garantem toho, že s novými fréza- mi Mastermill 2520 s kruhovými vyměnitelnými břitovými destičkami docílíte vysoce efektivní- ho odebírání třísek díky vysokým řezným para- metrům: posuv až 0,6 mm na zub při maximální hloubce řezu 3 mm (teoretická hodnota 5,5 mm). Díky tomu je toto řešení ideální pro širokou řadu aplikací v leteckém, automobilovém a strojíren- ském průmyslu a také ve zdravotnictví. • Obr. 3 Příklad použitelných aplikací: 1. Frézování drážek 2. Rotační frézování 3. Rovinné frézování 4. Zpětné frézování Obr. 2 Dílec z titanové slitiny obráběný rotačním frézováním Obr. 1 Řada fréz Mastermill 2520 s kruhovými vyměnitelnými břitovými destičkami od společnosti WNT byla navržena speciálně pro frézování titanu a dalších obtížně obrobitelných materiálů. ENGINEERING.SK94 NÁRADIE – NÁSTROJE

WNT Česká republika s.r.o. · Pod Hradbami 2002/1 · 594 01 Velké Meziříčí · Tel: +420 566 522 411 · Fax: +420 566 522 414 · www.wnt.com TTTTOOOOOOOTTTTTTAAAAAAAAALLLLLLLLLLLL TTTTTTTTTOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOLLLLLLLLIIINNNNNGGGGGGGGG ==========TTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAALLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL TTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLIIIIIIIIIIIIIINNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG ================= KKKKKKKKKKVVVVVVVAAAAAAAAAALLLLLLLLLLIIIIIIITTTTTTTTTTAAAAAKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAALLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLIIIIIIIIIIIIIIIITTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA xxxxxxxxxx SSSSSSSSSSSEEEEEEEERRRRRVVVVVVVVVVVVIIIIISSSSxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx SSSSSSSSSSSSSSSSSSSSSEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEERRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVIIIIIIIIIIIIIISSSSSSSSSSSSSSSSSSSSS2222222222222222222222222222222222222222222 Mastermill2520-Perfektnériešeniepre obrábanietitánu,superzliatínanehrdzavejúcichocelí Posuv na zub až 0,6 mm - vďaka stabilným nástrojom a vymeniteľným doštičkám Dvojnásobný počet britov - 8 rezných hrán se 4-násobnou indexáciou

PYRAMIDA PRODUKTIVNÍHO PROCESU Použivatelé obráběcích strojů jsou často konfrontováni s protichůdnými požadavky: vyrábět co nejlevněji, vyrábět co nejrychleji, vyrábět co nejpřesněji. TEXT/FOTO JOSEF SLÁMA T Tři kritéria, uvedená v perexu tohoto článku, se na první pohled vzájemně vylučují. Při bližším rozboru může- me zjistit, že jejich splnění je možné za určitých podmínek. Z obráběcího stroje je potřebav nej- kratším možném čase dostat 100 procent dílců, jejichž rozměry budou odpovídat tolerancím uvedeným na výkrese. Mnoho obráběcích stro- jů je vybaveno měřícími sondami pro ustavení a kontrolu obrobku nebo pro seřízení a kontro- lu nástroje. Technolog, CNC programátor, do- káže pomocí těchto nástrojů radikálně omezit vliv ručního ustavování, vliv nepřesného upnu- tí obrobku, nebo třeba vliv únavy pracovníka obsluhujícího stroj. Výše uvedená kritéria však zřetelně naznačují, že jejich splnění není tak jednoduché. Společnost Renishaw na základě svých vlast- ních zkušeností s výrobou a zlepšováním výrob- ního procesu pracuje s  konceptem nazvaným Pyramida produktivního procesu. Tento kon- cept názorně vysvětluje, jak mohou použivatelé obráběcích strojů díky měřícím systémům zlep- šit výrobní proces. INFORMATIVNÍ MĚŘENÍ PO DOKONČENÍ OBRÁBĚNÍ Vrchol Pyramidy představuje proměření vy- robeného dílu a  získání výstupních informa- cí z měření. Tyto údaje mohou být využity ke zdokumentování ukončeného procesu nebo k modifikaci procesu následujícího. V praxi se nabízejí tři varianty kontroly geometrických rozměrů hotového dílce. MĚŘENÍ PŘÍMO NA STROJI Tento způsob měření umožňuje kontrolu dů- ležitých prvků dílce přímo na stroji, před odepnutím a  manipulací. Toto měření zřídka nahrazuje kontrolu rozměrů nezávislým mě- řidlem, ale poskytuje velmi dobrou představu o stabilitě produkce a v některých případech je dokonce jediným možným způsobem jak dílec proměřit. Záznamy o měření získané přímo ze stroje a uložené v paměti stroje, nebo odeslané prostřednictvím počítačové sítě na server mi- mo stroj, dokumentují trendy procesu a kvalitu produkce. Historie údajů pak umožňuje moni- torovat stav stroje a plánovat preventivní opra- vy a údržbu stroje. MĚŘENÍ NA SOUŘADNICOVÉM MĚŘÍCÍM STROJI Tento způsob kontroly je nejobvyklejší v dneš- ní technické praxi. Přeměření prvního dílce ze série a kontrola namátkově nebo statisticky vy- braných dílců ze série jsou běžnou praxí v mno- ha strojírenských podnicích. Umožňují kom- plexní přeměření všech důležitých rozměrů obrobku a  jejich vyhodnocení z  hlediska geo- metrických rozměrů a tolerancí, ale i tolerancí tvaru a polohy. 100-PROCENTNÍ KONTROLA PRODUKCE SPECIALIZOVANÝM KONTROLNÍM ZAŘÍZENÍM Tento způsob kontroly byl velmi dlouho vyhra- zen pro velkosériovou výrobu, zejména z  dů- vodu cenové náročnosti specializovaných jed- noúčelových měřidel. V  posledních letech se 100-procentní kontrola stává dostupnou i pro menší série dílců díky univerzálnímu porovná- vacímu měřidlu Equator. Inovativní měřící technologie systému Equator je založena na tradičním porovnání vyráběných dílů s referenčním vzorovým obrobkem. Equa- tor je univerzální měřící zařízení určené pro provoz v dílenském prostředí. Nezáleží na tom, kolik typů výrobků právě produkujete. Kdoko- liv z operátorů strojů může kdykoliv přistoupit k Equatoru se svým dílcem právě vyjmutým ze stroje a  zkontrolovat, zda rozměry odpovídají rozměrům etalonu. Systém Equator umožňuje nasazení do roboti- zovaných buněk a provoz v plně automatizova- ném bezobslužném režimu. V tom případě lze kontrolovat 100 procent produkce a třídit ho- tové dílce na shodné a neshodné. Navíc, může- te získat statistické informace o počtu vadných dílů od konkrétních obsluhujících pracovníků, o celkové produkci dílů v rámci výrobní dávky a řadu dalších informací užitečných pro řízení výroby. Měřící úlohy se programují stejně, jako úlohy pro souřadnicový měřící stroj. Překalibrování je stejně rychlé, jako změření vyráběného dílu a okamžitě kompenzuje jakékoliv tepelné vlivy. Výsledná data jsou plně srovnatelná s daty zís- kanými měřením na měřícím stroji v tempero- vané měřící laboratoři. • ENGINEERING.SK96 NÁRADIE – NÁSTROJE

Nenechte se zlomit... ...opotřebeným nástrojem Renishaw s.r.o., Olomoucká 1164/85, 627 00, Brno T +420 548 216 553 F +420 548 216 573 E czech@renishaw.com www.renishaw.cz Velikost a stav nástroje hrají důležitou roli v mnoha procesech obrábění. Je velmi důležité zjistit velikost nástrojů před zahájením obrábění prvního dílce série. V průběhu obrábění je nutné kontrolovat, zda jsou používané nástroje neporušeny a v dobrém stavu. Rychlé ustavení a kontrola nástroje přímo v obráběcím stroji zkracují seřizovací časy a minimalizují zmetkovitost. Chcete-li získat více informací, volejte +420 548 216 553, prohlédněte si webové stránky na adrese www.renishaw.cz, nebo nás navštivte na veletrhu MSV BRNO v termínu 10. - 14. 9. 2012, pavilon P, stánek 059.MSV NITRA v termínu 21. – 24. 5. 2013, hala M2 nová generacia materiálov UP!GRADE firmy Pramet www.pramet.com VYTRVALOSŤODOLNOSŤVÝKONNOSŤUNIVERZÁLNOSŤ Materiálysvýnimočnýmivlastnosťami PRAMET Slovakia, spol. s r.o. Žilina Vás srdecne pozýva na „GO PRAMET 2013“ ve dnech 20. - 21. 6. 2013 - Rajecké TeplicePRAMET Slovakia, spol. s r. o. Žilina Vás srdečne pozýva na „GO PRAMET 2013“ v dňoch 20. – 21. 6. 2013 – Rajecké Teplice

VYSOKÁ HOSPODÁRNOSŤ V OBRÁBANÍ T rendy v automobilovom priemysle smerujúce k vyššiemu výko- nu pri menšej kubatúre a  spotrebe prinášajú so sebou zvyšovanie mechanického zaťaženia bloku motora, v dôsledku čoho vzniká potreba používania vysoko kvalitných materiálov zo sivej (GG) a vermikulárnej liatiny (GGV). Spojenie rezných materiálov Tiger·tec Silver s  nástrojovým systémom Xtra·tec poskytuje takmer dokonalý základ pre hospodárne strojové ob- rábanie uvedených materiálov. V súčasnosti sa dá kombináciou fréz, vysoko výkonných vrtákov a závitníkov značiek Walter, Walter Titex a Walter Prototyp dosiahnuť najvyššia rozme- rová presnosť, najlepšia možná kvalita povrchovej úpravy a nárast produk- tivity až o 100 percent. Týmto spôsobom je možné pri masovej výrobe zlo- žitých komponentov dosiahnuť úroveň nákladov na konkurenčnej úrovni. V  tejto súvislosti má veľký význam heptagónová fréza F4045 Walter Xtra·tec. So svojimi vysoko výkonnými vymeniteľnými reznými platnič- kami Tiger·tec Silver, ktoré majú 14 rezných hrán, sa dokonale hodí na hrubovanie povrchov spaľovacích priestorov motora. V  štandardnom vyhotovení sa fréza vyrába v dvoch veľkostiach platničiek a s prieme- rom nástrojov v rozmedzí 63 – 200 mm. Tvrdo poniklovaný povrch po- skytuje ochranu pred koróziou a oderom a zároveň zabezpečuje lepší odchod triesok. DVE VERZIE PRE RÔZNE DRUHY STROJOVÉHO OBRÁBANIA Fréza Xtra·tec F4045 sa dodáva vo vyhotoveniach s dvomi rôznymi ro- zostupmi zubov. Jemnozubé vyhotovenie umožňuje využívať frézu s ma- ximálnou produktivitou na transferových linkách s krátkou dĺžkou vy- loženia. Strednozubý model je vhodný na použitie pre slabšie stroje, resp. pre nestabilné upínacie podmienky v rôznych obrábacích centrách. V podmienkach obmedzenej stability ponúka strednozubá fréza maxi- málne možné rezné rýchlosti. Stabilné sedemhranné (heptagónové) vymeniteľné rezné platničky frézy Xtra·tec F4045 majú v dôsledku svojho negatívneho základného tvaru k dispozícii celkovo až 14 rezných hrán, vďaka čomu sa znižujú náklady na rezný materiál a zvyšuje sa prevádzková stabilita. Prostredníctvom po- zitívnej geometrie rezných hrán sa dosahuje mäkký rez. Hlboko uložené stykové plochy vymeniteľných rezných platničiek zabezpečujú voľný od- chod triesok, čo pri obrábaní vedie k vysokým rýchlostiam uberania ma- teriálu aj na strojoch s nižším výkonom. Upínací systém vymeniteľných rezných platničiek s  upínacím klinom pevne zaistí rezné platničky vo svojich lôžkach. Tri geometrie – stabilná, univerzálna a  na ľahký rez – umožňujú adaptovať frézu na realizáciu širokého spektra úloh. Klinový upínací systém pevne drží vymeniteľné rezné platničky na svojich miestach. Okrem toho sa už po niekoľkých otáčkach upínacej skrutky vychýli upínací klin sám od seba do strany, čím je zabezpečená lepšia dostupnosť vymeniteľnej reznej platničky. Uvede- né vlastnosti rezného nástroja garantujú jeho stabilitu, ako aj prevádzko- vú stálosť pri obrábaní. Nadpriemerné rezné rýchlosti a nadpriemerná životnosť nástrojov sa do- sahujú v neposlednom rade vďaka reznému materiálu z typového radu Tiger·tec. Napríklad na frézu Xtra·tecF4045 možno použiť vysokovýkon- ný rezný materiál Tiger·tec Silver WKP25S a WKP35S alebo pre obzvlášť ťažké podmienky obrábania materiál PVD Tiger·tec WKK25. Vďaka na- projektovanej hĺbke rezu v rozmedzí od štyroch do šiestich milimetrov sa fréza Xtra·tecF4045 výborne hodí najmä na odoberanie materiálu z liati- nových obrobkov, napríklad motorov, prevodoviek, kľukových skríň a te- lies čerpadiel. Životnosť rezného nástroja je v niektorých prípadoch až Fréza F4030 s adaptérom Screw Fit Fréza F4030 s vŕtacím adaptérom Maximálne rezné rýchlosti možno dosahovať jedine použitím stabilných strojov, obrobkov a upínacích systémov. Tübingenská spoločnosť Walter AG dodáva na trh s týmto cieľom dve čelné frézy zaradené do úspešného typového radu Walter Xtra·tec, ktoré ďalej zvyšujú hospodárnosť v obrábaní materiálov. TEXT/FOTO WALTER AG ENGINEERING.SK98 NÁRADIE – NÁSTROJE

o 75 percent vyššia ako v prípade porovnateľných rezných nástrojov do- stupných na trhu. KRATŠIE OBRÁBACIE ČASY Ďalší člen typového radu fréz Xtra·tec, vysoko výkonná fréza F4030 so šesťhrannými vymeniteľnými reznými platničkami patrí medzi štan- dardy vo frézovaní s veľkými posuvmi. Charakteristickým prvkom ro- hovej, zapichovacej a kopírovacej frézy F4030 značky Xtra·tec sú jej vymeniteľné rezné platničky trojuholníkového tvaru z  vysoko vý- konného rezného materiálu Tiger·tec Silver v triede kvality WKP25S a  WKP35S. Obojstranné vymeniteľné rezné platničky s  negatívnym základným tvarom sú vďaka tomu, že v sebe spájajú vlastnosti geo- metrie pre ľahké rezanie s vyššou stabilitou, mimoriadne stabilné a zá- roveň zaručujú maximálne hodnoty rezných parametrov, ako aj maxi- málnu životnosť nástroja. Uhol čela 20° zaručuje vysoko pozitívnu celkovú geometriu, a tým aj vlastnosti typické pre sortiment z radu Xtra·tec, ako napríklad mäkké rezanie a potrebu nižšieho výkonu stroja. Stabilná konštrukcia telesa nástroja prispieva k zníženiu náchylnosti na vibrácie na minimum. Tým sa zvyšuje spoľahlivosť prevádzky nástroja, a to aj v prípadoch s väčšou dĺžkou jeho vyloženia. Šesť funkčných rezných hrán na vymeniteľnú reznú platničku s  negatívnym základným tvarom pomáha udržiavať prevádzkové náklady na nízkej úrovni. Tento inovačný nástroj je do- stupný vo vyhotoveniach so zväčšeným priemerom v rozmedzí od 25 do 100 mm a s väčšími hĺbkami rezu. Ploché uloženie vymeniteľných rez- ných platničiek pod malým uhlom od 0 do 21° umožňuje posuv na zub až 3,5 mm, a to pri hĺbke rezu od 1 do 2 mm. Vďaka svojim výnimočným vlastnostiam je fréza Xtra·tec F4030 obzvlášť vhodná na strojové obrábanie ocele, nehrdzavejúcej ocele, liatiny a ma- teriálov s  problematickými reznými vlastnosťami čelným frézovaním s  veľkým posuvom, zapichovacím frézovaním, šikmým zapichovacím frézovaním a frézovaním kruhovou interpoláciou. Čelnú frézu možno používať univerzálne takmer vo všetkých oblastiach. Kombináciou malých hĺbok rezu s veľkým posuvom na zub fréza Xtra·tec F4030 garantuje vysokú rýchlosť uberania materiálu práve pri strojovom obrábaní obrobkov. Zároveň vysoká prevádzková stabilita, ktorá sa dosa- huje prostredníctvom nižšej náchylnosti na vibrácie pri dlhých nástro- joch a použitím stabilných vymeniteľných rezných platničiek, prispieva k zníženiu času obrábania. Napríklad, ak sa pri frézovaní kapsy lisova- cej formy použije univerzálna vymeniteľná rezná platnička P23696 (pre stredné až nepriaznivé podmienky obrábania) a rezný nástroj z materiá- lu WSP45, čas obrábania sa zníži takmer o 18 percent, čo nie je zanedba- teľný ekonomický prínos. • HIGH-PERFORMANCE IN MACHINING Maximum cutting rates can only be achieved with stable machines, workpieces and clamping arrangements. To this end, Walter AG from Tübingen supplies the two face milling cutter which has been added to the successful Walter Xtra·tec programme and further increases the cost efficiency of machining workpieces. In the automotive industry, the trend toward higher performance with smaller cubic capacity and less consumption brings with it a larger mechanical load on the engine block. This requires high-quality materials made of grey cast iron (GG) and compacted graphite iron (GGV). The interaction of the Tiger·tecSilver cutting tool materials and the Xtra·tec tooling systems form a nearly perfect basis for economical machining of these materials. The highest dimensional accuracy, best possible surface finish quality and increases in productivity of up to 100 percent can be achieved today using a combination of milling cutters, high- performance drills and threading tools from the competence brands Walter, Walter Titex and Walter Prototyp. This is also a way to achieve competitive piece costs in the mass production of complex components. • Walter Walter Multiply Jemnozubá a strednozubá fréza F4045 Walter Slowakei (WSK), o. z. Dlhá 118 949 01 Nitra, Slovakia tel.: +421 6531 611 fax: +421 6531 613 www.walter-tools.com STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 99

RIEŠENIA PRE SKLAD A TOOL MANAGEMENT MATRIX je náš – váš kompletný nástrojový manažér, ktorý v dielni, prevádzke, či výrobnom závode riadi, ale aj zefektívňuje nákup nástrojov a v neposlednom rade šetrí finančné prostriedky určené na nákup náradia a technologického vybavenia. TEXT/FOTO BRANISLAV ŠEFČOVIČ, RASTISLAV HULEJ, PETER ŤAPAJ M ATRIX Séria 5 je kombináciou pokrokového výdajného auto- matu a výkonného softvéru. Pri flexibilite počtu matrix prie- činkov je prístup k výberu príslušného nástroja, alebo akej- koľvek časti technologického vybavenia, umožnený len oprávneným osobám pri absolútnej elektronickej kontrole príslušného manažmentu prevádzky. DVE VEĽKOSTI: MAXI A MINI Nástrojový manažér sa dodáva v dvoch veľkostiach. MAXI je vysoký, s veľ- kou kapacitou, ergonomickým dizajnom a je prekvapujúco málo nároč- ný na priestor. MINI možno umiestniť skoro všade, je kompaktný a môže byť osadený aj na špeciálny vozík. Každý model výdajného automatu je ponúkaný buď ako TOUCH (s doty- kovým monitorom a PC), alebo ako POD verzia. Obe sú priamo pripoje- né na sieť a môžu byť použité aj spolu. PLNE MODULÁRNY SYSTÉM Nie je potrebné počítať s minimálnym počtom vopred definovaných ty- pov priečinkov v zásuvke, nakoľko nový systém umožňuje poskladať zá- suvku presne podľa vašich potrieb. Jednotlivé priečinky možno jednoducho vybrať a vymeniť a tým zmeniť, alebo upraviť samotnú konfiguráciu zásuvky. Voliteľný Auto-Lock me- chanizmus zatvára priečinky keď sa zásuvka zatvára. JEDNODUCHÉ VKLADANIE A VYBERANIE Pozícia a typ priečinkov sa môžu vymieňať. Každý priečinok a každú zá- suvku možno uzamknúť a  tým chrániť pred neoprávneným použitím. Existuje 12 štandardných rozmerov priečinkov pre široké spektrum skla- dovaných položiek. Možnosť mať neuveriteľných 198  priečinkov v  zásuvke pre MAXI a  96  priečinkov v  zásuvke typu MINI  potvrdzuje veľkú flexibilitu vý- dajných automatov. Celkovo možno v  deviatich zásuvkách použiť až 1 782 matrix priečinkov pri MAXI verzii. Ak ani to nestačí, jedna riadia- ca jednotka „master“ dokáže kontrolovať ďalších šesť „add-on“ jednotiek. Potom maximálna kapacita multikonfigurácie predstavuje až 12 474 prie- činkov. Ak potrebujete optimalizovať skladové zásoby, zjednodušiť objednávanie nástrojov od rôznych výrobcov, generovať „cost per unit (CPU)“ report a sledovať životnosť nástroja, zabezpečovať splnenie výrobných potrieb, znižovať náklady, nájsť skladové riešenie presne podľa vašich požiada- viek, či zaručiť použitie správneho nástroja pre danú aplikáciu, MATRIX je vhodný práve pre vás. Dokáže to kombináciou najnovšieho automatic- kého výdajného automatu a sofistikovaného softvéru. SOFTVÉROVÉ VYBAVENIE TOUCH Jednoduché a intuitívne použitie dotykového monitora, cez ktorý použí- vateľ realizuje výber a administrátor systému aj spätné uskladnenie po- ložky. Softvér spravuje všetky modely automatov MATRIX, ako aj niektoré za- riadenia typu Kardex. Prístup do všetkých automatov je umožnený z jed- ného miesta cez sieť. Viaceré automaty umiestnené na rôznych miestach môžu byť spravované v jednej spoločnej databáze. Pri dosiahnutí kritické- ho množstva systém obsluhu automaticky upozorní. Softvér umožňuje hromadné vyhľadávanie textu, skupiny, čísiel, aplikácií, ENGINEERING.SK100 NÁRADIE – NÁSTROJE

obrázkov alebo obľúbených položiek. Vzhľad monitora môže byť optima- lizovaný podľa potrieb zákazníka. K dispozícii je možnosť vytvoriť alter- natívnu položku. Súčasťou je aj priame spojenie do elektronického kata- lógu a aplikácie umožňujúcej výber nástroja. MATRIX – TOUCH A MANAGE JE VÝKONNÝ SOFTVÉR, KTORÝ ZVYŠUJE PRODUKTIVITU A AUTOMATIZUJE LOGISTIKU MANAGE (MENT) Úplná aplikácia pre komplexné spravovanie skladu nástrojov v automa- toch MATRIX, ako aj položiek, ktoré sú fyzicky skladované inde ako v au- tomate. Úplná správa položky umožňuje spracovať informácie o cene, skladova- nom množstve, technické informácie a históriu spotreby. Softvér posky- tuje možnosť štandardných a pokročilých reportov v *xls, alebo v *PDF formáte, ktoré automaticky preposiela na určené e-mailové adresy. Po- užívateľský prístup je možné regulovať podľa rozličných kritérií, pričom možno vytvárať rôzne autorizácie pre skupiny používateľov. Vďaka sofistikovanému plánovaniu sa dá predchádzať výpadkom kvôli nezabezpečeniu nástroja (redukcia odstávok). Systém obsahuje aplikáciu pre rýchly prehľad kľúčových položiek, CPU a kalkulačku životnosti ná- stroja, úplnú správu nástrojov, meradiel, SAP rozhranie a export/import rozhranie pre ERP a ďalšie systémy. ĎALŠIE PREDNOSTI MATRIX je možné dodať aj ako samostatný softvér v prípade, že výdajný automat nie je potrebný. Umožňuje vytvárať štatistiku spotreby náradia pre lepšie plánovanie a analýzu znižovania nákladov. Samozrejmosťou sú automatické kalkulácie a vystavenie opakovaných objednávok, prípadne aj viacjazyčné používateľské rozhranie. Systém umožňuje praco- vať aj so zostavami nástro- jov. Ponúka možnosť vlože- nia fotografie alebo ďalších informačných dokumentov o  nástroji a  správu o  pre- brusovaných nástrojoch. Limituje používateľský prí- stup pre opätovné usklad- nenie len k vopred defino- vaným položkám. K dispozícii je aj automati- zovaný interný presun po- ložiek medzi jednotlivý- mi výdajnými automatmi. Systém generuje tabuľky, grafy a rôzne výkazy podľa špeciálnych požiada- viek používateľa. Výstrahy sú okamžite odosielané e-mailom, alebo v mó- de „dôležité“. Plánovanie položky/priečinka uľahčuje počiatočné aloko- vanie položky. A  nakoniec, poskytuje kompletnú históriu jednotlivých aktivít vykonaných v systéme. NIEČO NAVYŠE Systém možno obsluhovať aj manuálne. Aj pri prípadnom výpadku elek- trickej energie teda dokáže vydať nástroj. Záložný zdroj je pri TOUCH verzii dodávaný štandardne. V prípade potreby, alebo pri výpadku elek- trickej energie sa systém automaticky reštartuje. Rovnakou samozrej- mosťou je pri tejto verzii aj čítačka čiarových kódov. Ďalšie identifikačné zariadenia, akými sú RFID, čítačka odtlačku prsta alebo čítačka magne- tických kariet, sú voliteľné. Možnosť pripojenia tlačiarne dovoľuje vytlačiť si etikety priamo v čase a na mieste výberu. Špeciálna zásuvka na klávesnicu uľahčuje prácu pria- mo pri inštalačných alebo servisných zásahoch na zariadení. • Výdajný automat MATRIX Serie 5 je možné objednať na adrese info@iscar.sk. MAXI – TECHNICKÁ ŠPECIFIKÁCIA Celková hmotnosť automatu je závislá od konfigurácie, napr.: MAXI so 4 zásuvkami a 4 Auto-Lockmi váži približne 260 kg. MAXI s 12 zásuvkami váži cca 460 kg. Hmotnosť automatu (bez zásuviek) je cca 100 kg. Hmotnosť zásuvky je od 28 kg do 31 kg v závislosti od typu. Hmotnosť Auto Lock je 10 kg. Rám automatu má 4 výškovonastaviteľné nožičky a odnímateľný predný panel pre vysokozdvižný vozík. Výšky zásuviek: 50 mm, 75 mm a 100 mm. Maximálny počet zásuviek v automate je 12 alebo 9 s Auto-Lock [v závislosti od výšky zásuvky]. Odporúčané maximálne zaťaženie zásuvky: 50 kg. TOUCH automat sa dodáva s PC, a 15” dotykovým monitorom, UPS, čítačkou čiarového kódu, sieťovým a užívateľským softvérom. Sieťové pripojenie – každý automat môže byť pripojený priamo na LAN. POD verzia môže byť pripojená aj na TOUCH automat. Napájanie je 220 AC +/-10 % 2,2 A. Rámy automatu a zásuviek sú vyrobené z pozinkovaného oceľového plechu. Priečinky a ich dvierka sú z ABS plastu. Všetky kovové, plastové a elektronické súčiastky sú z recyklovateľných materiálov. Vonkajšia farba: čierna (RAL9005) a strieborná (RAL9116) Vyrobené v súlade s ISO9001-2000. CE & UL/CA certifikáty. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 101

NOVÉ NÁSTROJE V TROCH SEGMENTOCH FRÉZOVANIE Pre oblasť frézovania pripravil výrobca hneď tri nové frézy: frézy so zubami v skrutkovici a dvo- jicu monolitných fréz. TURBO 10 – FRÉZY SO ZUBMI V SKRUTKOVICI Do sortimentu veľmi výkonných fréz so zub- mi v skrutkovici pribudli frézy radu TURBO 10, ktoré umožňujú využívať vysoké posuvy, veľkú hĺbku rezu a veľké objemy odobraného mate- riálu. Možno ich použiť aj pri obvodovom fré- zovaní, frézovaní drážok, vybraní a ku kruhovej interpolácii. Umožňuje využívať väčšiu hĺbku rezu v porovnaní s konkurenčnými nástrojmi. Táto fréza má vyrobené lôžka pre doštičky vo zvýšenej presnosti za účelom minimalizovať ne- presnosť upnutia doštičiek. Upínacie stopky sú k dispozícii vo verziách Combimaster, Weldon, Capto a nástrčné vyhotovenie. Rezné doštičky sú k dispozícii vo verziách priamo lisované XO- MX10T3 a brúsené XOEX10T3 s reznými geo- metriami vytvárajúcimi nízke rezné sily. Priamo lisované doštičky majú rozsah rohových rádiu- sov od 0,4 do 3,1 mm. Rozšírený sortiment brú- sených doštičiek zahrňuje geometrie pre ťažko- obrobiteľné antikorové ocele, zliatiny titánu ale aj pre obrábanie hliníka a jeho zliatin. Rozsah rohových rádiusov je tiež od 0,4 do 3,1 mm. Sortiment monolitných fréz Jabro HPM (High Performance Machining) sa rozrástol o dva no- vé prírastky: JHP951 a JHP993. Sú vhodné na hrubovanie, ako napríklad frézovanie drážky doplna (1,5 x Dc) a aj na bočné frézovanie. MONOLITNÁ KARBIDOVÁ FRÉZA JHP951 JHP951 je k dispozícii v rozsahu od 3 do 25 mm, s tromi až piatimi reznými hranami a je vhodná do stabilných prevádzkových podmienok. Má až o 30 percent vyšší úber materiálu ako pred- chádzajúci model JHP950. MONOLITNÁ KARBIDOVÁ FRÉZA JHP993 JHP993 je navrhnutá pre komplexné hrubova- nie v nestabilných podmienkach. Dodáva sa od priemeru 4 mm až 25 mm s tromi až šiestimi reznými hranami. Rezná geometria je optimali- zovaná pre vysoko výkonné hrubovanie v nesta- bilných podmienkach. SÚSTRUŽENIE V  oblasti sústruženia prišlo k  rozšíreniu radu o dva nové nástroje. X4 – TANGENCIÁLNY NÁSTROJ SO ŠTYRMI REZNÝMI HRANAMI X4 je nový koncept nástroja s  doštičkou so štyrmi reznými hranami, určený na zefektívne- nie nákladov pri zapichovaní a upichovaní. No- vý typ X4 ponúka užšie rezné hrany v kombi- nácii s  veľkou reznou hĺbkou. Zvlášť výhodná je možnosť kombinovať jeden držiak so všetký- mi dostupnými rozmermi rezných doštičiek, čo zjednodušuje skladové hospodárstvo a zvyšuje flexibilitu. Sortiment zahŕňa šesť rôznych šírok od 0,5 mm do 3 mm, možné hĺbky sú až 6,5 mm podľa šírky doštičky. Všetky držiaky majú zabu- dovaný prívod chladiacej kvapaliny JETSTRE- AM TOOLING DUO, ktorý privádza chladiacu kvapalinu priamo do rezu na dvoch miestach, nad a pod reznú hranu. Tento spôsob prívodu chladiacej kvapaliny pomáha efektívne chladiť a bezpečne utvárať triesku. UTVÁRAČ TRIESKY M6 Nový negatívny utvárač bol navrhnutý s cieľom dosiahnuť lepšiu kontrolu tvorby triesky, zní- žiť rezné sily a  dosiahnuť pevnú reznú hranu a predvídateľné správanie pri opotrebení. OBRÁBANIE OTVOROV Na obrábanie otvorov majú záujemcovia k dis- pozícii dva nové vrtáky. CROWNLOC PLUS, VRTÁKY S VÝMENNÝMI KORUNKAMI Overená konštrukcia goemetrie koruniek spo- lu s pevným upínacím mechanizmom umožňu- je vŕtanie rôznych materiálov s výborným odvo- dom triesok a s odolnosťou proti opotrebeniu. Navyše, korunky nevyžadujú prebrusovanie a po výmene opätovné nastavenie. Sortiment je rozšírený o telesá vrtákov 8 x D a o viac prieme- rov v rozsahu od 12 mm do 19,9 mm VRTÁKY PCD (POLYKRYŠTALICKÝ DIAMANT) S novými typmi vrtákov CX1 a CX2 urobila fir- ma Seco Tools ďalší krok vo vývoji nástrojov na obrábanie kompozitných materiálov. • Seco Tools predstavuje niekoľko noviniek pre oblasť frézovania, sústruženia a vŕtania. TEXT/FOTO KAMIL ČECH SECO TOOLS SK, s. r. o. Sladovnícka 13, 917 01 Trnava e-mail: info.sk@secotools.com www.secotools.com/sk ENGINEERING.SK102 NÁRADIE – NÁSTROJE

Komponenty pre obrábacie stroje: presnosť pri vysokých rýchlostiach Ložiská a lineárne vedenia prémiovej kvality sú nevyhnutne potrebné pre presné vŕtanie, frézovanie, brúsenie a sústruženie. Vysoká presnosť a tuhosť komponentov obrábacích strojov je v týchto súvislostiach mimoriadne dôležitá. Všetky novovyvinuté ložiská spoločnosti NSK s kosouhlým stykom rady ROBUSTSHOT vytvárajú vďaka optimalizovanej vnútornej konštrukcii minimum tepla, čo v praxi znamená, že ložiská môžu pracovať s rýchlosťami až o 20% vyššími v porovnaní so štandardnými ložiskami. NSK – je jedna z popredných svetových firiem zaoberajúcich sa výrobou ložísk a lineárnych vedení. Založená bola v roku 1916. Viac o spoločnosti NSK sa dozviete na: www.nskeurope.com alebo na tel. čísle: +421 35 641 85 41 PARTNERSTVO ZALOŽENÉ NA DÔVERE – DÔVERA ZALOŽENÁ NA KVALITE Zastúpenie NSK na Slovensku · ing. Miroslav Matašovský · Mobile: +421 907 26 32 57 · e-mail: matasovsky-m@nsk.com

DRUHÁ GENERÁCIA PLC Unitronics ako výrobca OPLC predstavuje druhú generáciu najjednoduchšieho PLC s dvojriadkovým displejom pod označením Jazz s typovým označením JZ-20. Pomocou HMI rozhrania používateľ dostáva kompletný obraz o stave procesu prostredníctvom až 60 možných obrazoviek. TEXT/FOTO S.D.A., S. R. O. V šetky JAZZ modely zahŕňajú mož- nosť riadiť až 4 – PID samonastavu- júce sa slučky a majú možnosť pripo- jiť rozširujúce I/O moduly s  prídavným GSM modemom, ktorý umožňuje obojsmernú ko- munikáciu cez SMS. JAZZ s GSM modemom Nový JAZZ model JZ-20 v sebe zahŕňa možnosť digitálnych/analógových vstupov a  výstupov, vstupy pre termočlánok – PT-100, relé/tran- zistorové výstupy. Všetky tranzistorové výstupy môžu pracovať aj ako PWM. Ako prídavné mo- duly sa môžu použiť GSM modem, ModBus ko- munikačný port, alebo rozširujúce I/O moduly. Výsledkom toho je jednoduchá forma riadenia s možnosťou rozširovania, za prekvapivo nízku cenu. V porovnaní s jeho predchodcom je 30 x rýchlejší a s 2 x väčšou pamäťou pre program za rovnakú cenu. V blízkej budúcnosti bude mať aj Ethernet rozhranie. Parametre Starý Jazz Nový Jazz Vykonanie bitovej inštrukcie 46 us 1,5 us Veľkosť pamäte programu 24 kB 48 kB Programovanie RS 232 USB Nové vyhotovenia sú k dispozícii už teraz. Pre- klopenie aplikačného SW so starého typu na no- vý je veľmi jednoduché, vykonáva sa iba zmenou hardvérovej konfigurácie a následného uloženia. Unitronics v  tomto období výrazným spôso- bom znížil ceny vybraných modelov OPLC V130, V350 a V/V modulov. • S.D.A., s. r. o. Ing. Jaroslav Fiľo – konateľ Jána Bottu 4, 974 01 Banská Bystrica tel.: 048-472 34 11, fax: 048-472 34 69 e-mail: sekretariat@s-d-a.sk http://www.s-d-a.sk/ Produktový sortiment Unitronics 0 prepracovanejšia grafika 0 praktické usporiadanie informácií 0 kontakty na strojárske firmy 0 trojjazyčné vyhotovenie 0 termíny odborných akcií 0 k dispozícii pred MSV Brno kalendar@mediast.sk www.strojarskykalendar.sk Ďakujeme INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

Dátum konania: 28. – 29. mája 2013 Miesto konania: Holiday Inn, Žilina Záštita nad podujatím: Ministerstvo hospodárstva SR Pozývame vás na 6. ročník konferencie Digitálny podnik 2013 Realizujte vaše vízie pre dlhodobý úspech www.ceit-europe.com/digitalny-podnik Ukážeme vám, ako pomocou najnovších technológií ušetriť náklady a čas pri plánovaní, implementácii, riadení či zmene procesov vo vašom podniku. Nechajte sa inšpirovať riešeniami, ktoré pre vás máme pripravené! Rezervujte si termín už dnes! Viac informácií nájdete na webe digital factory Nenechajte si ujsť exkluzívnu možnosť navštíviť prvé a jediné pracovisko na Slovensku s unikátnou technológiou virtuálnej reality nové riešenie pre plánovanie a optimalizáciu logistiky digitálne riešenia v ergonómii – cesta zdravia za produktivitou možnosť oboznámiť sa s nástrojmi pre riadenie a vývoj výrobkov a návrh výrobných procesov spoločenský večer a mnoho ďalšieho digital factory

DIGITÁLNY PODNIK. REALITA ALEBO CHIMÉRA? Keď ste pred štyridsiatimi rokmi dostali telefónny prístroj, tak ste ho bez výmeny používali minimálne 20 rokov. Spomeňte si, koľko telefónov ste vymenili za posledných desať rokov? Pred tridsiatimi rokmi sa nová verzia automobilu uvádzala na trh zhruba každých osem rokov. Dnes sú automobilky, ktoré majú inovačný cyklus kratší ako dva roky. TEXT/FOTO PROF. ING. MILAN GREGOR, PHD., ING. MARTIN MORHÁČ, ING. ANDREJ ŠTEFÁNIK, PHD. FOTO CEIT, A. S. K eď si zoberiete ktorúkoľvek oblasť ži- vota, je tento trend úplne zjavný. Do- týka sa výrobcov finálnych výrobkov i subdodávateľov. Zasahuje rovnako priemysel strojársky, automobilový, odevný, spotrebnú elektroniku, potravinárstvo... Pritom pre všet- kých platí, že inovovaný výrobok nesmie byť drahší, musí prinášať množstvo noviniek, musí sa líšiť od konkurencie. Výrobca má šancu pre- žiť jedine za podmienky, že spĺňa všetky uvede- né požiadavky. Nikto nevie, kde je hranica, len vieme jedno – že to, čo sme dosiahli dnes, nám o pár mesiacov stačiť nebude. KDE HĽADAŤ RIEŠENIE? V sériovej výrobe trvá priebežný čas výroby jed- ného kusa obvykle nepatrný zlomok času z času trvania predvýrobných a  prípravných fáz. Na- príklad vývoj a uvedenie automobilu do výroby trvá niekoľko rokov, kým jeden konkrétny kus automobilu sa vyrobí za niekoľko hodín. Je teda úplne zjavné, že ak chceme skracovať inovačný cyklus výrobku, bude to práve v predvýrobných fázach. Napriek tomu nesmieme zabúdať ani na samotnú výrobu. Úlohu predvýrobných fáz by sme teda mali vnímať v dvoch rovinách: • ako priestor pre zásadné skrátenie samot- ných prípravných fáz (vývoj výrobku, ná- vrh nových vlastností a funkčností výrobku a príprava pre uvedenie do výroby), • ako nástroj na skrátenie času nábehu výro- by a priebežnej doby výroby, minimalizácie skladových priestorov a  rozpracovanej vý- roby, optimalizáciu a  sprehľadnenie mate- riálových tokov, ako aj zefektívnenie výroby a  montáže správnym usporiadaním praco- vísk s  ohľadom na minimalizáciu záťaže operátora, či organizácie robotickej bunky. Firmy hľadajú priestor v  čo najdokonalejšom návrhu výrobku. Dopustenie sa chyby v  kon- štrukcii a vlastnostiach výrobku môže byť pre firmu fatálne. Ak konštruktér navrhne technic- ky zlé alebo predražené riešenie, a to sa schváli, obvykle sa už nenájde sila, ktorá by to zmenila. Spomeňme si len na situáciu spred niekoľkých rokov, ako zopár drobných technických nedo- statkov zatriaslo s automobilkou Toyota. Kon- štruktér je však tiež len človek, a môže sa do- pustiť omylov. Vo firme by však mali fungovať také mechanizmy, ktoré by tento omyl urči- te odstránili. Pritom sa výrobcovia snažia nie- len zabezpečiť vysokú spoľahlivosť výrobku, ale zároveň znížiť náklady a, samozrejme, dosiah- nuť už spomínanú výnimočnosť ocenenú zá- kazníkom. V súčasnom svete sa to veľmi ťažko dosahuje tradičným prístupom. Ďalším obrovským náporom na firmu býva spustenie výroby. Obvykle sa spája s veľkými in- vestíciami, resp. s potrebou čo najlepšieho vyu- žitia kapitálu naakumulovaného vo výrobe. Od- stavenie výroby znamená pre každého výrobcu veľké straty. V súčasnom napätom svete je jedi- nou cestou minimalizácia prestojov súvisiacich so spúšťaním výroby. Navyše, treba sa snažiť o čo najvyššiu produktivitu a o čo najlepšie vy- užitie výrobného kapitálu. Je potrebné skoordi- novať výrobu, kooperantov, dodávateľov, distri- búciu. Treba navrhnúť technológiu spracovania každého komponentu, navrhnúť vhodné nára- die a prípravky, usporiadanie výroby, rozvrhnúť skladovú a výrobnú logistiku, navrhnúť detail- nú zostavu a usporiadanie každého pracoviska, vyriešiť jeho ergonómiu, naprogramovať robo- ty, linky... Toto všetko je možné dosiahnuť jedi- ne tak, že je návrh dokonale spracovaný a ove- rený už v prípravnej fáze. Informačné technológie nás už asi všetkých presvedčili, že sú nástrojom, ktorý dokáže ENGINEERING.SK106 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

priniesť významné skrátenie väčšiny rutinných činností. Dokážu riešiť úlohy, ktoré sú klasic- kou cestou takmer neriešiteľné. V  strojárstve sú dnes známe a dlhodobo využívané tzv. CAD/ CAM systémy, ktoré priniesli zhruba 10-násob- né zvýšenie produktivity konštruktérov. V ob- lasti prípravných fáz je však mnoho ďalších pro- cesov a  činností, v  ktorých je potrebné zvýšiť produktivitu, zlepšiť vyhodnocovanie výsled- kov a kontrolu návrhov. Dnes takmer na všetko existujú softvérové riešenia, ktoré sa však vyu- žívajú v oveľa menšom rozsahu ako spomínané CAD/CAM systémy. ČO JE TO VLASTNE DIGITÁLNY PODNIK? Digitálny podnik slúži predovšetkým na doko- nalú prípravu v záujme čo najkratšieho a bez- problémového spustenia výroby konkurencie- schopného výrobku. Najskôr sa všetko, čo súvisí s výrobkom a jeho výrobou, dokonale pripraví, preverí a zoptimalizuje pomocou softvérových nástrojov, a až potom sa uvádza do výroby – to je základný účel digitálneho podniku. Digitálny podnik rieši otázky: • skrátenia času návrhového procesu výrobku i výrobných procesov, • zefektívnenia samotného výrobného, ako aj podporných procesov, • zníženia nákladov na výrobok (výrobných, subdodávateľských, materiálových i príprav- ných fáz), • zvyšovania spoľahlivosti a zlepšovania vlast- ností výrobku. Dosahuje sa to kombináciou aplikácie infor- mačných technológií a organizačných opatrení, resp. zmenou procesov. Obidve zložky sú neod- deliteľné. Jedine v ich vzájomnom prepojení je možné dospieť k očakávaným výsledkom. DIGITÁLNY PODNIK JE TAKMER PRE KAŽDÉHO Digitálny podnik je tu prezentovaný ako kom- plexné riešenie. Môže to vyvolať zdanie, že je určený len pre veľké firmy, globálne korporácie. Skúsme si postaviť otázku z  inej strany. Podlieha va- ša firma konkurenčnému tlaku, sú majitelia spokoj- ní s dosahovanými výsledka- mi a trendmi? Ak si na tieto otázky nedokážete dať uspo- kojivú odpoveď, potom je pre vašu firmu implementácia nástrojov digitálneho pod- niku dôležitá. Firma pritom nemusí byť komplexným a  zložitým gigantom. Dotý- ka sa to rovnako samostat- nej konštrukčnej kancelárie, ako aj výrobnej firmy, ktorá pôsobí len ako subdodávateľ pre iných partnerov. Týka sa to aj gigantov ako sú Boeing alebo Volkswagen, ale aj aké- hokoľvek, aj malého podni- ku, z okruhu ich subdodávateľov. VEĎ HO TAKMER VŠETCI BUDUJETE Asi mnohým zíde na um otázka: „Kde začať, čo treba urobiť, aby sme digitálny podnik v našej firme rozbehli?“ Častou odpoveďou asi bude: „Vy ho predsa už budujete!“ Ak totiž firma zača- la digitálne pripravovať dáta pre výrobu, preve- ruje si ich správnosť, v podstate už začala budo- vať svoj digitálny podnik. Dnes je CAD systém takmer v každej firme a keby sme hľadali, urči- te by sme vo väčšine z nich našli aj ďalšie digi- tálne nástroje. Je dôležité si uvedomiť, že digitálny podnik je postavený na dátach. Vstupom sú dáta, dáta sú predmetom spracovania, a dáta sú aj výstupom z digitálneho podniku. Preto je potrebné zabez- pečiť dve základné veci: • správnosť vstupných dát a informácií, • plynulosť toku dát, resp. okamžitú dostup- nosť informácií v rámci podniku. Na tento účel sú potrebné softvérové riešenia nazývané PLM (Product Lifecycle Manage- ment), ktoré spravujú a chránia všetky dáta spo- jené s výrobkom a jeho uvádzaním do výroby, spájajú viaceré podnikové databázy, zabezpe- čujú prístup každému pracovníkovi k  dátam, zodpovedajúcim jeho potrebám a kompetenci- ám. PLM riešenia integrujú všetky nástroje di- gitálneho podniku a vytvárajú akúsi podnikovú dátovú chrbticu. Sú akýmsi základným funda- mentom každého digitálneho podniku. Digitálny podnik, podobne, ako ten fyzický podnik, treba neustále inovovať, rozvíjať a nik- dy sa nedá povedať, že je hotový, že v ňom ne- treba nič meniť alebo zlepšovať. Dôležité je pri- jať stratégiu rozvoja digitálneho podniku a na začiatok kombinovať prístupy vyplývajúce z di- gitálneho podniku s doteraz používanými prí- stupmi. Postupne, krok za krokom, až sa všet- ky základné procesy dostanú pod kontrolu na princípe digitálneho podniku. A ČO MENŠIE FIRMY? Vezmime si napríklad menšiu firmu, pôsobiacu ako subdodávateľ, ktorá len občas mení sorti- ment a výrobok dostane presne zadaný od ob- jednávateľa. Bolo by asi mrhaním, keby takáto firma vytvorila skupinu vyškolených špecialis- tov, ktorí majú nakúpené všetky potrebné sof- tvérové riešenia digitálneho podniku. Títo špe- cialisti by pracovali len vtedy, keď zavádzajú výrobu nového výrobku, a potom by niekoľko mesiacov zasa čakali so založenými rukami. Takéto firmy však môžu rovnako úspešne fun- govať a využívať riešenia na princípoch digitál- neho podniku. Tam, kde to má zmysel, môžu nasadiť nástroje digitálneho podniku a mať na to špecialistov, na iné oblasti zasa využiť služ- by profesionálnej konzultačnej špecializovanej firmy. Cesta digitálneho podniku sa javí v súčasných podmienkach tou správnou, trendovou cestou pre väčšinu priemyselných podnikov. Je to cesta k budovaniu konkurencieschopnosti pre súčas- nosť i budúcnosť. Realizujte vaše vízie pre dlho- dobý úspech! • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 107

UNIKÁTNÍ KOMBINACE 3D DIGITÁLNÍCH TECHNOLOGIÍ Prostřednictvím společnosti MCAE Systems (Mechanical Computer Aided Engineering) jsou ve stěžejních oblastech průmyslu úspěšně aplikovány nejmodernější 3D digitální technologie. Firma dlouhodobě patří k předním dodavatelům těchto technologií do českých, slovenských a dalších zahraničních firem. Je partnerem všude tam, kde je potřeba vyvíjet, konstruovat, tvořit, testovat a vyrábět. TEXT/FOTO MCAE SYSTEMS D oba inovací finálních produktů se zkracuje. Ve firmách sílí tlak na kon- strukci, prototypovou výrobu, zku- šebnictví a  design. 3D digitální technologie a společnost MCAE Systems k sobě neodmysli- telně patří již osmnáct let. Technologie nejen prodává, aplikuje, provádí permanentní vzdělá- vací a školící proces. Nabízí také kapacity v rám- ci služeb, vývoje a subdodávek. Mezi hlavní čin- nosti společnosti, které spolu úzce kooperují a  zajišťují tak jedinečná komplexní technická řešení „na klíč“, patří čtyři oblasti – 3D modelo- vání a interaktivní technologie, Rapid Prototy- ping, 3D optická měření a CAD/CAM. 3D MODELOVÁNÍ A VIRTUÁLNÍ REALITA V oblasti 3D modelování a interaktivních tech- nologií jsou to technologie umožňující desig- nérům a  umělcům nahradit pocit fyzického kontaktu s vytvářeným modelem a se zvládnu- tou technikou volného modelování, založené- ho na voxelové technologii vytvořit produktivní a kreativní nástroj. Freeform Modeling firmy Geomagic navazuje na další nabízené technologie 3D tiskáren a 3D skenerů a vytváří pro firmy komplexní řešení od jednoho dodavatele. Cílem zařazení tohoto produktu do nabídky bylo nabídnout uživatelům pro jejich aplikace komplexní řešení. „Vedle této nabídky nabízí- me systém elektronických rukavic pro virtuál- ní realitu. Věříme, že se i tyto technologie uplat- ní v průmyslu v širším měřítku než doposud“, uvádí Ing. Miloslav Drápela, ředitel společnos- ti MCAE Systems. TECHNOLOGIE 3D TISKU MĚNÍ SVĚT Oblast 3D tisku je zastoupena nabídkou zaříze- ní firmy Stratasys, se kterou společnost MCAE Systems spolupracuje již více než 15  let. Loni došlo k završení fúze dvou firem v oblasti 3D tisku – americké Stratasys a  izraelské Objet. Nová firma Stratasys Ltd. dokáže průmyslu na- bídnout několik zásadních technologií 3D tisku – FDM pro stavbu funkčních prototypů i pro- dukčních dílů a PolyJet pro vynikající přesnost detailu prototypů a konstrukčních dílů. Dnes je nabídka technologií firmy Stratasys soustředěna do třech skupin. V první skupině Idea Series jde o nabídku osobních 3D tiskáren Mojo a uPrint, ve skupině Design Series o tis- kárny Objet a zařízení Dimension, třetí skupina Production Series je pak tvořena výrobními sys- témy FORTUS. Technologie FDM vyniká svou jednoduchostí, ekologičností a  odolnými a  ši- roce využitelnými termoplastovými materiá- ly. Technologie PolyJet, na druhou stranu, na- bízí vynikající detail využitelný pro koncepční designerské studie i pro vakuové lití a širokou škálu využitelných materiálů. Na nabídku navazuje technologie vakuového li- tí plastů do forem od firmy MK Technology. Ve velmi krátké době je možné realizovat zhotove- ní menší série plastových dílů nabízející mate- riály blízké plastovým dílům zhotovených tech- nologií vstřikování plastů. Vakuové licí systémy rovněž umožňují lití voskových modelů pro přesné lití metodou vytavitelného modelu pro následné zhotovení kovových modelů. „V  té- to oblasti můžeme rovněž nabídnout techno- logii Cyclon, která výrazně urychluje zhotovení keramické skořepiny pro lití na vytavitelný mo- del a redukuje stavbu skořepiny pouze na něko- lik hodin,“ připominá Miloslav Drápela. Nabíd- ku doplňuje software Magics firmy Materialise, který slouží pro úpravu dat využívaných Rapid Prototyping. 3D SKENOVÁNÍ – RYCHLÉ, PŘESNÉ, SPOLEHLIVÉ Oblast 3D optického měření geometrie a  3D měření deformace je zastoupena nabídkou fir- my GOM. Pro 3D optické měření geometrie MCAE Systems nabízí jeden z nejmodernějších 3D skenerů na trhu – ATOS – v kombinaci se systémem fotogrammetrie TRITOP. Dnešní si- tuace s 3D optickými systémy dospěla do úrov- ně, kdy se 3D optické měření díky své produk- tivitě a  komplexnosti měření nabízí jako 3D měřící a inspekční zařízení do výroby. ATOS ScanBox – automatizované 3D optické měření typu plug&play Tebis CAD/CAM – příklad obrábění lisovacího nástroje3D výrobní system FORTUS ENGINEERING.SK108 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

3D skener ATOS Triple Scan představuje řeše- ní, které spojuje do jednoho měření výsledky získané ze třech senzorů měřící hlavy ATOS. Výsledkem je vysoká produktivita 3D optické- ho měření. ATOS Triple Scan má tři hardwaro- vé konfigurace, které se liší především rozliši- telností kamer 5, 8 a 12 miliónů pixelů. Nabídka ATOS skenerů se kompletuje s automatizační- mi prvky, jako jsou rotační stoly a lineární po- jezdy, skener také může spolupracovat s roboty. Software ATOS disponuje funkcionalitou pro automatizované měření a inspekci. Unifikova- ným řešením je ATOS ScanBox umožňující au- tomatizované měření s robotem a 3D skenerem ATOS Triple Scan. Nabízí se ve třech varian- tách, odlišujících se možností měřit různě vel- ké objekty (0,8 2 až 3 m). Virtual Measurement Room (VMR) je softwa- re firmy GOM pro off-line programování 3D optického měření. Může být kompletováno k  softwarům ATOS  Professional a  GOM In- spect Professional. První komplexní software je zaměřen na spolu- práci s 3D skenerem ATOS Triple Scan, druhý – GOM Inspect Professional – je software pro zpracování dat od dalších výrobců skenerů umožňující aplikovat automatizovanou inspek- ci na těchto datech. Řešení doplňuje volná ver- ze GOM Inspect, kde mohou uživatelé vyhod- nocovat data. PRUŽNÁ A BEZPEČNÁ VÝROBA S CAD/CAM TEBIS Software Tebis je charakterizován modulární koncepcí, která odráží hlavní zaměření – výro- bu lisovacích nástrojů, forem a modelů. V ob- lasti konstrukce (CAD) se zde setkáme kromě standardního modulu plošného modelování s modulem rozšířeného modelování, který na- bízí speciální funkce pro vytváření úkosových ploch, kompenzace odpružení na komplexních plochách či rozvin komplexní plochy do roviny. Modul zpracovávající digitalizovaná data záro- veň rozšířil schopnost Tebisu zpracovávat hyb- ridní geometrii – kombinaci plošného modelu s polygonální sítí i v ostatních modulech, zej- ména v obrábění. Výroba vstřikovacích forem se neobejde bez elektrod, proto v Tebisu najdeme modul, který ulehčuje konstrukci elektrod a tvorbu NC drah pro vyjiskřování. Velkým přínosem je techno- logie BREP, která přinesla rekonstrukci ploch do prostředí Tebisu. Postupem času se modu- ly rozrostly o optimalizaci ploch nebo techni- ku úprav komplexních ploch formou pravidel – tzv. Morphing. Obrábění (CAM) reprezentuje několik modu- lů od 2,5D přes tříosé indexování až po pětiosé souvislé frézování. Tříosé indexované obrábění je rozděleno na tři samostatné moduly – hru- bování, dokončování a zbytkové obrábění. Vše završuje modul NC Simulátoru, který slouží ke dvěma účelům. Nejprve jej můžeme využít při plánování technologie výroby, kdy si podle veli- kosti obrobku dopředu určíme, na kterém stroji se bude obrábět. Je možné si dopředu zvolit po- lohu ustavení a vyzkoušet délky všech potřeb- ných nástrojů vzhledem k velikosti pracovního prostoru. Také vytočení nástroje je možné ur- čit s předstihem. Jakmile jsou dráhy vypočteny, simulátor slouží k druhému účelu – komplet- ní kontrole kolizí mezi obrobkem, nástrojem a  ostatními částmi stroje. Kontrolovány jsou veškeré pohyby stroje, tedy i pohyby při výmě- ně a měření nástroje, výměně hlavy apod. Podle charakteru kolizí se zvolí způsob nápravy. „V souvislosti s CAM systémem jsme pro vel- ký zájem zařadili do nabídky rovněž robotické systémy pro obrábění. Jde o speciální aplikace obrábění, jako je ořez termoplastů, ořez kom- pozitů, obrábění modelů z polystyrénu a ma- teriálů pro průmyslový design,“ zdůrazňujě Miloslav Drápela. • www.mcae.cz ROAD SHOW SLOVAKIA 2013 VSTUPTE S NÁMI DO SVĚTA 3D DIGITÁLNÍCH TECHNOLOGIÍ 14. 5. 2013 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trnava 15. 5. 2013 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Žilina 16. 5. 2013 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Košice

INVESTÍCIE DO OBRÁBANIA NIKDY NEMALI VÄČŠIU NÁVRATNOSŤ Trendom dnešnej doby je, a v oblasti strojárenskej výroby to platí zvlášť, zvyšovanie produktivity výrobného procesu za súčasného znižovania nákladov. To platí nielen pre oblasť prípravy výroby, ale aj priamo pre samotnú výrobu. Strojné časy jednotlivých operácií sa neustále skracujú hlavne vďaka moderným nástrojom a novým materiálom. Rovnaký pokrok zaznamenávajú aj moderné metódy obrábania či metódy prípravy výroby. Vývojárom Edgecamu, spoločnosti VERO Software, sa dlhodobo darí udržiavať Edgecam na špičke technologického vývoja. Či už ide o priamu nadväznosť na spracovanie modelov z vedúcich CAD systémov, alebo čoraz interaktívnejšie prostredie, moderné metódy prípravy výroby, alebo obrábanie samotné. TEXT/FOTO NEXNET E dgecam poskytuje už mnoho rokov perfektnú previazanosť s CAD systé- mami popredných svetových vývojá- rov. Vďaka možnosti natívneho načítania dát je tak možné do Edgecamu prenášať okrem mo- delov a zostáv ako takých aj technologické dáta, ako sú napríklad informácie o  závitoch a  po- dobne. Táto schopnosť predurčuje využitie po- kročilých automatických metód prípravy výro- by. Tieto metódy sú vyvíjané predovšetkým za účelom čo najviac automatizovať proces prípra- vy výroby, zefektívniť ho a minimalizovať riziko chyb v  dôsledku nedodržania štandardizova- ných postupov. AUTOMATIZÁCIA PRÍPRAVY VÝROBY PROSTREDNÍCTVOM STRATÉGIÍ V súvislosti s tlakom na čo najefektívnejší spô- sob programovania a zároveň na dodržiavanie zavedených a  osvedčených výrobných metód a  technologických postupov, stále viac firiem prechádza na automatický spôsob prípravy vý- roby pomocou stratégií v Edgecame. Stratégie umožňujú vytvorenie štandardov obrábania za- chytením najefektívnejších a zároveň osvedče- ných metód obrábania a ich následnú automa- tickú aplikáciu pri ďalšom programovaní, a to aj na úplne odlišné dielce. Pomocou stratégií pre- bieha príprava NC programov spôsobom, ktorý sa diametrálne líši od doteraz využívaných kon- venčných spôsobov prípravy výroby. Technológ zadá stratégiám požadovanú logiku a metodi- ku obrábania jednotlivých častiam obrábaných komponentov a Edgecam potom využíva tieto parametre na úplne automatické spracovanie NC programov. Vďaka stratégiám je tak mož- né skrátiť čas potrebný na prípravu výroby o de- siatky percent a zároveň, čo je veľmi dôležité, pomáha štandardizovať metódy obrábania. AUTOMATICKÁ VOĽBA NÁSTROJOV Algoritmy stratégií dokážu napríklad aj zvoliť naj- výhodnejší nástroj z vybranej databázy. A to nie- lenz hľadiskageometrie,aleajzvoiťnajvýhodnejší nástroj vzhľadom na rezné podmienky. Samozrej- mosťou je automatické predchádzanie kolíziám, ktoré by mohli vzniknúť napríklad pri použití ne- vhodnej dĺžky nástroja, alebo pri jeho vyložení či zoradení. Na konci tohto procesu je potom vždy perfektný výsledok bez ohľadu na to, či ide o rov- naký výrobok alebo nie a či program vytváral skú- sený programátor alebo začiatočník. Toto všet- ko umožňuje interaktívne grafické prostredie Edgecam, ktoré kladie na obsluhu nižšie požia- davky než konvenčné programovanie v  CAM software. V dnešnej dobe túto metódu programo- vania využíva stále viac firiem a niektoré ju využí- vajú prakticky bezvýhradne. Typickým príkladom je napríklad koncern ZF, ktorý v závode v nemec- kom Passau využíva 50 licencií manažéra straté- gií Edgecam a kde prebieha celý proces programo- vania veľmi zložitých a technologicky náročných dielov bez zásahu človeka. PRODUKTÍVNE HRUBOVANIE WAVEFORM Ďalšou kapitolou sú moderné metódy obrába- nia, ktorými je Edgecam známy už z minulých verzií. K  doposiaľ používaným technológiám trochoidného obrábania, úpravy polomeru dráh v rohoch na zamedzenie chvenia nástroja, ručného alebo automatického prispôsobovania rýchlosti posuvov pri vnútornom alebo von- kajšom obrábaní, automatickej kontroly ob- chádzania úpiniek a  mnohým ďalším, teraz pribudla celkom nová metóda vysoko produk- tívneho hrubovania nazvaná Waveform. Tá- to metóda tvorby hrubovacích dráh v špeciál- nych „vlnových“ krokoch je v dnešnej dobe na poli CAM obrábania úplne unikátna. Najväčšou prednosťou tohto spôsobu obrábania je drama- tické zvýšenie produktivity hrubovania, čo bolo možné dosiahnuť použitím úplne odlišnej filo- zofie tvorby dráh, ako doteraz. Vďaka tejto tech- nológii, kde sú hlavnými kritériami pre tvorbu dráh predovšetkým plynulosť zarezania a  vý- jazdu z  materiálu, neprekročenie povoleného opásania nástroja a dodržanie jeho maximálne- ho zaťaženia, bolo možné zvýšiť posuvy a rez- né rýchlosti až niekoľkonásobne oproti bežným metódam hrubovania. To, spolu s  možnosťou frézovať s  hĺbkou záberu zodpovedajúcou 2,5 až trojnásobku priemeru nástroja, robí z tejto Konvenčná dráha Dráha vygenerovaná metodou Waveform Obrábanie v Edgecame s využitím stratégií Prostredie manažéra stratégií ENGINEERING.SK110 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

metódy jednu z najefektívnejších metód hrubo- vania, ktorá je v súčasnosti dostupná. WAVEFORM V SPOLOČNOSTI TOSHULIN Svoje o tom vedia aj v spoločnosti, ktorá ma na svetovom trhu svoje meno známe už dlhé ro- ky a v ktorej sa nebáli túto inovatívnu metódu nasadiť ako jedni z prvých. Touto spoločnosťou je svetoznámy producent obrábacích strojov – spoločnosť Toshulin. Ako hrubovanie Waveform hodnotia tí, kto- rí ju sami vyskúšali a mohli ju porovnať s dote- rajšími metódami, prinášame v  nasledujúcom rozhovore s  Davidom Stárkom, technológom Toshulin, ktorý Waveform využil ako jeden z prvých. Ste dlhoročným používateľom Edgecamu. Čo bolo pre vás impulzom na vyskúšanie technológie Waveform? — Bola to predovšetkým potreba zefektívniť výrobný proces a zredukovať strojový čas hru- bovacích operácií, ktoré tvoria skoro 65 percent celkových výrobných časov. Vzhľadom na to, že technológia Waveform je štandardnou súčas- ťou hrubovacieho cyklu novej verzie Edgecam, rozhodli sme sa ju otestovať v ostrej prevádz- ke a porovnať výsledky s doteraz používanými a optimalizovanými metódami obrábania. Splnilo hrubovanie technológiou Waveform vaše očakávania? — Mali sme istú predstavu o tom, akú úsporu strojovného času by nám tento spôsob hrubo- vania mohol priniesť, ale výsledky prekročili na- še očakávania. Považujete ho teda za prínos? — Samozrejme! Môžete tento spôsob hrubovania odporu- čiť aj ďalším zákazníkom Edgecamu? — Určite áno. Myslím si, že tento spôsob využi- jú všetky firmy, ktoré sa zaoberajú hrubovaním prizmatických súčiastok a snažia sa o maximál- ne zefektívnenie procesu hrubovania. Ako sa tento spôsob obrábania prejavil práve u vás? Dokážete vyčísliť rozdiel oproti konvenčnému alebo vysoko rýchlostnému hrubovaniu? — V prípade našich dielov, ktoré reprezentujú predovšetkým komponenty obrábacích stro- jov, ide o úsporu zhruba 40 percent strojové- ho času. A to aj v porovnaní s metódami ob- rábania, ktoré boli optimalizované pre našu výrobu. To je úžasný výsledok… — To áno! Sme radi, že sa vývojári Edgecamu snažia prinášať stále nové technológie. V praxi potom vidno, aké prínosy pre výrobu tieto ino- vácie predstavujú. Z uvedeného rozhovoru, založeného na skutoč- nom nasadení Waveform v praxi, celkom jasne vyplýva, že hrubovanie touto metódou opäť po- súva pomyselné hranice produktívneho obrá- bania o nejaký kúsok ďalej. Vývoj Edgecamu je naďalej vedený snahou prinášať inovatívne me- tódy aj v oblasti práce v CAM prostredí. Jednou z týchto funkcií je napríklad možnosť automa- tického polohovania voči súradnicovému sys- tému po natočení modelu, alebo pripravovaná automatická voľba obrábacieho stroja, sady ná- strojov, upínačov a podobne. Tím spoločnosti Nexnet vás srdečne pozýva na Medzinárodný strojársky veľtrh v  Nitre, kde vám v  pavilóne M2 v  našom stánku 34 tieto nové technológie radi predvedieme a odpovie- me na prípadné otázky ohľadom nových ino- vatívnych technológii v  CAD/CAM systéme Edgecam.  • Montហobrábacích strojov v Toshulin Prijmite naše pozvanie na MSV v Nitre 21. – 24. 5. 2013 a navštívte nás v pavilóne M2 stánok č. 34 Blansko, Kroměřiž, Uherský Brod, Zlín, Žilina Kontaktujte obchodné oddelenie 041/7632266 e-mail: obchod@nexnet.sk CAD/CAM riešenie na modelovanie – obrábanie – tvárnenie – robotiku Alphacam – Edgecam – Radan – SpaceClaim – Eureka – Nástrojáreňwww.nexnet.sk STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 111

ANALÝZY V PROSTŘEDÍ CAD Z pohledu praktického řešení představuje proudění kapalin a sdílení tepla mnohdy obtížně řešitelný úkol, se kterým se většina konstruktérů musí čas od času vyrovnat. SolidWorks Flow Simulation dovoluje efektivně řešit tyto úlohy a poskytuje konstruktérovi informace pro lepší pochopení dějů uvnitř jeho zařízení, aby mohl snadněji dosáhnout svého cíle. TEXT PETR LSTIBUREK, SOLIDVISION, S. R. O. FOTO ARCHIV SOLIDVISION, S. R. O. S doplňkovým modulem SolidWorks Flow Simulation se konstruktérům dostává do rukou nástroj, kterým mohou snadno provádět simulace proudění ka- palin a plynů přímo na jejich modelech v pros- tředí SolidWorks. Velkou výhodou, které si uži- vatelé cení, je možnost zadat nastavení úlohy přímo v prostředí CAD SolidWorks a vyloučit tak nutnost importu a exportu geometrie do ji- né aplikace. EFEKTÍVNÍ NÁSTROJ KONSTRUKTERŮ Celkově je nástroj navržen především pro kon- struktéry, kteří ne vždy mají rozsáhlé zna- losti teorie proudění kapalin a  sdílení tepla a  vzdělání v  oblasti výpočtů metodou koneč- ných prvků a numerických výpočtů. I oni však potřebují snadno, rychle a přesně řešit konkrét- ní úlohy, související s návrhem nových zaříze- ní. Nástroj plně využijí i výpočtáři, kteří mohou snadno využívat data od konstruktérů, upravit je pro potřeby výpočtů a předat své výsledky pro další zpracování. Konstruktér se tak může věnovat řešení své úlo- hy v prostředí, které důvěrně zná. Snadno defi- nuje okrajové podmínky, určí materiály, zdroje tepla, ventilátory a další parametry, kterými po- píše úlohu tak, aby co nejlépe odpovídala reál- né nebo vhodně zjednodušené situaci. Program automaticky navrhne síť popisující celý prostor modelu a oblast, kde se nachází médium. Záro- veň ponechává široký prostor pro ty, kdo po- třebují upravit síť ve vybraných oblastech, aby podle svých potřeb a nároků na přesnost zvýši- ly hustotu buněk sítě. Kvalitu sítě lze díky tzv. „adaptivnímu síťování“ zvyšovat i průběhu sa- motného výpočtu a dosáhnout díky tomu vy- soké přesnosti výsledků s nižšími nároky na čas potřebný k provedení výpočtu. Pro sledování vybraných hodnot v  prosto- ru modelu si uživatel určí čidla, stejně, jako by umisťoval měřící přístroje do skutečného vý- robku. S  podstatným rozdílem: jeho výrobek je zcela virtuální a stejně tak i měřící přístroje, které svou přítomností neovlivňují úlohu a mo- hou sledovat parametry, klasickými metodami prakticky neměřitelné. Důležité je, že v průbě- hu samotného výpočtu, který postupnými ite- racemi hledá finální řešení, může uživatel sle- dovat nejen hodnoty stanovených čidel, které si sám zadal, ale také náhled na řezy modelem zobrazující veličiny popisující proudění kapalin a plynů v modelu, rozdělení tepla, kvalitu pou- žité sítě, etc. Díky těmto informacím je snadné zvolit další postup. Zda výpočet zastavit a upra- vit návrh modelu, nebo nechat výpočet běžet dál, aby úlohu vyřešil. Tím lze ušetřit mnoho času nejen v samotné fázi návrhu, ale i při hle- dání optimálního řešení, vyhnout se slepým vý- vojovým větvím a poučit se z předchozích chyb. POUŽITÍ Oblast použití simulace proudění je velice ši- roká a není omezena velikostí úlohy ani typem sledovaných kapalin. Je možné analyzovat úlo- hy o velikosti mnoha stovek metrů či jednotek milimetrů. Může se jednat o tekutiny jako voda, líh či benzín (a jejich směsi) nebo o plyny jako vzduch, vodík, kyslík, vodní pára a opět jejich směsi. Též je možné simulovat chování kapalin tzv. nenewtonovských. Typicky se jedná o olej, krev, ale i ovocné džusy či zubní pastu. Díky kombinaci parametrického modelo- vání v SolidWorks a výpočtu přímo v prostředí programu SolidWorks může uživatel jednodu- še provést optimalizaci svého návrhu. Nasta- vit výpočet, stanovit požadovaný cíl, kterého je třeba dosáhnout a vybrat parametry mode- lu nebo okrajových podmínek, které může sys- tém měnit. V dalším kroku již postačí výpočet spustit a systém začne hledat řešení, které spl- ní všechny určené podmínky. Konstruktér tak nemusí pracně a pomalu hledat řešení své úlo- hy, ani zbytečně předimenzovávat své zařízení v obavě, aby toto zařízení „vydrželo“. To je vel- mi nákladné a roste nejen potřebný čas, ale pře- devším koncové náklady na vývoj výrobku. Po- mocí vhodně nasazených analýz je tedy možné dosáhnout zvýšení konkurenceschopnosti vý- robku, právě díky optimalizaci jeho návrhu. Samotným výpočtem proudění či sdílení tepla ENGINEERING.SK112 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

JEDNÍM TAHEM NA 3D CAD/CAM/PDM/PLM B R N O • P R A H A • H R A D E C K R Á L O V É • K R N O V • O T R O K O V I C E návrh a ověření spolehlivosti výrobku zpravidla nekončí. Proudění uvnitř součásti vytváří síly, které na díl působí a stejně tak i změna teploty dílu vyvolává změnu jeho velikosti a tím i napě- tí uvnitř součásti. Všechna tato zatížení lze pou- žít jako podklad pro pevnostní výpočet a ověřit, zda navržené zařízení bude skutečně spolehli- vé a  při provozu nedojde k  neočekávanému chování či dokonce poškození výrobku. Uži- vatelům SolidWorks se tedy nabízí přirozený postup zkombinovat výsledky s  modulem So- lidWorks Simulation, ten slouží pro pevnostní výpočty, provést kompletní simulaci funkce za- řízení včetně vlivu na provozních podmínek na jeho spolehlivost. SolidWorks tak v jediné apli- kaci nabízí kompletní řešení pro ověření návr- hu, na základě kterého lze podle potřeby snad- no návrh upravit a optimalizovat. • WWW.SOLIDVISION.CZ WWW.SCHIERTECHNIK.SK VÍTE, ŽE…? Navierova – Stokesova rovnice popisuje proudění nestlačitelné newtonovské tekutiny. Rovnici nezávisle na sobě odvodili Francouz Claude Louis Marie Henri Navier a Ir George Gabriel Stokes v letech 1827 a 1845. Navierova – Stokesova rovnice je analyticky řešitelná jen v několika málo případech jednoduchých toků. Ve složitějších případech je nutné řešit ji numericky. Nadace Clayova matematického institutu zařadila vyřešení Navierovy – Stokesovy rovnice na seznam sedmi nejdůležitějších matematických problémů (takzvaných Problémů tisíciletí). Na každý z nich je vypsána odměna 1 000 000 dolarů… STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013

BEZPLATNÁAPLIKÁCIA –PREZRADÍ AJ „STIAHNUTÉ“ KILOMETRE Nedávno prišla na svet celkom nová jednoduchá slovenská aplikácia, ktorá pomáha širokej verejnosti identifikovať všetky vozidlá, ktoré na Slovensku prešli emisnou alebo technickou kontrolou. TEXT ASSECO SOLUTIONS A plikácia ponúka tie najdôležitejšie základné informácie o vlastnom, ale- bo inom vozidle a  umožňuje zistiť okrem zákonom chránených osobných údajov aj platnosť emisnej či technickej kontroly a do- konca aj počet najazdených kilometrov. INFORMOVANOSŤ A PREVENCIA Cieľom novej aplikácie je lepšia informova- nosť verejnosti, transparentnosť kontrol, po- kles podvodov pri predaji vozidiel, väčší kom- fort a  jednoduchosť pri hľadaní informácií o  vozidle. Stačí prístup na internet, jednodu- ché kliknutie v aplikácii a k údajom sa dostane- te odkiaľkoľvek a kedykoľvek bez potreby fyzic- ky prehľadávať doklady (protokoly, osvedčenia). ŠIKOVNÝ POMOCNÍK Cez aplikáciu sa dajú zistiť základné informá- cie o vozidle. Nielen aktuálne, ale aj v horizonte niekoľkých predchádzajúcich rokov. Konkrétne ide o deväť posledných kontrol. Aplikácia ponú- ka jednotlivý prehľad na nasledujúce údaje: – evidenčné číslo vozidla, počet najazdených kilometrov, VIN, protokol, nálepka, osved- čenie, – dátum vykonania kontroly, dátum platnos- ti kontroly, história najazdených kilometrov vozidla. NIEKOMU POMԎE, INÉMU SŤAŽÍ ŽIVOT Aplikácia môže pomôcť napríklad pri kúpe ojaz- deného vozidla, pretože kupujúcemu umož- ní jednoducho skontrolovať históriu najazde- ných kilometrov za posledných deväť kontrol, vďaka čomu sa dá predísť podvodom so stáča- ním kilometrov. Môže pomôcť aj majiteľom vo- zidiel, ktorí si chcú rýchlo a jednoducho overiť, dokedy trvá platnosť kontroly pre ich vozidlo, aby predišli problémom a prípadným pokutám. ZADARMO A AKTUÁLNE Údaje sú aktuálne do tej miery, že ak prídete na kontrolu, výsledok uvidíte do pár minút, po jej ukončení. Samozrejme, stav tachometra je ak- tuálny k dátumu vykonania poslednej kontroly. Produkt vznikol v dielni Asseco Solutions, a. s, ako zákazkové riešenie pre spoločnosť TESTEK, s. r. o., poverenej Ministerstvom dopravy, pôšt a telekomunikácií SR na zabezpečenie a vyko- návanie činností technickej služby technickej kontroly vozidiel. • TRENDY AUTOMOBILOVÉ LOGISTIKY TAL 2013 13. června 2013 STARÁ ČISTÍRNA ODPADNÍCH VOD národní kulturní památka, Praha Bubeneč E N G I N E E R I N G M A G A Z I N E www.TAL.aimtec.cz INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

HUMUSOFT, s. r. o., Pobřežní 20, 186 00 Praha 8, ČR tel.: +420 284 011 730, fax: +420 284 011 740 www.humusoft.com PANEL SLUNEČNÍ TEPELNÉ ELEKTRÁRNY V dnešní době se nemůžeme obejít bez energie zajišťující chod veškeré techniky, se kterou se setkáváme na každém kroku. Bez této techniky by se lidstvo ocitlo zpět v době středověku a to je pro drtivou většinu nemyslitelné. Proto je tak důležité toto téma a souvisí s tím také i návrh zařízení, které produkuje pro nás tak důležitou energii. TEXT/FOTO PAVEL LUDVIK Z droje, ze kterých získáváme energii, můžeme rozdělit do dvou základních skupin – neobnovitelné zdroje a ob- novitelné. Neobnovitelné zdroje jsou často označovány jako fosilní paliva (ropa, zemní plyn, uhlí, jaderná paliva). Jsou hlavní pohon- nou jednotkou pro tepelné nebo jaderné elek- trárny a zatím nejrozšířenějším zdrojem získá- vání energie z přírodních zdrojů. Obnovitelné zdroje je možné čerpat po „ne- konečně“ dlouhou dobu. Jsou používány jako pohon pro solární, vodní, větrné, geotermální a přílivové elektrárny. Produkce energie z ob- novitelných zdrojů je zatím nízká, ale tento ne- příznivý poměr z  hlediska dopadu na životní prostředí by se měl do budoucna změnit. SLUNEČNÍ ELEKTRÁRNA Energie se získává ze slunečního záření, kte- ré dopadá na zemský povrch o  výkonu prů- měrně 1 kW/m2 . Solární elektrárny jsou jedním z  nejekologičtějších způsobů získávání energie. V současné době využíváme jen zlomek poten- ciálu solární energie. Přeměna slunečního záře- ní na energii probíhá buď přímo anebo nepřímo. Přímá přeměna slunečního záření na energii využívá fotovoltaického jevu, kdy se při dopadu fotonu (světla) na fotovoltaický článek uvolňu- jí elektrony a tím vzniká napětí a při uzavřeném elektrickém obvodu také protéká proud. Nepřímá přeměna je založena na principu zís- kání tepla pomocí slunečních sběračů. V jejich ohnisku jsou umístěny termočlánky měnící teplo na elektrickou energii (tento princip je za- ložen na Seebeckově jevu – přímá přeměna roz- dílu teplot na elektrickou energii). Dalším způsobem získávání energie je soustře- dění slunečního záření do jednoho bodu, kde se vlivem záření ohřívá voda a vzniká pára, která pohání parní turbínu. V zásadě jde o tepelnou elektrárnu využívající jako zdroj tepla sluneč- ní záření, namísto fosilních či jaderných paliv. Solární tepelné elektrárny jsou rozsáhlé. Solár- ní panely se otáčejí za sluncem a jsou zpravidla rozmístěny kolem dokola věže, na jejíž vrchol se soustředí sluneční paprsky. POČÍTAČOVÝ NÁVRH A SIMULACE ELEKTRÁRNY Solární elektrárny se staví převážně v oblastech, kde je vysoká intenzita slunečního záření a ta- ké kde nic nebrání paprskům dopadat na solár- ní panely, proto se umísťují do volných prostor (pláně, pouště). Konstrukce musí navíc odolávat povětrnostním vlivům, proto jsou prováděny analýzy obtékání solárních panelů vzduchem a následně pevnostní výpočty na základě zatí- žení způsobeném obtékáním vzduchu. Kon- struktér při návrhu panelu musí brát v úvahu jak proudění tekutin, tak i pružnost a pevnost konstrukce, přičemž tyto dva aspekty jsou spo- lu velice úzce spojeny a  nelze je rozdělit. Tu- to multifyzikální úlohu lze snadno analyzo- vat v programu COMSOL Multiphysics, který umožňuje simulace zahrnující více fyzikálních jevů v jednom modelu. Jedná se o simulační ná- stroj, který řeší fyzikální děje popsané parciál- ními diferenciálními rovnicemi pomocí metody konečných prvků. Specializované nadstavbové moduly jsou určeny k modelování úloh z růz- ných profesních oborů a oblastí. V současné do- bě existuje 18 specializovaných modulů, které umožňují řešit úlohy z  oblasti elektromagne- tismu, pružnosti a pevnosti, akustiky, proudění tekutin, přestupu tepla a podobně. Velkou vý- hodou je variabilita programu, která z něj dělá silný nástroj pro simulace tak složitých a kom- plexních systémů, jako jsou multifyzikální úlo- hy – například vzájemné působení proudění tekutin a pružnosti pevnosti. Výhodou počíta- čových simulací je dosažení výsledku pro růz- né druhy proudění za velmi krátkou dobu. Dal- ší nespornou výhodou je možnost optimalizace konstrukčních částí na základě analýzy namá- hání tak, aby došlo ke snížení hmotnosti kon- strukce a  úspoře materiálu. Dále je třeba op- timalizovat tvar panelu pro dosažení lepšího obtékání. ANALÝZA VÝSLEDKŮ Budeme uvažovat, že vzduch proudí kolmo na solární panely. Rychlost větru před polem pa- nelu je 15 m/s, tato rychlost odpovídá mírné- mu vichru dle Beaufortovi stupnice. Simulace naznačuje, že panel umístěný uvnitř pole mu- sí odolávat rychlosti větru 2 m/s (větřík). Toto zjištění ukazuje na velice dobré stínění okolní- mi panely. Nejvíce namáhaným místem při da- ném proudění je pravý horní roh panelu. Maxi- mální tlak je však pouhých 30 Pa a je způsoben vznikem vírů za konstrukcí panelu. Tento tlak způsobí spojité zatížení konstrukce s maximál- ním posuvem 0,35 mm. Z výsledků je patrné, že panely umístěné uvnitř pole, nejsou význam- ně zatěžovány prouděním, a tudíž není kladen takový důraz na jejich konstrukci oproti pane- lům, které jsou umístěny na kraji pole. Progra- mem bychom mohli dále analyzovat pevnost panelů umístěných na okraji pole, životnost konstrukce, kolik cyklů konstrukce vydrží bez defektu a podobně. Počítačová simulace zásad- ním způsobem šetří finanční prostředky a zkra- cuje vývojový cyklus. Výroba, instalace testova- cích konstrukcí, měření proudění na reálných prototypech a  následná optimalizace by by- la nejen finančně, ale i časově velmi náročná. Klíčem k úspěchu je prozkoumání dostupných možností ve virtuální rovině a jejich následná aplikace v reálném prostředí. • Obr. 1 Rozložení tlaku vlivem proudění a šipky znázorňují vektor rychlosti proudění. Obr. 2 Proudění kolem panelu s barevně zvýrazněnou turbulentní kinetickou energií a šipkami znázorňujícími vektor rychlosti proudění. Obr. 3 Posuv panelu od zatížení prouděním vzduchu.

DIGITÁLNE PROTOTYPOVANIE V STROJÁRSKEJ VÝROBE Sprístupnením výkonných technológií digitálneho prototypovania bežným výrobcom Autodesk mení spôsob, akým výrobcovia premýšľajú o vlastných postupoch navrhovania a pomáha im vytvárať produktívnejšie pracovné postupy. TEXT/FOTO M&P, AUTODESK P rístup k tvorbe digitálnych prototypov je jedinečný vďaka možnosti škálova- nia, dosiahnuteľnosti a  cenovej do- stupnosti. Umožňuje širšej skupine výrobcov ťažiť z  výhod pri minimálnom narušení existujúcich postupov a poskytuje najpriamejšiu cestu k tvor- be a  udržiavaniu jediného digitálneho modelu v multidisciplinárnom strojárskom prostredí. V  záujme čo najlepšieho využitia produktov v  rámci digitálneho prototypovania Autodesk vytvoril pre oblasť strojárstva dva základné balí- ky – Autodesk Product Design Suite a Autodesk Factory Design Suite AUTODESK PRODUCT DESIGN SUITE Autodesk Product Design Suite 2014 je kom- plexným riešením digitálneho prototypovania. Poskytuje nástroje pre navrhovanie v 3D, vizu- alizácie a  simulácie, ktoré pokrývajú celý po- stup vývoja. Funkcie sady Product Design Suite pre digitálne prototypovanie pomôžu navrho- vať lepšie výrobky, znižovať náklady na vývoj a rýchlejšie uvádzať výrobky na trh. Hlavné výhody vyžívania produktov obsiahnu- tých v balíku: – Rozvíjanie inovácií – Možnosť vyvíjať nápaditejšie návrhy integ- rovanou sadou nástrojov, ktoré pomôžu hladko prenášať informácie a zvládať nároky všetkých fáz technického vývoja – od prvot- ného návrhu až po simuláciu a vizualizáciu. Do výrobkov tak možno vniesť estetiku prie- myselného navrhovania a pomocou široké- ho radu modelovacích nástrojov zlepšiť ich konkurencieschopnosť na trhu. NAVRHOVANIE BEZ OBMEDZENIA Široká paleta nástrojov umožňuje konštrukč- ným tímom kreatívnejšie pracovať a efektívnej- šie riadiť procesy. Ako sa nápady menia z kon- ceptov na konštrukčné návrhy, koncepty nie je potrebné znovu modelovať, pretože inžinieri môžu vychádzať priamo z  koncepčných návr- hov. Ak všetci používajú spoločný súbor nástro- jov, zlepšuje sa spolupráca vo všetkých fázach vývoja. ZVYŠOVANIE KVALITY A ZNIŽOVANIE NÁKLADOV Správanie sa výrobku možno optimalizovať a overiť ešte pred začatím výroby. S využitím cloudových služieb Autodesk 360 a integrova- ných simulačných nástrojov pomáha Product Design Suite obmedziť riziko chýb, overovať konštrukčné zámery v  priebehu celého po- stupu navrhovania a  vyberať cenovo dostup- né materiály s  nízkym dopadom na životné prostredie. Úzka integrácia s  3D konštrukč- ným softvérom umožňuje využívať simulácie v  priebehu celého navrhovania a  pri dostup- ných nákladoch. SPOLUPRÁCA PRI SPRÁVE DÁT Odstraňuje sa duplikáciu práce a  získava sa možnosť spravovať všetky návrhové dáta vďaka integrovanému systému správy dát. Autodesk poskytuje centralizovaný softvér pre správu dát, ktorý umožňuje pracovným skupinám bezpeč- ne uchovávať a  spravovať rozpracované návr- hové dáta aj súvisiacu dokumentáciu. Poskytu- je podmienky pre plynulejšie zmenové riadenie, vznik presných kusovníkov a zdieľanie digitál- nych modelov s vaším tímom, zákazníkmi i do- dávateľmi. KOMUNIKÁCIA PRI REALIZÁCII KONŠTRUKČNÝCH NÁPADOV Možno ho využiť aj na jednoduchšie genero- vanie výrobnej dokumentácie z overených di- gitálnych prototypov, čo vám pomôže obme- dziť chyby a  rýchlejšie odovzdávať návrhy. Návrhové dáta môžete premeniť na fotorea- listické snímky a animácie vo filmovej kvalite, čím získate náskok pred konkurenciou, rov- nako aj na vizuálne atraktívne návrhové kon- cepty na predstavenie zákazníkom. Obohaťte postup revidovania a spolupráce na technic- kých návrhoch o integráciu dát od dodávate- ľov do kompletných a rozsiahlych digitálnych makiet. INTEGRÁCIA ELEKTRICKÉHO A STROJÁRSKEHO NAVRHOVANIA Pomáha bežným výrobcom naplno uplatňo- vať výhody mechatroniky tám, že im umožňuje rýchlo vytvárať a ľahko udržiavať jediný digitál- ny model. Tento model prepája tímy strojár- skych inžinierov a  elektroinžinierov zlúčením návrhových dát zo všetkých fáz vývoja na pou- žitie naprieč rôznymi disciplínami. Pretože di- gitálny model simuluje hotový výrobok, môžu konštruktéri lepšie vizualizovať, optimalizovať a spravovať návrhy ešte pred vytvorením fyzic- kého prototypu. Zloženie balíkov si môžete pozrieť na http:// www.autodesk.com/suites/product-design-su- ite/included-software Autodesk Factory Design Suite je interopera- bilné 2D a 3D riešenie pre projektovanie a op- timalizáciu tovární. Bolo špeciálne vyvinuté Ukážka práce v Autodesk Product Design Suite ENGINEERING.SK116 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

M&P® spol. s r. o., Jánošíkova 264, 010 01 Žilina tel.: +421-41-562 36 21, 562 51 48, 500 00 41 e-mail: mbox@map.sk, www.map.sk Pozývame Vás na MSV 2013 v Nitre 3D CAD systémy so správou dát tak, aby vďaka vytvoreniu digitálneho mode- lu továrne pomohlo pri tvorbe a  návrhu naj- efektívnejšieho rozvrhnutia. Rozširuje Auto- CAD a Autodesk Inventor o exkluzívny prístup k nadväzujúcim pracovným postupom pri tvor- be rozvrhnutia a špecifického vybavenia továr- ní. Prispieva k  zlepšeniu efektivity i  presnosti návrhov a komunikácie. HLAVNÉ VÝHODY BALÍKA FACTORY DESIGN SUITE MOŽNOSŤ ZÍSKAŤ VIAC ZÁKAZIEK Factory Design Suite pomáha rýchlo posudzo- vať rôzne možné scenáre rozvrhnutia. Najlepšie riešenie tak môžete zvoliť ešte pred inštaláciou akéhokoľvek vybavenia továrne. Poskytuje špe- cializované vizualizačné nástroje, ktoré pomá- hajú zapôsobiť na potenciálnych klientov atrak- tívnymi ponukami rozvrhnutia v 3D – namiesto viacvrstvových 2D výkresov, ktoré si možno len ťažko predstaviť. PLNENIE PROJEKTOV V TERMÍNOCH Projekty rozvrhnutia je možné dokončiť včas a v rámci rozpočtu automatizovanými pracov- nými postupmi a  na továrenskú výrobu za- meraným pracovným prostredím v  Inventore alebo v aplikácii AutoCAD. Prejdite od 2D kon- cepčného rozvrhnutia k  práci s  3D modelom továrne a  knižnicou parametrického vybave- nia továrne namiesto ručného skicovania. Vďa- ka podpore formátu DWG ™ môžete stavať na existujúcich dátach a zvýšiť efektivitu. OPTIMALIZÁCIA PROCESU ROZVRHNUTIA TOVÁRNE Toto riešenie, zamerané priamo na továrenskú výrobu, pomôže vytvoriť návrhy rozvrhnutia oveľa rýchlejšie ako pri tradičných postupoch. Analýzou existujúceho 2D rozvrhnutia s ohľa- dom na efektívnejšie toky materiálu premeníte investície do rozvrhnutia na majetok, generu- júci zisk. Naskenovaním mračien bodov zachy- távajúcich skutočný stav továrne podstatne ob- medzíte nutnosť ručného zamerania. EFEKTÍVNEJŠIA SPOLUPRÁCA S DODÁVATEĽMI I PARTNERMI Pri realizovaní projektu továrne sa zlepší ko- munikáciu pomocou atraktívnych, vysoko kvalitných 3D animácií a vizualizácií. Zapra- covaním rozvrhnutia modelu od dodávate- ľov do návrhu – bez ohľadu na použitý CAD formát – sa odstraňujú nadbytočné detaily. Obmedzujú sa možné riziká, vznikajúce pri inštalácii analýzou konfliktov a  priestoro- vých obmedzení v digitálnom modeli továr- ne ešte predtým, než nastanú problémy v te- réne. VÝHODY CLOUDOVEJ PUBLIKÁCIE Zdieľaním a  ukladaním továrenského vybave- nia v 3D so službou Autodesk 360 môžu pou- žívatelia Factory Design Suite spravovať vlast- né vybavenie, spolupracovať a  zdieľať návrhy rozvrhnutia on-line s rôznymi partnermi pro- jektu vo formáte DWF. Možnosti verejné- ho a  súkromného zdieľania uľahčujú internú spoluprácu a  zdieľanie s  externými partnermi a spolupracovníkmi. Zloženie balíkov Factory si môžete pozrieť na http://www.autodesk.com/suites/factory- design-suite/included-software. • DIGITAL PROTOTYPING FOR THE MANUFACTURING MARKET Autodesk is a world-leading supplier of engineering software, providing companies with tools to experience their ideas before they are real. By putting powerful Digital Prototyping technology within the reach of mainstream manufacturers, Autodesk is changing the way manufacturers think about their design processes and is helping them create more productive workflows. The Autodesk approach to Digital Prototyping is unique in that it is scalable, attainable, and cost-effective, which allows a broader group of manufacturers to realize the benefits with minimal disruption to existing workflows, and provides the most straightforward path to creating and maintaining a single digital model in a multidisciplinary engineering environment. • Práca v Autodesk Factory Design Suite STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 117

ZNEUŽÍVANIE PRACOVNÉHO WEBU ZAMESTNANCAMI Podnikatelia na celom svete sú nespokojní so zneužívania webu zamestnancami. Nová verzia GFI WebMonitor 2013 sa prispôsobuje novým trendom mobilnej práce a zvyšuje ochranu filtrovaním webu aj na prenosných počítačoch mimo podnikovej siete. TEXT JURAJ PODHÁJSKY FOTO ARCHÍV REDAKCIE S poločnosť GFI  Software, popredný poskytovateľ infraštruktúry pre malé a stredne veľké podniky (SMB), ozná- mila, že podľa svojho lokálneho prieskumu vy- konaného v marci 2013 medzi partnermi preda- ja spoločnosti až 90 percent slovenských podnikových zákazníkov registruje zneužívanie pracovného internetu svojimi zamestnancami na súkromné účely. Podniky sa obávajú straty produktivity práce, úniku citlivých dát, zavleče- nia vírusov do firmy a zahltenia kapacity podni- kové siete. ŠTATISTIKA VARUJE Faktom, že zamestnanci firemných zákazníkov zneužívajú webový prístup na mimopracovné účely, si je istých 57,4 percenta partnerov pre- daja a 32,8 percenta partnerov sa domnieva, že k zneužívaniu dochádza. Iba necelých 10 per- cent respondentov si je istých či sa domnieva, že u ich zákazníkov k zneužívaniu nedochádza. Za najväčšie hrozby zneužívania pracovného webu podnikový manažment považuje stratu pracovnej produktivity zamestnancov (73,8 %), únik citlivých dát či prihlasovacích informácií (54,1 %), zavlečenie vírusov (50,8 %), zahltenie kapacity podnikovej siete (34,4 %) a právnu zod- povednosť za prípadné porušenie autorských práv zamestnancami (16,4 %). Len 8,2 percenta respondentov nepovažuje súkromné surfovanie po pracovnom internete za hrozbu. Aj napriek zmieneným obavám iba 29,6  per- centa podnikov pravidelne alebo občas vyhodnocuje reporty o prístupe zamestnancov k podnikovému webu s podporou špecializova- ného nástroja. Polovica z celkového počtu res- pondentov (49,2 %) aspoň blokuje prístup k ur- čitým webovým stránkam a takmer dve tretiny (65,6 %) túto problematiku toleruje. „Hoci sa väčšina slovenských podnikov obá- va negatívnych dôsledkov zneužívania webu v pracovnom čase, dve tretiny z nich zároveň priznávajú, že tento jav vo svojej firme toleru- jú alebo úplne ignorujú,“ povedal Martin Říha, riaditeľ pre stratégiu v spoločnosti GFI Česká republika a Slovensko. „Z hľadiska zvyšujúce- ho sa počtu útokov prostredníctvom webové- ho kanálu a  vďaka stieraniu rozdielov medzi pracovným a  súkromným životom spôsobe- ných rastúcou mobilitou pracovníkov však ide o čoraz riskantnejší postoj. Špecializované ná- stroje typu GFI WebMonitor, ktorý sa v  naj- novšej verzii prispôsobuje mobilným trendom, sa postupne stanú štandardnou výbavou kaž- dej podnikovej siete.“ SOFTVÉR NA FILTROVANIE WEBU GFI WebMonitor 2013, najnovší softvér na fil- trovanie webu a  bezpečnosť webového prí- stupu, umožňuje IT manažérom zaviesť na fi- remný notebook tzv. roamingového agenta na filtrovanie webu. Tento nový agent dokáže roz- šíriť firemnú politiku webového prístupu aj na podnikové zariadenia, ktoré nie sú pripojené na web cez podnikovú sieť, ale napríklad cez do- máci internet či mobilné pripojenie v  teréne. Nová verzia produktu GFI WebMonitor reaguje na trendy, keď stále viac zamestnancov pracu- je z domu alebo na cestách z podnikových po- čítačov a pripájajú sa k podnikovým zdrojom na diaľku. Tým viac však IT manažéri strácajú pre- hľad o webových aktivitách zamestnancov a vy- stavujú firmy nebezpečným rizikám. V záujme maximálnej flexibility umožňuje ver- zia GFI WebMonitor 2013 vytvárať a uplatňovať rôznorodú politiku filtrovania webu v závislosti od umiestnenia notebooku. Napríklad, ak pra- covný notebook opustí podnikovú sieť, môže byť povolené streamovanie médií, ale blokova- né špecifické kategórie webových stránok, ako sú napríklad herné servery či stránky s nevhod- ným obsahom, zostanú neprístupné. Okrem toho dokáže GFI WebMonitor sledovať aktivi- ty užívateľa nielen na podnikovej sieti ale aj mi- mo nej a poskytovať ucelené reporty bez ohľa- du na lokalitu. • Hrozby zneužitia webu Strata produktivity 73,80 % Únik citlivých údajov/prihlasovacích informácií 54,10 % Zavlečenie vírusov 50,80 % Zahltenie kapacity podnikovej siete 34,40 % Právna zodpovednosť za porušenie autorských práv 16,40 % ENGINEERING.SK118 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

PODPORME SLOVENSKÉ STROJÁRSTVO Medzinárodnú odbornú konferenciu, ktorá sa uskutoční 21.  mája od 13.00 hod. v kongresovej sále pavilóna K, v rámci 20. ročníka MSV v Nitre, organizuje Zväz strojárskeho priemyslu pod záštitou ministra hospodár- stva SR Tomáša Malatinského. Na podujatí vystúpia poprední slovenskí priemyselníci so svojimi skúse- nosťami z podnikania. O možnostiach podpory projektov bude hovoriť predstaviteľ SARIO. Bankové produkty na podporu podnikania a exportu predstavia zástupcovia dvoch bánk. Mediálnym partnerom konferencie je mesačník Strojárstvo/Strojírenství. Organizátori pozývajú odbornú verejnosť na toto zaujímavé podujatie. VZDELÁVANIE TRIBOLÓGOV A TRIBOTECHNIKOV Slovenská spoločnosť pre tribológiu a tribotechniku (SSTT) usporadú- va kurz tribotechnik. Kurz pozostáva z dvoch sústredení, každé z nich trvá tri dni. Prvé sústredenie prihlásených účastníkov sa uskutoční 4. – 6. júna 2013 a kurz bude pokračovať druhým sústredením v III. resp. vo IV. kvartáli 2013. Podrobné informácie nájdete na našej webovej strán- ke www. intertribo.sk. TOP 2013 Strojnícka fakulta STU Bratislava, Ministerstvo životného prostredia SR a Komora používateľov a výrobcov obnoviteľných zdrojov vás pozývajú na 19. ročník medzinárodnej konferencie Technika ochrany prostredia. Podujatie sa uskutoční v dňoch 11. – 13. júna v Častej – Papierničke. Kon- ferencia bude zameraná na oblasť materiálového a energetického zhod- notenia komodít Recyklačného fondu, priemyselného a  komunálneho odpadu a na obnoviteľné zdroje energie. OBNOVITEĽNÉ ZDROJE ENERGIE 2013 Medzinárodná vedecká konferencia „Obnoviteľné zdroje energie 2013“ sa bude konať vo Vysokých Tatrách, v Tatranských Matliaroch v dňoch 21. – 23. mája 2013. Konferencia vo svojom programe zahŕňa rôzne formy obnoviteľných zdrojov energie: slnečnú energiu (fotovoltiku), chemickú energiu (spracovanie biomasy a jej využitie v kogeneračných jednotkách), energiu vetra a vody a geotermálnu energiu. Obsah týchto jednotlivých oblastí bude začlenený do rámca prednášok pozvaných hostí, ústnych príspevkov a v posterovej sekcii. V rámci konferencie budú prezentované aj vedecké výsledky Národného centra pre výskum a aplikácie obnoviteľ- ných zdrojov energie. Viac informácií nájdete na www stránke konferen- cie: www.oze2013.sk. • ZMĚNY V UNIPETROLU Novým předsedou představenstva a generálním ředitelem společnos- ti UNIPETROL, a.  s., byl zvolen Marek Świtajewski (44 r.). Ve funk- ci nahradil Piotra Chełmińského, který rezignoval na svou funkci a nadále bude působit jako člen do- zorčí rady Unipetrolu a člen před- stavenstva PKN ORLEN. Novým členem představenstva společnosti UNIPETROL, a. s., byl rovněž zvo- len Andrzej Jerzy Kozłowski. Marek Świtajewski do skupiny Uni- petrol nastoupil v  roce 2010, kdy se stal jednatelem společnosti Uni- petrol RPA. V následujícím roce se ujal pozice předsedy představen- stva a  generálního ředitele spo- lečnosti Česká rafinérská. V  červ- nu loňského roku se stal členem představenstva Unipetrolu se zod- povědností za rafinérský segment. Ještě před svým nástupem do sku- piny Unipetrol pracoval na pozici technického ředitele ve společnos- ti TP Emitel, byl generálním ředi- telem společnosti Nortel Networks Poland. V roce 1993 absolvoval Ná- mořní Akademii v Gdyni, obor radi- okomunikace a elektronika. NOVÝ VÝKONNÝ RIADITEĽ Na pozíciu výkonného riaditeľa spo- ločnosti IPESOFT od apríla 2013 nastúpil Florian Kevický (41). Jeho hlavnou úlohou bude ďalší obchod- ný a technický rozvoj spoločnosti na lokálnom a tiež zahraničnom trhu. FlorianKevickývyštudovalodborte- lekomunikácia na Elektrotechnickej fakulte Žilinskej univerzity. Neskôr svoje vzdelanie doplnil o ekonómiu a manažment. Nový výkonný riaditeľ má dlho- ročné skúsenosti v  oblasti ob- chodu a  riadenia spoločnosti. Od roku 1999 pôsobil v rôznych pozí- ciách vo vrcholovom manažmente v spoločnosti SIEMENS. V rokoch 2011 – 2013 zastával pozíciu ria- diteľa Systémovej Integrácie a SW riešení v spoločnosti ATOS IT So- lutions and Services. Spolupodieľal sa tiež na založení žilinského ICT klastra, ktorého sa v roku 2008 stal prezidentom. NOVÝ ŘEDITEL NÁKUPU A LOGISTIKY Společnost Brammer Czech a.  s., součást skupiny Brammer Group, celoevropského distributora prů- myslového výrobního vybavení pro MRO (údržba, oprava, provoz), oznámila jmenování pana Ing. Pavla Dufka novým ředitelem ná- kupu a logistiky pro Českou repub- liku a Slovensko. Pavel Dufek (36) má dlouholeté zkušenosti v  manažerských pozi- cích v České republice i v zahrani- čí. Před příchodem do společnosti Brammer působil jako ředitel ná- kupu ve společnosti ČKD Kompre- sory a. s. v Praze, zaměřenou na vý- robu rotačních strojů, kompresorů pro průmyslové využití, elektro- motorů a generátorů. Předtím za- stával stejnou pozici ve společnos- ti EPCOS AG, divize Elektrolytické kondenzátory, v Maďarsku, kde byl zodpovědný za koordinaci sour- cingu a zásobování pro tři výrobní závody se sídlem v Maďarsku, Bra- zílii a Číně. V rámci své pozice řídil deset zaměstnanců a zaměřil se na efektivní řízení nákladů a  kvalitu dodavatelů. Jako ředitel nákupu a logistiky bu- de Pavel Dufek zodpovídat za im- plementaci nákupní strategie spo- lečnosti Brammer, vedení týmů nákupu a  logistiky a  dobudování NDC (Národní distribuční cent- rum) v Praze. Ing. Pavel Dufek zís- kal titul Ing. na Vysoké škole fi- nanční a  správní v  oboru řízení podniků. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 119 AVÍZUJEME • PREDSTAVUJEME

Koncom apríla Slovenské elektrárne, a. s., Elektráreň Vojany (EVO) otvorila svoje brány žurnalistom, poľnohospodárom, zástupcom štátnej správy a predstaviteľom samosprávy okolitých obcí a miest, aby predstavila svoje vízie do budúcnosti, týkajúce sa zvýšenia ochrany životného prostredia prostredníctvom spoluspaľovania biomasy. TEXT/FOTO ING. MONIKA KARKOVÁ „ZELENŠIE“ VOJANY Z apojením širšieho okolia (dediny, poľnohospodári, družstvá) ako pestovateľov a dodávateľov biomasy chce EVO zvýšiť po- diel obnoviteľných zdrojov na výrobe elektrickej energie v Te- pelnej elektrárni a tým prispieť k zníženiu už aj tak dosť vysokej neza- mestnanosti v okrese. Tepelná elektráreň v súčasnosti poskytuje disponibilný výkon 440 MW z pôvodne inštalovaného výkonu 880 MW. Je dôležitým poskytovateľom primárnej a sekundárnej regulácie činného výkonu. Jej hlavným posla- ním je poskytovať podporné služby prenosovej a elektrizačnej sústave SR v najvyššej kvalite s čo najnižším vplyvom na životné prostredie. V ro- ku 2012 dosiahla výroba 670 GWh, z toho 26 137 MWh je čistá elektrina z biomasy. V roku 2013 sa očakáva produkcia okolo 70 tisíc MWh. SPOLUSPAĽOVANIE BIOMASY Elektráreň Vojany sa myšlienkou spoluspaľovania biomasy a  čierneho uhlia zaoberala aj v minulosti. Realizoval sa prieskum a na základe jeho výsledkov sa sformuloval konkrétny projekt zameraný na rekonštrukciu blokov, ktoré by spoluspaľovali biomasu do maximálne 20 percent po- dielu. Projekt sa rozčlenil do niekoľkých etáp a začal sa realizovať v ro- ku 2007. Výsledkom je vytvorenie projektu na realizáciu spoluspaľova- nia biomasy pre spaľovanie maximálne 20 percent biomasy na bloku č. 5 (400 ton za deň). EVO vybudovala v rámci 2. etapy projektu za účelom zvýšenia podielu obnoviteľných zdrojov pri tvorbe elektrickej energie slnečnú elektráreň na vlastnom pozemku. Slnečné kolektory dnes produkujú do elektrizač- nej siete 1 MWh energie. Tepelná elektráreň zavŕšením 2. etapy spoluspa- ľovania biomasy a rekonštrukciou blokov č. 5 a 6 prispela k zníženiu pro- dukcie CO2 o takmer 34 000 ton v roku 2012. PODPORA REGIÓNU Elektráreň Vojany má záujem o podporu regiónu a aj preto na otvorení poľ- nohospodárom, ako budúcim dodávateľom, prezentovala možnosť pesto- vania biomasy. V sprievodnej prednáške Ing. M. Forgáč predstavil naprí- klad najvhodnejšie rastliny na pestovanie v okolí elektrárne vzhľadom na kvalitu zeme a priblížil praktické skúsenosti s pestovaním biomasy. Na po- rovnanie uviedol príklad ekonomických nákladov a predstavil firmu, kto- rá sa zaoberá problematikou pestovania biomasy – SalixEnergi Europa AB. Slovenské elektrárne uviedli, že majú prioritný záujem využívať domáce zdroje biomasy. 400 až 800 ton biomasy, ktorú v súčasnosti EVO spotre- buje, dodáva osem dodávateľov, z toho šesť miestnych z domácich zdro- jov. Zvyšok sa dováža z Maďarska a z Ukrajiny. Zvyšovaním podielu spoluspaľovania biomasy v SE EVO tepelná elektrá- reň vytvára priestor na rozvoj vidieka v pestovaní rýchlorastúcich dre- vín v tomto regióne. Pri využití prístupných dvoch až troch tisíc hektárov pôdy v okruhu 50 km od závodu môžu regionálni dodávatelia dopestovať v trojročnom cykle cca 150 000 ton štiepky. Uviedla to v tlačovej správe hovorkyňa SE, a. s., Janka Burdová. Vysoko efektívne spoluspaľovanie drevnej štiepky prispieva k rýchlej- šiemu a  ekonomicky priaznivejšiemu naplneniu environmentálnych cieľov. S cieľom neustále zvyšovať efektívnosť, tak tepelná elektráreň Vojany prispieva k ďalšiemu posilňovaniu výroby čistej elektriny v závo- doch Slovenských elektrární, ktoré už dnes vyrábajú 89 percent elektri- ny bez produkcie CO2 .  • V tomto roku podľa riaditeľa Elektrárne Vojany, Ing. Ondreja Marcinčáka, EVO plánuje pri spálení 72 500 ton biomasy odbremeniť ovzdušie až o 91 000 ton CO2 Obnovený blok č. 5 Zdroj: SE, a. s., EVO ENGINEERING.SK120 EKOLÓGIA

EFEKTÍVNA VÝROBA V AERONAUTIKE Po druhý raz bude Ústav výrobného inžinierstva a obrábacích strojov na Leibnizovej univerzite v Hannoveri v spolupráci so Združením pre inovatívne obrábanie hostiť medzinárodné podujatie s názvom „Nové výrobné technológie v leteckom priemysle“. Akcia sa uskutoční pod záštitou veľtrhu EMO Hannover. FOTO ARCHÍV REDAKCIE N emeckí aj zahraniční odborníci z priemyslu i akademickej obce budú v dňoch 18. a 19. septembra tohto ro- ka diskutovať na výstavisku v  Hannoveri, ako možno prísne požiadavky leteckého priemyslu splniť ešte efektívnejšie a s novými konceptmi strojov a automatizovaných riešení, alebo s po- užitím CAD a CAM systémov. SOFISTIKOVANÁ VÝROBA „Letecký priemysel je jedným z najúspešnejších sektorov v Európe, ale aj jedným z najnáročnej- ších,“ hovorí Cord Siefken, predseda Združe- nia pre inovatívne obrábanie a riaditeľ závodu Premium Aerotec v  nemeckom Nordenhame. Napriek dlhým časovým rámcom pre plánova- nie individuálnych projektov, inovácie priebež- ne zažívajú svoje premiéry. V súčasnosti existu- jú požiadavky na efektívne využívanie zdrojov spolu s  vysokou úrovňou kvality a  produk- tivity, neien v oblasti výrobkov tak aj vo sfére výrobných procesov. Le- tecká konferencia počas veľtrhu EMO  Hannover 2013 sa tematicky zameria na tieto výzvy a  predsta- ví ich riešenia. V  štyroch tematických okruhoch sa uskutočnia diskusie o sa- motnej výrobe, strojár- skych technológiách, ne- bude chýbať problematika plánovania a  organizácie. Po prvý raz budú tieto tri témy dopĺňať akademické prednášky. „Vďaka hlavnej téme veľtrhu ,Inteligencia vo výrobe´ poskytuje EMO Hannover poučný rámec pre našu kon- ferenciu,“ hovorí profesor Berend Denkena, ria- diteľ IFW a člen výkonného výboru Združenia pre inovatívne obrábanie. „Priame sieťovanie medzi výrobnými technológiami ponúka nápa- dy z výskumu a letecký sektor ukazuje, kde sú výzvy a v akých oblastiach je nutná intenzívna práca,“ dodáva. • (podľa TS EMO Hannover) STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 121

PODNIKATELIA, SPOJTE SA! Pod týmto veľavravným mottom a s akýmsi, priam až kacírskym podtitulom „Štát potrebuje podnikateľov, podnikatelia nepotrebujú štát“ sa v Žiline uskutočnilo ďalšie podujatie zo série vzdelávacieho cyklu pre podnikateľov. Dvojdňové podujatie zorganizovala pre takmer stovku podnikateľov spoločnosť IPA Slovakia. TEXT/FOTO JÁN MINÁR FOTO ARCHÍV REDAKCIE F irma si sídlom v Žiline sa za viac ako desaťročie svojho pôsobenia zaradila k  popredným spoločnostiam stred- nej Európy v oblasti poradenstva, vzdelávania, projektovania a výskumu pre priemysel. Svoju pozornosť zameriava na oblasť priemyselného inžinierstva, strategických inovácií, reštruktu- ralizácií, zvyšovania výkonnosti a rozvoja pod- nikovej kultúry. MÝTY A REALITA PODNIKANIA Úvod podujatia patril dvom osobnostiam – čes- kému svetobežníkovi a poprednému ekonómo- vi prof. Milanovi Zelenému, ktorý však osob- nú účasť musel nateraz odrieknuť. A  tak svoj príspevok na tému vzdelávania podnikateľov a  rozvíjania talentov odprednášal aspoň pro- stredníctvom video mosta. Tým druhým bol prof. Ján Košturiak, významná osobnosť a riadi- teľ spoločnosti IPA Slovakia. Milan Zelený zdôraznil potrebu celoživotné- ho vzdelávania podnikateľov v jednote s vyhľa- dávaním talentov a ich všestrannou podporou. Jednou z  dôležitých, u  nás však zabudnutých a  znovuobjavených foriem je Podnikateľská univerzita. Podobné inštitúcie sú vo vyspelých krajinách vďaka podpore donorov – podnikate- ľov, nimi riadené a vyhľadávané. Učia a objas- ňujú podnikateľom to, čo práve potrebujú, po- máhajú pri tvorbe podnikateľských zámerov, pomáhajú sieťovať podnikateľské subjekty, sa- mé sú podnikateľmi. Služby Podnikateľskej uni- verzity môžu využiť aj naši podnikatelia – síd- li v Žiline. Príspevok venovaný dvom desaťročiam podni- kania na Slovensku, a najmä pohľady do budúc- nosti sebe vlastným nekonvenčným spôsobom predniesol Ján Košturiak. Na základe empiric- kých poznatkov a  ankiet poukázal na defor- movaný pohľad spoločnosti na podnikateľov a  podnikanie. Ľudia bežne nerozlišujú medzi pojmom podnikavec a podnikateľ. „Ten, kto sa vyhýba zákonným povinnostiam, porušuje pri podnikaní zákony a etiku, nie je podnikateľ, je to obyčajný kriminálnik,“ poznamenal. Milan Zelený o  podnikavcoch hovorí: „Pod týmto pojmom rozumiem človeka, ktorý obrat- ne využíva príležitosti bez dlhodobého zámeru, výrobku alebo služby. Namiesto uspokojovania zákazníka mu ide o jeho jednorazové využitie (až „ošklbanie“) za účelom zabezpečenia vlast- nej krátkodobej prosperity.“ Naopak, podnikateľstvo je tu chápané skôr ako talent a znalosť organizovania peňazí, ľudí, pro- cesov, materiálov a podobne. Zmyslom je pro- dukcia výrobkov a služieb s cieľom uspokojiť zá- kazníka tak, aby vznikla pridaná hodnota a bol realizovaný potrebný zisk. Každý talent, aj ten podnikateľský, treba rozvíjať štúdiom, praxou a opakovanými testmi na trhu. MÝTY O PODNIKANÍ A PODNIKATEĽOCH Autor načrtol niekoľko mýtov, ktoré vytvára- jú deformovaný obraz o podnikaní. Napríklad, že ekonomika krajiny stojí na veľkých zahra- ničných investíciách, nie na malých podnikoch. Pravdou je, že MSP má vyše 72-percentný po- diel na zamestnanosti, na pridanej hodnote sa podieľa vyše 55  percentami, 52-percentný po- diel má na zisku, na exporte je to 37 a na im- porte takmer 43 percent. Na Slovensku pôsobí vyše 550 tisíc podnikateľských subjektov, z kto- rých je veľkých iba niečo vyše 600. Medzi 15 najzávažnejších prekážok v podnikaní podľa analýz naďalej patria do prvej päťky: vy- možiteľnosť práva cez súdy, nestabilita a nejed- noznačnosť zákonov, odvodové zaťaženie, ko- rupcia, poplatkové zaťaženie… ENGINEERING.SK122 VEĽTRHY • VÝSTAVY • KONFERENCIE

Podmienky na podnikanie sú podľa vyjadrení podnikateľov na Slovensku zlé alebo skôr zlé – toto uvádza viac ako 80 percent respondentov… Podnikatelia na Slovensku dosiahli úspechy na- priek prekážkam, byrokracii, najmä vďaka tvr- dej práci a vytrvalosti. Niektorí z nich boli prí- tomní aj na žilinskom podujatí a  podelili sa o svoje poznatky. ČAKÁ NÁS VIAC NEISTOTY, VIAC RIZIKA, VIAC ZVRATOV A ZÁSADNÝCH ZMIEN. Autor v skratke priblížil aktuálny stav a trendy, ktoré budú ovplyvňovať našu budúcnosť: glo- balizácia – demografia – energetika – životné prostredie – zdravie – sociálne trendy – tech- nické a technologické trendy. Na pohľad dosť pesimisticky vyznieva jeho hod- notenie dneška a blízkej budúcnosti z pohľadu manažéra – podnikateľa. „Čaká nás viac neisto- ty, viac rizika, viac zvratov a zásadných zmien. Včerajšok charakterizovali dlhé obdobia prospe- rity, krátke periódy chaosu. Dnešok zasa dlhé ob- dobia kríz a krátke záblesky prosperity. Preto sa firmy musia naučiť žiť s rizikom a turbulentným prostredím, mať systém včasného varovania, sys- tém riadenia chaosu, krízové scenáre.“ PODNIKANIE V BUDÚCNOSTI Budúcnosť priemyslu je v  nových technoló- giách, vzniku paralelných podnikateľských sys- témov a v odstraňovaní medzičlánkov. Dôraz sa bude klásť na zákazníka. Výrobu bude charakte- rizovať masová kostumatizácia a individualizá- cia. Nástupom novej generácie Y alebo „mileni- ánov“, sa bude v oveľa väčšej miere presadzovať individuálna sloboda aj v  podnikaní. Lokálna výroba, spotreba a služby sa výrazne presadia, lebo globalizácia už dnes naráža na svoje limi- ty. To je šanca i pre malú ekonomiku, akou je slovenská. Sieťovanie firiem a  špecialistov pri tvorbe inovatívnych produktov sa stane pravid- lom. Z geopolitického hľadiska sa dokončí ďal- šia etapa transformácie a presun konkurenčnej sily do krajin BRIC. Úspešná firma budúcnosti bude tá, ktorá sa, ako hovorí J. Košturiak, zmení na slobodnú firmu, kde na prvom mieste bude zákazník a zamest- nanec bude slobodným spolupracovníkom. Kde líder bude charakterizovaný ako človek, vytvá- rajúci ľuďom podmienky na rozvoj ich talen- tu v práci. Organizácia podniku bude spočívať v  decentralizácii, v  autonómnych tímoch ale- bo sieťach. POHĽAD ANALYTIKA NA KRÍZU EUROZÓNY Juraj Karpiš, analytik INESS  (Inštitút ekono- mických a  spoločenských analýz), sa venuje hospodárskej politike, verejným financiám, so- ciálnemu systému a zdravotníctvu. Svoju prezentáciu zameral na komentovanie súčasnej krízy eurozóny. Nazval ju Ďalšia krí- za riadenej ekonomiky a podnikanie ako jedi- ná nádej. Podnikateľské prostredie dneška je podľa ne- ho extrémne a  ovplyvňujú ho ekonómovia v  službách politikov. „Politici a  ekonómovia v ich službách tvoria projekty na základe teó- rií a hypotéz, ktoré nie sú pravdivé,“ hovorí Kar- piš. Jedným z megaprojektov, ktoré v súčasnos- ti žijeme, je spoločná európska mena. „Euro sa z ekonomického nástroja na zníženie transakč- ných nákladov na prehĺbenie integrácie a spo- lupráce európskych ekonomík zmenilo na exis- tenčnú hrozbu samotnej Európskej únie,“ tvrdí analytik. Autorov exkurz do nedávnej monetárnej his- tórie Grécka a niektorých problémových krajín z okraja európskeho teritória v období 90. ro- kov poukázal na zárodky budúcich problémov týchto ekonomík. Spomenul najmä problém vysokých úrokových sadzieb štátnych úverov. Napríklad Grécka, ktoré si v období rokov 1995 – 1996 požičiavalo peniaze za vyše 19-percent- ný úrok. O niečo lacnejšie si požičiavali Španiel- sko, Portugalsko, Írsko a Taliansko. Za omnoho nižšie úroky si požičiavali krajiny jadra, ako Ne- mecko a Francúzsko. ECB V SNAHE PODPORIŤ ÚSILIE JEDNOLIATEJ EÚ DALA DO OBEHU NOVOVYTVORENÉ EURÁ, KTORÉ IŠLI NAJMÄ DO PERIFÉRNYCH KRAJÍN. Zavedením eura a stanovením úrokových sa- dzieb na úroveň úspešných, teda Nemecka a  Francúzska, sa budúce problémy spomína- ných krajín len prehlbovali. Začala sa etapa tvorby „bublín“, napríklad hypotekárna v Špa- nielsku alebo grécka v  štátnych výdavkoch, ktorá sa prejavila napríklad aj pompéznou olympiádou. Podľa Juraja Karpiša sa toto obdobie nazý- va Dekádou euroilúzie. Charakterizujú ho dva faktory: 1 – trhy uverili tomu, čo hovorili po- litickí lídri Únie a to, že žiadna krajina EÚ ne- zbankrotuje. Keby mala zbankrotovať, silnejší budú ručiť za jej dlhy. „Toto nie je pravda a je to aj v rozpore s pôvodným textom Lisabonskej zmluvy, ktorý uvádza, že za dlhy vo verejnom sektore si ručí každý členský štát,“ potvrdzu- je Karpiš. 2 – ECB v snahe podporiť túto ilú- ziu jednoliatej EÚ dala do obehu financie, ktoré išli do problematických ekonomík, kde nafúkli spomínané bubliny. Centrálna banka akcepto- vala od komerčných bánk pri úverovaní proble- matické dlhopisy za rovnakých podmienok ako keby išlo o dlhopisy Nemecka. „Americká hypo- tekárna kríza mala síce vplyv na eurokrízu, ale bola len poslednou kvapkou do tej našej. Nasle- dovalo prasknutie bublín. Výsledok? Rôzne do- časné a trvalé eurovaly a intervencie ECB,“ vy- počítava prednášajúci. V  rámci rôznych záchranných nástrojov, ako sú eurovaly alebo programy ECB sa už nakúpi- li dlhopisy alebo prisľúbili záruky v celkovej výš- ke 3 000 eur na jedného Slováka. ECB podporila komerčné banky vytlačením bilióna nových eur. Uvedená suma bola daná k dispozícii komerč- ným bankám s hypotézou, aby sa sanovali, pri- čom ich zároveň použijú na nákup štátnych dlhopisov a  v  konečnom dôsledku banky za- chránia aj štát… Toto fungovalo do leta 2012, kým fungoval efekt jednej miliardy… Keď euro opäť kleslo na úroveň 1,2 voči US doláru, opäť nasledovali vyhlásenia guvernéra, že ECB uro- bí všetko pre to, aby zachránila euro. Týmto ná- strojom malo byť skupovanie štátnych dlhopi- sov. Cyperská lekcia a problém s garantovaním vkladov znovu otvorili otázku dôveryhodnosti eura vo svete financií a obchodu. „Požičiavať ďalšie a  ďalšie peniaze predĺženej krajine, je len odkladaním konečného riešenia, a tým je vyhlásenie bankrotu“, myslí si Karpiš. Prognózuje, že tento stav potrvá ešte rok – dva „a zrejme buď niektoré opustia eurozónu ale- bo všetci schudobnieme.“ Dnes má Európa vyšší dlh ako počas II. svetovej vojny a štáty a ich lídri už nemajú príliš veľký manévrovací priestor. » Ján Košturiak Juraj Karpiš STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 123

» Najaktuálnejší projekt zmeniť menovú úniu na fiškálnu, nevidí Karpiš ako riešenie. „Európa nie je to isté čo USA. Sme konfrontovaní s rôznoro- dým vývojom jednotlivých krajín, s výkonnosťou ich ekonomík, s tradíciami. Dlhy totiž treba splá- cať. Zatiaľ ešte necítime dosah krízy v plnom roz- sahu. Kto to zaplatí? Podnikatelia a občania!“ Autor tohto príspevku si dovolil na záver v plnom rozsahu odcitovať sedem záverov z prednášky. Po- sledný bod ho aspoň trocha optimisticky naladil… PRINCÍPY PODNIKANIA PODĽA DEMJÁNA Úspešný v extrémnych situáciách – vo veľhorách alebo ako podnikateľ v top manažérskych funk- ciách. Dnes odovzdáva svoje skúsenosti – to je stručná vizitka Zoltána Demjána, ktorého však odbornej verejnosti netreba zvlášť predstavo- vať. Dnes pracuje ako kouč, konzultant a lektor. „V každej dekáde svojho aktívneho života som ro- bil niečo iné. Ale vždy to, čo ma napĺňalo a dáva- lo môjmu životu zmysel,“ hovorí Demján. Je certi- fikovaným partnerom spoločnosti FranklinCovey. Konštantami dnešného a budúceho podnikania podľa Demjána sú: 1 – permanentná zmena, 2 – princípy, 3 – slobodná voľba. Permanentná zmena znamená strach aj príle- žitosť. Kľúčom k príležitosti a úspechu je um- né spojenie ľudí, nápadu a  jasného poslania. Princípmi rozumie univerzálne a  nadčasové, objektívne dané princípy, platiace nezávisle od nášho chápania či prijímania. Slobodná voľ- ba – ako právo jednotlivca rozhodnúť sa a  za svoje rozhodnutie niesť zodpovednosť. Plat- nosť tzv. „zlatého pravidla“ – nerobte druhým to, čo nechcete aby oni robili vám – platilo pred stáročiami a platí aj na začiatku tretieho milé- nia. Zhrnuté: žiť podľa trvalo platných hodnôt v jednote fyzického, mentálneho, emocionálne- ho a duchovného potenciálu. Úspešnosť nie je vo finančných výsledkoch. Tvorí ju objavenie vlastného potenciálu, talen- tu a to, ako tvrdo na ňom dokážeme pracovať. V tom, že nás práca baví a napĺňa – vidno zmy- sel nášho snaženia – podnikania… A v rozvíjaní svojho tvorivého potenciálu a potenciálu spolu- pracovníkov/partnerov v podnikaní. Výsledkom bude dlhodobo úspešná firma a vysoká produk- tívnosť jej pracovníkov. VÝMENA SKÚSENOSTÍ So svojimi skúsenosťami z  podnikania audi- tórium oboznámil Ján Semeňák, generálny riaditeľ kežmarskej spoločnosti Karloff. Ho- voril o  problémoch pri uvádzaní produktu TATRATEA na svetový trh. Vladimír Švač z firmy KPMG šéfuje oddeleniu inovačného poradenstva, ktoré poskytuje fir- mám poradenstvo v  oblasti budovania pod- nikovej inovačnej kultúry. Firmám poskytu- jú poradenstvo najmä v  oblasti IT, budovania inovačných a kreatívnych centier, vyhľadávania partnerov a podobne. Stanislav Bernard, spolumajiteľ a generálny ria- diteľ rodinného pivovaru Bernard, na príklade inovácie konkrétneho produktu ukázal, že aj v čase krízy je možné priniesť úspešný produkt. Paletu úspešných manažérov a ich prezentácií na podujatí doplnili Miroslav Karaffa, riaditeľ spoločnosti Elcom, pôsobiacej v oblasti IT, Jú- lius Berith z Virtual Reality Media – firmy, kto- rá uspela v  medzinárodnom tendri pre armá- du USA. Spoločnosť Ipesoft a jej úspešnú cestu inovatívnym biznisom komplexných IT riešení pre energetiku a priemyselné podniky predsta- vil jej generálny riaditeľ Miroslav Kunsch. Program tohto, a  podobne i  ďalších poduja- tí organizovaných žilinskou spoločnosťou IPA, popri prednáškach tvoria diskusné fóra a  ne- formálne rozhovory s účastníkmi. Redakcia ča- sopisu Strojárstvo/Strojírenství mapuje tieto podujatia už niekoľko rokov. Vďaka aktuálne- mu a pútavému obsahu konferencií, worksho- pov a osobnostiam, ktoré sú na podujatia prizý- vané – nemajú problém s účasťou tých, ktorým je určená – podnikateľom z priemyslu! • PRINCÍPY DLHODOBO ÚSPEŠNÝCH ĽUDÍ 1. Mám slobodu voľby a som za ňu zodpo- vedný. 2. Predstava predchádza realizácii. 3. Efektivita vyžaduje integritu v napĺňaní vašich predstáv. 4. Dlhotrvajúce vzťahy vyžadujú vzájom- ný rešpekt a vzájomný prospech. 5. Pokiaľ chceme s niekým efektívne roko- vať, najprv mu musíme porozumieť. 6. Celok je viac než súčet jeho častí. 7. Dlhodobá efektivita vyžaduje obnovu fyzických, mentálnych, emociálnych a duchovných síl. Zoltán Demján 1: Neverte politikom – profesionálnym op- timistom a ich ekonómom. 2: To najhoršie sme ešte nevideli – všetci sme chudobnejší než si myslíme. Nespotrebovávajme na dlh. 3: Peniaze budú strácať hodnotu. 4: Dostanete dobrý dôchodok od štátu – a Santa Claus existuje. 5: Pripravte sa na zdanenie majetku – prí- jem chradne a vie utiecť – ale domy, úspory a autá ťažšie. 6: Dôležité je zachovať si perspektívu – na- priek kríze sme oveľa bohatší ako pred 20 rokmi. 7: Slovensko má vzhľadom na flexibilnú pracovnú silu stále potenciál rásť napriek ťažkostiam starých členských krajín – znížiť dane, odstrániť bariéry v podnikaní a zamestnávaní. ENGINEERING.SK124 VEĽTRHY • VÝSTAVY • KONFERENCIE

BEZPEČNOSŤ TECHNICKÝCH ZARIADENÍ K onferencia Bezpečnosť technických zariadení 2013, tak ako aj jej pred- chádzajúce ročníky, bola zameraná na cieľové skupiny účastníkov, ktorými sú naj- mä manažéri útvarov hlavných mechanikov, špecialisti BOZP, revízni technici, bezpečnostní technici či inšpektori prace. Podujatie bolo ur- čené aj prevádzkovateľom technických zariade- ní, výrobcom technických zariadení, majiteľom pracovných prostriedkov, servisným firmám a  manažérom zodpovedným za bezpečnosť technických zariadení. Cieľom konferencie bolo poskytnúť účastní- kom aktuálne informácie z oblasti bezpečnosti technických zariadení. Z tohto dôvodu organi- zátor, ako odborný a organizačný garant pod- ujatia, oslovil renomovaných odborníkov a lek- torov v  danej oblasti, ktorí sa podelili o  svoje skúsenosti v týchto oblastiach: • aktuálna legislatíva bezpečnosti a  ochrany zdravia pri práci, • akreditácia ako podpora bezpečnosti tech- nických zariadení, • poznatky z  vyšetrovania príčin pracovných úrazov a havárií technických zariadení, • praktické skúseností s rekonštrukciami kotlov, • určovanie zvyškovej životnosti tlakových za- riadení, • prepäťové ochrany v elektroinštaláciách, • verifikácia SIL, • právne pozadie zodpovednosti v oblasti bez- pečnosti technických zariadení, • prevádzková bezpečnosť výrobných zaria- dení, • termovízia pre elektrické zariadenia (budovy), • diagnostika energetických zariadení, • inšpekcia na základe posúdenia rizika (RBI), • efektívnosť analýz rizík v oblasti bezpečnos- ti technických zariadení, • kultúrabezpečnostia ochranyzdraviapriprá- ci verzus bezpečnosť technických zariadení. • Technická inšpekcia, a. s., organizovala v dňoch 17. a 18. apríla 2013 už piaty ročník konferencie venovanej bezpečnosti technických zariadení. Z hľadiska programu a počtu účastníkov doteraz najúspešnejší ročník konferencie sa tradične konal v priestoroch hotela Sitno vo Vyhniach. TEXT VLADIMÍR JURÍK FOTO ARCHÍV TI SR KONFERENCIA PAM U sporiadatelia podujatia z Ústavu po- lymérnych materiálov FCHPT STU v Bratislave a Ústavu polymérov SAV v Bratislave pripravili pre viac než 160 účastní- kov konferencie trojdňový odborný program spestrený návštevou medzinárodného Autosa- lónu v areáli výstaviska Incheba. Cieľom konferencie bolo prezentovať výsledky dosiahnuté na výskumných a vývojových pra- coviskách, prezentovať nové typy komerčne dostupných materiálov, nové techniky a  po- stupy testovania polymérov, nové technoló- gie spracovania plastov a elastomérov, ako aj upriamiť pozornosť na možnosti a  potenciál výskumu a vývoja na Slovensku v oblasti po- lymérnych materiálov na báze plastov a elas- tomérov aplikovaných v automobilovom prie- mysle. V úvodnej prednáške prezident ZAP Ing. J. Ho- lečka priblížil súčasnosť a smerovanie automo- bilového priemyslu na Slovensku. Hlavný dô- raz sa v prednáškach svetovo uznávaných lídrov výskumu, akými sú prof. R. H. Schuster, prof. D. Paul, prof. M. M. Sain, prof. T. Nishi a prof. U. Giese kládol na nanomateriály s uhlíkovými nanorúrkami, technológie ich prípravy a  cha- rakterizáciu štruktúry vyrobených nanomateri- álov, ako aj ich aplikáciu v konštrukcii automo- bilov. Veľká pozornosť bola venovaná otázkam zhodnotenia plastov z ojazdených vozidiel, re- cyklácii gumových výrobkov, ako aj polymérom z obnoviteľných zdrojov. Celkovo odznelo na konferencii v  oboch sek- ciách 52  prednášok a  53  autorov prezento- valo výsledky svojho výskumu a  vývoja vo forme plagátov. Zastúpenie účastníkov konfe- rencie zo všetkých kontinentov sveta s výnim- kou Južnej Ameriky a  Austrálie svedčí o  tom, že konferencia si našla svoje miesto v kalendá- ri pravidelne organizovaných medzinárodných vedecko-technických podujatí v  celosvetovom meradle. • (Autor bol predsedom organizačného výboru konferencie.) V dňoch 23. – 25. apríla 2013 sa odborná verejnosť pracujúca v oblasti plastov, kaučuku a gumy mohla opäť stretnúť v Bratislave, na piatom ročníku medzinárodnej konferencie Polymeric Materials in Automotive PMA 2013 a na 21. ročníku Slovak Rubber Conference SRC 2013. TEXT PROF. ING. IVAN HUDEC, PHD. Prof. Mohini Mohan Sain z Toronta prednášal o problematike nanotechnológie a karbonových vlákien. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 125

C eny byly předány na společenském večeru vystavovatelů v PVA EXPO PRAHA za účasti významných hostů Ing. Rut Bíz- kové, předsedkyně Technologické agentury ČR, Bedřicha Dan- dy, náměstka ministra a Ing. Eduarda Muřického, ředitele sekce Průmysl Ministerstva průmyslu České republiky. „Z celkem 17 přihlášených exponátů do soutěže o nejlepší výrobek byla cena GRAND PRIX udělena třem z nich bez určení pořadí. Hodnotitel- ská komise pracovala pod vedením předsedy Doc. Ing. Stanislava Maňase, CSc. Z Fakulty strojní ČVUT v Praze. Z veletržních expozic byly vybrány dvě nejpůsobivější, které poutaly návštěvníky po designové i komunikač- ní stránce. Rozhodování to však nebylo lehké, protože na letošní ročník si firmy připravily celou řadu technologicky inovativních produktů a úro- veň jejich prezentace na veletrhu se každoročně zvyšuje,“ hodnotí výsled- ky Ing. Hana Marková, ředitelka veletrhu FOR INDUSTRY. Jedno z ocenění GRAND PRIX si odnesla společnost ALFA CHROM ser- vis za mobilní minigalvanickou testovací linku, která umožňuje vývoj nových galvanických lázní a jejich přísad v laboratorních podmínkách, testování nasazených lázní u provozovatelů i analýzu extrémních reži- mů galvanického procesu. Za svařovací automat HST Creative HWR 2502.078.H mk.II v konfiguraci se dvěma hořáky (MOG/MAG, TIG) zís- kala cenu GRAND PRIX firma HST TECHNOLOGIC. Komise tento ex- ponát vyzdvihla za schopnost přesného provedení obvodových, podél- ných svarů a  jejich kombinací. Využití najde při svařování například netlakových či tlakových nádob, potrubí, armatur apod. Titulem GRAND PRIX se může pochlubit také společnost MEPAC CZ za mobilní laserový gravírovací systém HCP10. Ocenění si tento produkt vysloužil za unikát- ní konstrukci s maximálně kompaktní laserovou hlavou, nízkou spotře- bou, vysokou kvalitou a přesností. Cenu za nejlepší expozici TOP EX- PO získal přední výrobce svařovací techniky FRONIUS Česká republika a Schunk Intec, dodavatel upínacích systémů, automatizace a robotiky. MEDAILE ZA TECHNOLOGII Kromě pořadatele veletrhu, společnosti ABF, a. s., udělila svou cenu ta- ké Česká společnost strojírenské technologie, která hodnotila nejvý- znamnější technologické řešení, progresivní technologii a  netradiční postupy ve strojírenské výrobě. Předseda hodnotitelské komise Prof. Dr. Ing. František Holešovský předal Zlatou medaili za technologii fir- mě Misan, s. r. o., za soustružnické centrum Okuma Twin Star LT 2000 EX určené pro efektivní soustružnické, frézovací a vrtací operace. Je- ho progresivní technologická koncepce spočívá ve výrazném zkrácení strojních časů využitím tří revolverových hlav. Stroj má dvě pracovní vřetena, chová se jako vysoce produktivní stroj. Přesnost stroje zvyšuje kontrolní systém tepelných deformací. DOPROVODNÍ PROGRAM VE ZNAMENÍ ZVÝŠENÍ PRODUKTIVITY Soubor průmyslových veletrhů potvrdil jedinečnou jarní příležitost pro prezentaci moderní výrobní techniky, progresivních technologií a inovačních trendů v Praze. Velký zájem byl rovněž o doprovodné pro- gramy s řadou zajímavých přednášek zaměřených např. na „zeštíhlení“ výroby a metody zvýšení produktivity. Zástupci firem byli seznámeni s návodem a praktickými příklady, které jim mohou pomoci vypořádat se s nelehkou ekonomickou situací v průmyslu a být jim vodítkem, jak zajistit efektní B2B marketing a obchod v oblasti strojírenství. Význam této akce potvrdila svou aktivní účastí i Ludmila Müllerová, ministryně práce a sociálních věcí, jejíž resort měl na veletrzích vlastní blok před- nášek se zaměřením na novou právní úpravu v oblasti ochrany zdraví při práci a prevenci rizik ve strojírenství. • Více informací najdete na www.forindustry.cz. POKROKOVÉ TECHNOLOGIE OCENILI ODBORNÍCI MCAE SYSTEMS, S. R. O. Letošní výstava For Industry v Praze byla pro nás významná především z toho důvodu, že jsme vedle technologie FDM poprvé na veřejnosti prezentovali rovněž technologie PolyJet nového Stratasysu. Nabídka 3D skenování, 3D interaktivního modelování společně s komplexní nabídkou 3D tisku vzbudila na výstavě značný zájem návštěvníků. V květnu sa účastníme také strojírenského veletrhu v Nitře a věříme, že stále vzrůstající zájem o tyto 3D technologie bude pokračovat i zde… www.mcae.cz Mobilní minigalvanická linka, přesný svařovací automat a zařízení pro laserové gravírování – tyto novinky ocenila odborná porota na jarních průmyslových veletrzích FOR INDUSTRY, FOR SURFACE a FOR WELD cenou GRAND PRIX. Česká společnost strojírenské technologie udělila Medaili za technologii soustružnickému centru Okuma Twin Star LT 2000 EX, které vystavila firma Misan, s. r. o. TEXT/FOTO ABF, A. S. 126 VEĽTRHY • VÝSTAVY • KONFERENCIE

DILL, S. R. O. V rámci naší letošní expozice na veletrhu For Industry v Praze jsme, mimo jiné, představili novinku na českém trhu – modulární fixační systém Alukeep. Jedná se o precizní, rychlý, jednoduchý, flexibilní a také ekonomický systém používaný pro opakované umisťování komponentů na testování s měřícími nástroji jak dotykový- mi, fotometrickými, tak také se skenovacím laserem. Systém Alukeep, díky jedno- duchosti použití, komplexní škále prvků z kterých je složen a díky výrazné reduk- ci času potřebné pro jeho sestavení, zaznamenal významný úspěch na mezinárodní úrovni. Úspěch systému je založen na jedinečném spojovacím prvku pro ukotvení do otvorů SJS (single joint system). Systém Alukeep umožňuje rychle zkontrolovat vý- robua v reálnémčaseprovéstveškerémodifikacepotřebnék tomu,abyseminima- lizovalo množství vadných dílů a zmetků a tím se snížily náklady na výrobu. www.dill.cz. dill@dill.cz HUFSCHMIEDZERSPANUNGSSYSTEME GMBH SpolečnostHufschmiedZerspanungssystemeGmbHjevýrobceminovativníchmono- litníchnástrojůprofrézováníz ocelí,titanua zirkonu,grafitu,hliníkua mědi,veške- rých plastů a kompositů. Firma má za sebou 25 let optimalizace nástrojů a stále rostoucíúroveňknow–how.Spolupracujes evropskýmivysokýmiškolaminavývoji nových nástrojů. Výsledky společného výzkumu úspěšně implantuje do sériové vý- roby. Společností vyvinuté a vyráběné nástroje poskytují uživatelům vysoce kvalitní a uživatelsky příjemné zpracování. Zákazníkům zaručují každodenní výhody v pro- cesu plánování i samotného obrábění. petr.vanek@hufschmied.net MITUTOYO ČESKO S. R. O. Firma Mitutoyo Česko s. r. o. letos vystavila řadu zajímavých přístrojů, včetně dvou novinek. Drsnoměr SJ 411 v provedení pro laboratoř zaujal nejednoho zákazníka. Předností tohoto přístroje je možnost jeho nasazení jak přímo na dílně, tak mož- nost jej lehce doplnit na plnohodnotný laboratorní přístroj. Poměrně značný zájem byl také o špičkový měřící mikroskop řady MF-B a jeho bohaté příslušenství, kte- ré umožní množství zajímavých aplikací. Tentokrát byl mikroskop představen s ma- lou CCD kamerou a Mitutoyo 2D vyhodnocovacím softvérem COSMOS. Návštěvníky zaujal i ruční souřadnicový měřící stroj, na kterém byla předvedena snadná aplika- ce měření výrobku oproti jeho CAD modelu, což je nyní i u této varianty souřadnico- vých měřících strojů takřka běžným normálem. www.mitutoyo.cz info@mitutoyo.cz SELOS BOHEMIA, S. R. O. SpolečnostSELOS Bohemia,s. r. o.,naprůmyslovémveletrhuFORINDUSTRYv Pra- ze představila oblíbené pantografické závitořezy ROSCAMAT a Mosquito. Tyto stroje je možné dodávat v pneumatické i elektrické verzi s bohatým pøíslušenstvím. SE- LOS je již šest let autorizovaným prodejcem a servisním střediskem značky ROSCA- MAT pro Českou republiku, Slovensko a Pobaltí. www.kovo-stroje.cz stroje@selos.cz

JEDNOTKA V STREDNEJ EURÓPE Spoločnosť BVV Brno je organizátorom významných odborných medzinárodných veľtrhov a výstav. Celkový obrat spoločnosti za uplynulý rok prekročil jednu miliardu českých korún a hospodársky výsledok pred zdanením predstavuje 169,6 mil. Kč zisku. TEXT ELEONÓRA BUJAČKOVÁ FOTO ARCHÍV REDAKCIE V 14 výstavných halách na 130 000 m² čistej výstavnej plochy sa ročne or- ganizuje 50  veľtrhov s  celkovo 11 000 vystavovateľmi a miliónom návštevní- kov. V najbližších týždňoch sa brány výstaviska otvoria odborníkom i návštevníkom medziná- rodného veľtrhu obrannej a  bezpečnostnej techniky IDET. Ide o jednu z najväčších sveto- vých prehliadok obranných technológií. Vysta- vovatelia z  približne 30  krajín v  dňoch 22. – 24.  mája predstavia svoje produkty zahraničným armádnym delegáciám a odbor- níkom z celého sveta. Zo skladby vystavovate- ľov i avizovaných noviniek je zrejmé, že kvalita ponuky je veľmi vysoká. Návštevníci sa môžu tešiť na viaceré unikátne exponáty. Medzi vý- znamných vystavovateľov patrí napríklad aj firma LOM Praha, ktorá sa špecializuje na mo- dernizáciu leteckej techniky alebo SVOS Pře- louč, ako výrobca integrovaných riešení opan- cierovania pre vojenské aj civilné účely. Na veľtrhu nebudú chýbať ani slovenské firmy. Prezentovať sa budú aj slovenská a  česká ar- máda. Súbežne s veľtrhom IDET sa na brnian- skom veľtrhu uskutoční aj Medzinárodný veľtrh požiarnej a  bezpečnostnej techniky a služieb PYROS/ISET pod spoločným názvom Veľtrhy Integrovaného záchranného systému. Túto synergiu si pochvaľujú nielen vystavova- telia, ale aj návštevníci. Pripravená je komplet- ná prehliadka technológií a  služieb z  oblastí bezpečnosti, obrany a ochrany. Usporiadatelia týmto spojením reagovali na celosvetový trend zbližovania armádnych a  bezpečnostných štruktúr s cieľom integrovanej ochrany obyva- teľstva pred katastrofami spôsobenými ľud- skou činnosťou alebo prírodou. PREST͎NE STRETNUTIA ODBORNÍKOV Súčasťou každého ročníka veľtrhu IDET je aj bohatý odborný sprievodný program. Kľúčo- vou udalosťou bude trojdňová medzinárodná odborná konferencia CATE (Community – Ar- my – Technology – Environment). „Vojenské technológie 2013“ (International Conferen- ce on Military Technologies – ICMT 2013) je názov medzinárodnej konferencie špičkových špecialistov z odboru vojenských technológií, ktorí budú v  odborných sekciách diskutovať o nových trendoch. Konferencia „Bezpečnosť a  ochrana informácií“ (Security and Protec- tion of Information 2013) sa bude venovať predovšetkým bezpečnostnej politike, vývo- ju a  aplikáciám bezpečnostných štandardov a riešení rizík. V rámci CATE sa uskutoční aj konferencia „Armáda a znalostná spoločnosť“ (Army and Knowledge Society), ktorá predis- kutuje základné zásady a úlohy výstavby systé- mu obrany štátu a zrekapituluje hlavné úlohy ozbrojených síl. Pozornosti odborníkov ne- unikne ani konferencia ITTE 2013 na tému „Obrana proti kybernetickým útokom na kri- tickú štátnu infraštruktúru“. ZÁUJEM O STAINLESS 2013 Už po tretí raz sa na brnianskom výstavis- ku uskutoční aj špecializovaný veľtrh korózii- vzdorných ocelí. V dňoch 14. až 15. mája privíta najvýznamnejších špecialistov táto najvýznam- nejšia odborová prezentácia nielen v  strednej Európe. Účasť je pre vystavovateľov veľmi efek- tívna, pretože počas dvoch dní môžu nadviazať kontakty s potenciálnymi obchodnými partner- mi z celého sveta. Ani tento rok nebudú chýbať slovenskí zástupcovia. • Pandur II (8x8) na ostatnom veľtrhu v Brne ENGINEERING.SK128 VEĽTRHY • VÝSTAVY • KONFERENCIE

„SOUSTŘEDĚNÁ SÍLA“ PRO BUDOUCNOST Pod mottem „Power for the Future“ představil WITTMANN BATTENFELD svým hostům na letošních Kompetenčních dnech v Kottinbrunnu nejnovější techniku z oblasti vstřikování, automatizace a periférií. Při příležitosti Kompetenčních dnů byla rovněž otevřena nová montážní hala pro velké stroje. TEXT/FOTO MICHAL SLABA S íla pro budoucnost vychází z inovací dneška. S tímto vědomím společnost kompletně obnovila a rozšířila v uply- nulých letech svůj výrobní program. Pro zákazní- ky jsou tak k dispozici nejmodernější vstřikovací stroje, zařízení i  značné množství technologic- kých postupů budoucnosti pro řešení požadova- ných aplikací. Síla podniku se odráží ve strojích série Power a v průběžném zavádění energeticky úsporných pohonů ServoPower u hydraulických strojů. Nejmodernější speciální stroje, technolo- gie a procesy nabízejí zákazníkům další možnos- ti, jak vyrábět své výrobky ještě kvalitněji, estetič- těji a efektivněji než dosud. NOVÁ MONTÁŽNÍ HALA OTEVŘENA Sílu pro budoucnost získává WITTMANN BATTENFELD i v podobě nové montážní haly. S touto halou, která bude využita pro montáž velkých strojů MacroPower, bude k  dispozici celkem 3 000 m² další výrobní kapacity. Během Kompetenčních dnů bylo návštěvníkům předvedeno kompletní výrobní portfólio sku- piny. Celkem bylo vystaveno 17 vstřikovacích strojů s rozsáhlými periferiemi. Těžištěm výrobního programu strojů jsou stroje série Power. U vystavených strojů MicroPower bylo poprvé představeno provedení Micro-LSR s medicínsko-technickou aplikací. U exponátů inovativní řady EcoPower stála v popředí apli- kace pro oblast obalů s technologií IML a pro přesné vstřikování. V  oblasti série MacroPower, která je nyní již kompletní, byl jako novinka představen prv- ní velký stroj typu MacroPower E Hybrid. Tato verze nabízí vysokou přesnost a dynamiku dí- ky použití plně elektrického vstřikovacího agre- gátu a nejlepší energetickou účinnost se servo- hydraulickou uzavírací jednotkou MacroPower. Na široké paletě exponátů byla představena ne- méně široká paleta technologií a procesů, počí- najíc aplikacemi IML, přes technologii vstřikování s  plynem AIRMOULD, techniku strukturál- ních pěn CELLMOULD, Varioterm-technologii BFMOLD, až po vstřikování silikonů a technolo- gii vícekomponentního vstřikování. Předvedeny byly například i aplikace pro medicínskou tech- niku, automobilový průmysl, vstřikování technic- kých dílů nebo oblast hraček a hobby. Výstavní program byl rozšířen o příklady použití rozsáhléautomatizacea všechnyperiférieskupiny WITTMANN. Vedle robotů integrovaných do vstřikovacích strojů, byl vystaven i servoelektric- ký robot W818 a robot W821-UHS s dynamickým pohonem a systémem výměny chapadel. Vysoce dynamický W821-UHS byl koncipován pro nej- rychlejší časy odebírání dílů a umožňuje čas ote- vření formy menší než jedna sekunda. 10 LET V ČESKÉ REPUBLICE A NA SLOVENSKU Wittmann Battenfeld CZ, spol. s r. o., je dceři- ná firma rakouského výrobce Wittmann Kunststoffgeräte GmbH, se sídlem ve Vídni. By- la založena v roce 2003 a je zodpovědná za pro- dejní činnost, poradenství, záruční i pozáruční servis a dodávky náhradních dílů pro zákazníky v České a Slovenské republice. V letošním roce firma oslaví již 10. výročí svého působení na tr- hu v České a Slovenské republice. Skupina WITTMANN jako jediná na světě na- bízí „z jedné ruky“ ucelený výrobní program pe- riferií a strojů na zpracování plastů: • roboty, manipulátory i komplexní automati- zovaná pracoviště, IML-systémy, • vstřikovací stroje Wittmann Battenfeld, • lokální i centrální zařízení na sušení a do- pravu granulátu, • temperační přístroje, chladící zařízení a prů- tokoměry, • drtiče vtoků i dílů. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 129

Č eská pobočka jedného zo svetových producentov obrábacích strojov po- zvala podnikateľov z Čiech a Sloven- ska na tradičné obchodno-technické stretnutie. Už viac ako desať rokov sa pravidelne v tomto čase počas jedného týždňa v  predvádzacích priestoroch firmy vystriedajú takmer dve stovky záujemcov o  novinky z  portfólia nemecko-ja- ponskej firmy. „O naše obrábacie stroje pretrvá- va v strojárskych firmách záujem. Aj preto oča- kávame počas tohto týždňa návštevnosť na úrovni vlaňajšieho roka. Klienti dostanú od na- šich pracovníko v komplexné technické a pou- žívateľské informácie a v prípade vážneho záuj- mu o  konkrétny stroj aj cenovú kalkuláciu,“ povedal konateľ spoločnosti Jiří Marek. PRODUKTÍVNE OBRÁBANIE „Pri príprave podujatia sme vychádzali z požia- daviek firiem a  našichobchodných zástupcov. Podľa toho sme aj volili, ktoré stroje budú pred- metom prezentácií,“ poznamenal obchodný re- prezentant firmy, Pavel Beránek. Záujemcom predstavili napríklad 5-osové CNC obrábacie centrum DMU 50, vertikálne obrába- cie centrum DMC 635 Veco, či CTX310V3 eco – CNC univerzálny sústruh. Súčasťou prehliadky bol aj DMU  65 mono BLOCK. Ide o  obrábacie centrum nadväzu- júce na úspešný rad doteraz vyrábaných cen- tier DMU/DMC. Umožňuje frézovať a sústru- žiť obrobok do priemeru 650  mm a  do výšky 500  mm. Vyniká maximálnou produktivitou vďaka kompaktnému výmenníku paliet. Vrete- no dosahuje úctyhodný moment 35 Nm a otáč- ky 18 000 min-1, čo umožňuje obrábať dielce do hmotnosti 3 000 kg pri trojosovom obrába- ní a do 2 600 kg pri päťosovom obrábaní pri po- užití naklápacieho stola. Oprávnenú pozornosť pútal aj NLX 2500 SY/700 – extrémne tuhý a presný CNC sústruh. Tieto sú- struhy sú synonymom presnosti a flexibility. Veď nakoniec, ako sme sa dozvedeli ešte v januári na pfrontenskom Open house, viac než 14 000 in- štalácií univerzálnych sústruhov série NL a NLX vytvára pozíciu absolútne najpredávanejšieho produktového portfólia tohto japonského výrob- cu obrábacích strojov. Svojich odberateľov má v českých a slovenských strojárskych firmách. Potvrdil nám to aj LadislavRybka, konateľ menšej strojárskej firmy Kovo Rybka. „S tou- to značkou sme spokojní. Jeden CNC sústruh máme vo firme už rok. Máme rozpracova- né objednávky na komponenty do textilných strojov a z brandže elektrotechniky najmä na nemecký a  švajčiarsky trh. Preto uvažujeme o  kúpe produktívneho sústruhu NLX 2000. Dnes sme si s technikmi dodávateľa detailne prešli technické špecifikácie stroja a bude na- sledovať cenová ponuka. Myslím si však, že sa dohodneme.“ Najbližšie sa s novinkami značky DMG/MORI SEIKI budeme môcť stretnúť na tradičnom strojárskom veľtrhu v Nitre. • Ladislav Rybka (vľavo) v rozhovore s Pavlom Beránkom Potenciálni klienti v rozhovore s technikmi firmy TݎDEŇ OTVORENÝCH DVERÍ Areál spoločnosti DMG/MORI SEIKI Czech, s. r. o., na okraji miestnej časti Brna-Ivanovic sa stal začiatkom apríla miestom stretnutia záujemcov o špičkové CNC obrábacie centrá. TEXT/FOTO JÁN MINÁR NAVYŠUJÚ ZÁKLADNÉ IMANIE Nemecká spoločnosť Gildemeister plánuje ďalej pre- hlbovať svoju spoluprácu s japonskou spoločnosť Mori Seiki, ktorej história sa začala písať v roku 2009. Obe spoločnosti spoluprácu potvrdili podpísaním dohody o spolupráci. Na základe tejto dohody zvýši Mori Seiki podiel v spoločnosti Gildemeister na 24,9 percenta hlasovacích práv, Gildemeister má, naopak, právo zvý- šiť svoju účasť v Mori Seiki na 10,1 percenta. Zvýšenie podielu Mori Seiki v nemeckej spoločnosti sa má uskutočniť prostredníctvom kombinácie navýše- nia kapitálu v hotovosti a v naturáliách. Celková suma oboch navýšení kapitálu nepresiahne 30 percent sú- časného základného imania. Dohoda o spolupráci ďa- lej ustanovuje zriadenie spoločného výboru s vyrov- naným zastúpením, kde sa bude diskutovať o rozšírení spolupráce oboch spoločností. Okrem toho sa pripra- vuje vzájomná korporátna zmena názvu na „DMG/MORI SEIKI AKTIENGESELLSCHAFT“ a „DMG/MORI SEIKI Co., Ltd.“. O súhlas so zmenou názvu plánuje Gildemeister požiadať akcionárov na svojom ďalšom riadnom valnom zhromaždení v roku 2013. Obe spoločnosti sa zhod- li, že plánované kroky sú dôležitými míľnikmi v ich dl- hodobých firemných stratégiách zameraných na spo- ločnú integráciu. ENGINEERING.SK130 VEĽTRHY • VÝSTAVY • KONFERENCIE

HLEDÁME PRODEJNÍHO INŽENÝRA Dřímá ve Vás obchodní duch? Komunikujete rád se zákazníky? Umíte vést obchodní jednání? Chcete najít uplatnění v nadnárodní firmě? Právě teď hledáme do svého týmu prodejce. NÁPLŇ PRÁCE – tvorba obchodní strategie v daném regionu – kompletní vedení obchodní agendy – jednání s obchodními partnery, uzavírání obchodních smluv – marketingová činnost v daném regionu – spolupodílení se na zavádění nových technologií – pravidelný reporting prodejnímu manažerovi POŽADUJEME – SŠ/VŠ vzdělání obchodního, ekonomického nebo technického směru – znalost anglického jazyka – MS Office na běžné uživatelské úrovni – řidičský průkaz skupiny B – znalosti obchodně-právní problematiky – strategické myšlení a schopnost samostatného rozhodování – organizační schopnosti – komunikativnost, flexibilitu, odolnost vůči stresu – praxe v obchodní sféře – trvalé bydliště v oblasti Žiliny a okolí výhodou NABÍZÍME – zázemí stabilní firmy s dlouholetou tradicí – odpovídající platové ohodnocení a prémie – služební automobil, notebook, mobilní telefon – spolupráci s odborníky v daném oboru – možnost podílet se na rozvoji společnosti Pokud Vás naše nabídka zaujala, zašlete nám svůj strukturovaný životopis na emailovou adresu: skovanda@mazak-ce.cz VÁŽENÍ OBCHODNÍ PŘÁTELÉ, srdečně Vás zveme na Mezinárodní strojírenský veletrh v Nitře, který se uskuteční ve dnech 21. – 24. května 2013. Najdete nás v pavilonu M2, stánek č. 32. Těšíme se na Vaši návštěvu! Srdečne vás pozývame do výstavnej expozície BITO – Skladovacia technika na MSV v Nitre. V dňoch 21. – 25. mája 2013 nás nájdete v hale M4. www.bito.sk SMS OBJEDNÁVKA Pošlite SMS – a časopis Strojárstvo/Strojírenství vám obratom doručíme! Prostredníctvom platobného nástroja myPAY môžu platiť všetci zákazníci slovenských mobilných operátorov. Viac na www.engineering.sk

OD STROJOV K TECHNOLOGICKÝM CELKOM Filozofiou spoločnosti KOVOSVIT MAS je byť prozákaznícky orientovaná. Ako potvrdili aprílové Zákaznícke dni, darí sa jej to na výbornú. TEXT/FOTO MICHAL MÚDRÝ V iac ako tri stovky českých a  sloven- ských partnerov, ale aj partnerov z  Poľska, Ruska a  štátov Európskej únie sa prišlo pozrieť do výrobných priestorov tradičného českého výrobcu obrábacích strojov v  Sezimovom Ústí. KOVOSVIT MAS potvrdil svoje úsilie stať sa významným výrobcom stro- jov na najjvyššej úrovni. „Od minulého roku js- me založili, tzv. aplikační centrum, které mno- hým z  vás, ve vašich fabrikách, bude moci pomáhat zvládnout technologické celky. Dostá- váme se do jiné kategorie. Nejenom do katego- rie výroby strojů, ale také dodávek technologic- kých celků,“ zneli úvodné, pozitívne ladené slová Františka Komáreka, predsedu predsta- venstva. Fakt, že spokojnosť je namieste, potvrdili aj čís- la prednesené generálnym riaditeľom Kovosvitu MAS Miloslavom Kafkom: „Business plán 2012 se nám v loňském roce podařilo v tržbách překro- čit o cca 80 milionů korun. Takže v loňském ro- ce byli tržby cca jedna miliarda 530 milionů a pro letošní rok si klademe cíl 1,680 miliardy korun. To znamená, že jsme a  budeme velký partner, který dokáže splnit vaše požadavky. I první kvar- tál letošního roku jsme nastartovali neporovna- telně víš než v loňském roce.“ Firma napríklad založila dcérsku výrobnú spoločnosť v  Rusku, ale o tom sa viac dočítate v rubrike Fórum ma- nažéra. NOVÉ STROJE SA PREDSTAVUJÚ Zákazníci neustále žiadajú nové stroje. Niekoľko noviniek český výrobca pripravil v minulom ro- ku aj pre ten aktuálny. KOVOSVIT v roku 2012 prišiel s novinkou Multicut 630 S, ktorá doplnila model Multicut 500. „Stroj Multicut, který sdru- žuje všechny technologie třískového obrábě- ní, zásadně zvyšuje produktivitu. Multicut 630 nabízí větší technologické parametry z  hledis- ka průměru a točních délek. Umí obrábět až do průměru 1 060 mm. Aktuálně zákazníkům na- bízíme stroj o točné délce 3 m a připravujeme další technologické provedení z hlediska zdvihu v ose z, tzn. kratší provedení 2 m, 1,5 m, případ- ne z hlediska budoucnosti uvažujeme i o větších točních délkách, a to 4,5 m, případně 6 m,“ ho- vorí produktový manažér Zbyněk Ludačka. Ide o multifunkčný stroj so širokým portfóliom vy- užitia. Svoje uplatnenie nájde napríklad v letec- kej výrobe, vo výrobe dopravných strojov, v ener- getike, v železničnom strojárstve. „Je to stroj pro jakoukoliv součást, kde převažuje délka nad prů- měrem,“ dodáva. Úplne novým strojom pre rok 2013 je päťosové vertikálne obrábacie centrum MCU 1100V-5X, ktoré dopĺňa rad MCU  630V-5X. „Stroj MCU 1100 je ve frézovacím provedení. Maximál- ní toční průměr na stole je 1 250 mm. Máme projekt připraven tak, aby jsme v  brzké době mohli začít i s dalším strojem s větším točním průměrem, až 1 415 mm na stole – MCU 1400. Ze základních charakteristik stroje připomenu osu z, která je 1 000 mm. Skelet stroje je oprav- du mohutný, tzn. stroj předpokládá silné para- metry pro výkonové frézovaní a  zatížení sto- lu 2, resp. 2,5 tuny. Konfigurace zásobníku až 320  nástrojů, zapojení do linky, příprava pro paletizaci je samozřejmostí,“ opisuje stroj Zby- něk Ludačka. Inováciami prešiel aj spomínaný stroj MCU 630. V rámci tejto zmeny bude po novom označovaný ako MCU  700, podľa osi x. „K přejmenování došlo při projektu Dizajn. Ke stroji nabízíme nová vřetena, silné vřeteno Power Plus s krou- tícím momentem S1 451 Nm. Nové vřeteno pro soustružnícké operace s  rychlostí 1  200  otá- ček. Bude následovat inovace pracovních sto- lů a došlo také k inovaci z hlediska ergonomie – zvýšení pracovní střechy, změna externího dizajnu stroje,“ charakterizuje inovovaný stroj Zbyněk Ludačka. Do výroby príde až v  roku 2014. INVESTÍCIA DO ZLIEVARNE KOVOSVIT MAS je známy predovšetkým ako výrobca obrábacích strojov. Významnou čin- nosťou spoločnosti je však aj výroba odliatkov vo vlastnej zlievarni. Vyrábajú sa v nej dva ty- py materiálu – sivá liatina a tvárna liatina. „Od- litky, které vyrábíme, jsou ve váhovém rozpětí od 2 kg. Největší odlitek, ktorý dokážeme vyro- bit, má 13 tun. Domnívám se, že největším od- litkem, který jsme vyrobili, je lože pro portálové centrum MCU 3000, které má 13,5 tun,“ hovo- rí Jan Kočvara, obchodný riaditeľ zlievarne. Cel- ková kapacita zlievarne je 12  000  ton, čo vý- razne prevyšuje potrebu odliatkov pre vlastné stroje. Jej výrobky sa teda expedujú aj k ďalším zákazníkom, napríklad k ďalším výrobcom ob- rábacích strojov. V tomto roku čaká zlievareň investícia vo výške 40 miliónov českých korún. Inštalovaním novej strednofrekvenčnej taviarne s  výkonom 6  ton za menej ako jednu hodinu nielen, že zmoder- nizuje výrobu, ale aj o pätinu rozšíri súčasné ka- pacity. Inštalácia sa uskutoční v lete a do pre- vádzky ju zaradia v septembri. • 132 VEĽTRHY • VÝSTAVY • KONFERENCIE

ZÁKAZNICKÉ DNY 2013 VE ZLÍNĚ Letošní Zákaznické dny se ve firmě TAJMAC-ZPS, a. s., konaly 18. a 19. dubna v roce 110 výročí strojírenství ve Zlíně. Počet spoluvystavujících společností dosáhl letos čísla 50 se 110ti zástupci. TEXT HANA MODLITBOVÁ FOTO ARCHÍV TAJMAC-ZPS N ávštěvníci měli možnost shlédnout většinu strojů z výrobního programu divize CNC, divize AUTOMATY, di- vize MANURHIN a projektu NEGRI BOSSI. Ja- ko každý rok probíhaly oblíbené prohlídky fir- my s možností exkurze v ZPS – SLÉVÁRNA. Účast návštěvníků Zákaznických dnů byla nej- vyšší za dobu konání této akce. Letos nás navští- vilo v průběhu obou dnů přes 650 návštěvníků, čehož si vzhledem k tomu, že se obdobných akcí u strojírenských firem v těchto týdnech konalo více velice ceníme. Technologická seřízení di- vize CNC byla zaměřena na ukázky 5ti-osého obrábění a  ukázky nových technologických možností. Divize Automaty představila 4 stro- je MORI-SAY, většina z nich byla seřízena na výrobu určité konkrétní součásti pro přísluš- ného zákazníka. Divize MANURHIN předsta- vila mezi svými 8  exponáty, novinku v  české premiéře – stroj MANURHIN K´MX 732 EVO. Představení strojů divize CNC bylo tentokrát zaměřeno na ukázky 5ti-osého obrábění na všech čtyřech v současné době podporovaných kinematikách strojů, doplněných u portálových obráběcích center MCV 1210 a MCV 2318 o op- ci soustružení. Technologicky zajímavými byly také ukázky přídavného vysokorychlostního vřetene a apli- kace úhlové hlavy na vertikálním obráběcím centru MCFV  2080 nabírané v  automatické výměně z dokovací stanice umístěné přímo na stole stroje. K  vidění byl prototyp rychlého manipulátoru nástrojů určený pro inovovanou řadu horizon- tálních obráběcích center H 500, H 630, H 800 a H 1000. Vstřikolisy NEGRI BOSSI, vyráběné v TAJMAC- -ZPS byly ke zhlédnutí s atraktivní škálou vý- robků v prostorách III. haly. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 133

MAĎARSKO Maďarská republika bola dynamicky sa rozvíjajúcou postkomunistickou krajinou, ktorá rýchlo reformuje ekonomiku. V súčasnosti však hospodárstvo krajiny výrazne zasiahla svetová ekonomická kríza. TEXT ELEONÓRA BUJAČKOVÁ FOTO ARCHÍV REDAKCIE Hlavné mesto: Budapešť Rozloha: 93 030 km² Počet obyvateľov: 10 006 835 Národnostné zloženie: Maďari – 98 %, iní – 2 % HDP na obyvateľa: 19 000 USD (2010) Podiel na tvorbe HDP: poľnohospodárstvo 4,5 %, priemysel 32,1 %, služby 63,4 % Medziročný rast HDP: 0,8 % (2010) Miera nezamestnanosti: 11,5 % (2010) Miera inflácie: 4,5 % (2010) Mena: maďarský forint HUF Vstup do EÚ: 1. máj 2004 S pomalil sa rast HDP, maďarská cen- trálna banka musela tiež v  rokoch 2008 a 2009 kvôli zmierneniu dopa- du finančnej krízy na maďarské hospodárstvo a jeho neočakávane väčšiemu poklesu viackrát zasahovať do kurzového poklesu maďarského forintu, niekoľkokrát zmenila aj základnú úro- kovú sadzbu. HOSPODÁRSTVO Maďarská ekonomika pravdepodobne posilní už v roku 2013. Vyhlásil to maďarský premiér Viktor Orbán s tým, že ekonomika krajiny vy- kazuje náznaky ozdravenia. Príkladom je feb- ruárová medziročná miera inflácie, ktorá bola pod cieľovou hodnotou, ktorú stanovila maďar- ská centrálna banka. Maďarsko dokázalo, že je schopné financovať svoje potreby na medziná- rodnom trhu bez pomoci Medzinárodného me- nového fondu (MMF). Maďarský hrubý domáci produkt (HDP) sa koncom minulého roka pod- ľa konečných neupravených údajov medziročne zmenšil o 2,7 %. Významnými odvetviami maďarského priemys- lu sú strojárstvo (najmä výroba dopravných pro- striedkov, napr. automobilky Suzuki a  Opel), chemický priemysel a textilná výroba. V minu- losti významný potravinársky priemysel je úz- ko previazaný s poľnohospodárstvom a v súčas- nosti stráca svoju dominantnú úlohu. Napriek tomu je však významným exportérom mäsa, hydiny, obilnín a vína. Poľnohospodárstvo má vhodné podmienky najmä vďaka priaznivým klimatickým pomerom a kvalitnej pôde, ktorá zaberá asi 60 % povrchu krajiny. Rozšírená je živočíšna i rastlinná výroba. V ži- vočíšnej výrobe prevláda chov ošípaných, ho- vädzieho dobytka, koní, oviec a  hydiny. Vý- znamnými pestovanými plodinami sú pšenica, kukurica, zemiaky, cukrová repa, slnečnica, sla- dovnícky jačmeň, tabak, konope a ľan. Dôleži- té je tiež pestovanie zeleniny, hlavne papriky, cibule, ktoré sa používajú na výrobu korenia. Produkcia ovocia plne pokrýva domácu spotre- bu. Podstatný význam má tiež vinohradníctvo a výroba kvalitných vín. ZAHRANIČNÉ OBCHODNÉ VZŤAHY Slovensko patrí ku kľúčovým cieľovým kraji- nám PZI z MR, pričom približne 14 % všetkých maďarských investícií išlo do SR. Vývoz kapitá- lu zo SR do Maďarska je rádovo nižší. Maďar- sko je na 12. mieste z hľadiska PZI zo SR. Okrem veľkých investícií od roku 2000 SR predstavuje primárnu cieľovú krajinu aj pre malých a stred- ných podnikov z Maďarska, pričom väčšina in- vestícií smerovala do oblasti služieb a do podni- kov orientovaných na export. Najväčšie slovenské firmy, ktoré realizovali in- vestície v  Maďarsku: Matador, Minerfin, Slo- venský Investičný Holding, Holcim Slovensko, I.D.C. Holding, U. S. Steel Košice, J&T, Zapa Be- ton SK, Korlea Invest, First Data Slovakia, Sig- matech, Kerko, Chirana-Prema, Smurfit Kappa Obaly, Jozef Murgas Elektronics, SHP Harma- nec, Transtrade, SES, Insituform-Hulín, Vá- hostav, Steels. Slovakia, First Data Slovakia. Z  dôvodu diverzifikácie transportných trás a  zdrojov energonosičov maďarská stra- na má eminentný záujem o  získanie prístu- pu k  Jadranskému moru a  na vybudovaní se- vero – južného koridoru. Z tohto dôvodu účasť v projekte výstavby terminálu pre LNG (na po- breží Chorvátska) je prioritou maďarského Produkcia ostrihomskej fabriky SUZUKI patrí k úpešnejším kapitolám maďarskej obchodnej diplomacie. ENGINEERING.SK134 EKONOMIKY SVETA

vedenia. Prepojenie so Slovenskom (podobne ako s  Chorvátskom) v  súčasnosti má pre ma- ďarskú stranu (vzhľadom na cenu zemného plynu v Maďarsku) skôr politický a strategický význam. Podľa predstaviteľa Magyar Gáz Tran- zit Zrt 7. 9. 2012 bola podpísaná dohoda s ví- ťazom tendra, ktorý bude hlavným realizáto- rom výstavby prípojky na prepravu zemného plynu medzi Maďarskom a Slovenskou republi- kou. Celková výška výstavby podľa Magyar Gáz Tranzit Zrt. bude asi 30 – 35 mld. forintov. Ma- ďarská strana už vybudovala prípojky na pre- pravu zemného plynu s ostatnými susedmi (Ra- kúskom, Chorvátskom a  Rumunskom). Vďaka investíciám SR (umožňujúcim využívať potru- bia prepojenia SR s Rakúskom a ČR v reverz- nom režime) a  taktiež vlastným investíciám v súčasnosti je technicky možné pomocou prí- pojky medzi Rakúskom a Maďarskom prepravo- vať zemný plyn zo západnej Európy do Maďar- ska. Táto možnosť zvyšuje význam plánovanej slovensko-maďarskej prípojky. Projekt výstav- by terminálu na Jadranskom mori by Maďarsko chcelo dokončiť do roku 2015, kedy sa končí zmluva s Ruskou federáciou o dodávkach zem- ného plynu. VÝVOJ ZAHRANIČNÉHO OBCHODU SO SR (2009-2012) Podľa štatistických údajov v roku 2010 Maďar- sko bolo piatym najvýznamnejším obchodným partnerom SR. Ide o pozitívny trend rastu ob- chodného obratu. V roku 2010 5,17 % vývozu Maďarska išlo do SR a podiel importu zo SR do Maďarska bol 3,9 %. Obchodná výmena SR s MR mala dlhé roky veľ- mi dynamickú tendenciu. Takmer pravidelný- mi sa stali 20 – 30 percentné medziročné ná- rasty vzájomného obchodu. Zo SR sa do MR vyvážajú predovšetkým televízne prijímače, motorové vozidlá, nerastné palivá a  minerál- ne oleje. Obdobné položky z MR aj dovážame. Monotónna tovarová štruktúra svedčí aj o tom, že vzájomný obchod ide v zabehaných koľajach a  tvoria ho predovšetkým veľké nadnárod- né spoločnosti etablované v SR. Podľa maďar- ských štatistických údajov na prvom mieste je stále Česká republika so sumou 8 084 eur, tre- tia je Slovenská republika s hodnotou 6 323 eur (stav k III. Q. 2009) a na poslednom mieste je Poľská republika s hodnotou 3 326 eur. Podľa maďarských štatistík najviac PZI do maďarské- ho hospodárstva prichádzalo z Nemeckej spol- kovej republiky (13,9 mld. eur, podiel 22,2 %), významné miesto zaujali aj PZI z  Rakúska (9,1 mld. eur, 14,5 %), Holandska (8,4 mld. eur, 13,4  %), Luxemburgu (6,7  mld.  eur, 10,7  %), Francúzska (3,8  mld.  eur, 6,1  %) a  Spojených štátov amerických (2,6 mld. eur, 4,1 %). Celkovo viac než 75 % PZI v MR pochádza z EÚ. DOVOZNÝ A VÝVOZNÝ REŽIM Od 1. mája 2004 je MR súčasťou jednotného trhu EÚ, čo prinieslo určité zmeny v obchode s členskými krajinami EÚ. Zrušili sa colné kon- troly na hraniciach, čo znamená, že vo vnútri EÚ už nie sú žiadne prekážky pre obchodova- nie s tovarom. Platné sú rovnaké podmienky a technické požiadavky na importovaný tovar. Zaviedlo sa európske daňové registračné číslo, ktorým od 1. 5. 2004 musia disponovať všetci záujemcovia o vývoz a platitelia DPH. Po vstu- pe do EÚ sa zmenil aj systém sledovania za- hraničného obchodu. V súčasnosti sa v rámci obchodnej výmeny tovaru robí tzv. štatistic- ké zisťovanie o prijatí a odoslaní tovaru, kto- ré nahradzuje colnú štatistiku. Európska únia je colnou úniou, čo znamená, že na území členských štátov je možný voľný pohyb tovaru a služieb z pohľadu colnej politiky, t.j. z hľadis- ka ciel nie však z hľadiska daní. V rámci jednot- ného trhu EÚ sa uplatňuje princíp vzájomné- ho uznávania, čo znamená, že každý výrobok vyrobený a predávaný v jednom členskom štá- te EÚ môže byť voľne umiestnený na trh aj v iných štátoch EÚ. PROGRAMY PODPORY ZAHRANIČNÉHO OBCHODU Program cezhraničnej spolupráce Maďarská re- publika – Slovenská republika 2007 – 2013 je financovaný EÚ. Stratégia je zameraná na po- silnenie integrácie v  pohraničnom regióne, predovšetkým v  oblastiach hospodárstva, ľud- skej spolupráce, životného prostredia, ochrany prírody a dostupnosti. Malo by sa to dosiahnuť prostredníctvom rozvoja spoločných podnika- teľských štruktúr, informačných systémov tr- hu práce, spoluprácou v oblasti vedy a výskumu vrátane inovácií, spoluprácou v oblasti vzdelá- vania, v sociálnej a kultúrnej oblasti, rozvojom partnerstva a rozvojom turizmu vrátane ochra- ny životného prostredia. Prvá výzva na predkladanie projektov sa reali- zovala v termíne od 15. 10. 2008 do 17. 12. 2008. V rámci prvého výberového kola bolo predlože- ných 246 projektov so žiadosťami o  finančné prostriedky v hodnote 114,3 mil. eur na celkovú vyčlenenú sumu ERDF 63,5 mil. eur, čo pred- stavovalo nárast o cca 180 % oproti vyčleneným prostriedkom. Druhá výzva na predkladanie projektov sa usku- točnila v  termíne 29. – 30.  septembra 2009. V rámci tohto kola bolo odovzdaných 269 pro- jektov. Tretiu výzvu vyhlásili s termínom poda- nia projektov do 1. 4. 2011. V rámci projektové- ho kola bolo podporených 31 návrhov. V rámci poslednej výzvy bolo podporených bolo 99 pro- jektov. Bližšie informácie o operačnom progra- me sa nachádzajú na internetových stránkach: www.husk-cbc.eu a www.vati.hu. ODBYTOVÉ MOŽNOSTI SR V  posudzovaní odbytových možností sloven- ských výrobkov na maďarskom trhu treba vy- chádzať z  podmienok, ktoré sú na tomto tr- hu, z výrobného potenciálu a kvality domácej produkcie. Maďarský priemysel je do veľkej miery odkázaný na dovoz základných suro- vín tak v oceliarskom ako aj chemickom prie- mysle a  tiež na dovoz energonosičov. Takisto maďarská poľnohospodárska výroba nepokrý- va v plnej miere potreby potravinárskeho prie- myslu. V  minulom roku podľa maďarských zdrojov hlavné položky vzájomného obchod- ného obratu medzi MR a SR tvorili spracova- né výrobky a  stroje a  zariadenia. Najväčšou položkou importu z MR boli stroje a zariade- nia a v prípade exportu spracované výrobky. » Tab. Obrat zahraničného obchodu Maďarsko – SR (v mil. eur) 2009 2010 2011 1-8/2012 Export Maďarska do SR 2 951 3 693 4 683 3 000 Import Maďarska zo SR 2 328 2 574 3 939 2 661 Saldo (+) 623 1 118 744 338 Balatón nie je len zónou oddychu, ale aj kvalitného vína. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 135

» Najväčší rast vo vývoze do Maďarska bol za- znamenaný v prípade potravín, surovín a spra- covaných výrobkov, pričom v prípade dovozu to boli suroviny a  potraviny. Záujem sloven- ských podnikateľov o zvýšenie podielu na ma- ďarskom trhu rastie. V  roku 2012 podpori- la EXIMBANKA  SR prostredníctvom svojich produktov export slovenských firiem v  ob- jeme 3  656,8  mil.  eur, z  toho 8,97  %, teda 328,1 mil. eur bol podporený export smerujú- ci do Maďarska. V  porovnaní s  rokom 2011 narástol objem podporeného exportu do Maďarska o 25,3 %. Podľa stanoviska predstaviteľov Eximbanky vzhľadom na to, že viac ako 80 % exportu Slo- venskej republiky je určených pre trhy EÚ, je potrebné orientovať podporu najmä na trhy mimo krajín EÚ. Tieto teritóriá, o ktoré ko- merčné inštitúcie hlavne z  dôvodu vyššieho rizika prejavujú menší záujem, sú mimo sfér priameho záujmu nadnárodných korporácií pôsobiacich v  Slovenskej republike. V  tých- to teritóriách sa ponúka reálna možnosť vy- tvoriť podnikateľský priestor pre revitalizáciu vývozných a  investičných projektov sloven- ských firiem, a tým efektívne využiť tie vlast- né kapacity, ktoré má Slovenská republika eš- te potenciálne k dispozícii. OBCHODNÉ VZŤAHY S ČESKOM Maďarská republika patrí k  tradičným zahra- nično – obchodným partnerom Českej repub- liky. Je to dané aj historickými, politickými, ekonomickými a  obchodnými väzbami medzi oboma štátmi (Vyšehradské partnerstvo, spo- ločný vstup do EÚ a pod.), aj ich geografickou blízkosťou. Pokiaľ ide o súčasné exportné mož- nosti maďarského trhu, maďarská ekonomi- ka a  jej domáca produkcia sú limitované veľ- kosťou svojho trhu. Český tovar je v Maďarsku dobre známy, preto bude maďarská ekonomi- ka aj v  budúcnosti perspektívnym partnerom českých exportérov. Vzťahy medzi Českou re- publikou a Maďarskom upravuje aj Memoran- dum o porozumení medzi MZV Českej republi- ky a MZV Maďarskej republiky. Novou oblasťou spolupráce medzi oboma ministerstvami je spoločná účasť na projektoch podporujúcich demokratizáciu a  dodržiavanie ľudských práv v tretích krajinách. Počas existencie ČR sa objem zahraničné- ho obchodu s Maďarskom dynamicky zvyšo- val o desiatky percent. Maďarsko patrí dlho- dobo medzi najvýznamnejších obchodných partnerov krajiny. Hlavnými vývoznými ko- moditami z ČR sú osobné a nákladné vozidlá, vrátane ich príslušenstva, farebné televíz- ne obrazovky, anilín, minerálne oleje, pracie prostriedky, pneumatiky, káble, akumulátory, traktory, domáce spotrebiče, elektrické vodi- če, tkaniny. Hlavnými dovoznými komodi- tami sú stroje a  dopravné zariadenia, lieky, zariadenia na automatické spracovanie dát, zariadenia pre vysielanie a  príjem, tlačiarne a klávesnice, potravinárske a poľnohospodár- ske výrobky… Perspektívnymi odbormi pre české firmy mô- že byť zdravotnícky a  farmaceutický priemy- sel, zelené hospodárstvo, oblasť energetiky, veda-inováce-ICT, rozvoj dopravy, dopravnej infraštruktúry a  logistika, stavebný priemysel, cestovný ruch, chemický, strojárensky i potra- vinársky priemysel. Šancu na úspech majú vý- robky a služby vysokej kvality s vyššou pridanou hodnotou, prípadne unikátne výrobky, ktoré doposiaľ na trhu chýbajú. • Príjmy z turizmu vylepšujú HDP krajiny. Spoluvystavovatelé: SAU, S.p.A. – IT, TRIBO HARTSTOFF, GmbH – DE, ZINNER GmbH – DE Zastoupené firmy: BTA Tiefbohrstyeme GmbH – DE, HAMPP-TOOLS GmbH – DE, IMS KOEPFER GmbH – DE, LEISTRITZ GmbH – DE, MARIO PINTO S.p.A. MAIER TOOLS GmbH DE, Zastoupení firem: SIMTEK GmbH – DE, DIETRICH KARNASCH GmbH – DE, OML S.p.A. – IT RETOS VARNSDORF, s. r. o. Firma NESKAN, s. r. o. Mariánské Lázně a NESKAN SK, s. r. o. Liptovský Mikuláš Vaši dodavatelé nástrojů na produktivní obrábění si Vás dovolují pozvat na Těšíme se na Vaši návštěvu. Najdete nás v pavilonu M2, stánek číslo 27. EKONOMIKY SVETA

Nemáme sa čím chváliť. Naša schopnosť konkurovať iným krajinám sa oslabuje. Medzi najväčšie prekážky, ktoré nás oslabujú v konkurencieschopnosti, patrí nielen neefektívna verejná správa, zlá vymožiteľnosť práva, vysoké administratívne zaťaženie podnikania, ale aj vysoký schodok verejných financií. TEXT ELEONÓRA BUJAČKOVÁ FOTO ARCHÍV REDAKCIE I nvestori nám vyčítajú aj byrokraciu, klientelizmus a korupciu, nízku kva- litu vzdelávania a  neefektívny trh práce. Miestni zahraniční investori konštatujú, že Slovensko opäť pevne zovrela kríza. Podľa prieskumu väčšina zo 187 oslovených európ- skych zahraničných firiem očakáva v roku 2013 horší hospodársky vývoj v porovnaní s minulým rokom. Reformy v daňovom a pracovnom práve zreteľne znížili atraktivitu lokality. PRIESKUM MEDZI NEMECKÝMI INVESTORMI Podľa nedávneho prieskumu Slovensko-nemec- kej obchodnej komory investorov dnes láka skôr Česká republika. Súčasnú ekonomickú situáciu na Slovensku hodnotí len necelých jedenásť per- cent opýtaných podnikov ako dobrú, ešte nižší počet očakáva zlepšenie v ďalšom priebehu roka. Očakávania vo vzťahu k vlastným spoločnostiam sú pritom oveľa optimistickejšie. 31 percent spo- ločností ráta v tomto roku s lepšími obchodmi, len 23 percent z nich počíta so zhoršením situ- ácie. Približne každý štvrtý podnik by chcel na- priek všeobecnej skepse zvýšiť investície aj počet zamestnancov. „Prieskum ukazuje, že ťažká odby- tová situácia na svetových trhoch sa odzrkadľuje aj na perspektívach rastu zahraničných investorov v tejto krajine,“ hodnotí výsledky Vladimír Slezák, prezident Slovensko-nemeckej obchodnej a prie- myselnej komory (SNOPK) a  generálny riaditeľ dcérskej spoločnosti Siemens v Bratislave. „Hoci mnoho spoločností znížilo v  porovna- ní s predchádzajúcim rokom svoje očakávania, nebude mať táto skutočnoť významné dôsled- ky pre zamestnanosť. Takmer 80 percent firiem by chcelo napriek ťažkej situácii pracovné sily udržať alebo aj zvášiť ich počet,” povedal Slezák. MÁME ČO DOHÁŇAŤ Atraktivitu Slovenska podľa oslovených in- vestorov zaručuje najmä členstvo v  EÚ, ochotné a  produktívne pracovné sily, pracu- júce za relatívne nízke mzdy, ako aj dostup- nosť a  kvalita lokálnych dodávateľov. Mnohí investori však v  porovnaní s  predchádzajúci- mi rokmi hodnotia pracovné náklady predsa len menej pozitívne. „Zjednotenie maximál- neho vymeriavacieho základu v sociálnom za- bezpečení zvýšilo pracovné náklady práve tých firiem, ktoré zamestnávajú množstvo vyso- ko kvalifikovaných pracovníkov,“ odôvodňu- je prezident SNOPK  zmenu nálady. Navyše, od nového roka vstúpila do platnosti novela Zákonníka práce. Slezák si myslí, že zníženie pracovno-právnej flexibility znamená v  pra- xi zvýšenie nákladov pre zamestnávateľa. Fir- my kritizujú niektoré kroky vlády, ktoré podľa nich zhoršujú podnikateľské prostredie. Legis- latívne zmeny zneistili zahraničných investo- rov, ktorí často presúvajú svoje záujmy do su- sedných krajín. V atraktivite nás predbehla aj Česká republika. Zvlášť kriticky hodnotia spo- ločnosti zrušenie rovnej dane a  zvýšenie da- ne právnických osôb. „Daňový systém, ako aj daňové zaťaženie sa pre investorov z  pôvod- ného pozitívneho lokálneho faktora zmenili na negatívny,“ zhrnul Slezák nespokojnosť in- vestorov. Patrick Sagmeister, obchodný radca Rakúskeho veľvyslanectva na Slovensku podo- tkol, že v rámci diskusie o daňovom zaťažení treba zohľadniť aj ostatné krajiny: „Faktom to- tiž je, že v rámci európskeho porovnania je da- ňová záťaž nižšia.“ Kritické hlasy si vyslúžila aj kvalita nášho od- borného školstva. Podľa konateľa Slovensko- -nemeckej obchodnej a  priemyselnej komo- ry Guida Gianiu si nemecké firmy všimli, že na Slovensku je stále väčší nedostatok odborných pracovníkov. Po prvýkrát hodnotili účastníci v  prieskume Slovenskú republiku ako nie najatraktívnejšiu destináciu v strednej a východnej Európe. Klesla na druhé miesto po Českej republike. V porov- naní výsledkov prieskumov z rovnakého obdo- bia medzi zahraničnými investormi v 20 kraji- nách regiónu obsadilo Slovensko pozoruhodné štvrté miesto (za Poľskom, Českou republikou a Estónskom). Slovensko je však stále krajinou s  výborným podnikateľským prostredím a  pre zahraničné firmy ostáva atraktívnym trhom, konštatovali zástupcovia nemeckých firiem. ČO TREBA ZMENIŤ Ak chceme, aby bolo Slovensko investične atraktívnou krajinou, v  budúcnosti musíme pokročiť predovšetkým v  boji proti korupcii, v úrovni verejného obstarávania, ale aj v kvalite odborného vzdelávania, ktoré nie je orientova- né na potreby pracovného trhu. Vyhrá ten, kto ponúkne kvalitnejších odborníkov a lepšiu le- gislatívu. • Obdobie prieskumu: február 2013 Počet účastníkov: 187 lokálnych firiem Účasť podľa sektorov: Priemysel – 46,0 % obchod – 19,8 % služby – 34,8 % Organizátori prieskumu: Britská obchodná komora Francúzsko – slovenská obchodná komora Holandská obchodná komora v Slovenskej republike Rakúske veľvyslanectvo – Obchodný radca Slovensko – nemecká obchodná a priemy- selná komora Švédska obchodná komora v Slovenskej republike Slovensko – rakúska obchodná komora STRÁCAME PRIAZEŇ ZAHRANIČNÝCH INVESTOROV Hannoversképriemyselnéveľtrhysúbránounanemeckýtrh STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 137

HOTEL S ATMOSFÉROU BOUTIQUE HOTEL DUBNÁ SKALA**** Priamo v srdci historického centra Žiliny sa nachádza prvý štvorhviezdičkový hotel metropoly severného Slovenska. Vyrástol na miestach, kde sa už od nepamäti spájala noblesa secesie so zábavou, oddychom a výnimočnými zážitkami. TEXT/FOTO BOUTIQUE HOTEL DUBNÁ SKALA V minulosti bola v týchto miestach vy- chýrená reštaurácia, na ktorú dodnes s nostalgiou spomínajú nielen starší obyvatelia Žiliny, ale aj študenti, vysokoškoláci či umelci, ktorí tieto miesta opriadli svojimi príbehmi a osudmi. Boutique hotel Dubná Ska- la, ako už vyplýva z jeho názvu, kladie dôraz na detail. Vyzdvihuje osobný prístup a  skutočne kvalitné služby. Filozofiou hotela, ktorá dýcha z každého jeho kúta, z každého člena personálu je, že každý jeden hosť je výnimočný, a preto si zasluhuje aj výnimočnú starostlivosť a  indivi- duálny prístup. ZÁŽITOK PRE VŠETKY ZMYSLY Hotel je uspôsobený premeniť obyčajné preno- covanie na nezabudnuteľný zážitok pre všetky zmysly. Premeniť ho na dôvod, aby sa hostia vracali do Žiliny a hotela Dubná Skala, znovu a znovu. Na tieto účely ponúka hotel 34 exklu- zívnych izieb, tri apartmány a tri salóniky, kde sa luxusný dizajn spája s účelnosťou. SLUŽBY NA ÚROVNI Neopakovateľný gastronomický zážitok vám poskytne štýlová reštaurácia, nadväzujúca na tradíciu pôvodnej žilinskej reštaurácie. O tom, že v  každom jedle, v  každom pohári sektu či prémiového vína sa ukrýva príbeh, vás presved- čí dokonale vyškolený personál. Súkromie a po- koj uprostred mestského virvaru pre vaše neru- šené rokovania nájdete v hotelovom lobby bare a kaviarni. Tá sa navyše vo večerných hodinách premieňa na štýlový kokteil bar. ODDYCH PRE TELO Po náročnom dni vám nerušený oddych v abso- lútnom súkromí ponúkne Relax centrum ho- tela. Skutočné zadosťučinenie pre všetky vaše zmysly zabezpečí nielen jacuzzi a sauna, ale aj možnosť využiť exkluzívne masážne a kozme- tické procedúry značky SOTHYS. Boutique hotel Dubná Skala je jednoducho hotel s atmosférou. Výnimočné miesto pre výnimoč- ných ľudí. • Boutique Hotel Dubná Skala**** Hurbanova 345/8 010 01 Žilina, SR www.hoteldubnaskala.sk ENGINEERING.SK138 KONGRESOVÝ CESTOVNÝ RUCH

ODBORNÉ A VEDECKÉ ČLÁNKY E TRA X Matematické modelovanie Informačné systémy Elektrické pohony

E xistuje množstvo softvérom podporovaných prístupov k mo- delovaniu mechanických a  mechatronických výrobkov ktoré riešia úlohu buď numerickým výpočtom na základe implemen- tovaných algoritmov, alebo v  symbolickom tvare použitím blokových schém. V mnohých oblastiach priemyslu sa bez využitia manipulačných zaria- dení prevádzky vôbec nemôžu zaobísť. Pre presné a spoľahlivé operácie s manipulátormi alebo s redundantými mechanizmami je dôležité apli- kovať moderné stratégie riadenia v ich pracovnom priestore, čo stále nie je až taká jednoduchá úloha. K samotnej problematike riadenia však tre- ba pristúpiť s precízne vytvoreným matematickým modelom, často veľ- mi zložitým a pomocou bežných, klasických metód veľmi neprehľadným, a to najmä v prípadoch mechanizmov s vysokým počtom stupňov voľ- nosti. V tejto štúdii bude analyzovaný kinematický a dynamický model manipulátora, ktorý bude následne simulovaný v programovom prostre- dí Matlab. Na obr. 1 je zobrazený rovinný manipulátor s dvoma stupňami voľnosti, na ktorom bude demonštrovaná tvorba matematického modelu. Mani- pulátor je zložený z dvoch ramien a koncového člena, tzv. END-EFFEC- TOR. Pomocou neho je manipulátor schopný vykonávať rôzne od neho požadované aplikácie, ako napríklad zváranie, maľovanie, uchopovanie a podobne. Obr. 1 Manipulátor s 2 stupňami voľnosti MATEMATICKÝ MODEL ROVINNÉHO MANIPULÁTORA V dnešnej dobe nie je možné predstaviť si fabriky a výrobné závody bez automatizovaných robotických zariadení, a to najmä v automobilovej výrobe. Matematické modelovanie manipulátorov je tak bežnou súčasťou inžinierskej praxe, predovšetkým v oblasti priemyselnej robotiky. TEXT/FOTO IVAN VIRGALA, PETER FRANKOVSKÝ, MICHAL KELEMEN, TU KOŠICE ENGINEERING.SK140 E TRA X

KINEMATICKÝ MODEL MANIPULÁTORA Najjednoduchším prípadom riadenia je kinematické riadenie, kde, ako už z názvu vyplýva, ide o riadenie pomocou kinematického modelu. V ta- komto prípade uvažujeme so zanedbaním dynamických úcinkov, teda jednotlivé pohyby manipulátora musia byť dostatočné pomalé. Pri kine- matickom riadení tak bude riadenou veličinou natočenie jednotlivých kĺ- bov manipulátora. Vo všeobecnosti môžeme pri riešení kinematického modelu naraziť na dva základné typy úloh, a to na úlohu priamej kinema- tiky a úlohu inverznej kinematiky. [1] PRIAMY KINEMATICKÝ MODEL Úloha priamej kinematiky spočíva v určení polohy koncového člena ma- nipulátora, pri známych hodnotách natočenia jednotlivých kĺbov manipu- látora. Na určenie kinematického modelu môžu byť použité rôzne metó- dy. V našom prípade budú použité homogénne transformačné matice. Na nasledujúcom obrázku je znázornená kinematická schéma manipulátora. Obr. 2 Kinematická schéma manipulátora Princíp zostavenia homogénnych transformačných matíc spočíva v po- súvaní a rotovaní súradnicových systémov v jednotlivých kĺboch mani- pulátora, vzhľadom na pôvodný súradnicový systém x0, y0. Homogénne transformačné matice sú vyjadrené ako: (1) (2) Vynásobením oboch čiastkových transformačných matíc získavame vý- slednú maticu, na základe ktorej máme definované súradnice koncové- ho člena. (3) Z uvedenej transformačnej matice sme tak získali polohový vektor kon- cového člena manipulátora r2 0 vzhľadom k základnému súradnicovému systému x0 , y0 . (4) Pomocou polohového vektora ďalej vieme určiť pracovný priestor mani- pulátora využitím jednoduchého algoritmu. Obr. 3 Pracovný priestor manipulátora (vľavo 3a, vpravo 3b) Na obr. 3a je zobrazený pracovný priestor manipulátora, kde natočenie prvého kĺbu sa mení od hodnoty 0 – 180° s krokovaním 20°. Druhý kĺb sa mení od hodnoty -180° po +180°, taktiež s krokovaním 20°. Modrou farbou je označené prvé rameno, červenou farbou druhé rameno. Čier- ny kruh predstavuje koncový člen manipulátora. Na obr. 3b je zobraze- ný pracovný priestor s identickými natočeniami ale s krokovaním 2°. Na zobrazenie pracovného priestoru bolo uvažované s dĺžkami ramien L1 = 1 m a L2 = 0,8 m. INVERZNÝ KINEMATICKÝ MODEL Cieľom inverznej kinematiky je nájsť uhly natočenia jednotlivých kĺbov manipulátora pri známej polohe koncového člena. Inverzná kinematika je podstatne náročnejšia ako priama kinematika. Vo všeobecnosti výsledok inverznej kinematiky nemusí mať žiadne riešenie, jedno a viac riešení, ale- bo nekonečný počet možných riešení. Analytické riešenie inverznej kine- matiky je často nemožné a preto sa zvyčajne tento typ úloh rieši numeric- kými metódami. Vo všeobecnosti existujú dva prístupy k riešeniu inverznej kinematiky, a to algebraický prístup a geometrický prístup. [2] [3] » Obr. 4 Dva možné výsledky riešenia inverznej kinematiky (5) (6) MATHEMATICAL MODEL OF PLANAR MANIPULATOR The paper deals with mathematical model of planar manipu- lator with two degrees of freedom. At first kinematic model of manipulator including direct and inverse task is introduced. Based on kinematic model the workspace of end-effector in the graph is shown. Kinematic model can be used only in the case when motion of particular joints is very slow and actua- tors are overdesigned. In the next section the dynamic model of manipulator is introduced using Euler – Lagrange method, at first with classic approach and then with robotic ap- proach. Robotic approach which is based on matrix method is simulated and the results in the graphs are shown. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 141 ROBOTIKA

(7) (8) (9) » V tomto prípade je riešením inverznej kinematiky vyjadrenie dvoch uh- lov natočenia ramien manipulátora, a to 1 a 2. DYNAMICKÝ MODEL MANIPULÁTORA V rámci určenia dynamického modelu manipulátora bude predstavená Euler – Lagrangeova metóda s klasickým prístupom a neskôr s matico- vým prístupom, často využívaným v robotike. Základná rovnica tejto me- tódy je [2] [4]: (10) kde i predstavuje nekonzervatívne zovšeobecnené sily, qi je premenná kĺbu a L je Lagrangian. Lagrangian je funkcia definovaná ako (11) kde K predstavuje kinetickú energiu a P potenciálnu energiu manipulá- tora. KLASICKÝ PRÍSTUP Tento prístup je vhodný najmä v prípadoch, keď mechanizmus neobsa- huje veľký počet stupňov voľnosti. Ako prvé budú vyjadrené polohy ťa- žísk oboch ramien manipulátora. Predpokladá sa, že ramená manipuláto- ra sú dokonale tuhé a ťažisko ramena je umiestnené v jeho geometrickom strede. (12) (13) (14) (15) Deriváciou uvedených vzťahov získame príslušné rýchlosti: (16) (17) (18) (19) Vyjadrením kinetickej a potenciálnej energie a dosadením do vzťahu (11) a následne do vzťahu (10), získavame dynamický model manipulátora po- zostávajúci z dvoch rovníc. (20) (21) kde f1 a f2 predstavujú trecie účinky v kĺboch manipulátora a Iz1 a Iz2 predstavujú momenty zotrvačnosti ramien manipulátora. ROBOTICKÝ PRÍSTUP S narastajúcim počtom stupňov voľnosti mechanického systému narastá aj zložitosť výpočtu dynamického modelu, a tak je nutné tento proces au- tomatizovať pomocou vhodného algoritmu. V rámci tejto publikácie bu- de za týmto účelom uvedená maticová metóda určenia dynamického mo- delu manipulátora. [5] Ako prvé budú určené Jakobiany vzťahujúce sa k ťažiskám ramien mani- pulátora, vzhľadom k základnému súradnicovému systému. (22) (23) (24) (25) Kinetická energia je vyjadrená ako: (26) Členy matice zotrvačnosti M(q) sú (27) ENGINEERING.SK142 E TRA X

(28) (29) Z  členov zotrvačnej matice je potom ďalej možné určiť Christoffelove koeficienty podľa vzťahu , ktoré tvoria maticu (30) (31) (32) (33) (34) (35) Potenciálnu energiu manipulátora môžeme vyjadriť podľa nasledujúce- ho vzťahu. (36) kde pCi predstavuje polohu ťažiska ramena manipulátora. (37) (38) (39) (40) (41) Zosumarizovaním uvedených vzťahov získavame dynamický model ma- nipulátora, ktorý je identický s modelom získaným klasickým prístupom. (42) (43) Uvedené rovnice je možné zapísať vo všeobecnosti v zjednodušenom tva- re: (44) Numerickým riešením rovnice (44) získame priebehy zrýchlenia, rýchlos- ti a natočenia ramien manipulátora. (45) Rovnica (44) bola numericky riešená v prostredí Matlab a výsledné prie- behy môžeme vidieť na nasledujúcich obrázkoch. » Obr. 5 Natočenie ramien manipulátora Obr. 6 Uhlová rýchlosť ramien manipulátora STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 143 ROBOTIKA

Obr. 7 Uhlové zrýchlenie ramien manipulátora » Vo výpočte je uvažované s konštantnou hodnotou krútiacich momentov 1 a 2. Rovnako treba poznamenať, že výpočet bol mierne zidealizovaný, a to neuvažovaním trenia v kĺboch manipulátora, teda matica D bola nulo- vá. Z uvedených simulácií môžeme vidieť, že rýchlosť a posunutie prvého ramena sú menšie ako druhého ramena, čo je, samozrejme, logické pri to- tožných krútiacich momentoch v oboch kĺboch, keďže na prvé rameno ešte pôsobí váha druhého ramena a sily vznikajúce pri jeho pohybe. ZÁVER V tejto publikácii bol uvedený postup tvorby kinematického a dynamické- ho modelu rovinného manipulátora s dvoma stupňami voľnosti. V rámci kinematického modelu bola riešená priama úloha kinematiky, keď s vopred známymi zovšeobecnenými premennými bola určená poloha koncového člena. Na riešenie priamej úlohy bola využitá maticová metóda pracujúca s homogénnymi transformačnými maticami. V rámci inverznej úlohy ki- nematiky sa dospelo k dvom možným riešeniam, vyhovujúcim počiatočnej podmienke, ktorá predstavuje polohu koncového člena. Na určenie dyna- mického modelu manipulátora bola použitá Euler – Lagrangeova metóda, najprv s klasickým prístupom a neskôr s maticovým prístupom, často vyu- žívaným v robotike. Pri zložitých mechanizmoch s vysokým počtom stup- ňov voľnosti je klasický prístup veľmi náročný a veľmi náchylný na chy- by. Preto treba mechanizmus tvorby dynamického modelu zautomatizovať pomocou vhodného algoritmu, čím sa jednak predíde chybe, ale aj sa pod- statne skráti proces tvorby modelu. V závere je výsledný dynamický model nasimulovaný v prostredí Matlab. • LITERATÚRA [1] Murray, R. M., Li, Z., Sastry, S. S., 1994. “A mathematical introduction to robotic manipulation”, University of California, Berkeley, CRC Press. [2] Lewis, F. L., Dawson, D. M., Abdallah Ch. T., 2004. “Robot manipulator control – Theory and practice”, ISBN 0-8247-4072-6, New York. [3] Grepl R., 2007. “Kinematics and dynamics of mechatronic systems”, ISBN 978-80-214-3530-8, CERM, Brno. [4] Piskač, L., 2004. “Industrial robots”, ISBN 80-7043-278-0, Plzeň. [5] Biagiotti, L., Melchiorri, C., 2008.”Trajectory planning for automatic machines and robots”, ISBN 978-3-540-85628-3, Springer – Verlag Berlin Heidelberg, Germany. BURZA STROJÁRSKA VÝROBA Firma Schauer, spol. s r. o., ponúka zákazkovú strojársku výrobu – ohýbanie rúr CNC technológiou, 2D rezanie plechu laserom, pílenie, sekanie, lisovanie, zváranie a profesionálnu montáž. NR130002 PRODEJCE KOVOOBRÁBĚCÍCH STROJŮ Hledáme obchodní partnery pro prodej a  distribuci kovoobráběcích strojů (stacionárních brusek a  vrtaček) na Slovensku. Jsme renomovaná nizozemská výrobní společnost s pobočkou v České republice, na trhu od roku 1945. UR133482 PREDAJ NOVOVYBUDOVANÉHO AREÁLU Ponúkame na predaj novovybudovaný obchodno-priemyselný areál s celkovou rozlohou 5 000 m2 . Novopostavená budova sa skladá z obchodných, skladových a administrativno-prevádzkových priestorov. Rozloha jednopodlažnej budovy je 674 m2 . Vybetónované plochy a nádvoria majú výmeru 1 751 m2 . Komplex sa nachádza v Nitre, v časti Dolné Krškany. Budova aj spevnené plochy sú v prevádzke a napojené na el. energiu, kanalizáciu, daž- ďovú kanalizáciu a internet. NR130001 PLASTOVÉ VSTREKOVACIE FORMY (POP) Španielska firma hľadá výrobcov plastových vstrekovacích foriem (polypropylénové), ktorí by následne koncové produkty aj vyrábali. Ide o novú výro- bu pre deti. Koncový produkt bude balený v SR a exportovaný do Španielska. Približné rozmery výrobku v cm sú 60x13x2 (výška x šírka x hĺbka). Vý- robok je v procese patentovania, preto nie je možné poskytnúť plány. UR133460 NÁSTROJE NA VÝROBU Z KOMPOZITU Španielska firma, ktorá pracuje v leteckom priemysle (jej klientmi sú Boeing, Airbus, Embraer, Bombardier atď). hľadá pre nové projekty priemyselnú firmu, ktorá pracuje s CNC strojmi, na výrobu nástrojov potrebných na výrobu leteckých častí z kompozitu (uhlíkové vlákna). UR133462 ENGINEERING.SK144 E TRA X

147

RIADENIE RAMENA ROBOTA NA BÁZE SIMULÁCIE S PODPOROU INS  Pri rotácii ramena (obr. 1) okolo horizontálnej osi 0, pri zanedbaní trenia v uložení, pôsobí na rameno hnací moment motora Mm, zotrvačný moment MD a moment od príslušnej zložky gravitačnej sily MG. TEXT/FOTO VLADIMÍR GOGA, PAVOL BOŽEK, STU BRATISLAVA FOTO ARCHÍV REDAKCIE DYNAMIKA ROTAČNÉHO RAMENA Pohybová rovnica popisujúca pohyb ramena má tvar: (1) kde J0 je moment zotrvačnosti ramena k osi rotácie 0, m je hmotnosť ra- mena, L je vzdialenosť osi rotácie a ťažiska ramena, g je tiažové zrýchle- nie,  je uhol natočenia a  je uhlové zrýchlenie telesa. Obr. 1 Matematický (vľavo) a virtuálny dynamický (vpravo) model ramena. Rovnica (1) je matematickým modelom ramena a jej riešenie v progra- me MATLAB/Simulink je zobrazené na obr. 1 vľavo. Hnací moment mo- tora znázornený blokom konštantnej hodnoty bude nahradený blokovou schémou riadenia elektromotora [1, 2]. Toto riešenie je podmienené zna- losťou hmotnosti, momentu zotrvačnosti a polohy ťažiska ramena vzhľa- dom na os rotácie. Tieto parametre je možné vypočítať na základe geo- metrie, rozmerov a hustoty materiálu ramena. Virtuálny dynamický model ramena vytvorený v programe MSC.ADAMS má výhodu v tom, že nie potrebné zostaviť matematický popis sústavy, čo pri zložitých sústavách viazaných telies môže byť značne komplikova- né [3 – 5]. Sústava, v našom prípade rameno, predstavuje 3D geometrický model vytvorený v ľubovoľnom CAD programe a importovaný do progra- mu MSC.ADAMS (obr. 1). Geometrický model sa vhodne napolohuje, priradí sa číselná hodnota hustoty materiálu ramena (program následne automaticky vypočíta polohu ťažiska, hmotnosť a momenty zotrvačnosti k osiam ťažiska), rotačnou geometrickou väzbou sa prichytí na nepohyb- livý priestor a predpíše sa miesto pôsobenia hnacieho momentu. Navyše, pre potreby riadenia je potrebné vytvoriť snímače uhla natočenia a uh- lovej rýchlosti ramena. Takto pripravený virtuálny model je možné im- portovať do programu MATLAB/Simulink, na ktorý sa aplikuje bloková schéma riadenia elektromotora (obr. 1 vpravo). Parametre manipulačného ramena: hmotnosť m = 0,798 kg, moment zotrvačnosti k osi rotácie J0 = 0,013655 kg.m2 , vzdialenosť medzi osou rotácie a ťažiskom L = 0,096 m. Predpísané natočenie ramena je zná- zornené na obr. 2 vľavo. Inverznou dynamickou analýzou v progra- me MSC.ADAMS získame zodpovedajúci krútiaci moment pre žiada- ný pohyb, obr. 2 vpravo. Maximálna hodnota krútiaceho momentu je 0,7514 N.m. Obr. 2 Predpísané natočenie ramena (vľavo), priebeh krútiaceho momentu (vpravo). MODEL JEDNOSMERNÉHO MOTORA S REGULÁCIOU Ako hlavný pohon riadenia je použitý jednosmerný motor Parvex RS110M [7] s prevodovkou (prevodový pomer 1:50), ktorá zabezpečí zníženie po- žadovaného krútiaceho momentu a zvýšenie pracovných otáčok motora. Parametre motora sú uvedené v tab. 1. Linearizovaný model jednosmerného motora s permanentným magne- tom v programe MATLAB/Simulink bol vytvorený na základe matema- tických modelov mechanickej (2) a elektrickej časti (3) motora [1, 2]: (2) ENGINEERING.SK146 E TRA X

Rotor inertia Winding inductance Winding resistance Torque constant Voltage constant Torque Maximum supply voltage Peak current Nominal current Maximum speed Jm [kg.m2 ] Lm [H] Rm [] Cum [N.m/A] Cuw [N.m/A] Mm [Nm] Umax [V] Imax [A] Inom [A] max [rpm] 2,4.10-6 0,0016 4,5 0,037 0,037 0,05 33 4 1,5 8300 Tab. 1 Parameters of DC servomotor Parvex RS110M [7]. (3) kde Mm je moment motora, ML je záťažový moment sily motora, Jm je mo- ment zotrvačnosti rotora,  je uhlová rýchlosť motora, u je napájacie na- pätie, Rm je odpor kotvy motora, Lm je indukčnosť na vinutiach kotvy mo- tora, i je prúd pretekajúci vinutiami motora, t je čas a ui je indukované napätie na vinutí kotvy motora. Vzťah mechanickej a elektrickej časti vy- jadrujú nasledujúce vzťahy: (4) kde Cum je momentová konštanta motora a Cu napäťová konštanta motora. Pri modelovaní dynamiky motora bol využitý model, v ktorom sa neuva- žujú straty železa. Na riadenie polohy manipulačného ramena bola využitá kaskádová regulácia (obr. 3). Najvnútornejšia slučka je riadenie prúdu, resp. riadenie momentu jednosmerného motora. K nej nadradená slučka je ria- denie uhlovej rýchlosti a najvyššia slučka je riadenie natočenia ramena. Pri prúdovej slučke je použitý P regulátor, pri regulácii uhlovej rýchlosti mo- tora je využitý PI regulátor a polohová slučka je opäť riadená P reguláto- rom. Jednotlivé konštanty regulátorov boli získané pomocou auto-tunin- gu v programe MATLAB/Simulink a sú uvedené v tab. 2. V celom modeli sú využité obmedzenia, ktoré vyplývajú z použitého motora, ako je uvedené v tab. 1. V modeli sa neuvažuje dynamika snímačov a suché trenie. Obr. 3 Regulačná schéma JM motora. Controller Current Angular velocity Rotation P 9.184 1.342 2.398 I – 2.629 – Tab. 2 Terms of the individual controllers. REGULÁCIA RAMENA Schémy riadenia polohy ramena pre matematický model a virtuálny dy- namický model sú znázornené na obr. 4 a 5. V oboch prípadoch boli po- užitie rovnaké nastavenia regulátorov motora. V  prípade virtuálneho modelu chýba vstup účinku tiažového zrýchlenia na pohyb ramena do riadiaceho bloku motora. Tieto údaje spolu so zotrvačnými účinkami ra- mena sa automaticky generujú v bloku dynamického modelu vytvorené- ho v programe ADAMS. Obr. 4 Riadenie matematické modelu ramena Obr. 5 Riadenie virtuálneho dynamického modelu ramena ZÁVER Výsledky riadenej polohy sú zobrazené na obr. 6. Priebeh natočenia ra- mena z matematického modelu je veľmi presný, vzhľadom na žiadané na- točenie. Pre virtuálny dynamický model sú odchýlky výraznejšie (obr. 7), preto by bolo potrebné upraviť pre tento model hodnoty regulátorov. V konečnom dôsledku je prezentované riešenie regulácie dynamickej sú- stavy na virtuálnom dynamickom modeli, ktorý zahŕňa vplyvy zotrvač- ných síl, vznikajúcich počas pohybu sústavy, ako aj všetkých vonkajších síl, pôsobiacich na sústavu. Veľký význam využitia týchto modelov je pri zložitých sústavách viazaných telies, ktorých matematický popis je pod- statne náročnejší. » Obr. 6 Priebeh natočenia ramena a krútiaceho momentu motora pre matematický model (Math.) a virtuálny dynamický model (Adams) ROBOT ARM CONTROL BASED ON SIMULATION SUPPORTED BY INS This articledescribes the activity system and the importance of INS with the possibility of implementation to the robot control. The contribution also introduces the execution of DC motor regulation utilized for the positioning of a rotary positioned arm. The motor control comprises the current regulation, angular velocity and the rotation of the motor shaft fixed to the arm regarding the required angular change course of the arm rotation. The regulation structure of the DC motor is carried out in MATLAB/Simulink program. The arm movement is investigated via the mathematical model and virtual dynamic model formed in MSC.ADAMS program. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 147 ROBOTIKA

Obr. 7 Odchýlka natočenia ramena vzhľadom na žiadanú hodnotu » ACKNOWLEDGEMENT – POĎAKOVANIE Tento príspevok bol podporovaný a  vypracovaný v  rámci prebiehajúceho projektu VEGA (grant No. 1/0534/12), projektu KEGA MŠ SR No. 003STU- 4/2012 s názvom: Tvorba interaktívnej multimediálnej učebnice Mechatroni- ka pre stredné odborné školy a strategického programu rozvoja Štátnej Iževsk technickej univerzity podľa názvu M. T. Kalashnikov PSR/A2/D2.5/KAP: „Vývoj metód pre modelovanie a hodnotenie výkonnosti výrobných systémov inžinierstva ako informačného manažérskeho systému pre automatizované stroje výrobcu.“ LITERATÚRA [1] M. Žalman, “Actuators,” STU Bratislava, 2003, ISBN 80-227-1835-1 [2] D. Schmid, “Management and control for engineering and mechatronics,” Verlag EUROPA, ISBN 80-86706-10-9, 2005 [3] H. R. Bishop, “The Mechatronics Handbook,” CRC Press, 2006 ISBN 0-8493-0066-5 [4] B. Heimann, W. Gerth and K. Popp, „Mechatronik – Komponenten – Methoden – Beispiele,“ HANSER, 2007, ISBN 978-3-446-40599-8 [5] W. Weber, “Industrieroboter,” HANSER, 2009, ISBN 978-3-446- 41031-2 [6] N. Barbour, J. Elwell, and R. Setterlund, “Inertial instruments: Where to now,” ? , [cit. 2011-07-15] [7] Y. R. Nikitin and I. V. Abramov, “Models of information processes of mechatronic systems diagnosis” University Review. – 2011. – V. 5. – No. 1. – P. 12-16. – ISSN 1337-6047 [8] D. H. Titterton, and J.L. Weston, “Strapdown inertial navigation technology (2nd Edition),” : , [cit. 2011-07-12] [9] Ľ. Šípoš, Publikácia, “Inertial navigation,” Zvolen, 2011 [10]Y. R. Nikitin, “Diagnostic models of mechatronic modules and analysis techniques,” Procceding of 2-d International Conference Advances in Mechatronics, December 2007, Brno, Czech Republic, ISBN 978-80-7231-314-3 [11] M. Soták, “Integration navigation systems,” Košice, 2006 • ZÁVÄZNÉOBJEDNÁVKYZASIELAJTENAADRESUVYDAVATEĽSTVA:MEDIAST,S.R.O.,MOYZESOVA35,01001ŽILINA OBJEDNÁVAJTE AJ TELEFONICKY NA 041/56 40 370 ALEBO E-MAILOM: SEKRETARIAT@MEDIAST.SK Chýba vám niektoré z predchádzajúcich vydaní Strojárstvo/strojírenství? Ponúkame vám možnosť doobjednať staršie vydania za zvýhodnenú cenu 2 € (1 výtlačok + poštovné / dobierka). Len do vypredania zásob! DECEMBER 2012 POČETKS: FEBRUÁR 2013 POČETKS: MAREC 2013 POČETKS:DECEDECEMBERMBER ČČPOČETPOČETKSKS: E N G I N E E R I N G M A G A Z I N E T R E N D O V É I N F O R M Á C I E » Ú S P E C H A Z I S K G NAJČÍT ANEJŠÍ ST ROJÁRSKY ČASOPIS Research 3€ / 90 Kč12/2012 www.engineering.sk Ložisková výroba 20 rokov skúseností www.ekom.sk oil free compressor technology memetal shtal sheet preet prprocessiocessiocessiocess ngngnCNCCNC Obrábanie a automatizácia Týždeň vedy a techniky Novinky z EuroBlechu FEBRFEBR ÁÁUÁRUÁR ČČPOČETPOČETKSKS: E N G I N E E R I N G M A G A Z I N E T R E N D O V É I N F O R M Á C I E » Ú S P E C H A Z I S K G NAJČÍT ANEJŠÍ ST ROJÁRSKY ČASOPIS Research 3€ / 90 Kč2/2013 www.engineering.sk Očakávania strojárov Súčasné trendy v obrábaní Multifunkčné stroje MAREMARECC ČČPOČETPOČETKSKS: E N G I N E E R I N G M A G A Z I N E T R E N D O V É I N F O R M Á C I E » Ú S P E C H A Z I S K G NAJČÍT ANEJŠÍ ST ROJÁRSKY ČASOPIS Research 3€ / 90 Kč3/2013 www.engineering.sk CLOOS: Vaše značka pro inovační svařovací technologii Priemyselná ekológia Tribológia Premiéry obrábacích strojov » MENO ODBERATEĽA / FIRMY: » ADRESA: » KONTAKTNÁ OSOBA (V PRÍPADE FIRMY): » TELEFÓN: » FAX: » IČO: » IČ PRE DPH: » E-MAIL: » MIESTO, DÁTUM: » PEČIATKA, PODPIS: DARČEKOVÁ POUKÁŽKA NA ROČNÉ PREDPLATNÉ ČASOPISU Strojárstvo/Strojírenství ročné predplatné v hodnote 25 €  Darujte predplatné časopisu Strojárstvo/Strojírenství komukoľvek zo svojich priateľov a blízkych. Predplatné objednávajte na adrese Media/ST, s. r. o., Moyzesova 35, 010 01 Žilina, telefonicky na čísle.: 041/56 40 370, alebo zaslaním e-mailu na: sekretariat@mediast.sk E TRA X

DVOJFÁZOVÝ STRIEDAČ V UZLOVOM ZAPOJENÍ SO ŠIM VÝSTUPNÉHO NAPÄTIA Príspevok pojednáva o vlastnostiach dvojfázového striedača so šírkovo-impulzovou moduláciou (ŠIM) a reguláciou výstupného napätia. Priebehy výstupných napätí a prúdov striedača v uzlovom zapojení sú vypočítané pomocou komplexných Fourierových radov. Matematický model je postavený pri idealizových vlastnostiach polovodičových súčiastok. TEXT/FOTO PROF. ING. PAVEL ZÁSKALICKÝ, CSC., FEI TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH E lektrické pohony malého výkonu (okolo 100 W), používané hlav- ne v zariadeniach napájaných jednofázovým napätím v posled- nej dobe čoraz častejšie používajú dvojfázové motory. Dvojfázo- vé motory sa svojimi vlastnosťami v  ničom nelíšia od trojfázových. Ich výhodou je však jednoduchšie vinutie, čo má veľký význam pri ich automa- tizovanej výrobe. Tieto motorčeky sa vyrábajú buď ako asynchrónne, ako aj synchrónne s permanentnými magnetmi na rotore. Nasadzujú sa ako po- honné motorčeky púmp v automatických práčkach a umývačkách riadu, ale aj ako obehové čerpadlá ústredného kúrenia malých domov. V prípade použitia synchrónnych motorčekov je výhodou, že permanentný magnet je vode a lúhom odolný. To umožňuje vyrobiť čerpadlo s absolútnou tesnos- ťou. Dvojfázové napájacie napätie je vytvárané meničmi napájanými z jed- nofázovej siete. Jednofázové napätie napájacie v prvom kroku usmernené a vyhladené L-C filtrom. Z takto vyhladeného jednosmerného napätia je v striedači vytváraná dvojfázová sústava napätí. Príspevok sa zaoberá modelovaním dvojfázového striedača v uzlovom zapoje- ní. Toto zapojenie vyžaduje minimálny počet výkonových polovodičových sú- čiastok, na druhej strane je však potrebné vytvoriť kapacitný delič na vstupe. Matematický model striedača je postavený pomocou komplexných Fou- rierových radov. Tvar výstupného napätia je analyticky vyjadrený formou nekonečného radu. Z výstupného napätia je vypočítaný tvar prúdu pre pasívnu ohmicko-induktívnu záťaž. Pri stavbe matematického modelu predpokladáme niekoľko zjednodušení: [3] • Predpokladáme ideálne polovodičové súčiastky s  nulovým odporom v priepustnom stave a s nekonečne veľkým odporom v blokovacom sta- ve. Predpokladáme, že výkonové tranzistory spínajú a rozpínajú elektric- ký obvod s nulovým časom (ideálna doba zopnutia a rozopnutia obvodu). • Predpokladáme, že vyhladzovacie kondenzátory medziobvodu sú dostatočne veľké a že striedače sú napájané z ideálneho zdroja jed- nosmerného napätia. MENIČ S UZLOVÝM ZAPOJENÍM STRIEDAČA Zapojenie dvojfázového meniča s uzlovým zapojením striedača je uvede- né na obr. 1. Striedač tvoria dve tranzistorové vetvy, ktoré sú zároveň vý- stupnými svorkami striedača. Záťaž je spojená do uzla a ten je pripojený na kapacitný delič napätia vytvorený na vstupe striedača. Výkonové tranzistory v každej vetve môžu viesť len za podmienky, že druhý tranzistor vetvy je vypnutý. Súčasné zapojenie tranzistorov vy- tvára skrat, súčasné vypnutie neurčitý stav. V prípade, že vedie horný tranzistor vetvy, na výstupnej svorke sa oproti zápornej svorke strie- dača objaví jednosmerné napätie medziobvodu Ue . V prípade, že vedie dolný tranzistor vetvy, napätie medzi výstupnou svorkou meniča a zá- pornou svorkou striedača je nulové. Napätia medzi výstupnými svorka- mi meniča a zápornou svorkou striedača budeme označovať ako napä- tia vetiev (u01  ,u02 ). Napätia vetiev môžu dosahovať len kladné hodnoty, a to buď Ue alebo 0. Predpokladáme šírkovo impulzovú moduláciu výstupného napätia strie- dača. Šírkovo impulzová modulácia transformuje vstupné jednosmerné napätie striedača na žiadaný priebeh výstupného napätia tvoreným sé- riou impulzov s konštantnou frekvenciou, ale rozdielnou šírkou. Frek- venciu výstupných impulzov nazývame modulačná frekvencia. Zavedieme dve veličiny ktoré sú potrebné pre matematický model me- niča: Modulácia m: je pomer medzi modulačnou frekvenciou a požadovanou frekvenciou výstupného napätia. Vo väčšine prípadov sa používa syn- chrónna modulácia. Pri synchrónnej modulácii je modulácia celé číslo. Regulácia r: je pomer medzi hodnotou jednosmerného napätia medziob- vodu a amplitúdou žiadaného výstupného napätia meniča. Regulácia je bezrozmerné číslo v intervale <0;1>. Pretože napätia jednotlivých vetiev môžu dosahovať len kladné hodno- ty, aj požadované hodnoty výstupného napätia vetiev musia byť len klad- né. Z tohto dôvodu požadované hodnoty výstupných napätí vetiev defi- nujeme: 01 02 2 2 2 2 e e e e U U u r sin ; U U u r cos       Kde Ue je hodnota jednosmerného napätia medziobvodu; uhol 2t ft    je funkciou času a  frekvencie požadovaného napätia.» Obr. 1 Menič s uzlovým zapojením striedača TWO-PHASE TAPED CONNECTED INVERTOR WITH PWM OUTPUT VOLTAGE CONTROL The paper presents a steady state analysis of two-phase voltage- source converters with pulse width modulation (PWM) and out- put voltage control. A complex Fourier series approach is used to predict to terminal voltage and current waveforms. The mathe- matical model of the taped connected converter’s is built on con- dition of assumption of idealized semiconductor devices. • STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 149 ELEKTROTECHNIKA

» Modulácia udáva počet intervalov na ktoré je rozdelená perióda požado- vanej hodnoty výstupného napätia. V každom intervale je jeden impulz, ktorého plocha musí byť rovná ploche pod požadovanou funkciou výstup- ného napätia. Z porovnania plôch je možné určiť uhol zopnutia a vypnutia tranzistorov pre všetky intervaly v rámci periódy. Na obr. 2 sú znázornené pomery v rámci jedného intervalu periódy výstupného napätia. Obr. 2 Pomery v rámci intervalu peródy výstupného napätia Porovnaním plochy impulzu s plochou pod funkciou požadovaného na- pätia dostávame pre uhly zapnutia a vypnutia horného tranzistora vzťa- hy: Pre sínusovú funkciu:     01 01 1 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 1 2 2 n n r n cos n cos n m m m r n cos n cos n m m m                                           Pre kosínusovú funkciu:     02 02 1 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 1 2 2 n n r n sinn sin n m m m r n sinn sin n m m m                                           Uhly zopnutia a vypnutia dolného tranzistora sú inverzné k uhlom hor- ného tranzistora. MATEMATICKÝ MODEL STRIEDAČA Výstupné napätie striedača je periodická funkcia, ktorú môžeme výhod- ne matematicky vyjadriť pomocou Fourierovho radu. Výstupné napätie prvej vetvy môžeme napísať ako komplexný Fourierov rad v tvare: [1], [2]  01 01 01 01 1 01 01 01 01 1 0 2 0 2 n n m jk e n k n jk jk n n n n u rU c e ; c e e pre k j k c pre k                         Podobne pre napätie druhej vetvy:  02 02 02 02 1 02 02 02 02 1 0 2 0 2 n n m jk e n k n jk jk n n n n u rU c e ; c e e pre k j k c pre k                         Na obr. 3 sú uvedené priebehy napätí vetiev vypočítané na základe vzťa- hov (4) a (5). Požadovaná frekvencia výstupného napätia je f = 50 Hz, mo- dulácia m = 20; modulačnú frekvenciu fm = 1 kHz a reguláciu r = 1. Obr. 3 Priebehy napätí vetiev striedača v uzlovom zapojení Fázové napätia meniča sú dané rozdielom jednotlivých napätí vetiev a napätím kapacitného meniča. 1 01 01 1 2 02 02 1 2 2 2 2 m jke e e n k n m jke e e n k n U U u u rU c e ; U U u u rU c e                     Na obr. 4 sú uvedené priebehy fázových napätí striedača. Napätia sú bi- polárne, s maximálnou hodnotou rovnajúcou sa polovici jednosmerného napätia medziobvodu. Obr. 4 Priebehy výstupných napätí striedača ENGINEERING.SK150 E TRA X

50 ; 1 ; 1;mf Hz f kHz r   Pre prúdy jednotlivých fáz je možné odvodiť nasledujúce vzťahy: 1 01 1 2 02 1 2 2 jkp e e n k m jkp e e n k m Ue i rU c ; R jk L R Ue i rU c R jk L R                     Na obr. 5 je uvedený priebeh fázových prúdov, vypočítaných podľa vzťahu (7).Prúdybolivypočítanéprepasívnuzáťaž 15 100R ; L mH;   Obr. 5 Priebehy výstupných prúdov striedača 50 ; 1 ; 1;mf Hz f kHz r   Na obr. 6 sú uvedené priebehy fázových napätí striedača pre frekvenciu výstupného napätia 30f Hz , moduláciu modulácia 40m ; modulačnú frekvenciu 1mf kHz a reguláciu 0 6r , . Obr. 6 Priebehy výstupných napätí striedača 30 ; 1 ; 0,6;mf Hz f kHz r   Na obr. 7 sú uvedené zodpovedajúce priebehy prúdov. Prúdy sú vypočíta- né pre pasívnu záťaž 15 100R ; L mH;   Obr. 7 Priebehy výstupných prúdov striedača 30 ; 1 ; 0,6;mf Hz f kHz r   ZÁVER V článku je odvodený matematický model dvojfázového striedača v uzlo- vom zapojení, na ktorom sú poukázané výhody analytického vyjadrenia funkcie výstupného napätia striedača pomocou komplexných Fouriero- vých radov. Komplexná funkcia výstupného napätia následne umožňuje veľmi jednoduchý výpočet výstupných prúdov meniča. V prípade mate- matického vyjadrenia pomocou klasických Fourierových radov by výpo- čet prúdov viedol k riešeniu lineárnej diferenciálnej rovnice, čo by bol ne- sporne komplikovanejší vzťah. Priebehy výstupných napätí a prúdov boli vypočítané za pomoci programu MATLAB. • POĎAKOVANIE We support research activities in Slovakia. Project is co-financed from EU funds. This paper was developed within the Project: „Centrum excelent- nosti integrovaného výskumu a využitia progresívnych materiálov a techno- lógií v oblasti automobilovej elektroniky“, ITMS 26220120055 (100 %) LITERATÚRA [1] ZÁSKALICKÝ, P.: Analytical method of a calculation of a torque ripple a two-phase PMSM supplied by a PWM controlled inverter; KOMEL, Maszyny elektryczne, 94/1 2012, pp. 125 – 129, Katowice, Poland, 2012 [2] ZÁSKALICKÝ, P., ZÁSKALICKÁ, M.: Steady State Analysis of a Three-Phase Voltage Source Inverter; Conference on Applied Electrical Engineering and Informatics, September 8-11, 2008, pp.139 – 143, Greece, Athens 2008 [3] DOBRUCKÝ, B., BEŇOVÁ, M., ŠPÁNIK, P.:Using Complex Conjugated Magnitudes – and Orthogonal Park-Clarke Transformation Methods of DC/AC/AC Frequency Converter; Elektronika ir Elektrotechnika T 170, No. 5(93), 2009, pp. 29 – 33, Lhituanie, 2009. [4] ZÁSKALICKÝ, P., DOBRUCKÝ, B.: Complex Fourier–series Mathematical Model of a Three-phase Inverter with Improved PWM Output Voltage Control; Elektronika ir Elektrotechnika, No. 7 (123), pp.65 – 68, 2012, KTU, Kaunas. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 151 ELEKTROTECHNIKA

SPOĽAHLIVOSŤ MonAMI SYSTÉMU Cieľom článku je poskytnúť informácie o MonAMI platforme, systéme pre ukladanie a hlásenie protokolových správ a zhodnotení spoľahlivosti MonAMI systému počas testovania v domácnostiach, ktoré bolo vykonané v rámci projektu 6. RP na zlepšenie kvality života osamelo žijúcich seniorov a osôb so zdravotným postihnutím. TEXT/FOTO ING. DANIEL SIMAN, PHD., PROF. ING. DUŠAN ŠIMŠÍK, PHD., STROJNÍCKA FAKULTA, TECHNICKÁ UNIVERZITA V KOŠICIACH FOTO ARCHÍV REDAKCIE P roblém sociálnej exklúzie a prekážok pri inklúzii seniorov a ľu- dí so zdravotným postihnutím môže byť viac-menej elimino- vaný použitím automatizácie domácnosti, a to za pomoci nie- len súčasných, ale aj budúcich moderných technológií. Užitočné technológie, ako napríklad informačno-kumunikačné technológie, no- mádne zariadenia, bezpečnostné prvky automatizovanej domácnosti, môžu poskytnúť cieľovým skupinám kvalitnejší život a umožniť vykoná- vanie každodenných činností jednoduchším a pohodlnejším spôsobom. V rámci projektu 6. RP MonAMI bolo vykonané testovanie vytvorenej MonAMI platformy nielen v laboratórnych podmienkach, ale i priamo v domácnostiach cieľovej skupiny. Úlohou testovania bolo demonštrovať zvýšenie bezpečnosti, autonómie a  komfortu vhodnou automatizáciou domáceho prostredia za pomo- ci technologickej platformy vytvorenej na základe IKT technológií a slu- žieb. Služby boli dizajnované a implementované na základe otvoreného konceptu OSGi platform. MonAMI PLATFORMA Cieľom pri tvorbe MonAMI platformy bolo vytvorenie technologickej zá- kladne pre vývoj nových služieb, ktorá je odvodená zo štandardných tech- nológií. Platfoma je určená na vzájomné prepájanie základných prvkov, ako sú napríklad spoľahlivé samostatne organizované siete, prenosné, tzv. nomádne technológie, umožňujúce interakciu s používateľom, mo- nitorovanie fyzického stavu, ako aj infraštruktúru služieb, ktoré zabez- pečujú kvalitu služieb, spoľahlivosť a súkromie [1]. MonAMI platforma v podstate pozostáva z piatich hlavných častí: • Sada drôtových (1-wire technológia) a bezdrôtových (ZigBee techno- lógia) senzorov a aktuátorov • Server používateľských rozhraní UCH (Universal Control Hub) • Dynamická platforma založená na základe OSGi • Dotyková obrazovka ako hlavné používateľské rozhranie • Webová platforma na riadenie alarmov, služieb a aktualizáciu služieb. Centrálnym prvkom MonAMI platformy je tzv. Residential Gateway (RG – Rezidenčná brána). Úlohou RG je centralizácia MonAMI služieb v jednom bode, čo umožňuje zdieľanie rovnakých zdrojov a poskytuje príležitosť na vytvorenie rozšírených služieb. Rezidenčná brána je aký- koľvek počítač s architektúrou x86 a podporou Java technológie, ktorej používateľské rozhranie môže vzdialene bežať na inom počítači, smartfó- ne či tablete a komunikovať s RG pomocou preddefinovaného protokolu, v našom prípade ide o využitie UCH (Universal Control Hub), protokolu HTTP a socketovej komunikácie. [2] Všetky senzory a aktuátory sú prepojené priamo s RG, kde hardvérová vrstva, t.j. hardvérová implementácia senzorov a  aktuátorov, je vzhľa- dom na použitie OSGi4AMI pred ostatným systémom transparentná, čo umožňuje systému pracovať so zariadeniami ako so softvérovými objekt- mi, ktoré majú preddefinované metódy a funkcionalitu. [3] OSGi4AMI reprezentuje referenčný bod pre všetkých vývojárov MonAMI systému. Je to spoločné rozhranie softvérovej štruktúry vyvinutej ako „open source“ technológia a umožňuje pomocou poskytnutej ontológie interakciu medzi jednotlivými modulmi. [4] Každý komponent má svoj vlastný životný cyklus, napríklad inštalácia, spustenie, zastavenie, aktualizácia, odinštalovanie. Vlastnosti koncep- tu OSGi umožňujú vykonať prechod komponentu z  jedného stavu do druhého bez nutnosti zastavenia celého systému. [3] [4] TESTOVANIE MonAMI PLATFORMY MonAMI platforma a jej služby boli pre demonštráciu technickej spo- ľahlivosti a použiteľnosti najprv testované seniormi v laboratóriách (na šiestich miestach v Európe). Po vykonaní testov v laboratóriách sa testo- vanie presunulo prostredníctvom LSFT centier do reálnych podmienok domácností seniorov a osôb s postihnutím. Od testovania sa očakáva- lo potvrdenie rozšíriteľnosti, sociálnych a ekonomických benefitov systé- mu MonAMI. Táto fáza testovania bola určená na zber informácií o spô- sobilosti platformy [5]. LOGOVACÍ SYSTÉM Pre architektúru MonAMI bolo pripravené použitie logovacieho systému na ukladanie a hlásenie protokolových správ (logov) generovaných MonA- MI platformou a každou spustenou službou. Položky týchto protokolov sú používané na vyladenie a analyzovanie používaných služieb. Každý zápis protokolu – záznamu sa automaticky ukladá na používateľovu rezidenčnú bránu RG. Tie sú k dispozícií v reálnom čase pomocou webovej konzoly. Pre offline analýzu MonAMI služby odosielajú tieto protokoly v pravidelnom Zariadenia použité v testovaní ENGINEERING.SK152 E TRA X

intervale pomocou e-mailu. Interval zasielania a adresa sú konfigurovateľ- né a boli nakonfigurované pri inštalácii. Služba LocalTool service, vytvore- ná na tento účel, zahŕňala tri konfigurovateľné funkcionality: • Zobrazenie posledných 100 logov v  konzole OSGi4AMI  platformy použitím príkazu monami logconsole. • Zaslanie posledných 100 logov pomocou e-mailu použitím príkazu monami logemail. • Periodické posielanie posledných 100 logov pomocou emailu. Perióda posielania správ je definovaná špecifickým parametrom a  popisom logov. Na rozdiel od pôvodnej definície procesu logovania bolo navrhnuté pri- radenie kódu pre každý protokol – záznam, s cieľom umožniť riadenie protokolu na štatistické účely. Každá položka protokolu je klasifikovaná siedmimi číslicami, ktoré prislúchajú číslu služby, typu informácie a kto- ré definujú špecifické informácie služieb. VYHODNOTENIE SPOĽAHLIVOSTI Zo získaných údajov prostredníctvom logovacieho systému boli u jednot- livých používateľov počas mesiacov január – február – marec zistené infor- mácie o prerušeniach prevádzky MonAMI systému, resp. služby, ktoré boli vhodné na hodnotenie spoľahlivosti systému, pomocou ukazovateľa poho- tovosti systému. Celková doba bezporuchovej prevádzky MonAMI systé- mu v domácnostiach počas testovania bola 2 591 112 minút. Počas tejto doby bolo zistených 15 výpadkov, resp. zastavení MonAMI systému, čo v našom prípade znamená 15 porúch. Celková doba obnovy MonAMI systému bola 878 minút. (1) Odhad strednej doby medzi poruchami (2) Odhad strednej doby na obnovu (3) Odhad súčiniteľa vlastnej pohotovosti Vďaka použitiu platformy OSGi4AMI pri zastavení, resp. zlyhaní služby, bolo možné uskutočniť automatické reštartovanie tej-ktorej služby bez nutnosti zastavenia celého systému. Vďaka použitiu aplikácie automatického štartu bol systém v prípade vyp- nutia, resp. reštartu rezidenčnej brány, či už náhodne, nechtiac alebo úmyselne, v krátkej dobe znovu spustený a jeho funkčnosť obnovená. Pri poruchách MonAMI systému tak zväčša išlo o poruchy: • občasné – krátkodobá strata prevádzkyschopnosti systému (vzniknu- tá porucha vďaka automatickému reštartu, resp. spusteniu systému/ služieb trvala len obmedzený čas), • čiastočné – porucha spôsobila neschopnosť systému plniť len niekto- ré požadované funkcie. [6] Počas testovania v  domácnostiach seniorov bolo možné vďaka systé- mu pre zber a hlásenie správ MonAMI platformy získať informácie, kto- ré možno ďalej analyzovať. Počas testovania boli zistené aj určité nedo- statky a požiadavky spojené s používateľským rozhraním, umiestnením a veľkosťou RG, mechanickými vlastnosťami RG a komponentov, dopln- kovými službami atď. Získané poznatky a údaje sú využité v ďalších vedecko-výskumných čin- nostiach pri riešení úloh projektu VEGA  1/1162/11 „Teoretické princí- py, metódy a prostriedky diagnostiky a rehabilitácie mobility seniorov“ a v iných súvisiacich projektoch. • Poznámka: Príspevok vznikol v rámci riešenia grantovej úlohy VEGA 1/1162/11 „Teoretické princípy, metódy a prostriedky diagnostiky a rehabilitácie mobility seniorov“. RELIABILITY OF MonAMI SYSTEM The goal of this paper is to supply in- formation about MonAMI platform, log system service and reliability of MonAMI system during completed tri- als done in senior’s households living alone, which is a result of 6.FP project focused on increasing quality of life of seniors and people with disabilities living alone. • LITERATÚRA 1. FAGERBERG, Gunnar, et al. Konzorcium projektu MonAMI: Výstupné správy projektu MonAMI [online]. Dostupné na internete: 2. URC Consortium: Universal Remote Console Standard [online]. [cit. 2012-01-08] Dostupné na internete: 3. OSGi Alliance: About the OSGi Service Platform. June 2007 J. Damant, M. Knapp, M. Ellis, S. Lundberg, D. Simsik, J. Falco,. [cit. 2013-01-05] Dostupné na internete: . 4. MARCO, A., CASAS, R., BAUER, G., et al. Common OSGI Interface for Ambient Assisted Living Scenarios. In: Ambient Intelligence and Smart Environments, Vol 3. 2009. 5. DAMANT, J., KNAPP, M., ELLIS, M., LUNDBERG, S., ŠIMŠÍK, D., FALCO, J.: „D34.3 v1 Living Scale Field Trial Evaluation“. October 2010. 6. SIMAN, Daniel. 2012. Optimalizácia technológie monitorovania a riadenia inteligentného prostredia pre nasadenia do domácností seniorov: Dizertačná práca. Košice: TUKE, 2012. 125 s. STROJÁRSTVO / STROJÍRENSTVÍ 5/2013 153 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE

mesačník máj – květen 2013, číslo 5, ročník XVII cena 3 € / 90 Kč Zaregistrované MK SR, EV 3440/09 ISSN 1335 – 2938, tematická skupina: A/7 VYDÁVA: MEDIA/ST, s. r. o. Moyzesova 35, 010 01 Žilina IČO: 36380849, IČ pre DPH: SK2020102568 RIADITEĽKA: Ing. Antónia Franeková, e-mail: franekova@mediast.sk tel.: +421/41/507 93 39 ŠÉFREDAKTOR: Mgr. Ján Minár, e-mail: minar@mediast.sk, redakcia@mediast.sk tel.: +421/41/507 93 35, mobil: +421/901 740 780 REDAKCIA: Mgr. Michal Múdrý, e-mail: mudry@mediast.sk tel.: +421/41/507 93 31 Ing. Eleonóra Bujačková, e-mail: redakcia@mediast.sk doc. Ing. Alena Pauliková, PhD., alena.paulikova@tuke.sk tel.: +421/55/602 27 12 Mgr. Bohdan Kopčák, e-mail: bohdan.kopcak@seznam.cz tel.: +420 732 600 338 REDAKČNÁ RADA: dr.h.c. Prof. Ing. Miroslav Badida, PhD., Doc. Ing. Pavol Božek, CSc., Ing. Peter Frankovský, PhD., doc. Ing. Sergej Hloch, PhD., prof. Alexander Ivanovich Korshunov, DrSc., prof. Ing. Ján Košturiak, PhD., doc. Ing. Marián Králik, CSc, doc. Ing. Ján Lešinský, CSc, prof. Ing. Kamil Ružička, CSc, Ing. Štefan Svetský, PhD., doc. Ing. Peter Trebuňa, PhD., prof. Ing. Ladislav Várkoly, PhD. INZERTNÉ ODDELENIE: Ľudmila Podhorcová – podhorcova@mediast.sk, 0903 50 90 91 Ing. Pavol Jurošek – jurosek@mediast.sk, 0903 50 90 93 Roman Školník – skolnik@mediast.sk, 0902 550 540 Ing. Slávka Babiaková – babiakova@mediast.sk, 0903 027 227 Ing. Iveta Kanisová – kanisova@mediast.sk, 0902 500 864 Žilina: Moyzesova 35, 010 01 Žilina tel.: +421/41/564 03 70, fax: +421/41/564 03 71 Banská Bystrica: Kapitulská 13, 974 01 Banská Bystrica tel./fax: +421/48/415 25 77 Praha: Jeseniova 2863/50, 130 00 Praha – Žižkov tel.: +420/774 907 600, marketing@mediast.eu GRAFICKÁ ÚPRAVA: Štúdio media/st, Ing. Ján Jančo, tel.: +421/41/507 93 25 ROZŠIRUJE: MEDIAPRINT-KAPA PRESSEGROSSO, a. s., Bratislava a súkromní predajcovia PREDPLATNÉ: Celoročné: 25 € / 650 Kč prijíma redakcia tel.: +421/41/564 03 70, e-mail: sekretariat@mediast.sk Nevyžiadané rukopisy a materiály redakcia nevracia a nehonoruje. Redakcia nezodpovedá za obsah a správnosť inzercie a komerčných prezentácií. E TRA X TÉMA / TOPIC Stál pri zrode tradície He initiated the tradition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 PRI OKRÚHLOM STOLE At a round table. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 AKTUÁLNE Z DOMOVA At Home Actually . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 EUROINFO EuroInfo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 ZAUJÍMAVOSTI VEDY A TECHNIKY Interests of Science and Technology . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 FÓRUM MANAŽÉRA / MANAGERS FORUM Naberajú nový smer They Are Taking New Course . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 ZVÁRANIE / WELDING Zváranie vyb. kombinovaných ocelí diskovým laserom Welding of Selected Combined Steels with Disc Laser . . . . . 20 Podporujú úspech predaja They Are Supporting Success of Sale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 STROJE A TECHNOLÓGIE / MACHINES AND TECHNOLOGIES Inšpirácia prišla s podnikateľskou príležitosťou Inspiration Came with Business Opportunity . . . . . . . . . . . . 24 Údržba strojního zařízení – koncepce přípustného poškození Maintenance of Machinery – Conception of Acceptable Damaging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Medzinárodne akceptovaná firma Internationally Accepted Company. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 CAM systém pre tvorbu rezných plánov CAM-System for Creation of Cutting Planes . . . . . . . . . . . . . 34 Ochrana, … rotačných strojov Protection, Monitoring and Vibro-Diagnostics of Rotary Machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Zvyšovanie prevádzkového zisku podniku pomocou výrobného ukazovateľa OEE Increasing of Operational Profit in Company by Means of Production Indicator OEE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Tradiční výrobce upínacího nářadí Traditional Producer of Clamping Tools . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Novinky v priemyselnom značení News in Industrial Marking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Napináky reťazí Stretchers of Chains . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Výkonné ohýbacie stroje Efficient Bending Machines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Miniatúrne odolné lankové snímače Miniature Robust Strand Sensors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Z výskumu do praxe From Research to Practice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Cykloidní převodovky Cycloidal Gearboxes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Světový lídr v antikorozní ochraně Worldwide Leader in Anticorrosive Protection . . . . . . . . . . . 52 Ložiská ZVL – 45 rokov kvality svetového štandardu The ZVL Bearings – 45 Years of Worldwide Standard Quality . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Optické měření přesných odlitků Optical Measuring of Precise Castings . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 METROLÓGIA / METROLOGY Nová akvizice New Acquisition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Novinky v sortimentu měřících strojů News in Assortment of Measuring Machines. . . . . . . . . . . . . 61 ROBOTIKA / ROBOTICS Nový výkonnostní standard New Standard of Efficiency. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 AUTOMOBILOVÝ PRIEMYSEL / AUTOMOTIVE INDUSTRY Jarné autopremiéry Spring carpremieres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Keď remeslo (skôr) živorí When Trade (Rather) Lives in Need. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Nové laboratórium v Košiciach New Laboratory in Košice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Presviedčajú o kvalitách They Are Persuading about Qualities . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Čelo kompletně z plastu Whole Face from Plastics. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 OBRÁBACIE STROJE / MACHINE-TOOLS Zdokonalený procesní řetězec Improved Processional Chain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Revolučné riešenie vysokorýchlostného frézovania Revolutionary Solution of High-Speed Milling . . . . . . . . . . . 75 Upínací kužeľ ako štandard Clamping Cone Is Standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Cenovo dostupné ohýbanie Cost-Effective Bending. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Britské obráběcí stroje na českém a slovenském trhu British Machine Tools at the Czech and Slovak Market . . . 80 Predstavujeme univerzálne obrábacie centrum We Introduce Versatile Machining Centre . . . . . . . . . . . . . . . 82 Renomovaný – to nie je slogan, to je záväzok Reputable – It Is Not Slogan, It Is Obligation . . . . . . . . . . . . 83 Budoucnost najdete u nás You Can Find Future at Our Place. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Posilňujú postavenie na trhu They Are Reinforcing Market Position . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 Ideálne 5-osové centrum Ideal 5-Axle Centre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 Komplexná ponuka Complex Offer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 NÁRADIE-NÁSTROJE / TOOLS Geometria guľových fréz – dokonale pod kontrolou Geometry of Spherical Milling Cutters – Under Control Perfectly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 Obrábění titanu, superslitin a nerezavějících ocelí Machining of Titanium, Super-Alloys and Stainless Steels . . 94 Pyramida produktivního procesu Pyramid of Productive Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 Vysoká hospodárnosť v obrábaní High Efficiency in Machining . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Nové nástroje v troch segmentoch New Tools in Three Segments. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 INFORMAČNÉ TECHNOLÓGIE / INFORMATION TECHNOLOGIES Digitálny podnik. Realita alebo chiméra? Digital Company. Is It Reality or Chimera? . . . . . . . . . . . . . .106 Unikátní kombinace 3D digitálních technologií Unique Combination of 3D-Digital Technologies. . . . . . . . .108 Investície do obrábania nikdy nemali väčšiu návratnosť Investments into Machining Had Never Before Higher Recoverability. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Analýzy v prostředí CAD Analyses in CAD-Surrounding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 Panel sluneční tepelné elektrárny Panel of Solar Heat Power Plant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Digitálne prototypovanie v strojárskej výrobe Digital Prototyping in Engineering Production. . . . . . . . . . .116 Zneužívanie pracovného webu zamestnancami Misusing of Work Web by Employees . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 AVÍZUJEME – PREDSTAVUJEME We are Advising – Presenting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .119 VERĽTRHY – VÝSTAVY – KONFERENCIE / FAIRS – EXHIBITIONS – CONFERENCES Podnikatelia, spojte sa! Businessmen, You Have to Join Together!. . . . . . . . . . . . . . . .122 Jednotka v strednej Európe No.1 in the Middle Europe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128 Týždeň otvorených dverí Open Door Week. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130 Od strojov k technologickým celkom From Machines to Technological Centres. . . . . . . . . . . . . . . .132 EKONOMIKY SVETA World’s economies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134 Strácame priazeň zahraničných investorov We Are Losing Favour of Foreign Investors. . . . . . . . . . . . . . .137 ODBORNÉ A VEDECKÉ ČLÁNKY / PROFESSIONAL AND SCIENTIFIC ARTICLES 154 Obsah / Contents

Služby zamerané na váš úspech Môžete získať viac, ako iba výnimočné obrábacie nástroje – nami ponúkané služby môžu taktiež posunúť hranice vašich možností. Príkladom môžu byť naše programy pre strojové investície, alebo pre zvýšenie produktivity – starostlivo navrhnuté tak, aby vaše zisky mali rastúcu tendenciu. S celou našou ponukou sa môžete zoznámiť na www.sandvik.coromant.com/services

Vše vyrobeno frézováním. Špicˇková prˇesnost Vše, co chcete pro frézování: HORN má vždy inovační řešení. Vysoce efek- tivní. Hospodárné. Precizní. A individuálně odladěné pro Vaše náročné ob- ráběcí procesy. Nabízíme celosvětově nejrozsáhlejší program od stan- dardních nástrojů až po nástroje uzpůsobené přesně na míru a kompletní projekty. Jako vedoucí představitel této technologie stanovujeme měřítka v hightech oblastech – nabízíme více jak 18.000 vysoce přesných nástrojů a přes 100.000 aplikačních řešení. www.sktechnik.cz ZAPICHOVÁNÍ UPICHOVÁNÍ F R É Z O V Á N Í D R Á Ž E K OBRÁŽENÍ DRÁŽEK T VA R O V É F R É Z O V Á N Í VRTÁNÍ VYSTRUŽOVÁNÍ HORN – NÁSKOK V TECHNOLOGII Tel. +420 545 429 511 · Fax +420 545 211 275 · info@sktechnik.cz · www.sktechnik.cz www.sktechnik.cz