Промышленные регионы России №4 (103)2018

1 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 2 Уважаемые партнеры, дорогие друзья, любимые читатели! Наступает Новый год, и по Восточному гороскопу он обещает быть стабильным и изобильным, при- нести нам энергию, позитив и жизненные силы. Наш коллектив благодарит каждого из вас за сотрудниче- ство в уходящем году, мы искренне рады, что наши совместные проекты удалось реализовать, надеемся, что такая работа продолжится в будущем и что наш журнал будет и дальше полезным и интересным для чтения. Наша страна богата ресурсами и талантливыми людьми. Машиностроение – важнейшая отрасль для России. Для успешной конкуренции на мировом рынке необходимо внедрять инновации, современное обо- рудование и технологии. Мы освещаем для вас самые интересные события, раскрываем секреты успеха, проводим интервью с самыми главными людьми веду- щих заводов. Мы поздравляем вас с наступающим Новым годом и Рождеством, желаем вам успешного завершения текущих проектов 2018 года, отличных праздников, и больших планов, новых побед и свершений в 2019 году. Желаем креативности в реализации масштабных планов, надежных партнеров в достижении постав- ленныхцелей,отличногоздоровьяисемейногосчастья. А мы с удовольствием разделим ваши успехи и напи- шем о них в следующем году. Всегда к вашим услугам, Коллектив журнала «Промышленные регионы России»

3 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 В предновогоднем номере ЖУРНАЛ «Промышленные регионы России» 4 (103) 2018 Производственные новости -оважныхсобытияхвмашиностроении 4 «Регион как промышленный комплекс» 8 - Нижегородская область 8 - Школа деловой (промышленной) журналистики 12 - Центр инноваций социальной сферы Нижегородской области 13 - ПАО «ГЗАС им. А.С. Попова» 16 - АО «ПМЗ «Восход» 17 - Достопримечательности области 18 «Ваш преданный гид по странам и станкам» 20 - 60-я машиностроительная выставка MSV 2018 в Брно, Чехия 22 - «Пусть в футболе победят итальянцы, в хоккее – русские, а в машиностроении – чехи» - интервью с генеральным директором TAJMAC-ZPS, a.s. Микеле Тайариолом 29 - История предприятия и номенклатура горизонтально - расточных станков TOS VARNSDORF 37 - Правильный производитель токарных станков из Европы - о компании TRENS 42 Сварка трением с перемешиванием -новое слово в сварке 45 Найдите своего РОБОТника с помощью специального Агентства! 46 Инновации DMG MORI для аэрокосмической и автомобильной промышленност 48 Ленточнопильные полотна от компании Интехсервис 50 «Киберзаводы на страже качества» от компании MAZAK 54 «Станки на благо народа» -150летстанкостроению Санкт-Петербурга 57 «Новое поколение рабочих» 63 - об открытии нового учебно-производственного центра 63 - обучение на российских системах ЧПУ БАЛТ-СИСТЕМ 66 - Решение кадрового вопроса для диверсификации ОПК 67 Главный редактор журнала Войцеховская Елизавета +7 921-951-70-63 info@promreg.ru Руководитель региональных отделений - Наталья Галицина +7 900 078-9662 galitsinan@list.ru Журналист-корреспондент Екатерина Зубкова kate_zubkova@mail.ru Редактор рубрики “Ваш гид по странам и станкам” Ксения Авдошкина kseniaavdoshkina@mail.ru Технический консультант - корреспондент - Николай Веретенов torrek@gmail.com Редактор рубрики Global Production ООО “ГЕАКОМ” Телефон: +7 (812) 331-15-04 Эл. почта: info@geacom.ru Фотограф-дизайнер Екатерина Сергеева +79117851810 shellfire@bk.ru Свидетельство о регистрации СМИ ПИ№77-17673 от 09.03.2003 Периодичность 4 раза в год тираж 20000 экз в год Отпечатано в типографии “Тетра” +7 812 326-0515 Подписано в тираж 22.11.2018 Сайт журнала www.promreg.ru

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 4 ! производственные новости Открытие Научно-произ- водственного регионального инновационного центра ма- шиностроения (НП РИЦ) Перспективы создания еди- ного центра по механообра- ботке изделий из титана На Средне-Невском судо- строительном заводе вывели из цеха самолёт-амфибию 02 ноября 2018 года в 15:00 час. по адресу г. Санкт-Петербург, ул. Прогон- ная, д. 11 состоялось торжественное открытие Научно-производственно- го регионального инновационного центра машиностроения (НП РИЦ) на базе Санкт-Петербургского госу- дарственного бюджетного професси- онального образовательного учреж- дения «Академия машиностроения имени Ж.Я. Котина». Обычаются здесь теперь 700 сту- дентов 2-4 курсов семи технических специальностей «Технологиямашино- строения», «Аддитивные технологии», «Специальныемашиныиустройства», «Обработка металлов давлением», «Сварочное производство», «Порош- ковая металлургия, композиционные материалы, покрытия», «Автомобиле- и тракторостроение» и одной рабочей профессии «Оператор станков с про- граммным управлением» проходят обучение по общепрофессиональным дисциплинам и учебную практику. На торжественной церемонии от- крытия НП РИЦ 02.11.2018 впервые подписано соглашение о сотрудни- честве с Союзом промышленников и предпринимателей СПб. Договор с АО «ГОЗ Обуховский завод» подписан с целью реализации новых форм учеб- но-производственнойдеятельностина базе нового центра (до этого был дого- вор о прохождении практики нашими студентами на Обуховском заводе). Также подписано дополнительное соглашение с СПбЭУ в связи с пере- именованием техникума в Академию (доэтогобылосоглашениеосотрудни- честве).На01.11.2018Академиямаши- ностроения имени Ж.Я. Котина имеет уже 90 соглашений о сотрудничестве. Губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев в ходе рабочей встречи 26 сентября обратился к Министру промышленности и тор- говли Российской Федерации Денису Мантурову с инициативой о создании Единого центра по механообработке изделий из титана на территории осо- бой экономической зоны «Титановая долина» в Верхней Салде. Идея создания такого центра воз- никла несколько лет назад. Проект предполагает повторное вовлечение титановой стружки в производствен- ный процесс, что позволит обеспечить авиастроительным предприятиям су- щественную экономию средств. Кроме того, планируется внедрить механиз- мы более эффективного использова- ния парка оборудования. По словам Евгения Куйвашева, площадка особой экономической зоны в Верхней Салде сегодня обладает всеми требуемыми характеристиками и полностью осна- щена для создания Единого центра по механообработке изделий из титана. Так, в полном объеме здесь выполнено строительство сетей инженерной ин- фраструктуры, действует постоянный пост таможенного контроля. Главе региона удалось заручиться поддерж- кой Министра промышленности и торговли Российской Федерации в этом вопросе. Также Евгений Куйвашев доложил Денису Мантурову об итогах работы промышленного комплекса Свердлов- ской области за прошедший период 2018 года. «Мы сегодня сохраняем высокие темпы роста объемов произ- водства» - сказал губернатор. 8 ноября на Средне-Невском су- достроительном заводе (СНСЗ, вхо- дит в состав ОСК) в торжественной обстановке вывели из цеха реплику первого советского серийного само- лёта-амфибии Ш-2. Мероприятие было приурочено к 120-летию со дня рождения главного конструктора са- молёта Вадима Борисовича Шаврова. К нетипичной для корабелов ра- боте «Средне-Невский судострои- тельный завод» приступил в 1990-м году. Началу работ над воссозданием легендарного самолёта-амфибии пре- пятствовало отсутствие чертежей и технической документации. Специ- алисты завода вели поиск в архивах, исследовали оригинальный образец самолёта, выставленный в Россий- ском государственном музее Арктики и Антарктики в Санкт-Петербурге. Несмотря на трудности, Александру Селезнёву и его единомышленникам удалось сохранить в целости фюзеляж самолёта и разработанную техниче- скую документацию. Самолёт-амфибия Ш-2.017 бис не является точной копией легендарного полутораплана. В отличие от ориги- нала, новый самолёт обладает более мощным двигателем и увеличенным фюзеляжем для большей остойчи- вости на воде. Кроме прочего, при строительствекорпусабылииспользо- ванысовременныематериалы.Вканун мероприятия самолёт был окрашен в белый цвет, подобно оригинальной окраске Ш-2. Весной 2019-го года планируется провести полномасштабные испы- тания нового самолёта-амфибии, первым этапом которых станет спуск на воду.

5 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Инвестпроекты для Димитрогврадского Автоагрегатного Завода (ДААЗ) Новая программа ДПМ соз- даст спрос на инновационную продукцию российского ма- шиностроения Компания “Бейкер Хьюз” открыла завод в г. Нижневар- товске «В настоящее время объем заказов димитровградской площадки суще- ственно вырос, поэтому загрузка тоже серьезно увеличилась. Существенно выросли показатели по отгрузке про- дукции. Генеральный директор ОАТ Сергей Урюпин заверил, что за 10 месяцев выросли объёмы отгружен- ной продукции, запланирована ин- дексация заработной платы. Сегодня предприятие обеспечено заказами, благодаря чему работает полную не- делю. На площадках предприятия будут реализованы крупные проекты, что позволит ему вновь стать одним из главных налогоплательщиков города», -отметилГубернаторСергейМорозов. В этом году инвестиционная про- грамма холдинга «ОАТ» составляет 800 млн рублей, из них с января по но- ябрь 2018 года ДААЗ получил 170 млн рублей. Однако основные инвестиции планируются на 2019-2020 гг. Средства будут направлены на модернизацию. В связи с быстро растущими темпами производства, предприятие уже испы- тывает нехватку квалифицированных кадров. «Рост объемов производства тре- бует большего количества рабочих: на димитровградской площадке Группы есть определенный дефицит в кадрах – по ДААЗу это около 350-400 человек последние три месяца, на оформле- нии сейчас 101 человек. Нехватку покрываем, организовывая работы в дополнительное время – в выходные и праздничные дни. Вопрос квалифици- рованных кадров – один из ключевых для всех компаний, которые развива- ются и смотрят в будущее.» - рассказал Генеральный директор Группы ОАТ Сергей Урюпин. Подготовка новой программы об- новления энергомощностей находится на завершающем этапе. Предлагаемый механизм привлечения инвестиций можетохватитьболее40ГВтмощностей тепловойгенерации.Представителиор- гановгосударственнойвласти,ведущих машиностроительныхигенерирующих компаний,атакжеотраслевыеэксперты обсудили основные пути реализации потенциала российского энергоком- плекса. Запуск второй программы ДПМ (механизма договоров о предоставле- нии мощности) позволит начать новый инвестиционный цикл на предпри- ятиях российского энергетического машиностроения.Спроснапродукцию отечественныхпроизводителейдолжны простимулировать максимально вы- сокие требования к локализации обо- рудования, участвующего в проектах модернизации. Замглавы Минпромторга России ВасилийОсьмаковотметил,чтопроект новой редакции 719-го постановления, устанавливающего критерии россий- ской продукции, внесен в Правитель- ство РФ. В нем будут зафиксированы требования к критически важным узлам,безпроизводствакоторыхневоз- можно обеспечение технологической независимости национальной энерго- системы. Пословамзамминистра,новаяпро- грамма модернизации ТЭС образует широкий периметр долгосрочных за- казовдлямашиностроителей.Создание вместе с этим пилотных зон с более мягким режимом штрафов для произ- водителей и софинансирование на ос- нове ГЧП проектов разработки нового оборудованияформируютприемлемые риски для локализации. 14 ноября на базе ООО «Ойлпамп Сервис» в г. Нижневартовске состоя- лось торжественное открытие завода по производству УЭЦН для механи- зированной добычи нефти одной из крупнейшихнефтесервисныхкомпаний -“БейкерХьюз”. Предприятиезапущено в работу в рамках реализации страте- гии по локализации производства и поддержки национальной программы импортозамещения. “Номенклатура планируемой к вы- пуску продукции включает в себя пол- нокомплектныесистемыУЭЦНразлич- ныхтипоразмеровиихкомплектующие: насосы, газосепараторы, диспергаторы, гидрозащиты, погружные электро- двигатели. Новый завод “Бейкер Хьюз” соответствуетмеждународнымстандар- там индустрии и позволит обеспечить нефтедобывающие компании региона высокотехнологичным оборудованием мирового класса, произведенным в России”, - комментирует Директор под- разделения механизированной добычи по России компании «Бейкер Хьюз» г-н В.В. Ибрагимов. “Бейкер Хьюз” также владеет заво- дом по производству нефтепогружного кабеля в г. Тюмени, построенным с нуля и открытым в 2014 году. Оба про- екта были реализованы при активной поддержке и содействии региональной администрации. Производственныеплощадинового предприятия – 7500 м2 оборудованы и оснащены в соответствии с современ- нымимировымистандартами.Внасто- ящиймоментштатзаводасоставляет95 сотрудников, и это рабочие места, соз- данные преимущественно для жителей региона. Важно отметить, что при этом большаячастьизнихперешланановый заводспредприятия«ОйлпампСервис», улучшив условия своего труда.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 6 HANNOVER MESSE 2019: Индустрия 4.0 и Искусствен- ный интеллект HANNOVER MESSE продвигает цифровую трансформацию в произ- водстве и энергетике. Каждый год – это еще один шаг в будущее. Ведущей темой 2019 года стала «Интегрирован- ная промышленность – промышлен- ный интеллект» («Integrated Industry – Industrial Intelligence»), подчеркива- ющая значение цифровых технологий во взаимодействии человека с маши- намиввекискусственногоинтеллекта. ТемаHANNOVERMESSE2019под- черкивает увеличивающееся значение искусственногоинтеллектаиобучения машин в производстве и энергетике, включая такие сферы как использова- ние энергии и энергоэффективность, а также автономные производствен- ные процессы и вызовы, связанные с интерфейсами, протоколами и без- опасностью. Международные лидеры в разработке ИИ и промышленности соберутся на HANNOVER MESSE, чтобы обсудить и вместе выработать решения для завтрашнего дня. HANNOVER MESSE – всемирная выставка промышленных технологий, пройдёт с 1 по 5 апреля 2019 года в Ганновере, (Германия). Швеция – стра- на-Партнер HANNOVER MESSE 2019. Статистика HANNOVER MESSE 2018: почти 6 000 экспонентов (в т.ч. компании из РФ), 210 000 посетите- лей, 5 000 000 деловых контактов, око- ло 3 000 журналистов со всего мира! HANNOVER MESSE – центр де- монстрации инноваций. IAMD Energy Digital Factory Industrial Supply Research & Technology Global Business & Market Новое исследование пока- зало, что usb-устройства пред- ставляютсерьезнуюугрозудля промышленных объектов Компания«Цифра»покупа- ет разработчика промышлен- ного софта «ВИСТ групп» Новое, первое в своем роде иссле- дование, проведенное корпорацией Honeywell (NYSE: HON), показало, что съемные USB-носители, такие как флеш-накопители, представляют значительную угрозу для киберзащи- ты различных промышленных сетей управления технологическими про- цессами. По данным, полученным с по- мощью технологий Honeywell для сканирования и управления USB- устройствами на 50 предприятиях- заказчиках, почти в половине случаев (44%) был выявлен и заблокирован по крайней мере один файл, угрожавший безопасности. Также было обнаруже- но, что 26% выявленных угроз могли привести к значительным нарушени- ям, в результате которых операторы могли потерять возможность видеть ход выполнения операций или управ- лять им. Угрозы разной степени серьезно- стибылинацеленынаширокийспектр промышленных объектов, включая нефтеперерабатывающие, химические и целлюлозно-бумажные предпри- ятия по всему миру. Примерно одна из шести угроз была нацелена на про- мышленные системы управления или устройства с поддержкой Интернета вещей (IoT). «Угрозы оказались серьезнее, чем мы ожидали. Общий анализ резуль- татов показывает, что некоторые из этих угроз были целенаправленными и преднамеренными, — говорит Эрик Кнапп (Eric Knapp), директор на- правления стратегических инноваций подразделения промышленной кибер- безопасности Honeywell. Компания«Цифра», предлагающая решения для цифровизации про- мышленности, приобрела 100% акций разработчика промышленного софта «ВИСТ Групп». Сделка должна быть закрыта в 2020 году, сообщается на сайте фонда «Сколково». Дочка группы, VIST Robotics, является резидентом ИТ-кластера «Сколково» и реализует проект «Ин- теллектуальный карьер» — комплекс цифровых технологий управления производственными процессами открытых горных работ на основе беспилотного транспорта, роботизи- рованной техники, а также разработок в области интернета вещей, ИИ и про- гнозной аналитики. Партнерами в рамках проекта выступили «Цифра» и белорусская компания по производству карьерной техники «БелАЗ». Значительная часть привлеченных от компании «Цифра» инвестиций направят на завершение текущих R&D-проектов, связанных с «Интел- лектуальным карьером». После сделки с «Цифрой» основа- тели и топ-менеджмент «ВИСТ групп» сохранят свои позиции, уверяют в группе компаний. В совет директоров «ВИСТ Групп» войдут представители «Цифры», а такженезависимыедирек- тора, уточняется в сообщении. Гендиректор «Цифры» Игорь Бо- гачев назвал конкурентными пре- имуществами технологий «ВИСТ Групп»комплексныйподход,глубокую отраслевуюэкспертизуинакопленную технологическую базу. Он также обратил внимание на наличие у разработчика беспилотных технологий, которые работали в усло- виях реального горного производства. ! производственные новости

7 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 УАЗ автоматизирует по- слепродажное обслуживание автомобилей с помощью ре- шения от PROF-IT GROUP УАЗ переходит на работу с решени- ем ЭЛИС, оптимизирующим работу с дилерами и процессы послепродаж- ного обслуживания автомобилей. Разработку и внедрение выполнили специалисты PROF IT GROUP. В 2018 году Ульяновский автомо- бильный завод анонсировал концеп- цию «Цифровизации УАЗ», одним из ключевых аспектов программы развития стало создание «Цифровых сервисов», обеспечивающих высокий уровень обслуживания проданных автомобилей. Одним из проектов, поддерживающих это направление стратегии, стала разработка решения ЭЛИС. Продуктвключаетвсебяэлектрон- ный каталог запчастей, технологиче- ские карты (инструкции по обслужи- ванию), нормативы времени на обслу- живание, интерактивный просмотр электросхем, раздел с диагностикой неисправностей, обучение. Решение работает в формате web-приложения: на компьютер пользователя не нужно устанавливать ПО, достаточно выхода в Интернет и установленного на ком- пьютер браузера. Проект внедрения разделен на два этапа, в настоящий момент заверше- но создание оболочки решения, идет наполнение контентом каталога зап- частей по модификациям УАЗ Профи и УАЗ Патриот, технологическими картами (инструкциями по обслужи- ванию) и данными по электросхемам. «Итогом такого сервиса станут повышение качества обслуживания автомобилей УАЗ и рост числа до- вольных клиентов», – отметил Андрей Солдатов, директор по качеству ООО «УАЗ». Castrol презентовал новую технологию castrol xbb и три линейки продуктов для метал- лообработки На ЭПМ-НЭЗ приступили к подготовительным работам на площадкестроительствановой печи обжига RIEDHAMMER Компания Castrol, представила новые продуктовые семейства смазоч- но-охлаждающих жидкостей (СОЖ) для металлообработки Castrol Hysol и Castrol Alusol, созданные на базе ин- новационной технологии Castrol ХВВ. Презентациядляпрессысостоялась26 октября в Москве. Новая технология Castrol XBB (eXcept Boron and Biocides), лежащая в основе создания двух ключевых продуктовых семейств водосмеши- ваемых СОЖ Hysol XBB и Alusol XBB, обеспечивает снижение потребности в использовании сервисных присадок к жидкостям такого типа, к которым прежде всего относятся биоциды, что подтверждено как в лабораторных условиях, так и в процессе произ- водственных испытаний, в том числе в России. Была представлена также еще одна линейка из продуктового портфеля Castrol – синтетические СОЖ Syntilo. Высокоскоростная обработка метал- лических деталей характеризуется экстремальными температурами на режущей кромке металлообрабатыва- ющего станка – температура в рабочей зоне может превышать 1000°C. По- добные нагрузки негативно влияют и на деталь, и на рабочий инструмент. Технологии Syntilo позволяют ох- лаждать зону резания не хуже воды, одновременно смазывая режущую кромку как традиционная эмульсия. Смазочно-охлаждающие жидкости Castrol Syntilo, помимо операций шлифования, подходят для целого ряда операций с геометрически опре- деленной режущей кромкой, включая точение, фрезерование, сверление, развертывание, нарезание резьбы и протягивание. На ЭПМ-Новочеркасский элек- тродный завод (далее ЭПМ-НЭЗ, входит в Группу ЭПМ) приступили к реализации инвестиционного про- екта по строительству современной кольцевой печи первичного обжига RIEDHAMMER. Новая печь будет построена в цеху обжига на месте выведенного из эксплуатации обору- дования, в настоящее время ведутся подготовительные общестроительные работы. Поставка основного и вспомо- гательного оборудования печи за- планирована на 1 полугодие 2019 года. Все работы по проекту ведутся в строгом соответствии с утвержден- ным графиком. Ввод в эксплуатацию кольцевой печи первичного обжига RIEDHAMMER запланирован на 4 квартал 2019 года. Общая стоимость проекта составит более 1,5 млрд ру- блей. Управляющий директор ОАО «ЭПМ-НЭЗ» Евгений Чуриков от- метил: «Строительство современной печи обжига – ключевой инвестици- онный проект завода, направленный на повышение качества и увеличение выпускаграфитированныхэлектродов диаметром 610 мм». Печь RIEDHAMMER значительно превосходит по техническим показа- телямтекущиеаналогииобеспечивает высокую производительность, пре- миальное качество продукции, авто- матизацию управления и позволяет достичь референсных показателей по экологии и энергоэффективности. ЭПМ-НЭЗ – крупнейшее предприятие в России по выпуску графитирован- ных электродов. Основные потребите- ли продукции - производители стали России, стран СНГ, Европы, Азии и Америки.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 8 регион - как промышленный комплекс нижегородская область Нижегородская область — субъект Российской Федерации в центре евро- пейской части России. Входит в состав Приволжского федерального округа. Административный центр — Нижний Новгород. Один из крупнейших регионов Центральной России. Площадь — 76 624[7] км², про- тяжённость с юго-запада на северо- восток — более 400 км. До 1990 года носила название Горьковская область. Население — 3 234 752[6] чел. (2018). Плотность населения: 42,22 человека/км² (2018), удельный вес го- родского населения: 79,53[6] % (2018). Граничит: на северо-западе с Ко- стромской областью, на северо-вос- токе — с Кировской, на востоке — с республиками Марий Эл и Чувашия, на юге — с республикой Мордовия, на юго-западе — с Рязанской областью, на западе — с Владимирской и Ива- новской областями. Область дает 3/5 его промыш- ленной продукции и определяет во многом его экономическую специ- ализацию в масштабе страны в транс- портном машиностроении, электро- техническом, приборостроительном производствах, станкостроении, химической, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промыш- ленности. На долю промышленности приходится 9/10 всей продукции хозяйства области. Таким образом, ведущеезначениевэкономикеобласти принадлежит промышленности. Глав- ными отраслями промышленности области являются машиностроение и металлообработка. Это известное на всю страну производство автомо- билей, тягачей, речного и морского транспорта, двигателей, станков, газомотокомпрессоров, различных приборов и аппаратуры и т.д. Важным подразделением промышленности стала химическая и нефтехимическая промышленность, а также лесная и целлюлозно-бумажная промыш- ленность. Определённое значение в экономике области играет чёрная металлургия, для удовлетворения потребностей населения имеется широкая сеть предприятий лёгкой и пищевой промышленности. Энергетической базой для успеш- ного развития промышленности служат электростанции: Балахнин- ская ГЭС, Игумновская (в районе г. Дзержинска), Нижегородская (Горь- ковская) ГЭС (у Городца на Волге), Ав- тозаводская ТЭЦ, Сормовская ТЭЦ, Дзержинская ТЭЦ, Кстовская ТЭЦ. На развитие промышленности оказывает сильное влияние желез- нодорожный, водный, автомобиль- ный, трубопроводный и воздушный транспорт. Одним из крупнейших транспортныхузловвРоссииявляется Нижний Новгород. Ведущие отрасли промышленно- сти работают в основном на дальне- привозномсырьеитопливе,так,нефть и газ идет из Поволжья и Сибири, лес и металл – с Урала и из Европейского севера, лен и ткани – из Центрально- го района, зерно – с Поволжья и из Центрально-Черноземного района. Таким образом, в промышленности Нижегородской области доминируют обрабатывающие отрасли («верхние этажи»). В них происходит углублен- ная специализация – технологическая, предметная, подетальная, следова- тельно, развиваются связи по коопе- рированию. Высокий уровень развития от- раслей перерабатывающей промыш- ленности объясняется многими фак- торами, среди которых: отсутствие топливно-сырьевых баз, наличие хо- рошо развитых транспортных путей, наличие квалифицированных кадров, близость потребителей, относительно хорошее водоснабжение.

9 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 ИнтервьюcМаксимомЧеркасовым Министр промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области - Охарактеризуйте промыш- ленный потенциал Нижегородской области. -ПообъемупромпроизводстваНи- жегородскаяобластьстабильновходит в десятку регионов-лидеров России. На промышленных предприятиях трудится каждый четвертый занятый в экономике региона. Нижегородские предприятия обе- спечивают Российскую Федерацию целым рядом видов продукции: 75% автобусов, 42% российских грузовых автомобилей,более18%стальныхтруб, 47.1% поливинилхлорида (ПВХ), 13% этилена и почти 18% тормозной жид- кости производится в Нижегородской области, также регион перерабатывает 6% от общероссийского объема пере- рабатываемой нефти. Фундаментом нижегородской про- мышленности, важнейшей отраслью региональной экономики было и оста- етсямашиностроение.Нижегородская область является одним из крупней- ших машиностроительных регионов в России. Область специализируется на транспортном машиностроении, ав- томобилестроении, судостроении и самолетостроении. Машиностроениесоставляетоколо 20%отобщегообъемапромышленного производства. Предприятия отрасли сохраняют стабильный рост. За 5 лет объем отгруженной продукции вырос на 34% и составил 228 млрд. рублей в 2017 г. В нижегородской области доста- точно предприятий металлургии и ме- таллообработки, которые производят сталь и прокат как для собственных нужд,такинапродажу,атакжеразлич- ныеметаллоконструкциииметаллоиз- делия. Кроме того, литьем и прокатом металлазанимаютсяметаллургические цеха крупных машиностроительных заводов. Доля металлургии в объеме об- рабатывающих производств 13,9 %. За последниепятьлетобъемотгруженной продукции вырос на 36,2 % и составил 164,5 млрд. рублей в 2017 г., 749,1 млрд. рублей за 5 лет. Заложенная в 2017 году тенденция экономического роста в промышлен- ном комплексе сохраняется и в 2018 году. -Какиезадачистоятсегодняперед нижегородским минпромом? - Приоритетные задачи на бли- жайшую перспективу: повышение производительноститруданапредпри- ятиях региона; участие в программе цифровизацииэкономики,вчастности внедрение цифровых технологий на промышленныепредприятия; участие в национальных проектах по направ- лениям «Повышение производитель- ности труда и поддержка занятости», «Международная кооперация и экс- порт», «Малый и средний бизнес и поддержка индивидуальной предпри- нимательской инициативы». ПопоручениюглавырегионаГлеба Никитина в Нижегородской области началась реализация совместного проекта правительства области и ГК «Росатом» «Эффективная губерния». Программа предполагает внедрение бережливыхтехнологийвпромышлен- ности,здравоохранении,образовании, социальной защите и госуправлении. Производственная система позво- ляет без вложения дополнительных средств,безпривлечениядополнитель- ной рабочей силы увеличить произво- дительность труда в разы. Первыми систему начали внедрять ООО «Узола» и ПАО «Русполимет» в декабре прошлого года. И сегодня мы ужеможемговоритьопервыхрезульта- тах. На ООО «Узола» выпуск корпусов линейныхшкафовLC2увеличенболее чем в 3 раза и составляет 250 шкафов в месяц, вместо 80 выпускаемых ранее. В планах к концу 2018 года увеличить количество выпускаемой продукции до 1000 шкафов в месяц. Что касается завода Русполимет, выпускающего специализированные металлические кольца, то после внедрения бережли- вых технологий выпуск продукции увеличен с 370 до 650 колец в год. Ну, а сростомпроизводительности,растети заработная плата сотрудников. Kick-off (запускпрограммы)недав- но состоялся на ПАО «Завод Красное Сормово», ПАО «Красный якорь», ГК Провенто, АО «Нипом», АО «ЗЭО Энергопоток», ООО «Волгастальпро- ект», ООО ПФ «ОКА», ООО НПО «Этра», АО «НПП «Салют». Всего сейчас бережливые технологии вне- дряются на 18 предприятиях региона. Этотсписокбудетпополняться.Важно, что обучение проводится абсолютно бесплатно. В министерстве экономического развития РФ Нижегородскую область признали лидером по повышению производительности труда среди ре- гионов — участников программы «По- вышение производительности труда и поддержки занятости» с 2018 по 2025 года. Поэтому и федеральный форум «Производительность 360», организо- ванный совместно с Министерством экономического развития России, ГК «Росатом» и Правительством области, прошел у нас в Нижнем Новгороде, на площадке технопарка «Анкудиновка». Участниками Форума стали более 350 человек из 25 регионов нашей страны. Перенимать опыт едут делегации из других регионов: так, за лето у нас по- бывали представители Кемеровской, Самарской и Рязанской областей. - Расскажите о результатах первого полугодия? - По данным Росстата индекс про- мышленного производства (по про- мышленностивцелом)заянварь-июль 2018 г. составил 103,0 % (рост 3 %), индекс производства обрабатываю- щих производств - 103,5 % (рост 3,5%) . Наибольший прирост произошел в производстве химических продуктов (40,1%), электрическогооборудования (37%), одежды (16,7%), в металлургии – на 13,7 .

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 10 Рост объемов в химическом про- изводстве связан с выходом на про- ектную мощность комплекса по про- изводству поливинилхлорида на ООО «Русвинил», а также положительной динамикой на АО «Управляющая ком- пания«БХХ«Оргхим»,АО«Сибур-Не- фтехим», ООО «Сибур-Кстово», ООО «Завод синтанолов», ООО «Синтез ОКА», ООО «Корунд». Рост производства одежды об- условлен, прежде всего, результатами работы АО «Меридиан». Предприятие увеличило объемы отгрузки и продаж спецодежды более чем на 20% за счет заключения контрактов с новыми контрагентами (ПАО «Газпром», ПАО «Полюс» и т.д.) и роста продаж старым клиентам. Положительная тенденция наблюдается и по госзаказам на пошив форменнойодеждыдлясиловыхструк- тур. Так, в ООО «Надежда» увеличили объемы на 18%, на ЗАО «Богородский швейно-галантерейныйкомбинат»-на 5%.Наостальныхпредприятияхотрас- линаблюдаетсястабилизациявыпуска готовой продукции. Роствметаллургическомпроизвод- стве связан, в основном, с деятельно- стьюдвухпредприятий-«Выксунского металлургического завода» (ВМЗ) и ПАО «Русполимет». На ВМЗ рост объемов производства обусловлен по- ставками труб большого диаметра для новыхпроектов,атакжеремонтно-экс- плуатационных нужд ряда компаний нефтегазового сектора. Кроме того, предприятие поставило 870 тонн труб в Норвегию для строительства моста через фьорд. Рост производства цель- нокатаныхколессвязансзаключенным в феврале 2018 года долгосрочным контрактом с «Торговым домом РЖД» на общую сумму 20 млрд рублей. А реализация инвестиционного проекта по модернизации производ- ства на ПАО «Русполимет» позволила запуститьвэксплуатациюновыйпресс 35МН,что,всвоюочередь, обеспечило увеличение выпуска поковок и рост объемовпроизводствапопредприятию в целом. В целом по стране увеличивается спрос на автомобильную продукцию, чтостимулируетростпроизводстваав- тотранспортныхсредстввНижегород- ской области. Так, по итогам работы в прошедшемпериоде2018годапродажи автотранспортных средств на произ- водственных площадках Группы ГАЗ (НижнийНовгород,Павлово)(автобу- сов,LCVиспецтехники)поразличным товарным группам выросли на 6-18 %. УстойчиворастетвНижегородской области и производство электриче- ского оборудования. Здесь хорошую динамику как раз показывают пред- приятия, которые начали внедрение бережливых технологий на своих про- изводствах: компания «Провенто» и балахнинская «Узола». Также отмечен роствметаллургическомпроизводстве (13,7%), производстве готовых метал- лическихизделий(9,4%),производстве автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов (8,6%), бумаги (8,1%), резиновых и пластмассовых изделий ( 7,3%). В январе - июне 2018 г. всеми пред- приятиями и организациями об- рабатывающих производств было отгружено товаров собственного про- изводства, выполнено работ и услуг собственными силами на сумму 623 389,2 млн. рублей, что на 13,1 % выше уровнясоответствующегопериода2017 г. По объему отгруженной продукции в обрабатывающих производствах по итогам полугодия Нижегородская область занимает 2 место в ПФО и 7 место в России. - Насколько развито предпри- нимательство в Нижегородской области? - По уровню развитию предпри- нимательства Нижегородская область среди регионов-лидеров. По предварительной оценке наших специалистов за первое полугодие 2018 года оборот субъектов малого и среднего предпринимательства в Ни- жегородскойобластисоставляетболее 800 млрд. руб., что на 113,7 млрд. руб. (или на 16,5%) больше по сравнению с аналогичнымпериодомпрошлогогода. Подросло и количество субъектов малого и среднего предприниматель- ства: по итогам 7 месяцев 2018 г. их численность более 128 тыс. ед., что на 3,3 тыс. ед. (или на 2,7%) больше по сравнению с аналогичным периодом. По этому показателю мы на 3 месте в ПФОи11местевРФ.Работаетвмалом и среднем у нас 483,5 тыс. человек, что на 9,2 тыс. человек (или на 1,9%) больше по сравнению с аналогичным периодом. По этому показателю Ни- жегородская область занимает 2 место в ПФО и 8 место в РФ. Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин и мнистр про- мышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской об- ласти Максим Черкасов на научно-производственном предприятии «Темп-Авиа» Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин и министр промыш- ленности,торговлиипредпринимательстваНижегородскойобластиМаксим ЧеркасовнавыставкеИннопром2018сруководителяминижегородскихпред- приятий «Русполимет» и «Узола»

11 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Назову еще одну цифру: налоговые поступления по специальным нало- говым режимам от субъектов малого предпринимательства составили 6,9 млрд. руб., что на 1,0 млрд. руб. (или на 16,9%) больше по сравнению с анало- гичным периодом. Все это — данные Федеральной налоговой службы. -РеализуютсяливНижегородской области меры гос.поддержки малого и среднего бизнеса? - Да, безусловно. Во-первых, это очень востребованная нашими пред- принимателями мера - кредитно – га- рантийная поддержка. Предпринима- телиполучаютподнебольшойпроцент кредиты или предоставляют гарантии для получения кредитов в банках. На региональном уровне эти услуги ока- зывает АНО «Агентство по развитию системы гарантий и Микрокредитная компания». Агентство предоставляет поручительствапокредитамсубъектов малогопредпринимательстваивыдачу микрозаймов. За 2017 год Агентством выданопоручительствболее569,4млн. рублей, что позволило привлечь на 1,7 млрд.рублейкредитныхсредств.Также выдано 107 микрозаймов на общую сумму 88,4 млн.рублей. На федеральном уровне доступ- ность кредитных ресурсов обеспечи- вается АО «Федеральная корпорация по развитию малого и среднего пред- принимательства», с которой Пра- вительство области ведет активное взаимодействие. Программами Корпорации МСП в 2017 г. воспользовались 66 субъектов предпринимательстваНижегородской области на общую сумму более 4,2 млрд.рублей, что говорит о востребо- ванности кредитных средств бизнес- сообществом. За первый квартал 2018 года выдано более 402,6 млн.рублей 13 субъектам МСП. В прошлом году в Нижнем Новго- роде начал свою работу региональный Фонд развития промышленности. За времяработывфондобратилосьболее 150 предприятий за консультациями о программах заемного финансирова- ния. Фонд выдает займы под 1-5% . На базе Фонда работает Консуль- тационный центр, который оказывает информационную и методологиче- скую помощь по получению заемного финансирования как по программам регионального и так и федерального ФРП,атакжемерамгосподдержкипро- мышленных предприятий. Прямая финансовая поддержка оказывается в моногородах. Это суб- сидирование лизинговых платежей и компенсация процентной ставки по кредитам. В 2017 году более 27 млн. рублей получили предприниматели 10 моногородов региона. В 2018 году на этупрограммувыделено более7,8млн. рублей которые распределены между 8 моногородами региона. Кроме того, 83 млн рублей направ- лено на субсидирование процентной ставки по кредитам, взятым предпри- ятиями на инвестиционные проекты: приобретение земельных участков под создание новых производственных мощностей, проектно-изыскательские работы, строительство или рекон- струкцию производственных зданий и сооружений, закупкаоборудования, его аттестация и сертификация. Мак- симальный размер субсидии - 5 млн рублей. - Расскажите, участвует ли как-то министерство в возрождении пре- стижа рабочих профессий, популя- ризации предпринимательства? - Да, конечно. Мы плотно обща- емся с представителями СМИ нашего региона, оперативно отвечаем на их запросыисамирегулярнорассказыва- ем о программах развития и поддерж- ки предпринимательства, об успехах нижегородского бизнеса. Нашим промышленникам есть чем гордиться и о чем рассказать жителям области. Промышленное производство в об- ласти стабильно растет, причем более высокими темпами, чем в среднем по России, доля инновационной про- дукции в промышленности Нижего- родской области почти вдвое выше среднероссийского уровня. Многие нижегородские предприятия облада- ют уникальными, единственными в стране технологиями. Но далеко не все знают, насколько кардинально изменились условия труда на заводахза последниегоды.То, что раньше приходилось делать целой бригаде на разных станках, сейчас вы- полняет один станок с ЧПУ. Причем Губернатор Нижегородской области Глеб Никитин и министр промышленности,торговлиипредпринимательстваНижегородской области Максим Черкасов на выставке Иннопром 2018

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 12 это „чистая“ работа, труд высококва- лифицированный и хорошо оплачива- емый.новыекадры,увлеченные,знаю- щие и разбирающиеся в современных реалиях, нужны не только в цехах, но и в редакциях СМИ. Мы решили по- мочь в подготовке таких специалистов и открыли при министерстве «Школу деловой (промышленной) журнали- стики» (ШДЖ) – некоммерческий проект по возрождению престижа рабочих профессий и подготовки про- фильных журналистов. Проект дает шанс попробовать себя в журналистике людям самых разных специальностей. Обучение в Школе бесплатное. Возрастной ценз — от 16 до 35 лет, небольшой люфт в ту или другую сторону рассматривается индивидуально. Теоретическая часть обучения проходит в виде тренингов и мастер- классов: тонкостям профессии кур- сантов обучают журналисты ведущих изданий региона, а руководители инфраструктурных подразделений и сотрудники министерства рассказы- вают о государственных программах развития и поддержки бизнеса. Практическая часть обучения проходит в виде пресс-туров на пред- приятия, по результатам которых курсанты пишут заметки. Лучшие из них публикуются в СМИ-партнерах Школы. Лучшие выпускники Шко- лы деловой журналистики получат возможность пройти стажировки в нижегородских СМИ, пресс-службе правительства Нижегородской обла- сти и министерства промышленности, торговли и предпринимательства. Выпускниками Школы первого на- бора стали 14 человек. Четверо из них уже трудоустроены в нижегородских СМИ (ННТВ, радио «Коммерсант ФМ», НН.РУ) и в минпроме. Кроме того, курсанты первого выпуска пла- нируют создание общего медиапро- екта. Сейчас идет набор курсантов на второй поток. Максим Черкасов вручает дипломы первым выпускникам «Школы деловой журналистики» при нижегородском минпроме

13 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Центр инноваций социальной сферы Нижегородской области С целью развития социального предпринимательства в регионе в августе 2017 года правительством Нижегородской области при мини- стерствепромышленности,торговлии предпринимательстваНижегородской областибылсоздан«Центринноваций социальной сферы Нижегородской области». Сегодня «Центр инноваций со- циальной сферы Нижегородской области» – это уникальная площадка, на базе которой социальные предпри- ниматели могут получить бесплатную образовательную,инфраструктурную, информационную,консультационную именторскуюподдержку,финансовую помощь в реализации своих перспек- тивных социально значимых проек- тов,атакженайтиединомышленников в своем направлении. За небольшой период времени «Центр инноваций социальной сферы Нижегородской области» достиг зна- чительныхрезультатов,направленных на развитие в регионе экосистемы эффективных социальных предпри- нимателей. Настоящим прорывом стал со- вместный проект АНО «Центр инно- ваций социальной сферы Нижегород- ской области» и АО «Объединенная металлургическаякомпания»-«Начни свое дело»: поддержка социального бизнеса бизнесом «большим». Более 3 млн.рублей компания ОМК выделила на развитие социального предпри- нимательства в Выксе, в результате 12 социальных предпринимателей полу- чили гранты в размере до 200 тыс.руб., что помогло им открыть или развить собственный бизнес. Мы рассчиты- ваем, что к поддержке социального предпринимательства присоединятся и другие крупные компании региона. В 2017 году в Нижнем Новгороде начал свою работу Региональный Фонд развития промышленности. Фонд финансирует проекты Нижего- родских предприятий, направленные на разработку и внедрение перспек- тивных технологий, производство новой конкурентоспособной и высо- котехнологичнойпродукцииграждан- ского назначения, а также продукции с импортозамещающим или экспорт- ным потенциалом. Финансирование осуществляется в форме займов на условиях софинан- сирования с федеральным Фондом развития промышленности в рамках подписанного 06 июня 2017 г. фонда- ми соглашения. Сумма займа может составлять от 20 до 100 млн. рублей, а ставка 1%, 3% или 5% годовых в зави- симости от выпускаемой продукции и обеспечения займа. Заем является це- левым, а его сумма может составлять до 80% от общего бюджета проекта. За время работы в региональный фонд обратилось более 220 предпри- ятий за консультациями о программах заемного финансирования. Первый совместный заем от регионального и федерального Фондов развития про- мышленности в декабре 2017 года был выдан предприятию ООО «Литейный завод «РосАЛит». Сумма займа соста- вила 41,6 млн рублей, из которых 12,5 млн предоставлены региональным Фондом, а 29,1 млн - федеральным Фондом развития промышленности. Средства займа направлены предпри- ятием на приобретение, наладку и за- пуск современного литейного обору- дованияимодернизациюимеющегося. На сегодняшний день фондом ве- дется работа по 11 заявкам на общую сумму 536 млн.руб. Из них: - одна на 100 млн.руб. одобрена региональным и федеральным фон- дами, ведется подготовка документов сделки. - одна заявка на сумму 100 млн.руб. ободрена региональным и федераль- ным фондами с отлагательными усло- виями, ведется устранение замечаний; - 2 заявки на общую сумму 120 млн. руб. одобрены региональным фондом и находятся на рассмотрении феде- рального фонда. На базе Фонда работает Консуль- тационный центр, который оказывает информационную и методологиче- скую помощь по получению заемного финансирования по программам как регионального, так и федерального ФРП, сумма займа по программам которогоможетсоставлятьдо750млн. руб., а также мерам государственной поддержки промышленных предпри- ятий. Максим Черкасов вручает дипломы первым выпускникам «Школы деловой журналистики» при нижегородском минпроме

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 14 Итак, крупнейшими отраслями промышленности области являются машиностроениеиметаллообработка. Машиностроениесоставляет45%про- мышленного производства. Согласно экспертной оценке, промышленность региона специализирована на транс- портноммашиностроении–автостро- ении, судостроении и самолетострое- нии. Крупный бизнес в этих отраслях представлен такими корпорациями, как «Группа ГАЗ», «Ростехнология», «Росатом», «Объединенная судостро- ительная корпорация» – в Нижнем Новгороде, Дзержинске, Арзамасе, Балахне, «Объединённая металлурги- ческая компания» – в Выксе. Крупнейшим центром машино- строения в регионе является Нижний Новгород, с развитым производством машин, автомобилей и иных транс- портных средств, оборудования, электроники и электротехники. 67% общего объёма оборота промышлен- ных предприятий города занимает производство транспортных средств и оборудования. Ведущими пред- приятиями в различных отраслях машиностроенияиметаллообработки являются: «Опытное конструктор- ское бюро машиностроения им. И.И. Африкантова», «Научно-исследова- тельский институт измерительных систем им. Ю.Е. Седакова» (атомная промышленность),«Горьковскийавто- мобильный завод» (автомобилестро- ение), «Нижегородский машиностро- ительный завод», «РУМО», «Красная Этна» (машиностроение), «Сокол», «Гидромаш», ПКО «Теплообменник» (авиастроение), ФГУП «Нижегород- ский НИИ радиотехники», «Нител» (радиоэлектроника), «Красное Сормо- во» и «ЦКБ по СПК им. Р.Е. Алексеева» (судостроение). «Нижегородский за- водим.Г.И.Петровского»–единствен- ный в России производитель «чёрных ящиков». Также тяжёлая индустрия городапредставлена «Горьковским ме- таллургическим заводом» (выпускает сталь, горячий прокат, инструменты). В 2009 году Нижний Новгород был выбран в качестве одной из пяти экс- периментальных площадок, где будет выполняться утилизация старых ав- томобилей в рамках государственной программы. В других городах области ма- шиностроение и металлообработка представлены: судостроением в На- вашине и Чкаловске, моторостроени- ем в Заволжье, приборостроением в Арзамасе, металлургией в Выксе. В об- рабатывающейотраслисосредоточено наибольшее количество инновацион- но-активных предприятий региона. Лёгкая и пищевая промышлен- ность реализуется чулочно-трикотаж- ными,кожевенно-обувными,швейны- ми предприятиями, мясокомбината- ми,колбаснымизаводами,молочными комбинатами,пивзаводами,кондитер- скими фабриками и т.п. Предприятия пищевой промышленности имеются в ряде городов области – в Арзамасе, Дзержинске, Лукоянове и т.д. В области работает ряд пред- приятий деревообрабатывающей и полиграфической отраслей, а также значительное число предприятий по производству строительных матери- алов (заводы железобетонных кон- струкций, асфальтобетонные и т.п.). В 2012 году в Нижнем Новгороде было закончено строительство крупнейше- го в Европе завода по производству кровельных материалов. Инвестором выступила французская компания Onduline. Химическая промышленность области производит продукты ор- ганического синтеза, пластмассы и синтетические смолы, оргстекло, лаки, краски,ядохимикатыидр.Основными ее центрами являются Дзержинск и Нижний Новгород. ОАО «Оргсинтез» – одно из крупнейших предприятий лесохимической промышленности в России. В Нижнем Новгороде работает завод «НИЖФАРМ» – один из круп- нейших производителей лекарств в России. Стекольная промышленность со- средоточена в городе Бор, где находит- ся крупнейшее в России предприятие – производитель полированного, ав- томобильного стекла и стеклопосуды: Борский стекольный завод. Тепло- и энергообеспечение Ниж- него Новгорода в настоящий период осуществляют Автозаводская ТЭЦ электрической мощностью 580 МВт, Сормовская ТЭЦ (ТГК-6) – 340 МВт. В 60 км от города находится Горьковская ГЭС. Нижний Новгород расположен в энергодефицитном регионе. Это в числе прочих причин обусловлено отменой в конце 1980-х годов строи- тельства ГорьковскойАЭС. В2009 году инвестиционныйсоветпригубернато- ре Нижегородской области одобрил проект строительства в Нижнем Нов-

15 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 автомобильной промышленности: Заволжский моторостроительный, Лысковский электротехнический, Павловский инструментальный, Бор- ский стеклозавод, Богородский коже- венный завод, завод «Красная Этна» (крепёж), а также: автобусный завод в Павлове, завод гусеничных тягачей в Заволжье, в Арзамасе – завод авто- запчастей, заводы Коммаш, Легмаш и др. Автомашины поступают также из Кирова и Саранска, автоприборы – из Владимирской области. В последнее десятилетие ГАЗ из завода преимуще- ственно грузовых автомобилей пре- вратился в завод преимущественно легковых машин, что явилось итогом экономических реформ. За все годы деятельности ГАЗом освоено несколь- ко десятков моделей марки «ГАЗ» с бензиновыми и дизельными двига- телями, в последние годы налажен выпуск легких грузовиков «Газель», начинается выпуск моделей «Соболь», «Садко», «Волга-3110». Судостроение, в отличие от ав- томобилестроения, – старая отрасль нижегородской промышленности. Судостроительные предприятия раз- мещены в Нижнем Новгороде, Сор- мове, Навашине, Городце, Чкаловске. Выпускают речные и морские суда, ди- зель-электроходы, железнодорожные паромы, суда на подводных крыльях, плавучие краны, подводные лодки, кроме того, производится судоремонт. К предприятиям железнодорож- ного машиностроения можно отнести Первомайский машзавод, производя- щий основную часть тормозных ме- ханизмов для рельсового подвижного состава на железнодорожном транс- порте, на линиях метро и трамваях. Авиационное машиностроение представлено производством истре- бителей (завод «Сокол»), в настоящее время организуется производство гражданских самолетов «Гжель» и ЯК. Завод «Сокол» относится также к военно-промышленному комплексу, в состав которого входят «Гидро- ман», «Теплообменщик», «Термаль», «Эталон», «Орбита», приборостро- ительный и «Рикор-Электроникс» в транспорт для малого и среднего биз- неса, различных отраслей промыш- ленности, коммунального хозяйства, сельхозпредприятий, медицинских и школьных учреждений в России и за рубежом. Лидерство на рынке РФ: свыше 50% в сегменте легких коммер- ческихавтомобилей,около70%–всег- менте среднетоннажных грузовиков. Флагманские модели – автомобили нового поколения: «ГАЗель NEXT» и «ГАЗон NEXT». Выпускает более 5 тыс. видов компонентов. Обладает широкой дилерской сетью: более 220 центров продаж и 1650 магазинов запчастей. Горьковский автомобильный завод (НижнийНовгород)–ведущийпроиз- водитель легких и среднетоннажных коммерческих автомобилей в России, входит в число крупнейших произ- водителей коммерческой техники в Европе, имеет сборочные площадки в Турции и Казахстане. Выпускает городе парогазовой ТЭЦ электриче- ской мощностью 900 МВт и тепловой мощностью 840 Гкал/час. К 2016 году планируется ввести в эксплуатацию первый блок Нижегородской АЭС (Навашинский район). В машиностроительном и ме- таллообрабатывающем комплексе области занята примерно половина промышленных рабочих. На его долю приходится около 1/2 всей промыш- ленной продукции. Машиностроение образует ярко выраженный про- изводственный цикл, сердцевину которого составляет транспортное машиностроение: автомобилестрое- ние, судостроение, железнодорожное и авиационное. Наиболее развитой от- раслью является автомобилестроение. Крупнейший автомобильный завод ГАЗ находится в Нижнем Новгороде, он выпускает грузовые и легковые автомобили. Завод связан со многи- ми другими предприятиями области и предприятиями за ее пределами. Это заводы, выпускающие комплек- тующие узлы и детали, изделия для

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 16 ПАО «ГЗАС им. А.С. Попова» Завод производит бортовые ави- ационные радиостанции, подвижные комплексы связи и управления, сред- ства автоматизации и связи для броне- танковой техники. Многолетний опыт Арзамасе, «Авангард» в Сарове и др. Станкостроительная и металло- обрабатывающая промышленность размещена в Нижнем Новгороде, Павлове, Ворсме, в р.п. Сосновское, Вача и других районах Волжско-Ок- ской зоны. Производятся фрезерные станки, станки ЧПУ (с числовым программным управлением), метал- лоизделия (замки, ножи, вилки и т.д.), инструменты, а также бытовые и ме- дицинские приборы. Производится в области и обо- рудование для пищевой промыш- ленности (мельничные комплексы в Нижнем Новгороде). Химическийихимико-леснойком- плекс в Нижегородской области сфор- мировался за годы Советской власти. Химическая промышленность начала развиваться в области с нуля, а сейчас занимаетвтороеместо,послемашино- строения. В Дзержинске производят серную кислоту, каустическую соду, оргстекло, пластики, минеральные удобрения, лакокраски, ядохимикаты, моющие средства и многое другое. Центром нефтеперерабатывающей промышленности является г. Кстово, где построен в 1957 г. нефтеперероба- тывающий завод. Здесь производят бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, масла, парафин и другие нефте- продукты, а также этилен, пропилен, бензол, которые по продуктопроводу идут в г.Дзержинск. Лесохимическая промышленость сосредоточена в гг. Нижний Новгород, Урень, поселках Вахтан, Ветлужский, Красные Баки (производятканифоль,лаки,скипидар и др.). Лесопромышленный комплекс также является важнейшей составля- ющей нижегородской промышленно- сти (лесная, деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная). Первона- чальное развитие этой отрасли объ- яснялось наличием больших запасов древесины (особенно в Заволжье). В настоящеевремясырьеваябазалесной промышленностиистощилась.Произ- водство конструкционных и пилома- териалов сосредоточено в Семенове, Сяве, Вахтане, Выксе, Мухтолове, Первомайске, Нижнем Новгороде, на Бору. Мебельные фабрики – в Город- це, Нижнем Новгороде, на Бору, в п. Сатис. Крупное производство ДВП (древесно-волокнистых плит) создано близ Выксы. Целлюлозно-бумажный комбинат построен в Балахне и Прав- динске,крометого, картон производят в Ветлужском районе. Строительный комплекс включает в себя добычу строительного сырья, производство стройматериалов и вы- полнение строительства. В Кулебак- ском, Перевозском и Бутурлинском районах добывают доломит (щебень), в Арзамасском – гипс. Красный кир- пич производят в Нижнем Новго- роде и на многих заводах области (Богородск, Ужовка). Белый кирпич (силикатный) производят в Нижнем Новгороде, Дзержинске, Навашине, на Бору. Стекольная промышленность развита на Бору, в Лукояновском, Ба- лахнинском, Варнавинском районах. На Борском стеклозаводе произ- водят оконное стекло, трехслойные автомобильные стекла – триплекс, стеклянную и хрустальную посуду. Но работает Борский завод на привозном сырье (песок). На основе местных сте- кольных песков действовали заводы в Лукояновском и Варнавинском райо- нах, производя бутылочную стекло- посуду. В комплекс стройматериалов входят также производство различ- ных железобетонных конструкций (плит, блоков, панелей и т.п.). Такие предприятия действуют в городах: Дзержинск, Арзамас, Бор, Кстово, Богородск, Выкса, Саров, Лукоянов и др.Дляпредприятийстройматериалов характерностационарноеразмещение, а для строительных подразделений – мобильность. Топливно-энергетический ком- плекс в основном ориентирован на привозное сырье. В качестве местного топлива в XX веке использовали торф и дрова, которые в топливном балансе области не превышали 2%. Привозны- ми энергоносителями являются газ, нефть (топочный мазут), уголь. По производству электроэнергии область находится на 29-м месте в России и на 7-м месте в ПФО. Электроэнергети- ка в области представлена восемью электростанциями. Старейшей явля- ется Балахнинская ГРЭС, начинавшая работать еще на торфе. В настоящее время она работает в режиме ТЭЦ на газе.Вдовоенноевремябылипострое- ны Автозаводская, Игумновская ТЭЦ, после войны – Сормовская, Дзер- жинская, Новогорьковская (Кстово), Саровская. В середине 50-х годов XX в. около Городца на Волге была вве- дена в строй Горьковская ГЭС. Таким образом, в области действует семь те- пловых и одна гидроэлектростанция. позволяетсопровождатьвыпущенную продукцию на всех этапах жизненного цикла, осуществлять гарантийное и постгарантийное обслуживание, ре- монт, а также, модернизацию изделия в соответствии с заданием заказчика. Продукция ГЗАС работает на само- летах, вертолетах и объектах БТВТ РФ. Кроме основного направления, завод осуществляет производство ме- дицинской техники: ОУФК, аппаратов магнитотерапии.

17 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 В 2016 г. планируется пуск АЭС. Все ТЭЦ, кроме электричества, выраба- тывают промышленное и бытовое тепло. Они в ближайших городах и обеспечивают теплоснабжение. В других городских поселениях тепло- фикация осуществляется благодаря котельным. Часть электроэнергии в Нижего- родскую область поступает из сосед- них регионов: Татарстана, Чувашии, Костромской и Самарской областей. Металлургический комплекс в Нижегородской области представлен черной металлургией. В 90-е годы XX в. металлургический комплекс давал 5% стоимости всей промышленности области. Металлургия, как и судо- строение, является старейшей отрас- лью в области. Она формировалась на местных рудах в середине XVIII века в Выксе и в XIX веке в Кулебаках и Ташине (Первомайск). В настоящее время Выкса стала крупным метал- лургическим центром в области, где кроме выплавки металла производят цельнокатанные колеса для железных дорог и электросварные трубы. Кроме Выксы и Кулебак металлургические заводы имеются в Нижнем Новгороде и на Бору. *материал ННГУ им. Н.И. Лобачевского Основу комплекса товаров на- родного потребления и сферы услуг составляет легкая промышленность, в частности, швейная и обувная, а также кожевенная, меховая, кошмова- ляльная,сетевязальная.Средитоваров народного потребления возрастает значение продукции машинострое- ния, металлургии, химии. Это радио- аппаратура, стиральные машины, телевизоры, утюги, домашняя посуда, мотоциклы, легковые автомобили и т.п. Транспортный комплекс, наряду с промышленностью, относится к ма- териальному производству, является важнейшим компонентом производ- ственной и социальной инфраструк- туры. Транспорт играет важную роль в экономике страны и также нашей области, потому что промышленность области в основном ориентирована на привозное сырьё и топливо. Область имеет хорошо развитую транспорт- ную сеть, но всё же по сравнению с европейскими странами она сильно отстаёт. Один из самых старых видов транспорта в области – водный. Су- доходными реками являются Волга, Ока, Ветлуга, Сура. Крупным речным портом считается Нижний Новгород, его называют «ворота Поволжья». В XX веке главным транспортом области стал железнодорожный. Он перевозит в 4 раза больше грузов, чем речной. Проложены пути из Нижнего Новгорода в Москву, на Киров, Ворку- ту, через Арзамас на юг, через Казань в Сибирь и на Дальний Восток стра- ны. Крупными железнодорожными узлами являются Нижний Новгород и Арзамас. Для внутриобластных перевозок широко используется автомобильный транспорт. Нижний Новгород соеди- нен практически со всеми населённы- ми пунктами области автомобильны- ми дорогами. Через территорию области про- ходят трубопроводы (нефте- и газо- проводы), которые идут из Поволжья и Западной Сибири, в том числе трансконтинентальный газопровод «ЗападнаяСибирь–ЗападнаяЕвропа». «АО «ПМЗ «Восход» предлагает гидромеханические и электрогидравлические агрегаты для систем управления летательных ап- паратов, судов на подводных крыльях, сельскохозяйственной,дорожно-стро- ительной техники, прокатных станов, машин типа ВПРС, газоперекачиваю- щих станций и т.п. Мы проектируем и разрабатыва- ем: электрогидравлические приводы, рулевые системы, электрогидравли- ческие усилители и клапаны, секцион- ные гидравлические распределители, гидравлические цилиндры, датчики линейного перемещения и др.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 18 Нижегородская область находится в центре европейской части России, в среднем течении красавицы-реки Волги. Область интересна своими краси- вымиприроднымиместами:южнойтайгой,хвойнымишироколиственными лесами и лесостепями, различными ландшафтами, чудесной фауной и фло- рой. На территории Нижегородской области распространены сульфатные маломинерализованные столовые воды, а также имеются натриевые, бромные и хлоридные рассолы. регион - как промышленный комплекс достопримечательности Болдино Государственный литературно- мемориальный и природный музей- заповедник А.С.Пушкина «Болдино» - одно из самых знаменитых пушкин- ских мест России. В старинном селе Большое Болдино Нижегородской губернии находится родовая усадьба поэта - памятник культуры феде- рального значения. Из всех имений пушкинской семьи только Болдинская усадьба не была разрушена во время революций и войн. Здесь сохранился подлинный господский дом, где жил поэт, приезжая в Болдино. Восстановлены флигель (вотчин- ная контора) и хозяйственные по- стройки, а также усадебный парк со старинными прудами и деревьями, оставшимися с пушкинских времен. Весь комплекс усадьбы воссоздан на основеархивныхдокументовиданных археологических раскопок. В мемориальный комплекс музея- заповедника также входит усадьба в селе Львовка, расположенная в 8км от Болдина. Со времен ее последнего владельца, сына поэта Александра Александровича Пушкина, сохрани- лись дом, аллеи усадебного парка, церковно-приходскаяшкола,частично уцелевшая деревянная церковь Свя- того Александра Невского. В здании школы воссоздана обстановка клас- са, где учились крестьянские дети, и оформлена выставка по истории реставрации львовской усадьбы Пуш- киных. В барском доме открыт музей литературных героев по пушкинским «Повестям Белкина». Желтоводский Макариев монастырь Женский монастырь расположен в Лысковском районе Нижегородской области на левом берегу р. Волги. Он основан еще в начале XV в. преподоб- ным Макарием на берегу озера Жел- тое. Однако Волга, меняя свое русло, поглотила озеро и обитель оказалась на волжском берегу. За всю свою историю монастырь закрывали и возобновляли 3 раза. После смерти преподобного Макария в 1620 г. Желтоводскую обитель воз- обновил старец Авраамий, в этом ему благоволили цари из рода Рома- новых. К 1700 г. монастырь окреп и стал самым крупным из всех обителей Нижегородской области. Количество братии в середине XVIII в. достигала несколько сотен душ. В 1868 г. в мона- стыре случился пожар, после которого его решили закрыть. Следующее возобновление мона- стырябылов1882поуказуАлександра III, а уже в 1927 г. он был снова закрыт. Третий раз женская обитель возроди- лась в 1991 г., а в 1992 г. она была пере- дана Русской Православной Церкви и освещена в честь Архангела Михаила. Сейчас в монастыре проживают более 20 монахинь. Озеро Вадское Озеро Вад находится в 30 км от г. Арзамас, в селе Вад Вадского района. Наряду с озером Светлояр, Вадский водоём значится в списке памятников природы и примечательных нижего- родских ландшафтов. Но в отличие от Светлояра, происхождение Вада не овеяно тайнами — достоверно установлено, что озеро Вадское яв- ляется карстовым провалом. Годами подземные воды растворяли горные породы гипса, образуя котловины и воронки, а река Вадок, протекающая среди карсто- вых пустот, создавала подземные тун- нели. Карстовые полости, связанные между собой подземными протоками, заполнились водой, и так возникло озеро Вадское. Гипотезу о взаимосвязи пустот подтверждает и тот факт, что при запруживании стока из озера Вад одновременно поднимается уровень воды в соседних, более мелких кар- стовых водоёмах. Благодаря своео- бразному гидрологическому режиму озеро Вадское признано уникальным. Озеро питается дождевыми, снеговы- ми водами и восходящими карстовы- ми источниками. Из глубоководных пещер (воклин) интенсивно бьют струи холодных подземных вод (4-6 °C), создающие впечатление выпуклой «линзы» над озёрной гладью. Благо- даря мощным подводным течениям, распространяющимся от воклины на расстоянии до 20 метров, вода в Вад- ском озере не замерзает даже зимой. В тёплые зимы Вадский водоём служил приютом для лебедей, которые благо- получно доживали здесь до весны. Как полагают историки, название «Вад» происходит от мордовского «вать» — «вода».

19 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 нижегородская область Природный парк Воскресенское Поветлужье Природный парк «Воскресенское Поветлужье» - первый и единствен- ный на сегодняшний день природный парк в Нижегородской области, соз- данный 10 июня 2008 года . Это особо охраняемаятерриторияВоскресенско- го района, выделенная по побережью реки Ветлуги, имеет богатейшее при- родное и культурное наследие. В 2005 году Международным экологическим фондом Воскресенскому району при- своен статус экологически чистой территории. В саму парковую зону не включенынаселенныепункты-только природные объекты: озера, заливные луга, заповедные участки леса. Природный парк располагает ресурсами, позволяющими разви- вать разнообразные виды туризма: экологический, приключенческий, культурно-познавательный, этногра- фический и другие, а потому является не только природоохранным и эколо- го-просветительским учреждением регионального значения, но и одним из туристических центров Нижего- родской области. На территории природного парка расположеныдваобъектафедерально- го значения: памятник природы озеро Светлояриархеологическийпамятник «Русенихинское городище». Оба они включены как в экологические, так и в культурно-познавательные экскур- сионные маршруты. Здесь работает несколькомузеевразличнойтематики, откраеведениядоприродныхзаповед- ников, находится несколько экологи- ческихтроп,открытыхдляпосещения. Ичалковские пещеры На юге Нижегородской области рядом с селом Ичалки находится за- мечательноеместо–Ичалковскийбор, известный своими карстовыми пеще- рамиипровалами.ИхотядляНижего- родскойобластиподобныепровалыне редкость, но именно здесь это явление достигло своего максимума. Глубо- чайшие провалы, каменные обрывы, пещерыидругиеудивительныеформы этого места привлекают и вызывают восторг у множества альпинистов, туристов и любителей природы. Мощные пласты известковых пород относятся к верхнему отделу пермской системы казанского яруса. Они образовались около 180 миллио- нов лет назад и достигают глубины не- сколько десятков метров. Геолог А.Н. Мазаровичобследовавшийэтиместав 1911годуписал:«Провалычрезвычай- но здесь часты, так что положительно можно сказать, что ровной поверхно- сти здесь гораздо меньше, чем впадин. В иных местах провальные ямы так близко расположены одна к другой, что их разделяет только узкий пере- шеек. Всё это заросло густым хвойным и лиственным лесом и чрезвычайно густым кустарником. Сам Ичалковский бор находится на возвышенности правого берега реки Пьяны и простирается вдоль нее на несколько километров. Мощные пласты известковых пород образо- вались около 180 млн. лет назад и до- стигают глубины несколько десятков метров. В некоторых местах провалы расположены настолько близко друг к другу, что их разделяет узенький перешеек и все это заросло густыми кустарниками, а также лиственными и хвойными лесами. Дом графини Паниной Во время своего царствования ЕкатеринаIIдаровалафаворитукнязю ГригориюОрловуизцарскихвладений городецкие земли. В 1845—1847 гг. здесь было построено имение в стиле ампир (архитектор — А. И. Егоров). Позже, в 1888 г., имение перестраива- лось. Последней его владелицей была представительница древнего извест- ного рода в России графиня Софья Владимировна Панина. В очаровательной старинной бар- ской усадьбе Городца, где в 2005 г. был устроен музей «Дом графини Паниной», царит завораживающая атмосфера 19 века. Таких уцелевших дворянскихусадебвстране—попаль- цам пересчитать. Здание отнесено к федеральным памятникам зодчества и градостроительства.Нарезнойверши- не ворот помещен герб рода Паниных Старинный дом встречает своих гостей прекрасными звуками класси- ческой музыки, романсов и песен. А в «Музыкальной гостиной», пришед- шейся по нраву любителям музыки, звучит старинный вальс, танго или фокстрот. Под сладостное музыкаль- ное сопровождение можно окунуться в атмосферу прошлого, не спеша рассмотреть и насладиться старыми патефонами, музыкальной шкатулкой и даже диковинным струнным грам- мофоном. Для тех, кто захотел хоть на мину- точку оказаться в далеких временах и стать городецкой купчихой или ба- рышней, работает фотосалон «Ретро», в котором можно не только примерить костюм прабабушки, но и запечатлеть это на память в фотоснимке.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 20 СТАНКИ ПОД КЛЮЧ УСЛУГИ ГИДА - Разработка технологии - Поставка оборудования - Ввод в эксплуатацию - Послепродажный сервис, инжиниринг, обслуживание В чем секрет нашего успеха? - Просто мы всегда верны своим принципам: - Мы глубоко анализируем техни- ческое задание и выбираем опти- мальное сочетание Станок-Приспо- собление-Инструмент от Детали - Мы выстраиваем отношения с тех- ническими службами заказчика - Мы ответственно выполняем свои обязательства по контракту и по- следующему гарантийному и постгарантийному обслуживанию - Мы используем успешный опыт других для достижения максималь- ного результата - Мы развиваем процессы внутри фирмы, снижая потери - Мы обучаем сотрудников и стано- вимся им требовательным настав- ником. Мы приглашаем Вас в увлека- тельный business-trip в Чехию, чтобы и Вы смогли для себя открыть новое и полезное в культуре производства и тради- циях этой страны. - Организация поездок к производителю и на выставки - организация деловых встреч и переговоров - Организация культурной про- граммы - Бронирование гостиниц и средств перемещения Приемка станка на заводе-изготовителе День открытых дверей на TAJMAC-ZPS Выставка MSV-2018 в Брно тел.: +7 (499) 261-54-30, +7 (499) 261-78-89 Т р ТЕХНОЛОГИя развития Ваш преданный гид

21 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 ПРЕДСТАВЛЯЕТ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ФИРМЫ TAJMAC TAJMAC-ZPS — это производитель со 115-лет- ней историей производ- ства станков. Это пред- приятие полного цикла, а значит, полный контроль каждого этапа производ- ства и надежные станки в результате. TAJMAC-ZPS — это широкая номен- клатура оборудования для многофункциональ- ной обработки, а значит, практически все задачи могут быть решены на станках TAJMAC-ZPS. Компания T.Р.О.С. — это 20-летний опыт разработки различных техпроцессов для пред- приятий, работающих в различных отраслях про- мышленности. Это более 200 клиентов, удовлетво- ренных сотрудничеством с нами, и более 500 еди- ниц поставленного обо- рудования. e-mail: tros-stanko@tros-stanko.ru сайт: www.tros-stanko.ru ОТКРЫТЫХ о СИСТЕМ с по странам и станкам

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 22 Ваш преданный гид по странам и станкам ГородБрнобогатисторическимидостопримечательностями.Встаринном квартале здесь сохранились здания, выполненные в стилях неоклассицизма, барокко,модерна,атакжеготическиездания.ЧешскийколоритвБрно,атакже вкусная национальная кухня не оставят равнодушным даже самого взыска- тельного гурмана. Кроме того, здесь проводятся крупнейшие промышленные выставки. Брно – город выставок и ярмарок. Выгодное географическое поло- жение Брно положительно повлияло на экономику региона. В первой по- ловине XVI столетия Брно оказался важным центром Моравии с разви- тым земледелием и ремеслами. Еще в те времена Брно становился местом проведения ежегодных грандиозных ярмарок международного значения и тем самым завоевал звание тра- диционного центра международной торговли. Сейчас Брно является крупней- шим экономическим центром Чехии. Здесь расположились предприятия БРНО тяжёлого машиностроения, развиты химическая и полиграфическая про- мышленность, производство станков, турбин, сельскохозяйственных машин и электротехнических изделий, также выпускаются точные приборы, систе- мы контроля и управления критиче- скими и производственными процес- сами. Присутствует текстильная, пи- щевая, цементная промышленность, деревообработка и производство ме- бели, оптическая промышленность. В Брнонаходятсядвекрупныезоныпер- спективного развития - Черновицка терраса и Чешский технологический парк. В процессе подготовки к запуску находится следующая городская зона развития - «Южный центр». Недалеко от города растет новая промышленная зона - «Central Trade Park». Выставочный центр Брно Продолжая славные традиции прошлого, в Брно ежегодно прово- дятся мировые выставки и ярмарки разных направленностей и тематик. Площадкой для их проведения явля- ется Выставочный центр в Брно. Сама архитектура ансамбля выставочного комплекса–образецмодерновойархи- тектуры,поэтомуегопричисляюткса- мым красивым выставочным центрам Европы.В2000годуонполучилзвание Строение века за исключительную архитектуру. Выставочный центр в Брно счи- тается центром проведения междуна- родных выставок и ярмарок не только в Чехии, но и во всей Центральной Ев- ропе. Именно благодаря Выставочно- му центру небольшой по российским меркам город Брно называют неиначе, как «город выставок и ярмарок». От- крытый в 1928 году Центр активно работал, ежегодно проводя несколько десятков выставочных мероприятий. На заре развития выставочного ком- Деловой туризм: разве не за это, в частности, мы любим свою рабо- ту. В этой статье мы отправимся в прекрасную Чехию за новыми впе- чатлениямиистанками. Предлагаем Вашему вниманию обзор крупнейшей промышленной выставки MSV 2018, атакжезнакомствоссамимгородом Брно и его выставочным объедине- нием. Хотите познакомиться с чеш- скими традициями и побывать на крупнейшей промышленной вы- ставке?! Мы вам расскажем, как все прошло в этом году, а также дадим полезные советы и рекомендации на будущее. Желаем вам приятного пу- тешествия и выгодных сделок.

23 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 плекса стояла идея провести в Брно к десятой годовщине основания респу- блики выставку современной культу- ры. Для этого и не только решено было организовать здесь современные вы- ставочные площади для постоянного использования. Первая выставка про- ходилаздесьс26маядоконцасентября 1928годанаплощади30000миувидело ее рекордное число посетителей - 2 700 000 человек. Великолепно спла- нированный выставочный комплекс был замечательным произведением чехословацкойархитектурыдвадцатых годов.Послепроведениятрехвыставок и последующего ремонта, обновления и достройки выставочного центра в 1959 году здесь была организована Первая международная ярмарка Брно машиностроительной тематики. И с этой даты история брненских ярмарок целенаправленно шла вперед. В насто- ящий момент комплекс выставочного центра располагается на общей пло- щади 65 га и предлагает 196 600 м2 вы- ставочныхплощадей,изних107600м2 в павильонах и 89 000 м2 на открытых площадях. С 1991 года БВЦ является членом Ассоциации центров мировой торговли (WTCA). С 1 по 5 октября в Брно прошла Международная промышленная вы- ставкаMSV-2018. Данноемероприятие состоялось в Чехии уже в 60-й раз и собрало на своей площадке более 1500 экспонентов и 75 тысяч посетителей из 59 стран мира. Выставка признана однойизведущихевропейскихмашино- строительных выставок и важнейшим событием для всего промышленного комплексастранВосточнойиЦентраль- нойЕвропы,проводитсяприподдержке Союза промышленности и транспорта ЧР, чешского Союза производителей и поставщиков машиностроительной техники, Чешско-Моравской электро- технической Ассоциации, а также пра- вительства Чешской республики. MSV-2018представилавсеключе- выенаправлениямашиностроительной и электротехнической отраслей. В 2018 году выставка MSV проводится в рас- ширенном варианте совместно с рядом технологических выставок таких как: IMT-демонстрацияметаллообрабаты- вающего оборудования и технологий, FOND-EX – возможности литейных производств, WELDING – сварочные технологии,PROFINTECH–технологии обработки поверхности, и PLASTEX – ярмарка пластмасс, резины и компо- зитов. Высокая привлекательность то- варов, произведенных чешской про- мышленностью, была подтверждена участиемсэкспозициямииностранных компания и зарубежных посетителей. Более 800 компаний и примерно по- ловина всех специалистов прибыли из 50 разных стран. На ярмарке присут- ствовалирядиностранныхделегацийи деловых миссий, например, из Анголы, Китая, Японии, России или Беларуси. Выставкаявляетсятрадиционным местом встреч политики и бизнеса. В этом году на ней присутствовали пре- мьер-министрыАндрейБабишиПитер Пеллегрини, министры правительств ЧехиииСловакии,губернаторы,послы, сенаторы и депутаты, ректоры универ- ситетов, а также представители про- фессиональных ассоциаций из Чехии и других стран. Юбилейный год также принес рекорд в количестве деловых мероприятий, за пять дней ярмарки их прошло 79. Мероприятия проводились вокруг темы промышленного сотруд- ничества с Китаем, Японией, Россией, Беларусью, Швейцарией, Словакией и другими странами. MSV 2018 – 60-я Международная машиностроительная выставка

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 24 Сто легенд на выставке «100RIES» В этом году в рамках выставки MSV 2018 отмечали сразу несколько юбилеев. Помимо шестидесятилетия самой выставки, также отмечалось 90 лет со дня основания выставочного центраБрнои100летсодняоснования Чехословакии. И конечно, Словакия была страной-партнером ярмарки и церемонии открытия. В качестве ил- люстрации достижений общей инду- стриальной истории посетителям была представлена уникальная выставка «100RIES», в которой было представле- но сто чехословацких промышленных легенд прошлого века. А центром экс- позиции стала точная копия статуи первого чехословацкого президента Т.Г. Масарика, изготовленная промыш- ленным роботом прямо на выставке на глазах посетителей. 3D-данные, полу- ченные при сканировании бронзовой скульптуры, хранящейся в хранилище Национального музея стали основой для производства данной реплики. Затем виртуальная модель была инте- грирована в программное обеспечение CAD/CAMTebis(5-осеваяобработка+ робот-кинематика),вкоторомбылиза- программированыстратегииобработки для фрезерования роботом KUKA. Из100историйвыставки100RIES, 40 представлены компаниями. «Мы выбрали истории из разных промыш- ленных отраслей. Большую часть экс- позиции занимает транспорт, т.к. мы должныбылипредставитьлегендарные экземпляры автомобилей, грузовиков и автобусов, поездов и даже самолетов. Кроме того, мы продемонстрировали знаменитые чехословацкие станки для механической обработки, электро- технические изделия и много другого», - говорит Йиржи Сметана, директор по маркетингу и коммуникациям для торговых ярмарок в Брно. Посетители увидели знаковый планер L-13 Blaník, который выстав- лялсянасамойпервойМеждународной машиностроительной выставке в 1959 году, причем он был размещен точно также - над головами посетителей, как это было 59 лет назад. Интересно, что приехать на выставку в выставочный центр в этом году можно было по же- лезной дороге в составе с легендарным локомотивом «laminátka» известного дизайнера Отакара Диблика, который, помимо прочего, также разработал ка- бину трактора Zetor Crystal и джойстик легендарного L-200 Morava aero taxi. ТакжездесьбылитепловозыStříbrnýšíp (Серебряная стрела) и знаковые трам- ваи T2, T3 и K2. И конечно же выставка небылабыполнойбезэкспонатовсамых важныхЧешскихавтомобильныхбрен- довтакихкакŠkodaAutoиTatra.Отдель- но была освещена история, связанная с человеком, внесшем огромный вклад в развитие чешской промышленности, имяегоВладимирСвати–изобретатель струйного ткацкого станка. Иллюстра- цией этой истории стали металлообра- батывающие станки Šmeral Brno, Žďas, Kovosvit и Tajmac-ZPS. Однако, несмотря на историче- скую направленность, большинство экспонатоввыставкидемонстрировали новейшие технологии настоящего и бу-

25 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Чем живет чешское станкостроение сегодня? В 2017 году общий объем миро- вого станкостроения достиг отметки в 71,7 млрд Евро. Все мировые державы, лидеры в этом виде производства: Гер- мания, Япония, Китай, Италия отме- тили всплеск производства. В Чешской Республике, несмотря на ожидания роста,показателиедвадостиглиотметки прошлого2016года.Давайтеразбирать- ся, что произошло. Чешская Республика – важный игрок на мировом рынке станкостро- дущего.Тема«Индустрии4.0»ощутимо присутствовалавомногихэкспозициях. По традиции лучшие экспонаты со- ревновались за престижную золотую медаль MSV. Экспертно-оценочный комитет присудил шесть основных премий экспонатам от: Bosch Rexroth, Университета Западной Богемии в Пльзене, Технического университета Брно, MCAE Systems, Sugino Machine Limited и KUKA. Наибольший интерес у посети- телей всегда вызывает павильон Р, где традиционно размещаются ведущие станкостроительныеиторговыефирмы из Чешской Республики. Каждый ува- жаемый производитель считает своим долгом участвовать здесь с заметным стендом, ведь эта выставка показатель- на, в первую очередь, для потребителей изЧехиииЦентральнойЕвропы,иесли какой-то компании не оказывается на выставке, значит, дела у нее идут не лучшим образом и сомнительно, что с ней стоит работать. Здесь назначаются наиболее важные встречи, проводятся финальныепереговорыиподписывают- ся контракты. Здесь производители по- казываютсамыепередовыедостижения и борются за золотые медали в разных номинациях. Эту выставку открывает президент Чешской Республики, а в разные дни ее посещают министры торговли, промышленности и другие высокопоставленные лица. ительной продукции. По объему про- изводства на душу населения Чехия занимает 8 место в мире, а по общему объемупроизводствавразмере540млн Евро она находится на 15 месте в обще- мировом рейтинге. Объем экспорта станкостроительной продукции со- ставляет 574 млн Евро, и это 13 строчка среди всех стран. По потреблению на душунаселенияЧехиязанимает7место с показателем 46 Евро, что составляет 42% от лидера рейтинга Швейцарии, где аналогичный показатель достигает 110 Евро на душу населения. Произ- водство станков в целом снизилось по сравнениюс2016годом,икакследствие, вобщемировомзачетепопроизводству Чехия опустилась на одну строчку с 14- го места на 15-е, и по экспорту с 12-го места на 13-е. По товарным группам основное падение было в группе обра- батывающих центров – на 25%, со 122 млн Евро до 92 млн Евро. Потребление в Чехии состав- ляет 474 млн Евро. В этом объеме об- рабатывающие центры составляют 20%, токарные станки – около 15%, на горизонтально-расточные станки и

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 26 фрезерное оборудование приходится 5%, и шлифовальные занимают около 5%. Больше всего потребляется КПО – около40%.ПотреблениестанковиКПО в Чехии по сравнению с 2016 годом выросло на 17%, благодаря продолжа- ющемусяростуэкономикиРеспублики. Этот рост потребления произошел в основном за счет увеличения импорта из таких стран как Германия, Южная Корея, Япония и Италия. Интересно отметить долю потребления собствен- ной продукции Чешской Республики. В 2017 году на местный рынок ушло 44% обрабатывающих центров, 30% токарных станков и 18% расточных, сверлильных и фрезерных станков от общего объема производства станков этих групп в Чешской Республике. Основной причиной падения производства и экспорта станкостро- ительной продукции является значи- тельная ориентация некоторых чеш- скихпроизводителейнарынокРоссий- ской Федерации и других стран СНГ. И это падение продолжается с 2015 года, когда Евросоюз начал вводить санк- ции против российских потребителей технологичного оборудования. Россия традиционнобылавторымповеличине потребления рынком сбыта станко- строительной продукции после Герма- ниисобъемомимпортабольше100млн Евро. После трехлетнего снижения и достижения уровня 37 млн Евро в 2017 году рейтинг рынков сбыта выглядит следующим образом: Германия, Китай, Словакия и Россия. Завоевание новых рынков, осо- бенно в Европе, - это сложный и долгосрочный процесс, тем более что ведущие рынки под предводитель- ством Германии сейчас находятся в стагнации.Североамериканскийрынок растетмедленно,анаазиатскихрынках конкурировать с японскими, тайвань- скими и южнокорейскими произво- дителями практически невозможно. Положительным для Чехии стал рост продаж в Китайскую Народную Респу- блику, а также в Польшу и Словакию. В целом, вся отрасль испытывает давление вэтинесамыепростыеполи- тические времена. Особо необходимо отметитьнехваткуквалифицированно- гоперсонала.Растуттребованияквне- дрению высоких технологий: автома- тизации, роботизации и дальнейшему оцифровываниюисовместимостиобо- рудования в производственных ячей- ках и комплексах для обмена данными и централизованного управления. С начала 2018 года есть положи- тельные симптомы роста станкостро- ительной промышленности, выражен- ныевколичествезаказовиувеличении объема продаж. Существует малая вероятность, что рекордный объем продаж 2015 года будет достигнут в 2018 году, но мы ожидаем, что уровень 2017 года будет преодолен. Наиболее сильными производи- телями в Чехии выступают TAJMAC- ZPS и TOS Varnsdorf: TAJMAC-ZPS – крупнейший ди- версифицированный производитель в Чехии.ВходитвкорпорациюTAJMAC, которая имеет производства и под- разделения в разных странах: Италии, Великобритании, США, Германии, Индии и др. Корпорация объединяет производство станков, узлов и компо- нентов,такихкактранспортерыструж- ки, системы подачи СОЖ, податчики прутка, литейное производство, кото- рое является самым крупным в Чехии, логистическую службу, подразделения продаж и обслуживания. Полностью контролируетвсеэтапыпроизводства. Имеет три мощных направления: про- изводство обрабатывающих центров с ЧПУ, производство многошпиндель- ных токарных автоматов и производ- ство токарных автоматов продольного точения. По производству много- шпиндельных автоматов являются одним из лидеров на мировом рынке. По автоматам продольного точения являются первым и единственным производителем в Чехии. По обраба- тывающим центрам являются первой и лидирующей компанией в Чешской Республике, которая начала разраба- тывать и производить многофункци- ональные обрабатывающие центры для обработки крупногабаритных заготовок с использованием сменных токарных и фрезерных головок, функ- ции точения, системой автоматизации и роботизации. TOSVarnsdorf–самыйизвестный чешский производитель горизонталь- но-расточных станков и горизон- тально-фрезерных обрабатывающих центров.ВноменклатуреTOSVarnsdorf * по материалам Ассоциации машиностроительных технологий Чешской Республики

27 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 горизонтально-расточные станки с крестовым столом с диаметром шпин- деля 105/110 мм, горизонтально-рас- точные станки с подвижным столом Т-образной компоновки с диаметром шпинделя 130/150 мм, горизонтально- расточные станки напольного типа с диаметром шпинделя 130-180 мм, спе- циализированные расточные станки и горизонтально-фрезерные обрабаты- вающие центры. Компания ежегодно выводитнарынокновыйпродуктисо- вершенствуетсуществующиепродукты согласно требованиям рынка. На базе компании открыт профессиональный колледж для подготовки технических специалистов для машиностроитель- ных производств. SlovackeStrojirne,ранееизвестный как TOS Celakovice, самый опытный производитель шлифовального обо- рудования в Чехии. В номенклатуре круглошлифовальные и бесцентрош- лифовальныестанки.Сильныепозиции занимает в производстве токарных станков для обработки крупногабарит- ных валов. Известна также станками для зубообработки: зубодолбежными и зубофрезерными станками, а также производством специализированного зубообрабатывающего инструмента. Обладает сильным инженерным соста- вом,способнымпроработатьлюбыеза- дачи по обработке деталей на предпри- ятии клиента, разработать технологию, подобрать и изготовить инструмент и оснастку. Всеэтигодыстабильноеразвитие показывает компания TOS Hulin – ста- рейший производитель токарно-кару- сельных станков в Чехии. В номенкла- турекомпании4направления:Basicturn –подходящихдляобработкиширокого спектрадеталей,Powerturn–станкидля производств с повышенными требова- ниямикточностиобработки,Expertturn – комплексная обработка и Forceturn – станки повышенной мощности для тяжелойобработки.Запоследнеевремя TOS Hulin приобрела мощности таких производителей TOS Kurim и CKD Blansko,чтонаправленонаусилениепо- зиций на чешском рынке. Посмотрим, какие у них будут успехи в будущем. Из интересных явлений можно отметить компанию Fermat как наибо- лее быстро растущего производителя в Чехии. Созданная с нуля, она смогла привлечь государственные гранты на развитие и из перепродавца азиатских станковпревратиласьвкомпаниюссоб- ственным производством. В номенкла- туре производителя, в основном, гори- зонтально-расточные станки среднего типоразмера.Компанияориентирована наэкспорт,идаженеучаствуетвдомаш- нейвыставке,гдетрадиционновыстра- иваютсяотношениямеждупродавцами и покупателями на рынке Чехии. Компания KOVOSVIT – некогда один из наиболее известных произ- водителей токарных станков с ЧПУ и обрабатывающихцентров,славящийся своей достаточно агрессивной полити- кой и яркими маркетинговыми кампаниями. Она пережила процедуру банкротства из-за рискованной инвестиционной маркетинговой стратегии бывших вла- дельцев.Сейчаскомпаниинужноотво- евыватьпозиции,потерянныевтечение несколькихлет.Будемследить,какбудут развиваться события. Компания Trimill – известный производитель портальных обрабаты- вающихцентровдлявысокоскоростной обработки деталей авиационной про- мышленности.Допускаютсяразличные варианты исполнения, с горизонталь- ным и вертикальным расположением шпинделя, фрезерными головками, неподвижными и подвижными, в том числе поворотными столами. Нельзя обойти стороной извест- ного чешского производителя – Skoda. В России их хорошо знали по тяжелым горизонтально-расточным станкам с большим диаметром шпинделя. В по- следние годы сотрудничество фирмы с российскими потребителями ограни- чились глубоким ремонтом и модер- низацией уже поставленных станков. Два года назад Skoda попыталась вы- йти в направлении расточных станков среднего типоразмера, с диаметром шпинделя 110/130 мм, и даже один станок был поставлен в Россию, но это направление было закрыто буквально через год, видимо, без традиций в этом деле не обойтись. Другое направление фирмы – тяжелые токарные станки и другое специализированное оборудо- вание 8457 - обрабатывающие центры 8458 - токарные станки 8459 - сверлильные. расточные, фрезерные, резьбонарезные станки 8460 - шлифовальные, заточные, протяжные, хонинговальные, доводочные станки

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 28 Какие стенды запомнились нам в этом году? В самом центре зала традиционно самую большую площадь занимает стенд корпорации TAJMAC. Фирма последовательноразвиваетмногофунк- циональность в своей номенклатуре, и в этом году были представлены много- функциональный обрабатывающий центр MCG 1000 5XT для 5-осевой об- работкиитокарныхопераций,токарный автомат с подвижной шпиндельной бабкой Manurhin KMX-916 с комбини- рованной инструментальной системой, включающей инструментальный суп- порт и револьверную головку, и робо- тизированную ячейку, включающую вертикальный обрабатывающий центр с системой смены паллет, роботом, ав- томатизированнойсистемойизмерения. Этаячейкаможетбытьинтегрированав любую систему контроля и управления производственными процессами на любомпредприятии,тоестьполностью соответствует требованиям Индустрии 4.0. Также на стенде можно было позна- комиться с возможностями литейного производства и нового производства периферийного станочного оборудо- вания из листа. В этом году главную награду выставки – Золотую медаль за творческиеитехническиедостиженияи инновационныерезультатывжизнипо- лучилдипломированныйинженер,член совета директоров компании TAJMAC- ZPS Радомир Збожинек. Вообщевцентрезаластанкостро- ительного павильона находятся самые основные производители. И начинать осмотр лучше всего из центра. Напро- тив TAJMAC-ZPS находится стенд TOS Varnsdorf – это старейший произво- дитель расточных станков в Чешской Республике. Обычно их стенды – про- изведения маркетингового искусства. В этом году они знакомили клиентов с новейшими разработками в области обрабатывающих центров: новые станки серии WHT при сохранении жесткости, надежности в обработке крупногабаритных деталей делают это быстрее за счет усовершенствованной конструкции направляющих, новых приводов,передачи,сменыинструмен- та.Такженастендебылпредставленно- вый универсально-фрезерный станок с ЧПУ подразделения компании TOS Olomouc. Немного в стороне в новых корпоративных цветах сияло другое подразделение TOS Varnsdorf – компа- ния ReTOS, со своей новинкой, попав- шей даже в список новинок выставки: горизонтально-расточной станок с ЧПУ RET10X крестовой компоновки с высокойвариабельностьюисполнения: ползуном или выдвижной пинолью, различными длинами линейных пере- мещений,широкимвыборомдополни- тельных принадлежностей. В правильном месте находится правильный производитель токарных станков TRENS. Этот словацкий про- изводитель после разделения Чехос- ловакии является самым крупным производителем металлорежущего оборудования в своей стране и одним из наиболее сильных производителей традиционных токарных станков в Европе. В этом году стенд TRENS стал олицетворением связи поколений и последовательного развития про- дуктовой линейки: в типоразмере 300 мм над станиной были представлены сразутрипоколениятокарныхстанков: традиционно-универсальный, станок нагоризонтальнойстанинесЧПУисо- временныйтокарныйобрабатывающий центр. Что касается Словакии, на вы- ставке была целая экспозиция, посвя- щеннаявыгодамработысэтойстраной в разных направлениях бизнеса. На выставке также был представ- лен и старейший производитель тяже- лых токарных, шлифовальных и зубо- обрабатывающих станков компания TOS Čelákovice. Станки его настолько хорошоизвестныроссийскимпредпри- ятиям, что словосочетание «Тосовские станки» приобрело нарицательный характер. Сейчас компания входит в группу Slovácké strojírny,a.s., которая предлагает широкий спектр оборудо- вания и услуг для промышленности. Правильно отметить и произво- дителя портальных станков – компа- нию Trimill. Стенд яркий и заметный, и хотя их оборудование слишком крупногабаритное, чтобы быть пока- заннымнавыставке,все-такиплощади павильона ограниченны, но нам очень понравились макеты их станков с под- вижными деталями – выглядят они завораживающе! Хочется отметить в этом году тенденцию к роботизации и всеобщей автоматизации. Производители ко- оперируют свои материальные и ин- теллектуальные ресурсы и предлагают клиентам сложные технологические решения,совершенныевсвоейкрасоте. А из наиболее крупных и информатив- ных стендов выделяем немецкую ком- паниюABB.Этотмашиностроительный концерн раскинул свои щупальца на 4 павильона, и 4 робота из представлен- ных новинок попали в список новинок выставки: это небольшой 7-осевой (!) робот YuMi для использования, на- пример, в сборочном производстве приборостроительного предприятия. Компания заявляет, что его движения превосходят движения человека, а плавность перемещений лучше, чем показывают 6-осевые роботы. Роботом была оснащена измерительная ячейка, сварочный модуль для автопрома, и покрасочная система. В общем, роботы постепенно завоевывают все больше и больше областей для применения. Вцелом,выставканампоказалась познавательной, разнообразной, очень живой и показательной. Одного дня, конечно, не хватит, чтобы осмотреть ее всю и составить правильное впечатле- ние. Но мы с удовольствием поможем вам организовать насыщенное и про- дуктивноепосещениевследующемгоду. Обращайтесь!

29 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Интервью с генеральным директором TAJMAC-ZPS Микеле Тайариолом. Пусть в футболе победят итальянцы, в хоккее – русские, а в машиностроении – чехи. Краткая справка о компании TAJMAC-ZPS Станкостроительный завод TAJMAC-ZPS, a.s. - это машиностро- ительное предприятие полного цикла, производящее металлорежущее обо- рудованиедляразличныхцелейсовре- менных производств. История завода началась 115 лет назад с небольшого машинного цеха на обувной фабрике BATA.Сейчасэтокрупноепредприятие Моравии и одно из наиболее дина- мичных, прибыльных и эффективных производств в Чешской Республике. ЗаводпринадлежитхолдингуTAJMAC GROUPиблагодаряграмотномууправ- лению, планированию и распределе- ниюресурсовявляетсяпоказательным потемпамростаиразвитиюпродукто- вой линейки. Завод занимает площадь более 100 га, и включает в себя литейный завод, на котором производятся корпусные детали не только для своих нужд, но и позаказудругихпроизводителей;меха- ническоепроизводство,гдекорпусные детали проходят обработку на совре- менных обрабатывающих центрах, со- временныесборочныекорпусадлятрех главных направлений производства: обрабатывающих центров, токарных многошпиндельныхавтоматовитокар- ных автоматов swiss type с подвижной шпиндельной бабкой. TAJMAC GROUP Группа TAJMAC объединяет несколько производственных направ- лений, удовлетворяющих различные потребности промышленного рынка. Эти направления иногда совсем не пересекаются, но все компании раз- деляют общее видение и преследуют общую цель, которая заключается в производстве качественного оборудо- вания и предоставлении высококласс- ногосервисаметаллообрабатывающим компаниямподлозунгом:«Инженерия течет в венах TAJMAC». Из скромного семейного пред- приятия, основанного еще до Второй Мировой Войны, компания выросла в одного из крупнейших машино- строительных концернов Европы. Основателем компании стал Амедео Тайариол, в его заслугах было возрож- дение предприятия Macchine Utensili Tajariol после роковых ударов в 1944 году и начало производства токарных автоматов в послевоенной Европе. Сейчас,спустяболее70лет,этовсееще семейныйбизнес.Продолжателемдела Амедеосталегосын,АндреаТайариол, асейчасиегосыновьяМикелеиЛорен- цо работают в компании. Производственный корпус завода TAJMAC-ZPS

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 30 - Расскажите, пожалуйста, о состоянии станкостроительной отрасли Чехии на данный момент, и какое место в ней занимает компа- ния TAJMAC? - Станкостроение в Чешской Ре- спублике представляет собой произ- водствопродукциивысокогокачества. Чехия – небольшая страна, всего 10,5 млн человек, но здесь очень много производителей с богатой историей и культурой производства, иногда превышающей 100 лет. Сейчас Чехия находится в мировом рейтинге на 8 месте по объемам производства стан- костроительной продукции, и на 7 месте по уровню потребления на душу населения. Это высокие показатели, и впереди только самые передовые машиностроительные державы. По величине производства станкостро- ительной продукции на душу населе- ния, Чехия находится после Италии и перед Японией в мировом рейтинге, и это очень хорошо. Компаниям из Чехии приходится конкурировать с японскими, немецкими, американски- ми и другими производителями, и это чащевсегокрупныекорпорации.Чеш- ские компании – это, скорее, малый и средний бизнес. Большие компании имеют лучшую организацию в мар- кетинге, продажах, сервисе по всему миру. Чешские производители ори- ентированы на европейский рынок, и редко выходят на рынки других стран. Сильная черта станков, произве- денных в Чехии, - это их жесткость. Мы не стараемся сделать станки де- шевле, мы стремимся сохранить хоро- шее качество продукта. Высокая цена и хороший продукт – это общая пози- ция любого чешского производителя. В нашей номенклатуре 3 основных на- правления: обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные прутковые автоматы с подвижной шпиндельной бабкой Manurhin и многошпиндельные то- карные автоматы MORI-SAY. Много- шпиндельные станки – это очень специфичный вид оборудования, и мы одна из 5 фирм-производителей подобных станков в мире. Думаю, что в этом направлении мы лидеры. В производстве обрабатывающих центров и токарных автоматов, наше оборудование сравнимо с аналогами других производителей, но мы ста- раемся фокусироваться на том, что нужно клиенту. Мы способны изго- товить станок согласно техническому заданию заказчика, не стандартный продукт, а персонализированный. Крометогомыобеспечиваемоченьхо- роший сервис, так чтобы клиент был не только удовлетворен станком, но и качеством технической поддержки от TAJMACилиотфирмы-представителя во всех странах, где мы присутствуем. -Насколькоуспешнобылирешены задачи, которые стояли перед пред- приятием в этом году? Какие задачи вы ставите на следующий год? - Последние три года для TAJMAC- ZPS были достаточно ровными в от- ношении показателей производства и продаж. В настоящий момент наше производство загружено на 100%, и мы не можем произвести больше станков. Сейчас мы увеличили сроки поставкинекоторыхмоделейизнашей номенклатуры. Я удовлетворен тем, что результаты деятельности компа- ниистабильнохорошие,ноясожалею, что не удалось результаты улучшить. Нашей целью на предыдущий период было увеличить производство, и мы ее еще не достигли. Если бы у меня было большее производство, я мог бы поставить больше станков. Наиболее серьезная причина, почему мы не уве- личили производство, – недостаток людей. Нет людей, которые могли бы выполнять дополнительную работу, из-за этого мы не имеем возмож- ности расшириться. Безработица в Злине сейчас на очень низком уровне, свободных квалифицированных и мо- тивированных специалистов, которых можно было бы нанять, нет. Молодые люди с техническим образованием не хотят заниматься рутинной работой, как например, обработка деталей в ме- ханообрабатывающем производстве. Они охотнее устраиваются в неболь- шие инжиниринговые фирмы, кото- рых очень много создается в Злине и окрестностях, и которые предлагают динамичную и, наверное, более при- «Сегоднямыглобальнаяфирма,по- ставляющая различное оборудование машиностроительным предприятиям по всему миру. Где бы ни возникла по- требностьвкачественныхстанках,есть специальное подразделение TAJMAC, готовое принять задачу. TAJMAC – это больше, чем просто поставщик. Мы разрабатываеми производимоборудо- ваниедлялюбогосекторапромышлен- ности, учитывая развитие технологий и внедряя современные системы. В наших силах инвестировать в наибо- лее современные производственные площади, а благодаря нашему опыту и знаниям, мы можем предложить продуманное и эффективное решение задачкаждогоконкретногопокупателя. Мы предоставляем простые решения сложных проблем». Подразделения TAJMAC GROUP: • TAJMAC-ZPS – производство ме- таллообрабатывающего оборудова- ния в Чешской Республике; • ZPS-Slevarna – литейное производ- ство в Чешской Республике; • MORI-SAY – производство много- шпиндельных автоматов; • Manurhin K’MX – производство токарных автоматов с подвижной шпиндельной бабкой; • ZPS-GO–подразделениекомпании, занимающееся восстановлением и модернизацией многошпиндельных автоматовсобственногопроизводства и производства конкурентов; • ZPS-TRANSPORT – высокооргани- зованная логистическая структура с собственным парком грузовых авто- мобилей для международных пере- возок оборудования; • CUCCHI-BLT – производство по- датчиковпруткадлямногошпиндель- ных автоматов; и другие производ- ственные и смежные подразделения. Мы разговариваем с генеральным директором крупнейшего подраз- деления TAJMAC GROUP – завода ZPS в г. Злине Чешской Республики – Микеле Тайариолом. Генеральный директор TAJMAC-ZPS Микеле Тайариол.

31 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 влекательную работу для молодых спе- циалистов. С другой стороны, мы про- изводим детали небольшими сериями, требования к качеству обработки у нас оченьвысокие,инекаждыйспециалист намподойдет.Вотдельныенаправления мы вообще должны привлекать специ- алистов очень высокой квалификации, аихкакразинехватает.Покавыходдля нас – привлекать молодых людей сразу после окончания университета или училища,раститьихиобучать,надеясь, что они останутся в компании и станут хорошими работниками. От начала пути до момента, когда можно будет доверить человеку производство высо- кокачественных компонентов, должно пройти не менее пяти лет. Многие чехи едут работать за границу, чаще всего в Германию,условиядляработытамлуч- ше, а здесь, в Чехии мы не можем обе- спечить такие же условия. Вот почему результатыработыкомпаниихорошие, ноявсежеразочарован,посколькуони могли бы быть гораздо выше. - В Евросоюзе существует про- грамма поддержки машиностроения. Как она действует в этом году? А какие шаги делает правительство Чехии для развития своего машино- строения? - В этом году было заявлено не- сколькопрограмм.Например,програм- ма поддержки инноваций: предпри- ятию необходимо заявить, какое ново- введениеонапланируетразрабатывать и развивать, и расходы, связанные с этим, будут покрыты за счет средств гранта. Одни гранты за инновации, такие как разработка новых станков, другие гранты покрывают расходы на развитие производства, по одному из них мы приобрели в механообрабаты- вающее производство шестипаллет- ный обрабатывающий центр. Также существуютпрограммы,поощряющие энергосбережениеилиэкономиютепла. Исходя из размера компании, ее ме- стоположения, финансовой ситуации, грантможетпокрыватьот25до45про- центов затрат. Мы участвовали в нескольких про- граммах, направленных на поддержку инноваций. Например, разработка и изготовление многофункционального обрабатывающего центра MCV 2318 – это была инновация, расходы по этому проекту мы частично возместили за счет гранта. Уже больше года TAJMAC не участвует в программах, потому что гранты, которые предлагаются в этом году, нам не подходят. Так что все инвестиции,которыемыделаемвнаше производство, мы делаем сами -Давайтепоговоримотенденциях в спросе на продукцию TAJMAC. В ка- киестранывыбольшевсегопродаете? - Из всех стран, куда когда - либо поставлялось оборудование корпора- ции TAJMAC, я бы отдельно выделил Италию, куда мы поставляем большое количествотермопластавтоматов,кото- рыепроизводитподразделениевЗлине. Чтожекасаетсянашегоосновногопро- дукта, сложно выделить какой-то один рынок. В этом году наибольший спрос шел из Италии, Германии и США, но и даже из этих стран сложно выделить какую-тоодну.Меняэтоудовлетворяет, потомучтоянеориентировантолькона одну страну. Если произойдет спад на каком-либо из существующих рынков, мы скомпенсируем потери за счет дру- гих рынков. И будем чувствовать себя хорошо. Чешский рынок по-прежнему нахорошемуровне,несмотрянакризис, иэтоявляетсядлянасбольшимподспо- рьем. Для нас важно занимать хорошие позиции в своей стране. О рынке Германии: он эволюциони- рует, как и любой другой европейский рынок, и он чрезвычайно похож на чешский.НавыставкеЕМОвГанновере показывают все больше сложных стан- ковиперсонализированногоподзадачи конкретного заказчика оборудования. Спрос сдвинулся от простых станков к более многофункциональным, и этот тренд усиливается по всей Европе, а Германия в этом плане задает темп, как страна с высочайшими требованиями и стабильным спросом на технологич- ное оборудование. Чехия в этом близка Германии,здесьтакжевысокийспросна сложноеоборудование.ВГерманииунас есть представительство, осуществляю- щее продажи, гарантийное и сервисное обслуживание, как и во многих других странах. Но по отдельным направле- ниям, как например, по многошпин- дельным автоматам, мы предпочитаем действовать напрямую. - Что вы можете рассказать об особенностях покупателей из разных стран?Насколькосильноотличается психология покупателя в Чехии, Рос- сии, Германии, Индии? - Самые требовательные клиенты в Германии. У них сформированы ожидания, и в течение всего процесса продажи и последующей поставки они проводятпроверки,вселиидеттак,как оговорено и запланировано. Клиенты могутотличатьсявзависимостиотраз- мерабизнеса:небольшаякомпанияили огромная корпорация. Мы работаем со обоими типами, и у каждого свои особенности, как вести себя, как дей- ствовать и что ожидать. Конечно, с не- большимикомпаниямилегчеобсуждать детали проекта. Когда владелец фирмы разговариваетсвладельцем,всегораздо проще,чемкогдаприходитсяиметьдело с корпорацией, где разные менеджеры из отдела закупок, технического, про- изводственногодепартаментовдолжны решить свои задачи, которые зачастую требуют нескольких кругов согласова- ния.Мнесложносказать,скемсложнее работать. Мы адаптируемся к любому размеру фирмы-клиента и к каждому заказчику. У нас нет коммуникативных проблем с американскими, русскими, немецкими или итальянскими клиен- тами. Могу отметить, что покупатели изстрансредиземноморскогобассейна, итальянцы, испанцы, португальцы, большое внимание уделяют цене. Гер- манияиСевернаяЕвропамогутпринять более высокую цену, но требую исклю- чительногосервиса.КлиентыизРоссии Портальный обрабатывающий центр KOLB (Германия) Портальный шлифовальный станок с ЧПУ FAVRETTO

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 32 – они хотят всего. В Индии у нас есть дилер,которыйоказываеттехническую поддержку, и индийские покупатели удовлетвореныкачествомуслуг.Индусы проводят очень тщательную проверку оборудованияпередотгрузкойинедают отгрузить станок, пока не убедятся, что все идеально. Со временем различия между национальными принципами ведениябизнесастираются,ирадикаль- ныхособенностейужепрактическинет. - Вам нравится ваша работа, по- стоянные встречи с покупателями, переговоры? - Мне нравится работа, когда это реальная работа. Я имею в виду, если этосвязаноспроизводством,продажей станка,удовлетворениемпотребностей клиента и получением от него денег. - Расскажите, пожалуйста, какие потребительские качества продук- ции TAJMAC ценны для российского клиента? -Яуверен,чтостанок,которыйпро- изведен и собран в Чехии значительно превосходит произведенный и собран- ный в России. И это понятно. После де- сятилетий упадка станкостроительная отрасль в России восстанавливается. В Чехии мы уходим от конкуренции с рядовыми станками, которые сейчас в достаточном количестве производит Юго-ВосточнаяАзияиКитай.Мыори- ентированы на многофункциональные обрабатывающие центры, которые требуют дополнительной квалифика- ции конструкторско-технологического персонала.Мыпредлагаемсовременное оборудование,котороевыгоднеекупить вЧехии,чемвлюбойдругойстране,по- тому что соотношение цены и качества будут психологически и экономически приемлемыдляконечногопотребителя. Когда российский покупатель при- обретает станок, он зачастую выбирает егонеподконкретныйпроект,анадол- гийпериодслужбы,иэтообуславливает высокие требования к жесткости и на- дежности. И этот подход отличается от подхода покупателей из других стран. Американцы, например, совершенно не заботятся о том, будет ли станок работоспособен после отработки в проекте,длякоторогоонприобретался, вне зависимости, 3, 5 или 7 лет длится проект. Русские клиенты хотят быть уверенными, что смогут рассчитывать на станоквтечениедлительноговреме- ни. Для нас это плюс, поскольку наши станки предназначены для тяжелых режимов. У них жесткая структура, они разрабатывались специально для обработки сложных материалов, тя- желых деталей. Мы продаем станки, которые дороже, но они будут работать десятилетиями, и в течение всего срока будутсохранятьсвоиэксплуатационные характеристики. Русские люди хорошо относятся к чешскому оборудованию. Им нравится Чехия как страна с богатой историей, интересной культурой, традициями, вкусной едой, им нравятся чехи, нра- вится технический уровень станков. Сотрудничество между Россией и Че- хией выгодно для обеих сторон. Огра- ничения, которые сейчас существуют, возниклинеиз-занасинеиз-запокупа- телей, а из-за непростой политической ситуации. Я не хочу комментировать политические решения. Мне жаль, что такпроисходит.ЕслиЕвропабудетдей- ствовать таким образом, она потеряет большую часть европейского рынка, к которому, естественно, принадлежит Россия. И чем дольше это будет про- должаться, тем сложнее будет потом завоевать этот рынок обратно. - Корпорация TAJMAC владеет заводом ZPS с 2000 года. Расскажи- те, за время пока вы работаете генеральным директором, какие по- ложительные изменения произошли на предприятии? - За 18 лет произошло очень много важных изменений. Когда мы приоб- релизавод,нанемпроизводилосьчрез- вычайно мало моделей оборудования, около 10. При этом завод традиционно, и мы эту традицию сохранили, произ- водил все механические части станков насвоихпроизводственныхплощадях. Токарные автоматы продольного точения MANURHIN K’MX с одновре- менным управлением до 10 линейных осей+2круговыхосиС-этосовремен- ные высокотехнологичные токарные автоматы,поставляющиесятолькопод ключ, с разработкой технологии и пер- сональным менеджером, отвечающим за безотказную работу оборудования. Токарные автоматы swiss type, то есть с подвижной шпиндельной бабкой с высокой производительностью мо- гут обрабатывать детали из прутка диаметром до 32 мм и с соотношением длина-диаметр более 1:3. Все станки оснащены противошпинделем. KMX413, 432, KMX532 TREND, KMX632 (DUO), KMX732EVO, KMX816/916CLEVER,KMX1032SWING Производственный цех токарных автоматов продольного точения с ЧПУ

33 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Производственная линейка станков была стандартной. Я понимал, что мир развивается, и с простыми станками в нем скоро будет очень сложно конку- рировать. Поэтому первой задачей, на которой мы сфокусировались после покупки, стало развитие продуктовой линейки за счет сложных станков и станков другого типа. Сейчас в нашем модельном ряду более 40 станков. При этом традиция производства механи- ческих компонентов на нашем заводе сохранилась. Мы провели сложную модернизацию производства, чтобы начать изготавливать небольшие се- рии деталей для сложных станков и персонализированного оборудования. Конечно, сейчас, когда мы инвести- руем в производство, мы покупаем более гибкие станки, с возможностью быстрой переналадки. Эти изменения происходят не так быстро, но нам не нужна скорость, нам нужна возмож- ность быстрой переналадки и надеж- ность в долгосрочной перспективе. Я понимаю, что возможность быть гибким, производить нечто отличное от привычного, - серьезная задача для производственников. Кто-то хочет высокомоментный шпиндель, кому-то нужен сменщик паллет, роботизиро- ванная загрузка/выгрузка или лазер- ная головка. Все дополнительные ком- поненты делают станок уникальным и особенным. Даже если мы производим станки «на склад», мы в любой момент можем доработать их согласно требо- ваниям заказчика. Наша цель – делать это быстрее, ведь иногда клиент не может принять увеличение сроков поставки. Задача для предприятия на ближайшие несколько лет – увели- чить скорость изготовления станков от получения заказа на поставку до отгрузки покупателю. Будет счастлив клиент – буду удовлетворен и я. - Многошпиндельные автоматы – это ваш специализированный про- дукт. Какие изменения произошли в этом дивизионе за время вашего руководства компанией? - 18 лет назад завод совсем не про- изводил многошпиндельных станков с ЧПУ. В номенклатуре были только автоматы кулачкового типа. В тот момент было ощущение, что скоро эра кулачковых станков закончится, и через 5 лет после нашего прихода мы запустили в серийное производ- ство многошпиндельные автоматы с ЧПУ. Однако механические станки предназначены для массового про- изводства простых деталей. Приведу пример: когда на рынок выводится новая модель автомобиля, детали для нее изготавливаются на многошпин- дельном автомате с ЧПУ. Потому что эти детали сложные, новые, их много, но серия еще не настолько высока. А вот когда требуется увеличить серию уже известных деталей, в этом случае требуются автоматы кулачкового типа. Люди, которые прогнозирова- ли скорое исчезновение кулачковых автоматов, очень ошибались. Сейчас спрос на кулачковые станки и станки с ЧПУ разделен примерно поровну, и он очень сильно зависит от выпуска автомобилей. Если продажи машин растут, растет и потребность в много- шпиндельных автоматах. Особенно это наглядно происходит в Китае: там ежегодно растет количество авто- мобилей, их производителям нужно стабильноепроизводствоавтомобиль- ных компонентов, поэтому китайский рынок для нас один из ключевых. - Ожидаете ли вы, что однаж- ды китайцы начнут производить многошпиндельные автоматы? - Удачи им! Но я не думаю, что это реально! Китайцы могут производить все, но большими сериями. Много- шпиндельные автоматы – это не тот тип станков, который можно делать тысячами в год. Китайцы ищут объ- емы, а многошпиндельные автоматы не дадут им требуемого количества. Этооченьспецифичноеоборудование, зачастую каждый станок уникален. Дляпроизводствамногошпиндельных автоматов требуется технология, ноу- хау, специальная оснастка, это не тот Многошпиндельныетокарныеавто- маты являются лучшим решением для высокопроизводительной обработки деталей крупными сериями. Большой опыт конструирования и производ- ства многошпиндельных автоматов кулачкового типа и с управлением от системы ЧПУ позволяет предложить эффективную технологию изготовле- ния деталей из прутка диаметром до 67 мм с высокой точностью и произ- водительностью. Покупателям пред- лагатся модели с 5, 6 и 8 шпинделями. Наиболее производительным станком является TMZ867CNC с 59 управляе- мыми осями. • Кулачковые MORI SAY 620, 632, 642, 657, 667 AC MORI SAY 832, 842 AC • С ЧПУ TMZ518CNC, TMZ642CNC, TMZ842CNC, TMZ867CNC Сборочное производство многошпиндельных автоматов

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 34 уровень, которого китайцы достигли в машиностроении. Их достижение – массовое производство: одна модель тысяча единиц. Объемы производства одной модели многошпиндельного автомата – 10, 15, иногда 20 единиц в год. Вряд ли это может быть интересно китайскому производителю. - Кто ваши конкуренты среди производителей многошпиндельных автоматов? -Кроменасновыемногошпиндель- ные токарные автоматы производят Index, Schutte, Tornos и Gildemeister. В общей сложности пять поставщиков в мире, включая нас. Но многие из них производят только определенные типоразмеры, поэтому мы единствен- ные, у кого линейка ЧПУ - и кулачко- вых автоматов полная. Gildemeister вернулись на рынок после перерыва в производстве автоматов. Index и Tornos производят только автоматы с ЧПУ. В целом, мы нечасто сталкива- емся в прямой конкуренции. А для не- которых продуктов конкуренции нет вообще. Есть ряд компаний, в Европе их 5-6, таких как Metra, которые не производят новые станки, а выполня- ют глубокую модернизацию, замену компонентов и восстановление. Воз- можно, они представляют свои из- делия как новые станки, но это не так. - Каждый год TAJMAC-ZPS при- глашаетклиентовидилеровнадвух- дневное мероприятие под названием Дни Заказчика. Обычно вы проводи- те большую презентацию станков в действии, в стандартной комплек- тации и со специальными принад- лежностями и оснасткой. Клиенты могут осмотреть производствен- ные площадки, механообрабаты- вающее производство, посетить литейное производство. Вы также предоставляете демонстрационные площади для ваших поставщиков, где клиенты могут познакомиться с новинками в производстве режущего инструмента, оснастки, накладных столов, приводов, датчиков и других компонентов. Что нового планиру- ется на День открытых дверей в 2019 году? - Мы продолжаем внедрять инно- вации в существующий ряд станков, поэтому на День открытых дверей мы планируем показать нашу «Бунку» - это наше неформальное название роботизированной ячейки, включаю- щей вертикальный обрабатывающий центр, сменщик паллет, роботизиро- ванную систему загрузки-выгрузки и измерения деталей, объединенных системой управления и контроля. Эта ячейка полностью соответствует требованиям Индустрии 4.0, и может Широкая гамма обрабатывающих центров, включая многофункцио- нальные центры портального типа с возможностью токарно-карусельной обработки и шлифовки позволяет обрабатывать крупногабаритные про- странственно сложные детали, в том числе требующие 5– или 6-координат- нойобработки, токарныхопераций,ав- томатизированной загрузки-выгрузки сприменениемроботовисистемыпал- лет. Модульная конструкция и боль- шой выбор опций позволяют собрать станок под требования технологии за- казчика, при этом он будет надежным, жестким, удобным в эксплуатации и обслуживании. • Вертикальные MCFV 1060, 1260, 1680, 2080 • Горизонтальные Н 630, 800, 800FA, 1000 • Многофункциональные MCV 1210/1220 FA, MCV 2318, MCG 1000 Сборочное производство обрабатывающих центров быть внедрена в любое производство, где такие требования есть. Эту ячейку мы в первую очередь произвели для своего производства сложных ком- понентов станков, которые требуют 4- и 5-осевой обработки. Устройство смены паллет в ячейке достаточно сложное. Станок можно использовать как стандартный 3-координатный станок, на одну дополнительную пал- лету установить 4-ю ось, а на другую поворотно-наклонный стол. При этом смена паллет и подключение всех необходимых коммуникаций для корректной работы 4-ой или 5-ой оси в рабочей зоне будет производиться автоматически. В этом и была цель – добиться полностью автономной работы, без участия оператора. Эту ячейку мы продолжим тестировать на собственном производстве. На Дне открытых дверей также будет представлен наш новый много- функциональный обрабатывающий центр MCG1000, с токарным столом диаметром 1000 мм и супермощным шпинделем.Этотстанокполучаетмас- су положительных откликов на рынке, в будущем мы планируем развивать его возможности. Что касается 5-шпиндельных авто- матов Penta, в первый раз показанных 2 года назад, думаю, нам понадобится еще год для доработки этого проекта.

35 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Концепция данного станка действи- тельно хороша. При всех эксплуатаци- онных характеристиках многошпин- дельного автомата он занимает малое пространство, чрезвычайно эргоно- мичениудобен.Внастоящеевремямы дорабатываем этот проект. Я не планирую на Дне открытых дверейпоказатькакие-либосовершен- но новые станки. Наша продуктовая линейкадостаточноширокаиотвечает потребностям клиентов в настоящий момент. - Расскажите, пожалуйста, о че- хах.Какиесильныекачествачешского рабочего вы могли бы отметить? - Самая важная черта чеха – это его исполнительность.Есличеловекдолжен что-тосделать,томожнорассчитывать, что он с этим справится. Но мы оттал- киваемся от наших потребностей. Нам нужнытехническиеспециалисты.Обра- зованиеибазовыезнаниявцеломудов- летворительны. В колледжах дают до- статочноприличныезнаниявтокарной, фрезернойишлифовальнойобработке, и несложно у молодого специалиста поднять уровень его знаний до требу- емого нам уровня путем тренировки и обучениявпроцессеработы.Однако,во многихстранах,иЧехиянеисключение, бытует мнение, что производство – это грязная работа. Масло, стружка, тяже- лые детали – и это отчасти, правда. Но грязная работа – это не значит плохая. Молодежь думает, что лучше работать в офисе. Я не согласен. Важно делать то, что любишь, и неважно, в офисе это или у станка. Мне нравится иметь дело с людьми, которые любят свою работу. Конечно, они имеют право на прием- лемые условия труда: чистое рабочее место, зарплату, социальные гарантии. Но не всегда деньги играют самую важ- нуюроль.Умногихчешскихработников есть хобби: спорт, садоводство, что-то еще. Лично я люблю ходить за грибами. Здорово, когда помимо работы человек имеетувлечения.Какработодатель,ябы хотел,конечно,чтобылюдивыполняли дополнительную работу, посвящали больше времени заводу. Самому мне сложно найти баланс между работой и семьей, и то и другое делает меня счастливым. Другая черта чехов – гордость. Они сильнособойгордятся.Этохорошодля самооценки, уверенности, но иногда нужно и вокруг смотреть, что делают другие люди, обратить внимание на себя. Если ты слишком гордишься, то можешь не заметить, когда допустишь ошибки или упустишь что-то важное. Но в целом мне нравятся страна, ее культураилюди.Когдамыпраздновали 15-летие компании TAJMAC-ZPS, a.s. в Злине, это тоже был хороший, эмо- ционально насыщенный день. Я видел наших сотрудников в нерабочей ат- мосфере, с семьями, люди были счаст- ливы. Приехали и мои родственники из Италии, чтобы разделить нашу радость, и это был трогательный и торжественныймомент. Ясчитаю себя счастливым человеком. - Наш номер выйдет в декабре, перед новым годом. Поздравьте, по- жалуйста, наших читателей с на- ступающим новым годом. -Яжелаю,чтобывесьмирпозволил русским быть русскими. Я не сильно верю в глобализацию и не хочу снова вдаваться в политические детали, это не моя работа. Я много общаюсь с русскими людьми и много раз был в России. Русские гордятся тем , что они русские. Сейчас наблюдается тенден- ция очернить их, выставить в негатив- ном свете… Но это не так, у них нет агрессивного настроя по отношению к кому бы то ни было. В настоящее время есть столько стран, которые совершают дела гораздо худшие, чем Россия, но у них нет имиджа плохих наций. Это меня расстраивает, я счи- таю это несправедливым. Я бы хотел, чтобывесьмирпозволилрусскимбыть теми, кем они являются, без ожиданий соответствовать каким бы то ни было стандартам.Ияжелаюрусскимпобеж- датьвчемпионатахпохоккею,ябылбы очень за них счастлив. - Может быть, и в чемпионате мирапофутболупожелаетепобедить? ЧемпионатмиравРоссиибылпросто потрясающим,ироссийскаякоманда выступила очень неплохо! -Да,яследилзановостями,этобыл действительно грандиозный праздник с высокой организацией. Думаю, что это был один из лучших чемпионатов! Я люблю футбол! В этом году ита- льянская команда не попала в финал, поэтому частично интереса следить за всеми матчами не было. Когда Италия играет в финале, я смотрю все матчи и очень сильно болею за них. Вот в фут- боле я желаю победы итальянцам, а в хоккее – русским. - А что пожелаете чехам? -Чехитрадиционносильныивфут- боле, и в хоккее. Так что я за здоровую конкуренцию в спорте. А в бизнесе я желаю чехам усиливать свои позиции в машиностроении за счет традиций, работоспособности и высокого техни- ческого уровня продукции. -Благодаримвасзаэтотразговор и будем рады встрече на выставке Металлообработка-2019. У вас тра- диционно стенд на этой выставке. До встречи в Москве!

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 36 Многошпиндельные автоматы: • Кулачковые MORI SAY 620, 632, 642, 657, 667 AC, MORI SAY 832, 842 AC • С ЧПУ TMZ518CNC, TMZ642CNC, TMZ842CNC, TMZ867CNC Токарные автоматы: продольного точения KMX413, 432 KMX532 TREND, KMX632 (DUO) KMX732EVO, KMX816/916 CLEVER, KMX1032SWING Обрабатывающие центры: • Вертикальные MCFV 1060, 1260, 1680, 2080 • Горизонтальные Н 630, 800, 800FA, 1000 • Многофункциональные MCV 1210/1220 FA, MCV 2318, MCG 1000 Получите дополнительную информацию по телефону +420 577 533 103 и электронной почте: info@tajmac-zps.cz www.tajmac-zps.cz

37 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 38 115 ЛЕТ НАШИ СТАНКИ ФОРМИРУЮТ МИР ВОКРУГ ВАС Компания TOS VARNSDORF a.с., которая находится на севере Чехии у подножия Лужицких гор, в 2018 году отмечает 115 лет от своего основания. Основной вид деятельности компании TOS VARNSDORF a.с. заключается в разработке, производстве, продажах и сервисном обслуживании станков, предназначенных для обработки круп- ногабаритных деталей с точностью на уровне сотых долей миллиметра. В частности, это горизонтальные расточ- ные станки – станки с очень широкими возможностями применения. ИСТОРИЯ История развития производства станков в Варнсдорфе начинается в 1903 году. Здесь г-н Арно Плауэрт ос- новал машиностроительный завод. В процессе развития небольшая частная фирма, скорее представлявшая собой мастерскую, чем фабрику, выпуска- ющую сотни станков, постепенно превратилась в процветающий завод, экспортирующий продукцию почти на все континенты. Завод никогда не прерывал свою деятельность, даже не- смотрянадвемировыевойны.Завремя своего существования фирма три раза сменила владельца, прошла семь поли- тических режимов, работала при двух императорах,одиннадцатипрезидентах и одном канцлере. Основанная как ав- стро-венгерская компания с немецким капиталом,некотороевремясущество- валавнемецкойюрисдикциииработала на немецкую экономику. После осво- бождения Европы завод был национа- лизирован и постепенно превратился в одного из ведущих производителей станков в социалистической Чехосло- вакии.Внастоящеевремяонсновастал частной фирмой, приватизированной исключительносучастиемчешскогока- питала. Во главе компании стоит совет директоров, положение генерального директоразанимаетдипломированный инженер Ян Ридл-младший, MBA.

39 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 НОМЕНКЛАТУРА Ассортимент продукции из варн- сдорфского завода можно разделить на три основные группы в зависимости от типа технологического использования и клиентов. Наиболее известные и по- пулярные группы составляют станки с подвижным столом, так называемого крестовоготипадляуниверсальногоис- пользованиядляобработки–изготовле- ния деталей от 5 до 30 тонн. Эти станки имеют диаметр рабочего шпинделя от 100 мм до 150 мм. Во вторую группу входят крупнога- баритныесанкинапольноготипасобо- значениемWRDдлятяжелойобработки деталей весом до 130 тонн (здесь речь идет о машинах с диаметром шпинделя от 130 мм до 180 мм), они чаще всего применяются в тяжелой и металлурги- ческой промышленности, в энергетике, в производстве транспортных средств илибольшихстроительныхмашин,кор- пусовтурбин,частейветряныхэлектро- станций, шасси вагонов или грузовых автомобилей, рам строительно-дорож- ных машин, больших моторных блоков для дизельных локомотивов и др. Третью группу станков составляют современныеобрабатывающиецентры, на которых можно прочувствовать всю выгоду от использования прогрессив- ного инструмента и технологий. Это центры серии WHtec 130 и последние модели WHT 110/130. Здесь компания видит свое будущее. Кроме горизонтально-расточных станков и обрабатывающих центров компанияготовапредложитьзаказчику полный спектр услуг, а также дополни- тельную оснастку для станков, напри- мер, фрезерные головки. НЕПРЕРЫВНОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ Поддерживаясуществующиетради- ции,компанияпостоянноинвестирует: в персонал, в разработку новых про- дуктов, развитие производственных мощностей. „Мы стараемся идти в ногу с по- следними тенденциями в методах об- работки, технических параметрах ин- струментов,оборудования,ипостоянно увеличиваем спектр технологической оснастки. Ежегодно мы инвестируем десятки миллионов долларов в техни- ческое развитие, без которого нельзя представить долгосрочную стратегию устойчивогоразвитияфирмы.Толькоза последниепятьлетмысумеливывести на рынок пять совершенно новых ма- шин,чтовкатегориинашихпродуктов являетсясовершенноуникальным.Рука об руку с техническим развитием про- дукта должно идти и развитие нашей собственной производственной базы, в котороеежегодномыинвестируемоколо 100 миллионов крон. Эти инвестиции совершеннонеобходимыдлятого,чтобы мы могли выполнять сложные условия для прецизионной обработки ключевых деталейдляпроизводстванашихстан- ков,“ - говорит генеральный директор компании Ян Ридл. Средикрупныхинвестицийвздания можно отметить, например, строи- тельство цеха для тяжелых расточных станков,гдесобираютсясамыебольшие машины. В последние годы был также построен новый учебный центр и от- ремонтирован зал для производства шпиндельных бабок. Компания также инвестируетвстанкидлясобственного производства. „Мы сосредоточились на улучшении и расширении производственных мощ- ностей. В рамках программ, направ- ленных на поддержку инноваций, мы в течениепоследнихпятилетприобрели продольно-фрезерный центр, печь для закалки,портальныйобрабатывающий центр, высокоточный обрабатываю- щий центр с системой смены паллет, и в настоящее время вводится в эксплуа- тациюобрабатывающийцентрнового поколениясобственногопроизводства“, - уточняет Ян Ридл. Основную часть производственной базыпредприятиясоставляютмашины собственного производства, что свиде- тельствует о том, что компания своим станкам доверяет. Сборочныйцехрасточныхстанковсреднеготипоразмера НовыйпортальныйобрабатывающийцентрWALDRICH

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 40 НОВИНКИ Компания в последние годы пред- ставляет,покрайнеймере,однуновинку в год. Как правило, это происходит в ДниКлиента,которыесталижеланным событием для многих и хорошей воз- можностью для фирмы продемонстри- ровать свою продукцию, в том числе, с интересными технологическими реше- ниями. В разные годы компания пред- ставилатяжелыйнапольныйрасточной станок WRD 180/200 H, который осна- щен гидростатическими направляю- щимиповсемлинейнымосям,станокс обозначениемWHR13(Q),являющийся развитием самойпродаваемоймашины WHN13стойразницей,чтооноснащен ползуном. Три года назад на крупней- шейвыставкестанкоинструментальной промышленности EMO мировой пре- мьеройсталлегкийгоризонтально-рас- точной станок WRD 13 (Q), созданный на базе уже упомянутого станка WHR 13 (Q). Еще более давняя «новинка» – обрабатывающий центр WHtec 130 – работаетвпроизводствекомпанииуже в ходе обычной деятельности. В 2017 году на выставке EMO была представлена первая машина нового поколения обрабатывающих центров WHT110C.Первыйстаноксталчастью машинногопаркакомпании.Концепция обрабатывающих центров WHT рас- ширяет возможности предлагаемых технологий, в том числе, в направлении токарной обработки, но, прежде всего, соответствует принципам «Индустрия 4.0». В этом году компания обогатила свой ассортимент на еще один продукт. „Виюне2018годамыврамкахспеци- ализированных мероприятий TOSmeet и TOSday ввели больший типоразмер для серии WHT с диаметром шпинделя 130 мм, в то же время мы работаем в направлении улучшения параметров автоматической смены инструментов, специальной оснастки и паллет“, опи- сывает происходящее коммерческий директорTOSVARNSDORFг-нМилош Голаковски. И добавляет к этому еще одну революционную новость: „Однозначно новым типом стан- ком для TOS VARNSDORF являются портальные фрезерные центр с непод- вижнымпорталомиперемещаемымпо осиXстолом.Быласозданакомплексная конструкторская документация для из- готовленияпрототипа,3D-моделиузлов былиподвергнутыконтрольнымстати- ческим и динамическим испытаниям. Этот портальный фрезерный центр был запущен в производство, сборка машиныбудетзавершенадоконца2018 годаипоследующиеиспытанияпройдут в начале 2019 года“. ФОРМИРУЯ МИР ВОКРУГ НАС TOS VARNSDORF является компа- нией, нацеленной на экспорт оборудо- вания, в общем объеме доля экспорта составляетоколо80%.Своюпродукцию компания продает через сеть дилеров в более чем 50 стран, а в последние годы также через дочерние компании, кото- рыеработаютнасамыхважныхрынках мира: в Европейском союзе, Китае, России и США. В китайском городе Куньминработаетсовместноепредпри- ятие TOS VARNSDORF. TOS Kunming производит около 20 машин в год, и на китайском рынке продается еще по крайней мере десять станков, изготов- ленныхнепосредственновЧехии.Вгод, таким образом, компании удастся про- датьнакитайскомрынке,какминимум, 30 машин. Другое торгово-сервисное предприятие в Китае расположено в Шанхае. Коммерческий директор Ми- лош Голаковски при оценке текущей ситуации на рынке уточняет: «Карта стран, в которые мы экспортируем, за последние годы не изменилась. Около 55 % продукции остается в Европе, 20 % мы поставляем в РФ и 25 % в Китай, Индию и на рынки Северной Америки. Несмотря на продолжающееся эмбарго ЕСиСШАвРоссийскойФедерациина- блюдается рост поставок именно в эту территорию. Чтобы еще более улучшить свои позиции на российском рынке, фирма повышает активность другим путем, в частности, через довольно широкую сетьторговыхпредставителейидвесвои дочерниекомпании:торгово-сервисный офис в Санкт-Петербурге и производ- ственный бизнес в Екатеринбурге. Рас- смотрелимынесколькомаркетинговых мероприятий для поддержки продаж в Иране,нополитическаяситуацияснова закрыла нам дверь на этот рынок». По- следним интернациональным приоб- Обработка фрезерной головкой на тяжелом горизонтально-расточном станке WRD 150 Новый обрабатывающий центр WHT 110 (C) со сменой паллет и токарно-карусельным столом

41 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 ретениемявляетсядочернеепроизвод- ственное предприятие в тайваньском городе Тайчжун, который должен еще более укрепить позиции компании на китайском рынке. НЕХВАТКА КАДРОВ Долгосрочнойпроблемой,скоторой сталкиваетсяфирма,являетсянехватка рабочих с качественными техниче- скими навыками. Для решения этого вопроса компания в сентябре 2016 года открыла Среднюю профессиональную школувг.Варнсдорфе,гдепроходятоб- учение будущие специалисты как TOS VARNSDORF, так и других компаний в регионе.Фирмаучаствуетвсоставлении плана обучения, так чтобы из школы выходиливыпускникисвозможностью найти работу в производстве сразу после окончания обучения. По словам руководства компании важно, чтобы ученики, которые эту школу или учеб- ныйцентрпроходят,владелинужными для современных производственных предприятий знаниями и умениями. „ Чтобы среднее профессиональное образовательное учреждение давало действительно качественное образова- ние, необходимы как государственные субсидии, так и частные инвестиции. При этом это долгосрочные инвести- ции“, - проливает свет на принципы функционирования этой школы Ян Ридл. - „И обратите внимание, между необходимостью мотивировать соб- ственных работников, сотрудников, менеджеров и студентов как будущих работников нет принципиальной разницы. Наш вклад в систему об- разования существенен, ведь любая государственная школа не сможет гарантировать занятость выпускнику. В лице нас студенты видят работодате- ля, оснащенного по последнему слову техники, показывающего стабильные финансовые результаты в условиях жесткой конкуренции. Мы произво- дитель мирового уровня, и предлагаем социальные гарантии и перспективы профессионального и личностного роста. Мы - будущее!“ - заключает генеральный директор компании TOS VARNSDORF Ян Ридл. УЧАСТИЕ В ЖИЗНИ РЕГИОНА Другой угрозой для развития ком- пании является общая нехватка пер- сонала. Эта проблема не обошла сто- роной TOS VARNSDORF, и компания в настоящее время ищет сотрудников напозициюмонтажников,инженеров- конструкторов,станочниковирабочих других технических профессий. Как отмечает Ян Ридл: „Ясно, что для вы- полнения целей бизнеса необходимо иметькачественныйперсонал.Вдолго- срочной перспективе мы сотрудни- чаем с техническими вузами в Праге, Либерце и Усти-над-Лабем, откуда нам удается получать инженеров, тех- нологов“.Компаниявнастоящеевремя предлагает программу стипендий для студентовтехническихспециальностей этих вузов. TOSVARNSDORFучаствуетвжизни региона различными способами. На- пример, в страстную пятницу прово- дится традиционный День открытых дверей.Послечетырехчасовпосетители могут увидеть производственные по- мещения компании, примеры работы некоторыхстанков,могутознакомиться с рабочей средой в бизнесе, и многие из них также впервые своими глазами увидят те большие станки, которыми славится фирма во всем мире. Завод становитсяместомвстречинескольких поколений бывших, нынешних и, воз- можно, будущих сотрудников. TOS VARNSDORF – это компания с богатой историей, однако, это, прежде всего, компания, которая инвестирует всебяипостоянноразвивается,компа- ния, которая хочет сосредоточиться на своем устойчивом развитии. Целью компании является создание такой модели работы, позволяющей гибко и эффективно реагировать на запросы клиентов по всему миру. Сборочный цех тяжелых горизонтально-расточных станков Адрес: TOS Varnsdorf a.s. Říční 1774 407 47 Varnsdorf Czech Republic Тел.: +420 412 351 111 Факс: +420 412 351 490 e-mail: info@tosvarnsdorf.cz

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 42 80 лет назад в крупном машино- строительном центре городе Тренчин на реке Вах фирма Walter открыла про- изводство авиационных двигателей. СейчасАкционерноеобщество«TRENS SK» - одна из ведущих компаний по выпуску металлорежущих станков в Центральной Европе. В течение 80 лет своей деятельности компания зани- малась машиностроительным произ- водством,преждевсего,изготовлением металлорежущих станков, известных под маркой „TOS“. Сейчас завод им- портирует более 95% производимого оборудования. Токарные станки марки TRENS, в частности, универсальные центровыетокарныестанкиитокарные станки с ЧПУ работают в более чем 80 странахмира,гдехорошоизвестны как надежные, точные токарные станки, сконструированные и произведенные на высоком техническом уровне. Компания обладает хорошей тех- нической базой, необходимой для собственного производства и коо- перирующих фирм. Все разработки металлорежущих станков направлены на реализацию самых современных тенденций развития станков с ЧПУ. Многолетнийопыт,капиталовложения впостоянныеисследования,разработки и модернизацию производства полу- чили свое отражение в гармонизации внутренней среды и повышенной эф- фективности производства. Своим заказчикамкромеширокогодиапазона металлорежущих станков оказывает ысокопрофессиональное гарантий- ное и послегарантийное техническое обслуживание, капитальный ремонт токарныхстанков,созданиетехнологии иобучениеобслуживающихоператоров станков. На заводе реализован полный цикл производства токарных станков, на- чиная с полной обработки крупногаба- ритных базовых деталей станка и за- канчиваясборкойипроверкойрабочих параметров с использованием самой современной техники. TRENS SK само- стоятельно производит все основные детали станка – станины, шпиндель- ные бабки, резцедержатели, суппорта, шпинделя.Навсехэтапахпроизводства заготовки и уже изготовленные узлы тщательно проверяются. Станки. по- ставляемые TRENS SK, соответствуют всем мировым требованиям к данному типу оборудования. История компании началась в 1937 году, когда чешская фирма WALTER решила перенести производство ави- ационных двигателей в Словакию. В течениенесколькихдесятилетийпроиз- водственнаяпрограммазаводаменялась отизготовлениясельскохозяйственных машин,оборудованиядляпищевойпро- мышленности, производства военной техникидостанкостроения, отдельные цеха часто оставались складскими по- мещениями,ремонтнымимастерскими. Примечательным для завода стал период 1951-1952 годов, когда началось производство центровых токарных станков. С данного времени завод стал специализироватьсятольконатокарных центровых станках. Быстрое развитие производстватокарныхстанков,расши- рение их номенклатуры и повышение технического уровня продукции стало возможнымс 1962годупослеоткрытия отдельного научно-исследовательского бюро по станкостроению. В конструк- торском бюро завода были разработа- ны станки серии TOS SV18R. Базовая модель универсального токарно-вин- торезногоSV18Rпоявиласьв1957году. В 60-х годах были представлены более совершенные модели станков: SV-18RA, SV-18RB и SV-18RD. Станки имели одинаковую переднюю бабку и суппорт, отличались они более углова- тым внешним видом, новым приводом, модифицированнымрезьбонарезанием и имели выбор РМЦ 500, 1000, 1250 мм (размер РМЦ 750мм был добавлен позже). Первая модель серии TOS SV18RA оригинальную 12-скоростную коробку передач, модифицированную коробку подач с механизмом Нортона, усовершенствованную электросхему контроля. Станок пользовался успе- ПРАВИЛЬНЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ ИЗ ЕВРОПЫ

43 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 хом и продавался по всему миру до середины 80-х. Эти станки на долгие годы стали основой производственной программы завода в Тренчине. Станки экспортировались не только в страны Социалистического содружества, но и в развивающиеся и развитые капи- талистические страны мира. Из тысяч станков, поставленных в СССР, сотни станков до сих пор работают на маши- ностроительныхпредприятияхРоссии, подтверждая свою надежность и каче- ство. Рабочие уважительно называли станок «Чех», «Зброёвка». Несмотря на постоянную модер- низацию, к середине 70-х годов станки SV18RA устарели как технически, так и морально, и в Тренчине начали выпуск серии моделей SN 32/50/71. Станки былиполностьюновыми,сохранивпре- емственность в качестве и надежности. В ходе существования фирмы не- сколько раз менялась также юриди- ческая форма собственности завода. Только в 1989 – 1992 годах завод стал самостоятельным предприятием. С 2011 года компания выступает под фирменным наименованием TRENS SK, a.s. ИСТОРИЯ КОМПАНИИ • 2011 - АО «TRENS SK» • 1998 - АО «TRENS» • 1992 - АО «TOS» ТРЕНЧИН • 1963 - НП «TOS» ТРЕНЧИН • 1962 - основная производственная программа - производство металлорежущих станков собственное бюро исследований и разработок • 1951 - начало производства металлорежущих станков (токарных станков) и военной техники • 1946 - «OMNIA» - Машиностроение и автомеханика производство станков и оборудований для сельскохозяйственной и пищевой промышленности • 1937 - основание завода (фирма WALTER) – производство авиационных двигателей В номенклатуру предлагаемого оборудования входят: - Универсальные токарно-винторезные станки SN 32, SN 50, SN 500 SA, SN 71 C, SN 710 S, SUI 80 с диаметрами обработки от 320 мм до 800ммимежцентровымрасстояниемот750мм до 8000 мм. - Станки с ЧПУ на горизонтальной станине SE 320, SE 520, SE 520 SL, SE 820, SE 1020 с воз- можностью установки револьверной головки с приводным инструментом и удобным диалого- вым программированием. - Токарные обрабатывающие центры на наклонной станине SBЕ 300, SBL 300, SBX 500, SBL 500, SBL 700 на наклонной станине с воз- можностьюустановкиприводногоинструмента, управляемойосиY,противошпинделя,управля- емых люнетов. Компания «TRENS SK» соблюдает все необходимые требования и нормы в рамках действия международного стандарта ISO 9001 в сфере проектированияипроизводстваметаллорежущихстанковиоборудования, ISO 14001 в сфере защиты окружающей среды. № тел.: +421 32 7412 111 электронный адрес: trens@trens.sk

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 44 ПРАВИЛЬНЫЙПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ ИЗ ЕВРОПЫ 80 лет опыта производства токарных станков Универсальные токарно-винторезные станки SN 32, SN 50, SN 500 SA, SN 71 C, SN 710 S, SUI 80 с диаметрами обработки от 320 мм до 800 мм и межцентровым расстоянием от 750 мм до 8000 мм. Станки с ЧПУ на горизонтальной станине SE 320, SE 520, SE 520 SL, SE 820, SE 1020 с возможностью установки револьверной головки с приводным инструментом и удобным диалоговым программированием. Токарные обрабатывающие центры на наклонной станине SBЕ 300, SBL 300, SBX 500, SBL 500, SBL 700 на наклонной станине с возможностью установки приводного инструмента, управляемой оси Y, противошпинделя, управляемых люнетов. № тел.: +421 32 7412 111 электронный адрес: trens@trens.sk

45 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 ! СВАРИМ НЕСВАРИВАЕМОЕ Сварка трением с перемешиванием (СТП) – это прогрессивный вид сварки материалов, которые традиционным способом невозможно сварить либо их соединение требует очень больших за- трат. Так, например, в автомобилестро- ении выполняется сварка стальных ли- стов с прессованными алюминиевыми панелями, либо с литыми элементами конструкции; при строительстве элек- тромобилей– сваркакорпусоваккуму- ляторной батареи с биметаллическими межполюсными соединителями из раз- личных материалов, при производстве радиаторов – сварка меди с алюминием либо меди со сталью. Метод сварки трением с перемеши- ванием получил широкое промышлен- ное применение во всём мире, начиная с1990-хгодов.Напервыйвзгляд,техно- логиякажетсяаналогичнойфрезерному процессу, однако для стабильного и надёжного промышленного примене- ния процесса требуются специальные станки и особенное ноу-хау. СТП представляет собой твёрдо- фазный способ сварки, при котором не возникаетплавления.Материалприво- дится в вязкое состояние при помощи нагрева от трения, в котором он пере- мешивается под высоким давлением. Данный способ очень близок к ковке с учётом всех свойств, улучшающих микроструктуру материала. Например, внекоторыхсварочно-фрезерныхобра- батывающихцентрахрабочиедавления могут достигать 25кН (2,5т). Инструмент для СТП напоминает фрезу. Он состоит из комплексного профилированного стержня и фланца большего диаметра, чем стержень. Длина стержня, который под большим давлением погружается в стык между свариваемымидеталями,соответствует толщине стыка. Возможна сварка толщин от 0,5 мм до 70 мм в один проход без подготовки стыка под сварку. Швы надежны и гер- метичны. Сварке трением с перемеши- ваниемподдаютсявсеметаллы,которые можно перевести в вязкое состояние: алюминий, сталь, медь, титан, магний и др., помимо прочего, существует воз- можность сварки между собой термо- пластичных полимеров с металлами. Вавтомобилестроениинабираетпо- пулярностьтенденциясваркиалюмини- евых полос в рулонах с обеих сторон со стальной лентой для последующего из- готовления наружной обшивки кузова, котораясоднойстороны,обеспечивает эффект пониженной массы, а с другой стороны, обеспечивает свариваемость с другими деталями, имеющими сталь- нуюструктуру,черезбоковыестальные полосы недорогим обычным способом точечной сварки. Это применяется для производстватранспортныхсредствоб- легченнойконструкции(напр.,мотоци- кловилималолитражныхавтомобилей). Металлысразнымисвойствами,та- кие как медь и сталь, могут свариваться при помощи СТП без формирования разупрочняющих интерметаллических фаз, так как процесс выполняется при температурах ниже температуры плав- ления свариваемых материалов. По- этомуиспытаниянаразрывприводятк разрушению в более мягком материале за пределами сварного шва, например, в медной части. Преимущества сварки трением: • Высокая прочность сварных швов • Высокая степень воспроизводимости • Не требуются расходные материалы или присадки •Отсутствуютдым,брызгиприсвар- ке или другие выделения • Отсутствие внутренних напряжений • Малый риск образования трещин и пор в сварном шве • Улучшенная микроструктура и усталостная прочность В виду низкого нагрева СТП по сравнениюсобычнымспособомсварки приводит только к 10% деформации конструкции. Это снимает необходи- мость в последующих трудоёмких про- цессах, например, рихтовке. Посколькуработапроисходитвстык либо внахлёст, нет необходимости в применениинаполняющихматериалов. Речь идёт о весьма экономичном и эко- логически чистом процессе: отсутству- ют защитный газ, дым, брызги, ультра- фиолетовоеизлучение,озон,сварочный флюс, вакуум, дорогостоящая техника безопасности и прочее. Если вас заинтересовала данная технология сварки, просим вас обращаться за дополнительной информацией к нам: ООО «НЕО-тех», тел. (4912) 77-87-03, эл.почта: neotech62dir@gmail.com

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 46 1 2 3 Согласен на любую работу Почему вам стоит взять ROBOTника Слово «робот», которое сегод- ня известно каждому, когда-то было неологизмом. И придумал его чешский писатель Карел Ча- пек, автор приключений бравого солдата Швейка, в 1920 г. Пона- чалу механические существа, соз- данные человеком, назывались у Чапека «лаборами» (от латинского варианта слова «работа» — labor). Но слово ему не нравилось. Пере- делать лаборов в роботов, взяв за основу родное слово robota, писа- телю предложил брат. На чешском оно означает не простой труд, а изнурительный, отнимающий все силы. Первые прообразы роботов (автоматоны) появились еще в эпоху Просвещения на основе часового механизма. Так, соз- данный в 18 веке часовщиком Жаком Дро «Писатель» имел вра- щающийся диск с выдвижными колышками, комбинируя кото- рые можно было заставлять его писать небольшие тексты с раз- личным содержанием. В 1950 году нашли чертежи Леонардо да Винчи которые он сделал приблизительно в 1495 году, и воплотили его идею в жизнь. На них была изображена подробная схема робота-рыцаря. Рыцарь управлял руками, дви- гала головой, мог вставать и са- диться и управлять забралом. Понимает с первого раза Строго соблюдает инструкции Работает без перерыва Дисциплинированный Внимателен и аккуратен три интересных факта, которые следует знать За консультацией по выбору ROBOTника обр агентство по подбору ROBOTников

47 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 сварка Склеивание Сборка форм Робот лучше любого высококвали- фицированного сварщика справляется со всеми типами сварочных работ от обычной дуговой сварки до тонкостен- ной сварки легких сплавов в среде за- щитного газа. Полностью автоматизированный процесс склеивания обладает такими преимуществами, как: экономически вы- годная сборка при массовом производ- стве; простой процесс соединения раз- ных материалов; отсутствие деформации детали в результате нагревания; непро- ницаемость клея для газов и жидкостей. При производстве сложных литых де- талей с полостями и внутренними пазами используются формы из песка или соли. Прецизионная автоматическая сборка позволяет соблюсти размеры пакетов из форм, сократить поломки и повреждения, упростить внутреннюю логистику. ROBOTники отлично выполняют работы: Зачистка Наплавка фрезеровка Отбортовка Экструзия Покраска Пескоструйка Резка Сварка трением Для точного, быстрого и качественно- го удаления с отливки приливов, потеков и других побочных результатов, обусловлен- ных технологией литья или мехобработки, роботы выполняют зачистку заусенцев. Процесс наплавки во многом схож с дуговой сваркой. Чтобы качественно выполнить наращивание материала, нужно точно и с постоянной скоростью направлять электрод вдоль поверхно- сти. Робот лучше всего справляется с этой задачей, обеспечивая заданные режимы. 6-осевые фрезерные роботы помога- ют сделать производственный процесс более гибким и менее трудоемким, а са- мое главное - эффективным по сравне- нию с многоосевыми станками. При роликовом фальцевании про- мышленный робот обрабатывает детали с помощью кромкозагибочной ролико- вой головки. Данный процесс прежде всего отличается высокой универсаль- ностью. Робот быстро справляется с за- меной отбортовочных роликов, как и с любой другой операцией. Путем экструзии с помощью нагре- ва и давления изготавливают различ- ные профили. Полимерные экструдеры используются в основном в автомоби- лестроении: гибкие роботы наносят экструдированные уплотняющие про- фили непосредственно на соответству- ющие детали. Роботуспешноприменяетсявокрасоч- ной кабине, совершая четкие и стабильные движения, в том числе под воздействием внешних сил. Благодаря роботизации уда- лось освободить маляров от тяжелых усло- вий труда. Процесс нанесения лакокрасоч- ного покрытия стал более эффективным и с неизменным высоким качеством. Струйная обработка различными рабочими материалами является очень вредным и тяжелым процессом для че- ловека. Роботы лишены человеческих ограничений и могут выполнять свои функции практически в любых условиях. Робот может выполнять резку метал- лов различными термическими способа- ми в зависимости от задачи. Наибольшее применение получили газовая, плаз- меннная и лазерная технологии. Также есть решения по раскрою материала с применением фрез. Перемешивающаясваркатрениемпод- ходит для соединения цветных металлов с низкой температурой плавления. Твердо- фазный метод сварки позволяет соединять разные металлы, например алюминий и сталь: от элементов обшивки высокоско- ростных поездов до компонентов ракет и систем охлаждения силовой электроники. ращайтесь к эксперту по тел. (499) 261-44-45

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 48 Инновации DMG MORI для аэрокосмической и автомобильной промышленности С 16 по 19 октября 2018 года на Ульяновском станкостроитель- ном заводе прошёл второй Техно- логический симпозиум DMG MORI. Компания представила новейшие разработки в сфере цифровизации и аддитивногопроизводства,атакже продемонстрировала 14 инноваци- онных обрабатывающих центров. Ключевые события симпозиума — в нашем фоторепортаже. ВракахТехнологическогосимпо- зиумапредседательПравленияконцер- наDMGMORIКристианТёнесответил на вопросы журналистов. — Господин Тёнес, на рынке прекрасно знают DMG MORI как поставщика качественного метал- лорежущего и аддитивного оборудо- вания.Ставителивыцельдобиться подобных успехов и в разработке промышленного программного обе- спечения (ПО)? —Мыужесегодняоченьактивно развиваем софтверное направление и многого достигли. Все наше обору- дование имеет интегрированное ПО, описывающеетехнологическиециклы, и другие приложения, которые об- легчают выполнение операций. Также мы предлагаем программные пакеты для управления производственными цепочками, как на уровне цеха, так и в масштабе всего предприятия. Эти системы обеспечивают все ключевые процессы: планирование, подготовку производства, закупки, контроль ка- чества и т. д. Нашацельпревратитьсяизобыч- ного станкостроительного завода в компанию, предлагающую комплекс- ныерешениядлялюбогоэтапажизнен- ного цикла предприятия. В цифровую эпохуособенноважно,чтобыклиенты выбирали не просто поставщика стан- ков, а постоянного партнера, который поможет создать цифровое измерение для привычных производственных процессов и, благодаря этому, достичь максимальной эффективности. — Как ваша компания отно- ситсяквопросамсоциальнойответ- ственности в России? — Самое важное для нас в этой области — предлагать людям без- опасные рабочие места. Кроме того, я считаю, что такое большое пред- приятие, как наше, должно думать о перспективах,втомчислеоподготовке квалифицированныхкадровнетолько для нашего завода, но и для отрасли. Поэтому мы поддержали Ульяновский государственный технический уни- верситет, предоставив ему два наших станка в пользование. Еще один ста- нок вуз приобрел в собственность. 45 практикантов из УлГТУ мы приняли, несколько десятков наших сотрудни- ков—выпускникиэтогоуниверситета. Мы уделяем большое внимание поддержкедвиженияWorldSkillsвРос- сии. DMG MORI станет генеральным партнёром45-гомировогочемпионата профессионального мастерства, кото- рый пройдет в Казани в августе 2019 года. На главное международное со- бытие WorldSkills мы поставим поряд- ка 40 фрезерных и токарных станков локального производства. Мы занимаемся и другими соци- альными проектами, например, спон- сируем местный футбольный клуб. Но всё же основное внимание уделяем тому, что близко к технологиям и на- шему бизнесу. — Каких успехов достигла ваша компания в локализации производ- ства станков DMG MORI в России? —Нашакомпанияподписаласпе- циальный инвестиционный контракт, в соответствии с которым обязуется к 31 декабря 2025 года локализовать в России производство 90% компонен- тов для шести типов станков, которые сейчас собираются на нашем заводе. В свою очередь Правительство РФ зафиксировало режимы налоговых и иных выплат на тот же период при условии,чтоконцернбудетвыполнять ежегодный план по локализации. Насыщенная деловая программа симпозиума включала практические семинары, презентации и панельные дискуссии. Представители ведущих российских предприятий обсудили переход на цифровое производство, экономические эффекты применения умного оборудования, технологии аддитивного производства, кадровые и другие актуальные проблемы. НабазеУльяновскогогосударственноготехническогоуниверситета при поддержке DMG MORI создан центр промышленного интернета в машиностроении. На торжественной церемонии открытия губернатор Ульяновской области Сергей Морозов отметил, что это новый большой шаг в создании условий для развития цифровой экономики в регионе.

49 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Самый простой металлорежу- щий станок DMG MORI состоит из 1500 компонентов, самый сложный, пятиосевой — из более чем 8000. Разместить производство всех этих компонентов в России — непростая задача. Часть компетенций утеряна, некоторые детали никогда не произ- водились в СССР и РФ. К тому же нам нужны не просто компоненты, произ- веденные в России, нам необходимо быть уверенными, что это продукция высочайшего качества. Тем не менее, мы следуем заяв- ленным планам, сегодня они выпол- нены более чем на 30%. В частности, производство литых компонентов из чугуна локализовано на заводах в Ка- релии и Рязанской области. Также мы перешли на компоненты из листового металла,выпущенныепредприятиями из Самары и Ульяновска. На площадях Ульяновского станкостроительного заводасозданучастокпопроизводству шпинделей, который обеспечивает комплектующими новое и выпущен- ное ранее оборудование. — Ранее компания ставила за- дачу разработать в России станок, который будет полностью отече- ственным. Что удалось сделать в этом направлении? — Сейчас концерн развивает собственный конструкторский от- дел, ищет специалистов в области промышленного программирования. Создав собственный, чисто россий- ский продукт, не попадающий ни под какие ограничения, концерн сможет закрепить свое ведущее положение на российском рынке. — Сколько станков в год выпускает Ульяновский завод? Сколько из них идет на экспорт? — Сейчас мы изготавливаем 350 станков в год, могли бы делать 1000. Если потребности российской экономики будут расти, мы готовы ответить на ее вызовы. В то же время, наша принципиальная позиция — не поставлять ульяновские станки за рубеж. Мы работаем в России для российского рынка. Обладателем 1000-го станка, произведенного на Ульяновском станко- строительном заводе, стал «Петербургский тракторный завод». На симпозиуме была пред- ставлена аддитивная система для селективной лазерной плавки LASERTEC 30 SLM второго поколе- ния. Станок имеет улучшенную эрго- номику и гарантирует повышенную производительность. Замкнутый контур циркуляции порошка обе- спечивает высокий уровень безопас- ности и автономности технологии. Благодаря сменному модулю rePLUG порошок можно заменить меньше, чем за два часа. Второй российской премьерой стал станок для 5-осевой обработки DMU 50 третьго поколения. Станок имеет увеличенный диапазон по- ворота, более мощный шпиндель и инновационную систему охлаждения. DMU50можноприменятькакдляпро- фессионального обучения, так и в тех- нологическисложныхотраслях,кпри- меру,ваэрокосмической,медицинской и автомобильной промышленности. Гостейфорумавпечатлило,какУльяновскийстанкостроительныйзаводреализуетконцепциюцифровизациина своихплощадях.Рабочееместокаждогосборщикаоснащеноспециализированнойкомпьютернойстойкойсобственной разработкиDMGMORI.Устройствовыдаетвсюнеобходимуюинформациюобужевыполненныхиещепредстоящих технологических операциях на собираемом станке, служит для связи со складом, а также позволяет руководству кон- тролировать выполнение производственной программы из любой точки мира. Подготовила Екатерина Зубкова

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 50 В металлообработке одной из первых технологических операций является отрезание заготовки необ- ходимых размеров с помощью ленточ- ных пил по металлу. Зачастую каждое машиностроительное предприятие имеет на своей территории участок заготовительных операций. Имея многолетний опыт в ленточ- ном пилении, как на собственном про- изводстве, так и на производственных площадях наших клиентов, в 2018 году Интехсервис запускает в продажу лен- точное полотно под маркой Karmetal. Модельный ряд ленточных полотен включает в себя передовой опыт в создании ленточных пил. Мы можем предложить полотно под любую за- дачу клиента, которое максимально эффективно осуществит отрезание заготовки. Ленточнопильные полотна Karmetal имеют в своем ассортименте большой выбор биметаллических и твердосплавных полотен. Биметаллические ленточнопиль- ные полотна являются одним из наиболее популярных инструмен- тов заготовительных операций. В современном производственном кластере металлообработки широ- ко востребованы твердосплавные ленточнопильные полотна, которые обеспечивают стойкость инструмента на высоком уровне. Твердосплавные пилы Karmetal позволяют работать на высоких скоростях и обеспечивают высокое качество обработанной по- верхности. Ленточнопильные полотна Компания Интехсервис осуще- ствит подбор ленточных полотен Karmetal для резки различных марок сталей от стандартных до трудноо- брабатываемых, а так же цветных и профильных заготовок. На Производственных площадях Интехсервис имеется собственный цех сварки ленточных пил на аппарате контактной сварки IDEAL – BAS. Ленточные полотна Karmetal име- ют необходимую сертификацию и от- вечают всем требованиям ГОСТ.

51 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Ни одно современное произ- водственное предприятие машино- строительного, металлургического, строительного комплекса не может обойтись без поперечного раскроя металла. В технических заданиях предприятий требуется максимально быстро и с наименьшей стоимостью решить эту задачу. Ленточнопильная технология наи- лучшим образом справляется с этой задачей. Компания Интехсервис (г. Челя- бинск) представляет на Российском рынке Турецкого производителя промышленных ленточнопильных станков. С 1997 года компания Karmetal начала производство ручных, полу- автоматических и автоматических ленточно-отрезных станков, став на сегодняшний день лидером в про- изводстве станков для поперечной резки металла в Турции. Компания Karmetal имеет международный стандарт систем качества DIN EN ISO 9001, а оборудование соответствует стандарту CE, что является гарантией ООО «Интехсервис» г. Челябинск, 8 -351-775-13-25 office@its-74.ru, www.its-74.ru KMT 560KDG KMT 500 WOS полного соответствия всем требова- ниям безопасности и экологической чистоты. Собственные производственные мощности и отдел технического кон- троля позволяют контролировать процесс на всех стадиях производства и быстро реагировать на потребности клиентов, а инженерно-конструктор- ская служба Karmetal регулярно со- вершенствует конструкцию станков. Производитель представляет свою продукцию через официальных пред- ставителей на внутреннем рынке и строит такую же модель продаж на иностранных рынках для быстрой скорости реагирования на потреб- ности клиентов и лучшей обратной связи. География поставок включает в себя более 40 стран, в том числе Россию, США, Великобританию, Гер- манию и Австралию. ПроизводительKarmetalиэксклю- зивный представитель на рынке Рос- сии Интехсервис предоставляют га- рантию на поставляемую продукцию 24месяца,анаэлектро-иэлектронные компоненты - 12 месяцев. За шесть лет совместной работы наши компании выстроили надежные партнерские отношения. Понимая логистикунапроизводствеитранспор- тировке,мыможемпредложитьлучшие сроки поставки и цену на станки для нашихпокупателей,асервиснаяслужба компании Интехсервис знает эти лен- точнопильные станки до мельчайшего винтика. Имея многолетний опыт в ленточ- ном пилении, как на собственном про- изводстве, так и на производственных площадях наших клиентов, в 2018 году Интехсервис запускает в продажу лен- точное полотно под маркой Karmetal. Ленточные полотна Karmetal имеет не- обходимую сертификацию и отвечает все требованиям ГОСТ. Модельный ряд ленточных полотен включает в себя передовой мировой опыт в создании ленточных пил. Мы можемпредложитьполотноподлюбую задачу клиента, которое максимально эффективно осуществит резку заго- товки.Напроизводственныхплощадях Интехсервис имеется собственный цех сваркиленточныхпилнааппаратекон- тактной сварки IDEAL-BAS.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 52

53 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 54 Mazak: «киберзаводы» на страже качества Японская корпорация Yamazaki Mazak Corporation ведёт свою исто- рию с 1919 года и является одним из лидеров в области производства вы- сокотехнологичного металлообраба- тывающегооборудования. Об истории компании и новейших разработках мы поговорили с руководителем отдела продаж ООО «Ямазаки Мазак» Анто- ном Петраковичем. -Расскажите,пожалуйста,оком- пании Mazak. Как давно компания на рынке? - Прежде всего, Mazak – это круп- нейший производитель станков с числовым программным управлением (ЧПУ)насегодняшнийдень.Современ своего основания компания является семейным бизнесом, сейчас ей управ- ляют уже внуки основателя компании – господина Садакичи Ямазаки. В сле- дующем году Mazak отпразднует свой столетний юбилей. Это был длинный путь от компании, производящей ткацкие станки, до лидера в области разработки и производства интел- лектуального оборудования. Сейчас компании принадлежат 11 заводов, на которыхсуммарнопроизводитсяболее 15 тысяч станков в год. - Чем Mazak отличается от дру- гих производителей на рынке? - Mazak отличает то, что практиче- ски все составляющие наших станков мы производим самостоятельно, за исключением мелких стандартных деталей, таких как стекла и провода. Механические же детали: станина, кожуха,механизмысменыинструмен- тов,шпиндельныеузлы,револьверные головки–мыпроизводимнасобствен- ных предприятиях. Мы единственная компания в своей отрасли с таким подходом к производству. Этот принцип работы позволяет намнетолькосохранятькомпетенции, но и производить элементы станков на собственном оборудовании. Таким образом, у нас есть возможность про- демонстрировать заказчикам обору- дование в действии – ведь мы исполь- зуем те же самые технологии, которые востребованы и на предприятиях наших клиентов. Сегодня на рынке не существует компаний, работающих по такому принципу. - Интересно! То есть вы на вашем производстве используете техно- логии, которые предлагаете своим потенциальным клиентам? - Да, верно. Большинство других компаний, которые производят, на- пример, шпиндели, револьверные суппорты или гидравлические насосы, представляютсобойсборочныезаводы с небольшой долей механообработки. КомпанияMazakобладаетнаибольшей долей по собственному производству на рынке, поэтому у нас всегда есть ноу-хау, которые мы применяем в сво- ём производстве и предлагаем нашим заказчикам. Это даёт нам возможность управ- лять себестоимостью продукции и предлагать клиентам высокотехноло- гичные и дорогостоящие современные решения по доступной цене. - Насколько это выгодно для ком- пании? Это выгодно для нас, как для пре- миальнойкомпании,котораявсегдаис- пользует передовые технологии. Наше оборудование можно отнести к высо- кому классу не только благодаря вос- требованности, но и за счёт короткого промежутка времени, затрачиваемого на производство столь большого ко- личествадеталейопределенногокласса точности. Чтобы это осуществлять, необходимо обладать рядом техноло- гий: иметь быстрые, жёсткие, точные станки с интеллектуальной системой ЧПУ, с возможностью координации процесса всего производства и объ- единения станков в единое информа- ционное пространство на принципах Индустрии 4.0, который существует свыше 10 лет. Остальные же базовые принципы, используемые при произ- водственазаводахMazak,существуютс 80-хгодов.Поэтомунашизаводысмело можно назвать «киберзаводами». -Гдежерасположеныэтизаводы? Шесть – в Японии, по одному – в США, Великобритании и Сингапуре, и два – в Китае. Все они являются за- водами полного цикла, и в основе их работы лежат идентичные принципы. Онинеявляютсясборочнымизаво- дами. Это полноценные производства, изготавливающие детали для узлов востребованных моделей станков. На данныймоменткомпанияMazakпред- лагает350различныхмоделейстанков. - Планируете ли вы создание ло- кального производства в России? - На данном этапе – нет. Мы полно- стью покрываем имеющийся спрос. Вот почему открытие производства в России на текущий момент ничем не обосновано. Кроме того, мы поставляем станки, которые участвуют в программе им- портозамещения. В последнее время у нас появился целый пласт клиентов,

55 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 которые начали производить продук- цию в областях сельскохозяйственной техники, оборудования для пищевой промышленности, оборудования для упаковки,компонентовжелезнодорож- ного производства и так далее. - А откуда идут основные по- ставки оборудования Mazak в нашу страну? - По большей части из Японии, кое-что из Китая и Сингапура. Нам не такудобнопривозитьоборудованиеиз СШАвсвязисдюймовойсистемоймер, действующей на их территории. Не со- всем практично осуществлять ввоз из Великобритании, хотя мы это делаем, потому что некоторые модели, кото- рые они выпускают для своего рынка, подходят и нам. Но наши внутренние соображения никак не сказываются на наших клиентах – они выбирают модель в каталоге, а мы уже решаем, откуда проще и быстрее ее доставить. Разумеется, покупатель всегда знает, откуда приходит товар. - В каких отраслях ваше оборудо- вание наиболее востребовано? - Традиционно это предприятия энергетического машиностроения, авиакосмической отрасли, произво- дители нефтегазового оборудования и автомобильные производители. Это наши основные потребители. Также хотелось бы добавить, что в последние годы этот список пополнили произ- водители различного сельскохозяй- ственного оборудования и компании job-shop, которые владеют небольшим цехом с одним-двумя станками и про- изводят детали под заказ. - Сотрудничаете ли вы с постав- щиками инструмента? Да,конечно.Сотрудничаемсразны- ми компаниями, в том числе с Sandvik Coromant.Унасестьсвойтехнический центр, где мы используем инстру- менты этой компании, а у них, в свою очередь, есть учебный технический центр в Москве, где они используют станокMazak.МырекомендуемSandvik Coromant большинству заказчиков. И сейчас мы проводим совместную акцию для покупателей новых машин. Мы комплектуем поставляемые нами станкинаборамиинструментовSandvik Coromant.АSandvikCoromant,сосвоей стороны, предоставляет особые усло- вия для наших клиентов. Это, своего рода, стартовый пакет. Приобретение оборудования – это колоссальные ин- вестиции,аинструментбудетдальней- шей сопутствующей покупкой. - За что вы особенно цените пар- тнерство с Sandvik Coromant? За надежность. Сегодня на рынке активно растет спрос на проекты «под ключ». Такие проекты, как правило, имеют массу сложностей и скрытых нюансов–новыематериалыилиособая конструкция инструмента, и именно в этихслучаях,вклад,вносимыйнашими партнерами,неоценим. Оченьприятно видеть,чтокомпанияSandvikCoromant показываетсебякакнадежныйделовой партнер,готовыйвзятьподобныйпро- ект. Важно помнить, что за каждым брендом стоят люди и именно челове- ческие знания, опыт и взаимоотноше- ния играют одну из ключевых ролей. Хорошим примером такой слажен- нойсовместнойработыслужитпроект, который наша компания выполняла в интересахзаказчика,серийнопроизво- дящего различные фитинги. Заказчик приобретал станок под конкретное изделие, а условиями контракта пред- усматривалась сдача оборудования с наладкой серийного производства этого изделия. Требования по времени изготовления, повторяемости и по стойкости инструмента прописы- вались дополнительно. Выполнение этого проекта потребовало от нас совмещения собственных знаний, знаний поставщика оснастки, опыта заказчика и профессионализма по- ставщика инструмента – компании SandvikCoromant.Вовремяработынад проектом, технология, разработанная изначально, претерпела значительные изменения. Можно сказать, что все стороныпроектабылиравносильноза- действованывпоискеновогорешения. СпециалистыSandvikCoromant,вместе снашимиинженерами,запускалиобо- рудование, а когда потребовалось, без лишних промедлений, предоставили инструменты, взамен уже поставлен- ных, рассчитанных на первичную тех- нологию. Вконечномитоге,проектбыл успешнозапущен,адлянасвсехонстал примеромэффективнойколлаборации. - Какие решения Sandvik Coromant особенно интересны для вас? - У нас есть серия многозадачных станков Integrex – наша флагманская линейка. Эти станки работают особен- но эффективно, если они оснащаются инструментальным конусом Coromant Capto®. После такого оснащения мы можемприменитьещёцелыйкомплекс решений этой компании. Если же мы используем аналоги от других произ- водителей, то набор технологических возможностей, которые получает за- казчик, существенно сужается. Для нашей широчайшей линейки токарныхстанковприменимтокарный инструмент Sandvik Coromant. И боль- шинство наших заказчиков предпочи- тают именно его. Во многом благодаря этому мы и разработали специальное предложение по стартовому пакету. Интересны и другие решения ком- пании, например Silent Tools® - расточ- ные оправки, как небольшого размера, так и достаточно крупные. На наших многозадачныхстанкахэтиинструмен- ты показывают отличные результаты. Они могут быть эффективно приме- нены в авиационной и нефтегазовой отраслях. - В чём же секрет долголетия компании? -Вконце60-хгодовнашакомпания стала производить качественное обо- рудование с ЧПУ и ориентироваться намеждународныйрынок.Этотвектор и позволил нам стать такой крупной и мощной компанией. Часто случается так, что когда мы спрашиваем клиен- тов, заинтересованных в покупке обо- рудованияMazak,почемуонивыбрали именно нас, они отвечают: «У нас есть станки Mazak, которые отлично рабо- тают уже сорок лет». Думаю, в этом и кроется секрет долголетия – качество производимой продукции и ответ- ственноеотношениекакксобственно- мупроизводству,такикпредприятиям наших клиентов.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 56

57 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Станкостроению Санкт-петербурга Станки на благо народа Оценивая150лет,прошедшиесмо- ментазарождениявСанкт-Петербурге станкостроительной отрасли, можно с удовлетворением и гордостью конста- тировать,чтостанкостроителинашего городазавсюсвоюисториюдеятельно- сти внесли огромный вклад в развитие страны, в её победы и достижения. Именно развитие отечественного станкостроения позволило успешно осуществить индустриализацию в период становления экономики СССР, обеспечитьтакойуровеньтехнологиче- ской независимости страны, который позволил активно реализовывать соб- ственными силами самые передовые идеивсферепромышленностиинауки. Благодаря продукции ленинградских станкостроителей в годы Великой от- ечественной войны в значительной степени была оснащена, на требуемом уровне,военнаяпромышленность,что также стало весомым вкладом стан- костроителей в достижение Великой Победы! После войны, «в буднях великих строек, в веселом грохоте, в огнях и звонах» питерские станкостроители неустанно трудились на благо от- ечественной промышленности, обе- спечивая технологическое развитие её базовых отраслей в решение самых амбициозных задач, позволявших от- ечественной промышленности идти в ногу с прогрессом, сохраняя паритет с ведущими странами мира. В постсоветской России, с начала 90–х годов прошедшего века, от- ечественное станкостроение понесло огромный урон, на фоне стагнации и развала множества отраслей рос- сийской промышленности. Станко- инструментальная промышленность значительно утратила свои позиции, как на мировом, так и на внутреннем рынке. Прекратили свое существова- ниеилиостановиливыпускпродукции множество российских станкозаводов с мировыми брендами. Но и в эти тя- желые, для экономики России, годы питерскиестанкостроителивлицеЗАО «Станкостроительный завод «СВЕРД- ЛОВ», ставшего продолжателем луч- ших традиций знаменитого ЛСПО им. Я.М.Свердлова,смоглимобилизовать- ся и наладить выпуск современных станков и обрабатывающих центров среднего и тяжелого класса, причем мирового уровня. Станкостроители Санкт-Петербурга с середины 90-х и в начале 2000-х годов в полной мере, обеспечивали не только потребности внутреннего рынка в данном классе оборудования, но и восстановили экс- портныйпотенциал,поставляястанки в страны не только ближнего, но и в большейстепени–дальнегозарубежья (в ведущие страны мира). В настоящее время «эстафетная палочка» питерскихстанкостроителей перешла Кластеру станкоинструмен- тальной промышленности Санкт- Петербурга. (Кластер) Создание новых, инновационных технологий для различных отраслей промышленности требует от специ- алистов глубоких профессиональных знаний в различных областях науки, техники и технологии. На сегодня требуемыми компе- тенциями и высоким потенциалом несомненно обладают предприятия в составеКластера,которыйобъединяет 27 специализированных промышлен- ных и научно-производственных ком- 150 лет

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 58 паний как непосредственно в области станкостроения, так и сопутствующих отраслей, в том числе - произво- дителей (поставщиков) станочных компонентов. Также в состав Кластера входят проектно-конструкторские ор- ганизации, инжиниринговые группы, ООО«Станкозавод»ТБС»является ведущим производителем станочного оборудования Северо-Запада, реаль- ным отечественным производителем гаммы станков и обрабатывающих центров среднего и тяжелого класса. Предприятие является продолжателем легендарнойтехническойшколыЛенин- градского станкостроения. « Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения» - 125 лет славной истории- еще одно предприятие нашего Кластера с бога- тойисториейизнатнымитрадициями, характерными для питерских станко- строителей.Аисториязаводаначалась в 1893 году, когда шведскими инжене- рами братьями Экваль был основан Шведский моторный завод, который входил в товарищество «Нобеля» Вы- а также компании, обеспечивающие трансфер иностранных технологий, не производимых в нашей стране. В состав Кластера также входят и веду- щие учебные заведения по подготовке отраслевых специалистов. Юбилейный год для станкостро- ителей Санкт-Петербурга отмечен яркимиуспехаминашихпредприятий, которые действительно являются на- циональным достоянием в области создания отечественных инновацион- ных технологий. Коротко расскажу о предприятиях в составе Кластера - последователей Ленинградского Станкостроительного объединения им.Я.М. Свердлова и являющихся непосредственными продолжателями знаменитой школы Санкт- Петербургского (Ленинградского) станкостроения, а также о предприятиях , которые в этом году отмечают Юбилеи своих компаний им. Ильича получил широкую извест- ность. Коренным образом изменился профиль завода после Великой От- ечественной войны. В послевоенные сороковые годы на заводе было нала- жено производство точных и высоко- производительных шлифовальных, круглошлифовальных, оптических профилешлифовальных, сферошли- фовальных и доводочных станков. В 1962 году завод вливается в «Ленинградское станкостроительное производственноеобъединениеимени Я.М. Свердлова». Новые станки для подшипниковой промышленности выпускались большими сериями, инженерно–техническим и конструк- торским составом был накоплен значительный опыт по проектирова- нию, изготовлению и сборке станков. Станкозавод им. Ильича, впослед- ствии, был переименован в «Санкт- Петербургский Завод прецизионного станкостроения» всегда обладал вы- сококвалифицированными кадрами. В состав предприятия входили два КБ – шлифовального оборудования ООО «Станкозавод» ТБС « Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения» - 125 лет славной истории В 2018 году ООО «Станкозавод «ТБС» приступил к созданию станко- строительного научно-производствен- ногокомплексаивоссозданиювСанкт- Петербурге современного крупного, конкурентоспособного, инновацион- ного Центра тяжелого станкостроения в Санкт-Петербурге, с использованием всех инструментов промышленной политики, действующих в настоящее время на федеральном и региональном уровнях. Планируемый к созданию научно- производственныйкомплекспредусма- тривает проектирование, внедрение и производство продукции станкострое- ниясвысокойдолейинновационнойсо- ставляющейизначительноснизитдолю импортавпотреблении,апоотдельным позициям сведет импорт к нулю. Проект оценивается в 2 млд. рублей и ООО « Станкозавод «ТБС» приступил к его реализации. Летом этого года новые цеха завода посетили представителиАдминистрацииСПбво главе с вице-губернатором С. Н. Мов- чаном, которые дали высокую оценку деятельностипредприятияипообещали всестороннююподдержкуинновацион- ныхпроектовзаводасостороныПрави- тельства СПБ. боргскойстороныПетербургаиспеци- ализировалсяна выпускедвухтактных нефтяных двигателей. В начале ХХ века завод начал выпуск простейших шлифовальных и заточных станков. В 1924 году заводу было присвоено звание «Ильич». В 1933 году станкостроительное производство выделено в отдельный завод им. Ильича. В первые десятиле- тия своей деятельности станкозавод

59 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 « Специальное конструктор- ское бюро тяжелых и уникальных станков»- Предприятие было создано в 1947 году в Ленинграде решением Совета Министров СССР как СКБ-2 с целью внедрения автоматизации технологических процессов в маши- ностроительную промышленность. Ставилась задача создания проектов станков и автоматических линий с высокой степенью автоматизации для наиболее сложных деталей ма- шиностроения. В 1967 г. предприятие получило название» Ленинградское специальное конструкторское бюро (СКБ ШО) и автоматно–револьверных станков (ОКБ АРС). Указанные кон- структорские организации обслужива- ли более 20 станкозаводов. За период 1980-2000г. заводом вы- двинуто на развитие станкостроения много руководящих кадров, в их числе и Министр станкоинструментальной промышленности СССР - Н.А. Пани- чев. Завод и сегодня продолжает со- вершенствовать выпускаемые станки, обеспечивая потребности ведущих промышленных предприятий России и ближнего зарубежья. Вот несколько примеров их про- дукции: • Оптические профилешлифо- вальныестанки.Уникальностьданного оборудования в принципе обработ- ки деталей. Такие станки выпускает всего 2 фирмы в мире, это известная станкостроительная фирма из Японии АМАДА и «Санкт-Петербургский за- вод прецизионного станкостроения» в составе нашего Кластера. Но завод не останавливается на до- стигнутых результатах и уже сегодня приступилкразработкеиизготовлению станков с машинным зрением и уни- кальным программным управлением. Таких разработок, у другого произво- дителя в мире, еще нет. • Круглошлифовальные станки. Данныйвидстанковвыпускаютмногие, но станки этого предприятия имеют возможность обрабатывать особо мелкие детали, при этом точность их обработки сверхвысокая. По данным моделям станков также единственным конкурентом является швейцарская фирма «Studer». Однако, станков для обработки особомелких деталей у швейцарскойфирмынет. Возможности нового отечественного станка позво- ляют обрабатывать детали диаметром 0,5 мм. Несколько таких образцов уже работаютузаказчиковипроизводятде- талитакихгабаритов,сэксклюзивными требованиями, где прямолинейностью составляет 1 мкм и чистотой поверх- ности не хуже 11 класса. Один из проектов с использова- нием станков завода - это Казанский авиационныйзавод,которыйпроходит техническое перевооружение для воз- обновления проекта по производству стратегического бомбардировщика Ту-160. тяжелых и уникальных станков». Станки и автоматические линии, спроектированные в СКБ ТУС были изготовлены на многих станкостро- ительных заводах страны ЛСПО им. Я.М. Свердлова, Нижегородское станкостроительное объединение, Коломенский станкостроительный завод и др. Специализацией СКБ ТУС явля- лась разработка проектов металлоре- жущего оборудования для обработки деталей пространственно-сложных форм: судовых гребных винтов, тур- бинных лопаток, волков прокатных станов и т.д. В 1993 г. СКБ ТУС стало акцио- нерным обществом и несмотря на сложное положение в станкоинстру- ментальной отрасли, удалось сохра- нить костяк ведущих специалистов. И сегодня СКБ ТУС продолжает свою деятельность совместно со станкостроителями в области проек- тирования новых видов оборудова- ния, разработке новых решений при ремонте и модернизации тяжелых и уникальных станков, сложных из- делий и узлов. Большая работа по разработке проектов на ремонт и модернизацию проводится совмест- но с конструкторами « Киров-Стан- комаш». Разработан целый ряд деталей и узлов для ремонта и модернизации супертяжелого токарно-карусель- ного станка с диаметром планшайбы 19 метров для концерна «Силовые Машины». СКБ ТУС активно сотрудничает со «Станкозаводом «ТБС» в области проектирования, а также ремонта и модернизации расточных станков и специальных агрегатов. За время существования СКБ ТУС спроектировано и внедрено более 650 станков и автоматических линий. Большинство разработанных конструкций отличается высокой степенью автоматизации. « Специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков»- В 2015 году опытное производство ФГУП «Государственный научный центр Российской Федерации - Физи- ко-энергетический институт имени академика А.И. Лейпунского» после технического перевооружения с уча- стием нашего оборудования было признано лучшим в отрасли. Сегодня Завод активно модерни- зирует производственную базу. Об- новляетпроизводственныемощности, закупает оборудование. Также в 2018 г., завод инициировал новый инвестиционный проект по производству прецизионных станков нового поколения, не имеющих ана- логов в мире. Проект планируется к реализации на площадке особой экономической зоны «Новоорловская», и предусма- тривает строительство нового на- учно- производственного комплекса и современной инфраструктуры для создания высокотехнологичного ин- новационного экспортноориентиро- ванного оборудования и программой выхода на международные рынки

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 60 Компания «Балт-Систем» яв- ляется ведущим российским архи- тектором, разработчиком и про- изводителем устройств числового программного управления (серии NC) и приводов подач (серии BSD) для различных типов станочного оборудования, и успешно конкури- рует с ведущими мировыми произ- водителями аналогичной продукции. Высокое качество продукции подтверждается российскими и международными сертификатами. Продукция сертифицирована для поставок в Евросоюз. Предприятие, одно из первых в России, применило в производстве элементы стратегии «Индустрия4.0». Внедренная автоматизированная система управления предприятием позволила выстроить единый произ- водственный цикл, объединяющий все бизнес процессы предприятия, начиная от оформления заказа до послегарантийного обслуживания выпущенной продукции на период всего жизненного цикла (вплоть до утилизации продукции). Особенностью производимой продукции - является надежное обеспечение технологической без- опасности и защита программного обеспечения от несанкционирован- ного доступа, как внешнего, так и внутреннего вплоть до блокировки ошибочных действий персонала, ведущих к поломке оборудования. На конец 2018 г. общее количество заказчиков на продукцию и услу- ги предприятия составляет более 5500 предприятий. Основными по- « Специальное конструкторское бюро измерительных систем» 30 лет назад на основании распоряже- ния Совета Министров №1366 от 23 августа 1988 года была образована компания, которая тогда еще на- зывалась ФГУП «СКБ ИС». Созда- ние такого конструкторского бюро было обусловлено потребностью в ликвидации импортозависимости отечественного станкостроения от поставок высокоточных линейных и угловых преобразователей. Компания является единствен- ным крупным разработчиком и производителем различных преоб- разователей перемещений в России и СНГ. Разработано и серийно изго- тавливается более 210 моделей про- дукции. В ассортимент продукции в первую очередь входят преобразова- тели угловых и линейных перемеще- ний, а также устройства цифровой индикации, интерфейсы, соедини- тельные муфты, преобразователи сигнала, система программно-по- зиционного управления. Модельный ряд постоянно пополняется новыми разработками. требителями продукции являются станкозаводы России, Белоруссии, Украины, Болгарии, Турции. Более 20% объемов выпускаемой продук- ции поставляется на экспорт Предприятие динамично раз- вивается и постоянно инвестирует в развитие новых направлений про- изводства, таких как создание мотор- шпинделя, торг-мотор, робототехни- ки и прочих направлений, связанных с развитием станкостроения. Компания «Балт-Систем « Специальное конструкторское бюро измерительных систем» Большая часть продукции, вы- пускаемой «СКБ ИС», используется для оснащения новых станков с УЦИ и ЧПУ производства «Ивановского завода тяжелых станков», Красно- дарского завода «СЕДИН», Ижев- ского машиностроительного завода и модернизации старых станков производства Станкостроительного завода им Я.М. Свердлова, Москов- ского завода координатно-расточ- ных станков. Помимо станкостроения продук- ция успешно применяется в других отраслях от робототехники до нефте- добычи. Преобразователи производ- ства «СКБ ИС» работают на буровых вышках, в измерительных машинах и робототехнических комплексах, автоматизированных установках электронной промышленности, си- стемах технологического и производ- ственного контроля, в приборах для научных исследований, приводах, обеспечивают точное определение местонахождения объектов в про- странстве, применяются в системах управления скоростными лифтами, широко используются КБ и предпри- ятиями оборонных отраслей. «СКБ ИС» выпускает каче- ственную и конкурентоспособную продукцию, обладающую равноцен- ными, по сравнению с зарубежными аналогами, техническими параме- трами, а зачастую и превосходящими их. На данный момент компания обладает 42 патентами, в том числе международными. Среди них при- сутствует патент на абсолютный ли- нейный преобразователь. Подобным патентом обладают всего три страны в мире. Компания не останавливается в развитии, следит за тенденциями рынка, участвует в сложных и мас- штабных проектах.

61 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 «АВА Гидросистемы» много- профильная компания, которая проектирует и производит гидрав- лические системы и оборудование, применяемые в промышленности, муниципальном хозяйстве и на транспорте. Станочные приводы и проекты приводов отличает уникальное со- четание многолетних наработок и соответствие мировым стандартам, благодаря чему они надёжны, про- сты в обслуживании, востребованы во всем мире и в течение многих лет поставляются на экспорт. Также, серийными продуктами предприятия являются гидроагре- гаты и гидроцилиндры, которые служат основой для создания специ- ализированных систем, таких как: - гидравлические приводы судов; - гидрооборудование подъём- ных мостов, паромных переправ и портов; - приводы горизонтально-рас- точных, карусельных, токарных и других станков, «АВА Гидросистемы Компания «Лазерный Центр» а также станки сварки трением; - прессы для формования, гибки, склейки, спекания порошков и вул- канизации; - прессовое оборудование для изготовления железнодорожных товарных вагонов; - машины для бестраншейных технологий, защищенные патентами; - приводы гидротехнических со- оружений, шлюзов, ГЭС и АЭС. - стендовое и испытательное обо- рудование. Компания «Лазерный Центр», объединяет специалистов высокой квалификации и является ведущим российским производителем и по- ставщиком лазерного маркирующего оборудованияикомпактныхлазерных граверов, систем прецизионной ла- зерной резки, лазерной микросварки. Компания активно участвует в про- ектах Кластера С момента основания компании было произведено более 2 000 единиц лазерных технологических систем. Были реализованы специальные про- екты для Российской государственной пробирной палаты (Москва), ведущих В 2018 году освоен новый вид продукции -установки для дробле- ния каучука. Продукция сертифи- цирована ТПП Санкт-Петербурга как российский продукт и успешно экспортируется в Индию. Собственная проектная база, хорошо оснащенное производство и склад гидравлических компонентов позволяет компании «АВА Гидроси- стемы» решать задачи практически любого уровня сложности. предприятий радиоэлектронной про- мышленности, производителей меди- цинских изделий и других высокотех- нологичных предприятий Российской Федерации. Оборудование компании применяется в роботизированных комплексах для обработки изделий сложной формы, центрах молодеж- ного инновационного творчества (ЦМИТ) для создания прототипов но- вых изделий, ювелирных мастерских для создания уникальной высокоточ- ной 3D гравировки, при производстве специального микрохирургического инструмента для офтальмологии и кардиохирургии. История не раз доказы- вала, что, самые сложные задачи, стоящие перед на- шими станкостроителями мы всегда решали достойно. Это в значительной степени определяло технический уровень отечественной про- мышленности и конкуренто- способность нашей страны в мировом сообществе. Так должно быть и впредь! В заключении, от всей души поздравляю всех станкостроителей с исторической датой – 150-летием основания станкостроения в Санкт-Петербурге! Девиз станкостроителей Санкт-Петербурга и в наши дни остается неизменным: «Сохраняя традиции прошлого, Уверенные в своем настоящем, Мы делаем шаг в будущее….» Генеральный директор НП « Кластер Станкоинструментальной промышленности Санкт-Петербурга» Юлия Адашкевич

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 62

63 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 новое поколение рабочих Кадровый голод на российских производствах Открытие Научно-производственного регионального инновационного центра машиностроения (НП РИЦ) • Кадровый голод на российских производствах • Открытие Научно-производственного регионального инновационного центра машиностроения (НП РИЦ) • Обучение на российских УЧПУ компании «Балт-Систем». Социально-экономическиеусловия современной России обуславливают актуальность проблемы развития тру- довых ресурсов. Столкнувшись с воз- растающей конкуренцией и быстрым обновлениемтехнологий,предприятия машиностроительнойотраслинаправ- ляют инвестиции в развитие своего потенциала, а нехватка квалифици- рованных рабочих кадров становится серьёзной проблемой для реализации этих проектов. Отсутствие молодых специалистовнапроизводствахРоссии имеетсвоиисторическиеисоциальные корни. Основной причиной проблемы считается рассогласование рынка об- разовательных услуг и рынка труда. До недавнего времени ПТУ (профессио- нальные технические училища), пере- именованныев90-егодыв«Колледжи», атакжеитехническиеВУЗыстранывсе болееориентировалисьнаудовлетворе- ниепотребностейнепроизводственного профиля, не учитывая нужд возрожда- ющегосяотечественногопроизводства. Молодых людей готовили без учёта ре- альныхкадровыхпотребностей,весьма приблизительным было ориентирова- ние на рынок труда, выпускники кол- леджейитехникумовобычноработали Показательным примером реали- зации программы подготовки высоко- квалифицированных специалистов среднегозвенасталооткрытиевСанкт- Петербурге Научно-производствен- ного регионального инновационного центра машиностроения (НП РИЦ) на базе Санкт-Петербургского государ- ственногобюджетногопрофессиональ- ного образовательного учреждения «Академия машиностроения имени Ж.Я. Котина». не по специальности, отсутствовали у них и практический опыт и реальное знаниепроизводства.Крометого,годы «перестройки», следствием которой стал развал отечественной промыш- ленности,способствовалидевальвации престижа рабочих профессий. Сло- жившийся неблагоприятный имидж работы на производственных пред- приятиях лишал молодых людей пер- спективыстабильногоэкономического положения: низкая заработная плата, которая выплачивалась с задержками, отсутствие культуры производства и перспективы карьерного роста. Да и самасистемасреднегопрофессиональ- ного образования была поставлена на грань выживания. Совокупность этих причин послужила грандиозному раз- валу системы среднего специального образования в России. Однако госу- дарственнаяполитикаужедавноимеет вполне конкретные планы по этому вопросу, но, видимо, процесс восста- новления в современной российской реалиидаетсягораздотяжелеепроцес- сов разрушения. Но как бы то ни было, есть Государственные программы и ключевые задачи, поставленные пре- зидентом,решениекоторыхнуждается в исполнении. В настоящее время мы можемреальнонаблюдатьконкретные шагиповозрождениюроссийскойпро- мышленности,предприятиястановят- ся более технологичными, а зачастую, поуровнюоснащенностиспециальным оборудованием и сложности произ- водственных задач, не уступают за- рубежным. И конечно, такие предприятия нуждаются в квалифицированных кадрах – новом поколении рабочих, формирующихбудущеенашейстраны. Академия машиностроения име- ни Ж.Я. Котина создана 27 апреля 2018 года в результате слияния двух питерских техникумов Невского ма- шиностроительного техникума и Ле- нинградского машиностроительного техникума им. Ж.Я. Котина. Сейчас в структуре Академии три основных факультета: Невский машинострои- тельный,Ленинградскиймашиностро- ительный, Учебно-производственный факультет. Центр расположен на левом берегу Невы, недалеко от метро «Пролетар- ская». Это место старожилы до сих пор называют Александровское, по назва- нию одноименного села, появившегося в этой местности в XVIII веке. Со вре- менем вокруг Александровского стали появляться промышленные предпри- ятия:казённаямануфактура,карточная фабрика,механическийичугунолитей- ныйзавод,Обуховскийсталелитейный. Поскольку население села по большей ЗданиеНаучно-производственногорегиональногоинновационногоцентрамашиностроения(НПРИЦ),Санкт-Петербург,Прогоннаяул.,11 В торжественной церемонии открытия НП РИЦ приняли участие Министр науки и высшего образования Российской Федерации М.М. Котюков, действующий глава Санкт-Петербурга А.Д. Беглов, председатель Комитета по науке и высшей школе правительства Санкт-Петербурга А.С. Максимов, президенты профессиональных союзов и ассоциаций Санкт-Петербурга, генеральные директора ведущих промышленных предприятий города.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 64 части состояло из рабочего люда, на рубеже XIX и XX веков оно стало одним из центров революционного движения в Петербурге. В послево- енные годы там началось массовое жилищное строительство. К концу советской эпохи район представлял собой типичную индустриальную окраину, где территории заводов чередовались с кварталами блочных пятиэтажек. Сегодня это уже далеко не окраина, до центра города можно добраться минут за пятнадцать, если не застрянете в пробке. Само здание нынешнего НП РИЦ, расположенное по ул. Прогонная 11, было построено в 1900-е годы по эскизу архитектора И.А. Претро на участке земли, пода- ренном генералом А.С. Апраксиным ведомству императрицы Марии Фе- доровны. В нём размещались учебно- производственные мастерские для Мариинской школы, которая входила в состав колонии для глухонемых, считавшейся образцовой в дореволю- ционной России. В2016годуКомитетпонаукеивыс- шей школе обратился к правительству города, предоставив проект создания Центра, подкрепленный многочис- ленными обращениями питерских предприятий оборонно-промышлен- ного комплекса, в том числе АО «ГОЗ Обуховский завод», ПАО «Звезда», ЗАО «НПФ «Петротех», в которых говорилось о необходимости его ре- ализации. После рассмотрения было принято положительное решение по созданию Научно-производственного региональногоинновационногоцентра машиностроения на базе Невского ма- шиностроительного техникума (ныне - Академия машиностроения имени Ж.Я. Котина). Весной этого же года были проведены обследования с вы- дачейпроектногорешения.Ачерезне- сколько месяцев начался капитальный ремонт, на который было затрачено 37 млн рублей. Снамиподелиласьсвоимивпечат- лениямитоговременистуденткагруппы ТМ 115 по специальности «Технология Машиностроения» Мария Третьякова: «Нас водили сюда на экскурсию и, показывая на голые стены ремонтируе- мого здания, говорили: здесь будет ком- ната для приема пищи, тут душевые, тут производственные площадки. Нам хотелось верить, но почему то все о чем нам рассказывалось казалось слишком нереализуемым, было сомни- тельно, что такой большой проект возможно выполнить даже за пять лет, но спустя всего два года, мы уже сидели в оборудованных классах и ос- ваивали симуляторы, стойки систем ЧПУ, а также новейшее высокотехно- логичное оборудование». Кстати, девушкинаравнеспарнями обучаютсявАкадемиииихколичество растет. В новом центре будут проходить обучение около 700 студентов. Обуче- ние будущих специалистов среднего звена в Академии машиностроения имени Ж.Я. Котина ведётся по 12 специальностям, в том числе новым – «Аддитивные технологии», «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленногооборудования(поот- раслям)» и одной рабочей профессии «Оператор станков с программным управлением», входящей в ТОП-50 профессий, востребованных на рынке труда. Академия машиностроения име- ни Ж.Я. Котина активно взаимо- действует и реализует совместные проекты с более чем 90 предпри- ятиями Санкт-Петербурга, среди них: АО «ГОЗ Обуховский завод», ПАО «Кировский завод», ЗАО «НПФ «Петротех», АО «Петербургский тракторный завод», ЗАО «Завод «Универсалмаш», ПАО «Звезда», АО «Пролетарский завод», АО «61 Бро- нетанковый ремонтный завод», ПАО «Ижорские заводы», АО «НПО «Ком- прессор», АО «НПП «Сигнал». Врамкахисполнениязадач, озвучен- ных ПрезидентомстраныВ.В.Путиным 01 марта 2018 в ежегодном Послании Федеральному Собранию, подписано соглашение о сотрудничестве с ФГБОУ «Московский государственный техно- логический университет «СТАНКИН» (от 22 марта 2018) с перспективой от- крытия филиала на базе Академии для получения бакалавриата по рабочим специальностям. «У вас колоссальный потенциал развития и возможностей для со- трудничества. Очень нравится то, что в вашей Академии нет много- профильности, а есть концентрация на машиностроении, есть сочетание Cтудентка группы ТМ 115 по специальности «Технология машиностроения» Мария Третьякова Декан учебно-производственного факультета Константин Евгеньевич Козлов

65 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Слесарная мастерская Попаввслесарнуюмастерскую,студентынадеваютспециальныерабочиехала- тыиготовятсякначалуработы.НавторомкурсеАкадемииребятатольконачинают своезнакомствосвидамиобработкиматериалов,адлятого,чтобызнакомствоэто былопродуктивным,онидолжныначатьсазовивживуюпрочувствоватьматери- ал,скоторымсвязываютсвоюбудущуюпрофессиональнуюдеятельность.Кстати, здесьизучаютименноматериалообработку,можнопопробоватьобработатьметалл, оргстекло,капролактанидажефанеру.Иименновслесарноймастерскойонимогут реализоватьэтувозможностьвполномобъеме.Начинаетсязнакомствоспростых ручныхинструментов,такихкак:напильник,верстак,тисы,молоток,ножовка.Все этиинструментызакрепленынаспециальныхстендахучебныхстолов.Инструмен- тырасположенывнужнойпоследовательности,истудентыспервыхднейобучения приучаются к порядку на рабочем месте, этот навык также является элементом безопасности на производстве. В мастерской ребята выполняют все стандартные видыслесарнойобработки:разметка,опиливание,гибка,рубкаит.д.Померетого, как у них появляются навыки, их начинают подводить к более мощному ручному инструменту, такому как: сабельные ножницы, листогиб. Дальше они переходят к механическойобработке:настольно-сверлильныйстанок,инструментдляснятия фаски и другие. всех ключевых факторов, которые обеспечивают на выходе высокопро- фессионального выпускника. Мы очень хорошо дополняем друг друга, - здесь начало цепочки образования, а мы готовы обеспечить вам окончание», – заявила на недавней встрече в Академии проректор по образова- тельной деятельности Университета «СТАНКИН» Ю.Я. Еленёва. В 2017 году Правительство Санкт- Петербурга выделило 95 млн. рублей на покупку оборудования для осна- щения учебных производственных площадок и лабораторий центра. И уже к моменту открытия 2 ноября 2018 года был завершен монтаж и пусконаладочные работы 69 единиц промышленного оборудования. Все оборудование новое и большая часть российского производства. Декан учебно-производственного факуль- тета Константин Евгеньевич Козлов любезно согласился провести для нас экскурсию и показал учебные аудитории и производственное обо- рудование. Кроме того, мы смогли на несколькочасовпогрузитьсявпроцесс подготовки будущих специалистов. И, скажу вам честно, каждый новый цех поражал нас организованностью и высоким уровнем оснащения. У меня возникло реальное ощущение, что я нахожусь не в учебном заведении, а на небольшом производственном пред- приятии. Но, обо всем подробно… Прибыв на обучение, студенты переодеваются в спецодежду в раз- девалке, оборудованном персональ- ными шкафчиками, совсем как на заводе. Далее Константин Евгеньевич показал нам сверкающие чистотой и свежестью душевые. «…И это все наша инициатива, никто нам не говорил, как делать, мы сами тут все организовали, мы созда- вали мини-завод», - поделился с нами Константин Евгеньевич. Техника безопасности превыше всего Кто бывал на производствах знает, что самое главное - соблюдать технику безопасности. И любое посещение производства начинается с инструкта- жа, на котором мы узнаем, как должны вести себя на производстве, что запре- щено и какие действия необходимы для предотвращения несчастного слу- чая. Тоже самое и здесь: перед началом учебной практики студенты проходят инструктаж по технике безопасности, а также получают теоретические знания в просторных светлых ауди- ториях. Далее они отправляются в слесарную мастерскую. Учебная аудитория Слесарная мастерская (рабочее место)

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 66 Цех универсальных станков Оборудован цех по тому же прин- ципу, что и слесарная мастерская: от простого к сложному. А именно от заготовительного металлообрабаты- вающего оборудования к финишному. «К сожалению, нехватка площадей не позволяет нам поставить все обо- рудование, которое бы мы хотели. В будущем мы планируем приобрести также долбежный и зуборезный стан- ки. Это связано с наиболее острой проблемой нехватки специалистов именно по этим направлениям» . Большая часть оборудования в цехе российского производства. Здесь мы попросили Константина Евгенье- вича рассказать о поддержке Акаде- мии производственными предпри- ятиями. «Подойдите к любому питерскому заводу и посмотрите, кто выходит по окончании смены на автобусную остановку. Вы увидите людей, средний возраст которых около 60-ти лет. Да, мы профессионалы, но мы уйдем, и ктоостанется?Сейчаснамеченатен- денция на омоложение специалистов станочников. Поэтому мы должны го- товить профессиональную смену. Мы нуждаемся в поддержке предприятий, и они нам помогают, но пока не будет налоговых льгот для предприятий, осуществляющих поддержку профес- сиональным учебным заведениям, для них то делать будет очень сложно». Также Центр обладает следующим оборудованием: универсально-фре- зерный станок 6Л82Ш (Россия); пло- скошлифовальный станок ЛШ-630Ф2 (Россия); вертикально-сверлильный станок 2Л135 (Россия); ленточно- пильный станок «Аллигатор» (Рос- сия); настольно-сверлильный станок 2М112 (Россия); универсально-за- точной станок 3Е642 (Белоруссия); шлифовально-обдирочный станок ЛТШ-3 (Россия); система лазерной гравировки 3D LaserLine R-60; про- филегибочный станок Stalex ERB-76B; 3D-фрезерный станок «Волжанин» В1-0404 (Россия); лабораторная уста- новка ОМД-1 (Россия); лабораторная установка УИМ-2 (Россия); муфель- ная печь ПМ-12М3-1250 (Россия); атомно-эмиссионный спектрометр «ИСКРОЛАЙН 100» (Россия); то- карный обрабатывающий центр ЕТ45MY (Россия); координатно-рас- точной станок 2Е440АФ10 (Россия) и три токарно-винторезных станка СТ16К25Б/1000 (Россия). Гордостью Академии является уникальный фрезерный обрабатывающий центр HEDELIUS ACURA 65 с одновременным фрезерованием по 5 осям (Германия) Радмир Мустакимов, студент группы ТМ 115 по специальности «Технология машино- строения», финалист регионального этапа Всероссийской олимпиады профессионального мастерства 2017 и 2018 годов по укрупненной группе специальностей «Машиностроение»

67 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Мы взяли интервью у Радмира Мустакимова, студента группы ТМ 115 по специальности «Технология ма- шиностроения»,финалистарегиональ- ного этапа Всероссийской олимпиады профессионального мастерства 2017 и 2018 годов по укрупненной группе специальностей «Машиностроение» - Радмир, расскажите, пожалуй- ста, что вы планируете делать по окончании Академии? - Я останусь в Центре буду работать лаборантом. Я очень хочу помогать дальше реализовывать намеченные планы по развитию нашей Академии и, в частности, Центра. Я отчетливо понимаю значимость нашей задачи по подготовкевысококвалифицированных рабочих кадров. -Почемувывыбралиэтуспециаль- ность? -Наша специальность с нуля орга- низует процесс изготовления детали. Я всегда хотел создавать что-то физи- ческое. Своего рода творчество. Я могу придумывать разные задачи, а станок сделаетто,начтояегозапрограммирую. -Каквашисверстникиотносятся сейчас к получению рабочей специаль- ности? - Намного лучше, чем к гуманитар- ной, наученные опытом предыдущего поколения, когда специалисты, полу- чившее даже высшее образование, не могли найти работу. Мои друзья стара- ются выбирать востребованные специ- альности, а среди них и моя. Аналитическая лаборатория Прообразом лаборатории является ЦЗЛ (Центральная Заводская Лабора- тория). Основные задачи ее - входной контроль материала, оценка средств измерения и контроль ОТК на соот- ветствие ГОСТам и регламентам. На данный момент специалистов ОТК специальнонеготовятнигде.Существу- ет практика подготовки специалистов ОТК непосредственно на предприятии по своим нуждам и направленности. Специалист ОТК должен знать про- изводство, быть очень усидчивым и внимательным и обязательно обладать специальностью, которая используется на этом заводе. В лаборатории Центра студенты узнают о методах контроля, как входного, так и конечного, знако- мятся с современным оборудованием. В будущем есть планы по сертифика- ции лаборатории и выходу на рынок в качестве экспертной лаборатории. Кроме того, здесть откроются курсы для специалистов ОТК, которые будут получать все базовые знания технолога идополнительноузкуюспециализацию. Аналитическая лаборатория Участок аддитивных технологий Участок аддитивных технологий Здесьрасположены3Dпринтерыразныхнаправленностей. Студентызанима- ются здесть со второго курса. Помимо полимерных принтеров планируется при- обретение принтера по металлу. Сейчас здесь работает 16 единиц оборудования, втомчисле3D-сканерShiningSP,фотополимерный3D-принтерFormlabs2,шесть FDM 3D-принтеров Wanhao Duplicator 4S.

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 68 КЛАСС ПОДГОТОВКИ ОПЕРАТОРОВ СТАНКОВ С УЧПУ Гордостью Центра является класс подготовкиоператоровстанковсУЧПУ . Оборудован он УЧПУ российского производства «Балт-Систем», также имеются симуляторы Fanuc, Siemens и Heidenhain. «Унасестьзадачапоимпортозаме- щению, – говорит Константин Евгенье- вич Козлов, - сейчас весь мир «сидит» на Windows и, из-за этого, мы являемся очень уязвимыми. Поэтому, когда я уз- нал, что УЧПУ «Балт-Систем» полно- стью изготавливаются в России, меня это очень заинтересовало. А недавно мы узнали, что наш Пролетарский за- вод, выполняя программу модернизации производства, приобрел большое коли- чествосистемЧПУ«Балт-Систем»,и, всеоборудованиезаводабудетоснащено УЧПУ «Балт-Систем». Значит, и нам надо готовить кадры для работы на этом оборудовании. Кроме того, мы будем проводить работу по обучению ребят, в чем нам специалисты «Балт- Систем»обещалипомочь.Вдальнейшем мы планируем установку комплектных решений «Балт-Систем» на оборудова- ние, для того, чтобы наша практика была наиболее реалистичной. На дан- ныймомент«Балт-Систем»заявляет, что их УЧПУ по своему функционалу не уступают иностранным системам ЧПУ, а некоторые особенности, исполь- зуемые в системе, не имеют аналогов. Наша задача выпустить грамотных специалистов,которыенебудутбоять- ся ни одной системы ЧПУ. Мы благодарны «Балт-Систем» за то, что они предоставили нам УЧПУ для обучения наших ребят, очень на- деемся на дальнейшее сотрудничество и ждем начала учебного процесса». Андрей Иванович Костенко за- меститель директора компании «Балт- Систем» также поделился с нами своим мыслями по вопросу подготовки буду- щих специалистов на производимых компанией системах ЧПУ . Обучение на российских УЧПУ компании «Балт-Систем» «Конечно, мы заинтересованы, чтобы студентов готовили на наших УЧПУ, ведь только мы сможем рассказать им все тонкости, связанные с программным обеспечением,комплектациейсистемы,особенностямиработынаней.Мыможем «открыть все карты», чего не сделает ни один из представителей производства зарубежных систем ЧПУ. На данный момент на предприятиях ОПК, РЖД, ави- ационной, судостроительной, автомобильной, нефтегазовой, металлургической отрасляхработаютбольше21000наших УЧПУ.Мытакже,какивсепредстави- телироссийскойпромышленности,заинтересованывтом,чтобынапроизводство приходили высококлассные специалисты, готовые сразу приступить к работе. Поэтому мы будем делиться опытом, обучать ребят и находиться в тесном кон- такте с администрацией Академии». Мы благодарим Константина Евгеньевича Козлова за интересную экскурсию, желаемвсемуколлективуАкадемииуспеховвдостижениипоставленныхцелей.А ребятам побольше смелых творческих идей. Подготовила статью Елизавета Войцеховская, фото Екатерина Сергеева Системы ЧПУ Балт-Систем Класс подготовки операторов станков с ЧПУ.

69 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Решение кадрового вопроса для диверсификации ОПК: работа с молодежью, творческий подход и цифровые технологии Уважаемые читатели, рады пред- ставить Вам в данной рубрике гостей номера Анатолия Кутузова – члена Регионального совета, координато- ра молодежной политики Санкт- Петербургского реготделения Союза машиностроителейРоссиииДмитрия Ерошкина – директора по маркетингу Российского творческого Союза ра- ботников культуры. Давайте сегодня поговорим о решении кадрового вопро- са в промышленности и современных творческих подходах в этой области. Елизавета Войцеховская (Е.В.): Анатолий, здравствуйте! Вы пред- ставляете один из крупнейших Рос- сийских отраслевых промышленных союзов, работаете с молодежью, расскажите,акаковосегодняположе- ние дел на предприятиях с подбором кадров, и вообще? АнатолийКутузов(А.К.):Елизаве- та, добрый день, спасибо за приглаше- ниепоучаствоватьвинтервью.Вызна- ете, что сегодня очень ответственный момент, и перед промышленниками России стоит серьезнейшая задача, связанная с сокращением госзаказа на оборонную продукцию и необходимо- стью искать новые ниши для выпуска товаров гражданского назначения. В короткий срок заводам важно суметь научиться работать в новой парадигме предприятий-экстравертов, которые умеют взаимодействовать с внешней средой, клиентоориентированны, понимают в маркетинге, коммуника- циях, продвижении, хорошо знают рыночные инструменты, с одной сто- роны, и владеют высокой культурой производства, умением управлять себестоимостьюподзаданноекачество, бережливымитехнологиями,промыш- леннымдизайномидругимисовремен- ными компетенциями, с другой. Это серьезныйвызов.И,какВыпонимаете, длярешениятакихсложныхзадач тре- буется активная работа по развитию собственных компетенций и привле- чению необходимых специалистов, работа с людьми, и в первую очередь с молодежью, которая естественным образомлегчевоспринимаетвсеновое, уверенно чувствует себя в коммуника- циях и технологиях, ориентируется в медиа-пространстве, успешно пользу- ется цифровыми устройствами. Е.В.: А как Вы строите работу с молодежью? А.К.: Мы в Союзе машиностроите- лей России, который включает тысячи предприятий и базируется в первую очередь на предприятиях Госкорпора- ции Ростех, конечно, уделяем большое внимание работе с молодежью. Вся работа в Союзе ведется под ру- ководством лидеров движения: Пред- седателя Союза машиностроителей России, генерального директора кор- порации «Ростех» Сергея Викторович Чемезова и Первого вице-президента Союза машиностроителей России, Первого заместителя председателя комитета Госдумы по экономической политике, промышленности, иннова- ционному развитию и предпринима- тельству Владимира Владимировича Гутенева. А в Санкт-Петербурге под ру- ководством Председателя Санкт- Петербургского регионального от- деления Союза машиностроителей России, Руководителя представитель- ства Госкорпорации Ростех в Санкт- Петербурге Александра Васильевича Гурова. В области молодежной политики активно реализуем, например, такие проекты, как: «Заказ на инновации», когда пред- приятия ставят производственные задачи перед молодежью, а участники конкурсамогутпредложитьсвоиакту- альные инновационные решения. Призёры лучших производствен- ных решений в дальнейшем получают возможность реализовать свой проект на предприятии, а также награжда- ются ценными призами и именными дипломами. В реализации данных инновацион- ных проектов уже участвуют 87 ВУЗов - члена ОООР «СоюзМаш России», 22 из которых состоят в Лиге содействия оборонным предприятиям. Также есть проект «Национальная научно-техническаяконференция»,ко- торый проводится в форме открытого конкурса инновационных разработок молодыхученыхиспециалистов.Здесь уже молодежь представляет свои идеи и разработки по разным темам и от- раслевомупринципу,гдеприсутствуют и робототехника, и искусственный интеллект, судостроение, информаци- онные технологии, авиационная и ра- кетно-космическая промышленность, железнодорожное машиностроение, промышленная экология, управленче- ские задачи и многие другие направле- ния. Оценка проектов осуществляется экспертной комиссией, а награждение лучших проходит в торжественной обстановкеврамкахежегоднойВсерос- сийскойконференциимолодыхученых испециалистов«Будущеемашиностро- ения России» в МГТУ им. Баумана. Дмитрий Ерошкин Анатолий Кутузов

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 70 Ещемыреализуемпрограммупрак- тикистажировокнапредприятияхдля молодежи «Ты – инженер будущего», совместно с Росмолодежью проводим для школьников олимпиаду «Звезда». Конечно, многие знают и участву- ют, в масштабном и интересном про- екте – Международном молодежном промышленном Форуме «Инженеры будущего», который с 2018 года мы также реализуем в партнерстве с Рос- молодежью. Содержательная часть Форума включаетвсебяобразовательныйблок и насыщенную деловую программу, увлекательные экскурсии, а также мас- совые развлекательные и спортивные мероприятия. Образовательный блок наполняют программы корпоративных универси- тетов, предприятий промышленного комплекса страны. Он формируется болеечем60российскимикомпаниями и ведущими техническими вузами. А в 2018 году от Санкт-Петербургского реготделения СоюзМаш России мы представили сквозной образователь- ный модуль «Диверсификация про- мышленности: продуктовый марке- тинг, продвижение и коммуникации», как раз направленный на то, чтобы содействоватьрешениювопросовпод- готовки кадров по тем недостающим компетенцим, о которых я говорил ранее, как ответ на вызов времени. Е.В.: Анатолий, а в отношении профориентации, какой проект по Вашему мнению наиболее эффектив- ный из тех, которые реализуются Союзом? А.К.: Елизавета, каждый проект вносит свой вклад, но есть и специ- ализированный, мы как раз к нему подошли. Начиная с 2015 года Союз машиностроителей два раза в год про- водитВсероссийскуюпрофориентаци- онную акцию «Неделя без турникетов» – образовательно-ознакомительные поездки молодежи на предприятия регионов. Цель акции – познакомить школьников, студентов и их родите- лей с работой предприятий, помочь с профориентацией, дать возможность пообщаться со специалистами и со- трудниками предприятий и больше узнать об инженерных профессиях и специальностях. Проект стремительно развивается так,чтовапреле2018годавАкциипри- няли участие уже 4 516 предприятий и 232 300 школьников и студентов, в том числе 16 000 родителей. Акция прохо- дила на территории 70 субъектов Рос- сийскойФедерации.Кстати,в2017году Санкт-Петербургское реготделение заняло первое место по активности в странеприреализациипроекта,итаким образомхорошоизучиворганизацион- ныйпроцесспроведениямероприятия, намибылипредставленыпредложения попроведениюавтоматизацииАкциис разработкой технического задания для создания специализированного ресур- са,которыймогбысодействоватьвеще большей масштабируемости проекта и повышении эффективности управле- ния знаниями проекта. И вот новый этап: следуя современ- ным возможностям, которые предо- ставляетцифровизация,сегоднявпар- тнерствесПрезидентскойбиблиотекой им.Б.Н.Ельцинамыработаемнадпро- ектом«НеделябезтурникетовОнлайн», в рамках которого планируется оциф- ровкаценнейшихархивныхматериалов промышленныхмузеев,которыехранят богатейшую историю формирования отечественнойпромышленностиираз- вития самих предприятий. Далее мы планируем разработать целую программу событий по вовлече- ниюмолодеживизучениеэтойистории и для содействия в профориентации онлайн,когдадажеизсамыхудаленных населенных пунктов России появится возможность знакомиться с историей предприятий, профессий, отрасли и дажевформатетелемостоввстречаться и общаться с представителями пред- приятий, хранителями истории и тра- диций,поэтомупроекттакибылназван «Неделя без турникетов Онлайн». Е.В.: Анатолий, это очень инте- ресный проект, и мы желаем успеха в егодальнейшейреализации!АчтоВы думаете, например, об использовании современных цифровых технологий дляобразовательныхцелей,профори- ентации в работе с молодежью? А.К.: Спасибо Елизавета, я как раз начал говорить о цифровых техноло- гиях и продолжу – это очень много- гранная и интересная тема. Вот только что в Санкт-Петербурге завершился международный Культурный форум, которыйпосетилитысячиэкспертовсо всего мира. И как раз одной из важных тем, которая активно обсуждалась на мероприятиях форума была цифровая трансформация культуры и комму- никаций, а также перспективы, кото- рые открывают перед людьми новые способы визуализации информации, включая виртуальную и дополненную реальность. В феврале 2018 года совместно с РоссийскимтворческимСоюзомработ- ников культуры, который разработал художественную концепцию проекта, при поддержке проекта «Атлас новых профессий» Агентства стратегических инициатив в День Российской науки в Санкт-Петербурге мы представили профориентационнуювыставку«Про- фессии будущего», которая вызвала большой интерес как среди молодежи, так и взрослого поколения. Индустрия детских товаров Космос Робототехника

71 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Е.В.:Расскажите,поподробнее,что собой представляет эта выставка? Дмитрий Ерошкин (Д.Е.): Елиза- вета, разрешите, я как раз продолжу. Работаянадхудожественнойконцепци- ей,мывнимательнопрорабатываливсе детали таким образом, чтобы материал был представлен наиболее наглядным воспринимаемым и современным образом, ведь целевая аудитория про- екта– это все-такимолодежь.Выставка должна запоминаться, и мотивировать к дальнейшему изучению материала. Все картины – это реалистичная компьютерная графика, которая своей необычностью быстро притягивает внимание и показывает мир будущего глазами специалиста новой профессии вработе.Особыйинтересвызываетраз- работанный обзорный плакат, предва- ряющий экспозицию, где представлено сразу180профессий,которыепоявятся в ближайшем будущем или же уже по- явились. Каждая картина оснащена таблич- койсописаниями,гдеможноподробнее узнать, что же ожидает отрасль в буду- щем. А еще на табличках с названиями картин есть специальные QR-коды, по которым можно легко перейти на главный сайт Атласа новых профессий для более подробного ознакомления с материалом, а также с другими про- фессиями из этой же отрасли, но пока не визуализированными на выставке. Елизавета, Вы задавали вопрос о цифровых технологиях, и вот здесь для развития выставки «Профессии будущего» как раз существует широкая палитра возможностей. Чтобы еще больше вовлечь и по- грузить в тему проекта для профориен- тации, усилить интерес к экспозиции, можно, например, использовать ин- струменты,дополненнойивиртуальной реальности. Ведь сейчас технологии позволяют оживить картину и как бы переместить зрителя прямо внутрь её, и даже, возможно, сделать эмуляцию работы в самой картине, то есть с по- мощью технологий человек может на- чать управлять процессом, используя дополненную или виртуальную реаль- ности с полным ощущением того, что он оказался в будущем. Вот,например,еслиоживитькарти- ну«Операторбеспилотныхлетательных аппаратов для разведки месторожде- ний», представляете! Онадажеможетиспользоватьсякак тренажерпообучениюновыхспециали- стов или для более глубокого понима- нияиощущениясебянарабочемместе, как специалиста будущего. Кстати,стоитотметить,чтоважный моментдляспециалистовбудущего,это осознание и приобретение опыта дея- тельности в среде, которая может быть не полностью реальной, а возможно полностью виртуальной. Вот картина «Игропрактик за соз- данием игровых вселенных» – эта про- фессия по представлению футурологов появится уже до 2020 г., и здесь изобра- жен организатор, создатель, проводник в развлекательных игровых вселенных в реальном и виртуальном простран- ствах. Существует целое направление ARG («Alternative Reality Games») – игр вальтернативнойреальности,гдеочень размыта грань между реальным миром и игровым. В дальнейшем такие игры будут только развиваться, и много других профессий будут также подраз- умеватьдеятельностьвальтернативной реальности. Говоря о 180 профессиях, даже тех, которые пока не визуализированы на выставке – здесь в принципе можно разработатьвиртуальныйгид,который рассказываетобовсехпрофессияхболее подробно. А.К.: Дополняя, отмечу, что пред- ставленнаянамипрофориентационная концепциявыставки«Профессиибуду- щего»оказаласьоченьвостребованной, так, что за год проект экспонировался уже несколько раз на различных ме- роприятиях. Кроме Дня Российской науки, это и Санкт-Петербургский международный форум труда, и техно- логический фестиваль «My.Tech» и Се- веро-ЗападныйпромышленныйФорум, приуроченныйк10-летиюработыпред- ставительства Госкорпорации Ростех в Санкт-Петербурге. Заинтересованные предприятия в рамках нашей Акции «Неделябезтурникетов»илиподругим поводам, конечно же, тоже могли бы представлять профориентационные творческие концепции, включающие и выставки,ипоказыфильмовопредпри- ятиях, а мы всегда готовы поделиться опытом в этих вопросах. Д.Е.: Да, со своей стороны отмечу, что, конечно, существует широкая палитра инструментария по визуали- зации и принципу донесения инфор- мации образовательных, профориен- тационных проектов через творческие воплощения и Российский творческий Союз работников культуры – это на- дежный партнер Союза машинострои- телей России в этих вопросах. Е.В.: Очень интересный получил- ся разговор. И его хотелось бы еще продолжить в будущих встречах. Большое спасибо, коллеги за то, что стали гостями этого номера. Желаю Вам дальнейших успехов во всех сози- дательных проектах! А.К.,Д.Е.: Елизавета еще раз спаси- бо за приглашение. Со своей стороны, мы также желаем читателям номера и Вам всего самого лучшего! Новые материалы * авторские права на картины принадлежат http://atlas100.ru/ Наземный транспорт Добыча и переработка

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 72

73 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 74

75 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 76

77 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 78

79 Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 Республика Татарстан - как промышленный комплекс: - Ваш гид по странам и станкам Тайвань Свердловская область - как промышленный комплекс: Ваш гид по странам и станкам Испания * Ульяновская область - как промышленный комплекс: * Ваш гид по странам и станкам Германия * Новосибирская область - как промышленный комплекс: * Ваш гид по странам и станкам Италия Проблемы и перспективы развития современного металлообрабатыва- ющего производства. Комплексная автоматизация. Цифровизация производства. Перестройка энерге- тического хозяйства. Применение робототехники. Обработка труд- нообрабатываемых материалов. Аддитивные технологии. Новые технологии Номер участвует в крупнейшей вы- ставке «Металлообработка» Статьи номера посвящены оборудованию и комплектующим для оснащения производственных предприятий. Лидеры станкостроительной отрас- ли. Технологии автоматизации. Про- граммное обеспечение и пр. Статьи о предприятиях. СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ЖУРНАЛ выход 25.02.2019 выход 10..05.2019 №1 (104) февраль 2019 №2 (105) май 2019 Предлагаем принять участие в создании качественного контента нашего издания, а также представить свою компанию в нужном контексте тематических рубрик *Темы второго полугодия 2019 года могут поменяться, следите за обновлениями на сайте promreg.ru тематический план журнала на 2019 год №3 (106) сентябрь 2019 выход 25.09.2019 Научные разработки на службе у промышленного производства. Ис- следования ведущих мировых ин- ститутов. Основные тенденции и направления поиска. Удачный экс- перимент. Применение разработок в промышленности. Конструкторские бюро современных российских пред- приятий. Отделы НИОКР и их дея- тельность сегодня. №4 (107) ноябрь 2019 выход 25.11.2019 Современные стандарты качества в производстве. Общие принципы процедуры оценки качества техниче- ских изделий. Градация технической продукции по уровню качества. По- казатели надежности изделия. Уро- вень оснащения производства и его влияние на качество готовой продук- ции Код подписки П6698

Журнал “Промышленные регионы России” №4 (103) 2018 80