Ai magazine 02/2017

obrábanie, zváranie, robotika, automatizácia, logistika, metrológia, automobilky, digitálnypodnik,konštrukcia,inovácie,vývoj,materiály,technológie, produkty, dodávatelia, náradie, nástroje, veľtrhy, výstavy, veda, výskum b br rá áb banie, zvára d di ig gitáln d d d dá á á á á á á á á á á á á á á á áv v v v v v v v v v v v va a atelia, OPEN! The strong connection FMAX FEED MAXIMUM Potvrdené vo výrobe - extrémny výkon pre dokončovanie hliníkových zliatín. PRE MIMORIADNE EFEKTÍVNE, VYSOKO PRESNÉ DOKONČOVANIE Časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike 4 € / 120 Kč w w w.leaderpress.sk 2/2017 máj 2017 a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics 10. ročník t ti á i b b áb i ® ® ® VYCH ÁDZA OD ROK U 2008 SINCE 2008 1 0 ROKOV li

Víme jak na to ... Využijte našich zkušeností… ƚůƵŵŝēĞ ŬŽƚůĞ ǎĞůĞnjŶŝēŶşŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJ ƉĂůĞƚLJƉƌŽƐŬůĄƎƐŬljƉƌƽŵLJƐů ƉĂůĞƚLJĂƵƚŽŵŽďŝůŽǀljƉƌƽŵLJƐů ŬƌďLJ ƌĄŵLJŵŽƚŽĐLJŬůƽ ƌĄŵLJƐŬƵƚƌƽ njĂŚƌĂĚŶşŶĄďLJƚĞŬ ǀljnjƚƵŚLJƉĂůƵďŶşĐŚĚĞƐĞŬȇ ƐůŽƵƉŬLJŬĂƌŽƐĠƌŝş ǀljĨƵŬŽǀĠƐLJƐƚĠŵLJ ƐƚĂǀĞďŶşƉƌǀŬLJ ƚĂǎŶĄnjĂƎşnjĞŶş ƉŽƚƌƵďŶşƉƌǀŬLJ ƓŬŽůŶşŶĄďLJƚĞŬ ŶĞŵŽĐŶŝēŶşŶĄďLJƚĞŬ ƚǀƌĚŽŶĄǀĂƌLJ ŝŶǀĂůŝĚŶşǀŽnjşŬLJ ƉĞĚĄůŽǀĠƐLJƐƚĠŵLJ ǀLJďĂǀĞŶşƉƌŽĚĞũĞŶ ĚƌĄƚĢŶljƉƌŽŐƌĂŵ ƉƌǀŬLJŬůŝŵĂƟ njĂĐşȇ ǀljƌŽďŬLJnjŽŚLJďĂŶĠŚŽƉůĞĐŚƵ njĞŵĢĚĢůƐŬĠƐƚƌŽũĞ ǀLJƐŽŬŽnjĚǀŝǎŶĠǀŽnjşŬLJ ŬŽůŽďĢǎŬLJ ƐƚĂǀĞďŶşƐƚƌŽũĞ ĚŽƉƌĂǀŶşŬLJ ƉƎşǀĢƐLJ ŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJŶĄŬůĂĚŶşĐŚǀŽnjŝĚĞů ƷŬŽƐŽǀĄŶş ƌĂĚŝĄƚŽƌLJ ĚƽůŶşŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJ ŶĄĚƌǎĞ ŚŽƌŶŝŶŽǀĠƐǀŽƌŶşŬLJ ƉůŽƚLJĂŚƌĂnjĞŶş ŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJƉƌŽƌŽƉŶĠƉůŽƓŝŶLJ ŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJƉƌŽůŽĚĢ ŶĂŬůĄĚĂĐşƉůŽƓŝŶLJ ŚLJĚƌĂƵůŝĐŬĠǀĄůĐĞ ŐĂƐƚƌŽnjĂƎşnjĞŶş ǀljƚĂŚŽǀĠŬŽŵƉŽŶĞŶƚLJ ƉƎşǀĢƐLJ ŶĄǀĢƐLJ ŬŽŶƚĞũŶĞƌLJ ĐŝƐƚĞƌŶLJ

7KHVWURQJFRQQHFWLRQ The strong connection sĂůŬtĞůĚŝŶŐƐ͘ƌ͘Ž͘ WŽĚŶŝŬĂƚĞůƐŬljĂƌĞĄůϯϮϯ ϳϰϮϱϭDŽƓŶŽǀ dĞů͗нϰϮϬϱϱϲϳϯϬϵϱϰ ŝŶĨŽΛǀĂůŬǁĞůĚŝŶŐ͘Đnj ǁǁǁ͘ƌŽďŽƟ njĂĐĞ͘Đnj sĂůŬtĞůĚŝŶŐũĞĚŽĚĂǀĂƚĞůĞŵƌŽďŽƟ ĐŬljĐŚƎĞƓĞŶşƉƌŽ ŽďůŽƵŬŽǀĠƐǀĂƎŽǀĄŶş͘EĢŬŽůŝŬƐƚŽǀĞŬƐƉŽŬŽũĞŶljĐŚ ƵǎŝǀĂƚĞůƽnjĞƐŬĠƌĞƉƵďůŝŬLJĂƚĂŬLJĐĞůĠǀƌŽƉLJƚĂƚŽ ƎĞƓĞŶşƉŽƵǎşǀĄƉƌŽĞĨĞŬƟ ǀŶşĂŇ ĞdžŝďŝůŶşǀljƌŽďƵ͘ ũƐŵĞŽĚďŽƌŶşĐŝŶĂƌŽďŽƟ njĂĐŝƐǀĂƎŽǀĄŶş ĚŽĚĄǀĄŵĞǀƓĞŽĚũĞĚŶŽŚŽǀljƌŽďĐĞ ƉŽĚƉŽƌĂ͕ƐĞƌǀŝƐĂŶĄŚƌĂĚŶşĚşůLJǀǎĚLJŶĂĚŽƐĂŚ ŶĞŶĞĐŚĄŵĞsĄƐŶĂŚŽůŝēŬĄĐŚ͕ƉŽŵƽǎĞŵĞƐƌŽnjďĢŚĞŵŝǀljƌŽďŽƵ ũĞĚĞŶƐƚƌŽũƉƌŽD/\'ͬD\'ŝd/\' Žŋ ŝŶĞƉƌŽŐƌĂŵŽǀĄŶşƐƉĞĐŝĄůŶĢƉƌŽƐǀĂƎŽǀĄŶş ^ůĞĚƵũƚĞŶĄƐŶĂLJŽƵƚƵďĞ͗ ǁǁǁ͘LJŽƵƚƵďĞ͘ĐŽŵͬǀĂůŬǁĞůĚŝŶŐ

w w w . i s c a r . s k Obrábajme Inteligentne ISCAR HIGHQ LINES

Vysoko Inovatívny Prístup Vyšší výkon, rýchlosť, bezpečnosť s menšou spotrebou energií a nižšími prevádzkovými nákladmi. Spoľahnite sa na technolo- gického lídra. Zvyšujte efektivitu vášho skladu pomocou inovatívnych riešení Jungheinrich. www.jungheinrich.sk

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 2 EDITORIAL KBN135CL OD ROKU 1992! O O O O O O O O O OD D D D D D R R R RO O O OK KU U 1992! PRUMYSLOVÉ CNC STROJE www.profika.cz ް OD ROKU 1992! KH50G LV1100RM Dear friends, readers of the ai magazine, The second edition of this year ai magazine is, if it comes to quality, in no way behind the previous numbers. On the contra- ry! Once again, there is something more to find here, as we are trying to do it for the last ten years. Ten years is a time that our magazine about the automotive industry, mechanics and the economy is being published without any interruption. At the beginning, the magazine was published qu- arterly. Past four years it is published every two months. The ma- gazine emerged during a time of crises, which we still have in mind. Without any business background and with only a creative potential which came from small group of people.This group believed that this was a good project which had a great chance to succeed on the market, in spite of the various adverse circumstances. It all came true and today is the ai magazine regarded as a well-established and respected media. Without you, dear friends, co-workers and advertisers, we would not have accomplis- hed it. We thank you for your support. Let’s have a look together in our current issue. What is new? In the section Suc- cess story made in Czechia, we are introducing a small agile company PEaPE METAL, s.r.o., which manufactures today the chassis frames for the PEUGEOT motorcycles. The company is also very successful thanks to the robotic workplaces of the company Valk Welding. At the same time we write about company Knott – yet another very successful Slovak company, which manufactures the components for the trailer technology for dozens of the CNC machining centers from Yamazaki Mazak. For the first time, we are introducing in our magazine the Czech company 4ISP, which offers on our market advanced Chinese laser technologies. In the section World of Leaders, we also inform you about the company Fronius and its 20-year presence on the Slovak market. The cherry on the top this time is a page designed for relaxation in a form of a crossword puzzle. Successful winner will receive a va- luable price from the company MISAN. Just to give you a little hint: the solution for the crossword is related to the company MISAN that brings to the market machine tools such as the OKUMA brand. Wish you good luck! Dear friends, Last but not least, to celebrate the occasion of our 10th anniversary, we decided in the editors\' office to help introduce innovative and efficient technologies into our industry in a different form, not just through the magazine. Together with our partner magazine which deals with automation – ATP Journal, we have organized a conference on Robotics in the Practice of Small and Medium Size Enterprises. We are happy to announce that in the short time since the registration started, the conference is now fully booked. We are very committed to making this show a successful event. Unfortunately, there is no more space in this Editorial. On the fol- lowing 120 pages you will find more information. Eva Ertlová Editor in Chief

www.leaderpress.sk |2/2017 | 3 EDITORIAL Vážení priatelia, druhé tohtoročné vydanie ai magazine v ničom nezaostáva za predchádzajúcimi číslami, ba práve naopak. Opäť je v ňom niečo viac, tak ako sa o to snažíme už desiaty rok, pretože práve takú dobu ai magazine, časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike, nepretržite vychádza. Najprv ako štvrťročník a posledné štyri roky ako dvojmesačník. Vznikol v čase krízových rokov, ktoré máme ešte v pamäti, bez akéhokoľvek ekonomického zázemia, len s tvorivým potenciálom malej skupinky ľudí a s presvedčením, že ide o dobrý projekt, ktorý napriek rôznym nepriaznivým okolnostiam, má veľkú šancu na trhu uspieť. Stalo sa, dnes je ai magazine, dovolíme si tvrdiť, etablovaným a rešpektovaným médiom. Bez vás, vážení priatelia, spolupracovníci a in- zerenti, by sa nám to však nepodarilo, vďaka za to! A to nové, čo prináša aktuálne vydanie? V rubrike Success story made in Cze- chia, vám predstavujeme malú agilnú firmu PEaPE METAL, s.r.o., ktorá dnes vyrába nosné podvozkové rámy pre motocykle PEUGEOT a veľmi sa jej to darí aj vďaka robotizovaným pracoviskám firmy Valk Welding. Tiež píšeme o ďalšej špičkovej, tentoraz slovenskej firme Knott, ktorá vyrába komponenty pre prívesovú techniku na desiatke CNC obrábacích centier od Yamazaki Mazak. Po prvýkrát vám predstavujeme v našom časopise českú firmu 4ISP, ktorá na našom trhu po- núka vyspelé čínske laserové technológie. Samozrejme, musíme vás informovať aj o 20-ročnom pôsobení spoločnosti Fronius na slovenskom trhu v rubrike Svet lídrov. Čerešničkou na torte je strana, zameraná na oddych a relax formou krížovky. Úspeš- ného výhercu čaká hodnotná cena od firmy MISAN. Našepkáme len toľko, že aj taj- nička sa týka práve tejto spoločnosti, prinášajúcej na trh obrábacie stroje, napríklad značky OKUMA. Možno sa šťastie usmeje práve na vás! Vážení priatelia, to najlepšie nakoniec. V redakcii ai magazine sme sa rozhodli pri príležitosti blí- žiaceho sa 10. výročia existencie vydavateľstva, tak trochu pomôcť zavádzaniu inovatívnych a efektívnych technológií do nášho priemyslu aj inou formou, nielen prostredníctvom ai magazine. Spolu s partnerským časopisom o automatizácii – ATP Journalom, sme pripravili konferenciu o Robotike vo výrobnej praxi malých a stredných podnikov, ktorá na naše príjemné prekvapenie bola počas krátkeho čašu od spustenia registrácie, kapacitne úplne obsadená. Veľmi nás to teší a za- väzuje, veríme, že podujatie bude úspešné. Viac informácií sa nám do priestoru editoriálu ozaj nezmestí, ale na 120 stra- nách ich určite nájdete. Tešíme sa na stretnutia s vami pri viacerých príležitostiach, ktoré nám na- sledujúce týždne ponúkajú. S pozdravom Eva Ertlová šéfredaktorka sEX Y X Y X Y LAsER s R L LAs As s s s s s s R L LA L LAs R sOLARIs OLAR AK NEVIEŠ AKO POUŽIŤ LASER, OPÝTAJ SA ŠPECIALISTOV Z LEONARDO TECHNOLOGY TÍMU IP65 90 % Stainless steel 10 % Aluminium šetrí peniaze až do 65 ° C prevádzky zvyšuje produktivitu servis 24/7/365 +421 911 584 636 Made in EU www.myLT.sk www.tlacovehlavy.sk ROBÍME AUT OMATiZÁCiU priemyselnÉho # P.$ Navštívte nás v dňoch 23. - 26. 05. 2017 na MSV 2017 v Nitre, nájdete nás v hale F, stánkoch č. 10 a 12 MÁME RIEŠENIE NA MIERU PRE KAŽDÉHO .$ 6$02/(3,$&((7,.(7<ǩ7(50275$16)‹529‹7/$Î,$51(ǩ,1.-(7ǩ$3/,.ƒ725<(7,.,(7ǩ7(50275$16)‹529‹3ƒ6.<ǩ=1$Î(1,$/$6(520ǩ9(5,),.ƒ&,$2&5$.•\'29ǩ.$0(529‹6<67‹0<

OBSAH CONTENT 4 | 2/2017 | www.leaderpress.sk Register automotive........................................................6 Automotive companies register Top téma dňa Top Day Topic Nahradia ľudí stroje a softvér? ........................................12 Will Machines and Software Replace People? Svet lídrov World of Leaders Fronius – 20 rokov na Slovensku....................................16 Fronius - 20 years in Slovakia Success story made in Czechia Od vojenských postelí k skútrom Peugeot........................18 From military beds to scooters Peugeot Materiály, technológie, produkty Materials, Technologies, Products WHISPERLINE – antivibračné nástroje ISCAR...................20 WHISPERLINE – anti-vibration tools ISCAR PINNACLE na TIMTOS 2017..........................................22 Pinnacle at TIMTOS 2017 Nový rad vertikálnych sústruhov od Hyundai Wia...............24 New Set of Vertical Turning Lathes from Hyundai Wia PRIMA POWER představuje LASER GENIUS………....……26 PRIMA POWER Presents LASER GENIUS RECA – riešenia v súlade s Industry 4.0..........................28 RECA – the solutions in accordance with Industry 4.0 Jarné novinky spoločnosti Mitsubishi Materials .................30 Spring Novelties from the Company Mitsubishi Materials Světová premiéra ve Varnsdorfu.....................................34 Worldwide Premiere in Varnsdorf Osvedčené a spoľahlivé ťahače – teraz s DLC povlakom..........................................................36 Proven and Reliable Latch Locks – Currently DLC Coated S DMG MORI do Průmyslu 4.0………………………………….38 With the DMG MORI towards the Industry 4.0 Slavnostní otevření výrobních hal – rozšíření firmy WALTER v Kuřimi…...........................................…40 Opening ceremony of the production halls – expansion of the company WALTER in Kuřim SPINEA – firma orientovaná na zákazníka…………………….42 SPINEA – Customer-Oriented Company GF Machining Solutions – Mikron Mill P 800 U D/ST.........46 GF Machining Solutions – Mikron Mill P 800 U D/ST K produktivite s CNC obrábacími centrami Yamazaki Mazak..........................................................48 Towards productivity with CNC machining centers Yamazaki Mazak Začlenění laserových technologií do výrobních linek……....52 Implementation of Laser Technologies into Production Lines Zákaznické dny Tajmac-ZPS...........................................54 Customer Days Tajmac-ZPS TOP Grafit – špecialista na uhlíkové a grafitové výrobky.......................................................56 TOP Grafit – Specialist in Carbonic and Graphite Products Trojica firiem z Vrábľov stavila na kvalitu...........................58 Trio companies from Vráble bet on quality Ergonomické pomocné ramená ......................................60 Ergonomical Auxiliary Arms Výhodná investícia........................................................61 Advantageous Investment Nejrychlejší značení na světě pomocí JET3up RAPID...........62 The Fastest Marking in the World Using the JET3up RAPID Robotika, automatizácia, zváranie Robotics, Automation, Welding Lepší díky zkušenostem.................................................64 Better thanks experience WITTMANN BATTENFELD s novým modulom CMS v rámci konceptu Priemysel 4.0.....................................65 WITTMANN BATTENFELD Introduces the New Module CMS within the Concept Industry 4.0 FAST picker v nových verzích.........................................68 FAST picker in new versions

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 5 OBSAH CONTENT Nemecká kancelárka navštívila firmu SCHUNK, víťaza ceny Hermes 2017.............................................70 German Chancellor Angela Merkel Visited the Company SCHUNK, Winner of the Award Hermes 2017 Nákladově efektivní a flexibilní robotické řešení pro strojírenský průmysl ...............................................72 Cost Efficient and Flexible Robotic Solution for Engineering Industry Nový KR 3 AGILUS – aktivní lehký robot...........................74 The New KR 3 AGILUS – Active Light Robot Robotické meranie pomocou sondy BLUM BG60……………75 Robotic Measuring Using the Probe BLUM BG60 Logistika Logistics Inteligentná manipulácia s bremenami.............................76 Intelligent loads handling Manipulačnú techniku ženú vpred technológie.................78 Materials Handling Engineering Powered Forward by Technologies Plánovanie prepravy v časovom predstihu......................80 Dispatching of Transport in Advance Logistic Conference 2017 – big data aj hlasom ovládanésklady............................................................82 Logistic Conference 2017 – Big Data and also Voice Controlled Stores Riešenia od Trilogiq pomáhajú zvyšovať efektívnosť v Magneti Marelli..........................................................83 Solutions from Trilogiq Are Increasing Efficiency in Magneti Marelli Dachser rastie a investuje do budúcnosti........................84 Dachser grows and invests to the future Dodávatelia Suppliers NEVMATEC – témy, ktoré hýbu automobilovým priemyslom..................................................................86 NEVMATEC – topics that move the automobile industry Na povrchu záleží.........................................................88 It depends on surface Digitálny podnik Digital Factory Strojové učenie a MATLAB............................................90 Machine learning and MATLAB Co by nemělo uniknout vaší pozornosti z oblasti 3D technologií MCAE Systems...........................92 What Should You Remark in the Area of 3D-Technologies MCAE Systems Jak zvýšit hodnotu firmy................................................94 How to Increase the Company\'s Value Hospodárske spektrum Economic Spectrum 3D metrológia v procesoch tvárnenia plechových výliskov......................................................96 3d metrology in processes of die stamping shaping Strojárstvo i elektrotechnika súbežne.............................96 Mechanical Engineering and electrical engineering concurrently Kovosvit MAS kritické období překonal – výroba i obchod jedou dle plánu..............................................98 Kovosvit MAS exceeded the critical period – production and trade are going according to plan Partnerskou zemí MSV Brno 2017 bude Indie.................................................................100 A partner country of MSV Brno 2017 will be India Nové testovacie laboratórium YFAI v Trenčíne ................104 New testing laboratory YFAI in Trenčín Vplyv zmeny jazdného štýlu na dojazd elektromobilu EDISON..............................................106 Influence of Riding Style on Range of Electromobile EDISON Open House MIKRON SLOVAKIA..................................107 Open House MIKRON SLOVAKIA Bezpečnosť na cestách má pozitívny vývoj......................109 Positive Development in Road Safety Resumé článkov.........................................................110 Resumés of Articles

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 6 REGISTER REGISTER Vyšné Kamence 11 013 06 Terchová Slovakia tel.: +421 41 507 1101 fax: +421 41 507 1151 www.cobaautomotive.sk Výroba vytlačovaných a vstrekovaných plastových dielov pre automobilový priemysel V V 0 0 S S t te fa w ov l vaných ový priemysel FANUC CZECH s.r.o. U Pekařky 1A/484 180 00 Praha 8 - Libeň www.fanuc.cz OBJEVTE KOMPLETNÍ NABÍDKU PRO PRŮMYSLOVOU AUTOMATIZACI ǩ snižujeme náklady ǩ zvyšujeme produktivitu ǩ spolehlivost 99,99% Prodej průmyslových robotů a periferií Servis, školení a programování KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Sezemická 2757/2, 193 00 Praha 9 Horní Počernice, Česká republika Tel.: +420 226 212 271 Fax: +420 226 212 270 info@kuka.cz RECA | DRŽÍ. PÔSOBÍ. NAPREDUJE. RECA Slovensko s.r.o., Vajnorská 134/B, 831 04 Bratislava, Slovenská republika, tel.: (+421) 2 4445 5916, e-mail: reca@reca.sk, www.reca.sk Váš kompetentný partner pre dodávky: – spojovacieho materiálu – vŕtacieho a brúsneho materiálu – chemických prostriedkov – kotviacej techniky – diamantovej techniky – náradia ručného a elektrického – dielenského vybavenia – prípravkov na údržbu pre autoservisy – služieb zameraných na optimalizáciu všetkých logistických procesov – RFID systémov Upínače ZIMMER: • až 30 miliónov bezúdržbových cyklov aj vďaka extrémne presným vedeniam oceľ v oceli • čeľuste s DLC povlakom (extrémne tvrdý, antikorózny a odolný voči opotrebeniu) • štandardne klasifikované pre IP64 (odolnosť voči striekajúcej vode a vysokej prašnosti) a možnosť úpravy na triedu IP67 (upínače ponorené v kvapaline) • odolné voči korózii • o 30 % vyššia upínacia sila a o 15 % dlhšie upínacie čeľuste ako má konkurencia • priama náhrada 1:1 za upínače konkurencie pri bezkonkurenčnej cene • dostupné všetky náhradné diely pre jednoduchšiu a hlavne lacnejšiu údržbu Zimmer Group Slovensko, s.r.o. Centrum 1746/265 017 01 Považská Bystrica M: 0911 878 800 T: 042/4331 788 roman.majersky@zimmer-group.sk www.zimmer-group.sk

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 7 REGISTER REGISTER Robotické riešenia: • paletizácia • pick and place • FSJ – bodové zváranie hliníka • striekanie • obsluha strojov • zváranie MG10HL (nosnosť 1000/1500 kg) BX200L WD002 Solutions for Industrial Automation Kontakt ČR: PROFIKA s.r.o., Průmyslová 1006, 294 71 Benátky nad Jizerou, tel.: +420 326 909 511 – ústř., profika@profika.cz, www.profika.cz Kontakt SK: PROFIKA SK s.r.o., Bernolákova 1, P.O.BOX 7, 974 05 Banská Bystrica, tel.: +421 918 653 147, profika@orangemail.sk, www.profika.sk PROFIKA PROFIKA dodává a servisuje CNC stroje dodává a servisuje CNC stroje již od roku 1992! již od roku 1992! ISCAR SR, K múzeu 3, 010 03 Žilina, tel.: 00421 41 507 43 08, fax: 00421 41 507 43 11, www.iscar.sk guehring@guehring.sk www.guehring.sk PARTNER PRE TIE NAJZLOŽITEJŠIE ÚLOHY V OBRÁBANÍ / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging FRONIUS SLOVENSKO S.R.O., Nitrianska 5, 917 01 Trnava, Tel: +421 (0) 33 5907 511, Fax: +421 (0) 33 5907 599, email: sales.slovakia@fronius.com, www.fronius.sk Orlové 277, 017 01 Považská Bystrica tel.: +421 42 432 99 01 aquastyl@aquastyl.sk MERACIA TECHNIKA V STROJÁRSTVE • VÝROBA • SERVIS • KALIBRÁCIE www.aquastyl.sk www aqua t t st l l yl sk k k

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 8 REGISTER Odborný informačný portál pre plasty a gumu www.plasticportal.eu Vodná 9, 949 01 Nitra, tel./fax: +421 911 264 141 e-mail: plasticportal@plasticportal.eu • • POVLAKOVANIE LOŽISKOVÝCH A CEMENTAČNÝCH OCELÍ KLZNÝM POVLAKOM DLC POVLAKOVANIE LOŽISKOVÝCH A CEMENTAČNÝCH OCELÍ KLZNÝM POVLAKOM DLC • • POVLAKOVANIE NÁSTROJOV UŽ DO 200 °C POVLAKOVANIE NÁSTROJOV UŽ DO 200 °C • • VÝROBA A OSTRENIE REZNÝCH NÁSTROJOV VÝROBA A OSTRENIE REZNÝCH NÁSTROJOV STATON s.r.o., Sadová 1148, 038 53 Turany, tel. : +421 43 4292 638, 4292 362, povlaky@staton.sk, www.staton.sk PREDAJ, TECHNICKÁ PODPORA A SERVIS pre výrobky: KENNAMETAL, HEULE, KRISTEN + GOERMANN, MAHR TPV – TECHNOLOGY s. r. o., Dubnica nad Váhom, T: +421 42 442 7239, tpvtechnology@tpvtechnology.sk REGISTER Viac informácií: www.aimagazine.sk, rafajova@leaderpress.sk, t.č. 0904 209 549 Aktuálne pripravujeme konferenciu AUTOMATIZÁCIA V OBRÁBANÍ jeseň 2017 1HMSıHYUDWQôMxÆQRYLQND YREODVWLVRXVWUXœHQÆ RGMHKRY]QLNX Koncepce CoroTurn® Prime a metoda PrimeTurning™

13

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 10 INZERCIA Vážený zákazník, pri príležitosti konania MSV NITRA 2017 Vás pozývame na prezentáciu produktov našej spoločnosti. S pozdravom, P O Z V Á N K A Medzinárodný strojársky veľtrh NITRA Agrokomplex Nitra PAVILÓN M 1 STÁNOK 1 MIKRON SLOVAKIA s.r.o., Svetlá 8, 811 02 Bratislava-Staré Mesto / Prevádzka: Nitrianska 13, 940 01 Nové Zámky, SR, tel.: 00421-35-6428 648-9, e-mail: mikron@mikron.sk Mikron Hungária Kft., Bercsényi Miklós u. 10, 2921 Komárom, tel.: 0036-34-344 233, fax: 0036-34-344 233, e-mail: mikron@mikronhungaria.hu Mikron Moravia s.r.o., Náměstí 109, 594 42 Měřín, tel.: 00420-566-544 487, fax: 00420-566-544 487, e-mail: mikron@mikronmoravia.cz S&S Kovovýroba s.r.o., Svetlá 8, 811 02 Bratislava-Staré Mesto / Prevádzka: Kpt. Nálepku 87, 941 01 Bánov, tel.: 00421-35-6571-616, e-mail: sucharda@sucharda.sk • predaj a servis CNC obrábacích strojov • pásové a kotúčové píly na kov • pílové pásy a kotúče • rezné nástroje a upínače www.mikron-group.info 23.5. - 26.5. 2017 Kolektív Mikron Group charda@suchard ard rd uc

11. máj 2017 Hotel Aphrodite Palace ****+ Rajecké Teplice Partneri NÁRODNÉ CENTRUM ROBOTIKY The strong connection Hlavní partneri v spolupráci s a s podporou partnerských organizácií a organizujú konferenciu Cieľom konferencie s  podtitulom „Robotika môže priniesť nové príležitosti“ je ukázať účastníkom najlepšie postupy a  praktické ukážky implementácie robotiky do  výrobného procesu v  malých a  stredných podnikoch. Konferencia ponúkne komplexné informácie o potenciáli využitia robotiky v  podniku. Od  počiatočného vyčíslenia návratnosti, cez možnosti financovania, návrh robotického pracoviska, až po  prípadové štúdie zo slovenských a českých výrobných podnikov. Cieľovou skupinou sú zástupcovia malých a  stredných podnikov zo SR a  ČR naprieč všetkými priemyselnými odvetviami. a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® Robotika vo výrobnej praxi malých a stredných podnikov www.automatizacia.sk/konferencie/robotika

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 12 TOP TÉMA DŇA Zamestnanosť Spoločnosť ManpowerGroup prezentovala na poslednom Sve- tovom ekonomickom fóre v Davose výsledky svojho najnovšieho prieskumu „Skills revolution – Revolúcia zručností“. Pýtala sa v ňom 18 000 zamestnávateľov zo 43 krajín, aký vplyv bude mať automa- tizácia na počet ich zamestnancov v budúcich dvoch rokoch, aké pozície a činnosti budú najviac zasiahnuté a akú stratégiu zvolia, aby si zaistili potrebné zručnosti súvisiace s technologickým pokro- kom. Očakávania zamestnávateľov Viac než 90 % zamestnávateľov očakáva, že ich spoločnosť bude v budúcich dvoch rokoch ovplyvnená digitalizáciou a automati- záciou. Sme na počiatku najväčšej zmeny v požiadavkách firiem na svojich zamestnancov. Až 45 % každodenných pracovných činností, za ktoré sú dnes ľudia platení, by mohlo byť automatizo- vaných s aktuálne dostupnými technológiami. Nové technológie môžu byť drahé a vyžadujú si ľudí so špecifickými zručnosťami, takže zamestnávatelia stále váhajú, či prijať automatizáciu a rozlú- Nahradia ľudí stroje a softvér? Digitalizácia a robotizácia navždy zmení spôsob, akým pracujeme Text a foto ManpowerGroup Zriedka uplynie deň, keď nepočujeme správy o tom, ako digitalizácia, umelá inteligencia alebo virtuálna realita, ovplyvňuje pracovné prostredie. Predpovedá sa vznik nových pracovných miest a nástup iných druhov pracovných pozícií, na druhej strane zasa čiastočný alebo úplný zánik niektorých tradičných pozícií. čiť sa s pracovníkmi. Podľa prieskumu ManpowerGroup Revolúcia zručností je v krátkodobom horizonte budúcnosť práce pozitívna. Väčšina zamestnávateľov očakáva, že zavádzanie automatizácie a digitalizácie prinesie v konečnom dôsledku nárast zamestnanos- ti. Osemdesiattri percent má v úmysle zachovať alebo zvýšiť počet zamestnancov a zvyšovať ich kvalifikáciu v budúcich dvoch rokoch. Len 12 % zamestnávateľov plánuje zníženie počtu zamestnancov v dôsledku automatizácie. Mení sa hodnota zručností Keď sa pozrieme na historický vývoj zamestnanosti od 1. priemyselnej revolúcie, celková zamestnanosť už 200 rokov neustále rastie. Mení sa však zamestnanosť v jed- notlivých sektoroch. Najprv dochádzalo k mohutnému presunu ľudí z poľnohospodárstva do priemyslu, po- tom do služieb a technológií a teraz pozorujeme veľký nárast zamestnanosti v sociálnych služ- bách, zdravotníctve, školstve atď. V čase „Re- volúcie zručností“ sa hodnota jednotlivých zručností bude meniť. Hneď ako budú ľudia a organizácie pripravení, digita- lizácia a rastúci podiel kvalifikovanej pracovnej sily prinesie nové príležitos- ti. Odhadujeme, že 65 % pracovných pozícií, ktoré bude nastupujúca gene- rácia Z vykonávať, ešte ani neexistu- jú. Technológie nahradia kognitívne aj „Nem eme spomaliť rýchlosť technologick ho pokroku i globalizácie, ale m eme investovať do  zlepšovania zru nost zamestnancov, aby sme zvý ili schopnosť na ich ud a organizáci prispôsobovať sa rýchlym zmen m.“ Jaroslava Rezlerov , gener lna riadite ka ManpowerGroup

CR-4iA CR-7iA CR-7iA/L CR-35iA THE FACTORY AUTOMATION COMPANY www.FANUC.cz BEZ POTREBY BEZPEČNOSTNÉHO OPLOTENIA BEZPEČNÉ ZASTAVENIE PRI DOTYKU UŽITOČNÉ ZAŤAŽENIE 35/7/4 KG PREVERENÁ TECHNOLÓGIA FANUC Poďme pracovať spoločne FANUC Collaborative Series Najširší produktový rad kolaboratívnych robotov

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 14 TOP TÉMA DŇA Zamestnanosť manuálne rutinné úlohy a ľudia sa tak budú môcť venovať naplňujúcejšej práci. Kreativita, emočná in- teligencia a kognitívna flexibilita sú kľúčové ľudské zručnosti a umožňujú ľuďom zvyšovať svoju efek- tivitu pomocou robotov a nie byť nimi nahradení. Ľudia budú čím ďalej viac zisťovať, že si potrebujú zvyšovať kvalifikáciu a uplatňovať sa aj v nových oblastiach. Schopnosť prispôsobiť svoje zručnosti, flexibilita a učenlivosť budú kľúčové. Často sa nástup 4. priemyselnej revolúcie spája s robotizáciou výroby. Sú však odbory v sektore slu- žieb, kde digitalizácia mení dopyt po nových pro- filoch zamestnancov ešte rýchlejšie. Digitalizácia a automatizácia najviac preniká do oblasti predaja, financií a bankovníctva alebo administratívy. Zvyšuje sa tlak na manažment Manažment v tomto procese hrá kľúčovú rolu. Ide vlastne o kom- pletnú reštrukturalizáciu firmy, zmenu procesov a zmenu profilov zamestnancov, ktorí sa budú zameriavať na iný typ aktivít. Pracov- né pozície si budú v budúcnosti vyžadovať iné zručnosti a zames- tnávatelia sa budú musieť zamerať na rekvalifikáciu a zvyšovanie kvalifikácie ľudí viac než kedykoľvek predtým, aby vyriešili dnešné problémy s nedostatkom ľudí s potrebným profilom, a zároveň budú nútení viac predvídať budúci dopyt. V roku 2020 sa bude viac než tretina požadovaných kľúčových zručností u väčšiny profesií skladať z tých, ktoré dnes ešte nie sú po- važované za zásadné pre výkon danej pozície. Dva kľúčové sme- ry, na ktoré sa teraz manažéri musia vo svojej personálnej politike zameriavať, je výber ľudí s vysokým stupňom učenlivosti, a ďalej na vytváranie systému neustáleho rozvoja zamestnancov pre udrža- nie kľúčových znalostí a zručností vo firme. Treba zrýchliť tempo rozvoja a rekvalifikácie Zamestnávatelia očakávajú zmeny. Traja zo štyroch biznis lídrov veria, že automatizácia si bude vyžadovať nové zručnosti v prie- behu niekoľkých rokov. Nemôžeme spomaliť rýchlosť technologic- kého pokroku či globalizácie, ale môžeme investovať do zlepšovania zručností zames- tnancov, aby sme zvýšili schopnosť našich ľudí a organizácií prispôsobovať sa rýchlym zmenám. Jednotlivci sa zároveň potrebujú se- barealizovať a mať schopnosť učiť sa nové zručnosti, aby zostali zamestnateľní. Musíme okamžite zrýchliť tempo zvyšovania kvalifiká- cie a rekvalifikácie súčasných zamestnancov s cieľom mať pracovnú silu so zručnosťami potrebnými v budúcnosti. A zamerať sa aj na skupiny ľudí, ktoré momentálne nemajú dostatok vhodných príležitostí na trhu práce. V neposlednom rade musíme byť pripravení na nové pracovné miesta a nové zručnosti budúcnosti. Sme na počiatku „Revolúcie zručností“. Pomoc ohrozeným Pomáhať ľuďom zvyšovať si kvalifikáciu a prispôsobiť sa rýchle sa meniacim podmienkam na trhu práce, bude hlavnou výzvou našich čias pre jednotlivcov, firmy a štát. Ľudia so správnymi zručnosťami si budú môcť stále viac vyberať ako, kde a kedy budú pracovať a bu- dú vytvárať nové príležitosti. Tí ostatní sa budú pozerať do budúc- nosti a nebudú schopní vidieť, ako sa môžu ich životné podmienky zlepšiť. Táto polarizácia populácie, ktorá sa nám práve odohráva pred očami, nie je dobrá ani pre spoločnosť, ani pre podnikanie. Potrebujeme zásadnú zmenu v rozvoji zručností zamestnancov, aby sme zmiernili rozširujúcu sa priepasť medzi tými, čo majú, a tými, čo nemajú potrebné zručnosti. Naprieč krajinami OECD pracovné miesta vyžadujúce vyššiu úro- veň zručnosti rastú najrýchlejšie. Najviac zasiahnuté odvetvia ne- rovnomerne ovplyvnia niektorých pracovníkov viac než ostatných: s nízkou kvalifikáciou, tých, čo sa učia pomaly a ženy. Pozície v oblasti predaja, finančných operácií a v administratíve sú všetky ohrozené automatizáciou a väčšinou majú väčší podiel žien. Od- vetvia očakávajúce nárast pracovných miest, ako sú architektúra, inžinierstvo, IT a matematické pozície, mávajú menší podiel žien. Ak by tento trend pokračoval, ženy by mohli čeliť strate 3 miliónov pracovných miest a ná- rastu len pol milióna miest, teda na každé jedno získané pracovné miesto bude ďalších päť stratených. Pre ľudí tak zamestnateľnosť – schopnosť zís- kať a udržať si požadovanú prácu – už viac nezávisí od toho, čo vedia, ale od toho, či sú schopní učiť sa. Úspešné budú tie spoločnosti, ktoré dokážu namiešať správnu kombináciu ľudí, zručností a technológií. Umožní ľuďom automatizácia pracovať menej? Predchádzajúce priemyselné revolúcie vždy viedli k tomu, že ľudia potom mohli pracovať menej. Pracovný týždeň sa postupne obmedzil na päť dní v týždni a osem hodín denne. Už teraz sa seriózne diskutuje o zavádzaní ešte kratších, napríklad tridsaťhodinových pracov- ných týždňov. Ak digitalizácia zvýši efektivitu ekonomických aktivít, tak prečo ľuďom nedo- priať viac voľného času, keď je to vec, ktorú ľudia stále viac uprednostňujú pred vyššími príjmami.

KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Pražská 239, Zdiby, 250 66 Tel.: +420 226 212 271, www.kuka.cz, info.robotics.cz@kuka.com #malý #přesný #rychlý nový robot KUKA KR3 R540 z rodiny robotů Agilus

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 16 20 rokov na Slovensku 20 rokov na Slovensku Fronius znamená intenzívny výskum a neúnavné hľadanie nových riešení v oblasti riadenia energie. V roku 1945 založil Günter Fronius v Pettenbachu špecializovanú predajňu s elektroinštalačným mate- riálom a pustil sa do tvorby systémov dobíjania batérií. O niekoľko rokov neskôr začala malá prevádzka prijímať ďalších zamestnancov a začala ponúkať prvé zváracie transformátory. Od začiatku 90. rokov minulého storočia sa spoločnosť Fronius venuje téme solárnej energie. Súčasné výrobné a logistické centrum v Sattledte. Globalizácia/export V súčasnosti pôsobí spoločnosť Fronius na celom svete a za- mestnáva 3 723 pracovníkov. Firmu Fronius riadi od roku 2011 Elisabeth Engelbrechtsmüller-Strauß, vnučka zakladateľa. Hlav- ným sídlom spoločnosti zostáva naďalej Pettenbach v Hornom Rakúsku. Výrobné prevádzky fungujú v Rakúsku a v Česku. Okrem toho prevádzkuje Fronius distribučné dcérske spoločnosti v 24 krajinách sveta na štyroch kontinentoch. Expanzia spoločnosti Fronius sa uskutočnila v dvoch fázach: • Začiatkom 90. rokov minulého storočia vznikli predajné mies- ta Fronius v týchto európskych krajinách: Nemecko, Fran- cúzsko, Švajčiarsko, Nórsko, Česko, Slovensko. Spoločnosť Fronius zároveň rozšírila svoje výrobné kapacity aj do Česka. • Na prelome tisícročí nasledovala expanzia firmy Fronius do zámoria: V roku 2002 vznikla pobočka Fronius USA, krát- ko na to nasledovali pobočky v Brazílii, Mexiku a v Kanade. Ďalšie pobočky v Austrálii, Číne a Indii vznikli po roku 2010. Táto expanzia do zámoria spojená s narastajúcim počtom dcérskych spoločností a čoraz významnejšími styčnými bod- mi s inými kultúrami, podnietila zásadné zmeny a spôsobila premenu firmy Fronius do jej súčasnej podoby spoločnos- ti s celosvetovou pôsobnosťou. Popritom Fronius pokračuje v rozširovaní svojej distribučnej siete v Európe. Nové technológie Fronius v súčasnosti stojí na troch pilieroch: dokonalé zváranie, solárna energia a perfektné dobíjanie. Spoločnosť dodáva vý- robky a kompletné systémy na celosvetový trh zváracej techniky, dodáva frekvenčné meniče a akumulačné systémy pre zákazní- kov z odvetvia fotovoltiky a dobíjania batérií. Systém zvárania TPS/i, energetický balíček Fronius a systém dobíjania Ri sú názornými príkladmi toho, že spoločnosť Fronius v posledných ro- koch priniesla na trh vo všetkých troch odvetviach strhujúce, a pritom úsporné novinky. Metóda zvárania CMT (Cold Metal Transfer) umožnila tepelné spojenie ocele a hliníka, a dopomohla tak odvetviu výroby automobilov na celom svete k trvalej zmene v oblasti výberu materiálov a výrobných procesov. Zváranie a spájkovanie bez rozstrekov obmedzili tvorbu nepodarkov na minimum. Zvary z kombinácie ocele a hliníka v kombinácii s možnos- ťou zvárať mimoriadne tenké plechy s hrúbkou do 0,3mm, umožnili splniť Najnovšie TPS/i robotics CMT Fronius Fronius

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 17 SVET LÍDROV Fronius International GmbH požiadavku odvetvia výroby automobilov v oblasti zníženia spotreby pohonných hmôt. Podarilo sa to vďaka úplnej digita- lizácii procesov zvárania, ktorá ďalej vytvára podmienky pre dokonalú kontrolu kvality a umožňuje 100% opakovanie vý- sledkov zvárania. Zavedením systému zvárania TPS/i 2013 dosiahla spoločnosť Fronius opätovnú zmenu celého odvetvia. Vďaka rýchlejším procesorom sa dá zvládnuť množstvo nových regulovaných ve- ličín. TPS/i stratil charakter jednoduchého nástroja a zmenil sa na partnera pri zváraní, ktorý komunikuje s užívateľom rôznymi spôsobmi – konkrétne prostredníctvom systémového displeja. Automaticky rozlišuje všetky disponibilné časti, čo umožňuje ešte presnejšiu analýzu a kontrolu procesu zvárania. Zodpovednosť za zdroje a životné prostredie Pre spoločnosť Fronius je trvalo udržateľné zaobchádzanie s energiou a zdrojmi veľmi dôležité. Ekologické zmýšľanie patrí k základným hodnotám spoločnosti. Trvalo udržateľný rozvoj pre spoločnosť Fronius znamená zohľadňovanie ekologicky relevantných a sociálnych aspektov na jednej úrovni s ekonomickými faktormi. Per- spektívne hospodárenie znamená tiež: musíme zanechať našim de- ťom ucelené ekologické, sociálne a ekonomické štruktúry. Naše výrobky a služby sú zmysluplné a trvalo udržateľné. Vďaka kva- litnejším procesom zvárania zvyšujeme výkonnosť užívateľov a konco- vých spotrebiteľov a naše úsilie v oblasti trvalo udržateľných energií prispieva k šetreniu prírodných zdrojov na celom svete. Vďaka tomu sa zvyšuje kvalita života a docielime, aby naši potomkovia boli hrdí na naše rozhodnutia. Naším cieľom je dosiahnuť súlad medzi životným prostredím a eko- nomikou a podporovať ochranu životného prostredia vo všetkých odvetviach činnosti spoločnosti. Pravidelné vnútorné audity a sprá- va o trvalo udržateľnom rozvoji zaznamenávajú vplyv obchodnej činnosti spoločnosti Fronius na životné prostredie a prinášajú údaje o spotrebe energií, emisiách a energetickej účinnosti. Inovácie prostredníctvom investícií Nové výrobky vznikajú v spoločnosti Fronius na základe súčinnosti medzi oddelením výskumu a vývoja, oddeleniami pre stratégie a od- bytu. Zároveň treba v pozadí týchto procesov hľadať vývoj nových technológií a oblastí technológie. Naše oddelenie výskumu a vývoja je vybavené najmodernejšími a čiastočne i jedinečnými výskumnými a analytickými prístrojmi, ako napríklad vysokorýchlostné kamery či komory EMV. Inovácie, ako „proces zvárania za studena“ CMT, pritom nie sú žiadnymi samozrejmými výsledkami spolupráce a technického vyba- venia. Ak je ďalší rozvoj založený na odvahe, ochote znášať riziká a zodpovednom podnikateľskom duchu, v tom prípade môžu vznik- núť technológie ako CMT, ktoré prinášajú predtým nepoznaný stupeň efektívnosti do výroby automobilov i ďalších odvetví. Podobný vývoj nastal i v oblasti fotovoltiky. Už začiatkom 90. rokov minulého storočia, keď výroba solárnej energie bola ešte považova- ná za dobre myslenú pokusnú aplikáciu, spoločnosť Fronius začala investovať do vlastného odvetvia a krátko na to predstavila prvý foto- voltický menič frekvencie. V pozadí tohto vývoja sa skrývalo presved- čenie majiteľov firmy, že budúcnosť energetiky spočíva vo využívaní obnoviteľných zdrojov energie. Know-how technológie meničov frek- vencie Fronius sa rýchlo rozšírilo za hranice spoločnosti a v súčas- nosti inšpiruje Fronius, so svojou víziou www.24hoursofsun.com, ľudí, energetické podniky a zákazníkov na celom svete. Vďaka odvahe a riziku v kombinácii so zodpovedným podnikateľ- ským duchom premieňa Fronius drobné nápady na riešenia pre ľudí na celom svete. Jedným z dávnejších príkladov v tomto smere je rozvoj technológie me- ničov v prípade zváracích prístrojov namiesto vtedajšej bežnej 50 Hz technológie, ktorá prevládala v 80. rokoch. V rozpore s názormi vte- dajších expertov podnietila spoločnosť Fronius rozvoj technológie me- ničov pre zváracie prístroje. Výhodou tejto technológie je jednoduchšie ovládanie dynamických procesov pri zváraní, vyšší stupeň účinnosti v porovnaní s ostatnými zdrojmi zváracieho prúdu a predovšetkým výrazné obmedzenie konštrukčných rozmerov a hmotnosti zváračiek. Táto technológia sa o.i. používa v AccuPocket. Tento rok Fronius Slovensko oslavuje 20. rok na slovenskom trhu. Chceli by sme Vás srdečne pozvať spoločne s nami si zaspomínať na dôležité míľniky a zároveň predstaviť horúce novinky vo svete ručného aj robotického zvárania na 24. ročníku MSV Nitra. Ste vítaní! Fronius na Slovensku Fronius pôsobí na Slovensku od roku 1997, kedy bola založená organizačná zložka českej firmy Fronius – Svářecí technika spol. s r.o. so sídlom v Trnave. V roku 2001 nastáva zmena názvu firmy – Fronius Česká republika s.r.o. Tak isto v tomto roku bola založe- ná pobočka v Banskej Bystrici. V roku 2006 vznikla samostatná 100% dcérska spoločnosť Fronius Slovensko s.r.o. Fronius Sloven- sko zamestnáva v súčasnosti 20 ľudí. Od roku 2014 je konateľ- kou Mgr. Monika Krivosudská. Okrem dvoch pobočiek v Trnave a Banskej Bystrici, Fronius Slovensko dopĺňajú dvaja certifikovaní dealeri – Firma Azvaro, s. r. o., pôsobí v Skalici, firma Technozvar v Prešove. Okrem predaja Fronius Slovensko poskytuje kvalifikovaný servis zváracích zdrojov Fronius a našim zákazníkom je tiež k dispozícii technická podpora v našom technologickom centre – od pred- vedenia zváracieho systému, zváracích skúšok až po podporu uvedenia systému do prevádzky. Zákazníci majú tiež možnosť prenájmu zváracieho zdroja Fronius. V garáži hostinca Gasthof Ranklei- ten odštartoval svoju podnikateľskú kariéru Günter Fronius – založil firmu Fronius Elektrobau (leto 1945, Pettenbach) Zakladateľ spoločnosti Guenter Fronius (vľavo) s Transarc 500, prvým primárne invertorovým zdro- jom na báze tranzistoru

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 18 Zdalo sa, že dohodnúť si stretnutie s Ing. Rudolfom Peřinkom ml., kona- teľom spoločnosti, sa nám ani nepodarí, pretože pracuje, ako sa hovorí, od vidím do nevidím. V záujme majiteľov je totiž odvádzať pre svojich odberateľov stopercentnú prácu. Nad výrobným programom, ktorý firma realizuje, sa dá jednoducho povedané – žasnúť. A stratégia výroby je tiež jasná. Žiaden jeden nosný program – z toho sa vyliečili počas krízy pred niekoľkými rokmi, keď boli z 80 percent viazaní na jednu firmu. A tiež žiad- ne štátne zákazky – z tých sa tiež poučili. Za tie roky si vybudovali široké výrobné portfólio výrobkov, vsádzajú na dlhoročných a osvedčených od- berateľov, a to nielen v Českej republike Výrobný sortiment V roku 1994 začínali s výrobou kovových vojenských postelí a v súčasnosti už robia aj pre Peugeot – kompletné nosné rámy pre motocykle, ale i klad- ky a kladkové systémy pre lodiarsky priemysel, náhradné diely pre poľno- hospodársku techniku, pre nákladné automobily, veľké spektrum dielov pre elektropriemysel. Kovovým nábytkom vedia vybaviť i predajne, vrátane kve- tinárstiev, robia pre stavebníctvo i drevársky priemysel, poradia si i s ďalšími komoditami. Pre firmu sú zaujímavé dlhodobé projekty. Ako jediní v Českej republike dodávajú brzdové valce pre brzdové sústavy značiek Tatra, Ka- rosa, Liaz, ale i návesy pre poľnohospodársku techniku. Od vojenských postelí Od vojenských postelí k skútrom Peugeot Rodinnú spoločnosť PEaPE METAL s.r.o., založil v roku 1994 Rudolf Peřinka pre svojich dvoch synov – Rudolfa a Aleša, ktorí dnes firmu riadia. Začínali, ako to obyčajne v takýchto prípadoch býva, od nuly. Dnes je PEaPE METAL so sídlom v Mi- kuloviciach pri Znojme s 34 zamestnancami, síce zaradená do kategórie malých firiem, ale s vyše 20-ročnými skúsenosťa- mi, patrí medzi stabilné spoločnosti. Pred rokom sa v regióne v súťaži o najlepšiu malú a strednú firmu umiestnila na treťom mieste, čo majiteľov veľmi teší a zároveň zaväzuje. Valk Welding s robotmi Panasonic = značka ideál! Valk Welding s robotmi Panasonic = značka ideál! Eva ERTLOVÁ, foto autorka Ing. Rudolf Peřinka, konateľ firmy PEaPE METAL, s.r.o.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 19 SUCCESS STORY MADE IN CZECHIA PEaPE METAL, s.r.o. Približne 30 percent produkcie putuje do Francúzska, 15 percent tvorí holandský trh, silný je tiež český trh. S Holanďanmi začali spolupracovať pred rokmi, tento trh stále rozširujú a spoluprácu si chvália. „Sú to tvrdí ob- chodníci, ale ich mentalita nám je blízka, na čom sa dohodneme, to platí,“ hovorí Rudolf Peřinka. S firmou Valk Welding k robotickému zváraniu A platilo to i v prípade kontaktu s firmou Valk Welding, keď už isto vede- li, že idú smerom k robotickým zváracím pracoviskám. „Prvýkrát sme sa s firmou Valk Welding kontaktovali na strojárskom veľtrhu v Brne. Neskôr sme si boli pozrieť i zázemie v Holandsku, kde sme sa veľmi dobre cítili. Výsledkom sú dve robotizované pracoviská firmy Valk Welding s robotmi Panasonic. Firma Valk Welding je aj do budúcna pre nás top, pretože chce- me inštalovať tretie identické robotické pracovisko,“ hovorí o spolupráci s firmou Valk Welding Rudolf Peřinka. Nejde o nič menej ako o život Keď v roku 2010 oslovili Peugeot, automobilka s nimi nechcela nič mať. „Že nemáme skúsenosti, že sme malí a podobne. Mali sme vtedy 14 ľudí a bola to celkom slušná trúfalosť, uchádzať sa o zákazku v Peugeote. My sme si však verili. Dovtedy som ich uháňal, až nás skontaktovali s výrobca- mi motocyklov Peugeot, kde práve rozbiehali projekt trojkolesového skútra. Dohodli sme sa, začali sme s drobnosťami. Keď v roku 2014 začal Peugeot uvažovať, že chce externalizovať výrobu nosných rámov na skútre, urobil som druhý opovážlivý krok a začal som sa o túto zákazku uchádzať. Päť mesiacov sme rokovali, až sa to napokon podarilo,“ hovorí Rudolf Peřinka. Všetko zvládli v požadovanom termíne – kompletnú výrobu na vzorkova- nie, stavbu novej haly, jej vybavenie potrebnými technológiami. Na rozbeh troch projektov – jednej trojkolky a dvoch dvojkoliek, dostali pol roka, ale zvládli to. „V konečnom dôsledku to, čo Francúzi dovtedy robili na siedmich robotoch, my robíme na jednom. Nechceli tomu veriť, urobili sme vzorky, boli kvalitné, a tak sme rozbehli výrobu celého nosného rámu. Nekopírova- li sme, dali sme projektu niečo viac, vlastný rozum, flexibilitu, inovatívnosť a urobili sme to po svojom. Úspešne. V súčasnosti sťahuje Peugeot nejakú výrobu z Číny a pripravuje úplne nový projekt, ktorý by sa mal začať sé- riovo vyrábať o rok na jeseň a my už máme aj na tento projekt podpísanú zmluvu,“ konštatuje konateľ firmy PEaPE METAL. Spolupráca s Peugeotom je dlhodobý projekt, ktorý si chcú vo firme, samo- zrejme, udržať. Robia preto aj niečo viac. Snažia sa redizajnovať. Dostali od Francúzov 3D modely a navrhli nový variant, efektívnejší, lacnejší, kva- litnejší. Jednoducho robia sofistikované veci. Je to malá firma, ale so šikov- nými ľuďmi. Rudolf Peřinka si pochvaľuje spoluprácu so zamestnancami, s otcom, bratom a už aj so synom. Riešia, navrhujú, finalizujú, vyrábajú – stopercentne. Nikdy zákazníka nepodceňujú a snažia sa komplexne splniť jeho požiadavky, pretože si ho chcú udržať aj do budúcnosti. Tak ako v prí- pade Peugeotu. Musí ísť o stopercentnú kvalitu. Veď, podľa slov R. Peřinku, pri rámoch pre skútre, nejde o nič menej ako o život, a preto zvary musia byť stopercentné. V prípade robotizovaných pracovísk firmy Valk Welding, vedia, že to tak je a bude. Roboty Panasonic v plnom nasadení Rodinná firma PEaPE METAL, s.r.o., v súčasnosti zvára z 99 percent šasi pre tri rôzne skútre francúzskej firmy Peugeot. Ide o trojkolku Metropolis 400, dvojkolku Satelis 125 a dvojkolku Satelis 400. V najbližšej dobe pribudnú ďalšie dva nové projekty a ďalší zvárací robot Panasonic, pre ktorý je už pripravený priestor. „Keď sme chceli pre Peugeot robiť flexibilne, riešenie bolo jednoznačné – robotizované zváracie pracoviská. V roku 2015 sme požiadali o dotáciu z európskych fondov a dostali sme ju. Keď nás v lete v tom istom roku oslovil Peugeot so spomínanou externalizáciou zvárania, už sme mali dohodu s firmou Valk Welding, chceli sme, aby bol práve Valk Welding výhradný dodávateľ robotizovaných pracovísk. Už sme mali skúsenosť, ako roboty fungujú, ako funguje firma, ktorá si za svojím slo- vom stojí,“ dopĺňa informácie o rozbiehajúcej sa spolupráci s firmou Valk Welding Rudolf Peřinka. Navyše mali jednu dôležitú požiadavku, ktorú spĺňal len Valk Welding, a to, dostať kompletnú technológiu od jedného dodávateľa. Potrebovali, aby roboty fungovali kontinuálne, aby tam bola vysoká flexibilita, jednoduché programovanie, aby vzniknutý problém riešili na jednom mieste. Ponuka Valk Weldingu bola najideálnejšia, tak povediac šitá na mieru. „Valk Welding zisťoval naše požiadavky, potreby, či už čes- ká firma alebo priamo z Holandska. Dnes máme dve identické pracoviská a sme maximálne spokojní. Keď je problém, hneď sa pružne rieši,“ ozrej- muje R. Peřinka. Výroba šasi pre Peugeoty je sezónna záležitosť. Počas leta robia na dve zmeny obidva roboty – jeden trojkolku, druhý dvojkolky. K robotom je vo firme zaučených 7 pracovníkov a dvaja programátori. Robotické zváracie pracoviská od Valk Welding V PEaPE METAL majú k dispozícii dve robotické pracoviská H-Ram 3100, s dvomi pracovnými stolmi, centrálnou zváracou jednotkou a zváracím robo- tom Panasonic TA1800 WG. Pre potreby výroby sú výkonovo úplne posta- čujúce, pretože zvárajú hlavne tenké materiály. Stoly sú dlhé 3x1 m, a tak robia na jednom robote celý proces. V Peugeote na ten istý proces potre- bovali 7 robotov. Takisto robia približne s polovicou zváracích prípravkov. Výsledok je kvalitnejší a čo je dôležité, je to bezpečnostný prvok pre skú- ter, kde práve kvalita rámov je kritický moment. Takže to musí byť skutočne stopercentné. Nosnosť polohovadla Panadice 500 je jedna tona, zváracie prípravky na každom stole vážia asi 300kg. Takže majú dostatočne veľkú rezervu a nemôže dôjsť k preťaženiu. Ako hovorí R. Peřinka: „Pre nás je to jednoducho značka ideál. Máme roboty len na zváranie metódou MAC, ostatné technológie robíme manuálne. Ako firma máme tiež zváraciu certi- fikáciu podľa normy EN ISO 3834-2, takže máme celý proces schválený, a týka sa to i robotického zvárania. „Valkovia“ nám maximálne vyšli v ústre- ty, a v súčasnej dobe sme ukončili certifikáciu aj pre zváranie na koľajové vozidlá, podľa normy EN 15085-1, takže sme schopní dodávať i technolo- gické celky pre elektropriemysel, kde sa certifikácia vyžaduje tiež. Nosné rámy pre motocykle Peugeot Zváracie pracovisko s robotom Panasonic

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 20 WHISPERLINE antivibračné nástroje ISCAR MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje Od nepamäti bojuje svet obrábania s fenoménom samobudeného chvenia a jeho elimináciou. V sústave stroj-nástroj-obrobok sa vibrácie vyskytujú v dôsledku anomálií samotného obrábacieho stroja, nežiadu- ceho vyloženia samotného nástroja, jeho upnutia, upnutia obrobku, programovania trajektórie nástroja, alebo kombináciou ktoréhokoľvek z týchto faktorov. Vývojové oddelenie firmy ISCAR tento problém vyriešilo a vyvinulo širokú škálu antivibračných nástrojov, známych pod označením WHISPERLINE, kto- ré sú schopné znížiť alebo dokonca eliminovať tento fenomén naprieč všetkými spôsobmi trieskového obrábania. Dnes je ISCAR so svojimi odbornými znalosťami v oblasti trieskového obrábania uznávaný líder v oblasti navrhovania a vývoja antivibračných nástrojov. WHISPERLINE – v zapichovaní a upichovaní Vzhľadom na stále rastúcu zložitosť obrobkov sa v posledných nie- koľkých rokoch začal ISCAR zoberať vývojom nástrojov pre hlboké zapichovanie/upichovanie, najmä pre ťažké aplikácie v leteckom priemysle. Je pochopiteľné, že tieto nástroje sa budú vyznačovať značným vyložením – pomerom L/BxH – dĺžky vyloženia k šírke a výške planžety. Konvenčná konštrukcia týchto štandardne „štíhlych“ nástrojov je náchylná k vzniku samobudeného chvenia a je sprevá- dzaná aj vysokou úrovňou hlukovej emisie. Dôsledkom vibrácií je potom znížená životnosť nástroja, ale aj kvalita obrobeného povrchu obrobku. Existuje mnoho konštrukč- ných riešení tlmenia nástro- jov pre vnútorné aplikácie obrábania, avšak ISCAR je jedinou spoločnosťou, ktorá ponúka antivibračné planžety pre externé aplikácie. Boha- té a bezkonkurenčné skúse- nosti ISCARu v upichovacích a zapichovacích aplikáciách, umožnili vyvinúť a poskytnúť geniálny tlmiaci mechanizmus, ktorý je dostatočne malý, aby bol implementovaný do úzkej planžety a vytvoril tak optimálny tlmený nástroj s veľkým vyložením. Unikátny tlmiaci mechanizmus pozostáva z dvoch vložiek symetricky spojených skrutkou a O-krúžkom. Vložky sú výrobcom kalibrované a nastavené pre optimálny účinok tlmenia pre vyloženie L=100mm. Tichá revolúcia v samobudenom chvení Aj keď je tento unikátny spô- sob tlmenia vhodný pre širo- ký rozsah vyložení, je možné užívateľské nastavenie – do- ladenie tlmiča nástroja pre dosiahnutie optimálnych vý- sledkov. Dokonca aj v prípadoch „plytkých“ drážkovacích apli- kácií, kde môžu byť použité štandardné a bežné nástroje, poskytujú nové antivibračné planžety široký rozsah výhod z hľadiska kvality obrábaného po- vrchu a životnosti vymeniteľnej reznej doštičky (VRD) nástroja. Ako príklad výhod, získaných s použitím planžiet s tlmením, sú apli- kácie s hlbokým zapichovaním a vyložením až 70mm na priemere obrobku 200mm. Dosiahli sa vynikajúce výsledky, až 4-násobná životnosť s tlmenou planžetou pri šírke úpichu 20 mm, v porovna- ní s klasickou planžetou. Kvalita obrobenej plochy bola vynikajúca a celková produktivita sa dramaticky zvýšila. Okrem štandardných planžiet, tento efektívny systém tlmenia, ISCAR tiež ponúka aj na špeciálne – tailor made nástroje, pre všetky typy sústružníckych, zapichovacích a upichovacích aplikácií. WHISPERLINE vo vyvŕtavaní a hlbokom sústružení Jednou z najrozšírenejších operácií presného obrábania je vyvŕta- vanie, tiež známe ako vnútorné presné sústruženie. Najrozšírenejší- mi nástrojmi, používanými pre tento typ obrábania, sú vyvŕtavacie Peter ŤAPAJ, ISCAR SK

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 21 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje nástroje – vyvŕtavacie tyče. Vonkajší tvar vyvŕtavacej tyče musí byť navrhnutý – zložený tak, aby sa „vmestil“ do predvŕtaného otvoru. Správna aplikácia vyvŕtavacej tyče je potom daná jej „umiestniteľnos- ťou“ do predvŕtanej diery v súčinnosti s kritériami, ako sú: presnosť, statická a dynamická tuhosť nástroja. S cieľom pokryť kompletnú škálu aplikácií pre interné sústruženie, ISCAR vyvinul komplexný rad vysoko kvalitných vnútorných vyvŕtava- cích tyčí pre rôzne tvary VRD zahŕňajúce všetky obrábacie aplikácie pre štíhlosti od 4 do 10 L/D. ISCAR ponúka tri typy vyvŕtavacích tyčí: celooceľové, VHM (Very Hard Metal) a antivibračné. Maximálne možné vyloženie pre celooceľové vyvŕtavacie tyče je pre L/D až 4. Toto obmedzenie je spôsobené tým, že obrábanie s vylo- žením viac ako 4 (L/D) môže, v dôsledku modulu pružnosti a iných vlastností ocele, spôsobovať nežiaduce vibrácie. Napríklad pre maximálne vyloženie viac ako (4 až 6) L/D, sa odpo- rúča použitie vyvŕtavacích tyčí z VHM. Celotvrdokovové konštrukcie monolitných vyvŕtavacích tyčí predstavujú vynikajúcu, vysoko efek- tívnu možnosť pre hlboké vyvŕtavanie, až do 6 (L/D). Samotlmiacu schopnosť spekaného karbidu možno pripísať jeho špecifickým vlast- nostiam, ale aj modulu pružnosti, ktorý je až trikrát nižší ako pri oceli. Avšak, ak je pri obrábaní požadované vyloženie nástroja väčšie ako 6 (L/D), aj pri použití spekaného karbidu, ako základného materiá- lu nástroja, môže vzniknúť samobudené chvenie, potom teda pri vy- loženiach väčších ako 6 (L/D), môže byť použitie tohto materiálu obmedzené. Hlboké sústruženie Pri hlbokom vnútornom sústružení, kde L/D> 6, je nutné použitie dr- žiakov VRD, v ktorých je implementovaný špeciálny aktívny antivib- račný prvok– tlmič. Výsledkom ISCAR oddelenia R&D je inovatívny WHISPER- LINE – antivibračný systém. Bol navrhnutý tak, aby vý- razne znížil a dokonca úplne eliminoval vibrácie pri veľkom vyložení (od 7 do 10) L/D. Jedinečný tlmiaci mechaniz- mus sa nachádza vo vnútri týchto dômyselných nástrojov. Pozostáva z hmotného telies- ka uloženého na pružnom gumenom elemente. Pre zvý- šenie tlmiaceho účinku je tento systém ešte vnorený do oleja s vyso- kou viskozitou. Antivibračný tlmič je vysoko efektívny pri veľkom vyložení a pre veľké hodnoty hĺbky re- zu a posuvu. Nástroje ISCAR, kde je implementovaný anti- vibračný systém WHISPERLI- NE, výrazne zlepšuje stabilitu obrábania a následne život- nosť samotnej reznej hrany VRD. Tieto faktory umožňujú významné zvýšenie dosiahnu- teľnej produktivity a požadovanej kvality obrobeného povrchu, a to aj napriek značnému vyloženiu nástroja. Antivibračné nástroje WHISPERLINE umožňujú tiež distribúciu vnú- torného chladiva, ktoré má byť dodané priamo do požadovaného miesta rezu – priamo na RH (reznú hranu) VRD. Efektívne dodávka chladiva zvyšuje životnosť nástroja, ale predovšetkým tiež zlepšuje kontrolu utvárania a odvod triesky z miesta rezu. Antivibračné sústružnícke a vyvŕtavacie nástroje systému WHISPER- LINE umožňujú širokú implementáciu hlavičiek s rôznymi tvarmi VRD, vrátane všetkých ISCAR aj ISO tvarov VRD, čo užívateľovi ponúka pri výrobe produkcie veľkú flexibilitu. Systém antivibračných vyvŕtavacích tyčí WHISPERLINE predstavuje nákladovo efektívny, modulárny systém s celým radom štandardných upínacích stopiek s priemermi (16, 20, 25, 32, 40, 50 a 60) mm. Fle- xibilné vŕtacie tyče sú schopné niesť osem rôznych výmenných vyvŕta- vacích hlavičiek pre typy VRD: CCMT, VCMT, TCMT, DCMT, TNMG, CNMG, WNMG, TNMG, DNMG, SNMG a VNMG. Geometria reznej hrany VRD Tvar a rezná geometria VRD sú veľmi dôležitými faktormi pri použití antivibračných vyvŕtavacích tyčí. Medzi odporúčané rezné geometrie VRD sú pozitívne uhly čela, pretože tieto geometrie vykazujú pri obrá- baní najnižšie hodnoty zložiek rezných síl. Tak ako pozitívna rezná geometria, aj rohový rádius RH je, z hľadis- ka vibrácií, tiež významne dôležitým aspektom. Odporúčajú sa nižšie hodnoty týchto rádiusov, pretože menší rádius znamená menší kon- takt z obrábaným materiálom, čo generuje menšie hodnoty zložiek rezných síl. Väčší polomer RH naopak vytvára oveľa väčšie radiálne a tangenciálne rezné sily, ktoré dynamicky namáhajú nástroj a sú zdrojom nežiaducich vibrácií. Rezná geometria spolu s VRD, opatrené vhodným lámačom triesok, majú tiež nemalý vplyv na tvorbe samobudeného chvenia. Nezlome- ná dlhá trieska môže byť ďalším generátorom chvenia, hlavne pri veľ- kom vyložení nástroja. Okrem toho, dlhá a zvlnená trieska zvyčajne nepriaznivo ovplyvňuje kvalitu obrobeného povrchu. ISCAR pre svoje antivibračné nástroje odporúča nasledovné utvárače triesok pre do- končovacie operácie a malé hĺbky rezu: F3P/F3M, a M3P/M3M, pre stredné aplikácie obrábania. Tieto vysoko efektívne lámače trie- sok zaručujú vynikajúcu kontrolu utvárania – fragmentáciu triesky, ktoré tak môžu byť, prostredníctvom reznej kvapaliny, bezproblémovo evakuované z miesta rezu. Ďalším, veľmi dôležitým faktorom pri znižovaní vibrácií, je zaistenie upínacej stability antivibračnej vyvŕtavacej tyče. Bezpečné a stabilné upnutie je nutným predpokladom presného obrobenia povrchu sú- čiastky. Odporúčaná dĺžka upnutia by mala byť L=4xD. Nové ISCAR antivibračné vyvŕtavacie tyče sa pripojili k neustále roz- rastajúcemu sa dômyselnému nástrojovému systému WHISPERLINE, ktorý je určený pre aplikácie sústruženia a zapichovania. Potom tieto antivibračné nástroje možno označiť ako ladené, alebo tlmené ná- stroje, ktoré poskytujú účinné riešenia na zníženie a elimináciu samo- budeného chvenia – vibrácií pri zvýšenej produktivite. Nástrojový systém WHISPERLINE môže užívateľovi poskytnúť nie- len lepšiu kvalitu obrábaného povrchu, ale tiež podstatne zvýše- nú životnosť nástroja. WHISPER nástroje tak povyšujú produkciu na novú úroveň a zároveň poskytujú stabilné obrábanie a efektivitu nákladov.

PINNACLE NA PINNACLE NA TIMTOS 2017 TIMTOS 2017 MIKRON SLOVAKIA, s.r.o., Svetlá 8, 81102 Bratislava – Staré Mesto Prevádzka: Nitrianska 13, 94001 Nové Zámky, tel.: +421 35 6428 648 - 9 www.mikron.sk, mikron@mikron.sk Predaj a servis CNC obrábacích strojov a pásových píl Ing. Peter KOMPAS, obchodný riaditeľ MIKRON SLOVAKIA s.r.o. Minulý mesiac sa uskutočnila medzinárodná strojárska výstava TIMTOS v tajwanskej metropole TAIPEI. Medzi mnohými vystavovateľmi výrobcov strojov bolo možné badať preferenciu k päť a viac osovým obrábacím strojom, doplnenú o automatizáciu, resp. manipuláciu s obrobkami. Tento trend zachytila aj spoločnosť Pinnacle Machine Tool Co., ktorá na uvedenej výstave predstavila hneď niekoľko noviniek. Tento výrobca, ktorý vyrába ucelený rad vertikálnych obrábacích centier, sa na výstave tiež zameral na 5-osové obrábacie centrá. Návštevníkom stánku neuniklo 5-osové obrábacie centrum BX-700T s naklápacím vre- tenom a zabudovaným otočným stolom. Tento nový model umožňuje na jedno upnutie nielen 5-osové plynulé obrábanie, ale uplatnenie nájde všade tam, kde sa vyžadujú zároveň aj sústružnícke operácie. Napríklad pre prípravu rotačného polotovaru pred frézovaním lopatiek, vrtuliek ale- bo výrobu diskov automobilov a pod. Otočný stôl s priemerom 640mm pri sústružení točí až do 1 000 ot/min, čo je zabezpečené motorom s priamym náhonom. Sústružnícky nástroj v držiaku HSK63T je upnutý zosilnenou silou, aby sa zabezpečila potrebná tuhosť operácie. Vreteno je hydraulicky spevnené. Toto veľmi univerzálne centrum si získava stále viac a viac strojárov, hlavne pre jeho veľkú pracovnú oblasť opísanú po- suvmi xyz 1 400 x 710 x 680mm. Stroj disponuje najnovším riadiacim systémom Heidenhain TNC s 19”LCD displayom, ktorý umožňuje 3D si- muláciu obrábania súčiastky integrovanej do 3D modelu stroja. AX170 – najmenší z predstaviteľov 5-osových obrábacích centier. Prie- mer otočno-sklopného stola je 170mm. Naklopenie je +-120°. Pracovnú oblasť definuje priestor 320 x 320 x 380mm. Vreteno poháňa motor s priamym náhonom s výkonom 10 kW a otáčkami do 15 000 ot/min. K stroju bol pripojený robot MITSUBISHI, kto- rý vykonával funkciu medzioperačného me- rania. Treťou novinkou bolo špecializované 5-osové obrábacie centrum LX-100 určené na výrobu lopatiek pre turbíny. Koncepcia stroja: Pohyblivý stĺp robí pohyby v osiach x/y/z=1000/400/400mm a ne- sie vreteno otočné v osi B+-120°. Súčiastka je upnutá dvoma fixnými otočnými stolmi orientovanými proti sebe a vykonáva otočný pohyb v osi A otáčkami až do 400 ot./min. Stroj umožňuje dynamické HSC obrábanie. Osadený je valčekovými vedeniami s integrovaným pria- mym odmeriavaním pomocou opto-elektrických pravítok. Nástroje a ich korekcie je možné vkladať do zásobníka aj z boku, kým stroj pracuje, bez nutnosti zastavenia stroja. Pozývame vás na MSV NITRA 2017, kde budete môcť vidieť model BX700T, CNC dvojvretenové dvoj-revolverové centrum TW-8M s robo- tom, ako aj iné zaujímavé stroje. Náš stánok budú dopĺňať pásové píly PEGAS-GONDA a CNC kotúčová píla EVERISING.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 23 LOGISTIKA >50% 2X Koncepce CoroTurn® Prime a metoda PrimeTurning™ 1HMSķHYUDWQøMwÊQRYLQND YREODVWLVRXVWUXřHQÊ RGMHKRY]QLNX 9LGøW]QDPHQ¾YøķLWQDYwWLYWHQDwHZHERYÆVWU¾QN\ DSRGÊYHMWHVHQD3ULPH7XUQLQJYDNFL ZZZVDQGYLNFRURPDQWFRPSULPHWXUQLQJ 1DwHQRY¾NRQFHSFHVRXVWUXřHQÊPHWRGD3ULPH7XUQLQJDQ¾VWURMH&RUR7XUQ3ULPHY¾PXPRřħXMH VRXVWUXřLWYwHPLVPøU\FRřYGŋVOHGNXSķLQ¾wÊYÚ]QDPQÆ]YÚwHQÊSURGXNWLYLW\ -HWRQDSURVWRRGOLwQÚSRKOHGQDRSHUDFLVRXVWUXřHQÊDYSRURYQ¾QÊVNRQYHQêQÊPLPHWRGDPL SķLQ¾wÊ]YÚwHQÊSURGXNWLYLW\RDYÊFH7DWRLQRYDFHQDEÊ]ÊQHVSRêHWPRřQRVWÊ MDNVRXVWUXřLWPQRKHPHIHNWLYQøMLDSURGXNWLYQøML 1HMHGQ¾VHSRX]HRQRYÚQ¾VWURMDOHMGHR]FHODQRYÚ]SŋVREVRXVWUXřHQÊ =YÚwHQÊ SURGXNWLYLW\ \'YRMQ¾VREQ¾U\FKORVW SRVXYX 7UYDQOLYøMwÊ EķLWRYÆGHVWLêN\

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 24 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Sústruženie veľkých obrobkov Hyundai Wia vyrába stroje v dvoch variantoch: • vertikálne sústružnícke centrum LW2000 MF s obrábanou dĺžkou v osi Z – 950mm • vertikálne sústružnícke centrum LW2000MM so zvýšenou obrába- nou dĺžkou v osi Z – 1 650mm Na pracovný stôl s hydraulickým upínaním sa dá uložiť obrobok s hmotnosťou až 10 000kg, s priemerom 1 600mm, osadený do šty- roch samostatných čeľustí. Pri oboch variantoch strojov je možné po- užívať brúsne vreteno. V štandardnom vyhotovení umožňuje konštruk- cia stroja obrábať obrobky do výšky 950 mm (LV2000MF). Pri doplnení stroja o os W sa roz- šíri možnosť obrábania až na výšku 1 650 mm (LV2000MM). Umožňuje to špeciálne uložený suport, ktorý je výškovo nastaviteľný do troch po- lôh prostredníctvom hydraulického mechanizmu. Nástroje sú upnuté v šmýkadlovom ráme rozmeru 240 x 240mm. Sys- tém umožňuje upínať klasické sú- stružnícke aj poháňané nástroje. Do zásobníka nástrojov sa dá uložiť desať sústružníckych, sedem pohá- ňaných nástrojov a jedno brúsne vreteno. Nový rad vertikálnych sústruhov od Hyundai Wia Miroslav SUJA, ml., foto Profika SK, s.r.o. Renomovaná kórejská spoločnosť Hyundai Wia uviedla na trh nový rad vertikálnych sústruhov na opracovanie veľkých obrobkov do priemeru 2 000mm a výšky až 1 650mm. Na Slovensku predstavuje produkciu kórejského výrobcu spoločnosť Profika SK, s.r.o., ktorá je výhradným dovozcom strojov Hyundai Wia. Výkon motora stola 37 kW Maximálny krútiaci moment stola 16 070 Nm Výkon poháňaného nástroja 18,5 kW Maximálny krútiaci moment poháňaného nástroja 769 Nm Celková hmotnosť stroja 29 000 kg Ak máte záujem dozvedieť sa o vertikálnych sústruhoch LV2000MF/LV2000MM viac informácií, napíšte nám na predaj@profika.sk. V prípade vášho záujmu vám radi pripravíme aj kompletnú cenovú ponuku. Srdečne vás pozývame na návštevu našej expozície na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre od 23. 05. 2017 do 26. 05. 2017 Nájdete nás v hale M2, stánok č. 7 Konštrukciu stroja tvorí tuhá liatinová konštrukcia vy- stužená termosymetrickými rebrami, čo minimalizuje deformácie mechanickej štruktúry spôsobené ťažkým obrábaním.

Na prvýkrát – čo sa týka rozmerovej stálosti. Obrábacie centrá s nedostižnou precíznosťou. Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, pavel.nemecek@hermle.cz, martin.skukalek@hermle.sk MSV Brünn 09.–13.10.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 26 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Stroj je osazen lineárními motory s velmi vysokou dynamikou, která zajistí nárůst vaší produktivity o 15% ve srovnání s konvenčními systémy pohonu (například pomocí pastorku a hřebenu). Použití lineárních pohonů také za- jišťuje vyšší přesnost stroje oproti konvenčním pohonům. Stroj je vybaven ucelenou řadou automatizačních modulů a funkcí a díky efektivnímu CNC řízení zaručuje maximální přesnost při řezání a polo- hování řezací hlavy. Laser Genius je produktem vyšší třídy a díky nízkým provozním nákladům má vysokou energetickou účinnost, nepotřebuje žádné laserové plyny a díky použití vláknového laseru má i nízké nároky na údržbu. Laser Genius je výsledkem – produktem dlouholetých zkušeností společnosti PRIMA POWER v laserové technologii, prokázanému prvenství v 2D laserové technologii – přes 2 000 instalací 2D laserů po celém světě a v aplikaci maximální flexibility, kvality a uživatelské přívětivosti. Použití li- neárních pohonů na osách X a Y, použití uhlíkových vláken a syntetického granitu v konstrukci, dává stroji takové vlastnosti, díky kterým může naplno využít možnosti vláknového (fiber) laseru. Dalším prvkem, který vyniká, je také proprietární hardware a software pro řízení laserového procesu a vysoká brilance 6 kW vláknového laseru. PrimaPowerfiberřezacíhlavavyužívástrategiipoužitíjednéčočkysvysokou dynamikou ohniska se zdvihem 35mm a rychlým vyrovnávacím systémem (OPC) a ochranným sklem. Laserová hlava je vybavena unikátním anti- kolizním magnetickým systémem, který chrání hlavu a stroj před mechanic- kým poškozením. Tohle všechno a mnoho dalších funkcí dává stroji jedineč- né vlastnosti a výkon pro použití i v nonstop provozech 24/7. Laser Genius byl vyvinut pro maximalizaci konkurenceschopnosti našeho zákazníka přesně v souladu s jeho aplikací a technologií. Řada volitelných technologických opcí tak dovoluje využít maximální možnosti stroje a po- skytuje zákazníkovi konkurenční výhody dle různých požadavků a potřeb: • SMART Cut, umožňuje rychlé řezání tenkých plechů (do 5mm) - snížení doby cyklu až o 30 % • MAX Cut, pro rychlé řezání středně silných plechů, možnost snížit dobu zpracování až 40 % • NIGHT Cut, pro intenzivní vysokou produkci, zaručuje vyšší piercing a bezpečný proces řezání bez obsluhy. Vynikající kvalita stroje a mimořádný výkon jde ruku v ruce s ohledupl- ným zaměřením na životní prostředí a ergonomii. Laser Genius je navržen a vyvinut dle filozofie a strategie Prima Power Green Means®: high-tech a know-how, které splňují požadavky jak na produktivitu, tak i na udržitel- nější výrobu. Kabina stroje je k dispozici ve dvou různých variantách: tzv. Lean cabin (štíhlá kabina) nabízí zákazníkovi ideální zástavbové rozměry, snadnou instalaci a příznivou cenu. Tzv. Open cabin (otevřená kabina) je vhodná pro náročnější zákazníky, kde lze u stroje otevřít posuvné boční dveře a po- skytnout tak zákazníkovi větší flexibilitu, logistický přístup do stroje a větší uživatelskou přívětivost pro operátora, přesně jako je tomu tradičně u všech modelů 2D laserů PRIMA POWER. Pro více informací: www.primapower.com PRIMA POWER představuje LASER GENIUS Martin VOLNÝ, obchodní zastoupení PRIMA POWER v České republice Laser Genius, úžasný výkon a uživatelská přívětivost pro vaši výrobu! Působivý výkon, použití nejnovějších technologií a vysoká energetická účinnost: to může být jen génius. Nový Laser Genius je předvojem Prima Power 2D vláknových (fiber) laserů nové generace určených pro technologii řezání a vyniká pro svou vysokou produktivitu, přesnost a účinnost, a také pro inovativní konstrukční řešení stroje – aplikaci syntetického granitu a uhlíkových vláken.

Automatizujte Váš výrobní proces Vb35,0$32:(5 www.primapower.com The Bend The Combi The Laser The Punch The Shear /$6(5*(1,86 OĪRNAHU¸U¸JNM MDIMNUÖIĜ¨K@RDQNUœSDBGMNKNFHD 6+($5*(1,86 RDQUN

DKDJSQHBJ¤UXRDJœU@B¨ BDMSQTLUJNLAHM@BHROQ@UNµGK¸LH MĪĹJ@LHŔADYJNMJTQDMÈMÖ MDIQXBGKDIĜ¨UXRDJœUœM¨YDIL¤M@ OQ@UNµGK¸BGC¨KĪ BCe Smart BGXSQ¤@OQNCTJSHUM¨NG¸A@B¨BDMSQTL 3XQFK*HQLXV MNUœFDMDQ@BDRDQUN

DKDJSQHBJ¸BG UXRDJœU@B¨BGBDMSDQ

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 28 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY C-diely, servis, riadenie zásob Ako si spomínate na 17 rokov existencie a čím to je, že firme sa darí kontinuálne rásť? Začínali sme v júni 2000 úplne od nuly. Je pravdou, že hneď od začiatku sme až do roku 2008 rástli neskutočne rýchlo, každoročne dvojciferným číslom. Kríza nás pribrzdila, s obratom sme klesli, tak ako veľa iných firiem. Až v minulom roku sa nám podarilo dosiahnuť úroveň historicky najvyššieho obratu z roku 2008, vlastne sme ho prekonali. Medzitým sme sa rozšírili na spoločnosť, ktorá má 8 000 klientov, tri divízie a dnes medziročne rastie- me o 10%, čo považujem za veľmi slušný výsledok. Na ktoré oblasti sú zamerané divízie Reca Slovensko? Máme divízie normfest, handwerk a industry. Divízia normfest je profesio- nálnym partnerom pre oblasť automotive, máme tam širokú škálu produk- tov pre údržbu, opravy a všetky pracovné procesy, ktoré v tomto segmente sú. V divízii handwerk sa koncentrujeme na dodávky pre malé a stredné firmy a v divízii industry sa snažíme na seba prevziať celý manažment ale- bo správu C-dielov u našich klientov. Túto divíziu sme založili v roku 2010 a veľmi dobre sa etablovala. Zatiaľ čo normfest a handwerk sa snažia zákazníkovi poskytnúť výbornú kvalitu našich výrobkov a spoľahlivý servis, RECA – RECA – riešenia v súlade s Industry 4.0 RECA Slovensko s.r.o. RECA Slovensko s.r.o. pôsobí na trhu už 17 rokov. Aj vďaka skúsenostiam a zázemiu materských skupín RECA Group a Kellner & Kunz AG je spoľahlivým dodávateľom spojova- cieho materiálu, ručného náradia, dielenskej chémie a ďalšieho spotrebného sortimentu pre množstvo spoločností na Slovensku. industry ponúka ešte niečo navyše. Je tým, čo nás odlišuje od iných dodá- vateľov, pretože v nej sa snažíme zabezpečiť partnerom komplexný ma- nažment C-dielov. Je zároveň najrýchlejšie rastúcim segmentom, a to nielen v objeme tržieb. Osobne si myslím, že je to cesta do budúcnosti, pretože mnoho našich partnerov, ak ešte nezvažuje, tak určite bude zvažovať opti- malizáciu logistických procesov a nákladov. Možno povedať, že riešenia v rámci tejto divízie sú v súlade s koncep- tom Industry 4.0? Jednoznačne, je to trend. C-diely sú z hľadiska optimalizácie procesov a nákladov dôležité pre uplatňovanie Industry 4.0, je to jeho súčasť. A RECA je v tomto smere naozaj vhodným partnerom. Nemáme totiž len jeden produkt, ktorý sa pokúšame ponúknuť, ale disponujeme viacerými rie- šeniami s veľkou variabilitou, aby bolo možné systém ušiť priamo na mieru požiadavkám zákazníka. Technológie máme spracované našou materskou spoločnosťou Kellner a Kunz, ktorá je na trhu od roku 1922 a v realizácii procesov smerom k zákazníkovi hrá prím nielen na rakúskom, ale aj európ- skom trhu. Aké technické riešenia sú dostupné a v čom je ich pridaná hodnota pre zákazníka? Od tých najjednoduchších kanbanových dodávok, cez RFID systémy, až po skladovacie výdajné automaty iStorage a e-shop. Obľúbené je na- príklad využitie RFID systémov, v ktorých sú naše boxy vybavené elek- tronickým čipom s evidenciou o produkte, ktorý sa v boxe nachádza. Vyprázdnený box zákazník len jednoducho odloží na regál, ktorý „prečíta údaj na boxe“ a vyšle objednávku automaticky. Prázdny box odchádza k nám do firmy a od nás ide k zákazníkovi nový čistý box naplnený objed- naným tovarom. Takýto tok obalov garantuje zákazníkovi aj hygienu, čistotu na pracoviskách. Samozrejme, výrazne sa eliminujú náklady obstarávania, pretože produkty, ktoré zákazník potrebuje, máme pripravené po celý čas trvania zmluvy. Zákazník má dohodnuté ceny a takisto mu dokážeme rozčleniť dodávku na rôzne nákladové strediská. Objednávka príde auto- maticky, naši pracovníci tovar vyložia priamo na miesto použitia, klient sa môže teda v plnej miere venovať svojej výrobe. O podporu zásobovania sa postaráme my. Že sa nám to darí, potvrdzujú aj tisícky našich klientov. Dá sa povedať, o ktorú z technológií v divízii industry je aktuálne naj- väčší záujem? Momentálne najmä o skladovacie výdajné automaty iStorage. Je to po- mocník, ktorý si zo strany klienta nevyžaduje žiadne personálne náklady. Funguje samostatne a mnoho vecí, ktoré dosiaľ vydávali skladníci, možno riešiť práve formou automatov. Je ich niekoľko typov a variantov. Po vzá- jomnej konzultácii vyšpecifikujeme so zákazníkom najvhodnejší druh auto- matu pre jeho prevádzku a vďaka tomu, že automaty sú naším majetkom počas celej doby nájmu, zákazník nemusí jednorazovo investovať do ich kúpy. Platí len paušálny poplatok a ten môže byť – v závislosti od dohody a odobratého množstva tovaru – aj nulový. Nedávno sme vyvinuli nový automat, ktorý funguje na princípe pomerových váh. Možno je to trochu predčasné, ale myslím si, že práve tento typ bude mať v budúcnosti najšir- šie využitie. Z ktorého priemyselného segmentu evidujete najväčší záujem o techno- logické novinky? Jednoznačne zo strojárskeho priemyslu. Aj preto chceme tento rok na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre predstaviť našim klientom a potenciálnym partnerom niektoré naše produkty, napríklad automaty iStorage. Na vlastné oči si ich tak môžu pozrieť, či odskúšať. Srdečne ich k nám pozývame. Nájdu nás na našom obvyklom výstavnom mieste v hale M5. O výsledkoch firmy a nových technológiách RECA napĺňajúcich koncept Industry 4.0, sme sa zhovárali s konateľom a riaditeľom RECA Sloven- sko, s.r.o., Jozefom Chudejom.



MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje | 2/2017 | www.leaderpress.sk 30 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Mitsubishi Materials • BC8105: Najvyššia presnosť pre plynulý rez Vysoká životnosť nástroja. Dosahuje vynikajúcu kvalitu obrábané- ho povrchu a má perfektnú tvarovú stálosť = malá potreba korekcií nástroja. CBN plátok vhodný pre dokončovanie, dosiahnuteľné kvality po- vrchu až po Rz 2,4 (Ra 0,6). • BC8110: Vysokorýchlostné sústruženie pre plynulý a ľahký preru- šovaný rez Dlhá a stabilná životnosť nástroja pre dokončovanie povrchov s hodnotou drsnosti pod Rz 6,3. • BC8120: Všeobecné aplikácie pre plynulý až stredne prerušovaný rez. Prvá voľba pre hrubovanie a predbežné dokončovanie (pred brú- sením). Spoločnosť Mitsubishi Materials túto jar priniesla množstvo inovácií a rozšírení sortimentu o rad noviniek, čím posunula hranice obrábania ďaleko za dnešný štandard. Spojila zlepšo- vanie už existujúcich výborných parametrov s najnovšími technológiami. Dovoľujeme si vám predstaviť niektoré z nich. Jarné novinky spoločnosti Mitsubishi Materials • BC8130: Náročné obrábanie pre nestabilné aplikácie a ťažký pre- rušovaný rez. Aj v takýchto podmienkach drží tolerancie a zvládne absorbovať rekordný počet nárazov. VFR – Čelné stopkové frézy pre obrábanie ocelí s vysokou tvrdosťou nad 52 HRC Novovyvinutý povlak (AlCrSi)N – viacvrstvový PVD povlak zaručuje vyššiu odolnosť proti oxidácii, nižšie trenie, vyššiu odolnosť proti opo- trebeniu a adhéznu pevnosť. Je ideálny pre obrábanie mimoriadne tvrdých materiálov až do hodnoty 70 HRC. Novinka • VFR2SBF – pre mimoriadny zrkadlový lesk povrchu pri dokončo- vaní • VFR2SB – ideálna pre hrubovanie aj dokončovanie kalených ocelí BC8100 – Povlakované rezné doštičky PKBN pre sústruženie kalených ocelí

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 31 LSE445-E / NSE300-E / NSE400-E – Univerzálne čelné a rohové frézy 45 a 90 stupňov 200 pozitívne rezné doštičky pre vysoko efektívne obrábanie, hĺbka rezu pri NSE400-E až do 17 mm. MPLUS Nástroje: MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Mitsubishi Materials C4LATB – Kužeľová guľová čelná stopková fréza zo spekaného karbidu Vysokoúčinné obrábanie hliníkových zliatin Nová zdokonalená geometria, extrémne vysoké úbery obrábaného materiálu, 2 guľové a 4 periférne brity. DC – Čelné stopkové frézy s diamantovým povlakom pre tvrdé, krehké materiály Spoľahlivý nástroj s dlhou životnosťou pre stabilné obrábanie. Ideálna geometria britu je dosiahnutá kombináciou ostrosti a vysokej pevnosti britu. Trieska je odvádzaná smerom hore aj dole, čo zabra- ňuje náhlemu poškodeniu v blízkosti stredu. Novovyvinutý diamantový povlak so zlepšenou štruktúrou zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu pre obrábanie tvrdých a krehkých mate- riálov ako karbid a hliník. AHM75 – Tangenciálna fréza pre ocele a liatiny Zabezpečuje výkonnejšie hrubovanie na veľkých ob- robkoch, vyznačuje sa tuhou konštrukciou telesa vďaka zvislému usporiadaniu do- štičiek, veľkou hĺbkou rezu (max. až 20 mm), vysokým posuvom a kazetovým modu- lárnym systémom pre ochra- nu telesa frézy. MINI-EY – Presný zápichový systém pre výrobu malých súčiastok na sú- struhoch a automatoch Rezné doštičky a utvárače pre obrábanie ocele, nere- zovej ocele, liatiny a ťažko- obrobiteľných materiálov. V dňoch 23. 5. – 26. 5. 2017 sa na vás tešíme na 24. Medzinárodnom strojárskom veľtrhu v Nitre, pavilón M2, stánok č. 22.

LABIMEX CZ www.labimexcz.cz info@labimex.cz TESTOVACIE KOMORY NA ENVIRONMENTÁLNE SKÚŠKY V LABORATÓRIÁCH Korózne soľné a kondenzačné truhlové a skriňové komory objemy 300, 400, 1000, 2000 litrov jednoúčelové i kombinované testy lakovaných a galvanizovaných povrchov Komory na slnečnú simuláciu xenónovým svetlom s pevnou skúšobnou plochou alebo otočným karuselom, regulácia intenzity žiarenia, teploty a relatívnej vlhkosti INDOOR a OUTDOOR testy UV testery s ultrafialovým žiarením testy náterových hmôt, plastov, textilu Komory spĺňajú skúšobné normy ISO, ASTM, EN Poradenstvo, dodávky, inštalácie, zaškolenie, servis záručný a pozáručný, kalibrácie zaisťuje: Ing. Milan Pražák Na Zámecké 11 140 00 Praha 4 prazak@labimex.cz 00420 241 740 120 00420 602 366 407 v ČR: Ing. Jozef Maco Rakoľuby 697 916 31 Kočovce ingjozefmaco@gmail.com 00421 327 798 346 00421 910 970 699 v SR: LABIMEX CZ s. r. o. Prachové a dažďové (spray) komory na stanovenie stupňa krytia IP

Dodávky PRIEMYSELNÝCH ARMATÚR, GUĽOVÝCH KOHÚTOV, VENTILOV, RÔZNYCH FITINGOV, MANOMETROV, TEPLOMEROV a ďalších výrobkov výhradne z nerezového materiálu MSV Nitra 2017, pavilón M3, stánok č. 6 Ste vítaní! Schwer Fittings, s.r.o., Čsl. armády 3/10681, SK-03601 Martin, Tel.: +421 43 400 75 77 VÝROBKY FIRMA DODÁVA DO: •CHEMICKÉHO, POTRAVINÁRSKEHO, PAPIERENSKÉHO A STROJÁRSKEHO PRIEMYSLU •JADROVÝCH A TEPELNÝCH ELEKTRÁRNÍ www.schwer.sk e

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 34 Obráběcí centrum WHT 110 C je prvním strojem z nově koncipované řa- dy obráběcích strojů WHT 110/130 (C). Je to horizontální obráběcí stroj vhodný pro nejnáročnější operace, které vyžadují přesné vrtání, řezání zá- vitů, karuselování nebo frézovaní. Stroje řady WHT mohou být koncipovány jako obráběcí centra s širokou škálou přídavných zařízení, například auto- matickou výměnou technologických palet, nástrojů, zvláštního příslušenství, přídavných karuselovacích stolů a řadou dalších doplňků, které uspokojí po- třeby i těch nejnáročnějších aplikací v takových odvětvích, jako jsou letecký průmysl, energetika, zemní práce, ropný průmysl a obecné strojírenství. Tyto „multi-tasking“ stroje jsou vhodné pro kusovou i sériovou výrobu. Obráběcí centrum WHT 110 (C) je krytovaný frézovací a vyvrtávací stroj s uspořádáním loží do tvaru T s příčně přestavitelným otočným stolem, resp. paletou, nebo karuselovacím stolem a podélně přestavitelným stojanem. Stroj je koncipován do kompaktního celku, v němž je integrováno i třískové hospo- dářství a oběh chladicí kapaliny. V základním provedení má stroj 5 plně řízených os a CNC řízené otáčky vřetena s možností jeho úhlového polohování. Standardně je řízen řídicím systémem HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI (nebo TNC 640) a vybaven AC- -digitálními servopohony pro náhon posuvů a AC-digitálním pohonem vřete- na firmy Siemens. V případě požadavku zákazníka je možné stroj vyzbrojit i jiným řídicím systémem (např. Sinumerik 840 D SL atd.). Stroj je nabízen v „levém“ provedení, tj. s vřeteníkem po levé ruce obsluhy (při pohledu ze stanoviště obsluhy do místa obrábění). Světová premiéra Světová premiéra ve Varnsdorfu Ladislav PLAŇANSKÝ, TOS VARNSDORF a.s. Základní těžké dílce stroje (stoly, palety, podélné a příčné lože) jsou odlity z šedé litiny. Pro maximální tuhost a minimální hmotnost je těleso vřeteníku a výložníku vyrobeno z tvárné litiny. Stroj je vybaven centrálně vedeným vřeteníkem. Toto řešení je optimální z hlediska rovnoměrného tepelného a si- lového zatížení rámu stroje. Základem vřeteníku je masivní deska, která nese výložník, hlavní motor a další uzly. U stroje s výsuvným vřetenem je hlavní uložení tvořeno sestavou dutého a pracovního vřetena. Vedení všech lineárně přestavitelných skupin stroje v osách X, Y, Z je realizo- váno pomocí předepnutých kompaktních valivých lineárních vedení. Náhony lineárních os jsou realizovány pomocí samostatných servopohonů s vlože- ným řemenovým převodem a kuličkovým šroubem s vysokým stoupáním. Plné krytování stroje, jako technicky nejkvalitnější řešení krytí pracoviště, je nabí- zeno jako preferované provedení obráběcího centra. Krytování je sestaveno z plechových panelů, v oblasti pracovního prostoru jsou některé panely osa- zeny okny z průhledného materiálu. Krytování je opatřeno širokými posuv- nými dveřmi přecházejícími i do střešní části, takže umožňují bezproblémové nakládání obrobků jeřábem. Při předvádění této novinky byly hostům ukázány schopnosti stroje při tech- nologiích frézování, vrtání, vyvrtávání (vše z vřetena i z frézovací hlavy) a ka- ruselování. Obráběcí centrum WHT 110 C všechny přítomné velmi zaujalo, obzvlášť pak velmi rychlými časy výměny nástrojů a palet a rychloposuvy. Firma uvedla na trh velmi produktivní a pro zákazníky atraktivní stroj, o čemž svědčí nejen zájem obchodních zástupců, ale především několik objednávek již v prvních dnech po představení tohoto nového obráběcího centra. Společnost TOS VARNSDORF a.s. představila 15. března 2017 svým obchodním partnerům ve světové premiéře nové obráběcí centrum WHT 110 C. Pozvaných hostů dorazilo více než šedesát, byli to obchodní zástupci z celého světa.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 35

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 36 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Vysokopresné normálie Osvedčené a spoľahlivé ťahače teraz s DLC povlakom Vysoko hodnotné ťahače slúžia na riadenie a bezpečné zabloko- vanie voľnej dosky pri trojdoskových nástrojoch. Kompaktný ťahač, E 1820 ponúka, vďaka stabilným a veľkým západkám optimálny pre- nos sily. S DLC povlakom prepínacieho elementu majú ploché ťahače od Meusburgera ešte dlhšiu životnosť. Okrem toho je garantované presné radenie vďaka presným riadiacim krivkám a integrované tlme- nie nárazov umožňuje pre nástroj šetrný a tichý chod. Kruhový ťahač E 1840 od Meusburgera je optimálnym riešením, ak na forme nie sú žiadne presahujúce pripevňovacie diely. Zástavba kruhového ťahača môže byť ľahko prevedená z jedného smeru obrá- bania. Vďaka DLC povlaku prepínacieho elementu a premostenia je kruhový ťahač taktiež použiteľný v čistých priestoroch. Okrem toho je vďaka DLC povlaku zredukované opotrebenie. Výber Meusburger ťahačov prebieha úplne jednoducho, a to len niekoľkými kliknutiami v našom online-obchode. Tu je možné zadať potrebné parametre ťahačov a takto pripravené na zabudovanie exportovať do vybraného CAD programu. Všetky produkty sú ihneď k dispozícii na dodanie zo skladu. Meusburger Georg GmbH & Co KG Odteraz sú prepínacie elementy E 1820 plochého ťahača a E 1840 kruhového ťahača od Meusburgera s DLC povlakom. Toto umožňuje ešte vyššiu životnosť. Okrem toho ťahače vykazujú najlepšie vlastnosti pri chode na sucho a môžu byť použité v čistých priestoroch. Spoločnosť Meusburger je lídrom v oblasti vysoko presných normálií. Viac ako 17 000 zákazníkov z celého sveta profituje z našich viac ako 50 ročných skúseností v oblasti opracovávania ocele. Náš bohatý program normálií, kombinovaný s vysoko kvalitnými produktmi pre dielenské potreby, robí z firmy Meusburger spoľahlivého a globálneho partnera pre oblasť strojárstva ako aj pre výrobcov nástro- jov a foriem.

43

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 38 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Digitálna továreň Společnost DMG MORI posiluje základ integrální digitalizace s novými systémy řešení CELOS®, s exkluzivními technologickými cykly a nástroji, stej- ně tak jako s novým uvedením digitální produkce. www.dmgmori.com S DMG MORI S DMG MORI do Průmyslu 4.0 Tendence k vytvoření sítě strojů, výrobků a služeb, které mají tvořit digitální procesní řetězce je nepřetržitá. Senzory a softwary nabývají na významu ve stejné míře – a to i v průmyslu obráběcích strojů. Z tohoto důvodu firma DMG MORI nadále masivně rozšiřuje svá softwarová řešení. Prvořadým cílem je vytvářet přidanou hodnotu pro zákazníky přímo v raných fázích digitalizace pomocí specifických digitálních řešení. Mimo jiné, právě toto je demonstrováno v 26 exkluzivních technologických cyklech firmy DMG MORI pro rychlé a snadné programování ve výrobních prostorách. No- vé nástroje firmy DMG MORI určené pro automatickou tvorbu programů ve výrob- ním inženýrství jsou druhým příkladem. Souběžně s tím, firma DMG MORI prudce posiluje své aplikacemi řízené ovládání a operační systém CELOS®, a to kontinuál- ním přidáváním nových, cílených aplikací a balíčků řešení. Až o 60% rychlejší programování s technologickými cykly a aplikacemi od společnosti DMG MORI Exkluzivní technologické cykly firmy DMG MORI pomáhají uživateli svým dialogy asistovaným servisním programováním přímo na CNC ovládacím panelu s inova- tivními nástroji v oblasti manipulace, měření, obrábění a monitorování. Nejnovější předností jsou inteligentní brusné cykly pro vnitřní, vnější a čelní brou- šení a monitorování procesu obrábění v reálném čase, a to pro ma- ximální bezpečnost procesu a kvalitu komponentu. Ve výrobním inženýrství, zákazníci rovněž těží z nového a exkluziv- ního nástroje firmy DMG MORI určeného pro automatické CAM programování. Kromě toho, 24 odborníků z firmy DMG MORI pod- poruje uživatele při zavádění a optimalizaci CAM systémů ze systé- mů SIEMENS NX, AUTODESK, FeatureCAM a ESPRIT. „Cesta digitalizace" firmy DMG MORI je orientována společně se systémy CELOS® Stroj, CELOS® Výroba a Digitální továrnou, směrem ke stupni automatizace výroby. 26 exkluzivních technologických cyklů firmy DMG MORI pomá- hají uživateli svým dialogy asistovaným servisním programováním přímo na CNC ovládacím panelu.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 39 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Digitálna továreň DMG MORI Czech s.r.o. Kaštanová 8, 620 00 Brno, tel.: + 420 545 426 311, czech@dmgmori.com Brnianska 2, 911 05 Trenčín, SK, tel.: +421 32 649 48 24, slovakia@dmgmori.com www.dmgmori.com Několik tisíc high-tech strojů se systémem CELOS® bylo úspěšně uvedeno do provozu po celém světě a více než 100 druhů strojů v portfoliu firmy DMG MORI již s CELOS® "hovoří". Patří mezi ně také nové univerzální frézovací centrum DMU 50. Ve výrobním strojírenství, uživatelé výrobků firmy DMG MORI těží z exkluzivních nástrojů pro automatické programování CAM a z individuální pod- pory 24 odborníků firmy DMG MORI. Uživatelé ve všech odvětvích jsou schopni monitorovat, analyzovat a opti- malizovat procesy a sekvence ve stroji a jeho prostředí s operačním systé- mem CELOS® od firmy DMG MORI. Kromě toho, díky standardizovaným komunikačním rozhraním, uživatelé systému CELOS® jsou dnes již 100% kompatibilní s vnitropodnikovou informační technologií a výrobní sítí bu- doucnosti. Novinka: Technologická knihovna „Spolehlivá produkce na základě vlastní znalosti!” je motto pro novou tech- nologickou knihovnu firmy DMG MORI. Ta umožňuje, aby celá sekvence a technologie nástrojů byly uloženy a načteny pouhým stisknutím tlačítka. Rozpoznané vlastnosti jsou pak vymezeny již známými nástroji a technolo- gickými parametry. A konečně, řezné parametry schválené zákazníkem jsou automaticky přiřazeny do nových programů. Novinka: Adaptivní proces Zákazníci si udržují kontrolu kvality s novým „Adaptivním procesem“ CAM modulu. To umožňuje, ve spojení s měřícími sondami a CNC, aby kompo- nenty byly automaticky uspořádány tak, aby stroj fungoval bez chyb a aby zaznamenával výsledky. Novinka: CAM zástupce CAM zástupce je nový CAM modul od firmy DMG MORI pro založenou výrobní funkci. Jakmile je jednou výroba komponentu CAD softwarem na- učena, jsou následně automaticky vytvořeny vhodné NC programy při za- chování všech předem definovaných sekvencí a technologií. Programy jsou automaticky přizpůsobeny existujícím nástrojům a technologiím, dokonce i při výměně strojů. Powertool – Virtuální stroj s novými funkcemi Virtuální stroj zajišťuje bezproblémové obrábění a minimální časy na na- stavení v praxi. Unikátní simulace 1:1 firmy DMG MORI byla nyní dále vylepšena s mnoha novými funkcemi. Mimo jiné, jednoduchý přenos do simu- lačního softwaru upínacích zařízení, nulové body a tabulkové pozice, jakož i nástroje a NC programy, byly vylepšeny díky novým DMG MORI specific- kým rozhraním. To nyní umožňuje, aby efektivní provoz multifunkčního stroje a bezobslužná výroba byly prováděny s maximální bezpečností procesů. CELOS® – Základ a záruka úspěchu kontinuální digitalizace Firma DMG MORI způsobuje od roku 2013 revoluci řízení a provozu svých strojů s operačním systémem CELOS®. Od té doby bylo úspěšně uvedeno do provozu několik tisíc strojů se špičkovou technologií CELOS®; více než 100 strojů v portfoliu firmy DMG MORI již "hovoří" CELOS® – a jejich počet neustále roste. Uživatelé ve všech odvětvích jsou tedy schopni pomocí apli- kací monitorovat, analyzovat a optimalizovat procesy ve svém stroji s operač- ním systémem CELOS®. Sekvence v prostředí stroje mohou být také průběžně kontrolovány, sledovány a organizovány se systémem CELOS® „Výrobní řeše- ní“. A konečně, díky standardizovaným komunikačním rozhraním, uživatelé systému CELOS® jsou dnes již 100% kompatibilní s vnitropodnikovou infor- mační technologií a výrobní sítí budoucnosti. V souladu s touto klasifikací, spektrum digitálních produktů a služeb firmy DMG MORI je zaměřeno na tři základní stupně průmyslové automatizace: CELOS® Stroj – „Víc než jen chytrý “ CELOS® Výroba – „Inteligentní pracovní postup“ Digitální firma – „Dokonalost ve výrobě” Kromětoho,klíčovýmprvkembudoucíproduktovéstrategiefirmyDMGMORI je přednastavené aplikační řešení systému CELOS®. Za atraktivní paušální ce- nu, splňuje jasně definované klíčové úkoly v oblasti digitalizace, a tak úvod do digitalizace bude pro zákazníka jednodušší. Příkladem toho je nový balí- ček CELOS® PERFORMANCE PACKAGE (interpretační balíček) pro zjištění a vizualizaci strojních stavů a parametrů. To zahrnuje CELOS® CONDITION ANALYZER (analyzátor stavu) pro analyzování strojů a procesních signálů, a CELOS® PERFORMANCE MONITOR (monitor výkonnosti) pro maximální transparentnost a monitorování výrobních parametrů. DMG MORI zvyšuje odborné znalosti z dílny až po management s nástupem digitalizace Se zaměřením na stěžejní vnitrofiremní expertízy v operačním systému CELOS® Stroj a CELOS® Výroba, firma DMG MORI nyní také zrychluje digi- tální inovační proces v rámci celého dodavatelského řetězce a za hranicemi průmyslového odvětví. Za tímto účelem firma DMG MORI získala podíl v za- čínající společnosti ISTOS v Düsseldorfu. Firma ISTOS bude vyvíjet do bu- doucna orientované projekty pro digitální produkci pro firmu DMG MORI a potenciální zákazníky, partnery a dodavatele. Ve spolupráci s DMG MORI Software Solutions GmbH, firma ISTOS bude rovněž podporovat zákazníky DMG MORI se službami pro plně integrované výrobní procesy v oblasti di- gitalizace. Kromě toho se očekává, že první specifické produkty a přístupy řešení, budou prezentovány na veletrhu EMO.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 40 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Rozšíření firmy WALTER v Kuřimi výrobních hal Dne 9. března 2017 se konalo ve firmě Walter s.r.o., v Kuřimi slavnostní otevření rozšíření výrobních kapacit za přítomnosti mnoha pozvaných hostů. Nové budovy pro montáž a logistiku s celkovou rozlohou 2 500 m² stejně jako obnova předváděcího střediska pro východoevropské zákazníky, má investiční rozsah 6 miliónů eur. Cílem rozšíření je nejen navýšení kapacity, ale též zavedení nových, moderních montážních metod a logistických systémů. Slavnostní otevření Z leva: Julia Schäfer, vedoucí projektu; Franz Dettling, jednatel společnosti Walter s.r.o.; Jürgen Schock, CEO Walter Maschinenbau GmbH; Drago Sukalovský, starosta Kuřimi; Stephan Nell, CEO UNITED GRINDING Group; Gerhard Riester, vedoucí výroby Walter Maschinenbau GmbH a Daniel Makovský, Makovský & partneři, s.r.o.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 41 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY DODAVATEL SYSTÉMŮ A ŘEŠENÍ PRO VÝROBU NÁSTROJŮ. Výroba a přeostření rotačních nástrojů z HSS, CBN a tvrdokovu technologiemi broušení, erodování a laserové obrábění, nebo výroba vyměnitelných destiček a měření nástrojů a to vše na jednom místě u nás, ve WALTER a EWAG. V kombinaci s vlastním SW a servisním zázemím nabí- zíme nejlepší řešení pro Vaše specifické požadavky. Můžete se spolehnout na kompetentního, spolehlivého a zkušeného partnera. Creating Tool Performance www.walter-machines.com · www.ewag.com A member of the UNITED GRINDING Group Creating Tool Performance MACH–TECH 09.–12.05.2017 (HU) METALLOOBRABOTKA 15.–19.05.2017 (RU) Starosta Kuřimi Drago Sukalovský ve svojí slavnostní řeči zmínil dvacetiletou úspěšnou historii a angažovanost podniku v regionu, jakožto významného centra strojírenství v republice. Generální ředitel firmy Walter Maschienenbau GmbH Jürgen Schock popsal ve své prezentaci, jak se podnik v posledních letech rozvinul z čistě montážního závodu na výrobu základních CNC strojů k vysoce modernímu podniku na kompletaci složitého stroj- ního vybavení se sofistikovanou obrobnou, montáží a logistikou. Generální ředitel holdingu UNITED GRINDING Group (mateřská společnost firmy WALTER) Stephan Nell, zdůraznil důležitost umístění závodu v České republice pro budoucí vývoj podniku a taktéž pro skupinu UNITED GRINDING Group, obzvláště pak význam spolupráce se zaměstnanci, místními dodavateli a posky- tovateli služeb v regionu Kuřim. Franz Dettling, jednatel společnosti Walter s.r.o a vedoucí archi- tekt Daniel Makovský zmínili ve svých řečech převážně výrobní funkcionalitu nových budov. Oba pánové poděkovali zaměstnan- cům za porozumění a podporu, která byla důležitá při realizaci stavebních činností, které probíhaly za provozu. Stroje pro rmu Walter Maschinenbau GmbH se sídlem v  T bingenu, N mecku se vyr b v  Ku imi ji od  roku 1 96. Nejd ve se jed- nalo o  v robu nástrojových brusek zna ky WALTER , kter se roz ila o  dal stroje na m en nástroj . Se za len n m spole nos- ti do skupiny UNITED GRINDING Group, kter je součást koncernu K rber (s  ro n m obra- tem 2,3 mld. EUR) byl roz en rozsah v roby a slu eb místn ho z vodu i pro dal podniky ze skupiny UNITED GRINDING Group. Ji v  roce 2014 pr o investoval WALTER 8 mili n EUR do  roz en p esn v roby s nov mi obr běc mi centry, kter jsou vybave- ny automatick m zakládac m syst mem, stejn tak nov mi bruskami na  plocho a  velkoroz- m rn m 3D m íc m rob em. Sídlo v Ku imi bylo t roz eno o modern kancel řsk pros- tory a jídelnu.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 42 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Vývoj reduktorov podnecuje dopyt zo strany zákazníka, ktorý špeci- fikuje potrebu pre svoje aplikácie, alebo vývoj samotného trhu, kedy sa spoločnosť rozhodne pre vývoj nových produktov na základe me- gatrendov. SPINEA je zákaznícky orientovaná firma. Úzko spolupracuje so svo- jimi zákazníkmi na vývoji nových produktov, a na rozdiel od svojej japonskej konkurencie, vie pripraviť riešenia produktov na mieru. Disponuje tímom odborníkov, ktorí vedia poskytnúť zákazníkom rôz- nu technickú podporu. Na základe pracovného cyklu a typu apli- kácie navrhnú vhodné vyhotovenie a veľkosť reduktora. Pracovný cyklus je tiež podkladom pre výpočet životnosti. Na základe týchto výpočtov je možné upraviť konštrukciu tak, aby reduktor vyhovoval požiadavkám zákazníka. Štandardnými požiadavkami zákazníka na reduktor sú: • špecificky prevodový pomer (reduktory SPINEA majú veľký roz- sah prevodových pomerov od i=33 až po i=300; prevodovým pomerom rozumieme pomer otočenia hriadeľa voči pootočeniu výstupnej príruby) • prenášané momenty (závisia od veľkosti reduktora, pohybujú sa v rozsahu od 18 Nm až po 4 500 Nm) • nízka hmotnosť • zástavbové rozmery (SPINEA je jediným výrobcom malých cyk- loidných prevodoviek) • spojenie motor – reduktor (SPINEA ponúka aj komplexnú poho- novú jednotku DriveSpin, je to kompaktná jednotka pozostávajú- ca z reduktora a servomotora) • práca v špecifickom pracovnom cykle (pracovný cyklus opisuje závislosť medzi zaťažením a otáčkami reduktora v čase) • špecifická teplota pracovného prostredia (pri vysokých a nízkych teplotách je nutné voliť správny typ maziva). Ak reduktor pracuje v podmienkach nízkych alebo vysokých teplôt, resp. v koróznom prostredí, je nutné vedieť požiadavky zákazníka na materiál, resp. povrchové úpravy. Zmena materiálu, resp. povr- chová úprava, prináša zmeny v procesoch tepelného spracovania technológie výroby, technologických postupoch, nástrojov, brúse- nia, logistiky, manipulácie. Okrem návrhu typu a veľkosti reduktora, SPINEA poskytuje zákaz- níkom aj ďalšie služby, ako je návrh vhodného typu motora, návrh prepojenia motora s reduktorom, detailné konzultácie tykajúce sa aplikovania reduktorov v zákazníckych podmienkach, analýza FEM, testy nad rámec štandardných testov, atď. SPINEA firma orientovaná na zákazníka Veronika STAŠÍKOVÁ, Stanislav ČEMA, SPINEA, s.r.o. Vďaka prevratnému technickému riešeniu a vynikajúcim vlastnostiam sa stali reduktory TwinSpin žiadaným artiklom svetových lídrov v každej oblasti, kde sa vyžaduje presnosť na tisíciny milimetra. SPINEA výrazne podporuje rozvoj vlastnej vývojovej základne, ktorou zabezpečuje inováciu a vývoj nových produktov. Tie potom budú svoje poslanie na akomkoľvek poli pôsobenia plniť spoľah- livo a presne.

GÜHRING Slovakia, s.r.o. | guehring@guehring.sk | www.guehring.sk RF 100 DIVER, RF 100 Raptor, RF 100 Speed RF 100 Aircraft, HPC frézy .......................... komplexný program frézovania EFEKTÍVNE FRÉZOVANIE V KAŽDEJ TRIESKE

Svou ziskovostm ůžete zvýšitaž -tinásobně 6 80 R 30 40 R100 6 holes thro’ 50m m PC D R 10 6 XYZ ProtoTRAK konzolové a ložové frézky XYZ vertikální frézovací centra a soustružnická Výhradní distributor pro ČR a SR REXIM, spol. s r.o., U Pazderek 805/25, 181 00 Praha 8 tel. 224 312 168, e-mail: rexim@rexim.cz XYZ ProtoTRAK® SMX Konzolové frézky 4 typy v nabídce XYZ ProtoTRAK® SMX Ložové frézky 4 typy v nabídce XYZ ProtoTRAK® EMX Konzolové frézky XYZ Mini Mill 560 XYZ LPM Prototrak XYZ ProTURN® soustruhy 6 typů v nabídce XYZ vertikální frézovací centra 3 typy v nabídce Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné Dostupné skladem skladem skladem skladem skladem skladem skladem skladem skladem XYZ 2-OP ■ Celosvětově nejoblíbenější uživatelsky přátelský CNC systém pro frézování a soustružení. ■ Udržte si svou konkurenceschopnost. ■ Snižte si náklady na VŠECHNY zakázky pro manuální stroje a většinu zakázek na CNC obrábění. ■ Zlepšete svou produktivitu. ■ Snižte si náklady u kusové a malosériové výroby. ■ Získejte možnost dávat spolehlivé nabídky s patričnou mírou ziskovosti, a to i proti konkurentům s CNC centry. Výhody systému PROTOTRAK Vám naši pracovníci rádi předvedou u Vás v provozu na našem přenosném DEMOBOXU.

c XYZ fréz Svou ziskovostm ůžete zvýšitaž -tinásobně 15 XYZ těžké váhy mezi centry centra www.cnc-xyz.cz, www.xyzmachinetools.com XYZ soustružnická centra 4 typy v nabídce XYZ XL 780 & & soustruhy Oil Country 5 typů v nabídce XYZ vysokorychlostní frézovací centrum XYZ frézovací centra super těžké váhy 3 typy v nabídce Dostupné Dostupné Dostupné skladem skladem skladem Navštivte nás na MSV Brno, pavilon P , stánek 35 MSV 2016 XYZ soustruhy XL 10 R Groove corners Radius 3mm 3 R M12 x 1.5 34 55 5 6 5 14 25 68 58 40 12 Výhody systému PROTOTRAK Vám naši pracovníci rádi předvedou u Vás v provozu na našem přenosném DEMOBOXU. Od výkresu k hotovému dílu za pouhých 20 minut Navštivte nás na MSV Nitra, pavilon M2, stánek 24

52

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 47 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Obrábanie Mikron MILL P 800 U je pětiosý obráběcí stroj s vysokým výkonem určený jak pro výrobce přesných dílů v oblasti letectví, tak pro obecnou strojní výrobu. Dále pro výrobu přesných forem pro výrobce dílů pro automobilový průmysl a domácí spotřebiče. Díky mimořádně dimenzovanému loži vyniká tento stroj vysokou tuhostí. Je vybaven robustní a vysoce přesnou osou a vřetenem, stejně jako otočným naklápěcím stolem s dvoji- tým pohonem. Poskytuje tak špičkové parametry úběru při zachování vysoké přesnosti obráběných dílů. Při výrobě náročných kulatých nebo jiných obrobků specifických tvarů se s výhodou využije možnost frézování a soustružení na stejném stroji, čímž se maximalizuje kvalita a produktivita. Je charakteristický vysoce kompaktním tvarem, čímž umož- ňuje instalaci i ve velmi stísněných prostorách dílen, ale zá- roveň poskytuje automatizační funkce zaručující dlouhodobý autonomní provoz. Díky patentovanému a jedinečnému pří- stupu automatizačních funkcí ve středu stroje lze realizovat zapojení i do existujících a pokročilých dílenských linek. GF Machining Solutions s.r.o., Podolí 488, CZ – 664 03 Podolí, info.gfms.cz@georgfischer.com, www.gfms.com/cz Navštivte nás na nejbližších veletržních výstavách FOR INDUSTRY 2017 v Praze ve dnech 9. – 12. 5. 2017 a na slovenském mezinárodním strojírenském veletrhu MSV 2017 Nitra ve dnech 23. – 26. 5. 2017! 3UDFRYQèUR]VDK Podélný / příčný / svislý X x Y x Z mm Osa A º Osa C º Počet simultánních os ks Posuvy Rychlost posuvu / (D) Rychloposuv X, Y, Z m/min A, C min-1 3UDFRYQèYĉHWHQR(\'6

20 000 min-1, HSK-A63 / HSK-T63 kW/ Nm 28 000 min-1, HSK-A63 kW/ Nm 36 000 min-1, HSK-E50 kW/ Nm 3ĉHVQRVW;<=,62

Přesnost A μ Opakovatelnost R μ Pracovní stůl Upínací plocha Ø mm Max. hmotnost obrobku kg $XWRPDWL]DFH Zásobník nástrojů počet pozic Hmotnost Hmotnost stroje kg Řídicí jednotka Heidenhain TNC 640 Siemens 840D sl Technické údaje Mikron MILL P 800 U 800 x 800 x 550 +91/-121° n x 360° 5 os/5 simultánních 45 / (61) 25, 35 / (50, 60) 36 / 120 36 / 36 33 / 21 8 5 500 / 631 500 / 800 30, 60, 120, 170, 215 15 500 + + Mikron MILL P 800 U ST 800 x 800 x 550 +91/-121 n x 360° 5 os/5 simultánních 61 50, 800 36 / 120 - - 8 5 550 / 730 800 60, 120, 170, 215 16 500 + + Mikron MILL P 800 U Mikron MILL P 800 U D Mikron MILL P 800 U ST \'  ]YØwHQ¼ G\QDPLND VWURMH 67  VLPXOW¼QQÈ VRXVWUX]HQÈ ˇ

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 48 K produktivite K produktivite s CNC obrábacími centrami Yamazaki Mazak Text a foto Eva ERTLOVÁ Prívesová technika, priemyselné brzdy, príslušenstvo a náhradné diely, to sú hlavné výrobné komodity firmy Knott, spol. s r.o., ktorá bola založená v roku 1991 v Modre a je súčasťou skupiny KNOTT Holding GmbH. Vybudovaním vlastného vývoja a prechodom firmy na čoraz sofistikovanejšie výrobky, mu- seli riešiť i spôsob výroby obrábaných dielov. Dnes firma disponuje, okrem iných strojných zariadení, aj 10 modernými obrábacími CNC centrami spoločnosti Yamazaki Mazak. A toto číslo pravdepodobne nie je konečné. Vo firme Knott v Modre majú už 10 obrábacích CNC strojov Yamazaki Mazak, a ani do budúcnosti iným smerom nepozerajú. Ing. Miroslav Špánik, prokurista firmy Knott, má záujem roboti- záciu vo firme rozširovať

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 49 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Firma Knott v súčasnosti zamestnáva 212 ľudí, a ako inak, problém pra- covnej sily aj v tejto spoločnosti patrí spolu s nedostatočnými výrobnými priestormi, medzi zásadné. A tak v pracovnom kolotoči s nepretržitou vý- robou, v niektorých prevádzkach (okrem Vianoc a týždňa celozávodnej dovolenky) riešia jedno i druhé. „Staviame ďalšiu menšiu halu s rozlohou 400 m², kde presunieme časť skladu, aby sme získali výrobné priestory pre nové technológie. V súčas- nosti realizujeme nákup odihlovacieho stroja a zariadenia na pranie a od- masťovanie súčiastok. Toto sú dve základné technológie, ktoré v súčasnosti riešime, čo priamo súvisí aj s obrábaním a spracovaním plechu. Perspek- tívne uvažujeme s výstavbou ďalšej haly s rozlohou približne 1 000 m², čím by nám vznikli ďalšie výrobné priestory, a teda aj potenciál do budúc- na pre ďalšie stroje Mazak. Máme taký široký sortiment výroby, že nové strojné zariadenia jednoducho potrebujeme,“ hovorí Ing. Miroslav Špánik, PhD., výkonný riaditeľ a prokurista firmy Knott. Cesta k Mazakom V roku 2002 kúpili prvé dve obrábacie centrá Mazak. „Pri jednej debate s majiteľom holdingu pánom Knottom, bolo to začiatkom roka 2002, sme nadhodili tému nákupu prvého CNC obrábacieho centra do firmy Knott v Modre. Otázka znela, či sústruh alebo frézu. Výsledok bol, že sme na- koniec kúpili obidve,“ spomína na začiatky spolupráce s firmou Yamazaki Mazak Miroslav Špánik. Kúpili SQT 250MSY–5-osové sústružnícke cen- trum s protivretenom a VTC 200C–3-osové vertikálne frézovacie centrum s prídavnou štvrtou osou. A od toho času približne každé dva roky pribud- ne ďalší nový stroj Mazak. Sortiment zatiaľ uzatvára Integrex i-400ST sú- stružnícko-frézovacie obrábacie centrum, kúpené v januári 2016 s novým riadiacim systémom Smooth, ktorý mali ako vôbec prvá firma na Sloven- sku. Ten už je pripravený na robotizáciu. „No, a prečo sme začali kupovať Mazaky? Veľmi sa osvedčili v našej materskej firme, majiteľ holdingu nedá na ne dopustiť. My sme ani nerozmýšľali o iných strojoch, dali sme na skú- senosti holdingu, dostali sme všetky potrebné informácie a musím povedať, že sme urobili dobre. Sú to krásne a múdre stroje.“ Hrdí na vlastný vývoj Firma Knott v Modre je jedna zo štyroch v rámci holdingu, ktorá má aj samostatný vývoj s dvomi oddeleniami. Jedno, s ôsmimi konštruktérmi, je zamerané na vývoj výrobkov a druhé na vývoj prípravkov a jednoúčelo- vých strojov. Tu mali do istého času k dispozícii Variaxis 5005X. „Výroba zložitých dielov nám však enormne rastie, a tak sme stroj z vývoja zobrali a presunuli do výroby, kde je maximálne vyťažený. Pravda je taká, že keby sme mali hneď ďalšie dva, vedeli by sme ich využiť. Verím, že sa tak časom stane a určite urobím radosť aj nášmu technológovi, ktorý už aj presne vie, aké Mazaky by sme mali kúpiť. Ako som však hovoril, riešime priestory a aj vlastnú pracovnú silu formou duálneho vzdelávania. To však chvíľu potrvá, kým z mladých ľudí budú samostatní pracovníci a aj preto sa dosť orientuje- me na robotiku. Nedostatok pracovníkov je akútny problém,“ uvažuje nad najbližšou budúcnosťou prokurista firmy Knott. Výroba so strojmi Mazak Čo všetko obrábacie stroje Yamazaki Mazak dokážu presne vie technológ Martin Zelman. Dodáva, že každý z nich je niečím špecifický. Keď kúpili v roku 2002 prvé stroje SQT 250MSY a VTS 200C, pokryli s nimi v tom ča- se celý sortiment výroby. Postupne sa zvyšovali kapacity, presnosti, bol po- trebný dlhší stroj, a tak pribudlo v roku 2004 zariadenie SVC 2000/120L, 3-osové vertikálne frézovacie centrum s prídavnou štvrtou osou. Výnimočné je aj preto, že má veľmi rýchle posuvy až 120 metrov za minútu. Je vybave- né štvrtou osou s dvoma skľučovadlami a dajú sa na ňom robiť dva výrobky súčasne. Takto získali ďalšiu technológiu na dlhé kusy. Neskôr sa rozhodli pre zložitejšie produkty a boli potrebné 5-osové frézovacie centrá Variaxis 500 5X a Variaxis 730 5X. Tie priniesli ďalšiu prídavnú technológiu frézo- vania zložitejších kusov. Následne museli zrýchliť a spresniť výrobu dielov, ktoré sa sústružia a frézujú, a tak pribudol Integrex e-410HS II. Ide o mul- tifunkčné zariadenie, ktoré bolo dôležité pri optimalizácii vývoja vlastného produktu KHD – výškovo nastaviteľných nájazdových bŕzd na ktoré sa ro- bili závitovky. „Keď sme tento produkt robili na trojosovej frézovačke – výro- ba jednej závitovky trvala hodinu a pol. S novou technológiou sa čas skrátil na 25 minút s tým, že môžeme sústružiť a frézovať v podstate na jednu ope- ráciu,“ ozrejmuje technológ. V roku 2011 pribudlo strojné zariadenia QTN 400M II., na ktorom vyrábajú veľké ťažké nápravy na prívesy. QTN časom prerobili na robotizované pracovisko. V súčasnosti na ňom robia manuálne veľké nápravy v malých sériách a väčšie počty vyrábajú s využitím robo- ta Fanuc. V roku 2011 pribudol stroj QTS 200 na jednoduché sústružené diely a v roku 2015 QTS 200M – Smart, ktorý slúži na opracovanie väč- Vo firme Knott sú so strojmi Mazak spokojní. Na snímke zľava: Jozef Majtán, obchodný zástupca firmy Yamazaki Mazak a Martin Zel- man, technológ firmy Knott Komponenty prívesovej techniky pripravené na export

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 50 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY šieho počtu súčiastky jednej priemyselnej brzdy. „Veľa robíme do priemy- selných bŕzd, a preto sme na to potrebovali stroj, ktorý má predprípravu aj na robot,“ hovorí M. Špánik. Najnovší Integrex i-400 ST v podstate kúpili preto, aby odľahčili väčší Integrex 410, ktorý zamerali na komplikovanejšie a menej sériové diely. Firma má veľmi široký sortiment výroby a tomu musí prispôsobovať systematicky technológiu. Samozrejme, stroje potrebujú aj ďalšie prídavné zariadenia – nástroje, upínače, skľučovadlá a podobne. A s tým si vo firme Knott vedia poradiť. Dobré skúsenosti majú s rýchloupínacím systémom VERO-S firmy Schunk. „Napríklad na frézovacích strojoch máme nainštalovaný rýchlo-výmenný systém. Začali sme s tým, že na stroji VTC sme prípravky neupínali upínka- mi, ale so systémom VERO-S. Odomknutie sa vykoná pripojením stlačené- ho vzduchu. Položí sa prípravok, odpojí sa vzduch a zamkne sa. To sú tie prídavné veci, nevyhnutné pre pružnú a efektívnu výrobu. Potrebovali sme skrátiť medzioperačné časy, tak sme išli do týchto systémov, výrazne sa nám skrátili, niekedy tri až päťnásobne, napríklad z hodiny na 10 minút. Približne to bolo až 50-percentné skrátenie medzioperačných časov,“ ho- vorí o systéme výroby Martin Zelman. Produktívne technológie V kurze je vo firme Knott robotizácia. V tejto súvislosti pred časom dokonči- li jeden projekt, a to inštaláciu robota k obrábaciemu centru Mazak QTN 400, čím vytvorili plne automatizovanú bunku na obrábanie brzdových bubnov. Posledné dve CNC obrábacie centrá Mazak, ktoré firma kúpila, sú už predvybavené na inštaláciu robotov. QTN 400 upravovali, dokúpili diely, aby bolo schopné komunikovať s robotom, čo je však oveľa drahšie, ako kúpa stroja, ktorý je už predvybavený na robotické operácie. Touto cestou chcú v budúcnosti pokračovať. V spolupráci s firmou Mazak vyvinu- li mikroserver, ktorý na robotizovanom pracovisku zbiera dáta zo strojov, zálohuje programy, rieši verzie programov, zbiera meranie o strojoch, riadi korekcie, atď. Keď vznikne nejaká chyba, stroj pustí sirénu a vtedy ho ob- sluha rieši – zisťuje závadu a hľadá riešenie. Vo firme Knott sú dlhodobo spokojní so strojmi Yamazaki Mazak, i so vzá- jomnou spoluprácou. Prísun náhradných dielov je okamžitý. Výsledok vlastného vývoja – nájazdové brzdy Z výrobnej produkcie firmy Knott v Modre približne 50 percent ide do fi- riem v rámci holdingu a zvyšok priamo zákazníkom v rámci celej Európy a USA, samozrejme, nevynímajúc Slovensko. Slovenský Knott je v rámci holdingu jediným výrobcom brzdových čeľustí pre prívesovú techniku. Za prvé tri mesiace tohto roka vyrobili rekordných – 700 tisíc brzdových čeľustí. Produktivita práce vo firme Knott z roka na rok rastie. Kedysi napríklad na montáž brzdových čeľustí potrebovali 20 ľudí, v súčasnosti linku ob- sluhujú 2 ľudia. Automatizovaná linka, ktorá ide v nepretržitej prevádzke a vyrába veľké série, je schopná za rok vyrobiť až 3 milióny čeľustí. Malé série vyrábajú manuálne. Sortiment výrobkov, ktoré produkuje firma Knott v Modre, je veľmi široký. Či už je to nepreberné množstvo prívesových náprav a nájazdových bŕzd, podvozkov pre výrobcov kompresorov v Európe a USA, poľnohospodár- skej techniky až po priemyselné brzdy. „Našou pýchou je výrobok, ktorý sme vyvinuli od A po Z, a to výškovo nastaviteľná nájazdová brzda, pod názvom KHD. Celý princíp je v tom, že bežná nájazdová brzda sa nasta- vuje pomocou dvoch matíc – náš produkt funguje tak, že jedným pohybom páky sa nastaví do akejkoľvek polohy a tým, že systém je samosvorný, tak to zostane v akejkoľvek polohe zafixované,“ hrdo hovorí M. Špánik o vlas- tnom produkte. Vyvinuli a vyrábajú tiež aj letiskové vozíky na prepravu kontajnerov a na prepravu batožiny, ktoré využívajú na letisku vo Viedni. Firma Knott, spol. s r.o. v Modre si vlani pripomenula 25. výročie svojho vzniku. Až na roky krízy 2008 – 9, každoročne zvyšuje svoje kapacity a produktivitu, dnes už vyrába v nepretržitej prevádzke. Jej majitelia si uve- domujú, že je to hlavne o ľuďoch, a preto robia všetko, aby boli tak trochu členmi tejto rodinnej firmy a cítili k nej príslušnosť. Vo firme Knott sú oprávnene hrdí na vlastný produkt – výškovo nasta- viteľné nájazdové brzdy Pýchou firmy sú výškovo nastaviteľné nájazdové brzdy–KHD, vý- robok, ktorý vyvinuli a vyrobili od A po Z a familiárne mu hovoria káhadečka.

QT-Compact 300MY Další generace CNC soustružení 03

".,/ "3,8IDUXRNBDOŋDRMġRNTRSQTţMHBJġBDMSQTLUXA@UDMġ HMSDFQNU@MşLUŋDSDMDLLNSNQDLRUXRNJNTOQNCTJSHUHSNTŋİCİBİLRXRSġLDL 2LNNSG" +HMDđQMİUđKDěJNUġUDCDMİM@UŎDBGNRđBGY@IHŎőTIDUXRNJNT OQNCTJSHUHSTNAQđAģMİ 3ģŎİLDRDM@SNţD5đLTJđţDLD03

"NLO@BS,8U@JBHOŋHNAQđAģMİ M@MEZINÁRODNÍM STROJÍRENSKÉM VELETRHU U-(3õ$ 5$#-$"\'

 *5Ï3- \'@K@,RSđMDJ (MSDFQNU@MġUŋDSDMN NSLHM5şJNMMġUŋDSDMN 5XRNJNTOŋDRMNRSİ@QXBGKġ ONKNGNUđMİ"NRX -"ONKNGNUđMİJNMİJ@ RM@RS@UHSDKMNTSK@JNUNT RHKNTUOKMģ@TSNL@SHBJġL OQNUNYT #!,3UXRNJđSTGNRS QDUNKUDQNUġGK@UXJSDQđ TLNţĽTIDQXBGKġNCDAİQđMİ L@SDQHđKT Yamazaki Mazak Central Europe, s.r.o. 9CģAQ@CRJđ õİě@MX)@ţKNUHBD T:  W: VVV L@Y@JDT BY 3 - *5ÏTNA H ALA M1, STÁNEK 11

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 52 Společnost HSG z čínského Foshanu není v odvětví řezacích laserů žádným nováčkem a po zveřejnění loňských hospodářských výsledků je jasné, že v sou- časné době rozhodně patří mezi největší výrobce vláknových řezacích laserů na světě. V roce 2016 bylo touto společností vyrobeno již 1 700ks těchto strojů v celkové hodnotě blížící se 150 milionům dolarů. V České republice je v současné době instalováno již více než 20 laserů od tohoto vý- robce a dle vyjádření jejich uživatelů se jedná o stroje vysoké kvality za velmi příznivou cenu, doplněnou kvalitním servisem, který v ČR za- jišťuje společnost 4ISP s.r.o. Rostoucí potřeba automatizace I tento výrobce si plně uvědomuje potřebu automatizace stále větší části výrobního procesu a již počátkem roku 2016 otevřela specia- lizované oddělení s více než třiceti inženýry a designéry zabývající se obecnou automatizací výroby v oblasti zpracování kovů. V březnu 2017 na veletrhu SIMM v čínské Shezhenu prezentovalo toto odděle- ní vzorový příklad automatické linky. Nejednalo se však pouze o pre- zentační model, ale o reálnou zakázku nejmenovaného zákazníka z Malajsie, který objednal linku pro automatizovanou výrobu rámů z nerezového profilu. Začlenění Začlenění laserových technologií do výrobních linek Petr TŮMA, foto 4ISp s.r.o. Pořízení laseru do provozu je zpravidla investice, jejíž návratnost je třeba dobře propočítat. Platí to především u vláknových řezacích laserů jejichž cena, byť během posledních cen výrazně klesla, představuje vždy značný zásah do rozpočtu. Často se při naší práci setkáváme s překvapeným zákazní- kem, který po zjištění efektivity stroje zjistí, že stroj mu danou část výrobního procesu natolik urychlí, že oddělení provádějící následné zpracování výpalku nemá v současném stavu šanci produkci stroje plně využít. Pokud se jedná o sériovou výrobu s dlouho- dobou smlouvou na daný výrobek, je jistě na místě zvážit automatizaci, a tedy urychlení i následné výrobní cesty výrobku. Robotická část výrobní linky Linka TP60 poprvé na veřejnosti

SPECIALISTÉ na lasery a frézky Nejmodernější systémy řezání oceli Světově nejvyspělejší technologie značení a popisu pro výrobní i finální produkty Předváděcí a testovací centrum 4ISP s.r.o. Purkyňova 1805, 250 82 Úvaly tuma@4ISP.cz tel.: 724 833 773 Hala M2, stánek 35 23 - 26. 5. 2017 ITM Poznań 6. - 9. 6. 2017 Hala 6A stánek 92 MSV Nitra 2017 POZVÁNKY NA VELETRHY Vláknový řezací laser HSG HS-TP60 Základním kamenem celé sestavy je vláknový řezací laser pro zpracování profilů HSG HS-TP60. Stroj je vybaven automatickým zakladačem s celko- vou nosností 3 000kg a celkovou maximální váhou jednoho založeného profilu 300kg. Profily se zpracovávají ve standartní délce 6 000mm, za- kladač je však schopen zpracovat délky 3 500 – 6 500mm, čímž více než pokrývá rozměrové nepřesnosti výroby. Založený profil je pneumaticky uchycen do dvojice předních a zadních čelistí stroje a vycentrován. O sa- motné řezání se následně postará 3D řezací hlava PRECITEC, dostatečný výkon a rychlost zajišťuje zdroj IPG o výkonu 2 kW. Celý stroj je řízen ně- meckým řídícím systémem Power Automation. Spolupráce s roboty KUKA i Stäubli Druhým krokem výroby rámu je pak automatické ohýbací stanice, do které je v uvedené sestavě polotovar založen automatickým robotem. Pro tuto jednodušší činnost využívá společnost HSG roboty KUKA, pro řezné úlohy pak sahá častěji po švýcarské značce Stäubli. Automatická pneumatická stanice provede ve čtyřech krocích ohnutí celého rámu a polotovar je při- praven putovat na další stanoviště – svařování. Přenos je opět proveden robotickou rukou stejné značky. Svařovací stanice využívá pro přesný a rychlý svár dostatečné pevnosti opět metodu svařování vláknovým laserem, a i v tomto případě zůstává společnost HSG věrna vláknovému zdroji IPG. Svár je díky přesnému řezu a výborně provedenému automatickému upínači možno provézt bez při- dání materiálu. Svařovací robot je vybaven galvanometrickou svařovací hlavicí, která je zárukou přesného a rovnoměrného sváru. Čistění vláknovým laserem Posledním krokem v celé lince je pak očištění sváru. Jistě vás již nepřekva- pí, že i pro tuto činnost je zvolena technologie čistění vláknovým laserem. Robot přenese svařený výrobek před hubici čistícího zařízení a během několik sekund zajistí odstranění opalů, vyleštění všech svárů do téměř dokonalého lesku. Následně jsou hotové výrobky automaticky ukládány na výstupní paletu. Celá sestava je řízena několika PLC řídícími systémy Siemens. Pro pohod- lí obsluhy je k dispozici vzdálená kontrola, dostupná buď přes speciální aplikaci pro mobilní telefon nebo pomocí www prohlížeče na jakémkoliv počítači. Znázornění výrobního procesu a aktuálního stavu všech strojů je mimořádně intuitivní a velmi snadno pochopitelné. V průběhu výstavy jsme měli možnost celou činnost linky pozorovat. Přestože se jednalo o nedo- končený vývoj je třeba říci, že zásahy lidské obsluhy do činnosti (kromě doplňování vstupního zásobníku profilů a odvážení naplněných palet hoto- vých výrobků) byly skutečně pouze minimální. Kapacita linky byla v průbě- hu veletrhu 80 hotových rámů za hodinu, což se nám nezdálo jako číslo závratné. Po rozhovoru s údržbou jsme se však dozvěděli, že plánovaná kapacita je 360 ks/hod a linka nám byla na této rychlosti i na několik mi- nut předvedena. Vzorový příklad zařízení, který nám byl předveden, ukazuje kam již bez problémů dokáže vývojové oddělení společnosti HSG zajít a jak vysoké úrovně automatizace lze dosáhnout. Preciznost a kvalita, se kterou byla celá linka sestavena a provozována, je pro nás zárukou, že na oddělení pro zá- kaznické stroje společnosti HSG se můžeme bez obav obrátit s každým po- žadavkem zákazníka na vytvoření plně automatické linky pro jeho výrobu. Vláknovy trubkovy laser TP 60

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 54 Zákaznické dny zahájil Michele Tajariol, generální ředitel TAJMAC-ZPS Zákaznické dny TAJMAC-ZPS Hana MODLITBOVÁ, vedoucí oddělení propagace, TAJMAC-ZPS a.s. Zákaznické dny firmy TAJMAC-ZPS, které se konaly ve dnech 27. a 28. 4. je již možné nazvat firemním veletrhem ve všech směrech. Počet elektronicky registrovaných hostů v týdnu konání akce již avizoval, že návštěvnost předčí minulý rekordní rok. Počet firem, které projevily zájem zúčastnit se Zákaznických dnů jako spoluvystavovatelé již letos převýšil naše kapacitní možnosti a tak bohužel nebylo možné všem zájemcům vyhovět.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Zákaznické dny TAJMAC-ZPS, a.s. Návštěvníci využili nabízené komentované prohlídky výrobního areálu spo- lečnosti i možnost exkurze do provozu ZPS – SLÉVÁRNA. Ve zvýšené míře zaujala technologická seřízení strojů výrobního programu firmy a velmi kladně hodnocený byl i doprovodný program. Počet návštěvníků Zákaznických dnů nebyl do uzávěrky znám, ale jak je patrné z úvodní fotky, byl opravdu značný. Dění bylo možné po oba dva dny sledovat díky přímému on line přenosu na firemních webových strán- kách www.tajmac-zps.cz. Mnoho návštěvníků využilo neformálních setkání s odbornými pracovníky jako možnost výměny cenných poznatků z praxe a pracovníci společnosti TAJMAC-ZPS využili možnosti seznámit návštěvní- ky na vlastní půdě a v reálném provozu s výrobním programem i posled- ními novinkami. Své exponáty tradičně představily divize CNC, divize AUTOMATY, divize MANURHIN a také projekt NEGRI BOSSI. Každá z divizí měla pro náv- štěvníky připravena zajímavá technologická seřízení, představující novinky či inovativní možnosti rozšiřující využití našich strojů, měření a aplikace volumetrické kompenzace u víceosých strojů, k vidění byl spolupracující ro- bot a trojrozměrná lokalizace dílů, monitorování obrábění ARTIS a mnoho jiného. Letos se o nově předváděnou techniku rozšířila i mnohá stanoviště našich spoluvystavovatelů. Doprovodný program s oblíbenou spoluvystavovatelskou i vizitkovou sou- těží o lákavé ceny letos obohatilo představení vírníků firmy NIRVANA AU- TOGYRO a zájmu se opět těšily vystavené závodní speciály teamu Tlusťák Racing. S přitažlivými expozicemi přispěli k nadmíru úspěšnému průběhu letošních Zákaznických dnů. Děkujeme za pochvalná hodnocení akce jak ze strany návštěvníků, tak i spoluvystavovatelů. Naše poděkování patří za účast všem hostům, náv- štěvníkům a vystavovatelům, kteří se nenechali odradit nepříznivým po- časím. Je třeba dále poděkovat firmě EUREST, která výborným rautem tradičně přispěla k celkově pohodové atmosféře letošních Zákaznických dnů.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 56 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Výrobný program Výrobný program firmy TOP Grafit zahŕňa širokú škálu uhlíkových a grafitových výrobkov používaných v rôznych priemyselných od- vetviach, ktoré sú vyhotovované na základe dokumentácie zákaz- níka. V portfóliu nájdete výrobky určené pre nasledujúce oblasti: kontinuálne a tlakové odlievanie, taviace procesy, elektroerozívne opracovanie EDM – výroba diamantových a tvrdokovových nástro- jov – tepelné spracovanie, sklársky priemysel – vyhrievacie telesá a elementy – izolácie a tienenia – spekacie procesy – polovodičová technológia – výrobky pre čerpadlá a kompresory – klzné a tesniace súčiastky – C/C kompozitné súčiastky. Technológia – GibbsCAM na prípravu NC programov S cieľom čo najviac skracovať dodacie termíny, sú využívané naj- novšie možnosti počítačovej a komunikačnej techniky pri príprave a spracovaní zákaziek. Dopyty a objednávky spolu s výkresmi zasla- né v elektronickej podobe vo formátoch dxf, dwg, skd a 3D formátoch IGES, STEP, SLDPRT, urýchľujú realizáciu ich spracovania a samotné dodanie. Pre spracovanie podkladov od zákazníkov je k dispozícii CAD softvér SolidWorks a CAD/CAM riešenie GibbsCAM. Vo vlastnej výrobe je na prípravu NC programov pre CNC ob- rábacie stroje používané práve CAD/CAM riešenie GibbsCAM, a to pre obrábacie technológie: sústruženie, sústruženie-frézova- TOP Grafit špecialista na uhlíkové a grafitové výrobky I s pomocou CAD/CAM GibbsCAM už 20 rokov ponúka kvalitu, spoľahlivosť a rýchle dodacie termíny Zuzana DOUŠKOVÁ, technology-support s.r.o. Spoločnosť TOP Grafit, s.r.o. bola založená v roku 1997 tromi spoločníkmi, ktorí mali množstvo poznatkov o uhlíku a grafite, ale najmä odhodlanie presadiť sa medzi najlep- šími. Činnosť firmy je sústredená na oblasť zákazkovej výroby technických súčiastok a výrobkov z uhlíkových a grafitových mate- riálov.

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY nie a frézovanie trojosové až pätosové inde- xované i plynulé. Licencie GibbsCAM sú vo firme zdieľané na sieti tak, aby v konkrétnom čase konkrétny človek dokázal pripraviť NC program pre obrábanie konkrétnej zákazko- vej malosériovej výroby. GibbsCAM je medzi užívateľmi vo výrob- ných prevádzkach s CNC obrábacími strojmi uznávaný ako ľahko použiteľný pomocník na prípravu NC programov. Vedľa vyššie uvedených technológií podporuje prípravu NC programov pre rotačné frézovanie, upí- nanie a obrábanie na otočných stoloch, drô- tové rezačky EDM a obrábanie s viacerými nástrojovými hlavami, viacerými vretenami (multifunkčné CNC obrábacie stroje) aj pre dlhotočné CNC automaty. Ponúka ľahké pou- žitie a pritom veľmi výkonné a presné riešenia. Jeho intuitívne grafické užívateľské rozhranie nie je ťažké sa naučiť a jeho používanie je napriek tomu veľmi efektívne. GibbsCAM v Českej republike a na Sloven- sku nachádza uplatnenie u CNC obrábačov, ktorí majú pozitívny prístup k remeslu, teda ve- dia, čo to je obrábanie a predovšetkým vedia, že nie je možné sa spoliehať na automatické programovanie na jedno kliknutie. Ľudia – základ dobrých odberateľsko-dodávateľských vzťahov Úspech firmy na trhu nie je o strojoch a náradí, ktoré si môže kúpiť každý, ale o skúsenostiach, vedomostiach a najmä snahe neustále zlepšo- vať výrobky a služby poskytované zákazníkom. Vo firme TOP Grafit tak nájdeme zamestnan- cov s dlhoročnými skúsenosťami a znalosťami o uhlíku a grafite. Rovnaký prístup očakáva- jú zamestnanci i od svojich dodávateľov, či už ide o materiál alebo technológie. Dlhodobá spolupráca s firmou technology-support, ktorá je dodávateľom riešenia GibbsCAM, je zalo- žená nielen na kvalite vlastného softvéru, ale práve na kvalitnej spolupráci v rámci technickej a technologickej podpory. To potvrdzujú i slová majiteľa firmy Františ- ka Kučeru: „Produkčný CAD/CAM softvér GibbsCAM v našej výrobe využívame už od roku 2000. Vždy, keď sa nájde nejaký nedostatok, alebo prekážka, môžeme počítať s okamžitou a ústretovou podporou. Rovnako tak s prípravou postprocesorov pri každej ino- vácii nášho strojového parku. V dnešnej dobe je to, žiaľ, skôr výnimka, ale technology-sup- port, dodávateľ CAD/CAM GibbsCAM, si plní svoje záväzky svedomito a bez zaváhania.“

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY ŠVEC a SPOL, s.r.o. píše svoju históriu už od roku 1993, kedy začala čin- nosť s pätnástimi zamestnancami. Dnes má firma tri samostatné výrobné divízie: divíziu výroby lisovacích nástrojov, divíziu výroby komplexných zostáv z plechov a profilov a divíziu výroby oceľových konštrukcií, ktoré spolu zamestnávajú vyše 200 ľudí. Jednotlivé divízie majú certifikované všetky výrobné procesy a sú vybavené najnovšími technológiami delenia, obrábania, ohýbania, zvárania, merania ocele, nehrdzavejúcej ocele a hli- níka. Spoločnosť ŠVEC a SPOL, spolu so svojimi sesterskými spoločnosťami KOVMECH a NOTUS-POWERSONIC, patrí k významným domácim pro- ducentom komponentov pre segment automotive, ako i elektrotechnický, spotrebný, stavebný... KOVMECH s.r.o. Spoločnosť KOVMECH s.r.o. vznikla v roku 2003 (predtým existovala ako jedna z divízií firmy ŠVEC a SPOL) a je flexibilným výrobcom stredných a veľkých sérií lisovaných dielov z ocele, nehrdzavejúcej ocele a hliníka. Špecializuje sa na materiály s hrúbkou od 0,2 do 6 mm (pri oceli až do Rm 650 N/mm², 59 HRC). Trojica firiem z Vrábľov stavila na kvalitu a inovácie Hlavnou činnosťou spoločnosti je tvárnenie plechových dielov lisovaním za studena na mechanických a hydraulických lisoch. Bodovým zváraním, respektíve manuálnym montovaním vylisovaných dielov KOVMECH dodá- va zostavy a podzostavy podľa požiadaviek odberateľa aj s povrchovou úpravou. Lisované diely a zostavy sú dodávané pre automobilový, spotreb- ný a elektrotechnický priemysel. V minulom roku firma dokončila investíciu do výstavby haly a nákupu nového mechanického transferového lisu Arisa 630t s automatickým podávaním materiálu. KOVMECH ponúka okrem lisovania na bodových nástrojoch, postupového lisovania zo zvitkov a hl- boko-ťažného lisovania, aj strihanie a tvárnenie plechových dielov z mate- riálov s vyššou pevnosťou. Súčasťou je projektové riadenie, od spolupráce na vývoji spolu so sesterskou spoločnosťou ŠVEC a SPOL, ktorá je dvorným dodávateľom lisovacích nástrojov, až po PPAP, sériovú výrobu ako aj za- bezpečenie aftermarket a preskladnenie nástrojov. K významným zákazníkom KOVMECH, s.r.o., patria: Tower Automotive, MATADOR Automotive Vráble, Continental Contitech, ZF Slovakia, Miba Steeltec, či Benteler Automotive SK. NOTUS - POWERSONIC s.r.o. Sesterská spoločnosť NOTUS – POWERSONIC je líder v oblasti ultrazvu- ku. Už viac ako 20 rokov v tíme špičkových odborníkov vyvíja unikátne sys- témy pre priemyselné čistenie a odmasťovanie, separáciu alebo miešanie na princípe ultrazvukovej kavitácie. Väčšina spokojných klientov využíva technológie na čiste- nie napr. vstrekolisových foriem v plastikárskom a gumárenskom priemysle, na čistenie foriem a jadrovníkov pri odlievaní hli- níka, odmasťovanie výrobných dielov pred povrchovou úpra- vou alebo finálnym balením. Ultrazvukové čistenie je jeden z najúčinnejších systémov, kto- rý nepozná nedostupné miesta a veľmi efektívne dokáže odstrá- niť mastnoty a nečistoty na tvaro- vo zložitých dieloch. Čistenie však zďaleka nie je jediné využitie ultrazvukového vlnenia. Ul- trazvuk zvládne separovať, emulgovať, odplyňovať alebo bezkonkurenč- ne miešať tekutiny. To všetko nečakane efektívne, ale aj ekologicky, pretože celá technológia je veľmi šetrná k životnému prostrediu. Spoločnosť NOTUS – POWERSONIC v prvom rade spochybňuje zauží- vané systémy, čím však podnecuje k inováciám a zvyšuje efektivitu doteraj- ších procesov. Pomôže ultrazvuk i vám? Pomôže, ak vo svojom biznise oceníte zníženie nákladov na čistenie rôznych dielov, vyčistenie ťažko dostupných miest, skrátenie výrobného procesu, a tým i rýchlu návratnosť investícií. Naši klienti sú prevažne z oblasti automobilového priemyslu, strojárskej vý- roby, ale aj potravinári, zdravotníci, zlatníci či optici. Chýba vaše odvetvie? Stačí nás len kontaktovať a pokúsime sa vyriešiť váš problém. Firmy ŠVEC a SPOL, s.r.o., KOVMECH, s.r.o., a NOTUS-POWERSONIC, s.r.o., sídliace vo Vráb- ľoch, spája okrem jedného spoločného vlastníka (Ing. Ľubomíra Šveca), aj snaha byť zákaznícky orientovanými spoločnosťami. Všetky tri firmy sys- tematicky zdokonaľujú svoju výrobnú technológiu a zlepšujú vlastné procesy, aby svojim klientom poskytli špičkové produkty a komplexné služby na úrovni dnešnej doby. Spolu zamestnávajú vyše 300 ľudí. www.kovmech.sk www.svecaspol.sk www.notus-powersonic.sk

TaeguTec Ltd. Slovakia, s.r.o. %\WáFLFNiæLOLQD6ORYDN5HSXEOLF + KDQGDN#WDHJXWHFVN ZZZWDHJXWHFFRP yReálnych 90° pri frézovaní do rohu yAxiálne a radiálne pozitívna geometria yVysoký uhol schádzania do materiálu po rampe y)Up]\VYHĴNìPSRĀWRP]XERYSUHPD[LPiOQXSURGXNWLYLWX yUniverzálny nástroj na viacero aplikácií TaeguTec Slovakia, s. r. o. Bytčická cesta 2/44, 010 01 Žilina, SLOVAKIA +421-41-7000056 matus@taegutec.sk www.taegutec.sk +421-41-7000056 matus@taegutec.sk www.taeg gutec.sk

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 60 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Všetky pomocné zdvíhacie zariadenia majú pozitívny vplyv na ergonomickú bezpečnosť, napriek tomu konvenčné zdvíhacie zariadenia, ako sú zdviháky, nikdy neboli spojené so zvýšením produktivity. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú rýchly a presný pohyb, sú nešikovné, pomalé a nevyužívajú prirodzenú ľudskú schopnosť koordinovať a riadiť pohyby. Tradičné pneumatické manipulátory majú tiež niekoľko neergonomických vlastností: tendenciu k prechádzaniu, ná- razom a vyžadujú mnoho drobných opravných pohybov, čo spôsobuje únavu a zníženie produktivity. Absencia intuitívneho a citlivého ovládaniam, môže tiež spôsobiť poškodenie výrobku a kumulatívne traumatické zranenia. Ergonomické pracovné ramená 3ARM Pre efektívne zlepšenie kondície pracovníka, a na dosiahnutie ergonómie pri bezpečnej práci je nutné, aby manipulátor nielen odstraňoval napätie pri zdví- haní bremien (pozdĺž zvislej osi), ale tiež zotrvačnosť počas zrýchlenia, brzde- nia alebo pri zmenách smeru. Riešením je použitie ergonomických pracovných ramien 3ARM. Sú ľahké a zároveň robustné, pretože ich základom je hliníkový odliatok. Ich dizajn vy- chádza z viac ako 30-ročných skúseností katalánskeho výrobcu pantografic- kých závitorezov Roscamat, ktorého osvedčené výrobky nájdeme vo viac ako 47 krajinách sveta. 3ARM je vyjadrením snahy konštruktérskeho tímu o vytvo- renie skutočnej „tretej ruky“, ktorá je multifunkčná a schopná pracovať s rôzny- mi hmotnosťami a veľkosťami na ňu upnutého náradia. Najčastejším druhom je rôzne elektrické a pneumatické náradie, ako sú vŕtačky, uťahovačky, ručné brúsky, leštičky, alebo skrutkovače. Taktiež sa na tieto ramená s úspechom montujú rôzne ručné zváračky, či značiace stroje a iné typy zariadení, ktoré potrebujú byť odľahčené. Najčastejšie využívanými pracovnými operáciami pre 3ARM sú uťahovanie, odihlovanie, leštenie, zváranie, značenie, miešanie, pričom tieto operácie sú s bezváhovými ramenami používané najviac v týchto odvetviach: automobilový priemysel, letectvo, lodiarstvo, železnice, zlievarne, kovoobrábanie, lakovne, montáže. Najväčšími používateľmi 3ARM ramien sú výrobcovia automobilov, firmy pôsobiace v leteckom priemysle, výrobcovia kovových konštrukcií, ako aj producenti náradia. Ramená 3ARM pracujú s bremenami v rozsahu hmotností 0 až 35kg, s maxi- málnym rádiusom 2 190mm a krútiacim momentom 650 Nm. Zamknutie polo- hy sa prevádza mechanicky, alebo pneumaticky. Ergonomické pomocné ramená Ing. Kamil LIPTÁK, konateľ spoločnosti SELOS, s.r.o. Práca s ručným náradím všeobecne prispieva k veľkému percentu svalových porúch hlásených každoročne v Eu- rópe a USA. Tieto poruchy často zahŕňajú presilenie a na- tiahnutie spodnej časti chrbta, ramien a horných konča- tín. Priemyselné manipulátory a balancéry vznikli v reak- cii na potrebu lepšej ergonómie a vyššej bezpečnosti pri ručnej manipulácii s cieľom dosiahnuť súlad s národnými normami a predpismi. Mosquito, Tiger, Shark Elektrické závitorezy do M36 R200, R400, R500 Pneumatické závitorezy do M24 3ARM serie 1 až 6 Ergonomické pomocné ramená SNOWFLAKE Ergonomické manipulátory do hmotnosti 25 kg Pantografické závitorezy Ergonomické ramená SELOS, s. r. o. Ľudovíta Stárka 16A, 911 05 Trenčín, Slovenská republika tel.: 032 / 2851 331, 0901 901 709 e-mail: info@kovo-stroje.sk Viac informácií nájdete na: www.kovo-stroje.sk MSV Nitra 2017 hala M2, stánok 23 SELOS, s. r. o. Ľudovíta Stárka 16A, 911 05 Trenčín, Slovenská republika tel.: 032 / 2851 331, 0901 901 709 e-mail: info@kovo-stroje.sk Viac informácií nájdete na: www.kovo-stroje.sk MSV Nitra 2017 hala M2, stánok 23

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 61 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Výhodná investícia Ing. Kamil LIPTÁK, konateľ spoločnosti SELOS, s.r.o. Výrobná spoločnosť finova Feinschneidtechnik GmbH z nemeckého mesta Remscheid popisuje svoju cestu pri výbere nového sústruhu na jemné obrábanie, na kon- ci ktorej bol zvolený vertikálny pick-up sústruh EMCO Vertical VT160. Firma si určila tieto vstupné parametre: • obrábanie kotúčov spojky sústružením s vysokou sériovou presnosťou • suché obrábanie z dôvodu zachovania kvality povrchu • výkonná automatizácia až pre 600 kotúčov spojky umiestnených v zásobníku • ovládanie nenáročné na obsluhu vďaka automatizovaným procesom a veľkému zásobníku. Štyri výrobné kroky Kotúče spojky z vysoko legovanej, tvrdenej alebo netvrdenej ocele 16ManCr5 vznikajú v štyroch výrobných krokoch: jemné obrábanie, sústruženie, brúsenie a odhrotovanie s následnou povrchovou úpravou. Všetky výrobné kroky sú reali- zované za sucha, aby bolo úplne vylúčené riziko vzniku korózie na doteraz ne- upravenom povrchu. Povinnosť nosenia rukavíc je ďalším opatrením pri manipulácii s vysoko citlivými funkčnými dielmi pre automobily. Ak by bol čo i len jediný kotúč spojky reklamovaný, zamietol by zákazník kompletnú šaržu 20-tisíc kusov. Štyri výrobné kroky a k nim potrebné stroje sú vyberané podľa technických, kva- litatívnych a hospodárskych kritérií a sú navzájom zladené. V prvom výrobnom kroku, jemnom obrábaní, vzniká z nekonečného plechového pásu základná forma s hlavnými rozmermi. Pri nadväzujúcom sústružení je pripravená plocha na zvá- ranie, vnútorný priemer s kontúrami v požadovaných toleranciách a identifikačné značky. Po overení tolerancie vnútorného priemeru v špeciálnom meracom prístroji, nasleduje brúsenie rovnej vonkajšej plochy. Mechanické obrábanie je ukončené odhrotovaním vonkajších zubov. Do výrobného toku sú medzi jednotlivé výrobné zariadenia začlenené čistiace a konzervačné zariadenia. Presnosť, vysoká produktivita a výťažnosť, sú výhodami tohto sústruhu. V porovnaní s dvoma vertikálnymi sústruhmi od iného výrobcu, ktoré má finova už k dispozícii, vykazuje Emco stroj dvojnásobnú produktivitu. Nutný je kvalifikovaný personál Špecialisti na jemné obrábanie z Remscheidu na základe teraz už takmer trojroč- nej praxe sumarizujú svoje skúsenosti: „Kto pozná trh tak, ako ja, vie, že požia- davky zákazníkov sa neustále zvyšujú. Doplniť naše jemné obrábanie sústružením bolo dobrým rozhodnutím. Vďaka tomu sme na dnešnú dobu dobre vybavení,“ vysvetľuje vedúci predaja Stephan Klein. Projektový manažér Jens Müller dopĺňa: „Pri plnení našich zákaziek nás Emco podporuje svojimi štandardnými strojmi pri- spôsobenými našim potrebám plus dobrým servisom, a to vo výhodnom pomere ceny a kvality.“ Otázku odporúčania pre ďalších potenciálnych používateľov zod- povedá vedúci údržby Stefan Schratz: „Strojový park by mal byť neustále v naj- novšom stave techniky. Žiadne odmietanie robotických buniek a dodatočných meracích pracovísk. To je základ pre to, aby sme sa s výrobou udržali v Nemec- ku! A kto chce nájsť správneho partnera pre obrábacie stroje, mal by výroky pre- dajcov preveriť priamo u výrobcu. Najlepšie pokusmi na prinesených obrobkoch. Vo vlastnej firme je ďalej nutné zabezpečiť kvalifikovaný personál – so vzdelaním a pravidelným doškoľovaním.“ Pozývame vás na návštevu našej expozície na MSV Nitra 2017 v hale M2, stánok 23. Tešíme sa na stretnutie. MAXXMILL 400 SELOS, s. r. o. Ľudovíta Stárka 16A, 911 05 Trenčín, Slovenská republika tel.: 032 / 2851 301, 0901 901 701 e-mail: info@kovo-stroje.sk Ďalšie informácie nájdete na: www.kovo-stroje.sk MSV Nitra 2017 hala M2, stánok 23

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 62 MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY pomocí JET3up RAPID Nejrychlejší značení na světě Leonardo technology s.r.o., Ulička 37, Hlohovec 691 43, tel.: 00421 911 584 636, e-mail: bubenicek@LT.cz, www.LT.cz Vysokorychlostní inkjet tiskárna Leibinger JET3up RAPID 1000 M / MIN = NEJRYCHLEJŠÍ iNKJET NA SVĚTĚ Proto Leonardo technology přišel s tiskárnou Leibinger JET3up RAPID. Je to jediná průmyslová ink- jet vysokorychlostní tiskárna na světovém trhu pracu- jící na hranici fyzikálních možností. Rychlost značení je až 1 000 m/min. (60 km/h). To je jako byste jeli v obci autem a tiskli na obrubník souvislý text. Extrémní značení rychlostí 1 000 m/min. Tato extrémní rychlost je důležitá především při zna- čení kabelů, hadiček, trubek apod. Tisk je jasně či- telný na různých površích materiálů. JET3up RAPID dokáže zvýšit efektivitu produkce až o 40 % oproti rychlostním inkjet tiskárnám dostupným na světovém trhu a zvýšit tak zisky výrobním společnostem a o to přeci jde. Jak JET3up RAPID generuje peníze Relativně malé zvýšení rychlosti produkuje velké zisky zvláště pro výrobce kabelů. Obvykle je po- tisk kabelu kritickým a zpomalujícím prvkem na ex- truderové lince. Představme si zvýšení rychlosti extruderu na základě zvýšení rychlosti potisku. Pokud jede linka na výrobu kabelů 500 m/min a s inkjetem Leibinger JET3up RAPID zvýšíme rychlost produkce na 1 000 m/min, je nárůst produkce dvojnásobný. Za stejnou 8 hodinovou směnu vyrobíme dvojnáso- bek kabelů, tedy dvojnásobný zisk, respektive je mož- né snížit cenu kabelů, protože čas na jeho výrobu je poloviční. Máme tady mocný nástroj pro generování zisku v podobě inkjetu Leibinger JET3up RAPID. Jed- ná se o přijatelnou investici, která se vrátí v mnohem kratší době jak při použití běžných inkjetů. Proč je tisk s JET3up RAPID na hranici fyzikálních možností Tisk s JET3up RAPID je na hranici fyzikálních možnos- tí, jak hydraulických, hydrostatických, elektronických, elektrostatických, tak i vzdušně turbulentních. Jedno- duše řečeno nabíjecí matrice pro kapičku inkoustu neobsahuje jen napětí odpovídající pozici kapičky, ale je tam i velké testování a empirické doladění na- bíjecího napětí, za pomoci vysokorychlostní kamery, snímající průlet kapičky vzduchem. Kompenzuje se vznikající turbulence od kapičky před a následně se dolaďuje pozice kapičky za ní letící. Je to jako když jede cyklista z kopce za druhým cyklistou tak, že jej dojíždí, až jej díky sníženému odporu vzduchu před- letí. Proto se kompenzuje let kapiček správným nača- sováním a nabíjením. JET3up RAPID pracuje na limitu ne technických mož- ností, ale fyzikálních vlastností, omezujících maxi- mální rychlost tisku, proto je tak výjimečná a světově jedinečná. Čestné uznání veletrhu AMPER 2017 za nejpřínosnější exponát 600 firem z 22 zemí, to byl veletrh Amper 2017, který probíhal v březnu tohoto roku na brněnském výstavišti, ale jen 10 firem si mohlo odnést ocenění za nejlepší exponát a Leonardo se svým nejrychlej- ším inkjetem na světe Leibinger JET3up RAPID byl mezi nimi. Zaujalo Vás dané řešení? Kontaktujte nás, vytvoříme Vám řešení na míru. Vysoký stupeň automatizace má za následek zvýšenou produkci výroby. Bohužel značící systémy nedokáží s touto rychlostí držet krok a celý proces zpomalují. Ukázky značení tiskárnou Leibinger JET3up RAPID Leibinger JET3up RAPID získal oscenění na veletrhu AMPER 2017

www.leaderpress.sk | 2/2017 | MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje 63 Dovoľujeme si Vás pozvať do našej expozície v pavilóne F - stánok 1 23. − 26.5.2017 24. medzinárodný veľtrh strojov, nástrojov, zariadení a technológií MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MA MATE TE TE TE TE TE TE TE TE TE TE TE TE TE TE TE TERI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RI RIÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁL ÁLY Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y, Y, Y, Y, Y, Y, Y, , , , , , T T T T T T T T T T T T T T T T TEC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC EC CHN HN HN HN HN HN HN HN HN HN HN HN HN HN HN HN HNOL OL OL OL OL OL OL OL OL OL OL OL OL OL OL OL OL O ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓG ÓGIE IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE IE, , , , , , , , , , , , PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PROD OD OD OD OD OD OD OD OD OD OD OD OD OD OD OD OD O UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK UK U TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY TY Náradie, nástroje www.leaderpress.sk | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2/ / /2 /2 /2 /2 2 2 / /2 2 /2 /2 /2 /2 /2 2 / /2 /2 2 / / / / / /2 2 / /2 2 / / / / 0 0 0 01 01 1 1 1 1 1 1 01 01 1 0 01 0 0 01 1 01 0 0 0 01 01 01 01 0 0 0 0 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 | | | | 6 63 63 63 63 63 6 www lea zariadení www.agrokomplex.sk

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 64 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Nejvyšší možná přesnost díky CNC K získání celosvětově unikátní technologie FANUC ROBOSHOT jsme vy- užili nejvyšší přesnost CNC ze soustružení a frézování a použili ji na vstři- kování plastů. Ovládání komunikuje 16 000 krát za vteřinu s motorem, kte- rý je přímo ovládaný, bez setrvačnosti a bez oleje jako média. Výsledek: maximální přesnost pohybu a větší akcelerace díky nejmodernější CNC technologii s vysokorychlostním procesorem. Pro největší množství při ex- trémně krátkých časech cyklů a maximální produktivitu při zachování kon- stantní kvality dílů. Výhody: • Vysoká stabilita a opakující se přesnost skrze vzorkovací interval, 1/16 000 vteřiny (část intervalu). • Přesné a konstantní dávkování v reálném čase díky přesné kontrole nad otáčecím pohybem šroubu – pro vysokou spolehlivost konzistence hmot- ností komponent s různou viskozitou a minimalizací materiálových toků proti otáčení šroubu. • Nejnižší spotřeba energie na světě: 50 – 70% nižší ve srovnání s hyd- raulickými stroji, až o 20% nižší ve srovnání s elektrickými stroji jiných výrobců – díky efektivnímu vzduchovému chlazení motorů, inteligentní energetické obnově a špičkové FANUC servo technologii. • Citlivé předvstřikování prostřednictvím volně stanovené doby mezi začát- kem vstřikování a nárůstem upínací síly. Ideální pro náročné úkoly jako je výroba CD a spolehlivé řešení pro odvzdušňování přes dělící čáry. • Zpětný monitoring pro unikátní měření zpětného toku s kontinuálním sledováním opotřebení. Vaše výhoda: rychlý přehled o stavu zpětného ventilu, který indikuje potřebu preventivní údržby. • Nejvyšší bezpečnost nástroje, prostřednictvím AI ochrany forem: Jen FA- NUC ROBOSHOT přesně zobrazuje točivý moment otvíracího a zaví- racího pohybu formy. To zaručuje citlivou, rychlou a vynikající ochranu forem, což vede k prevenci prostojů a snížení nákladů na opravy forem. • Inteligentní ochrana AI vyhazovacího zařízení. Pohyb dopředu a zpětný pohyb vyhazovacího zařízení je monitorován přes točivý moment. Ztuhlé vyhazovače jsou díky tomu včas rozpoznány. • Velmi nízké náklady na údržbu díky nejvyšší dostupnosti zařízení, menší- mu počtu komponent a menšímu opotřebení. FANUC ROBOSHOT • Rozsah upínací síly od 150 kN do 3 500 kN. • Zlepšení času cyklu díky předvstřikování, předvyhození a paralelním pohybům. • Velmi stabilní vstřikování s nejnižšími odchylkami hmotnosti díky: přes- nému V-P přechodu v 0,01mm jednotkách; přesnému ovládání tlaku v 1 bar krocích, přesné regulaci teploty po 0,1 °C krocích, AI regulaci profilu tlaku; PMC 2 & 3 přesné kontrole měření. • Optimální propojení přes EUROMAP 63: FANUC systém řízení jakosti pro vstřikovací a výrobní procesy. Stroj, se kterým dokážete vyrobit cokoliv FANUC ROBOSHOT nabízí ideální parametry pro nejrozmanitější sofisti- kované vstřikovací úlohy. Jeho unikátní přednost: Můžete pokrývat různé aplikace pouze jedním stro- jem. Například vysoce citlivá výroba fotografických objektivů nebo vstřiko- vání pouzder na baterie vyžaduje použítí velké síly. Je to jediný standardní stroj na světě, se kterým lze vyrobit CD polotovary. Lze vyrobit i velmi přes- né mikrokomponenty nebo komplexní díly ze široké škály materiálů včetně materiálů na kovové či keramické bázi. FANUC Czech, s.r.o. tel.:+420 234 072 900 www.fanuc.cz Lepší díky zkušenostem FANUC ROBOSHOT: Velmi přesné vstřikování plastů CNC technologií Přibližně 60 let FANUC CNC zkušeností a téměř 30 let nepřetržitého pokroku je vloženo do každého stroje FANUC ROBOSHOT. K dnešnímu dni je to jediný plně elektricky CNC-řízený vstřikovací stroj na světě. Všechny stroje ROBOSHOT a jejich hlavní součásti – řízení, zesilovače a motory – jsou 100% vyráběny v továrně FANUC v Japonsku. Podle japonské filozofie: méně modulů, méně komponentů. Výsledek: nižší poruchovost, méně údržby a nejvyšší spolehlivost v odvětví.

DRYMAX W863 pro FEEDMAX R8 – riadiaci systém robotov MacroPower 400 – 2000 t UNILOG B8 – nový riadiaci systém vstrekovacích strojov G-Max granulátory TEMPRO plus D MacroPower r 0 t 400 – 2000 00 0 – 20 U U U U UNILOG B8 – nov B OG B8 UN ý diaci riad ria s sy trojov rojo tro tr ystém vstrekovacích st m v ch st ovacích st T W863 pro 3 pro W8 W W863 pro o o o R8 8 8 8 8 8 – 8 – – R8 R8 ém riadiaci r riadia ri a iadia i d systém sy i s ci s bot ot botov oto ov rob ro G M G ax granuláto Ma y y o o or DRYMAX world of innovation WITTMANN BATTENFELD CZ spol. s r.o. Malé Nepodřice 67, Dobev | CZ-397 01 Písek Tel: +420 384-972-165 | info@wittmann-group.cz WITTMANN BATTENFELD SK spol. s r.o. Ľ. Stárka 2722/16 | SK-911 05 Trenčín Tel: +421 326-420-852| info@wittmann-group.sk

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 66 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Plasty V rámci prechodu na koncept Priemysel 4.0 bol firmou WITTMANN BATTENFELD ako novinka na veľtrhu K 2016 po prvýkrát predstavený Condition Monitoring System (CMS), pod súhrnným označením „Smart Services“ (chytrý servis). Tento systém bol prezentovaný na stroji série MacroPower s uzatváracou silou 1 100 t, na ktorom bol vyrábaný „vstup- ný modul vzduchového potrubia“ z oblasti automobilového priemyslu, a to technológiou vstrekovania štrukturálnej peny CELLMOULD®. V CMS-systéme sa prostredníctvom senzorov merajú dôležité parametre stroja, ktoré sú vyhodnocované pomocou špeciálneho procesného softvé- ru a následne sú analyzované v novom riadiacom systéme UNILOG B8, prípadne v riadiacom stredisku zákazníka, alebo priamo u WITTMANN BATTENFELD. Na základe vyhodnotených údajov je následne vykonáva- ná údržba stroja. Podobne ako vo Formule 1, kde sú prevádzkové údaje vyhodnocova- né po každom kole, sú prostredníctvom CMS-systému evidované údaje po každom strojnom cykle. Tie sú uchovávané po dobu až 12-tich mesia- cov a sú k dispozícii pre následnú analýzu a vyhodnotenie. CMS spája techniku s ľudskou kompetenciou pre diagnostiku. Stavy kľúčo- vých komponentov stroja sú permanentne kontrolované s cieľom optimalizo- WITTMANN BATTENFELD WITTMANN BATTENFELD s novým modulom CMS Pod mottom „be smart“ predstavil WITTMANN BATTENFELD na veľtrhu K 2016 svoj nový modul CMS (Condition Monitoring System), ktorý umožňuje plánovať údržbu strojov v zá- vislosti od ich prevádzkového stavu. Ing. Juraj MAJERSKÝ, Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o. v rámci konceptu Priemysel 4.0 v rámci konceptu Priemysel 4.0 Obr. 1 Základná schéma systému CMS

ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Plasty vať použiteľnosť a efektivitu, udržať ju na najvyššej možnej úrovni a týmto spôsobom redukovať náklady na životnosť stroja. V CMS sa spájajú 3 virtuálne roviny do jedného decentrálne štruktúrova- ného systému. V rovine 1 sa uskutočňuje zachytávanie meraných údajov. Podľa ich typu sú na meracích miestach v činnosti odpovedajúce senzory, ktoré príslušné skutočné hodnoty ďalej posielajú do systému analýzy. Vy- hodnocované sú vibrácie, krútiace momenty, teploty, vlhkosť vzduchu, kva- lita oleja, prietok oleja, funkcie závitovky a všetky údaje z riadiacej skrine. Na úrovni 2 nasleduje analýza a príprava údajov. Srdce CMS-systému, vyhodnocovacia jednotka s CPU a meracím modulom, prevádza aktuálne namerané hodnoty na analytické veličiny. Na úrovni 3 sa uskutočňuje vyhodnotenie údajov a stavová analýza. Vy- hodnotenie stavových informácií a vyvodenie návrhu rozhodnutia je úlohou zodpovedných kvalifikovaných špecialistov, a to buď priamo u prevádz- kovateľa zariadenia, alebo na prianie zákazníka tiež v servisnom centre WITTMANN BATTENFELD. Plánovaná údržba užívateľa, ktorá je realizovaná na základe stavovej ana- lýzy pomocou systému CMS, tak umožňuje zníženie celkových nákladov na údržbu pri súčasnom zvýšení využiteľnosti stroja. Obr. 4 MacroPower 1100 Skupina WITTMANN BATTENFELD ako jediná na svete ponúka ucelený výrobný program periférií a strojov na spracovanie plas- tov: • roboty, manipulátory aj komplexné automatizované pracovis- ká, IML-systémy • vstrekovacie stroje Wittmann Battenfeld • lokálne aj centrálne zariadenia na sušenie a dopravu granu- látov • temperačné prístroje, chladiace zariadenia a prietokomery • drviče vtokov aj dielov Výrobné závody skupiny WITTMANN BATTENFELD sú umiestne- né v Rakúsku, Maďarsku, Francúzku, USA, Kanade a Číne. Táto celosvetová skupina dodáva prostredníctvom svojich dcérskych spoločností a obchodných zastúpení výrobky do cca 70-tich krajín sveta a objemom svojej produkcie, predovšetkým v oblasti auto- matizácie vstrekovacích procesov, zaujíma dominantné postavenie na svetovom trhu. V súčasnej dobe pracujú stroje a zariadenia WITTMANN BATTENFELD vo viac ako 200 lisovniach plastov v Českej a Slovenskej republike. Užívatelia strojov sú predovšetkým výrobcovia technických plastových dielov so zameraním na auto- mobilový a elektrotechnický priemysel. Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o. Ľ. Stárka 2722/16, SK-91105 Trenčín, Tel: +421 32 642 08 52, info@wittmann-group.sk, www.wittmann-group.sk Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o. Malé Nepodřice 67, Dobev, CZ-39701 Písek, Tel: +420 384 972 165, info@wittmann-group.cz, www.wittmann-group.cz Obr. 2 Detail údajov o kvalite oleja Obr. 3 Detail vstrekovacej jednotky

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 68 S těmito novými verzemi se výrazně rozšiřuje spektrum aplikací, ve kte- rých lze využít jedinečné kinematické vlastnosti FAST pickeru, který zvlá- dá pracovat v rychlosti převyšující 200 úchopů za minutu. S provedením HE cílí Stäubli zejména na využití robotu FAST picker TP80 v potravi- nářských aplikacích. FAST picker v nových verzích Text a foto Stäubli Systems, s.r.o. Stäubli Robotics uvádí na trh nové varianty rychlého robotu FAST picker TP80. Využití nyní najde i ve vlhkých prostředích ve verzi HE a nabídne i větší 200mm zdvih na ose Z. Nejrychlejší robot pro širší spektrum aplikací Zkratka HE znamená Humid Environment, tedy vlhké prostředí, a označuje modely robotů Stäubli speciálně upravené pro vy- užití ve vlhkých výrobních prostředích a pro snadnou omyvatel- nost. Tyto roboty tak představují přirozenou volbu pro aplikace vyžadující dodržování přísných bezpečnostních předpisů, jelikož je jejich povrch uzpůsoben pro denní čištění a to i za použití čis- tících prostředků. Uzavřená struktura a ochranné kryty poskytují maximální ochranu pro manipulaci s nebalenými výrobky FAST picker TP80 HE Jediný čistý picker na světě určený pro manipulaci s malými výrobky (do 1 kg). Výborně se hodí zejména pro aplikace vy- žadující vysokou rychlost v prostředí s náročnými hygienickými požadavky.

Konzistentní výkon kdekoliv na světě. Kompletní řada vysoce výkonných robotů Stäubli, od standardních typů až po modely pro specifická pracov- ní prostředí, nabízí optimální poměr tuhosti, hmotnosti a kompaktnosti ra- mena, který zaručuje konzistentní vy- sokou výkonnost po celou dobu život- nosti robotu, a to i v těch nejnáročněj- ších aplikacích. Man and Machine www.staubli.cz/robotics Za volantem Vaší automatizace Stäubli Systems, s.r.o., +420 466 616 125, robot.cz@staubli.com Díky HE verzi je tak robot TP80 nyní skvěle připraven na veškeré aplikace v potravinářství. Tento čtyřosý robot s uzavře- nou strukturou ramene nemá problém s důkladným čištěním, vyžadova- ným hygienickými normami pro potravinářský průmysl. Další variantou uzpůsobenou přímo pro toto odvětví je možnost využití cer- tifikovaných potravinářských maziv NSF H1 bez jakéhokoliv negativního vlivu na výkonnost robotu. V této kombinaci tak FAST picker bez problémů splňuje opravdu všechny požadavky kladené našimi zákazníky v tomto odvětví. 200mm zdvih pro větší flexibilitu Pro průmyslové aplikace zahrnující rychlou manipulaci a třídění výrobků měl TP80 dříve určitá omezení daná maximálním zdvihem 100mm na ose Z. To už ale nyní neplatí: FAST picker je nyní dostupný i ve verzi s 200mm zdvihem na třetí ose. Všechny ostatní základní specifikace zůstávají nezměněny: stále tak tento čtyřosý robot obsáhne rozsáhlý pracovní prostor o prů- měru 1,6 metru a nabízí výjimečnou opakovatelnost, která v běžném provozu ještě překonává udávaných ± 0,05 milimetru. Vysoká přesnost je tak garantována i po mnoha tisících hodin v provozu. Jeho tuhá konstrukce pak poskytuje dlouholetou životnost a naprosto minimalizuje opotřebení. Veškerá kabeláž je navíc vedena kompletně uvnitř ramene. FAST picker se tak stává symbolem pro spolehlivost, přesnost a především skvělou výkonnost. FAST picker TP80 v provedení Humid Environment (HE) – další možností je využití potravinářských maziv certifikovaných NSF H1 bez jakékoliv ztráty výkonnosti FAST picker TP80 v provedení se zdvihem 200mm na ose Z

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 70 V pondelok, 24. marca, počas prehliadky výstavy, navštívila kancelárka Merke- lová stánok SCHUNK, kde si prezerala produkty, zatiaľ čo generálny manažér rodinnej firmy Henrik A. Schunk, predstavil inteligentné uchopovacie moduly, ktoré umožňujú priamu spoluprácu človeka s robotom. S jeho kolaboratívnymi uchopovačmi série SCHUNK Co-act, urobila Švabská technologická vyhňa vý- znamný krok k výrobným systémom budúcnosti. Nemecká kancelárka navštívila firmu SCHUNK, víťaza ceny Hermes 2017 SCHUNK Intec s.r.o. Angela Merkelová navštívila stánok firmy SCHUNK na veľtrhu Hannover a dozvedela sa viac o budúcnosti inteligentnej výroby. Firma SCHUNK, kompetentný líder pre upínaciu techniku a uchopovacie systémy v Lauffene v Nemecku, začala výstavu v Hannoveri brilantným úspechom. Na otvo- rení poprednej svetovej výstavy nemeckou kancelárkou Dr. Angelou Merkelovou a Prof. Dr. Johanne Wanka bola predstavená inova- tívna rodinná firma pri príležitosti ocenenia Hermes 2017 – jednej zo svetovo najprestíž- nejších priemyselných cien. Inteligentá výroba: Nemecká kancelárka Dr. Angela Merkelová sa v stánku firmy dozvedela o potenciáloch spolupráce človeka s robotom Ruka v ruke s robotom: Nemecká kancelárka v živej demonštrácii zažila v stánku SCHUNK úspešnú spoluprácu človeka s robotom v oblasti inteligentnej výroby.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 71 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Inteligentná výroba Spoločnosť získala ocenenie Hermes za „Co-act“ uchopovač SCHUNK JL1, prvý inteligentný uchopovací modul pre spoluprácu človeka s ro- botom, ktorý priamo komunikuje s ľuďmi. Henrik A. Schunk vidí oce- nenie ako míľnik v histórii skupiny spoločností: „Môj tím a ja sme hrdí na úspech „Co-act“ uchopovača SCHUNK JL1, ktorý je rozhodujúcim krokom na ceste k vysoko flexibilnej manipulácii pre Priemysel 4.0, a tým aj pre inteligentnú výrobu.” Po prvýkrát v histórii ocenenia Hermes, bola prestížna trofej udelená za uchopovací modul. Stalo sa tak na odporú- čanie nezávislej poroty pod vedením Prof. Dr. Dr. h. c. mult. Wolfganga Wahlstera, predsedu správnej rady Nemeckého výskumného centra pre umelú inteligenciu (DFKI). V roku 2015 sa spoločnosť SCHUNK zaradila do prvej päťky nominovaných na cenu Hermes, a preto bola na popred- nom mieste technologickej inovácie so SCHUNK eGRIP webovým 3D nástrojom pre aditívne vyrábané uchopovacie prsty. Inteligentný robotický uchopovač V posledných rokoch hlavný dodávateľ technológie pre roboty a výrob- né stroje riadil digitalizáciu priemyselnej výroby svojimi inteligentnými komponentmi. V rámci najkomplexnejšieho spektra uchopovacích systé- mov a upínacej techniky s viac ako 11 000 štandardnými komponentmi, „Co-act“ uchopovač SCHUNK JL1 definuje vrchol toho, čo je technolo- gicky možné. Kolaboratívny uchopovač, vyvinutý princípom Priemyslu 4.0, má funkcie a decentralizovanú architektúru, ktorá bola navrhnutá podľa smerníc RAMI 4.0. Podobne ako iný uchopovací modul používa svoju exponovanú pozíciu “najbližšie k dielcu” a “najbližšie k človeku”, s cieľom dosiahnuť maximálnu efektívnosť a funkčnosť v spolupráci člove- ka s robotom. Komplexné senzorové systémy a umelá decentralizovaná inteligencia, ktoré sú plne integrované v uchopovači, umožňujú neustále zhromažďovať informácie o uchopenom komponente a o prostredí, spra- cúvať tieto informácie a vykonávať vhodné reakcie na základe konkrétnej situácie. Na tento účel je uchopovač vybavený inovatívnou kinematikou, ktorá umožňuje obe paralelné a uhlové uchopenia. To umožňuje maxi- málnu flexibilitu pri manipulácii s alternatívnymi variantmi komponentov. Dotykové snímače na prstoch monitorujú uchopovací proces, čím zabez- pečujú spoľahlivosť a nezávisle prispôsobujú parametre uchopenia, aby nedošlo k poškodeniu citlivých komponentov. Špeciálne vyvinuté uchopo- vacie stratégie umožňujú citlivému uchopovaču prispôsobiť svoje správa- nie v reálnom čase, v závislosti od toho, či je uchopený obrobok alebo prípadne ľudská ruka. Bezpečná aura pre spoluprácu s ľuďmi Inteligentný uchopovací modul otvára cestu pre vysoko flexibilné kolabora- tívne scenáre v moderných výrobných procesoch. V porovnaní s existujúci- mi riešeniami, uchopovač SCHUNK Co-act je navrhnutý pre oveľa vyššiu rozmanitosť a flexibilitu. Integrovaná bezpečnostná aura umožňuje neob- medzené používanie a manipulačné schopnosti robota v bezprostrednej blízkosti človeka. Oddeľovacie bezpečnostné zariadenia nie sú potrebné. Všetky situačné, environmentálne a prevádzkové podmienky sú monitorova- né pomocou niekoľkých “zmyslov”. Integrovaný miniatúrny počítač okamži- te analyzuje procesné údaje, s cieľom reagovať prakticky v reálnom čase a tiež ako základ pre samoštúdium. Uchopovač umožňuje automatizáciu úloh, ktoré boli predtým vykonávané ručne, čím zvýšil efektivitu. Súčasne, možno inline dáta získané z výrobného cyklu a odvodené informácie po- sielať priebežne na vyššiu úroveň systémov pre neustále zlepšovanie alebo kontrolu procesov. Ocenenie Hermes 2017: Na otvorení výstavy v Hannoveri, získal „Co-act“ uchopovač SCHUNK JL1 ocenenie Hermes 2017. Ide o svetovo prvý in- teligentný uchopovací modul pre spoluprácu človeka s robotom, ktorý priamo komunikuje s ľuďmi. Ako samoučiaci uchopovací systém, kolaboratívny uchopovač je navrhnutý s optimálnymi funk- ciami pre komplexné požiadavky Priemyslu 4.0. Senzorická aura integrovaná v uchopovači za- znamenáva prístup človeka a vyhodnocuje reakciu na základe konkrétnej situácie, bez kontaktu medzi človekom a robotom. Po prvýkrát v histórii sa podarilo získať ocenenie Hermes pre uchopovací modul a dostať ho tak na technologický vrchol.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 72 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Praktický příklad ukazuje, jak nákladově efektivní a uživatelsky přívětivé je využívání robotů při konfiguraci stroje. Firma Framo Morat GmbH & Co. KG je jedním z předních světových výrobců vy- soce kvalitních řešení pohonů. Jádrem zodpovědnosti společnosti o 400 zaměstnancích je především převodová technologie. Za cí- lem uspokojit vysokou poptávku, všechny stroje jsou konfigurovány pro dosažení maximálního výkonu. V případě jednoho opačného vřetena soustruhu by byl prostor pro zvýšení produktivity: Firma Framo byla vyhledávána pro jeho automatické řešení nakládání. To, co bylo zapotřebí bylo robustní standardní řešení, které muselo být velmi flexibilní a snadno ovladatelné, a to vše mělo fungovat spolehlivě a zabírat co nejméně místa, Heiko Röhrig, EGS Sales Manager, vzpomíná: Po podrobnějším zkoumání specifikaci po- žadavků, se rychle ukázalo, že náš standardní doplňování systém – Flexiplex z řady SUMO – v kombinaci s vyzkoušenými a testo- vanými Motoman MH6 roboty od japonského výrobce Yaskawa by mohl být ideálním řešením. My jsme to udělali tak, aby se nám podařilo splnit všechny požadavky zákazníka pomocí této stan- dardní konfigurace s mírnými úpravami. „Všechny pracovní kroky mezi ručním nakládáním a vykládáním podavače systému jsou prováděny automaticky. Úkolem robotů Motoman je automatizo- vat soustruh. MH6 bere neopracované díly ze vstupního dopravní- ku a umísťuje je s velkou přesností do hlavního vřetene soustruhu, odkud se odeberou hotové díly z opačného vřetene a umístí je dolů na jeden ze čtyř pruhů výstupního dopravníku. V souhrnu pan Röhrig uvádí následující argumenty na podporu v případě použití Motoman robotů v oblasti strojírenství. „Roboti nabízejí široké spek- trum v rozmezí 3-80 kg nosné kapacity. Mohou být namontovány na podlahy, stěny nebo stropy, aniž by vyžadovaly adaptaci. Jsou také velmi snadno programovatelné na úrovni dílen. V neposlední řadě, téměř všechny manipulátory jsou vybaveny mimořádně ten- kým designem.“ Další současný systém lze nalézt ve firmě Hogg Produktionstechnik AG ve Wattwil, Švýcarsko. Společnost zaměstnává 100 lidí ve vý- robním závodě o rozměrech kolem 10 000 metrů čtverečních, kde vyrábí přesné součástky z téměř všech kovových materiálů. Každý rok je opracováno několik set tun oceli, hliníku, nerezové oceli, stejně jako mnoho dalších různých materiálů. Firma Hogg se opírá o nejmodernější výrobní technologie, zahrnující více než 50 CNC obráběcích strojů a jejich důslednou automatizaci. Švýcarská spo- lečnost spoléhá na roboty společnosti MOTOMAN z Yaskawy již řadu let. Zkušený systémový integrátor CNC-Automation Würfel ne- Nákladově efektivní a flexibilní robotické řešení pro strojírenský průmysl Pokud jde o automatizované doplňování strojů, volba správného rozvržení robota a mani- pulátoru je klíčovým prvkem v procesu plánování. Nicméně, najít správnou softwarovou strukturu je stejně důležité jako hardware při plánování koncepce ovládání. MOTOMAN MH12 – nejrychlejší model ve své třídě

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 73 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Průmyslové roboty pro náročné výrobní aplikace West Business Center Za Tratí 206 | 252 19 Chrášťany +420 257 941 718 | info.cz@yaskawa.eu.com Czech s.r.o. www.yaskawa.eu.com dávno v Singenu automatizoval „Mori Seiki NT 4250“ soustružnické a frézovácí centrum. Na první pohled volba Motoman MS80W ro- bota, známého především z oblasti svařování, byla překvapující. Při bližším zkoumání se rychle stává jasné, proč tento 6-osý stroj byl prv- ní volbou pro zvládnutí aplikací. Díky tenkému tvaru MS80W, ope- ruje s relativně malými rozměry. Zároveň může snadno dosáhnout jakéhokoliv místa s jeho impozantním dosahem 2 236 mm. A co víc: díky své opakující se přesností až do 0,07 mm je více než dostatečně přesný pro nakládání, vykládání a sběr dílů do nosičů. Vysoce výkonné roboty Zejména manipulační roboty Motoman ze série MH jsou předurče- ny pro všechny úlohy automatizace spojené s obráběcím strojem: Motoman MH12 je nejrychlejší model Yaskawa ve své třídě. Vysoko- rychlostní robot je určen pro nosnost až 12 kg. Za účelem zlepšení vnitřního vedení média pro chapadlo, výrobce robotů zvýšil velikost dutého zápěstí dynamického 6-osého robota ze 42 na 50 mm. To významně snižuje mechanické zatížení kabelů. Možné problémy s připojením jsou tak eliminovány a programování a údržba robota je zjednodušena. Štíhlá, zaoblená konstrukce robota snižuje nejen rušivé kontury mezi strojem a obrobkem, ale také je trvale kompaktní v konstrukci a umožňuje manipulaci ve stísněných prostorách, i při vysoké hustotě robotů. Rušivé kontury způsobené vnějšími mediálními kabely jsou také minulostí na větším robotu MH24. To je umožněno pomocí dutého horního ramene 6-osého univerzálního robota s prů- měrem 50 mm. Navzdory duté konstrukci, vysokorychlostní robot je velmi silný. Má nosnost 24 kg a aerodynamický design s malým pů- dorysem. Toto dělá robota MH24 velmi univerzálním. MotoLogix Aby průmysloví roboti mohli plně rozvinout jejich schopnost výkonu, musí vzájemně spolupracovat s výrobními stroji a kontrolním prostředím. Po dlouhou dobu, robot i ovladač musel být naprogramován, ovládán a udržován odděleně. Nicméně, i když to je stále ještě technicky mož- né, tato konvenční interakce mezi roboty a stroji zahrnuje celou řadu otázek, které nyní mohou být řešeny jednodušeji. Například při použití konvenční metody provozní personál musí být vyškolen nejen v meziná- rodních PLC normách, ale také v programování a řízení robotů. A co víc, složité programovací procedury způsobují, že příčina selhání není snadno zjistitelná. Již nejde snadno a rychle eliminovat chyby. Řešení byla poskytnuta již v minulosti. Například, na přelomu tisíciletí byla ten- dence k integraci ovládacího systému stroje v řízení robotů. Vzhledem k tomu, že PLC jsou nyní velkokapacitní a mohou být rozšířeny na mo- dulární bázi. Přístup, který byl dnes přijat, je přímý opak: robot je in- tegrován přímo do zařízení jako jeden z mnoha prvků. Yaskawa nabízí vysoce efektivní řešení: MotoLogix. Pokud jde o optimální, aplikačně specifickou realizaci kompletních systémových řešení ve strojním průmyslu, robot je často jádrem sys- tému. Toto vyžaduje velmi širokou škálu produktů a řešení, jako jsou například ty, které nabízí Yaskawa, od manipulátorů ke kontrolérům a mnoho dalších.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 74 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE KUKA Roboter CEE GmbH organizační složka Pražská 239, CZ-250 66, Zdiby Tel: (+420) 226 212 271 info.robotics.cz@kuka.com, www.kuka.cz KR 3 AGILUS se používá pro výrobní aplikace, kde jsou potřeba velmi krátké výrobní cykly a maximální výkon, například při montáži ma- lých součástek, manipulaci, šroubování, pájení, lepení, balení, testování a kontrole. Nejnovější člen z rodiny malých robotů KR AGILUS umožňuje automatizaci v buňkách s rozměry pouhých 600 x 600mm. Stejně jako větší modely v řadě KR AGILUS i KR 3 je charakte- rizován impozantní rychlostí a přesností. Nicméně je kompakt- nější a díky tomu je ideálním řešením pro malé koncepty buněk, které jsou vyžadovány na trhu 3C (computers, communications and consumer electronics). Díky jeho inteligetnímu designu je KR 3 AGILUS nákladově úsporný, vyžaduje minimální údržbu a je vysoce spolehlivý. S nosností 3kg a dosahem 540mm je ideální, aby vyhovoval potřebám v mnoha odvětvích, zejména na jednom z největších a nejrychleji se rozvíjejícím trhů: v elektronickém průmyslu. KUKA Roboter CEE GmbH Nový KR 3 AGILUS aktivní lehký robot KUKA p edstavuje nejnov j ho lena z rodiny malých rob KR AGILUS. Extr mn kompakt- n KR 3 AGILUS dopl uje řadu malých rob . S kvalitou, spolehlivými technologiemi a robustními díly získá- vá KR3 AGILUS nejvyšší známky v kategorii celkových nákladů na vlastnictví (TCO). O společnosti KUKA Robotics KUKA Roboter GmbH, jejíž vedení sídlí v Augsburgu, je členem KUKA akciové společnosti a patří mezi přední světové dodavatele průmyslových robotů. Klíčové kompetence jsou ve vývoji, výrobě a prodeji průmyslových robotů, řídících systémů a software. Společ- nost má vedoucí postavení na trhu v Německu a Evropě a je číslem jedna v různých průmyslových odvětvích na celém světě. KUKA Ro- boter GmbH zaměstnává okolo 4 230 lidí na celém světě. V roce 2015 činily tržby 909,6 milionů EUR, společnost má 26 dceřiných závodů a je přítomna na hlavních trzích v Evropě, Americe a Asii.

Bore Gauge BG60 Rádiový prenos EĞŽƉŽƚƌĞďŝƚĞűŶljŵĞĐŚĂŶŝnjŵƵƐ ŝĂŵĞƚĞƌDĞĂƐƵƌĞŵĞŶƚ ^ĠƌŝŽǀĄǀljƌŽďĂ DĂdžŝŵƵŵƉƌŽĚƵĐƟǀŝƚLJ ŝŶďŽƌĞƉƌŽĚƵĐƟŽŶ͘ High Performance. Blum. ůƵŵͲEŽǀŽƚĞƐƚƐ͘ƌ͘Žͮ͘ƌĂƟƐůĂǀĂͮ^ůŽǀĂŬŝĂ Tel. +421 904 508 589 Ă͘ďĂďŬĂΛďůƵŵͲŶŽǀŽƚĞƐƚ͘Đnj WƌŽĚƵĐƟŽŶDĞƚƌŽůŽŐLJDĂĚĞŝŶ\'ĞƌŵĂŶLJ ǁǁǁ͘ďůƵŵͲŶŽǀŽƚĞƐƚ͘Đnj нннD^sEŝƚƌĂ͕WĂǀŝůſŶDϮ͕ƐƚĄŶŽŬē͘ϵннн Meracia sonda Blum BG60 Sonda BG60 „Boring Gauge“ alebo „dutinomer“ je určená pre precízne meranie priemerov vnú- torných otvorov. Je primárne navrhnutá pre rea- lizáciu merania priamo v obrábacom centre. Ide o tzv. in-process merania. Namerané údaje môžu byť následne použité pre korekciu obrábacích ná- strojov. Medzi vlastnosti tejto sondy patrí: • Meranie otvorov od priemeru 3 mm • Optoelektronický merací mechanizmus, ktorý nepodlieha opotrebeniu • Merací systém s plávajúcim princípom • Rádiová sonda komunikuje s riadiacim systé- mom bezdrôtovo, pričom dosah je až 15m • Na jeden rádiový prijímač môže byť pripoje- ných až 16 meracích systémov BG60 • Ochranná trieda IP67 • Citlivosť rozlíšenia 0,15 μm • Sonda zvláda zrýchlenia do 20 m/s2 Blum BG60 & robot Fanuc V spolupráci so spoločnosťou AI ENGINEERS CROWD, s.r.o., sme pripravili prototypové praco- visko určené na presné meranie priemerov otvo- rov. Pre manipuláciu s meracou sondou BG60 je použitý priemyselný robot Fanuc LR Mate 200iD/7L. Ide o šesťosový robot, ktorého opako- vateľnosť predstavuje ±0,02mm. V prototypovej meracej bunke (obr. 1) sú merané tri otvory s prie- merom 14,025mm. Po navedení sondy do prís- lušného otvoru, je prostredníctvom PLC spustené meranie. Samotné meranie je extrémne rýchle a po odoslaní nameranej hodnoty do riadiaceho systému, robot presunie sondu do ďalšieho otvo- ru. Veľkou výhodou použitia tejto sondy je bez- drôtová komunikácia a batériové napájanie, tým odpadá potreba vedenia elektrických vodičov či už vrchom ramena robota, alebo jeho vnútrom. Pretože meranie prebieha mimo obrábací stroj, ide o tzv. post-process meranie. Použitie priemy- selného robota prináša nové možnosti uplatnenia samotnej sondy, hlavne v súvislosti s flexibilitou merania. Medzi ďalšie výhody takejto aplikácie patrí: • Možnosť merania rôznych priemerov otvorov, ktorú umožňuje vymeniteľná me- racia hlavica • Ochrana sondy proti kolí- zii, napr. v prípade, že vyrobe- ný otvor má dramaticky menší priemer Prototypová meracia bunka spĺňa požiadavky automatizá- cie a kontroly procesu výroby. Návštevníci strojárskeho veľtrhu v Nitre majú možnosť vidieť túto aplikáciu naživo v našej expozí- cii Blum-Novotest. Obr. č. 2 Merací systém s plávajúcim princípom Robotické meranie pomocou sondy BLUM BG60 Andrej BABKA, Blum-Novotest, s.r.o. V oblasti trieskového obrábania je v súčasnosti čoraz väčší tlak na znižovanie cyklových časov. Okrem úprav v samotnom procese obrábania, je možné zníženie tohto času docieliť aj presunutím finálnych meracích operácií mimo obrábacieho stroja. Úlohu automatického merania môže v takomto prípade prevziať priemyselný robot. Ten nielenže zachová automatizáciu meracieho procesu, ale zároveň poskytne aj nemalú flexibilitu. Nižšie uvedená aplikácia prezentuje meranie priemeru vnútorných otvorov sondou Blum BG60 v kombi- nácii s priemyselným robotom Fanuc LR Mate 200iD/7L. Obr. č. 1 Prototypová meracia bunka s robotom

| 2/2017 76 LOGISTIKA Manipulácia s bremenami Inteligentná manipulácia s bremenami Tomáš KAŠPAR, foto TOKA INDEVA Séria LIFTRONIC AIR: posledná generácia priemyselných manipulátorov z radu INDEVA Kombinujú silu tradičného pneumatického manipulátora s inteligenciou značky INDEVA. Ich zdví- hacia sila je pneumatická, je však riadená elektronicky. Hodí sa na dvíhanie vyosených alebo veľmi ťažkých bremien. Modely sú dostupné od 80 do 310kg a dodávajú sa pre montáž na stĺp, strop alebo nadzemnú koľajnicu. V porovnaní s tradičnými pneumaticky riadenými manipulátormi po- núka Liftronic Air dôležité výhody, ktoré pomáhajú zlepšiť bezpečnosť, ergonómiu a produktivitu. Balancéry sú elektronicky riadené systémy stáleho vyvažovania hmotnosti bremena do stavu „beztiaže“. Umožňujú jednoduchú manipuláciu s breme- nom až do hmotnosti 320 kg, pri ktorej je námaha redukovaná na minimum a bremeno kopíruje pohyb ľudského ramena. Scaglia, založená v roku 1939, vyvinula koncom 70-tych rokov vyvažovač LIFTRONIC, revolučný systém na manipuláciu so záťažami. Ako výrobca manipulačných zariadení bola spoločnosť jedným z prvých podnikov, kto- ré boli certifikované podľa ISO 9001:2000. Aby sa ďalej podporoval rast podniku a aby sa zákazníkom ponúkol ešte kvalitnejší výrobok a výkonnej- ší servis, bola v roku 2004 založená Scaglia INDEVA SpA. Dnes sa firma považuje za vedúcu spoločnosť na trhu a za technologického lídra v oblasti Jedno africké príslovie hovorí, že nemáme ani poňatia, aké ťažké je bremeno, ktoré my nedvíhame... Chápu to najmä pracovníci, ktorí manipulujú s bremena- mi a desiatky rokov sa tomu snaží dobre rozumieť aj naša firma. Sme pripravení využiť svoje skúsenosti vo váš prospech.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 77 konštrukcie a výroby priemyselných manipulačných zariadení. Cen- trálne výrobné stredisko sa nachádza v meste Brembilla, vzdialenom 50 km od Milána. Inteligentná manipulácia Firma vyrába manipulačné zariadenia nazývané aj Intelligent Devices for Handling, alebo jednoducho INDEVA. Okrem pneumatických ma- nipulátorov sa špecializuje aj na elektronicky ovládané zariadenia. Pri elektronických manipulátoroch bola bežná pneumatická techno- lógia nahradená modernou mikroprocesorovou technológiou. Tým sa eliminujú niektoré obmedzenia a dosahuje sa vyšší stupeň efektívnosti. Tieto zariadenia umožňujú plynulé, rýchle a presné pohyby bremena a disponujú plnoautomatickým rozpoznávaním záťaže. Aj v nebezpečnom prostredí Manipulačné zariadenia série PN sú ovládané pneumaticky. Sú to spoľahlivé, robustné balancéry s pevným vertikálnym ramenom. Umožňujú manipulovať so záťažou až 310 kg, ktorá sa uchopí mimo svojho ťažiska. Všetky vyvažovače série PN môžu byť, zodpovedajúc smerniciam EÚ 94/9 a 1999/92, dodané na použitie v prostredí ohrozenom výbuchom s odstupňovaním podľa noriem ATEX. Stĺpové, stropné, koľajnicové... Balancéry sa vyrábajú v stĺpovom, stropnom, koľajnicovom vyhoto- vení. Je možné ich ukotviť na pojazdných žeriavoch alebo na zdví- hacích vozíkoch Liftruck. Bremeno sa môže uchopiť magnetickým, mechanickým alebo vákuovým nástrojom podľa potrieb a k úplnej spokojnosti zákazníka. Firma Hanácké železárny a pérovny, a.s., člen skupiny Moravia Steel Třinec, vyrába za tepla tvarované listové a vinuté pružiny pre európske nákladné automobily a pre železničné vagóny či lokomotívy. Svojimi hmotnosťami dosahujú tieto výrobky hodno- ty – vinuté pružiny až 120 kg, jednotlivé listy pružín až 60 kg a zostavené listy do pružiny až 320 kg. Pre manipuláciu s pruži- nami na pracoviskách, do výrobných zariadení a liniek a pre od- kladanie výrobkov do paliet sa využívajú manipulátory od firmy TOKA INDEVA, s ktorými majú Hanácké železárny a pérovny už niekoľkoročné skúsenosti. Prvé zariadenie, elektronický balancér Liftronic EASY E125C, bol zakúpený už v roku 2006 ako podpo- ra manipulácie s jednotlivými listami pružín. Bolo potrebné overiť vhodnosť nasadenia tohto typu manipulátora v ťažkej trojzmen- nej aj nepretržitej prevádzke. Po prvom roku úspešného nasadenia sme rozhodli o nákupe ďal- ších týchto zariadení. Ponuka typov a nosností manipulátorov firmy TOKA INDEVA v zásade vyhovuje rozmanitému využívaniu ako aj prevádzke Hanáckých železáren a péroven. Pri zložitej manipulácii s jednotlivými listami aj so zostavenými pružinami boli pre dva vybrané projekty použité aj pneumatické manipulá- tory typového radu LIFTRONIC AIR, ktoré sa rovnako osvedčili. Priebežne sú vybavované aj ďalšie pracoviská manipulátormi od firmy TOKA INDEVA, aby bola výrobným operátorom uľahčená manipulácia s ťažkými bremenami – pružinami a zároveň stále sa zlepšovala bezpečnosť a ochrana zdravia operátorov výrobných zariadení a liniek. Ing. Petr Vaněk, generálny riaditeľ a predseda predstavenstva Zastoupení pro Českou republiku: Tomáš Kašpar – TOKA Kirchstrasse 49, 88138 Weissensberg Telefón:+49 83 89 8512, Mobil: +49 171 455 3650 indeva.cz@toka.de, info@toka.de, www.cz.toka.de Jíří Štěpánek – TOKA Jednosměrná 1026, 251 68 Kamenice Mobil: +420 602 688 331, +420 602 304 871 indeva.cz@toka.de, www.cz.toka.de Zastoupení pro Slovenskou republiku: Ing. Pavol Galánek – TOKA Hapákova 7, 080 06 Lubotice Mobil: +421 904 408 861 indeva.sk@toka.de, www.sk.toka.de Marek Galánek – TOKA Maša 55/1492, 053 11 Smižany Mobil: +421 911 325 580 indeva.sk@toka.de, www.sk.toka.de Mravenec je neúnavný a inteligentní pracovník, dokáže zdvihnout a lehko přenášet náklady, které jsou mnohem větší než on. Tato jednoduchá analogie představuje poslání společnosti Scaglia INDEVA: Navrhování a výroba průmyslových manipulátorů, které jsou kompaktní a přece jiné, jednoduché a přece inteligentní a pomáhají pracujícím lidem vyhnout se škodlivé námaze. Video ukázky manipulace s břemeny pomocí blancérů INDEVA: http://www.indevagroup.com/videosolution.athx Operátor m e zdvihn ť bremeno s hm nosťou a 320kg jednoduch m d knut m sa servo-ovláda- cej rukoväte alebo z ťa e sam nej a premiestniť ho ľahk m tlakom požadovan m smerom, akoby bre- meno v ilo len nieko ko gramov. Pozývame vás na návštevu nášho stánku: MSV NITRA 23. – 26. 5. 2017 | Pavilón F, stánok č. 30

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 78 Manipulačnú techniku Manipulačnú techniku ženú vpred technológie Petra BLAHOVÁ, foto Jungheinrich Svet vozíkov alebo zakladačov sa digitali- zuje a seriózni výrobcovia, okrem samot- nej techniky, ponúkajú firmám množstvo dodatočných služieb. Tie dokážu výraz- ným spôsobom zvýšiť efektivitu logistiky vo firme a znížiť náklady. Nemecký vý- robca prémiovej manipulačnej techniky Jungheinrich ponúka celý rad služieb zameraných na efektivitu prevádzky, kvalitný servis a moderné technológie v logistike.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 79 LOGISTIKA Základom je, aby bola technika vždy na svojom mieste a pripravená pracovať v optimálnom nastavení. Inak sa logistika zasekne, čo má vždy zásadný dopad na výrobu a následne aj na zisky firiem. „Op- timalizácia celej logistiky je dnes nevyhnutná z pohľadu konkuren- cieschopnosti každého zákazníka, ktorý to s logistikou myslí vážne,“ hovorí Ján Štiglic, riaditeľ oddelenia servisu spoločnosti Jungheinrich. Preto sa táto spoločnosť vždy v prvom rade zameriava na analýzu potrieb konkrétneho zákazníka a potom mu navrhne riešenie. Všetko sa dá monitorovať Novým, stále častejšie sa presadzujúcim trendom, je neustály moni- toring celej manipulačnej techniky online a neustále vyhodnocovanie efektivity. Nielen počtu kusov techniky, ale aj toho, ako s ňou kto na- rába. „Záujem o softvér ISM Online sa neustále zvyšuje, a to najmä z dôvodu, že klientom poskytujeme informácie o vyťaženosti vozíka v rámci prevádzky, monitorujeme prípadné otrasy a kolízie a vieme tak vyhodnotiť, ako s ním obsluha narába. Manažér má rovnako k dispozícii údaje ako: prehľad o vypršaní oprávnení na obsluhu ma- nipulačnej techniky, náklady na servis techniky, a to všetko priamo z nášho informačného systému,“ vysvetľuje J. Štiglic. Už dnes sa pracuje na tom, aby operátor, respektíve priamo dodáva- teľ techniky, údaje vyhodnocoval do tej miery, že v prípade nehody alebo poškodenia, systém automaticky zanalyzuje potrebnú opravu a sám vyšle na miesto technika. V tomto prípade hovoríme o Remote service, alebo online servise cez vzdialené pripojenie k manipulače- nej technike. Finančné výsledky za rok 2016 Hodnota prijatých objednávok: +14 %, Tržby: +12 %, Zisk: +12 % • EBIT: + 10 % – stúpol na 235 miliónov € • Počet vyrobených zariadení : 100 000ks – po prvýkrát v histórii • Návrh dividendy: + 10% • Začiatok roka 2017: dvojciferný rast • Odhad tržieb na 2017: 3,3 – 3,4 miliardy € Koncern Jungheinrich úspešne uzavrel fiškálny rok 2016, pričom do- siahol výrazné nárasty vo všetkých kľúčových ukazovateľoch. Hlav- nými ťahúňmi rastu boli predaj nových zariadení a divízia logistických systémov. Spoločnosť dosiahla nové rekordy v počte predaných za- riadení, hodnote prijatých objednávok, tržbách, výrobe a všetkých ziskových ukazovateľoch. Tento trend pokračuje aj v prvých dvoch mesiacoch tohto roka. Hans-Georg Frey, predseda predstavenstva Jungheinrich AG: „V roku 2016 sme pokračovali v silnom raste. Po prvýkrát sme prekročili v ob- lasti tržieb aj v hodnote prijatých objednávok hranicu 3 miliárd eur. Predbehli sme konkurentov a zvýšili si trhový podiel. Jungheinrich je na správnej ceste k dosiahnutiu strategických cieľov roku 2020. Zisk koncernu sa v roku 2016 zvýšil na 154 miliónov €. Jungheinrich v posledných rokoch neustále zvyšuje svoje zisky v prospech svojich akcionárov. Silný rast v súlade s očakávaniami l d k | 2/2017 | 79 O spoločnosti Jungheinrich Jungheinrich patrí medzi svetovú špičku v oblasti manipulačnej a skladovej techniky. Jungheinrich Slovensko ponúka svojim zákaz- níkom široké portfólio produktov pre internú logistiku od vysoko- zdvižných vozíkov cez regálové systémy až po komplexné riešenia skladov. Akcie koncernu Jungheinrich sú obchodované na všetkých nemeckých burzách. Servis musí byť rýchly a efektívny Tento systém, samozrejme, vyžaduje, aby boli servisní technici rýchli a efektívni. Jungheinrich má na Slovensku sieť päťdesiatich vyškole- ných technikov, ktorí viac ako 90 percent prípadov porúch opravia hneď počas prvého výjazdu ku klientovi. „Až 95 percent bežných náhradných dielov máme v našom sklade pri Senci a náhradné diely doručujeme našim technikom cez noc, aby ich mali hneď nasledujú- ce ráno pripravené,“ dodáva J. Štiglic. Aj v tejto oblasti sú kľúčové inovácie. Jungheinrich v súčasnosti vyvíja holografické okuliare, ktoré technikom pri pohľade na stroj dokážu postupne zobrazovať jednot- livé kroky na jeho opravu. Bezpečnosť, čo zarába Stále viac klientov však požaduje aj dodatočné služby. V moderných skladoch sa tak štandardom stáva napríklad pozicioning vozíkov, ke- dy sú nastavené oprávnenia na pohyb vozíkov tak, aby mohli jazdiť iba v určitých priestoroch, alebo aby vyhodnocovali svoju pozíciu a vodiča upozornili na to, že je v rizikovej zóne, kde hrozí kolízia. „Naše vozíky dokonca vedia v týchto zónach automaticky obmedziť rýchlosť, a zvýšiť tak bezpečnosť,“ hovorí J. Štiglic. Všetky tieto tech- nológie zvyšujú bezpečnosť, ale zároveň aj znižujú náklady spojené s logistikou.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 80 LOGISTIKA Rozhovor Kedy ste postrehli pokles kapacít v námornom exporte? Trhové zmeny som predpovedal už minulý rok, avšak kam až sa situácia dostane, bolo takmer nemožné predpovedať. Lodiari boli pod extrém- nym tlakom a mimoriadne nízke marže sa prejavovali vo forme zlých finančných výsledkov. Krach spoločnosti Hanjin bol prvým varovaním z trhu poukazujúcim na to, že žiadny lodiar nie je dosť veľký na to, aby nemohol padnúť. Už v poslednom kvartáli minulého roka sa lodiarom vplyvom rôznych okolností začalo dariť presadzovať vyššie ceny v importe. S čínskym no- vým rokom, ktorý každoročne znamená rušenie plavieb, sa situácia vy- hrotila a rapídny pokles kapacít sa prejavil nielen v importe, ale aj v ex- porte – a to omnoho výraznejšie. Momentálne je export nad očakáva- nia silný, a preto rapídne zníženie kapacít doľahlo predovšetkým na ex- portérov. Prvýkrát za dlhý čas sú ceny v exporte vyššie ako v importe. Ako dlho môže táto situácia trvať? Nepredpokladám, že sa v blízkej dobe čokoľvek zmení k lepšiemu – mi- nimálne nie do mája, kým novovzniknuté aliancie nenasadia na export- né linky predchádzajúce množstvo kapacít. Dopravcovia majú šancu konečne zarobiť a naplno ju využívajú. Myslím, že jedinou istotou ostá- va neistota. Na ktorých trasách a trhoch sú problémy najvypuklejšie? Neexistuje exportný trh, na ktorom by sme nezaznamenali zvýšenie sadzieb námornej prepravy. Či hovoríme o transatlantickej trase alebo o trase z Indie do Európy, ceny rastú všade a u všetkých lodiarov. Sa- mozrejme, najväčšie problémy sú na najvyťaženejších trasách. Čím vyšší dopyt, tým vyššie ceny. Zvlášť by som spomenul situáciu v prístave Koper, z ktorého operuje je- diná priama linka 2M do hlavných prístavov Ďalekého východu. Klienti síce môžu objednať prepravu aj u iného dopravcu, ale ich kontajner bu- Plánovanie prepravy v časovom predstihu Michala LALÁKOVÁ, SCHENKER s.r.o. de následne prekladaný napríklad na Malte a prekládkové prístavy sú momentálne zahltené oneskorenými zásielkami a operujú s troj- až štvor- týždňovými meškaniami. Súvisí súčasná situácia s konsolidáciou trhu a formovaním nových aliancií námorných dopravcov? Rozhodne, tieto trhové zmeny majú veľký efekt. Spoločnosť Maersk kúpi- la Hamburg Süd; Hapag Lloyd získal UASC; spájajú sa japonskí doprav- covia; Cosco sa spojilo s China shipping. Od prvého apríla už budeme hovoriť namiesto štyroch iba o troch veľ- kých alianciách, s celkom iným zložením subjektov. To povedie k ešte výraznejšej koncentrácii trhu a väčšej sile lodiarov. Čo to znamená pre zákazníkov? Úplne zmenenú situáciu a veľké výzvy – a to nielen z dôvodu vyšších cien a výrazných meškaní. Je to začiatok zmeny situácie na trhu. Aj zá- kazníci, ktorí majú objednané prepravy za dohodnuté ceny, budú čeliť meškaniam v ich dodávateľských reťazcoch. Jednoducho, lodiari vplyvom rôznych faktorov získali možnosť určovať ceny za námornú prepravu a sú si vedomí svojho silného postavenia. Netreba sa čudovať, že túto situáciu využívajú na maximalizáciu zisku. Robia iba to, čo každá firma – využívajú klasické inštrumenty trhu, ako je dopyt a ponuka. Pre množstvo klientov to však bude znamenať veľmi tvrdé precitnutie. Firmy si zvykli na veľmi nízke sadzby a nepredpokladali ich rapídny ná- rast. Aj keď náznakov, že moment zmeny sa blíži, nebolo málo, málokto bral tento fakt do úvahy pri plánovaní logistického rozpočtu na rok 2017. Felix Miletich o trhu n mornej prepravy: „Z kazníci bez časovej rezervy s vo ve mi zlej pozícii.” Od januára tohto roku prechádza trh námornej prepravy mimoriadne ťažkým a chaotickým obdobím. Európski exportéri čelia nedostatku prepravných kapacít, rapídne rastúcim cenám a niekoľkotýždňovým meškaniam. O aktuálnej situácii a možnom ďalšom vývoji sme hovorili s Felixom Miletichom, ktorý riadi oddelenie leteckej a námornej prepravy v DB Schenker na Slovensku.

LOGISTIKA Rozhovor 6SRĦDKOLYðSUHSUDYQðSDUWQHU  DMQD rozbúrených vodách. +421(0) 2 6829 3147 www.dbschenker.sk 9\ŗLDGDMWHVLFHQRY~SRQXNXHŀWHGQHV Je situácia celoplošná alebo sú lodiari, ktorí sa držia dohodnutých kon- traktov? Z môjho pohľadu ťažko hovoriť o nejakých výnimkách, situácia sa týka celého trhu. Lodiari jednoducho prestali ponúkať kapacitu slabo zaplate- ným zásielkam. Špedičné firmy skutočne nie sú v závideniahodnej situácii, ak majú plniť záväzky plynúce z kontraktov uzavretých začiatkom roka v celkom inej trhovej situácii. Aké sú ich možnosti? Možnosti špedičných firiem ako situáciu zvrátiť sú dosť obmedzené. Vynára sa podstatná otázka, do akej miery bude odvetvie schopné preniesť zvýšenie cien na zákazníkov. No, ak sa pozrieme na marže v tomto odvetví, je jasné, že každá špedičná firma, ktorá nárast cien absorbuje, bude v krátkom čase čeliť závažným problémom. Preto je mimoriadne dôležité so zákazníkmi otvorene hovoriť a informovať ich o vývoji na trhu. Pocítili už túto situáciu zákazníci DB Schenker na Slovensku? Našich zákazníkov informujeme veľmi otvorene a už minulý rok som ich upozorňoval na obozretnosť pri plánovaní rozpočtu na prepravu, z dôvo- du vysokého rizika nárastu cien. Preto sme momentálne v dobrej situácii. Naši zákazníci vedia, že našim radám môžu dôverovať, že vieme, čo sa na trhu deje. Navyše, stojíme si za tým, čo predávame a to je niečo, čo sa nám teraz vypláca. Byť spoľahlivým partnerom sa vypláca, na trhu sme totiž závislí jeden od druhého. A čo klienti, ktorí dopytujú ceny pri každej preprave? V uplynulých dvoch rokoch sa stalo trendom dopytovať cenu pri kaž- dej jednej preprave a rušiť dlhodobé kontrakty. Teraz sa však situácia zmenila. Dopytujúci zákazníci sú v porovnaní s firmami, ktoré majú dl- hodobé kontrakty spojené s určitým prepravným objemom, v značnej nevýhode. Výkyvy, ktoré na trhu námornej prepravy sledujeme, boli sčasti spôsobené práve odklonom od dlhodobých zmlúv k dopytovaniu na báze jednotli- vých prepráv. Dopravcovia nemali žiadnu istotu, zvyšovalo sa množstvo práce potrebnej na vybavenie dopytov na strane dopravcov i špedícií – ale tieto faktory neboli brané do úvahy. Zákazníci si zvolili krátkodobú maximalizáciu úspor namiesto dlhodobo racionálneho prístupu. Niektoré firmy z toho profitovali, no teraz problémom čelí celý trh. Aká je vaša rada klientom v súčasnej situácii? Poradil by som to isté, čo som radil už minulý rok – zmeniť prístup k plá- novaniu od krátkodobého na stredno- alebo dlhodobé. Ak zákazníci nemajú dostatočnú časovú rezervu, sú vo veľmi zlej pozícii a zrejme budú musieť hľadať iné prepravné riešenia, ktoré môžu byť vý- razne drahšie. Zákazníci by mali začať plánovať svoje prepravy v oveľa väčšom časovom predstihu. Zadávať objednávky skôr, informovať špe- ditéra či lodiara o plánovaných objemoch. Čím skôr informáciu máme, tým väčšia je šanca, že sa tovar dostane na palubu lode včas. Ak máme hľadať miesto na lodi na poslednú chvíľu, zákazníka to v konečnom dô- sledku vyjde veľmi draho. Je alternatívou letecká alebo železničná preprava? Pre niektorých zákazníkov určite. Situácia v námornej preprave sa však už prejavuje aj na cenách a kapacitách v leteckej preprave a je len otázkou času, kedy zasiahne aj železničnú prepravu. Železnica je určite jednou z možných alternatív, keďže prepravné časy sú lepšie ako v námornej preprave a ceny sú výrazne nižšie ako v leteckej preprave. Zásadným problémom je obmedzená kapacita železníc, a túto nie je možné len tak jednoducho navýšiť. Aj tu teda platí, kto prv príde, ten prv berie. Naši zákazníci sú však zvyknutí s nami diskutovať o rôznych možnostiach prepravy a vďaka nášmu portfóliu služieb im vieme pri problémoch v ná- mornej preprave poskytnúť aj iné riešenia. Ako vyzerá situácia v importe? Ceny sú stále vysoké, ale rušenie plavieb nemalo na import taký veľký dopad ako na export a na importnom trhu preto v súčasnosti nezažívame výrazné turbulencie. Myslím, že v najbližšom období sa na cenách v im- porte nič zásadné nezmení. Môže mať súčasný stav v námornej preprave aj nejaké pozitívne efekty? Ťažko povedať. Takéto chaotické a náročné časy som ešte nezažil. Súčas- ná situácia bude mať veľký dopad na celú ekonomiku a na ceny na me- dzinárodných trhoch. Extrémne výkyvy sú znakom nezrelého trhu a bu- de zaujímavé pozorovať, či naozaj príde k pozitívnemu vývoju. Ak by sa lodiarom, špeditérom a zákazníkom podarilo nájsť zlatú strednú cestu, čo sa týka cien, mohlo by to prispieť k vyššej predvídateľnosti trhu, možnosti plánovať kapacity a znížila by sa neistota na strane špeditérov i lodiarov. Ak by k tomu prišlo, je možné, že by sa trh námornej prepravy opäť vrátil do pokojných vôd, v ktorých bol pred niekoľkými rokmi. „Pre DB Schenker je podstatn uk zať z kazn kom, e im aj v týchto problematických časoch vieme byť oporou – vzhľadom na na u transparentnosť v ce- novej politike, celosvetov sieť a rozsiahle skúsenosti v  n mornej preprave i  ostatných prepravných m - doch.” F lix Miletich

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 82 Zhruba dve stovky logistických odborníkov z rôznych sfér priemyslu i slu- žieb si prišli do konferenčných priestorov Grand Hotela Pressburg Bratisla- va vypočuť inšpiratívnych spíkrov a aktívne s nimi diskutovať. Organizátori konferencie – spoločnosť In Form Slovakia, s.r.o. – program podujatia roz- delili do troch samostatných tematických blokov (nové trendy a technológie v logistike, logistické centrá a skladovanie, distribúcia a doprava) s tromi zaujímavými panelovými diskusiami. Nové trendy a technológie v logistike Logistikou hýbu dáta, konkrétne veľké objemy dát. A tak ako v iných odvet- viach ekonomiky aj v logistike platí, že zatiaľ čo kedysi bolo problémom dáta získať, dnes je aktuálna otázka ich ukladania a využitia. Ako v pane- lovej diskusii uviedol Alexander Cimbaľák z ACE enterprise Slovakia, s.r.o., objem dát bude stále narastať, a preto je dôležité zvoliť správny princíp, ako s nimi pracovať. „Treba si položiť otázku, kto je konzumentom dát, teda definovať, aké dáta potrebujeme a na akej úrovni v hierarchii firmy. Potom nastaviť procesy vo firme tak, aby ich informačné systémy prvotne spracovali a k ich konečnému používateľovi sa dostali len dáta s potrebnou výpovednou hodnotou. Nepotrebujeme poznať všetky dáta, ale potrebu- jeme sledovať zmeny a trendy.“ Doplnil, že aktuálnym trendom v narábaní s dátami je ich autonómnosť. „Je vhodné radšej investovať do lepšieho pre- pojenia dát, ako do zberu veľkého objemu dát a ich ukladania.“ Logistické centrá a skladovanie Prvý z popoludňajších blokov konferencie bol zameraný na reálnu pre- vádzku logistických centier a skladov. Výkonný riaditeľ KODYS Sloven- sko, s.r.o., spolu so svojimi kolegami, účastníkom podujatia predviedol interaktívnu ukážku fungovania hlasom ovládaného skladu. Systém hlasom riadených operácií sa využíva najmä pri kompletizácii vyskladňovaných zá- sielok, vo veľkoskladoch a v distribučných centrách. Predstavuje komplexné riešenie zahŕňajúce hardvérové a softvérové vybavenie a ich implementá- ciu do podnikového informačného systému. Bezdrôtovým terminálom vy- bavený zamestnanec plní hlasom zadávané príkazy systému a spätne ich ústne potvrdzuje. Takýto proces umožňuje pracovníkom v sklade pohyb, pri ktorom majú voľné ruky a voľné oči. Keďže je eliminovaný manuálny vstup dát, minimalizujú sa chyby, jednotlivé pracovné úkony sa dajú vykonávať rýchlejšie, presnejšie a s vyššou produktivitou. Distribúcia a doprava Tematický blok o distribúcii a doprave otvorila panelová diskusia „Ako vrá- tiť vážnosť doprave a logistike“, ktorú viedol riaditeľ spoločnosti Comman- der Systems, s.r.o., Michal Vodička. Účastníci panela sa v nej zhodli, že problematika prepravy tovaru sa v posledných rokoch dramaticky zmenila a v súčasnosti už nie je len súbojom o poskytnutie najnižšej ceny preprav- ných služieb. Pritom práve ten má za následok, že dnes sa transportné a lo- gistické spoločnosti zaoberajú otázkou, ako svojmu odvetviu vrátiť vážnosť. Úspešnou cestou je podľa M. Vodičku kvalita poskytovaných služieb, ktorá sa síce veľmi rýchlo rozvíja, ale často treba klientom – zvyknutým dosiaľ vyberať len podľa kritéria najnižšej ceny – vysvetľovať jej prínos, predkla- dať benefity, poukazovať na celkovú efektívnosť. Kvalita je však jedinou schodnou cestou v modernej logistike, ktorá minimalizuje sklad, ale zrých- ľuje celý procesný reťazec. Logistic Conference 2017 Logistic Conference 2017 big data aj hlasom ovládané sklady Vlasta RAFAJOVÁ, foto Eva ERTLOVÁ Hlavnýmitémami11.ročníkaodbornejkonferencie „Logistic Conference 2017“, ktorá sa uskutočnila 22.marca v Bratislave, boli novinky a trendy v lo- gistike, pohľad na manažment logistiky vo výrobe, optimalizácia skladových priestorov, ale i distribú- cia a formy doručovania v tomto segmente.

LOGISTIKA Prípadová štúdia, intralogistika Systémy od Trilogiq sú používané na každej úrovni dodávateľského reťaz- ca automotive, aplikácie zahrnujú vozíky pre zásobovanie polotovarmi a súčiastkami, ergonomické pracovné stanice, spádové regály, vozíky pre manipuláciu s lakovanými dielmi i atypicky tvarovanými dielmi. V Magneti Marelli od spustenia výroby Jedným z dlhodobých klientov Trilogiq Slovakia, s.r.o. je aj spoločnosť Magneti Marelli Powertrain Slovakia, s.r.o., so sídlom v Kechneci. Pro- ducent benzínových čerpadiel s priamym vstrekovaním, elektronických škrtiacich klapiek, snímačov polohy škrtiacej klapky a sacích potrubí spolupracuje so slovenskou pobočkou Trilogiq už od roku 2009, keď sa v priemyselnom parku objavili prvé montážne linky talianskeho výrobcu. „Na asemblážnych linkách kompletizujeme výrobky kombináciou práce operátora a technológie asembláže,” hovorí Ing. Roland Salai špecialista logistiky v Magneti Marelli Powertrain Slovakia a dopĺňa, že profesionál- ne intralogistické riešenie zásobovania vybraných liniek si vyžiadal rastúci objem výroby a vyššia frekvencia dodávok komponentov pre linky. „Začali sme so stavbou “feederov”, teda jednoduchej rúrkovej konštrukcie s gra- vitačnou dráhou. Takéto riešenie nám vytvorilo aj podmienky pre optima- lizáciu balenia, čo znamenalo prechod z kartónového balenia na vratné plastové prepravky KLT, ktoré sú v dodávateľskom reťazci automobilového priemyslu najčastejšie využívané,” vysvetľuje prínosy R. Salai. Rúrkový systém aj do iných oblastí práce Rúrkový systém sa časom v Kechneci ukázal ako veľmi efektívny a dob- re aplikovateľný aj pre ďalšie asemblážne lin- ky, dokonca sa uchytil aj v oblastiach mimo logis- tiky, ako držiaky a stoja- ny pre výrobu a údržbu, na realizáciu reworko- vých pracovných staníc, podstavcov na prípravky, Riešenia od Trilogiq pomáhajú zvyšovať efektívnosť v Magneti Marelli stojanov na čistiace prostriedky. V súčasnosti Magneti Marelli Powertrain Slovakia využíva rúrkový systém v dvoch líniách. Jednoduché aplikácie si operatívne vytvárajú sami, zložitejšie a prepracovanejšie zadávajú priamo spoločnosti Trilogiq. „Modulárny rúrkový systém je vo svojej podstate jed- noduchý, spoločnosti si dokážu rýchlo osvojiť prácu s ním a drobné úpravy systému sú schopné vykonávať takmer hneď. My sme využili aj školenie Tri- logiq. Rozšírili sa nám možnosti a vieme technicky správne navrhovať apli- kácie. Vďaka tomu dokážeme okamžite reagovať na dopyt našich kolegov z výroby a počas niekoľkých hodín upraviť systém podľa ich zmenených požiadaviek. Zložitejšie aplikácie zadávame priamo spoločnosti Trilogiq, ktorá pripraví návrh, projekt, 3D vizualizáciu a zabezpečí realizáciu,“ ob- jasňuje špecialista logistiky v Magneti Marelli Powertrain Slovakia. Flexibilita, ergonómia, automatizácia Dôvodom obľúbenosti rúrkového systému od Trilogiq je podľa R. Salaia jednoduchosť používania a opätovné využitie jeho konštrukčných prvkov. „Pri zmene balenia, vieme napríklad zmenou šírky dráhy prispôsobiť regál na nové podmienky a v prípade, že vystavaný systém sa už nepoužíva, jeho komponenty sa dajú použiť na ďalší projekt, čím sa značne redukujú náklady firmy.“ Modulárnosť rúrkového systému umožnila výrobcovi z Kechneca zame- rať sa aj na zlepšenie ergonómie. „Vytváraním zlatej zóny na optimálnu manipuláciu a čas spracovania, sa zvyšuje produktivita, ktorá je dnes vý- znamným činiteľom vo výrobnom procese. Navyše, do súčasného rie- šenia sme zapojili aj automatizáciu. Nízkonákladové riešenie rúrkového systému tak tvorí jeden funkčný ce- lok s automatickým ťahačom AGV (Automated Guided Vehicles),“ opi- suje Roland Salai dôvody spokoj- nosti, pre ktoré ho odporúča aj iným výrobným spoločnostiam. Firma Trilogiq navrhuje, stavia a uvádza do praxe modulárne rúrkové riešenia zásobovania pre rôzne odvetvia priemyslu a obchodu. V automobilovom prie- mysle ich využívajú najznámejšie a najväčšie značky, pretože adaptabilita a všestrannosť robí z rúrkových systémov ideálny prostriedok pre rýchlo sa meniace, multiplatformové výrobné prostredie, také typické pre automotive. Tomáš HAJDUK, foto Trilogiq Slovakia, s.r.o. www.trilogiq.sk

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 84 Podľa vlaňajších hospodárskych výsledkov sa počet zásielok Dachser Slovakia zvýšil o takmer 10 percent, čo predstavuje 488 tisíc kusov. Po- zitívne hospodárske výsledky zaznamenala aj celá skupina Dachser, ob- rat koncernu sa zvýšil o 1,7 percent na 5,71 miliardy eur. „Hospodárske výsledky potvrdili, že rok 2016 bol ďalším v rade, kedy sa nám podarilo dosiahnuť rast,“ hovorí Ing. Roman Stoličný, managing director a člen predstavenstva Dachser Slovakia, a dodáva, „tieto pozitívne výsledky sme dosiahli zefektívnením procesov a tiež neustálym zvyšovaním kvality našich služieb.“ Výnimočná vlastná sieť Vďaka hustej sieti pobočiek, trom eurohubom skupiny Dachser, z ktorých jeden má sídlo v Lozorne pri Bratislave, a stovkám priamych liniek po- zemných prepráv po celej Európe, zaujíma spoločnosť popredné miesto v rebríčku poskytovateľov zbernej služby. „Systém troch európskych hubov nám umožňuje vytvárať toky tovaru od Baltického mora po Čierne more či Jadran, ale takisto od západu Európy až po Balkán. Je to práve vlastná prepravná sieť, čím je Dachser výnimočný. Približne 400 mimoeurópskych pobočiek a zhruba 300 európskych pobočiek je poprepájaných tak, aby Dachser rastie Dachser rastie a investuje do budúcnosti Vlasta RAFAJOVÁ, foto DACHSER Medzinárodný poskytovateľ logistických služieb – spoločnosť Dachser Slovakia, a.s., zaznamenala v minulom roku nárast obratu o takmer štyri percentá na (34,9 milióna eur) a veľmi úspešne uzavrela rok 2016. sme dokázali optimálne a s maximálnou efektivitou zabezpečiť prepravu vo všetkých veľkostných segmentoch pre všetky typy klientov,“ vysvetľuje R. Stoličný. Efektívna slovenská dcéra Spoločnosť Dachser Slovakia so svojimi štyrmi pobočkami (Lozorno, Martin, Bratislava, Košice) a 136 zamestnancami patrí k najefektívnejším spoločnostiam v rámci koncernu Dachser. „Vďaka tomu, že kvalita práce našich slovenských zamestnancov je veľmi vysoká, vzniklo v Bratislave Dachser Slovakia disponuje viac ako stovkou vlastných prepravných jednotiek. Z Lozorna každý deň odchádza približne 50 pravidelných liniek, ďalšia 50-ka robí finálnu distribúciu alebo vyzdvihovanie tovaru od zákazníkov na ďalšiu prepravu. Skupina Dachser poskytuje komplexnú prepravnú logistiku, skladovanie a individuálne zákaznícke služby v troch obchodných oblastiach: Dachser European Logistics, Dachser Food Logistics a Dachser Air & Sea Logistics.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 85 LOGISTIKA servisné stredisko, ktoré poskytuje podporu predovšetkým európskym zá- kazníkom,“ uvádza R. Stoličný. Jeho slová potvrdzuje aj interné hodno- tenie kvality práce v rámci celej skupiny Dachser. Zo 117 hodnotených pracovísk sa v prvej 15-ke ocitli všetky slovenské pobočky Dachseru. Mar- tinská pobočka skončila dokonca na druhom mieste. Dachser je na Slovensku pevne zakotvený. Imanie spoločnosti predsta- vuje 7,3 milióna eur, firma pôsobí vo vlastných priestoroch a disponuje areálom s rozlohou 64 tisíc metrov štvorcových. Aktuálne spoločnosť prevádzkuje približne 10 tisíc metrov štvorcových skladovacej plochy. „Máme však predpoklady skladovaciu plochu mini- málne zdvojnásobiť, vzhľadom na niektoré projekty materskej firmy, ktoré by mohli byť – vďaka našim výsledkom – alokované práve na Sloven- sko,“ dopĺňa R. Stoličný. Nová hodvábna cesta z Číny Výsledky Dachser z minulého roka ukazujú na organický rast, ku ktorému prispelo aj posilnené prepájanie obchodných oblastí „Road Logistics“ a „Air & Sea Logistics“, tzv. Dachser Interlocking. „Naša stratégia In- terlocking, ktorú sme spustili na začiatku roka 2016 a ktorá je založená na ešte hlbšom prepájaní všetkých druhov prepráv, sa ukázala ako krok správnym smerom,“ uvádza Roman Stoličný, „presvedčili sme sa, že prá- ve toto je tá správna cesta ako uspokojiť čoraz náročnejšie požiadavky našich zákazníkov.“ Dachser Interlocking prináša slovenským firmám efektívne riešenie pre celý ich dodávateľský reťazec, a to aj zo vzdiale- ných destinácií. V minulom roku Dachser zaznamenal zvýšený dopyt po preprave tovaru z Ázie. Importérom preto vychádza v ústrety v podobe ponuky zberných konsolidovaných kontajnerov z kľúčových čínskych destinácií. Zákazník vďaka tejto forme prepravy nemusí objednávať na prepravu celý kontaj- ner, ale platí len za skutočný objem svojej zásielky. Nespornou výhodou pre zákazníka je aj to, že od bodu expedície až po bod doručenia je je- ho zásielka v rukách jedného prepravcu, ktorý takto dokáže zabezpečiť kvalitu celého procesu prepravy. Výrazne rastový charakter má aj preprava z Ďalekého východu po že- leznici. Novodobú hodvábnu cestu z Číny sprevádzkoval Dachser pred niekoľkými rokmi a doterajšie výsledky ukazujú, že to bol z hľadiska roz- voja spoločnosti veľmi strategický krok. Vlakom dokáže Dachser z Číny doviezť tovar už za 2 – 3 týždne (priemerný čas je 16 dní), čo je o po- lovicu kratší čas, než je to v prípade námornej prepravy, zároveň je však cena výrazne nižšia ako pri leteckej preprave. Tento typ dopravy s ob- ľubou využívajú zákazníci z automotive biznisu, prepravuje sa takto aj elektronika a značkový textil. Čo vyžaduje automotive Automobilový priemysel sa na obrate a procesoch spoločnosti Dachser Slovakia podieľa približne 20 až 30 percentami. Podľa Romana Stoličné- ho to však nemožno určiť celkom presne, keďže množstvo tovaru rôznych producentov sa prepravuje vo vnútri dodávateľského reťazca. Ako hovorí špecialista na námornú a leteckú dopravu Dachser Slovakia, a.s., Marian Miček, skladba prepravy pre segment automotive je rôzna. Leteckú prepravu využívajú výrobcovia z tohto segmentu zvyčajne na prvé zásielky pri rozbehu novej výroby, následne sa využíva lodná do- prava. V rámci Európy, samozrejme, dominuje cestná doprava. Osobitné postavenie pre oblasť automobilového priemyslu predstavuje doprava z Číny. „Kedysi sa vozilo z Číny veľké množstvo rôzneho lacné- ho tovaru, dnes sa odtiaľ doručuje čoraz viac tovaru s vysokou pridanou hodnotou a hlavný podiel na tom má práve automobilový priemysel,“ vysvetľuje M. Miček. Dôvod je podľa neho jednoduchý, tamojšia výroba je stále ekonomicky výhodná a už neplatí, že čínska produkcia je nekva- litná. „Tento trend v logistike treba brať do úvahy, pretože zásobovanie automotivu, ktorý je u nás rozvinutý, má svoje špecifiká, s ktorými musí- me počítať, aby sme dosiahli maximálnu kvalitu našich služieb,“ dopĺňa M. Miček. Investície do sietí aj do výskumu a vývoja Svojimi výsledkami za vlaňajší rok Dachser Slovakia potvrdil pozíciu prvotriedneho logistického partnera pre najrôznejšie trhové segmenty. V roku 2017 sa Dachser Slovakia sústredí na ďalší rozvoj a rozširovanie svojich služieb, najmä v rámci stratégie Interlocking, a na posilňovanie vzťahov s klientmi a obchodnými partnermi. Vzhľadom na výrobné za- meranie slovenského hospodárstva plánuje tiež posilniť svoju pozíciu na poli nákupnej logistiky, tzv. Procurement Logistics, a pomôcť tak súčasným aj budúcim zákazníkom zefektívniť toky tovaru smerom do ich výrobných závodov. Celá skupina Dachser zvýšila objem svojich plánovaných investícií zo 125 miliónov eur v roku 2016 na 177 miliónov eur v roku 2017. Hlavným cieľom týchto investícií je rozšírenie siete a podpora IT systémov, výskumu a vývo- ja. „Intenzívne študujeme všetky aspekty logistických riešení budúcnosti, aj to, do akej miery je možné digitalizovať. Spoloč- nosť Dachser preto začala celoskupinové procesy inovácie na mnohých úrovniach s cieľom udržať si svoju pozíciu technolo- gického lídra,“ dopĺňa managing director a člen predstavenstva Dachser Slovakia. Na Slovensku plánuje firma v najbližších piatich rokoch investície vo výške približne 12 miliónov eur. „Okrem rozšírenia našich priestorov v Lozorne a v Martine by mali smerovať práve do IT technológií, budo- vania vlastného centra vedy a výskumu,“ uzatvára Roman Stoličný. Dachser prepravil v roku 2016 približne 80 miliónov zásielok s hmotnosťou 38,2 miliónov ton. Celkový obrat koncernu Dachser v roku 2016 predstavoval 5,71 miliárd eur.

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 86 DODÁVATELIA Automobilový priemysel je rozhodujúcim priemyslom v Slovenskej republike s podielom na tvorbe HDP SR vyšším ako 12 %. V najbližších dvoch rokoch by tento podiel mal ešte stúpať vzhľadom na očakávaný efekt rozbehu au- tomobilky Jaguar Land Rover. Keďže do fungovania automobilového prie- myslu aktuálne vstupujú významné technologické faktory typu autonómne riadené automobily, prechod zo spaľovacích motorov na alternatívne po- hony, či digitalizácia priemyslu ako súčasť procesov zahrnutých v koncepte Priemysel 4.0, NEWMATEC 2017 priniesol široký záber tém. Prezentácie a diskusné panely poukázali, ak nie priamo na riešenia novodobých prob- lémov segmentu automotive, tak minimálne na prístup, ktorý si aktuálne vý- zvy vyžadujú zo strany výrobnej sféry. Autonómna jazda a elektromobily Alexander Matušek z Volkswagen Slovakia vo svojom príspevku zdôraznil, že automobilky musia pri plánovaní svojej budúcnosti vychádzať z očaká- vaní zákazníkov. A tí – podľa realizovaných prieskumov – očakávajú, že auto sa stane druhým domovom, bude mať konektivitu a inteligenciu, na- príklad vo forme podpory a pomoci pri šoférovaní. Bude mať tiež bohatšie technické vybavenie, podmienkou však nebude jeho vlastníctvo, na vzostu- pe je naopak vzájomné zdieľanie automobilov. Inovačné cykly sa v rozvoji alternatívnych pohonov a autonómnej jazdy pri- tom zrýchľujú. „V roku 2005 boli k dispozícii prvé senzory a kamery, ktoré pozorovali, čo sa deje pred autom a pripravovali ho na prípadné núdzové brzdenie, v roku 2008 prišla ďalšia fáza vývoja, sledovanie jazdnej stopy, v 2014 bol nasadený asistent jazdenia v zápche. V tomto desaťročí ešte očakávame, že budú nasadené technológie, ktoré šoférovi ponúknu naj- optimálnejšiu jazdnú stopu, prípadne také, ktoré auto naučia zaparkovať na svoje vyhradené parkovacie miesto,“ uvádza A. Matušek. Na vlaňajšom NEWMATEC-u predseda predstavenstva spoločnosti Volk- swagen Slovakia Ralf Sacht uviedol, že do roka 2020 by mal dojazd elek- tromobilov narásť z približne 160km na 500 až 600 kilometrov na jedno nabitie. V tohtoročnom príspevku Alexander Matušek pripomenul, že naj- novšia generácia elektromobilov z produkcie VW má dojazd už 300 ki- lometrov. NEWMATEC témy, ktoré hýbu automobilovým priemyslom Vlasta RAFAJOVÁ, foto Eva ERTLOVÁ Zväz automobilového priemyslu Slovenskej republiky (ZAP SR) usporiadal koncom marca tretí ročník konferencie NEWMATEC. V dňoch 28. a 29. 3. 2017 sa v hoteli Partizán na Táľoch zišlo pod patronátom a organizáciou Zväzu auto- mobilového priemyslu Slovenskej republiky (ZAP SR) približne 250 predstaviteľov automobilového priemyslu – samotných automobiliek i firiem z dodávateľského reťazca automotive.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 87 DODÁVATELIA Autonómne jazdenie a elektromobilita však stoja pred úlohami, ktoré treba vyriešiť nielen zo strany ich výrobcov. „KIA už má v USA nasadený auto- nómny automobil v testovacej prevádzke. Potrvá ešte dva-tri roky, kým bude môcť byť z technického hľadiska nasadený na cesty. Bude však zaujímavé sledovať, či bude dovtedy vôbec vyriešená legislatíva autonómnej jazdy. Ďalšou otázkou je aj zabezpečenie infraštruktúry pre autonómne vozidlá. To je téma, ktorá nezávisí iba od výrobcov, ale súvisí aj s rozhodnutiami po- litikov v rámci Európskej únie, s diskusiou s odbornou verejnosťou,“ vysvetľu- je Dušan Dvořák, vedúci oddelenia komunikácie a vzťahov s verejnosťou, KIA Motors Slovakia. Emigranti ako budúca pracovná sila? Nedostatok kvalifikovanej a dnes už i nekvalifikovanej pracovnej sily je problém, ktorý nemá len regionálny charakter, ale stáva sa celoslovenským. Do popredia tak vystupuje možnosť zamestnávať aj príslušníkov iných kra- jín. Hoci zatiaľ nie je horúcou témou priamo v automobilkách, spustenie štvrtej výrobnej fabriky môže zamiešať karty. „Pre nás, ako veľkých výrob- cov, je ešte relatívne jednoduché tých ľudí zohnať, musíme však myslieť aj na našich dodávateľov, pretože čo nám pomôže, keď my ľudí máme, ale náš dodávateľ ich nemá,“ argumentuje Alexander Matušek. Podľa Dušana Dvořáka je dôležité reálne zhodnotiť skutočný stav neza- mestnanosti. „Na Slovensku máme síce nezamestnanosť okolo 8–9 per- cent, ale kde sú tí ľudia, sú vôbec ochotní pracovať?, “ pýta sa D. Dvořák a poukazuje tiež na prezamestnanosť na úradoch, či v inštitúciách. „To sú však veci, ktoré my ako výrobcovia nevyriešime, to je skôr otázka na vlá- du,“ dodáva. Maroš Šefčovič o novej mobilite Podpredseda Európskej komisie zodpovedný za Energetickú úniu bol účas- tníkom konferencie NEWMATEC vďaka živému videomostu Tále – Brusel. Hneď na úvod svojho vystúpenia informoval, že balík opatrení, ktorý Európ- ska komisia pripravuje v súvislosti s novou politikou európskej mobility, by mal byť pripravený ešte pred letnou prestávkou parlamentu. „Chceme urobiť maximum pre to, aby sa najkvalitnejšie autá na svete vyrá- bali v Európe. Aby sme zachytili všetky trendy aj dramatické zmeny, ktoré sa aktuálne dejú a ovplyvňujú budúcnosť automobilového priemyslu. Uve- domujem si, aké dôležité je to pre Európu a aké dôležité to je pre našu krajinu,“ pripomenul M. Šefčovič. Ako uviedol, balík opatrení sa bude zaoberať harmonizáciou výberu mý- ta, vrátane najcitlivejšej otázky – teda prístupu jednotlivých krajín k otázke nákladnej dopravy, šoférom a ich odmeňovaniu. Ďalšou dôležitou časťou budú nové emisné štandardy pre osobné autá i dodávky a od začiatku bu- dúceho roka aj pre nákladné autá. Zdôraznil, že prístup Komisie nemôže znevýhodňovať európsky automobilový priemysel. Naopak musí reflekto- vať zachovanie či dokonca posilnenie jeho konkurencieschopnosti. V nasledujúcich rokoch musia podľa Šefčoviča automobilky počítať aj s tým, že sa budú k slovu hlásiť samosprávy a určovať podmienky osobnej a hromadnej dopravy v mestách a obciach tak, aby sa obmedzila miera produkovaných emisií z dopravy v urbanizovanom prostredí. V tejto súvis- losti pripustil, že EÚ musí prísť so zrýchlením budovania infraštruktúry pre vozidlá s alternatívnymi pohonmi, pretože pre automobilový priemysel by bolo veľmi zložité investovať do výroby takýchto modelov bez potrebnej infraštruktúry. „Na úrovni kľúčových európskych dopravných osí – trans- európskych magistrál – si to vyžaduje investíciu asi 1,5 miliardy eur, čo nie je suma, ktorá by sa v spolupráci s Európskou investičnou bankou nedala dosiahnuť,“ uviedol M. Šefčovič a doplnil, že po realizácii základnej infraš- truktúry sa do budovania regionálnych a lokálnych infraštruktúrnych projek- tov očakáva aj zapojenie súkromných investorov. Z memoranda účastníkov konferencie Výskum a vývoj v automobilovom priemysle dosahuje v súčasnosti len pri- bližne desať percentnú úroveň v porovnaní s rozvinutými západoeurópsky- mi krajinami a je výrazne nižší ako v okolitých krajinách. Aktivity výskumu a vývoja (R&D) sú pritom považované za významný faktor stability auto- mobilového priemyslu a tlak na inovácie produktov aj procesov ich význam neustále zvyšuje. Vo vydanom memorande z tohtoročnej konferencie NEWMATEC preto účastníci podujatia dôrazne upozorňujú verejnosť, odborové organizácie a najmä orgány štátnej a verejnej správy, na aktuálnu situáciu a potreby nielen automobilového priemyslu, ale aj celého priemyslu v Slovenskej republike. Prízvukujú, že na udržanie kon- kurencieschopnosti priemyslu na Slovensku je potrebné: • nastaviť prostredie a podmienky podporujúce roz- voj aplikovaného výskumu, vývoja a inovácií a uplatniť efektívne nástroje pre motiváciu a rozvoj priemyselného sektora, na podporu výskumu a vzdelávania v spolupráci s priemyselnou praxou • vytvoriť pružný trh práce, umožňujúci pohotovo reago- vať na zmeny požiadaviek, na počet a kvalifikáciu dispo- nibilných pracovných síl • zásadne zmeniť vzdelávací systém v Slovenskej republi- ke a zvýšiť počet absolventov technických univerzít • vytvoriť podmienky a prostredie pre aplikáciu digitalizá- cie priemyslu a potrebnej infraštruktúry v zmysle princípov Stratégie Priemysel 4.0 • stabilizovať ekonomické a podnikateľské prostredie Slovenskej republiky zmysluplne riadeným rastom miezd, znižovaním cien energií, znižovaním administratívnej záťa- že a vytváraním podmienok pre rast a rozvoj ekonomiky SR rovnomerne, s vhodným využitím priemyselných tradícií a potenciálu regiónov. „Chceme urobiť maximum pre to, aby sa naj- kvalitnej ie aut na  svete vyr bali v  Eur pe. Aby sme zachytili v etky trendy aj dramatic- k zmeny, ktor sa aktu lne dej a ovplyv uj budúcnosť automobilov ho priemyslu. Uvedo- mujem si, ak d le it je to pre Eur pu a ak d le it to je pre na u krajinu.“ Maro Šefčovi

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 88 DODÁVATELIA Ergonómia výrobného procesu Práca v stoji je typická pre viaceré odvetvia priemyslu – automotive ne- vynímajúc – s charakteristickou pásovou výrobou. Už v roku 1972 bolo vedeckými štúdiami preukázané, že bolesti chrbta, kĺbov, chodidiel, šije, či vznik kŕčových žíl u zamestnancov spôsobuje dlhodobé státie a pohyb na tvrdej podlahe. Ďalších niekoľko rokov intenzívneho výskumu prinieslo objasnenie princípu ergonómie státia – telo je pri státí na tvrdej podlož- ke príliš stabilné. Tvrdá priemyselná podlaha mu neumožňuje prirodzené pohupovacie a vyrovnávacie mikropohyby svalov, preto dochádza k ich nadmernej práci, tuhnutiu, sťahovaniu a výraznej únave, s čím sú spojené ďalšie patologické procesy, ako napríklad slabé prúdenie krvi, ktoré núti srdce k zvýšenému výkonu a predstavuje preň enormnú záťaž. Primerane mäkká a pružná podlaha naopak umožňuje taký podvedomý pohyb sva- lov, ktorý zabezpečí rovnomerné rozloženie i prenášanie vlastnej váhy tela a optimálne prúdenie krvi v tele. Riešením sú ergonomické rohože Efektívnym spôsobom, ako zabezpečiť vhodný pracovný povrch v priemy- selných výrobných halách, skladoch, laboratóriách, či iných prevádzkach sú ergonomické rohože. Spoločnosť Elitmat, s.r.o. z Nového Mesta nad Váhom sa na ne špecializuje už 15 rokov. Má za sebou stovky inštalá- cií ergonomických rohoží a priemyselných podláh v rôznych odvetviach, v rozdielnych podmienkach. Ako hovorí Martin Zeman – obchodný riaditeľ Elitmat, s.r.o. – každá inštalácia je príbehom konkrétnej firmy a vždy pred- stavuje individuálne riešenie problematiky ergonómie státia v špecifických podmienkach zákazníka. Len dôkladné posúdenie podmienok a zodpovedný návrh parametrov zaručí, že rohož bude spĺňať všetky požiadavky, ktoré na ňu prevádzka kladie a dosiahne svoju maximálnu životnosť. „Naša služba pre klienta je komplexná. Zameriame priestor, posúdime podmienky, poskytneme po- radenstvo, aby si zákazník vedel vybrať správny typ rohože a až potom Na povrchu záleží Na povrchu záleží Spoločnosť Elitmat sa na ergonomické rohože špecializuje už 15 rokov Spoločnosť Elitmat sa na ergonomické rohože špecializuje už 15 rokov Text: Vlasta Rafajová, foto: Elitmat, s.r.o. Zabezpečenie vhodných pracovných podmienok je v rozvinutých ekono- mikách už samozrejmou súčasťou akéhokoľvek výrobného procesu. Čoraz viac zamestnávateľov si pritom uvedomuje, že ergonómia práce nie je „nutným zlom“, ktoré treba strpieť, aby bola naplnená litera zákona, ale vníma ju ako účinný prostriedok zefektívnenia výroby, ktorý v koneč- nom dôsledku pomôže minimalizovať náklady spoločnosti. Osobitne to platí pre ergonómiu státia. „M me mor lnu aj pr vnu zodpovednosť posie- lať na ich zamestnancov na  konci pracovn ho dňa domov v stave, ktor nie je hor od toho, v akom pri li r no do práce." Ed G. Mohr, C.S.P Coordinator, Ergonomics and Safety Engineering, General M ors Corporation , Auburn Hills, MI.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 89 DODÁVATELIA Ergonómia výrobného procesu realizujeme dodávku. Disponujeme rozsiahlym produktovým radom, máme exkluzívne partnerstvo s jedným zo svetových lídrov vo výrobe rohoží a má- me za sebou roky praxe. Klientovi dokážeme odporučiť skutočne odolné rohože s dlhou životnosťou, na základe našich skúseností vieme dopredu povedať, ako sa bude konkrétny typ rohože správať v danom prostredí, nielen bezprostredne po inštalácii, ale aj po niekoľkých rokoch používania. Na trhu existuje množstvo rohoží z rôznych materiálov, rôzneho zloženia, tvarov a pod. A, samozrejme, za rôzne ceny. A hoci vieme dodať takmer každý druh, najvhodnejšiu rohož pomôžeme vybrať s ohľadom na všetky kritériá. Našim klientom tiež umožňujeme, aby si rôzne typy rohoží otesto- vali priamo vo svojich podmienkach a vedeli si potom dobre vybrať. Ná- sledne zabezpečíme správne položenie rohože, jej uchytenie, realizáciu nábehových hrán, ak sú potrebné, prispôsobenie rohože priamo na mieru konkrétnej prevádzky. Vďaka tomuto jedinečnému a individuálnemu prístu- pu ku každému klientovi, nás naši zákazníci vnímajú ako partnera, ktorý sa vie v súvislosti s rohožami postarať o všetko – od konzultácií, cez zamera- nie, až po ich dovoz a inštaláciu,“ vysvetľuje filozofiu spoločnosti Elitmat, s.r.o., jej zakladateľ a riaditeľ Dušan Mišík Ako správne vybrať rohož? Rovnako, ako v akejkoľvek inej oblasti, aj pri nákupe rohoží platí, že vybe- rať len s kritériom najnižšej ceny sa nevypláca. Lacná rohož môže vyzerať úplne identicky ako jej drahšia verzia, ale môže mať inú povrchovú či pod- kladovú vrstvu ako drahšia verzia, čo nemusí byť na prvý pohľad zrejmé. Neznamená to automaticky, že lacnejšia rohož je nekvalitná, ale je z me- nej odolných materiálov a vhodná skôr pre nižšiu záťaž. Dôležitou vlastnosťou rohože je primeraná stlačiteľnosť. Ak sa totiž rohož stlačí príliš, stane sa vlastne veľmi tvrdou a ergonomický efekt sa stratí. Na- vyše, tak ako nie je vhodná tvrdá podlaha, ergonomická nie je ani príliš mäkká podložka – človek na nej stráca potrebnú mieru stability, je to po- rovnateľné so státím na matraci. „Ak má byť teda podlaha z rohoží navrhnutá správne, návrh musí brať do úvahy všetky parametre prevádzky, v ktorej bude inštalovaná. Či sa na nej bude pracovať v jednej alebo troch zmenách, aká je dĺžka pobytu pracovníka na nej, či na nej iba stojí alebo robí dlhšie prechody, prípad- ne sa otáča. Dôležité je tiež posúdiť, aká je možnosť údržby podláh, či je požadovaný vyšší hygienický štandard, ako napríklad v potravinárstve, alebo sa naopak pracuje v prostredí s možnosťou znečistenia prachom, olejmi, chemikáliami, drobným odpadom. Ak zamestnanci pracujú s drahý- mi ručnými nástrojmi, ktoré by sa pri páde na tvrdý povrch mohli znehod- notiť, správne navrhnutá rohož tomu môže účinne zabrániť. Takisto môže ísť o rizikové pracoviská, prevádzky, kde treba počítať so statickou elektri- nou a podobne. Toto všetko aj veľa iných parametrov a kritérií treba vziať do úvahy pri návrhu a realizácii ergonomickej podlahy, aby zamestnan- com priniesla požadovaný ergonomický a zamestnávateľovi ekonomický efekt,“ hovorí M. Zeman. Dobrá ergonómia zaručí dobrý biznis Napriek tomu, že v prípade kvality pracovného prostredia sa jeho prínos vyjadruje len nepriamo a pomerne zložito, hovoriť o návratnosti investí- cie do nákupu a inštalácie ergonomických podláh a rohoží má zmysel. Spoločnosť, ktorá sa rozhodne pre inštaláciu rohoží, môže podľa Mar- tina Zemana len získať. „Výrazne sa skracuje čas výpadkov zamestnan- cov z dôvodu práceneschopnosti kvôli bolestiam pohybového aparátu. Náklady na stratu produktívneho času aktívnych pracovníkov v dôsled- ku bežných bolestí sú pritom vysoké. V USA sa napríklad odhadujú až na 61,2 miliárd dolárov ročne.“ Podľa štúdie produktivity v Journal of the American Medical Association (JAMA), je používanie ergonomických protiúnavových a stres redukujúcich rohoží, považované za kľúčové v od- straňovaní následkov bolestí spôsobených státím v práci. Rohože výrazne eliminujú negatívne vplyvy na zdravie zamestnancov, prispievajú k zni- žovaniu ich práceneschopnosti a priamo zvyšujú produktivitu, pretože zamestnanec sa nemusí sústrediť na prenášanie váhy (vďaka rohoži to robí podvedome) a môže sa sústrediť výlučne na prácu. „Keďže na Slo- vensku alebo v ČR podobné štatistické údaje ešte nemáme, dôležitá je pre nás odozva zo strany našich klientov, a tá je vždy priaznivá. Rohože si zamestnanci pochvaľujú, pretože im prinášajú úľavu a zamestnávatelia oceňujú zníženie nákladov spojených s absenciou na konkrétnom praco- visku a zvýšenie bezpečnosti. Aby sme vedeli návratnosť aj reálne vyčísliť, v spolupráci s niektorými našimi klientmi sme sami začali so sledovaním priamych prínosov inštalácie ergonomických rohoží na práceneschop- nosť zamestnancov. Prvé výsledky by mohli byť k dispozícii už o niekoľko mesiacov,“ dopĺňa obchodný riaditeľ Elitmat, s.r.o. www.elitmat.sk Referencie Elitmat, s.r.o. Volkswagen, Kia Motors Slovakia, ŠKODA AUTO, Faurecia, Magna, US Steel, Mobis, Danfoss, Leoni, Panasonic, Hella, TPCA, Schaeffler

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 90 DIGITÁLNY PODNIK Analýza dát prináša niekoľko úloh, ktoré je potrebné riešiť. Prvým krokom je zvyčajne načítanie alebo získanie dát. Dáta sú uložené v súboroch s rôznym formátom, databázach, prichádzajú z aplikácií a rôznych zariadení. Ak sú dáta načítané, môžeme ich spracovať, vizualizovať alebo sa z nich niečo naučiť pomocou rôznych algorit- mov. Nakoniec sa výstupy algoritmov a analýz transformujú na do- kumenty, webové stránky alebo spustiteľné aplikácie. Tento proces sa môže opakovať v závislosti na potrebe úpravy v algoritmoch. MATLAB, ako integrované prostredie pre vedecko-technické výpočty, tento proces uľahčuje a automatizuje bohatou množinou predpripra- vených funkcií. Populárnou technikou analýzy dát je využitie algorit- mov strojového učenia. Čo je strojové učenie Strojové učenie používa dáta a vytvára program na splnenie zadanej úlohy. Jadrom výsledného programu je matematický model, ktorý vy- hodnocuje výstupy na základe vstupných dát. Úlohou strojového uče- nia je nastavenie parametrov modelu tak, aby vyhodnotenie výstupov prebiehalo s maximálnou presnosťou a minimom chybných výsledkov. Strojové učenie možno rozdeliť do dvoch skupín. Učenie s učiteľom vyžaduje sadu trénovacích dát, kde je vstupným dátam explicitne pri- Strojové učenie a MATLAB Michal BLAHO, Humusoft, s.r.o. Strojové učenie dnes nachádza uplatnenie v najrôznejších oblastiach ľudskej činnosti. Od ekonómie a energetiky cez priemyselnú automatizáciu, robotiku a automobilový priemysel až po biomedicínu, či oblasti zábavného priemyslu a multimédií. MATLAB, ako vývojové prostredie pre vedecko-technické výpočty, ponúka v oblasti strojového učenia množstvo algoritmov a uľahčuje ich aplikáciu pri riešení praktických úloh. Obr. 1 Obvyklé oblasti aplikácie strojového učenia delený správny výstup. Naučený model je následne použitý na od- had výstupu pre nové hodnoty vstupov. Ak nie sú trénovacie dáta k dispozícii, je možné využiť prístup učenie bez učiteľa. Základnými úlohami strojového učenia sú klasifikácia, regresia a zhlu- ková analýza. Klasifikácia využíva matematický model na rozdelenie objektov popísaných vstupnými dátami do dvoch alebo viacero tried. Regresia spočíva v odhade spojitej výstupnej veličiny na základe vstupných dát. Zhluková analýza hľadá v dátach prirodzené zoskupe- nie na základe podobných vlastností. Zatiaľ čo klasifikácia a regresia spadajú do oblasti učenia s učiteľom, zhluková analýza je typickým príkladom učenia bez učiteľa. MATLAB poskytuje funkcie pre riešenie úloh v oblastiach strojového učenia: v klasifikácii, v regresii i v zhlu- kovej analýze. Klasifikácia Cieľom klasifikácie je zaradenie objektov do disjunktných tried. Ob- jekty sú popísané dátovými hodnotami (vlastnosti objektu), ktoré sú vstupom do klasifikačného algoritmu klasifikátora. MATLAB poskytuje celú škálu klasifikačných algoritmov. Sú to rozhodovacie stromy, dis- kriminačná analýza (LDA, QDA), algoritmus podporných vektorov (support vector machines – SVM), naivný bayesovský klasifikátor, či algoritmus k-najbližších susedov. Ďalej možno využiť všeobecnejšie prístupy, ako neurónové siete, fuzzy logiku a ďalšie. Práca s klasifikátormi v MATLABe je veľmi jednoduchá, pretože MAT- LAB poskytuje jednotné rozhranie. Používateľ si najskôr vyberie typ klasifikátora. Klasifikátor vytvorí a naučí funkciu fit doplnenú menom klasifikátora (napr. fitctree pre klasifikačný strom). Klasifikačný model Obr. 2 Rozdelenie strojového učenia podľa typu úlohy

DIGITÁLNY PODNIK HUMUSOFT, s.r.o. Cabanova 13/D 841 02 Bratislava Slovensko Tel.: +421 905 478 990 info@humusoft.sk www.humusoft.sk je vytvorený ako objekt v pracovnom priestore MATLABu. Pre násled- nú klasifikáciu nových dát slúži funkcia predict, bez ohľadu na typ klasifikátora. Samozrejmosťou je možnosť nastavenia rôznych para- metrov, ktoré ovplyvňujú chovanie klasifikačných algoritmov. Regresia Cieľom regresnej analýzy je odhad spojitej výstupnej veličiny na zá- klade vstupných dát. MATLAB poskytuje algoritmy pre lineárnu regre- siu, nelineárnu regresiu a zovšeobecnenú lineárnu regresiu (lineárny regresný model doplnený nelineárnou spojovacou funkciou). Pre vy- tvorenie a učenie regresných modelov možno využiť funkcie ako fitlm, fitnlm a fitglm, prípadne funkciu stepwise pre regresiu s postupným pridávaním členov. Odhad výstupu z nových vstupných dát opäť za- isťuje funkcia predict. Na základe štatistických ukazovateľov modelu je možné väčšinu modelov znovu natrénovať aj s pomocou Wilkin- sonového značenia. Značenie umožňuje označiť výstupnú veličinu a prediktory, ktoré budú zahrnuté v modeli, a tiež vyššie rady členov. Zhluková analýza Cieľom zhlukovej analýzy je využitie algoritmu na rozdelenie dát do skupín na základe podobných vlastností. Algoritmus zhlukovania vytvorí skupinu dát takým spôsobom, že skupina dát má vyššiu mieru podobnosti než dáta v akejkoľvek inej skupine. Miery podobnosti, na základe ktorých sú modelované skupiny, môžu byť definované po- mocou euklidovských vzdialeností, pravdepodobnostnej vzdialenosti, alebo inej metriky. MATLAB poskytuje funkcie, ako je hierarchická zhluková analýza, algoritmus k-means, zmes Gaussových rozdelení, samo-organizujúcich sa sietí, algoritmus fuzzy c-means, skryté Marko- vové modely a ďalšie. Aplikácia strojového učenia krok za krokom Aplikácie využívajúce strojové učenie obvykle zostávajú z dvoch fáz – fáza učenia, kde je určený výsledný model pre klasifikáciu či regre- siu a fáza predikcie, kde je model nasadený na nové dáta pre odhad výstupu alebo zaradenie nových dát do správnej kategórie. Aplikácia metód strojového učenia však nespočíva iba v hľadaní samotného klasifikátora či regresného modelu, ale tiež vo vhodnej príprave dát. Dáta sa najskôr vhodným spôsobom upravia a až potom sú predané na vstup klasifikačného alebo regresného modelu. Niekedy postačuje dáta pred vstupom do modelu filtrovať. Ak dáta zostávajú z prílišného množstva veličín, je možné využiť analýzu hlav- ných komponentov (PCA) a previesť mnohorozmerné dáta do jed- noduchšej podoby. Tiež nie je vždy nutné, aby model pracoval so všetkými dátovými vzorkami, postačuje iba použiť súhrnné štatistické údaje za stanovený časový úsek, alebo vykonať zhlukovú analýzu. Pretože je výsledný model naučený na upravené dáta, rovnakú úpra- vu je potrebné spraviť i vo fáze predikcie. Ak má predikcia prebiehať v reálnom čase, musí byť úprava dát dostatočne rýchla. Aplikácie MATLABu pre strojové učenie MATLAB poskytuje používateľom prehľadné grafické používateľské rozhrania pre klasifikáciu (Classification Learner App) a regresiu (Regression Learner App). Tieto aplikácie umožňujú výber dát, voľ- bu algoritmu, jeho nastavenie a zabezpečia učenie. Tiež poskytuje prehľadnú vizualizáciu výsledkov vrátane metrík pre porovnanie jed- notlivých algoritmov medzi sebou. Takto sa dá prejsť celým procesom učenia až po výber najlepšieho kandidáta bez nutnosti programova- nia. Jednotlivé modely je možné jednoducho exportovať do objektov a výsledný model možno potom jednoducho aplikovať na nové vstup- né dáta. Exportovať sa dá aj celý postup učenia do funkcie pre jeho štúdium, prípadne modifikáciu. Obr. 3 Postupnosť krokov pri strojovom učení Strojové učenie a Big Data V dnešnej dobe treba pracovať s dátami, ktoré svojím rozsahom či zložitosťou presahujú možnosť štandardných výpočtových prostried- kov – Big Data. Pre ich analýzu a spracovanie je treba mať k dis- pozícii špecializované funkcie. Aplikácie v oblasti strojového učenia sa s problematikou rozsiahlych dát často stretávajú, keď ide o veľké množstvo prediktorov či celkovú komplexnosť dát. MATLAB poskytuje celý rad prostriedkov ako s rozsiahlymi dátami pracovať. Od disko- vých premenných a datastore funkcie cez Tall Arrays, distribuované dáta, paralelné a GPU výpočty až po spracovanie obrazu po blo- koch či streamovacie algoritmy. MATLAB tiež podporuje platformy ako Hadoop a Spark. Kontakt na distribútora softvéru: Obr. 4 Grafická aplikácia Classification Learner pre učenie a správu klasifikátorov

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 92 DIGITÁLNY PODNIK 3D tiskárna slibuje zredukovat bariéry širšího využití 3D tisku a efektivnější výrobu prototypů prostřednictvím zkvalitnění procesu výroby a možnosti uvádět na trh lepší výrobky v kratším čase. 3D skener je zase určen pro přesné celoplošné měření geometrie dílu a vyniká zejména při měření ma- lých a středně velkých dílů, kde jsou velmi malé detaily. Dokonalejší výroba prototypů pro vaši kancelář Existuje jednoduchá, spolehlivá a efektivní technologie, která pomáhá vý- vojářům a designerům stát se konkurenceschopnějšími. Letos v únoru byla na trh uvedena nová, schopnější a cenově dostupnější profesionální řada 3D tiskáren Stratasys F123 Series, která spojuje výkonnou technologii FDM (Fused Deposition Modeling) s tiskovým softwarem GrabCAD a poskytuje tak nejuniverzálnější a nejinteligentnější řešení na trhu. Při vývoji koncep- tu můžete vyrábět rychlé a efektivní prototypy, stejně tak vysoce přesné a odolné díly pro validaci návrhu a funkční testování. Projekty je možné sdílet mezi více uživateli, čímž dosáhnete rychlejšího uvedení nových pro- duktů na trh. Jednoduché nastavení znamená, že můžete přístroj jednoduše zapojit a za- pnout a vaše kancelář má okamžitý přístup k profesionálnímu 3D tisku. Au- to-kalibrace zaručuje, že budete trávit méně času řešením problémů a více času prototypováním. Rychlá a snadná výměna materiálu pomáhá maxi- malizovat produktivitu návrhů vašeho týmu. Chytrý software Tiskový software GrabCAD Print™ umožňuje zpracování řady nejčastěji po- užívaných formátů CAD souborů a zjednodušuje celý proces 3D tisku díky intuitivní aplikaci podobné CADu, kterou umí použít každý člen vašeho tý- mu. A s funkcemi jako je podrobný reporting a vzdálený monitoring můžete snadno spravovat své tiskové úlohy i mimo kancelář. Režim rychlého konceptu 3D tiskárna Stratasys F123 Series představuje zcela nový režim rychlého konceptu (fast-draft mode) pro rychlejší a ekonomičtější produkci počáteč- ních koncepčních návrhů. Nyní můžete tisknout dvakrát tak rychleji oproti standardnímu režimu tisku a ještě v průměru spotřebujete jen třetinu materiá- lu. Pro ještě větší účinnost a úsporu můžete zvolit materiál PLA. Termoplast PLA, vyrobený z obnovitelných zdrojů, vám nabízí rychlost režimu konceptu při současném stlačení materiálových nákladů na nejnižší úroveň. Utratíte méně, ale vytvoříte více. To je chytřejší 3D tisk. Přidaná hodnota Nové a vylepšené funkce šetří čas i materiál. Neuvěřitelná jednoduchost použití jak hardwaru, tak softwaru znamená, že nepotřebujete speciální znalosti 3D tisku. Super tichý provoz je vhodný pro kancelářské prostředí. Tahle tiskárna byla prostě navržena přesně na míru tomu, co vaše prostře- dí potřebuje. 3D měření pro průmyslovou kontrolu kvality Zařízení pro optické měření 3D souřadnic v řadě průmyslových odvětví nahrazují dotykové měřicí systémy a kalibry. Zachycují totiž podrobněj- ší a snadněji interpretovatelné kvalitativní informace o objektu s výrazně kratšími nároky na čas měření. 3D skener ATOS Capsule, optický přístroj s vysokým rozlišením pro nejnáročnější úlohy kontroly kvality výroby, je nejnovějším přírůstkem do řady špičkových skenerů ATOS od firmy GOM. Je určen pro digitalizaci povrchu objektů a rozměrovou kontrolu geomet- rie dílů. Co by nemělo uniknout vaší Co by nemělo uniknout vaší pozornosti z oblasti 3D technologií Využití 3D technologií v průmyslu jak pro návrhy, konstrukci, výrobu či kontrolu není nic nového. Ty- to technologie jsou k dispozici v různých formách přes třicet let a jsou často označovány za příští průmyslovou revoluci. A právě nyní se na trhu v této oblasti objevují nové 3D tiskárny Stratasys F123 Series a optický 3D skener GOM ATOS Capsule, které by rozhodně neměly uniknout vaší pozornosti. Na český a slovenský trh je dodává společnost MCAE Systems. MCAE Systems, s.r.o.

DIGITÁLNY PODNIK Přesné optické 3D měření 3D skenery ATOS jsou již v optické metrologii velmi dobře známy. ATOS Capsule v sobě spojuje osvědčené technologie firmy GOM – technolo- gii využívající projekci modrého světla a princip vícenásobné perspekti- vy (Triple technologie). Unikátní design určený pro průmyslové prostředí poskytuje optimální ochranu proti prachu a stříkající vodě. Díky pouzdru chránícím objektivy dosahuje skener vysoké stability procesu měření, a to jak při ručním měření, tak i v automatizovaných aplikacích. Skener v praxi ATOS Capsule je možné použít ve standardizovaném zařízení ATOS ScanBox. ATOS ScanBox je komplexní optický 3D měřicí stroj pro au- tomatizovanou kontrolu kvality výroby. Podle velikosti měřeného dílu nebo nároků aplikace lze ATOS Capsule flexibilně konfigurovat. Navíc při kombinaci s přídavným senzorem ATOS Plus se ještě zvýší celková přesnost systému a také se časově zefektivní proces měření více dílů najednou. K dispozici jsou dvě verze 3D skeneru ATOS Capsule. Liší se rozlišením kamer a s tím související schopností zachytit různé úrovně detailů na měře- ném díle. Varianta 8M má rozlišení 8 milionů bodů na 1 záběr, varianta 12M pak 12 milionů bodů. Obě varianty mají výměnné objektivy. Díky tomu je možné změnit měřicí objem (velikost záběru) dle požadavků apli- kace. Malé rozměry senzoru, jeho nízká hmotnost a krátká vzdálenost skeneru od měřeného dílu jsou důležitými parametry každého moderního skeneru. ATOS Capsule byl navržen přesně podle těchto kritérií. Pořízením těchto produktů učiníte chytrý obchodní tah, který vás posune blíže vítězné partii ve srovnání s konkurencí. Nikdy nebyl lepší čas inves- tovat do 3D technologií, než právě nyní. Obě zmíněné novinky budou k vidění 23. – 26. 5. 2017 na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Nitře v expozici společnosti MCAE Systems v pavilonu F, stánek č. 33. MCAE SYSTEMS NENECHTE SI UJÍT NOVINKY Z OBLASTI 3D TECHNOLOGIÍ! 3D TISKÁRNA STRATASYS F370 3D SKENER ATOS CAPSULE KOMPLEXNÍ ZAKÁZKOVÉ SLUŽBY www.mcae.cz MSV NITRA Pavilon F, stánek 33

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 94 DIGITÁLNY PODNIK Večeře začala slibně, protože, upřímně řečeno, mnoho manažerů s jas- nou představou, jak řídit podnik, nepotkávám. Budoucí ředitel přišel s jed- noduchou myšlenkou: „Budu definovat vize rozvoje firmy. Chci, abyste naimplementovali informační systém s důrazem na změny podnikových procesů dle ověřených světových standardů a v něm umožnili tyto vize rozdefinovat do strategických cílů s řešiteli z nejvyššího vedení firmy. Tito manažeři pak budou své strategické cíle rozpadat na taktické a běžné cíle na své podřízené. Všechny cíle budou měřitelné údaji, o nichž vím, že je váš informační systém obsahuje. Chci, aby všichni neustále viděli, jak se jim daří nebo nedaří cíle naplňovat.“ Spolupráce byla odstartována. Začali jsme implementovat ERP systém, který 25 let dodáváme na český trh. Již v úvodní etapě jsme rozpracovali s vedením firmy strategické cíle, abychom věděli, na co máme při imple- mentaci klást důraz. Celý proces implementace trval 8 měsíců. V tomto článku se však chci zaměřit na závěrečnou etapu, která byla o strate- gickém a taktickém řízení firmy. Technicky jsme byli připraveni, protože v našem podnikovém systému lze uživatelsky definovat rozhodovací tabu- le s metrikami, které porovnávají měřené údaje s nastavenými cíli a jed- noduše barevně signalizují, zda je cíl splněn, nebo je na hranici plnění, nebo je výsledek zcela špatný. Po rozkliknutí systém naviguje uživatele k příčinám. Dokonce jsme mohli nabídnout přednastavené metriky, které jsou v obdobných firmách obvykle sledovány. Zde šlo ale o to, zabu- dovat do systému zcela konkrétní představy generálního ředitele včetně vazeb na cíle středního menežmentu a dokonce i některých koncových uživatelů systému. Informujte sa, ako zefektívniť oblasti Vášho informačného systému: Minerva Slovensko, a.s.: marketing@minerva-is.sk | www.minerva-is.eu Dávate taktiež prednosť podnikovému informačnému systému zameranému na špecifiká Vášho odvetvia? ● správne firemné procesy ● zavedenie medzinárodného štandardu ● MMOG/LE ● komunikácia s dodávateľmi a zákazníkmi Automobilový priemysel ● ArvinMeritor ● Fuji Koyo Czech ● Johnson Controls ● TRW Lucas Varity ● Tower Automotive Jak zvýšit hodnotu firmy Práce TOP manažera s ERP systémem Vladimír BARTOŠ, ředitel podpory prodeje Minerva ČR, a.s. Jeden známý, který s námi na straně zákazníka již dvakrát implementoval podnikový informační systém, mě pozval na pracovní večeři: „Investor mě chce jmenovat generálním ředitelem ve firmě X. 750 zaměstnanců, výroba elektrických strojů. Dostal jsem za úkol během tří let firmu zhod- notit, aby ji mohl se ziskem prodat. Mám jasnou představu, jak na to, ale potřebuji vaši pomoc.“ Vladimír Bartoš, ředitel podpory prodeje Minerva ČR, a.s.

DIGITÁLNY PODNIK Ukazatele na strategické úrovni vycházely logicky z potřeby investora zhodnotit firmu. To se měří pomocí poměrových ukazatelů nad údaji roz- vahy a výkazu zisků a ztrát. Jde o rentabilitu (výnosnost), likviditu, aktivity (řízení aktiv) a zadluženost (strukturu zdrojů). Jak ale dosáhnout zlepšení těchto ukazatelů? Finanční ředitel dostal za úkol refinancovat úvěry firmy. Ujal se toho sám a nám nezbylo než pouze měřit jeho úspěšnost. Obchodní ředitel dostal za úkol zvýšit hrubý zisk. Aby dosáhl svého, za- měřil se na zvýšení tržeb a současně tlačil výrobního ředitele ke snížení nákladů na výrobky. Jak zvýšit tržby? Samozřejmě pomocí účinnějšího prodeje. Bylo potřeba jednak rozšířit portfolio výrobků (úkol pro výzkum a vývoj), protože firma měla příliš úzký sortiment. Dále bylo potřeba za- měřit se na prodejce. Pokud chcete řídit, musíte mít informace. Proto jsme implementovali plánování a evidenci aktivit prodejců včetně vyhodnocení ztrát obchodních příležitostí dle důvodů a sledování plnění prodejních úkolů. Protože část výroby je zakázková, dostali prodejci k ruce techno- loga – kalkulanta, aby je podpořil při tvorbě nabídek. U výrobků na míru pro zákazníky bylo potřeba dostat pod kontrolu vývoj, který tvořil téměř polovinu dodací lhůty. Zavedli jsme podrobnou eviden- ci práce konstruktérů a technologů na jednotlivých projektech a poskytli jim vyšší komfort při tvorbě kusovníků a postupů zejména integrací ERP systému s CAD/ PDM/PLM. Podobně jako dělníci s podporou skenerů hlásí do informačního systému časy strávené na jednotlivých zakázkách. Tento přístup pomohl zkrátit průběžné doby tvorby kusovníků a postupů a plánových kalkulací nákladů a zároveň posloužil ke zpřesnění odhadů nákladů a vývojových časů pro budoucí zakázky. Výrobní ředitel musel zvýšit efektivitu. Na plánovače tedy přenesl úkol zaměřený na snížení zásob a rozpracovanosti. Systém poskytl podporu MRP plánování včetně optimalizace výroby a nákupu v čase a množ- ství napříč zakázkami. Frekvence přeplánování se zvýšila z týdenního na denní. Zatímco dříve se snažily dílny na konci měsíce dokončit co nejvíce zakázek bez ohledu na potřeby zákazníků, nyní došlo ke změně pravidel s důrazem na plnění plánovaných termínů pracovních příkazů a požadavků na nákup. Na dílnách jsme zavedli kiosky pro skenování práce přímo dělníky a některé z nich jsme napojili na stroje, aby dochá- zelo k automatickému přednastavení klíčových údajů. Průběžná informa- ce o plnění norem zobrazená na televizích na dílnách působí jako další motivační faktor ke zkrácení výrobních časů. Nákupčí přestali trávit čas zjišťováním, co je potřeba kdy nakoupit – to jim říká informační systém. Zaměřili se na obchodní jednání se stávajícími dodavateli a vyhledávání nových dodavatelů. Cílem je snížit ceny, dotla- čit dodavatele klíčových materiálů ke konsignacím (zásoby jsou okamži- tě k dispozici a firma je platí až po použití) a zároveň zachovat kvalitu dodávek. Generální ředitel navázal na plnění ukazatelů na všech pozicích prémie. Když jsme po půl roce vyhodnocovali efekt implementace, řekl: „Ještě ni- kdy jsem nezažil tak razantní změnu chování firmy, jako v tomto případě.“ Od této implementace uběhlo 5 let. Co říci s odstupem času? Všimně- te si, že řada strategických cílů se rozpadá do dílčích cílů, které jsou ve vzájemném rozporu. Velké umění spočívá v nalezení správných vah a priorit. Důležité je průběžné sledování chování lidí a firmy a mož- nost měnit priority i ukazatele. Nutnou podmínkou je funkční kvalitní ERP systém, ale současně je potřeba klást důraz na využití a integraci specializovaných systémů. Nabídkové kalkulace a plánování a měření předvýrobních etap jsme tehdy realizovali v ERP systému. Dnes bych zvažoval vyšší zapojení CAD/PDM/PLM systémů, které obsahují modu- ly pro rychlé nabídkové kalkulace s generováním kusovníků a postupů přímo dle nakreslených 3D modelů. Stačí je nakrmit pracovišti a sazba- mi a cenami materiálů z ERP systému. Rovněž měření práce konstruktérů lze provádět automaticky v SW nástrojích konstruktérů, aniž bychom je obtěžovali skenováním. Zkrátka, stále je něco nového a ten, kdo umí novinky cílevědomě využí- vat, bývá také krok před konkurencí. Priemysel je doslova chrbticou slovenského hospodárstva a nachádza sa vo fáze rozvoja. S tým kráča ruka v ruke aj rastúca potreba modernej laserovej techniky. Spoločne so Slovensko- nemeckou obchodnou a priemyselnou komorou (SNOPK) preto organizuje Messe Stuttgart v Trnave odbornú konferenciu so sprievodnou výstavou. V popredí sú laserové aplikácie tak pre automobilový priemysel, ako aj pre iné priemyselné odvetvia. Podujatie spája poskytovateľov laserových výrobných systémov, špecifických laserových strojových subsystémov, komponentov, postupov a priemyselných používateľov. Svojím bilaterálnym charakterom nad rámec jedného odvetvia vytvára ideálnu platformu na vzájomné prepájanie a nadväzovanie kontaktov. www.lasys-meets.com

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 96 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Veľtrhy, výstavy, podujatia Medzinárodný strojársky veľtrh (MSV) sa bude v Nitre konať 23. – 26. mája 2017 už po 24. krát a opäť bude pre návštevníkov pripravené množstvo expozícií s najnovšími strojmi či technológiami zo sveta strojárstva a priemyslu. Produktové členenie veľtrhu zahŕňa najmä všeobecné strojárstvo, zváranie, zlievanie, obrábacie, tvárniace stroje a príslušenstvo, povr- chové úpravy, ručné náradie, armatúry, čerpadlá, hydrauliku, ložiská, tesnenia, CAD systémy, elektrotechniku, meranie, reguláciu a auto- matizáciu. Samozrejmosťou budú tento rok aj sprievodné výstavy Eu- rowelding, Cast – Ex a Ema. Tento rok sa prvýkrát uskutoční súbežne s medzinárodným stro- járskym veľtrhom aj 23. ročník medzinárodného veľtrhu ELOSYS zameraný na elektrotechniku, energetiku, elektroniku, osvetlenie a te- lekomunikácie. Veľtrh ELO SYS organizuje na výstavisku Agrokomplex EXPO CENTER, a.s. Trenčín. Významnou súťažou je „Inovatívny čin roka 2016“, ktorú vyhlásilo Ministerstvo hospodárstva SR s cieľom povzbudiť podnikateľské sub- Strojárstvo i elektrotechnika súbežne jekty i fyzické osoby k inovatívnym aktivitám. Pripravená je tiež súťaž o cenu veľtrhu, v rámci ktorej bude ocenených 7 exponátov a jedna expozícia. V súťaži o najlepší strojársky výrobok roka 2016, ktorú vy- hlasuje Zväz strojárskeho priemyslu SR, budú ocenené výrobky. Ne- odmysliteľnou súčasťou veľtrhu je i bohatý odborný program. Počet vystavovateľov a spoluvystavovateľov sa minulý rok dostal na číslo 428 a v zastúpení na veľtrhu pôsobilo ďalších 225 firiem. Celkovo sme na veľtrhu videli expozície z dvadsiatich troch kra- jín na ploche 25 500 metrov štvorcových, pričom sa ho zúčastnilo 18 050 návštevníkov a zaregistrovaných bolo 160 novinárov. Dlhoročná existencia medzinárodného strojárskeho veľtrhu, vysoko odborné sprievodné podujatia, novinky z oblasti strojov, zvárania, hutníctva, výroby plastov, automatizácie i stavebnej a manipulačnej mechanizácie, či celý rad benefitov pre odborných návštevníkov, sú nepochybne dobrým signálom kvality tohto významného podujatia. Jeho spojenie s veľtrhom ELO SYS posunulo celkovú odbornú úroveň ešte o krok vyššie. www.agrokomplex.sk Niekoľko desiatok účastníkov z výrobných podnikov i akademického sektora sa v bloku prednášok a praktických ukážok dozvedelo užitoč- né praktické informácie o možnostiach meracích systémov nemeckej spoločnosti GOM, ktoré sa osvedčili vo viac ako 10 tisíc inštalova- ných systémoch u výrobcov na celom svete, vrátane všetkých význam- ných automobiliek. Presná priemyslová 3D metrológia GOM sa využíva pri lisovaní, ohý- baní, ťahaní a tvárnení plechových výliskov na zabezpečenie trvalej kvality procesov výroby. Umožňuje kontrolu kvality pri: • určovaní materiálových charakteristík • 3D návrhu/CAD • simulácii a analýze tvárnenia • výrobe a zapracovaní nástroja • inšpekcii prvých vyrobených dielov • kontrole sériovej výroby • montážnych prípravkoch. Súčasťou seminára GOM, ktorý je priemyslovou platformou na stre- távanie konštruktérov, výrobcov lisovacích nástrojov, ale i odborníkov z oblasti výskumu a vývoja, výroby a zabezpečovania kvality výroby, je predstavenie reálnych skúseností so systémami GOM zástupcami spoločností, ktoré ich aktívne využívajú. V Trnave ich prezentoval Peter Líška z merného strediska lisovňa spoločnosti Volkswagen Slo- vakia. Ako uviedol, vo firme je inštalované robotizované 3D optické meracie pracovisko, ktoré MCAE Systems realizovala na mieru bra- tislavskému výrobcovi automobilov. Optické meranie vo Volkswage- ne má široké možnosti uplatnenia. Využíva sa pri nábehoch nových projektov, faceliftoch i sériovej výrobe výliskov, predovšetkým na ur- čovanie rozmerových odchýlok. Za jednu z jeho najväčších predností považuje P. Líška rýchlosť merania, ktorá umožňuje dať výrobe rýchlu odpoveď, či konkrétna výrobná dávka výliskov bude uvoľnená alebo zadržaná. 3D metrológia v procesoch tvárnenia plechových výliskov Spoločnosť MCAE Systems zorganizovala začiatkom roka postupne v mestách ČR a SR semináre, ktoré boli súčasťou série medzinárodných akcií spoločnosti GOM na tému 3D optickej metrológie a jej využitia v procese lisovania plechu. Na poslednom zo štyroch podujatí – v Centre excelentnosti Materiálovo-technologickej fakulty STU v Trnave sa zúčastnili aj zástupcovia ai magazine.

108

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 98 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM „Důkazem dobré kondice společnosti je kromě personální stabilizace a obnovení kontaktů s většinou obchodních partnerů také světová pre- miéra nového stroje WeldPrint 5AX, stejně jako další novinky a inovace, jež v průběhu letošního roku představíme,“ říká Libor Kuchař, generální ředitel společnosti Kovosvit MAS. Za předpoklady dalšího rozvoje společnosti lze považovat: 1) Rozvoj divize MAS AUTOMATION 2) Návrat na ruský trh 3) Rozvoj aktivit na trhu Evropské unie Ve všech těchto bodech se podařilo dosáhnout výrazného pokroku, který se již projevil v nárůstu prodejů. Významným stabilizačním faktorem je pro společnost i trvalý převis po- ptávky po odlitcích ze slévárny Kovosvitu MAS. Společnost v současné době provádí organizační opatření pro zajištění nezbytné kapacity tak, aby byla schopna plnit požadavky svých zákazníků. Pro rok 2017 počítá s výrobou cca 9 000 tun šedé a tvárné litiny z čehož 80% představují dodávky na náročné trhy EU. Světová premiéra stroje WeldPrint 5AX Společnosti Kovosvit MAS se zároveň daří v plné míře realizovat projek- ty technického rozvoje a rok 2017 je i díky tomu možné nazvat rokem inovací a nových výrobků. Z celé škály projektů je nutno zmínit zejména nový obráběcí stroj WeldPrint 5AX, umožňující hybridní výrobu kombinují- cí operace obrábění a navařování kovu. Jedná se o první stroj v kategorii Hybrid Manufacturing vyvinutý plně v ČR. Na vývoji tohoto spolupracuje Kovosvit MAS s ČVUT. Kovosvit MAS kritické období překonal výroba i obchod jedou dle plánu Andrej ČÍRTEK, tiskový mluvčí INDUSTRY INNOVATIONS, a.s. Tento stroj bude podle plánů uvolněn k prodeji v průběhu roku 2018. V le- tošním roce se společnost soustředí na testování technologie na reálných aplikacích z průmyslu a zároveň hledá vhodné aplikace z řad svých zá- kazníků, pro které by mohla kooperačně vyrábět. Již nyní se rýsuje řada obchodních příležitostí, v nichž může Kovosvit MAS s tímto strojem uspět. Kromě této unikátní technologie uvede Kovosvit MAS v letošním roce na trh také nové 5osé obráběcí centrum MCU 450, inovaci 3osého verti- kálního centra MCV800 a inovaci univerzálního soustruhu MT550. O společnosti Kovosvit MAS, a. s. Společnost má téměř osmdesátiletou tradici ve výrobě a vývoji obráběcích strojů. Je nositelem mnoha ocenění za technický přínos ve vývoji obrá- běcích strojů v České republice. Svým výrobním sortimentem se orientuje hlavně na subdodavatele pro automobilový, energetický, letecký a strojí- renský průmysl. Kovosvit MAS nabízí svým zákazníkům komplexní služby, individuální řešení, flexibilitu a výrobky té nejvyšší kvality. V září roku 2016 vstoupila do Kovosvitu MAS jako strategický investor společnost INDUS- TRY INNOVATIONS. Přestože INDUSTRY INNOVATIONS spolupracuje s holdingem CZECHOSLOVAK GROUP, působí samostatně a není členem tohoto holdingu, do něhož nepatří ani organizačně ani z hlediska mana- žerských procesů. Po výrazném propadu prodejů a složité finanční situaci v roce 2016 se Kovosvitu MAS daří vrátit se v plné síle mezi špičkové výrobce kovoobráběcích strojů. Za první čtvrtletí roku 2017 Kovosvit MAS dosáhl obratu 330 mil. Kč a počtu prodaných strojů 67. Tato čísla dávají solidní základ pro splnění roč- ního obratu ve výši 1,6 mld. Kč. Po výrazném perso- nálním posílení obchodního týmu se firmě podařilo v základních produktových řadách zcela vyprodat výrobní kapacity do konce prvního pololetí 2017. Pracovní prostor bez vysunuté navařovací hlavy a s vysunotou navařovací hlavou

110

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 100 V březnu se na brněnském výstavišti konal II. ročník Veletrhu Věda Výzkum Inovace, který nabídl velmi za- jímavé a pestré expozice inovativních firem, prestižních univerzit a předních výzkumných organizací. Na veletrhu byla k vidění celá řada zajímavých výsledků výzkumu a vývoje, prezentace univerzit, výzkumných organizací a expozi- ce „Mladých vědců“. Široce byly zastoupeny inovativní dopravní prostředky, například elektromobily Tesla, Hyundai, Opel, Student- Car, rychloběžný pásový podvozek FASTTRAX, dále pak Formu- la student, jednostopé kapotované vozidlo Monoracer „dálník“, terénní motocykl nové konstrukce od VM Motor, dopravní systém SkyWay. Mezi dalšími exponáty byl například i hybridní bateriový systém pro výrobu a akumulaci elektrické energie, inovativní sys- tém monitorování hromadné dopravy DPMB, parkovací detektory v kontextu SmartCity a další zajímavosti z různých vědních oborů. V rámci letošního ročníku se uskutečnilo 5 stěžejních tematických konferencí, na kterých vystoupilo 63 odborníků z výzkumné, pod- nikatelské a veřejné sféry. Během 3 dnů veletrhu bylo uspořádáno 39 seminářů a workshopů. Na veletrhu se představilo téměř 150 vystavovatelů a navštívilo jej bezmála 4 tisícovky návštěvníků. HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Veľtrhy, výstavy, podujatia Indie patří bezesporu mezi klíčové hospodářské velmoci a stává se po Číně druhým nejdůležitějším obchodním partnerem ČR ze skupi- ny zemí BRICS (Brazílie, Rusko, Indie, Čína, Jižní Afrika). Indie má potenciál stát se ve střednědobém horizontu třetí největší ekonomi- kou světa. Modernizace a rozvoj vytvářejí zajímavé příležitosti i pro české firmy. Podle Global Finance Magazine se jedná o ekonomiku s největším růstovým potenciálem na světě. Pro Českou republiku patří Indie k velmi důležitějším obchodním partnerům a jednou z prioritních zemi dle Exportní strategie ČR 2012 – 2020. Dovoz i vývoz mezi oběma zeměmi se pravidelně zvyšují a zvyšuje se i přítomnost českých firem na indickém trhu. Kro- mě Škody Auto v Indii investovaly například společnosti Bonatrans, Likos a další, které mají kapitálové účasti v indických výrobních firmách. Vzájemný obchod přesahuje ročně částku 1,5 mld. USD. Česká republika má v Indii velmi dobré jméno zásluhou dřívějších dodávek investičních zařízení a celků. K perspektivním oblastem pro české firmy na indickém trhu patří dopravní infrastruktura, ener- getika, vodohospodářství, strojírenství, důlní technika, potravinářská zařízení a „nové obory“ jako bio- a nanotechnologie. „Naši indičtí partneři včetně příslušných vládních institucí právě po- tvrdili, že Indie se kromě oficiální účasti na průmyslovém veletrhu v Hannoveru a Moskvě opět zúčastní MSV v Brně v roli partnerské země. Jde o výsledek delších diplomatických jednání na vládní úrov- ni. Očekáváme, že Indie se představí v rozsahu a kvalitě loňského čínského pavilonu,“ uvedl generální ředitel a.s. Veletrhy Brno Jiří Kuliš. Účast bude zajišťovat agentura EEPC (Engineering Export Promotion Council), která sdružuje více než 14 000 indických převážně ma- lých a středních firem. Indičtí organizátoři plánují společnou expozici s účastí více než stovky vystavovatelů z oblasti plastikářského, auto- mobilového průmyslu, těžkého strojírenství, výroby oceli, automatiza- ce, ale i informačních technologií. Prezentace Indie bude zaměřena také na podporu získávání investic v rámci kampaně „Make In India“ a cestovního ruchu v rámci propagační kampaně „Incredible India“. Veletrhu se zúčastní oficiální indická delegace vedená ministryní ob- chodu paní Nirmalou Sitharaman, která povede jednání na vládní úrovni a podpoří účast indických firem. Konat se bude Česko-indická hospodářská konference na podporu vzájemného obchodu a další tematicky zaměřené firemní workshopy. Partnerskou zemí MSV Brno 2017 bude Indie Veletrh Věda Výzkum Inovace Jiří ERLEBACH, Veletrhy, a.s. Brno Partnerskou zemí letošního Mezinárodního strojí- renského veletrhu, který se koná na brněnském výstavišti od 9. do 13. října, bude po pěti letech opět Indie.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 101 ROBOTIKA, AUTOMATIZÁCIA, ZVÁRANIE Elektródové zváracie zariadenia 59. mezinárodní strojírenský veletrh 8. mezinárodní veletrh dopravy a logistiky Mezinárodní veletrh technologií pro ochranu životního prostředí MSV 2017 ENVITECH Měřicí, řídicí, automatizační a regulační technika 9.–13. 10. 2017 Výstaviště Brno www.bvv.cz/msv Stále se můžete přihlásit! PARTNERSKÁ ZEMĚ MSV 2017




 








 





 



  










   !"
#"$%$%&
 

  





  



 \'!()



*(+)%
,+-$

./$0(".$12
!("30( #42
\'!()"2
51 !%5 #6
7789:7
;::
7<

($=>$ ?"5$ #0
(*6+?#% !?&
@7:AA88<
7
 2"+?&
@7:A;

Slovenská agentúra pre rozvoj investícií a obchodu organizuje dňa 24. mája 2017 subkontraktačné podujatie v rámci projektu SARIO Business Link — Slovenská kooperačná burza Nitra 2017, v priestoroch Výstavného areálu Agrokomplex v Nitre, v pavilóne K, v rámci 24. Medzinárodného strojárskeho veľtrhu. Podujatie, druhé zo série SARIO Business Link v tomto roku, je zamerané na podnikateľské subjekty, ktoré ponúkajú alebo hľadajú technológie, nástroje a riešenia pre svoje výrobky, služby, vývoj a výrobné procesy obchodnej a kooperačnej činnosti v oblasti strojárstva a naň nadväzujúcich produkčných odvetví. NEODDELITEĽNOU A ATRAKTÍVNOU SÚČASŤOU PODUJATIA SÚ: ɵ
diskusný panel Ako inteligentný priemysel mení tradičné strojárstvo v odbornej garancii Revue priemyslu ɵ
workshop Možnosti podpory zo štrukturálnych fondov z operačného programu Výskum a inovácie v gescii MH SR ɵ
B2B, konzultácie, networking ɵ
prezentácia unikátnych prototypov automobilov značiek Brutal a Stuba Green Team Využite možnosť prezentácie vašej spoločnosti, portfólia a B2B rokovaní na jednom mieste. Sledujte aktuálne informácie o nasledujúcich podujatiach SARIO Business Link na stránke www.sario.sk REGISTRÁCIA Registrácia na podujatie otvorená do 9. mája 2017 na www.matchmakingfairnitra2017.sario.sk KONTAKT Naďa Hladká, M: +421 910 828 227, E: matchmaking@sario.sk Slovenská kooperačná burza Nitra 2017 www.sario.sk SARIO I Slovenská agentúra pre rozvoj investícií a obchodu Trnavská cesta 100 I 821 01 Bratislava I Slovenská republika +421 2 58 260 100 I invest@sario.sk I trade@sario.sk SPÁJAME VÁS SO SVETOM. PODPORUJEME VÁŠ EXPORTNÝ POTENCIÁL. SARIO SLOVENSKÁ AGENTÚRA PRE ROZVOJ INVESTÍCIÍ A OBCHODU SARIO BUSINESS LINK B2B stretnutia so slovenskými a zahraničnými partnermi AIM INVESTMENT AWARDS DUBAJ Najlepšia investičná agentúra 2016 v regióne CEE a Turecka 1

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 104 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Průmysl v České republice byl vždy silně orientován na strojírenství. Ne- ní proto divu, že největší procentuální zastoupení na PRŮMYSLOVÝCH VELETRZÍCH PRAHA představuje část pod hlavičkou FOR INDUSTRY. V důsledku aktuálně probíhající transformace průmyslové výroby a silné- ho vlivu digitalizace jsou na tuzemské firmy kladeny vyšší nároky směrem k investičním aktivitám. Veletrh se tak stává skvělou možností pro hledání těchto příležitostí, stejně jako prostorem pro aktivní nabídku nových tech- nologií. Moderní výrobní technika a progresivní technologie v oblasti strojírenských technologií i navazujících oborů budou na veletrhu zastoupeny praktickými ukázkami, které budou navíc podpořeny bohatým doprovodným progra- mem. Mezi vystavovatele 16. ročníku veletrhu FOR INDUSTRY 2017 se opět zařadila například firma TAJMAC–ZPS, která představí více svých exponá- tů na ploše 238 m2. Firma BOUKAL zase plánuje představit model z řady frézek SERVO od rakouské firmy Bernardo a obráběcí stroje přivezou také společnosti STYLE CNC Machines, TST SERVIS, REXIM, GF Machining Solutions či PROFIKA. Do Prahy se opět vrátí STROJÍRNY KUKLENY, ŘÍ- ZENÉ STROJE, TAIMA či WEMCO. Chybět nebudou ani firmy z oborů ro- botizace, manipulace, měření, průmyslového značení či mazání. Konkrétně maziva přitom přiveze společnost MOTULTECH, jež vyrábí a prodává ma- ziva určená pro průmyslovou produkci. Zajímavostí je také možnost zúčastnit se návštěvnické soutěže o hodnotné ceny pořádané firmou. Hlavní cenou je: TICKET MOTOGP BRNO, 3 denní vstupenka na MOTO- GP Brno (4. – 6. 8. 2017), Paddock ticket, strava, návštěva závodních boxů s mechaniky, autogramiáda s jezdci MOTOGP. Veletrh nabídne prostor také firmám s inovačním potenciálem a umožní zís- kat informace, jak patentovat s Úřadem průmyslového vlastnictví v ČR. Ten na trhu neplní pouze roli patentového a známkového úřadu, ale také funkci speciálního informačního centra průmyslového vlastnictví. YFAI posilnila počas posledných niekoľko rokov svoju prítomnosť a tech- nické možnosti v strednej a východnej Európe. „Trenčín je jedným z ôsmich centier v našej globálnej sieti a plní dôležitú úlohu v našom vývo- ji a výskume,“ hovorí Jason Xu, Vice President Engineering v spoločnosti Yanfeng Automotive Interiors. Špičkové technologické vybavenie Vďaka investíciám vo výške 4 milióny eur umožní najmodernejšie tech- nické zariadenie v Trenčíne vykonať širokú škálu testov automobilových interiérov zameraných na výkonnosť komponentov alebo ich bezpečnosť, trvanlivosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom, vplyvy na životné Nové testovacie laboratórium YFAI v Trenčíne Spoločnosť Yanfeng Automotive Interiors (YFAI), globálny líder v oblasti automobilových riešení interiérov, oficiálne otvorila 27. apríla svoje nové testovacie laboratórium v Trenčínskom technologickom centre. Moderné technické zariadenie laboratória umožňuje širokú škálu testovania komponentov pre automobilové interiéry, najmä prístrojových dosiek, dverových výplní a podlahových konzol. prostredie, vibrácie, vzhľad, materiál a emisie. YFAI nimi preukazuje, že časti zariadenia, ktoré spoločnosť vyrobila, spĺňajú najvyššie požiadavky. Testovacie kapacity v Trenčíne zahrnujú univerzálne testy, 3D skenovanie povrchu, testy odolnosti voči poškriabaniu, ako aj pachové testy. Vzhľadom na široké spektrum testovacích kapacít podporuje Trenčianske technologické centrum firemné plány rastu v európskom regióne. „Roz- siahle investície v Trenčíne sú súčasťou našej dlhodobej stratégie pre udržateľný rast. Posilnením našej siete na Slovensku a v Českej repub- like ponúkame našim zákazníkom a zamestnancom stabilitu a kontinui- tu,“ uvádza Jochen Heier, Vice President & General Manager Europe & South Africa v spoločnosti Yanfeng Automotive Interiors. Kvalifikovaní ľudia sú vítaní Spoločnosť YFAI zamestnáva v Trenčíne 160 ľudí, ktorí konštruujú a tes- tujú komponenty pre automobilový priemysel pre rôzne modely vozidiel všetkých hlavných výrobcov automobilov a v súčasnosti má otvorených vyše 20 voľných pracovných miest na rôznych inžinierskych a technic- kých pozíciách. Okrem technologického centra v Trenčíne má spoločnosť YFAI aj závod v Námestove (vyrába dverové panely, podlahové konzoly a iné auto- mobilové interiérové prvky) a Automotive Business Center v Bratislave. Vďaka ďalším existujúcim výrobným závodom v Pápa (HU), Žatci (CZ) a novému závodu, ktorý sa momentálne stavia v Planej nad Lužnicí (CZ), dokáže YFAI splniť všetky požiadavky zákazníkov v regióne strednej a východnej Európy a podporiť rast v oblasti automobilového priemyslu v Európe. Viac o novom laboratóriu Technologického centra YFAI v Trenčíne sa dočítate v reportáži, ktorú pripravujeme do júnového vydania ai magazine. FOR INDUSTRY: Vše pro průmysl i o průmyslu Již jen posledních několik dní zbývá do začátku Praž- ských průmyslových veletrhů, které proběhnou na výsta- višti PVA EXPO PRAHA Letňany ve dnech 9. až 12. května 2017. Souběh veletrhů FOR INDUSTRY, FOR SURFACE, FOR ENERGO Smart, FOR LOGISTIC, FOR WELD, 3Dexpo a FOR INDUSTRY si rozhodně nesmí nechat ujít žádný zájemce o novinky na poli průmyslových technologií a trendů. Vše bude navíc větší, než kdy dříve.

OFICIÁLNÍ VOZY 9.–12. 5. 2017 www.PrumysloveVeletrhyPraha.cz

| 2/2017 | www.leaderpress.sk 106 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Elektromobilita Ako vyplýva z celkovej účinnosti pohonu vozidla Edison (ai magazi- ne 3/2016), pri ustálenej jazde sa pohon vozidla pohybuje v oblasti s nízkou účinnosťou. Pretože elektromobil Edison nedisponuje viac- stupňovou prevodovkou, nie je možný „presun“ do oblasti s vyššou účinnosťou. Prevodový pomer je zvolený tak, aby bola zabezpečená postačujúca stúpavosť vozidla. Jednou z možností, ako sa dostať do oblasti s vyššou účinnosťou, je vytvoriť špeciálny jazdný štýl, ktorý by umožňoval pohybovať sa v tejto oblasti. Na základe analýzy účinnosti pohonu bol vytvorený špeciálny jazd- ný štýl UPDOWN obr. 1. Tento jazdný štýl predpokladá, že dlhší čas energeticky výhodnejšieho plachtenia bude kompenzovať rýchlejšou akceleráciou. Jazdný štýl bol vytvorený pre mestskú premávku, kde sa vo väčšine prípadov jazdí rýchlosťou 50 km/h. Oproti ustálenej jazde využíva akceleráciu a následné plachtenie. Filozofia je taká, že pri akcelerácii sa bude pohon, vďaka prekonávaniu väčších jazd- ných odporov oproti ustálenej jazde, pohybovať v oblasti s väčšou účinnosťou. Pri plachtení bude spotreba energie nulová. To je výhoda elektrických vozidiel oproti vozidlám s konvenčným pohonom so spa- ľovacím motorom, kde pri plachtení spaľovací motor pracuje na voľ- nobeh a spotrebováva energiu. Jazdný cyklus UPDOWN bol porovnávaný s ustálenou jazdou, obr1. Obidva cykly trvajú presne 207s, pričom obidva majú skoro totožnú vzdialenosť. Vzdialenosť obidvoch cyklov je 2,4km. Jazdné cykly boli porovnávané na vozidlovej výkonovej valcovej skúšobni MAHA Vplyv zmeny jazdného štýlu na dojazd elektromobilu EDISON Ing. Martin MRUZEK, PhD., Ing. Igor GAJDÁČ, PhD., Univerzitný vedecký park ŽU v Žiline, prof. Ing. Ľuboš KUČERA, PhD., Strojnícka fakulta, ŽU v Žiline Zvýšenie dojazdu je možné ovplyvniť nielen kon- štrukciou elektromobilu, ale aj jazdným štýlom vo- diča. Jednou z možností, ako korigovať chovanie vodiča, je použitie vyvíjaného energetického asis- tenta vodiča elektromobilu (ai magazine 3/2016, str. 83 a 5/2016, str. 62). MSR 1050. Pre simuláciu jazdy na valcovej skúšobni, podľa jazd- ného cyklu, je potrebné brať do úvahy jazdné odpory a celkovú hmotnosť vozidla. Veľkosť jazdných odporov sa získala z dobehovej skúšky. Meranie ukázalo, že spotreba energie z akumulátorov je 0,33 kWh a je približne rovnaká aj v prípade jazdného cyklu UPDOWN aj pri ustálenej rýchlosti. Čo sa týka nameranej energie na kole- sách vozidla, potrebnej na prekonanie jazdných odporov počas jazdných cyklov, je situácia odlišná. Jazdný cyklus UPDOWN je energeticky náročnejší ako ustálená jazda, čo dokazujú aj name- rané hodnoty na valcovej skúšobni. Potrebná priemerná energia na prejdenie cyklu UPDOWN je 0,21 kWh, pričom hodnota pre cyklus s ustálenou rýchlosťou je 0,17 kWh. Na obr. 2 Je vidieť priebeh výkonu potrebný na kolesách (údaje získané z valcovej skúšobne MAHA) a výkon potrebný z akumulátorov (údaje získa- né z frekvenčného meniča CURTIS). Vozidlo potrebuje počas cyklu UPDOWN väčšiu energiu na prekonanie jazdných odporov, ale z dôvodu toho, že sa pohonné ústrojenstvo pohybuje počas cyklu v oblasti s vyššou účinnosťou, je spotreba energie z akumulátorov rovnaká pre oba jazdné cykly. Obr. 2 Porovnanie priebehov výkonov na kolesách (MAHA) a z aku- mulátorov (Curtis) Obr. 1 Špeciálny jazdný štýl UPDOWN a ustálený jazdný štýl I keď sa dosiahla použitím jazdného štýlu UPDOWN vyššia účinnosť pohonu o 10 %, 62 % oproti 51 % pri ustálenej jazdy. Spotrebovaná energia z akumulátorov je v oboch prípadoch rovnaká. To znamená, že použitie jazdného štýlu UPDOWN nie je v bežnej premávke uži- točné, pretože neprináša predĺženie dojazdu. Získané dáta je možné využiť nielen pre energetického asistenta vo- diča elektromobilu, ale aj v oblasti výskumu autonómneho riadenia, aby dáta pomohli vozidlu v rozhodovaní, ako má v danom režime jazdy správne zrýchliť, aby to bolo bezpečné a efektívne z hľadiska spotreby energie. Tento článok vznikol s podporou projektu „Univerzitný vedecký park Žilinskej univerzity v Žiline – II. fáza“ (ITMS:313011D13) v rámci OP Výskum a inovácie, spolufinancovaný zo zdrojov Európskeho fondu regionálneho rozvoja.

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 107 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM MIKRON SLOVAKIA Koncom marca sa v priestoroch firmy MIKRON SLOVAKIA v Nových Zámkoch uskutočnil tradičný deň otvorených dverí, ktorý spoloč- nosť každoročne organizuje pre súčasných i budúcich zákazníkov. Približne stovka účastníkov sa zoznámila s inovatívnymi techno- lógiami a prostredníctvom praktických ukážok sledovala, okrem iných, činnosť robotizovaného pracoviska i CNC obrábacích strojov. „V prednáškovej časti sme odprezentovali obrábacie stroje Pinnacle, ďalej českého výrobcu pásových píl Pegas Gonda i progresívne rezné náradie firmy TUNGALOY. Pretože máme stá- le viac dopytov na delenie kotúčovými pílami, tak sme doplnili japonské kotúče Kanafusa, aj výrobcom z Európy. Ide o holandského výrobcu kotúčov KINKELDER. Nie menej zaujímavá je problematika ekologická, kde riešime problémy napr. s olejovou hmlovinou, ktorá vzniká pri obrábaní v zakrytovanom priestore, odkiaľ odchádza hmla, znečisťuje prostredie, trpia pracovníci aj hala. Na riešenie týchto problémov slúžia odstredivé odlučovače anglickej firmy Filetermist,“ dopĺňa zameranie podujatia Peter Kompas, obchodný riaditeľ MIKRON SLOVAKIA. Obchodná aj výrobná spoločnosť Najstaršou divíziou firmy MIKRON SLOVAKIA je vlastná kovovýroba, z ktorej sa za 27 ro- kov vyvinula firma s CNC strojmi zameraná na trieskové obrábanie, cez CNC sústruženie až po frézovanie. Vyrábajú aj pre automotive, pochváliť sa môžu hromadnou výrobou krúžkov do turba pre nemecký trh. Robotizované pracovisko Na základe projektu z európskych fondov vytvorili v ostatnom období robotizované praco- visko s perspektívou ďalších podobných projektov. Začali na ňom s výrobou pre automobi- lový priemysel, ale ponúkajú jeho využitie aj pre ostatných svojich klientov. Zatiaľ pracujú s robotom Yaskawa, vedia však využiť i robot Fanuc. Záujem je veľký, čo potvrdzuje i tech- nický riaditeľ MIKRON Radoslav Komaromy pri prezentácii praktických ukážok robotizova- ného pracoviska. „Vyrábame polotovary pre automobilový priemysel do turba automobilov rôznych typov áut. Pracuje tu obrábacie centrum stroj LEADWELL LTC 25 a japonský robot od firmy ProfiWELD. Pracovisko je plne automatizované a je ohraničené bezpečnostnou kliet- kou. Robot pracuje 24 hodín denne, 7 dní v týždni a ušetril 6 ľudí, ktorých využívame na iné projekty. Pracovisko je vybavené aj systémom na zmenu korekcií nástrojov, čiže človek nemusí zasahovať priamo na stroji, ale riadi ho cez počítač.“ Obrábacie CNC centrá Na Open House tiež prezentovali obrábacie centrum LEADWELL TW 8. Ide o dvojvretenový sústruh s dvomi hlavami, ktoré pracujú nezávisle, s paletovým zakladačom a tiež s manipulá- torom na zakladanie polotovarov a vybratie hotového kusa von z pracovného priestoru. Ďa- lej obrábacie centrum V-60S, výrobcu LEADWELL, ktoré je najväčším zástupcom modelového radu NV – určené pre sériovú výrobu a nástrojárne. Open House v MIKRON SLOVAKIA, priniesol okrem inovatívnych technológií aj pohľady na modernizáciu, automatizáciu a robotizáciu v oblasti kovoobrábania a delenia kovového materiálu pre zvýšenie výkonnosti a produktivity výrobného procesu. Open house Eva ERTLOVÁ, foto autorka

Vážení priatelia, nielen prácou je človek živý! V duchu tohto príslovia sme sa rozhodli uverejňovať v ai magazine aj oddychovejšie materiály. Našu rubriku Listujeme v histórii, kde sa dočítate zaujímavé informácie, naposledy napríklad o jubilejnej lanovke zo Skalnatého Plesa na Lomnický štít, iste mnohí z vás sledujú a veríme, že je pre vás zaujímavá. Od tohto vydania nájdete v ai magazine aj krížovku s tajničkou, ktorú pre vás vymyslia naše spolupracujúce firmy. A nielen vymyslia, ale vyžrebovaného víťaza aj odmenia zaujímavou a užitočnou cenou. Pre prvú krížovku dodal tajničku a cenu Vladimír Žák, konateľ firmy MISAN s.r.o. Vaše odpovede, s poštovou adresou a tel. číslom, posielajte buď na adresu nášho vydavateľstva, alebo emailom na: leaderpress@leaderpress.sk, do konca mája. Výhercu budeme kontaktovať telefonicky a zároveň jeho meno uverejníme v ai magazine 3/2017, ktoré vyjde 1. júla 2017 a v ktorom, samozrejme, nájdete ďalšiu krížovku s tajničkou o hodnotnú cenu. Tešíme sa na vaše odpovede! Redakcia ai magazine Pomôcky: AIK; Simon; Oli; enim; Aban; Beman; Trlčice, Ojeda, NAL, sinh, Aden, arum Vodorovne A: obilnina s drobným zrnom; riadil auto; pravý bok lode B: športový klub v Štokholme; pravoslávny obraz; malá žrď; aj ty; prezývka ryšavca C: ukazovacie zámeno (muž. rod); náboje; uchádzačka D: vydáva ekavý zvuk; babička (nemecky); plačlivo; olúpil E: jedenkrát; letecká spoločnosť USA; psí príbytok; malá voš; korytnačka (česky) F: všelikade; americký architekt; hyperbol. sínus; západočeské mesto G: bod (športovo); sladko priadol (kocúr); druh aviváže; tri samohlásky (kladivo); citoslovce rezignácie H: nešťastník; začiatok dňa; animy; poklop I: španielsky futbalista; ľakal (česky); šturmovanie; česká obec J: plnoštíhla žena; španielsky moreplavec; chorobná predstava prenasledovania K: začiatok; krstné meno spisovateľa Zolu; kučera; citoslovce plašenia hydiny; ženské meno L: usadenina; čoskoro; kto niečo balí; futbalový klub v Bratislave M: krídlo (odb.); mať strach; vajce (lek.); v poriadku; dôsledný človek Zvisle 1: otec (lek.); biograf; pomleté obilné zrno 2: vodný tok; vyzýval 3: oči domov; ozdoboval; Oľga (domácky) 4: slovenský maratónec; enolát; angl. mužské meno; rieka v Rusku 5: I. časť tajničky 6: činil; popruh; starec 7: leto (latinsky); peňažný ústav; smrteľné ochorenie 8: rak (mn. číslo); rana; tal. ženské meno 9: prebral sa; robíš (česky); nie tvoje 10: stroskotaná loď; rieka v Rusku; náš región 11: Adela (domácky); vezú (česky); čínsky bicí hudobný nástroj 12: plačlivo; skratka lekárskeho titulu; mužské meno 24. 12. 13: pánsky sluha; aron (botanicky); ruská dedina 14: riadok (nárečovo); nič (po záhorácky); úskok 15: časť stavby nad rímsou; odber biolog. materiálu; jazero v Rusku; číslo popisné 16: II. časť tajničky 17: orie (česky); prvé dve samohlásky; čosi; koniec (angl.) 18: príbytok; nie krátko; krstné meno Basingerovej; cudzie ženské meno 19: obyvateľ dediny Oškovance; prístav v Jemene 20: austrálsky medvedík; šály (nespisovne), prvá časť muž. mena 11. 11. Hrajte o sadu ručného náradia od firmy KRÍŽOVKA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 A B C D E F — G H I J K L M

www.leaderpress.sk | 2/2017 | 109 HOSPODÁRSKE SPEKTRUM Legislatíva z Bruselu Po dvojročnej stagnácii predstavuje rok 2016 návrat k pozitív- nemu klesajúcemu trendu a za posledných šesť rokov sa počet úmrtí na cestách znížil o 19%. Hoci je toto tempo povzbudzu- júce, nemusí postačovať na to, aby EÚ dosiahla svoj cieľ znížiť počet úmrtí na cestách v období medzi rokmi 2010 a 2020 o polovicu. To si vyžaduje ďalšie úsilie zo strany všetkých akté- rov, a najmä zo strany vnútroštátnych a miestnych orgánov, kto- ré vykonávajú väčšinu každodenných činností, ako napríklad presadzovanie právnych predpisov a zvyšovanie povedomia. Komisárka pre dopravu Violeta Bulcová v tejto súvislosti uvied- la: „Dnešná štatistika svedčí o zlepšení a predstavuje pozitívny základ, na ktorom možno stavať. Samotné čísla mi však nele- žia na srdci tak ako straty na životoch a rodiny, ktoré sa s ni- mi musia vyrovnať. Dnes príde na cestách EÚ o život ďalších 70 ľudí a päťkrát toľko ľudí utrpí vážne zranenia! Chcela by som vyzvať všetky zainteresované strany, aby zintenzívnili svoje úsilie a pomohli nám dosiahnuť cieľ, znížiť počet úmrtí na cestách v období medzi rokmi 2010 a 2020 o polovicu.“ Pravdepodobnosť úmrtia v dopravnej nehode sa v jednot- livých členských štátoch líši. Hoci sa tieto rozdiely každým rokom zmenšujú, obyvateľom členských štátov s najvyššími mierami úmrtnosti stále hrozí trikrát vyššie riziko, že sa stanú obeťou dopravnej nehody, než obyvateľom krajín s najnižšími mierami. V roku 2016 Komisia po prvý raz uverejnila aj údaje o váž- nych zraneniach v cestnej premávke zo 16 členských štátov, ktoré predstavujú 80 % obyvateľstva EÚ. Vychádzala pritom z novej spoločnej definície. Na základe týchto údajov Komisia odhaduje, že vážne zranenia utrpelo 135 000 osôb v celej EÚ. Zraniteľní účastníci cestnej premávky, ako sú chodci, cyk- listi a motocyklisti, prestavovali veľkú časť vážne zranených ľudí. Bezpečnosť na cestách má pozitívny vývoj Z podkladov Európskej komisie spracovala Vlasta RAFAJOVÁ Podľa štatistiky bezpečnosti cestnej pre- mávky za rok 2016, ktorú koncom marca uverejnila Európska komisia, došlo v mi- nulom roku k zníženiu počtu úmrtí v celej EÚ o 2 percentá. V roku 2016 prišlo na cestách EÚ o život 25 500 ľudí, čo je o 600 menej ako v roku 2015 a o 6 000 menej ako v roku 2010. Podľa odhadov Komisie bolo na cestách vážne zranených ďalších 135 000 osôb. [1] Hodnoty za rok 2016 vychádzajú z predbežných údajov; konečné údaje sa pri jednotlivých krajinách môžu mierne líšiť. [2] Percentuálna zmena v počte úmrtí. [3] Odhad na základe údajov z januára až júna. [4] Odhad na základe údajov z januára až septembra. * Štatisticky nevýznamné Počet úmrtí na cestách na milión obyvateľov Predbežná štatistika za rok 2016 v členení podľa jednotlivých krajín [1] 2010 2015 2016 2015 – 2016[2] 2010 – 2016 Belgicko 77 65 56 -13 % -24 % Bulharsko 105 98 99 0 % -9 % Česká republika 77 70 59 -16 % -23 % Dánsko 46 31 37 18 % -18 % Nemecko 45 43 39 -7 % -12 % Estónsko 59 51 54 6 % -10 % Írsko 47 36 40 13 % -11 % Grécko 112 73 75 2 % -35 % Španielsko 53 36 37 2 % -31 % Francúzsko 64 54 54 0 % -13 % Chorvátsko 99 82 73 -12 % -28 % Taliansko [3] 70 56 54 -5 % -21 % Cyprus 73 67 54 * -23 % Lotyšsko 103 95 80 -16 % -28 % Litva 95 83 65 -22 % -37 % Luxembursko 64 64 52 * -6 % Maďarsko 74 65 62 -6 % -18 % Malta 36 26 51 * 69 % Holandsko[4] 32 31 33 4 % 3 % Rakúsko 66 56 49 -11 % -23 % Poľsko 102 77 79 2 % -23 % Portugalsko 80 57 54 -10 % -40 % Rumunsko 117 95 97 1 % -19 % Slovinsko 67 58 63 8 % -6 % Slovensko 65 57 50 -12 % -22 % Fínsko 51 49 45 -6 % -8 % Švédsko 28 27 27 2 % -1 % Spojené kráľovstvo[4] 30 28 28 1 % -4 % EÚ 63 51,5 50 -2 % -19 %

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje | 2/2017 | www.leaderpress.sk 110 Will Machines and Software Replace People? It is a well-known fact that digitisation, artificial intelligence or virtual reality is influencing the everyday working environment. There is expected such future development that on the one hand the new working positions will be created, together with development of the other kinds of the working positions and on the other side there will be reduced or eliminated some of the classic working positions. (p. 12) Fronius – 20 years in Slovakia Fronius means an intensive research and relentless searching of new solutions in the field of energy management. In year 1945 established Mr. Günter Fronius in Pettenbach a specialized store with electrical installation material and he embarked on the creation systems of recharging batteries. A few years later began the small operation to recruit other employees and began to offer the first welding transformers. From the early 90s of last century the Fronius Company has devoted to the topic of solar energy. (www.fronius.sk, p. 16) From military beds to scooters Peugeot The family Company PEaPE METAL, Ltd., founded in year 1994 Mr. Rudolf Peřinka for his two sons – Rudolf and Alex, who now control the company. They started from scratch, as it is usual in such cases. Today is PEaPE METAL based in Mikulovice near Znojmo with 34 employees although categorized as a small business, but with over 20 years of experience and today already with robotic welding workplaces from the Company Valk Welding. (www.robotizace.cz, p. 18) WHISPERLINE anti-vibration tools ISCAR Since time the world of machining has fought with phenomenon of self-excitation vibration and its elimination. The development department of ISCAR Company has solved this problem and developed a wide range of anti- vibration tools, known as WHISPERLINE, which are able to reduce or even eliminate this phenomenon across all ways of cutting operation. Today is ISCAR with its knowledge of cutting operation the recognized leader in the field of designing and development of anti-vibration tools. (www.iscar.sk, p. 20) Pinnacle at TIMTOS 2017 During the last month was organised the Taipei International Machine Tool Show (TIMTOS) in the capitol of Taiwan – in Taipei. The newest development trend in the machine-tool area is preference of the five- and more-axle machine-tools additionally equipped with automation or handling with work pieces. This trend is also typical for the company Pinnacle Machine Tool Co., which presented several novelties at the TIMTOS at once. (www.mikron.sk, p. 22) New Set of Vertical Turning Lathes from Hyundai Wia The reputable Korean company Hyundai Wia introduced a new set of the vertical turning lathes specified for machining of the large workpieces up to the diameter 2000 mm and height 1650 mm. The company Profika SK, Ltd., which is exclusive importer of the machines Hyundai Wia, represents production of this Korean producer in Slovakia. (www.profika.sk, p. 24) PRIMA POWER Presents LASER GENIUS Spectacular performance, application of the newest technologies and high power efficiency: it could be only a genius. The new Laser Genius is a predecessor of the Prima Power 2D fibre lasers of a new generation that are determined for the cutting technology. It is the excellent laser-cutting tool thanks to its high productivity, precision, efficiency and innovative design solution, namely with application of the synthetic granite and carbon fibre. (www.primapower.com, p. 26) RECA – the solutions in accordance with Industry 4.0 RECA Slovakia, Ltd., has been on the market already for 17 years. Also thanks to the experience and background of parent groups RECA Group and Kellner& Kunz AG is a reliable supplier of fastening material, hand tools, workshop chemistry and other consumer assortment for a number of companies in Slovakia. About the results of company and new technologies RECA to fill the concept Industry 4.0 we talked with the manager and director of RECA Slovakia, Ltd., Mr. Joseph Chudej. (www.reca.sk, p. 28) Spring Novelties from the Company Mitsubishi Materials The company Mitsubishi Materials presented during this year’s spring a lot of innovations and assortment enlargements in the machining area that are advancing in this way the present technical standard. This reputable producer integrates improvement of the already existing excellent parameters with the newest technologies. (www.mcs.sk, p. 30) Worldwide Premiere in Varnsdorf The company TOS VARNSDORF presented the new machining centre WHT 110 C to its business partners in the form of the worldwide premiere on the 15th March 2017. More than sixty invited guests participated at this event, namely they were the business delegates from the whole world. (www.tosvarnsdorf.com, p. 34) Proven and Reliable Latch Locks – Currently DLC Coated At this time the switching elements of the flat latch lock E 1820 and of the round latch lock E 1840 made by the Meusburger are DLC coated in order to prolong their durability. Another advantages of them are better properties of these latch locks at dry operation and therefore they can be applied in clear areas. (www.meusburger.com, p. 36) With the DMG MORI towards the Industry 4.0 The company DMG MORI is reinforcing a base for the integral digitisation with the new solution systems CELOS®, together with the exclusive technological cycles and tools as well as with a new introduction of the digital production. (www.dmgmori.com, p. 38) Opening ceremony of the production halls – expansion of the company WALTER in Kuřim On 9th March 2017 in Company Walter, Ltd., in Kuřim was held the opening ceremony of the extension production capacities in the presence of many invited guests. New buildings for assembly and logistics with a total area of 2,500 m² as well as the restoration of demonstration center for Eastern European customers has an investment range of 6 million Euros. The aim of the extension is not only to increase the capacity but also the introduction of new, modern assembly methods and logistics systems. (www.walter-machines.com, p. 40) SPINEA – Customer-Oriented Company The reducers TwinSpin are such technical articles, which are required by the world-wide leaders in the areas of high- precise engineering production, thanks to unique technical solution and excellent properties. Technical development of the reducers initiates the new client’s demands specified for the own applications as well as it inspires development of the market, whereas the company is deciding about proposal of new products according to the market megatrends. (www.spinea.sk, p. 42) GF Machining Solutions – Mikron Mill P 800 U D/ST The Mikron MILL P 800 U is a high powerful five-axle machine-tool determined for the producers of precise machine parts in the aviation area, for the general machine production, for the production of precise moulds specified for manufacture of parts in the automotive industry and in the production of domestic appliances. (www.gfms.com/cz, p. 46) Towards productivity with CNC machining centers Yamazaki Mazak Trailers technology, industrial brakes, accessories and spare parts are the main production commodities by Knott company, Ltd., which was founded in year 1991 in Modra and it is a part of KNOTT Holding GmbH. By building of own development and transition of company to sophisticated products, they also had to solve the method of production machined parts. Today the Company disposes among other machineries also with 10 modern machining CNC centers by Yamazaki Mazak Company. And this number is probably not final. (www.mazakeu.cz, p. 48) Implementation of Laser Technologies into Production Lines Implementation of the laser technologies into the operation within the industrial production is usually a major investment with regard to the company’s budget and therefore it has to be considered carefully. This situation is typical just in the case of purchasing of the fibre cutting lasers. In spite of a fact that the prices of these cutting lasers were markedly reduced during the last years, purchase of them is always a large investment. Efficiency level of the fibre cutting lasers is surprisingly high and due this fact the other working divisions in the given company are not able to exploit fully the production range of this machine, because the manufacturing process is significantly accelerated in this way. It is useful in this case to consider automation in order to accelerate the whole production process. (www.4isp.cz, p. 52) TOP Grafit – Specialist in Carbonic and Graphite Products This company offers top quality, reliability and short delivery terms already for 20 years, using also the software products CAD/CAM GibbsCAM. The company TOP Grafit Ltd. was established in the year 1997 by three professionals experienced in the area of carbon and graphite. They wanted to be successful among the best producers. The production portfolio of this company is focused on the custom-made manufacturing of the technical components and products made from the carbon and graphite. (www.t-support.cz, p. 56) Trio companies from Vráble bet on quality The Companies ŠVEC and SPOL, Ltd., KOVMECH, Ltd., and NOTUS-POWERSONIC, Ltd., domiciled in Vráble, connect except one joint owner (Mr. Lubomír Švec) also an effort to be the customer oriented companies. All three companies systematically innovate its own manufacturing technology and improve own processes in order to their clients provide the top products and complex services at present time. (www.svecaspol.sk, p. 58) Ergonomical Auxiliary Arms Working with the hand tools causes a large amount of the muscular deceases, which are registered every year in the Europe and USA. These difficulties are often including wricks and myotasis of the bottom part of dorsum, arms and upper limbs. The industrial manipulators and balancers are developed in order to improve ergonomics and safety of the manual handling process according to the international standards and prescriptions. (www.selos.sk, p. 60) Advantageous Investment The production company finova Feinschneidtechnik GmbH from the German city Remscheid describes own methodology used during selection of a new turning-lathe determined for the fine machining. There was chosen the vertical pick-up turning-lathe EMCO Vertical VT160. (www.selos.sk, p. 61) The fastest marking in the world using the JET3up RAPID The high level of automation causes increasing of the manufacturing production. However, the marking systems are not able to be fast in the same way as the production operations and due this fact they are decelerating the whole production process. Therefore the Leonardo technology introduces the new printer Leibinger JET3up RAPID. This is the only industrial high-speed inkjet printer at the worldwide market, which is operating at the limit of physical possibilities. The marking speed is up to 1000 m/min. (60 km/hour). (www.LT.cz, p. 62) Better thanks experience FANUC ROBOSHOT – very precise injection molding of CNC technologies Approximately 60 years of FANUC CNC experience and almost 30 years of continuous progress is inserted into each machine of FANUC ROBOSHOT. Up to this day it is the only fully electric CNC-controlled injection machine in the world. All machines ROBOSHOT and its main components - control, amplifiers and motors - they are 100% manufactured in the factory FANUC in Japan. According to the Japanese philosophy: fewer RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2017

MATERIÁLY, TECHNOLÓGIE, PRODUKTY Náradie, nástroje www.leaderpress.sk | 2/2017 | 111 RÉSUMÉS OF ARTICLES PUBLISHED IN ai magazine 2/2017 modules, fewer components. Result: low failure rate, less maintenance and the highest reliability in the field. (www.fanuc.cz, p. 64) WITTMANN BATTENFELD Introduces the New Module CMS within the Concept Industry 4.0 The company WITTMANN BATTENFELD presented its new module CMS (Condition Monitoring System) at the trade fair K 2016 using the motto “be smart”. This new product enables scheduling of the machine maintenance according to their operational status. (www.wittmann-group.sk, p. 65) German Chancellor Angela Merkel Visited the Company SCHUNK, Winner of the Award Hermes 2017 Angela Merkel visited the exhibition stand of the company SCHUNK at the trade fair in Hannover and she obtained information about a future development of smart production. The company SCHUNK, which is a competent leader in the area of clamping technology and gripping systems based in the German city Lauffen, has started the given exposition with a brilliant success. During the opening ceremony of this prominent worldwide exhibition with a personal participation of the German Chancellor Angela Merkel and prof. Dr. Johanne Wanka was presented the innovative family company, which was awarded by one of the worldly most prestigious industrial awards Hermes 2017. (www.schunk.com, p. 70) Cost Efficient and Flexible Robotic Solution for Engineering Industry Choice of a suitable mutual arrangement of robot and manipulator is a decisive factor for the planning process in the area of automated refilling of machines. However, searching for the right software structure is identically important as a selection of the proper hardware equipment during projecting of the controlling conception. (www.yaskawa.eu.com, p. 72) The New KR 3 AGILUS – Active Light Robot The company KUKA introduces the newest member from a family of the small robots KR AGILUS. The extremely compact KR 3 AGILUS supplements a set of the small robots. The KR 3 AGILUS is used in the production applications with requirements of very short production cycles and maximal productivity, such as assembly of small parts, handling operations, screwing, soldering, packing, testing and control processes. (www.kuka.cz, p. 74) Robotic Measuring Using the Probe BLUM BG60 The actual development trend in the cutting operation area is reducing of the cycle times. It is possible to perform the time saving modifications not only in the own machining process, but there is also a possibility to dislocate the final measuring operations out of the machine-tool. In this case the industrial robot is able to fulfil a task of the automated measuring and in this way it offers a considerable flexibility. The presented application illustrates measuring of the internal diameters by means of the probe Blum BG60 combined with the industrial robot Fanuc LR Mate 200iD/7L. (www.blum-novotest.cz, p. 75) Intelligent loads handling Series Liftronic AIR - The latest generation of industrial manipulators of the INDEVA series combines the power of a traditional pneumatic manipulator with intelligence of INDEVA brand. The lifting force is pneumatic; yet the control is electronic. The manipulator is suitable for lifting of centred or very heavy loads. Models are available from 80 to 310 kg and are available for pole mounting, ceiling or overhead rail. Compared with traditional pneumatically controlled manipulators, Liftronic Air offers important advantages that help improve safety, ergonomics and productivity. (www.cz.toka.de, www.sk.toka.de, p. 76) Materials Handling Engineering Powered Forward by Technologies Nowadays, the world of trucks or stackers is being digitalised and the serious producers offer not only the machinery itself, but also a lot of additional services for the companies. Just the services are able to increase efficiency of the company’s logistics significantly and to reduce the costs. The German producer of the top materials handling equipment, the company Jungheinrich, offers many various services that are focused on efficiency of operation, quality servicing and modern logistic technologies. (www.jungheinrich.sk, p. 78) Dispatching of Transport in Advance The market of sea transport is situated in an extraordinary complicated and chaotic situation already from the beginning of this year. The European exporters are facing to absence of the transport capacities, rapidly increased prices and delays in duration of several weeks. We discussed this situation with Mr. Felix Miletich, who is managing the section of air and sea transport in the company DB Schenker for Slovakia. (www.dbschenker.sk, p. 80) Logistic Conference 2017 Big Data and also Voice Controlled Stores The main topics of the 11th year of the professional conference „Logistic Conference 2017“, which was held on the 22nd March in Bratislava, were news and trends in logistics, management of logistics in production, optimisation of storage areas as well as distribution and forms of delivery applied in this segment. (p. 82) Solutions from Trilogiq Are Increasing Efficiency in Magneti Marelli The company Trilogiq is focused on projection, building and functional installation of the modular piped solutions, which are specified for supplying of various industrial and trade branches. These piped systems are widely used in the automotive industry thanks to their adaptability and universality. They are suitable for the fast changing, multi-platform production area, which is so typical for the automotive. (www.trilogiq.sk, p. 83) Dachser grows and invests to the future The International provider of logistics services – Dachser Slovakia Company, Inc., reported in last year the growth of turnover almost four percent to (34,9 million Euros) and very successfully concluded the year 2016. (p. 84) NEVMATEC- topics that move the automobile industry Automobile Industry Association of the Slovak Republic (ZAP SR) organized at the end of March the third annual NEWMATEC Conference. On days 28th and 29th March 2017 at the hotel Partizan in Tale under the patronage and organization of the Association Automobile Industry of the Slovak Republic (ZAP SR) gathered about 250 representatives of automobile industry – automobile companies themselves and companies from supply chain automotive. (p. 86) It depends on surface Ensuring of appropriate working conditions in the advanced economies is already an obvious part of any production process. More and more employers are despite it appreciated that ergonomics of work is not a “necessary evil”, which is endured in order to deliver the letter of law, but it sees as an effective means of streamlining production, which ultimately helps to minimize the costs of the company. It is particularly valid for ergonomics of standing. (www.elitmat.sk, p. 88) Machine learning and MATLAB Today the machine learning finds application in the various fields of human activity. From economics and energetics through industrial automatization, robotics and automobile industry till to biomedical engineering, or the fields of entertainment industry and multimedia. MATLAB as a development environment for scientific and technical calculation offers in the field of machine learning the quantity of algorithms and relieves its application in solving practical tasks. (www.humusoft.sk, p. 90) What Should You Remark in the Area of 3D-Technologies MCAE Systems The industrial application of the 3D-technologies, namely in creation of the design proposals, during the constructional works or in the control process is nothing new. Various forms of these technologies are at disposal already for more than thirty years and they are considered to be the next industrial revolution. At the present time there are introduced at the market the new 3D printers Stratasys F123 Series, together with the optical 3D scanner GOM ATOS Capsule. These novelties could be very useful for you. The company MCAE Systems is a supplier of this equipment for the Czech and Slovak market. (www.mcae.cz, p. 92) How to Increase the Company’s Value One of my acquaintances, who already two-times implemented a company’s information system with us in the position of our client, has said to me: “Investor wants to nominate me into the position of general director in a company with 750 employees, which produces electric machines. My task is to evaluate this company during the next three years in order to sell the company profitably. I have a clear idea how to do it, but I need your help.” So started our cooperation. We have begun with implementation of the ERP system, which is supplied by us on the Czech market already for 25 years. (www.minerva-is.eu, p. 94) Mechanical Engineering and electrical engineering concurrently International Engineering Fair (MSV) will be held in Nitra on 23rd - 26th of May 2017 after only 24 times and again will be for the visitors prepared a number of exposures with the latest machineries and technologies from the world of engineering and industry. Product segmentation of fair mainly includes the general engineering, welding, casting, machining forming machines and accessories, finishing, hand tools, fittings, pumps, hydraulics, bearings, seals, CAD systems, electrical engineering, measurement, control and automatization. Of course this year will be the accompanying exhibitions Eurowelding, Cast - Ex and Ema. (www.agrokomplex.sk, p. 96) Kovosvit MAS exceeded the critical period – production and trade are going according to plan After a significant decline in sales and the difficult situation in year 2016 Kovosvit MAS manage to comeback in full force among the leading producers of metalworking machines. In the first quarter of year 2017 Kovosvit MAS attained a turnover of 330 million Czech Crowns and the number of sold machines 67. These numbers give a solid base for fulfilment of the annual turnover 1, 6 miliard Czech Crowns. After significant personnel reinforcement of sale team the company managed in basic product lines to sell out the production capacities until the end of first half 2017. (p. 98) Influence of Riding Style on Range of Electromobile EDISON Increasing of the electromobile range can be positively influenced not only by means of the electromobile construction, but also by the driver‘s riding style. One of the possibilities, how to correct the driver‘s behaviour, is application of the innovative energetic driver‘s assistant developed for the electromobile (ai magazine 3/2016, p. 83 and 5/2016, p. 62). (p. 106) Open House MIKRON SLOVAKIA By the end of March at the area of MIKRON SLOVAKIA Company in Nové Zámky was performed a traditional open day, which the Company organizes for current and future customers yearly. Approximately a hundred of participants got acquainted with innovative technologies and through practical demonstrations followed among others the activity of robotized workplace and CNC machine tools. (p. 107) Positive Development in Road Safety According to the statistics describing the road safety during the year 2016, which was published by the European Commission by the end of the March, the number of deaths caused due to the traffic accidents was reduced about 2 percents within the whole EU. This number was 25 500 deaths. It means a reduction about 600 people in comparison with the year 2015 and it is reduced about 6000 people compared to the year 2010. The estimated number of the serious injuries on the European roads was 135 000 persons. (p. 109)

Časopis o automobilovom priemysle, strojárstve a ekonomike Journal about the automotive industry, mechanical engineering and economics Vychádza dvojmesačne Registrované MK SR pod číslom EV 3243/09, ISSN 1337 – 7612 Vydanie: 2/2017, máj – cena 4 €/120Kč Šéfredaktorka: PhDr. Eva Ertlová e-mail: ertlova@leaderpress.sk sefredaktor@leaderpress.sk 0911 209 549, 0905 495 177 Redakcia: Ing. Mgr. Vlasta Rafajová 0904 209 549 Tel.: 041/56 52 755 Tel./fax: 041/56 53 240 e-mail: rafajova@leaderpress.sk leaderpress@leaderpress.sk www.leaderpress.sk www.aimagazine.sk Obchodné oddelenie/marketing: inzercia@leaderpress.sk 0904 209 549 Odborná spolupráca: Strojnícka fakulta Žilinskej univerzity (ŽU) Slovenské centrum produktivity (SLCP) Fakulta špeciálnej techniky TnUAD v Trenčíne Združenie automobilového priemyslu SR Slovenská ergonomická spoločnosť Redakčná rada: Ing. Michal Fabian, PhD., Ing. Melichar Kopas, PhD., Ing. Jozef Majerík, PhD., Ing. Nina Vetríková, PhD., Ing. Jaroslav Jambor, PhD., Mgr. Tomáš Mičík, Ing. Vladimír Švač, PhD., Ing. Patrik Grznár, PhD., Ing. Ľuboslav Dulina, PhD. Vydavateľstvo a adresa redakcie: LEADER press, s. r. o. Framborská 58, 010 01 Žilina IČO: 43 994 199 Výroba: Grafické štúdio LEADER press, s. r. o. Tlač: ALFA Print, Martin alfaprint@alfaprint.sk Redakcia nezodpovedá za obsah a jazykovú úroveň inzercie. a u t o m o t i v e i n d u s t r y ® | 2/2017 | www.leaderpress.sk 112 Zoznam firiem, ktoré publikujú a inzerujú v ai magazine 2/2017 4ISP, s.r.o. ......................................................................................................52 ABF, a.s. ............................................................................................. 104, 105 Agrokomplex, národné výstavníctvo, š.p. .......................................... 96, 99 AQUASTYL SLOVAKIA, s.r.o. ................................................................... 7, 63 Blum-Novotest, s.r.o. ................................................................................... 75 Coba automotive, s.r.o. .................................................................................. 6 Dachser Slovakia, a.s. ................................................................................. 84 Denios, s.r.o. .................................................................................... vkladačky DMG MORI Czech, s.r.o. ......................................................................... 38 Elitmat, s.r.o. .............................................................................. 88, vkladačky EXPO CENTER, a.s. ................................................................................... 102 Fanuc Robotics Czech, s.r.o. ............................................................ 6, 13, 64 Fronius Slovensko, s.r.o. .............................................. obálka č. 3, 7, 10, 16 GF Machining Solutions .............................................................................. 46 Gühring Slovakia, s.r.o. ........................................................................... 7, 43 Hermle, AG .................................................................................................... 25 Humusoft, s.r.o. ............................................................................................ 90 ISCAR SR s.r.o. ................................................................... obálka č. 2, 7, 20 Jungheinrich spol. s r.o. …………...................................………………………. 1, 78 Kovosvit MAS, a.s. ........................................................................................ 98 Kuka Roboter CEE GmbH …………...................................……………… 6, 15, 74 LABIMEX CZ, s.r.o. ....................................................................................... 32 Leonardo technology s.r.o. .................................................................... 3, 62 MCAE Systems, s.r.o. ............................................................................ 92, 96 MCS s.r.o. ............................................................................. titulná strana, 30 Meusburger Georg GmbH …….........................................………………… 36, 37 MicroStep CDM, s.r.o. …............................................................…………………. 8 MIKRON SLOVAKIA s.r.o. ............................................................. 10, 22, 107 Minerva ČR, a.s. ........................................................................................... 94 MISAN, s.r.o. .................................................................................................... 9 PlasticPortal.eu. ............................................................................................. 8 PRIMA POWER ........................................................................................ 26, 27 Profika, s.r.o. ............................................................................................... 2, 7 Profika SK ................................................................................................. 7, 24 RECA Slovensko s.r.o. ............................................................................. 6, 28 REXIM, s.r.o. .................................................................................................. 44 Sandvik Coromant ................................................................................... 8, 23 SCHENKER, s.r.o. ......................................................................................... 80 SCHUNK Intec s.r.o. ............................................................... obálka č. 4, 70 Schwer fittings, s.r.o. ................................................................................... 33 S.D.A., s.r.o. ..................................................................................................... 7 Selos, s.r.o. ................................................................................................... 60 SPINEA, s.r.o. ................................................................................................ 42 STATON, s.r.o. …............................................……………………………………………. 8 Stäubli Systems, s.r.o. ............................................................................. 6, 68 Švec a spol, s.r.o. ….......................................……………………………………….... 58 TAJMAC–ZPS, a.s. ……....................................……………………………………… 54 TeaguTec Slovakia, s.r.o. ……....................................……………………………… 59 Technology–support, s.r.o. ……............................………………………………… 56 Trilogiq Slovakia, s.r.o. ................................................................................ 83 TOS Varnsdorf, a.s. ................................................................................ 34, 35 TOKA INDEVA CZ+SK .................................................................................. 76 TPV – TECHNOLOGY, s.r.o. ………................................……………………………… 8 Valk Welding CZ, s.r.o. ............................................ zalomená tit. strana, 18 VeletrhyBrno,a.s.................................................................................100,101 Walter, s.r.o. .................................................................................................. 40 Wittmann Battenfeld SK, spol. s r.o. ..................................................... 65, 66 Yamazaki Mazak Central Europe, s.r.o. ................................................ 48, 51 YASKAWA Czech, s.r.o. ................................................................................ 72 Zimmer Group Slovensko, s.r.o. ................................................................... 6 vydavateľstvo odborných časopisov ® ai magazine 3/2017 prvý časopis o automobilovom priemysle na Slovensku uzávierka: 16. 6. 2017 / distribúcia: 1. 7. 2017

/Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging TPS/i JE KORUNOVÁCIOU ZVÁRANIA. PRETOŽE SME INTEGROVALI CMT. Systém TPS/i predstavoval inteligentnú revolúciu v technológii zvárania a stanovil nové štandardy z hľadiska zlepšenia, individuality a interakcie. Integráciou nášho legendárneho procesu zvárania Cold Metal Transfer sme teraz urobili obrovský skok vpred. Kombinácia systému TPS/i a procesu zvárania CMT predstavuje vyso- koflexibilný systém zvárania. Umožňuje realizáciu multiplatformových výrobných operácií s najlepšími spôsob- mi zvárania pre každú aplikáciu. Systém TPS/i s technológiou CMT zaručí, aby bola vaša výrobná prevádzka vybavená najmodernejšou technológiou dneška aj zajtrajška. www.fronius.sk CMT - COLD METAL TRANSFER /teraz získate jednoduchým upgrade systému TPS/i

Jens Lehmann, nemecká brankárska legenda, ambasador značky SCHUNK od roku 2012 pre bezpečné, presné uchopenie a držanie. schunk.com/Lehmann schunk.com/ksc-f © 2017 SCHUNK GmbH & Co. KG Jednoduchý zverák KSC-F Špičková technológia od rodinnej firmy. Výber z 28 rôznych typov vrchných čeľustí Maximálna presnosť a bezpečnosť procesu! Rýchle nastavenie upínacieho rozsahu, plochá konštrukcia a nízka hmotnosť - ideálne podmienky pre voľnú manipuláciu obrobku na paletovom systéme a pri uložení paliet. SCHUNK upínacie veže pre optimálnu prístupnosť a spracovanie obrobkov na horizontálnych obrábacích centrách o 90% skrátenie nastavovacích časov, vďaka nastavovaniu počas výrobného procesu a automatizova- nému nakladaniu s rýchlovýmenným paletovým systémom Hydro-rozpínací upínač. Až do 300% dlhšia životnosť nástroja MSV Nitra | 23. - 26. 5. 2017, Hala M1, stánok č. 21 | Tešíme sa na Vás!